MORTEZAREA Mortezarea este procedeul de generare prin achiere la care micarea principal este rectilinie alternativ, aceasta fiind

executat n plan vertical de ctre scula achietoare numit cuit de mortezat. Avansul de achiere, intermitent i la captul unei curse duble a sculei, este efectuat de ctre masa sistemului tehnologic pe care se afl prins piesa supus prelucrrii i poate fi efectuat ntr-un plan orizontal, fie pe dou direcii perpendiculare (longitudinal i transversal), fie circular n jurul unei axe verticale. Regimul de achiere, i n acest caz, este caracterizat de: viteza de achiere v [m/min]; avansul de achiere s [mm/cd; grade/cd]; adncimea de achiere t [mm]. Parametrii cinematici de reglaj ai sistemului tehnologic sunt: numrul de curse duble ncd [curse duble (cd) / min]; avansul de achiere s [mm/cd; grade/cd]; adncimea de achiere t [mm]. Astfel se pot obine: suprafee plane verticale sau nclinate; canale de pan la interior i exterior; caneluri exterioare i interioare; danturi exterioare i interioare; suprafee profilate exterioare i interioare; etc. Burghierea Regimul de achiere i parametrii de reglaj ai sistemului tehnologic Regimul de achiere, i n acest caz, este caracterizat de: viteza de achiere v [m/min]; avansul de achiere s [mm/rot]; adncimea de achiere t [mm]. Parametrii cinematici de reglaj ai sistemului tehnologic sunt: turaia n [rot/min]; avansul de achiere s [mm/rot]; adncimea de achiere t = D/2 [mm]. Sistemul tehnologic de prelucrare poart numele de main de gurit dar procedeul poate fi realizat i pe alte sisteme tehnologice (ex. strung) Lrgirea, adncirea, teirea i lamarea Lrgirea, adncirea, teirea i lamarea sunt procedee tehnologice de prelucrare prin achiere cu ajutorul crora se obine o modificare a diametrului iniial al unui alezaj cu scopul mbuntirii preciziei dimensionale i a rugozitii, micorrii abaterilor de form, sau o prelucrare a unei suprafee plane perpendiculare pe axa unui alezaj iniial, cu ajutorul unor scule achietoare numite lrgitor, adncitor, teitor, lamator i la care micarea principal este de rotaie, a sculei sau a piesei, iar micarea de avans este n lungul axei micrii principale, fiind efectuat fie de scula achietoare, fie de pies. Sculele achietoare enunate n definiie au minim trei dini. parametrii regimului de achiere sunt: viteza de achiere v [m/min]; avansul de achiere s [mm/rot]; adncimea de achiere t [mm]. Parametrii cinematici de reglaj ai sistemului tehnologic sunt: turaia n [rot/min]; avansul de achiere s [mm/rot]. adncimea de achiere, n funcie de diametrul final D i diametrul iniial D0, este egal cu (D D0)/2 Prin lrgire, adncire i teire se obin alezaje cilindrice i conice, nfundate sau strpunse, cu dimensiuni diferite de alezajul iniial i calitate mbuntit.

Lamarea realizeaz o suprafa plan, n cazul bosajelor, perpendicular pe axa alezajului iniial.

ALEZAREA Alezarea face parte din aceeai categorie cu lrgirea i reprezint procedeul tehnologic de prelucrare prin achiere cu ajutorul cruia se realizeaz mrirea preciziei dimensionale i micorarea rugozitii alezajelor prelucrate anterior prin burghiere sau lrgire. Micarea principal la alezare este de rotaie, de regul a sculei achietoare care se numete alezor sau, mai rar, bar de alezat, iar micarea de avans, axial, este efectuat de scula achietoare sau pies. parametrii regimului de achiere sunt: viteza de achiere v [m/min]; avansul de achiere s [mm/rot]; adncimea de achiere t [mm]. Parametrii cinematici de reglaj ai sistemului tehnologic sunt: turaia n [rot/min]; avansul de achiere s [mm/rot]. adncimea de achiere, n funcie de diametrul final D i diametrul iniial D0, este egal cu (D D0)/2 Cu ajutorul alezrii se finiseaz alezaje cilindrice sau conice, nfundate sau strpunse, avnd dimensiuni diferite de a alezajului iniial BROAREA Broarea este procedeul tehnologic de obinere a diverselor suprafee interioare sau exterioare la care micarea principal, rectilinie sau circular, este efectuat de scula achietoare iar avansul este materializat pe scula achietoare numit bro. n cazul brorii parametrii regimului de achiere sunt: viteza de achiere v [m/min]; avansul de achiere sz sau az [mm/dinte] este materializat pe tiul achietor; adncimea de achiere t [mm] este n funcie de limea profilului supus prelucrrii. Utiliznd broarea se pot prelucra suprafee exterioare plane i profilate, suprafee interioare deschise cilindrice i profilate, caneluri interioare, canale de pan, suprafee elicoidale interioare, roi dinate interioare i exterioare . FREZAREA Frezarea este procedeul tehnologic de obinere a suprafeelor prin achiere la care micarea principal este de rotaie a sculei achietoare numit frez iar micarea de avans este executat fie de pies fie de scula achietoare. Parametrii regimului de achiere la frezare sunt: - viteza de achiere v [m/min]; - avansul pe dinte sz [mm/dinte]; adncimea de achiere t [mm]. Parametrii cinematici de reglaj ai sistemului tehnologic sunt: turaia frezei nf [rot/min]; viteza de avans vs [mm/min]; adncimea de achiere t [mm]. 3. IPOTEZE PRIVIND PROCESUL DE FORMARE A ACHIILOR Sunt acceptate pn n prezent trei ipoteze: ipoteza zonei subiri; ipoteza zonei groase; ipoteza curgerii hidrodinamice a unui lichid vscos sau micarea unui corp ntr-un lichid vscos. Primele dou ipoteze sunt acceptate cnd temperatura din zona de achiere nu depete (0,3 0,5) din temperatura de topire a metalului, iar cea de-a treia ipotez este acceptat cnd se depete aceast temperatur.

Sub aciunea tiului sculei achietoare, n procesul formrii achiei, stratul de achiere este supus unui puternic proces de deformare plastic, proces ce se desfoar cu o anumit vitez ceea ce determin i intensitatea fenomenelor ce au loc. n cazul n care viteza de achiere este mic iar grosimea stratului de achiere este mare, ipoteza zonei groase d o imagine ct mai aproape de realitate a formrii achiei. Conform acestei ipoteze zona de deformare este sub form triunghiular. Dac viteza de achiere ia valori mai mari iar grosimile stratului de achiere sunt mai mici (de regul la regimuri de finisare) grosimea zonei procesului de transformare a stratului de achiere n achie se micoreaz. . n aceast situaie modul de formare al achiei se poate explica cu ajutorul ipotezei zonei subiri. n cazul prelucrrii unor materiale avnd bune caliti plastice, cu viteze mari i foarte mari de achiere, achia nmagazinnd o mare cantitate de cldur, devine incandescent i curge pe faa de degajare ca un jet continuu de lichid. S-a demonstrat, n acest caz, c procesul fizic de achiere este un proces de curgere hidrodinamic a unui lichid vscos. Tipurile achiilor : 1. achii continue- achii de curgere; -achii lamelare. 2. achii discontinue -achii de forfecare; - achii de rupere (smulgere). Achia de curgere se formeaz n ipoteza zonei subiri la materialele omogene cu tenacitate medie i ridicat, utilizndu-se viteze de achiere ridicate i scule achietoare cu geometrie optim Achia lamelar, nc continu, formndu-se la grania ntre ipoteza zonei subiri i ipoteza zonei groase, face trecerea de la achia de curgere la achia de forfecare. Achia de forfecare se formeaz n ipoteza zonei groase la materialele cu tenacitate mic, greu achiabile, sau la viteze mici de achiere i unghiuri de degajare mici (i negative). Achia de rupere sau de smulgere se formeaz la materialele casante. IV. a) Forele de achiere Procesul de achiere nu ar avea loc dac scula achietoare nu ar aciona cu o for capabil s nving rezistenele de achiere. n momentul n care fora de aciune a sculei achietoare egaleaz rezistena total de achiere ncepe procesul de achiere i, achia n zona de formare, se consider n echilibru. Factorii ce influeneaz forele de achiere sunt: 1.materialul de prelucrat prin: rezistena la rupere ( r), duritatea (HB), gradul de plasticitate, omogenitate, starea iniial a suprafeei, gradul de ecruisare al suprafeei prelucrate, tratamentul termic aplicat; 2. regimul de achiere: v,s,t; 3. scula achietoare prin: - geometrie (, ,,,r); - forma suprafeelor de aezare i degajare; - existena sau nu a fragmentatorilor de achii; - rugozitatea feelor active; - gradul de uzur al tiului achietor; 4. materialul prii active a sculei achietoare prin coeficienii de frecare; 5. lichidele de achiere prin efectele de ungere, rcire, achiere; 6. rigiditatea sistemului tehnologic (influeneaz mai ales variaia forei ceea ce conduce la apariia vibraiilor);

b) FENOMENUL TERMIC N PROCESUL DE ACHIERE Lucrul mecanic de achiere se transform aproape integral n cldur. Doar o mic parte din acesta (0,5..1%) rmne nmagazinat sub form de tensiuni, att n achii ct i n stratul superficial de la nivelul suprafeei generate. n mod practic, cu o oarecare aproximaie, se apreciaz c 75% din cldura generat la achiere provine din deformarea i desprinderea stratului de achiere i 25% din frecare. Cldura degajat la achiere se difuzeaz n elementele ce nconjoar sursele i care sunt: achia, scula achietoare, piesa i mediul de achiere.

Distribuia cldurii conform bilanului termic, n procente, este n funcie de procedeul de prelucrare i mpreun cu fluxurile termice prezentate determin un cmp termic n zona de achiere Factorii care influeneaz temperatura medie a tiului achietor sunt: regimul de achiere, geometria sculei achietoare, materialul piesei, materialul sculei achietoare, fluidele de achiere. V. FENOMENUL DE UZARE N PROCESUL DE ACHIERE Cauzele uzrii sculei achietoare, acceptate n majoritate surselor bibliografice, sunt: - uzarea prin abraziune; - uzarea prin adeziune; - uzarea prin difuziune; - uzarea prin oxidare; - uzarea datorit curentului electric de achiere; - uzarea prin oboseal. Valoarea uzurii pn la care se achiaz poart numele de uzur admisibil. Criteriile de apreciere a uzurii admisibile sunt dou:

criteriul uzurii optime cnd caracteristica este de tipul 1; criterii tehnologice de uzur care au condus la diverse valori ale uzurii admisibile. Semne ale apariiei uzurii admisibile conform acestui criteriu sunt:

rugozitatea suprafeei prelucrate devine necorespunztoare; piesa, n timpul prelucrrii, se nclzete excesiv; n procesul de achiere apar vibraii; componentele forei de achiere depesc o anumit valoare n raport cu cea iniial; forma achiei se transform din band n spirale scurte sau buci separate; piesele ies din cmpul de toleran; suprafaa prelucrat prezint, alternativ, pete lucioase i pete mate, etc. Factorii care influeneaz uzura sculei achietoare sunt: regimul de achiere, geometria sculei achietoare, materialul piesei, materialul tiului achietor, lichidele de achiere, vibraiile ce apar n procesul de achiere.

VI. PRELUCRABILITATEA PRIN ACHIERE A METALELOR Prelucrabilitatea prin achiere , printr-o definiie foarte concis, const n modul de comportare al diverselor materiale n timpul procesului de achiere, n raport cu diverse criterii de apreciere. Criterii de apreciere a prelucrabilitii 1. Uzura identificat pe tiul achietor ntr-un anumit interval de timp. Dup acest criteriu mai bun prelucrabil este materialul care uzeaz cel mai puin tiul achietor ntr-un interval de timp dat.

2. Viteza de achiere ce determin aceeai uzur ntr-un interval de timp dat. Mai bun prelucrabil n acest caz este materialul care se prelucreaz cu viteza cea mai mare la atingerea aceleai uzuri n acelai interval de timp. 3. Timpul de achiere efectiv pn la atingerea unei anumite uzuri. Ca un caz particular al acestui criteriu este durabilitatea tiului achietor, n condiii date. Dintre dou materiale mai bun prelucrabil este acela care este achiat ct mai mult timp, n condiii date, pn la atingerea unei uzuri impuse (n caz particular pn la atingerea uzurii admisibile). 4. Volumul de material achiat n unitatea de timp (debitul de material achiat). Utiliznd acest criteriu, dintre dou materiale achiate n condiii date, mai bun prelucrabil este acela care determin ndeprtarea unui volum ct mai mare de material. 5. Valoarea forei de achiere, respectiv a forei specifice de achiere, la prelucrarea n aceleai condiii. n aceast situaie mai bun prelucrabil, dintre dou materiale, este acela care se prelucreaz cu fora (respectiv fora specific) cea mai mic. 6. Temperatura medie din zona de achiere. Mai bun prelucrabil, dintre dou materiale, n acest caz, este acela care n zona de achiere are temperatura cea mai mic. 7. Puterea necesar desfurrii achierii, respectiv energia consumat la achiere. Acest criteriu combin criteriul vitezei de achiere i criteriul forei de achiere. Evident mai bun prelucrabil, n acest caz, este materialul care are nevoie de puterea cea mai mic pentru desfurarea achierii. 8. Calitatea suprafeei prelucrate . Mai bun prelucrabil n acest caz este materialul la care suprafaa prelucrat are cea mai mic rugozitate. 9. Forma achiei i modul ei de degajare. Acest criteriu prezint aspecte diferite, n funcie de procedeul de prelucrare. Astfel la burghierea pe maini de gurit achiile trebuie s se fie spiralate pentru a se degaja uor din zona de achiere dar n acelai timp, s nu fie prea lungi. n cazul strunjirii ns acest gen de achii nu este convenabil deoarece creeaz dificulti n evacuare. 10. Tendina de a forma depuneri pe ti. Depunerea pe ti, mai ales n cazul finisrilor, contribuie la inconstana preciziei de prelucrare, i n consecin este un element negativ. Mai bun prelucrabil este deci materialul care nu are tendina de a se depune pe tiul achietor. 11. Tendina de a fisura la treceri brute de dimensiune . n aceast situaie mai bun prelucrabil este materialul la care nu apar fisuri la treceri brute de dimensiune. 12. Mrimea bavurilor rezultate la intersecia dintre suprafaa prelucrat i alt suprafa prelucrat anterior. Mai bun prelucrabil n aceast situaie este materialul la care bavura este foarte mic sau chiar lipsete. FACTORII CE INFLUENEAZ PRELUCRABILITATEA Factorii ce influeneaz prelucrabilitatea prin achiere pot fi grupai dup cum urmeaz: 1. influena proprietilor fizice, mecanice i tehnologice ale materialului de prelucrat; 1.1. rezistena la rupere prin traciune; 1.2. alungirea specific; 1.3. gtuirea specific; 1.4. rezistena la forfecare; 1.5. reziliena; 1.6. rezistena la cald; 1.7. duritatea; 1.8. conductibilitatea termic; 1.9. proprietile electrice; 1.10. dilatarea termic; 1.11. coeficientul de frecare de alunecare; 1.12. sensibilitatea la ecruisare;

1.13. rezistena la coroziune. 2. influena compoziiei chimice i a unor factori metalurgici; 2.1. compoziia chimic; 2.2. modul de elaborare a semifabricatelor prin turnare. 3. influena structurii materialului de prelucrat; 3.1. mrimea gruntelui ; 3.2. constituenii structurali; 3.3. incluziunile structurale; 3.4. structura n benzi. 4. influena tratamentelor termice i a prelucrrilor anterioare achierii; 4.1. tratamentul termic; 4.2. prelucrrile mecanice la cald; 4.3. prelucrrile mecanice la rece 4.4. prelucrri pregtitoare. 5. influena sculei achietoare; 5.1. natura materialului tiului achietor; 5.2. proprietile fizico-mecanice ale materialului sculei achietoare; 5.3. parametrii geometrici ai prii achietoare. 6. influena mediilor de achiere. VII. ELEMENTE DE DIAGNOZA PROCESULUI DE ACHIERE DIAGNOZA PROCESULUI DE ACHIERE poate fi definit ca fiind activitatea de supraveghere (control) a parametrilor de intrare i ieire n mod continuu sau discret, compararea cu valorile normale, luarea deciziei dac procesul de achiere (PA) funcioneaz "normal sau nu" precum i msurile ce se impun pentru intrarea n normalitate. Diagnoza procesului de achiere se poate face n trei moduri distincte: diagnoz "on-line" (n timpul procesului de achiere), cnd toate elementele necesare pentru diagnoz sunt msurate n timpul procesului de achiere; diagnoz "off-line" (n afara procesului de achiere) cnd elementele necesare pentru diagnoz sunt msurate cnd procesul de achiere este ntrerupt, deci se mresc timpi auxiliari; diagnoz de tip mixt sau "on-off-line", cnd unele elemente se msoar n timpul procesului de achiere, iar altele n afara lui. Parametrii ce conduc la diagnoza procesului de achiere pot fi supravegheai prin mai multe procedee care pot fi mprite n procedee directe i procedee indirecte. Procedeele directe msoar n mod direct parametrii alei, iar procedeele indirecte msoar parametrii altor fenomene, analoage cu fenomenul supravegheat. Procedeele indirecte sunt din ce n ce mai folosite i pentru utilizarea lor este deosebit de necesar s se stabileasc relaii de legtur ntre parametrii diverselor fenomene. Parametrii mai importani ce pot diagnoza procesul de achiere sunt:

1. dimensiunile, rugozitatea i culoarea suprafeei prelucrate;

2. forma, tipul, dimensiunile i culoarea achiilor; 3. mrimea forelor de achiere; 4. mrimea puterii necesare achierii; 5. mrimea temperaturii medii n zona de achiere; 6. valoarea termocurentului din zona de achiere; 7. amplitudinea i frecvena vibraiilor, n particular i a zgomotului;
8. mrimea uzurii sculei achietoare.