Compresor QSB-25 Manual

Serie QSB
Manual de instrucciones
This manual contains important safety information and should be made available to all personnel who operate and/or maintain this product. Carefully read this manual before attempting to operate or perform maintenance on this equipment.
Manual N 65001S-RA Edicin de diciembre de 2001
Contenido
Seccin I - Generalidades
Garanta estndar ................................................................................................................................................................ 1 Smbolos de alerta de seguridad ......................................................................................................................................... 2 Precauciones de seguridad .................................................................................................................................................. 3 Informacin para pedir piezas de repuesto ......................................................................................................................... 4 Placa de identificacin de nmero de serie y modelo ......................................................................................................... 4 Identificacin del modelo ................................................................................................................................................... 5
Seccin II - Descripcin
Descripcin general ............................................................................................................................................................ 6 El ciclo de compresin .................................................................................................................................................... 6-7 Flujo del aire ...................................................................................................................................................................... 7 Sistema de enfriamiento (o refrigeracin) .......................................................................................................................... 7 Sistema de control de capacidad ..................................................................................................................................... 8-9 Sistema elctrico .............................................................................................................................................................. 10 Indicadores ....................................................................................................................................................................... 11 Medidores ......................................................................................................................................................................... 11
Seccin III - Instalacin

Entrega del compresor ...................................................................................................................................................... 12 Emplazamiento de la unidad en el lugar de instalacin .................................................................................................... 12 Lugar de instalacin ......................................................................................................................................................... 13 Conexiones de las tuberas ............................................................................................................................................... 14 Vlvulas de seguridad ...................................................................................................................................................... 14 Recipientes a presin ........................................................................................................................................................ 14 Aspecto elctrico .............................................................................................................................................................. 15 Protectores ........................................................................................................................................................................ 15 Vlvulas manuales de cierre y ventilacin ....................................................................................................................... 15 Instalaciones de agua y desage en el lugar de instalacin .............................................................................................. 16 Rotacin del compresor .................................................................................................................................................... 16 Rotacin del ventilador .................................................................................................................................................... 16
Seccin IV - Procedimientos de operacin

Antes de arrancar la unidad .............................................................................................................................................. 18 Arranque del compresor .............................................................................................................................................. 18-19 Paro del compresor Operacin normal .......................................................................................................................... 19 Paro del compresor Operacin de emergencia .............................................................................................................. 19 Funcionamiento del control electrnico (opcional) ..................................................................................................... 19-22
Seccin V - Preparacin para darle mantenimiento o servicio al compresor

Preparacin para darle mantenimiento o servicio al compresor ....................................................................................... 24
Quincy Compressor - QSB/T
Contenido
Seccin VI - Mantenimiento (contina)
Seguridad .......................................................................................................................................................................... 26 Drenaje del agua ............................................................................................................................................................... 26 Elemento separador de aire/aceite .................................................................................................................................... 27 Filtro de aire ..................................................................................................................................................................... 27 Filtro de la lnea de control ............................................................................................................................................... 28 Sello del eje ................................................................................................................................................................. 28-29 Vlvula piloto diferencial ............................................................................................................................................ 29-30 Presostato ......................................................................................................................................................................... 30 Vlvula de regulacin de la temperatura del agua (slo en las unidades enfriadas por agua) .......................................... 30 Mantenimiento de la correa V de transmisin. ............................................................................................................ 30-33 Reemplazo y ajuste de tensin de la correa ................................................................................................................. 33-35 Control electrnico (opcional) .......................................................................................................................................... 36 Tuberas de aire y de aceite .............................................................................................................................................. 36 Juntas tricas .................................................................................................................................................................... 37
Seccin VII - Fluidos del compresor

Especificaciones de los fluidos ........................................................................................................................................ 38 Lubricacin ...................................................................................................................................................................... 39 Nivel del fluido ................................................................................................................................................................ 39 Filtro de fluido (o filtro de aceite) .................................................................................................................................... 40 Factores que afectan la vida til del fluido ....................................................................................................................... 40 Programa de anlisis del fluido General ........................................................................................................................ 41 QuinSyn PG ..................................................................................................................................................................... 42 QuinSyn XP ..................................................................................................................................................................... 43 QuinSyn Plus .................................................................................................................................................................... 44 Fluidos (o aceites) QuinSyn ............................................................................................................................................. 45 QuinSyn Flush .................................................................................................................................................................. 46 Limpieza y purga con QuinSyn Flush .............................................................................................................................. 47 Conversin a QuinSyn PG ............................................................................................................................................... 48 Conversin a QuinSyn XP ............................................................................................................................................... 49 Conversin a QuinSyn Plus .............................................................................................................................................. 49 Conversin a QuinSyn ...................................................................................................................................................... 50 Procedimientos de muestreo ............................................................................................................................................. 51 Informe del anlisis (ejemplo) ......................................................................................................................................... 52 Comprensin del informe del anlisis .............................................................................................................................. 53 Parmetros de los fluidos ............................................................................................................................................ 54-55
Seccin VIII - Solucin de problemas

Solucin de problemas ................................................................................................................................................ 56-69
Seccin X - Programa de mantenimiento

Programa de mantenimiento ............................................................................................................................................. 70
Apndice A - Planos de dimensiones

Planos de dimensiones ................................................................................................................................................ 72-77
Apndice B - Informacin tcnica

Informacin tcnica ..................................................................................................................................................... 78-83
Garanta estndar
Quincy Compressor Industrial Screw Products QSB/T - Compresores de aire de tornillo rotativo
El vendedor garantiza los productos fabricados por l contra todo defecto de mano de obra y materiales bajo uso y servicio normales, en la forma siguiente: Conjuntos de Compresor QSB/T - Doce (12) meses a partir de la fecha del arranque inicial de la unidad o veinticuatro (24) meses a partir de la fecha de envo desde la fbrica, el que ocurra primero. Airend en los conjuntos de compresor - (para uso con una presin de plena carga de 150 psig o ms baja) Veinticuatro (24) meses a partir de la fecha del arranque inicial de la unidad o treinta y seis (36) meses a partir de la fecha de envo desde la fbrica, el que ocurra primero. Airend en los conjuntos de compresor - (para uso con una presin de plena carga de ms de 150 psig) Doce (12) meses a partir de la fecha del arranque inicial de la unidad o veinticuatro (24) meses a partir de la fecha de envo desde la fbrica, el que ocurra primero. Garanta ampliada para el Airend - Hay disponibles garantas ampliadas de cinco (5) y diez (10) aos para el airend. Pngase en contacto con la fbrica para obtener ms detalles. Airend reparado o restaurado - Doce (12) meses a partir de la fecha de envo desde la fbrica. Piezas - Noventa (90) das a partir de la fecha de venta realizada por el distribuidor o un (1) ao a partir de la fecha de envo desde la fbrica. Con respecto a los productos no fabricados por el Vendedor, ste, si es posible, pasar la garanta del fabricante original al comprador original. Se le deber notificar por escrito al Vendedor acerca del supuesto defecto, con todos los detalles de identificacin, incluyendo: el nmero de serie, el nmero de modelo, el tipo de equipo y la fecha de compra dentro de treinta (30) das del descubrimiento del defecto durante el perodo de la garanta. La nica obligacin del Vendedor bajo esta garanta y a su eleccin, ser reparar el producto, reemplazar el producto o reembolzar el precio de compra de cualquier producto o pieza o parte del mismo, que se compruebe estar defectuoso/a. Si el Vendedor lo solicita, se deber enviar prontamente el producto o pieza en cuestin al Vendedor, con porte a pagar, para su inspeccin. El Vendedor garantiza las piezas fabricadas por l reparadas o reemplazadas contra todo defecto de mano de obra y materiales bajo uso y servicio normales durante noventa (90) das o el resto del trmino de la garanta del producto en reparacin, cualquiera que sea el ms largo. Esta garanta no ser aplicable y el Vendedor no ser responsable ni se le podr demandar por: a) Daos consecuentes, colaterales o prdidas especiales; b) La condicin de los equipos debido a un uso y desgaste normal, condiciones anormales de uso, accidente, descuido o mal uso del equipo, almacenaje incorrecto o daos ocasionados durante el transporte; c) Desviaciones de las instrucciones de uso, especificaciones u otros trminos de venta especiales; d) Cargos de mano de obra, prdida o dao causado por un mal uso, mantenimiento o reparaciones realizados por personas que no sean el Vendedor o un centro de servicio autorizado del Vendedor. e) Uso indebido del producto. El Vendedor no ser responsable ante ningn demandante y en ningn caso de daos que se originen como resultado de incumplimiento del contrato o la garanta debido a una supuesta negligencia o fabricacin negligente, en exceso del precio de compra.
AVISO!
Esta garanta es la nica garanta del Vendedor. Todas las dems garantas, expresas o implcitas, incluyendo todas las garantas de comerciabilidad y adecuacin a un propsito particular, se excluyen especficamente por la presente.
Smbolos de alerta de seguridad Precauciones de seguridad Informacin para pedir piezas de repuesto Placa de identificacin de nmero de serie y modelo Identificacin del modelo Smbolos de alerta de seguridad
IMPORTANTE!
A travs de este manual hemos identificado los peligros importantes. Los siguientes smbolos identifican el nivel de peligrosidad:
PELIGRO!
Este smbolo identifica los peligros inmediatos que pueden causar lesiones personales graves, la muerte o dao considerable al producto o a las propiedades.
ADVERTENCIA!
Este smbolo identifica los peligros o las prcticas peligrosas que podran causar lesiones personales, la muerte o dao considerable al producto o a las propiedades.
PELIGRO! PRECAUCIN!
Este smbolo identifica los niveles de voltaje elctrico mortales, que pueden causar lesiones personales graves o la muerte. Todo trabajo elctrico lo debe realizar un electricista calificado. Identifica los peligros o las prcticas peligrosas que podran causar lesiones personales leves o dao al producto o a las propiedades.
PRECAUCIN!
Este smbolo identifica las superficies calientes que podran causar lesiones personales o dao al producto o a las propiedades.
AVISO!
Identifica la informacin importante de instalacin, operacin, funcionamiento o mantenimiento no relacionada con los peligros.
PELIGRO!
El aire de este compresor puede causar lesiones personales graves o la muerte si se utiliza para respirar o procesar alimentos. El aire utilizado para estos procesos deber cumplir con los reglamentos 29CFR1910 de la OSHA o 21XDE178.3570 de la FDA.
Precauciones de seguridad
Lea este manual y cumpla con todas las instrucciones antes de instalar u operar este compresor. A continuacin se dan algunas de las instrucciones de seguridad, pero no todas, que deben observarse cuando se usan compresores y sistemas de aire comprimido. Nunca utilice tubos de plstico, mangueras de caucho ni uniones soldadas con una aleacin de plomo y estao, en ninguna parte del sistema de aire comprimido (o a presin). Es peligroso y no se debe permitir que las tuberas o tubos del compresor sean incompatibles con el sistema. Nunca use un disolvente inflamable o txico para limpiar el filtro de aire ni ninguna otra pieza de la unidad. No quite ningn protector o panel del armario ni intente darle servicio a un compresor mientras ste est funcionando. No opere el compresor a presiones ms altas que su capacidad de presin. Observe diariamente las indicaciones mostradas en el panel de control para tener la seguridad de que el compresor funciona correctamente. Cumpla con todos los procedimientos de mantenimiento e inspeccione en forma regular todos los dispositivos de seguridad. Nunca desconecte ni altere los sensores de alta temperatura del aire (HAT, por sus siglas en ingls). El aire comprimido o a presin es peligroso, no juegue con l. Siempre utilice el fluido correcto. No se confe de la vlvula de retencin de la lnea de aire de descarga. No anule la funcin de los dispositivos de seguridad o desactivacin. Mantenga cerradas las puertas cuando el compresor est funcionando. El nivel de ruido dentro del armario es superior a 100 decibeles (dBA) y la temperatura de funcionamiento de algunos de los componentes es suficientemente alta para quemar la piel.
ADVERTENCIA!
El incumplimiento de cualquiera de estas precauciones podra causar lesiones personales graves, la muerte o dao a las propiedades y/o al compresor. El aire de este compresor puede causar lesiones personales graves o la muerte si se utiliza para respirar o procesar alimentos. El aire utilizado para estos procesos deber cumplir con los reglamentos 29 CFR 1910.134 de la OSHA o 21 XDE 178.3570 de la FDA. Desconecte y bloquee todas las fuentes de alimentacin elctrica conectadas al compresor, as como todo mando remoto antes de darle servicio a la unidad. Nunca suponga que se puede trabajar sin peligro en el compresor simplemente porque no est funcionando. Muchas de las instalaciones tienen mandos o controles de arranque y parada y el compresor podra arrancar nuevamente en cualquier momento. Este compresor diseado para comprimir nicamente aire atmosfrico normal. No debe exponerse ningn otro gas, vapor o humo a la entrada de aire del compresor, o procesarse ste a travs del compresor. Despresurice el compresor antes de darle servicio a la unidad. No se confe de las vlvulas de retencin para cortar la presin del sistema. Se debe instalar una vlvula de seguridad del tamao correcto en la tubera de salida (descarga), antes de toda vlvula de cierre (vlvula de bloqueo), intercambiador de calor, orificio o cualquier punto de bloqueo potencial. El incumplimiento de esto podra tener como consecuencia que algn componente del compresor se rompa o explote. No cambie el ajuste de presin de la vlvula de seguridad, ni limite su funcin ni la sustituya por un obturador. El sistema o los componentes del compresor se pueden sobrepresurizar, y causar lesiones personales graves, la muerte o dao a las propiedades.
AVISO!
Estas instrucciones, precauciones y descripciones cubren los compresores de aire de la serie QSB/T estndar fabricados por Quincy. Como un servicio para nuestros clientes, nosotros a veces modificamos o construimos conjuntos de acuerdo con las especificaciones del cliente. Es posible que este manual sea inadecuado en esos casos.
AVISO!
Hemos hecho todo lo posible para asegurar que las instrucciones contenidas en este manual sean completas y correctas. Sin embargo, es posible que el producto se haya puesto al da o haya sufrido cambios desde que se imprimi este manual. Quincy Compressor se reserva el derecho de hacer cambios en las especificaciones sin incurrir en ninguna obligacin con respecto a los equipos vendidos antes o despus de un cambio. Quincy Compressor no ser responsable por los errores tipogrficos.
Placa de identificacin de nmero de serie y modelo
Informacin para pedir piezas de repuesto

Quincy compressor tiene disponible piezas de repuesto para los compresores Quincy. Toda mquina nueva viene con un manual de piezas. Solicite las piezas a travs de su distribuidor autorizado por Quincy. El uso de piezas de repuesto de terceros en lugar de las piezas de repuesto autnticas de Quincy puede anular la garanta.
En todas las comunicaciones relacionadas con las piezas o los reclamos de garanta, ser necesario hacer referencia al MODELO, NMERO DE SERIE y la FECHA DE ARRANQUE ORIGINAL de la mquina. La placa de identificacin de modelo y nmero de serie est en el bastidor o en la esquina superior derecha de la puerta del panel de control.
Seccin I - Generalidades IDENTIFICACIN DEL MODELO
MQSB/T
15 20 25 30 40 50 REFRIGERANTE:
A = ENFRIADO POR AIRE W = ENFRIADO POR AGUA
TIPO DE UNIDAD:
A = ENTRE LOS LADOS DE LA LNEA Y = ESTRELLA-TRINGULO
CONTROLES:
S = ESTNDAR E = ELECTRNICO
VERSIN DE DISEO:
A B C D E = = = = = 1 RO 2 DO 3 RO 4 TO 5 TO
Descripcin general El ciclo de compresin Flujo del aire Sistema de enfriamiento (o refrigeracin) Sistema de control de capacidad Sistema elctrico Indicadores Medidores Descripcin general
La lnea QSB/T de compresores de tornillo rotativo cubre la gama de potencia de 15 a 50 hp. Estos compresores accionados por correa de transmisin tienen capacidades estndar de presin a plena carga nominal de 100, 125 y 150 PSIG. Los rotores grandes de 127 mm permiten que los compresores de Quincy puedan funcionar a velocidades ms bajas que las unidades de los competidores. Aunque el montaje sobre una base es estndar, las unidades tambin se pueden montar sobre tanques de 120 y 200 galones. El compresor es una unidad de una etapa, de desplazamiento positivo, de tipo tornillo rotativo anegado en fluido, que consta de dos rotores trabajados a mquina en forma precisa. El rotor de impulsin es accionado por medio de una correa V. Todos los componentes estn unidos a un bastidor de acero reforzado. Los controles e indicadores estn situados en un panel de control. Hay armarios acsticos disponibles para reducir los niveles de sonido.
El ciclo de compresin
El ciclo de compresin de un compresor de tornillo rotativo es un proceso continuo desde la admisin del aire hasta la descarga del mismo, sin que ningn mecanismo alternativo arranque y pare tal como sucede en los compresores alternativos. El compresor consta de dos rotores continuamente engranados, albergados en un cilindro que tiene dos agujeros paralelos y contiguos. El rotor macho tiene cuatro lbulos que engranan con o encajan en las seis estras o canales del rotor hembra. Todas las piezas se trabajan a gran precisin con tolerancias exactas. Cuando los rotores giran, (el rotor macho lo hace en el sentido de las agujas del reloj si se observa desde el lado de la entrada de potencia) el aire es admitido al cilindro a travs del orificio de admisin que est en el lado de la entrada de potencia. Se atrapa un cierto volumen de aire cuando los lbulos del rotor pasan los puntos de corte de la entrada de aire en los cilindros. La compresin se produce cuando el rotor macho gira y sus lbulos encajan en los canales del rotor hembra, lo cual disminuye
ORIFICIO DE ENTRADA DE AIRE
CILINDRO
ROTOR MACHO
ROTOR HEMBRA A) ADMISIN B) COMPRESIN
ORIFICIO DE DESCARGA C) DESCARGA
Ciclo de compresin
progresivamente el espacio y eleva la presin. La compresin contina hasta que el lbulo y el canal pasan el orificio de descarga. El aire comprimido pasa entonces al depsito de aire y fluido. Hay cuatro ciclos de compresin totales por cada rotacin completa del rotor macho.
Enfriadores de fluido enfriados por agua El diseo de los enfriadores de fluido enfriados por agua es de tubos y casco. El fluido pasa a travs del casco y transfiere su calor al agua que fluye a travs de los tubos. El fluido que sale del enfriador no pasa a travs de una vlvula de mezcla trmica, tal como en una unidad enfriada por aire, si no que va directamente al filtro de fluido y al compresor. La temperatura de descarga del fluido en el compresor es mantenida mediante una vlvula de regulacin de la temperatura del agua, que est en la lnea de agua de descarga. La vlvula de regulacin de temperatura del agua utiliza una sonda para detectar la temperatura del fluido, y se abre y cierra para controlar el flujo de agua a travs del enfriador. Postenfriadores Los postenfriadores disminuyen la cantidad de agua presente en el aire de descarga. Se utilizan para bajar la temperatura del aire de descarga, para condensar el vapor de agua contenido en el aire comprimido. Esto permite atrapar la mayora del contenido de agua del aire comprimido y expulsar ste de la unidad, lo cual disminuye los problemas relacionados con el agua posteriormente. Los postenfriadores enfriados por aire forman parte del enfriador de fluido enfriado por aire. El aire de enfriamiento proveniente del ventilador pasa a travs del postenfriador y del enfriador de fluido. Los postenfriadores enfriados por agua se colocan en serie con el enfriador de fluido. El agua entrante primero se encamina a travs del postenfriador y luego a travs del enfriador de fluido. Separador de humedad Se suministra una combinacin de separador de humedad y colector de agua para recoger (o recolectar) y expulsar el agua al desage del cliente.
Flujo del aire

Cuando el compresor funciona, se produce un vaco parcial en la entrada de aire del compresor. El aire que entra y pasa por el filtro de aire fluye a travs de la vlvula de entrada (o admisin) y entra en la caja del rotor, donde se comprime y luego se descarga en el depsito de aire y fluido. El aire comprimido pasa a travs de todo el sistema y luego a travs de una vlvula de retencin de presin mnima hasta la conexin de servicio.
Sistema de enfriamiento (o refrigeracin)

Enfriadores de fluido Los enfriadores de fluido pueden utilizar aire o agua como el medio de refrigeracin o refrigerante. Las siguientes descripciones muestran las mayores diferencias entre los dos tipos de enfriadores. Enfriadores de fluido enfriados por aire El diseo del enfriador de fluido enfriado por aire, as como el del postenfriador, es de una pieza, de tubos de aluminio con aletas (un radiador). Un ventilador impulsado por un motor fuerza el aire ambiente a travs de las aletas, lo cual enfra el fluido y el aire contenido en los tubos. Para que el compresor funcione correctamente, la temperatura del aire ambiente no debe exceder las temperaturas indicadas en el Apndice B - Informacin tcnica. Las aletas del enfriador deben mantenerse limpias en todo momento. El fluido que sale del receptor pasa a travs de una vlvula de mezcla trmica antes de continuar hacia el enfriador. El objetivo de esta vlvula trmica es mantener una temperatura mnima de descarga de fluido de aproximadamente 180F en el compresor.
Sistema de control de capacidad
Cuando el motor impulsa los rotores del compresor, el aire entra al compresor, el compresor lo comprime y luego lo descarga en el depsito de aire y fluido. Cuando la presin del aire en el depsito de aire y fluido excede la presin preestablecida de la vlvula piloto (normalmente 100 PSIG), la vlvula se abre y deja pasar un volumen de aire controlado al cilindro de aire de la vlvula de entrada. Auto Dual (Estndar) El sistema Auto Dual brinda dos opciones para controlar el compresor QSB/T de Quincy. Con el selector en la posicin para Funcionamiento continuo, el compresor funciona en forma continua y suministra el aire necesario para satisfacer la demanda de aire de acuerdo con la posicin de la vlvula de entrada, que es determinada por la vlvula piloto diferencial. Cuando se alcanza la presin mxima del sistema, el presostato se abre y el depsito de aire y fluido se despresuriza, y a pesar de que el compresor contina funcionando sin carga, no se comprime ms aire. Cuando se elige AutoDual, el compresor tambin funciona en la forma anteriormente indicada, sin embargo, un temporizador de estado slido se activa cuando se abren los contactos del presostato. El intervalo de tiempo de este temporizador es ajustable hasta un mximo de diez (10) minutos. Cuando el temporizador llega al final del perodo de retardo, el compresor se desactiva automticamente y pasa al modo (o estado) de espera. Si la presin de aire del sistema baja, los contactos del presostato se cierran y el compresor arranca nuevamente en forma automtica. Se recomienda disponer el temporizador para un mnimo de seis (6) minutos, durante el arranque de la unidad. Durante el modo sin carga/temporizacin, si la presin de la planta disminuye y causa que los contactos del presostato se cierren, el compresor continuar funcionando, reinicializar el temporizador e instruir a la vlvula de entrada para que sta se abra nuevamente.
AVISO!
Otras presiones estn disponibles en forma opcional. El aire mueve un pistn dentro del cilindro, y ste cierra la vlvula de entrada. El compresor continuar funcionando, suministrando aire de acuerdo con la demanda de aire, lo cual realiza mediante el ajuste continuo de la posicin de la vlvula de entrada. La vlvula de entrada regula la capacidad del compresor entre el 100% y aproximadamente el 0% de la capacidad de entrega de aire nominal. Cuando se logra la mxima presin (tpicamente 10 PSIG por encima de la presin normal a plena carga) en el sistema de aire, el compresor se descarga totalmente. El presostato que est en el panel de control le enva una seal al control y la vlvula de solenoide se abre, para disipar la presin residual de la vlvula de despresurizacin. Simultneamente, el aire controlado proveniente de la vlvula de retencin del depsito se encamina a travs del solenoide, al cilindro de aire de la vlvula de entrada. La vlvula de entrada se mantiene en posicin cerrada para impedir que entre ms aire al compresor y tambin para que funcione como una vlvula de retencin que impida el flujo del aire y el fluido en direccin opuesta a travs de la vlvula de entrada y el filtro de aire.
Auto Demanda (Opcional) Los controles de Auto Demanda aceptan las seales de control externas provenientes de un controlador de mltiples compresores Demand-A-Matic de Quincy opcional. Con el selector en la posicin de modo Local, el compresor funciona como se indica en la descripcin de Auto Dual. En el modo Remoto, se utiliza el controlador multicompresor Demand-A-Matic en vez del panel de control del compresor para controlar el compresor. Bajo el control del controlador Demand-A-Matic, el compresor arranca, carga aire, descarga y se desactiva tras un cierto tiempo de retardo. Con algunas modificaciones ligeras, se puede convertir un compresor que est equipado con controles para Auto Dual en uno con controles para Auto Demanda. Pngase en contacto con su distribuidor autorizado por Quincy. Principal y auxiliar (opcional, slo dos mquinas) Esta opcin permite elegir para una cierta mquina uno de dos valores de ajuste diferentes de control de presin. Si la demanda es mayor que la capacidad de una mquina, el segundo compresor arranca automticamente y funciona hasta que se satisface la demanda adicional. Nuevamente, trabajando con el control Auto Dual estndar, una vez que la demanda disminuye, la segunda mquina se desactiva despus del periodo de espera (temporizacin) para desactivarse.
Con carga o Sin carga (opcional) En el modo Con carga o Sin carga, el compresor no modula la vlvula de entrada. La vlvula est totalmente abierta o est cerrada. Si las demandas del sistema incluyen perodos regulares de uso del aire a menos de plena carga, ser necesario tener una gran capacidad de almacenamiento de aire comprimido, con este tipo de control. Sin la capacidad adecuada de almacenamiento, se puede producir el problema de ciclado rpido. Esto puede causar grandes fluctuaciones en la presin del sistema que podran afectar el funcionamiento del equipo que utiliza el aire comprimido. El modo Con carga/Sin carga funciona con el control Auto Dual, para desactivar el compresor durante los perodos largos cuando no hay demanda de aire. Control electrnico (opcional) El compresor QSB/T con Control electrnico utiliza un microprocesador para controlar el compresor. Consulte la seccin IV para ver las instrucciones de funcionamiento.
ADVERTENCIA!
Nunca suponga que se puede trabajar sin peligro en un compresor simplemente porque no est funcionando. Podra estar en el modo de espera automtico y arrancar en cualquier momento. Cumpla con todas las instrucciones de seguridad que se dan en la Seccin V - Preparacin para darle mantenimiento o servicio al compresor.
Sistema elctrico
El manual de piezas que se suministra con el compresor incluye los diagramas del sistema elctrico del compresor. Tambin se incluye el diagrama correcto del compresor en el panel de control de todo compresor QSB/T de Quincy.
PELIGRO!
El voltaje alto puede causar la muerte o lesiones personales graves. Desconecte todas las fuentes de alimentacin elctrica antes de abrir o darle mantenimiento a la caja elctrica.
AVISO!
Debido a los continuos perfeccionamientos y actualizaciones del producto, se sugiere hacer uso del diagrama de cableado que se incluye en el panel de control cuando se le de mantenimiento al control elctrico. Los motores de impulsin estndar son motores abiertos y a prueba de goteo, de 1800 RPM, capaces de funcionar a una temperatura ambiente mxima de 104F (40C). Los compresores de la serie QSB/T utilizan una alimentacin de 460V a travs de un arrancador magntico conectado entre los lados de la lnea. Un transformador en el panel de control reduce el voltaje a 120 VCA para los diversos controles presentes en la unidad. Estos controles o mandos incluyen el selector, presostato, temporizador, conmutadores de seguridad de alta temperatura del aire, solenoide y las diversas luces de indicacin. Hay otras opciones de voltaje de alimentacin disponibles. El compresor se suministra con una caja NEMA 1. Los paneles opcionales incluyen los NEMA 4.
Sensores de seguridad Las unidades QSB/T normalmente incluyen un sensor de alta temperatura del aire (sensor HAT). El sensor est situado en la lnea de descarga que va del compresor al depsito de aire y fluido. Este sensor detecta las temperaturas demasiado altas y apaga la unidad para protegerla. El sensor HAT est dispuesto para que se dispare a aproximadamente 225F (107.2C) y no es ajustable.
ADVERTENCIA!
Nunca desconecte, sobrepase ni altere el sensor HAT. La eliminacin o supresin de esta capacidad de seguridad podra causar dao a la propiedad, lesiones graves o incluso la muerte. Si el compresor se desactiva debido a una alta temperatura del aire de descarga, llame inmediatamente a un tcnico de servicio calificado.
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Indicadores
Luz de encendido (o de alimentacin principal conectada) Indica que se ha conectado la alimentacin en el desconectador principal y el arrancador del compresor y el panel de control estn alimentados. Esta luz permanecer encendida siempre que la unidad est energizada, e independientemente de la posicin del selector.
Medidores
Hormetro (o medidor de horas) Este medidor indica las horas de funcionamiento reales. Manmetro El manmetro indica la presin de aire disponible para distribucin a la lnea de servicio.
PRECAUCIN! PRECAUCIN!
Siempre verifique la posicin del desconectador de la fuente de alimentacin elctrica. La luz de encendido podra estar malograda. Es posible que el manmetro no indique nada cuando la unidad est descargada o apagada. Asegrese de despresurizar totalmente el sistema antes de darle mantenimiento.
Luz de alta temperatura del aire de descarga Indica que la unidad ha detectado una temperatura de descarga excepcionalmente alta. Indicador del separador de aire/aceite Indica que hay demasiada diferencia de presin a travs del elemento separador de aire/fluido. Se utiliza para determinar los intervalos de cambio del elemento separador.
Indicador de temperatura del aire de salida Este indicador indica la temperatura de la mezcla de aire y fluido que sale del compresor a travs del orificio de descarga. La lectura normal es entre 180 y 200F (82.2 y 93.3C). Indicador de porcentaje de capacidad Las graduaciones de este indicador representan porcentajes de la capacidad total de la unidad. Las lecturas tomadas de este indicador dan una idea de la cantidad de aire que se est utilizando.
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Entrega del compresor Emplazamiento de la unidad en el lugar de instalacin Lugar de instalacin Conexiones de las tuberas Vlvulas de seguridad Aspecto elctrico Protectores Vlvulas manuales de cierre y ventilacin Instalaciones de agua y desage en el lugar de instalacin (slo los modelos enfriados por agua) Rotacin del compresor Rotacin del ventilador
Entrega del compresor

Cuando le entreguen el compresor, inspeccinelo inmediatamente para ver si hay daos aparentes que podran haber ocurrido durante el transporte del mismo. Si se descubren daos aparentes, el transportista debe anotarlos en la factura de flete y el cliente debe solicitar un informe de daos. Si el cliente acepta el envo y posteriormente descubre daos, stos se identificarn como daos que no eran obvios. Si es posible, el cliente deber informarle al transportista acerca de los daos no obvios dentro de 15 das a partir de la fecha de entrega. El transportista tiene que hacer un informe de daos. Los documentos de apoyo detallados son esenciales para presentar una demanda por daos. Lea la placa de identificacin del compresor para comprobar que es el modelo y tamao solicitados de compresor e incluye los artculos opcionales solicitados. Inspeccione el depsito y las vlvulas de seguridad, a fin de asegurarse de que estos sean adecuados para la presin a la cual usted desea operar.
Emplazamiento de la unidad en el lugar de instalacin

Se proporcionan ranuras para el montacargas en un lado y en un extremo del bastidor principal. El uso de cadenas y eslingas debe permitirse nicamente para el bastidor principal. No intente levantar la unidad aplicando fuerza en sus componentes. Hay disponibles argollas opcionales para izar.
AVISO!
Consulte los Apndices A y B para ver las dimensiones y la informacin tcnica detallada.
PRECAUCIN!
Un montacargas o equipo de carga inadecuado puede daar el sistema o los componentes, o causar lesiones personales. Use los procedimientos de seguridad y las buenas prcticas de taller cuando mueva el equipo.
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Lugar de instalacin
Coloque el compresor sobre una superficie nivelada en una zona limpia, con buena ventilacin y buena iluminacin Deje que haya suficiente espacio (cuatro pies de despeje en todos los lados y encima del compresor) para poder inspeccionar y mantener diariamente la unidad en forma correcta y segura. Toda la longitud de la base del bastidor deber estar soportada. Use calzos donde sea necesario pero no utilice madera.
PRECAUCIN!
Una cantidad suficiente de aire fresco y limpio es necesaria para que el compresor funcione correctamente. En las zonas de alta humedad, evite colocar el compresor en un stano u otros lugares hmedos. Controle las temperaturas del compresor y vigile el fluido del mismo para ver si est contaminado con agua. En las zonas hmedas es posible que se necesite cambiar el fluido y el filtro en forma ms frecuente. Es posible que se necesiten temperaturas de funcionamiento ms altas.
ADVERTENCIA!
No debe permitirse la instalacin de un compresor bajo ninguna circunstancia en una zona expuesta a una atmsfera txica, voltil o corrosiva, ni almacenarse agentes txicos, voltiles o corrosivos cerca del compresor. La temperatura ambiente no deber ser mayor que 100F (37.8C). Las temperaturas ambiente altas pueden producir la desactivacin del compresor por alta temperatura del aire. Todos los modelos estn diseados para instalarlos adentro (instalacin interior), sin embargo, con unas ciertas modificaciones, a veces tambin se pueden instalar afuera (instalacin exterior). Los modelos con armario son resistentes al agua pero no son estancos (hermticos). La proteccin contra la lluvia, nieve y las temperaturas de congelacin es necesaria y se debe proporcionar.
PRECAUCIN!
La eliminacin o modificacin del aislamiento acstico puede exponer al personal a niveles de sonido (ruido) peligrosamente altos. Los compresores QSB/T de Quincy prcticamente no vibran, no obstante, es posible que algunos clientes prefieran anclar la unidad en el piso con pernos para impedir la rotura accidental de las tuberas o conexiones elctricas, causada por las fuerzas que actan sobre estos componentes. Utilice nicamente pernos con cabeza de tuerca para anclar la unidad. No apriete demasiado los pernos. La accin de apretar los pernos demasiado podra poner en tensin el bastidor y causar la rotura de los enfriadores de fluido, tuberas y depsitos.
ADVERTENCIA!
No use el compresor a temperaturas ambiente por debajo de 32F (0C) o por encima de los limites indicados en el Apndice B - Informacin tcnica. No coloque la unidad donde el aire caliente expulsado por otros compresores o equipos generadores de calor pueda ingresar en la unidad. Nunca restrinja el flujo del aire de salida proveniente del enfriador de fluido o del ventilador de enfriamiento. El aire caliente de salida se debe expulsar al exterior para impedir que se produzcan condiciones de alta temperatura en la sala donde est el compresor. Si la ventilacin de la sala es inadecuada, la temperatura de funcionamiento del compresor aumentar y producir la desactivacin del compresor por alta temperatura.
ADVERTENCIA!
No se podrn leer las etiquetas o avisos de seguridad si se quitan o se pintan stos. Esto podra causar lesiones personales o dao a la propiedad. Se deben colocar avisos y etiquetas de advertencia en lugares donde haya suficiente luz para leer y donde todo el personal los pueda ver. Ms aun, estos avisos y etiquetas debern permanecer legibles. No quite ninguna.
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Conexiones de las tuberas
Nunca suelde los tubos o los adaptadores para unir estos. Los soldantes de plomo y estao son de baja resistencia, tienen un bajo lmite de fluencia, y, dependiendo de la aleacin, podran comenzar a derretirse a la temperatura de 360F (182.2C). La soldadura de plata y el cobresoldeo son formas de soldadura fuerte y no deben confundirse con las soldaduras que utilizan aleaciones de plomo y estao. Nunca utilice tubos de plstico, tubos PVC (de policloruro de vinilo), tubos ABS (de acrilonitrilo-butadieno-estireno) o mangueras de caucho en un sistema de aire comprimido (o a presin). Instalacin de las tuberas Se debe tratar de evitar instalar las tuberas (o tubos) en un estado de tensin con el compresor. Las tuberas o tubos se deben alinear sin tener que enderezarlas o torcerlas para poder conectarlas. Se deben instalar codos y circuitos de expansin adecuados para impedir la tensin excesiva en el compresor debido a los cambios de condicin de caliente a fro o viceversa. Independientemente de los compresores, se recomienda montar soportes para las tuberas o tubos y anclar stos segn como sea necesario, para limitar las vibraciones e impedir las deformaciones debido a las expansiones y compresiones. El tamao de las tuberas o tubos jams deber ser menor que el tamao de la conexin en la unidad del compresor. Se deben colocar vlvulas de seguridad antes de cualquier posible punto de bloqueo, que incluye, entre otros, vlvulas de cierre, intercambiadores de calor y silenciadores de descarga. Para obtener los mejores resultados, se recomienda atornillar la vlvula de seguridad directamente en el punto de presin que sta va a detectar, en vez de conectarla por medio de una tubera o tubo, y orientarla o apuntarla lejos del personal. Siempre oriente o dirija la descarga de las vlvulas de seguridad a una zona segura y lejos del personal.
Vlvula de seguridad
Recipientes a presin
Los tanques de recepcin de aire deben cumplir con la Seccin VIII del Cdigo ASME para Calderas y Recipientes a presin.
Vlvulas de seguridad
Las vlvulas de seguridad son del tamao adecuado para proteger el sistema. Nunca cambie el ajuste de presin ni altere la vlvula. Slo el fabricante de la vlvula de seguridad o un representado aprobado est calificado para hacer ese cambio.
PRECAUCIN!
Los recipientes a presin con codificacin ASME no se deben modificar, soldar, reparar o reprocesar ni se deben someter a condiciones de uso que no cumplan con las capacidades indicadas en la placa de identificacin de la unidad. Tales acciones invalidarn el cumplimiento con el cdigo ASME, afectarn la garanta de seguro y podran causar dao a la propiedad, lesiones graves o incluso la muerte.
PELIGRO!
Las vlvulas de seguridad estn diseadas para proteger la integridad del sistema de acuerdo con los estndares de seguridad ANSI/ASME B19. El uso de vlvulas de seguridad de tamao inadecuado puede causar lesiones graves o la muerte.
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Aspecto elctrico
Antes de la instalacin, se debe verificar la fuente de suministro de energa elctrica para asegurarse de que la capacidad y el tamao del conductor sean adecuados. Durante la instalacin, se debe instalar un cortacircuito o un desconectador con fusible de la capacidad adecuada. Ser necesario eliminar todo desequilibrio de voltaje (o tensin) no razonable (5%) entre los conductores y corregir todo voltaje bajo para impedir que la unida consuma demasiada corriente. La instalacin, el motor elctrico, el cableado y todos los mandos o controles elctricos debern cumplir con el reglamento del Cdigo Elctrico Nacional (estadounidense), as como con todos los cdigos estatales y locales. Todo trabajo elctrico lo debe realizar un electricista calificado. Los compresores de aire se deben conectar a tierra de acuerdo con los cdigos aplicables. Consulte el panel de control para ver el diagrama de cableado correcto. Quincy desea recalcarle que es sumamente importante proporcionar una adecuada conexin a tierra para el compresor de aire. Es posible que la prctica comn de aterrizar las unidades por conexin de las mismas al acero estructural del edificio no proporcione realmente la proteccin de conexin a tierra adecuada, porque las superficies de contacto pueden estar pintadas u oxidadas.
Protectores
Todas las acciones y movimientos mecnicos representan diferentes grados de peligro. Debido a esto, se requieren distintos protectores para protegerse contra ellos. Los protectores debern satisfacer los estndares de seguridad y salud 29 CFR 1910.219 de la OSHA, indicados en el manual 2206 de esta organizacin (modificado el 7 de noviembre de 1978), as como todos los cdigos estatales y locales.
ADVERTENCIA!
Los paneles del armario y las protecciones de la transmisin se deben instalar y fijar antes de arrancar la unidad y nunca se deben quitar antes de desconectar, bloquear e identificar la fuente de alimentacin principal.
Vlvulas manuales de cierre y ventilacin

Instale una vlvula manual para ventilar el compresor y la lnea de descarga del mismo, abriendo stos a la atmsfera. Si el tanque de recepcin de aire es para un solo compresor, se puede instalar la vlvula manual en el receptor. Cuando se utiliza una vlvula de cierre manual (vlvula de bloqueo), se debe instalar una vlvula manual de ventilacin antes de la vlvula de cierre y una vlvula de seguridad antes de la vlvula manual de ventilacin. Estas vlvulas se deben disear e instalar para permitir que el mantenimiento de la unidad se pueda realizar en forma segura. Nunca sustituya una vlvula de retencin por una vlvula de cierre manual (vlvula de bloqueo) si el propsito de la vlvula es aislar el compresor de un sistema para darle mantenimiento.
PRECAUCIN!
Las cajas y componentes elctricos NEMA debern ser adecuados para el rea o zona en donde se instalen. Fusibles de accin por velocidad o cortacircuitos neumticos El Prrafo 7 de la Seccin 1926.303 de la Ley de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA. por sus siglas en ingls), publicada bajo el Cdigo de Reglamentos Federales 29 CFR 1920.1 (modificada el 1 de setiembre de 1982), establece que todas las mangueras o tubos flexibles con un dimetro interno de ms de 1/2 pulgada (1.25 cm) debern tener un dispositivo de seguridad conectado en la fuente de suministro o lnea ramal para disminuir la presin en caso de que se desconecte o se rompa la manguera o tubo flexible. Estos dispositivos de seguridad neumticos estn diseados para impedir los latigazos de las mangueras, porque estas acciones pueden causar un accidente grave o fatal.
ADVERTENCIA!
Antes de realizar el mantenimiento del compresor, abra la vlvula de seguridad manual correcta para despresurizar el aire en el sistema y el compresor. El incumplimiento de este requisito de despresurizacin de toda la presin del sistema podra causar dao a la propiedad, lesiones graves o incluso la muerte.
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Instalaciones de agua y desage en el lugar de instalacin (slo los modelos enfriados por agua)
Asegrese de que la fuente de agua est conectada y abierta. Las tuberas suministradas por el usuario debern ser por lo menos de igual tamao que las conexiones suministradas en el compresor. El lugar donde se instala el compresor deber tener instalaciones de desage fcilmente accesibles, y stas debern cumplir con todos los requisitos de los cdigos de desage locales, ms los requisitos del compresor. Asegrese de que las conexiones de entrada y salida de agua sean adecuadas.
Rotacin del compresor

La rotacin del compresor se debe verificar antes del arranque. La rotacin correcta es en el sentido de las agujas del reloj (vista desde el lado de la entrada de potencia). El lado del compresor por donde entra la potencia est marcado con una flecha que indica la rotacin correcta (el sentido correcto). La operacin del compresor con rotacin incorrecta daa severamente el compresor y anular o invalidar la garanta. Para ver si la rotacin es correcta, dele un empujoncito al botn de arranque para permitir que el motor gire 2 o 3 revoluciones. Observe el elemento de impulsin para ver si ste gira en el sentido correcto. Si la rotacin es incorrecta, bloquee la fuente de alimentacin, luego invierta las conexiones de los conductores elctricos L1 y L3 en el arrancador del motor. Compruebe nuevamente si la rotacin es correcta.
AVISO!
La vlvula de regulacin de temperatura del agua est situada en la lnea de descarga de agua. El aire limpio es esencial para su compresor QSB/T de Quincy. Siempre elija una fuente que proporcione el aire ms limpio posible. Cuando se utiliza una fuente de aire externo, mantenga todo el conducto de aire (tubos o tuberas) tan corto y directo como sea posible. Utilice aisladores de vibraciones y soporte correctamente todas las tuberas o tubos. El tamao de las tuberas o tubos deber ser por lo menos del mismo tamao que el orifico de la vlvula de entrada y se debe aumentar varios tamaos en los tramos de tuberas (o tubos) muy largos. Las tuberas o tubos debern estar limpios y no debern tener fugas despus de su fabricacin.
Rotacin del ventilador

Compruebe la rotacin del ventilador cuando comprueba la rotacin del compresor. El flujo de aire del ventilador debe ser hacia afuera, o sea que el ventilador empuja el aire a travs de los enfriadores en las unidades enfriadas por aire o lo expulsa del armario en las unidades enfriadas por agua con armario.
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ESTA PGINA SE HA DEJADO EN BLANCO A PROPSITO
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Antes de arrancar la unidad Arranque del compresor Paro del compresor Operacin normal Paro del compresor Operacin de emergencia Funcionamiento del control electrnico (opcional) Antes de arrancar la unidad
Compruebe que los fusibles, cortacircuitos y los dispositivos de proteccin contra sobrecalentamiento sean del tamao adecuado y de la capacidad correcta. Cierre el desconectador principal de la alimentacin y empuje el botn de arranque para comprobar la direccin de rotacin del compresor. Verifique la rotacin del ventilador. Modelos enfriados por agua - Inspeccione las tuberas de entrada y de descarga de agua para asegurarse de que todas las conexiones estn bien hechas. Verifique que la correa est a la tensin correcta. (Consulte Mantenimiento de la correa V de transmisin, en la Seccin VI).
PRECAUCIN!
PSe deben tomar las medidas necesarias para que el manual de instruccin est a disposicin del operador y del personal de mantenimiento siempre que lo necesiten. Si por cualquier razn no se pudiera leer alguna parte del manual o ste se perdiera, obtenga inmediatamente una copia nueva del manual. Se recomienda leer peridicamente el manual de instrucciones para refrescar la memoria. Esto podra evitar un accidente grave. Antes de arrancar el compresor, revise las Secciones II y III de este manual. Asegrese de que se haya cumplido con todos los requisitos de instalacin y entendido totalmente el propsito y el uso de los mandos o controles. Antes de utilizar el compresor, haga lo siguiente: Retire todas las herramientas y artculos sueltos que estn alrededor del compresor. Verifique el nivel de fluido en el depsito de aire y fluido. Consulte la seccin Fluidos del compresor. Inspeccione el ventilador y el montaje del mismo para asegurarse de que no haya nada suelto. Gire manualmente el compresor varias veces para asegurarse de que no haya ninguna interferencia mecnica. Asegrese de que todas las conexiones de presin estn bien apretadas. Asegrese de que todas las vlvulas de seguridad necesarias estn instaladas. Asegrese de que todos los paneles y protectores estn instalados y bien fijados.
Arranque del compresor

Fije todos los paneles de la caja o del armario del compresor. Abra la vlvula de servicio para el sistema de distribucin de aire de la planta. Elija el modo de funcionamiento y arranque el compresor. Observe el sistema para ver si hay vibracin excesiva, ruidos inusuales o fugas o prdidas de aire o fluido. Si observa alguna condicin anormal, pare el compresor inmediatamente y corrija el problema. Los valores o posiciones de ajuste de control se establecen o disponen en la fbrica; sin embargo se recomienda verificarlos durante el arranque y reajustarlos si es necesario. Algunas aplicaciones podran requerir valores o posiciones de ajuste ligeramente diferentes que los ajustes de fbrica. Consulte la seccin VIII - Ajustes de mantenimiento. Nunca aumente los ajustes de presin de aire ms all de las especificaciones de fbrica.
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Ajuste la vlvula de regulacin de la temperatura del agua para mantener una temperatura de descarga de aire de 180F (82.2C) (nicamente unidades enfriadas por agua). Observe detenidamente el funcionamiento del compresor durante la primera hora de funcionamiento y luego frecuentemente durante las siguientes siete horas. Si descubre problemas, pare el compresor y corrija los problemas. Verifique la tensin de la correa despus de 24 horas y ajuste la tensin de la correa si es necesario. (Consulte Mantenimiento de la correa V de transmisin, en la Seccin VI).
Paro del compresor Operacin normal

Cierre la vlvula de servicio del sistema de distribucin de aire de la planta. Permita que la presin aumente en el depsito y en el compresor para descargar totalmente. Ponga el selector en la posicin OFF (desactivado).
Las luces LED en la columna vertical de luces muestran el parmetro de visualizacin seleccionado y/o las condiciones de alarma. Cuando se energiza el sistema, las luces LED de estado aparecen intermitentes y la pantalla muestra el nmero de versin del cdigo de software instalado. El sistema est listo para funcionar cuando se encienden las luces LED de Alimentacin (Power) y Presin del sistema (System Pressure) y la pantalla numrica muestra la presin.
AVISO!
Siempre cierre la vlvula de servicio cuando no se usa el compresor para impedir que el aire presurizado del sistema pase al compresor si la vlvula de retencin tiene fugas o se malogra.
AVISO!
Una intermitente en la pantalla numrica, acompaada por un LED en el lado izquierdo, significa que hay un sensor defectuoso (que puede ser el transductor de presin, o bien la sonda de temperatura). Un LED que destella rpidamente indica que se ha disparado o activado la funcin rotulada; debido a una condicin de sobrepresin o de sobrecarga del motor o de alta temperatura del aire (HAT). Un LED que destella lentamente indica que se ha disparado el interruptor de presin diferencial (DP del separador. Una luz LED constante, en conjunto con un mensaje que aparece intermitente en la pantalla, indica que algo necesita mantenimiento. El controlador est programado con los intervalos de servicio recomendados para el filtro de fluido y el filtro de aire. Estos filtros se deben revisar y se les debe dar el mantenimiento necesario cuando el controlador lo indica.
Paro del compresor Operacin de emergencia

Presione el botn de parada de emergencia o desconecte la alimentacin a travs del desconectador principal o el panel de control.
Funcionamiento del control electrnico (opcional)

La calcomana que se da a continuacin muestra el esquema de control para el panel de control electrnico. Los controles primarios estn en el lado derecho del panel, y el elemento seleccionado aparece en la pantalla superior indicado por medio de los dgitos LED.
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Controles bsicos 1) MENU (Men) - permite avanzar a travs de los parmetros establecidos indicados por las luces LED del lado izquierdo del panel, siguiendo el orden siguiente: a) Presin del sistema (predeterminada)
4) UP y DOWN (Hacia arriba y Hacia abajo) - se utilizan para seleccionar parmetros en los mens de configuracin. 5) RESET (Reponer) - borra o suprime las fallas y las condiciones de servicio indicadas o mostradas en el panel de control.
b) Temperatura de descarga c) Horas de funcionamiento (totales) - muestra run seguido por las horas en forma alternativa.
AVISO!
Despus de unos cuantos minutos de inactividad, el control regresa a la indicacin o visualizacin de informacin predeterminada.
d) Horas con carga - muestra load seguido por las horas en forma alternativa. e) f) Horas del separador - muestra SEPA seguido por las horas en forma alternativa. *Horas del filtro de aire - muestra AIr.f seguido por las horas en forma alternativa.
Indicadores del sistema Run status (Estado de funcionamiento) - Una luz constante indica que el compresor est funcionando. Si esta luz aparece intermitente, el compresor est parado pero se puede arrancar nuevamente en cualquier momento o, est a punto de arrancar si se ha habilitado la funcin o capacidad de rearranque. Load/Unload (Carga y Descarga) - El dgito ms a la izquierda en la pantalla numrica indica L cuando el compresor tiene carga y U cuando no tiene carga.
g) *Horas del filtro de fluido - muestra Flu.f seguido por las horas en forma alternativa. h) Horas para muestra/servicio de fluido - muestra Flu seguido por las horas en forma alternativa. (LED Con carga/Total) * Estos no tienen ninguna luz LED de indicacin asociada. 2) START (Arrancar) - arranca el compresor si no hay ninguna condicin de falla mayor existente (por ejemplo: sensor de presin abierto, sensor de temperatura, condicin de alta temperatura, o sobrecarga).
Mens de configuracin del programa Para acceder a los mens de configuracin del programa, presione simultneamente las teclas UP y DOWN (hacia arriba y hacia abajo) hasta que las luces LED en el lado izquierdo del panel comiencen a destellar. Cuando la pantalla numrica indique -00- en forma intermitente, suelte las teclas UP y DOWN y use la tecla UP para seleccionar el men deseado (01, 02 y 03 son mens del usuario). Hay un lmite de tiempo para seleccionar el nmero del men. Si se excede este perodo de tiempo, el control regresa a la modalidad de pantalla normal.
AVISO!
La luz LED Run status (estado de funcionamiento) se enciende para indicar que un ciclo de arranque est en progreso. El compresor no arranca si la presin de la lnea es ms alta que el punto de carga; el compresor arranca cuando la presin de la lnea es ms baja que el punto de carga. Si el compresor est esperando para arrancar, la luz LED Run status aparecer intermitente, destellando rpido. 3) STOP (Parar) - inicia una parada controlada del compresor. El ciclo de parada demora aproximadamente 5 segundos para completar debido a que el sistema tiene que descargar y despresurizar antes de que se apague el motor.
AVISO!
La nomenclatura en la calcomana que est al lado de la luz LED no representa la funcin de la LED en estos mens.
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Men 01 - Ajustes de funcionamiento bsicos
AVISO!
Todos los ajustes se guardan cuando la lectura de la pantalla aparece estable. LED 1 - Use la tecla MENU para seleccionar las presiones de carga y descarga (indicadas por L o U en el dgito ms a la izquierda). Use la tecla UP o DOWN para ajustar. LED 2 - Permite ajustar el tiempo de conexin estrellatringulo (Y/D) para el contactor (dispuesto a ptimo en la fbrica). Esto se debe establecer para permitir que el motor alcance plena velocidad antes de que los contactores cambien de conexin estrella a conexin tringulo. LED 3 - El ajuste de la temporizacin de Auto dual (en minutos) indicado por una d en el dgito ms a la izquierda de la pantalla. Determina el tiempo de funcionamiento del compresor sin carga antes de desactivarse. Cuando la presin del aire suministrado es inferior a la presin de carga despus de que el compresor se desactiva, ste arranca automticamente. LED 4 - El retardo (en segundos) del arranque automtico indicado por una r en el dgito ms a la izquierda de la pantalla. El compresor espera esta cantidad de tiempo para arrancar en forma automtica cuando se energiza o enciende la unidad. Se dispone a cero si no se necesita el autoarranque o arranque automtico.
Cuando le de servicio al filtro de aire, fije la cuenta o el contador en el intervalo de servicio deseado. En el lado izquierdo de la pantalla aparecer intermitente una A cuando se acaba el tiempo. LED 3 - Ajuste de las horas de servicio del filtro de fluido. La pantalla muestra las horas restantes, alternando con Flu.F. Use la tecla UP o DOWN para ajustar el valor al rango deseado. Cuando se acaba el tiempo, aparece una F intermitente en el lado izquierdo de la pantalla. LED 4 - Ajuste de las horas de servicio y muestra del fluido. La pantalla muestra las horas restantes, alternando con FLu. Cuando le de servicio al filtro de fluido o tome una muestra del fluido, reponga el contador o la cuenta al intervalo de servicio deseado. Las luces LED descritas anteriormente destellarn cuando los intervalos de servicio llegan a 00 en la pantalla principal de funcionamiento. Todos los ajustes se guardan cuando la lectura de la pantalla aparece estable. Men 03 - Tipo de modelo y unidades de medida LED 1 - Le permite cambiar la unidad de las lecturas de presin a PSIG o BAR. Use las teclas UP o DOWN para seleccionar. LED 2 - Le permite cambiar la unidad de las lecturas de temperatura a F o C. Use las teclas UP o DOWN para seleccionar. LED 3 - (Establecido en la fbrica) Indica el modelo de compresor (QSF o QSB/QMB). LED 4 - Le permite establecer las horas de funcionamiento (totales) (este valor debe ajustarse nicamente cuando se cambia el controlador, a fin de que las horas del nuevo controlador sean iguales a las horas registradas por el controlador anterior). Use las teclas UP o DOWN para seleccionar. LED 5 - Establece la IDentificacin del compresor. Es posible que se pueda utilizar esto en una opcin de control de red futura.
AVISO!
El autoarranque se refiere al arranque automtico del compresor cuando se energiza ste. Men 02 - Horas de servicio del filtro LED 1 - Ajuste de las horas de servicio del separador. La pantalla muestra las horas restantes, alternando con SEPA. Cuando le de servicio al separador, fije el contador o la cuenta en el intervalo de servicio deseado. LED 2 - Ajuste de las horas de servicio del filtro de aire. La pantalla muestra las horas restantes, alternando con AIr.F.
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Fallas 1) EMERGENCY STOP (Parada de emergencia) Presione este botn para parar inmediatamente el compresor que est funcionando. El microprocesador recibe la seal para parar el funcionamiento del compresor y se desconecta la alimentacin para todos los rels de control, lo cual abre todos los circuitos. Los indicadores LED en uno de los lados del panel aparecern intermitentes y en la pantalla numrica aparecer intermitente la palabra STOP (parada). Para reponer el control, gire el botn de parada para desengancharlo y luego presione la tecla o botn RESET. 2) Contactor Fault (Falla del contactor) - Los LED laterales aparecern intermitentes si el contactor principal no cierra correctamente o no se abre durante una desactivacin controlada. 3) Motor OL/Fault (Falla/Sobrecarga del motor) Este indicador LED se enciende si se dispara el circuito de sobrecarga del motor. Indicadores LED y mensajes de indicacin 1) Error de presin excesiva (Excessive pressure Error) - El LED superior (o primer LED) destella rpidamente. 2) Elemento separador obstruido (Separator Element clogged) - El segundo LED destella lentamente. 3) Expir la temporizacin del filtro de aire (Air Filter timer expired) - El mensaje AIRF aparece intermitente en la pantalla. 4) Temperatura demasiado alta (Excessive Temperature) - El tercer LED destella lentamente. 5) Error de temperatura (conductor roto, etc.) [(Temperature error (broken wire, etc.)] - El tercer LED destella rpidamente. 6) Expir la temporizacin para el fluido (Fluid timer expired) - El mensaje FLUI aparece intermitente en la pantalla. 7) Sobrecarga del motor (Motor Overload) - El cuarto LED destella rpidamente. 8) Problemas en la lnea de alimentacin (prdidas de ciclos durante ms de 40 milisegundos) [(Power line glitches (loss of cycles for longer than 40 milliseconds)] - Las tres barras izquierdas en la pantalla aparecen intermitentes, lo cual indica que el suministro elctrico trifsico posiblemente tiene problemas.
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Seccin V - Preparacin para darle mantenimiento o servicio al compresor

Para disponer de la mayor seguridad posible, se debe realizar el siguiente procedimiento durante la preparacin para dar mantenimiento o servicio. 1) Desconecte la alimentacin para la unidad y bloquee el interruptor principal, luego cuelgue un aviso en el interruptor de la unidad a la cual se le est dando servicio. 2) Cierre la vlvula de cierre (vlvula de bloque) que est entre el receptor y el sistema de aire de la planta para impedir que el aire refluya y pase a la zona en la cual se va a trabajar. NUNCA dependa de una vlvula de retencin para aislar el sistema. 3) Abra la vlvula de ventilacin manual y espere hasta que todo el sistema se haya despresurizado totalmente antes de hacer el mantenimiento. NO cierre la vlvula de ventilacin manual en ningn momento mientras realiza el mantenimiento. 4) Corte el agua y despresurice el sistema si es un sistema enfriado por agua.
ADVERTENCIA!
Nunca suponga que se puede trabajar sin peligro en el compresor simplemente porque est parado. El control dual automtico podra arrancar el compresor en cualquier momento. Esto podra causar lesiones personales graves o la muerte.
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Seccin VI - Mantenimiento
Seguridad Drenaje del agua Elemento separador de aire/fluido (aceite) Sistema de recuperacin del fluido (aceite) Filtro de aire Filtro de aire de la lnea de control Sello del eje Vlvula piloto diferencial Presostato Vlvula de regulacin de la temperatura del agua (slo unidades enfriadas por agua) Mantenimiento de la correa V de transmisin Reemplazo de la correa Control electrnico (opcional) Tuberas de aire y de fluido (aceite) Juntas tricas
Seguridad
AVISO!
Todo mantenimiento debe ser realizado nicamente por tcnicos capacitados y calificados. Los procedimientos de seguridad para trabajar con el compresor son importantes tanto para el personal de servicio como aquellos que podran estar alrededor del compresor y el sistema del cual es parte. A continuacin se dan algunos de los procedimientos que se deben seguir, pero no todos: Espere hasta que la unidad se enfre antes de comenzar a trabajar. Es posible que las temperaturas puedan ser ms altas que 180F (82.2C) cuando el compresor est funcionando). Limpie inmediatamente todo derrame de fluido para evitar los deslizamientos. Afloje pero no extraiga los pernos de los componentes o bridas. Palanquee y separe cuidadosamente los componentes para asegurarse de que no haya ninguna presin residual antes de extraer los pernos. Nunca utilice un producto disolvente inflamable como la gasolina o el kerosene para limpiar los filtros de aire o las partes o piezas del compresor. Hay productos disolventes no peligrosos disponibles, que se deben usar de acuerdo con sus instrucciones.
PRECAUCIN!
Todo ruido o vibracin inusual es indicativo de un problema. No opere el compresor hasta que haya identificado y corregido el problema.
Drenaje del agua

El vapor de agua se puede condensar en el depsito y se debe eliminar. La frecuencia con la cual hay que drenar el agua es determinada por las condiciones del aire ambiente. Durante las condiciones alta temperatura y alta humedad, ser necesario drenar diariamente el agua que se acumula en el fondo del depsito. En condiciones de aire ambiente fro y seco, es posible que solo se necesite drenar el agua una vez por semana. Para drenar el agua del depsito, apague el compresor y espere 5 minutos como mnimo. Luego abra la vlvula de drenaje. El agua es ms pesada que el fluido (aceite) del compresor y se acumular en el fondo del depsito. Cuando se abre inicialmente la vlvula de drenaje, es posible que salga un poco de fluido del compresor antes de que el agua comience a fluir. Cierre la vlvula cuando el flujo de agua cambia a fluido (aceite) del compresor. Asegrese de que el depsito est totalmente despresurizado antes de abrir la vlvula de drenaje. Un contenido de agua en el fluido (aceite) del compresor de ms de 200 PPM podra daar los cojinetes y malograr el airend.
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Elementos separadores de aire/aceite
Pruebas de continuidad de los elementos separadores
Filtro de aire
El filtro de aire estndar del QSB/T es un elemento de tipo seco de una etapa, conectado en la vlvula de entrada o admisin. El material de filtracin es un material plegado y puede atrapar partculas con un tamao de 10 micras. Este elemento se puede reemplazar y no se debe limpiar. Los intervalos de servicio para el elemento del filtro de aire dependen de las condiciones ambientales y se deben establecer haciendo inspecciones a intervalos regulares hasta que se descubra el ritmo al cual se debe dar servicio. El mantenimiento diario del elemento del filtro no es raro en condiciones de ambientes muy sucios. Si existen condiciones de mucha suciedad, se recomienda situar la toma de aire en un lugar donde haya aire limpio, por ejemplo, en el exterior. Cada vez que realice el mantenimiento del filtro, inspeccione el lado de aire filtrado del cartucho de limpieza del aire y el mltiple de succin para ver si hay tierra. Si descubre tierra, determine la causa y corrija el problema. Siempre asegrese de que todas las empaquetaduras, conexiones atornilladas, conexiones con bridas y las conexiones de las mangueras entre el filtro de aire y el compresor de aire estn hermticas. Los filtros sucios disminuyen el flujo de aire y pueden distorsionar la funcin del elemento y permitir que la tierra y suciedad se derive y sobrepase el elemento de filtracin.
AVISO!
La continuidad elctrica entre todas las superficies metlicas de los elementos separadores se debe comprobar antes de reemplazar un elemento separador. No instale el elemento separador si no hay continuidad elctrica. Devuelva el elemento separador a su Distribuidor Quincy para que le den uno de repuesto. Antes de instalar el elemento separador, haga lo siguiente para comprobarlo: 1) Obtenga una luz de prueba de continuidad o un voltmetro-ohmmetro (v-o-m) que puede medir 20 ohmios. 2) Asegrese de que la batera tiene suficiente carga. Toque la punta de una sonda con la otra para asegurarse de que la luz funciona o para calibrar el medidor a cero. 3) Con la sonda de tierra del indicador de prueba, toque la presilla de conexin a tierra en la empaquetadura del elemento separador. 4) Con la otra sonda, toque la tapa superior del elemento separador. La luz del indicador se deber encender o el voltmetro-ohmmetro deber indicar no ms de 20 ohmios. 5) Toque la tapa inferior del elemento separador. La luz del indicador se deber encender o el voltmetroohmmetro deber indicar no ms de 20 ohmios. 6) Toque la malla o tela metlica externa. La luz del indicador se deber encender o el voltmetroohmmetro deber indicar no ms de 20 ohmios. 7) Toque la malla o tela metlica interna (no perfore la malla o tela del elemento). La luz del indicador se deber encender o el voltmetro-ohmmetro deber indicar no ms de 20 ohmios. 8) Si el elemento separador no pasa una o ms de las pruebas anteriores, devuelva el elemento a su Distribuidor Quincy para que le den uno de repuesto. 9) Asegrese de que el compresor est unido (conectado) elctricamente a una tierra fsica para que pueda disipar la electricidad esttica.
AVISO!
El equipo de filtracin para la entrada suministrado por la fbrica podra no ser adecuado para aplicaciones en entornos demasiado sucios o donde hay algunos tipos de polvo o vapor. El cliente debe proporcionar una filtracin adecuada para esas condiciones. Una filtracin inadecuada que cause que la unidad se malogre, invalidar o anular la garanta. Un filtro de aire para servicio pesado es una opcin en todos los modelos QSB/T. El filtro de aire de servicio pesado es un elemento de tipo seco, de dos etapas. La primera etapa es ciclnica. Es decir, un flujo de aire centrfugo hace girar a las partculas de tierra ms pesadas para que se separen del aire y se acumulen en las paredes externas del cartucho del filtro. En la segunda etapa, el aire pasa a travs del elemento del filtro que es 99.9% eficaz, segn las pruebas realizadas de acuerdo con las especificaciones del cdigo de pruebas SAE J7266. Para reemplazar el elemento del filtro, desatornille la tuerca de mariposa y cambie el elemento. Despus de asegurarse de que el elemento est bien asentado sobre su base de montaje, apriete la tuerca de mariposa hasta que sta est bien ajustada.
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Filtro de la lnea de control
La unidad utiliza un filtro de lnea de control con drenaje automtico. El drenaje se produce nicamente cuando el compresor est descargado (condicin sin carga). Despus de que la junta trica externa ha pasado el nima del adaptador del sello, saque el adaptador para inspeccionarlo. Desarme el adaptador del sello como se indica a continuacin: a. Con la cara del adaptador del sello orientada hacia arriba, inserte las puntas de dos destornilladores de punta plana debajo del reborde externo del deflector (o retenedor) de fluido y palanquee ste para que se suelte y salga del nima del adaptador del sello. b. Con un punzn de bronce, golpee ligeramente el conjunto del sello del eje para sacarlo del nima del sello. c. Inspeccione los dos rebordes del sello para ver si estn desgastados demasiado o estn daados o tienen defectos. d. Inspeccione la junta trica externa del deflector de fluido (aceite) para ver si est cortada o mellada. e. Inspeccione la junta trica externa del adaptador del sello para ver si tiene cortes o mellas. f. Deslice la herramienta de extraccin del manguito de desgaste sobre el extremo del eje y deje que la mordaza de la herramienta se cierre a presin y sujete la parte posterior del manguito de desgaste. Site la cubierta exterior de la herramienta sobre las mordazas internas y apriete sta. g. Con una llave de trinquete y un cubo, gire el tornillo de levantamiento por traccin en el sentido de las agujas del reloj y contra el extremo del eje del compresor para extraer el manguito de desgaste del sello.
Sello del eje

Los sellos del compresor son artculos que se desgastan y posiblemente se tendrn que reemplazar. Se necesitan herramientas especiales y una comprensin total del procedimiento de instalacin para reemplazar el sello en forma correcta. Solicite de su distribuidor Quincy instrucciones completas e ilustradas (disponibles como una Alerta de mantenimiento o servicio) cuando solicite el sello y las herramientas especiales, si desea reemplazar el sello usted mismo. Si su distribuidor no tiene una copia de estas instrucciones, Quincy Compressor se las puede suministrar libre de cargo. Los compresores QSB/T incluyen un sistema de recuperacin de fluido (aceite) para complementar el uso de un conjunto de junta o sello con tres bordes. Todo reclamo de prdida o fuga a travs del sello del eje requiere la inspeccin del sistema de recuperacin para ver si ste funciona bien, antes de reemplazar el sello del eje. Una buena inspeccin consta de lo siguiente: Compruebe que la lnea de recuperacin en si no est obstruida. Verifique el funcionamiento de la vlvula de retencin en la lnea de recuperacin. Para hacer esto, quite el acoplador que est en la parte inferior o en el fondo del adaptador del motor. Extraiga la bola retenedora para ver si est desgastada. Si la vlvula de retencin est abierta y atascada, el fluido (aceite) puede refluir desde el airend e ingresar en la cavidad del sello y dar la impresin de que hay una fuga o prdida de fluido. Si la vlvula de retencin est cerrada y atascada, no se podr recuperar fluido de la cavidad del sello. Reemplcela si es necesario. Extraiga los cuatro pernos que sujetan el adaptador del sello en la caja de succin. Inserte dos de los pernos de retencin del adaptador del sello en los orificios del adaptador del sello y grelos en el sentido de las agujas del reloj (esto empuja el adaptador del sello y lo aleja de la caja de succin).
PRECAUCIN!
No utilice una llave de impacto con esta herramienta.
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Preparacin para instalar un sello nuevo Inspeccione el eje del compresor para ver si tiene rebabas o rayas profundas en la zona del manguito de desgaste. Con un tela o papel lija emery de aspereza 100 lije ligera y horizontalmente todo xido o acumulacin de compuesto Loctite presente en el eje. Con una lima fina o lija emery desbarbe la zona principal del eje rotor. Cubra la ranura de posicionamiento con cinta protectora para impedir que el nuevo sello se dae durante su instalacin. Limpie el adaptador del sello con un disolvente que se seca rpido. Asegrese de que el sumidero de recuperacin en el adaptador del sello est limpio y abierto. Coloque la cara externa del adaptador del sello sobre una superficie dura y plana. Extraiga del paquete el nuevo sello de tres rebordes e inspeccinelo para ver si est daado o tiene imperfecciones en los rebordes del sello. Aplique un capa fina de Loctite 290 en la caja de acero externa del sello y coloque el sello en el nima del adaptador del sello. Inserte el accionador correcto del sello sobre el sello. Inserte el accionador correcto del manguito de desgaste en el accionador del sello e instale el nuevo sello, golpendolo ligeramente con un martillo de tamao mediano. Precaliente el manguito de desgaste (en un horno pequeo) a una temperatura de 350F (176.7C). No lo caliente antes en aceite tibio. Aplique una capa fina de Loctite en dimetro interno del manguito de desgaste e instlelo inmediatamente en el eje del compresor, haciendo uso del accionador correcto del manguito de desgaste. Gire y empuje el manguito de desgaste en el eje hasta que el extremo del accionador est al ras con el hombro del eje. Instalacin del sello Aplique una capa fina de fluido (aceite) de compresor en la cara externa del manguito de desgaste y del reborde del sello. Deslice el manguito adecuado de instalacin del sello sobre el manguito de desgaste con el lado ahusado orientado hacia el extremo del eje rotor.
Instale una junta trica nueva en el adaptador del sello y lubrique sta con fluido (aceite) de compresor. Instale una junta trica nueva alrededor del orificio de recuperacin (utilice vaselina para sujetar la junta trica en la cara del adaptador durante la instalacin de la junta). Deslice cuidadosamente el adaptador del sello con el sello nuevo instalado, sobre el extremo del eje rotor y hacia arriba contra la superficie interna de la cavidad del adaptador. Teniendo cuidado para no daar la junta trica, instale el adaptador en la cavidad, empujando o tirando de ste en forma pareja, y luego instale y apriete los cuatro tornillos de retencin usando el par de fuerza indicado. Retire el manguito de instalacin. Aplique una capa fina de fluido (aceite) de compresor en la junta trica y en el reborde del sello del deflector de fluido (aceite) externo. Monte el deflector externo sobre el extremo del eje rotor y empuje ste hacia el interior de la cavidad de recuperacin con los dos dedos pulgares.
Vlvula piloto diferencial
ADVERTENCIA!
Nunca ajuste la presin a una presin ms alta que la presin de ajuste de fbrica. Esto podra causar lesiones personales graves o la muerte y dao al compresor y a las propiedades. Abra una vlvula de ventilacin manual para que salga aire del compresor a la atmsfera y luego arranque la unidad. Cierre lentamente la vlvula con la mano, para que suba la presin del aire en la unidad hasta el punto deseado de modulacin y mantngala all (100 PSIG es normal). Ajuste el tornillo en la parte inferior de la vlvula piloto diferencial hasta que se pueda sentir una ligera corriente de aire que sale del orificio adyacente al tornillo de ajuste. Cuando se siente el aire, eso significa que el aire ya est pasando a travs de la vlvula piloto y est entrando en el cilindro de aire de la vlvula de entrada, lo cual hace modular esta vlvula hacia su posicin cerrada, y por consiguiente, reduce el volumen del aire que se est comprimiendo.
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Mantenimiento de la correa V de transmisin.
Para subir la presin, gire el tornillo de ajuste hacia adentro (en el sentido de las agujas del reloj). Para bajar la presin, gire el tornillo de ajuste hacia afuera (en sentido contrario a las agujas del reloj). La presin de plena carga mxima es de 100 PSIG para las unidades QSB/T estndar. La presin de plena carga mnima con controles normales y de modulacin es de 75 PSIG. Las unidades QSB/T de 15 a 30 HP estn equipadas con una base de motor pivotante y un dispositivo con accin de resorte para tensar la correa. Las unidades QSB/T de 40 y 50 HP estn equipadas con una base de motor pivotante y un tornillo de gato para tensar las correas. Para obtener la mayor duracin de correa con esta transmisin, ser necesario utilizar los juegos de correas homologadas por la fbrica. Los factores ms importantes para el buen funcionamiento de una transmisin con correa V son la tensin correcta de la correa y el buen alineamiento de las poleas. Una tensin insuficiente produce deslizamiento de la correa y un rpido desgaste de la correa y las poleas. Una tensin excesiva produce demasiada tensin en las correas, los cojinetes y los ejes. El desalineamiento provoca desgaste, disminuye la estabilidad de la correa y aumenta la probabilidad de que la correa se de vuelta. Procedimiento de inspeccin de la transmisin por correa 1) 2) Inspeccione las ranuras de las poleas para ver si tienen mellas. Inspeccione minuciosamente el dimetro interno ahusado de la polea y la superficie ahusada del buje. Elimine toda pintura, tierra, viruta metlica, fluido o grasa que est presente en las superficies.
Presostato
El presostato determina las presiones a las cuales el compresor cargar y descargar. Los ajustes de fbrica normales se dan en las especificaciones para los QSB/T. Si se desea un valor ms bajo, primero ajuste la vlvula piloto diferencial y disponga el punto de corte del presostato a 15 PSIG sobre la presin de plena carga deseada. Para ajustar el rango, gire el tornillo en el sentido de las agujas del reloj para aumentar la presin de incidencia o corte. El presostato ya debe haber descargado el compresor cuando ste alcanza el punto de carga del 20%. La accin de aumentar la presin sin cambiar la velocidad del compresor por encima de los ajustes de fbrica produce un alto consumo de corriente y daa las correas. Consulte su manual de piezas para obtener los nmeros de pieza de polea y correa correctos.
Vlvula de regulacin de la temperatura del agua (slo unidades enfriadas por agua)
La vlvula de regulacin de la temperatura del agua detecta la temperatura del fluido y se abre o se cierra para regular el flujo de agua proveniente de la unidad. Esta vlvula se preajusta en la fbrica para mantener una temperatura de descarga de 180F (82.2C) Debido a las diferentes temperaturas de agua entrante y/o a las diferentes presiones en cada lugar, ser necesario verificar el ajuste de la vlvula durante el arranque para mantener una temperatura de descarga de 180F (82.2C). Para aumentar la temperatura del fluido, gire el tornillo de ajuste en el sentido de las agujas del reloj para disminuir el flujo de agua. Para disminuir la temperatura del fluido, gire el tornillo de ajuste en sentido contrario a las agujas del reloj para aumentar el flujo de agua. La presin del agua deber ser de no menos de 40 psi y no ms de 100 psi. La temperatura del agua deber ser no menor que 50F (10C) y no mayor que 90F (32.2C).
3) Coloque los conjuntos de buje y polea y alinee aproximadamente stos con una regla metlica. Monte las poleas lo ms prximo al compresor y/o a la caja del motor como sea prctico para que no hayan cargas excesivas en los cojinetes y los ejes. Apriete los tornillos con cabeza secos en forma pareja y alterna. No utilice lubricantes en esta instalacin. Las poleas y/o los bujes se pueden romper si se usa demasiada fuerza para apretar los tornillos con cabeza. Gire las poleas para ver si hay descentramiento de las poleas (bamboleo u oscilacin) o un eje est doblado Si es necesario, apriete con la mano el tornillo de fijacin sobre la ranura de la chaveta.
AVISO!
Despus de apretar las piezas, deber haber una distancia de 1/8 a un 1/4 de pulgada entre el cubo de la contrapieza y la brida del buje.
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Correccin del desalineamiento Para determinar la posicin de mximo desalineamiento, revise el alineamiento en tres lugares como mnimo despus de girar una de las poleas 120 cada vez. Hay tres clases de desalineamiento: angular horizontal, angular vertical y paralelo. El alineamiento de las poleas no debe ser mayor que 0.07 pulgadas por pie de distancia entre los centros de los ejes. Este es el valor total de todo el desalineamiento angular y paralelo.
Angular vertical (Los ejes estn en un mismo plano vertical pero no estn paralelos).
1) Para revisar, coloque la regla a 1/4 de pulgada del dimetro externo de las dos poleas, como se muestra: a. Repita en el lado opuesto de los ejes. b. La regla debe hacer contacto con las poleas en cuatro puntos, tal como se indica en cada posicin. 2) Para corregir, afloje la polea para que sta se pueda deslizar fcilmente sobre el eje hasta que los cuatro puntos hagan contacto con la regla. Apriete el tornillo de fijacin para fijar la polea en esa posicin. 3) Afloje los pernos de montaje del motor e inserte calzos o cuas debajo de las patas del motor segn como sea necesario.
ANGULAR HORIZONTAL
ANGULAR VERTICAL
PARALELO
AVISO!
Angular horizontal (Los ejes estn en un mismo plano horizontal pero no estn paralelos). La polea se debe montar lo ms cerca posible al cojinete para disminuir la carga de flexin sobre el cojinete. Site el equipo en otro lugar si es necesario.
Paralelo (Los ejes estn paralelos, pero las poleas no estn alineadas).
1) Para revisar, ponga una regla o una cuerda cerca de los centros de las poleas. 2) Para corregir, afloje los pernos de montaje del motor y gire el motor hasta que todos los cuatro puntos toquen la regla.
1) Para revisar, ponga una regla o una cuerda cerca de los centros de las poleas. 2) Para corregir, afloje la polea y deslcela sobre el eje hasta que todos los cuatro puntos hagan contacto con la regla. Apriete el tornillo de fijacin para fijar la polea en esa posicin.
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AVISO!
Nunca palanquee las correas para montarlas en las ranuras de las poleas. Eso puede daar los cordones de la correa y causar que la correa se de vuelta, se rompa o tenga una vida til ms corta.
ESPECIFICACIONES DE TENSIN DE LAS CORREAS DE LOS QSB/T DE 40 A 50 HP

* CORREA NUEVA TENSIN (LBS.) ** *** DESPUS DE UTILIZARLA TENSE NUEVAMENTE LA CORREA. TENSIN (LBS.) (A O ANTES) (LBS.)
Especificaciones de tensin Utilice el medidor de tensin de la correa (Pieza N 142645 de Quincy) para revisar y tensar las correas. Consulte las instrucciones de uso correcto del medidor de tensin de la correa, en la pgina 33. El sistema con accin de resorte para tensar la correa utilizado en las unidades de 15 a 30 HP est diseado para mantener la tensin correcta en la correa. Sin embargo, se recomienda revisar mensualmente la correa y confirmar que la tensin de la misma satisface el requisito de tensin indicado en la tabla siguiente. Si no es as, ajuste la tensin de acuerdo con las instrucciones de la pgina 34.
10.5-11.5
10.0
8.5
* Se usa nicamente cuando se instalan correas nuevas. ** La tensin despus de usar la correa se refiere a las correas despus de un perodo de funcionamiento (o uso) de 2 horas. *** Las correas se deben volver a tensar cuando alcanzan esta tensin o antes.
Uso del Medidor de tensin de la correa (P/N 142645) 1) Mida la longitud del vano (t). 2) Coloque la junta trica grande usando uno de los dos mtodos siguientes: (a.) En la escala de Pulgadas, disponga la junta trica para que indique una deflexin igual a 1/64 de pulgada por cada pulgada de longitud de vano (t). (b.) En la escala de Pulgadas de longitud de vano (Inches of Span Length), disponga la junta trica para que indique una deflexin igual a las pulgadas de longitud de vano (t) medida. Lea las escalas en el borde inferior de la junta trica. Fije la junta trica en 0 libras). 3) Siempre gire las poleas 2 revoluciones como mnimo antes de medir la tensin de la correa. Con el medidor de tensin de la correa perpendicular al vano, aplique suficiente fuerza en el centro del vano (t) para desviar una de las correas de la transmisin hasta que el borde inferior de la junta trica grande est pareja con las superficies superiores de las correas restantes. (Se puede colocar una regla a travs de las superficies superiores de las correas para garantizar la precisin de la posicin).
INFORMACIN DE TENSIN PARA LOS QSB/T DE 10 A 30 HP

ALTURA DEL RESORTE (PULG.) TENSIN DE LA CORREA (LBS) (REFERENCIA) FOCO PRINCIPAL*
HP COLOR DEL RESORTE 15 20 25 30 Azul Azul Amarillo Verde
MN. 5.9 5.8 5.7 5.8
MX. 6.1 6.0 5.9 6.0
MN. 6.0 6.5 6.0 6.0
MX. 7.0 7.5 7.0 7.0
* Debe haber suficiente espacio debajo del pasador.
Tambin se recomienda revisar mensualmente la tensin de la correa en las unidades de 40 y 50 HP, usando el sistema de tornillo de gato para tensar correas. Consulte la tabla siguiente para ver las especificaciones de tensin de la correa para esas unidades. Si es necesario, ajuste la tensin de acuerdo con las instrucciones de la pgina 33.
32
Reemplazo y ajuste de tensin de la correa
4) Lea la fuerza de desviacin en la escala superior del medidor de tensin. La junta trica de goma deslizante se desliza hacia arriba en la escala conforme la herramienta se comprime, y permanece arriba para proporcionar una lectura exacta de la presin en libras. Lea en el borde inferior de la junta trica. (Deslice la junta trica hacia abajo para regresarla a la posicin de 0 libras antes de volver a usar el medidor). 5) Compare la fuerza de desviacin con la gama de fuerzas indicadas para la unidad en prueba. Si es menor que la fuerza de desviacin mnima recomendada, apriete las correas. Si es mayor que la fuerza de desviacin mxima recomendada, las correas estn demasiado apretadas. 6) Revise la tensin de cada correa de la transmisin como se indic anteriormente. 7) Verifique la altura de asentamiento. Todas las correas de cada conjunto deben estar asentadas a la misma altura en la ranura de la polea, con una mxima desviacin total de 0.030 pulgadas entre si. 8) Revise nuevamente el alineamiento de las poleas y corrija el problema si las poleas estn desalineadas. Vuelva a tensar despus de hacer el ajuste. 9) Permita que el compresor funcione durante unos cuantos minutos para asentar las correas en las ranuras de las poleas. Observe el funcionamiento de la transmisin durante el arranque y durante el funcionamiento a plena carga (condiciones de carga mxima). La tensin es adecuada si el lado flojo de la correa de transmisin tiene una pequea curvatura. La tensin es insuficiente si la curvatura de la correa es excesiva o hay deslizamiento de la correa. La correa de transmisin est demasiado apretada si el lado flojo de la misma permanece tenso durante el funcionamiento con carga mxima. 10) (Unidades de 15 a 30 HP) Asegrese de que la base del motor est nivelada cuando las correas estn en tensin inicial. Si la base del motor est nivelada, las correas estn correctamente tensadas y no se necesita hacer ms. De lo contrario, consulte las instrucciones para la base del motor en el manual de instrucciones adecuado, nivele la base del motor y repita el procedimiento para tensar las correas. 15 a 30 HP 1) Bloquee e identifique la fuente de alimentacin elctrica. 2) Quite los paneles y los protectores para tener acceso a la zona de las correas de transmisin. 3) Afloje la tuerca (2) para destensar las correas. Extraiga las correas existentes (y deshgase de ellas si las va a reemplazar). 4) Revise las poleas para ver si tienen mellas o estn desgastadas o desalineadas antes de reinstalar las correas. 5) Inspeccione las correas nuevas (o usadas) para ver si tienen defectos o daos, antes de instalarlas.
AVISO!
Si reemplaza las correas, siempre reemplace stas con un conjunto de correas iguales suministrado por la fbrica. 6) Afloje la tuerca (2) y baje la placa del motor hasta que la tuerca (2) haga contacto con la tuerca (3).
MBOLO CON LA ESCALA DE FUERZA DE DESVIACIN (LBS.)
JUNTA TRICA PEQUEA
CUERPO CON LA ESCALA DE DISTANCIA DE DESVIACIN (PULG.)
JUNTA TRICA GRANDE
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7) Instale las correas, hacindolas rodar para que se monten en las ranuras de las poleas y luego ajuste la base del motor con la tuerca (2) hasta que las correas estn ligeramente ajustadas. Nota: El resorte (4) se comprime para permitir que las correas pasen y se asienten en las ranuras de las poleas.
12) Reinstale los paneles y los protectores que desmont anteriormente. 13) Arranque el compresor y observe si hay problemas obvios. 14) Permita que el compresor funcione durante 2 horas para asentar o estrenar las correas. Inmediatamente despus de desactivar el compresor, compruebe la temperatura de las correas con la mano.
AVISO!
La base debe situarse en un punto muerto superior de 5 a 10 grados en el arco de recorrido. Si esta posicin no es correcta, ser necesario realinear la transmisin (consulte las pginas 29 a 30). 8) Gire la tuerca (1) que est encima del brazo de ajuste hasta el final (o extremo) del tornillo de ajuste. Gire el motor alejando ste del compresor, hasta el final de su recorrido. 9) Revise el alineamiento de las poleas, gire el motor hacia el otro extremo del recorrido y revise nuevamente el alineamiento de las poleas. Nota: Estos dos alineamientos deben coincidir con una desviacin mxima de 1/16 de pulgada entre si, de lo contrario, ser necesario realinear las poleas.
AVISO!
El calentamiento de las correas es indicativo del desalineamiento de las poleas. Si no puede tocar las correas porque estn muy calientes, consulte el Procedimiento de inspeccin de las correas de transmisin en las pginas 31 a 32 y corrija el alineamiento antes de usar la unidad. 15) Tense nuevamente las correas de acuerdo con la tabla en la pgina 32. Verifique la posicin del pasador, la altura del resorte y la tensin de la correas. 16) Verifique la tensin mensualmente. Si las correas pierden 1.5 libras de tensin o el pasador se movido hacia arriba hasta la mitad de la ranura, tense nuevamente las correas y ajuste la posicin del pasador.
AVISO!
Antes de que las correas estn correctamente tensadas, es posible que las poleas parezcan estar desalineadas; es normal que se de esta condicin. 10) Levante el motor a la posicin deseada. Para hacer esto, ajuste la tuerca (2) hasta que el pasador (5) alcance aproximadamente el fondo de la ranura. Ajuste la tuerca (3) para comprimir el resorte hasta la altura indicada en la tabla. Ajuste las tuercas (2) y (3) en forma alternativa para mantener la posicin del pasador (5), la altura del resorte y la tensin de la correa. 11) Verifique la tensin de la correa (consulte la tabla en la pgina 32) - Fije el ajuste de altura con la tuerca (1).
(1) (2) (3) (4) (5)
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40 y 50 HP 1) Bloquee e identifique la fuente de alimentacin elctrica. 2) Quite los paneles y los protectores para tener acceso a la zona de las correas de transmisin. 3) Afloje la contratuerca (1) y desatornille el tornillo de gato (2) para destensar las correas. Extraiga las correas existentes (y deshgase de ellas si las va a reemplazar). 4) Revise las poleas para ver si tienen mellas o estn desgastadas o desalineadas antes de reinstalar las correas. 5) Inspeccione las correas nuevas (o usadas) para ver si tienen defectos o daos, antes de instalarlas.
9) Apriete la contratuerca (1) para fijar la base del motor en posicin. Verifique la tensin de las correas y el alineamiento de las poleas. 10) Reinstale los paneles y los protectores que desmont anteriormente. 11) Arranque el compresor y observe si hay problemas obvios. 12) Permita que el compresor funcione durante 2 horas para asentar o estrenar las correas. Inmediatamente despus de desactivar el compresor, compruebe la temperatura de las correas con la mano.
AVISO!
El calentamiento de las correas es indicativo del desalineamiento de las poleas. Si no puede tocar las correas porque estn muy calientes, consulte el Procedimiento de inspeccin de las correas de transmisin en las pginas 29 a 30 y corrija el alineamiento antes de usar la unidad. 13) Reajuste la tensin de las correas a la tensin especificada para despus del asentamiento en la pgina 32. 14) Verifique la tensin mensualmente. Vuelva a tensar como se indica en la tabla de la pgina 32.
AVISO!
Si reemplaza las correas, siempre reemplace stas con un conjunto de correas iguales suministrado por la fbrica. 6) Instale las correas. Para esto, hgalas rodar sobre las poleas para montarlas y deje que la holgura de todas las correas est en un mismo lado.
AVISO!
Si toda la holgura no est en un mismo lado, la pesada carga de arranque ser soportada nicamente por algunas de las correas, y esto debilitar o romper los cordones de tensin. 7) Gire las poleas con la mano para facilitar el asentamiento de las correas en las poleas. Revise la base del motor; sta deber estar nivelada a menos de 5 grados de variacin. 8) Tense las correas. Para esto, gire el tornillo de gato (2) en el sentido de las agujas del reloj hasta que haya logrado la tensin correcta (consulte la tabla en la pgina 32).
(2) (1)
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Control electrnico (opcional)
Antes de hacer cualquier reparacin en el control electrnico o los componentes relacionados, desconecte y bloquee todas las fuentes de alimentacin para el compresor y todo controlador remoto. Compruebe que no haya presencia de voltaje CA en el lado de la lnea de suministro para el arrancador del motor, a fin de asegurarse de que se haya cortado la alimentacin para el compresor. Reemplazo de los sensores o transductores horas del separador, horas del filtro de aire, horas del filtro de fluido y las horas de muestra y servicio del fluido. Esta informacin ser transferida al control de reemplazo antes de arrancar la unidad. Para reemplazar el control electrnico, extraiga los tornillos que sujetan el control en la puerta de la caja. Extraiga y deseche las ataduras o amarras de alambre.
AVISO! ADVERTENCIA!
Antes de tocar cualquier parte de la tarjeta de circuitos impresos, ser necesario que usted se conecte a tierra para descargar la electricidad esttica, usando una correa o banda de mueca para conectar a tierra. Despus de asegurarse de que el compresor est debidamente conectado a tierra, puede proceder a conectar la correa o banda de conexin a tierra en cualquier parte metlica expuesta del armazn o bastidor del compresor. Para reemplazar un sensor de temperatura (sonda HAT), desconecte el conducto del codo de la sonda. Corte los conductores y retire la sonda del lado de descarga del airend. Instale la sonda nueva en el tubo de descarga. Empalme conductores de la sonda nueva con los conductores existentes en forma adecuada e inserte la conexin y los conductores en el conducto. Conecte el conducto en el codo de la sonda. Finalice las pruebas HAT y asegrese de que el sistema funciona correctamente. Para reemplazar un transductor de presin, abra la puerta de la caja. El transductor de presin se encuentra en la esquina superior izquierda del panel. Retire la cubierta del canal de conductores. Siga los conductores desde el transductor hasta el microprocesador. Desconecte los conductores del transductor en el microprocesador. Extraiga el transductor del buje de Teflon. Se recomienda reemplazar el buje de Teflon de transductor siempre que se reemplace un transductor. Instale el buje de Teflon nuevo y el transductor nuevo. Conecte los conductores del transductor en el microprocesador y reinstale la cubierta del canal de conductores. Reemplazo del Control electrnico Antes de reemplazar el control electrnico, obtenga y anote la siguiente informacin: horas de funcionamiento totales, Antes de desconectar o retirar los conductores del control electrnico, identifique la posicin de cada conductor. Consulte el diagrama del cableado elctrico. Instale el nuevo panel de control electrnico y el cableado del mismo de acuerdo con el diagrama del cableado elctrico. Fjelo en la puerta de la caja usando los tornillos existentes. Instale ataduras o amarras de alambre nuevas para sujetar los conductores en el arns o haz de conductores. Prueba de funcionamiento Quite la etiqueta y bloquee las herramientas. Reconecte la alimentacin para la unidad. Si ha reemplazado el control electrnico, consulte el Men de configuracin del programa para programar el control electrnico de reemplazo o repuesto. Despus de programar el controlador, realice la prueba de funcionamiento para asegurarse de que la unidad funciona correctamente.
Tuberas de aire y de aceite

En el entubado para el aire se utilizan tuberas y tubos no abocinados para eliminar las uniones de tubos y brindar un aspecto ms limpio. Hay disponibles tuberas, tubos y adaptadores de repuesto, sin embargo, estos requieren procedimientos de instalacin especiales. Su distribuidor autorizado tiene las instrucciones y experiencia necesarias para realizar estas reparaciones.
ADVERTENCIA!
Las tuberas, tubos o adaptadores no abocinados que estn mal instalados se pueden desconectar o separar bajo presin. Esto puede causar lesiones graves o dao a la propiedad.
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ENSAMBLAJE DEL LADO DE LA CARA DEL SELLO 1) REVISE LAS SUPERFICIES QUE SE VAN A SELLAR 3) POSICIN PARA INSTALARLO ASEGRESE DE QUE LA JUNTA TRICA EST ASENTADA CORRECTAMENTE EN LA RANURA. REVISE LAS SUPERFICIES Y LAS RANURAS QUE SE VAN A SELLAR PARA VER SI ESTN DAADAS O TIENEN ACUMULACIONES DE MATERIAL. 2) INSTALE LA JUNTA TRICA. SITE Y MANTENGA PLANA LA CARA QUE DESEA SELLAR CONTRA LA JUNTA TRICA. 4) ATORNILLE MANUALMENTE LA TUERCA Y 5) APRITELA CON UNA LLAVE SI LA TUERCA EST BIEN ALINEADA, STA SE PODR ATORNILLAR FCILMENTE CON LA MANO. EL TAMAO CORRECTO DE LA JUNTA TRICA ES DE 0.070 PULG. (0.18 CM) DE GROSOR Y SU DIMETRO EXTERNO TOCA EL BORDE EXTERIOR DE LA RANURA. APRIETE LA TUERCA CON UNA LLAVE, USANDO EL PAR DE FUERZA RECOMENDADO PARA EL LADO DE LA CARA DEL SELLO.
ENSAMBLAJE DEL EXTREMO AJUSTABLE DEL ORIFICIO 1) REVISE LAS SUPERFICIES QUE SE VAN A SELLAR E INSTALE LA JUNTA TRICA CONTRATUERCA ARANDELA DE RESPALDO JUNTA TRICA 2) DESATORNILLE LA TUERCA 3) ATORNLLELO EN EL ORIFICIO INSPECCIONE EL ADAPTADOR PARA VER SI EST DAADO. UTILICE LA HERRAMIENTA DE INSTALACIN DE JUNTA TRICA PARA INSTALAR LA JUNTA TRICA. APLIQUE UNA PEQUEA CANTIDAD DE LUBRICANTE EN LA JUNTA TRICA. 4) DESATORNILLE PARA ALINEAR 5) APRIETE CON UNA LLAVE
DESATORNILLE LA TUERCA HASTA SU POSICIN MS ALTA.
ATORNILLE EL ADAPTADOR EN EL ORIFICIO HASTA QUE LA ARANDELA DE RESPALDO HAGA CONTACTO CON LA SUPERFICIE.
DESATORNILLE EL ADAPTADOR 360 GRADOS A FIN DE SITUARLO PARA HACER LA CONEXIN DE LA LNEA. ENSAMBLAJE DEL EXTREMO DEL ORIFICIO NO AJUSTABLE
APRIETE LA CONTRATUERCA CON UNA LLAVE
INSPECCIONE LAS SUPERFICIES QUE SE VAN A SELLAR PARA VER SI ESTN DAADAS. INSTALE LA JUNTA TRICA. ENTORNILLE EL ADAPTADOR EN EL ORIFICIO Y APRITELO CON UNA LLAVE.
EL CONJUNTO SEAL-LOK SE APRIETA CON PAR DE FUERZA INDICADO EN LIBRAS-PIES.

TAMAO DE RAYA EXTREMO DEL SELLO DE CARA 4 220 (+/-) 10 6 320 (+/-) 25 8 480 (+/-) 25 10 750 (+/-) 35 12 1080 (+/-) 45 16 1440 (+/-) 90 20 1680 (+/-) 90 24 1980 (+/-) 100
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Especificaciones de los fluidos Lubricacin Nivel del fluido Vlvula de muestra de fluido Filtro de fluido (o filtro de aceite) Factores que afectan la vida til del fluido Programa de anlisis del fluido General QuinSyn PG QuinSyn XP QuinSyn Plus Fluidos (o aceites) QuinSyn QuinSyn Flush Limpieza y purgacin con QuinSyn Flush Conversin a QuinSyn PG Conversin a QuinSyn XP Conversin a QuinSyn Plus Conversin a QuinSyn Procedimientos de muestreo Comprensin del informe del anlisis Parmetros de los fluidos
Todo compresor de tornillo giratorio de Quincy tiene una etiqueta adosada que indica el tipo de fluido inicialmente utilizado en el compresor. Todos los fluidos anteriormente indicados se pueden obtener de un distribuidor autorizado por Quincy.
Las tres funciones de los fluidos de compresor son: lubricar los cojinetes y los rotores. disipar el calor del aire que se est comprimiendo y, por consiguiente, bajar la temperatura del aire comprimido de descarga. sellar los despejes del rotor.
PRECAUCIN!
Especificaciones de los fluidos
Quincy recomienda que en todos los compresores de tornillo rotativo de Quincy se utilice uno de los siguientes fluidos: QuinSyn PG - Fluido para uso normal (estndar). (Reemplaza el QuinSyn). QuinSyn XP - Fluido normal para aplicaciones de alta presin. (Reemplaza el QuinSyn HP 68). QuinSyn Plus - Fluido de larga vida til. QuinSyn F - Fluido de categora alimentaria. QuinSyn IV - Fluido alternativo de 4000 horas. No mezcle los diferentes tipos o clases de fluido (aceite). No utilice clases o tipos de fluido inferiores.
AVISO! El incumplimiento de estas recomendaciones para fluidos afectar adversamente la garanta de su compresor.
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Lubricacin
La mayora de los compresores Quincy estn equipados con una bomba de fluido de desplazamiento positivo, montada en el compresor e impulsada directamente por uno de los rotores. El fluido es circulado a travs del enfriador, el filtro de fluido, y entra en el compresor. En el compresor, el fluido se desva a travs de pasos internos para asegurar la lubricacin positiva del cojinete y el sello del eje. El resto del fluido se inyecta en la etapa inicial del ciclo de compresin, para sellar los despejes y para enfriar y lubricar los rotores. Los modelos que carecen de una bomba de fluido utilizan el diferencial de presin para circular el fluido. La presin positiva mantenida en el depsito fuerza el fluido por toda la mquina. A cada compresor Quincy se le suministra en la fbrica la cantidad correcta de uno de los fluidos sintticos indicados en las Especificaciones de los fluidos. Para algunas aplicaciones, se puede solicitar y utilizar el aceite mineral. El uso de otras marcas o tipos de fluido podra acortar la vida calculada del compresor o causar problemas de filtracin o de cantidad de fluido (o aceite) residual. Consulte con el Departamento de servicio de Quincy antes de cambiar a una marca de fluido diferente.
Nivel del fluido

El nivel del fluido se vigila a travs de una mirilla o visor de nivel, o mediante un indicador de cuadrante mientras el sistema est funcionando. El nivel del fluido deber estar en la zona de funcionamiento en el indicador de cuadrante o deber llenar totalmente la mirilla o el visor de nivel. NO SOBRELLENE LA UNIDAD.
Mirillas o visores de nivel de fluido

Cada unidad viene equipada con una mirilla o visor de nivel de fluido, orificio de reabastecimiento de fluido y una purga de fluido en el depsito. El tapn de llenado est perforado para permitir que la presin baje un poco antes de quitar totalmente el tapn. Si escucha que sale aire presurizado a travs del orificio, entornille inmediatamente el tapn en el depsito. Alivie la presin en la mquina antes de proceder.
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AVISO! PRECAUCIN!
El fluido caliente y a presin puede causar la muerte o lesiones personales graves. No quite el tapn de llenado de fluido e intente agregar fluido en el depsito cuando el compresor est funcionando o cuando el sistema est presurizado. Compruebe que el botn de parada de color rojo y forma de hongo est presionado y bloqueado y el interruptor principal de desconexin de la alimentacin est en la posicin off (apagado) para asegurarse de que el compresor no arrancar automticamente. Es posible que el indicador de mantenimiento del filtro de fluido indique alta al arrancar el compresor en un da fro, debido a que el fluido viscoso crea presiones diferenciales ms altas que las normales. Lea el indicador despus de que se calienta el fluido.
Factores que afectan la vida til del fluido

Para proteger su inversin, vea si tiene una o ms de las siguientes condiciones, que pueden afectar la larga vida til del fluido QuinSyn. 1) 2) Altas temperaturas de funcionamiento Contaminantes: a. Otros fluidos b. Oxidantes fuertes tales como: cidos azufre cloro combustible quemado - por ejemplo, de los escapes de: montacargas, calderas, aviones a chorro xidos de nitrgeno ozono humo de soldadura emanaciones de los moldeados de plstico c. Amoniaco d. Emanaciones de disolventes: desengrasantes clorados disolventes de tinta e. Polvo y partculas en suspensin en el aire f. Emanaciones de digestores de papel
Filtro de fluido (o filtro de aceite)

El filtro de fluido es una unidad de pleno flujo rotatoria. Para reemplazar el filtro, se gira el cartucho y se reemplaza con uno nuevo.
AVISO!
Utilice nicamente filtros de repuesto autnticos de Quincy.
Filtro de fluido rotatorio

El filtro inicial o primer filtro se debe cambiar despus de las primeras 500 horas de funcionamiento. Durante el servicio normal, se recomienda reemplazar el cartucho del filtro bajo las siguientes condiciones, la que ocurra primero: si lo indica el indicador de mantenimiento del filtro de fluido cuando el fluido est a la temperatura de funcionamiento normal. despus de cada 1,000 horas cada vez que se cambia el fluido (aceite).
Coloque el compresor en la zona ms fra posible. Por cada 18F sobre 195F (90.6C), la vida til de cualquier fluido se reduce a la mitad de su vida til a 195F. En algunos de los aceites minerales se empieza a formar barniz a temperaturas por encima de 200F (93.3C). Los fluidos QuinSyn son ms tolerantes que los aceites minerales a temperaturas altas. El QuinSyn XP est diseado para funcionar a temperaturas constantes superiores a 200F (93.3C). La vida til de los otros fluidos QuinSyn se acorta a altas temperaturas. La toma de aire debe proporcionar aire fro no contaminado. Un filtro de entrada de aire de Quincy, para servicio pesado, disminuir el riesgo de abrasin y de un desgaste ms rpido. El filtro de aire no elimina los gases reactivos. Inspeccione su filtro cada mes y reemplcelo si es necesario.
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Programa de anlisis del fluido General
El programa de anlisis de fluidos de Quincy se ofrece a todos los clientes que utilizan fluidos QuinSyn en los compresores de tornillo rotativo de Quincy Compressor. Este servicio proporciona intervalos de drenaje ptimos para los compresores que funcionan con fluidos QuinSyn. El monitoreo del ndice de acidez total (TAN, por sus siglas en ingls), nivel de bario y/o la viscosidad durante la vida del fluido proporciona la mejor proteccin para su mquina, y permite aprovechar al mximo las caractersticas de larga vida de QuinSyn. El anlisis de los fluidos proporciona informacin histrica, que incluye detalles como las horas del fluido, viscosidad e ndice de acidez total (TAN). Si los resultados parecen inusuales o sospechosos, un anlisis detallado puede identificar los contaminantes en si. Una vez realizado el anlisis del fluido, se les entrega un informe detallado a usted, a su distribuidor Quincy y a la fbrica de Quincy Compresor. A pesar de que la duracin nominal de los fluidos QuinSyn se da en horas de vida bajo condiciones normales de funcionamiento, se recomienda obtener muestras del fluido a cada 500 a 2000 horas y enviar stas al departamento de Anlisis de fluidos de Quincy Compressor hasta que se haya establecido un historial (record) de rendimiento en una aplicacin de compresor especfica. Una vez que se establece el intervalo de drenaje adecuado, se puede disminuir la frecuencia de anlisis del fluido, a menos que las condiciones de funcionamiento cambien.
AVISO!
Todos los programas de garanta ampliada del airend de Quincy Compressor requieren que se enven muestras de fluido al departamento de Anlisis de fluidos de Quincy Compressor despus de cada 2000 horas como mnimo. Todos los siguientes ocurren con el paso del tiempo: los antioxidantes se agotan, la viscosidad cambia, los niveles de acidez y bario cambian. Es sumamente importante cambiar el fluido QuinSyn antes de que se agoten todos los antioxidantes. Si el fluido permanece en el compresor ms all de su vida til, ser difcil drenar, vaciar o eliminar todo el fluido usado. Los productos oxidantes que permanecen en el compresor pueden acortar apreciablemente la vida del nuevo fluido QuinSyn de reemplazo.
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QuinSyn PG
A partir del 1 de junio de 2000 la fbrica de Quincy utilizar el fluido QuinSyn PG en lugar del fluido QuinSyn en todos los compresores pedidos por los clientes. Los pedidos presentados antes del 1 de junio de 2000 se enviarn con QuinSyn. QuinSyn PG es una mezcla especial de aceites sintticos polialquilen glicol o poliol ster (Polyalkylene glycol/ ester o PAG por sus siglas en ingls). QuinSyn PG es un fluido con grado de viscosidad ISO 46, una vida til de 8,000 horas bajo condiciones normales de funcionamiento (la duracin exacta del fluido se determina a travs del programa de muestreo) y es el fluido elegido para la nueva garanta del airend de cinco aos de Quincy, que entra en vigor a partir del 1 de junio de 2000 (consulte la alerta azul N 566). La vida til nominal del fluido QuinSyn PG, bajo las condiciones de la garanta ampliada, es de 8,000 horas o un ao, el que ocurra primero. Eliminacin de desechos El fluido QuinSyn PG, se considera ser desecho no peligroso. La eliminacin de este fluido se debe hacer de acuerdo con los reglamentos locales, estatales y federales. La separacin de este fluido del condensado, requerir separadores diseados para tratar emulsiones de fluidos. El separador de fluido/agua QIOWA es adecuado para separar emulsiones de fluidos, como el QuinSyn PG. Por favor pngase en contacto con el departamento de servicio de Quincy para obtener ms detalles. Programa de anlisis del fluido La obtencin de una muestra de fluido de un compresor que utiliza el fluido QuinSyn PG, se ha postergado a 2,000 horas, debido a la excelente calidad y naturaleza tolerante de este fluido. La nueva garanta ampliada de cinco aos con QuinSyn PG en el compresor requiere la obtencin de una muestra de fluido despus de 2,000 horas, como condicin para mantener la garanta.
Propiedades tpicas del fluido QuinSyn PG
ISO 46
Viscosidad a 37.78C (100F) ASTM D445 52.4 cSt. Viscosidad a 98.89C (210F) ASTM D445 9.4 cSt. ndice de viscosidad ASTM D2270 163 Gravedad especfica 60/60 0.98 Punto de inflamacin ASTM D92 251.67C (485F) Punto de combustin ASTM D92 273.89C (525F)
AVISO!
Ser necesario obtener muestras del fluido QuinSyn PG y enviar stas al departamento de Anlisis de fluidos de Quincy Compressor despus de cada 2,000 horas como mnimo, para cumplir con la garanta. Debido a que este fluido es diferente del QuinSyn, se utilizan mtodos diferentes para evaluar el fluido en el programa de muestreo. Las preocupaciones principales con respecto a este fluido son el ndice de acidez total (TAN) y los niveles de bario. QuinSyn PG no ser declarado inapto para uso por el porcentaje de agua ni por antioxidantes, pero si ser declarado inapto para uso por un bajo valor de bario o un alto valor TAN (ndice de acidez total). El bario presente en el fluido acta como un inhibidor de corrosin; por consiguiente, hemos establecido lmites bajos para este aditivo (consulte la pgina 54 para ver los lmites).
Usos QuinSyn PG es el fluido que se recomienda para uso en zonas de alta humedad, debido a su capacidad de retencin de agua. QuinSyn PG es ideal para uso en lugares donde hay alta humedad y no se puede apagar la mquina para drenar el agua del depsito.
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QuinSyn XP
A partir del 1 de junio de 2000, Quincy Compressor puso a la disposicin del pblico nuestro nuevo fluido sinttico de larga vida, QuinSyn XP. QuinSyn XP es el nuevo fluido utilizado por la fbrica en las unidades de alta presin (definidas como unidades de pleno flujo de ms de 125 psig). El fluido QuinSyn XP reemplaza al fluido QuinSyn HP 68 como nuestro fluido de alta presin y es totalmente compatible con ste (los fluidos se pueden mezclar juntos sin ningn problema). Los pedidos de cubos y bidones de fluido QuinSyn HP 68 de mercado secundario se suplirn o abastecern con fluido QuinSyn XP. QuinSyn XP es un fluido poliolster (POE, por sus siglas en ingls) de diseo especial, que es ideal para compresores de aire de tornillo rotativo. QuinSyn XP es un fluido con grado de viscosidad ISO 68 y una vida til de 12,000 horas a presiones de pleno flujo de 100 y 125 psig bajo condiciones normales de funcionamiento u 8,000 horas como un fluido de alta presin (el programa de muestreo del fluido determina la duracin exacta del fluido). El fluido QuinSyn XP es el nico fluido disponible con la garanta de diez aos del airend de Quincy (consulte la alerta azul N 566). Usos El QuinSyn XP est diseado para aplicaciones donde el fluido est expuesto a temperaturas altas durante largos perodos de tiempo. Se pueden disponer los ajustes de temperatura de los termostatos de fluido a una temperatura ms alta para facilitar la disminucin del contenido de agua en el fluido en las aplicaciones de alta humedad. Consulte con el Departamento de servicio de Quincy antes de hacer cambios en los termostatos. Eliminacin de desechos El fluido QuinSyn XP, se considera ser un desecho no peligroso. La eliminacin de este fluido se debe hacer de acuerdo con los reglamentos locales, estatales y federales. Se necesitarn separadores de fluido/agua QIOWA de Quincy si es necesario tratar el condensado. Programa de anlisis del fluido El fluido QuinSyn XP se analiza en forma similar al QuinSyn, sin embargo, lo que ms interesa es el ndice de acidez total (TAN). Los juegos de anlisis suplementarios para determinar el ndice TAN en el lugar donde est instalado el compresor se pueden usar con este fluido, as como con el QuinSyn PG.
Propiedades tpicas del fluido QuinSyn XP ISO 68 Viscosidad a 37.78C (100F) ASTM D445 60.0 cSt. Viscosidad a 98.89C (210F) ASTM D445 9.8 cSt. ndice de viscosidad ASTM D2270 131 Gravedad especfica 60/60 0.95 Punto de inflamacin ASTM D92 298.89C (570F) Punto de combustin ASTM D92 340.56C (645F)
AVISO!
Ser necesario obtener muestras del fluido QuinSyn XP y enviar stas al departamento de Anlisis de fluidos de Quincy Compressor despus de cada 2,000 horas como mnimo, para cumplir con la garanta ampliada.
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QuinSyn Plus
A partir del 1 de diciembre de 2000, Quincy Compressor puso a la disposicin del pblico nuestro nuevo fluido sinttico de larga vida QuinSyn Plus, para utilizarlo en los pedidos colocados en esa fecha y despus de esa fecha. QuinSyn Plus es un fluido de relleno de fbrica opcional para los compresores de tornillo rotativo. Las mquinas que se piden con fluido QuinSyn Plus puesto en la fbrica tendrn derecho a una garanta ampliada de cinco aos para el airend. QuinSyn Plus es un fluido con grado de viscosidad ISO 46 y una vida til de 8,000 horas bajo condiciones normales de funcionamiento (el programa de anlisis de fluidos determina la duracin exacta del fluido). QuinSyn Plus es un fluido sinttico de hidrocarburo/ster. QuinSyn Plus es totalmente compatible con QuinSyn. Se les puede agregar fluido QuinSyn Plus a las mquinas que funcionan actualmente con fluido QuinSyn, sin ningn efecto adverso. Algunas de las ventajas del fluido QuinSyn Plus son las siguientes: Una capacidad superior de desemulsin (capacidad para separarse del agua) Una menor propensin al barniz Una volatilidad sumamente baja Una excelente proteccin contra la corrosin Propiedades excelentes de baja temperatura Una estabilidad trmica excepcional Una excelente estabilidad oxidativa Una mejor separacin de gas y fluido Usos El QuinSyn Plus es adecuado para uso en los compresores de aire de tornillo rotativo que funcionan bajo condiciones de servicio exigentes, donde el fluido est expuesto a temperaturas ms altas durante largos perodos de tiempo. Se pueden disponer los ajustes de temperatura de los termostatos de fluido a una temperatura ms alta para facilitar la disminucin del contenido de agua en el fluido en las aplicaciones de alta humedad. Consulte con el Departamento de servicio de Quincy antes de hacer ajustes de termostatos. Eliminacin de desechos El fluido QuinSyn Plus, se considera ser un desecho no peligroso. La eliminacin de este fluido se debe hacer de acuerdo con los reglamentos locales, estatales y federales. Se necesitarn separadores de fluido/agua QIOWA de Quincy si es necesario tratar el condensado. Programa de anlisis del fluido El programa de anlisis de fluidos de Quincy incluye el fluido QuinSyn Plus.
AVISO!
Ser necesario obtener muestras del fluido QuinSyn Plus y enviar stas al departamento de Anlisis de fluidos de Quincy Compressor despus de cada 2,000 horas como mnimo, para cumplir con la garanta ampliada.
Propiedades tpicas del fluido QuinSyn Plus
ISO 46
Viscosidad a 37.78C (100F) ASTM D445 46.0 cSt. Viscosidad a 98.89C (210F) ASTM D445 7.5 cSt. ndice de viscosidad ASTM D2270 127 Gravedad especfica 60/60 0.89 Punto de inflamacin ASTM D92 246.11C (475F) Punto de combustin ASTM D92 282.22C (540F) Punto de descongelacin (o de fluidez) -50C (-58F)
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Fluidos (o aceites) QuinSyn
QuinSyn F QuinSyn F es el fluido de categora alimentaria de Quincy, adecuado para uso donde el fluido podra entrar en contacto con los alimentos. El fluido QuinSyn F satisface la norma 21 CFR 178.3570 de la FDA (Lubricantes que podran entrar en contacto con los alimentos) y est autorizado por la USDA para uso en las plantas de carne de ganado y de aves inspeccionadas por el gobierno federal (clasificacin H-1). Debido a que este fluido puede ser un posible aditivo alimentario indirecto, el lmite de su contacto con los alimentos es de 10 ppm. Debido a que su color es aproximadamente blanco y tiene baja volatilidad, el fluido QuinSyn F es ideal para servicio limpio. Hay una garanta ampliada de cinco aos disponible con el uso de QuinSyn F. QuinSyn IV QuinSyn IV es un fluido de hidrocarburo parcialmente sinttico polialfaolefnico (PAO) de diseo especial que lubrica mejor a temperaturas altas y bajas, es menos voltil, tiene buena inactividad qumica y estabilidad hdrica, y es compatible con los aceites minerales y los equipos diseados para uso con aceites minerales. QuinSyn IV es un fluido de larga vida formulado especialmente para compresores de tornillo inundados. El fluido, el cual es claro con un tono verde, est disponible como fluido de relleno de fbrica opcional para uso en todos los compresores inundados. No hay garantas ampliadas disponibles con el uso de QuinSyn IV. QuinSyn QuinSyn es un fluido sinttico de tipo polialfaolefnico (PAO). A partir del 1 de noviembre de 2000, el fluido QuinSyn no estar disponible como fluido de relleno de fbrica opcional para uso en los compresores. El fluido QuinSyn todava est disponible en cubos, bidones y juegos de mercado secundario. Con excepcin de los compresores enviados antes del 1 de junio de 2000, no hay garantas ampliadas disponibles con el uso de QuinSyn. Duracin del fluido QuinSyn F y QuinSyn IV tienen una vida nominal de 4,000 horas bajo condiciones normales de funcionamiento. La vida nominal del fluido QuinSyn es de 8,000 horas o un ao (el que ocurra primero) bajo condiciones normales de funcionamiento. Eliminacin de desechos Los productos QuinSyn se consideran ser no peligrosos bajo la Norma de comunicacin de peligros 21 CFR 1910.1200 de la OSHA. Bajo esa norma, no necesitan etiquetas de advertencia o de identificacin de peligro.
Propiedades tpicas de los fluidos QuinSyn

Pruebas Viscosidad a 37.78C (100F) ASTM D445 Viscosidad a 98.89C (210F) ASTM D445 ndice de viscosidad ASTM D2270 Punto de inflamacin ASTM D92 Punto de combustin ASTM D92 Punto de descongelacin (o de fluidez) Gravedad especfica 60/60 Color* QuinSyn F 43.0 cSt. 7.5 cSt. 139 257.22C (495F) 293.33C (560F) -60C (-76F) 0.83 Blanco agua/Blanco QuinSyn IV 45.0 cSt. 7.3 cSt. 108 235.00C (455F) 258.89C (498F) <-37.22C (<-35F) 0.85 Claro/Verde QuinSyn 43.0 cSt. 7.5 cSt. 139 267.78C (514F) 290C (554F) -53.89C (-65F) 0.83 Azul plido
* El color del fluido cambia cuando la unidad funciona.
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QuinSyn Flush
QuinSyn Flush es un fluido sinttico formulado especialmente que puede disolver el barniz y solubilizar el lodo o sedimento cuando el compresor est funcionando. QuinSyn Flush contiene inhibidores de oxidacin y herrumbre, y se puede utilizar como un fluido de corto plazo (hasta 500 horas como mximo). Es totalmente compatible con los aceites minerales y con los fluidos sintticos QuinSyn, y es altamente recomendado para uso como un fluido de purga cuando se cambia de los fluidos QuinSyn o QuinSyn IV al fluido QuinSyn PG. Usos Se utiliza como un fluido de limpieza para eliminar el barniz, la tierra y el fluido oxidado de los sistemas de fluido de los compresores. Se utiliza como un fluido de purga cuando se cambia de otros fluidos a un fluido QuinSyn.
Propiedades tpicas del fluido QuinSyn Flush

Viscosidad a 37.78C (100F) ASTM D445 43.3 cSt. Viscosidad a 98.89C (210F) ASTM D445 5.6 cSt. ndice de viscosidad 65 Punto de inflamacin ASTM D92 228.89C (444F) Punto de combustin ASTM D92 271.11C (520F) Punto de descongelacin (o de fluidez) -42.78C (-45F) Gravedad especfica 60/60 0.965
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Fecha de actualizacin de la pgina 04-Feb-19.

Limpieza y purga con QuinSyn Flush
Mquinas normales Para purgar las mquinas que actualmente utilizan: A. Aceites minerales Drene totalmente el compresor mientras ste est caliente, incluyendo todas las zonas o reas bajas. Apague y bloquee la mquina. Desconecte las lneas y drene stas. Inspeccione la mquina. Si est limpia, cambie los elementos de los filtros y del separador y luego haga lo siguiente: Rellene la mquina con QuinSyn Flush y permita que sta funcione hasta que alcance su temperatura de funcionamiento normal. Vace la mquina y rellene nuevamente sta con una carga nueva del fluido QuinSyn elegido para su mquina. Enve una muestra del fluido al departamento de Anlisis de fluidos de Quincy Compressor despus de 200 horas de servicio. B. Polialquilen glicols (PAG) o Silicona Drene totalmente el compresor, como en (A). Rellene la mquina con QuinSyn Flush y permita que sta funcione durante 500 horas. Enve una muestra del fluido al departamento de Anlisis de fluidos de Quincy Compressor. Es posible que sea necesario repetir la purga varias veces. El anlisis determinar si ms purgas son necesarias. Rellene su mquina con el fluido QuinSyn elegido para la misma. Enve una muestra del fluido al departamento de Anlisis de fluidos de Quincy Compressor despus de 200 horas de servicio. Mquinas con barniz Siempre limpie con QuinSyn Flush las mquinas ligeramente barnizadas que utilizan aceites minerales o fluidos PAO. Para hacer esto, use el procedimiento que se da a continuacin: Drene totalmente la mquina como en (A) y luego rellnela con QuinSyn Flush. Permita que la mquina funcione durante 300 horas y luego obtenga una muestra de fluido. Enve la muestra de fluido al departamento de Anlisis de fluidos de Quincy Compressor para determinar si ms purgas son necesarias. Permita que el compresor siga funcionando hasta que obtenga los resultados del anlisis del fluido. Drene o mantenga funcionando el compresor, segn lo que indique el anlisis del fluido. Siempre limpie con QuinSyn Flush las mquinas medianamente y muy barnizadas que utilizan aceites minerales o fluidos PAO. Para hacer esto, use el procedimiento que se da a continuacin: Drene totalmente la mquina como en (A) y luego rellnela con QuinSyn Flush. Permita que la mquina funcione durante 300 horas y luego obtenga una muestra de fluido. Enve la muestra de fluido al departamento de Anlisis de fluidos de Quincy Compressor para determinar si ms purgas son necesarias. Deje que el compresor funcione durante unas 300 horas adicionales con el QuinSyn Flush. Drene totalmente el compresor como en (A), luego inspeccione el compresor. Si est limpio, prguelo con otra media carga de QuinSyn flush y permita que el compresor funcione durante 30 minutos. Drene todo el fluido. Cambie los elementos de los filtros y del separador y rellene el compresor con una carga nueva del fluido QuinSyn elegido para la mquina. Enve una muestra del fluido al departamento de Anlisis de fluidos de Quincy Compressor despus de 200 horas de servicio. Las mquinas sumamente barnizadas no se deben utilizar hasta que se hayan limpiado mecnica o qumicamente. Despus de limpiar su mquina en forma correcta, rellnela con una carga nueva del fluido QuinSyn elegido para la mquina. Enve una muestra del fluido al departamento de Anlisis de fluidos de Quincy Compressor despus de 200 horas de servicio.
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Conversin a QuinSyn PG
Mquinas normales Purgue las mquinas que actualmente utilizan QuinSyn o QuinSyn IV antes de hacer la conversin a QuinSyn PG. Drene totalmente el compresor mientras ste est caliente, incluyendo todas las zonas o reas bajas, lneas de fluido y el enfriador de fluido. Rellene el compresor con QuinSyn Flush y permita que ste funcione hasta que alcance su temperatura de funcionamiento normal. Apague y bloquee la mquina. Drene todo el QuinSyn Flush y deschelo de acuerdo con todos los reglamentos de eliminacin de desechos locales, estatales y federales. Cambie el separador y todos los filtros del compresor. Rellene el depsito y el sistema con una plena carga de QuinSyn PG.
AVISO!
Es posible que se necesite ms de una purga para eliminar las acumulaciones de barniz y bajar el ndice TAN a un nivel aceptable. Es posible que sea necesario cambiar ms frecuentemente el filtro de fluido cuando se limpia la mquina. Si se le ha indicado rellenar el compresor con otra carga de QuinSyn Flush, permita que ste funcione hasta que alcance su temperatura de funcionamiento normal. Apague y bloquee la mquina. Drene toda la carga original de QuinSyn Flush y deschela de acuerdo con todos los reglamentos de eliminacin de desechos locales, estatales y federales. Rellene el compresor con una carga nueva de QuinSyn Flush y cambie los filtros de fluido. Permita que el compresor funcione durante 300 horas. Obtenga una muestra de fluido y enve sta al departamento de Anlisis de fluidos de Quincy Compressor para determinar si ms purgas son necesarias. Proceda segn como le indique el informe de anlisis del fluido. Si se le ha indicado drenar el QuinSyn Flush, permita que el compresor funcione hasta que ste alcance su temperatura de funcionamiento normal. Apague y bloquee la mquina. Drene el QuinSyn Flush y deschelo de acuerdo con todos los reglamentos de eliminacin de desechos locales, estatales y federales. Cambie el separador y los filtros de fluido en el compresor, luego rellene el compresor con una plena carga de QuinSyn PG.
AVISO!
Es posible que se pueda ver demasiada espuma en la mirilla o el visor de nivel de fluido si no se vaca todo el fluido anterior del compresor. Si sucede esto, repita el procedimiento de purga. Mquinas con barniz Purgue las mquinas barnizadas que actualmente utilizan QuinSyn o QuinSyn IV (usando los procedimientos indicados en la pgina 47), antes de hacer la conversin a QuinSyn PG. Drene totalmente el compresor mientras ste est caliente, incluyendo todas las zonas o reas bajas, lneas de fluido y el enfriador de fluido. Rellene la mquina con QuinSyn Flush y permita que sta funcione durante 300 horas. Obtenga una muestra de fluido y enve sta al departamento de Anlisis de fluidos de Quincy Compressor para determinar si ms purgas son necesarias. Deje que el compresor siga funcionando hasta que obtenga los resultados del anlisis del fluido. Drene o mantenga funcionando el compresor, segn lo que indique el anlisis del fluido.
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Conversin a QuinSyn XP
Mquinas normales A. Todo fluido QuinSyn - No requiere purga. Drene totalmente el compresor mientras ste est caliente, incluyendo todas las zonas o reas bajas, lneas de fluido y el enfriador de fluido. Apague y bloquee la mquina. Cambie el separador y todos los filtros del compresor. Rellene el depsito y el sistema con una plena carga de QuinSyn XP. B. Aceites minerales - Drene totalmente el compresor mientras ste est caliente, incluyendo todas las zonas o reas bajas. Apague y bloquee la mquina. Desconecte las lneas y drene stas. Inspeccione la mquina. Si est limpia, cambie los elementos de los filtros y del separador. Rellene la mquina con QuinSyn Flush y permita que sta funcione hasta que alcance su temperatura de funcionamiento normal. Drene la mquina y rellnela nuevamente con una carga nueva de QuinSyn XP. Enve una muestra del fluido al departamento de Anlisis de fluidos de Quincy Compressor despus de 200 horas de servicio. Mquinas con barniz Para las mquinas ligeramente barnizadas hasta muy barnizadas que utilizan aceites minerales o fluidos PAO, purgue el compresor con QuinSyn Flush de acuerdo con el procedimiento indicado en la pgina 47.
Conversin a QuinSyn Plus

Mquinas normales A. Todo fluido QuinSyn (excepto el QuinSyn PG) No requiere purga. Drene totalmente el compresor mientras ste est caliente, incluyendo todas las zonas o reas bajas, lneas de fluido y el enfriador de fluido. Apague y bloquee la mquina. Cambie el separador y todos los filtros del compresor. Rellene el depsito y el sistema con una plena carga de QuinSyn Plus. B. Aceites minerales y QuinSyn PG - Drene totalmente el compresor mientras ste est caliente, incluyendo todas las zonas o reas bajas. Apague y bloquee la mquina. Desconecte las lneas y drene stas. Inspeccione la mquina. Si est limpia, cambie los elementos de los filtros y del separador. Rellene la mquina con QuinSyn Flush y permita que sta funcione hasta que alcance su temperatura de funcionamiento normal. Drene la mquina y rellnela nuevamente con una carga nueva de QuinSyn Plus. Enve una muestra del fluido al departamento de Anlisis de fluidos de Quincy Compressor despus de 200 horas de servicio. Mquinas con barniz Para las mquinas ligeramente barnizadas hasta muy barnizadas que utilizan aceites minerales o fluidos PAO, purgue el compresor con QuinSyn Flush de acuerdo con el procedimiento indicado en la pgina 47.
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Conversin a QuinSyn
Los fluidos QuinSyn son compatibles con los materiales y elastmeros utilizados en los sistemas de aceite mineral. La conversin de su compresor, de un aceite mineral a QuinSyn o QuinSyn IV podra ser tan fcil como una simple purga para eliminar todo lodo (o barro o sedimento) y barniz presentes en el compresor. Es importante drenar despus de cada paso. Los contaminantes que permanecen en un compresor que se ha purgado afectan directamente la vida til del fluido del compresor. Una vez que se disuelve el material oxidado (barniz) en el QuinSyn Flush, se deben eliminar el limpiador y el barniz del compresor y de las piezas o partes del sistema (en particular, en zonas como filtros, enfriadores, tubos o tuberas, etc.). Consulte con su Distribuidor de Quincy Compressor para que ste le asista con la evaluacin de su compresor.
AVISO!
Si va a pasar de cualquier fluido QuinSyn a QuinSyn F, pngase en contacto con el Departamento de servicio de Quincy.
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Quincy
Compressor Fluid Analysis 2300 James Savage Road Midland, Michigan 48642-6535
INDUDABLEMENTE LOS MEJORES COMPRESORES DEL MUNDO
Procedimientos de muestreo
El filtro de fluido es el mejor lugar de donde se puede obtener la muestra de fluido. Si no puede obtener la muestra del filtro de fluido, haga lo siguiente: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Apague y bloquee el compresor. Despresurice el depsito. Quite el tapn de la lnea de drenaje del depsito. Drene el agua del depsito y deschelo en la forma correcta. Llene la botella de muestra con fluido. Cierre la vlvula y coloque el tapn en la lnea de drenaje. Ponga el compresor nuevamente en servicio y verifique el nivel de fluido cuando est funcionando. Agrguele fluido segn convenga.
A travs de la vlvula de muestras del filtro de fluido, haga lo siguiente: 1. Abra la vlvula, drene 2 a 4 onzas de fluido del filtro y deschelo en la forma correcta. 2. Llene la botella de muestra de fluido. 3. Cierre la vlvula. Despus de obtener la muestra de fluido a travs de uno de los mtodos anteriores: 1. Rellene toda la etiqueta de informacin. Asegrese de proporcionar toda la informacin sobre los posibles peligros relaciones con una muestra de fluido dada. Si se da esta situacin, la etiqueta de la botella de la muestra deber mostrar claramente toda la informacin. 2. Pegue la etiqueta de la botella de muestra en la botella e inserte sta en un sobre. 3. Coloque la etiqueta de direccin en el exterior del sobre y enve ste por UPS.
DE: ______________________________________________ N de fax del cliente __________________________________ N de modelo _____________ N de serie Fluido ___________________ Fecha de la muestra ________ Horas del fluido ____________ Horas de la mquina _______ Distribuidor _________________________________________ Muestra de Depsito/s Filtro
DE:
A: Quincy Compressor Fluid Analysis 2300 James Savage Road Midland, MI 48642-6535
Etiqueta de la botella de muestra
Etiqueta de direccin
Nota: Quincy Compressor tiene disponible un juego de vlvula de muestra de fluido. Llame al Departamento de servicio y solicite la pieza nmero 143286.
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INFORME DE ANLISIS DE PRODUCTO
Quincy
Compressor Fluid Analysis 2300 James Savage Road, Midland, MI 48642
(a)
(b)
INDUDABLEMENTE LOS MEJORES COMPRESORES DEL MUNDO
(c)
Cliente (d) Fab. del compr. (e) Tipo de fluido (f) Nmero de serie (g) Nmero de modelo (h) Horas del fluido (i) Horas de la mquina (j) Fecha de la muestra (k) N de ID
Evaluacin: (1)
Propiedades fisicas* - Resultados (m)

Agua por Karl Fischer (ppm) Viscosidad TAN 40 C ndice de (cSt) acidez total 5 um 10 um 15 um Total de partculas 20 25 30 um um um 35 um 40 um Cdigo ISO Nivel de antioxidantes
* Los valores de propiedades, no se deben interpretar como especificaciones
Anlisis espectroqumico (n)

Fecha de la muestra (Horas de fluido)
Los valores siguientes se dan en partes por milln (ppm)

Plata (Ag) Aluminio Cromo (Al) (Cr) Cobre Hierro Nquel (Cu) (Fe) (Ni) Plomo Estao Titanio Vanadio (Pb) (Sn) (Ti) (V) Bario Calcio Magnesio Molibdeno Sodio (Ba) (Ca) (Mg) (Mo) (Na) Fsforo Silicio Cinc (P) (Si) (Zn)
Le agradecemos por esta oportunidad para brindarle asistencia tcnica a su compaa. Para cualquier pregunta sobre este informe, llmenos al telfono 1-800-637-8628 o enve un fax al nmero 1-517-496-2313.
*significa que este parmetro no se comprueba La precisin de las recomendaciones es dependiente de las siguientes condiciones: tener muestras de fluido representativas y toda la informacin correcta de la unidad y del fluido. Lista de CC
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Comprensin del informe del anlisis
Consulte la pgina 52 para obtener una copia en blanco del informe de anlisis. a) FECHA DEL INFORME - La fecha de anlisis del fluido. j) HORAS DE LA MQUINA - Estas son las horas totales del hormetro del compresor.
k) FECHA DE LA MUESTRA - La fecha en la cual se obtuvo la muestra de fluido del compresor.
b) NMERO DEL INFORME - El nmero asignado a este informe. c) DIRECCIN DEL CLIENTE - El nombre y la direccin de la persona a la cual se le enva este informe. Esta informacin se obtiene de la botella de muestra cuando se recibe sta.
AVISO!
La persona que suministra el fluido para su anlisis, es la que proporciona la informacin de los detalles c) hasta k). Una informacin incorrecta o incompleta afectar la precisin del informe. l) EVALUACIN - Esta es una declaracin breve de parte del tcnico que realiza el anlisis del fluido en si Esta declaracin trata sobre la condicin del fluido y el filtro. Tambin llamar la atencin a cualquier problema que necesite atencin.
d) CLIENTE - El dueo de la unidad de la cual proviene la muestra. e) f) FABRICANTE DEL COMPRESOR - La marca del compresor del cual se ha obtenido la muestra. TIPO DE FLUIDO - Este siempre debe ser uno de los fluidos descritos en la seccin anterior.
g) NMERO DE SERIE - El nmero de serie de la unidad de compresor de Quincy de la cual se obtuvo la muestra. h) NMERO DE MODELO - El nmero de modelo del compresor de Quincy del cual proviene la muestra. i) HORAS DEL FLUIDO - Estas son las horas en si de permanencia del fluido QuinSyn en la unidad desde el ultimo cambio de fluido.
m) RESULTADOS DE LAS PROPIEDADES FSICAS El tamao de las partculas se mide en micras. Consulte Parmetros de los fluidos, en las pginas 54-55. n) ANLISIS ESPECTROQUMICO - Consulte Parmetros de los fluidos, en las pginas 54-55.
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PARMETROS DE LOS FLUIDOS QuinSyn PG, QuinSyn XP y QuinSyn Plus
Propiedad Viscosidad 40C ndice de acidez TAN Bario PPM Emisin de plasma mg KOH/gm ASTM D-947 Unidades cSt Mtodo de prueba ASTM D-445 Tipo de fluido QuinSyn PG QuinSyn XP QuinSyn Plus QuinSyn PG QuinSyn XP QuinSyn Plus METALES ADITIVOS QuinSyn PG QuinSyn XP QuinSyn Plus Calcio Magnesio Molibdeno Sodio PPM PPM PPM PPM Emisin de plasma Emisin de plasma Emisin de plasma Emisin de plasma Todos Todos Todos QuinSyn PG QuinSyn XP QuinSyn Plus Fsforo PPM Emisin de plasma QuinSyn PG QuinSynXP QuinSyn Plus Cinc Plata Aluminio Cromo Cobre Hierro Nquel Plomo Estao Titanio Vanadio Silicio Agua PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM Emisin de plasma Emisin de plasma Emisin de plasma Emisin de plasma Emisin de plasma Emisin de plasma Emisin de plasma Emisin de plasma Emisin de plasma Emisin de plasma Emisin de plasma Emisin de plasma Karl Fisher Todos Todos Todos Todos Todos Todos Todos Todos Todos Todos Todos OTROS Todos QuinSyn PG QuinSynXP QuinSyn Plus Antioxidante % HPCL Todos 0 <2000 <800 <800 95% min. 10-15 >15 NO SE INDICA NO SE INDICA NO SE INDICA NO SE INDICA METALES DE DESGASTE 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5-10 5-10 5-10 5-10 5-10 5-10 5-10 5-10 5-10 5-10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 375-550 0 0 0 0 0 0 0 0 0 <50 0 0 150 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 40-50 40-50 5-20 5-20 5-20 5-20 100-200 <10 (1) >20 >20 >20 >20 >20 >100 >100 >20 >20 0 >20 >200 Fluido nuevo 45-55 58-75 42-51 <0.2 <0.2 <0.2 Marginal 41,61 50, 85 38, 56 0.7-0.9 3-4 1.7-1.9 Inaceptable <41, >61 (1) <50, >85 (1) <38, >56 (1) >1 (1) >4 (1) >2.0 (1)
(1) El fluido ser declarado inapto para uso en base a estos parmetros.
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PARMETROS DE LOS FLUIDOS QuinSyn, QuinSyn IV y QuinSyn F
Propiedad Viscosidad 40C ndice de acidez TAN METALES ADITIVOS Bario Calcio Magnesio Molibdeno Sodio Fsforo Cinc Plata Aluminio Cromo Cobre Hierro Nquel Plomo Estao Titanio Vanadio Silicio Agua Total de partculas Antioxidante PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM PPM Micras % Emisin de plasma Emisin de plasma Emisin de plasma Emisin de plasma Emisin de plasma Emisin de plasma Emisin de plasma Emisin de plasma Emisin de plasma Emisin de plasma Emisin de plasma Emisin de plasma Emisin de plasma Emisin de plasma Emisin de plasma Emisin de plasma Emisin de plasma Emisin de plasma Karl Fisher Hiac Royco Cromatografa lquida Todos Todos Todos Todos Todos Todos Todos Todos Todos Todos Todos Todos Todos Todos Todos Todos Todos OTROS Todos Todos Todos Todos 95 0 <100 10-15 200 CDIGO ISO X/20 NO SE INDICA >15 >200 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 100-200 5-10 5-10 5-10 5-10 5-10 5-10 5-10 5-10 5-10 5-10 >20 >20 >20 >20 >20 >20 >200 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 >10 mg KOH/gm ASTM D-947 Unidades cSt Mtodo de prueba ASTM D-445 Tipo de fluido QuinSyn QuinSyn IV QuinSyn F Todos Fluido nuevo 40-48 40-48 41-51 0.2 Marginal 38, 52 38, 52 39, 56 0.8-0.9 Inaceptable <38, >52 (1) <38, >52 (1) <39, >56 (1) >1 (1)
METALES DE DESGASTE
(1) El fluido ser declarado inapto para uso en base a estos parmetros.
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Sntomas y causas probables: La unidad no arranca: NO SE HA CONECTADO LA ALIMENTACIN. LA UNIDAD EST DESENERGIZADA. EL FUSIBLE DEL CIRCUITO DE CONTROL EST QUEMADO DESACTIVACIN POR CIRCUITO DE SEGURIDAD DEBIDO A LA ALTA TEMPERATURA DEL AIRE DE DESCARGA. CIERRE EL DISYUNTOR DE CIRCUITO PRINCIPAL O EL
DESCONECTADOR PRINCIPAL PARA ENCENDER LA UNIDAD.
Accin correctiva:
REEMPLACE EL FUSIBLE. DESCUBRA Y CORRIJA LA CAUSA. CORRIJA LA SITUACIN DE ACUERDO CON LAS INSTRUCCIONES INDICADAS EN LA SECCIN ALTA TEMPERATURA DEL AIRE DE SALIDA DE ESTA GUA DE SOLUCIN DE PROBLEMAS. ARRANQUE NUEVAMENTE
EL COMPRESOR
LOS RELS DE SOBRECARGA TRMICA SE DISPARAN
CORRIJA LA CAUSA DE LA CONDICIN DE SOBRECARGA, LUEGO REPONGA EL REL DE

SOBRECARGA Y PRESIONE EL BOTN DE ARRANQUE
BAJO VOLTAJE
SOLICTELE A LA COMPAA ELCTRICA QUE VERIFIQUE EL VOLTAJE EN EL MEDIDOR DE ENTRADA A SU INSTALACIN, LUEGO COMPARE ESA LECTURA CONTRA LA LECTURA DEL VOLTAJE MEDIDO EN LAS TERMINALES DEL MOTOR. UTILICE ESTAS DOS LECTURAS COMO LAS BASES PARA LOCALIZAR LA FUENTE DEL VOLTAJE BAJO. COMPRUEBE QUE EL INTERRUPTOR FUNCIONE CORRECTAMENTE Y NO HAYA CONEXIONES FLOJAS O SUELTAS. VERIFIQUE LA ALIMENTACIN ELCTRICA PARA LA UNIDAD. REEMPLACE EL REL. INSPECCIONE LAS CONEXIONES EN LAS TERMINALES DE CABLES PARA VER QUE ESTN BIEN APRETADAS Y HAGAN BUEN CONTACTO. REVISE EL CONMUTADOR HAT PARA REPARACIONES, LLAME A UN TCNICO DE SERVICIO CALIFICADO. VERIFIQUE EL VOLTAJE SECUNDARIO EN EL TRANSFORMADOR.
EL INTERRUPTOR DE ARRANQUE EST DEFECTUOSO
CORTE DE LA ALIMENTACIN ELCTRICA REL DE CONTROL DEFECTUOSO CONEXIONES DE CABLES FLOJAS O SUELTAS
EL CONMUTADOR DE ALTA TEMPERATURA DEL AIRE (HAT) EST DEFECTUOSO TRANSFORMADOR DEFECTUOSO
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Sntomas y causas probables: Desactivacin no programada: LA TEMPERATURA DEL AIRE DE DESCARGA ES ALTA CORRIJA LA SITUACIN DE ACUERDO CON LAS INSTRUCCIONES INDICADAS EN LA SECCIN ALTA TEMPERATURA DEL AIRE DE SALIDA DE ESTA GUA DE SOLUCIN DE PROBLEMAS. ARRANQUE NUEVAMENTE EL COMPRESOR. CORRIJA LA CAUSA DE LA CONDICIN DE SOBRECARGA DEL MOTOR, LUEGO REPONGA EL REL
DE SOBRECARGA Y PRESIONE EL BOTN DE REPOSICIN.
Accin correctiva:
LOS RELS DE SOBRECARGA TRMICA DEL MOTOR SE DISPARAN
CORTE DE LA ALIMENTACIN ELCTRICA SENSORES HAT DEFECTUOSOS CONEXIONES DE CABLES FLOJAS O SUELTAS
VERIFIQUE LOS FUSIBLES DEL TRANSFORMADOR Y DE LA FUENTE DE ALIMENTACIN. PARA REPARACIONES, LLAME A UN TCNICO DE SERVICIO CALIFICADO. INSPECCIONE LAS CONEXIONES EN LAS TERMINALES DE CABLES PARA VER QUE ESTN BIEN APRETADAS Y HAGAN BUEN CONTACTO. REEMPLACE EL REL.
REL DE CONTROL DEFECTUOSO Los rels de sobrecarga trmica se disparan: PRESIN DE DESCARGA DEMASIADO ALTA BAJO VOLTAJE
DISMINUYA EL AJUSTE DE PRESIN A PLENA CARGA EN EL PANEL DE CONTROL. VERIFIQUE LOS VOLTAJES Y AMPERAJES DURANTE EL FUNCIONAMIENTO DEL COMPRESOR A LA PRESIN DE PLENA CARGA. APRIETE LOS TORNILLOS DE MONTAJE SI SE PRODUCE UNA CONDICIN DE SOBRECARGA TRMICA. CONSULTE LA PLACA DE IDENTIFICACIN DEL MOTOR Y COMPARE ESA INFORMACIN CON EL AJUSTE DEL REL DE SOBRECARGA. COMPRUEBE QUE TODAS LAS CONEXIONES ESTN BIEN APRETADAS. INSPECCIONE EL CABLEADO DEL ARRANCADOR DEL MOTOR ANTES DE DESMONTAR EL MOTOR. DESMONTE
EL MOTOR Y ENVELO AL CENTRO DE REPARACIN DEL FABRICANTE DEL MOTOR PARA QUE ELLOS LO PRUEBEN.
CONEXIN DE SOBRECARGA FLOJA O SUELTA AJUSTE INCORRECTO DE UN REL DE SOBRECARGA TRMICA CONEXIN DE CABLE FLOJA O SUELTA EN EL MOTOR O EN EL ARRANCADOR MOTOR DEFECTUOSO
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Sntomas y causas probables: Baja capacidad de entrega de aire: EL ELEMENTO DEL FILTRO DE ENTRADA DE AIRE EST
OBSTRUIDO
Accin correctiva:
LIMPIE EL ELEMENTO DEL FILTRO DE AIRE O REEMPLCELO CON UNO NUEVO. INSPECCIONE LAS LNEAS DE SERVICIO Y UTILICE ESPUMA DE JABN PARA VER SI HAY FUGAS. REPARE LAS LNEAS SI ES NECESARIO. INSPECCIONE EL EJE PARA VER SI STE EST ENGOMADO O TIENE ACUMULACIONES DE MATERIALES INDESEABLES. INSPECCIONE EL FILTRO DE FLUIDO (ACEITE) PARA VER SI EST OBSTRUIDO.
HAY DEMASIADAS FUGAS O PRDIDAS EN LAS LNEAS DE

SERVICIO
LA VLVULA DE ENTRADA NO EST TOTALMENTE

ABIERTA
EL FLUJO DEL FLUIDO (ACEITE) EST RESTRINGIDO
Baja presin en el receptor: LA DEMANDA DE AIRE ES DEMASIADO ALTA HAY DEMASIADAS FUGAS O PRDIDAS EN LAS LNEAS DE
SERVICIO
REEVALE LA DEMANDA DE AIRE. INSTALE MS COMPRESORES SI ES NECESARIO. INSPECCIONE LAS LNEAS DE SERVICIO Y UTILICE ESPUMA DE JABN PARA VER SI HAY FUGAS. REPARE LAS LNEAS SI ES NECESARIO. CORRIJA DE ACUERDO CON LAS INSTRUCCIONES INDICADAS EN LA SECCIN LA VLVULA DE ENTRADA NO ABRE O CIERRA DE ACUERDO CON LA DEMANDA DE AIRE DE ESTA GUA DE SOLUCIN DE PROBLEMAS. REEMPLACE EL ELEMENTO DEL FILTRO DE AIRE. AJUSTE LA VLVULA PILOTO DIFERENCIAL PARA LOGRAR EL RANGO DE MODULACIN DESEADO. AJUSTE EL PRESOSTATO DE AIRE PARA LOGRAR LAS PRESIONES DESEADAS DE INCIDENCIA Y CORTE. INSPECCIONE EL MANMETRO Y REEMPLACE STE SI ES NECESARIO.
LA VLVULA DE ENTRADA NO EST TOTALMENTE

ABIERTA
EL FILTRO DE ENTRADA DE AIRE EST OBSTRUIDO LA VLVULA PILOTO DIFERENCIAL EST MAL AJUSTADA EL PRESOSTATO DE AIRE EST MAL AJUSTADO EL MANMETRO DEL RECEPTOR EST DEFECTUOSO
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Sntomas y causas probables: Alta presin en el receptor: EL PRESOSTATO DE AIRE EST MAL AJUSTADO AJUSTE EL PRESOSTATO DE AIRE PARA LOGRAR LAS PRESIONES DESEADAS DE INCIDENCIA Y CORTE. ASEGRESE DE QUE LA PRESIN DE DESCARGA NO EXCEDA LA MXIMA PRESIN DE FUNCIONAMIENTO. CORRIJA DE ACUERDO CON LAS INSTRUCCIONES INDICADAS EN LA SECCIN LA VLVULA DE
ENTRADA NO ABRE O CIERRA DE ACUERDO CON LA DEMANDA DE AIRE DE ESTA GUA DE SOLUCIN DE PROBLEMAS.
Accin correctiva:
LA VLVULA DE ENTRADA NO CIERRA CUANDO LA

DEMANDA DE AIRE ES BAJA
LA VLVULA DE DESPRESURIZACIN NO ALIVIA LA

PRESIN EN EL RECEPTOR
INSPECCIONE LA VLVULA DE DESPRESURIZACIN Y DE SOLENOIDE DE CONTROL.
Alta temperatura del aire de salida y/o alta temperatura en el proceso de inyeccin de fluido: NO FLUYE SUFICIENTE AGUA FRA A TRAVS DEL ENFRIADOR (SLO LOS MODELOS ENFRIADOS POR AGUA) LIMPIE EL ENFRIADOR. INSPECCIONE EL SISTEMA DE
AGUA PARA ASEGURARSE DE QUE NINGN COMPONENTE EST RESTRINGIDO U OBSTRUIDO, INCLUYENDO LA VLVULA DE REGULACIN DE TEMPERATURA DEL AGUA. LIMPIE O AJUSTE SI ES NECESARIO.
LA CIRCULACIN DEL AIRE DE ENFRIAMIENTO EN EL ENFRIADOR ES INADECUADA (SLO LOS MODELOS ENFRIADOS POR AIRE) EL NIVEL DE FLUIDO (ACEITE) EN EL DEPSITO EST
BAJO
ASEGRESE DE QUE EL ENFRIADOR EST SITUADO EN UN LUGAR QUE PERMITA LA LIBRE CIRCULACIN DEL AIRE DE ENFRIAMIENTO. INSPECCIONE LAS ALETAS DEL ENFRIADOR Y LIMPIE STAS SI ES NECESARIO. AGREGUE FLUIDO (ACEITE) HASTA EL NIVEL RECOMENDADO. INSPECCIONE EL SISTEMA DE FLUIDO (ACEITE) PARA VER SI TIENE FUGAS. MONTE TODOS LOS PANELES Y ASEGRESE DE QUE TODOS LOS MATERIALES Y SUPERFICIES DE SELLADO SEAN ADECUADOS Y TODO EST BIEN SELLADO. LIMPIE EL ENFRIADOR, LUEGO DESCUBRA Y CORRIJA LA CAUSA DE LA CONTAMINACIN. REEMPLACE EL ELEMENTO DEL FILTRO DE FLUIDO O LOS ELEMENTOS DE LOS FILTROS DE FLUIDO (ACEITE).
LOS PANELES DEL ARMARIO ESTN DESMONTADOS
EL ENFRIADOR EST OBSTRUIDO EL FILTRO DE FLUIDO (ACEITE) EST OBSTRUIDO
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Sntomas y causas probables: Alta temperatura del aire de salida y/o alta temperatura en el proceso de inyeccin de fluido (contina): TEMPERATURAS AMBIENTE EXCESIVAS CONSULTE LA HOJA DE DATOS PARA VER LA MXIMA TEMPERATURA AMBIENTE PARA UN FUNCIONAMIENTO CORRECTO. VENTILE EL CUARTO O COLOQUE EL COMPRESOR EN OTRO LUGAR. LA ROTACIN CORRECTA ES CUANDO EL VENTILADOR EMPUJA EL AIRE A TRAVS DEL ENFRIADOR. INVIERTA LAS CONEXIONES L1 Y L2.EN EL ARRANCADOR DEL MOTOR. UTILICE NICAMENTE LOS FLUIDOS (ACEITES) RECOMENDADOS. CONSULTE LA SECCIN FLUIDOS DEL COMPRESOR DE ESTE MANUAL. LIMPIE O REEMPLACE, SEGN CONVENGA. REPARE O REEMPLACE, SEGN CONVENGA. INSPECCIONE Y REEMPLACE, SEGN CONVENGA. PNGASE EN CONTACTO CON UN DISTRIBUIDOR AUTORIZADO POR QUINCY. Accin correctiva:
ROTACIN INCORRECTA DEL VENTILADOR
FLUIDO INADECUADO.
FILTRO DE AIRE OBSTRUIDO VLVULA TRMICA DEFECTUOSA MEDIDORES DEFECTUOSOS FALLO DEL AIREND
El separador de aire/fluido se obstruye frecuentemente: FILTRO DE AIRE DEFECTUOSO O INADECUADO PARA EL

AMBIENTE
REEMPLACE LOS ELEMENTOS DE FILTRO DE AIRE SI ESTN DEFECTUOSOS. SI EL FILTRO DE AIRE ES INADECUADO PARA EL AMBIENTE (O ENTORNO), SITE
LA TOMA DE AIRE O ENTRADA DE AIRE EN UN LUGAR DONDE HAYA AIRE LIMPIO.
FILTRO DE FLUIDO (ACEITE) DEFECTUOSO DEGRADACIN DEL FLUIDO (ACEITE)
REEMPLACE EL ELEMENTO DEL FILTRO DE FLUIDO. CORRIJA LA SITUACIN DE ACUERDO CON LAS
INSTRUCCIONES INDICADAS EN LA SECCIN
DEGRADACIN DEL FLUIDO (ACEITE) DE ESTA GUA DE SOLUCIN DE PROBLEMAS. ELEMENTO SEPARADOR DE FLUIDO (ACEITE) INCORRECTO UTILICE NICAMENTE ELEMENTOS DE REPUESTO AUTNTICOS DE QUINCY.
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Sntomas y causas probables: El separador de aire/fluido se obstruye frecuentemente (contina): CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO EXTREMAS, TALES COMO ALTAS TEMPERATURAS DEL AIRE DE DESCARGA (SALIDA) DEL COMPRESOR, ALTA TEMPERATURA AMBIENTE CON ALTA HUMEDAD Y ALTA PRESIN EN EL DEPSITO. LA MEZCLA DE DIFERENTES TIPOS O CLASES DE FLUIDO (ACEITE) FLUIDO (ACEITE) INCORRECTO OPERE EL COMPRESOR A LA PRESIN RECOMENDADA PARA EL DEPSITO, AS COMO A LA TEMPERATURA RECOMENDADA PARA EL AIRE DE DESCARGA (SALIDA). NO MEZCLE LOS DIFERENTES TIPOS O CLASES DE FLUIDO (ACEITE). NO MEZCLE LOS FLUIDOS (ACEITES) DE DIFERENTES FABRICANTES. CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES DE LOS FLUIDOS DESCRITAS EN LA SECCIN FLUIDOS DEL COMPRESOR DE ESTE MANUAL. CAMBIE EL FLUIDO (ACEITE). LIMPIE O CAMBIE LOS FILTROS DE AIRE Y FLUIDO (ACEITE) DE ACUERDO CON EL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO RECOMENDADO. Accin correctiva:
FLUIDO (ACEITE) CONTAMINADO
Sale aceite a travs de la vlvula de despresurizacin: NIVEL DE FLUIDO (ACEITE) EN EL DEPSITO ES

DEMASIADO ALTO
DRENE EL DEPSITO PARA BAJAR EL NIVEL DEL FLUIDO (ACEITE) HASTA EL NIVEL RECOMENDADO. UTILICE EL MEDIDOR DE NIVEL DE ACEITE COMO UNA GUA. COMPRUEBE SI TIENE EL TAMAO CORRECTO DE VLVULA DE DESPRESURIZACIN. CORRIJA DE ACUERDO CON LAS INSTRUCCIONES INDICADAS EN LA SECCIN LA VLVULA DE
ENTRADA NO ABRE O CIERRA DE ACUERDO CON LA DEMANDA DE AIRE DE ESTA GUA DE SOLUCIN DE PROBLEMAS.
EL DEPSITO DE AIRE/FLUIDO SE DESPRESURIZA DEMASIADO RPIDO LA VLVULA DE ENTRADA NO CIERRA TOTALMENTE
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Sntomas y causas probables: El filtro de fluido (aceite) se obstruye frecuentemente: INDICADOR DEFECTUOSO FILTRO DE FLUIDO (ACEITE) INCORRECTO FILTRO DE AIRE INADECUADO, INCORRECTO O DEFECTUOSO DEGRADACIN DEL FLUIDO (ACEITE) CONTAMINACIN DEL SISTEMA REEMPLACE EL CONJUNTO DEL INDICADOR. UTILICE NICAMENTE FILTROS DE REPUESTO AUTNTICOS DE QUINCY. REEMPLACE EL ELEMENTO DEL FILTRO DE AIRE. CONSULTE LA SECCIN DEGRADACIN DEL FLUIDO (ACEITE) DE ESTA GUA DE SOLUCIN DE PROBLEMAS. INSPECCIONE EL SISTEMA Y LIMPIE TODA LA TIERRA,
CORROSIN Y BARNIZ PRESENTE O ACUMULADO EN EL MISMO.
Accin correctiva:
Consume demasiado fluido (aceite): NIVEL DE FLUIDO (ACEITE) EN EL RECEPTOR ES

DEMASIADO ALTO
DRENE EL DEPSITO PARA BAJAR EL NIVEL DEL FLUIDO (ACEITE) HASTA EL NIVEL RECOMENDADO. UTILICE EL MEDIDOR DE NIVEL DE ACEITE COMO UNA GUA. LIMPIE EL TUBO Y EL ORIFICIO DE LA LNEA DE RECUPERACIN. CORRIJA DE ACUERDO CON LAS INSTRUCCIONES INDICADAS EN LA SECCIN ALTA TEMPERA TURA DEL AIRE DE DESCARGA DE ESTA GUA DE SOLUCIN DE PROBLEMAS. LA PRESIN DEL DEPSITO NO DEBE SER INFERIOR A 50 PSIG CUANDO LA UNIDAD FUNCIONA CON CARGA. VERIFIQUE EL REQUISITO DE PIES CBICOS POR MINUTO DEL SISTEMA Y LA VLVULA DE RETENCIN DE PRESIN MNIMA. CAMBIE EL SEPARADOR DE AIRE/FLUIDO. INSPECCIONE PARA VER SI HAY FUGAS Y CORRIJA EL PROBLEMA. REEMPLACE EL CONJUNTO DE LA EMPAQUETADURA O SELLO Y LAS JUNTAS TRICAS. UTILICE NICAMENTE LOS FLUIDOS (ACEITES) RECOMENDADOS. CONSULTE LA SECCIN FLUIDOS DEL COMPRESOR.
LNEA DE RECUPERACIN OBSTRUIDA ALTA TEMPERATURA DE DESCARGA
BAJA PRESIN EN EL DEPSITO, CON LA VLVULA DE

ENTRADA TOTALMENTE ABIERTA
SEPARADOR DAADO O DEFECTUOSO PRDIDAS O FUGAS EN LAS LNEAS DE FLUIDO (ACEITE) PRDIDAS O FUGAS DEBIDO A EMPAQUETADURAS, SELLOS O JUNTAS MAL INSTALADOS, MALOGRADOS O DESGASTADOS. FLUIDO (ACEITE) INCORRECTO
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Sntomas y causas probables: El filtro (o limpiador) de aire se obstruye frecuentemente: EL COMPRESOR FUNCIONA EN UNA ATMSFERA MUY CONTAMINADA. EL LIMPIADOR DEL AIRE NO ES ADECUADO PARA LAS CONDICIONES. UTILICE UN MONTAJE DE ENTRADA O TOMA DE AIRE REMOTA. UTILICE UN FILTRO DE AIRE ESPECIAL PNGASE EN CONTACTO CON UN DISTRIBUIDOR AUTORIZADO POR QUINCY. Accin correctiva:
La vlvula de entrada no abre o cierra de acuerdo con la demanda de aire: EL PRESOSTATO DE AIRE EST MAL AJUSTADO O EST DEFECTUOSO. HUMEDAD EXCESIVA EN LA LNEA DE AIRE DE CONTROL EN EL CILINDRO DE AIRE. DISPONGA EL PRESOSTATO DE AIRE A LA PRESIN CORRECTA, O REEMPLCELO SI EST DEFECTUOSO INSPECCIONE DIARIAMENTE EL FILTRO DE LA LNEA DE AIRE DE CONTROL Y REALICE LAS ACCIONES NECESARIAS PARA MANTENERLO EN BUENA CONDICIN. INSPECCIONE LOS PISTONES Y VERIFIQUE LOS CALIBRES DE LOS CILINDROS. REPARE O REEMPLACE, SEGN CONVENGA. INSPECCIONE EL EJE Y EL BUJE DE LA VLVULA DE ENTRADA DE AIRE. INSPECCIONE LOS PISTONES Y VERIFIQUE LOS CALIBRES DE LOS CILINDROS. REPARE O REEMPLACE, SEGN CONVENGA. REPARE O REEMPLACE, SEGN CONVENGA. REPARE O REEMPLACE, SEGN CONVENGA. INSPECCIONE Y APRIETE LAS TERMINALES DE CABLE REEMPLACE EL RESORTE.
FUNCIONAMIENTO INCORRECTO DEL PISTN DE LA VLVULA DE ENTRADA. EL CONJUNTO DE LA VLVULA DE ENTRADA DE AIRE EST TRABADO.
VLVULA DE SOLENOIDE DEFECTUOSA VLVULA DE LANZADERA DEFECTUOSA CONEXIONES DE CABLE FLOJAS EN LA VLVULA DE SOLENOIDE Y/O EL PRESOSTATO. RESORTE ROTO EN LA VLVULA DE ENTRADA DE AIRE
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Sntomas y causas probables: El compresor no descarga cuando no hay demanda de aire: EL PRESOSTATO DE AIRE EST MAL AJUSTADO. PRESOSTATO DE AIRE DEFECTUOSO VLVULA DE DESPRESURIZACIN DEFECTUOSA VLVULA DE SOLENOIDE DEFECTUOSA VLVULA PILOTO DIFERENCIAL DEFECTUOSA PRDIDAS O FUGAS EN LAS LNEAS DE CONTROL PRDIDAS O FUGAS EN LAS LNEAS DE SERVICIO AJSTELO A LA PRESIN CORRECTA. REEMPLACE EL PRESOSTATO. REPARE O REEMPLACE, SEGN CONVENGA. REPARE O REEMPLACE, SEGN CONVENGA. REPARE O REEMPLACE, SEGN CONVENGA. INSPECCIONE TODAS LAS TUBERAS Y ADAPTADORES DE LAS LNEAS DE CONTROL. INSPECCIONE LAS LNEAS ANTES DE LA VLVULA MPC. Accin correctiva:
El compresor no pasa a carga cuando la presin en la lnea de servicio baja al nivel de la presin de reposicin: PRESOSTATO DE AIRE DEFECTUOSO CONEXIONES DE CABLE FLOJAS O SUELTAS EL CONJUNTO DE LA VLVULA DE ENTRADA DE AIRE
EST TRABADO
REPARE O REEMPLACE, SEGN CONVENGA. INSPECCIONE Y APRIETE LAS TERMINALES DE CABLE INSPECCIONE Y REPARE LA VLVULA DE ENTRADA DE AIRE. REPARE O REEMPLACE, SEGN CONVENGA.
SOLENOIDE DEFECTUOSO TEMPORIZADOR DEFECTUOSO INSPECCIONE Y REEMPLACE EL TEMPORIZADOR. VLVULA PILOTO DIFERENCIAL DEFECTUOSA EL ORIFICIO EST OBSTRUIDO. LMPIE O REEMPLACE, SEGN CONVENGA.
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Sntomas y causas probables: El compresor no excede la temporizacin para desactivarse ni se desactiva cuando est descargado (slo en autodual): TEMPORIZADOR DEFECTUOSO PRDIDAS O FUGAS EN LAS LNEAS DE CONTROL PRDIDAS O FUGAS EN LAS LNEAS DE SERVICIO PRESOSTATO DE AIRE DEFECTUOSO SENSORES DE PRESIN DE AIRE DEFECTUOSOS Hay demasiada agua en el sistema de distribucin de aire de la planta: EL COLECTOR O EL SEPARADOR DE HUMEDAD EST OBSTRUIDO. INSTALACIN Y USO ENFRIADOR DEFECTUOSO O CON PRDIDAS O FUGAS Sale aire a travs de la vlvula de seguridad: AJUSTE INCORRECTO DEL REGULADOR DE LA PRESIN
DIFERENCIAL
Accin correctiva:
INSPECCIONE Y REEMPLACE, SEGN CONVENGA. INSPECCIONE LAS LNEAS Y REPARE TODAS LAS FUGAS QUE DESCUBRA. INSPECCIONE EL SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE AIRE DE LA PLANTA PARA VER SI TIENE FUGAS O PRDIDAS DE AIRE. REPARE O REEMPLACE, SEGN CONVENGA. REEMPLACE LOS SENSORES SI ES NECESARIO.
LIMPIE O REEMPLACE, SEGN CONVENGA. INSPECCIONE O REVISE LOS OTROS COMPRESORES EN EL MISMO SISTEMA. REEMPLACE EL ENFRIADOR.
AJUSTE EL REGULADOR DE PRESIN DIFERENCIAL

PARA OBTENER EL RANGO DE MODULACIN DESEADO.
AJUSTE INCORRECTO DE LA PRESIN DE AIRE LA VLVULA DE ENTRADA DE AIRE NO CIERRA

CORRECTAMENTE CON RESPECTO A LA DEMANDA DE AIRE.
REAJUSTE EL PRESOSTATO DE AIRE PARA QUE EL COMPRESOR DESCARGUE A LA PRESIN DESEADA. CORRIJA DE ACUERDO CON LAS INSTRUCCIONES INDICADAS EN LA SECCIN LA VLVULA DE ENTRADA NO ABRE O CIERRA DE ACUERDO CON LA DEMANDA DE AIRE DE ESTA GUA DE SOLUCIN DE PROBLEMAS. REEMPLCELO CON UN SEPARADOR DE AIRE/FLUIDO NUEVO. VERIFIQUE LA PRECISIN DEL MANMETRO Y REEMPLCELO SI ES NECESARIO. AJUSTE LAS POSICIONES O VALORES DE CONTROL. COMPRUEBE QUE LA PRESIN A LA CUAL LA VLVULA DE SEGURIDAD FUNCIONA SEA CORRECTA. REEMPLACE LA VLVULA SI TODAVA SALE AIRE A TRAVS DE LA MISMA.
SEPARADOR OBSTRUIDO. EL MANMETRO DEL RECEPTOR EST DEFECTUOSO
VLVULA DE SEGURIDAD DEFECTUOSA
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Sntomas y causas probables: El fluido (o aceite) contiene demasiada agua: INTERVALOS DE DRENAJE DEL AGUA DRENE EL AGUA SEGN CONVENGA PARA DISMINUIR EL CONTENIDO DE AGUA DEL FLUIDO (ACEITE) A MENOS DE 200 PPM. COMPRUEBE EL FUNCIONAMIENTO DE LA VLVULA
TERMOSTTICA Y DE LA VLVULA DE REGULACIN DEL AGUA. SI LA CONDICIN PERSISTE, LLAME AL DEPARTAMENTO DE SERVICIO DE QUINCY.
Accin correctiva:
TEMPERATURA DE DESCARGA (SALIDA) DEMASIADO

BAJA
Falla prematura de la correa: CORREAS ROTAS: CAEN OBJETOS EN LA TRANSMISIN NO ES APARENTE LA RAZN POR LA CUAL LAS CORREAS NO FUNCIONAN CON CARGA: MIEMBRO DE TENSIN DAANDO RANURAS DE POLEA DESGASTADAS INSTALE PROTECTORES O UNA PROTECCIN ADECUADA PARA LA TRANSMISIN. CUMPLA CON EL PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN CORRECTO. INSPECCIONE LAS RANURAS PARA VER SI ESTN DESGASTADAS. REEMPLACE LAS POLEAS SI ES NECESARIO. INSPECCIONE LA TRANSMISIN PARA VER SI HAY DEZPLAZAMIENTO DE LA DISTANCIA ENTRE CENTROS DURANTE EL FUNCIONAMIENTO DE LA UNIDAD. ALINEE Y TENSE NUEVAMENTE LA TRANSMISIN. CUMPLA CON EL PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN CORRECTO.
DEZPLAZAMIENTO DE LA DISTANCIA ENTRE CENTROS
FALLA DEL CORDN DEL BORDE: DESALINEAMIENTO MIEMBRO DE TENSIN DAADO Las correas V se dan la vuelta o se salen de las ruedas de transmisin: HAY MATERIALES EXTRAOS EN LAS RANURAS DESALINEAMIENTO RANURAS DE POLEA DESGASTADAS MIEMBROS DE TENSIN DAADOS (SE FORZARON LAS CORREAS PARA MONTARLAS) JUEGO DE CORREAS NO COINCIDENTE
INSTALE PROTECTORES O UNA PROTECCIN ADECUADA PARA LA TRANSMISIN. ALINEE Y TENSE NUEVAMENTE LA TRANSMISIN. REEMPLACE LAS POLEAS. CUMPLA CON EL PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN CORRECTO. INSTALE UN NUEVO JUEGO DE CORREAS COINCIDENTES. (NO MEZCLE LAS CORREAS VIEJAS Y NUEVAS).
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Sntomas y causas probables: La correa se alarga y excede la compensacin de alargamiento y desgaste disponible: DESALINEAMIENTO RESTOS DE MATERIAL EN LAS POLEAS MIEMBRO DE TENSIN ROTO O CUERDA DAADA CORREAS NO COINCIDENTES ALINEE Y TENSE NUEVAMENTE LA TRANSMISIN. LIMPIE LAS POLEAS. REEMPLACE TODAS LAS CORREAS. INSTALE UN NUEVO JUEGO DE CORREAS COINCIDENTES. (NO MEZCLE LAS CORREAS VIEJAS Y NUEVAS). Accin correctiva:
Ruido de las correas: LAS CORREAS CHILLAN O CHIRRAN: DESLIZAMIENTO DE LA CORREA CONTAMINACIN UN SONIDO DE PALMADAS: CORREAS FLOJAS CORREAS NO COINCIDENTES TENSE NUEVAMENTE LAS CORREAS. LIMPIE LAS CORREAS Y LAS POLEAS. REVISE EL DISPOSITIVO TENSOR AUTOMTICO. INSTALE UN NUEVO JUEGO DE CORREAS COINCIDENTES. (NO MEZCLE LAS CORREAS VIEJAS Y NUEVAS). ALINEE Y TENSE NUEVAMENTE LA TRANSMISIN. REPARE O REEMPLACE LA PROTECCIN. USE EL TAMAO CORRECTO DE CORREA. REEMPLACE LAS POLEAS. LIMPIE LAS POLEAS Y MEJORE LA PROTECCIN.
DESALINEAMIENTO UN SONIDO DE ROZAMIENTO: INTERFERENCIA CON LA PROTECCIN UNA TRANSMISIN DEMASIADO RUIDOSA: CORREAS INCORRECTAS POLEAS DESGASTADAS RESTOS DE MATERIAL EN LAS POLEAS
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Sntomas y causas probables: Vibraciones inusuales: LAS CORREAS ESTN GOLPETEANDO: CORREAS FLOJAS (SUBTENSADAS) CORREAS NO COINCIDENTES TENSE NUEVAMENTE LAS CORREAS. INSTALE UN NUEVO JUEGO DE CORREAS COINCIDENTES. (NO MEZCLE LAS CORREAS VIEJAS Y NUEVAS). ALINEE Y TENSE NUEVAMENTE LA TRANSMISIN. Accin correctiva:
DESALINEAMIENTO VIBRACIN EXCESIVA O INUSUAL: CORREAS INCORRECTAS POLEA OVALADA COMPONENTES DE LA TRANSMISIN SUELTOS
USE EL TAMAO CORRECTO DE CORREA. REEMPLACE LAS POLEAS SI ES NECESARIO. INSPECCIONE LOS COMPONENTES Y LAS PROTECCIONES DE LA MQUINA, LAS MONTURAS DEL MOTOR, LOS COJINES AMORTIGUADORES DEL MOTOR, BUJES, PIEZAS DE SOPORTE Y EL ARMAZN PARA COMPROBAR SU ESTABILIDAD Y VER SI ESTN CORRECTAMENTE INSTALADOS Y MANTENIDOS.
Desgaste de correa anormal o excesivo: DESGASTE EN LA PARTE SUPERIOR DE LA CORREA: LA CORREA EST ROZANDO CONTRA LA PROTECCIN DESGASTE EN LAS ESQUINAS SUPERIORES DE LA CORREA: TAMAO INCORRECTO DE CORREA PARA LA POLEA (LA CORREA ES MUY PEQUEA PARA LA RANURA) DESGASTE EN LOS LADOS DE LA CORREA: DESLIZAMIENTO DE LA CORREA DESALINEAMIENTO POLEAS DESGASTADAS CORREAS INCORRECTAS REEMPLACE O REPARE LA PROTECCIN.
USE LA COMBINACIN CORRECTA DE CORREA Y POLEA. TENSE NUEVAMENTE LAS CORREAS. ALINEE Y TENSE NUEVAMENTE LA TRANSMISIN. REEMPLACE LAS POLEAS. REEMPLACE CON EL JUEGO DE CORREAS CORRECTO.
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Sntomas y causas probables: Desgaste de correa anormal o excesivo (contina): DESGASTE EN LAS ESQUINAS INFERIORES DE LA CORREA: TAMAO INCORRECTO DE CORREA PARA LA POLEA (LA CORREA ES MUY PEQUEA PARA LA RANURA) POLEAS DESGASTADAS DESGASTE EN LA SUPERFICIE INFERIOR DE LA CORREA: LA CORREA TOCA FONDO EN LA RANURA DE LA POLEA POLEAS DESGASTADAS RESTOS DE MATERIAL EN LAS POLEAS RAJAMIENTO DEL SUBCORDN: DIMETRO DE POLEA DEMASIADO PEQUEO DESLIZAMIENTO DE LA CORREA ALMACENAMIENTO INCORRECTO DE LA CORREA ENDURECIMIENTO DE LOS LADOS O DEL SUBCORDN: DESLIZAMIENTO DE LA CORREA POLEAS DESGASTADAS MOVIMIENTO DEL EJE LA SUPERFICIE DE LA CORREA EST ENDURECIDA O RGIDA: AMBIENTE DE TRANSMISIN CALIENTE LA SUPERFICIE DE LA CORREA TIENE ESCAMAS, EST PEGAJOSA O EST HINCHADA: CONTAMINACIN QUMICA Accin correctiva:
USE LA COMBINACIN CORRECTA DE CORREA Y POLEA. REEMPLACE LAS POLEAS. USE LA COMBINACIN CORRECTA DE CORREA Y POLEA. REEMPLACE LAS POLEAS. LIMPIE LAS POLEAS Y MEJORE LA PROTECCIN. USE LA COMBINACIN CORRECTA DE CORREA Y POLEA. TENSE NUEVAMENTE LAS CORREAS. NO ENROLLE, DOBLE NI TUERCE LAS CORREAS. EVITE EL CALOR Y LA LUZ DIRECTA DEL SOL. TENSE NUEVAMENTE LAS CORREAS. REEMPLACE LAS POLEAS. REVISE PARA VER SI HA CAMBIADO LA DISTANCIA ENTRE LOS CENTROS.
MEJORE LA VENTILACIN PARA LA TRANSMISIN.
NO APLIQUE NADA EN LAS CORREAS. ELIMINE LA FUENTE DE CONTAMINACIN.
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Seccin IX - Programa de mantenimiento

Intervalo: PERIDICAMENTE / CADA DA: (UN MXIMO DE 8 HORAS) Accin: OBSERVE TODOS LOS MEDIDORES E INDICADORES
PARA ASEGURARSE DE QUE ESTN FUNCIONANDO EN FORMA NORMAL.
VERIFIQUE EL NIVEL DE FLUIDO (ACEITE). OBSERVE EL SISTEMA PARA VER SI HAY FUGAS O PRDIDAS DE FLUIDO (ACEITE). COMPRUEBE QUE NO HAYA VIBRACIONES O RUIDOS ANORMALES. DRENE EL AGUA DEL DEPSITO DE AIRE/FLUIDO. MENSUALMENTE: DELE EL MANTENIMIENTO NECESARIO AL FILTRO DE AIRE. (CADA DA O CADA SEMANA SI EXISTEN CONDICIONES DE EXTREMA SUCIEDAD) LIMPIE EL POSTENFRIADOR Y LAS ALETAS DEL ENFRIADOR DE FLUIDO. (SLO LAS UNIDADES ENFRIADAS POR AIRE). LIMPIE TODA LA UNIDAD PARA QUE TENGA BUEN ASPECTO. CADA 6 MESES O 1000 HORAS: OBTENGA UNA MUESTRA DE FLUIDO (ACEITE). CAMBIE EL FLUIDO DE FLUIDO (ACEITE). REVISE LA VLVULA DE SEGURIDAD.
CADA 2000 HORAS:
VERIFIQUE LA POSICIN DEL INDICADOR DEL PASADOR-CUA EN LA RANURA Y REEMPLACE LAS CORREAS V SI EST EN O CERCA DEL RECORRIDO ADMISIBLE. INSPECCIONE TODA LA UNIDAD Y ASEGRESE DE QUE TODOS LOS PERNOS ESTN BIEN APRETADOS. CAMBIE EL SEPARADOR DE AIRE/FLUIDO. CAMBIE EL FILTRO DE AIRE. LUBRIQUE LOS MOTORES. REVISE EL SISTEMA DE DESACTIVACIN DE
SEGURIDAD POR ALTA TEMPERATURA DEL AIRE (HAT, POR SUS SIGLAS EN INGLS).
PERIDICAMENTE / CADA AO:
70
71

QSB 15-50 HP (enfriado por aire)
"L" CON LA PUERTA DE LA CAJA ABIERTA
50.7 (1290) CON EL DOSEL INSONORIZADO
"E" CON EL DOSEL ESTNDAR
2.1 (53) VASE LA NOTA 5
"J" CON EL DOSEL INSONORIZADO
CONDUCTO DE AIRE INSONORIZADO OPCIONAL
"G" PARA CAMBIAR EL ELEMENTO SEPARADOR "H" CON EL DOSEL ESTNDAR
PANEL DE ACCESO PARA EL AIREND POSTENFRIADOR
NPT DE 1-1/4 PULG. SALIDA DE AIRE
ENFRIADOR DEL FLUIDO
ORIFICIO DE 0.62 DE DIA. EN 4 LUGARES

ACCESO PARA EL MONTACARGAS POR ESTE LADO "Q" CENTRO DE GRAVEDAD "P" CENTRO DE GRAVEDAD
NOTAS: 1) DEJE 4 PIES DE ESPACIO LIBRE ALREDEDOR DE LA UNIDAD PARA PERMITIR EL ACCESO A LA MISMA Y LA LIBRE CIRCULACIN DEL AIRE. 2) TODAS LAS DIMENSIONES SUPERIORES SE DAN EN PULGADAS. 3) TODAS LAS DIMENSIONES EN PARNTESIS SE DAN EN MILMETROS. 4) EL SEPARADOR DE HUMEDAD DE 1-1/4 NPT SE ENVA POR SEPARADO 5) AADA ESTA DIMENSIN PARA LOS MOTORES TEFC DE 40 Y 50 HP. 6) TODAS LAS DIMENSIONES 0.25, CON EXCEPCIN DE LAS TUBERAS, LAS CUALES ESTN SUJETAS A LA TOLERANCIA DE LOS COMPONENTES Y AL PORCENTAJE DE CONTACTO DE LAS ROSCAS. 7) EL ENFRIADOR PARA LAS UNIDADES DE 15 A 25 HP, 60 HZ ES DE 16.50 DE ALTURA POR 16.50 DE LONGITUD. 8) EL ENFRIADOR PARA LAS UNIDADES DE 30 A 40 HP, 60 HZ Y 25 A 40 HP, 50HZ ES DE 22.40 DE ALTURA POR 24.00 DE LONGITUD. 9) EL ENFRIADOR PARA LAS UNIDADES DE 50 HP ES DE 28.40 DE ALTURA POR 31.25 DE LONGITUD. DIMENSIONES
CONEXIN PARA CONDUCTO DE 1 PULG.
CAJA ELCTRICA
VISTA A-A
MODELO
72

QSB 15-50 HP (enfriado por agua)
"L" CON LA PUERTA DE LA CAJA ABIERTA
50.8 (1290) CON EL DOSEL INSONORIZADO 33.3 (846) CON EL DOSEL ESTNDAR 2.1 (53) VASE LA NOTA 5
NPT DE 1-1/4 PULG. SALIDA DE AIRE "K" CON EL DOSEL INSONORIZADO NPT DE 1/2 PULG. ENTRADA DE AGUA NPT DE 1/2 PULG. SALIDA DE AGUA POSTENFRIADOR "P" PARA CAMBIAR EL ELEMENTO SEPARADOR "J" CON EL DOSEL ESTNDAR ENFRIADOR DEL FLUIDO
ORIFICIO DE 0.62 DE DIA. EN 4 LUGARES ACCESO PARA EL MONTACARGAS POR ESTE LADO
"Q" CENTRO DE GRAVEDAD "P" CENTRO DE GRAVEDAD
NOTAS - A MENOS QUE SE INDIQUE DIFERENTE: 1) DEJE 4 PIES DE ESPACIO LIBRE ALREDEDOR DE LA UNIDAD PARA PERMITIR EL ACCESO A LA MISMA Y LA LIBRE CIRCULACIN DEL AIRE. 2) TODAS LAS DIMENSIONES SUPERIORES SE DAN EN PULGADAS. 3) TODAS LAS DIMENSIONES EN PARNTESIS SE DAN EN MILMETROS. 4) EL SEPARADOR DE HUMEDAD DE 1-1/4 NPT SE ENVA POR SEPARADO 5) AADA ESTA DIMENSIN PARA LOS MOTORES TEFC DE 40 Y 50 HP. 6) TODAS LAS DIMENSIONES 0.25, CON EXCEPCIN DE LAS TUBERAS, LAS CUALES ESTN SUJETAS A LA TOLERANCIA DE LOS COMPONENTES Y AL PORCENTAJE DE CONTACTO DE LAS ROSCAS. MODELO DIMENSIONES
CAJA ELCTRICA
VISTA A-A
73

QST 15-50 HP (enfriado por aire, con tanque de 120 galones)
"J" CON LA PUERTA DE LA CAJA ABIERTA 50.8 (1290) CON EL DOSEL INSONORIZADO "B" CON EL DOSEL ESTNDAR CONDUCTO DE AIRE INSONORIZADO OPCIONAL 2.1 (53) VASE LA NOTA 4
"G" CON EL DOSEL INSONORIZADO "F" CON EL DOSEL ESTNDAR
TUBERA PARA 15-25HP
POSTENFRIADOR
ENFRIADOR DEL FLUIDO
"D" PARA CAMBIAR EL ELEMENTO SEPARADOR TUBERA PARA 50HP ACCESO PARA EL MONTACARGAS POR ESTE LADO
TUBERA PARA 30-40HP NPT DE 1-1/4 PULG. SALIDA DE AIRE
NOTAS: 1) DEJE 4 PIES DE ESPACIO LIBRE ALREDEDOR DE LA UNIDAD PARA PERMITIR EL ACCESO A LA MISMA Y LA LIBRE CIRCULACIN DEL AIRE. 2) TODAS LAS DIMENSIONES SUPERIORES SE DAN EN PULGADAS. 3) TODAS LAS DIMENSIONES EN PARNTESIS SE DAN EN MILMETROS. 4) AADA ESTA DIMENSIN PARA LOS MOTORES TEFC DE 40 Y 50 HP. 5) TODAS LAS DIMENSIONES 0.25, CON EXCEPCIN DE LAS TUBERAS, LAS CUALES ESTN SUJETAS A LA TOLERANCIA DE LOS COMPONENTES Y AL PORCENTAJE DE CONTACTO DE LAS ROSCAS. 6) EL ENFRIADOR PARA LAS UNIDADES DE 15 A 25 HP, 60 HZ ES DE 16.50 DE ALTURA POR 16.50 DE LONGITUD. 7) EL ENFRIADOR PARA LAS UNIDADES DE 30 A 40 HP, 60 HZ Y 25 A 40 HP, 50HZ ES DE 22.40 DE ALTURA POR 24.00 DE LONGITUD. 8) EL ENFRIADOR PARA LAS UNIDADES DE 50 HP ES DE 28.40 DE ALTURA POR 31.25 DE LONGITUD. DIMENSIONES MODELO
CAJA ELCTRICA
VISTA A-A
74

QST 15-50 HP (enfriado por agua, con tanque de 120 galones)
50.8 (1290) CON EL DOSEL INSONORIZADO "N" CON LA PUERTA DE LA CAJA ABIERTA "B" CON EL DOSEL ESTNDAR 2.1 (53) VASE LA NOTA 4 CONDUCTO DE AIRE INSONORIZADO OPCIONAL
POSTENFRIADOR
ENFRIADOR DEL FLUIDO "L" CON EL DOSEL INSONORIZADO "K" CON EL DOSEL ESTNDAR
"H" PARA CAMBIAR EL ELEMENTO SEPARADOR
ACCESO PARA EL MONTACARGAS POR ESTE LADO
NOTAS - A MENOS QUE SE INDIQUE DIFERENTE: 1) DEJE 4 PIES DE ESPACIO LIBRE ALREDEDOR DE LA UNIDAD PARA PERMITIR EL ACCESO A LA MISMA Y LA LIBRE CIRCULACIN DEL AIRE. 2) TODAS LAS DIMENSIONES SUPERIORES SE DAN EN PULGADAS. 3) TODAS LAS DIMENSIONES EN PARNTESIS SE DAN EN MILMETROS. 4) AADA ESTA DIMENSIN PARA LOS MOTORES TEFC DE 40 Y 50 HP. 5) TODAS LAS DIMENSIONES 0.25, CON EXCEPCIN DE LAS TUBERAS, LAS CUALES ESTN SUJETAS A LA TOLERANCIA DE LOS COMPONENTES Y AL PORCENTAJE DE CONTACTO DE LAS ROSCAS. DIMENSIONES MODELO
CAJA ELCTRICA
VISTA A-A
75

QST 15-50 HP (enfriado por aire, con tanque de 200 galones)
50.8 (1290) CON EL DOSEL INSONORIZADO "B" CON EL DOSEL ESTNDAR CONDUCTO DE AIRE INSONORIZADO OPCIONAL 2.1 (53) VASE LA NOTA 4
"J" CON LA PUERTA DE LA CAJA ABIERTA
"G" CON EL DOSEL INSONORIZADO
TUBERA PARA 15-25HP
POSTENFRIADOR
"F" CON EL DOSEL ESTNDAR ENFRIADOR DEL FLUIDO
"D" PARA CAMBIAR EL ELEMENTO SEPARADOR
TUBERA PARA 50HP TUBERA PARA 30-40HP
NOTAS: 1) DEJE 4 PIES DE ESPACIO LIBRE ALREDEDOR DE LA UNIDAD PARA PERMITIR EL ACCESO A LA MISMA Y LA LIBRE CIRCULACIN DEL AIRE. 2) TODAS LAS DIMENSIONES SUPERIORES SE DAN EN PULGADAS. 3) TODAS LAS DIMENSIONES EN PARNTESIS SE DAN EN MILMETROS. 4) AADA ESTA DIMENSIN PARA LOS MOTORES TEFC DE 40 Y 50 HP. 5) TODAS LAS DIMENSIONES 0.25, CON EXCEPCIN DE LAS TUBERAS, LAS CUALES ESTN SUJETAS A LA TOLERANCIA DE LOS COMPONENTES Y AL PORCENTAJE DE CONTACTO DE LAS ROSCAS. 6) EL ENFRIADOR PARA LAS UNIDADES DE 15 A 25 HP, 60 HZ ES DE 16.50 DE ALTURA POR 16.50 DE LONGITUD. 7) EL ENFRIADOR PARA LAS UNIDADES DE 30 A 40 HP, 60 HZ Y 25 A 40 HP, 50HZ ES DE 22.40 DE ALTURA POR 24.00 DE LONGITUD. 8) EL ENFRIADOR PARA LAS UNIDADES DE 50 HP ES DE 28.40 DE ALTURA POR 31.25 DE LONGITUD. MODELO DIMENSIONES
CAJA ELCTRICA
VISTA A-A
76

QST 15-50 HP (enfriado por agua, con tanque de 200 galones)
"N" CON LA PUERTA DE LA CAJA ABIERTA
50.8 (1290) CON EL DOSEL INSONORIZADO "B" CON EL DOSEL ESTNDAR 2.1 (53) VASE LA NOTA 4
POSTENFRIADOR
"L" CON EL DOSEL INSONORIZADO "K" CON EL DOSEL ESTNDAR ENFRIADOR DEL FLUIDO
"H" PARA CAMBIAR EL ELEMENTO SEPARADOR
CONEXIN PARA CONDUCTO DE 1 PULG. NOTAS - A MENOS QUE SE INDIQUE DIFERENTE: 1) DEJE 4 PIES DE ESPACIO LIBRE ALREDEDOR DE LA UNIDAD PARA PERMITIR EL ACCESO A LA MISMA Y LA LIBRE CIRCULACIN DEL AIRE. 2) TODAS LAS DIMENSIONES SUPERIORES SE DAN EN PULGADAS. 3) TODAS LAS DIMENSIONES EN PARNTESIS SE DAN EN MILMETROS. 4) AADA ESTA DIMENSIN PARA LOS MOTORES TEFC DE 40 Y 50 HP. 5) TODAS LAS DIMENSIONES 0.25, CON EXCEPCIN DE LAS TUBERAS, LAS CUALES ESTN SUJETAS A LA TOLERANCIA DE LOS COMPONENTES Y AL PORCENTAJE DE CONTACTO DE LAS ROSCAS. DIMENSIONES CAJA ELCTRICA
VISTA A-A
MODELO
77

QSB/T 15 Presin de funcionamiento a plena carga Presin de funcionamiento mxima Presin de funcionamiento mnima Mxima temperatura ambiente de funcionamiento Mnima temperatura ambiente de funcionamiento Motor de impulsin del compresor Potencia (HP) del motor de impulsin a plena carga Potencia (HP) del motor de impulsin sin carga Factor de servicio del motor de impulsin Velocidad del motor de impulsin Dimetro del rotor Velocidad del rotor macho Velocidad del rotor hembra Velocidad perifrica del rotor Capacidad de entrada Postenfriamiento Disipacin del calor: Enfriador del fluido Postenfriador Con postenfriador (condiciones normales) Mxima contrapresin esttica admisible Flujo del ventilador psig psig psig F F HP BHP BHP RPM mm rpm rpm m/seg. acfm 100 115 75 110 35 15 16.0 4.32 1.15 1770 127.5 1279 853 8.54 62 125 140
15.6 3.9
1036 691 6.92 48
BTU/min. BTU/min. F pulg./H2O cfm
577 109 8 0.125 2126
563 91
Enfriamiento con agua (Consulte la fbrica para temperaturas del agua inferiores a 50F (10 C) o superiores a 90F (32.22 C) y para los sistemas de refrigeracin con agua/glicol). Presin recomendada del agua en la entrada de agua psig 40-100 Enfriamiento con postenfriador (temperatura del agua) F 15 Flujo de agua con postenfriador a: 50F gpm 1.1 70F gpm 1.5 90F gpm 2.6 Fluido del compresor Capacidad total de fluido Capacidad de fluido del depsito Flujo de fluido Residuos de aceite tpico Temperatura normal de descarga del airend Sonido (a 1 metro) (Base/Tanque) Descubierto (AC/WC) Armario estndar (AC/WC) Armario insonoro (AC)
galones galones gpm ppm F
3.8 2.5 8.4 3-5 175-195
9.3
dB(A) dB(A) dB(A)
76/76 73/76 67/69
78

QSB/T 20 Presin de funcionamiento a plena carga Presin de funcionamiento mxima Presin de funcionamiento mnima Mxima temperatura ambiente de funcionamiento Mnima temperatura ambiente de funcionamiento Motor de impulsin del compresor Potencia (HP) del motor de impulsin a plena carga Potencia (HP) del motor de impulsin sin carga Factor de servicio del motor de impulsin Velocidad del motor de impulsin Dimetro del rotor Velocidad del rotor macho Velocidad del rotor hembra Velocidad perifrica del rotor Capacidad de entrada Postenfriamiento Disipacin del calor:Enfriador del fluido Postenfriador Con postenfriador (condiciones normales) Mxima contrapresin esttica admisible Flujo del ventilador psig psig psig F F HP BHP BHP RPM mm rpm rpm m/seg. acfm 100 115 125 140 75 110 35 20 20.7 4.8 1.15 1770 127.5 1405 937 9.38 73 150 165
20.8 5.4
20.1 4.1
1613 1075 10.77 86
1211 807 8.09 64
750 150
747 129 9 0.125 2126
725 107
8.4
3.8 2.5 9.3 3-5 175-195
11.4
dB(A) dB(A) dB(A)
77/77 74/76 68/70
79

QSB/T 25 Presin de funcionamiento a plena carga Presin de funcionamiento mxima Presin de funcionamiento mnima Mxima temperatura ambiente de funcionamiento Mnima temperatura ambiente de funcionamiento Motor de impulsin del compresor Potencia (HP) del motor de impulsin a plena carga Potencia (HP) del motor de impulsin sin carga Factor de servicio del motor de impulsin Velocidad del motor de impulsin Dimetro del rotor Velocidad del rotor macho Velocidad del rotor hembra Velocidad perifrica del rotor Capacidad de entrada Postenfriamiento Disipacin del calor: Enfriador del fluido Postenfriador Con postenfriador (condiciones normales) Mxima contrapresin esttica admisible Flujo del ventilador psig psig psig F F HP BHP BHP RPM mm rpm rpm m/seg. acfm 100 115 125 140 75 110 35 25 20.7 4.8 1.15 1770 127.5 2031 1364 13.66 105 150 165
20.8 5.4
20.1 4.1
2157 1448 14.50 115
1750 1177 11.78 87
938 197
992 181 10 0.125 2000
974 148
8.4
3.8 2.5 9.3 3-5 175-195
11.4
dB(A) dB(A) dB(A)
77/77 74/76 68/70
80

2650 1671 16.73 140
2157 1434 14.36 109
1154 210 18 0.125 3525
8.4
3.8 2.5 9.3 3-5 175-195
11.4
dB(A) dB(A) dB(A)
87/88 82/82 73/75
81

3517 2245 22.49 186
2695 1797 17.90 136
1551 281 18 0.125 3525
8.4
3.8 2.5 9.3 3-5 175-195
11.4
dB(A) dB(A) dB(A)
87/88 82/82 73/75
82

QSB/T 50 Presin de funcionamiento a plena carga Presin de funcionamiento mxima Presin de funcionamiento mnima Mxima temperatura ambiente de funcionamiento Mnima temperatura ambiente de funcionamiento Motor de impulsin del compresor Potencia (HP) del motor de impulsin a plena carga Potencia (HP) del motor de impulsin sin carga Factor de servicio del motor de impulsin Velocidad del motor de impulsin Dimetro del rotor Velocidad del rotor macho Velocidad del rotor hembra Velocidad perifrica del rotor Capacidad de entrada Postenfriamiento Disipacin del calor:Enfriador del fluido Postenfriador Con postenfriador (condiciones normales) Mxima contrapresin esttica admisible Flujo del ventilador psig psig psig F F HP BHP BHP RPM mm rpm rpm m/seg. acfm 100 115 125 140 75 110 35 50 55.1 12.5 1.15 1775 127.5 3846 2564 25.57 206 150 165
55.0
55.5
4306 2870 28.63 235
3523 2349 23.42 187
1983
1987 350 15 0.125 6200
2001
9.9
4.5 2.5 11.0 3-5 175-195
13.4
dB(A) dB(A) dB(A)
88/89 85/85 77/77
83
Trminos y Condiciones
Quincy Compressor y Divisiones de Ortman Fluid Power
EFECTO LEGAL: Excepto como convino expreso de otra manera en escribir al lado de un representante autorizado del vendedor, los trminos y las condiciones siguientes se aplicarn a y forman una parte de esta orden y adicional diferentes trminos de la orden de compra del comprador o de la otra forma de aceptacin se rechazan por adelantado y no se convertirn en una parte de esta orden. Las derechas del comprador abajo sern ni asignables ni tranferibles a menos que con el consentimiento escrito del vendedor. Esta orden no puede ser cancelada o ser alterada a menos que con el consentimiento escrito del vendedor y sobre los trminos que indemnizarn el vendedor contra toda la prdida ocasionara de tal modo. Todos los costes adicionales incurrid os en por Seller debido a los cambios en diseo o especificaciones, la modificacin de esta orden o la revisin del producto debe de ser pagado por Buyer. Adems de las derechas y de los remedios confiri sobre vendedor por esta orden, el vendedor tendr todas las derechas y los remedios confirieron en la ley y en equidad y no sern requeridos para proceder con el funcionamiento de esta orden si el comprador est en defecto en el funcionamiento de tal orden o de cualquier otro contrato u orden con el vendedor. TRMINOS DEL PAGO: Salvo especificacin de lo contrario en el reconocimiento de la orden, los trminos del pago sern efectivo neto en el plazo de treinta (30) das despus del envo. Estos trminos se aplicarn a parciales as como envos completos. Si cualquier procedimiento sea iniciado por o contra el comprador bajo cualquier ley de la bancarrota o de la insolvencia, o en el juicio del vendedor la condicin financiera del comprador, cuando el equipo es listo para el envo, no justifica los trminos del pago especificados, el vendedor reserva la derecha de requerir el pago en efectivo completo antes de hacer el envo. Si tal pago no se recibe en el plazo de quince (15) das despus de la notificacin de la preparacin para el envo, el vendedor puede cancelar la orden para alguna cualquiera artculo que no es enviado y requiere el pago de sus cargas razonables de la cancelacin. Si el comprador retrasa el envo, los pagos basados el la fecha del envo llegarn a ser debidos en fecha la fecha cuando son listos para enviar. Si el comprador retrasa la terminacin de la fabricacin, el vendedor puede elegir para requerir el pago segn el porcentaje de la terminacin. El equipo sostuvo para el comprador estar en el riesgo del comprador y las cargas del almacenaje se pueden aplicar en la discrecin del vendedor. Las cuentas atrasadas descubrirn inters en la tarifa ms alta legal de contraer pero si no hay sistema de lmite por ley, tal inters ser diez y ocho por ciento (el 18%). El comprador pagar todos costos, incluyendo los honorarios del abogado razonable, incurrido en recoger igual, y sin demanda, excepto demandas al dentro de la garanta del vendedor del material o de la ejecucin, segn lo indicado abajo, ser reconocido a menos que est entregado en escribir al vendedor en el plazo de treinta (30) das despus de la fecha del envo. IMPUESTOS: Todos los precios excluyen ventas presentes y futuras, uso, ocupacin, licencia, suprima, y otros impuestos por lo que se refiere a la fabricacin, ventas o entrega, cul ser pagado por Buyer a menos que est incluida en el precio de compra en la tarifa apropiada o se equipa un certificado apropiado de la exencin. ACEPTACIN: Todas las ofertas a comprar, las cotizaciones y los contractos de ventas estn sometido a la aceptacin final al lado de un representante autorizado en la planta del vendedor. ENTREGA: Excepto segn lo especificado de otra manera en esta cotizacin, la entrega ser F. O. B. punto del envo. En ausencia de la instruccin de envo exacta, el vendedor utilizar su discrecin con respecto a los mejores medios del envo de los asegurados. No se aceptar ninguna responsabilidad por comprador para tan hacer. Todas las cargas de transporte estn en el costo del comprador. La fecha de la entrega es una estimacin solamente y se basa sobre el recibo de toda la informacin y aprobaciones necesarias. El horario del envo no ser interpretado para limitar a vendedor en la fabricacin de las obligaciones para los materiales o en artculos que fabrican bajo esta orden de acuerdo con los planes normales y razonables del vendedor de fabricacin. El vendedor en ningn acontecimiento ser obligado para retrasa causado por los fuegos, actos del Dios, huelgas, dificultades de trabajo, actos de autoridades gubernamentales o militares, retrasa en el transporte o los materiales el procurar, o causas de la clase ms all del control del vendedor. Ninguna disposicin para los daos liquidados para cualquier causa se aplicar bajo esta orden. El comprador aceptar entrega en el plazo de treinta (30) das despus del recibo de la notificacin de la preparacin para el envo. Las demandas para las escaseces sern juzgadas para haber sido renunciadas si no hicieron en escribir en el plazo de diez (10) das despus de que el recibo del material por lo que se refiere a el cual se demanda cualquier escasez. El vendedor no es responsable de prdida o de dao en el trnsito que recibe despus en el recibo de la buena orden del portador. Todas las demandas para la prdida o el dao en trnsito se deben hacer al portador.
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Trminos y Condiciones
Quincy Compressor y Divisiones de Ortman Fluid Power
LAS DERECHAS DEL TTULO Y DEL EMBARGO PREVENTIVO: El equipo seguir siendo propiedad personal, sin importar cmo est puesto a cualquieres bienes races o estructura. Hasta el precio (cualquier es notas incluyendo dadas por lo tanto) del equipo se ha pagado completamente en efectivo, el vendedor , en el acontecimiento del defecto del comprador, tenga la derecha de recobrar tal equipo. PATENTE INFRINGMENT: Si est notificado correctamente y dado una oportunidad de hacer tan con ayuda amistosa, El vendedor defender el comprador y el ltimo usuario del equipo de cualquier infraccin real o alegada de cualquier patente publicada de Estados Unidos por el equipo o de cualquier parte de eso equipados de conformidad a esto (con excepcin de partes del diseo especial, construccin, o fabricacin especificada cerca y originando con el comprador), y pagar todos los daos y costes concedidos por la corte competente en cualquier juego defendido as o de cul pudo haber tenido el aviso y oportunidad de defender como antedicho. GARANTA ESTN DAR: Autorizaciones del vendedor que los productos de su propia fabricacin estarn libres de defectos en la ejecucin y materiales bajo uso normal y de servicio para el perodo especificado en el manual de instruccin del producto. La garanta para las partes de servicio estar a noventa (90) das a partir de la fecha del envo de la fbrica. Motores Elctricos, gasolina y motores diesel, aparato elctrico y el resto de los accesorios, los componentes y las partes no fabricados por Seller se autorizan solamente al grado de la garanta del fabricante original. El aviso del defecto alegado se debe dar al vendedor, en escribir con todos los detalles que identifican incluyendo nmero de serie, tipo de equipo y fecha de la compra en el plazo de treinta (30) das del descubrimiento mismo durante el perodo de la garanta. La obligacin nica del vendedor en esta garanta ser, en su opcin, para reparar o substituir o consolidar el precio de compra de cualquier producto o parte de eso que demuestre ser defectuoso. Si pedido Seller, tal producto o parte de eso se debe volver puntualmente al vendedor, carga pagada en avance, para la inspeccin. El vendedor garantiza partes reparadas o substituidas de su propia fabricacin contra defectos en materiales y ejecucin bajo uso normal y servicio por noventa (90) das o para el resto de la garanta en el producto que es reparado. Esta garanta no se aplicar y el vendedor no ser responsable u obligado para: (a) Consecuente, prdidas o daos colaterales o especiales; (b) Condiciones del equipo causadas por desgaste y rasgn normal, condiciones anormales del uso, accidente, negligencia o uso errneo del equipo, almacenaje o daos incorrecto resultando durante el envo; (c) Desviacin de instrucciones de funcionamiento, especificaciones u otros trminos de la venta especiales; (d) Cargas del trabajo, prdida o daos resultando de la operacin incorrecta, mantenimiento o reparada por el person(s) con excepcin de la estacin de gasolina autorizada del vendedor o del vendedor. En ningn acontecimiento el vendedor ser obligado para cualquier demanda si se presenta de la abertura del contrato o de la garanta o de demandas de la negligencia o de la fabricacin negligente en el exceso del precio de compra. ESTA GARANTA ES LA GARANTA NICA DE VENDEDORES Y DE CUALQUIER OTRA GARANTA, SI ES EXPRESO O IMPLICADO EN LEY O IMPLICADO EN HECHO, INCLUYENDO CUALQUIER GARANTA DEL MERCHANTABILITY Y DE LAAPTITUD PARA EL USO PARTICULAR SE EXCLUYEN POR ESTE MEDIO ESPECFICA MENTE. LIMITACIONES DE LA RESPONSABILIDAD: Bajo ningunas circunstancias el vendedor tendr cualquier responsabilidad por daos liquidados o por colateral, daos consecuentes o especiales o para la prdida de beneficios, o para las prdidas reales o para la prdida de produccin o el progreso de la construccin, de si el resultar retrasa en entrega o funcionamiento, abertura de la garanta, fabricacin negligente o de otra manera. ENVIROMENTAL Y REQUISITOS DEL OSHA: A la fecha del envo del equipo de la fabricante, Quincy Compressor/ Ortman Fluid Power se conformar con los leyes varios de federal, estado y local y regulaciones referentes a medicina del trabajo y seguridad y contaminacin. Sin embargo, en la instalacin y la operacin del equipo y del otro excedente de las materias que el vendedor no tiene ningn control, el vendedor no asume ninguna responsabilidad de la conformidad con esos leyes y regulaciones, sea por la manera de la indemnidad, garanta o de otra manera.
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Notas ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________
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Quincy Compressor Products: E-mail: Website:
217.222.7700 2006 Quincy Compressor an EnPro Industries company All Rights Reserved. Litho in U.S.A.
info@quincycompressor.com www.quincycompressor.com

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Serie QSB

Manual N 65001S-RA Edicin de diciembre de 2001

Seccin III - Instalacin

Seccin IV - Procedimientos de operacin

Seccin V - Preparacin para darle mantenimiento o servicio al compresor

Quincy Compressor - QSB/T

Seccin VII - Fluidos del compresor

Seccin VIII - Solucin de problemas

Seccin X - Programa de mantenimiento

Apndice A - Planos de dimensiones

Apndice B - Informacin tcnica

Quincy Compressor - QSB/T

Quincy Compressor - QSB/T

Quincy Compressor - QSB/T

Placa de identificacin de nmero de serie y modelo

Informacin para pedir piezas de repuesto

Quincy Compressor - QSB/T

Seccin I - Generalidades IDENTIFICACIN DEL MODELO

Quincy Compressor - QSB/T

ORIFICIO DE ENTRADA DE AIRE

ROTOR HEMBRA A) ADMISIN B) COMPRESIN

ORIFICIO DE DESCARGA C) DESCARGA

Quincy Compressor - QSB/T

Flujo del aire

Sistema de enfriamiento (o refrigeracin)

Quincy Compressor - QSB/T

Quincy Compressor - QSB/T

Quincy Compressor - QSB/T

Quincy Compressor - QSB/T

Quincy Compressor - QSB/T

Seccin III - Instalacin

Entrega del compresor

Emplazamiento de la unidad en el lugar de instalacin

Quincy Compressor - QSB/T

Seccin III - Instalacin

Quincy Compressor - QSB/T

Seccin III - Instalacin

Quincy Compressor - QSB/T

Seccin III - Instalacin

Vlvulas manuales de cierre y ventilacin

Quincy Compressor - QSB/T

Seccin III - Instalacin

Rotacin del compresor

Rotacin del ventilador

Quincy Compressor - QSB/T

ESTA PGINA SE HA DEJADO EN BLANCO A PROPSITO

Quincy Compressor - QSB/T

Seccin IV - Procedimientos de operacin

Arranque del compresor

Quincy Compressor - QSB/T

Seccin IV - Procedimientos de operacin

Paro del compresor Operacin normal

Paro del compresor Operacin de emergencia

Funcionamiento del control electrnico (opcional)

Quincy Compressor - QSB/T

Seccin IV - Procedimientos de operacin

Quincy Compressor - QSB/T

Seccin IV - Procedimientos de operacin

Men 01 - Ajustes de funcionamiento bsicos

Quincy Compressor - QSB/T

Seccin IV - Procedimientos de operacin

Quincy Compressor - QSB/T

ESTA PGINA SE HA DEJADO EN BLANCO A PROPSITO

Quincy Compressor - QSB/T