Como calcular el numero ideal de trabajadores?

Que variables se deben considerar y como se calcula? En este caso se me han dado solo cuatro variables, el tamao de la produccin en 1 ao,el tiempo efectivo de labores en 1 ao, las unidades producidas en un da, as como el tiempo que se invierte en la produccin de una sola unidad.

Mejor respuesta - elegida por los votantes

1.- Ya tienes 3 datos basicos, la produccion del ao, los dias laborales y las unidades por dia. Esto lo deduces con una simple division. 2.- Para calcular la gente, multiplica la cantidad de piezas por dia por el tiempo en segundos que se invierte por unidad. 3.- Despues ese numero dividelo entre 86,400 que sale de: 1 dia = 24hrs = 1,440 min. = 86,400 seg. 4 El resultado son las gentes necesarias para producir la cuota diaria.

Ejemplo: a) Produccion diaria 7,200 piezas. b)Tiempo de fabricacion por unidad = 60 seg. c) Tiempo de requerido para fabricacion = 432,000 seg. d) 432,000 seg. / 86,400 seg. (del dia) = 5 Personas OJO. este es un dato puramente matematico, donde un trabajador, labora 24 hrs.(fisicamente seria incongruente) Algo mas real seria, un turno de 9 horas: a) 432,000 seg / 32,400 seg ( 9 hrs X 60 min. X 60 seg.) = 13.3 personas = 14 Personas. En la contratacion de personal siempre los redondeos son hacia el siguiente numero. Como ves aqui lo importante es saber en cuanto tiempo quieres fabricar la produccion del dia, ya que de ello dependera el numero de gentes.

Cmo calculo la productividad de mano de obra?

Una empresa tiene una norma de grupo en el departamento de reclamaciones, que consiste en procesar 1,250 reclamaciones por da y cuenta con 52 empleados. Considerar los siguientes datos y calcule la productividad de la mano de obra para cada una de las ltimas 4 semanas Que significa esto? SEMANA 35 TIENE 50 EMPLEADOS CON RECLAMACIONES PROCESADAS 6,250 SEMANA 36 TIENE 51 EMPLEADOS CON RECLAMACIONES PROCESADAS 6,200 SEMANA 37 TIENE 51 EMPLEADOS CON RECLAMACIONES PROCESADAS 5,850 SEMANA 38 TIENE 51 EMPLEADOS CON RECLAMACIONES PROCESADAS 5,950

hace 2 aos Reportar abusos

detallis...

Mejor respuesta - elegida por los votantes

Le pas a jana en forma privada una respuesta a esto. El problema lo tengo con el segundo punto que ac no figura por falta de claridad de los datos. Pero este se puede responder. Productividad = Cantidad obtenida o procesada de algo / recursos insumidos para lograrlo Ejemplos: en produccin industrial: Productividad de mano de obra = 100 piezas / hora-hombre indicara que un operario operando una mquina o manualmente, puede obtener 100 piezas a lo largo de una hora. Si se logran 110 pzs/HH se es ms productivo; si se logran 95 pzs/hh se es menos productivo que el valor de referencia (100 pzs/HH) A la productividad de norma tambin se la llama estndar (depende de qu pas y hasta de empresa, en ingls en general s ms uniforme la nomenclatura: "standard productivity"). La productividad efectivamente obtenida en cierto perodo, tomando la produccin real y la cantidad real de horas de personas (es la suma de las horas de asistencia y dedicacin a esa tarea de c/u de los que intervinieron, y equivale al promediode presentes por da en ese perodo por las horas diarias, por eso se habla de horas-hombre) EN FORMA SIMILAR: para tareas administrativas como este caso se puedew hablar de horas-empleado o das-empleado, y al calcular la productividad se tienen: reclamaciones atendidas por da y por empleado => productividad. O sea . . . . . . . . . . . . . . . . CANTIDAD DE RECLAMACIONES PROCESADAS PRODUCTIVIDAD = - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - . . . . . . . . . . . . . . . . CANT.EMPLEADOS POR DA x NMERO DE DAS

Productividad de norma o tipo o estndar = 1250 recl / (1 da x 52) = 24 recl. / diay empleado Productividades reales en semanas 35 a 38: -------------------------------Prod(semana) = cant.recl.semanal / (5 das/semana x cant.empl.) y te da: Prod. 25.00 <--sem 35 => eficiencia = 104.0% 24.31 <--sem36 => efic. = 101.1% 22.94 <--sem37 => efic. = 95.4% 23.33 <--sem38 => efic. = 97.1% la productividad de la 1 columna en reclamaciones por da y empleado. Significado: --------a) que en promedio procesaron esas cantidades cada empleado en un da;

b) que tuvieron alta eficiencia pero declin un poco siendo: Eficiencia = Prod (real) / Prod de norma

METODOLOGA DE CLCULO DE INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD LABORAL EN LA INDUSTRIA MANUFACTURERA Existen diversas tcnicas para medir la productividad de una determinada actividad econmica. Una restriccin para elegir el mtodo idneo es la disponibilidad de informacin estadstica. Mxico an no cuenta con datos suficientes para medir de manera sistemtica y peridica la productividad total de los factores. Sin embargo, s existe informacin que permite calcular la productividad para el factor trabajo en algunas actividades econmicas, destacadamente la industria manufacturera.

Concepto de productividad laboral y medidas relacionadas La productividad laboral mide la relacin entre la cantidad de trabajo incorporado en el proceso productivo y la produccin obtenida. Existen dos procedimientos para medirla. El mtodo ms comn es aqul que relaciona la cantidad de producto obtenido con el nmero de horas hombre trabajadas durante un periodo determinado, ya sea en una unidad productiva, en un sector de actividad econmica o en un pas.

Tambin la productividad laboral puede medirse a travs de la relacin entre la cantidad producida y el nmero de trabajadores ocupados.

Esta relacin permite evaluar el rendimiento de una unidad productiva en un perodo determinado. Si en el transcurso del tiempo aumenta la relacin entre el volumen vendido y la magnitud del trabajo incorporado, ello significa que el producto promedio del trabajo mejora; si disminuye, entonces el trabajo promedio produce menos. Un aumento de la productividad laboral ocurre cuando la produccin se eleva en un porcentaje mayor que el factor trabajo; tambin

cuando la cantidad producida disminuye, pero las unidades de trabajo bajan a un ritmo superior; asimismo, cuando el factor trabajo aplicado es el mismo y aumenta el volumen producido: o bien,si se aplican menores unidades de trabajo y el nivel de produccin se sostiene. La situacin contraria (una reduccin del producto promedio) se presenta cuando la produccin decrece al mismo tiempo que el factor trabajo aumenta, se mantiene constante o disminuye con menor intensidad. Asimismo, la productividad laboral baja si la produccin aumenta y el trabajo tambin lo hace, pero en mayor medida.

La medicin ms sencilla de la productividad laboral se da cuando existe una empresa o una industria con un slo producto. En ese caso, la productividad laboral se expresa en unidades de ese nico producto, ya sea por hora hombre o por trabajador. Esa es una situacin excepcional, ya que usualmente se requiere medir la productividad de una empresa o de un sector de actividad donde se elaboran productos heterogneos, o bien donde la plantilla laboral participa en varias lneas de produccin. Cuando ese es el caso, se requiere una unidad de medida que permita estandarizar las cantidades producidas de bienes diversos. Este instrumento lo constituyen los ndices, que expresan las variaciones en porcentaje en el tiempo, referidos a un ao base, el cual representa el inicio del perodo de anlisis. Los ndices de produccin se comparan con los ndices de insumos laborales para medir la productividad laboral. Los ndices de productividad laboral reportan las variaciones de la produccin en relacin con el factor trabajo. Sin embargo, por s solos no permiten conocer en qu medida el mejoramiento de la productividad laboral es determinado por la mayor eficiencia del factor trabajo, o bien por el capital fsico y la tecnologa. La importancia de medir la productividad laboral radica en la posibilidad de conocer el rendimiento de los trabajadores, con todo lo que ello implica para la rentabilidad de una empresa. Tambin permite conocer el margen de maniobra para aumentar salarios sin ejercer presiones sobre los precios. La medicin de la productividad laboral al interior de una empresa facilita el conocimiento de su rendimiento, en relacin al conjunto de las empresas de su misma industria. Un indicador complementario al ndice de productividad laboral es el costo laboral por unidad producida o costo laboral unitario. Para calcular este indicador, primero se dividen las remuneraciones totales entre el nmero de horas hombre trabajadas (o entre el nmero de trabajadores), obtenindose las remuneraciones medias, y mediante su comparacin en el tiempo se calculan los ndices correspondientes. Este ndice se divide entre el ndice de productividad laboral o produccin media.

Informacin estadstica para el clculo de la productividad laboral en la Industria Manufacturera La informacin estadstica utilizada para construir los ndices de productividad y costo laboral del sector manufacturero proviene de la Encuesta Industrial Mensual (EIM), elaborada por el Instituto Nacional de Estadstica y Geografa (INEGI). 1 Esta encuesta recopila informacin nacional sobre las principales variables de la operacin de la industria manufacturera, destacadamente la produccin, el empleo, el tiempo trabajado y las remuneraciones. La muestra utilizada para esta encuesta abarca aproximadamente el 80% del valor de la produccin manufacturera de 1993, con informacin del XIV Censo Industrial, 1994. La muestra de la EIM es determinstica e incluye 6,868 establecimientos en el ao base: todos los grandes, la mayora de los medianos y algunos pequeos. Ellos estn distribuidos en 204 clases, 48 ramas y nueve divisiones de actividad econmica. La EIM define al establecimiento manufacturero como: toda unidad econmica que en una ubicacin nica, delimitada por construcciones e instalaciones fijas, combina recursos bajo un slo propietario o control para desarrollar por cuenta propia o ajena, actividades de ensamble, procesamiento y transformacin total o parcial de materias primas que derivan en la produccin de bienes y servicios afines, comprendidos principalmente en una sola clase de actividad econmica. Por actividad econmica, los establecimientos se agrupan de acuerdo con la Clasificacin Mexicana de Actividades y Productos (CMAP) en su versin 1994, la cual es compatible con la Clasificacin Industrial Internacional Uniforme (CIIU). A su vez, ste ltimo es el sistema de clasificacin propuesto por la Oficina de Estadstica de la ONU. Las clases se agrupan en ramas, y stas a su vez en divisiones, tal como las define el Sistema de Cuentas Nacionales (SCN). 2 En conjunto, los indicadores de productividad de la EIM para la industria manufacturera se presentan para: 204 clases industriales 3 48 ramas 9 subsectores o divisiones 1

Para mayor detalle de la Metodologa de la EIM ver: http://www.inegi.org.mx/est/contenidos/espanol/metodologias/encuestas/establecimientos/sm_ eim.pdf 2 La informacin sobre produccin, empleo y remuneraciones que difunde mensualmente el INEGI en su pgina Web no aparece agrupada en ramas, sino slo en divisiones y de acuerdo con la CMAP. 3 La EIM recopila informacin en 205 clases de actividad. Sin embargo, la clase 354001 Fabricacin de coque y otros derivados del carbn mineral se clasifica dentro de la gran divisin Minera en el SCN. Por tanto, queda fuera de los indicadores de productividad de la industria manufacturera.

La EIM recopila la siguiente informacin, misma que el INEGI difunde mensualmente: Valor y volumen de la produccin de cada clase, desglosada a nivel de familia de productos (382) y de producto (1,409). Personal ocupado, horas hombre trabajadas y remuneraciones a nivel de clase. Esta informacin es la fuente para elaborar ndices, tomando como base el ao de 1993. Los ndices bsicos son los obtenidos directamente de la informacin proporcionada por la EIM, para cada una de las 204 clases industriales: ndice de volumen de la produccin ndice de horas hombre trabajadas ndice de personal ocupado ndice de remuneraciones reales totales A su vez, los ndices derivados son el resultado de relacionar los ndices bsicos: ndice de produccin por hora hombre ndice de produccin por persona ocupada ndice de remuneraciones reales por hora hombre ndice de remuneraciones reales por persona ocupada ndice de costo laboral unitario El clculo de estos ndices permite a una empresa comparar sus resultados con los obtenidos para la rama a la que pertenecen los productos que elabora. En el Portal de la productividad aparecen series mensuales, tanto en presentacin numrica como grfica, de los ndices citados para la industria manufacturera, a nivel de: El conjunto del sector Los nueve subsectores o divisiones Las 48 ramas La informacin generada mensualmente por la EIM, relevante para la elaboracin de indicadores de productividad y costo laboral, es la siguiente: Volumen y valor de la produccin, desagregada por productos Personal ocupado Tiempo trabajado Remuneraciones al personal ocupado Con base en dicha informacin, se construyen ndices de estadstica bsica, para cada una de las ramas de la actividad manufacturera, tomando como referencia los datos de la muestra para las cuatro variables mencionadas del ao 1993: ndice de volumen de la produccin ndice de personal ocupado ndice de horas hombre trabajadas

ndice de remuneraciones reales totales Una vez que se dispone de los ndices bsicos para las 204 clases, se procede a la construccin de los ndices de las 48 ramas. Estos ndices se elaboran a partir de pesos relativos de cada clase dentro de su respectiva rama, de acuerdo con los resultados obtenidos en el XIV Censo Industrial, 1994, con informacin de 1993. Dichos pesos relativos (ponderadores) son diferenciados para la produccin, el personal ocupado, el tiempo trabajado y las remuneraciones. El mismo mtodo se aplica para construir los cuatro ndices bsicos de un subsector o divisin, con base en las ponderaciones de cada una de las ramas que lo constituyen. El mismo procedimiento se sigue para obtener los ndices del sector manufacturero a partir de los ponderadores de cada divisin. Posteriormente, se relacionan entre s los ndices de estadstica bsica para calcular cinco ndices derivados: ndice de produccin por persona ocupada ndice de produccin por hora hombre ndice de remuneraciones reales por persona ocupada ndice de remuneraciones reales por hora hombre ndice de costo laboral unitario En el Portal de la productividad aparecen series mensuales y anuales, tanto en presentacin numrica como grfica, de los ndices citados para la industria manufacturera, a nivel de: 48 ramas; 9 divisiones; El conjunto del sector manufacturero no maquilador. Dicha informacin est disponible con periodicidad anual para el perodo 19932008 y con periodicidad mensual de enero de 1994 a diciembre de 2008. 4 El mtodo de clculo de las frmulas para obtener los ndices de clases, ramas, divisiones y el sector, se presenta en el Anexo A. La lista de las clases, ramas y divisiones se presenta en el Anexo B.

No se dispone de cifras mensuales para 1993, debido a que los datos se obtuvieron con informacin censal para el conjunto del ao. Por su parte, la informacin mensual se obtuvo a partir de enero de 1994, despus de haberse seleccionado la muestra, tambin con base en informacin censal.

ANEXO A CONSTRUCCIN DE INDICADORES CON BASE EN INFORMACIN DE LA EIM 1) ndice de volumen de la produccin Para generar un ndice de volumen es necesario obtener el precio medio de cada producto en el ao base y multiplicarlo por el volumen de la produccin en todos los periodos posteriores, obtenindose el valor de la produccin a precios constantes por producto y por periodo. El valor de la produccin de una clase se calcula sumando los valores de produccin a precios constantes VPKcn = (Pi0 * PQin) * 100 Donde: VPKcn Pi0 PQin Valor de la produccin a precios constantes de la clase c en el ao n Precio medio del producto i en el ao base 1993 Cantidad producida del producto i en el ao n

El resultado de la frmula representa el Valor de la produccin de la clase c en el ao n, expresado del volumen de la produccin se obtiene mediante la divisin del valor de la produccin a precios constantes de un perodo determinado entre dicho valor del ao base, resultado que se multiplica por cien. El ndice del ao base es, por definicin, igual a 100. IQPcn = (VPKcn VPc0) * 100 Donde: IQPcn VPKcn VPc0 ndice de volumen de la produccin de la clase c en el perodo n Valor de la produccin a precios constantes de la clase c en el perodo n (cifras de la EIM) Valor de la produccin de la clase c en el ao base 1993 (cifras de 5 la EIM, iguales a precios corrientes que a precios constantes)

Al disponer de un ndice para una clase, es posible apreciar la tendencia de la produccin agregada para el conjunto de la misma durante un perodo determinado, independientemente del comportamiento particular de las distintas lneas de produccin. Esta agregacin est determinada por la estructura productiva del ao base.

Las frmulas presentadas se refieren a ndices anuales, los cuales se calculan con base en cantidades anuales. Si se desea estimar ndices de volumen de la produccin mensual, es necesario dividir el valor (a precios constantes) de la produccin del mes respectivo entre el promedio mensual del valor de la produccin del ao base 1993.

Posteriormente se obtienen los ndices de volumen de la produccin para los dems niveles de agregacin de la informacin de la industria manufacturera: rama, divisin y sector. Los ndices de volumen de la produccin de una rama se obtienen partiendo de: Los ndices de volumen de todas las clases que forman parte de la respectiva rama. Los ponderadores de volumen de cada una de las clases. El ponderador de volumen es la proporcin del valor de la produccin de cada clase dentro del valor de la produccin de la rama a la que pertenecen, segn las cifras de 1993, ofrecidas por el XIV Censo Industrial, 1994. Para tales efectos se tienen las siguientes frmulas: IQPrn = (IQPcn * VPc) * 100 VPc = VPc0 VPr0 Donde: IQPrn IQPcn VPc VPc0 VPr0 ndice de volumen de la produccin de la rama r en el perodo n ndice de volumen de la produccin de la clase c en el perodo n Ponderador de volumen de la clase c, basado en cifras censales (proporcin del valor de la produccin de la clase c respecto a la rama r en el ao base 1993) Valor de la produccin de la clase c en el ao base 1993 (cifras del censo) Valor de la produccin de la rama r en el ao base 1993 (cifras del censo)

La suma de los ponderadores de clase de una rama es igual a 1. El mismo procedimiento se aplica para obtener los ndices de volumen de las divisiones. IQPdn = (IQPrn * VPr) VPr = VPr0 VPd0 Donde: IQPdn IQPrn VPr VPr0 VPd0 ndice de volumen de la produccin de la divisin d en el perodo n ndice de volumen de la produccin de la rama r en el perodo n Ponderador del volumen de la rama r, basado en cifras censales (proporcin del valor de la produccin de la rama r respecto a la divisin d en el ao base 1993) Valor de la produccin de la rama r en el ao base 1993 (cifras del censo) Valor de la produccin de la divisin d en el ao base 1993 (cifras del censo)

La suma de los ponderadores de rama de una divisin es igual a 1. El mismo ejercicio se realiza para obtener el ndice de volumen de la produccin del sector manufacturero. IQPsn = (IQPdn * VPd) VPd = VPd0 VPs0

Donde: IQPsn IQPdn VPd VPd0 VPs0 ndice de volumen de la produccin de la industria manufacturera en el perodo n ndice de volumen de la produccin de la divisin d en el perodo n Ponderador de volumen de la divisin d, basado en cifras censales (proporcin del valor de la produccin de la divisin d respecto al sector manufacturero en el ao base 1993) Valor de la produccin de la divisin d en el ao base 1993 (cifras del censo) Valor de la produccin del sector manufacturero en el ao base 1993 (cifras del censo)

La suma de los nueve ponderadores de divisin es igual a 1. En los tres niveles (de clase, de rama y de divisin) los ponderadores utilizados corresponden al ao base 1993, por tanto, los ndices calculados parten de la estructura de la produccin y de los precios vigentes ese ao. 2) ndice de horas hombre trabajadas La EIM proporciona cifras de tiempo trabajado a nivel de clase. Su variacin se aprecia con referencia al ao base. De acuerdo a la EIM, las horas hombre trabajadas son la suma del nmero de horas normales y extraordinarias trabajadas por los obreros y empleados remunerados de planta y eventuales. El ndice de horas hombre a nivel de clase se obtiene con la siguiente frmula: IHHcn = (HHcn HHc0) * 100 Donde: IHHcn HHcn HHc0 ndice de horas hombre trabajadas en la clase c en el perodo n Nmero de horas hombre trabajadas en la clase c en el perodo n (cifras de la EIM) Nmero de horas hombre trabajadas en la clase c en el ao base 6 1993 (cifras de la EIM)

Los ndices de rama, divisin y sector se calculan aplicando ponderadores basados en las cifras recopiladas por la EIM en el ao 1993. Posteriormente, los ndices de horas hombre a nivel de rama, divisin y sector se calculan mediante la aplicacin de ponderadores fijos de personal ocupado, para lo cual primero se obtienen las cifras agregadas provenientes de la encuesta. HHr0 = HHc0 HHd0 = HHr0 HHs0 = HHd0

Las frmulas presentadas se refieren a ndices anuales, los cuales se calculan con base en cantidades anuales. Si se desea estimar ndices de horas hombre mensuales, es necesario dividir el nmero de horas hombre trabajadas del mes respectivo entre el promedio mensual de horas hombre trabajadas en el ao base.

Donde: HHr0 HHc0 HHd0 HHs0 Horas hombre trabajadas en la rama r en el ao base 1993 (cifras de la EIM) Horas hombre trabajadas en la clase c en el ao base 1993 (cifras de la EIM) Horas hombre trabajadas en la divisin d en el ao base 1993 (cifras de la EIM) Horas hombre trabajadas en el sector manufacturero en el ao base 1993 (cifras de la EIM)

Para el nivel de rama, se tienen las siguientes frmulas: IHHrn = (IHHcn * HHc) HHc = HHc0 HHr0 Donde: IHHrn IHHcn HHc HHc0 HHr0 ndice de horas hombre de la rama r en el perodo n ndice de horas hombre trabajadas en la clase c en el perodo n Ponderador de horas hombre de la clase c, con base en cifras de la encuesta (proporcin de las horas hombre trabajadas en la clase c respecto a la rama r en el ao base 1993) Horas hombre trabajadas en la clase c en el ao base 1993 (cifras de la EIM) Horas hombre trabajadas en la rama r en el ao base 1993 (cifras de la EIM)

Las frmulas de los ndices de divisin son: IHHdn = (IHHrn * HHr) HHr = HHr0 HHd0 Donde: IHHdn IHHrn HHr HHr0 HHd0 ndice de horas hombre trabajadas en la divisin d en el perodo n ndice de horas hombre trabajadas en la rama r en el perodo n Ponderador de horas hombre de la rama r, con base en cifras de la encuesta (proporcin de horas hombre trabajadas de la rama r respecto a las de la divisin d en el ao base 1993) Horas hombre trabajadas en la rama r en el ao base 1993 (cifras de la EIM) Horas hombre trabajadas en la divisin d en el ao base 1993 (cifras de la EIM)

El ndice de horas hombre del sector manufacturero se obtiene mediante las frmulas: IHHsn = (IHHdn * HHd) HHd = HHd0 HHs0 Donde: IHHsn IHHdn HHd ndice de horas hombre trabajadas en el sector manufacturero en el perodo n ndice de horas hombre trabajadas en la divisin d en el perodo n Ponderador de horas hombre de la divisin d, con base en cifras de la encuesta (proporcin de las horas hombre trabajadas en la divisin d respecto al sector manufacturero en el ao base 1993)

HHd0 HHs0

Horas hombre trabajadas en la divisin d en el ao base 1993 (cifras de la EIM) Horas hombre trabajadas en el sector manufacturero en el ao base 1993 (cifras de la EIM)

3) ndice de personal ocupado El personal ocupado es la suma de las personas que trabajaron en el establecimiento o fuera de l, bajo su direccin y control, tanto obreros como empleados, de planta y eventuales, sean o no sindicalizados. Excluye a los propietarios, empleadores y socios activos que no perciben sueldo, familiares y otros no asalariados, a los contratistas y subcontratistas. Las cifras de personal ocupado se conocen a nivel de clase. Su variacin se aprecia con referencia al ao base, mediante la siguiente frmula: IPOcn = (POcn POc0) * 100 Donde: IPOcn POcn POc0 ndice de personal ocupado de la clase c en el perodo n Personal ocupado en la clase c en el perodo n (cifras de la EIM) Promedio mensual de ocupados en la clase c en el ao base 1993 7 (cifras de la EIM)

Posteriormente, los ndices de personal a nivel de rama, divisin y sector se calculan mediante la aplicacin de ponderadores fijos de personal ocupado, para lo cual primero se obtienen las cifras agregadas provenientes del censo. POr0 = POc0 POd0 = POr0 POs0 = POd0 Donde: POr0 POc0 POd0 POs0 Personal ocupado censo) Personal ocupado censo) Personal ocupado censo) Personal ocupado (cifras del censo) de la rama r en el ao base 1993 (cifras del de la clase c en el ao base 1993 (cifras del de la divisin d en el ao base 1993 (cifras del del sector manufacturero en el ao base 1993

Las frmulas para obtener los ndices de personal ocupado de los dems niveles son los siguientes: A nivel de rama: IPOrn = (IPOcn * POc) POc = POc0 POr0 Donde: IPOrn IPOcn 7

ndice de personal ocupado en la rama r en el perodo n ndice de personal ocupado de la clase c en el perodo n

En este caso el procedimiento de clculo de ndices mensuales es idntico al de los ndices anuales, debido a que la cifra del ao base no es la suma de las mensuales, sino el promedio.

10

POc POc0 POr0 A nivel de divisin:

Ponderador de personal ocupado en la clase c, con base en cifras censales (proporcin del personal ocupado en la clase c respecto a la rama r en el ao base 1993) Promedio mensual de ocupados en la clase c en el ao base 1993 (cifras del censo) Promedio mensual de ocupados en la rama r en el ao base 1993 (cifras del censo)

IPOdn = (IPOrn * POr) POr = POr0 POd0 Donde: IPOdn IPOrn POr POr0 POd0 A nivel de sector: IPOsn = (IPOdn* POd) POd = POd0 POs0 Donde: IPOsn IPOdn POd POd0 POs0 ndice de personal ocupado en el sector manufacturero en el perodo n ndice de personal ocupado en la divisin d en el periodo n Ponderador de personal ocupado de la divisin d , con base en cifras censales (proporcin del personal ocupado de la divisin d respecto al sector manufacturero en el ao base 1993) Promedio mensual de ocupados en la divisin d en el ao base 1993 (cifras del censo) Promedio mensual de ocupados en el sector manufacturero en el ao base 1993 (cifras del censo) ndice de personal ocupado en la divisin d en el periodo n ndice de personal ocupado en la rama r en el perodo n Ponderador de personal ocupado en la rama r, con base en cifras censales (proporcin del personal ocupado en la rama r respecto a la divisin d en el ao base 1993) Promedio mensual de ocupados en la rama r en el ao base 1993 (cifras del censo) Promedio mensual de ocupados en la divisin d en el ao base 1993, (cifras del censo)

4) ndice de remuneraciones reales Las cifras de remuneraciones estn disponibles a nivel de clase. Las constituyen la suma de los sueldos, salarios y prestaciones pagados a todo el personal que trabaja en el establecimiento o fuera de l, bajo su direccin y control. Las cifras de remuneraciones nominales de cada mes se deflactan con el ndice nacional de precios al consumidor (INPC), a fin de expresarlas a precios constantes del ao base 1993. Las cifras anuales de remuneraciones reales se obtienen mediante la suma de las cantidades mensuales. RRcn = (Rcn INPCn)*100 Donde: RRcn Remuneraciones reales en la clase c en el ao n a precios constantes del ao base 1993

11

Rcn INPCn

Remuneraciones en la clase c en el perodo n a precios corrientes 8 Indice Nacional de Precios al Consumidor en el perodo n

El ndice de remuneraciones reales totales de una clase determinada se obtiene dividiendo la cifra absoluta de cada perodo entre la cifra del ao base. IRRcn = (RRcn RRc0) * 100 Donde: IRRcn RRcn RRc0 ndice de remuneraciones reales en la clase c en el perodo n Remuneraciones reales en la clase c en el perodo n (cifras de la EIM) Remuneraciones reales en la clase c en el ao base 1993 (cifras 9 de la EIM)

Para los dems niveles, las remuneraciones reales se obtienen por agregacin. RRrn = RRcn RRdn = RRrn RRsn = RRdn Donde: RRrn RRcn RRdn RRsn Remuneraciones reales de la rama r en el perodo n Remuneraciones reales en la clase c en el perodo n (cifras de la EIM) Remuneraciones reales de la divisin d en el perodo n Remuneraciones reales del sector manufacturero en el perodo n

Los respectivos ndices se obtienen mediante el mismo procedimiento que se aplic a nivel de clase. IRRrn = (RRrn RRr0) * 100 IRRdn = (RRdn RRd0) * 100 IRRsn = (RRsn RRs0) * 100 Donde: IRRrn IRRdn IRRsn RRrn RRdn RRsn RRr0 RRd0 RRs0 ndice de remuneraciones reales de la rama r en el perodo n ndice de remuneraciones reales de la divisin d en el perodo n ndice de remuneraciones reales del sector manufacturero en el perodo n Remuneraciones reales de la rama r en el perodo n Remuneraciones reales de la divisin d en el perodo n Remuneraciones reales del sector manufacturero en el perodo n Remuneraciones reales de la rama r en el ao base 1993 Remuneraciones reales de la divisin d en el ao base 1993 Remuneraciones reales del sector manufacturero en el ao base 1993

89

Para tales efectos, la base del ndice nacional de precios al consumidor se reconvierte al promedio de 1993. Las frmulas presentadas se refieren a ndices anuales, los cuales se calculan con base en

cantidades anuales. Si se desea estimar ndices de remuneraciones reales mensuales, es necesario dividir el valor (a precios constantes) de las remuneraciones del mes respectivo entre el promedio mensual de las remuneraciones del ao base.

12

5) ndice de remuneraciones reales por hora hombre Despus de disponer de los ndices de estadstica bsica, se calculan los ndices derivados. El primero de ellos es el que relaciona los ndices de remuneraciones reales con los del tiempo trabajado. Los ndices de remuneraciones reales medias se obtienen dividiendo el ndice de remuneraciones reales totales entre el ndice que mide las unidades del factor trabajo. El primero de ellos es el ndice de horas hombre trabajadas. IRRHHcn = (IRRcn IHHcn) * 100 IRRHHrn = (IRRrn IHHrn) * 100 IRRHHdn = (IRRdn IHHdn) * 100 IRRHHsn = (IRRsn IHHsn) * 100 Donde: IRRHHcn IRRcn IHHcn IRRHHrn IRRrn IHHrn IRRHHdn IRRdn IHHdn IRRHHsn IRRsn IHHsn ndice de remuneraciones reales por hora hombre en la clase c en el perodo n ndice de remuneraciones reales en la clase c en el perodo n ndice de horas hombre trabajadas en la clase c en el perodo n ndice de remuneraciones reales por hora hombre en la rama r en el perodo n ndice de remuneraciones reales de la rama r en el perodo n ndice de horas hombre trabajadas en la rama r en el perodo n ndice de remuneraciones reales por hora hombre en la divisin d en el perodo n ndice de remuneraciones reales de la divisin d en el perodo n ndice de horas hombre trabajadas en la divisin d en el perodo n ndice de remuneraciones reales por hora hombre en el sector manufacturero en el perodo n ndice de remuneraciones reales del sector manufacturero en el perodo n ndice de horas hombre trabajadas en el sector manufacturero en el perodo n

6) ndice de remuneraciones reales por persona ocupada El ndice se obtiene mediante el cociente de dos ndices: en el numerador el ndice de remuneraciones reales totales, y en el denominador el ndice de personal ocupado. Para ello se sigue el mismo procedimiento que para el indicador basado en las horas hombre. IRRPOcn = (IRRcn IPOcn) * 100 IRRPOrn = (IRRrn IPOrn) * 100 IRRPOdn = (IRRdn IPOdn) * 100 IRRPOsn = (IRRsn IPOsn) * 100 Donde: IRRPOcn IRRcn IPOcn ndice de remuneraciones reales por persona ocupada en la clase c en el perodo n ndice de remuneraciones reales en la clase c en el perodo n ndice de personal ocupado de la clase c en el perodo n

13

IRRPOrn IRRrn IPOrn IRRPOdn IRRdn IPOdn IRRPOsn IRRsn IPOsn

ndice de remuneraciones reales por persona ocupada en la rama r en el perodo n ndice de remuneraciones reales de la rama r en el perodo n ndice de personal ocupado en la rama r en el perodo n ndice de remuneraciones reales por persona ocupada en la divisin d en el perodo n ndice de remuneraciones reales de la divisin d en el perodo n ndice de personal ocupado en la divisin d en el periodo n ndice de remuneraciones reales por persona ocupada en el sector manufacturero en el perodo n ndice de remuneraciones reales del sector manufacturero en el perodo n ndice de personal ocupado en el sector manufacturero en el perodo n

7) ndice de productividad laboral i) Basado en horas hombre El ndice de productividad laboral se define como el cociente del ndice de volumen de la produccin en un perodo determinado y el ndice de las horas hombre trabajadas en la produccin de dichos bienes o servicios en el mismo perodo. IQPHHcn = (IQPcn IHHcn)*100 Donde: IQPHHcn IQPcn IHHcn ndice de produccin por hora hombre en la clase c en el perodo n ndice de volumen de la produccin de la clase c en el perodo n ndice de horas hombre trabajadas en la clase c en el perodo n

A su vez, en los otros niveles los ndices de productividad se obtienen aplicando las frmulas equivalentes. IQPHHrn = (IQPrn IHHrn)*100 IQPHHdn = (IQPdn IHHdn)*100 IQPHHsn = (IQPsn IHHsn)*100 Donde: IQPHHrn IQPrn IHHrn IQPHHdn IQPdn IHHdn IQPHHsn IQPsn IHHsn ndice de produccin por hora hombre en la rama r en el perodo n ndice de volumen de la produccin de la rama r en el perodo n ndice de horas hombre trabajadas en la rama r en el perodo n ndice de produccin por hora hombre en la divisin d en el perodo n ndice de volumen de la produccin de la divisin d en el perodo n ndice de horas hombre trabajadas en la divisin d en el perodo n ndice de produccin por hora hombre en el sector manufacturero en el perodo n ndice de volumen de la produccin en el sector manufacturero en el perodo n ndice de horas hombre trabajadas en el sector manufacturero en el perodo n

14

ii) Basado en personal ocupado El ndice de productividad se define como el cociente del ndice de volumen de la produccin en un perodo determinado y el ndice del personal ocupado en el mismo perodo. El ndice de productividad resulta de la siguiente frmula: IQPPOcn = (IQPcn IPOcn) * 100 Donde: IQPPOcn IQPcn IPOcn ndice de produccin por persona ocupada en la clase c en el perodo n ndice de volumen en la clase c en el perodo n ndice de personal ocupado de la clase c en el perodo n

Tambin en este caso, los ndices de productividad para los dems niveles se obtienen aplicando las frmulas equivalentes: IQPPOrn = (IQPrn IPOrn) * 100 IQPPOdn = (IQPdn IPOdn) * 100 IQPPOsn = (IQPsn IPOsn) * 100 Donde: IQPPOrn IQPrn IPOrn IQPPOdn IQPdn IPOdn IQPPOsn IQPsn IPOsn ndice de produccin por persona ocupada en la rama r en el perodo n ndice de volumen de la produccin de la rama r en el perodo n ndice de personal ocupado en la rama r en el perodo n ndice de produccin por persona ocupada en la divisin d en el perodo n ndice de volumen de la produccin de la divisin d en el perodo n ndice de personal ocupado en la divisin d en el periodo n ndice de produccin por persona ocupada el sector manufacturero en el perodo n ndice de volumen de la produccin el sector manufacturero en el perodo n ndice de personal ocupado en el sector manufacturero en el perodo n

8) ndice de Costo Laboral Unitario El ndice de costo por unidad producida o ndice de costo laboral unitario relaciona los costos de la mano de obra con el rendimiento productivo del factor trabajo. Para obtenerlo, se dividen las remuneraciones reales medias entre el ndice de productividad. Ambos ndices numerador y denominador deben estar expresados en los mismos trminos; es decir, tanto las remuneraciones como la produccin deben expresarse, ya sea por hora hombre o por persona ocupada. ICLUcn = (IRRHHcn IQPHHcn) * 100 Donde: ICLUcn IRRHHcn IQPHHcn ndice del costo laboral unitario de la clase c en el perodo n ndice de remuneraciones reales por hora hombre en la clase c en el perodo n ndice de produccin por hora hombre en la clase c en el perodo n

15

En los otros niveles los ndices de productividad se obtienen con sus ndices equivalentes. ICLUrn = (IRRHHrn IQPHHrn) * 100 ICLUdn = (IRRHHdn IQPHHdn) * 100 ICLUsn = (IRRHHsn IQPHHsn) * 100 Donde: ICLUrn IRRHHrn IQPHHrn ICLUdn IRRHHdn IQPHHdn ICLUsn IRRHHsn IQPHHsn ndice del costo laboral unitario de la rama r en el perodo n ndice de remuneraciones reales por hora hombre en la rama r en el perodo n ndice de produccin por hora hombre en la rama r en el perodo n ndice del costo laboral unitario de la divisin d en el perodo n ndice de remuneraciones reales por hora hombre en la divisin d en el perodo n ndice de produccin por hora hombre en la divisin d en el perodo n ndice del costo laboral unitario del sector manufacturero en el perodo n ndice de remuneraciones reales por hora hombre en el sector manufacturero en el perodo n ndice de produccin por hora hombre en el sector manufacturero en el perodo n

Asimismo, el ndice del costo laboral unitario se puede calcular aplicando los ndices de personal ocupado. ICLUcn = (IRRPOcn IQPPOcn) * 100 ICLUrn = (IRRPOrn IQPPOrn) * 100 ICLUdn = (IRRPOdn IQPPOdn) * 100 ICLUsn = (IRRPOsn IQPPOsn) * 100 Donde: ICLUcn IRRPOcn IQPPOcn ICLUrn IRRPOrn IQPPOrn ICLUdn IRRPOdn IQPPOdn ICLUsn IRRPOsn ndice del costo laboral unitario de la clase c en el perodo n ndice de remuneraciones reales por persona ocupada en la clase c en el perodo n ndice de produccin por persona ocupada en la clase c en el perodo n ndice del costo laboral unitario de la rama r en el perodo n ndice de remuneraciones reales por persona ocupada en la rama r en el perodo n ndice de produccin por persona ocupada en la rama r en el perodo n ndice del costo laboral unitario de la divisin d en el perodo n ndice de remuneraciones reales por persona ocupada en la divisin d en el perodo n ndice de produccin por persona ocupada en la divisin d en el perodo n ndice del costo laboral unitario del sector manufacturero en el perodo n ndice de produccin por persona ocupada en el sector manufacturero en el perodo n

16

IQPPOsn

ndice de produccin por persona ocupada en el sector manufacturero en el perodo n

Una tercera forma de obtener el ndice de costo laboral unitario es mediante la divisin del ndice de remuneraciones reales entre el ndice de volumen de la produccin. ICLUcn = (IRRcn IQPcn) * 100 ICLUrn = (IRRrn IQPrn) * 100 ICLUdn = (IRRdn IQPdn) * 100 ICLUsn = (IRRsn IQPsn) * 100 Donde: ICLUcn IRRcn IQPcn ICLUrn IRRrn IQPrn ICLUdn IRRdn IQPdn ICLUsn IRRsn IQPsn ndice del costo laboral unitario de la clase c en el perodo n ndice de remuneraciones reales en la clase c en el perodo n ndice de volumen de la produccin de la clase c en el perodo n ndice del costo laboral unitario de la rama r en el perodo n ndice de remuneraciones reales de la rama r en el perodo n ndice de volumen de la produccin de la rama r en el perodo n ndice del costo laboral unitario de la divisin d en el perodo n ndice de remuneraciones reales de la divisin d en el perodo n ndice de volumen de la produccin de la divisin d en el perodo n ndice del costo laboral unitario del sector manufacturero en el perodo n ndice de remuneraciones reales del sector manufacturero en el perodo n ndice de volumen de la produccin del sector manufacturero en el perodo n

17

ANEXO B SECTOR, DIVISIONES, RAMAS Y CLASES SEGN LA EIM Sector Manufacturero 1. Productos alimenticios, bebidas y tabaco 1.1 Carnes y lcteos 1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.5 1.1.6 Matanza de ganado Congelacin y empacado Preparacin de conservas y embutidos de carne Tratamiento y envasado de leche Elaboracin de crema, mantequilla y queso Elaboracin de leche condensada, evaporada y en polvo

1.2 Preparacin de frutas y legumbres 1.2.1 Preparacin y envasado de frutas y legumbres 1.2.2 Elaboracin de sopas, guisos preparados y concentrados para caldos

1.3 Molienda de trigo 1.3.1 Molienda de trigo 1.3.2 Elaboracin de galletas y pastas alimenticias 1.3.3 Panadera y pastelera industrial

1.4 Molienda de nixtamal 1.4.1 Elaboracin de harina de maz

1.5 Beneficio y molienda de caf 1.5.1 Beneficio de caf 1.5.2 Tostado y molienda de caf 1.5.3 Elaboracin de caf soluble

1.6 Azcar 1.6.1 Elaboracin de azcar y productos residuales de la caa

1.7 Aceites y grasas comestibles 1.7.1 Fabricacin de aceites y grasas vegetales comestibles

1.8 Alimento para animales 1.8.1 Preparacin y mezcla de alimentos para animales

1.9 Otros productos alimenticios 1.9.1 Congelacin y empaque de pescados y mariscos frescos 1.9.2 Preparacin y envasado de conservas de pescados y mariscos 1.9.3 Beneficio de arroz 1.9.4 Elaboracin de cocoa y chocolate de mesa. 1.9.5 Fabricacin de chicles 1.9.6 Elaboracin de concentrados, jarabes y colorantes naturales para alimentos 1.9.7 Elaboracin de almidones, fculas y levaduras 1.9.8 Elaboracin de gelatinas , flanes y postres en polvo para preparar en el hogar 1.9.9 Elaboracin de botanas y productos de maz no mencionados anteriormente 1.9.10 Elaboracin de otros productos alimenticios para consumo humano

18

1.10 Bebidas alcohlicas 1.10.1 Elaboracin de bebidas destiladas de agaves 1.10.2 Elaboracin de bebidas destiladas de caa 1.10.3 Elaboracin de bebidas destiladas de uva 1.10.4 Elaboracin de otras bebidas alcohlicas destiladas 1.10.5 Vinificacin (elaboracin de bebidas fermentadas de uva)

1.11 Cerveza y malta 1.11.1 Elaboracin de malta 1.11.2 Fabricacin de cerveza

1.12 Refrescos y aguas gaseosas 1.12.1 Elaboracin de refrescos y otras bebidas no alcohlicas

1.13 Tabaco 1.13.1 Beneficio de tabaco 1.13.2 Fabricacin de cigarros

2. Textiles, prendas de vestir e industria del cuero 2.1 Hilados y tejidos de fibras blandas 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.1.5 2.1.6 2.1.7 Hilado de fibras blandas Fabricacin de hilo para coser, bordar y tejer Fabricacin de estambres de lana y fibras qumicas Fabricacin de telas de lana y sus mezclas Tejido de fibras blandas Acabado de hilos y telas de fibras blandas Hilado, tejido y acabado de fibras artificiales

2.2 Hilados y tejidos de fibras duras 2.2.1 Preparacin de fibras de henequn 2.2.2 Hilado y tejido de henequn 2.2.3 Fabricacin de cordelera de fibras de todo tipo naturales o qumicas

2.3 Otras industrias textiles 2.3.1 Fabricacin de encajes, cintas, etiquetas y otros productos de pasamanera 2.3.2 Fabricacin de algodn absorbente, vendas y similares 2.3.3 Fabricacin de telas no tejidas 2.3.4 Fabricacin de textiles recubiertos o con bao 2.3.5 Confeccin de sbanas, manteles, colchas y similares 2.3.6

Confeccin de productos bordados y deshilados 2.3.7 Confeccin de toldos, cubiertas para automviles y tiendas de campaa 2.3.8 Fabricacin y tejido de alfombras y tapetes de fibras blandas 2.3.9 Fabricacin de telas de punto

2.4 Prendas de vestir 2.4.1 2.4.2 2.4.3 2.4.4 2.4.5 2.4.6 2.4.7 2.4.8 2.4.9 Fabricacin de medias y calcetines Fabricacin de suteres Fabricacin de ropa interior de punto Fabricacin de ropa exterior de punto y otros artculos Confeccin de ropa exterior para caballero Confeccin de ropa exterior para dama Confeccin de camisas Confeccin de uniformes Confeccin de ropa exterior para nios y nias

19

2.5 Cuero y calzado 2.5.1 Curtido y acabado de cuero 2.5.2 Fabricacin de productos de cuero, piel y materiales sucedneos 2.5.3 Fabricacin de calzado principalmente de cuero 2.5.4 Fabricacin de calzado de tela con suela de hule o sinttica

3. Industria de la madera y productos de madera 3.1 Aserraderos, triplay y tableros 3.1.1 Fabricacin de triplay, tableros aglomerados y de fibra de madera

3.2 Otros productos de madera y corcho 3.2.1 Fabricacin de productos de madera para la construccin 3.2.2 Fabricacin de envases de madera 3.2.3 Fabricacin y reparacin de muebles principalmente de madera 3.2.4 Fabricacin de colchones

4. Papel, productos de papel, imprentas y editoriales 4.1 Papel y cartn 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 Fabricacin de celulosa y papel Fabricacin de cartn y cartoncillo Fabricacin de envases de cartn Fabricacin de envases de papel Fabricacin de productos de papelera Fabricacin de otros productos de papel, cartn y pasta de celulosa, no mencionados anteriormente

4.2 Imprenta y editoriales 4.2.1 Edicin de peridicos y revistas 4.2.2 Edicin de libros y similares 4.2.3 Impresin y encuadernacin

5. Sustancias qumicas, derivados del petrleo, productos de caucho y plstico 5.1 Petrleo y derivados 5.1.1 Elaboracin de aceites lubricantes y aditivos 5.1.2 Fabricacin de materiales para pavimentacin y techado a base de asfalto

5.2 Qumica bsica 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.3.1 5.4.1 5.4.2 5.4.3 Fabricacin de productos qumicos bsicos orgnicos Fabricacin de productos qumicos bsicos inorgnicos Fabricacin de colorantes y pigmentos Fabricacin de gases industriales Fabricacin de fertilizantes Fabricacin de resinas sintticas y plastificantes Fabricacin de hule sinttico o neopreno Fabricacin de fibras qumicas

5.3 Abonos y fertilizantes 5.4 Resinas sintticas y fibras artificiales

20

5.5 Productos farmacuticos 5.5.1 5.5.2 Fabricacin de productos farmacuticos Fabricacin de productos farmoqumicos y otros compuestos de uso farmacutico Fabricacin de perfumes, cosmticos y similares Fabricacin de jabones, detergentes y dentfricos Fabricacin de aguarrs y brea o colofonia Mezcla de insecticidas y plaguicidas Fabricacin de pinturas, barnices, lacas y similares Fabricacin de adhesivos, impermeabilizantes y similares Fabricacin de tintas para impresin y escritura Fabricacin de limpiadores, aromatizantes y similares Fabricacin de aceites esenciales Fabricacin de otros productos qumicos secundarios Fabricacin de llantas y cmaras Fabricacin de piezas y artculos de hule natural o sinttico

5.6 Jabones, detergentes y cosmticos 5.6.1 5.6.2 5.7.1 5.7.2 5.7.3 5.7.4 5.7.5 5.7.6 5.7.7 5.7.8 5.8.1 5.8.2 5.9.1

5.7 Otros productos qumicos

5.8 Productos de hule

5.9 Artculos de plstico Fabricacin de pelcula y bolsas de diversos materiales plsticos 5.9.2 Fabricacin de perfiles, tubera y conexiones de resinas termoplsticas 5.9.3 Fabricacin de productos diversos de p.v.c. (vinilo) 5.9.4 Fabricacin de diversas clases de envases y piezas similares de plstico soplado 5.9.5 Fabricacin de artculos de plstico para el hogar 5.9.6 Fabricacin de piezas industriales moldeadas con diversas resinas y los empaques de poliestireno expandible 5.9.7 Fabricacin de artculos de plstico reforzado 5.9.8 Fabricacin de laminados decorativos e industriales 5.9.9 Fabricacin de calzado de plstico 5.9.10 Fabricacin de juguetes de plstico 5.9.11 Fabricacin de otros productos de plstico no enumerados anteriormente

6. Productos de minerales no metlicos, excepto derivados del petrleo y carbn 6.1 Vidrio y productos de vidrio 6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.1.4 6.1.5 Fabricacin de vidrio plano, liso y labrado Fabricacin de fibra de vidrio y sus productos Fabricacin de envases y ampolletas de vidrio Fabricacin de productos diversos

de vidrio y cristal refractario y tcnico Industria artesanal de artculos de vidrio Fabricacin de cemento hidrulico

6.2 Cemento 6.2.1

21

6.3 Productos a bases de minerales no metlicos 6.3.1 6.3.2 6.3.3 Fabricacin de artculos sanitarios de cermica Fabricacin de azulejos o losetas Fabricacin de ladrillos, tabiques y tejas de arcilla no refractaria 6.3.4 Fabricacin de ladrillos, tabiques y otros productos de arcilla refractaria 6.3.5 Elaboracin de cal 6.3.6 Fabricacin de concreto hidrulico premezclado 6.3.7 Fabricacin de partes prefabricadas de concreto para la construccin 6.3.8 Fabricacin de mosaicos, tubos, postes y similares a base de cemento 6.3.9 Fabricacin de productos de asbesto cemento 6.3.10 Fabricacin de otros materiales a base de minerales no metlicos aislantes

7. Industrias metlicas bsicas 7.1 Industrias bsicas de hierro y acero 7.1.1 7.1.2 7.1.3 7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.2.4 Fundicin y laminacin primaria de hierro y acero Fabricacin de laminados y otros productos de acero Fabricacin de tubos y postes de acero Fundicin, laminacin, refinacin y extrusin de metales no ferrosos Fundicin, laminacin, refinacin y extrusin de cobre y sus aleaciones Fundicin, laminacin, extrusin, refinacin y/o estiraje de aluminio Fabricacin de soldaduras a base de metales no ferrosos

7.2 Industrias bsicas de metales no ferrosos

8. Productos metlicos, maquinaria y equipo 8.1 Muebles metlicos 8.1.1 8.1.2 8.2.1 8.2.2 8.3.1 8.3.2 8.3.3 8.3.4 8.3.5 8.3.6 8.3.7 Fabricacin y reparacin de muebles metlicos y accesorios Fabricacin y ensamble de estufas y hornos de uso domstico Fabricacin de estructuras metlicas para la construccin Fabricacin y reparacin de tanques metlicos Fundicin y moldeo de piezas metlicas Fabricacin y reparacin de utensilios agrcolas y herramientas de mano sin motor Fabricacin de alambre y productos de alambre Fabricacin de tornillos, tuercas, remaches y similares Fabricacin de envases y productos de hojalata, lmina y aluminio Fabricacin de corcholatas y otros productos troquelados y esmaltados Galvanoplastia en piezas metlicas

8.2 Productos metlicos estructurales

8.3 Otros productos metlicos excepto maquinaria

22

8.4 Maquinaria y equipo no elctrico 8.4.1 8.4.2 8.4.3 8.4.4 8.4.5 8.4.6 8.4.7 8.4.8 8.4.9 8.4.10 8.4.11 8.4.12 8.4.13 8.4.14 Fabricacin y reparacin de calderas industriales Fabricacin y reparacin de vlvulas metlicas Fabricacin y reparacin de quemadores y calentadores Fabricacin, ensamble y reparacin de tractores, maquinaria e implementos agrcolas Fabricacin, ensamble y reparacin de maquinaria y equipo para madera y metales Fabricacin, ensamble y reparacin de tractores, maquinaria e implementos agrcolas Fabricacin, ensamble y reparacin de tractores, maquinaria e implementos agrcolas Fabricacin, ensamble y reparacin de maquinaria y equipo para otras industrias especficas Fabricacin, ensamble, reparacin e instalacin de mquinas para transportar y levantar materiales Fabricacin, ensamble y reparacin de otra maquinaria y equipo de uso general no asignable a una actividad especfica Fabricacin, ensamble y reparacin de bombas, rociadores y extinguidores Fabricacin de filtros para lquidos y gases Fabricacin, ensamble y reparacin de mquinas para oficina Fabricacin, ensamble y reparacin de mquinas de procesamiento informtico Fabricacin de equipos y aparatos de aire acondicionado, refrigeracin y calefaccin Fabricacin, ensamble y reparacin de motores elctricos y equipo para la generacin, transformacin y utilizacin de la energa elctrica, solar o geotrmica Fabricacin de equipo para soldar Fabricacin y ensamble de refrigeradores de uso domstico Fabricacin y ensamble de lavadoras y secadoras de uso domstico Fabricacin y ensamble de enseres menores y calentadores de uso domstico Fabricacin, ensamble y reparacin de equipo y aparatos para comunicacin, transmisin y sealizacin Fabricacin de partes y refacciones para equipo de comunicaciones Fabricacin y ensamble de radios, televisores y reproductores de sonido Fabricacin de discos y cintas magnetofnicas Fabricacin de componentes y refacciones para radios, televisores y reproductores de sonido Fabricacin de acumuladores y pilas elctricas Fabricacin de electrodos de carbn y grafito Fabricacin de materiales y accesorios elctricos Fabricacin de focos, tubos y bombillas para iluminacin

8.5 Maquinaria y aparatos elctricos 8.5.1 8.5.2

8.5.3 8.6.1 8.6.2 8.6.3

8.6 Aparatos electro-domsticos

8.7 Equipo y aparatos electrnicos 8.7.1 8.7.2 8.7.3 8.7.4 8.7.5

8.8 Equipos y aparatos elctricos 8.8.1 8.8.2 8.8.3 8.8.4

23

8.9 Automviles 8.9.1 Fabricacin y ensamble de automviles y camiones

8.10 Carroceras, motores, partes y accesorios para automviles 8.10.1 Fabricacin de partes y accesorios para el sistema elctrico automotriz 8.10.2 Fabricacin y ensamble de carroceras y remolques para automviles y camiones 8.10.3 Fabricacin de motores y sus partes para automviles y camiones 8.10.4 Fabricacin de partes para el sistema de transmisin de automviles y camiones 8.10.5 Fabricacin de partes para el sistema de suspensin de automviles y camiones 8.10.6 Fabricacin de partes y accesorios para el sistema de frenos de automviles y camiones 8.10.7 Fabricacin de otras partes y accesorios para automviles y camiones

8.11 Equipo y material de transporte 8.11.1 Fabricacin y reparacin de embarcaciones 8.11.2 Fabricacin y reparacin de equipo ferroviario 8.11.3 Fabricacin y ensamble de motocicletas, bicicletas y similares 8.11.4 Fabricacin de componentes y refacciones para motocicletas, bicicletas y similares

9. Otras industrias manufactureras 9.1 Otras industrias manufactureras 9.1.1 Fabricacin de cerillos 9.1.2 Fabricacin de pelculas, placas y papel sensible para fotografa 9.1.3 Fabricacin y reparacin de equipo instrumental mdico y de ciruga 9.1.4 Fabricacin de equipos y accesorios dentales 9.1.5 Fabricacin y reparacin de aparatos e instrumentos de medida y control tcnico cientfico 9.1.6 Fabricacin de anteojos, lentes, aparatos e instrumentos pticos y sus partes 9.1.7 Fabricacin de aparatos fotogrficos 9.1.8 Fabricacin de joyas y orfebrera de oro y plata 9.1.9 Fabricacin de artculos y tiles para oficina, dibujo y pintura artstica 9.1.10 Fabricacin de juguetes

24

Ingeniera de Mtodos y Balance de Flujos de Carga y Capacidad.

En la actualidad toda empresa de produccin o servicio necesita mejorar continuamente sus niveles de productividad de tal forma que pueda permanecer competitiva en el mercado. Para ello se requieren herramientas encaminadas a lograr un mejoramiento continuo de los procesos que tienen lugar en una organizacin y cumplir as su objetivo principal: mayor productividad al menor costo posible. Utilizando los conceptos y tcnicas desarrollados en la Ingeniera de Mtodos, se puede establecer un procedimiento para el estudio de procesos y balance de los mismos, con miras a lograr una correcta asignacin y utilizacin de recursos materiales y humanos. 1.1 Ingeniera de Mtodos.

El trmino Ingeniera de Mtodos, conocido tambin como anlisis de operaciones y simplificacin del trabajo, en la mayor parte de los casos se refiere a las tcnicas utilizadas para aumentar la produccin por unidad de tiempo y, en consecuencia, reducir el costo por unidad [Maynard, 1960]. Este trmino fue desarrollado y utilizado por H. B. Maynard y sus asociados, a partir del ao 1932. Desde entonces, el desarrollo de sus tcnicas progres velozmente. Hoy en da la Ingeniera de Mtodos implica trabajo de anlisis en dos etapas de la historia de un producto: inicialmente, el ingeniero de mtodos est encargado de idear y preparar los centros de trabajo donde se fabricar el producto, y en segundo lugar, continuamente estudiar cada centro de trabajo para hallar una mejor manera de elaborar el producto. 1.1.1 Objetivos de la Ingeniera de Mtodos.

La Ingeniera de Mtodos tiene bien definidos sus objetivos esenciales. Los corolarios aplicables a estos son:

Minimizar el tiempo requerido para la ejecucin de trabajos. Conservar los recursos y minimizar los costos especificando los materiales directos e indirectos ms apropiados para la produccin de bienes yservicios. Efectuar la produccin sin perder de vista la disponibilidad de recursos energticos o de energa. Maximizar la seguridad, la salud y el bienestar de todos los empleados o trabajadores. Proporcionar un producto confiable y de alta calidad. Realizar la produccin considerando la proteccin necesaria de las condiciones ambientales. Procedimiento de la Ingeniera de Mtodos.

1.1.2

El procedimiento a seguir por un ingeniero de mtodos debe ser sistemtico y se compone de las operaciones siguientes:

Seleccin del proyecto. Obtencin de los hechos: Reunir todos los hechos importantes en relacin al producto. Presentacin de los hechos: Toda la informacin se registra en orden para su estudio.

Efectuar un anlisis: Para decidir cual alternativa produce el mejor servicio o producto. Desarrollo del mtodo ideal: Seleccionar el mejor procedimiento para cada operacin. Presentacin del mtodo: A los responsables de su operacin y mantenimiento. Implantacin del mtodo: Considerando todos los detalles del centro de trabajo. Desarrollo de un anlisis de trabajo: Para asegurar que los operadores estn adecuadamente capacitados, seleccionados y estimulados. Establecimiento de estndares de tiempo: Estos deben ser justos y equitativos. Seguimiento del mtodo: Hacer una revisin o examen del mtodo implantado a intervalos regulares. [Niebel, 2002].

Estudio del trabajo: Se entiende por estudio del trabajo genricamente ciertas tcnicas y en particular el estudio de Mtodos y la Medicin del Trabajo que se utilizan para examinar el trabajo humano en todos sus contextos y que llevan sistemticamente a investigar todos los factores que influyen en la eficiencia y economa de la situacin estudiada con el fin de efectuar mejoras. (http://www.monografias.com/trabajos12/andeprod/andeprod.shtml) Medicin del trabajo: Es la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea segn una norma de rendimiento preestablecida. (http://www.monografias.com/trabajos12/andeprod/andeprod.shtml)

Estudio de mtodos: Es el registro y examen critico sistemtico de los modos de realizar actividades con el fin de efectuar mejoras. (http://www.monografias.com/trabajos12/andeprod/andeprod.shtml) 1.2 Tcnicas para analizar y disear mtodos de trabajo.

Durante el cumplimiento del procedimiento de la Ingeniera de Mtodos, se deben aplicar tcnicas para analizar y disear los mtodos de trabajo, entre las cuales se pueden citar:

Diagramas de proceso.
o o o o

Diagramas de operacin: cursograma sinptico o diagrama de operaciones e inspecciones del proceso.

Diagramas de flujo: cursograma analtico o diagrama de anlisis de procesos. Balance de lnea. [OIT, 2001].

Como puede observarse en el procedimiento a seguir por parte de un ingeniero de mtodos, la eleccin del trabajo a estudiar es el punto de partida. Una vez culminada esta operacin, la

siguiente etapa del procedimiento se dedicar a reunir y registrar los hechos relativos al mtodo existente. 1.2.1 Registrar los hechos.

El xito integral del procedimiento depende del grado de exactitud con que se registren los hechos, puesto que servirn de base para hacer el examen crtico y para idear el mtodo perfeccionado, al seguir a las etapas avanzadas del mismo. Por consiguiente, es esencial que las anotaciones sean claras y concisas. La forma corriente de registrar los hechos consiste en anotarlos por escrito, pero desafortunadamente este mtodo no se presta para registrar las tcnicas complicadas que son tan frecuentes en la industria y servicios modernos, especialmente, cuando tiene que constar fielmente cada detalle nfimo de un proceso u operacin para lograr su descripcin detallada. Para evitar esa dificultad se idearon otras tcnicas o instrumentos de anotacin, de modo que se pudieran consignar informaciones detalladas con precisin y al mismo tiempo en forma estandarizada, a fin de que todos los interesados las comprendan de inmediato, aunque trabajen en fbricas o pases distintos. Entre tales tcnicas, las ms usadas son los grficos ydiagramas, de los cuales hay varios tipos uniformes, cada uno con su respectivo propsito. El Anexo I, presenta los nombres de estos grficos y diagramas agrupados por categoras relacionadas con el tipo de trabajo al que se adaptan. 1.2.1.1 Diagramas de procesos.

Un diagrama de proceso muestra la secuencia cronolgica de todas las operaciones en taller o en mquinas; las inspecciones, mrgenes de tiempo y materiales a utilizar en un proceso de fabricacin o administrativo, desde la llegada de la materia prima hasta el empaque o arreglo final del producto terminado. 1.2.1.1.1 Smbolos empleados.

Para hacer constar en un grfico todo lo referente a un trabajo u operacin resulta mucho ms fcil emplear una serie de smbolos uniformes, en este caso se presentan los propuestos por la Asociacin de Ingenieros Mecnicos de Estados Unidos y adoptados en el British Standard glossary of terms in Work Study, que sirven para representar todos los tipos de actividades o sucesos que probablemente se den en cualquier fbrica u oficina. Constituyen, pues, una clave muy cmoda, inteligible en casi todas partes, que ahorra escritura y permite indicar con claridad exactamente lo que ocurre durante el proceso que se analiza. Actividades principales Las dos actividades principales de un proceso son la operacin y la inspeccin, que se representan con los smbolos siguientes [OIT, 2001]: Operacin. Para ver el grfico seleccione la opcin "Descargar" del men superior

Indica las principales fases del proceso, mtodo o procedimiento. Por lo comn, la pieza, materia o producto del caso se modifica durante la operacin.

Tambin se emplea el smbolo de la operacin cuando se consigna un procedimiento, por ejemplo, un trmite corriente de oficina. Se dice que hay operacin cuando se da o se recibe informacin o cuando se hacen planes o clculos. La operacin hace avanzar al material, elemento o servicio un paso ms hacia el final, bien sea al modificar su forma, como en el caso de una pieza que se labra, o su composicin, tratndose de un proceso qumico, o bien al aadir o quitar elementos, si se hace un montaje. La operacin tambin puede consistir en preparar cualquier actividad que favorezca la terminacin del producto. Inspeccin. Para ver el grfico seleccione la opcin "Descargar" del men superior

Indica que se verifica la calidad, la cantidad o ambas. La distincin entre esas dos actividades es evidente. La inspeccin no contribuye a la conversin del material en producto acabado. Slo sirve para comprobar si una operacin se ejecut correctamente en lo que se refiere a calidad y cantidad. Actividades combinadas. Para ver el grfico seleccione la opcin "Descargar" del men superior

Cuando se desea indicar que varias actividades son ejecutadas al mismo tiempo o por el mismo operario en un mismo lugar de trabajo, se combinan los smbolos de tales actividades. Un crculo dentro de un cuadrado representa la actividad combinada de operacin inspeccin, que es la ms utilizada. Actividades secundarias Con frecuencia se precisa mayor detalle grfico del que pueden dar esos dos smbolos principales, y entonces se utilizan otros tres, que constituyen actividades secundarias [OIT, 2001]: Transporte. Para ver el grfico seleccione la opcin "Descargar" del men superior

Indica el movimiento de los trabajadores, materiales y equipo de un lugar a otro. Hay transporte, pues, cuando un objeto se traslada de un lugar a otro, salvo que el traslado forme parte de una operacin o sea efectuado por un operario en su lugar de trabajo al realizar una operacin o inspeccin. Depsito provisional o espera. Para ver el grfico seleccione la opcin "Descargar" del men superior

Indica demora en el desarrollo de los hechos: por ejemplo, trabajo en suspenso entre dos operaciones sucesivas, o abandono momentneo, no registrado, de cualquier objeto hasta que

se necesite. Es el caso del trabajo amontonado en el suelo del taller entre dos operaciones, de los cajones por abrir, de las piezas por colocar en sus casilleros o de las cartas por firmar. Almacenamiento permanente. Para ver el grfico seleccione la opcin "Descargar" del men superior

Indica depsito de un objeto bajo vigilancia en un almacn donde se lo recibe o entrega mediante alguna forma de autorizacin o donde se guarda con fines de referencia. Hay, almacenamiento permanente cuando se guarda un objeto y se cuida de que no sea trasladado sin autorizacin. La diferencia entre almacenamiento permanente y depsito provisional o espera es que, generalmente, se necesita un pedido de entrega, vale u otra prueba de autorizacin para sacar los objetos dejados en almacenamiento permanente, pero no los depositados en forma provisional. Smbolos complementarios Otros smbolos, que no constituyen actividades, pero se requieren para completar la representacin del proceso, puede examinarse en el Anexo II.

Lnea de flujo, principal y secundaria. Para ver el grfico seleccione la opcin "Descargar" del men superior

En un proceso siempre habr una lnea de flujo principal en la que se representa la parte ms importante del proceso y que incluye generalmente aquella parte del producto a la que siempre se adicionan las otras partes o sobre la que se realizan las actividades principales. Flujo alternativo de seleccin dependiente. Para ver el grfico seleccione la opcin "Descargar" del men superior

Ocasionalmente una lnea de flujo puede dividirse para realizar procesamientos paralelos que una vez concluidos pueden integrar sus resultados a la lnea de flujo original, siguiendo a partir de este punto otras actividades. Flujo alternativo de seleccin independiente. Para ver el grfico seleccione la opcin "Descargar" del men superior

Tambin de manera ocasional, una lnea de flujo puede dividirse para realizar procesamientos paralelos que una vez concluidos no vuelven a la lnea original o alguna de las lneas en que se divide esta constituyen salidas hacia otros procesos o sistemas. 1.2.1.1.2 Numeracin de actividades.

Las actividades de un proceso, presentes en un diagrama que lo describe, deben numerarse comenzando por las que se encuentran sobre la lnea principal del diagrama desde arriba hacia

abajo hasta encontrar una conexin a la lnea principal, momento en el que se detiene la numeracin sobre esa lnea y se continua en la lnea inmediata izquierda de la misma forma descrita anteriormente. Cada actividad diferente tiene numeracin independiente del resto. [Marsn, 1987]. 1.2.1.1.3 Diagrama de operacin - inspeccin

El Diagrama de operacin - inspeccin o Cursograma sinptico (OPERIN) tiene como objetivo registrar de una ojeada a la totalidad del proceso o actividad antes del estudio detallado, anotando cmo se suceden las principales operaciones e inspecciones (no dnde, ni quin). Se debe tener presente la eliminacin de las actividades innecesarias y la creacin de combinaciones en su lugar. La metodologa a seguir para la elaboracin de un cursograma sinptico tiene tres aspectos fundamentales:

Se anotan las operaciones/inspecciones principales para ver los resultados. Se utilizan dos smbolos: operacin e inspeccin. Se anota la naturaleza de la operacin o de la inspeccin (tiempo, si se conoce). [OIT, 2001]. Diagrama de flujo

1.2.1.1.4

Por otro lado, el Diagrama de flujo o Cursograma analtico (OTIDA) tiene como objetivo mostrar la trayectoria de un producto o procedimiento, por tanto, tiene mayor utilidad, registrando gran cantidad de informacin para la mejora del proceso. Los tipos de cursograma analticos existentes son [OIT, 2001]: Del operario:

Cada una de las acciones de la persona que trabaja (voz activa) Sigue la trayectoria de una persona. Trabajos en los que no se repite maquinalmente actos. Aadir un croquis que indique el trayecto.

De material:

Movimiento y secuencia que tiene el o los materiales que componen el producto

De equipo:

Movimiento del equipo mientras es utilizado para el desempeo de alguna tarea.

La metodologa a seguir en el caso de la elaboracin de un cursograma analtico, comprende dos aspectos fundamentales:

Seala todos los hechos sujetos a examen mediante el smbolo que corresponda.

Seala un smbolo independiente para cada pieza importante de un ensamblado (manipulaciones, esperas, almacenamientos).

Debe registrar los datos siguientes:

Todas las actividades que intervienen en el proceso. Encabezado de informacin del documento donde se menciona el tipo de cursograma y el elemento. Nombre del producto, material o equipo. Indicar punto de partida y final. Mtodo actual o propuesto. Resmenes de distancia, tiempo, costo de mano de obra y materiales. Observaciones.

Un ejemplo de este tipo de diagrama puede observase en el Anexo III. 1.2.2 Balance de lnea.

Una vez registrados los hechos de un proceso, se puede analizar el mismo para determinar si existe una adecuada asignacin de recursos humanos y materiales. El balance de lnea del proceso en cuestin, garantizar de forma cuantitativa, la informacin necesaria para esta labor. El Balance de Carga y Capacidad consiste en la determinacin y comparacin de las cargas y capacidad de la empresa y constituye un elemento fundamental para la correcta direccin de la produccin. Un proceso est balanceado cuando todas sus actividades tienen aproximadamente la misma capacidad (ver Tabla 1.1). Tabla 1.1. Balance de lnea.
Contenido total de trabajo asignado a una actividad Posibilidad que tiene una actividad de absorber ese contenido total

o El trabajo que debe hacerse en una actividad o Carga total de trabajo asignada a una actividad Capacidad total que tiene una actividad El trabajo que puede hacerse en una actividad

La productividad del trabajo es un indicador decisivo cuya elevacin hay que garantizar para lograr el desarrollo eficiente de la produccin en la empresa. La productividad es la relacin entre lo producido y lo consumido. No es ms que el cociente entre la cantidad producida y la cuanta de los recursos que se hayan empleado en la produccin. Se entiende por productividad del trabajo a la medida en que una cantidad dada de trabajo se convierte en una determinada cantidad de bienes materiales; es decir, la capacidad del obrero de producir una cantidad determinada de valores de uso en una unidad de tiempo, sobre la base del nivel medio de destreza e intensidad de trabajo prevaleciente. La productividad del trabajo se mide por:

La cantidad de productos elaborados por el trabajo en una unidad de tiempo, por la intensidad media normal del trabajo. El tiempo de trabajo gastado en la produccin de una unidad de producto en las mismas condiciones.

Estos indicadores se calculan estableciendo la relacin entre la magnitud de la produccin y el nmero de trabajadores, en el primer caso, o entre gastosde tiempo de trabajo y magnitud de la produccin, en el segundo. 1.2.2.1 Flujo de produccin.

Un flujo de produccin es el "camino" que sigue la materia prima desde que llega a la fbrica hasta que se obtiene el producto terminado y est vinculado a la tecnologa de fabricacin. Adems es considerado como la expresin espacial de la divisin y cooperacin del trabajo. El flujo debe garantizar el funcionamiento armnico de la produccin y el uso adecuado de los recursos materiales y humanos. 1.2.2.2 Carga y Capacidad.

La carga de produccin no es ms que el volumen de produccin a obtener para un puesto de trabajo en un determinado perodo de tiempo. Adems, puede ser vista por la demanda de produccin establecida por programacin (normalizacin), basada en los pedidos de los clientes o en los planes deventa. Por capacidad productiva mxima se entiende la cantidad mxima de productos de la calidad del surtido correspondiente, la cual puede ser producida por un medio bsico en una unidad de tiempo, con la ptima utilizacin y bajo las condiciones de explotacin. Adems expresa la mxima velocidad de produccin de una actividad y puede ser tomada tambin como la produccin mxima posible en un periodo dado, utilizando plenamente y en correspondencia con el rgimen de trabajo normado, los equipos productivos y reas de produccin, considerando la realizacin de las medidas para laintroduccin de tecnologas ms avanzadas. Analizar las capacidades de produccin implica determinar el nivel de utilizacin de las mismas, as como identificar los factores que determinan las magnitudes de estas y definir las reservas existentes para aumentar la magnitud y el nivel de utilizacin de las capacidades de produccin. Estos factores pueden clasificarse:

La magnitud.

El nivel de la tecnologa. La cantidad de equipos y la magnitud de las reas productivas. Rgimen de trabajo normado. Diseo y caractersticas del producto. Calidad y composicin normada de la materia prima. La especializacin de la produccin. Indicadores de rendimiento de los equipos y reas. Duracin ptima de la temporada. La organizacin de la produccin.

El nivel de utilizacin.

El nivel de la organizacin. La eficiencia de Abastecimiento Tcnico Material. Rgimen de trabajo normado. La demanda. La disponibilidad de la fuerza de trabajo. La calificacin de los trabajadores y su estimulacin. Coeficiente de disposicin tcnica de los equipos. Cumplimiento promedio de las normas. La eficiencia de la direccin. La estabilidad de la fuerza de trabajo. El nivel de desarrollo de la actividad y su eficiencia.

Por medio de la interrelacin de los factores antes mencionados se puede realizar un anlisis que exige en cada situacin especfica determinar la posicin relativa de cada grupo de factores, hasta dnde influyen y a partir de que nivel comienzan a influir. Esta justa valoracin es el punto de partida para determinar las medidas correctas para elevar el nivel de utilizacin de las capacidades y su magnitud.

La magnitud de la produccin para el clculo de la productividad del trabajo puede expresarse en unidades o en valor. El clculo de la magnitud de la produccin en unidades fsicas solo es posible cuando se trata de una produccin homognea que no tenga variacin en cuanto a su calidad; por tal razn, la productividad del trabajo se planifica y calcula en expresin monetaria, utilizando para ello la produccin bruta de la industria. El nmero de trabajadores de una empresa se calcula por promedio anual de trabajadores, lo que obliga a incluir en el clculo a los trabajadores permanentes y a aquellos que laboran con carcter cclico en la empresa. Este mtodo de determinar el nmero de trabajadores, para el clculo de la productividad del trabajo, eleva la responsabilidad de la empresa en la correcta utilizacin de los recursos laborales. En actividades mecanizadas este depende del nmero de equipos necesarios de acuerdo a la demanda, del nmero de trabajadores por equipo y de los turnos de trabajo. El gasto de tiempo de trabajo se puede expresar por hombre/da y por hombre/hora. Se entiende por hombre/da trabajado, la asistencia al trabajo, independientemente de la cantidad de horas que efectivamente se dediquen a la actividad productiva incluyendo tambin los trabajadores en comisin de servicios de la misma. Por hombre/hora se entiende la cantidad de horas de presencia del trabajador en la empresa, independientemente tambin de la actividad a la que se dedique durante ellas. La capacidad productiva es lo mximo que puede hacer un equipo en cada parte o actividad del proceso; es lo mximo que puede hacerse de acuerdo a su estado tcnico, afectado por el tiempo de mantenimiento, es decir, constituye la produccin mxima en un periodo dado (o el volumen de elaboracin de materia prima) en la nomenclatura y calidad establecida, utilizando plenamente y en correspondencia con el rgimen de trabajo normado, los equipos productivos y las reas de produccin, considerando la realizacin de las medidas para la introduccin de la tecnologa y organizacin de la produccin progresiva.