UNIVERSITATEA DE STIINTE AGRICOLE SI MEDICINA VETERINARA CLUJ-NAPOCA

PROIECT TEHNOLOGIA MORARITULUI

Coordonator: Student: Simona Man Suciu Lucian Rares

CUPRINS
1. Tema proiectului 2. Caracterizarea materiei prime parametrii tehnologici 3. Caracterizarea produselor finite 4. Specificitatea fabricaiei 4.1. Felul mciniului 4.2. Regimul de mcini adoptat 5. Elemente de inginerie tehnologic 5.1. Dimensionarea tehnologic a utilajelor din secia de pregtire a grului pentru mcini 5.1.1. Calculul capacitii de producie a seciei de pregtire a grului pentru mcini 5.1.2. Stabilirea schemei tehnologice pentru pregtirea grului pentru mcini 5.1.3. Calculul si alegerea utilajelor din secia de pregtire a grului pentru mcini 5.2. Descrierea fluxului tehnologic stabilit pe secia de pregtire a grului pentru mcini 5.3. Dimensionarea tehnologic a utilajelor din secia de mcini 5.3.1. Alegerea valurilor i repartizarea lungimii de tvlug pe pasaje 5.3.2. Alegerea sitelor plane si repartizarea suprafeei de cernere pe pasaje 5.4. Descrierea fluxului tehnologic pentru secia de mcini 6. Partea grafic 6.1. Schema tehnic a seciei de pregtire a grului pentru mcini 6.2. Schema tehnic a seciei de mcini 7. Bibliografie

1. TEMA PROIECTULUI
S se proiecteze i s se stabileasc schema tehnica pentru o moar de gru cu capacitatea de 130 t / 24 h, pentru fin neagr extracie 87 % , masa hectolitric a grului fiind de 76 kg /hectolitru.

2. CARACTERIZAREA MATERIEI PRIME

Grul este una dintre cele mai importante cereale si planta care ocup pe glob cele mai mari suprafee, grul boabe avnd un coninut ridicat in hidrai de carbon i substane proteice.

2.1. Structura anatomic a bobului de gru

Seciunea longitudinal si transversal prin bobul de grau pune in eviden urmatoarele pri:

nveliul fructului sau pericarpul alctuit din trei straturi suprapuse in urmatoarea succesiune de la exterior la interior: epiderma sau epicarpul (un rnd de celule cu membrana celulozic rezistent), mezocarpul (celule alungite), endocarpul (un strat de celule foarte alungite si un strat de celule sub forma de tub aezate perpendicular pe primele celule). nveliul seminei sau spermoderma alcatuit din dou straturi de celule:

Stratul brun (provine din celulele ovarului i care conine substane colorante in procent ridicat) i membrana hialin (alcatuit din celule far culoare, puternic comprimate, cu pereii ingroai).

Stratul aleuronic alctuit din celule mari cu perei ingroai, cu seciune de forma aproape ptrat, reprezint 7-9% din bobul ntreg. Acest strat conine: substane proteice (sub forma de granule fine, compacte, cu aspect cornos), substane carotenoide (cu funcii biochimice n procesul de germinare, fiind ultima rezerv in materii nutritive pentru embrion), vitamine din complexul B precum si un nivel ridicat de ulei (motiv pentru care se numete i strat uleios). Nu conine amidon.

Endospermul sau corpul finos reprezint 84% din bob si constituie principala surs de materii prime nutritive pentru dezvoltarea embrionului. Endospermul este alcatuit din celule mari poliedrice cu perei subiri care au in structur cantiti mari de hemiceluloz si granule de amidon. Granulele de amidon din gru au mrimi cuprinse intre 28 si 40 mm . Endospermul conine substane minerale, celuloz, pentozani, vitamine si enzime. Prin mcinare din endosperm se obine cea mai mare cantitate de fain, de aceea se mai numete i corp finos. Structura anatomic in % la SU (medie / limite de variaie):

Embrionul este aezat in partea opus vrfului care are perii sau barb i conine organele viitoarei plante. n partea endospermei, embrionul este protejat de un scutior care este cotiledonul seminei de gru. Prin stratul epitelial se face legtura cu endospermul de unde absoarbe materiile de rezerv hidrolizate n faza germinativ a bobului.Embrionul reprezint 2-3% din bobul ntreg.

2.2.Compoziia chimic a bobului de gru

Apa este un element important in pstrare. Dac este sub 13% grul se pstreaza in condiii bune. Peste 14% apar procese biochimice de fermentaie care determin alterarea bobului de gru. Umiditatea influeneaza proprietile fizice: rezistena la sfrmare i plasticitatea nveliului. Astfel, boabele cu umiditate redus se mrunesc puternic producnd griuri i randamentul n faina alba scade, nrutindu-se in acelai timp i calitatea finii, iar cele cu umiditate mare cer un consum de energie mare la mcinare iar curirea griului este anevoios i diminueaz randamentul in fain. Glucidele reprezint partea cea mai mare a bobului de gru i constituie substane de rezerv (amidon, zaharuri, dextrine), substane de constituie a nveliului celular i a scheletului nveliurilor protectoare ale bobului (celuloz, hemiceluloz). Dup structura chimic glucidele sunt: monozaharide, dizaharide, polizaharide. Monozaharidele n bobul de gru sunt n cantiti foarte mici.

Coninutul de glucoz variaz ntre 0,09-0,3%, iar fructoza intre 0.06-0,08%. Se mai gsesc cantiti foarte mici de: riboz, xiloz, manoz,galactoz. Dei endospermul conine cea mai mare parte din glucide, coninutul n mono i oligozaharide este infirm comparativ cu embrionul i nveliul. Polizaharidele prezente n cereale sunt:glucofructani cu o mas molecular de 2000,solubile in ap,hemiceluloze si pentozani.Celuloza se gsete n cantitate mic. Amidonul este partea cea mai important din glucide. n structura amidonului exist doua tipuri de macromolecule: amiloza si amilopectina. Structura secundar a amidonului este condiionat de existena punilor de hidrogen. n bobul de gru amidonul se afl sub forma unor granule de diferite mrimi i forme. n majoritatea cazurilor granula de amidon este sferic,ovodoidal cu dimensiuni de 2-170 mm. Proteinele se gsesc distribuite neuniform n diversele pri componente ale structurii anatomice ale bobului de gru: n epiderm 4%, stratul de celule rotunde 11%, nveliul seminal 18%, stratul aleuronic i membrana hialin 33%, corpul finos 11%, germeni 23%. Principalele categorii de proteine: albuminele se gsesc n citoplasma celulelor vii, n calitate de substane de rezerv, n stratul aleuronic, nveliul bobului i embrion. Coninutul de albumin al bobului de gru variaz intre 0,3-0,5%.Globulinele sunt concentrate n embrion sub form de nucleat de globulin. Globulina grului numit edestin, se gsete n proporie de 0,6%. Prolaminele,dintre care gliadina grului este cea mai important; se gsete n endosperm i mpreun cu glutenina (zimona), formeaz glutenul. Glutelinele au caracter acid. Cea mai important este glutenina grului, componenta care rmne insolubil prin extragerea glutenului cu alcool de 70%.Dintre proteine cele mai importante sunt gliadina i glutenina, care n prezena apei formeaz o mas elastico-vscoas numit gluten, ce confer aluatului principalele nsuiri de panificaie. Substanele proteice sunt distribuite neuniform n endospermul, crescnd ca pondere din centru spre periferie. Dup coninutul de gluten endospermul se poate mpri n cinci zone: zona nti conine 7,4 % gluten, zona a doua 8,6%, zona a treia 9,5%, zona a patra 13%, zona a cincea 16.5%. Coninutul n gluten este influenat de forma si mrimea boabelor. Boabele de form alungit i soiurile de gru cu bobul mic sunt mai bogate n gluten. Lipidele sunt rspndite n mod deosebit n embrion, stratul aleuronic i endosperm.Lipidele sunt combinaii chimice uor oxidabile,putnd determina alterarea proprietilor organoleptice ale finurilor. Din totalul lipidelor trigliceridele reprezint 63-70%. n compoziia trigliceridelor ntra o serie de acizi grai.Lipidele complexe sunt scindate de fosfataze, cu punerea n libertate de fosfai acizi i acid fosforic.Acizii grai, fosfaii acizi, acidul fosforic determin creterea aciditii grului i finii. Substanele minerale sunt rspndite neuniform n prile componente ale bobului. Cantitatea cea mai mic se gsete n endospermul 0,3% n zona central, crescnd ctre periferie la 0,48%. n stratul aleuronic cantitatea de substane minerale crete la 7%, iar n spermoderm i pericarp scade la 3,5%. Embrionul are 5% substane minerale. Concluzia este c straturile periferice care de regula se ndeprteaz n procesul tehnologic de mcinare sub form de tre, sunt bogate n substane minerale.

Enzimele reprezint o clasa important de substane ce catalizeaz o serie de reacii biochimice. Bobul de gru conine un numr mare de enzime din clasele hidrolaze, transferaze, oxidoreductaze, liaze, izomeraze, sinteaze. Enzimele determin procesul de germinaie i metabolismul componentelor chimice ale bobului, pe care le transform n stare asimilabil de ctre noua plant n procesul de dezvoltare. Vitaminele existente n bobul de gru constituie o surs important pentru necesitile catabolismului i anabolismului uman. Distribuia vitaminelor este diferit n prile anatomice ale boabelor. n bobul de gru se gsesc urmatoarele vitamine: B1 (tiamina), B2 (riboflavina), PP (niacina), E (tocoferol), A, acid pantotenic, acid folic, biotina.nainte de mcinare grul curaat trebuie s corespund prevederilor din tabelul de mai jos n privina coninutului de corpuri strine (impuriti): Condiii de calitate: puritate biologic: 99,0% 99,5% 99,8%

puritate fizic: 98-99%

capacitatea de germinaie 90% ( 85 % )

Condii minime de calitate pentru grul de panificaie:

umiditate - max. 15,5%

masa hecolitric - min 70 kg/hl

impuriti - max.15%, din care : - boabe sparte, max.7% - boabe itave, max 8% - boabe avariate, max. 1% - boabe atacate, duntori, max. 2% - boabe ncolite, max 1% - alte cereale, max. 3%

- corpuri strine, max. 2% - gluten umed, min 22% - indice de deformare a glutenului, max. 15mm

3.CARACTERIZAREA PRODUSELOR FINITE Fina tip 1250, extracie direct se folosete la fabricarea pinii negre numit Pine integral. Ea reprezint fina cea mai complet din punct de vedere nutriional pentru c conine ntregul endosperm a bobului de gru, o mare parte din sruri minerale, vitamine i enzime. n afar de aceasta conine i celuloz care e necesar unor categorii de consumatori. Fina din gru neagr este destinat pentru fabricarea pinii, a produselor de panificaie, biscuiilor, precum i comercializrii. Caracteristicile finii de gru tip 1250 obinute prin mcinarea grului pentru panificaie dup o prealabil curire se regsesc n standardul de ramura STR 2498-89. 3.1. Condiii tehnice de calitate Materia prim folosit la fabricarea finii tip 1250 trebuie sa corespund documentului tehnic normativ de produs i normelor sanitare n vigoare. Produsul fina tip 1250 se fabric conform instruciunilor tehnologice aprobate de centrele corespunztoare de respectarea normelor sanitare n vigoare.

3. SPECIFICITATEA FABRICATIEI

4.1. FELUL MCINIULUI Pentru transformarea cerealelor de gru n fin neagr extracie 85% ,n industria morritului se folosesc urmtoarele sisteme de mcini:

-mcini scurt ; -mcini repetat care const n obinerea finii ca urmare a mrunirii succesive a boabelor i a produselor intermediare ,rezultate prin trecerea lor prin mai multe utilaje de mcinat . Ciclul de mcinare-sortare se repet de 5-12 ori ; -mcini simplu constnd n procese de rotuire i mcinare.Dup fiecare mrunire produsul obinut se cerne pentru separarea finii de restul particulelor, operaie care se repet pn la obinerea cantitii de fin dorit ; -mcini pe o extracie datorit faptului c se obine un singur sortiment de fina n urma mcinrii grului cu un coninut de cenu

de 1,2-1,35%. Verificarea extraciei se face n flux continuu, prin cntrire automat i reverificare prin captarea finii la sac timp de 510 min. Cantitatea de fin obinut se raporteaza la cantitatea de gru mcinat n aceeai unitate de timp sau la total produse.

4.2. REGIMUL DE MCINI ADOPTAT Producerea a diferite tipuri de fin necesit pentru fiecare din ele un regim propriu de mcinare. La producerea finii pentru panificaie se desfoar un proces de mcinare intens prin aciuni de presare i frecare a suprafeelor de lucru ale mainilor de mcinat obtinndu-se particule fine. Cu ct regimul de mcini e mai dezvoltat, urmrindu-se realizarea unui randament ridicat de fin de calitate superioar, cu att trebuie realizat mai bine curirea i condiionarea cerealelor. Randamentul i calitatea produslor finite, morile care trebuie s obin fin pentru paste trebuie s realizeze o pregtire foarte bun a grului, cu o schem tehnologic capabil s asigure prelucrarea grului dur, a crui umectare trebuie realizat n 2 sau 3 trepte, respectnd durata de odihn, corespunzatoare dupa fiecare treapt.

5. ELEMENTE DE INGINERIE TEHNOLOGIC

5.1. Dimensionarea tehnologic a utilajelor din secia de pregtire a grului pentru mcini

Pentru a face o dimensionare tehnologic a instalaiei este necesar a se stabili factorii de fundamentare a acesteia, adic : durata de exploatare, capacitatea, bilanurile energetice, bilanurile de materiale, utilitile, etc. Durata de exploatare este timpul de lucru normal al instalaiei n condiiile acoperirii capacitii nominale i de calitate corespunztoare a produsului.

Instalaii comune Se consider c durata medie anual de funcionare este de 330 zile, restul de zile calendaristice este rezervat lucrrilor de revizie, reparaiilor etc. Instalaiile de mare capacitate, moderne pot avea durata de exploatare anual de 350-355 zile, chiar 365 zile, cu o oprire planificat pentru revizii i reparaii prevzute la 2-3 ani. La stabilirea duratei de exploatare se are n vedere studierea pentru fiecare aparat, a necesarului de revizii i

reparaii, funcie de caracteristicile procesului, natura aparatelor (statice, speciale, cu piese n micare, etc.) Instalaii discontinue Se prevede o durat de exploatare de 330-350 zile pe an, funcie de specificul fabricaiei. Oprirea utilajelor se face conform unor grafice de oprire, care se respect depinznd de alte faze de fabricaie a cror capacitate echivalent este coordonat de acestea. Capacitatea instalaiei este capacitatea de produs care se fabric n unitatea de timp (zi sau an) i se stabilete prin tema de proiectare. Aceste capaciti nominale difer de capacitatea real din cauza utilajelor tip. Capacitatea minim real a unei instalaii este determinat de utilajul cu capacitatea cea mai mic. Deci, fiecare utilaj se alege astfel ncat capacitatea lui real s fie egal sau puin mai mare dect cea nominal. Pentru stabilirea coeficientului de rezerv se monteaz utilaje suplimentare sau de rezerv care formeaz rezerva funcional. Se analizeaza foarte atent capacitatea optim care trebuie realizat de instalaie. Se consider c producia este mai economic dac se ia n considerare c instalaia produce la capacitatea maxim care corespunde capacitii de producie. 5.1.1. Calculul capacitii de producie a seciei de pregtire a grului pentru mcini Capacitatea morii : QM=130 t / 24h Capacitatea curtoriei: Qc=QM+ (10 - 20%) x QM Qc=130 + 10% x 130= 143 t / 24h=143000kg / 24h Capacitatea orar a curtoriei: Qc/h= Qc/ 24h Qc/h=143000 / 24=5959 kg / h

Schema tehnologic de curire a grului pentru o moar prestatoare

Fig. 25. Schema tehnologic de curire pentru o moar prestatoare 1 buncr; 2, 11 elevator; 3 separator-aspirator; 4 separator magnetic;5 trior principal; 6 trior de repriz; 7 decojitor; 8 ventilator;9 ciclon;10 ecluz.

5.1.2. Stabilirea schemei tehnologice pentru pregtirea grului pentru

mcini

5.1.3. Calculul i alegerea utilajelor din secia de pregtire a grului pentru mcini Necesarul utilajelor din secia de pregtire pentru mcini se calculeaza n funcie de capacitatea de producie a morii,de caracteristicile tehnice ale utilajelor, ncrcarea specific a utilajelor. Calculul cntarului automat Se calculeaz n funcie de capacitatea orar a curtoriei i de numrul de rsturnri pe care le realizeaz cupa cntarului.Pentru cereale se construiesc cntare de capacitatea cupei intre 10 si 600 kg. 10-50kg3 rasturnari / min 50-100kg..2 rsturnri / min >100kg.1 rsturnare / min Ccupei=Qhc / nr. rasturnari Ccupe=5959/3 * 60=33 kg Vom alege un cantar cu capacitatea cupei de 50 kg. Calculul separatorului aspirator

Se calculeaz n funcie de ncrcarea specific a separatorului i de capacitatea orar a curtoriei pentru a afla limea separatorului aspirator. QsSA= 55 kg / cm x h lSA= Cc/h/ QsSA lSA= 5959 / 55 = 108,32 cm Vom alege 2 separatoare aspiratoare cu latimea de 60cm. 2*2=4 separatoare aspiratoare. Calculul triorului cilindric Suprafaa necesar de triorare se calculeaz n funcie de ncrcarea specific a suprafeei de triorare. QsTC= 600 kg / cm x h STC= Cdc/ QDc STC=5959 /600 = 9.93 m2

Trior cilindric Mvm220 L=2850 L=1000 h=1985 Nr.cilindri : 2 turatie40rot/min Q=2000kg

Numrul total de trioare cilindrice necesare se calculeaz n funcie de suprafaa necesar de triorare i suprafaa determinat din relaia: S=xDxL NT= STC/ S S = 3,14 x 0.6 x2= 3.76 m2

NT= 9.93/ 3,76 =2.64 => 3 triore cilindrice

Calculul triorului spiral

Se calculeaz numrul necesarului de trioare spirale n funcie de ncrcarea specific i

cantitatea de deeuri rezultat la triorul cilindric. QsTS=120-150 kg / h Cantitatea de deeuri : 5959 x 5 % = 297 kg Numrul de trioare spirale : NT=297/150 =1.99 => 2 triore spirale Vom alege 2 trioare spirale tip SEM H 1600

Calculul decojitorului

Se exprim prin raportul dintre capacitatea orar a curtoriei i ncrcarea specific a decojitorului.

D = 0.7

L=1.4 m

=3.14

QsD= 800-900 kg / m2 SD= Chc/ QsD SD= 5959 /900 = 6.62m2 Suprafata unui singur decojitor: S=xDxL S = 3,14 x 0.7 x 1.4 = 3.07 m2 NT= SD/ S NT= 6.62 / 3,07 = 2.14 => 3 decojitore Decojitoarele se utilizeaz n procesele de desprfuire,decojire umed i periere => sunt necesare 3 decojitoare pentru aceste 3 etape. 3*3=9

Calculul masinilor de spalat

Se calculeaz numrul necesar de masini de spalat n funcie de capacitatea de lucru a aparatului folosit i capacitatea orar a curtoriei.

QMS= 6000 kg / h NT= Qhc/ Qms NT= 5959/ 6000 = 0.99=> 1 masina de spalat

Calculul aparatelor magnetice

Se folosete ncrcarea specific pe un magnet potcoav i capacitatea de lucru n raport cu capacitatea orar a curtoriei, pentru a afla necesarul de aparate magnetice i necesarul de magnei care corespund limii ciurului de la separatorul aspirator. Q= 180 kg/ h NT1= 5959 / 180= 33.1 => 34 magneti l = 100 mm = 0,1 m Lmagneti= 34 x 0,1 = 3,4 m

Calculul celulelor de odihn

n secia de pregtire a grului pentru mcini se utilizeaz 3 tipuri de celule : celule de odihn pentru siloz, celule de odihn pentru odihna primar( I ) i celule de odihn pentru odihna secundar ( II ). Aceste calcule se realizeaz n funcie de timpul n care este supus grul odihnei, capacitatea orar a curtoriei, volumul celulelor, masa hectolitric. De aici va rezulta numrul de celule necesare pentru fiecare proces n parte. Calculul numrului de celule de siloz : normele recomand ca celulele de depozitare a morilor s asigure o rezerv tampon de minim 20 de zile capacitate, pentru a evita oprirea fluxului tehnologic din diferite motive. Dimensiunile celulelor : lungime 2m, lime 2m, nlime 12m.

a)Celule de odihna I Cgrau * 24=5959x24=143016 Capacitatea de grau dintr-o celula. Mh= 760 kg / m3 Vc* Mh= 48 * 760 = 36480 kg / m3 Nc= 143016 / 36480 = 4 celule. Calculul numrului de celule pentru odihna I : se recomand ca timpul utilizat pentru acest proces s fie de 24 ore. b)Cantitaea de grau care trebuie tinuta la odihna timp de 30. CGrau=Qhc*0.5h=5959*0.5=2979 kg V=48 m3 Nr.celule =2979/36480=0.163 ~1 celula.

Silozul de cereale

Capaciatea de depozitare trebuie sa fie corelata cu capacitatea de productie . Cgrau = Qm * 20zile = 130 * 20 = 2600t Cgrau1 =V * Mh = 384 * 760 = 291840 V=L*l*h L=4 l=4 h = 24

Nr. celule = (Cgrau /20zile)/C1grau = 2600000 / 291840=8,90 ~ 9 silozuri

Utilaje tehnologice necesare

Stabilirea utilajelor necesare unei instalaii va ine seam de unele aspecte privind tipul utilajului,capacitatea optim, numrul, productivitatea, dimensiunile tehnologice i mecanice. Alegerea tipului de utilaj - la alegerea tipului de utilaj se ine seama de urmtoarele criterii: -necesitile procesului tehnologic; - nivelul tehnic al utilajului,caracterizat prin: - productivitate mare la dimensiuni mici, cu investiii reduse; - consumuri specifice de materiale i utilitare reduse; - sigurana n exploatare; - durata de funcionare lung, fr ntreruperi; - posibilitate de automatizare; - ntreinere uoar, revizii i reparaii scurte; - securitate n munc; - preferina pentru producia de serie sau catalog.

n funcie de calculele rezultate i cerinele enumerate anterior au fost alese urmtoarele utilaje avnd enunate caracteristicile tehnice :

Separator cascad Tip SC-6

5.3. Dimensionarea tehnologic a utilajelor din secia de mcini Pentru dimensionarea tehnologic a utilajelor din secia de mcini se iau n vedere: - capacitatea de producie a morii : 143 t / 24 h ; - felul mciniului : gru ; - extracia de realizat : 87 % ; - destinaia pe care trebuie sa o aib fina : pentru obinerea de fin neagr ; - calitatea grului : 76 kg / hectolitru. n funcie de aceste date, stabilirea lungimii valurilor, a suprafeei de cernere i distribuirea acestora pe pasaje se face n conformitate cu anumii indici orientativi, folosii n proiectarea diagramelor de mcini. Utilaje care intr n partea de mcini(mcinarea propriu-zis) : valuri, site plane, sistem de perii i finisoare.

Pentru stabilirea pasajelor de prelucrare la mcinarea grului, raportul lungimii tvlugilor de la pasajele de mcinare fa de lungimea tvlugilor de la pasajele de rotuire( LPM / LPS ), raportul suprafeei la aceleai pasaje (SPM / SPS) i suprafaa de control fa de suprafaa total de cernere, n %(Scc / Sct) se iau n vedere normele tehnologice orientative.

5.3.1. Alegerea valurilor i repartizarea lungimii de tvlug pe pasaje Calculul valurilor Pentru a determina lungimea total a tvlugilor trebuie stabilit ncrcarea specific pe val. qsV= 50 kg / cm Lungimea total de val se obine din mprirea ncrcrii morii la ncrcarea specific pe val. CM= 130 t / 24 h = 130000kg / 24 h Lt= CM/ QsV Lt= 130000 / 50 = 2600 cm La extracia de 87% se aleg 6 pasaje de roturi i 8 pasaje de mcinare cu ajutorul tabelului privind normele tehnologice pentru stabilirea pasajelor la mcinarea grului. LPM / LPS = 0,7 = (0,7 / 1) LPM + LPS = 0,7 + 1 = 1,7 LPS = 2600 / 1,7 = 1529cm LPM = Lt LPS = 2600 1529= 1071 cm Lungimea tvlugilor se calculeaz lundu-se n considerare lungimea perechilor de tvlug.

Tabel :Repartizarea lungimii pe sroturi si macinatoare Pasaj Lungimea fata de total[%] 14 22 20 20 15 9 100 4 8 15 11 12 7 5 6 Lungimea rezultat in cifre absolute,[cm]
(1529/14%)=218 (1529/22%)=336 (1529/20%)=305 (1529/20%)=305 (1529/15%)=229 (1529/9%)=137

Lungimea in care se poate incadra ,[cm] 300 300 300 300 200 200 1600 60 80 160 120 160 80 60 60
( ( ( ( ( ( (

Lungimea reala fata de total,[%]

( ( ( ( ( ( )*100=18.75 )*100=18.75 )*100=18.75 )*100=18.75 )*100=12.5 )*100=12.5

Nr. valturi [mm] 1+1/2*1000 1+1/2*1000 1+1/2*1000 1+1/2*1000 1*1000 1*1000 8*1000 * 600 * 800 1 * 800 1 * 600 1 * 800 * 800 * 600 * 600

Srotul 1 Srotul 2 Srotul 3 Srotul 4 Srotul 5 Srotul 6 Total Desfacator 1 Macinator 1 Macinator 2 Macinator 3 Macinator 4 Desfacator 2 Macinator ref1 Macinator 5

1529 (1071/4%)=44 (1071/8%)=85 (1071/15%)=16 0 (1071/11%)=11 8 (1071/12%)=12 9 (1071/7%)=75 (1071/5%)=54 (1071/6%)=64

100
( )*100=5.26 )*100=7.01 )*100=14.03 )*100=10.52 )*100=14.03 )*100=7.01 )*100=5.26 )*100=5.26

Macinator 6 Macinator 7 Macinator 8 Macinator ref2 Macinator 9 Total macinatoare Total general

9 7 6 5 5 100 -

(1071/9%)=96 (1071/7%)=75 (1071/6%)=64 (1071/5%)=54 (1071/5%)=54 1071 2600

100 80 60 60 60 1140 2740

( ( ( ( (

)*100=8.77 )*100=7.01 )*100=5.26 )*100=5.26 )*100=5.26

* 800 * 800 * 600 * 600 * 600 4 * 600

100 -

4 *800
4 * 600

4 *800
8*1000 5.3.2. Alegerea sitelor plane i repartizarea suprafeei de cernere pe pasaje Calculul sitelor plane Suprafata totala de cernere : St = CM / qsSP Incarcarea specifica : St = (130 * 1000) / 550 = 236 m2

SPM / SPS = 0,9 = (0,9 / 1) SPM + SPS = 0,9 + 1 = 1,9 St / 1,9 = 236 / 1,9 =124m2-> pentru pasajele de rotare St 124 = 236-124 = 112 m2-> pentru pasajele de mcinare

Repartizarea suprafetelor de cernere pe pasaje Pasaj Suprafata fata de total[%] 12 15 15 12 8 7 6 5 Suprafata rezultat in cifre absolute,[cm]
(124/12%)=15 (124/15%)=18 (124/15%)=18 (124/12%)=15 (124/8%)=10 (124/7%)=9 (124/6%)=7 (124/5%)=6

Suprafata in care se poate incadra ,[cm] 16.5 16.5 16.5 16,5 11 11 11 11

( ( ( (

Suprafata reala fata de total,[%]

)*100=11.11 )*100=11.11 )*100=11.11 )*100=11.11 ( ( ( ( )*100=7.4 )*100=7.4 )*100=7.4 )*100=7.4

Nr. valturi [mm] 3/6 3/6 3/6 3/6 2/6 2/6 2/6 2/6

Srotul 1 Srotul 2 Srotul 3 Srotul 4 Srotul 5 Srotul 6 Sortir 1 Sortir 2

Sortire 3 Sistem periere SRF Total Srot Desfacator 1 Macinator 1 Macinator 2 Macinator 3 Macinator 4 Desfacator 2 MR 1 Macinator 5 Sistem periere SRF Total macinatoare Total general

5 10 5 100 10 15 15 14 9 7 8 11 7 4 100 -

(124/5%)=6 (124/10%)=14 (124/5%)=6

11 16.5 11 148.5 11 16,5 16,5 16,5 11 11 11 11 11 5,5 121 269.5

( ( ( ( ( ( ( ( ( ( (

)*100=7.4 )*100=11.11

2/6

)*100=7.4

2/6 24/6=4 2/6 3/6 3/6 3/6 2/6 2/6 2/6 2/6

124 (112/10%)=11 (112/15%)=17 (112/12%)=17 (112/14%)=15 (112/9%)=10 (112/7%)=8 (112/8%)=9 (112/11%)=12 (112/7%)=8 (112/4%)=5 112 236

100
)*100=9.09 )*100=13.63 )*100=13.63 )*100=13.63 )*100=9.09 )*100=9.09 )*100=9.09 )*100=9.09 )*100=9.09 )*100=4.54

1/6 24/6=4 8 site

100 -

Calculul masinilor de gri

Se ine cont de capacitatea specific a utilajelor. lMG=CM/ QsMG lMG = limea mainii de gri Qs= 180-260 kg / cm / 24h lMG= 130000 / 250 = 520 cm Limea sitei = 400 500 mm NMG= 520 / 50 x 2 = 6 maini de gri

5.4. Descrierea fluxului tehnologic pentru secia de mcini Prin faza tehnologic de mcini se nelege o anumit etap din procesul de transformarea grului i a produselor intermediare n fin. Aa cum s-a artat anterior procesul de mcini al grului const n principiu din ciclul format din mcinare-sortare. Mciniul scurt se caracterizeaz printr-o repetare a ciclului mcini-sortare de 2 pn la 8 ori, mciniul mediu de la 8-14 ori, iar cel nalt de la 14-30 ori. Mciniul repetat cuprinde mai multe faze numite astfel: rotuirea, sortarea griurilor, curarea griurilor, desfacerea griurilor i mcinarea lor. Fazele tehnologice sunt constituite din mai multe trepte de prelucrare. Pentru realizarea unei trepte sunt necesare una sau mai multe pri dintr-un utilaj. Aceste pri poart numele de pasaje. (ex. O pereche de tvlugi dintr-un val, un compartiment dintr-o sit plan.) Schema fazei de rotuire este format din pasaje de mcinare-sortare. Primul refuz(refuzul mare) ncepand de la rI la rIV se dirijeaz de la un rot la altul. Primul refuz de la roturile V,VI,VII se dirijeaz pentru terminare la pasaje de dislocatoare (finisoare de tr). Refuzul al doilea i urmeaz drumul de rotuire treapt cu treapt pna la terminarea fazei. Celelalte refuzuri si cernuturi sunt dirijate n funcie de granulaie i calitate spre alte faze tehnologice. Particulele mari de nveli rezultate ca refuzuri de la roturile IV,V,VI mai conin pri din endosperm care pot fi extrase, dar nu prin mcinare cu valuri, ci cu ajutorul finisoarelor de tre. Produsele obinute ca cernut de la finisoare conin o importanta cantitate de fin de calitate a doua care se adaug la cresterea extraciei totale. Sortarea griurilor i dunsturilor se efectueaz cu site plane ale cror pasaje, poart numele de sortire . Primele dou sortire primesc griurile i dunsturile de la r I,II,III care produc griuri i dunsturi cal I, iar sortirul trei sorteaz dunsturile de cal II de la r IV.Fraciunea de dunsturi de la r IV se poate dirija i direct la mcinat, la unul din pasajele cu produse de cal II.

Fiecare pasaj e prevzut i cu site pentru fin, deoarece fraciunile de gri antreneaz cu ele i o anumit cantitate de fain. Desfacerea griurilor se realizeaz printr-o aciune uoara a tvlugilor asupra granulelor de gri. ndeprtarea nveliurilor prin desfacere are la baza diferena de rezistena ce exist ntre granula de gri provenit din endosperm i nveliul rupt din bob odat cu fragmentul de endosperm. Datorit acestei diferene de rezisten, partea din endosperm se fragmenteaz dnd natere la griuri mici i dunsturi, iar prile provenite din nveli rmn n marea majoritate la dimensiunile iniiale. Odat cu producerea celor trei componente principale griuri mici, dunsturi i fragmente de nveli apare i o mic cantitate de fin. Separarea dup mrime a fiecrei componente se face prin cernere. n diagramele clasice desfctoarele prelucreaz griurile mari de calitatea I provenite de la roturile I ,II, III. Mcinarea griurilor mici i a dunsturilor constituie faza tehnologic de mcini n care se produce transformarea total a acestora n fin, iar resturile de nveli rmn sub forma de tre. Aceast transformare se face n mod treptat aplicnd un numr de 4-8 operaii la mciniul seminalt. Mcinarea se produce datorit presrii produselor ntre tvlugi i ntr-o mic msur i datorit frecrii ntre tvlugi i produse. Suprafeele tvlugilor sunt netede, iar viteza diferenial a lor este foarte redus ntre 1: 1.2-1.5 .

7. BIBLIOGRAFIE

1. Costin I., 1988,Cartea morarului, Editura Tehnic, Bucureti. 2. Costin I., 1983,Tehnologii de prelucrare a cerealelor n industria morritului, Editura tehnic, Bucureti. 3. Danciu I., 1997,Tehnologia i utilajul industriei morritului, Vol I, Editura UniversitiiLucian Blaga, Sibiu.

Surse de pe internet : http://www.rompan.ro/index.php?page=fainaneagra http://www.naturalia.ro/catalog/grau.php?pag=alimentatie http://www.cdep.ro/pls/legis/legis_pck.htp_act_text? idt=3858

Fig. 27. Schema tehnologic de pregtire a grului

pentru mcini la o moar cu capacitatea de prelucrare mai mare de 100 t/24h 1 autobasculant; 2 vagon C.F.; 3, 4, 7 buncre; 5, 19, 31, 37 elevatoare; 6, 9, 20, 38 distribuitoare cu dou ci; 8, 37 cntare automate; 10 tarar de precurire; 11, 22 magnei permaneni; 12, 28, 44 ventilatoare; 13 ciclon; 14, 18, 34, 36 transportoare elicoidale; 15celule de depozitare; 16 celule de amestec; 17 aparat de procentaj; 21 separator-aspirator; 23 separator de pietre; 24 baterie de trioare; 25 trior spiral; 26, 39 decojitoare intensive; 27, 40 separatoare cascad; 29, 45 baterie de cicloane; 30, 46 buncre de praf; 32 aparat automat de umectare; 33 omogenizator intensiv; 35 celule de odihn; 41 umidificator pneumatic; 43 buncr de odihn.