INSTALAII FRIGORIFICE

Instalaiile frigorifice sunt instalaii de producere a frigului care funcioneaz dup un ciclu
generator (inversat), deci un ciclu consumator de lucru mecanic
Fluidul de lucru al instalaiei frigorifice, numit i agent frigorific, trebuie s fie un fluid care
s prezinte temperaturi de vaporizare ct mai sczute (la presiunea mediului ambiant), pentru
ca s poat prelua cldur de la un mediu supus rcirii. Cei mai utilizai ageni frigorifici sunt:
amoniacul (NH
3
), bioxidul de sulf (SO
2
), bioxidul de carbon (CO
2
), apa (H
2
O), freonii, etc.
Principalele condiii pe care trebuie s le ndeplineasc agenii frigorifici sunt:
- temperaturi de vaporizare ct mai sczute la presiuni uor superioare presiunii
atmosferice pentru a evita infiltrarea aerului n instalaie;
- presiune de condensare ct mai sczut n scopul reducerii consumului de
energie la comprimare;
cldur latent de vaporizare ct mai ridicat, ceea ce conduce la micorarea
debitului de agent frigorific
- volumul specific al vaporilor, la presiunile din instalaie, s fie ct mai mic
pentru reducerea dimensiunilor acesteia;
s nu fie toxici, inflamabili, corozivi i s nu prezinte pericol de explozie
s aib pre de cost ct mai redus.
Din punctul de vadere al principiului de funcionare, cele mai ntlnite instalaii frigorifice
sunt cele:
cu comprimare mecanic a vaporilor
- cu absorbie (comprimare termochimic)
O instalaie frigorific cu compresie mecanic trebuie s cuprind un minim de trei
agregate: un compresor, un condensator i un vaporizator. n afar de acestea instalaia mai
poate avea un subrcitor, un ventil de reglaj, o butelie de rcire intermediar, un
schimbtor de cldur de tip regenerativ, etc.
vscozitate mic pentru reducerea pierderilor hidraulice
s aib stabilitate chimic mare
Ciclul ideal de funcionare (Carnot inversat)
Ciclul ideal al instalaiilor pentru producerea frigului prin comprimarea vaporilor este ciclul
Carnot inversat
Agentul frigorific de stare 1 (vapori umezi cu titlul x
1
), avnd presiunea p
v
i temperatura
corespunztoare, T
v
, este aspirat de compresorul K i comprimat adiabatic (1-2) pn la starea 2
(vapori saturai uscai), caracterizat prin presiunea p
c
i o temperatur corespunztoare, T
c
. n
acest scop, compresorul va consuma lucrul mecanic specificc, l
k
. Cu aceast stare el intr n
condensatorul C, unde cednd cldur unui agent de rcire (ap sau aer), se rcete
(condenseaz) izobar izoterm (3 4), pn la starea 4 (lichid saturat), de aceeai parametri p
c
i
T
c
, evident. Apoi trece prin detendorul D n care are loc o destindere adiabatic pn la starea 4
(vapori umezi cu titlul x
4
< x
1
) avnd presiunea p
v
i temperatura T
v
. Cu aceti parametri agentul
frigorific intr n vaporizatorul V, n care, primind primind cldur de la mediul supus rcirii,
vaporizeaz izobar izoterm pn la starea 1, dup care ciclul se repet.
Presupunnd c ciclul este parcurs de 1 kg de agent frigorific, se poate scrie:
lucrul mecanic consumat de compresor , l
K
: ' l
K
' = i
2
i
1

cldura cedat n condensator, q
c
: 'q
c
' = i
2
i
3
;
lucrul mecanic produs n detendor, l
D
: l
D
= i
3
i
4

capacitatea frigorific, reprezentat de cldura preluat de agentul frigorific n
vaporizator, q
0
: q
0
= i
1
i
4

Scriind bilanul de energii pentru ciclu, se
obine:
q
0
+ ' l
C
' = ' q
C
' + l
D

i deci lucrul mecanic al ciclului va fi: l = 'l
C
' l
D
= 'q
C
' q
0

Eficiena frigorific va fi:
( )
1
1
0
0
0
0
0

=
A
A
=
T
T
T T
T
s T T
s T
c
c c
f
c
Aa cum se observ, eficiena frigorific este o funcie de raportul supraunitar T
c
/ T
0
. Cu ct
valoarea acestui raport este mai mic, cu att valoarea eficienei este mai mare.
Instalaia frigorific cu compresie mecanic de vapori ntr-o singur treapt
Vaporii obinui prin vaporizarea
izobar-izoterm a agentului frigorific
n vaporizatorul V, la presiunea p
v
,
sunt aspirai de compresorul K i
comprimai adiabatic, consumndu-se
n acest scop lucrul mecanic l
C
.
n condensatorul C, unde sunt refulai vaporii supranclzii, se rcesc la presiune constant, p
C
,
pn la temperatura de saturaie (starea 3), dup care se condenseaz izobar-izoterm
transformndu-se n lichid saturat (starea 4). Procesele de rcire i condensare au loc cu cedare de
cldur fluidului de rcire al condensatorului (apa sau aerul).
Lichidul saturat este laminat n ventilul de reglare a presiunii VR (ventil de laminare) printr-un
proces la entalpie constant, nsoit de scderea presiunii (transformarea 4-5). n timpul laminrii
are loc o scdere a temperaturii de la valoarea T = T
cd
la T
0
= T
v
i o vaporizare parial a
lichidului
. Vaporizarea se continu n
vaporizatorul V n cursul unui
proces izobar-izoterm, 5-1,
absorbind n acest scop de la mediul
supus cldura q
0,
numit i putere
frigorific specific (capacitate
frigorific).
Separatorul de lichid SL se introduce n instalaie pentru a realiza separarea vaporilor saturai
uscai de lichidul aflat la saturaie, astfel nct compresorul s aspire numai vapori saturai uscai
(adic s lucreze uscat), iar vaporizatorul s primeasc numai lichid (s lucreze necat), ceea
ce conduce la un transfer de cldur mbuntit de la mediul supus rcirii la agentul frigorific.
Subrcitorul de condensat, Sr, rcit cu ap, este de obicei parte component a condensatorului C
(prin mrirea corespunztoare a suprafeei lui de schimb de cldur) i are rolul de a scdea
temperatura agentului frigorific sub valoarea temperaturii T
c
din condensator: Aa cum se observ
i din diagrama T-s, prevederea cu subrcitor a instaliei conduce la mrirea puterii frigorifice a
instalaiei (crete suprafaa de sub transformarea izobar izoterm 5-1, corespunztoare
procesului de vaporizare din vaporizator).
Calculul termodinamic al ciclului pornete de la cunoaterea temperaturilor de vaporizare i
respectiv de condensare, T
v
i T
c
i de la puterea frigorific dorit, Q
0
.
Cu ajutorul diagramelor de vapori se stabilesc parametrii de stare din puctele caracteristice ale
ciclului. Apoi se calculeaz: - puterea frigorific masic (capacitatea frigorific masic):
q
0m
= i
1
- i
5

relaie n care i
1
reprezint entalpia specific a vaporilor la ieirea din vaporizator;
i
5
- entalpia amestecului lichid-vapori dup ventilul de reglaj.
Instalaia frigorific cu compresie mecanic de vapori n mai multe trepte
n procesele n care se dorete o scdere mai accentuat a temperaturii la vaporizator, instalaia
frigorific ntr-o singur treapt nu mai este indicat, deoarece, aa cum se vede i din figura
9.3. scderea temperaturii T
v
, conduce la micorarea ariei de sub transformarea 5-1, deci a
capacitii frigorifice, ca i la mrirea lucrului mecanic specific al compresorului l
C
.
Pentru obinerea de temperaturi mult mai sczute sau foarte sczute exist dou soluii, i anume:
procesul frigorific n mai multe trepte, ce rezult din suprapunerea parial a dou sau mai
multe cicluri frigorifice simple (utiliznd acelai agent frigorific);
procesul frigorific "n cascad", cu doi sau mai muli ageni frigorifici diferii, care poate
s rezulte din succesiunea a dou sau mai multe procese (n unul sau mai multe trepte).
Instalaia prezentat n figura este
cunoscut i sub denumirea de
"instalaie frigorific n dou trepte de
comprimare, cu injecie parial de
lichid".
Vaporii rezultai n vaporizatorul V sunt aspirai de compresorul de joas presiune K
1
i
comprimai adiabatic pn la starea 2. n butelia de rcire intermediar, BRI, vaporii se rcesc
pn la starea 2' i apoi mpreun cu vaporii formai n BRI sunt aspirai de compresorul de nalt
presiune K
2
, comprimai adiabatic pn la starea 3 i refulai n condensatorul C. n condensator,
are loc o rcire izobar a vaporilor pn la starea 3' i apoi condensarea izobar-izoterm pn la
staarea 4. Lichidul rezultat se subrcete pn la starea 5 n subrcitorul Sr, dup care se mparte
n dou pri:
o parte se injecteaz n butelia de rcire intermediar BRI prin intermediul ventilului
de reglaj VR
1
, n care se lamineaz pn la starea 6; aceast parte servete la rcirea
vaporilor refulai de compresorul K
1

o alt parte se subrcete n serpentina montat n butelie, pn la starea 7, stare cu
care se injecteaz n vaporizatorul V, prin intermediul ventilului de reglaj VR
2
, n care
sunt laminai pn la starea 8.
n vaporizator are loc vaporizarea pn la starea 1, dup care procesul se repet.
Presiunea intermediar optim p
i
, corespunztoare temperaturii intermediare T
i
, se determin din
condiia de minim a lucrului mecanic de comprimare . Aceasta se realizeaz pentru valoarea:
c i
p p p =
0
Dac se racordeaz la butelia de rcire intermediar un vaporizator, V', acesta ar funciona la
temperatura intermediar T
i
i instalaia ar deveni una cu dou trepte de comprimare i dou
nivele de temperatur utilizate, aa cum se poate urmri n figura de mai jos: