Sunteți pe pagina 1din 4

5. Proiectarea tehnologiei de fabricaie a reperului Plac suport 5.

1 Studiul tehnic
5.1.1 Rolul funcional al piesei Piesa are rolul de a asigura susinerea manipulatorului precum i orientarea i fixarea acestuia pe masa de lucru. 5.1.2 Aspecte privind tehnologia semifabricatului 5.1.2.1 Date referitoare la materialul semifabricatului material OL 50 STAS 500/2-80 compoziie chimic: - clasa de calitate: 1 - gradul de dezoxidare: K - coninut de carbon: C 0,3% - coninut de mangan: Mn 0,5... 0,8- OL lichid

Mn 0,47 ... 0,85 - pe produs


- coninut de siliciu: Si max 0,37% - OL lichid max 0,4% - pe produs - coninut de fosfor: P max 0,050% - OL lichid max 0,055% - pe produs - coninut de sulf: S max 0,050% - OL lichid max 0,055% - pe produs caracteristici mecanice i tehnologice: - Rp0,2 = 280 [N/mm2] - Rm = 490610 [N/mm2] - A5 = 21% principalele domenii de utilizare:

- elemente de construcii mecanice supuse la solicitri mecanice ridicate, ca: bare de traciune, arbori drepi i cotii, arbori pentru pompe i turbine, crlige pentru macarale, uruburi de precizie, piulie, volani, scule pentru regim uor de achiere, roi dinate penru viteze periferice mici, plci de ghidare. 5.1.2.2 Stabilirea metodei i a procedeului economic de realizare a semifabricatului semifabricat laminat STAS 437-87

semifabricatul se va debita la dimensiunile 3350,5 x 3250,5 [mm] cu flacr oxiacetilenic.

5.1.3 Procesul tehnologic tipizat pentru prelucrarea pieselor din familia corpuri complexe

1. Prelucrarea de degroare i de finisare a suprafeelor care vor servi drept baze tehnologice n operaiile urmtoare - main de frezat sau de rabotat portal cu mai multe capete de lucru. 2. Prelucrarea alezajelor tehnologice - main de gurit vertical sau cu bra cu dispozitiv cu plac sau buce de ghidare. 3. Prelucrarea celorlalte suprafee plane exterioare main de frezat portal sau de rabotat cu mai multe capete de lucru. 4. Prelucrarea de degroare i de finisare a alezajelor de baz main de gurit vertical sau cu bra, cu cap multiax; main de gurit i alezat orizontal. 5. Tratament termic de detensionare. 6. Prelucrarea celorlalte alezaje main de gurit cu cap multiax universal sau cu dispozitiv cu plci sau buce de ghidare. 7. Executarea filetelor n alezajele de fixare main de gurit vertical cu cap multiax.

8. Prelucrarea de finisare, de rectificare a suprafetelor plane de baza sau a celor de mbinare main de rectificat vertical sau main de frezat vertical sau de rabotat.

5.1.4 Stabilirea succesiunii operaiilor: 1. Recepie semifabricat 2. Frezare frontal S1 L = 32,5 + S2 L = 30 Ra3,2. 3. Frezare cilindro-frontal S3 + S4 L = 320. 4. Frezare cilindro-frontal S5 + S6 L = 330. 5. Teit S20 + S21 + S22 1x45o. 6. Frezare cilindro-frontal S7 + S8 L = 30 H = 12 Ra6,3. 7. Control intermediar. Se controleaz cotele de la operaiile 2, 3, 4, 6. 8. Gurire cu miez S9 77 L = 30 Ra6,3. 9. Frezare cilindro-frontal + alezare (S10 + S11) 100H7 H = 10 (S12 + S13) 105 H = 5. 10. Gurire + adncire S18 27,75 H = 30 + (S19 + S23) 32 H = 5. 11. Gurire S14 + S15 8,4 L = 20. 12. Filetare S14 + S15 M10 L=17. 13. Gurire + alezare de degroare S16 + S17 8H7 Ra3,2 L = 30. 14. Alezare de degroare S18 28H7 L = 30 Ra1,6. 15. Control final.