Pag

- 1/ 9 -
DIMENSIONAREA / VERIFICAREA PENELOR DISPOZITIVELOR DE
AGATARE A BURLANELOR
Prevederile standardului API 6A referitoare la proiectarea agatatoarelor de burlane:
La proiectarea agatatoarelor de burlane se va tine seama de:
- sarcina radiala in corpul agatatorului datorata suprafetei de forma conica;
- incarcarea repartizata direct corpului agatatorului datorita greutatii coloanei de burlane;
- incarcarea repartizata agatatorului datorita testului de presiune in campul de lucru.
I. Calculul capacitatii de suspendare a agatatoarelor proiectate.
La sustinerea burlanelor, penele agatatorului se sprijina pe partea tronconica (cu
conicitatea 1:3) a flanselor duble.
Pentru a-si indeplini rolul de sustinere a greutatii burlanului este necesar ca (fig.1):
Fig.1. Sistemul de forte
( ) + sin 2R G
(1) [1]
unde:
15 . 0 tg
coeficient de frecare otel/otel ( ' 32 8
o
)
sau
( )

,
_

+ + +

cos
cos
sin
sin 2 cos sin 2 cos 2 sin 2 R R R R G
G
F
F
R
F
Fn
F
Pag
- 2/ 9 -
( ) ( ) + + sin 2 sin cos 2 F R G
(2)
Componentele radiale care actioneaza asupra materialului tubular sunt:
( ) + cos 2 2 R F
n
( ) + sin 2R G
( ) +

sin
2
G
R

( ) +

tg
G
F
n
2
(3)
Presiunea specifica ce se dezvolta pe suprafetele tronconice ale mosorului si
agatatorului sunt:
( ) +

tg s
G
p
s
(4)
Asupra burlanului actioneaza fortele radiale 2F
n
si forta axiala G. In corpul
acestuia exista deci o solicitare biaxiala. Datorita bacurilor fortele radiale cauzeaza o
anumita presiune specifica pe suprafata de contact. Forta axiala are tendinta sa provoace
o alunecare a garniturii in bacuri. De asemenea, fortele radiale din bacuri deformeaza
materialul tubular.
La solicitarea biaxiala si in ipoteza lucrului mecanic, suma tensiunilor radiale
t

si
axiale
z

trebuie sa fie cel mult egale cu limita de curgere, respectiv de turtire

k

.
k z t
+
Impartind cu
k

si pentru a fi in cadrul admisibil, cu coeficientul de siguranta la

turtire C
t
si la rupere C
z:
1 +
c
z z
k
t
t
C
C

(5)
Ecuatia reprezinta o dreapta si pentru ca aceasta dreapta sa fie cat mai aproape de
elipsa lucrului mecanic
1 , 1
z
C
[1] (

este tangenta la elipsa lucrului mecanic si in

cazul de fata arcul de elipsa se confunda cu tangenta).
In membrul intai al formulei (5) se poate scrie ca tensiunile sunt proportionale cu
presiunile :
k k
p
si
k
t
k
t
p
p

Presiunea critica p
k
se determina in functie de raportul
D
t
si pentru anumite
limite, respectiv anumite domenii, exista expresii de valabilitate.
Pentru domeniul plastic
D
t
> 0.04 se aplica formula :
1
1
]
1

,
_

2
2
D
t
D
t
p
c k

(6)
Pag
- 3/ 9 - r t t
p C
este presiunea admisibila cu care apasa bacurile pe burlan, l fiind
lungimea de contact bacuri-burlan.
( )

+

tg l D
G
S
F
C
p
n
t t
2
(7)
z z
C
- este efortul unitar care se dezvolta in corpul prajinilor sub actiunea
greutatii G.
( ) 4 /
2 2
i
z z
D D
G
C

(8)
Prin inlocuirea relatiilor 6, 7, 8 in 5 rezulta:
( )
( )
1
4
2
1
2 2 2

'

+
+
1
1
]
1

,
_

i
c
D D
tg l D
D
t
D
t
G

(9) [1]
1.1.In cazul penelor pentru burlanul de 9 5/8 cu lungimea l=170mm consider
varianta dezavantajoasa a materialului cu caracteristicile mecanice cele mai mari si
grosimea de perete cea mai mica (corespunzatoare calitatii de material)
Caracteristicile mecanice minime pentru materialul tubular:
Materiale pentru tevi
de extractie
R
c-min
(N/mm
2
)
R
m
(N/mm
2
)
H40 380 517
J55 517 689
K55 517 689
N80 720 827
Conform [1], Anexa 1 burlanul de 9 5/8 cu grosimea de perete cea mai mica
(t=10.05 mm) este din N 80.
D=D
ext
=244.5 mm
D
int
=222.4 mm
D
t
=0.045>0.040
Inlocuind in relatia 9 rezulta:
[ ] ( ) ( )
1
4 , 222 5 . 244
4
' 32 8 " 45 ' 27 9 170 5 , 244 045 . 0 045 . 0 2
1
2 2 2

'

+
+

o o
c
tg
G
Pag
- 4/ 9 -
1 10 98 , 3
4


c
G

3
10 1809 2512 720 G
N
Efortul admisibil la care poate fi solicitat burlanul este:
z
m c
C
S
T

(10) [2]
unde:
c

- limita de curgere a otelului burlanului;

S
m
sectiunea medie a burlanului;
C
z
=1,8 coeficientul de siguranta la tractiune.
( ) ( ) 8104 4 . 222 5 . 244
4 4
2 2 2
int
2


D D S
ext m
mm
2
3
10 7 . 3241
8 . 1
8104 720

T
N
Pentru a-si indeplini rolul functional este necesar ca incarcarea maxima a
agatatorului sa nu depaseasca 50% din limita admisibila a materialului burlanului (
z
c
a
C

).
Astfel, pentru o incarcare maxima de
z
c
C

5 . 0
, solicitarea burlanului este de:
3
1
10 1620
8 . 1
8104 720
5 . 0

T
N < G
1.2. Agatatorul pentru burlanul de 7
D
ext
=177.8 mm
t=10.36 (pentru N80) D
int
=157.1 mm
Raportul
D
t
=0.058 > 0.040
[ ] ( ) ( )
1
1 . 157 8 . 177
4
' 32 8 " 45 ' 27 9 170 8 . 177 058 . 0 058 . 0 2
1
2 2 2

'

+
+

o o
c
tg
G
3
10 5 , 1619 G N
( ) ( ) 7 . 5444 1 . 157 8 . 177
4 4
2 2 2
int
2


D D S
ext m
mm
2
3
10 8 . 2177
8 . 1
7 . 5444 720

T
N
Pag
- 5/ 9 -
Pentru a-si indeplini rolul functional este necesa ca incarcarea maxima a
agatatorului sa nu depaseasca 50% din limita admisibila a materialului burlanului (
z
c
a
C

).
Astfel, pentru o incarcare maxima de
z
c
C

5 . 0
, solicitarea burlanului este de:
3
1
10 1089
8 . 1
7 . 5444 720
5 . 0

T
N < G
1.3.Agatatorul burlanului de 13
3/8
are lungimea l = 242 mm
D=D
ext
=339.7 mm
N80 - t=13.06 mm D
i
=D
int
=313.6 mm
039 . 0
D
t
In domeniul intermediar 040 . 0 03 . 0 < <
D
t
se aplica formulele Manessman sau
dupa API [1]:

,
_

043 . 0 63 , 2
D
t
p
c k

sau
,
_

046 . 0 503 , 2
D
t
p
c k

(11)
Prin inlocuirea relatiilor 7, 8, 11 in 5 rezulta:
( )
( )
1
4
046 . 0 503 , 2
1
2 2

1
1
1
1
]
1

+
+

,
_

i
c
D D
tg l D
D
t
G

(12)
In cazul agatatorului burlanului de 13
3/8
:
( ) ( ) ( )
1
6 . 313 7 . 339
4
' 32 8 " 45 ' 27 9 242 7 . 339 046 . 0 039 . 0 503 , 2
1
2 2

1
1
]
1

+
+

o o
c
tg
G
1 10 054 , 3
4


c
G

3
10 2357 3273
c
G N
Efortul admisibil la care poate fi solicitat burlanul este :
( ) ( )
2 2 2 2 2
13392 6 . 313 7 . 339
4 4
mm D D S
i m


3
10 5357
8 . 1
13392 720

z
m c
C
S
T

N
Capacitatea de suspendare a agatatorului 13
3/8
este limitata la 40% din limita
admisibila a materialului burlanului.
Pag
- 6/ 9 - 3
1
10 2143
8 . 1
13392 720
4 . 0 4 . 0

z
m c
C
S
T

N < G
II. Presiunea specifica de contact
Sub actiunea fortelor 2Fn, intre varfurile dintilor bacurilor si corpul burlanului, se
dezvolta presiunea specifica ce nu trebuie sa depaseasca limita de curgere a materialului
burlanului. Pentru a nu imprima amprente prin deformarea permanenta a corpului
burlanului se va lua :
c s
p ) 085 75 . 0 (
(12)
Suprafata de contact agatator-burlan este:
n h D S
c

1

(13)
unde: n numarul de dinti pe suprafata agatatorului;
h
1
latimea de contact a unui dinte;
( )
c c
s
S
tg
G
S
Fn
p
+

2
(14)
2.1. Agatatorul 9
5/8
2
1
11522 15 1 5 . 244 mm n h D S
c

483
11522 325 . 0
10 1809
3

s
p N/mm
2
< (540

612) N/mm
2
(pentru N80)
Cutitele agatatorului nu vor lasa amprente prin deformarea permanenta a
burlanului.
2.2. Agatatorul 7
2
1
8378 15 1 8 . 177 mm n h D S
c

594
8378 325 . 0
10 1619
3

s
p N/mm
2
< 612 N/mm
2
(pentru N80)
Pag
- 7/ 9 -
Desi valoarea presiunii specifice este mai aproape de limita maxima impusa totusi
se incadreaza in intervalul impus - cutitele agatatorului nu vor lasa amprente prin
deformarea permanenta a burlanului.
2.3. Agatatorul 13
3/8
2
1
25612 24 1 7 . 339 mm n h D S
c

283
25612 325 . 0
10 2357
3

s
p N/mm
2
< (540

612) N/mm
2
(pentru N80)
Cutitele agatatorului nu vor lasa amprente prin deformarea permanenta a
burlanului.
III. Deformarea materialului
Sub actiunea presiunii specifice care se dezvolta la suprafata de contact a dintilor,
materialul se deformeaza in domeniul elastic.
Patrunderea dintilor in materialul tubular cu diametrul exterior D se poate stabili
cu relatia:
( )
n h D E
D
tg
G
A E
D F
l
n

1
2

(15)
Fortele radiale 2F
n
vor provoca o adancitura in material sub suprafata varfurilor
dintilor respectiv o aglomerare de material in jurul acestor suprafete( fig 3 ):
Fig.3
III.1. Agatator 9
5/8
mm l 562 . 0
15 325 . 0 10 1 . 2
10 1809
5
3

5
10 1 . 2 E
MPa modulul de elasticitate
III.2. Agatator 7
mm l 503 . 0
15 325 . 0 10 1 . 2
10 1619
5
3

Pag
- 8/ 9 -
III.3. Agatator 13
3/8

mm l 458 . 0
24 325 . 0 10 1 . 2
10 2357
5
3

IV. Frecarea garniturii in pene

Intre pene si burlan neexistand o misacre relativa ia nastere o frecare de adeziune.
Coeficientul de frecare la alunecarea de adeziune
0

este ceva mai mare decat

coeficientul de frecare la alunecare in miscare

.
Otel/otel-
22 . 0 15 . 0
[1]
25 . 0
0

Sub actiunea fortei axiale G, garnitura de burlane are tendinta de alunecare, la care
se opune forta de frecare de adeziune si aglomerarile formate prin deformarea
materialului.
( )
c
l D n F G + + cos 2
0
(16)
Daca nu ar exista frecare, rezistenta care se dezvolta pe pragurile l formate prin
defprmarea materialului va fi:
n l D
G
ef

(17)
4.1.Agatatorul 9
5/8
280
15 562 . 0 5 . 244
10 1809
3

ef
N/mm
2
<
c

4.2.Agatatorul 7
385
15 503 . 0 8 . 177
10 1619
3

ef
N/mm
2
<
c

4.3.Agatatorul 13
3/8
200
24 458 . 0 7 . 339
10 2357
3

ef
N/mm
2
<
c

Deoarece limita de curgere a materialului nu este depasita burlanele nu aluneca iar

cutitele nu vor lasa urme pe peretele burlanului.
Pag
- 9/ 9 -
BIBLIOGRAFIE:
1. Costin I.- Utilaj petrolier. Elemente de calcul, EDP, Bucuresti, 1986
2. Costin I.- Probleme de utilaj petrolier, ET, Bucuresti, 1966