Junkers Guia Instalador Calefaccion

Gua del Instalador de Calefaccin
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Gua del Instalador de Calefaccin
Calor para la vida
Para Profesionales
Presentacin
Junkers con la presente documentacin pretende ofrecer una nueva visin de las instalaciones de calefaccin. El objetivo de la nueva normativa es el dimensionado de instalaciones que sean eficientes energticamente. Presentaremos de forma breve aquellos programas para calcular la calificacin energtica de nuestras instalaciones y presentaremos la tecnologa de la condensacin. Se facilitar a su vez un mtodo simplificado para el clculo de todos los elementos de la instalacin. Tambin se tratan los diferentes tipos de instalacin para calderas Junkers. Una gua para el instalador de calefaccin en definitiva de marcado contenido prctico que conjuga la experiencia en instalaciones de Junkers y la normativa aplicable desde la ptica del fabricante de calderas. Robert Bosch Espaa, S.L.U. Ventas Termotecnia
ndice general
ndice general
Introduccin ............................................................................................................................................. La demanda de calefaccin .................................................................................................................... Los sistemas de calefaccin ................................................................................................................... Las prdidas de calor .............................................................................................................................. Limitacin de la demanda de calefaccin ............................................................................................. Calificacin energtica de los edificios ................................................................................................ Determinacin de la potencia en calefaccin ...................................................................................... Determinacin de los emisores de calor .............................................................................................. 1. Otros elementos de los radiadores ............................................................................................. El trazado de tuberas ............................................................................................................................. 1. Dilatacin de las tuberas ............................................................................................................. Clculo de la bomba ................................................................................................................................ 1. Prdidas de carga locales ............................................................................................................. 2. Prdidas de carga en tuberas ..................................................................................................... 3. Curvas de la bomba ...................................................................................................................... 3.1. La bomba de circulacin de las calderas Junkers .............................................................. 3.2. Los modos de funcionamiento de la bomba ....................................................................... El vaso de expansin ............................................................................................................................... 1. El vaso de expansin de las calderas Junkers ............................................................................ 2. Clculo grfico de la presin de llenado de la instalacin ........................................................ Condensacin ........................................................................................................................................... 1. Principios de la combustin ......................................................................................................... 2. Productos de la combustin ........................................................................................................ 3. Poder calorfico ............................................................................................................................. 4. La tecnologa de la condensacin ................................................................................................ Suelo 1. 2. 3.
2
5 8 9 12 19 30 37 41 46 49 53 56 56 57 59 60 60 62 64 65 67 67 67 67 68 71 71 72 73
radiante .......................................................................................................................................... Composicin del suelo radiante .................................................................................................. Ventajas de las instalaciones de suelo radiante ......................................................................... Ejemplo de clculo ........................................................................................................................
ndice general
Regulacin y control de las instalaciones de calefaccin .................................................................. 1. Calefaccin por suelo radiante o radiadores controlados mediante un controlador FR 100, y a.c.s. instantnea ....................................................................................................................... 2. Sistema de calefaccin por suelo radiante y produccin de a.c.s. instantnea ...................... 3. Sistema de calefaccin por suelo radiante controlado por centralita con sonda exterior y produccin de a.c.s. instantnea .............................................................................................. 4. Sistema de calefaccin por suelo radiante controlado mediante centralita con sonda exterior y a.c.s. acumulada con posibilidad de recirculacin .................................................... 5. Sistema de calefaccin por suelo radiante con dos zonas controlado mediante centralita con sonda exterior de a.c.s. instantnea .................................................................................... 6. Sistema de calefaccin por suelo radiante y radiadores y produccin de a.c.s. instantnea ..................................................................................................................... 7. Sistema de calefaccin combinando suelo radiante y calefaccin con produccin de agua caliente acumulada mediante regulacin en cascada de hasta cuatro generadores ............... Calderas murales a gas Junkers ............................................................................................................ 1. Nomenclatura ................................................................................................................................ Componentes ........................................................................................................................................... 1. Sistemas de intercambio de calor ............................................................................................... 1.1. Sistemas de doble tubo o bao Mara ............................................................................. 1.2. Sistema de tubo simple con intercambiador externo ........................................................ 1.3. Microacumulacin ................................................................................................................. 1.4. Acumulacin .......................................................................................................................... 2. Sistemas de deteccin de caudal de agua .................................................................................. 3. Sistemas de captacin de temperatura ....................................................................................... 4. El cuerpo de gas ............................................................................................................................ 5. El quemador .................................................................................................................................. 6. La electrnica Bosch ..................................................................................................................... 6.1. La electrnica Bosch Heatronic 3 ........................................................................................ 6.2. Programacin de la electrnica Bosch Heatronic 3 ........................................................... 7. Los sistemas de seguridad ........................................................................................................... 8. Los sistemas de evacuacin de gases de la combustin ........................................................... 8.1. Extraccin natural de gases y la sonda antirretroceso de gases ...................................... 8.2. Extraccin forzada de gases de la combustin ..................................................................
77 77 78 78 79 79 80 80 83 84 86 86 86 87 88 88 89 91 94 95 96 97 99 102 104 104 105
Introduccin
Introduccin
Introduccin
Se pretende con esta publicacin presentar de una forma prctica un clculo simplificado de calefaccin haciendo especial referencia a cmo podemos adaptar las calderas Junkers a cada instalacin, variando la potencia mxima de la caldera en calefaccin y verificando el vaso de expansin y la bomba. La utilizacin de las tablas y frmulas se aplicarn a viviendas unifamiliares con instalacin bitubo, no aplicables a instalaciones industriales o locales pblicos. Antes de entrar en materia, definiremos una serie de conceptos que se irn aplicando a medida que avanzamos en esta documentacin: Energa: Es la capacidad que tienen los cuerpos para realizar un trabajo. La unidad en el Sistema Internacional es el Julio (J). Potencia: Potencia mecnica es el trabajo realizado en la unidad de tiempo. En el Sistema Internacional la unidad es el julio/seg llamada Watio (W). Habitualmente en el mundo de la termotecnia se utiliza la kilocalora/hora, kcal/h, cuyo equivalente con respecto al Watio es: 1 kW = 860 kcal/h Presin: La relacin que existe entre la fuerza aplicada (F) y la superficie (S) sobre la que se ejerce se llama presin. P=F/S. La unidad de presin en el Sistema Internacional es el Pascal, aunque la unidad ms conocida es el kg/m2 o kilopondio (kp) que es la presin que ejerce una fuerza de 1 kg en un m2. 1 kg/m2 = 9,8 Pa Existen otras medidas de presin como son: el bar: 1 bar = 105 N/m2 = 100.000 Pa el milibar: 1 mbar = 102 N/m2 = 100 Pa la atmsfera: 1 atm = 1 kg/cm2 el m de columna de agua: 10 m.c.a. = 1 kg/cm2 Una cuestin que no debemos olvidar es que la presin ejercida en el agua se transmite a todos sus puntos y en todas las direcciones con la misma intensidad, al ser un fluido incompresible. Caudal: Es el volumen de agua que atraviesa una superficie en la unidad de tiempo. Caudal = velocidad x superficie. Su unidad en el S.I. es el m3/seg. El caudal (Q) es funcin de la superficie o seccin de la conduccin (S), de la velocidad del fluido (V) y de la prdida de carga p. Q = V S p Prdida de carga: Es el concepto ms importante en el clculo hidrulico de una red de tuberas. Es la diferencia entre la presin Pi al comienzo del tramo considerado y la presin Pf en el punto final del tramo a calcular. Pi Pf = p prdida de carga del tramo Se han establecido frmulas sobre el clculo de las prdidas de carga en una tubera recta teniendo en cuenta la velocidad de circulacin, el dimetro del tubo, su rugosidad, la viscosidad del lquido, su temperatura, etc., pero habitualmente se utilizan tablas para su clculo. Las prdidas de carga se suelen expresar en mm. de columna de agua por cada metro lineal de tubera mm.c.a/m. Densidad: Es la relacin entre la masa del cuerpo y el volumen que ocupa, d=m/V. La unidad en el Sistema Internacional es el kg/m3. La densidad depende de la presin y temperatura. Para el agua a 4 C es igual a 1 gr/cm3. Temperatura: Es la magnitud que nos indica el nivel de calor de un cuerpo. La unidad ms usual es el grado centgrado en la escala Celsius, aunque existe tambin la escala Fahrenheit y la Kelvin. Las equivalencias entre ellas: Punto de ebullicin del agua: Punto de fusin del hielo: 100 C 0 C 212 F 32 F 373 K 273 K
Introduccin
Para pasar de una escala a otra pueden emplearse las siguientes expresiones: C/100 = (F 32) / 180 = (K 273) / 100 Concepto de calor: Cuando dos cuerpos que estn a diferente temperatura se ponen en contacto, el de mayor temperatura cede calor al de menor. La cantidad de calor cedida es funcin de la masa (m), el calor especfico (Ce) y de la diferencia de temperaturas. Q = m Ce (T1 T2) Ce = calor especfico, que es el calor necesario para elevar un grado la temperatura de la unidad de masa de ese cuerpo. La unidad, la calora, que es la cantidad de calor necesaria para elevar en un grado la temperatura de un gramo de agua. La unidad ms empleada es la kilocalora, con las equivalencias: 1 kcal = 1.000 cal 1 kcal = 4.180 julios 1 julio = 0,24 caloras Dilatacin: La dilatacin es un efecto que se produce al aplicar calor a un cuerpo. Es el aumento de tamao que experimentan los cuerpos al ser calentados (al aumentar su temperatura). Segn las formas predominantes de los cuerpos tendremos los siguientes tipos de dilataciones: Lineal: Es el aumento de longitud que experimenta un cuerpo al ser calentado. Superficial: Es el aumento en superficie que experimenta un cuerpo por efecto del calor. Volumtrica: Es el aumento en volumen que experimenta un cuerpo al aumentar su temperatura. Debemos tener muy en cuenta las dilataciones lineales de las tuberas y las dilataciones volumtricas del agua contenida en las instalaciones. Transmisin de calor: Se puede definir como el paso de calor de unos cuerpos a otros. La transmisin de calor se puede realizar de tres formas: conduccin, conveccin y radiacin, o por combinacin entre ellas. La conduccin: Es la transmisin del calor de partcula en partcula dentro de un mismo cuerpo o entre cuerpos en contacto, sin que se produzca ningn desplazamiento de sus molculas. La conductividad de un material se representa por el coeficiente (lambda) y se expresa en kcal/h x C x m. Cuanto ms elevado es el de un material mejor conductor del calor ser. Ejemplo: Cobre: = 330 Hormign: = 1,40 Madera: = 0,18 Acero: = 50 Ladrillo: = 0,65 Aislamiento: = 0,04
TRANSMISIN DE CALOR
Hoguera La conveccin: Es la transmisin de calor por el movimiento real de las partculas de un fluido (lquido o gaseoso), es decir, siempre con transporte y movimiento de materia. La radiacin: Es la transmisin de calor a travs del espacio desde un cuerpo a otro. Todos los cuerpos al calentarse emiten radiaciones de tipo electromagntico cuya velocidad es igual a la velocidad de la luz
Radiador
Conveccin
Radiacin
Hierro al rojo
Conduccin
Fig. 1
La demanda y sistemas de calefaccin
La demanda de calefaccin
Una caldera individual que suministra servicio de calefaccin a una vivienda debe compensar las prdidas de calor que existen a travs de sus paredes, as como las prdidas de calor por infiltracin. Estas prdidas de calor dependen de varios factores, agrupados bsicamente en tres: De las condiciones interiores: de la temperatura interior de confort, que oscila de 21 C a 23 C; de la estancia (baos, cocinas, dormitorios) De las condiciones exteriores: en especial de la temperatura exterior de clculo segn la zona climtica, pero tambin de la exposicin al viento, la orientacin De las condiciones de la propia vivienda: tipo de aislamientos, tipo de vivienda, superficie acristalada El sistema de calefaccin tiene por misin reemplazar las prdidas de calor a travs de ventanas, puertas, paredes, suelos y techos. Estas prdidas son proporcionales a la diferencia de temperatura existente entre el exterior y el interior de los locales y a los coeficientes de transmisin de cada uno de ellos. Sumando las prdidas de cada elemento o local, obtendremos las necesidades calorficas del edificio.
PRDIDAS DE CALOR EN UN EDIFICIO
Fig. 2
Los sistemas de calefaccin

Para elevar la temperatura de una vivienda se emplean varios sistemas de calefaccin. Aparte del generador de calor, que en nuestro caso ser una caldera mural a gas o una de pie a gas o gasleo, necesitamos un circulador que mueva el agua calentada en el generador o agua de primario hacia la instalacin a calefactar. Ya en el local calefactado necesitamos unos emisores de calor que transmitan el calor del agua calentada o de primario procedente del generador al local. Dependiendo de estos emisores nos encontraremos los siguientes sistemas de transmisin: El suelo radiante: el fluido calefactor circula por un conducto situado bajo el suelo del local. El calor se transmite por conveccin natural al aire del local desde el suelo al techo. La sensacin trmica que se percibe es muy agradable, ya que se evita tener focos trmicos de temperatura muy localizados y muy por encima de la temperatura ambiente. Utiliza una gran cantidad de agua de primario a baja temperatura, a unos 40 C, con una gran inercia trmica, facilitando el trabajo de la caldera. Se trabaja con temperaturas bajas porque a nivel de suelo no se recomienda sobrepasar los 29 C.
INSTALACIN DE CALEFACCIN POR SUELO RADIANTE
S KER JUN
Fig. 3
En estos sistemas de calefaccin se instalan vlvulas mezcladoras en los colectores de primario, ayudado con calderas que permitan trabajar a bajas temperaturas, como las calderas Junkers que permiten mandar agua de calefaccin a temperaturas desde los 45 C, pudindose combinar con vlvulas mezcladoras para recoger agua de retorno del suelo radiante y poder dirigir agua a la instalacin en torno a los 40 C. Esto nos ayudar con la nueva gama de calderas Cerapur (calderas de condensacin) a conseguir rendimientos de los generadores aproximadamente del 109%. La diferencia de temperatura entre ida y retorno en estas instalaciones oscila de 5 a 10 C, por tanto, como veremos ms adelante, la bomba circuladora debe mover ms agua que en una instalacin convencional de radiadores. Debemos calcular con especial cuidado la potencia de la bomba del sistema y en caso necesario colocar una bomba adicional. En el diseo y fabricacin de este tipo de sistemas se utilizan tcnicas y materiales que les hacen totalmente diferente a los que estamos acostumbrados. De hecho, la instalacin de la superficie radiante supone la preparacin exhaustiva de la solera que contendr las canalizaciones, con aislantes de tipo plstico y aditivos especiales en la composicin del cemento. La red de tubos suele estar constituida por materiales plsticos especialmente resistentes a la presin y a la temperatura, y se suelen agrupar por zonas en uno o varios armarios colectores, donde estn situados los elementos que permiten el equilibrado del sistema y su control, como lo son electrovlvulas manipuladas por termostatos ambiente que permiten zonificar la instalacin de calefaccin. Convectores: Como su nombre indica, estos sistemas basan su efectividad en la conveccin. Se basan en un elemento metlico, normalmente de un metal con gran capacidad de transmisin, al cual se le aaden unas aletas para aumentar la superficie de intercambio de calor con el aire. Para aumentar la efectividad del sistema puede forzarse la circulacin del aire con un ventilador, adems de una trampilla para poder modificar la cantidad de transmisin de calor al local. Estos aparatos se denominan comnmente aerotermos. Los aerotermos son muy rpidos en transmitir una sensacin de calor y pueden manejar grandes potencias, pero son muy sensibles a las variaciones de temperatura del fluido calefactor. Para evitar este problema se hace necesaria la utilizacin de calderas con regulacin del descenso trmico, que permiten programar, despus de un corte del quemador, la temperatura que
debe caer el agua de primario para que encienda nuevamente, como los aparatos Junkers de electrnica Heatronic de Bosch. Con esto se consigue evitar grandes diferencias de temperatura de ida entre el encendido y apagado de la caldera, cuestin muy importante debido a la escasa cantidad de agua a utilizar en estas instalaciones, que agrava el problema anteriormente descrito pues poseen muy poca inercia trmica. Como punto negativo est su alto nivel de ruido y la necesidad de alimentacin elctrica en cada punto de conveccin, por lo que estos tipos de sistemas han sido empleados preferentemente para calefactar recintos industriales y en instalaciones centralizadas como aparatos mixtos de climatizacin y calefaccin tomando entonces el nombre de fan-coil, compuesto ste por un conjunto ventilador e intercambiador aire-agua.
INSTALACIN DE CALEFACCIN POR AEROTERMOS
Fig. 4 Radiadores: Es el sistema de calefaccin comnmente utilizado que aprovecha la transmisin de calor por conveccin, como los sistemas anteriores, aunque el nombre de los elementos disipadores sean radiadores y no sea tan importante el efecto radiante de dichos elementos. De los sistemas de calefaccin por radiadores trataremos en este manual, extendindonos ms en captulos siguientes donde trataremos los distintos tipos de radiadores y de su dimensionamiento.
INSTALACIN DE CALEFACCIN POR RADIADORES
S KER JUN
Fig. 5 Habra que comentar que en los sistemas de calefaccin por radiadores se localizan stos en determinados puntos del local a calefactar, trabajando a temperaturas medias que en ningn caso deben superar los 80 C, produciendo un efecto de circulacin del aire en la estancia por conveccin, al calentarse ste en la proximidad del radiador y comenzar un ascenso a las zonas altas de la estancia. Al enfriarse en su recorrido, baja nuevamente el aire volviendo a pasar por el radiador. Cuanta ms superficie emisora de calor, mayor confort tendremos con este sistema. Influye notablemente que el radiador no est tapado o metido dentro de un muro. El tipo de radiador tambin influye en la emisin de calor.
10
Las prdidas de calor

El objetivo de calefactar una vivienda, como apuntamos en el captulo anterior, consiste en mantener en su interior unas temperaturas de confort por encima siempre de la temperatura en el exterior de la vivienda. Las prdidas de calor dependen fundamentalmente de la diferencia de temperatura entre ambos ambientes, de la transmisin de calor a travs de sus paredes. Es necesario conocer las condiciones exteriores e interiores de confort. Las prdidas de calor a las que nos referimos son ocasionadas de dos maneras distintas: directamente por transmisin y debido a las ranuras y orificios de la estancia, llamadas prdidas por infiltracin. En el CTE vemos como para limitar estas prdidas de calor se establecen 12 zonas climticas que se identifican con una letra para invierno y un nmero para verano. Esta zona climtica est tabulada segn el apndice D del CTE en la tabla D1.
Tabla D.1. - Zonas climticas

Provincia
Albacete Alicante Almera vila Badajoz Barcelona Bilbao Burgos Cceres Cdiz Castelln de la Plana Ceuta Ciudad Real Crdoba Corua (a) Cuenca Donostia-San Sebastin Girona Granada Guadalajara Huelva Huesca Jan Len Lleida Logroo Lugo Madrid Mlaga Melilla Murcia Ourense Oviedo Palencia Palma de Mallorca Palmas de Gran Canaria (las) Pamplona Pontevedra Salamanca Santa Cruz de Tenerife Santander Segovia Sevilla Soria Tarragona Teruel Toledo Valencia Valladolid Vitoria-Gasteiz Zamora Zaragoza
Capital
D3 B4 A4 E1 C4 C2 C1 E1 C4 A3 B3 B3 D3 B4 C1 D2 C1 C2 C3 D3 B4 D2 C4 E1 D3 D2 D1 D3 A3 A3 B3 C2 C1 D1 B3 A3 D1 C1 D2 A3 C1 D2 B4 E1 B3 D2 C4 B3 D2 D1 D2 D3
Altura de referencia (m)

677 7 0 1054 168 1 214 861 385 0 18 0 630 113 0 975 5 143 754 708 50 432 436 346 131 379 412 589 0 130 25 327 214 722 1 114 456 77 770 0 1 1013 9 984 1 995 445 8 704 512 617 207
Desnivel entre la localidad y la capital de su provincia (m) 200/400

D2 C1 B3 E1 C3 C1 D1 E1 D3 B3 C2 B3 D2 C3 C1 E1 D1 D1 D2 D1 B3 E1 C3 E1 D2 D1 E1 D1 B3 B3 C2 D1 D1 E1 B3 A3 E1 C1 E1 A3 C1 E1 B3 E1 C2 E1 D3 C2 E1 E1 E1 D2
400/600
E1 C1 B3 E1 D1 D1 D1 E1 D1 B3 C1 C1 E1 C2 D1 E1 D1 D1 D1 E1 C1 E1 D2 E1 E1 E1 E1 E1 C1 B3 C1 E1 D1 E1 C1 A3 E1 D1 E1 A3 D1 E1 C2 E1 C1 E1 D2 C1 E1 E1 E1 E1
600/800
E1 D1 C1 E1 D1 D1 E1 E1 E1 C1 D1 C1 E1 D1 D1 E1 E1 E1 E1 E1 C1 E1 D1 E1 E1 E1 E1 E1 C1 C1 D1 E1 E1 E1 C1 A3 E1 D1 E1 A3 D1 E1 C1 E1 D1 E1 E1 D1 E1 E1 E1 E1
800/1000
E1 D1 C1 E1 E1 E1 E1 E1 E1 C1 D1 D1 E1 D1 E1 E1 E1 E1 E1 E1 D1 E1 E1 E1 E1 E1 E1 E1 D1 C1 D1 E1 E1 E1 D1 B3 E1 E1 E1 B3 E1 E1 D1 E1 D1 E1 E1 D1 E1 E1 E1 E1
1000
E1 E1 D1 E1 E1 E1 E1 E1 E1 D1 E1 D1 E1 E1 E1 E1 E1 E1 E1 E1 D1 E1 E1 E1 E1 E1 E1 E1 D1 D1 E1 E1 E1 E1 D1 B3 E1 E1 E1 B3 E1 E1 E1 E1 E1 E1 E1 E1 E1 E1 E1 E1
12
Como complemento a esta tabla tenemos la Norma UNE 24045 que fija unas temperaturas exteriores dependiendo de si est en contacto con locales calefactados o no.
Tabla G.2. - Datos climticos mensuales de capitales de provincia, T en C y HR en %

Localidad Albacete Alicante Almera vila Badajoz Barcelona Bilbao Burgos Cceres Cdiz Castelln Ceuta Ciudad Real Crdoba A Corua Cuenca Girona Granada Guadalajara Huelva Huesca Jan Len Lleida Logroo Lugo T HR T HR T HR T HR T HR T HR T HR T HR T HR T HR T HR T HR T HR T HR T HR T HR T HR T HR T HR T HR T HR T HR T HR T HR T HR T HR Ene 5.0 78 11.6 67 12.4 70 3.1 75 8.7 80 8.8 73 8.9 73 2.6 86 7.8 55 12.8 77 10.1 68 11.5 87 5.7 80 9.5 80 10.2 77 4.2 78 6.8 77 6.5 76 5.5 80 12.2 76 4.7 80 8.7 77 3.1 81 5.5 81 5.8 75 5.8 85 Feb 6.3 70 12.4 65 13.0 68 4.0 70 10.1 76 9.5 70 9.6 70 3.9 80 9.3 53 13.5 75 11.1 66 11.6 87 7.2 74 10.9 75 10.5 76 5.2 73 7.9 73 8.4 71 6.8 76 12.8 72 6.7 73 9.9 72 4.4 75 7.8 69 7.3 68 6.5 81 Mar 8.5 62 13.8 63 14.4 66 5.6 62 12.0 69 11.1 70 10.4 70 5.7 73 11.7 60 14.7 70 12.7 64 12.6 88 9.6 66 13.1 67 11.3 74 7.4 64 9.8 71 10.5 64 8.8 69 14.4 66 9.0 64 12.0 67 6.6 66 10.3 61 9.4 62 7.8 77 Abr 10.9 6 15.7 65 16.1 65 7.6 61 14.2 66 12.8 70 11.8 72 7.6 72 13.0 63 16.2 71 14.2 66 13.9 87 11.9 65 15.2 65 12.1 76 9.6 62 11.6 71 12.4 61 11.6 68 16.5 63 11.3 63 14.3 64 8.6 63 13.0 56 11.5 61 9.5 77 may 15.3 54 18.6 65 18.7 67 11.5 55 17.9 60 16.0 72 14.6 71 11.2 69 16.6 65 18.7 71 17.2 67 16.3 87 16.0 59 19.2 58 14.1 78 13.6 58 15.4 70 16.3 56 15.3 67 19.2 60 15.3 60 18.5 59 12.1 60 17.1 55 15.1 59 11.7 76 Jun 20.0 50 22.2 65 23.3 65 16.0 50 22.3 55 19.7 70 17.4 72 15.0 67 22.3 76 21.5 70 21.3 66 18.8 87 20.8 54 23.1 53 16.4 79 18.2 54 19.4 67 21.1 49 19.8 62 22.2 59 19.5 56 23.1 53 16.4 57 21.2 54 19.0 56 14.9 76 Jul 24.0 44 25.0 64 25.5 64 19.9 39 25.3 50 22.9 69 19.7 73 18.4 61 26.1 76 24.0 69 24.1 66 21.7 87 25.0 47 26.9 46 18.4 79 22.4 44 22.8 62 24.3 42 23.5 53 25.3 54 23.3 48 27.2 44 19.7 52 24.6 47 22.2 55 17.2 75 Ago 23.7 50 25.5 68 26.0 66 19.4 40 25.0 50 23.0 72 19.8 75 18.3 62 25.4 76 24.5 69 24.5 69 22.2 87 24.7 48 26.7 49 18.9 79 22.1 46 22.4 68 24.1 42 22.8 54 25.7 54 22.7 53 27.1 45 19.1 53 24.0 54 21.8 56 17.5 75 Sep 20.0 58 23.2 69 24.1 66 16.5 50 22.6 57 21.0 74 18.8 74 15.8 67 23.6 78 23.5 70 22.3 71 20.2 89 21.0 57 23.7 55 18.1 79 18.6 56 19.9 72 21.1 53 19.5 61 23.7 60 19.7 61 23.6 55 16.7 60 21.1 62 19.2 61 16.0 77 Oct 14.1 70 19.1 70 20.1 69 11.2 65 17.4 68 17.1 74 16.0 74 11.1 76 17.4 74 20.1 73 18.3 71 17.7 89 14.8 68 18.4 67 15.7 79 12.9 68 15.2 76 15.4 62 14.1 72 20.0 67 14.6 70 17.6 67 11.7 72 15.7 70 14.4 69 12.5 82 Nov 8.5 77 15.0 69 16.2 70 6.0 73 12.1 77 12.5 74 11.8 74 5.8 83 12.0 65 16.1 76 13.5 73 14.1 88 9.1 78 12.9 76 12.7 79 7.6 76 10.2 77 10.6 73 9.0 79 15.4 72 8.7 78 12.2 75 6.8 78 9.2 77 9.1 73 8.6 84 Dic 5.3 79 12.1 68 13.3 69 3.4 77 9.0 82 9.6 71 9.5 74 3.2 86 8.6 57 13.3 77 11.2 69 12.1 88 5.9 82 9.7 80 10.9 78 4.8 79 7.7 75 7.4 77 5.9 81 12.5 75 5.3 81 8.7 77 3.8 81 5.8 82 6.3 76 6.3 85
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Una vez determinadas las condiciones exteriores debemos fijar la temperatura interior. Para ello debemos tomar como referencia la tabla 1.4.1 (RITE) donde se dan como referencia las temperaturas operativas entre 21-23 C y humedad relativa del 40 al 50 % teniendo en cuenta una actividad metablica sedentaria de 1.2 met un grado de vestimenta de 1 clo en invierno y entre un 10 y un 15 % (ppd) de insatisfechos. Los locales no habitables no deben climatizarse, salvo cuando se empleen fuentes de energa renovables o residuales. (IT 1.2 RITE) Se entiende tal y como dice el CTE en las definiciones por recinto no habitable el no destinado al uso de personas o cuya ocupacin, por ser ocasional solo exige unas condiciones de salubridad adecuadas. Por tanto quedan incluidos como no habitables los garajes, los trasteros, las cmaras tcnicas y desvanes no acondicionados. Para calcular las perdidas por transmisin tendremos: QT = U S (Ti-Te) Qt = Prdidas del local (W) U = coeficiente de transmisin (W/m2 C) Ti = temperatura interior C Te = temperatura exterior C S = superficie de contacto con el exterior
Una medida de la capacidad de conducir el calor por parte de un material homogneo es la conductividad trmica, que se mide en W / C m. Este factor representa la cantidad de calor que pasa travs de una pared de un metro cuadrado y un milmetro de espesor durante una hora, cuando sus caras mantienen un grado centgrado de diferencia de temperatura.
DISTRIBUCIN DE TEMPERATURAS EN UN MURO

Prdida de calor (Q) por transmisin, del lugar de mayor temperatura T1 al de menor T2. T1 > T2 En funcin de la conductividad () de los cerramientos y el espesor (e). 1 Q= s T e1 e2 e3 en 1 1 1 + + + + + + 1 h1 h2 hi 2 3 n Siendo U el coeficiente de transmisin del muro kcal/h m2 C. 1 U= e1 e2 e3 en 1 1 1 + + + + + + 1 2 3 n h1 h2 hi La prdida de calor Q por transmisin depende del muro, del rea y de la diferencia de temperaturas: Qt = U S (Ti Te) Fig. 5
1/h1 T1
T3 T4 T5 1/hi 1 2 T2 1/h2
e1
ew
e2
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El programa para determinar la limitacin de la demanda energtica (LIDER) ya carga en su base de datos los materiales con sus coeficientes de transmisin, para obtener el coeficiente U directamente.
Estos valores de conductividad trmica los podemos encontrar en la norma UNE EN ISO 10:456:2001. Materiales de Construccin FAMILIA Fbricas de ladrillo MATERIAL O SISTEMA CONSTRUCTIVO Tabique de LH sencillo (40 mm < Espesor < 60 mm) Tabicn de LH doble, tabicn (60 mm < E < 90 mm) Tabicn de LH triple, medio pie (100 mm < E < 110 mm) Tabicn de LH sencillo gran formato (40 mm < E < 60 mm) Tabicn de LH doble gran formato (60 mm < E < 90 mm) Tabicn de LH triple gran formato (100 mm < E < 110 mm) 1/2 pie LP mtrico o cataln (40 mm < G < 60 mm) 1/2 pie LP mtrico o cataln (60 mm < G < 80 mm) 1/2 pie LP mtrico o cataln (80 mm < G < 100 mm) 1 pie LP mtrico o cataln (40 mm < G < 60 mm) 1 pie LP mtrico o cataln (60 mm < G < 80 mm) 1 pie LP mtrico o cataln (80 mm < G < 100 mm) 1/2 pie LM mtrico o cataln (40 mm < G < 50 mm) 1 pie LM mtrico o cataln (40 mm < G < 50 mm) BC con mortero convencional espesor 140 mm BC con mortero convencional espesor 190 mm BC con mortero convencional espesor 240 mm BC con mortero convencional espesor 290 mm BC con mortero aislante espesor 140 mm BC con mortero aislante espesor 190 mm BC con mortero aislante espesor 240 mm BC con mortero aislante espesor 290 mm BH convencional espesor 100 mm BH convencional espesor 150 mm BH convencional espesor 200 mm BH convencional espesor 250 mm BH convencional espesor 300 mm BH aligerado macizo espesor 200 mm BH aligerado macizo espesor 250 mm BH aligerado macizo espesor 300 mm BH aligerado macizo - muro de carga - espesor 300 mm BH aligerado hueco espesor 250 mm BH aligerado hueco espesor 300 mm BH aligerado hueco - muro de carga - espesor 300 mm FU Entrevigado cermico - Canto 250 mm FU Entrevigado cermico - Canto 300 mm FU Entrevigado cermico - Canto 350 mm
Conductividad (W/mk) Densidad (kg/m2) Calor Especfico Factor de resistencia al vapor de agua
Fbricas de bloque cermico de arcilla aligerada
Fbricas de bloque de hormign convencional
Fbricas de bloque de hormign aligerado
Forjados unidireccionales
0,44 0,375 0,434 0,434 0,182 0,208 0,694 0,595 0,543 0,743 0,634 0,553 1,042 1,529 0,438 0,432 0,421 0,426 0,318 0,302 0,296 0,296 0,625 0,789 0,909 1,000 1,154 0,286 0,301 0,316 0,309 0,472 0,455 0,448 0,893 0,938 1,000
1000 930 920 920 630 620 1140 1120 900 1220 1150 1000 2170 2140 1170 1080 1090 1080 1020 910 920 910 1210 1040 860 685 585 840 850 860 940 760 1050 1130 1220 1110 1030
1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 6 6 6 6 6 6 6 10 10 10
La cantidad de calor (Q) que pasa a travs de una pared homognea de espesor constante (e) y superficie (S) a cuyos lados existen temperaturas (Ti) y(Te) durante una hora ser: Q = /e S (Ti Te) Siendo el coeficiente de transmisin de calor U = /e En el caso de varias capas de material de distinta conductividad trmica, el coeficiente de transmisin total ser: U= 1
e1 e2 e3 en + + + 1 2 3 n
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Y si consideramos en los extremos de la pared, el coeficiente de pelcula (h) o de proximidad, y los posibles aislamientos, tendremos el coeficiente de transmisin total del muro multicapa: U= 1
e1 e2 e3 en 1 1 1 + + + + + + 1 2 3 n h1 h2 hi
Para las resistencias trmicas superficiales h1, h2, las tomaremos de las tabla E.1 del CTE. Posicin del cerramiento y sentido del flujo de calor Cerramientos verticales o con pendiente sobre la horizontal >60 y flujo horizointal Cerramientos horizontales o con pendiente sobre la horizontal 60 y flujo ascendente Cerramientos horizontales y flujo descendente Rse 0,04 Rsi 0,13
0,04
0,10
0,04
0,17
Para la resistencia trmica de la cmara de aire tomaremos del apartado E. 1.1.6 (CTE-DB HE-1) m2 k /W
E (cm) 1 2 5
Horizontal 0.15 0.16 0.16
Vertical 0.15 0.17 0.18
Otra prdida de calor que se produce en la vivienda es provocada por la entrada de aire fro del exterior a cada estancia, ya que se supone que el habitculo no es perfectamente estanco, y que existen infiltraciones de aire al entrar y salir del local calefactado. Son las prdidas de calor por infiltracin que hay que compensar con el sistema de calefaccin. Se considerar que cada local cambiar todo el aire contenido por el aire del exterior un nmero determinado de veces a la hora. Este mtodo no es aconsejable en determinados casos donde predominen las renovaciones por rejillas; en dichos casos se determinar por el llamado mtodo de rendijas. La expresin que se utiliza para medir las prdidas que se producen en un local por las infiltraciones es: Qi = C V 0,306 T Qi = Prdidas por infiltracin en kcal/h C = Renovaciones por hora del local 0,306 = Calor especfico del aire en kcal/m3 V = Volumen del local en m3 T = diferencia de temperaturas
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Para los valores correspondientes de las renovaciones en cada local se puede estimar: NMERO DE FACHADAS AL EXTERIOR 0 1 2 3 4 RENOVACIONES POR HORA (C) 0,2 0,5 0,8 1 1,5
Este mtodo para calcular las prdidas por infiltracin es orientativo para poder calcularlo exhaustivamente deberamos ir a la seccin calidad del aire interior HS 3 del CTE.
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Limitacin de la demanda de calefaccin

El objetivo de este captulo y de los siguientes coincide con el de la nueva normativa que ser: La reduccin de la produccin de CO2 y del consumo energtico de los edificios Fomentar el uso de las energas renovables Mejora del medio ambiente Informacin al usuario final En concreto en este captulo el objetivo es que los edificios consuman un 25 % menos con el CTE que con CT-79 utilizado hasta ahora. Las diferencias mas sealadas entre CT 79 y CTE quedan especificadas en la tabla siguiente:
COMPARATIVA DE NORMATIVAS CT 79 K (kcal/hm2 C) Zona climtica: Invierno 5 zonas Valor mximo K Valor lmite de transmisin trmica KG (Factor de forma) HE 1 U (W/m2 K) Zona climtica: verano-invierno 12 zonas U mxima incluso vidrios y marcos Parmetros caractersticos medios y comparacin con U lim. Muros dependiendo de la orientacin UHLim depende de porcentaje de huecos y orientacin Radiacin solar Puentes trmicos Aislamiento vivienda con zona comn Nuevos valores
Para determinar la demanda energtica de un edificio Se establecen en el CTE, HE 1, 12 zonas climticas identificadas mediante una letra para invierno (apndice D CTE). Se clasifican los espacios interiores de los edificios en espacios habitables y espacios no habitables Dentro de los locales habitables se va a diferenciar entre: Espacios de baja carga interna donde se disipa poca carga trmica. Espacios de alta carga interna donde se genera gran cantidad de calor ya sea debido a su ocupacin, iluminacin etc. Referente a la limitacin de condensaciones en los cerramientos separamos los locales habitables dependiendo del exceso de humedad en el interior.
Definimos la envolvente trmica del edificio. Tal y como se indica en la figura la envolvente trmica estar compuesta por todos los cerramientos que limitan espacios habitables con el exterior y por las particiones interiores que limitan habitables con no habitables.
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(Imagen CTE)
La envolvente trmica se compone de: cubiertas (inclinacin < 60 horizontal); suelos (en contacto con el aire, terreno o espacio no habitable); fachadas (inclinacin > 60 horizontal); medianeras; cerramientos en contacto con el terreno y particiones interiores. Una vez dados los parmetros generales se puede aplicar la opcin simplificada o la opcin general.
Opcin simplificada: limitacin de la demanda de forma indirecta, mediante los valores limite de transmitancia trmica U y de un factor solar modificado. Se rellenar una ficha justificativa con la comparacin de los valores lmite. Esta opcin se podr aplicar cuando el porcentaje de huecos en cada fachada sea inferior al 60 %, y el porcentaje de lucernarios sea inferior al 5 % de la superficie total.
Para aplicar la opcin simplificada primero determinaremos los siguientes puntos:
zona climtica Clasificacin de espacios habitables de alta y baja carga trmica y no habitables. Definicin de la envolvente trmica tal y como hemos definido en el prrafo anterior. limitacin de la permeabilidad al aire de las carpinteras siendo para las zonas A y B: 50 m3/h m2 y para las zonas C, D, E 27 m3/h m2.
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Una vez establecidos los parmetros de entrada comprobamos los lmites de la transmitancia trmica que aparecen en la tabla 2.1 segn la zona climtica.
Tabla 2.1 Transmitancia trmica mxima de cerramientos y particiones interiores de la envolvente trmica U en W/m2 K Cerramientos y particiones interiores Muros de fachada, particiones interiores en contacto con espacios no habitables, primer metro del permetro de suelos apoyados sobre el terreno(1) y primer metro de muros en contacto conel terreno Suelos Cubiertas Vdrios y marcos Medianeras
(2)
ZONAS A 1,22
ZONAS B 1,07
ZONAS C 0,95
ZONAS D 0,86
ZONAS E 0,74
0,69 0,65 5,70 1,22
0,68 0,59 5,70 1,07
0,65 0,53 4,40 1,00
0,64 0,49 3,50 1,00
0,62 0,46 3,10 1,00
(1) Se incluyen las losas o soleras enterradas a una profundidad no mayor de 0,5 m. (2) Las transmitancias trmicas de vidrios y marcos se compararn por separado.
Calculamos la media de de los distintos parmetros caractersticos de la zona de alta y baja carga interna comprobando que cumplen los valores lmite de los parmetros caracteristicos medios de la tabla 2.2
ZONA CLIMTICA C2 Transmitancia lmite de muros de fachada y cerramientos en contacto con el terreno Transmitancia lmite de suelos Transmitancia lmite de cubiertas Factor solar modificado lmite de lucernarios UMlim: 0,73 W/m2K USlim: 0,50 W/m2K UClim: 0,41 W/m2K FLlim: 0,32
Transmitancia lmite de huecos(1) UHlim W/m2K % de huecos de 0 a 10 de 11 a 20 de 21 a 30 de 31 a 40 de 41 a 50 de 51 a 60 N 4,4 3,4 (4,2) 2,9 (3,3) 2,6 (2,9) 2,4 (2,6) 2,2 (2,4) E/O 4,4 3,9 (4,4) 3,3 (3,8) 3,0 (3,3) 2,8 (3,0) 2,7 (2,8) S 4,4 4,4 4,3 (4,4) 3,9 (4,1) 3,6 (3,8) 3,5 (3,6) SE/SO 4,4 4,4 4,3 (4,4) 3,9 (4,1) 3,6 (3,8) 3,5 (3,6)
Factor solar modificado lmite de huecos FHlim Baja carga interna E/O 0,59 0,51 S SE/SO 0,55 Alta carga interna E/O 0,60 0,47 0,40 0,35 S 0,58 0,52 SE/SO 0,51 0,43 0,38
(1) En los casos en que la transmitancia media de los muros de fachada UMm, definitiva en el apartado 3.2.2.1, ser inferior a 0,52, se podr tomar el valor de UHlim indicado entre parntesis para las zonas climticas C1, C2, C3 y C4.
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Para ayudarnos con este procedimiento estn las fichas justificativas, en la ficha justificativa 1 donde se van obteniendo todo los parmetros caractersticos medios. Dependiendo de la orientacin y el tipo de cerramiento.
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Ficha justificativa 2 demanda energtica. En la ficha justificativa 2 (ficha de conformidad) se compara con la transmitancia trmica de la tabla 2.1 y de los parmetros caractersticos medios definidos en la 2.2.
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Opcin general: Limitacin de la demanda energtica de los edificios de forma directa evaluando dicho edificio como edificio objeto, tal y como ha sido proyectado en geometra, construccin y operacin; y como edificio de referencia que tiene la misma forma y tamao que el objeto con unas calidades constructivas que garantizan el cumplimiento de las exigencias de la demanda energtica. El edificio de referencia podramos decir que es el edificio objeto con las calidades constructivas que se imponen para cumplir la opcin simplificada. Para hacer este clculo la versin oficial se denomina Limitacin de la Demanda Energtica, LIDER, y tiene la consideracin de Documento Reconocido del CTE. Se ha tomado un ejemplo que facilita el propio programa para ir explicando cada concepto. Descripcin del Edificio: Se trata de un edificio de viviendas situado en Orense zona C2 Clase Higromtrica: 3 y n de renovaciones hora: 1
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Al igual que hacamos antes se define la envolvente del edificio y clasificaremos los espacios. Definimos los cerramientos, y los dividimos (tal y como hace el CTE 3.1.3) en: cubiertas, suelos, fachadas o muros exteriores, medianeras, forjado terreno y particiones interiores o tabiques. Los materiales utilizados son los que carga la base de datos.
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Indicaremos en la parte de construccin lo que corresponde a cada cerramiento.
Para que a la hora de calcular este sea satisfactorio hay que tener en cuenta que la demanda trmica de la envolvente del edificio objeto para el rgimen de calefaccin (meses de diciembre a febrero) y refrigeracin (junio a septiembre) han de ser inferiores a las del edificio de referencia. Adems para evitar descompensaciones entre la calidad trmica de diferentes espacios se ha de comprobar cada una de las transmitancias trmicas de los cerramientos y particiones de la envolvente es inferior al valor mximo indicado en la tabla 2.1. Teniendo en cuenta esto seleccionaremos la opcin de calcular. En nuestro caso cumple con el CTE tanto en calefaccin como en refrigeracin.
Una vez realizada esta parte del proceso exportaremos al programa CALENER para acceder a la calificacin energtica del edificio.
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Calicacin energtica de los edicios

El objetivo de este captulo es la reduccin de las emisiones de CO2, y el uso de las Energas Renovables. Este captulo junto con la Limitacin de la Energa dan un nuevo enfoque al diseo de los edificios y a las instalaciones de los mismos, buscando el ahorro de Energa. En nuestro caso el enfoque para conseguir este ahorro energtico ir centrado en la bsqueda de un sistema de instalacin eficiente ayudado de un generador de alto rendimiento estacional. Se puede definir calificacin de eficiencia energtica como la expresin del consumo de energa que se estima necesario para determinar la demanda energtica del edificio en unas condiciones normales de funcionamiento y ocupacin. Se expresar con indicadores energticos mediante una etiqueta que aparece en el anexo II del RD 47/2007. Una vez que hemos hallado la limitacin de la demanda mediante el programa LIDER exportamos el edificio a la aplicacin CALENER VYP, o CALENER GT. Al igual que ocurre con la limitacin de la demanda existe un mtodo simplificado que se podr aplicar en el caso de que se trate de un edificio de uso residencial y que el tanto por ciento de los huecos a fachada sea inferior al 60 % de su superficie y el de lucernarios sea inferior al 5% de la superficie total de la cubierta. Este mtodo simplificado consiste en un mtodo prescriptivo formado por una serie de tablas que dependiendo de la zona climtica nos dar una serie de opciones para elegir el sistema. Con este sistema la calificacin energtica mxima que vamos a conseguir ser una D. La diferencia entre el CALENER VYP y el CALENER GT es el uso del edificio, realmente el CALENER VYP va a ir indicado para uso residencial y pequeo terciario, y el GT ir indicado para gran terciario. Tomamos como ejemplo en primer lugar un edificio de cinco plantas situado en Madrid.
Vamos a ir considerando diferentes tipos de generador para poder comparar la calificacin dependiendo de dicho generador.
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En el primer caso hacemos el clculo de la certificacin colocando calderas mixtas convencionales por cada vivienda, de esta manera obtendremos una calificacin energtica de D con un ndice de 23.4 kgCO2 /m2 esta cifra sale de la suma de los coeficientes de Emisiones de CO2 calefaccin (20,8 kgCO2 /m2) + Emisiones CO2 refrigeracin (3.5 kgCO2 /m2) + Emisiones CO2 ACS (1.3 kgCO2 /m2)
Ahora cambiamos los generadores mixtos por calderas de condensacin. Para agua caliente sanitaria el programas no considera calderas de condensacin por lo cual dejamos por separado el sistema de acs y si consideramos condensacin como generador de calefaccin. A su vez hay que tener en cuenta que la temperatura de impulsin debe ser menor que un sistema convencional, tomamos una temperatura de impulsin de 45 C.
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El resultado que hemos obtenido ha cambiado, obtenemos una calificacin tipo C con un ndice de 20,8 KgCO2/m2 siendo este inferior al que obtenamos con calderas mixtas convencionales.
Si nos vamos a uno de los casos extremos, como sera colocar calderas elctricas por vivienda vemos que el indice o la calificacin energtica que se obtiene es exagerado, la cantidad de kg CO2/m2 es 69.1 kg CO2/m2.
Hemos realizado otro ejemplo en este caso un edificio del Sector Terciario de uso oficinas, hemos utilizado el CALENER GT, para simular el sistema de calefaccin con diferentes generadores.
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Una vez definida la ubicacin, la actividad a la que se dedica el edificio el tipo de acondicionamiento dentro de lo que marca el CTE HE1 definiremos junto con el sistema el generador. Colocamos una caldera convencional de combustible gasleo impulsando a una temperatura de 80 C y un salto trmico de 20 k.La regulacin para este caso se hace a un punto fijo.
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En este caso el ndice de calificacin que se obtiene es 0.67 tn de CO2 /m2.
Modificamos la caldera convencional por una de condensacin. Al modificar el generador tambin podemos variar la regulacin considerando en este caso un sistema de temperatura progresivamente descendente dependiendo de las condiciones climatolgicas:
De esta forma hemos reducido a 0.54 Tn CO2 /m2 las emisiones consiguiendo una calificacin energtica B.
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Vemos al igual que en el caso anterior los dos casos extremos con una caldera de biomasa y una caldera elctrica donde las emisiones se disparan.
Con caldera elctrica
Como conclusiones al estudio podemos decir que el generador influir en la calificacin energtica global del edificio. Hemos visto como el uso de las calderas elctricas como sistema de calefaccin no es solucin a una calificacin energtica aceptable. Por el contrario aquellos sistemas que intentan sacar mayor rendimiento a las instalaciones como calderas de condensacin o generadores con uso de energas renovables como la biomasa cada vez tienen mayor cabida en el mercado debido al gran ahorrro energtico que nos proporcionan.
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Determinacin de la potencia en calefaccin y de los emisores de calor
Determinacin de la potencia en calefaccin

Para la determinacin de la potencia de la caldera en servicio en calefaccin, debemos determinar previamente las prdidas de calor a travs de las paredes del edificio. Para ello debemos conocer los coeficientes de transmisin trmica de las paredes, como hemos visto y las temperaturas interior y exterior de clculo; esto nos llevara bastante tiempo para el dimensionado de la instalacin. Existen otros mtodos alternativos al anterior basados en tablas que de una forma inmediata nos permiten determinar la prdida de calor por m3 en cada estancia de la vivienda de forma muy aproximada, prdidas expresadas en kcal/h m3. Si multiplicamos el volumen de cada estancia por dichas demandas (D), obtenemos la demanda trmica en kcal/h de cada local (P).
DEMANDAS POR LOCAL (D) Salas de estar Dormitorios Cocina Baos Pasillos
Temperatura inferior (C)* 22 C 21 C 20 C 21 C 18 C
Demandas kW/m3 0,0588 0,0536 0,0480 0,0536 0,0400
Demandas kcal/h m3 50,6 46,0 41,4 46,0 34,5
* Temperaturas interiores sugeridas.
Expresado en funcin de los metros cuadrados de las estancias, considerando una altura del techo de 2,5 m.
DEMANDAS POR LOCAL (D) Salas de estar Dormitorios Cocina Baos Pasillos
Temperatura inferior (C)* 22 C 21 C 20 C 21 C 18 C
Demandas kW/m2 0,147 0,134 0,120 0,134 0,100
Demandas kcal/h m2 126 115 103 115 86
* Temperaturas interiores sugeridas.
A estas demandas trmicas de las habitaciones de la vivienda las iremos sucesivamente multiplicando por una serie de factores dependientes de las condiciones del local y de las condiciones exteriores. Es este valor, P, el que sucesivamente iremos multiplicando por una serie de factores.
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1. El primer factor es la zona climtica. Necesitamos conocer dnde est localizada la vivienda, segn el mapa adjunto:
ZONAS CLIMTICAS
ZONA A ZONA B ZONA C ZONA D ZONA E
Fig. 7
ZONA CLIMTICA Zona A Zona B Segn la localizacin de la vivienda se multiplicar P por los factores siguientes: Zona C Zona D Zona E
Factor F1 0,7 0,8 0,9 1,0 1,15
ORIENTACIN 2. El segundo factor a considerar es la orientacin de los locales de la vivienda. Si estuviera la vivienda orientada al norte o en zonas sombras, se multiplicar el nuevo valor P obtenido al aplicar el factor anterior, por un nuevo factor: Si no corresponde a los casos anteriores el factor F2 toma el valor de 1. Zona de montaa Orientada al norte o en zona de sombra
Factor F2 0,7 1,15
ORIENTACIN
Fachada orientada al Sur
Fachada orientada al Norte
Montaa Fig. 8
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3. Un tercer factor a considerar es el nmero de paredes al exterior, contando como paredes tambin el techo y suelo de la vivienda. Se multiplica el valor de P procedente del punto anterior por los factores siguientes: PAREDES AL EXTERIOR Pisos de dos o menos paredes al exterior Ms de dos paredes al exterior Factor F3 1,1 1,3
Si la vivienda no corresponde a ninguno de los tipos anteriores, F3 es igual a 1.
TIPOLOGA DE EDIFICACIN
Fig. 9
4. Un cuarto factor es referente al tipo de aislamientos, multiplicaremos el nuevo valor de P por los siguientes factores: AISLAMIENTO Buen aislamiento Aislamiento normal Acristalados > 10% o mal aislamiento Factor F4 0,75 1 1,2
Con este valor de P en kcal/h obtenido al multiplicar sucesivamente por los factores anteriormente considerados, tendremos determinada la prdida de calor, es decir, el calor que deben aportar los elementos emisores a cada local. Una vez que se han calculado las prdidas de calor en cada uno de los locales, se suman, obteniendo la prdida de calor total en la vivienda. La potencia de la caldera ser equivalente a este valor ms un margen del 10% por encima y ya tenemos fijada la potencia de nuestra caldera en servicio de calefaccin, con un margen suficiente para no quedarnos por debajo de las prdidas de calor calculadas por un mtodo ms exhaustivo.
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PLANO DE VIVIENDA
F 10 1
C. Bao 2
ito rm
rio
rio
Do
Pasillo A Cocina Recibidor
Do
Terraza
rm
ito
Saln
5 B 6
Do
rm
ito
rio
Local calefactado Local no calefactado Emisor Caldera Junkers Fig. 10
EJEMPLO: Para una vivienda con aislamiento normal, con una pared al exterior, situada en Ciudad Real y no en zona de montaa, calcular la potencia necesaria de la caldera en servicio de calefaccin. Cada una de las estancias a calefactar tienen las siguientes orientaciones y superficies: Cocina, de 9 m2 y orientacin Norte; Saln, de 17 m2 y orientacin Norte; Dormitorios de 15, 14 y 14 m2, con orientacin Oeste, Sur y Este en zona sombra, respectivamente; y un Cuarto de Bao de 7 m2, orientado al Sur. La altura de la vivienda es de 2,5 m. De acuerdo con las tablas anteriores fijamos los factores de correccin. As, para la zona climtica 3, F1 = 1, y por el tipo de aislamiento, F4 = 1. Para cada local, segn su orientacin (F2) y el nmero de paredes al exterior (F3):
LOCAL Cocina Saln Dormitorio 1 Dormitorio 2 Dormitorio 3 Cuarto de bao TOTAL
m2 9 17 15 14 14 7 76
m3 22,5 42,5 37,5 35 35 17,5 190
F = F1 ... F4 1,2 1,2 1 1 1,2 1
D (kW/m2) 0,12 0,147 0,134 0,134 0,134 0,134
P (kW) 1,296 2,998 2,010 1,876 2,251 0,938 11,369
P (kcal/h) 1.114,56 2.578,28 1.728,60 1.613,36 1.935,86 806,68 9.777,34
Segn los tiempos de funcionamiento de la instalacin de calefaccin, segn la tipologa de la misma y de la exposicin al viento y altura sobre el nivel del mar, tendremos unos suplementos de potencia que pueden incrementar ligeramente al alza los valores calculados de demandas trmicas de calefaccin. Por este motivo merece tener en cuenta un margen de seguridad por encima y que consideraremos a la hora de ajustar la potencia mxima de la caldera en servicio de calefaccin. El ajuste de la potencia de la caldera en servicio de calefaccin se recomienda que sobrepase en un 10% a la calculada anteriormente. As, ajustaremos la caldera en calefaccin a 10.755 kcal/h (12,5 kW). Para lo cual, segn el modelo de caldera Junkers, procederemos como en el siguiente apartado se explica.
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Determinacin de los emisores de calor

Los emisores de una instalacin de calefaccin por agua caliente son aparatos destinados a proporcionar al ambiente el calor necesario para mantener la temperatura de confort elegida. Esta emisin calorfica se basa en los principios de conveccin y radiacin. Los emisores ms utilizados en instalaciones individuales de calefaccin por agua caliente son:
RADIADOR DE HIERRO FUNDIDO
Radiadores de hierro fundido. Son los componentes clsicos de toda calefaccin que quiera aportar el mximo confort. Su duracin, prcticamente ilimitada, les hace los ms econmicos. Estn constituidos por elementos acoplables o mdulos. Debido al volumen de agua que contienen y al material del que estn ejecutados tienen una gran inercia trmica especialmente indicados para su uso en viviendas de uso permanente, dado que sus tiempos de calentamiento y enfriamiento son especialmente largos. Como inconveniente podemos nombrar la poca capacidad de emisin de cada elemento, siendo necesaria la utilizacin de un mayor nmero de elementos para la misma potencia, y la necesidad de realizar labores de mantenimiento peridicas (pintura) para mantenerlos en buen estado.
Fig. 11
RADIADOR DE ALUMINIO
Radiadores de aluminio. Tambin constituidos por partes acoplables llamadas elementos. La tecnologa de los radiadores de aluminio inyectado est en continuo desarrollo por sus principales prestaciones: su peso reducido, su facilidad de mantenimiento y montaje y buen rendimiento facilitado por la geometra de los mdulos que componen el radiador. En instalaciones nuevas, los radiadores de aluminio pueden producir hidrgeno, procedente del agua de la instalacin que oxida inicialmente al material. Es conveniente evitar la acumulacin de este gas, por lo que debe colocarse en cada radiador un purgador. Esta oxidacin inicial de la instalacin es beneficiosa, ya que supone dotar a la instalacin de un recubrimiento que protege de posibles fugas a travs de los poros en el material. Gracias a la facilidad de instalacin y mantenimiento de la que hemos hablado, unido a un competitivo precio por calora, hace que sea el ms utilizado en la instalacin de calefaccin de viviendas habitadas y poco a poco van imponindose en viviendas de nueva construccin. Son elementos de reducida inercia trmica. Fig. 12
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RADIADOR DE CHAPA DE ACERO
Radiadores de chapa de acero. Debidamente instalada y tratada la chapa en su mantenimiento pueden alcanzar una larga duracin. Los elementos estn soldados entre s. No es posible reducir el tamao de los radiadores soldados, perdiendo la ventaja de la modularidad que tienen los radiadores anteriores. Desde el punto de vista econmico son una buena solucin en una vivienda, aunque el precio cada vez menor de los radiadores de aluminio inyectado est haciendo que stos los vayan sustituyendo. Estos radiadores tienen poca inercia trmica.
Fig. 13
PANEL DE CHAPA DE ACERO
Paneles de chapa de acero. Ofrecen lneas ms planas, menos voluminosas, pero de mayor superficie de radiacin; estn indicados para viviendas de reducido espacio. Su tratamiento respecto a la duracin es igual a los radiadores de acero.
Fig. 14
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RADIADOR TOALLERO
Radiadores para bao. Generalmente estn fabricados a base de tubo de acero y aluminio, con diseos modernos que rompen con lo tradicional. Son en realidad un conjunto de tubos de acero o aluminio pensados en muchos casos para colocar y secar toallas.
Fig. 15
Para obtener una temperatura uniforme en todo el local, debemos emplazar los emisores en el lugar ms fro de la habitacin. Lo correcto es situar el radiador en la pared ms fra para que la estratificacin del aire sea lo menor posible y a una distancia mnima del suelo y de la pared. Si se colocan los emisores en nichos o repisas, las potencias calorficas quedan reducidas. La conveccin es del orden del 80% de la emisin, siendo muy importante que no se obstaculice la corriente de aire por medio de cubrerradiadores, cortinas, etctera. A pesar de esto, a menudo se integran los radiadores en muebles o incluso en el mismo muro de la estancia. Esto como vimos reduce la potencia emisiva de los mismos, adoptando unos coeficientes que nos valorarn la reduccin del poder emisivo de dichos radiadores.
Normal - 100 %
Bajo repisa - 92 %
En nicho - 95 %
TIPO DE INSTALACIN Bajo repisa En un nicho Cubrerradiador con rejilla frontal Cubrerradiador con rejilla frontal y superior
FACTOR DE REDUCCIN 0,92 0,95 0,9 0,95
Cubrerradiad or con rejilla frontal 90 %
Cubrerradiad or con rejilla frontal y superior 90 %
Fig. 16
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Una vez determinada la caldera y su potencia mxima en calefaccin, pasamos a determinar el nmero de elementos que compondrn los emisores de calor de cada habitacin. Para una vivienda unifamiliar tipo, tenemos la potencia destinada a cada habitacin segn el primer clculo que se hizo de la potencia mxima en calefaccin. Para la eleccin de los emisores de calor, debemos hacer las consideraciones siguientes: 1. Fijar la temperatura de ida a radiadores y la cada de temperatura en el circuito de emisores que se toman a partir de la EN 442 como temperatura de ida 80 C y retorno de 60 C es decir cadas de temperatura de la instalacin de 20 C para las condiciones de proyectos con saltos trmicos en los emisores de 50 C. Si bien hasta ahora las temperaturas que se estaban adoptando eran segn UNE 9/015 / 86 con temperatura de ida de 90 y retornos de 70 C y un salto trmico en los emisores de 60 C. Realmene la norma EN 442 toma para ensayar los radiadores una temperatura de ida de 75 C y de retorno de 65 C que implica un salto trmico muy pequeo llevdonos a tener que colocar bombas muy grandes en las calderas murales, por esa razn se optimiza el clculo con un salto trmico de 20 C y temperaturas de ida y retorno de 80-60 C. 2. Tipo de emisor de calor. Existen en el mercado varios tipos de emisores de calor, de hierro fundido, chapa de acero o de aluminio. Con las condiciones especificadas en el punto anterior nos encontramos con las tablas siguientes donde obtenemos la potencia que emiten en kcal/h por elemento. Fig. 17
Emisores (kcal/h elemento) Hierro fundido
EN 442 t = 50 C 2 columnas 3 columnas Liso
45 cm 38 53 75 109 35 45 660
60 cm 50 70 100 126 46 62 785
75 cm 63 86 114 142 56 75 1.865
Aliminio Aberturas 2 columnas Acero 3 columnas Panel de acero Por metro de ancho
* Agua de entrada de 80 C y salida de 60 C, salto trmico de 50 C.
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Dividiendo la potencia de cada habitacin por la potencia emisiva en kcal/h elemento de los emisores de la tabla anterior, obtendremos el nmero de elementos en cada estancia. Para un clculo exacto del radiador a emplear, debemos tener en cuenta el salto trmico de dicho radiador, diferencia de temperatura entre el fluido calefactor y el ambiente, que es la que determina la eficiencia de cada elemento. Definimos temperatura media del radiador como: Tm = Donde: Tm = Temperatura media del radiador. Ti = Temperatura de entrada en el radiador en C. Tr = Temperatura de salida del radiador, en C. Definimos entonces el salto trmico (T) como: T = Tm Ta Donde: Tm = Temperatura media del radiador en C. Ta = Temperatura del ambiente en C. T = Salto trmico. Cuando un fabricante de radiadores nos dice que un determinado tipo de elemento tiene una potencia de 114 kcal/h, nos est diciendo que con una temperatura de entrada del agua de 80 C, una temperatura de salida de 60 C, y por tanto una temperatura media de 70 C, y el ambiente a 20 C, es decir, con un T de 50 C, este elemento va a ceder 114 kcal al ambiente a calefactar cada hora. En el Reglamento de Instalaciones Trmicas en Edificios, en la instruccin tcnica IT.1.3.4.4 obliga a que las superficies que sean accesibles al usuario tendrn una temperatura menor de 80 C o estarn adecuadamente protegidas contra contactos accidentales. Salvo las superficies de los emisores de calor que podrn tener una temperatura mayor que 60 C. Ti + Tr 2
EL SALTO TRMICO DE UN RADIADOR
Ti
Tm
T = Tm Ta
Ta
Tm =
Ti + Tr 2
Tr
Fig. 18
45
De los datos de las tablas facilitadas por el fabricante podemos pasar el valor de potencia por elemento, expresando:
T n P = P50 50
Donde: P = Potencia para un salto trmico distinto de 50, en Kcal/h.
P50 = Potencia para un salto trmico de 50 K, facilitada en tablas. T = Salto trmico, en K. n = ndice caracterstico del emisor. Debe ser suministrado por el fabricante, es distinto para cada marca y modelo.
El coeficiente n tambin puede estar definido por tablas, de modo que el fabricante nos proporcionar la disipacin de potencia por elemento para cada salto trmico sin necesidad de hacer operaciones. Podemos proporcionar la misma potencia, colocando ms radiadores, trabajando a menos temperatura o trabajar al mximo de temperatura pero con menos elementos. Tambin consideraremos que cuanto menor sea el salto trmico, menor ser la potencia que cede el radiador, con lo que siempre debemos realizar el clculo utilizando las condiciones de equilibrio pensando que antes de alcanzarlas el sistema ceder mas energa. Otra consideracin es que una distribucin de los radiadores en la estancia, trabajando a bajas temperaturas, nos permitir alcanzar un mayor grado de confort.
EJEMPLO: Para nuestra vivienda tipo que nos sirve de ejemplo, tenemos para cada estancia los siguientes nmeros de elementos en aluminio de 60 de alto y liso. En el bao de 45 cm de alto:
EN 442 P (kW) P (kcal/h) Pot. Emisiva (kcal/h elem.) 100 100 100 100 100 75 Elementos
Cocina Saln Dormitorio 1 Dormitorio 2 Dormitorio 3 Cuarto de bao TOTAL
1,296 2,998 2,010 1,876 2,251 0,938
1.114,56 2.578,28 1.728,60 1.613,36 1.935,86 806,68
12 26 18 17 20 11 104
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1. Otros elementos de los radiadores

Del dimensionado terico a la ejecucin prctica puede que varen algunos de los parmetros tenidos en cuenta en el proyecto. Por esta razn son necesarios algunos elementos que nos permitan ajustar el sistema de transmisin de calor a los emisores, regulando el caudal que pasa por cada uno de ellos. Todo esto tiene como resultado que cada radiador se caliente ms o menos deprisa e incluso que algunos no puedan llegar a calentarse convenientemente dado que presentan una prdida de carga superior al resto y por tanto el caudal que les llega es inferior al que debera. Para evitar este problema se hace necesaria la utilizacin en cada radiador de una vlvula que, convenientemente tarada, aumente la prdida de carga de algunos radiadores con el fin de que el caudal se distribuya conforme a lo previsto. Se trata de los detentores. En el caso de instalaciones bitubo, es habitual la instalacin en la salida de agua del radiador de estos elementos, logrndose el mximo rendimiento si el detentor se encuentra en el extremo opuesto del mismo, es decir al otro lado y en la parte baja, mientras que en instalaciones monotubo, suele estar incluida en la llave de regulacin. En instalaciones bitubo de retorno directo siempre se precisar de esta regulacin, no tanto necesaria para instalaciones de retorno invertido, sistema equilibrado de por s, como veremos en el apartado siguiente. Adems de los detentores, en todos los circuitos han de instalarse purgadores para la expulsin del aire del circuito calefactor. Los hay automticos y manuales, consistentes stos en un tornillo que se puede abrir para eliminar el aire. El purgado de una instalacin debe realizarse en caliente y con la bomba parada, de este modo conseguiremos la mxima presin y que las burbujas de aire estn en la parte alta, donde estarn los purgadores. Gracias a la aparicin en el mercado de los purgadores automticos de tipo higroscpico, ms discretos que los de flotador, se est extendiendo esta recomendable costumbre de instalarlos en todos los radiadores. Estos accesorios basan su funcionamiento en un material que al humedecerse se dilata, cerrando el paso de agua, pero no el de aire, mientras que los de tipo flotador presentan una pequea cmara con una boya que al elevarse al flotar en el agua, cierra la salida del aire por medio de una aguja que lleva adosada. Es obvio decir que deben instalarse verticales, lo que perjudica la esttica del radiador. En todos los emisores se instala un purgador de aire, pudiendo ser de accionamiento manual o automtico. En los radiadores de aluminio siempre debe colocarse un purgador automtico de aire especial para este emisor.
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El trazado de tuberas
Existen bsicamente dos tendidos distintos de tuberas, la ejecucin monotubo, con los elementos conectados todos en serie, y la bitubo, conectados en paralelo. Dentro de esta ejecucin, tendremos dos tipos, segn desde donde est dirigido el retorno: de retorno directo o simple y de retorno invertido. Instalaciones bitubo: Es el sistema de instalacin tradicional para calefaccin domstica. Consiste en dos tuberas principales: una de ida y otra de retorno, donde se van conectando los emisores. La temperatura del agua a la entrada de cada radiador es prcticamente la misma en todos ellos.
INSTALACIN BITUBO
Retorno directo
Retorno invertido
Fig. 19
La entrada del agua al radiador siempre debe efectuarse por la parte superior y la salida por la inferior. Los orificios de conexin de los paneles suelen ser de 1/2. Se llama salto trmico del emisor a la diferencia existente entre la temperatura media del emisor y la temperatura ambiente. Salto trmico = temp. media Temp. ambiente (50 C) (70 C) (20 C)
Para determinar el nmero de elementos emisores a colocar en una estancia seguiremos este ejemplo de clculo: un local precisa una potencia calorfica de 1.500 kcal/h y se desea instalar un radiador de potencia emitida por un elemento de 95 kcal/h. El nmero de elementos necesarios ser: N. elementos = 1500 / 95 = 15,78 = 16 elementos Una de las caractersticas que presenta la instalacin bitubo es la utilizacin de distintos dimetros dependiendo de los tramos que estemos considerando, ya que por los radiadores no pasa todo el caudal que mueve la bomba. Es de especial utilidad tener definidos los tramos de tubera sobre un plano en planta de la vivienda En la instalacin bitubo podemos considerar que la temperatura de entrada a cada radiador es la misma, facilitndonos enormemente el clculo trmico. El caudal (Q) queda definido por la potencia trmica (Pu) que debemos de disipar en cada radiador y su salto trmico. Q= Pu T
Para asegurar que mantenemos una prdida de carga por metro de tubera de 15 mm.c.a. y que la velocidad en ningn punto de la instalacin supere los 1 m/s, que pudiera generar ruidos, tendremos determinada la seccin de tubera. La seccin de tubera que recorre el agua de primario ser: S= Q v
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Conocido el dimetro terico, debemos escoger el dimetro comercial de tubera inmediatamente superior.
TEMPERATURA MEDIA DE UN RADIADOR BITUBO

Ti Purgador Llave
T = Tm Ta
Tm
Detentor
Tr Fig. 20 Instalacin monotubo: Es un sistema de instalacin en el que los emisores estn instalados en serie, el retorno del primer radiador hace de ida del segundo, el retorno de ste hace de ida del tercero y as sucesivamente hasta volver a la caldera. A este circuito se le llama anillo. Las temperaturas del agua son diferentes en cada emisor, por tanto, los ltimos emisores del anillo debern sobredimensionarse ligeramente para compensar el descenso de temperatura. Se recomienda no instalar mas de 5 radiadores por anillo, y si existiera mas de un anillo se zonificar la instalacin.
INSTALACIN MONOTUBO
Fig. 21 Para el sistema monotubo, se dispone de una llave especfica para acoplar los emisores con facilidad y rapidez. El agua entra en el emisor por la llave monotubo; una parte de este agua se distribuir por todo el emisor mientras que el resto va directamente al retorno, saltando a este emisor y producindose una mezcla con el agua de salida. El agua del retorno que se encuentra a menor temperatura, se aprovecha para alimentar al prximo emisor. El tubo distribuidor de la llave monotubo puede complementarse con otro tubo para conseguir una mejor distribucin del agua en el interior de los radiadores, especialmente cuando stos son largos.
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TEMPERATURA MEDIA DE UN RADIADOR MONOTUBO
Ti Cr ; Te
Llave Ts = mezcla de Ti + Te
Ca ; Ti
Detentor
Ca ; Ts Fig. 22
En estas instalaciones monotubo, a lo largo de todo el anillo, circula la misma cantidad de agua. Por lo tanto para la primera parte del clculo debemos considerar la potencia como la potencia global del anillo y las temperaturas de ida y retorno del anillo como salto trmico, haciendo caso omiso a las diferentes temperaturas de entrada y salida de agua de cada emisor. Esto origina una disminucin de potencia emisiva en los ltimos radiadores, que trabajarn a menor temperatura al estar al final del anillo, por lo que para el clculo de los radiadores o emisores de calor se tendr en cuenta la posicin en que se encuentran los emisores respecto de la caldera, disminuyendo en un 10% la potencia a compensar por el primer radiador, un 5% la del segundo del anillo y aumentando en un 10% la potencia del cuarto emisor y un 20% la del ltimo del anillo. Por lo tanto en la expresin ya conocida para determinar la seccin de tubera tendremos en cuenta los valores de P segn la consideracin anterior: S= P T v
Llamaremos P a la potencia global del anillo, v a la velocidad y T a la diferencia de temperatura entre la entrada del anillo y el retorno. En el caso de instalaciones monotubo de un solo anillo, esto es tan fcil como sumar cada una de las prdidas de los elementos del anillo. Si la instalacin posee varios anillos aconsejamos realizar una simplificacin como la realizada en bitubo, es decir utilizar la prdida de carga del anillo ms desfavorable. Para el clculo de la red de tuberas trazaremos sobre el plano de la vivienda la situacin de los emisores de calor en cada habitacin. Sealaremos por una letra cada uno de los emisores, empezando por A, B, Los nudos o derivaciones en T de la red de tubera los sealaremos por nmeros, 1, 2, 3, Para una instalacin convencional bitubo con tubos de cobre, debemos conocer una serie de parmetros: 1. Los caudales que circulan por cada tubera, que son funcin de las demandas de potencia de calefaccin. Para cada uno de los emisores de calor, A, B, C, , dividimos entre la cada de temperatura del agua de calefaccin en ellos (20 C) y tendremos determinado, para cada emisor los caudales en l/h. En las confluencias de caudales en los nudos, 1, 2, 3, , se suman dichos caudales. 2. La velocidad del agua en tuberas y la prdida de presin, que fijaremos en los siguientes valores: la velocidad del agua inferior a 1 m/seg para que no se produzcan ruidos y superior a 0.5 m/seg. En cuanto a las prdidas de carga o de presin del agua a travs de la tubera, la fijaremos en 15 mm.c.a. por metro lineal de tubo (0.015 m.c.a./m). 3. Determinacin de los dimetros de las tuberas. Tomando tramo por tramo los caudales que circulan y las longitudes totales, ya sumadas las equivalencias de los accesorios, podremos llegar a un dimetro de tubera, tomando el dimetro normalizado superior.
51
Para una prdida de carga por metro mxima de 15 mm.c.a. y de velocidades inferiores a 1 m/s, para instalaciones poco ruidosas, tendremos los siguientes dimetros interiores segn los caudales que discurren por las tuberas, necesarias para satisfacer la demanda energtica de cada estancia: Caudal (l/h) 90 300 700 1.400 2.040 Dimetro (pulgadas) 3/8 1/2 3/4 1 11/4 Dimetro (mm) 10/12 14/16 20/22 26/28 33/35
EJEMPLO: Para la instalacin que nos sirve de ejemplo, tendremos la siguiente distribucin en bitubo con retorno directo:
EJEMPLO DE INSTALACIN
Instalacin bitubo. Retorno directo
D = 1.613 kcal/h E = 1.935 kcal/h F = 806 kcal/h
ito rm
rio
rio
2
ito
3
ito
4
Do
rm
Do
Pasillo A Recibidor
3 8 9
2 10
Cocina
Do
Terraza
rm
Saln
5 B 6
rio
10
4 5 C = 1.728 6 B = 2.578 kcal/h Saln kcal/h Dormitorio 1
A = 1.114 kcal/h Cocina
Dormitorio 2
Dormitorio 3
C. Bao
C. Bao
Local calefactado Local no calefactado Emisor Caldera Junkers
Fig. 23
Para cada tramo, pondremos la potencia a la que alimenta el agua caliente que circula por dicho tramo (tercera columna), adems del caudal que circula (cuarta columna) y el dimetro de tubera (quinta columna). Tramo 1-10 5-6 4-7 3-8 2-9 1-10 Cald-1 1-2 2-3 3-4 4-5 9-10 = 1-2 9-8 = 2-3 8-7 = 3-4 6-7 = 4-5 10-cald Equivalente A (cocina) B (saln) C (dormit.1) D (dormit.2) E (dormit.3) F (bao) Tot=A+B... Tot-F-A Tot-F-A-E Tot-F-A-E-D Tot-F-A-E-D-C Tot-F-A Tot-F-A-E Tot-F-A-E-D Tot-F-A-E-D-C Tot. Potencia (kcal/h) 1.114,5 2.578,2 1.728,6 1.613,3 1.935,8 806,6 9.777,3 7.856,2 5.920,4 4.307,1 2.578,2 7.856,2 5.920,4 4.307,1 2.578,2 9.777,3 Caudal (l/h) 55,7 128,9 86,4 80,6 96,7 40,3 488,8 392,8 296,0 215,3 128,9 392,8 296,0 215,3 128,9 488,8 Dimetro (pulgadas) 3/8 1/2 3/8 3/8 1/2 3/8 3/4 3/4 1/2 1/2 1/2 3/4 1/2 1/2 1/2 3/4
Ya tenemos determinados los dimetros de las tuberas.
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Existen otros elementos de instalacin que tendremos en cuenta, como las vlvulas y accesorios. Las vlvulas que se utilizan en las tuberas suelen ser de una gran variedad de tipos, los principales son: Tipo Asiento inclinado De paso de bola De paso de cono Compuerta Mariposa Anti-retorno Regulacin Cierre Cierre Mantenimiento de elementos de instalacin. Regulacin, grandes equipos Asegurar la circulacin en un solo sentido. Utilizacin normal
Todos los equipos de un sistema de agua deben ir provistos de dos vlvulas (entrada y salida) al objeto de poder separar del sistema un equipo sin necesidad de vaciar ste y viceversa. Todas las tuberas horizontales llevarn una pequea cada de aproximadamente 2 y en la parte ms alta de la instalacin un purgador automtico de aire. Para el montaje de las tuberas se recomienda atenerse a lo marcado en el RITE en la instruccin tcnica IT 2 relativa al montaje.
DIFERENTES TIPOS DE VLVULAS

Purgadores Vlvula de radiador Vlvula monotubo
Vlvula de seguridad
Vlvula de bola
Desviacin en T Fig. 24
1. Dilatacin de las tuberas

Hay que tener en cuenta lo establecido en el RITE en la IT 1.3.4.4.1 sobre la temperatura superficial de los elementos de la instalacin, excepto los radiadores. En el Reglamento se marca una temperatura mxima superficial de 60 C y en caso de sobrepasarla habra que aislar dicho elemento. No obstante, contaremos con una tubera que conduce un fluido caliente, en nuestro caso agua. El material de la tubera tambin se calienta al paso del fluido, aumentando su tamao: se dilata. Previendo esta dilatacin deberemos contar, al colocar las bridas de sujecin de las tuberas a la pared, de dejar libre a dicha tubera del aumento de longitud que va a experimentar. Las bridas de sujecin las colocaremos en la mitad de los tramos rectos ms largos, dejando sueltos los cambios de direccin de la tubera que actuarn de liras de dilatacin. Hablamos de tuberas en las que predomina la dilatacin lineal; por tanto, al calentarse, aumentarn su longitud segn la expresin: L = L L, incremento de longitud de la tubera. L, longitud inicial.
, Coeficiente de dilatacin lineal a 80 C

Acero, Cobre,
= 0,96 mm/m = 1,36 mm/m

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Equilibrado hidrulico de la instalacin bitubo individual

Para instalaciones bitubo con retorno directo es necesario un equilibrado hidrulico de la instalacin. Este tipo de instalaciones estn desequilibradas en principio, calentando unos radiadores ms que otros, los ms cercanos a la caldera. Proceso de reglaje: En el emisor ms desfavorable dejamos el detentor o la llave de doble reglaje completamente abierto. Se irn cerrando las vlvulas de los radiadores cerrndolas ms a medida que nos acercamos al emisor ms favorable. El detentor o llave del ms favorable debe quedar ms cerrado. Comprobacin: Poner en funcionamiento la caldera provocando la demanda de calefaccin. Comprobaremos el salto trmico de cada radiador, mantenindose constante en cada emisor, en la IT 1.2.4.2.7 nos dice que el equilibrado de los circuitos se conseguir en la fase de de diseo utilizando vlvulas de equilibrado si fuese necesario.
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Clculo de la bomba
Clculo de la bomba
Clculo de la bomba
Un elemento fundamental en la instalacin es la bomba o circulador. Su misin es la de provocar la circulacin del agua de primario calentada en la caldera hasta los elementos emisores. Ya han quedado en desuso los circuitos sin bomba o sistemas de gravedad, donde la diferencia de densidades entre el agua caliente y el agua fra ocasiona el movimiento del agua de primario.
BOMBA CIRCULATORIA
Bomba de tres velocidades Altura manomtrica mxima de 5,75 m.c.a.
PRDIDA DE CARGA (H) en m.c.a.
6 5 4
ZW 23-1(3)
ZW 23-1(2)
3 2 1 ZW 23-1(1)
Prdida de carga de la instalacin
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
CAUDAL (Q) en litros/hora Fig. 25
Debemos mover suficiente agua caliente, que en definitiva es energa, para transportarla del foco trmico o quemador de la caldera a los emisores. Partiendo de que un litro de agua al perder un grado de temperatura pierde una kilocalora de energa, deberemos comprobar que la bomba puede mover suficiente caudal. Para determinarlo previamente es necesario conocer la diferencia de temperaturas del primario entre ida y retorno, el salto trmico. Si dividimos la potencia til Pu a transmitir en kcal/h por el salto trmico T en C multiplicado por la capacidad calorfica del agua Cp, que es igual a 1 kcal/kg C, tendremos la cantidad de agua o caudal Q, que debe mover la bomba. Q (l/h) = Pu (kcal/h) / (Cp T) En ningn caso debemos propiciar una velocidad mayor de 2 m/seg., para evitar ruidos molestos por exceso de velocidad. Tambin es importante que la bomba pueda vencer las prdidas de carga del fluido portador al moverse en el interior de las tuberas. Para el clculo de prdidas de carga totales, tomaremos el tramo ms desfavorable, el ms alejado de la caldera: se determinarn las prdidas de carga locales debidas a los accesorios, codos, llaves, emisores que tienen un equivalente en metros de tubera lineal. Para cada tramo sumamos todos los metros equivalentes para todos y cada uno de sus elementos.
1. Prdidas de carga locales

Por cada uno de los accesorios de la tubera existe una cada de presin o prdida de carga que podemos evaluarla como longitud de tubera recta equivalente (Leq).
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Clculo de la bomba
Para distintos accesorios o elementos en la tubera, dependiendo del dimetro, tendremos las siguientes longitudes equivalentes (Leq) en metros: DIMETROS 3/8 Esfrica Vlvulas Angular Compuerta Recto Codos Gran radio Tramo recto Tramos en T Recto reducido Derivacin de 1/4 Ensanchamiento de 1/2 de 3/4 a 1/4 Contraccin a 1/2 a 3/4 0,25 0,25 0,25 1,0 0,25 0,25 0,08 0,2 0,1 0,1 0,3 0,3 0,3 0,1 0,3 0,3 0,09 0,25 0,15 0,12 0,45 0,45 0,5 1,5 0,5 0,45 0,15 0,3 0,25 0,15 0,6 0,75 0,8 1,8 0,7 0,6 0,15 0,35 0,3 0,18 0,75 0,8 0,9 2,5 0,9 0,75 0,25 0,45 0,35 0,3 0,9 0,9 1,2 3,0 1,2 0,9 0,3 0,6 0,45 0,35 1,3 1,5 0,08 0,25 1/2 1,4 2,5 0,09 0,3 3/4 1,5 3,5 0,1 0,5 1 1,8 4,5 0,15 0,6 11/4 2,1 5,5 0,15 0,9 11/2 2,2 6,00 0,3 1,2
La longitud total equivalente es igual a la suma de todas las prdidas de carga locales (expresadas por longitudes equivalentes).
EJEMPLO: Para una tubera de 1/2 con dos codos rectos, una llave esfrica y tres tramos rectos en T tendremos, segn la tabla anterior, una longitud equivalente: Leq = 2 0,3 + 1,4 + 3 0,3 = 2,9 m de tubera de 1/2.
2. Prdidas de carga en tubera

Con la longitud equivalente de accesorios ms la longitud real de tubera tendremos los datos suficientes para calcular la cada de presin en la red de tuberas hasta cada uno de los puntos de consumo. Utilizaremos una tabla relacionando el material y dimetro de la tubera, obteniendo el coeficiente de rozamiento K1 (en negrita). TUBERA mm 10,00 15,00 20,00 25,00 Pulgadas 3/8 1/2 3/4 1 Cobre 4,68 0,53 0,12 0,04 Acero 13,50 1,54 0,34 0,10 MATERIAL Galvanizado 19,36 2,55 0,49 0,15 Polietileno reticulado 27,5 3,82 0,79 0,18
57
Clculo de la bomba
Si tenemos en cuenta la longitud equivalente de los accesorios, calcularemos la prdida de carga total (Ht). Este parmetro contiene a las prdidas de carga locales (Hl) y las prdidas de carga en las paredes de la tubera (Hf). Con este coeficiente, K1, multiplicado por la longitud equivalente de tubera (Leq) y el cuadrado del caudal (Q), obtendremos la prdida de carga (Ht). Ht = K1 Q2 Leq Ht, prdida de carga en tubera equivalente (mm.c.a.). Q, caudal que circula (l/min), caudal mximo del aparato de produccin de a.c.s. Leq, longitud de tubera ms la longitud equivalente a los accesorios (m). Este valor lo podremos multiplicar por el coeficiente 1,2 de envejecimiento de la tubera.
EJEMPLO: Para el ejemplo anterior con los accesorios equivalentes a una Leq = 2,9 m en un tramo de tubera nueva de cobre de 10metros de 1/2 con un caudal de 11 l/min. cul ser la prdida de carga en el recorrido?
Para cobre de 1/2, de la tabla anterior obtenemos K1, de valor K1 = 0,53. As, aplicando la frmula: Ht = K1 Q2 Leq = 0,53 112 (10 + 2,9) = 827,3 mm.c.a. = 0,827 m.c.a. Contando el envejecimiento, Ht = 1,2 0,78 = 0,99 m.c.a. = 1 m.c.a.
EJEMPLO: Para cada tramo, contamos las longitudes, nmero de codos, emisores y derivaciones.
Tramo 1-10 5-6 4-7 3-8 2-9 1-10 Cald-1 1-2 2-3 3-4 4-5 9-10 9-8 8-7 6-7 10-cald
Caudal (l/h) 55,7 128,9 86,4 80,6 96,7 40,3 488,8 392,8 296,0 215,3 128,9 392,8 296,0 215,3 128,9 488,8
Dimetro (pulgadas) 3/8 1/2 3/8 3/8 1/2 3/8 3/4 3/4 1/2 1/2 1/2 3/4 1/2 1/2 1/2 3/4
Longitud de tubera (m) 7 1 1 1 1 1 0,5 3 3 4 5 3 3 4 5 0,7
Nmero codos ( 0,6) 6 4 4 4 4 4 4 2 2 4
Nmero emisores ( 4,5) 1 1 1 1 1 1
Nmero derivac. ( 1,5) 1 2 2 2 2 2
Longitud equivalente (m) 13,25 7,3 8 8 7,3 7,3 2,5 3 3 4 5,6 3 3 4 5,6 2,7
Prdida de carga (m.c.a.) 0,0534 0,0178 0,0776 0,0675 0,01004 0,0154 0,0199 0,0154 0,0386 0,0272 0,0136 0,0154 0,0386 0,02729 0,0136 0,0215
La bomba debe mover un caudal en l/h dado por la Potencia til de la caldera en kcal/h entre 20 C, que es el salto trmico del agua en radiadores. Con las curvas de funcionamiento de la bomba y la prdida de carga que debe vencer, tendremos que comprobar que el caudal enviado por la bomba, segn grficas, sea superior al calculado anteriormente.
58
Clculo de la bomba
EJEMPLO: Para nuestro caso, la potencia de la caldera en calefaccin es de 10755 kcal/h, la diferencia de temperaturas entre la ida y el retorno es de 20 C. As, el caudal que debe mover la bomba debe ser igual o superior a: Caudal = Pot. til (kcal/h) / salto trmico (C), as, caudal = 10.755 / 20 = 540 l/h La prdida de carga mxima que debe vencer la bomba (H) en m.c.a. vendr dado por la prdida de carga del tramo ms desfavorable (el ms alejado). En nuestro ejemplo el tramo: Cald-1, 1-2, 2-3, 3-4, 4-5, 5-6, 6-7, 7-8, 8-9, 9-10 y 10-cald. Sumando, H = 0,0199 + 0,0154 + 0,0386 + 0,02729 + 0,0136 + 0,0178 + 0,01369 + 0,02729 + 0,0386 + 0,0154 + 0,0215 = 0,249 m.c.a. En la curva de la bomba, localizamos el punto de funcionamiento.
3. Curvas de la bomba
Una manera de comprobar si la bomba de la caldera mueve suficiente caudal de agua de primario a la instalacin es comprobar su diagrama o curva de funcionamiento, que compara la prdida de carga en la instalacin en m.c.a. y el caudal, en l/h. Estos diagramas incluyen ya la prdida de carga en el interior de la caldera. La familia de calderas Euroline montan una bomba que funciona siempre en calefaccin, independientemente del quemador y cuando exista demanda de a.c.s. El Termostato Ambiente y/o el Programador corta el quemador, mientras que la bomba mantiene su movimiento durante 3 min. La familias de calderas a gas Ceraclass Excellence montan una bomba de potencias 45, 75 y 95 W cada velocidad. Con objeto de refrigerar el cuerpo de calor despus de un apagado del quemador, la caldera puede dejar a la bomba girando una vez que para el quemador, llamndose a este funcionamiento over-run o post-recirculacin. Para ello se define la siguiente programacin: Despus de un corte del quemador en calefaccin el over-run de la bomba ser de 3 min, al igual que para la vlvula de tres vas en todos los casos en los que corta la bomba con el quemador (segn los modos de servicio I y II con termostato ambiente). Si existe demanda de a.c.s. en este perodo, dara paso inmediatamente al servicio de a.c.s. Despus de un corte del quemador en a.c.s. la bomba no tiene over-run; para inmediatamente la bomba con el quemador. Despus de un corte en a.c.s. la caldera se mantiene en servicio de a.c.s., con el quemador apagado durante 1 minuto, hasta volver a dar servicio de calefaccin.
EJEMPLO: En las grficas de las bombas circuladoras integradas en las calderas, para un H = 0,249 m.c.a. y una caldera ZW 23, el caudal que puede mover est en torno a 800 l/h, superior a los 540 del clculo, la bomba transmitir sin ningn problema el calor de la caldera a los radiadores.
H 0,7 [bar]
0,6 0,5 0,4 0,3 0,3 0,1 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
3 2
ZWC-3 (2) ZWC-3 (3)
1
ZWC-3 (1)
ZWC-3
H [l/h] Fig. 26
59
Clculo de la bomba
H [bar]
0,60 0,50 0,40 0,30 0,20 0,10
3
ZWB (3)
2 1
ZWB (1)
ZWB (2)
0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300
ZWB
Q [l/h] Fig. 27
3.1. La bomba de circulacin de las calderas Junkers

Para todas las calderas murales a gas, la bomba circuladora est colocada en la zona fra del primario, a la entrada del bloque de calor, en la parte de retorno desde radiadores (servicio de calefaccin) o de retorno del intercambiador de calor externo (servico de a.c.s.). El funcionamiento de la bomba de circulacin para todos los modelos de calderas Junkers es el mismo, pero cambia su forma fsica, su potencia y el cable de conexin elctrica entre la bomba y el control electrnico. Asimismo los criterios de funcionamiento varan de unos modelos a otros. La bomba realiza la funcin de mover el agua de primario, circulacin del agua en el circuito de calefaccin dirigiendo el agua caliente del foco trmico (caldera) en direccin a radiadores o al intercambiador de calor externo para el servicio de a.c.s. Tienen tres velocidades en los modelos Euroline, Ceraclass-Midi y Ceraclass Excellence y Gama Cerapur para adaptarse a las prdidas de carga de cada circuito de calefaccin en el que se instalan y eliminar posibles ruidos en las tuberas. Estas velocidades se seleccionan por un mando giratorio en la parte del conexionado elctrico de la bomba. En el caso de las calderas Eurostar, Eurostar Hit y Eurosmart, la bomba de circulacin no acta cuando no tenemos conectada la calefaccin. Esto hace que en los largos perodos de verano, el eje cermico de la bomba se llegue a bloquear por partculas que contiene el agua, impidiendo que la bomba pueda trabajar. No obstante, esta posibilidad no se dar nunca en estos modelos ya que se incorpora en la placa electrnica, un sistema antibloqueo de bomba consistente en que a las 24 horas desde la ltima demanda de calefaccin, la bomba queda girando unos minutos para evitar que se bloquee el eje cermico. Habr que evitar la circulacin de la bomba sin agua en el circuito de primario, y en caso de bloqueo del eje, tener precaucin a la hora de forzar dicho eje por ser de material cermico.
3.2. Los modos de funcionamiento de la bomba

Con la placa electrnica heatronic III se incorpora en el software de la placa electrnica una posicin de memoria configurable en la que podemos fijar el modo de funcionamiento de la bomba. Modo 0: El regulador de BUS controla la bomba de calefaccin. Servicio automtico Modo I: para instalaciones sin regulacin. El regulador de calefaccin acciona la bomba de calefaccin. Con demanda la bomba arranca con quemador Modo II: Para instalaciones de calor con conexin de regulacin en 1-2-4 Modo III: La bomba funciona continuamente Modo IV: Instalaciones con regulador guiado por condiciones exteriores.
60
El vaso de expansin
El vaso de expansin
El vaso de expansin
Al ser el agua el fluido portador de energa trmica en las instalaciones de calefaccin y dadas las diferencias de temperatura a que se ve sometida, hay que tener en cuenta la dilatacin de la misma y su incompresibilidad. Debemos prever dispositivos de seguridad contra presiones excesivas que absorban las diferencias de volumen producidas por las dilataciones del agua. El vaso de expansin es el elemento que absorbe las dilataciones del agua contenida en el circuito cerrado de calefaccin. Los depsitos de expansin pueden ser abiertos o cerrados. Los vasos de expansin abiertos son depsitos instalados en el punto ms alto del circuito. Van equipados con un tubo de rebose abierto a la atmsfera, estn conexionados con la instalacin en la sala de calderas y directamente a ellas y sin vlvulas de cierre, ya que sirve como vlvula de seguridad de la instalacin a travs de la tubera de unin depsito-caldera. Los vasos de expansin cerrados estn basados en la compresin de una cmara de gas contenida en el interior del mismo separada del agua de la instalacin por una membrana flexible de caucho butlico, no existiendo contacto entre el aire y el agua. La colocacin de vasos de expansin cerrados obliga necesariamente al emplazamiento de vlvulas de seguridad para limitar la presin mxima total del circuito. Normalmente se monta en el interior de la caldera y se limita a 3 bar. El Reglamento de Instalaciones Trmicas en Edificios, RITE, en la instruccin tcnica IT 1.3.4.2.5 obliga a su instalacin con descarga visible desde el exterior del aparato y conducida a un lugar seguro. Debemos conocer el volumen de agua contenido en tuberas y la temperatura media del agua de primario en el circuito de calefaccin. Verificaremos en primer lugar que el vaso de expansin est bien dimensionado. Para un determinado tipo de caldera se tendrn como datos de partida el contenido en litros de los radiadores, ms el contenido en la caldera (1,2 l aprox.) ms el contenido en las tuberas, que segn el dimetro ser de:
Dimetro (pulgadas) 3/8 1/2 3/4 1 11/4
Dimetro (mm) 10/12 14/16 20/22 26/28 33/35
Contenido (l/metro lineal) 0,128 0,213 0,380 0,602 1,040
Para los emisores de calor, el contenido de agua en l/elemento lo tenemos recogido en la siguiente tabla orientativa:
Emisores (l/elemento) 2 columnas Hierro fundido 3 columnas Liso Aliminio Aberturas 2 columnas Acero 3 columnas Panel de acero Por metro de ancho
45 cm 0,31 0,5 0,36 0,29 0,75 1,04 7,6
60 cm 0,48 0,63 0,46 0,36 0,88 1,26 8,8
75 cm 0,64 0,74 0,54 0,43 1,02 1,47 11,2
Con el volumen total contenido en la instalacin y el coeficiente de dilatacin del agua podremos estimar el volumen mnimo del vaso de expansin cerrado.
62
El vaso de expansin
El incremento de volumen del lquido calefactor o agua del circuito cerrado de primario ser: V = Vi
Temperatura (C) 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
(%) 0,04 0,18 0,14 0,79 1,21 1,71 2,28 2,9 3,24 4,35
Donde Vi es el volumen que ocupa el agua a temperatura baja en toda la instalacin, normalmente la temperatura de llenado del circuito de calefaccin. Si consideramos que el incremento de presin del sistema es proporcional al incremento de temperatura, tendremos: Vf Vf V = Pf Pi
Siendo Pf la presin del circuito a la temperatura mxima (presin de tarado de la vlvula de seguridad), Pi presin del circuito a la temperatura inicial de llenado y Vf el volumen final del gas en el vaso. De donde se deduce que el volumen final ser: Vf = Pf Pf Pi V = Pf Pf Pi Vi
Para instalaciones dimensionadas con temperaturas de ida de 90 y retorno de 70 C, el volumen mnimo del vaso de expansin (Vexp) viene dado por: Vexp = Volumen total / 13 Para temperaturas de ida de 80 C y retorno de 60 C: Para temperaturas de ida de 50 C y retorno de 40 C: Pf = 4 bar Pi = 2,5 bar Vexp = Volumen total / 17 Vexp = Volumen total / 37
63
El vaso de expansin
EJEMPLO: Para nuestra instalacin, por cada tramo calculamos el contenido total en tubera, emisores de calor y caldera.
Tramo 1-10 5-6 4-7 3-8 2-9 1-10 Cald-1 1-2 2-3 3-4 4-5 9-10 9-8 8-7 6-7 10-cald TOTAL
Caudal (l/h) 55,7 128,9 86,4 80,6 96,7 40,3 488,8 448,5 351,7 271,0 184,6 433,1 304,2 217,8 137,1 488,8
Dimetro (pulgadas) 3/8 1/2 3/8 3/8 1/2 3/8 3/4 3/4 3/4 1/2 1/2 3/4 1/2 1/2 1/2 3/4
Longitud de tubera (m) 7 1 1 1 1 1 0,5 3 3 4 5 3 3 4 5 0,7 43,2
Contenido en litros de tubera 0,896 0,213 0,128 0,128 0,213 0,128 0,19 1,14 1,14 0,852 1,065 1,14 0,639 0,852 1,065 0,266 10,05
Nmero de elementos emisores 8 18 12 12 14 8 72
Contenido en litros emisores 3,68 8,28 5,52 5,52 6,44 1,28 30,72
El volumen total contenido en el sistema de caldera, tuberas y radiadores: Volumen = 1,2 + 10,05 + 30,72 = 41,97 litros El volumen mnimo del vaso de expansin (Vexp), ser: Vexp = 41,97 / 17 = 2,48 litros cualquier vaso de expansin de cualquier caldera a gas Junkers es ms que suficiente.
1. El vaso de expansin de las calderas Junkers

Las calderas Junkers estn provistas de vasos de expansin cerrados que disponen de una carga de nitrgeno separada del contacto con el agua por una membrana y cargados a presin de 0,5 a 0,7 bar aproximadamente. La capacidad depende del modelo de caldera; habitualmente encontraremos en Junkers vasos de expansin de 6, 8 o de 11 litros. El vaso de expansin lleva una vlvula para la carga de nitrgeno, pero tambin se pueden llenar de aire. El que se elija el nitrgeno para el llenado es por tratarse de un gas inerte; de esta manera evitamos la corrosin de la membrana mvil del vaso de expansin. Todas las calderas a gas Junkers llevan adems un purgador automtico en la parte superior del vaso de expansin o por encima de la bomba circuladora para purgar de aire el circuito de calefaccin. Las calderas a gas Junkers pueden trabajar a presiones de llenado de slo 0 bar, pero para no dejar fuera de servicio al purgador automtico se debe trabajar por encima de 0,7 bar; en caso contrario corremos el riesgo de que se llene de aire la instalacin de calefaccin y que pueda verse afectada la bomba.
64
El vaso de expansin
EL VASO DE EXPANSIN
La presin de llenado del Vaso de Expansin en bar se puede determinar por: PVExp = 1 + 0,1 H Agua H, diferencia de cotas entre la caldera y el radiador ms alto. N2
Fig. 28
2. Clculo grfico de la presin de llenado de la instalacin

Partimos siempre del volumen en litros que contiene la instalacin de calefaccin, sabiendo que las calderas contienen por trmino medio 1,2 litros de agua de primario. Con el volumen en litros de la instalacin y la temperatura media de trabajo en calefaccin obtendremos de la grfica la presin de trabajo del vaso de expansin. Segn el contenido en litros de toda la instalacin de calefaccin VA (l) y la temperatura media de trabajo en dicho circuito Tv (C), como se dijo anteriormente, se determina la presin de llenado del circuito primario. Se marca un margen de presiones de llenado de la instalacin, de 0,2 a 1,3 bar en el grfico. Lo habitual es mantener la aguja del manmetro entre los valores 1 a 2 bar. EJEMPLO: En nuestro caso, con un contenido de agua en la instalacin de 44,78 litros y una temperatura media en el circuito de calefaccin de (75 + 65)/2 = 70 C, la presin de primario o de calefaccin ser, segn la grfica, de 12 m.c.a. o 1.2 bar, sealados en el manmetro de la caldera.
CLCULO GRFICO DEL VASO DE EXPANSIN

1,3 1,2 1,0 TEMPERATURA MEDIA CALEFACCIN 90 80 70 60 50 40 30 50 100 150 200 250 300 350 400 450 Fig. 29 VOLUMEN TOTAL EN LA INSTALACIN (litros) 0,75 0,5 0,2
Presiones de trabajo del vaso de expansin en (bar)
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Condensacin
Condensacin
Condensacin
1. Principios de la combustin
Empezaremos introduciendo los conceptos bsicos de la combustin. Para que se produzca una combustin lo que se necesita es una reaccin entre un combustible con un comburente que es el oxgeno activada mediante una fuente de energa.
C + H + S + O2 + N2
CO2 + SO2 + N2 + H2O + Calor
Tanto el carbono como el hidrgeno actan con el oxgeno obteniendo como productos de la combustin CO2 + H2O, aparte de estos dos productos lo que se producir si el combustible es lquido ser SO2. El nitrgeno podramos considerar que es inerte, no tiene reacciones durante el proceso de la combustin; sin embargo esto va a depender de la temperatura de la cmara de combustin, de tal forma que, a mayor temperatura el nitrgeno reacciona con el oxgeno formando NOx. La reaccin que se produce con la cantidad de aire exacta para producir la reaccin completa se define como reaccin estequiomtrica. En el caso en que la cantidad de aire real sea superior a la terica lo que tendremos es un exceso de calentamiento de aire; por el contrario en el momento en que la cantidad de aire sea inferior a la terica lo que se producir ser una serie de gases inquemados como es el CO que es altamente txico adems de un suponer un gasto innecesario de energa.
2. Productos de la combustin
CO El CO es el producto de una combustin incompleta en la cual falta aire, est limitada por normativa a un 0.1 %. NOx. Como veamos en el primer apartado el N2 es un gas inerte sin embargo reacciona con el oxgeno a temperaturas elevadas de la cmara de combustin. Este gas al reaccionar con el vapor de agua lo que provoca es cido ntrico que cuando condensa provoca lo que es conocido como la lluvia cida. Aunque parezca extrao la contribucin de los generadores a este tipo de emisiones es insignificante tomando como referencia otros procesos industriales. SO2 En el caso de combustibles lquidos lo que puede ocurrir es que reacciona con el vapor de agua produciendo cido sulfrico que es muy corrosivo. En este caso es muy importante conocer el punto de roco por los daos que puedan producir estos condensados en las calderas que no estn preparadas para ello. Incluso sin un gran contenido de azufre en el combustible, los gases disueltos en el agua principalmente el oxgeno produce corrosiones por reacciones electroqumicas. CO2 El dixido de carbono es un gas que es inherente a la combustin, la nica forma de reducirlo es utilizar un generador de un rendimiento ms elevado.
3. Poder Calorfico
El poder calorfico de una combustin es la cantidad de calor generado por la combustin completa de la unidad de combustible a una temperatura y presin determinada. Se definen dos tipos de poderes calorficos: el PCI (poder calorfico inferior) que es la energa que se desprende de la combustin completa estando el agua en estado vapor. Y el PCS (poder calorfico superior) que es la suma del PCI ms el calor latente del vapor de agua.
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Condensacin
La cantidad de calor cedida por la condensacin del agua contenida en los productos de la combustin es de 597.2 kcal /kg, este calor ser el que aprovechemos en las calderas de condensacin.
4. La tecnologa de la condensacin
El objetivo de la tecnologa de condensacin es producir la condensacin del vapor de agua contenido en los humos reduciendo la temperatura de estos al punto adecuado (temperatura de roco) para que se produzca la aparicin de lquido. Depender del tipo de combustible ya que cuanto mayor sea la cantidad de hidrgeno que hay en el combustible mayor cantidad de vapor de agua, la temperatura de roco ser mayor y se producir mayor condensacin.
PCI kcal/Nm3 Metano Gas Natural Gas Propano Gas Butano Gasleo (Kcal/Kg) 8.570 9.400 23.160 28.700 10.200
PCS kcal/Nm3 9.530 10.410 25.190 31.140 10.870
PCS-PCI kcal/Nm3 960 1.000 2.303 2.440 670
PCS-PCI 1,11 1,11 1,09 1,08 1,06
La diferencia que existe entre el PCS y PCI es lo que hemos llamado calor latente del vapor de agua que como se puede observar en la tabla vemos que es superior en el caso del gas natural (11 %). Adems de las ventajas que tienen las calderas de condensacin a cerca del aprovechamiento del calor latente existen otras ventajas como son la reduccin de las prdidas por humos y por transmisin del cuerpo de caldera.
Caldera de Baja Temperatura
Caldera de Condensacin
93,5%
108%
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Condensacin
En este grfico se ve como partiendo de un total de un 111 % de rendimiento y si comparamos una caldera de condensacin con una de baja de temperatura, vemos como adems de ser menores las prdidas por condensacin, las producidas por los gases de la combustin son menores tambin. Estas prdidas son las que se denominan prdidas por entalpa de los productos de la combustin, es el calor utilizado en calentar los humos hasta la temperatura por la cual salen por la chimenea. Cuanto ms baja sea la temperatura de salida de los gases menos prdidas se producirn. En una caldera de condensacin la temperatura de los gases de combustin se reduce a 30-60 C en una caldera de baja temperatura las temperaturas ascienden de 130 a 190 C. Las calderas de condensacin se pueden instalar con cualquier tipologa de instalacin ya sea con radiadores, convectores o suelo radiante. En todos los casos vamos a poder conseguir rendimientos superiores que con una caldera convencional si utilizamos un sistema de regulacin que considere un descenso progresivo de la temperatura que dependa de la temperatura ambiente conseguiremos como muestran las figuras condensacin la mayor parte del tiempo de funcionamiento.
Instalacin con Radiadores
Fig. 30 En el grfico se muestra el funcionamiento de una instalacin (lnea amarilla), se indica la temperatura de impulsin (lnea roja) y retorno de calefaccin (lnea azul).Si consideramos la temperatura de condensacin de los gases de la combustin entorno a los 55 C todo rgimen de funcionamiento del sistema que est por debajo de esa temperatura producir condensados en la caldera. En el grfico se muestra que el 95 % del tiempo el sistema esta funcionando en condiciones ptimas para condensar aprovechando el calor latente del vapor de agua y obteniendo mayores rendimientos que con una caldera convencional. Si observamos la misma grfica pero simulando un sistema de suelo radiante lo que vemos es que el tiempo en el cual estamos por debajo de esa temperatura de roco es el 100%.
Instalacin con con Suelo Radiante
Fig. 31
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Suelo radiante
Suelo radiante
Suelo radiante
El suelo radiante es el sistema de calefaccin que mejor se adapta al perfil humano. Este sera aquel en el cual la temperatura a la que se encuentran los pies del usuario es superior a la que se encuentra la cabeza del mismo, de esta forma el usuario percibe una mayor sensacin de confort. Con los sistemas habituales el aire caliente se sita en la parte superior de las habitaciones a climatizar sin embargo es la parte inferior la que mayor cantidad demanda. Calentando la superficie inferior favorecemos el ahorro energtico de la vivienda evitando calentar las partes superiores. Veamos en los siguientes grficos la comparacin para los diferentes sistemas de calefaccin.
1. Composicin del suelo radiante

El suelo radiante est formado: Aislante: La funcin del aislante es minimizar las prdidas calorficas reduciendo a su vez el consumo energtico; si el suelo ya est aislado no sera necesario; cuando no est aislado en la mayora de los casos los propios paneles que sirven de sujecin de la tubera estn constituidos de tal forma que traen el aislamiento trmico adecuado. Barrera antihumedad: La funcin de la barrera de humedad entre lo que se denomina el suelo base y la superficie emisora del suelo radiante es evitar que se produzcan humedades. Solo podramos prescindir de ella cuando no exista riesgo de dichas humedades. Hay algunos sistemas en el mercado que el propio sistema de sujecin ya establece la barrera de antihumedad. Tubera emisora de calor: El material utilizado en general es polietileno reticulado( diferentes variantes) Para un ptimo funcionamiento del sistema la distancia entre los tubos deben mantenerse constante, nunca deben cruzarse y es recomendable que las tuberas de ida y retorno se coloquen la una al lado de la otra para que se mantenga una temperatura homognea. La temperatura a la que va a circular el agua a travs de las tuberas oscilar entre 35-45 C.
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Suelo radiante
Distribucin de la tubera en espiral y en doble serpentn Zcalo perimetral: Banda de polietileno cuya misin es la de absorber las dilataciones que produce el mortero al calentar y enfriar. Mortero: El mortero ser una mezcla de mortero de cemento (cemento arena y agua) y a esto se le aade un aditivo especial para esta tipologa de instalacin produciendo unas ptima transmisin entre las tuberas emisoras y mortero en contacto con ellas. Se recomienda un espesor de 5 mm por encima de la tubera emisora. Pavimento: la temperatura superficial no debe ser superior a los 29 C.
2. Ventajas de las instalaciones de suelo radiante

Ahorro energtico: la sensacin de confort la conseguimos a una temperatura ambiente inferior que en un sistema convencional, a su vez, al estar impulsando a baja temperatura en vez de impulsar a alta, las prdidas de calor que se producen en la tuberas tambin disminuyen por lo que ambos factores reducen el gasto energtico. Incluso este ahorro se puede ver mayorado si lo combinamos con sistemas basados en energas renovables como es el caso de energa solar o sistemas con bomba geotrmica.
Sistema forzado para producir a.c.s. y suelo radiante
Fig. 32
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Suelo radiante
Sistema formado por bomba geotrmica para producir acs y climatizar mediante suelo radiante.
Al no haber corrientes de aire como ocurre en el sistema por radiadores es un sistema ms limpio.
3. Ejemplo de clculo
Tomamos como ejemplo la vivienda siguiente: Vivienda tipo situada en la zona D, en zona llana orientacin S, y con buen aislamiento. En este caso ya las temperaturas interiores que vamos a considerar ser de 20 C para todas las estancias y 18 C para pasillos. Hemos tomado una temperatura inferior que el ejemplo con radiadores ya que la sensacin de confort es a menos temperatura que con un sistema convencional como se explicaba en el primer apartado. Lo primero que tendremos que hacer es disear el sistema situando el colector, los circuitos y calcularemos la longitud de los mismos. La longitud de cada circuito viene dada por la siguiente frmula: L = A/e + 2 l Siendo L (m) la longitud de cada circuito, A(m ) el rea a calefactar cubierta por el circuito, e (m) distancia entre los tubos y l (m) la distancia que existe entre el colector y el rea a calefactar.
2
Tomamos como e = 20 cm y l = 5 m
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Suelo radiante
Plano de vivienda
Saln
LOCAL Cocina
Longitud del circuito 55 95 85 80 80 45
Dormitorio 1 Dormitorio 2 Dormitorio 3 Cuarto de bao
Fig. 33
El siguiente paso es comprobar la temperatura superficial para ello utilizamos el grafico de la figura considerando un salto trmico de 10 k y que la distancia entre tubos es de 20 cm. La temperatura superficial no debe superar los 29 C, ya que si fuese as podra alterar la sensacin de confort del usuario.
Para utilizar la tabla entramos con la potencia por metro cuadrado hasta que cruce a la temperatura interior y obtendremos la temperatura mxima superficial. LOCAL Cocina Saln Dormitorio 1 Dormitorio 2 Dormitorio 3 Cuarto de bao rea 9 17 15 14 14 7 Potencia (W) 702 1.624 1.306 1.219 1.219 609 W/m2 78 95 87 87 87 87 T. mx. s 27 28 28 28 28 28
Para calcular la temperatura de impulsin consideramos que colocamos parquet de 15 mm de espesor y una resistencia trmica de 0.11 m2 C/W P (W/m2) = Ka (timp ti) Siendo Ka (W/m2 C) = 1 (e/ + 1/ ) siendo e (m) espesor de la capa y (W/ la conductividad del material m C). coeficiente de transmisin de calor del suelo (W/m2 C) que normalmente esta entre 10-12 W/m2 C. Calcularemos para cada local la temperatura de impulsin y tomaremos la mayor par hacer fucionar nuestro generador. Una vez que ya tenemos la temperatura de impulsin y sabiendo que el salto trmico es de 10 C, calcularemos el caudal que va a circular por la instalacin.
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Suelo radiante
Pot (kcal / h) = q Cp ( timp tret)
siendo q el caudal de agua en kg / h Cp el calor especfico del agua (1 kcal/kg C) y Timp Tret = 10 C LOCAL Cocina Saln Dormitorio 1 Dormitorio 2 Dormitorio 3 Cuarto de bao Caudal total = 0.1596 l/s Con el caudal y con la prdida de carga (tal y como se indica en el captulo correspondiente) comprobaramos si la bomba de nuestra caldera es suficiente o si por el contrario hubiese que colocar una bomba adicional. T. imp 36 39 37 37 37 37 Potencia (W) 702 1.624 1.306 1.219 1.219 609 Caudal 0,0168 0,0388 0,0312 0,0291 0,0291 0,0146
En nuestro caso con un caudal de 574,56 l/h y una prdida de carga de 0,92 bar, necesitaremos una bomba adicional ya que con la que lleva incluida la caldera no venceremos la prdida de carga de la instalacin.
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Regulacin y control de las instalaciones de calefaccin

El objetivo de las nuevas instalaciones es tal y como se ha marcado en captulos anteriores la eficiencia energtica de las mismas, nuestro objetivo en este capitulo ser mostrar una serie de instalaciones tipo siempre favoreciendo el ahorro de la energa con aquellos productos que Junkers ofrece al mercado.
Primeramente vamos a situar la regulacin de la Instalacin o dentro del marco Normativo. El nuevo RITE deja en manos del proyectista la eleccin de la regulacin de la instalacin de tal forma que el o los sistemas elegidos puedan mantener las condiciones establecidas a priori ajustando los consumos de energa dependiendo de la carga trmica del local ( IT 1.2.4.3). Habr que instalar vlvulas termostticas en cada una de las unidades terminales de los locales principales (sala de estar, comedor, dormitorio etc.)(IT 1.2.4.3 ) Se recomienda no colocar vlvulas termostticas en aquel local que vaya a llevar alojado el termostato ambiente. Cuando el elemento de regulacin dependa de las condiciones exteriores tendremos dos casos: si el generador es de tipo estndar la variacin de la temperatura del agua se har en el circuito secundario, si es de baja temperatura o condensacin se har directamente en el propio generador hasta el lmite fijado por el fabricante.(IT 1.2.4.3.1) Las regulaciones a los que se va a hacer referencia van indicadas para calderas que utilicen Heatronic III. La gama de caldera utilizada para los esquemas es la gama Cerapur, calderas de condensacin que pueden trabajar directamente con sistemas a baja temperatura, hay que tener en cuenta que si se coloca en cualquiera de las configuraciones una caldera de alta temperatura habr que ajustarse las especificaciones de dicha caldera.
1. Calefaccin por suelo radiante o radiadores controlados mediante un controlador FR 100, y a.c.s. instantnea
Fig. 34
El controlador tiene la posibilidad de colocarse integrado en la caldera o en el local donde se quiera controlar la temperatura.
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2. Sistema de calefaccin por suelo radiante y produccin de a.c.s. instantnea

En este caso se ha incluido una bomba adicional, para aquellos casos en los cuales con la bomba de caldera no se pueda vencer la prdida de carga y caudal de la instalacin a disear. Se incluye tambin un elemento de seguridad TB1 que consiste en un limitador de la temperatura de impulsin del suelo radiante (temperatura superficial inferior a 29 C) En general se recomienda colocar un compensador hidrulico para separar los dos caudales: el de primario (caldera) y el de secundario (suelo radiante) y de esta forma el funcionamiento de una bomba no interfiere en el funcionamiento de la otra. Normalmente esta solucin se toma en aquellas instalaciones donde la velocidad de la bomba es variable dependiendo de las necesidades trmicas, sin embargo este mismo esquema sin compensador en el caso de las calderas de Junkers sera posible ya que las bombas de caldera son de caudal fijo (3 velocidades). La vlvula de tres vas va asegurando mediante la sonda de impulsin MF1 la temperatura del suelo radiante ajustndolo a las necesidades trmicas de la instalacin Fig. 35
Todos stos parmetros se pueden controlar mediante un mdulo de regulacin que es el IPM1 indicado para controlar un circuito adicional al del generador, y en este caso con un termostato programador FR100.
3. Sistema de calefaccin por suelo radiante controlado por centralita con sonda exterior y produccin de a.c.s. instantnea
Este sistema es la misma aplicacin que el anterior pero en este caso la temperatura de impulsin del generador vendr dada por la temperatura exterior. Para la regulacin de este sistema lo que utilizaremos es a parte del IPM 1, un FW100 que consiste en un termostato programador con sonda exterior. Dentro de este programador lo que tendremos que elegir es la curva de trabajo, dependiendo del sistema de emisin que hallamos elegido bien sean radiadores, convectores o suelo radiante o incluso personalizar la curva dndole los puntos correspondientes.
Fig. 36
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4. Sistema de calefaccin por suelo radiante controlado mediante centralita con sonda exterior y a.c.s. acumulada con posibilidad de recirculacin
La nica variacin que encontramos en este sistema es la utilizacin de un interacumulador para dar agua caliente sanitaria, a travs del termostato programador podremos regular la bomba de recirculacin de agua caliente sanitaria.
Fig. 37
5. Sistema de calefaccin por suelo radiante con dos zonas controlado mediante cetralita con sonda exterior de a.c.s. instantnea
En este sistema se regulan dos zonas diferentes mediante un mdulo IPM2 indicado para controlar 2 circuitos adicionales. Este mdulo ir unido a un FW200 (igualmente a FW100 pero para dos circuitos) al cual se le puede configurar un mdulo FB 100 (termostato ambiente utilizado para corregir la curva de calefaccin proporcionada por la temperatura exterior mediante la temperatura interior.) En los casos en los cuales utilicemos un FW100 (un solo circuito ) tambin puede ser utilizado el FB 100 como mdulo adicional.
Fig. 38
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6. Sistema de calefaccin por suelo radiante y radiadores y produccin de a.c.s. instantnea

En este esquema la solucin ms acertada es la de colocar un compensador hidrulico ya que la diferencia de caudal entre el circuito primario y entre los circuitos de calefaccin por suelo radiante y de radiadores es muy grande por tanto es una forma de asegurarnos el correcto funcionamiento de la instalacin.
Fig. 39
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7. Sistema de calefaccin combinado suelo radiante y calefaccin con produccin de agua caliente acumulada mediante regulacin en cascada de hasta cuatro generadores
Esta solucin cada vez es la ms adecuada cuando tenemos una gran potencia de instalacin y varios circuitos dependiendo de las necesidades trmicas de los circuitos los generadores irn entrando en funcionamiento de tal forma que favorecemos el ahorro de energa frente a aquellos donde solo se ha diseado un generador para dar servicio a varios circuitos. De esta manera se ajusta de manera ms precisa la cantidad de energa demandada con la producida por el generador. El mdulo de regulacin ICM nos permitir junto con los mdulos de regulacin que hemos visto hasta ahora controlar hasta 4 calderas en cascada.
Fig. 40
Cualquiera de los sistemas que se ha representado podra variarse con otro tipo de emisor ya sean radiadores o convectores, habra que tener en cuenta las especificaciones de cada sistema en rgimen de funcionamiento temperaturas de impulsin caudales y prdidas de carga.
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Calderas murales a gas Junkers y componentes
Calderas murales a gas Junkers

De un pequeo taller de mecnica de precisin y electrnica que Robert Bosch fundara en 1886 en Stuttgart surgi el Grupo Bosch que hoy opera en todo el mundo. Dentro del proceso de globalizacin de la economa mundial en el que estamos inmersos, las fronteras entre pases tienen cada vez menos importancia para las empresas que operan en este entorno internacional. El Grupo Bosch cuenta con filiales y sociedades participadas en 47 pases con 175 factoras en 32 pases, con 40 empresas ms participadas. En total 195.000 trabajadores repartidos por los cinco continentes, con un equipo de 14.700 profesionales integrados en las reas de investigacin y desarrollo. Actualmente Bosch Thermotechnik es de las divisiones ms internacionales del Grupo Bosch. Hasta finales de los 80 se concentraba fundamentalmente en el mercado alemn ampliando progresivamente su presencia en Europa y en todo el mundo. Esta evolucin comenz en 1988 al adquirir la empresa portuguesa Vulcano Termodomsticos. En 1992 se incorporan Worcester Heat Systems en Gran Bretaa y Radson Alutherm en Blgica. En 1996 el Grupo Bosch compr las empresas e.l.m. leblanc y Geminox de Francia y en el ao 2003 la empresa Buderus AG. Esta expansin no se limit a Europa, sino que se extendi a Turqua, creando la sociedad ELBO en 1990 y al Nuevo Continente, ya que en 1998 en Chile se cre Junkers S.A. Por ltimo, en 1999 compr el 100% de las acciones de la sociedad Bosch Gas Appliances Company Ltd. en Shunde (China), inicindose su expansin en el continente asitico.
PLANTAS DE PRODUCCIN
ST. Thgonnec, Francia Wernau, Alemania
Worcester, Gran Bretaa
Manisa, Turqua
Clay Cross, Gran Bretaa
Aveiro, Portugal Fig. 41
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El principal rea de negocio del grupo Bosch Thermotechnik en Espaa es el de la produccin de a.c.s. y la calefaccin individual, con tres lneas de calderas murales a gas de marca Junkers, correspondientes diferentes cuerpos de calderas individuales dependiendo de la necesidad del cliente final: Calderas mixtas, de suministro instantneo de agua caliente sanitaria. Existen dos familias de calderas: modelos Ceraclass-midi y modelos Euroline. Calderas con acumulacin, utilizando el sistema de microacumualcin (modelos Ceraclass Excellence), por medio de un acumulador integrado en la caldera (modelos Ceraline-Acu y CeraclassAcu Excellence) o externo, con acumulador intercambiador indirecto de las series ST o SO conectados a una caldera slo calefaccin (series Euroline o Euromaxx y Ceraclass Excellence). Calderas de condensacin, con rendimientos superiores al 100% sobre el poder calorfico inferior del gas que se quema. Estos modelos utilizarn sistemas mixto instantneo (Cerapur y Cerasmart), mixto con microacumulacin (Cerapur Comfort y Cerapur Excellence) y mixtas con acumulacin dinmica (Cerapur Acu). Las familias de calderas mixtas y de acumulacin standart estn disponibles en cmara de combustin abierta y cmara de combustin estanca con extraccin forzada de gases de la combustin.Los modelos de condensacin contarn todos con cmara de combustin estanca. La presente documentacin pretende introducirnos en los elementos y componentes ms comunes a las familias de calderas a gas junkers que se estn comercializando en este momento.
1. Nomenclatura
Antes de introducirnos en la extensa gama de calderas murales a gas Junkers es necesario conocer la nomenclatura que seguiremos para identificar cada uno de los modelos. La nomenclatura se compone de tres partes: la primera y tercera estn compuestas por una serie de letras y la segunda por un nmero que hace referencia a la potencia de la caldera. Primera parte: siempre con las letras ZW que significan, Z: aparato de calefaccin y W: suministro de agua caliente sanitaria (slo modelos mixtos). Pueden incluir o no las restantes letras sealadas a continuacin: B: Caldera de condensacin. A: Familia Eurosmart. C: Familia Euromaxx y Ceraclass Excellence. E: Familia Eurostar o Eurostar Hit, Eurostar Acu, Ceraline Acu o Ceraclass Acu. R: Familia Cerastar. S: Caldera con accesorios incluidos para trabajar con acumulador-intercambiador. Accesorios de la vlvula de tres vas interna. La segunda parte, que identifica con un nmero la potencia de la caldera seguido de un guin y la versin dentro de la familia de caldera: 23- 24/30: Para la familia Euroline potencia de 23 kw o de 24 en calefaccin y 30 kW en acs. 24: Para la familia Ceraclass-Midi, potencia de 24 kW. 24/28-28/28-30/30-35/35: Para la familia Ceraclass Excellence con doble potencia para calefaccin el primer nmero y para acs el segundo 28. Para la familia Ceraline Acu, potencia 28 kW. 23-28: Para la familia Eurostart Acu-hit, potencia de 23- 28 kW. 28-35: Para la familia Ceraclass Acu-Excellence, potencia de 28 y 35 kW. En la nueva gama de condensacin nos encontramos: 25: Para la familia Cerapur, potencia 25 kW. 25-30: Para la familia Cerapur Comfort, potencia 25 kW o 30 kW. 30-32-37-42: Para la familia Cerapur Excellence, potencia de 30 a 42 kW. 28: Para la familia de Cerapur Acu, potencia de 28 kW. 22-27: para la familia de la Cerasmart.
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La tercera parte, se compone por las siguientes series de letras, comunes para todos los modelos: K: Aparato con dispositivo de evacuacin natural de gases quemados. M: Aparato pasamuros independiente del aire del recinto. Tambin en calderas Eurosmart con nuevo cuerpo de gas. A: Aparato pasamuros con extraccin forzada de gases de la combustin. D: Regulacin de gas. G: Aparato con ventilador para la extraccin de gases y cmara abierta. E: Encendido electrnico (apagado total sin demanda de calor). Sin llama piloto. P: Encendido por piezo-elctrico. MF: disponen de display Multi Funcin (montan electrnica Heatronic II). Los aparatos a gas de produccin de agua caliente y/o calefaccin se clasifican en categoras definidas en funcin de los tipos de gas y de las presiones para las cuales han sido diseados. La definicin de las categoras se indica en la Norma EN 437. En cada pas slo se comercializan algunas de las categoras definidas en la Norma EN 437, teniendo en cuenta las condiciones locales de distribucin de los gases (composicin de los mismos y presiones de alimentacin). Los gases se clasifican en tres familias eventualmente divididas en grupos en funcin del valor del ndice de Wobbe. El tipo de gas sealado con una numeracin comn para todas las familias de calderas: 23: Gas natural. 31: Gas Butano/Propano. La gama actual de calderas murales a gas ya no se suministra para trabajar con gas ciudad.
EJEMPLOS:
ZWBC 30-2A 23: Caldera Cerapur Comfort de condensacin de 30 kW de potencia cmara estanca para gas natural. ZE 24-3 MFKE 23: Caldera de la versin del modelo Eurostar Hit slo calefaccin de 24 kW, cmara abierta y de encendido electrnico para gas natural. ZWSE 28-3 MFAE 23: Caldera de la versin del modelo Eurostar Acu Hit de 28 kW y estanca para gas natural con display Multi Funcin (electrnica Heatronic II). ZWA 24-1 A 23: Versin del modelo Eurosmart de 24 kW y estanca para gas natural. ZWC 24/28 -3 MFK 31: Caldera Ceraclass Excellence, 24 kW en potencia de calefaccin y 28 en potencia de acs de cmara abierta y para gas butano/propano Las caractersticas comunes a todas las calderas murales a gas Junkers son las siguientes: Todas electrnicas. Gestionadas por una placa electrnica concibindose como un sistema electrnico; con un conjunto de medidores o sensores (entradas) y un conjunto de actuadores (salidas). Todas modulantes grado a grado en calefaccin y a.c.s. proporcionando una regulacin continua del gas al quemador (potencia), es decir, Modulacin de Potencia. Capacidad para regular independientemente la potencia mxima en calefaccin y a.c.s. por medio de un mando externo. Todas con seguridad antibloqueo de bomba y antiheladas.
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Componentes
1. Sistemas de intercambio de calor

Todas las calderas murales a gas incorporan un bloque de calor por el cual circula agua de primario, agua encerrada en un circuito interno que en servicio de calefaccin es enviada por la bomba circuladora a la instalacin de calefaccin. En servicio de agua caliente existen distintos sistemas para calentar el agua fra procedente de la red o agua precalentada procedente de un sistema solar con el agua del circuito cerrado de primario. Dentro de los sistemas de intercambio de calor tendremos:
Sistemas de doble tubo o bao mara. Comnmente utilizado en calderas como la Eurosmart. Basado en un bloque de calor calentado por la llama del quemador, con agua de primario y en su interior los tubos de secundario o agua fra procedente de la red, que se calienta al bao mara; a su salida se suministra el agua al punto de consumo. Sistema de tubo simple con intercambiador externo. Montado en las calderas instantneas modelos Euroline, Ceraclass Midi y Ceraclass Excellence. El cuerpo de calor est formado por un solo tubo de agua de primario que debe ser conducida a otro lugar de la caldera (intercambiador de calor) por una vlvula de tres vas. En aquel tendr lugar intercambio de calor entre el primario y el agua fra. Sistemas con bloque tubular compuesto por un quemador invertido y dos cuerpos de expulsores de gases, rodeados del circuito de primario por donde circula el agua absorbiendo el calor que desprenden los humos de la combustin. Este sistema est montado en las calderas modelos Cerapur, Cerapur Comfort, y Cerapur Acu. Para la caldera Ceraclass Excellence el bloque de calor est tambin compuesto por un quemador invertido un sistema formado por lminas por donde circula el agua de primario y a su vez estn circulando los gases de tal forma que se produce el intercambio del primario con los gases de la combustin. Sistema de microacumulacin, en el modelo de caldera Ceraclass Excellence, Cerapur Confort y Cerapur Excellence, con un funcionamiento idntico al de una caldera mixta con bloque de calor de un solo tubo, vlvula de tres vas y una reserva de energa (acumulador-intercambiador) para que la temperatura de salida de a.c.s. no se vea afectada ante variaciones de caudal de consumo. Sistema de acumulacin. Utilizado por el modelo de caldera Ceraline Acu. Utiliza un bloque de calor de un solo tubo, vlvula de tres vas y un acumulador de acero inoxidable de agua de secundario o de consumo en el servicio de a.c.s. de 48 litros. ste es calentado por un intercambiador interno de tubo en doble espira por donde discurre el agua de primario. Adems de amortiguar las variaciones de temperatura ante variaciones de caudal, nos provee una gran cantidad de agua caliente en aquellas viviendas en las que el usuario lo requiera, todo en un equipo compacto, ya que integra el acumulador dentro de la caldera. Este sistema tambin se aplica a la instalacin de una caldera slo calefaccin junto con un acumulador intercambiador indirecto externo de las series ST, SO o SK. La misin del bloque de calor en todos los sistemas anteriores es la de transmitir al circuito de agua interior (primario) el calor que se produce en la combustin del gas en el quemador. En todos los modelos de caldera, los sistemas de deteccin de temperatura, el NTC de primario y el limitador de temperatura estn ubicados en el bloque de calor. Tambin, para todos los modelos de caldera Junkers, en el interior de las tuberas del bloque de calor, existen unas lminas antical que hacen que el agua discurra en un rgimen turbulento impidiendo que las posibles partculas calcreas se depositen en el bloque de calor y lo obturen adems de mejorar el intercambio de calor.
1.1. Sistema de doble tubo o bao Mara

Las calderas que montan este sistema de intercambio de calor para dar servicio instantneo de a.c.s. montan un cuerpo de cobre en cuyo interior discurren los tubos de agua fra de la red, que al pasar inmersa en el agua caliente de primario se calienta para dar servicio de a.c.s. en el punto de consumo. La estructura externa de estas calderas, en cuanto a su trazado de tubos de cobre es muy simple, ya que no tienen intercambiador externo a la cmara de combustin. Existen dos tipos de bloques de calor, unos de acero inoxidable y otros de cobre. El bloque de calor con lminas de captacin de calor de acero inoxidable lo montaron nicamente los modelos Cerastar (ZR, ZWR). Estas calderas mueven el agua de primario durante el funcionamiento en servicio de a.c.s. por medio de la bomba circuladora con el objeto de refrigerar el bloque de calor. Adems monta una vlvula de tres vas que conmuta el servicio de calefaccin con el de a.c.s.
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Los bloques de calor con lminas de captacin de calor de cobre se montan en los modelos Eurostar, Eurostar Hit y Eurosmart. Estos modelos de caldera no montan vlvula de tres vas y en servicio de a.c.s. se limitan a parar la bomba circuladora, manteniendo el agua de primario sin movimiento para poder calentar el agua de secundario. Segn sea la caldera mixta o slo calefaccin, el bloque de calor ser distinto, ya que las calderas slo calefaccin no tienen los tubos de a.c.s. dentro de dicho bloque de calor.
BLOQUE TRMICO EUROSMART ZWA 24-1
Fig. 42
1.2. Sistema de tubo simple con intercambiador externo

El cuerpo de calor est formado por un solo tubo de agua de primario que es conducido al intercambiador de calor por una vlvula de tres vas donde tiene lugar el intercambio de calor entre el primario y el agua fra procedente de la red. Para el modelo de caldera mixta Euroline (ZW 23 ) y Ceraclass Midi (ZW 24...) que montan estas calderas detallamos el funcionamiento interno de la caldera y de la vlvula de tres vas asociada a l.
BLOQUE TRMICO CERAPUR
INTERCAMBIADOR DE PLACAS EUROLINE Y CERACLASS-MIDI
Fig. 43a
Fig. 43b
En caso de indicar el sensor de flujo la existencia de una demanda de a.c.s., la electrnica manda la orden de conmutar la vlvula de tres vas (que deja de recibir tensin y vuelve a posicin de reposo) con objeto de desviar el flujo de agua de primario hacia el intercambiador de calor de placas y de poner en marcha la bomba para recircular el agua de primario, ahora desde el bloque de calor al intercambiador. Para calderas slo calefaccin, el cuerpo de calor es el mismo, lo que cambia es la existencia o no del intercambiador de placas.
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1.3. Microacumulacin
La caldera Euromaxx (ZWC 24/28-1), Euromaxx (ZWC -1/-2...), Ceraclass Excellence (ZWC...-3), Cerapur Comfort (ZWBC...-2C), Cerapur Excellence (ZWBE...-2A) adopta el sistema de produccin de a.c.s. en servicio instantneo denominado de microacumulacin. Este nuevo sistema consiste en incorporar una reserva de energa en una caldera de servicio instantneo de a.c.s. para hacer frente a las variaciones de temperatura a la salida del a.c.s. Este elemento lo denominaremos acumulador-intercambiador, cuyo contenido de agua es de 0,75 litros tanto de primario como de secundario y que est compuesto por 35 placas de acero inoxidable y cobre, aislado con poliestireno. Monta un NTC para controlar la temperatura de salida del agua. Se retira con todo el aislante. La potencia de intercambio de calor es de 50 kW. Tambin incorpora una vlvula de tres vas que recoge el agua de primario, unas veces del circuito de calefaccin y otras veces del intercambiador-acumulador, dirigindola en ambos casos a la bomba circuladora. En a.c.s. la vlvula de tres vas est en reposo, mandando el agua de primario que mueve la bomba al intercambiador-acumulador integrado. El quemador comienza a funcionar segn la temperatura que capta el NTC de a.c.s. y el funcionamiento hidrulico en a.c.s. es inmediato a la apertura de un grifo de agua caliente como en una caldera mixta. El funcionamiento contina siempre que la temperatura del NTC de salida del acumulador-intercambiador sea igual a la marcada por el usuario en el mando giratorio de temperatura de a.c.s., de 40 a 60 C, modulando la altura de llama (potencia en el quemador). La vlvula de tres vas de este modelo de caldera Euromaxx es de tipo electromecnico. Est colocada en el circuito de primario de retorno, tanto del acumulador-intercambiador como del circuito de radiadores; por lo tanto trabaja con el agua a menor temperatura, en la parte de aspiracin de la bomba circuladora. Tenemos la posibilidad de hacer la maniobra manualmente o ver fsicamente cmo conmuta desde el exterior en el bloque hidrulico de poliamida donde est montada. La vlvula de tres vas se ubica dentro del bloque hidrulico de poliamida, en la parte frontal y puede ser desmontada independientemente. En la parte superior se encuentra la vlvula de seguridad de 3 bar, que puede ser accionada manualmente por dos palancas de plstico de color rojo, desde la parte delantera de la vlvula de tres vas. En posicin de calefaccin, la vlvula de tres vas se encuentra manteniendo abierto el paso de agua a travs del circuito de calefaccin y cerrando el conducto de retorno del acumulador-intercambiador. En servicio de a.c.s. y al cambiar la situacin del balancn, cortamos el flujo de agua de primario a travs de la ida a calefaccin y permitimos que el flujo de agua de primario se produzca a travs del retorno del acumulador-intercambiador de placas. En el tubo desde el intercambiador-acumulador a la vlvula de tres vas tenemos una vlvula anti-retorno, en la unin del tubo de cobre con el bloque hidrulico del intercambiador de placas. En los modelos de calderas Ceraclass Excellence y gama Cerapur, la valvula de tres vas es tambin electromecnica pero el funcionamiento difiere aun poco. En la parte hidralica de la vlvula de tres vas existe un vstago metlico recubierto por una funda que tiene un asiento plano totalmente hermtico y est controlado por un motor paso a paso. Cuando existe demanda trmica de acs o de calefaccin se enva la seal a la electrnica y activa el motor de la vlvula alimentando sucesivamente en cinco pasos los diferentes terminales.
BLOQUE TRMICO EUROMAXX
Fig. 44
1.4. Acumulacin
Para el modelo de caldera con acumulador integrado Ceraline Acu que monta este sistema, detallamos el funcionamiento interno de la misma. En caso de demanda de a.c.s. por parte del acumulador de agua de 48 litros integrado en la caldera, la electrnica manda la orden de conmutar la vlvula de tres vas (que deja de recibir tensin y vuelve a posicin de reposo), con objeto de desviar el flujo de agua de primario hacia el intercambiador de calor de tubo de doble espira y de poner en marcha la bomba. sta mover el agua de primario, que calentar los 48 litros de agua en el acumulador de acero inoxidable.
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Es un sistema que proporciona mximo confort en servicio de a.c.s., actuando el acumulador integrado como colchn trmico ante variaciones de caudal en los puntos de consumo, de manera que el usuario no percibe variaciones bruscas de temperatura en el punto de consumo. El acumulador es de acero inoxidable con un tubo con forma de espira doble con una gran superficie de intercambio de calor entre el agua de primario, que discurre por su interior y el de secundario, o de consumo, all acumulado. Este sistema garantiza que las deposiciones de cal suspendidas en el agua de red sean muy pequeas, inferior que en los sistemas al bao Mara, ya que trabaja a menores temperaturas de intercambio. Adems, se producen menores deposiciones de cal que en aparatos de tubo simple e intercambiador externo de placas debido a la mayor superficie de intercambio de calor.
Sistema con intercambiador de combustin

En este caso el bloque de calor es de aluminio silicio modelo WB6, este tipo de intercambiador tiene una gran superficie para conseguir enfriar los gases de la combustin. En su interior existen dos expulsores de gases. En el caso del modelo WB5 el bloque de calor tambin es de aluminio silicio, sin embargo en este caso no hay en el centro una cmara por donde expulsar los gases sino que es la propia cmara de gases la que hace de expulsora de gases atravesando el circuito de primario y de esta forma bajar la temperatura de los gases.
Acumulacin dinmica
La acumulacin dinmica es un nuevo concepto de acumulacin con tres acumuladores con unacapacidad total de 42 litros, una vez agotados los acumuladores y hasta que se vuelve a recuperar la temperatura en ellos la caldera es capaz de suministrar un caudal constante.
Fig. 45
En la grfica se muestra la comparativa suponiendo un caudal de 12 l/min como con una acumulacin dinmica se puede ofrecer mayor confort que con una caldera mixta de 28 kw o que con una caldera de 28 kW ms un acumulador de 75 l.
2. Sistemas de deteccin de caudal de agua

Con estos sistemas de deteccin de caudal de agua slo se equipan las calderas mixtas, es decir, los equipos con servicio de calefaccin y a.c.s. con suministro instantneo o por microacumulacin. Las calderas slo calefaccin no lo llevan, as como tampoco las calderas Ceraline Acu, Cerapur Acu, Ceraclass Excellence Acu con acumulador integrado. En estas ltimas calderas, la deteccin de una demanda de a.c.s. se hace por temperatura al quedarse fro el sensor NTC del interior del acumulador. Existen bsicamente tres sistemas detectores de caudal de agua: Para modelos Eurostar, Eurostar Hit, Cerastar, Novatherm/Novastar y anteriores, se basa en un cuerpo de agua que por un accionamiento hidrulico mueve una membrana. sta desplaza un vstago, que a su vez libera un microinterruptor elctrico, el cual informa a la placa electrnica de la existencia de una demanda de a.c.s.
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Los modelos actuales de calderas, Ceraclass Excellence, gama Cerapur, y versiones anteriores (Euromaxx, Eurosmart, Cerasmart), vienen todas equipadas con un sensor de caudal, compuesto por una turbina dentro de un bobinado conectado a la electrnica. La turbina gira sobre su propio eje al paso del agua, produciendo una forma de onda cuadrada cuya frecuencia vara en funcin de la cantidad de agua que pasa por ella. Es un sistema ms preciso de deteccin de caudal, pues se conoce en todo momento la cantidad de agua que pasa. Esto permite a la electrnica una modulacin ms ajustada por medio del cuerpo de gas, repercutiendo en mayor confort para el usuario en servicio de a.c.s. En modelos Euroline y Ceraclass-Midi contamos con un sensor de caudal que se mueve al paso del agua. Esta parte mvil tiene un cabezal magntico que cierra un contacto elctrico externo.
INTERCAMBIADOR DE PLACAS EUROMAXX
Fig. 46
SENSORES DE CAUDAL DETECTOR DE FLUJO MODELOS EUROLINE Y CERACLASS-MIDI SENSOR DE CAUDAL EUROMAXX Y EUROSMART, CERACLASS EXCELLENCE, GAMA CERAPUR
Fig. 47a
Fig. 47b
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3. Sistemas de captacin de temperatura

En el interior de una caldera con gestin electrnica de funcionamiento, adems de elementos que actan como salidas o actuadores de la placa de control, necesitamos elementos que acten como entradas; es decir, necesitamos unos sensores que informarn de forma continua a la placa electrnica del estado de funcionamiento y del rgimen de la caldera. La variable fundamental a controlar es la temperatura. Existen bsicamente tres sensores distintos de temperatura: El NTC de primario, ubicado preferentemente en la salida del bloque de calor. Es el elemento principal de una caldera modulante Junkers. Es de contacto y est sujeto por una grapa al bloque de calor. Se puede ver perfectamente el contacto ntimo entre el elemento y el bloque trmico. Los valores de resistencia medidos en bornes de este NTC de primario van de 15 kOhm a 20 C hasta 1,8 kOhm a 90 C de temperatura aproximadamente y son idnticos para cualquier modelo de caldera de Junkers, difiriendo slo en la forma fsica, que es distinta para cada modelo. Euroline y Ceraclass-Midi: es de contacto de forma prismtica, sujeto con una grapa en el tubo de salida del primario del bloque de calor. Eurosmart: insertado en el interior del bloque de calor en contacto con el primario de la caldera de forma cilndrica, al igual que en modelos de calderas Eurostar, Eurostar Hit y Cerastar y gama Cerapur. Euromaxx y Eurostar Acu Hit: de igual forma fsica, de disco. En el modelo Euromaxx est en el interior de la cmara de combustin, en la salida del bloque de calor, mientras que en el modelo Eurostar Acu Hit se encuentra en el tubo de salida de primario, fuera de la cmara de combustin, Ceraclass Excellence, ser igualmente de contacto pero de forma de grapa.
NTC PRIMARIO SENSOR DE TEMPERATURA DE EUROSMART Y GAMA CERAPUR NTC CERACLASS EXCELLENCE
Fig. 48a
Fig. 48b
El NTC de salida de a.c.s., en la salida del agua caliente de la caldera. Sus valores de resistencia elctrica bajan a medida que su temperatura sube, como en el NTC de primario. Los valores de este NTC de a.c.s. se toman en bornes del mismo elemento, oscilando de 8 kOhm a 35 C de temperatura de salida de agua caliente hasta 2,33 kOhm a 70 C de temperatura de salida de a.c.s. aproximadamente. Euroline y Ceraclass-Midi: es de inmersin, de forma cilndrica a rosca en el bloque hidrulico de la caldera. Eurosmart: de contacto con el tubo de salida de a.c.s., con forma de disco y sujeto por una abrazadera. Ceraclass Excellence: de contacto en forma de grapa
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Eurostar, Eurostar Hit, Cerastar y gama Cerapur: de inmersin en el tubo de salida del agua caliente, de forma cilndrica y unido por trica y pasador. Euromaxx: de igual forma fsica a los modelos anteriores en la salida del acumulador-intercambiador. En el modelo Eurostar Acu Hit, de contacto en el tanque acumulador de 48 litros. Es de forma de disco cilndrico, situado en la parte baja, al lado de la entrada de agua fra de la red, donde se detecta ms rpidamente el enfriamiento del acumulador. Es el que marca la demanda de a.c.s. al no tener este modelo de caldera elementos detectores de demanda por caudal (cuerpo de agua o sensor de flujo).
NTC DE A.C.S. SENSOR DE TEMPERATURA DE EUROLINE SENSOR DE TEMPERATURA DE CERACLASS EXCELLENCE
Fig. 49a
Fig. 49b
CARACTERSTICAS DE NTCs. TEMPERATURA-RESISTENCIA
80 70 60 TEMPERATURA C 50 40 30 20
10
12
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16 Fig. 50
RESISTENCIA (kOhmios)
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El limitador de temperatura de 110 C, ubicado en la parte alta del bloque trmico. Lo montan todas las calderas murales a gas y todos los calentadores de agua a gas. Puede ser de forma de disco o prismtico y se sujeta al bloque mediante un tornillo y una grapa. Su funcin es evitar sobretemperaturas en el bloque de calor que pudieran deteriorarlo. La placa electrnica corta el paso de gas al quemador y muestra un cdigo de averas cuando se superan los 110 C a los cuales est tarado este limitador. Estas sobretemperaturas en el bloque de calor pueden ser causadas por la existencia de aire o que no se mueva el agua de primario, bien porque no gire la bomba bien porque est obstruida la vlvula de tres vas o porque haya un tapn en el circuito de calefaccin.
EL LIMITADOR DE TEMPERATURA
110 C
Fig. 51
En los modelos actuales de calderas murales a gas de Junkers, el sistema de corte por sobretemperatura se denomina de doble barrera y est compuesto por un corte del NTC de primario, cuando detecta una temperatura superior a 95 C en el punto donde est ubicado, seguido, si la temperatura de primario sigue subiendo, por el corte del limitador de temperatura de 110C integrado en el bloque de calor. Cuando corta el NTC de primario por sobretemperatura, refrigera la caldera mandando el agua recalentada de primario a radiadores. En otras ocasiones, si la electrnica no detecta la lectura del NTC de primario, o porque est averiado o porque la subida de temperatura es muy rpida, siempre est el limitador de 110 C vigilando las sobretemperaturas.
En en los modelos de calderas Ceraclass Excellence atmosfricas existe otro sensor que es el llamado sensor antiholln en el mismo quemador de la caldera.
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4. El cuerpo de gas
El elemento primordial de una caldera mural a gas es su cuerpo de gas. Su tecnologa determinar en gran medida las prestaciones del aparato en su conjunto y, sobre todo, su rendimiento. Dependiendo del tipo de caldera se han utilizado tres tipos distintos de cuerpos de gas, el CE-425, el CE-426 y el CE-428 con sus diferentes variantes, dependiendo a su vez de los tipos de gas y de la seguridad de llama en el quemador, termopar o ionizacin. CE-425 para gas ciudad. Ya no se monta en los modelos nuevos de calderas. Lleva dos electrovlvulas de seguridad y una de regulacin. Cuenta, adems, con estabilizador de presin y pasos ms amplios de gas. CE-426 para gas natural y g.l.p., con dos electrovlvulas de seguridad y una de regulacin. Se monta en los modelos actuales de calderas ionizadas Eurostar Hit y Eurostar Acu Hit y tambin en los modelos ionizados de Cerastar y Eurostar. La antigua versin Eurostar con piloto, con seguridad por termopar, montaba un cuerpo de gas CE-426 con una electrovlvula de seguridad, una de regulacin y electroimn. Por lo dicho anteriormente, para cambiar una caldera Cerastar o Eurostar de gas natural o butano/propano a gas ciudad es necesario cambiar el cuerpo de gas. CE-428 para gas natural y g.l.p. Con una electrovlvula de seguridad y una de regulacin. Lo montan los modelos de calderas Eurosmart y Euromaxx. Estos modelos de calderas han cambiado su cuerpo de gas por otros equivalentes tambin modulantes en los servicios de a.c.s. y de calefaccin. En estos nuevos cuerpos de gas se pueden ajustar las potencias mxima y mnima de la caldera y, de forma independiente, ajustar la potencia de calefaccin (la mxima y la mnima), incrementando las posibilidades de regulacin. Cuerpos de gas Honeywell, montados en calderas Euroline y Ceraclass Midi, tambin modulantes y con posibilidad de ajustar las potencias mximas y mnimas del cuerpo de gas y del servicio de calefaccin. Es importante, conocer su funcionamiento y cmo poder ajustar el paso de gas al quemador principal en los servicios de a.c.s. y de calefaccin de forma independiente, ya que en todos los modelos de calderas Junkers se permiten hacer estos ajustes y poder adaptar el aparato a cada tipo de instalacin. El cuerpo de gas debe trabajar a la presin de suministro adecuada segn el tipo de gas de la caldera. Se requiere una presin mnima en la lnea del gas debido a que si es baja, la mezcla de gas y aire no es correcta y se produce una mala combustin. Una presin elevada de gas en la red produce un exceso de consumo y mayor presencia de CO en los productos de la combustin. Todos ellos aguantan una presin de 150 mbar de presin; no obstante, en caso de realizar pruebas de estanqueidad en la instalacin de gas a presiones por encima de las de suministro, se recomienda realizarla con las llaves de aparato cerradas como manda la normativa al respecto para no daar los elementos internos del cuerpo de gas.
CUERPOS DE GAS
V1 V2 MD
El cuerpo de los modelos Euromaxx Seguridad. El cuerpo de gas SIT modelo 845 SIGMA est formado por dos electrovlvulas todo/nada (marcada con V1 y V2 en la carcasa del cuerpo de gas) a la entrada de gas.
Modulacin. Tienen una electrovlvula modulante (MD) y la vlvula de regulacin en el paso principal de gas y manipulada neumticamente por la electrovlvula modulante (MD).
Fig. 52
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Lo ms destacado en los cuerpos de gas en las calderas Junkers es la posibilidad que nos ofrecen de ajustar la altura mxima y mnima de llama en el quemador. Existen dos tornillos para el ajuste del gas, es decir, de la potencia del aparato: Regulacin del caudal mximo de gas: por medio de un tornillo de mximo. Regulacin del caudal mnimo de gas: por medio de un tornillo de mnimo. Mientras no exista orden del control electrnico central para activar el paso del gas al quemador, las electrovlvulas se encuentran en reposo y los muelles de stas obligan a los platillos a impedir el paso del gas. Cuando se activa el servicio de a.c.s. o de la calefaccin, el control electrnico central manda corriente a las electrovlvulas de seguridad, abrindolas al 100% (son vlvulas todo-nada); la de regulacin estar cerrada inicialmente. Las electrovlvulas de seguridad permanecen abiertas al 100%, mientras que la de regulacin se va abriendo en funcin de la demanda de calor, de acuerdo con las rdenes del control electrnico segn lecturas de la sonda trmica NTC de primario, en servicio de calefaccin o sonda NTC de primario, NTC de a.c.s. y sensor de caudal, en servicio de a.c.s. Debido al aumento de la temperatura del agua de primario, la sonda trmica (NTC) va disminuyendo su resistencia. Esto hace que el control electrnico vaya regulando la apertura de la electrovlvula de regulacin, pasando sta de totalmente cerrada o de caudal mnimo de gas (regulado ste por el tornillo de mnimo de gas) a abierta. En el servicio de calefaccin se trabaja a caudal mnimo de gas durante 90 seg en la mayora de modelos de calderas de Junkers, mientras que en servicio de a.c.s. se mantiene a caudal mnimo de 2 a 3 seg. Este estado inicial es de precaldeo del serpentn, adems de ser utilizado para crear tiro en aparatos atmosfricos. Por otro lado, desde la placa electrnica se puede limitar la apertura mxima de la vlvula de regulacin en servicio de calefaccin independientemente del ajuste anterior en el cuerpo de gas. Es importante ajustar la potencia mxima de la caldera en el servicio de calefaccin a la potencia mxima de emisin de los radiadores de la instalacin. Para un buen rendimiento del sistema caldera-instalacin, en ningn caso se debiera producir una desviacin de la potencia del aparato en el servicio de calefaccin mayor de un 10 % respecto de la potencia de la instalacin. En todos los modelos de calderas murales a gas de Junkers de la gama actual, Euroline, Eurosmart, Euromaxx y Ceraclass Excellence, se pude realizar este ajuste de potencia en calefaccin por medio del software de la placa electrnica, sin necesidad de actuar sobre el cuerpo de gas. En las calderas de condensacin para poder ajustar la potencia de caldera en el cuerpo de gas lo haremos con la ayuda de un analizador de gases y comprobando que los valores obtenidos de CO2 con los que marca el fabricante en cada caso.
Tipo de gas
Potencia trmica nominal mxima CO2 O2 3,6 % 4,0 %
Potencia trmica nominal mnima CO2 9,2 % 10,5 % O2 4,7 % 5,2 %
Gas natural H Gas lquido (propano)
9,8 % 11,2 %
5. El quemador
Es el encargado de producir la mezcla del gas con el aire y la combustin de dicha mezcla. Existen distintos tipos de quemadores en funcin del tipo de gas y del modelo y potencia de la caldera, variando fundamentalmente los dimetros y la forma fsica de los inyectores. Todos los quemadores estn fabricados en acero inoxidable y son de fcil acceso y mantenimiento para los trabajos de limpieza peridica en los aparatos Al hablar de los quemadores atmosfricos montados en las calderas murales a gas Junkers, existen dos tipos bsicos de quemador segn la seguridad de deteccin de llama, termopar o de encendido por piloto (antiguas Eurostar de piloto) o de seguridad por ionizacin (modelos actuales de calderas murales a gas Junkers). El quemador montado en las calderas de condensacin gama cerapur va integrado en una cmara de combustin estanca de aire insuflado, con un ventilador a la entrada cuya velocidad vara, modificando la potencia de llama del quemador. Este quemador no es del tipo atmosfrico y est invertido; la llama se propaga de la parte inferior de la cmara de combustin hasta el quemador situado en la parte alta de dicha cmara. La seguridad de deteccin de llama es por ionizacin, con el consiguiente encendido automtico del quemador.
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QUEMADOR ATMOSFRICO CON SEGURIDAD DE LLAMA POR IONIZACIN

El cuerpo de gas de modelos Euromaxx
QUEMADOR CALDERA CONDENSACIN
Zona de quemador
Electrodo de ionizacin Bujas de encendido Fig. 53a Fig. 53b
El racor de medicin es un tornillo para poder comprobar la presin del gas en la boquilla, utilizado especialmente en los ajustes de potencia del quemador. El gas pasa a travs del inyector, el cual lo inyecta hacia los quemadores. En dicha inyeccin se produce una absorcin de aire, realizndose una premezcla en el quemador con aire llamado de primario. Para que dicho paso de gas exista, el control o placa electrnica debe haber habilitado la vlvula de cierre. La placa, a su vez, gestiona el torrente de chispas entre los electrodos o bujas de encendido. Cuando la mezcla gas-aire sale del quemador, en contacto con el diferencial de alta tensin o torrente de chispas, se producir la combustin de dicha mezcla. A travs del electrodo de control se cierra una circulacin de corriente elctrica de valor entre 2 y 7 microAmperios, de forma que el control electrnico conoce el estado de la llama, vigilando el valor de dicha corriente. La llama es el medio conductor que rectifica esta corriente elctrica alterna de baja tensin originada en la placa electrnica y que se dirige del electrodo de control a masa. Si la combustin o llama no es buena, el control electrnico comprobar que la corriente no est entre los valores de 2 y 7 microAmperios y, por consiguiente, cerrar el paso del gas bloqueando la caldera por mala combustin o por no presencia de llama. El motivo por el cual se colocan varios inyectores es conseguir que, con poca presin de gas, sea suficiente obtener la mezcla adecuada. Si slo llevase uno de gran dimensin, a bajas presiones no podra producirse la premezcla por no poder arrastrar la cantidad suficiente de aire con unas dimensiones compactas.
6. La electrnica Bosch
La electrnica montada por una caldera mural a gas Junkers es el cerebro que toma datos de los sensores del aparato, los procesa y toma una serie de decisiones sobre los elementos actuadores, marcando el funcionamiento de la caldera. Como comentbamos en el apartado del cuerpo de gas, es un elemento crucial y el ms importante en el funcionamiento de los productos Junkers, razn por la cual el grupo Bosch Thermotechnik desarrolla y fabrica su propia placa electrnica. El funcionamiento de la placa electrnica est estrechamente ligado a los sensores de temperatura de la caldera y el accionamiento de las electrovlvulas del cuerpo de gas, dependiendo la modulacin de las calderas Junkers de estas propiedades. Seguidamente vamos a comentar aspectos concretos de una electrnica desarrollada por Bosch: la electrnica Heatronic. La explicacin de la Heatronic II, la cual va montada en calderas Euromaxx y Eurostar Acu Hit ha sido explicado en detalle en versiones anteriores de esta gua.
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En alimentaciones entre fases, se presentarn problemas si se desequilibran stas, afectando a la ionizacin. Para solventar los eventuales desequilibrios de la alimentacin, se dispone de una resistencia a colocar entre el neutro de la alimentacin (N) o la fase de menor potencial y la tierra del aparato. Esta resistencia se suministra con el nmero de pedido, 8 900 431 516. En los casos con desviaciones ms pronunciadas se suministra un autotransformador con ref 7 719 002 301. Los dispositivos de regulacin, de mando y de seguridad vienen todos cableados y comprobados de fbrica. En la instalacin de la caldera slo es preciso realizar la instalacin a la red elctrica de 230 V c.a. a 50 Hz suministrado entre fase y neutro, simplificado por el enchufe que montan todos los aparatos de calefaccin. Antes de cualquier operacin en las partes elctricas de la caldera, se debe desconectar la alimentacin de la red.
6.1. Placa Bosch Heatronic 3

La electrnica Heatronic 3 que va montada en las calderas Ceraclass Excellence, Ceraline Acu, Ceraclass Acu Excellence y modelos de condensacin Cerapur, Cerapur Comfort, Cerapur Excellence y Cerapur Acu permite la configuracin y visualizacin (excepto Ceraline Acu) de todos los parmetros utilizando los botones del frontal. Esta facilidad nos puede llevar a realizar el diagnstico de averas y muchos ajustes sin la necesidad de quitar la carcasa. Para poder introducirnos en las tablas es necesario disponer de tablas que nos indiquen el significado de cada uno de los modos y los valores de ajuste que se permite modificar Cada uno de estos modos estn formados por distintas funciones o mdulos algunos de los cuales permiten visualizar valores (por ejemplo una temperatura de un NTC o el estado de un micro interruptor) y otros cambiar un elemento de la configuracin (por ejemplo un modo de bomba). Tanto en la conexin a la red si se prescinde del enchufe como para todos los aparatos de regulacin y control, como termostatos ambiente o programadores, se seguirn los siguientes pasos: Quitar la carcasa de la caldera Aflojar tornillo de fijacin y bajar el frontal de mandos Quitar los tornillos de la parte posterior del cuadro de mandos y retirar dicha tapa Cortar la guarnicin de goma a la altura correspondiente del cable de alimentacin elctrica o del cable del termostato ambiente para evitar la entrada del agua y mantener as las condiciones de proteccin. Hacer pasar el cable por la guarnicin del aislador pasa panel y conectarlo segn se indica ( sin invertir la polaridad ) y conectar el cable de toma de tierra. Volver a situar el aislador pasa panel en su posicin original y cortarlo.
ACCESO PLACA ELECTRNICA
Fig. 54
97
Los distintos puentes y conexiones de los aparatos de control a la caldera son los siguientes: Conector 328 entrada de alimentacin y tensin a la placa y punto de conexin de termostatos ambiente de 220 V. Punto L_N Entrada de 220 V Puente 328.1 entre Ls-Lr entrada de seal de unposible termostato ambiente a 220 V. Si quitamos este puente entre estos dos puntos despus de eliminar el puente debe haber 220 Vca. La eliminacin de este puente produce la desactivacin de la calefaccin, quedando la caldera exclusivamente en servicio de agua caliente sanitaria. Conector 315 Regleta de bornes para regulador (EMS Bus) y sonda de temperatura externa: Bornes 6-7: lugar par la conexin de aparatos con tcnica BUS Dos hilos y posibilidad de modulacin. Bornes 1-4 Salida de alimentacin de 24 v cc para los termostatos. Bornes 2,4;. Sin termostatos 24 V cc. Dependiendo de la resistencia que pongamos entre ellas por tanto depende de la tension del aparato produce modulacin. Conector ST8 319 Regleta de conexin del termostato del acumulador o del limitador externo. 161 puente, sin conectar 24 V c.a entre ellos. Su desaparicin activa todos los servicios de la caldera. Es un punto para realizar el enclavamiento de campanas extractoras.
Placa electrnica Heatronic 3
Fig. 55
98
6.2 Programacin de la Heatronic 3

Para poder introducirnos en la programacin del aparato es necesario disponer de tablas que nos indiquen el significado de cada uno de los modos y los posibles valores de ajuste que se pueden modificar. Cada uno de estos modos est formado por distintas funciones o mdulos. Para acceder al mdulo de servicio I debemos realizar las siguientes operaciones: -Pulsamos el botn de la llave plana durante 3 seg. (Fig. 56-1). Y aparecern en el display un nmero y una letra, con los botones ECO y vacaciones nos moveremos por las diferentes posiciones de memoria (Fig. 56-2). Pulsando durante 3 seg el botn del hombre con escalera accedemos al modo que hemos seleccionado (Fig. 56-3). Para grabar pulsamos el botn del hombre con escalera hasta que aparezcan corchetes (Fig. 56-4).
MDULO DE SERVICIO I
Fig. 56-1
Fig. 56-2
Fig. 56-3
Fig. 56-4
99
Direccin 1.A 1.B 1.E 2.B 2.D 3.B 3.C 8.E 2.F 3.D 3.E 3.F 4.B 4.C Potencia mxima en calefaccin Potencia mxima en a.c.s. con acumulador Modo de bomba Temperatura mx. Primario Desinfeccin trmica ZSC Tiempo de parada Descenso trmico
CONTENIDO
Fbrica 100 (21-100%) 100 (21-100%) 2 (1, 2 o 3) 88 (40-88 C) 1 (1-0) 3 (0-15 min.) 10 (0-30 C)
Reiniciar a valores de fbrica (parpadean todos los segmentos del display. Vuelve a opcin Confort) Modo del quemador Potencia mnima en calefaccin Modo confort. Tiempo mximo calentando Modo confort. Mantenimiento en servicio de a.c.s. antes de pasar a calefaccin Modo confort. Temperatura mxima de calentamiento Demanda de a.c.s. 0 (0 = normal, 1 = min., 2 = mx.) 21 (0-100%) 20 (20-60 min.) 1 (0-30 min.) 60 (40-60 C) 1 (0 = off, 1 = on) 0 = Slo calef. 1 = Combi 2 = Tank NTC 3 = Tank On/Off 3 (1-18) 0 = 2 canal 1 = 1 canal 2 = 1 canal a.c.s.
4.E
Tipo de caldera
5.B 5.C 6.A 6.B 6.C 6.D 6.E 7.A 7.C
Post-funcionamiento ventilador (x10 seg.) Reloj programador ltimo fallo Voltaje termostato ambiente (V) Temperatura mx. sonda ext. Caudal de la turbina (l/min.) Procedencia de la demanda 1er dgito = Calefaccin 2 dgito = a.c.s. Desconectar led azul de encendido Umbral de demanda de a.c.s. ( 0,1)
0-24
0-99 00, 01, 10, 11 1 (0 = Off, 1 = On 25 (25-50)
100
Para acceder al modo de servicio II habra que desde el primer nivel, (Fig. 57-1) (pulsar la tecla de la llave inglesa) pulsamos simultneamente las teclas de dos la derecha (Fig. 57-2). Elegimos con dichas teclas el mdulo al que queremos acceder (Fig. 57-3) y grabamos pulsando el botn del deshollinador hasta que aparezcan corchetes (Fig. 57-4).
MDULO DE SERVICIO II
Fig. 57-1
Fig. 57-2
Fig. 57-3
Fig. 57-4
Direccin 8.A 8.B 8.C 8.D 8.E 8.F 9.A 9.B 9.E 9.F A.A A.B A.C A.D A.F B.C B.D B.F Versin del software Codificador Cdigo de estado Cdigo de fallo interno Reiniciar a valores de fbrica Produccin de chispas permanente Modo de funcionamiento quemador Velocidad del ventilador (Hz)
CONTENIDO
Fbrica Ej.: 12.05 1000-4000 No disponible
0 (0 = Off, 1 = On) 0 (0 = normal, 1 = min., 2 = mx.) 0-30 (c/seg.) 4 = 1 seg. (2-12) 3 (0-10) C C C C C 0-3 0-3 0 (0 = Off, 1.50 = On)
Retardo de respuesta de turbina a.c.s. ( 0,25 seg.) Post-funcionamiento de bomba (min.) NTC de primario NTC de a.c.s. NTC de acumulador NTC de salida de gases AG NTC de cmara de combustin Curva de ventilador auto-ajustada en el encendido de la caldera Curva de ventilador seleccionada manualmente Modo solar. De 1 a 50 fijamos el retardo en seg. del encendido del quemador en a.c.s.
101
7. Los sistemas de seguridad

Aparte de los elementos fundamentales para el funcionamiento de la caldera, la electrnica necesita de varios sistemas de seguridad para tener un control integral de la operacin del aparato. Tendremos los siguientes sistemas de seguridad: Seguridad ante sobretemperaturas, que lo realiza tanto el NTC de primario como el de servicio de a.c.s. y el limitador de temperatura del que ya hemos hablado anteriormente en el apartado sistemas de captacin de temperatura. Seguridad de presencia de llama en el quemador, representado por los dos siguientes sistemas de seguridad: la seguridad por termopar, en calderas de encendido manual basado en el calentamiento de una unin de dos metales de electronegatividad divergente a medida que aumenta la temperatura y la seguridad de llama por ionizacin, basada en la conductividad y rectificacin a travs de la llama de la corriente elctrica provista por la electrnica. Esta ltima seguridad de llama es la que hoy en da se utiliza ampliamente en todas las calderas murales a gas Junkers, por ser una seguridad mucho ms rpida y fiable que la seguridad por termopar y porque permite el diseo de calderas murales a gas de encendido automtico. Seguridad ante la falta de agua o presin en el circuito, cuya consecuencia es un aumento sbito de temperatura, por lo que tendremos cubierto este mbito de seguridad por el mismo limitador de temperatura. El modelo de caldera Cerastar vena equipado con un interruptor de presin, situado en la parte de impulsin de la bomba; al no detectar presin en el circuito de llenado cortaba por seguridad el funcionamiento de la caldera y sealizaba el error por medio de un cdigo. Seguridad antibloqueo de la bomba circuladora, integrada en el software de la gama actual de calderas murales a gas de Junkers, que garantizan que el eje cermico de la bomba gire al menos una vez al da, habiendo o no consumo de a.c.s. Seguridad antiheladas. Con el objeto de evitar los problemas derivados de la formacin de hielo en el aparato y en el circuito de calefaccin, la electrnica va provista de un software que por medio del sensor de temperatura de primario es capaz de utilizar el circulador y el quemador para caldear el agua de primario y moverla a travs del circuito de radiadores. No se permite aadir al circuito de calefaccin ningn tipo de sustancias sellantes; los daos derivados de la utilizacin de dichas sustancias no sern cubiertos por la garanta del aparato. Para que se active la seguridad anti-heladas es necesario que el aparato est encendido y el gas conectado, aunque si el usuario desea cerrar el suministro de gas por medio de la llave de aparato la proteccin persistir, pues el circulador permanecer funcionando y de esta manera es ms difcil que comience la formacin de cristales de hielo. El tipo de proteccin antiheladas puede denominarse de doble barrera, dado que el funcionamiento de la bomba y el quemador no son simultneos, sino que van conectndose en funcin del nivel de temperatura existente en el cuerpo de calor. Si la temperatura baja hasta los 8 C la bomba se pondr en marcha. En este punto pueden ocurrir dos cosas: 1. Que la temperatura suba a los 9 C, con lo que la bomba se para. 2. Que la temperatura siga bajando hasta los 5 C, con lo que el quemador arranca al mnimo de su potencia. En este caso est claro que la temperatura debe subir y cuando el aparato llegue a los 12 C, parar la bomba y el quemador. Seguridad por sobrepresin en el circuito de primario, con una vlvula hidrulica de sobrepresin tarada a 3 bar en todos los modelos de calderas a gas Junkers. sta garantiza que en circuito cerrado de primario no se vayan a superar estas presiones, por mal funcionamiento del vaso de expansin o por que la llave de llenado de la caldera haya quedado abierta. Esta vlvula de sobrepresin necesita de una conduccin a un desage previendo que pueda abrir si se llega a su presin de tarado. En la familia de calderas Euroline y Eurosmart est colocada en la parte inferior del aparato. En la familia Euromaxx en el retorno de calefaccin, en la misma pieza de poliamida de color negro, por encima de la vlvula de tres vas. Posee dos palancas de color rojo visibles por la parte delantera de la vlvula de tres vas para accionar manualmente la vlvula de sobrepresin. En la gama Cerapur la vlvula de seguridad va integrada en el cuerpo hidrulico de la caldera. Seguridad por sobrepresin en el circuito de secundario, en la entrada de agua fra a la caldera. Slo montada en calderas con acumulacin integrada, el modelo Eurostar Acu Hit, con una vlvula hidrulica de sobrepresin tarada a 10 bar para proteger de sobrepresiones en la red de suministro al tanque de almacenamiento. La caldera de microacumulacin Euromaxx tambin monta una vlvula de sobrepresin tarada a 12 bar en la entrada de agua fra de red. Lo mismo que ocurre con la vlvula de sobrepresin de primario, estas vlvulas de seguridad deben estar conducidas a un desage. Seguridad respecto a la evacuacin de gases procedentes de la combustin. Es un apartado en que podemos dividirlo en dos partes segn el sistema para extraer estos gases de la cmara de combustin: Aparatos que aprovechan el tiro natural basado en la diferencia de densidad de los gases, que son los aparatos de cmara de combustin abierta. Aparatos que utilizan un sistema de extraccin forzada de estos gases, los de circuito estanco. Merece la pena dedicar un apartado completo a este tema que es el que sigue a continuacin.
102
SEGURIDAD ANTIHELADAS
Sistema de proteccin antiheladas electrnico Heatronic
Bomba y quemador apagados
12 C
9 C
Bomba conectada
8 C
5 C
Quemador conectado
Sistema de proteccin antiheladas de doble barrera Euroline y Ceraclass-Midi 3 min. Bomba
Quemador 3 min. Vlvula de 3 vas Calefaccin Servicio a.c.s.
Temperatura de primario
6 C
30 C
45 C Fig. 58
VLVULA DE SEGURIDAD
Vlvula de sobrepresin En el IT 1.3.4.2.5, se nos obliga a montar en el circuito cerrado de calefaccin una vlvula de sobrepresin con descarga visible y conducida a un lugar seguro. Todas las calderas murales a gas y de gasleo de Junkers incorporan una vlvula de seguridad tarada a 3 bar.
Euromaxx
Cerapur Eurosmart Fig. 59
103
8. Los sistemas de evacuacin de gases de la combustin

Como se dijo anteriormente, existen dos tipos de aparatos a gas que requieren dos tipos de sistemas de evacuacin de gases procedentes de la combustin: los aparatos de cmara de combustin abierta y tiro natural y los aparatos de cmara de combustin estanca con extraccin forzada de gases. Las calderas murales a gas y todos los aparatos de produccin de a.c.s. y/o calefaccin, se clasificarn: en categoras, segn la naturaleza de los gases utilizados, de acuerdo con la Norma EN 437; en tipos, segn la forma de alimentacin de aire comburente y de evacuacin de los productos de combustin. Los aparatos se clasifican en categoras definidas en funcin de los tipos de gas y de las presiones para las cuales han sido diseados. La definicin de las categoras se indica en la Norma EN 437. En cada pas, slo se comercializan algunas de las categoras definidas en la norma anterior, teniendo en cuenta las condiciones locales de distribucin de los gases (composicin y presiones de alimentacin).
8.1. Extraccin natural de gases y la sonda antirretroceso de gases

La Directiva del Consejo de Comunidades Europeas 90/396/CEE sobre aparatos a gas y su transcripcin a la normativa espaola en el Real Decreto 1428/1992 del 27 de Noviembre (B.O.E. n. 292 del 5 de Diciembre de 1992), as como la norma europeaEN 26:1995 de Junio de 1995 de obligado cumplimiento en Espaa desde el 1 de Enero de 1996, obliga a equipar a los aparatos de calefaccin y de calentamiento de agua a gas de tiro natural y de ubicacin en el interior de locales habitados con una Sonda Antidesbordamiento de Gases, con el objeto de evitar en lo posible el funcionamiento de un aparato que, por deficiencias en el tiro, no pudiera extraer los gases de la combustin al exterior de la estancia donde se encuentra situado. Todas las calderas Junkers de cmara abierta llevan en serie con la sonda AG un limitador de temperatura, que corta por sobrecalentamiento del cuerpo de caldeo. Los aparatos que carecen de esta Sonda se montarn unicamente en el exterior e irn marcados en la caja y en la placa de caractersticas con la denominacin B11. Los que montan la sonda, con B11BS. En la gama de calderas Junkers, el sistema de seguridad de la sonda se denomina sonda AG (AbGasberwachung), consistente en un termostato normalmente cerrado colocado en serie entre la vlvula de electroimn y el termopar. En aparatos ZWE/ZE-2 KDP (encendido por piezoelctrico), la apertura de la sonda provoca el apagado del piloto y el consiguiente bloqueo. Para el rearme del aparato habra que volver a encender el quemador del piloto, una vez que se haya enfriado el termostato (sonda AG). En aparatos con seguridad por ionizacin, la sonda AG es un conector directo a la placa electrnica. Su apertura produce la falta de alimentacin elctrica y posterior apagado del quemador. Para su rearme hay que desbloquear la caldera, una vez que hayamos esperado un tiempo para que se enfre el termostato (sonda AG). Para que desbloquee el aparato despus de un corte por sonda, debe dejarse enfriar al menos 20 min despus de haber ventilado el local donde est ubicado. Como fabricantes, ante problemas de cortes sucesivos de la sonda AG que bloquean el funcionamiento del aparato proponemos tres soluciones, todas orientadas a mejorar el tiro: No utilizar tubos de evacuacin corrugados, siempre utilizar tubos de paredes interiores lisas y que estn lo ms aislados termicamente del exterior. Utilizar deflectores adecuados de lamas o de bolas y, sobre todo, no utilizar deflectores que taponen el tiro. Cumplir con lo establecido en el Reglamento de Instalaciones de Gas en los locales destinados a usos domsticos, colectivos y comerciales (RIGLO), en cuanto a normas de evacuaciones de gases de la combustin. Ante todo buscar la verticalidad del humo en su movimiento ascendente. Problemas de bloqueos del aparato se producen sobre todo en calderas ms que en calentadores, ya que stos estn funcionando durante intervalos ms breves de tiempo. En el caso de calderas, para evitar este tipo de bloqueos del aparato por insuficiente tiro, se recomienda la opcin del sistema de extraccin forzada de gases, ya sean aparatos de cmara abierta o mejor aparatos tipo estancos. A partir del 1 de Enero del ao 2010 estar prohibida la instalacin de calderas atmosfricas.
104
8.2. Extraccin forzada de gases de la combustin

Con un aparato que monta un ventilador en su interior, a la salida de gases de la cmara de combustin, tenemos garantizada la extraccin de los mismos y no tenemos que estar pendientes del trazado de los tubos de salida, ni de la direccin del viento dominante Estamos hablando de los modelos de calderas con cmara de combustin estanca con un ventilador montado en su interior. El ventilador tambin es utilizado para refrigerar el bloque de calor y por tanto la cmara de combustin, adems de introducir en ella aire limpio para preparar un nuevo arranque del quemador. Las actuales calderas a gas Junkers de cmara estanca tienen definido en el software de su electrnica un periodo de posfuncionamiento del ventilador despus de un corte del quemador en cualquiera de los dos servicios, a.c.s. o calefaccin, y en cualquier posicin del mando selector de funcionamiento, verano o invierno. Este tipo de aparatos estancos deben ser instalados exclusivamente con los accesorios de evacuacin suministrados por el fabricante, que son con los que ha sido homologado el aparato para su venta. A continuacin se comentar que no slo consiste en un ventilador para extraer los gases de la combustin; necesitamos una interconexin con la placa electrnica y de un dispositivo de seguridad que nos indique cundo funciona o no el ventilador. En Junkers se denomina al conjunto ventilador y al sistema de seguridad a l asociado, activador de tiro. El ventilador est compuesto por un bobinado del motor monofsico. El presostato diferencial est colocado anexo a la cmara de combustin. El funcionamiento se realiza de forma diferencial, tomando la sobrepresin cuando empuja el ventilador con la toma ms cercana a ste; la toma ms alejada del ventilador corresponde al tubo en depresin. La presin de conmutacin se encuentra en valores menores de 1 mbar, dependiente del modelo de la caldera.
VENTILADOR PRESOSTATO ANILLAS DE ESTRANGULACIN Y VENTILADOR CERACLASS-MIDI

Se facilitan cinco discos de estrangulacin (76, 78, 80, 83 y 86 mm).
CERAPUR
Se facilitan cuatro discos de estrangulacin (44, 45, 47 y 49 mm).
Fig. 60a
Fig. 60b
PRESOSTATO DIFERENCIAL
El presostato es el dispositivo de seguridad que nos avisa si el ventilador est evacuando correctamente los gases de combustin. Colocado preferentemente en la parte posterior-superior de la caldera.
Fig. 60c
105

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Tabla D.1. - Zonas climticas

Altura de referencia (m)

Desnivel entre la localidad y la capital de su provincia (m) 200/400

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Tabla G.2. - Datos climticos mensuales de capitales de provincia, T en C y HR en %

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DISTRIBUCIN DE TEMPERATURAS EN UN MURO

Las prdidas de calor

Fbricas de bloque cermico de arcilla aligerada

Fbricas de bloque de hormign convencional

Fbricas de bloque de hormign aligerado

Las prdidas de calor

Horizontal 0.15 0.16 0.16

Vertical 0.15 0.17 0.18

Las prdidas de calor

Limitacin de la demanda de calefaccin

Limitacin de la demanda de calefaccin

Limitacin de la demanda de calefaccin

Limitacin de la demanda de calefaccin

Para aplicar la opcin simplificada primero determinaremos los siguientes puntos:

Limitacin de la demanda de calefaccin

0,69 0,65 5,70 1,22

0,68 0,59 5,70 1,07

0,65 0,53 4,40 1,00

0,64 0,49 3,50 1,00

0,62 0,46 3,10 1,00

Limitacin de la demanda de calefaccin

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Indicaremos en la parte de construccin lo que corresponde a cada cerramiento.

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En este caso el ndice de calificacin que se obtiene es 0.67 tn de CO2 /m2.

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Con caldera elctrica