Sunteți pe pagina 1din 20

PROIECT LA ORGANE DE MASINI

PROIECT LA ORGANE DE MASINI


TEMA PROIECTULUI
Sa se proiecteze un lagr radial funcionnd n regim hidrodinamic
avnd urmtoarele caracteristici:
- sarcina radial F=16500N
- turaia fusului n=1050rot/min
- diametrul nominal al fusului d(D)=105 mm
- raportul B/D=1
- uleiul utilizat L 46
Ungerea se va face folosind un inel mobil aezat pe arbore, rcirea
fcndu-se prin carcasa lagrului.
S se proiecteze o transmisie mecanic alctuit dintr-un motor electric
trifazat de curent alternativ, transmisie prin curele trapezoidale, reductor de
turaie cu o treapt de reducere cu roi dinate conice cu dini drepi i cuplaj
elastic cu boluri conform schemei anexate, avnd urmtoarele caracteristici:
- puterea la arborele de ieire PII=24 KW;
- turaia la arborele de ieire nII=120 rot/min;
- raport de transmitere al angrenajului i12=4;
- turaia de mers n gol a motorului electric nME gol=750 rot/min;
- intervalul de funcionare ntre dou reparaii capitale Lh=10.000 ore.
-3

={0,5;1;1,5;2;2,5}10-joc relativ
Presiunea medie :
2
Pm=F/BD=16.500/105*105=1,4965N/mm
T 40
50
60
70
0,01225
0,04062 0,02585 0,01722

80
0.00890

90
0,00671

Coeficient de portanta:
2

Cpi,j =n j/pm
Cp1,J

Cp2,j

n=1050/60=17,5rot/s

={0,25;1;2,25;4;6,25}
cp3,j

cp4,j

1.90003
1.2091 0.8054 0.57300
0.47500 0.302289 0.2010 0.14325
0.21111 0.134351 0.0894 0.06366
0.1187 0.075572 0.0503 0.03581

cp5,j
0.4163
0.1040
0.0462
0.0260
1

cp6,j
0.31386
0.0784
0.03487
0.01961

PROIECT LA ORGANE DE MASINI

0.07600 0.048366 0.0322 0.02292 0.0166 0.01255


Fluxul de caldura evacuat prin corpul lagarului:
-6

Pcj =Ak(tj-t0) A=(15-35)BD=30*105*105*10=0,33075 ,k=20w/mk


Pc1
Pc2
Pc3
Pc4
Pc5
Pc6
132.3 198.45 264.6 330.75 396.9 463.05
CFij =f(CPij,B/D) se ia de pe grafic
cf1 ,j
cf2,j
cf3,j
cf4,j
Cf5,j cf6,j
35.000000 20.0000 17.0000 11.0000 9.0000 6.000000
9.000000 5.90000 4.10000 3.30000 2.9000 2.100000
4.200000 3.20000 2.20000 1.85000 1.6500 1.450000
3.000000 1.90000 1.80000 1.50000 1.3500 1.200000
2.000000 1.70000 1.40000 1.30000 1.0000 0.900000
Puterea consumata prin frecare:
PFij= CfijFDn
PF40
PF50
PF60
PF70
PF80
PF90
1666.0155 952.0088 809.2074 523.6048 428.4039 285.6026
856.8079 561.6852 390.3236 314.1629 276.0825 199.9218
599.7655 456.9642 314.1629 264.1824 235.6222 207.0619
571.2053 361.7633 342.7232 285.6026 257.0424 228.4821
476.0044 404.6037 333.2031 309.4028 238.0022 214.202
Temperatura de echilibru:
ti=tj+(PFij-PCij)(tj+1-tj)/Pfij+PC(j+1)-PCj-Pfi(j+1)
T1echil
T2e
T3
T4
T5
59.65907084 86.06384 75.48268 81.95251 81.50772
ech= T1echil/T
echil
,echil
,echil
echil
,echil
0.017122153
0.006417
0.008397 0.009117 0.009068

PROIECT LA ORGANE DE MASINI


2

Cpi,j
=n echil/pm
5}

n=1050/60=17,5rot/s

Cp11

Cp22

={0,25;1;2,25;4;6,2

Cp33
Cp44
Cp55
0.075035 0.043644 0.026654
0.016966

0.800902595
i= f(CpI,B/D)
11
22
33
44
55
0.82 0.265
0.17
0.12
0.09

=1

xcentricitatea relativa:
11

22
33
44
55
0.18 0.735
0.83
0.88
0.91

Grosimea minima a filmului de lubrifiant:hmi= i D/2


hm
hm
hm
hm
hm
0.000021525 1.39E-05
1.34E-05 1.26E-05 1.18E-05
2

Debitul hidrodinamic de lubrifiant: Qi=cQiBDn


se ia din grafic

unde CQ'=f(Cpi,B/D) si

C Q'
0.2

0.865

0.95

1.06

1.1

Q'1=Q
Q'2
Q'3
Q'4
Q'5
2.02584E-06 1.75E-05 2.89E-05 4.29E-05
5.57E-05
CFij =f(CPij,B/D) se ia de pe grafic
CF1

CF2
17

CF3
1.9

CF4
CF5
1.6
1.35

Puterea consumata prin frecare:


PFi= CfiFDn
PF1

PF2

PF3

PF4
3

PF5

PROIECT LA ORGANE DE MASINI

809.2074375

180.8817

228.4821

257.0424

238.0022

PROIECT LA ORGANE DE MASINI

Jocul la temperatura de montaj:20i=i+kd(ti-20),unde kd=27E-06


20
0.001570795 0.002784 0.002998 0.003673
0.004161
J20=D20
J20
0.000164933 0.000292 0.000315 0.000386 0.000437
Jmin=Ai-as=292-437=-145
+145
Jmax=As-ai=437-292=145 ,105
Se alege ajustajujul

1800

1600

1400

1200
Series1
1000

Series2
Series4
Series5

800

Series6

600

400

200

0
0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

PROIECT LA ORGANE DE MASINI

0.000025
0.00002
0.000015
0.00001
0.000005
0
0.000000 0.001000 0.002000 0.003000

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.000000 0.001000 0.002000 0.003000

PROIECT LA ORGANE DE MASINI

II.S se proiecteze o transmisie mecanic alctuit dintr-un motor


electric trifazat de curent alternativ, transmisie prin curele trapezoidale,
reductor de turaie cu o treapt de reducere cu roi dinate conice cu dini
drepi i cuplaj elastic cu boluri conform schemei anexate, avnd
urmtoarele caracteristici:
- puterea la arborele de ieire PII=21 KW;
- turaia la arborele de ieire nII=125 rot/min;
- raport de transmitere al angrenajului i12=3.15;
- turaia de mers n gol a motorului electric nME gol=1000rot/min;
- intervalul de funcionare ntre dou reparaii capitale Lh=10.000 ore.
1.CALCULUL CINEMATIC SI ENERGETIC.
ALEGEREA MOTORULUI ELECTRIC
2

PM=PIITOT=PII/

2R TCT angr=21/0,97*0,99*0,98=21/0,884=23,7kw

TOT=este randamentul total al transmisiei mecanice


TCT-randamentul transmisiei prin curele trapezoidale
2R- randamentul unei perechi de rulmenti
angr= randamentul angrenajului cu roti dintate conice
Tipul motorului
225M

puterea nominala
30kw

1.2CALCULUL CINEMATIC
1.2.1DETERMINAREA RAPOARTELOR DE TRANSMITERE
Raportul de transmitere total al transmisiei mecanice este:
iTOT == nM/nH=950/125=7,6
iTOT = iTCT iRT adica iTCT = iTOT/ =7,6/3,15=2,41
1.2.2CALCULUL TURATIILOR ARBORILOR
nI= nM/ iTCT =950/2,41=394rot/min
nII =nI / iRT =394,1/3,15=125rot/min

Turatia in sarcina- nM
950rot/min

PROIECT LA ORGANE DE MASINI

1.3. Calculul energetic.


1.3.1. Calculul puterilor transmise de arbori.
Pornind de la puterea de ieire din reductor PII calculm puterile primite
de fiecare din arborii transmisiei:
PI =

PII
21
=
= 21.645 Kw
n2 R nangr 0.99 0.98

1.3.2. Calculul momentelor de torsiune transmise de arbori.


M tM ( I , II ) = 955 10 4

M tM ( I ) = 955 10 4

M tM 2 = 955 10 4

PM ( I )
nM ( I )

PM ( I , II )
n M ( I , II )

= 955 10 4

21.645
= 544000 Nmm
380

22.31
= 1400000 Nmm
120

2. Predimensionarea arborilor.
Arborii reductorului sunt supui la torsiune i ncovoiere. n aceast
faz a proiectrii ncovoierea nu poate fi luat n calcul datorit
necunoaterii forelor ce ncarc arborii nici a distanelor dintre reazeme i
dintre fore i reazeme.
Ca urmare se va face predimensionarea arborilor la torsiune, iar pentru
a ine cont de existena ncovoierii se va lucra cu valori admisibile at reduse.
Relaia de predimensionare este:
t =

Mt
at
d 3
16

de unde rezult:
dI = 3

16M t1 3 16 544000
=
= 51.75mm
at
3.14 20

d II = 3

16 M t 2 3 16 1400000
=
= 70.9mm
at
3.14 20

Se aleg din STAS 8724/2-71, STAS 8724/3-74 urmtoarele diametre de


arbori: dI=52mm; dII=71mm.
8

PROIECT LA ORGANE DE MASINI

3. Proiectarea transmisiei prin curele trapezoidale.


Calculul transmisiei prin curele trapezoidale cu arbori paraleli este
standardizat STAS 1163-71.
Etapele calculului sunt:
a) Alegerea tipului curelei pe baza nomogramei din figura 3 pagina 11
din ndrumar: curea tip SPB Dp1=140400 mm.
b) Alegerea diametrului primitiv al roii mici Dp1 respectnd STAS
1162-67: Dp1=160 mm.
c) Calcularea diametrului primitiv al roii mari :
Dp2=Dp1iTCT=1602.5=400mm.
d) se alege preliminar distana dintre axe A:
A<2(Dp1+Dp2)=1120 si A>0.7(Dp1+Dp2)=392; A=600mm
e) unghiul dintre ramurile curelei:
= 2 arcsin

Dp 2 Dp1
240
= 2 arcsin 1200
= 25
2A

1=180o-=180-25=155; 2=180+=205
g) lungimea primitiv a curelei:

( Dp1 + Dp 2 ) ( Dp 2 Dp1)
3.14 560 240 2
+
= 1200 +
+
= 2500
2
4A
2
2400
2

LP = 2 A +

Se recalculeaz A,,1, 2:
A=800mm =25 1=155

2=205

h) viteza periferic a curelei:


v=Dp1n1/60000=3.14160380/60000=3.1818 m/s
i) Numrul de curele preliminar:
z0 =

c f PC

c L c PO

1 30
= 7.18
0.94 0.925 4.8

Numrul final de curele : z=z0/cz=7.18/0.8 5=8.4deci z=8curele


j) Frecventa ndoirii curelelor :
f = 10 3 x

v
3.1818
= 1000 2
= 2.5454 Hz
Lp
2500

k) Fora periferic transmis:


F = 10 3

Pc
30
= 10 3
= 9428 N
v
3.1818

PROIECT LA ORGANE DE MASINI

Fora de ntindere iniiala a curelei F0 i cea de apsare pe arbori Fa:


F0=Fa=(1.52)F=29428=18856N
Sectiune
canal
B

lp

nmin

mmin

14

4.2

14

12.5

19

38
34

1.0

Limea roii de curea : B=(z-1)e+2f=719+28=138mm


4. Predimensionarea unui angrenaj conic cu dini drepi.
4.1. Alegerea materialelor pentru roile dinate i a tratamentelor
termice sau termochimice.
Roile conice care intr n compunerea reductoarelor de turaie sunt
puternic solicitate. Principalele solicitri sunt solicitarea de ncovoiere la
piciorul dintelui i solicitarea hertzian la contactul flancurilor, ambele
solicitri fiind variabile n timp dup cicluri de tip pulsator. Ca urmare,
pentru proiectarea angrenajelor trebuie cunoscute att caracteristicile
mecanice de uz general ale materialelor utilizate ct i valorile rezistenelor
la oboseal pentru solicitrile menionate anterior.
Din tabelul 8, pagina 18 din ndrumar se alege urmtorul material
pentru roi dinate:
Material

STAS

15MoMnCr12 79188

Trat.
Term

Duritate
miez
fanc

HB
Cement 320

HRC
62

10

Rezist
rupere
r
850

Limita
de
curg
c
650

flim

Hlim

N/mm2 N/mm2
440
1581

PROIECT LA ORGANE DE MASINI

4.2. Predimensionarea unui angrenaj conic cu dini drepi.


a) calculul diametrului de divizare al pinionului conic pe conul frontal
exterior d1:
d m1 3

4M tpinion K A K V K HB
Rm u

ZM ZH

H lim

K HN Z R Z w

SH

d m1 = 3

4 492167.2 1 1.15 1.35 271 1.77

= 3 740393.4773 = 90.466mm
0.3 4
1581 1 1 1

1.5

d1=dm1(1+0.5Rm)=104.03mm d1 =104mm
b) calculul modulului pe conul frontal exterior m:
4 M tpinion K A K V K FB K YF sin 1

Rm d m21 F lim K FN YS YFx


SF
4 544000 1 1.15 1.35 1 3.5 0.30257
mm =
= 6.6204
0.3 8184.097 220 1 1 1
mm =

m=mm(1+0.5Rm)=6.6204(1+0.50.3)=7.61 m=8 (STAS 822-82)


c) calculul numrului de dini pentru pinion z1:
z1max=d1/m=93/8=11.625 alegem z1=12
d) alegerea final a modulului i numerelor de dini:
m=d1/z1=93/12=7.75
m=8 mm
Se recalculeaz z1=d1/m=104/8=13; z1=13
z2=uz1=3.1513=40.95 z2=41
e) se calculeaz raportul de transmitere efectiv al angrenajului conic:
ief=z2/z1=41/13=3.1538
5. Calculul elementelor geometrice ale roilor dinate.
5.1. Elemente geometrice ale roilor dinate conice cu dini drepi pentru
un angrenaj ortogonal.
- numrul de dini : z1=13; z2=41.
- semiunghiul de divizare:
- pentru pinion 1=arctg(1/ief)=arctg(z1/z2)=17.6
- pentru roat 2=90o- 1=72.4
- modulul pe conul frontal exterior: m=8 mm
11

PROIECT LA ORGANE DE MASINI

- pas pe conul frontal exterior: p=m=25.12mm


- coeficient de lime: Rm=0.3
- modul pe conul frontal median: mm=m/(1+0.5Rm)=6.956
- nlimea capului dintelui: ha=h0a*m=18=8 mm
- nlimea piciorului dintelui: hf=h0f*m=1.28=9.6 mm
- nlimea dintelui : h=(ha+hf)=(h0a*+h0f*)m=2.28=17.6mm
- diametrul de divizare pe conul frontal exterior:
d1=mz1=813=104mm
d2=mz2=841=328mm
- diametrul de divizare pe conul frontal median:
d1=mmz1=6.95613=90mm
d2=mmz2=6.95641=285mm
- diametrul de cap:
da1=d1+2hacos1=104+280.971=119.25
da2=d2+2hacos2=328+280.238=332.83mm
- diametrul de picior: df1=d1-2hfcos1=104-29.60.971=85.69mm
df2=d2-2hfcos2=328-29.60.238=322.194mm
- lungimea exterioar a generatoarei conului de divizare :
R=d1/2sin1=104/20.302 =172.85mm
R=d2/2sin2=328/20.953=172.08mm
- lungimea medie a generatoarei conului de divizare:
Rm=dm1/2sin1=80.799/20.2378=149.7mm
- limea danturii: b=RmRm=0.3149.7=44.91mm
- unghiul capului dintelui a=arctg(ha/R)=2.69
- unghiul piciorului dintelui: f=arctg(hf/R)=3.19
- unghiul dintelui : = a+ f=2.269+2.723=5.88
- semiunghiul la vrf al conului de cap: a=+a=90+2.269=92.269
- semiunghiul la vrf al conului de picior: f= -f=90-2.723=87.277
- diametrul de divizare al roii cilindrice echivalente:
dv1=d1/cos1=104/0.971=107.1mm
dv2=d2/cos2=328/0.302 =1086mm
- numrul de dini ai rotii cilindrice echivalente:
zv1=z1/cos1=13/0.971=13.388
zv2=z2/cos2=41/0.302 =136
- diametrul de cap al roii cilindrice echivalente:
dav1=dv1+2ha=107.1+28=123.1mm
dav2=dv2+2ha=1086+28=1394.15mm
- diametrul de baza al roii cilindrice echivalente:
dbv1=dv1cos=107.10.788=84.4mm
pt =38
dbv2=dv2cos=1378.150.788=1086mm
- distanta dintre axe pentru un angrenaj cilindric echivalent:
av=(dv1+dv2)/2=(107.1+1378.15)/2=742.62m
12

PROIECT LA ORGANE DE MASINI

6. Calculul forelor din angrenajul conic cu dini drepi.


- Forele tangeniale : Ft1=Ft2=2Mtpinion/dm1=2544000/90.466=12026N
- Forele radiale:
Fr1=Ft1tgcos1=120260.7810.971=9108N
Fr2=Ft2tgcos2=120260.7810.238=2235 N
- Forele axiale:
Fa1=Ft1tgsin1=120260.7810.237=2225N
Fa2=Ft2tgsin2=120260.7810.971=9108N
- Fora normal pe flancul filetului:
Fn = Ft12 + Fa21 + Fr21 =

Ft1
12026
=
= 15262 N
cos 0.788

7. Verificarea angrenajelor.
7.1 Verificarea ncadrrii n limitele angrenrii i generrii.
7.1.1. Verificarea subtierii dinilor.
Pentru evitarea subtierii dinilor trebuie respectat condiia:
zn1,2zmin1,2
zn1=z1/cos3=13/0.9551=13.61
=10
3
zn2=z2/cos =41/0.9551=42.93
a0 =

mn ( z1 + z 2 ) 6.956(12 + 49 )
=
= 215.39
2 cos
2 0.985

a v = (1 + u ) 3

K A K V K HB M tpinion
2u a

ZM Z H Z

H lim
K HN Z R Z W

SH

1 1.1 1.15 492167.2 271 1.77 1


a v = (1 + 4 )

= 348.7
2 4 0.03
1264.8 1 1 1
3

tg n
a
tg 20
= arctg
t = arctg
= 20.28 wt = arccos 0 cos t = 48.64
cos10
a
cos
x s = x1 + x 2 = ( z1 + z 2 )
x1=0.25 din anexa 8
z min 1

inv wt inv t
0.288 0.0155
= (13 + 41)
= 20.21
2tg n
0.728
x2=-0.1

2 h02a x1 cos 2(1 0.25) 0.985


=
=
= 12.31
0.12
sin 2 t

13

PROIECT LA ORGANE DE MASINI

z min 2

2 h02a x 2
2(1 + 0.1)
=
=
= 18.33
2
0.12
sin t

7.1.2. Verificarea continuitii angrenarii


Se calculeaza gradul de acoperire al angrenajului cilindric inlocuitor

= 1 + 2 =

d a1 d b1

2mt cos t

d a2 db2

2mt cos t

a sin wt =2.268+28.112m cos

28.88=1.5
7.1.3.verificarea interferentei dintilor

d l1( 2 ) = d b1( 2 ) 1 + [tg t

2(h0 a x1( 2 ) ) cos


z1( 2) sin t cos t

]2 .

d l1 = 90.07;
d l 2 = 1155
d A1 =

d b1
d b2
= 109.65 si d E 2 =
= 1320
cos A1
cos E 2
2 ( 2 ) 2 (28.88 28.112)
=
= 0.371
z1
13
2 ( a 1 ) 2 (28.88 2.268)
=
=
= 0.937
z2
41

tg A1 =
tg E 2

dA1 >dl1
si dE2 >dl2
7.2.Verificarea rezistentei danturii rotilor dintate
7.2.1.Verificarea solicitarii la piciorul dintelui F

t1( 2 )
F lim
F1(2)= b m YF 1( 2) K A K V K K F Fp = S K FN YS YFX
m
F

F1 =

12026
440
1.2 1 1.25 1 1.2 = 353.9 440 = Fp =
1 0.9 1.05
44.91
2

F 2 = 109.9 370

14

PROIECT LA ORGANE DE MASINI

7.2.2.Verificarea solicitarii de contact hertzian


Ft

u2 +1

K A K V K H H lim K HN Z R Z W
b d m1
u
SH

HC = Z M Z H
HC = 271 1.77

12026
44.91 90

3.15 2 + 1
1 1.25 1.3 = 1450 1580 = Hp = 25.5 63 1 1.23 1.1
3.15

7.3.Relatii pentru verificarea dimensionala a danturii rotilor dintate


Coarda nominala de divizare a dintelui cu joc intre flancuri
s

1( 2 )

= s1( 2 )

s3

1( 2 )

cos 1( 2 )

6d1( 2 )

= 12.56

12.56 3 0.953
= 12.53
6 104 2

s 2 = 12.559

Inaltimea la coarda de divizare


s1( 2 ) cos 1( 2 )
2

ha12 = ha12 +
ha 2 = 9.6 +

4d1( 2)

=8+

12.56 2 0.953
4 104

12.56 2 0.302
= 9.636
4 328

= 8.361

8.Calculul reactiunilor.Trasarea diagramelor de momente


incovoietoare si de torsiune

15

PROIECT LA ORGANE DE MASINI

= 0 FR1 114 FA1 50 + V B 63 + FA 125 = 0

V B = 33421.619

= 0 FR1 51 FA1 50 + FA 189 V A 63 = 0

V A = 33741.619

M
M

= 0 FT 1 114 H B63 = 0 H B = 21761.3

= 0 FT 1 51 + H A 63 = 0 H A = 9735.3

8.

16

PROIECT LA ORGANE DE MASINI

M
M
M
M

= 0 V B 226 FR 2 71 FA 2 145 = 0 V B = 6545.77

= 0 V A 226 + FA2 145 FR 2 155 = 0 V A = 4310.77

= 0 H B 226 + FT 2 71 = 0 H B = 3778

= 0 H A 226 = FT 2 155 H A = 8248

9.ALEGEREA SI VERIFICAREA RULMENTILOR


2

FRB = V B + H B

= 1424075 N

FRA = V A + H A = 1419327 N
0.5 FRB 0.5 1419327
=
= 506902
Y
1.4
= 508598

FASA =
FASB

R A = FASB + FA1 FASA = 3571 > 0


FAB = FASA FA1 = 505027 N
FAA = FASA = 506902 N
C = 25
P = X FRA + Y FAA = 0.4 1419327 + 2.1 506902 P = 1632225
10

10

C
25 10 3 3
L=( )3 =(
) = 1870mil.rot
P
1632225
L 10 6 1870 10 6
Lh =
=
= 10864ore
60 n
60 2870

10.ALEGEREA PENELOR
Pentru roata de curea:
Pana tipA b h l = 18 11 70
S =

4M t
4 400000
=
= 98 as , as = 100 N / mm 2
h l c d a 11 52 60

l c = l b = 52

f =

2 Mt
2 4000000
=
= 22 af , af = 60 80 N / mm 2
b l da
18 70 60

17

PROIECT LA ORGANE DE MASINI

-pentru roata dintata


Pana A 32 19 100
s =

4 1400000
= 68 N / mm 2 as
19 68 120

f =

2 1400000
= 14 af
32 100 120

11.ALEGEREA SI VERIFICAREA CUPLAJULUI


Aleg cuplaj cu flanse ,cu suruburile montate ajustat:CFO 14-85 STAS 76973
Verivicarea la forfecare
Ft
=
AS

fs =

fs

2 M tc

af = 60 80 N / mm 2

d 3
4
2 1400000
=
= 8.2
3.14 105 2
12 6
4
2

k is

12.VERIFICAREA ARBORILOR
verificarea in sectiunea cu canal de pana pentru prinderea rotii dintate
max =

M Iv + M Ih

M Irez
=
Wz

M Irez = 48.3 10

Wz

48.3 10 6
= 243
197967

Wz =

d 3 bt (d t ) 2 3.14 130 2 32 10 (130 10) 2

= 197967
32
2d
32
2 130

m =

max + min
=0
2

coeficientul de siguranta la oboseala pentru solicitarea de incovoiere


c =

1
1
=
= 0.45
k
m
1.5 243
+
0.55 0.65 460
1 c

elementele ciclului de solicitare variabila la torsiune


max =

M t 1400000
=
= 6.63; min = 0
WP
2 Wz

m = max + min / 2 = 3.31 = v

18

PROIECT LA ORGANE DE MASINI

coeficient de siguranta la oboseala pentru solicitarea la torsiune


c =

+ m
1
c

1
= 2845
1.5 3.31 3.31
0.58 0.6 420

13.ALEGEREA LUBRIFIANTULUI SI A SISTEMULUI DE UNGERE


AL ANGRENAJULUI
v = d w1 n1 / 60000 =

3.14 102 1000


= 8.32m / s
60000

v>4se poate alege ulei mineral sau sintetic


-viscozitatea cinematica a uleiului =42 la 50 grade C
-se utilizeaza uleiul TIN 42 EP cu
-indice de viscozitate IV:60
-punct de congelare :- 25 C
-inflamabilitate: 210C
Deoarece viteza este mai mica de 12m/s alegem sistemul de ungere prin
imersiune
14.CALCULUL TERMIC AL REDUCTORULUI
1.4.1.CALCULUL RANDAMENTULUI TOTAL AL REDUCTORULUI
Puterea pierduta Pp= PI PII = Pa + Pl + Pu = 22.31 21.645 = 0.665KW
Randamentul total
R =

PII 21.645
=
= 0.97
PI
22.31

a.randamentul angrenajelor a

1 1
3.14 0.11 1.8 1
1
( + ) = 1
( + )
f
z1 z 2
2
13 41
a = 0,98
a = 1

b.randamentul lagarelor
pentru rulmenti cu role l =0.99
14.2.CALCULUL TEMPERATURII DE FUNCTIONARE A
REDUCTORULUI
PP = PC
PII

(1 R )
= KS (t t 0 )
R

(1 0.97)
= 0.16 1.3(t 20)
0.97
0.649 = 0.208t 4.16
t = 23.1C
21

19

PROIECT LA ORGANE DE MASINI

20

S-ar putea să vă placă și