Inovatii In constructii cu materiale de ultima generatie de la BASF

Spuma speciala de la BASF - Basotect Datorita combinatiei favorabile a diferitelor proprietati este rezistent la temperatura si ignifug, usor, flexibil, fonoabsorbant si izolant termic Basotect este folosit la izolarea acustica si termica a cladirilor, masinilor si a trenurilor. Spuma termorigida este disponibila In mai multe dimensiuni pentru diverse aplicatii. Spre exemplu, protejeaza satelitii sensibili pe care racheta Ariane 5 Ii lanseaza In spatiu. Este folosita la bazinul stadionului olimpic de la Beijing pentru amortizarea acustica Intr-un nou tip de structura suspendata si, In curand, se va regasi In avioanele construite de producatorul american de aeronave Boeing. Producatorul international de sisteme de Incalzire Viessmann din Germania foloseste acum Basotect pentru a izola colectoarele solare. Spuma usoara, ignifuga, din rasina de melamina produsa de BASF, se fixeaza pe peretii laterali si pe spatele colectoarelor orizontale. Colectoarele orizontale capteaza radiatiile solare si le transforma In caldura. Basotect prezinta proprietati de izolare bune pe o durata Indelungata de timp, chiar si In cazul expunerii la temperaturi ridicate. Are o influenta pozitiva asupra schimburilor de aer la nivelul colectoarelor In diferite conditii meteorologice. Spre deosebire de materialele izolatoare conventionale, spuma din rasina de melamina de la BASF poate fi taiata In diferite forme. In luna martie 2009, organizatia germana a consumatorilor Stiftung Warentest a declarat un sistem combi solar de la Viessmann cu izolatie Basotect drept castigator, cu evaluarea bun. Gestionarea caldurii pe termen lung Pentru a permite colectoarelor sa absoarba cat mai multa lumina solara cu putinta pe durata Intregului lor ciclu de viata, materialele folosite trebuie sa fie durabile si ignifuge. Practic, Basotect nu emite nicio substanta volatila care ar putea bloca radiatiile solare, de exemplu aburire In spatele panourilor de sticla ale colectoarelor, prin urmare nu limiteaza eficienta sistemului solar. Datorita bunei sale conductivitati termice de <0,035 W/m*K si a formei inteligente a bucatilor de izolatie, Basotect poate atinge aceeasi performanta de izolare ca si vata minerala, dar cu o cantitate mai mica de material. Basotect faciliteaza si instalarea

colectoarelor: este flexibil, nu contine fibre si poate fi taiat cu usurinta In functie de formele necesare. Cu spuma speciala BASF, am gasit un material care Imbunatateste calitatea colectoarelor noastre orizontale si, In acelasi timp, ne face noua mai usoara fabricarea acestora, spune Sigurd von Wenzler, lider de proiect pentru tehnologie solara In cadrul Viessmann. In comparatie cu standardele anterioare, am sporit eficienta noii generatii de colectoare datorita produsului Basotect. Acest lucru Inseamna ca suntem In masura sa oferim clientilor nostri sisteme care sunt mai interesante din punct de vedere economic. Economii la energie cu colectoarele orizontale Colectoarele orizontale sunt formate, In primul rand, dintr-un panou de sticla de siguranta, un absorbant (de regula, o tabla metalica captusita selectiv) si conducte din metal prin care circula un fluid antigel. Cand lumina solara ajunge prin panoul de sticla pe absorbant, absorbantul transforma radiatia In caldura si o transfera fluidului din conducte. De acolo, caldura este transportata In circuitul de apa calda al casei. Daca sistemul solar de colectare este cuplat si la instalatia de Incalzire, proprietarii de locuinte pot economisi pana la 30% din costul anual al combustibilului conventional pentru Incalzirea locuintei.

Cel mai mare proiect Elastocoast din lume a fost finalizat Avand o suprafata totala de 12.000 metri patrati, Bathpolder, situat In punctul sudic al coastei olandeze a Marii Nordului, este cea mai mare lucrare de consolidare fortificata cu Elastocoast de pana acum. Are o lungime de aproape un kilometru, s-au aplicat aproximativ 60 de tone de Elastocoast, iar la final nici macar un test simulat cu un excavator pe senile nu a reusit sa Il deterioreze. In luna mai, s-a dat semnalul de pornire pentru echipa de la Elastogran Olanda condusa de Cees Moorman beneficiind de asistenta tehnica asigurata de Denis Vugrek (AC/E) de la Lemfrde, printre altii. S-au folosit, In premiera, o masina de dozare realizata special de Elastogran pentru santiere de mari dimensiuni, precum si un mecanism de uscare special pentru pietre. Astfel, In momentele de varf, s-au prelucrat pana la 250 de tone de pietris si Elastocoast pe zi, care au fost apoi distribuite pe o suprafata de 800 metri patrati. Am finalizat lucrarea conform planului, se lauda Johan Rasing (BASF), responsabil de lansarea Elastocoast In Benelux. Cu gandul la obtinerea unor proiecte viitoare, Bathpolder este foarte important pentru noi, a precizat Ina Bachert (AC/E), managerul responsabil de

proiect. Si nu doar pentru ca fortificarile de coasta cu poliuretan au fost scoase oficial la licitatie si realizate pentru prima data, ci si pentru ca In aceasta locatie mai sunt necesare consolidari pe o lungime de mai multi kilometri. Tocmai din acest motiv, rezultatul unui test special a fost si mai satisfacator. Rijkswaterstaat, autoritatea competenta a Ministerului de Transport olandez, a pus un excavator pe senile de 23 de tone sa treaca si sa se roteasca peste stratul de Elastocoast. Astfel de vehicule sunt necesare uneori, pe timp de furtuna, a explicat Rasing. Alte tipuri de consolidari nu ar fi avut cum sa reziste la presiunea si forta de frecare exercitate de senile si ar fi fost grav deteriorate. Elastocoast a trecut cu brio acest test neobisnuit. Excavatorul nu a lasat decat cateva urme pe suprafata recentei lucrari de consolidare cu poliuretan.