P R E F A ..................................................................................................................................2 REGULAMENT DE DESFURARE A LUCRRILOR DE LABORATOR I MSURI DE PROTECIE A MUNCII................................................................................................................3 STABILIREA PARAMETRILOR GEOMETRICI AI MBINRILOR ......................................

.4 MSURAREA SUPRAFEELOR NETEDE CU AJUTORUL UBLERULUI..........................6 MSURAREA SUPRAFEELOR NETEDE CU INSTRUMENTE MICROMETRICE CU DETERMINAREA TREPTEI DE PRECIZIE A COTEI MSURATE......................................12 MSURAREA SUPRAFEELOR NETEDE EXTERIOARE PRIN METODA RELATIV (CU PASAMETRU)......................................................................................................................18 VERIFICAREA SUPRAFEELOR CILINDRICE NETEDE PRIN METODE ALTERNATIVE CU CALIBRE LIMITATIVE .......................................................................................................23 MSURAREA SUPRAFEELOR INTERIOARE PRIN METODE RELATIVE (CU COMPARATOARE DE INTERIOR) .........................................................................................32 CALCULUL I ALEGEREA AJUSTAJELOR DE MONTAJ ALE RULMENILOR..............37 MSURAREA (CONTROLUL) FILETATELOR CILINDRICE EXTERIOARE PRIN METODA DIRECT....................................................................................................................41 BIBLIOGRAFIE............................................................................................................................51

PREFA Indicaia metodic pentru ndeplinirea lucrrilor de laborator la cursul

Interschimbabilitate, standardizare i metrologie (ISM) are menirea de a-i familiariza pe viitorii ingineri cu cerinele sistemelor complexe, cu standardele de uz tehnic general i cu metodele de efectuare a calculelor de precizie i metrologice n producia, exploatarea i mentenana tehnicii agricole i a automobilelor. O importan deosebit are formarea deprinderilor practice n folosirea i respectarea cerinelor sistemului naional de standardizare (SM), sistemelor complexe ale standardelor generale de stat (STAS i GOST), sistemului de stat de standardizare (SSS), sistemului unic de tolerane i ajustaj (SUTA), sistemului unic de documentaie tehnic (SUDT), sistemului unic de pregtire tehnologic a produciei (SUPTP) i sistemului unic al documentaiei de proiectare (SUDP). Ca rezultat al studierii cursului ISM, studenii trebuie s cunoasc noiunile generale n domeniul standardizrii, SSS i rolul lor n realizrile tehnicii i tiinei, n intensificarea produciei, n ridicarea parametrilor calitativi ai tehnicii. Totodat viitorii ingineri trebuie s fie bine orientai n problemele teoriei interschimbabilitii i msurrilor tehnice, s nsueasc principalele noiuni legate de precizia dimensional i de form, tolerane i ajustaje, starea suprafeelor etc. ale pieselor i mbinrilor de piese, n conformitate cu standardele n vigoare, s calculeze i s selecteze ajustajele standardizate i lanurile de dimensiuni. Inginerul trebuie s poat folosi corect sistemul complex de conducere a calitii produciei pe parcursul proiectrii, fabricrii, livrrii, exploatrii i mentenanei produselor finite, s cunoasc regulile de indicare a normelor de precizie la elaborarea documentaiei tehnologice i de proiectare. Cursul ISM este baza tiinific de asigurare a calitii proiectrii, producerii, exploatrii i mentenanei tehnicii, n care apare n mod pregnant utilizarea toleranelor tehnologice n limitele fixate de toleranele funcionale, precum i o serie de probleme de analiza preciziei i recalcularea lanurilor de dimensiuni. Aceste exigene apar mai ales la reparaia mainilor, unde dimensiunile pieselor adesea sunt condiionate de caracterul i valoarea uzurii. n acest context, indicaia metodic, este adresat studenilor specialitilor inginereti ai Facultii de Inginerie Agrar i Transport Auto.

REGULAMENT DE DESFURARE A LUCRRILOR DE LABORATOR I MSURI DE PROTECIE A MUNCII 1. Fiecare lucrare de laborator este calculat pentru 2 ore academice. 2. Studenii nainte de a trece a efectuarea lucrrii de laborator trebuie s studieze de sinestttor coninutul ei i s fie gata s o ndeplineasc. 3. La nceputul lucrrii profesorul repartizeaz studenilor sarcinele individuale, instrumentele necesare, piesele i desenele pieselor cu cotrile necesare. 4. Studenii respectnd cerinele de protecie a muncii efectuaz lucrrile de laborator (studiaz construcia instrumentelor, dispozitivelor, pieselor; efectueaz msurrile necesare; compar rezultatele obinute cu datele din sarcina individual; fac concluzii i ndeplinesc darea de seam). 5. Ctre cerinele de protecie a muncii la efectuarea lucrrilor de laborator la disciplina Intreschimbabilitate, standardizare i metrologie se poate referi: 5.1. Respectarea regulilor de msurare cu diferite tipuri de instrumente; 5.2. Efectuare msurrilor pieselor grele (cilindri motor, arborele cotit) pe masa special de control; 5.3. nainte de a ncepe lucrul la microscopul MMI este necesar de controlat legtura lui la pmnt; 5.4. Conectarea microscopului MMI la sursa de energie electric o poate efectua numai profesorul.

LUCRAREA DE LABORATOR NR. 1 STABILIREA PARAMETRILOR GEOMETRICI AI MBINRILOR 1. Scopul lucrrii: Confirmarea cunotinelor obinute la curs cu privire la calculul preciziei i parametrilor geometrici dimensiunilor limit a ajustajelor i pieselor componente, obinerea deprinderilor practice n stabilirea ajustajelor funcie de condiiile de exploatare, prezentarea pe desene, stabilirea preciziei de form i a rugozitii. 2. Obiectivele lucrrii: 2.1. nsuirea metodelor de calcul al intervalului de toleran i dimensiunilor limit ale pieselor singulare i ale ajustajelor; 2.2.Obinerea deprinderilor cu privire la utilizarea standardelor, normelor tehnice i altor date de referin pentru determinarea preciziei geometrice a pieselor singulare i a ajustajelor; 2.3. Obinerea deprinderilor practice cu privire la stabilirea preciziei de form i a rugozitii funcie de precizia dimensional; 2.4. nsuirea notrii convenionale a preciziei geometrice i a rugozitii pe desenele de execuie; 2.5. Alegerea metodei de prelucrare final a pieselor n funcie de precizia dimensional i rugozitatea suprafeelor. 3. Utilaj, materiale i SDV-uri: Standarde i alte materiale referitoare la tolerane i ajustaje. 4. Modul de realizare a lucrrii: 4.1. Din tabele se stabilesc abaterile limit pentru alezaj i pentru arbore (ES, EI, es, ei); 4.2. Se determin dimensiunile limit i intervalul de toleran ale alezajului i arborelui (Dmax, Dmin, d max, dmin, ITD, ITd); 4.3. Se determin valorile limit ale jocurilor (strngerilor) i intervalul de toleran ale acestora; 4.4. Se deseneaz schema cmpurilor de toleran pentru alezaj, arbore i ajustaj; 4.5. Se stabilete precizia de form pentru alezaj i pentru arbore n funcie de precizia dimensional; 4.6. Se stabilete rugozitatea pentru suprafeele tolerate ale alezajului i ale arborelui n funcie de precizia dimensional; 4.6. Se alege metoda de prelucrare mecanic final a suprafeelor tolerate ale alezajului i ale arborelui. 4

4.7. Se deseneaz un element de ansamblu cu ajustajul calculat, reieind din rolul funcional recomandat pentru astfel de ajustaje, cu notarea tuturor elementelor necesare pentru un desen de ansamblu i celui de execuie. 4.8. Se aleg mijloacele de msurat pentru estimarea valorilor efective ale dimensiunilor tolerate i a rugozitii. 5. Interpretarea rezultatelor i concluzii

_____________________201___

______________________ semntura profesorului

LUCRAREA DE LABORATOR NR.2 MSURAREA SUPRAFE ELOR NETEDE CU AJUTORUL UBLERULUI 1. Scopul lucrrii: Stabilirea metodei de msurare a unor piese concrete netede, alegerea mijloacelor de msurare i obinerea deprinderilor practice de lucru cu mijloace de msurat cu vernier. 2. Obiectivele lucrrii: 2.1. Dezvoltarea de abiliti legate de analiza dimensionali; 2.2. Msurarea parametrilor dimensionali i nscrierea rezultatelor msurrilor n tabel cu erorile de msurare; 2.3. Formularea concluziilor cu privire la corespunderea dimensiunilor msurate (efective) cerinelor expuse n cerinele impuse n desenul de execuie. 3. Mijloace de msurat, dispozitive i materiale auxiliare: instrumente cu vernier, piese de msurat, mas instrumental. 4. Modul de realizare a lucrrii: Pentru efectuarea lucrrii de laborator se parcurg urmtoarele etape: 4.1. Studenii vor analiza cerinele cu privire la precizia dimensional a pieselor supuse msurrilor i vor stabili dimensiunile i abaterile limit; 4.2. n funcie de forma i precizia dimensional a suprafeelor de msurat, se alege metoda i mijloacele de msurat, datele se vor trece n tab. 2.1 i se va prezenta schema instrumentului ales cu specificarea elementelor componente i descrierea funciei fiecrui element; 4.3. Se stabilete schema realizrii msurrilor, numrul seciunilor de msurat i se va desena schema de realizare a msurrilor (vezi fig. 2.5); 4.4. Se msoar toate elementele piesei de msurat conform schemei alese, datele obinute se vor trece n tabelul 2.2; 4.5. Se determin dimensiunile reale ale elementelor msurate, datele se vor trece n tabelul 2.2; 4.6. Se deseneaz elementul de citire pentru un rezultat al msurrii (vezi fig.2.2-2.4); 4,7. Se deseneaz piesa de msurat cu indicarea preciziei impuse de ctre cadrul didactic; 4.8. Se deseneaz piesa real cu indicarea dimensiunilor efective; 6 cerinelor cu privire la precizia dimensional a unei piese concrete, alegerea metodei i mijloacelor de msur a parametrilor

4.5. Se formuleaz concluziile cu privire la coincidena dimensiunilor reale cu cele proiectate; 4.6. Se perfecteaz darea de seam. Darea de seam se va perfecta la calculator, tabelele se vor construi n Excel. Tabelul 2.1 Alegerea mijlocului de msurare Nr. pies/ element 1. 2 3 Tabelul 2.2 Rezultatele msurrilor Nr. Direc i pies/ a 1 element I-I II-II III-III IV-IV Media De n sec iunile 2 3 4 Media 5 Abaterea de form Dr Mijlocul de msurat Dn IT 2 Denumire Limita de msurare Valoare diviziunii lim

XXXXXX Media

Explicaii referitoare la realizarea lucrrii: Mijlocul de msurare se alege n funcie de forma i dimensiunile msurandului, volumul de obiecte supuse msurrilor i precizia dimensional a elementelor de msurat. Pentru realizarea p.4.1. este necesar ca, nainte de a ncepe lucrarea, studentul s cunoasc temele Clasificarea metodelor i mijloacelor de msurat i control; Precizia parametrilor geometrici la fabricarea i repararea pieselor de maini i Simbolizarea toleranelor i ajustajelor. Studenii vor analiza cerinele cu privire la precizia dimensional a pieselor supuse msurrilor i vor alege mijlocul de msurare respectnd cerina principal a relaiei dintre eroarea admisibil la msurare [], care depinde de treapta de precizie a suprafeei de msurat. Principiul de msurare cu ublerul (Fig. 2.1) se bazeaz pe utilizarea vernierului care este o scar gradat ajuttoare destinat pentru mrirea preciziei de citire a fraciunilor de diviziuni ale scrii principale. 7

B 8 7 9 10

Fig. 2.1. ublerul cu vernier

ublerul este compus din rigla gradat 1 terminata la un capt cu un dou ciocuri 6 i 7 ce constituie elementele de msurare si dintr-un cursor 3 care aluneca pe rigla si care, de asemenea are dou elemente de msurare 5 i 8, un dispozitiv de avans fin al cursorului 10, urubul 4 de blocare a cursorului i urubul 2 de blocare a dispozitivului de avans fin. Suprafeele 7 i 8 sunt plane si paralele iar suprafeele 5 i 6 sunt ascuite. Pe cursor este fixat vernierul constituit dintr-o scara gradata 9 care servete la citirea fraciunilor de diviziune de pe rigla. Dup modul de construcie al vernierului se utilizeaz ublere cu preciziile: 0,1; 0,05 si 0,02.

Observaii:
Cu ajutorul ublerelor se mai pot msura alezaje folosind vrfurile 7 i 8 (la dimensiunea msurat se adaog limea ciocurilor, adncimi folosind ublere de adncime i diametrul interior la filete exterioare folosind vrfurile 6 i 5. La msurarea alezajelor cu ajutorul ublerului din Figura 1.1b, folosind ciocurile ntoarse 5i 6, nu mai este necesar adogarea limii ciocurilor. Exist i ublere digitale la care afiajul, cu dou zecimale, se face electronic. n plus acestea pot fi conectate la un dispozitiv de calcul n scopul prelucrrii statistice a rezultatelor msurrii. Verificarea ublerului naintea operaiei de msurare se efectueaz n urmtoarea ordine: - verificarea suprafeelor de msurare (planeitatea si paralelismul); - verificarea jocului dintre ciocurile riglei i ale cursorului; - verificarea preciziei ( se vor msura etaloane cu valoare cunoscuta). Msurarea propriu-zis se efectueaz n urmtoarea ordine:

- se deprteaz ciocul 8 de ciocul 7, astfel nct s permit cuprinderea ntre ele a diametrului piesei de msurat (urubul 4 al cursorului 3 i urubul 2 al dispozitivului de avans fin fiind deblocate; - deplasnd ublerul ntr-un plan perpendicular pe axa suprafeei supuse msurrii, se stabilete dimensiunea, brut (cu ajutorul cursorului 3) blocnd-o cu urubul 2; - se ajusteaz poziia ciocurilor cursorului cu ajutorul dispozitivul de avans fin 10, astfel nct s mai existe o uoara alunecare ntre feele de msurare ale ublerului i suprafaa piesei de msurat. - se efectueaz citirea dimensiunii efective; Valoarea dimensiunii efective (msurate) n mm, se stabilete cu ajutorul relaiei: De = NRVi+nrVd, (2.1) n care NR este numrul reperului de pe rigl, Vi - valoarea intervalului ntre dou diviziuni de pe scara riglei (Vi = 1 mm), nr - numrul acelui reper de pe vernier, care se afl n prelungirea unui reper pe scara riglei, Vd - valoarea diviziunii(0.1; 0,05; sau 0,02 mm). Pentru a pune n evidena pe NR se observ poziia reperului 0 (zero) al vernierului, care n caz general se afl ntre dou repere ale scrii riglei. NR este numrul reperului dinspre zero al scrii riglei (de exemplu n Figura 1.5, NR = 10). Exemple de citire: n figura 2.2 este prezentat un exemplu de citire n cazul folosirii unui ubler cu V d = 0,1 mm. Conform relaiei (2.1) se obine Vm = 101+60,1 = 10,6 mm. 0 10 20 Rigl

10

Vernier

Fig. 2.2. Exemplu de citire pentru un ubler cu valoarea diviziunii de 0,1 mm

n figura 2.3 este prezentat un exemplu de citire n cazul folosirii unui ubler cu

Vd =

1 = 0,05mm. 20
Se citete: 6,35 mm. Valoarea VM = 6,35 mm a fost obinut astfel: NR = 6; nr =7; Vi = 1;

Vd = 0,05 mm. Aplicnd relaia (2.1), se obine: VM = 6 1 + 7 0,05 = 6 + 0,35 = 6,35 mm . 9

10

20

30

Rigl

25

50

75

1 Vernier

Fig. 2.3.

Exemplu de citire pentru un ubler Vd = 0,05 mm

n figura 2.4 este prezentat un exemplu de citire n cazul folosirii unui ubler cu Vd = 0,02 mm, VM = 1,44 mm. Rigl

10

20

30

40

50

10

20

30

40

50

60

70

80

90 Vernier

Fig. 2.4. Exemplu de citire pentru un ubler cu Vd = 0,02 mm Aceast valoare a fost obinut astfel: NR = 1; Vi = 1 mm; nr = 22; Vd = 0,02 mm. Aplicnd relaia (2.1) se obine: VN = 1 1 + 22 0,02 = 1 + 0,44 = 1,44 mm . Dup efectuarea unui numr mai mare de exerciii de citire se ajunge la citirea direct a valorii msurate VM, fr a mai fi nevoie de aplicarea formulei (2.1). Pentru a se pune n eviden abaterile de la forma geometric, se vor executa msurri n cel puin cinci seciuni diferite (1, 2, 3, 4, 5), pentru conicitate, form de butoia etc. i pe minimum patru direcii I I; II II; IV IV, n fiecare din cele cinci seciuni, pentru a pune n eviden ovalitatea (Figura 2.5); Pentru determinarea mai corect a ovalitii este necesar ca msurarea diametrelor s se fac ntr-un numr ct mai mare de puncte de pe circumferina piesei (ovalitatea calculndu-se ca diferen a diametrelor maxime i minime msurate); n concluzie se va indica: - dac piesa este bun sau nu (piesa se consider bun dac dimensiunea msurat se afl ntre dimensiunea minim prescris dmin i dimensiunea maxim prescris dmax); - informaie cu privire la precizia formei geometrice; 10

2 3 4 5 II

III IV

IV III

II

a)

b)

Fig. 2.5. Scheme de msurare a diametrelor exterioare cu ublerul a-pentru cilindricitate; b-pentru circularitate;

Piesa se consider bun, dac abaterile de form (ovalitatea, conicitatea, forma de butoia etc. ) se nscriu n limitele cmpului de toleran prescris la diametru i n cazuri speciale, dac se nscriu n limitele admise, pentru forma geometric corect (fig.2.6). Aceste limite sunt indicate pe desenul de execuie.

a)

b)

Fig. 2.6. Limite admise pentru forma geometric corect: a-pentru cilindricitate; b-pentru forma de butoi

_____________________201___

______________________ semntura profesorului

11

LUCRAREA DE LABORATOR NR.3 MSURAREA SUPRAFE ELOR NETEDE CU INSTRUMENTE MICROMETRICE CU DETERMINAREA TREPTEI DE PRECIZIE A COTEI MSURATE 1. Scopul lucrrii: Stabilirea metodei de msurare a pieselor netede cu instrumente micrometrice, alegerea mijloacelor de msurare i obinerea deprinderilor practice de lucru cu aceste mijloace i dezvoltarea de abiliti cu privire la calculul preciziilor pieselor msurate. 2. Obiectivele lucrrii: 2.1. Dezvoltarea de abiliti legate de calculul i analiza cerinelor cu privire la precizia dimensional a unei piese concrete, alegerea metodei i mijloacelor de msur a parametrilor dimensionali; 2.2. Msurarea parametrilor dimensionali cu instrumente cu urub micrometric i nscrierea rezultatelor msurrilor n tabel cu specificarea erorilor de msurare; 2.3. Formularea concluziilor cu privire la corespunderea dimensiunilor msurate (efective) cerinelor expuse n cerinele impuse n desenul de execuie. 3. Mijloace de msurat, dispozitive i materiale auxiliare: instrumente cu urub micrometric, piese de msurat, dispozitive pentru fixarea micrometrilor, mas instrumental. 4. Modul de realizare a lucrrii: Pentru efectuarea lucrrii de laborator se parcurg urmtoarele etape: 4.1. Studenii vor primi piese pe care le vor reprezenta n referat, vor analiza cerinele cu privire la precizia dimensional i vor determina IT; 4.2. n funcie de forma i IT a suprafeelor de msurat, se alege metoda i mijloacele de msurat, datele se vor trece n tab. 3.1 i se va prezint schema instrumentului ales cu specificarea elementelor componente i descrierea funciei fiecrui element; 4.3. Se stabilete schema msurtorilor, numrul seciunilor de msurat i se va desena schema de realizare a msurrilor (vezi fig. 2.5, LL nr. 2); 4.4. Se msoar cu ajutorul instrumentului ales cotele indicate de cadrul didactic ndrumtor, datele obinute se vor trece n tabelul 3.2. msurrile se vor realiza n conformitate cu recomandrile din compartimentul Verificarea i reglarea micrometrului naintea operaiei de msurare; 4.5. Se determin dimensiunile reale ale elementelor msurate, datele se vor trece n tabelul 2.2; 4.6. Se deseneaz elementul de citire pentru un rezultat al msurrii (vezi fig.3.2); 4,7. Se determin treapta de precizie pentru dimensiunile limit indicate de ctre profesor n tab. 3.2. 12

4.8. Se deseneaz piesa de msurat cu indicarea preciziei calculat n p. 4.7 i cu indicarea abaterilor limit; 4.8. Se deseneaz piesa real cu indicarea dimensiunilor efective; 4.5. Se formuleaz concluziile cu privire la coincidena dimensiunilor reale cu cele proiectate; 4.6. Se perfecteaz darea de seam. Darea de seam se va perfecta la calculator, tabelele se vor construi n Excel. Tabelul 3.3 Alegerea mijlocului de msurare Nr. pies/ element 1. 2 3 Tabelul 3.4 Rezultatele msurrilor Dlim Direc i a Dmax= I-I II-II III-III IV-IV Dmin= ___ Explicaii referitoare la realizarea lucrrii: Mijlocul de msurare se alege n funcie de forma i dimensiunile msurandului, volumul de obiecte supuse msurrilor i precizia dimensional a elementelor de msurat. Pentru realizarea p.4.1. este necesar ca, nainte de a ncepe lucrarea, msurare cu urub micrometric. Studenii vor analiza cerinele cu privire la precizia dimensional a pieselor supuse msurrilor i vor alege mijlocul de msurare respectnd cerina principal a relaiei dintre eroarea admisibil la msurare [], care depinde de treapta de precizie a suprafeei de msurat. Principiul de msurare cu micrometrul (Fig. 3.1) se bazeaz pe utilizarea micrii de rotaie imprimat acestuia de ctre operator care este transformat ntr-o deplasare liniar a tijei. 13 studentul s cunoasc tema Caracteristici metrologice de baz ale mijloacelor de msurare i mijloace de 1 De n sec iunile 2 3 4 5 Media, De Abaterea de form Dr Mijlocul de msurat Dn IT 2 Denumire Limita de msurare Valoare diviziunii lim

___

Media

Dac urubul este rotit cu unghiul [rad], valoarea deplasrii liniare s [mm] a tijei este dat de relaia:

s=

p 2

(3.2)

n care p [mm] este pasul urubului i reprezint valoarea pasului urubului. n consecin, la o rotaie complet a urubului, el se deplaseaz cu o valoare egal cu pasul. Uzual, p=0,5 mm. Valoarea diviziunii micrometrului este dat de relaia:
Vd = p Nd

( 3.3) n

care Nd reprezint numrul diviziunilor de pe tamburul micrometrului. De regul, Nd=50, de unde rezult Vd=0,01 mm.

Fig. 3.7. Micrometru de exterior Micrometrul de exterior (fig. 3.1) este compus din urmtoarele pri componente principale: 1- potcoava; 2- nicovala; 3- tija urubului micrometric; 4 mecanismul de blocare a tijei cilindrului; 5 braul cilindric gradat solidar cu potcoava micrometrului; 6- tamburul gradat; 7- rozeta de blocare a tamburului i pentru realizarea avansului rapid; 8- dispozitiv de limitare a forei de msurare. Dispozitivul pentru limitarea forei de msurare este alctuit dintr-un mecanism cu clichet ce acioneaz simultan tamburul i tija urubului micrometric ct timp nu este depit valoarea maxim admisibil a forei de msurare. Dac se depete aceast valoare, clichetul se rotete n gol i nu mai transmite micarea. Verificarea i reglarea micrometrului naintea opera iei de msurare. nainte de msurare, micrometrul se controleaz dac este reglat la zero. Pentru aceasta la micrometrul cu limitele 025 mm se apropie suprafeele de msurare cu ajutorul dispozitivului de limitare a apsrii 8, pn cnd acestea vin n contact. Apoi se observa dac reperul de pe 14

tamburul 6 coincide cu reperul zero al scrii milimetrice de pe braul 5. Dac nu se obine aceast coinciden, trebuie ca micrometrul s fie reglat la zero. Pentru controlul i reglarea micrometrelor, cu limita inferioar de msurare de 25 mm sau un multiplu de 25 mm, se folosesc cale de reglare care nsoesc micrometrele sau cale planparalele, ale cror lungimi sunt egale cu limita inferioara de msurare a micrometrului respectiv. Msurarea propriu-zis se efectueaz n urmtoarea ordine: se introduce cala de reglare, respectiv cala plan-paralel, sau blocul de cale, ntre suprafeele de msurare ale micrometrului observndu-se coincidena reperului zero de pe tamburul 6, cu linia longitudinal de pe braul cilindric 5, marginea tronconic a tamburului gsindu-se la aproximativ 0,1 mm n dreapta reperului care indica dimensiunea minim de msurare. n cazul nerespectrii coincidenei se va regla micrometrul; rotind tamburul 6, se deplaseaz axial tija urubului micrometric pn n poziia n care piesa de msurat se poate introduce comod ntre suprafeele de msurare ale tijei urubului micrometric i nicovalei; rotind tamburul n sensul nurubrii prin intermediul rozetei 7 se aduc suprafeele de msurare ale nicovalei i tijei, n contact cu piesa supus msurrii. Dup obinerea contactului cu piesa, se deplaseaz n continuare tija ctre nicoval, prin intermediul dispozitivului pentru limitarea apsrii 8; acionnd prghia dispozitivului de fixare, se blocheaz tija urubului micrometric; se execut citirea dimensiunii msurate. Pentru a se efectua citirea corect trebuie s se cunoasc bine sistemul gradaiilor de pe braul cilindric 5 i tamburul 6. (Fig. 3.1). De-a lungul unei generatoare de pe braul cilindrului gradat, deasupra i dedesubtul ei, sunt trasate dou scri. Una dintre ele este scara milimetrilor cu diviziuni din milimetru n milimetru i numerotaia din 5 n 5 mm, iar cealalt este scara jumtilor de milimetru cu diviziuni din milimetru n milimetru i nenumerotat. Reperele celor dou scri sunt decalate cu jumtate de milimetru. Pe ntreaga circumferin tronconic a tamburului sunt trasate 50 de diviziuni, la intervale egale, numerotate din 5 n 5, de la zero la 50. Pe scara gradat de pe cilindru se citesc milimetrii i jumtile de milimetru. Ca indice se folosete marginea tamburului care este de form conic pentru a evita eroarea de paralax1 iar pe tamburul conic gradat se citesc fraciunile de milimetru, folosindu-se ca indice

eroare ce apare din cauza faptului c indicele i reperele scrii gradate nu sunt n acelai plan, iar vizarea nu este perpendicular pe planul scrii;

15

generatoarea cilindrului gradat pe care este amplasat scara. Cele dou citiri se nsumeaz i se obine rezultatul final. Exemple de citire:

Rezultat corect 8 mm

Rezultat corect 11,38 mm

Rezultat corect 6,82 mm

Fig. 3.8. Exemple de citire a indicaiilor micrometrului Modul de calcul al treptei de precizie pentru dimensiunile limit indicate de ctre profesor : 1. Se determin n care interval de dimensiuni se afl dimensiunile efectiv ale cotei stabilite n tab. 3.2. 2. Cu ajutorul tabelului A.3,2 [1, p.222], se determin limitele intervalului (Dmax i Dmin) din care face parte mrimea Dr de msurat, dup care se determin valoarea mediei geometrice a capetelor intervalului, Dm:

(3.4)

De exemplu, dimensiunea pentru Dr = 7,2 mm se ncadreaz ntre dimensiunile limit 6 mm i 10 mm, deci dimensiunea medie corespunztoare dimensiunii nominale de 7,2 mm este: . 3. Se determin unitatea de toleran, exprimat direct n micrometri, cu ajutorul relaiei: (3.5) 4. Se calculeaz numrul unitii de toleran Cxcalc: . (3.6)

4. Cu ajutorul tabelului 3.6 [1, p. 107], se afl numrul standardizat al unitii de toleran imediat superior ax i treapta de precizie corespunztoare. 16

n concluzie se va indica: - dac piesa este bun sau nu (piesa se consider bun dac dimensiunea msurat se afl ntre dimensiunea minim prescris dmin i dimensiunea maxim prescris dmax); - informaie cu privire la precizia formei geometrice; Piesa se consider bun, dac abaterile de form (ovalitatea, conicitatea, forma de butoia etc. ) se nscriu n limitele cmpului de toleran prescris la diametru i n cazuri speciale, dac se nscriu n limitele admise, pentru forma geometric corect (fig.2.6). Aceste limite sunt indicate pe desenul de execuie.

_____________________201___

______________________ semntura profesorului

17

LUCRAREA DE LABORATOR NR.4 MSURAREA SUPRAFEELOR NETEDE EXTERIOARE PRIN METODA RELATIV (CU PASAMETRU) 1. Scopul lucrrii: Stabilirea metodei de msurare a unor piese concrete netede i alegerea mijloacelor de msurare. Calculul i formarea blocului din cale plan-paralele pentru cota nominal a piesei, reglarea pasametrului la aceast cot i obinerea deprinderilor practice de lucru cu aceste mijloace. 2. Obiectivele lucrrii: 2.1. Dezvoltarea de abiliti legate de calculul i analiza cerinelor cu privire la precizia dimensional a unei piese concrete, alegerea metodei i mijloacelor de msur a parametrilor dimensionali; 2.2. Msurarea parametrilor dimensionali cu pasametrul i nscrierea rezultatelor msurrilor n tabel cu specificarea erorilor de msurare; 2.3. Formularea concluziilor cu privire la corespunderea dimensiunilor msurate (efective) cerinelor impuse n desenul de execuie. 3. Mijloace de msurat, dispozitive i materiale auxiliare: pasametre, cale plan-paralele, piese de msurat, dispozitive pentru fixarea pasametrelor, mas instrumental, soluie de degresare (benzin uoar) i ervet. 4. Modul de realizare a lucrrii: Pentru efectuarea lucrrii de laborator se parcurg urmtoarele etape: 4.1. Studenii vor primi piese pe care le vor reprezenta n referat, vor analiza cerinele cu privire la precizia dimensional a acestora i, n funcie de scopul urmrit i de metoda de msurare aleas, vor stabili mijlocul de control necesar, datele se vor trece n tab. 4.1. 4.2. Se va prezenta schema pasametrului ales cu specificarea elementelor componente i descrierea funciei fiecrui element; 4.3. Se calculeaz dimensiunile limit ale pieselor de controlat; 4.4. Se alctuiete blocul de cale plan-paralele pentru reglarea pasametrului. Reglarea pasametrului se va face pentru verificarea suprafeelor pieselor indicate de cadrul didactic coordonator; 4.5. Se determin eroarea blocului de cale plan-paralele; 4.6. Se stabilete schema msurtorilor, numrul seciunilor de msurat i se va desena schema de realizare a msurrilor;

18

4.7. Se msoar cu ajutorul pasametrului cotele indicate de cadrul didactic ndrumtor, datele obinute se vor trece n tabelul 4.2. i se determin dimensiunile reale ale elementelor msurate; 4.8. Se deseneaz piesa msurat cu indicarea abaterilor limit; 4.9. Se formuleaz concluziile cu privire la coincidena dimensiunilor reale cu cele proiectate; 4.10. Se perfecteaz darea de seam. Darea de seam se va perfecta la calculator, tabelele se vor construi n Excel. Tabelul 4.1 Alegerea mijlocului de msurare Nr. pies/ element 1. 2 3 Mijlocul de msurat Dn IT 2 Denumire Limita de msurare Valoare diviziunii lim

Tabelul 4.2 Rezultatele msurrilor Dlim Direci a Dmax= I-I II-II III-III IV-IV Dmin= ___ Explicaii referitoare la realizarea lucrrii: Mijlocul de msurare se alege n funcie de forma i dimensiunile msurandului, volumul de obiecte supuse msurrilor i precizia dimensional a elementelor de msurat. Pentru realizarea punctului 4.1 este necesar ca, nainte de a ncepe lucrarea, studentul s cunoasc tema Caracteristici metrologice de baz ale mijloacelor de msurare relative. n punctul 4.2. studenii vor da caracteristica principal a pasametrului i vor prezenta schema cinematic a acestuia cu specificarea elementelor componente. La descrierea pasametrului se va avea n vedere c pasametrele sunt mijloace de msurat mecanice destinate msurrilor relative, deci ale abaterilor de la dimensiunea nominal a 19 1 De n seciunile 2 3 4 5 Media, De Abaterea de form Dr

___

Media

pieselor, prin comparare cu o msur etalon, care poate fi bloc de cale plan-paralele sau calibru etalon. Micarea ctre acul indicator se realizeaz prin intermediul unui sistem de prghii i a unui sector dinat. Domeniul de msurare al pasametrului este egal cu 25 mm, avnd urmtoarele grupe de dimensiuni: 0..25, 25..50,125..150 mm. Valoarea diviziunii pasametrului poate fi de 0,002mm sau de 0,005mm. Intervalul de indicare al pasametrului, este de 80 m la pasametrele cu domeniul de msurare mai mic de 100 mm i 160 m la pasametrele cu domeniul de msurare mai mare de 100 mm. Principalele elemente componente ale pasametrului sunt prezentate n figura 4.1.

Fig. 4.9. Principalele elemente componente ale pasametrului:

a) vederea general; b) schema cinematic de principiu. 1- potcoav; 2-tij mobil; 3-tij reglabil; 4 mecanism de reglare; 5- dispozitiv de blocare; 6 ac indicator; 7cadran; 8 indicatori abaterilor; 9 buton;10 arc; 11- prghie; 12 prghia sectorului dinat;13 sector dinat, 14 pinion; 15 arc.

Din schema cinematic de principiu a pasametrului, prezentat n figura 4.1 b, se observ c mecanismul de amplificare i transformare a micrii rectiliniare n micare de rotaie a acului 6 este format din tija mobil 2, prghia 12, sectorul dinat 13 i pinionul 14. Presarea butonului 9 conduce la deplasarea tijei mobile 2. Revenirea tijei mobile n poziia iniial are loc sub aciunea arcului 10, iar poziiei acului 6 se stabilizeaz cu arcul 15. Deoarece pasametrul se folosete doar pentru msurtori prin comparaie, pentru fiecare caz, obligatoriu, se efectueaz reglarea sa la cota nominal cu ajutorul calelor plan-paralele. Erorile de indicaie ale pasametrelor sunt prezentate n tabelul 4.3: Tabelul 4.3 20

Valoarea diviziunii (mm): 0,002 0,005

Erorile tolerate (m): pe ntreaga curs de msurare n intervalul 10 diviziuni 0,001 0,002 0,002 0,005

Pasametrul cu cadran, utilizat n aceast lucrare de laborator, prezint urmtoarele caracteristici: valoarea diviziunii 0,002 mm; domeniul de msurare 0-25 mm; intervalul de indicare 80 m; Realizarea p.4.3, 4.4, 4.5 i 4.6 se efectueaz n urmtoarea succesiune: - se calculeaz dimensiunile limit ale suprafeelor de controlat1; - se alctuiete blocul de cale plan-paralele pentru reglarea pasametrului2; - se calculeaz eroarea blocului de cale plan-paralele2; - se alege schema de realizare a msurrilor (vezi fig. 2.5 LL nr.2) Principiul de msurare cu pasametrul (punctul 4.7): 1. Se regleaz pasametrul la cota nominal cu ajutorul blocului de cale plan-paralele, care se instaleaz intre tija mobil 2 i tija reglabil 3. Pentru aceasta, se deblocheaz dispozitivul de blocare 5 (fig. 4.1) i cu mecanismul de reglare 4 se acioneaz tija reglabil 3 pn cnd acul indicator se deplaseaz atingnd poziia 0 de pe cadran. n momentul acesta, s-a asigurat reglarea la cota nominal. n continuare, prin rotirea dispozitivului de blocare 5, se blocheaz tija reglabil 3 lsnd o singur deplasare posibil - cea a tijei mobile 2. n scopul micorrii uzrii suprafeelor de contact ale tijelor 2 i 3, instalarea piesei de msurat ntre tije se face dup retragerea tijei mobile sub aciunea butonului 9. O nou cot nominal de verificat impune o nou reglare. 2. Dup introducerea piesei de msurat, abaterea se citete direct pe cadran. Scara aparatului este bilateral, deci abaterile citite vor fi nsoite de semnul lor. n cazul dac acul indicator iese din zona de indicaie a aparatului (mrimea intervalului de indicaie este insuficient pentru realizarea msurrilor), abaterile cotei nominale trebuie msurate cu un aparat cu interval de indicaie mai larg sau se va schimba dimensiunea de reper (nominal) n raport cu care se vor msura abaterile. Evident, c n aceast situaie dimensiunea efectiv se va calcula n raport cu noua dimensiune de reper. n concluzie se va indica: - dac piesa este bun sau nu specificnd dimensiunile efective msurate. Piesa se consider bun dac dimensiunea efectiv se afl n limitele cmpului de toleran prescris.
1 2

Calculul dimensiunilor limit se efectueaz folosind recomandrile din lucrarea nr. 1. Alctuirea blocului din cale plan-paralele se efectueaz folosind recomandrile din lucrarea nr. 5

21

_____________________201___

______________________ semntura profesorului

LUCRAREA DE LABORATOR NR.5

22

VERIFICAREA SUPRAFE ELOR CILINDRICE NETEDE PRIN METODE ALTERNATIVE CU CALIBRE LIMITATIVE 1. Scopul lucrrii: Obinerea deprinderilor practice de lucru cu calibre reglabile i dezvoltarea de abiliti cu privire la calculul dimensiunilor limit ale calibrelor reglabile i reglarea acestora la dimensiunile calculate. 2. Obiectivele lucrrii: 2.1. Confirmarea cunotin elor obinute la curs cu privire la construc ia i utilizarea calibrelor limitative; 2.2. Dezvoltarea de abiliti legate de verificarea suprafeelor cilindrice netede cu calibre reglabile; 2.3. Dezvoltarea de abiliti legate de formarea blocurilor de cale paralele pentru reglarea calibrelor reglabile; 2.4. Verificarea suprafeelor cilindrice netede cu calibre reglabile netede; 2.3. Formularea concluziilor cu privire la corespunderea dimensiunilor verificate cerinelor expuse n cerinele impuse n desenul de execuie. 3. Mijloace de msurat, dispozitive i materiale auxiliare: cale plan paralele i accesorii, calibre netede rigide i reglabile; dispozitive pentru fixarea calibrelor, ciocan de lemn, benzin, conservant, mas instrumental. 4. Modul de realizare a lucrrii: Pentru efectuarea lucrrii de laborator se parcurg urmtoarele etape: 4.1. Studenii vor primi piese pe care le vor reprezenta n referat, vor analiza cerinele cu privire la precizia dimensional a acestora i, n funcie de scopul urmrit i de metoda de msurare aleas, vor stabili mijlocul de control necesar; 4.2. Se calculeaz dimensiunile limit ale calibrelor pentru controlul pieselor indicate de ctre cadrul didactic coordonator i ale contracalibrelor pentru verificarea calibrelor proiectate; 4.3. Se ntocmete schema de calcul al calibrelor i contracalibrele proiectate; 4.4. Se alctuiete blocul de cale plan-paralele pentru reglarea calibrelor. Reglarea calibrelor se va face pentru verificarea suprafeelor pieselor indicate de cadrul didactic coordonator; 4.5. Se determin eroarea blocului de cale plan-paralele; 4.6. Se efectueaz reglarea calibrelor proiectate; 4.7. Se formuleaz concluziile cu privire la coincidena dimensiunilor reale cu cele proiectate;

23

4.8. Se perfecteaz darea de seam. Darea de seam se va perfecta la calculator, tabelele se vor construi n Excel. Explicaii referitoare la realizarea lucrrii: Pentru realizarea p.4.1. este necesar ca, nainte de a ncepe lucrarea, cunoasc tema Calibre pentru suprafee cilindrice netede. Studenii vor analiza cerinele cu privire la precizia dimensional a pieselor supuse msurrilor i vor alege metoda alternativ pentru verificarea suprafe elor indicate de ctre cadrul didactic coordonator. Trebuie de avut n vedere c metodele alternative de control sunt destul de variate i reprezint controlul calitativ prin care obiectul verificat este apreciat cu dou categorii: bun sau defect. Prin aceast metod se stabilete dac parametrii controla i corespund normativelor de precizie impuse n documentaia tehnic. Stabilirea mijloacelor i metodei de control adecvate se face n func ie de dotarea tehnic a ntreprinderii, caracteristicile produciei, mrimea seriei de fabricaie, precizia elementului de controlat. Deoarece n condiiile ntreprinderilor de reparaii de maini foarte des se folosesc calibre limitative reglabile, care se refer la mijloacele de msur pentru control alternativ complex, n lucrare se v-a lucra anume cu acest fel de calibre. Calibrele reglabile, de fapt ca i celelalte calibre, sunt destinate doar pentru stabilirea dac dimensiunea efectiv supus verificrii se ncadreaz ntre valorile admise i nici ntr-un caz nu pentru determinarea valorilor sau abaterilor efective ale dimensiunilor. Astfel calibrele, dup dimensiunea limit pe care o verific, sunt prevzute cu dou pri: una - Trece (T) i alta Nu trece (NT). Dup destinaia lor calibrele se clasific n: - calibre de lucru, folosite pentru controlul produselor n procesul de fabricaie de ctre muncitorii care execut piesele pe maini-unelte (se noteaz P- i -1); - calibre de recepie, folosite de personalul de recepie (se noteaz - i -2) - contra calibre, folosite pentru controlul calibrelor de lucru i pentru reglarea calibrelor reglabile (se noteaz K- pentru controlul uzurii calibrelor furc, pentru controlul prii trece a calibrelor noi de lucru, - pentru controlul prii nu trece a calibrelor de lucru. Suprafeele active ale calibrelor constituie, n general, negativul suprafeelor de controlat i dup tipul de suprafee pe care le controleaz sunt cunoscute:
Aceast notaie se folosete la calibrele produse n CSI. Terminologia provenind de la rusescul - i - . 2 Se folosete pentru calibrele produse n CSI, de la rusescul - , - . n sistemul ISO, nu sunt prevzute calibre de control i calibre de recepie, putnd fi utilizate, n aceast calitate, calibre de lucru T i NT cu un anumit grad de uzur.
1

studentul s

24

 calibre pentru suprafee (dimensiuni) exterioare, fiind confecionate n forma de inel sau potcoava; calibre pentru suprafee (dimensiuni) interioare, avnd forma de tampon (cilindric complet, cilindric incomplet, sferic etc.). Principiul de verificare cu ajutorul calibrelor limitative va fi exemplificat pentru arbori (Fig. 5.1a) i pentru alezaje (Fig. 5.1b). Alezajele trebuie s aib diametrele efective cuprinse intre Dmin i Dmax, iar arborii, respectiv, intre dmin i dmax. n timpul verificrii, partea trece T () trebuie s alunece, prin greutatea proprie sau sub aciunea unei fore aproximativ egal acesteia, n interiorul suprafeei supuse verificrii (pentru alezaje) sau peste suprafaa controlat (pentru arbori). Parte nu trece NT () nu va ptrunde (pentru alezaje), respectiv, nu va depi (pentru arbori) diametrul suprafe ei exterioare supuse controlului. Alezajele prin care nu trece calibrul T sunt considerate rebut recuperabil (printr-o prelucrare suplimentar). Arborii care nu trec prin calibrul T, sunt considerai rebut recuperabil ( printr-o prelucrare suplimentar).

a)

Fig. 5.10. Schema de principiu pentru verificarea alezajelor (a) i arborilor (b) cu ajutorul calibrelor limitative

Realizarea punctelor 4.2 i 4.3 se efectueaz n urmtoarea succesiune: - se calculeaz dimensiunile limit ale suprafeelor de controlat1; - se calculeaz dimensiunile limit ale calibrelor pentru controlul suprafeelor indicate de ctre profesor2. Formulele de calcul i exemplu de calcul pentru ajustajul 60H7/h6 sunt prezentate n tabelul 5.1.

1 2

Calculul dimensiunilor limit se efectueaz folosind recomandrile din lucrarea nr. 1. Dimensiunile calculate se rotunjesc pn la miimi de milimetru.

25

Tabelul 5.5 Relaiile pentru calculul calibrelor pentru arbori i alezaje Denumirea elementului calculat 1 Diametrul nominal Abaterea superioar alezaj Abaterea inferioar alezaj Abaterea superioar arbore Abaterea inferioar arbore Diametrul max. alezaj Diametrul min. alezaj Diametrul max. arbore Diametrul min. arbore Abaterea mijlocului cmpului de toleran fa de Dmin pentru partea trece a calibrelor tampon Abaterea mijlocului cmpului de toleran fa de dmax pentru partea trece a calibrelor potcoav Tolerana de execuie pentru calibre tampon Tolerana de execuie pentru calibre potcoav Tolerana de execuie n cazul unui tampon sferic Tolerana de execuie pentru calibre (contracalibre) cu care se verific calibrele potcoav Limita de uzur a prii trece pentru calibrele tampon Limita de uzur a prii trece pentru calibrele potcoav Notarea Formula de calcul convenional 2 3 calibre pentru ajustajul 60H7/h6 d ES EI es ei Dmax Dmin dmax dmin Z Z1 H H1 Hs Hp y y1 0,002 0,003 0,003 Valorea 4 60 +0,03 0 0 -0,019 60,03 60 60 59,981 0,004 0,004 0,005 0,005 Note indicative 5

tab. A1 tab. A1 tab. A1 tab. A1 vezi LL1 vezi LL1 vezi LL1 vezi LL1 tab.A.5 tab.A.5 tab.A.5 tab.A.5 tab.A.5 tab.A.5 tab.A.5 tab.A.5

26

1 Zona de siguran prevzut pentru calibrele tampon (potcoav) cu (1) diametrul peste 180 mm, necesar compensrii erorilor de msurare Dimensiunea maxim a prii trece pentru calibrele tampon cu diametrul pn la 180 mm Dimensiunea minim a prii trece pentru calibrele tampon cu diametrul pn la 180 mm

5 tab.A.5

dmax (-) dmin (-)

Dmin + Z + H/2 Dmin + Z -H/2 Dmin - y Dmax + H/2 Dmax -H/2 dmax -Z1 +H1/2 dmax -Z1 -H1/2 dmax + y1 dmin + H1/2 dmin -H1/2

60,007 60,002 59,997 60,033 60,028 59,999 59,994 60,003 59,984 59,979

Dimensiunea minim a prii trece uzat pentru calibrele tampon cu diametrul peste 180 mm duzat (-) Dimensiunea maxim a prii nu trece pentru calibrele tampon cu diametrul pn la 180 mm dmax (-) Dimensiunea minim a prii nu trece pentru calibrele tampon cu diametrul pn la 180 mm dmin (-) Dimensiunea maxim a prii trece pentru calibrele potcoav cu diametrul pn la 180 mm Dimensiunea minim a prii trece pentru calibrele potcoav cu diametrul pn la 180 mm Dimensiunea maxim a prii trece uzat pentru calibrele potcoav cu diametrul peste 180 mm Dimensiunea maxim a prii nu trece pentru calibrele potcoav cu diametrul pn la 180 mm Dmax (-) Dmin (-) Duzat (-) Dmax (-)

Dimensiunea minim a prii nu trece pentru calibrele potcoav cu diametrul pn la 180 mm Dmin (-)

5 27

Dimensiune maxim a contracalibrului pentru partea trece nou Dimensiune minim a contracalibrului pentru partea trece nou Dimensiune maxim a contracalibrului pentru partea trece uzat Dimensiune minim a contracalibrului pentru partea trece uzat

dmax (K-) dmin (K-) dmax (K-) dmin (K-)

dmax -Z1 +Hp/2 dmax -Z1 -Hp/2 dmax +Y1 +Hp/2 dmax +Y1 - Hp/2 dmin + Hp/2 dmin -Hp/2

59,997 59,995 60,004 60,002 59,982 59,98

Dimensiune maxim a contracalibrului pentru partea nu trece nou dmax (K-) Dimensiune minim a contracalibrului pentru partea nu trece nou dmin (K-)

28

Realizarea punctului 4.3 presupune construcia schemei de poziionare a cmpurilor de toleran pentru calibrele folosite la controlul dimensional al ajustajului calculat. n figura 5. 2 este prezentat schema de poziionare a cmpurilor de toleran pentru datele din tabelul 5.1.

Fig. 5.11. Schema de poziionare a cmpurilor de toleran pentru ajustajul 60H7/h6 Punctul 4.4 se realizeaz n succesiunea dup cum urmeaz. 1. Studenii vor face cunotin cu calele plan-paralele, cu accesoriile i calibrele necesare pentru realizarea lucrrii i vor alege setul de cale plan-paralele n funcie de precizia necesar. La alegerea setului de cale plan-paralele se va lua n considerare c, dup precizia de execuie i n funcie de calitatea suprafeelor i a abaterilor tolerate, calele plan-paralele de lucru se clasific n 5 clase, notate cu AA, A, B, C ,D sau 00, 0, 1 2, 3. Calele plan-paralele utilizate n transmisia unitii de lungime, ca etaloane, se mpart n 5 ordine. n funcie de mrimea strii de etalonare, notarea cu I, II, III, IV, V. 2. Se aleg msurile din trusa de cale plan-paralele pentru blocul de msuri folosit la reglarea calibrului calculat. La alctuirea blocului de cale plan-paralele, n scopul micorrii erorii sumare a blocului, se va strdui spre folosirea unui numr minim posibil de msuri. Spre exemplu, pentru reglarea diametrului minim al contracalibrului pentru partea trece nou care este egal cu 59,995 mm, se aleg msurile pornind de la ultima cifr, aa cum se arat n irul de scderi: 59,995deci 1,005 + 29

1,005 58,99 1,49 57,5 7,5 50

1,49 7,5 50,___ 59,995 mm

3. Se pregtesc calele plan-paralele pentru utilizare efectundu-se urmtoarele operaii: - plcuele care vor fi folosite pentru reglarea calibrelor, nainte de utilizare, se spal cu benzin se terg cu o crp special (de preferin folosit la tergerea ochelarilor) i se verific aspectul exterior al plcuelor i al inscripiilor i se controleaz calitatea aderrii. Controlul calitii aderrii se realizeaz cu ajutorul unei plci de sticl optic-plan, a crei abatere de la planeitate este 0,1m. Aderarea calelor plan-paralele trebuie s se produc prin simplu contact sau la apsarea uoar, pe suprafaa de contact observndu-se o coloraie cenuie deschis uniform, galbengalben, pentru celelalte clase. Condiia de aderare trebuie s fie ndeplinit pe ambele suprafee de msurare ale calei. Atenie! nainte de utilizare, pentru uniformizarea temperaturii, calele plan-paralele i accesoriile folosite se vor depozita pe o plac pe verificare, timp de 2 ... 3 ore, la temperatura incintei unde se realizeaz msurrile. Operaiile de verificare se execut la o temperatur a mediului ambiant de: +20o C + 0,5o C pentru clasa A (0); +20o C + 1o C pentru clasa B (1); +20o C + 1,5o C pentru clasa C (2); +20o C + 2o C pentru clasa D(3). Se interzice contactul cu minile goale a suprafeelor de lucru i contactul suprafeelor de lucru cu celelalte suprafee. 4. Se formeaz blocul de msuri aezndu-se dou cte dou i apsndu-le uor, se va alctui blocul. Din trusa de accesorii se scoate un cadru pentru cale i dou cale marginale, care se altur blocului de o parte i cealalt, se introduce blocul de msuri n interiorul cadrului fixndu-se cu uruburile corespunztoare. Astfel s-a ob inut un calibru pentru verificarea pr ii trece a contracalibrului de 59,995 mm. n punctul 4.5 se determin eroarea blocului din relaia: , (5.7) n care lim (i), lim (2), lim (i) este eroarea limit a msurilor incluse n blocul de cale. La realizarea punctului 4.6 se amintete c, n timpul reglrii calibrului trece, blocul de cale trebuie s alunece, prin greutatea proprie, n interiorul suprafeei ori peste suprafaa de 30

reglat, n timp ce calibrul nu trece limitative).

nu va ptrunde, respectiv depi diametrul suprafe ei

exterioare supuse reglrii (vezi compartimentul Principiul de verificare cu ajutorul calibrelor Dup terminarea lucrrii, blocul de cale plan-paralele se demonteaz, plcuele se degreseaz i se terg cu crpa special, se conserv i se aeaz n csu ele respective ale trusei de cale plan=paralele. n concluzie se descrie ordine de realizare a lucrrii, se va prezenta tabelul cu calculele referitoare la ajustajul calculat, schemele calibrelor folosite n lucrare, schema de poziionare a cmpurilor de toleran pentru ajustajul indicat de cadrul didactic coordonator.

_____________________201___

______________________

31

LUCRAREA DE LABORATOR NR.6 MSURAREA SUPRAFEELOR INTERIOARE PRIN METODE RELATIVE (CU COMPARATOARE DE INTERIOR) 1. Scopul lucrrii: Stabilirea metodei de msurare a unor piese concrete (cilindrii MAI) i alegerea mijloacelor de msurare. Reglarea comparatorului de interior cu cadran la cota nominal a piesei msurate i obinerea deprinderilor practice de lucru cu aceste mijloace. 2. Obiectivele lucrrii: 2.1. Dezvoltarea de abiliti legate de calculul i analiza cerinelor cu privire la precizia dimensional a unei piese concrete, alegerea metodei i mijloacelor de msur a parametrilor dimensionali; 2.2. Msurarea parametrilor dimensionali cu comparatorul de interior cu cadran i nscrierea rezultatelor msurrilor n tabel cu erorile de msurare; 2.3. Formularea concluziilor cu privire la corespunderea dimensiunilor msurate (efective) cerinele impuse n desenul de execuie. 3. Mijloace de msurat, dispozitive i materiale auxiliare: comparator de interior cu cadran, piese de msurat, pale plan-paralele, pres de mn, micrometru, mas instrumental, soluie de degresare i ervet. 4. Modul de realizare a lucrrii: Pentru efectuarea lucrrii de laborator se parcurg urmtoarele etape: 4.1. Studenii vor primi piese pe care le vor reprezenta n referat, vor analiza cerinele cu privire la precizia dimensional a acestora i, n funcie de scopul urmrit i de metoda de msurare aleas, vor stabili mijlocul de control necesar. 4.2. Se va prezenta schema comparatorului de interior cu cadran cu specificarea elementelor componente i descrierea funciei fiecrui element; 4.3. Se regleaz comparatorul de interior. Reglarea comparatorului de interior se va face pentru verificarea pieselor indicate de cadrul didactic coordonator; 4.4. Se stabilete schema msurtorilor, numrul seciunilor de msurat i se va desena schema de realizare a msurrilor (vezi fig. 6.1); 4.5. Se msoar cu ajutorul comparatorului de interior cu cadran piesa conform schemei msurtorilor, datele obinute se vor trece n tabelul 6.2. i se determin dimensiunile reale ale elementelor msurate; 4.6. Se deseneaz piesa msurat cu indicarea abaterilor limit; 4.7. Se formuleaz concluziile cu privire la coincidena dimensiunilor reale cu cele proiectate; 32

4.8. Se perfecteaz darea de seam. Darea de seam se va perfecta la calculator, tabelele se vor construi n Excel. Tabelul 6.6 Alegerea mijlocului de msurare Nr. pies/ element 1. 2 3 Tabelul 6.7 Rezultatele msurrilor Dlim, mm Dmax=___ Direcia A-A I-I II-II III-III IV-IV V-V VI-VI VII-VII VIII-VIII IX-IX X-X Media De n seciunile, mm B-B C-C D-D Media, De, mm Abaterea de form Dr, mm Mijlocul de msurat Dn, mm IT 2, m Limita de Denumire msurare, mm Valoare diviziunii, lim, m mm

Fig.6.1. Schema de msurri ale cilindrului MAI (D-144)

Dmin=___

33

Fig.6.2. Exemplu de prezentare a msurturilor efectuate cu comparatorul de interior cu cadran Explicaii referitoare la realizarea lucrrii: Mijlocul de msurare se alege n funcie de forma i dimensiunile msurandului, volumul de obiecte supuse msurrilor i precizia dimensional a elementelor de msurat. Pentru realizarea p.4.1. este necesar ca, nainte de a ncepe lucrarea, studentul s cunoasc tema Caracteristici metrologice de baz ale mijloacelor de msurare relative. n punctul 4.2. studenii vor prezenta schema constructiv a comparatorului de interior cu specificarea elementelor constructive. Comparatoarele de interior cu cadran (fig. 5.3.) sunt confecionate n 6 modificaii cu urmtoarele domenii de msurare: 18-35; 35-50; 50-100; 100-160; 160-250 i 250-450 mm. Principalele elemente componente ale comparatorului de interior cu cadran sunt prezentate n figura 6.3.

Fig. 6.3. Principale pri componente ale comparatorului de interior cu cadran:

34

1- corp; 2- buc; 3 tij mobil; 4 dispozitiv de centrare; 5- eav; 6- fixator; 7 mner; 8 aprtoarea comparatorului cu cadran; 9- comparator cu cadran. Citirea abaterii de pe cadran se face avnd n vedere c acul indicator 11 se poate deplasa de la cota nominal sau dup acele ceasornicului ceea ce corespunde valorilor pozitive ale abaterilor de la cot, citirea se realizeaz pe scara gradat principal, inscripionat cu negru. Dac valoarea abaterii este negativ, fapt sesizat prin deplasarea acului indicator al numrului de ture n sens antiorar, citirea se realizeaz pe scara inscripionat cu rou (imaginea n oglind a celei cu negru) i rezultatul citirii se nregistreaz cu semn negativ. n ambele situaii, valoarea citirii se adun cu numrul ntreg de milimetri indicat de acul indicator al numrului de ture.

Fig. 6.4. Prile componente ale unui comparator cu cadran: 1-carcasa; 2-ureche de fixare facultativ3 - vrf de msurare, fixat prin braul de fixare 5; ; 4 tija palpatoare; 6-scar gradat n numr de ture complete parcurse de acul indicator; 7-cadran gradat; 8-ac indicator. Reglarea comparatorului de interior cu cadran se efectueaz n modul zurmtor: 1. Cota mrimii nominale se stabilete pe micrometrul cu intervalul de msurare respectiv piesei msurate; 2. Se alege prelungitorul tijei fixe pentru cota msurat i se regleaz comparatorul de interior cu ajutorul micrometrului la cota nominal a piesei msurate nurubnd sau desurubnd prelungitorul n corpul mijlocului de msurat; 3. Dup 2-3 ture a acului indicator tija se fixeaz i se rotete rama mobil a comparatorului pn ce diviziunea zero a cadranului pentru sutimi (cadranul marginal) coincide cu indicaia acului indicator.

n concluzie se va indica: - dac piesa este bun sau nu (piesa se consider bun dac dimensiunea msurat se afl ntre dimensiunea minim prescris dmin i dimensiunea maxim prescris dmax); - informaie cu privire la precizia formei geometrice; 35

_____________________201___

______________________ semntura profesorului

36

LUCRAREA DE LABORATOR NR. 7 CALCULUL I ALEGEREA AJUSTAJELOR DE MONTAJ ALE RULMEN ILOR 1. Scopul lucrrii: Dezvoltarea de abiliti cu privire la calculul i alegerea ajustajelor de montaj ale rulmenilor. 2. Obiectivele lucrrii: 2.1. Confirmarea cunotin elor obinute la curs cu privire la toleran ele, ajustajele i controlul rulmenilor; 2.2. Dezvoltarea de abiliti legate de calculul i alegerea ajustajelor cu rulmeni; 2.3. nsuirea notrii conven ionale a mbinrilor cu rulmen i i a pieselor singulare; 2.4. Dezvoltarea de abiliti legate de msurarea parametrilor geometrici ai rulmenilor; 2.5. Formularea concluziilor cu privire la efectuarea lucrri. 3. Mijloace de msurat, dispozitive i materiale auxiliare: mijloace pentru msurarea dimensiunilor de gabarit ale rulmenilor, dispozitive pentru msurarea btii radiale i axiale a rulmenilor, ceas comparator, mas instrumental. 4. Modul de realizare a lucrrii: Pentru efectuarea lucrrii de laborator se parcurg urmtoarele etape: 4.1. Studenii vor analiza condiiile de exploatare n care se preconizeaz s fie folosii rulmenii i vor prezenta aceast analiz n referat; 4.2. Se stabilesc dimensiunile nominale ale rulmentului; 4.3. Se determin intensitatea sarcinii la care va fi supus mbinarea cu rulmeni; 4.4. Se vor alege ajustajele de montaj ale rulmenilor i se determin dimensiunile limit pentru lcaele de rulmen i de pe arbore i celor din carcas cu stabilirea rugozit ii suprafeelor de contact; 4.5. Se realizeaz verificarea ajustajul dup valoarea maxim a strngerii; 4.6. Se determin fora necesar la presarea rulmentului; 4.7. Se construiete schema cmpurilor de toleran pentru ajustajele calculate; 4.8. Se deseneaz un element de ansamblu al ajustajului calculat cu notarea tuturor elementelor necesare pentru un desen de ansamblu i celui de execuie; 4.9. Se msoar parametrii geometrici ai rulmentului pentru care a fost calculat ajustajul de montaj i se determin dimensiunile reale ale elementelor msurate. Msurrile se vor realiza n conformitate cu recomandrile expuse n lucrrile 3 i 4 n func ie de mijlocul de msurare ales; 37

4.10. Se formuleaz concluziile cu privire la coincidena dimensiunilor reale cu cele proiectate; 4.11. Se perfecteaz darea de seam. Darea de seam se va perfecta la calculator, tabelele se vor construi n Excel. Explicaii referitoare la realizarea lucrrii: Pentru realizarea punctului 4.1 este necesar ca, nainte de a ncepe lucrarea, studentul s cunoasc tema Toleranele i ajustajele mbinrilor speciale. Studenii vor analiza condiiile de exploatare n care se preconizeaz s fie folosii rulmenii i vor prezenta aceast analiz n referat. Se va atrage atenia la tipul i mrimea rulmentului, felul i mrimea sarcinilor de ncrcare ale inelelor, care element se rotete, valoarea i tipul sarcinilor la care este expus mbinarea,forma constructiv a arborelui (plin sau strpuns) etc.; Realizarea punctului 4.2 presupune caracterizarea rulmentului din punct de vedere constructiv i determinarea dimensiunilor de gabarit pentru rulmentul indicat de ctre cadrul didactic coordonator i a preciziei dimensionale a acestuia. Dimensiunile nominale ale rulmentului se stabilesc n funcie de numrul rulmentului din tabelul A.7.1. Precizia dimensional se determin din tabelul A.7.2 n funcie de treapta de precizie a rulmentului. Datele obinute se vor trece n tabelul 7.1. n punctul 4.3 se calculeaz intensitatea sarcinii din relaia:

PR =

R kFFA , b

( 6.8)

n care R este fora radial n lagr, N; b = B 2r limea de lucru a suprafeei ajustate, m; B limea rulmentului, m; r raza racordrii sau limea faetei, m; k coeficientul dinamic al ajustajului, care depinde de caracterul sarcinii, (pentru suprancrcri < 150% k = 1, pentru suprancrcri < 300% k = 1,8); F coeficient dependent de slbirea strngerii ajustajului, variaz de la 1.3 i sunt prezentate n tab. 4.2 [1, p.136]; FA coeficient dependent de neuniformitatea distribuiei sarcinii R ntre rndurile de role (pentru rulmenii cu role conice pe dou rnduri) sau ntre rulmeni (n cazul rulmenilor cu dou rnduri de bile), se ia n considerare cnd exist o for axial A (valorile pentru FA, dependente de A/R ctg , sunt prezentate n tab. 4.3 [1,p.137], ( - unghiul de contact al corpurilor de rostogolire cu calea de rulare a inelului exterior depinde de construcia rulmentului). Pentru rulmenii radiali i radialiaxiali cu un inel exterior sau interior FA = 1. 38

n punctul 4.4 se alege ajustajul potrivit pentru montarea rulmentului pe arbore i n carcas. La alegerea ajustajului se va consulta tabelul 4.4 [1, p.137] avnd n vedere c, inelul interior se monteaz pe arbore n sistemul alezaj unitar, iar cel exterior n carcas n sistemul arbore unitar. Ca urmare, pentru obinerea diferitelor ajustaje la montare, se acioneaz asupra diametrului arborelui, respectiv al carcasei. De asemenea, se va alege un ajustaj cu strngere mai mare pentru rulmenii cu role dect pentru cei cu bile, la aceeai mrime a rulmentului. Din punct de vedere al mrimii rulmentului, se alege un ajustaj cu strngere mai mare pentru rulmenii mai mari dect pentru cei mai mici. n funcie de cazurile de ncrcare, se alege un ajustaj cu joc sau intermediar pentru inelul ncrcat cu sarcin fix i un ajustaj cu strngere pentru inelul ncrcat cu sarcin rotitoare sau nedeterminat (sarcina variabil). De asemenea, cu ct sarcinile sunt mai mari i cu ocuri pe inelul cu ncrcare circulant, cu att ajustajul trebuie s fie cu strngere mai mare. n funcie de condiiile de exploatare se va lua n considerare grosimea pereilor carcaselor i a arborilor (n cazul arborilor n form de eav). La carcasele cu perei subiri i la arborii tubulari se aleg ajustajele cu strngeri mai mari dect pentru carcase masive i arbori plini. Pentru montarea i demontarea uoar a rulmenilor se alege un ajustaj cu strngere numai pe inelul cu sarcin rotitoare. La ajustajele cu strngere pe ambele inele se aleg rulmeni demontabili sau rulmeni cu alezaj conic. Pentru ajustajele alese se determin dimensiunile limit i rugozitatea suprafe elor de montaj de pe arbore i din carcas. Rugozitatea se va alege conform recomandrilor prezentate n tabelul 4.5[1, p.139]. Datele obinute se vor trece n tabelul 7.1. Prin realizarea punctului 4.5 se determin strngerea limit maxim admis (mm) de ctre inelul rulmentului:
11,4 k d [ t ] [ 2k 2] 10 3 ,

[N] =

( 6.9)

n care k este coeficient funcie de seria rulmentului (pentru seria uoar k = 2,8, seria mijlocie k = 2,3, seria grea k = 2,0); d diametrul inelului rulmentului, m; [t] rezistena limit la traciune, MPa (pentru oeluri de rulmeni t 400 MPa). n punctul 4.6 se determin fora necesar la presarea rulmentului din relaia: , (6.10) n care fp este coeficientul de frecare la presare fp = 0,1 ... 0,12, la depresare fp = 0,15 ... 0,25; E modulul de elasticitate al materialului din care este confecionat piesa cu care este asamblat rulmentul (vezi tab. tab. 3.7) [1, p.126]; Ne este strngerea efectiv i se determin din urmtoarea relaie: 39

, (6.11) n care dn este diametrul nominal al mbinrii care trebuie demontat. Punctele 4.7 - 4.11 se realizeaz dup analogie ca n lucrrile precedente. Tabelul 7.8 Parametrii geometrici ai mbinrii cu rulmeni Nr. rulment. Toleranele ajustajului, mm Inelul interior Inelul exterior alezaj arbore arbore alezaj Dimensiunile efective, mm Inel Lime Raza faetei interior exterior

n concluzie se va indica: - dac ajustajul a fost ales corect;

_____________________201___

______________________ semntura profesorului

40

LUCRAREA DE LABORATOR NR.8 MSURAREA (CONTROLUL) FILETATELOR CILINDRICE EXTERIOARE PRIN METODA DIRECT 1. Scopul lucrrii: Dezvoltarea de abiliti cu privire la msurarea diametrelor exterior, mediu i interior la filete cilindrice exterioare cu micrometrul pentru filete i a diametrului mediu prin metoda srmelor (rolelor) calibrate. 2. Obiectivele lucrrii: 2.1. Confirmarea cunotin elor obinute la curs cu privire la interschimbabilitatea i controlul pieselor filetate; 2.2. Dezvoltarea de abiliti legate de msurarea parametrilor geometrici ai pieselor filetate prin metode directe; 2.3. nsuirea notrii conven ionale a mbinrilor i a pieselor singulare filetate; 2.4. Formularea concluziilor cu privire la efectuarea lucrri. 3. Mijloace de msurat, dispozitive i materiale auxiliare: Micrometru special pentru filete cu limitele de msurare de la 025 mm sau 2550 mm, trusa micrometrului cu vrfurile de msurare i cu calele pieselor de reglare la zero a aparatului. Suport pentru micrometru, ubler cu valoarea diviziunii 0,05 mm prevzut cu ciocuri pentru msurarea diametrului interior la filete, srme (role) calibrate, piese filetate pentru msurat, tabele cu ajustaje pentru mbinrile filetate. 4. Modul de realizare a lucrrii: Pentru efectuarea lucrrii de laborator se parcurg urmtoarele etape: 4.1. Studenii vor analiza piesele de msurat i vor prezenta aceast analiz n referat; 4.2. Se calculeaz dimensiunile nominale ale diametrului mediu i interior al filetului indicat de ctre cadrul didactic coordonator; 4.3. Se aleg abaterile limit pentru diametrule exterior, mediu i interior; 4.4. Se calculeaz dimensiunile limit pentru diametrule exterior, mediu i interior; 4.5. Msurarea diametrului mediu d2 i a diametrului interior d1 la filetele indicate de ctre cadrul didactic cu ajutorul micrometrului special pentru filete; 4.6. Msurarea diametrului mediu d2 la filetele indicate de ctre cadrul didactic prin metoda srmelor (rolelor ) calibrate; 4.7. Se construiete schema cmpurilor de toleran pentru filetele msurate cu indicarea dimensiunilor limit i a dimensiunilor efective; 41

4.8. Se formuleaz concluziile cu privire la coincidena dimensiunilor reale cu cele proiectate; 4.9. Se perfecteaz darea de seam. Darea de seam se va perfecta la calculator, tabelele se vor construi n Excel. Explicaii referitoare la realizarea lucrrii: Pentru realizarea punctului 4.1 este necesar ca, nainte de a ncepe lucrarea, studentul s cunoasc tema Toleranele i ajustajele mbinrilor speciale, s va face cunotin cu relaiile pentru calculul diametrelor mediu i interior ale filetelor [4, p. 144-145]. De asemenea, se vor prezenta grafic parametrii geometrici care definesc suprafaa filetat indicat de ctre profesorul coordonator. Desenul va fi executat dup exemplul prezentat n fig. 8.1.

Fig. 8.12. Elementele ce definesc suprafeele filetate:

d, D - diametrul exterior al urubului, respectiv al piuliei, d1, D1 - diametrul interior al urubului,respectiv al piuliei, d2, D2 - diametrul mediu al urubului, respectiv al piuliei, p - pasul filetului, unghiul profilului, /2 semiunghiul profilului,H nlimea filetului

n punctul 4.2 studentul va calcula dimensiunile nominale ale diametrelor mediu i interior. Msurarea diametrului mediu d2 i a diametrului interior d1 la filete cu ajutorul micrometrului special pentru filete (Figura 8.1), este o metoda direct de msurare, folosit de regul la controlul filetelor de precizie sczut i la control, n general, n timpul prelucrrilor de degroare i semifinisare. Controlul n timpul prelucrrilor de finisare i chiar de semifinisare este indicat s se fac cu alte metode i mijloace cum ar fi de exemplu metoda srmelor calibrate sau metode optice, a cror productivitate este mai sczut, dar asigur precizia de msurare mult mai ridicat.

a)
42

b)
Fig.8.1. Micrometrul pentru filete (a), cu vrfurile de msurare respective (b) Micrometrele speciale pentru filete (Fig. 8.1a), spre deosebire de micrometrele obinuite, prezint posibilitatea montrii interschimbabile n orificiile (alezajele) practicate n tija 5 i nicovala 2, a vrfurilor de msurare 3 i 4, de form adecvat msurrii diametrelor d2 i d1. n vederea msurrii diametrului d2 vrfurile de msurare, livrate ca accesorii ale micrometrului respectiv, cu unghiul de profil b egal cu cel al filetului x (Fig. 8.2) i cu dimensiuni stabilite n funcie de mrimea pasului

(Tabelul 8.1). Tabelul 8.1 Nr. crt. Filete metrice Gama de pai [mm] Nr. vrf Filete Whitwort Gama de pai [nr. pai/ol] 123456 0,40,6 0,61 1,01,75 1,753,0 3,05,0 5,07,5 I II
III IV V VI VII VIII IX X 60-48 48-40 40-32 32-24 24-18 18-11 43

11-10 10-7 7-4.5 4,5-3 Msurarea diametrului interior d1 se efectueaz ca i msurarea diametrului d2 cu deosebirea c la micrometru se monteaz vrful cu unghiul de profil b <x (Figura 8.3) astfel nct contactul vrfurilor cu filetul piesei s se fac dup fundul filetului. II) Instrumente de msur folosite: Micrometru special pentru filete, cu urmtoarele caracteristici principale: valoarea diviziunii 0,01 mm sau 0.002 mm sau 0,005 mm; limitele de msurare de la 025 mm sau 2550 mm, .a. Trusa micrometrului cu vrfurile de msurare si cu calele pieselor de reglare la zero a aparatului. Suport pentru micrometru (numai n cazul controlrii piesei de dimensiuni mici). ubler cu cadran cu domeniul de msurare 0150 mm, valoarea diviziunii 0,05 mm prevzut cu ciocuri pentru msurarea diametrului interior la filete. II) Schemele de msurare: Conform Fig. 8.2 i 8.3. III) Modul de lucru: Pregtirea micrometrului n vederea msurrii diametrului d2: - din trus, n funcie de pasul filetului de control, se aleg vrfurile de msurare corespunztoare (Tabelul 8.1) i se monteaz n locaurile respective ale micrometrului (Fig. 8.1a). Vrful prismatic 3 se monteaz n alezajul nicovalei 2, iar cel conic n alezajul tijei 5.

Fig. 8.2 Msurarea diametrului mediu la filete: aschema de msurare a diametrului d2; bschema reglrii la zero a micrometrelor cu limitele de msurare 025mm; cidem, pentru micrometrele cu limitele de msurare 2550, 5075 mm, etc. - se regleaz micrometrul la zero; La micrometrele care au domeniul de msurare 0...25 mm reglarea la zero se face pentru poziia de contact a flancurilor celor dou vrfuri (Figura 8.2b), iar la micrometrul din domeniul de msurare 25..50 mm; 50..75 mm etc., reglarea la zero se face fie pentru poziia de contact a flancurilor vrfurilor cu cele ale unei msuri M (Fig. 8.2c), fie folosind calibre filetate, inndu-se seama de eroarea efectiv a calibrului. n timpul reglrii, precum i n timpul msurrii, se va folosi numai dispozitivul de limitare a forei de msurare 8 (Fig. 8.1a), n caz contrar se vor introduce erori suplimentare de reglare i respectiv de msurare. Msurarea propriu-zis: 44

- acionnd corespunztor de dispozitivul de limitare a forei de msurare 8, vrfurile de msurare se aduc n contact cu flancurile filetului de msurat 4 (Fig. 8.2a) i se observ pe scara micrometrului valoarea maxim (diametrul i nu o coard oarecare); - se citete direct valoarea diametrului msurat, conform indicaiilor date n Figura 8.4; - n acelai mod, se msoar d2 n cele trei seciuni I, II i III dup direciile 1 i 2, reciproc perpendiculare (Fig. 8.2a), n scopul de a se vedea dac dup diametrul mediu, filetul are sau nu erori de form admisibile.

Figura 8.3 Msurarea diametrului interior: aschema de msurare a diametrului interior; bschema de reglare a micrometrului. Principalele surse de erori la aplicarea acestui procedeu sunt: erorile unghiului de profil la filetul respectiv i la vrfurile de msurare, erorile pasului, uzura vrfurilor. Aceste erori, conduc la contact eronat ntre vrfurile de msurare i flancurile filetului, fapt pentru care eroarea de msurare a acestei metode este de 0,050,2 mm. De aceea metoda este contraindicat la controlul diametrului d2 la filete de precizie ridicat, la tarozi, la calibre filetate, etc. Reglarea la zero a micrometrului se efectueaz n acelai mod ca i la micrometrele obinuite, folosind ns, un adaos (o cal) n funcie de grosimea a (Fig. 8.3b). Pentru msurarea diametrului exterior se monteaz la micrometru vrfurile de msurare plane 9 (Fig. 8.1). Observaie: Msurarea diametrului interior d1 se face n baza schemei prezentate n Fig. 8.3 procednd n acelai mod ca i n cazul msurrii diametrului d2, cu deosebirea c, vrfurile de msurare trebuie s fac contact cu fundul filetului pentru a fi posibil msurarea diametrului d1. 45

n lipsa vrfurilor speciale, diametrul interior poate fi msurat i cu ajutorul ublerului tiliznduse ciocurile destinate special acestui scop. V) Tabel cu datele prescrise i rezultatele msurrii: Se completeaz mai nti datele prescrise i apoi rezultatele msurtorilor n Tabelul 8.2.

Fig. 8.4 Exemple de citire la micrometrul pentru filete VI) Concluzii: Filetul se consider bun numai dac diametrele obinute prin msurare d2ef i d1ef se ncadreaz n abaterile prescrise. 6 46

Msurarea diametrului mediu i a diametrului interior la filete cu ajutorul microscopului Msurarea diametrelor d2 i d1 cu ajutorul microscopului constituie o metod direct de msurare folosit n generall n timpul prelucrrii. Metoda asigur o precizie de msurare relativ sczut, fapt pentru care se utilizeaz n special la operaiuni de degroare i semifinalizare. Msurarea diametrului mediu la suprafete filetate prin metoda sarmelor (rolelor ) calibrate Metoda de masura consta in introducerea in golurile filetului diametral opuse a trei sarme de un anumit diametru (ds) si cu ajutorul unui aparat se masoara distanta peste role M. Sarmele calibrate sunt nuste micicilindri din otel, rigurosi rotunzi, ale caror diametre sunt constante pe intreaga lungime.

Diametrul mediuH2se obtine indirect utilizand una din relatiile: - pentru filet triunghiular metric ( = 60 ): d2 = M 3 ds + 0.86 p - pentru filet triunghiular whitworth ( = 55 ): d2 = M 3.1657 ds + 0.9605 p - pentru filet trapezoidal ( = 30 ): d2 = M 4.8363 ds + 1.866 p - pentru filet fierestrau ( = 30 , 1 = 3 ): d2 = M 4.424 ds + 1.58834 p 0.175 d2 tg2 1 Sarmele calibrate se aleg astfel incat sa aiba filetul corespunzator incat contactul dintre flancurile filetului si sarmele calibrate sa se faca pe diametrul mediu. Acest diametru se obtine utilizand relatia: P d0 = 2 cos 2 - pentru = 60 d0 = 0.5 + 0.737 p - pentru = 50 d0 = 0.6 p Precizia de masurare a diametrului mediu d2 depinde de erorile marimilor care intra in relatia de calcul, cum sunt: - M = eroarea limitata de aparatul cu care se masoara distanta peste role - = eroarea unghiului de profil - P = eroarea pasului - ds = eroarea sarmelor calibrate Verificarea filetelor cu ajutorul microscoapelor

47

Masurarea filetului cu ajutorul micrometrului prevazut cu cap revolver Felul filetului metric [ grade] 60 P [ mm ] 1.25 [ grade ] 30 Obs.

Masurarea elementelor geometrice ale filetului cu ajutorul microscopului prevazut cu cap ocular universal. Se masoara marimile geometrice: d, d1, d2, /2 si P.

d = C1 C 2 -

d1 = C 3 C 4

Masurarea diametrului mediu 48

d2s = IC5-C6I d2a = IC7-C8I Diametrul d2 masurat va fi: d 2 s + d 2d d2 = 2 - Masurarea semiunghiului profilului /2 Semiunghiul profilului reprezinta unghiul dintre flancul profilului si perpendiculara dusa din varful profilului pe axa. Ocularul pentru unghiuri se va pune la 0 , in acest caz reticulul este perpendicular pe axa filetului. Se deplaseaza masa longitudinal si transversal pana cand punctul de intersectie al firelor reticulare din ocular se aseaza aproximativ pe mijlocul flancului, cand se citeste la ocularul pentru unghiuri valoarea 1/2 . Se repeta procesul si se citeste valoarea 2/2, 3/3, 4/4. Cu valorile obtinute se calculeaza:

1 2 + 2 s= 2 2 2

3 4 + 2 d= 2 2 2

s+ d 2 ef = 2 2 2

= ef 2 2

= abaterea semiunghiulara a profilului 2

- Masurarea pasului si a erorii cumulate de pas Pasul filetului este distanta masurata paralel cu axa dintre doua puncte succesive ale aceleiasi elici.

ls = C1 C 2

ld = C 3 C 4

pas masurat =

ls + ld 10

p = Pmas PSTAS P = 5 P P = eroarea cumulata de pas pe lungimea de 5 puncte succesive ale elicei. 49

CE TREBUIE DE FCUT: LL. 7. De prezentat n anexe tab. A 7.1 (vezi Seri. P.337); De prezentat n anexe tab. 7.2. (vezi Seri p.359)

50

BIBLIOGRAFIE 1. MARIAN, GR. Interschimbabilitate, standardizare i metrologie. Ch.: Centrul Ed. Al UASM, 2004. 234 p. 2. CIIKOVA, T.V. Standartizaci, sertifikaci i metrologi, osnovy vzaimozamenemosti. M.: KolosC, 2003. 240 p. 3. . . 2- . / . . , . . , . . , . . . - 6- ., . . - .: , . -, 1982. - .1, 543 . 4. . . 2- ./ . . , . . , . . , . . . - 6- ., . . - .: , . -, 1983. - . 2, 448 .

51