CONSTANTIN BRNCUSI UNIVERSITY ENGINEERING FACULTY

UNIVERSITYS DAY
8
th

INTERNATIONAL CONFERENCE
Trgu Jiu, May 24-26, 2002

Trgu Jiu, Geneva Street, nr.3, 1400, Gorj, Romnia,Tel.+4053215848, Fax+4053214462, www.utgjiu.ro

CONSIDERAII PRIVIND CONSTRUCIA UNUI CUPTOR DE NCLZIRE CU INDUCIE PENTRU SINTERIZAREA PIESELOR DIN PULBERI Tiberiu Prvulescu, ef de lucrri, drd. ing. Gheorghe Florigan, prof. dr. ing. UNIVERSITATEA DIN CRAIOVA
ABSTRACT Paper presents some consideration about a new configuration for a heating induction furnace, usually coreless or chanell type. The efficiency of the furnace is determined for various coil and magnetic design, who are diferent in this case. There are considerations refferent to heating coil and his cooling system, magnetic core and schematic diagram of power supply. This induction heating furnace is used for heating of powdered - metal preform for sintering.

1. Introducere Cuptoarele de nclzire prin inducie se folosesc pe scar larg n industria metalurgic pentru topirea metalelor, nclzirea pentru forjare, dar pot fi folosite la nclzirea pentru sinterizare a pieselor presate din pulberi metalice. Cuptorul prezentat are o nou configuraie i este o combinaie ntre cuptoarele clasice cunoscute: cuptoarele de inducie fr miez i cuptoarele cu canale convenionale. Factorul determinant care influeneaz randamentul unui sistem de nclzire prin inducie este bobina inductoare, n concepia bobinei trebuie s se aib n vedere un randament ridicat i adaptarea la mediul de lucru (mediul protector n cazul nclzirii pentru sinterizare). Un astfel de cuptor prezint o serie de avantaje dar i dezavantaje ( n special legate de utilizarea unor materiale deosebite). Realizarea unui cuptor este un proces costisitor, alegerea unei variante constructive trebuie bine analizat. O problem special este i sursa de alimentare, cu totul deosebit n acest caz, o surs de 20 kW la 20 kHz, apropiat de frecvena de rezonan (15 kHz) 2. Construcia cuptorului Costrucia cuptorului este prezentat n figura 1. Pentru costrucia creuzetului se va folosi un material refractar care se poate turna ntr-o form din polistiren. Peretele cuptorului se realizeaz din oel inoxidabil (nemagnetic). n cavitatea de la partea inferioar a creuzetului se afl plasat bobina inductoare i miezul magnetic. Creuzetul are un volum util de circa 6,5 dm 3. Dimensiunile cuptorului sunt date n figura 2.

Fig. 1. Construcia cuptorului (schema de principiu)

Fig. 2. Construcia i dimensiunile cuptorului

2. Bobina inductoare Bobina inductoare este elementul principal n influenarea randamentului unui astfel de cuptor de nclzire. Pierderile n bobin sunt pierderi prin conducie datorate curenilor inteni necesari pentru a produce cmpul magnetic necesar pentru nclzirea piesei de lucru. Bobinele inductoare convenionale sunt construite din conducte tubulare de cupru i sunt rcite cu ap pentru a disipa cldura. Un rol important l au efectul pelicular i efectul de proximitate, care duc la o proast utilizare a cuprului. O abordare alternativ este utilizarea unui conductor liat de cupru, care permite utilizarea n totalitate a cuprului, scznd rezistena i pierderile din bobin. Rcirea liei este mai complicat dac se folosete eav convenional din cupru. Conductorul liat din cupru se plaseaz ntr-o eav din plastic, tip pexal, conectat la restul sistemului de rcire prin mbinri de col (coturi) din cupru. Apa de rcire este astfel pompat prin eava de plastic i nconjoar conductorul liat, ducnd la o rcire eficient. Bobina este prezentat n figura 3. n care sunt date i dimensiunile bobinei.

Fig. 3. Bobina din conductor liat 3. Miezul magnetic Pentru a concentra fluxul n bobin se folosete un miez rcit cu ap. Miezul se costruiete din ferit i este fixat cu rin epoxidic pe o plac de cupru. n figura 4 este prezentat miezul magnetic cu sistemul de rcire.

Fig. 4. Miezul magnetic i sistemul de rcire 4. Schema electric Schema electric de alimentare este prezentat n figura 5. Este o surs de alimentare de 20 kW la 20 kHz, un invertor utilizat ca surs. Este un invertor cu topologie serie LLC. Aceast topologie are anumite avantaje dar i dezavantaje la utilizarea ntr-o astfel de aplicaie. D1 - D6 punte integrat de diode, 1200 V, 60 A D7 - D10 diode cu revenire rapid, 1000 V, 60 A S1 - S4 tranzistoare poart bipolare, 1000 V, 60 A, dou n paralel C1 condensator de intrare, 35,2 F, 630 V c.c. C R condensator de rezonan, 6,7 F, 650 V la 20 kHz L1 bobin de intrare cu miez de aer, 14 H la 20 kHz H, dependent de sarcin

Fig.5.Schema electric

LR inductana bobinei inductoare, 13 R P rezistena echivalent a sarcinii,dependent de sarcin.

Avantajele sunt: inductorul de intrare protejaz invertorul la scurtcircuitele din bobina de nclzire curentul prin comutatoare este mult mai mic dect cel din cuva de rezonan, reducnd pierderile prin connducie. se poate obine o tensiune joas n bobina de nclzire fr a utiliza un transformator, ceea ce este avantajos pentru izolaia ntre spirele bobinei folosirea unei bobine de intrare face posibil ca inductorul s fie plasat la o distan sigur de bobina inductoare; inductana cablurilor de conexiune trebuie s fie inclus n calculul inductanei de intrare. Dezavantajele sunt: curnii inteni din cuva rezonant necesit folosirea unui condensator cu regim nominal la frecvena de rezonan; astfel de condensatoare sunt deosebite, foarte costisitoare. deoarece invertorul este alimentat cu tensiune trifazat trebuie s se asigure un regim echilibrat, astfel nct diodele comutatoare de pe o faz s nu fie simultan cuplate, ceea ce ar crea un scurtcircuit pe c.c. 5. Materiale utilizate n construcia cuptorului La construcia cuptorului se folosesc o serie de materiale, indicate n Tabelul 1., cu referire la figurile 1 i 2. Tab. 1. Componenta cuptorului Material refractar Perete cuptor Opritor de flux Material nclzit Material Keratab ultrafin* Oel inoxidabil Cupru Metal Caracteristici AlO > 90 % ; 1700 oC Nemagnetic Rcit cu ap Aluminiu, oel, piese presate din pulberi metalice

* Material ceramic sub form de pulbere, amestecat cu 16 % din greutate ap apoi turnat. Materialul ceramic copt are o rezisten mecanic de 40 - 60 Mpa. 6. Randamentul Randamentul sistemului se determin cu relaia: Pw .100 % PTotal unde Pw sunt pierderile n sarcin PTotal sunt pierderile totale Referindu-ne la toate componentele sistemului relaia (1) se poate scrie:

(1)

.100 % (2) PIn unde PIn este puterea de intrare , PInv este puterea n invertor PBobin este puterea n bobin , POpritor este puterea n opritorul de flux.

PIn (PInv + PBobina + POpritor )

Randamentul poate fi determinat i cu relaia:

PBobina

PPiesa .100 + PPiesa + PMiez + PPerete

(3)

unde PPies este puterea disipat n masa metalului nclzit (piesa de lucru) PBobin este puterea disipat de bobina inductoare PMiez este puterea disipat de miez PPerete este puterea disipat de pereii cuptorului. 7. Concluzii Cuptorul de inclzire prin inducie cu rezonan prezentat, este un cuptor alimentat cu medie frecven la 20 kHz. Avantajele i dezavantajele unui astfel de cuptor sunt: Avantajele: un cuplaj mai bun dect la un cuptor fr miez, datorit miezului magnetic ce ghideaz fluxul. unele probleme cum sunt blocarea, supraclzirea localizat asociate cu canalul existent la un cuptor de inducie cu canal, sunt nlturate. accesibilitate i ntreinere uoar a miezului i bobinei mobile folosirea frecvenelor ridicate face posibile densiti ridicate de putere sistemul poate fi pornit imediat dup o eventual ntrerupere de energie fr a fi nevoie de o mas de metal topit de amorsare. se pot combina un numr de astfel de sisteme, avnd posibilitatea realizrii unor cuptoare mari; aceste cuptoare pot avea timpuri mici de ntrrupere, deoarece unitile individuale se pot folosi n timpul cnd cele defectate se nlocuiesc sau se repar. Dezavantajele: solicitarea mecanic a materialului refractar ( a creuzetului) ce nconjoar bobina, datorat solidificrii metalului n timpul unei ntreruperi n alimentarea cu energie, poate duce la distrugerea creuzetului; din acest motiv se va folosi un material cu o rezisten mecanic ridicat ( Keratab). rcirea miezului este dificil, datorit spaiului nchis n care esta plasat i a cldurii radiate de metalul topit. utilizarea cuptorului pentru sinterizarea pieselor din pulberi dei este convenabil din punct de vedere al randamentului, ridic probleme legate de asigurarea mediului de lucru (vid, hidrogen, azot, etc.). sursa de frecven (invertorul) conine componente speciale, foarte costisitoare i greu de procurat. Drept concluzii generale legate de cuptorul de inducie cu rezonan sunt urmtoarele: Pierderile, att n piesa de prelucrat ct i n bobin, cresc cu creterea frecvecvenei datorit efectului pelicular, efect care este mai pronunat n pierderile din bobin, datorit diametrului mic al conductorului n comparaie cu diametrul metalului nclzit. Pierderile n bobina relizat din conductor liat, sunt considerabil mai mici dect cele din bobina clasic, realizat din conductor tubular din cupru, avnd o valoare constant pentru toate frecvenele. Acest lucru rezult din presupunerea c densitatea de curent este uniform. Pierderile n bobin rmn constante pentru cele dou sisteme, deoarece rezistivitatea rmne aproape constant n domeniul de temperaturi 20 - 60 o C. Pierderile n piesa de prelucrat cresc cu creterea temperaturii deoarece scderea conductibilitii sarcinii (funcie de metalul nclzit) duce la creterea rezistenei sarcinii de lucru. Frecvena critic a unui cuptor este important n determinarea sursei de alimentare a sistemului, deoarece costul alimentrii crete cu frecvena. n practic se va folosi cea mai joas frecven posibil care d un randament acceptabil. Bobina realizat din conductor de cupru liat rcit cu ap n tub pexal are pierderi reduse i reprezint o mbuntire semnificativ fa de bobinele clasice.

Limita practic - temperatura la care poate rezista tubul pexal ce nconjoar lia, limiteaz utilizarea acestuia n construcia cuptoarelor. Este necesar o analiz termic pentru a estima efectele termice n bobin i miez, datorit cuplajului termic cu restul sistemului. Configuraia sistemului este adecvat utilizrii n costrucia unui cuptor de inducie i poate oferi randamente ridicate cnd se folesete o bobin din cupru liat.

Bibliografie 1. Davies E. J. - Conduction and Induction Heating , Peter Peregrinus Ltd. London,1990. 2. Dorland Pieter , van Wyk Jacobus D.,Stielau Oskar H. - On the Influence of Coil Design and Electromagnetic Configuration on the Efficiency of an Induction Melting Furnace , IEE Transaction on Industry Application , Vol. 36 , NO. 4 , July / August 2000.