U NIVERSIDAD N ACIONAL F EDERICO V ILLARREAL

F ACULTAD DE I NGENIER A I NDUSTRI AL Y DE S ISTEM AS E SCUELA DE I NGENIER A I NDUSTRIAL XL IX C URSO DE A CTUAL I Z AC I N P ROFESION AL Curso : Tema : Fecha : Gestin Estratgica de Operaciones SMED 20 Sept. - 2012 Jorge Luis Condor Gavidia

Participante :

Profesor :

Ing. Gregorio Cabrera

 NDICE

Definicin de SMED..3
Contexto Histrico...4 Fundamentos del SMED.........5

Etapas del SMED..7

Fuentes de Informacin.15

D EFINICIN DE SMED

Se conoce como SMED (Single Minute Exchange of Die) a la tcnica para realizar cambios rpidos de herramientas, eliminando las actividades que retrasan el cambio al ejecutarlas mientras la maquinaria o equipo estn en operacin.

C ONTEXTO H ISTRICO

Esta tcnica es creada por el ingeniero japons Shigeo Shingo quien en 1969 luego de 19 aos de arduo trabajo redujo drsticamente el tiempo de cambio en una prensa en Toyota Motors Company de 3 horas a 3 minutos.

F UNDAMENTOS DEL SMED

Los procedimientos de preparacin son usualmente de una gran variedad en el tipo de operacin y el tipo de equipo en el que es usado.

F UNDAMENTOS DEL SMED

Si estos procedimientos se analizan desde un punto de vista diferente se observa que las operaciones de preparacin sigue una secuencia de pasos como se ilustra en la siguiente tabla.

E TAPAS DEL SMED

Etapa Preliminar Fase 1: Separacin de Elementos Internos y Externos. Fase 2: Conversin de Elementos Internos en Externos. Fase 3: Mejorar todos Operacin de Preparacin. los Elementos de

E TAPA P RELIMINAR

Consiste en realizar lo siguiente:

Identificar las operaciones proceso de preparacin. y actividades del

Estudio de tiempos de aquellas actividades.

E TAPA P RELIMINAR

Estudios de repetitivas.

muestreo,

para

operaciones

muy

Entrevistas con los operarios.

Realizar grabaciones de toda la preparacin.

F ASE 1: S EPARACIN DE

Se utilizan las siguientes tcnicas:

ELEMENTOS INTERNOS Y ELEMENTOS EXTERNOS

Usar una Lista de Comprobacin: en ella se incluye, nombres de las operaciones, especificaciones, cantidad, nombre de herramientas y dispositivos, medidas y calibraciones necesarias con valores numricos.

F ASE 1: S EPARACIN DE
Realizacin de Comprobantes Funcionales: con el fin de asegurar que no se perder tiempo en reparaciones y cambios en la preparacin.
Mejoramiento del transporte de piezas y herramientas: con el fin de asegurar que el transporte de piezas y herramientas se realice como un elemento externo.

ELEMENTOS INTERNOS Y ELEMENTOS EXTERNOS

Se realizan los siguientes pasos:

F ASE 2: C ONVERSIN DE E LEMENTOS I NTERNOS EN E XTERNOS

Observar y analizar las funciones y propsitos de cada operacin, redefiniendo las que no estn funcionando correctamente y eliminando las que no sean necesarias.

Reevaluar cada operacin para mirar si se est considerando errneamente como interna.

Mejoramiento de Elementos Externos: las mejoras en el almacenamiento y transporte de piezas y herramientas, pueden contribuir a la mejora de las operaciones aunque no sern, en ningn caso, suficientes por si solas.

F ASE 3: M EJORAR TODOS LOS E LEMENTOS DE O PERACIN DE P REPARACIN

Mejoramiento de Elementos Internos: se emplean las siguientes tcnicas:

F ASE 3: M EJORAR TODOS LOS E LEMENTOS DE O PERACIN DE P REPARACIN

Implementacin de Operaciones en Paralelo.

Utilizacin de Anclajes Funcionales.

F UENTES DE I NFORMACIN

SHINGO, Shigeo. Una revolucin en la produccin: El Sistema Smed. 2. Edicin. Espaa: Grfica Hergos S. A. 1990.
F. Sarango, Implantacin del Sistema SMED en un Proceso de Impresin Flexogrfica (Tesis, Facultad de Ingeniera Mecnica y Ciencias de la Produccin, Escuela Superior Politcnica del Litoral, 2001)