Validation d APEF

Le respect tolrance de

de la la cote

bureau dtudes dpend du processus dusinage.

Vieux proverbe du haut Doubs

Transfert de cotes
Le transfert de cotes est un moyen de calcul permettant la dtermination des cotes utiles la fabrication.

A partir des spcifications du dessin de

dfinition effectu au bureau dtudes (cotes

fonctionnelles, tolrances gomtriques, tats de surface, etc. ...), le bureau des mthodes tablit lavant-projet dtude de fabrication (APEF), sa vrification et le calcul des cotes fabriques reporter sur les contrats de phase.

Il existe plusieurs mthodes de calcul de cotes, toutes base sur le calcul vectoriel.
Les deux principales sont :

- la mthode des dispersions - la mthode vectorielle simplifie

Mthode des dispersions

Elle sapplique essentiellement la vrification des APEF et au calcul des cotes fabriques en tenant compte des dispersions (l) qui vont intervenir au cours des mises en position et de lusinage des pices.

Cette mthode prend en compte les dispersions deux niveaux :

- au niveau du rfrentiel (l)

- au niveau de la surface usine (l)

au niveau du rfrentiel (l) Elle inclut la dispersion due au dfaut de forme de la surface lie au rfrentiel f et la dispersion de remise en position de la pice par rapport la machine R p/m.

l = f + R p/m

au niveau de la surface usine (l) Elle inclut la dispersion due au dfaut de forme de la surface usine f , la dispersion due lusure de loutil s et la dispersion de remise en position de loutil par rapport la machine P o/m.

l = f + s + P o/m

Exemple
X l1 0 l1

Cf1

Mthode vectorielle simplifie

Elle sapplique essentiellement la vrification des APEF et au calcul des cotes fabriques en tenant compte des tolrances conomiques des diffrents procds ainsi que valeurs de copeaux minimums.

CAS N 1

on dsire raliser la pice suivante : 60

0,15

30

0,2

cotes BE (conditions)
(ou rsultantes)

la gamme de fabrication est la suivante :

Phase 00 Phase 10

Cf1

Cf2

Cotes fabriques

- Fraisage paulement - Dbit du brut

ce qui donne la simulation dusinage suivante :

60 0,15 30 0,2

1re cote condition Cote directe

60 0,15 Cf1

Trac de la premire chane de cotes

Les moyens de fabrication prvus dans lavant-projet dtude de fabrication permettent parfois de raliser directement certaines cotes fonctionnelles. Ces cotes sont appeles cotes directes . Les autres cotes ralises indirectement ncessitent un calcul appel transfert de cotes .

ce qui donne la simulation dusinage suivante :

60 0,15 30 0,2

Cote cote condition 2me transfre

IT
0,3 0,3
0,4 0,1 0,3

60 0,15 Cf1 30 0,2

Cf2
Cf1

Rsolution des intervalles de tolrance Trac de la deuxime chane de cotes

Dans ce cas, le transfert de cotes est possible.

IT cote condition = IT cotes composantes

Le transfert de cotes est possible lorsque : IT cote condition IT cotes composantes

Dans le cas contraire, il faut effectuer une rduction dIT dune ou de plusieurs cotes composantes (cotes fabriques).
IMPORTANT

En aucun cas le Bureau des Mthodes nest autoris modifier lIT des cotes condition.

ce qui donne la simulation dusinage suivante :

60 0,15 30 0,2

Cf1 = 60 0,15 Cf2 = 30 0,05

60 0,15 Cf1 30 0,2

Maxi mini

mini Maxi

IT

60,15 M
30,2 M 29,95 m

0,3 60,15 M 0,3 0,4 0,1 60,15 M 0,3

Cf2
Cf1

premire chane de de cotes Rsolution des chanes cotes deuxime chane de cotes

CAS N 2

on dsire raliser la pice suivante : 60

0,2

30

0,15

cotes BE (conditions)

la gamme de fabrication est la suivante :

Phase 00 Phase 10

Cf1

Cf2

Cotes fabriques

- Fraisage paulement - Dbit du brut

ce qui donne la simulation dusinage suivante :

60 0,2

Cote directe 30 0,15 1re cote condition

IT

Cote cote condition 2me transfre

60 0,2 Cf1 30 0,15

0,4 0,4 0,3 ? 0,4

Cf2
Cf1

Rsolution des intervalles de de cotes Trac de la deuxime chane tolrance Trac de la premire chane de cotes

Dans ce cas, le transfert de cotes est impossible.

IT cote condition < IT cotes composantes

On effectue une rduction dIT en fonction des tolrances conomiques

En effet, plus lintervalle de tolrance diminue plus le cot de fabrication augmente (oprateur plus qualifi, machine plus performante, )

cot

Il existe, pour chaque procd, un compromis entre la qualit et le cot de fabrication appel tolrance conomique.

intervalle de tolrance

Tolrances conomiques pour diffrents procds

Nota : il existe galement des tolrances conomiques pour les procds d obtention des bruts (moulage, forgeage, )

ce qui donne la simulation dusinage suivante :

60 0,2
30 0,15

Cf1 = 60

Cf2 =
60 0,2 Cf1 30 0,15
Maxi mini

+ 0,2 0 30,1 0,05

mini Maxi

IT
0,4 0,2 0,4 0,3 0,1 ? 0,2 0,4

60,2 M

60,2 M
30,15 M 30,05 m 60,2 M

Cf2
Cf1

Rsolution des chanesIT cotes deuxime chane de cotes premire chane de cotes Rpartition des de

CAS N 3

on dsire raliser la pice suivante : 60

0,2

30

0,15

cotes BE (conditions)

La gamme de fabrication est la suivante :

Phase 00 Phase 50

Cf1 Cf5 Cf6

Phase 60

Phase 70

Cf7

- --Fraisage duerbrut Fraisage paulement - Sciage 2mebout Fraisage 1 bout

Lorsque la profondeur de passe ou lavance sont trop faibles, loutil ne coupe plus la matire, il se produit un crouissage de la surface de la pice.
On parle alors de copeau minimum.

Les dimensions obtenues ne sont donc pas celles prvues et loutil suse rapidement. Il existe des valeurs minimales pour la profondeur de passe et lavance en dessous desquelles il est important de ne pas se trouver.

Le copeau minimum est fonction de la nature du matriau constituant loutil, de la finesse de larte tranchante, de l arrosage etc..

Nota : Le copeau minimum intervient comme cote condition dans le calcul des cotes.

Dans notre cas, on prendra :

Cp1 = 0,5 mini

Cp2 = 0,5 mini

EXERCICE

On dsire raliser lAPEF du pivot de poulie du curvimtre version prototype.

TRAVAIL DEMANDE
Proposer un APEF pour lobtention de cette pice

TRAVAIL DEMANDE
Effectuer la simulation dusinage de lAPEF choisi

TRAVAIL DEMANDE
Effectuer la simulation dusinage de lAPEF le mieux adapt

THE END