ESTUDIO DE TIEMPOS

4.1.- definicin de estudios de tiempo

Es una tcnica para determinar con la mayor exactitud posible, partiendo de un nmero de observaciones, el tiempo para llevar a cabo una tarea determinada con arreglo a una norma de rendimiento preestablecido.

4.2.- Divisin de operaciones de elementos

El estudio de tiempo debe ir acompaado de un formato donde se describa el mtodo empleado en el momento en que se realiza la tarea, que se tendrn como soporte para una posterior verificacin de la correspondencia entre el tiempo cronometrado y el mtodo utilizado. Reglas para dividir una operacin en elementos. Toda operacin se puede dividir en movimientos fundamentales con el objeto de asegurar la aplicacin del mtodo estudiado. Es posible que los THERBLIGS en que se dividi la operacin sean demasiados cortos para cronometrarlos por lo que es aconsejable agruparlos para que las mediciones sean confiables al coincidir con la apreciacin del instrumento, por lo tanto se deben observar las siguientes reglas: a-Los grupos de Therbligs deben ser lo ms cortos posibles y compatibles con la apreciacin del cronometro. B-Deben separarse los tiempos de manipulacin de los de mquina. C-Deben separarse los elementos constantes de los variables. 4.3TIPOS DE CRONOMETROS PARA EL ESTUDIO DE TIEMPOS

Cronmetro: es un reloj o una funcin de reloj que sirve para medir fracciones de tiempo, normalmente cortos y con exactitud.

Temporizador: Sistema de control de tiempo que se utiliza para abrir o cerrar un circuito en uno o ms momentos determinados, y que conectado a un dispositivo lo pone en accin. Hacen una operacin por cierto tiempo donde el tiempo es ajustado de acuerdo del uso dado. Entre estos existen pequeos dentro de un integrado o grande para potencia en fin digitales o no llevan los mismos implementos bsicos.

Varios tipos de cronmetros estn en uso actualmente, la mayora de los cuales se hallan comprendidos en alguna de las clasificaciones siguientes: Cronmetro decimal de minutos (de 0.01 min) El cronmetro decimal de minutos tiene su cartula con 100 divisiones y cada una de ellas corresponde a 0.01 de minuto. completa Por de lo la tanto, una vuelta mayor manecilla

requerir un minuto. El cuadrante pequeo del instrumento tiene 30 divisiones, correspondiendo cada una a un minuto. Por cada revolucin de la manecilla mayor, la manecilla menor se desplazar. Una divisin, o sea, un minuto. El cronmetro decimal de minutos tiende a ser el favorito de los analistas de tiempos por la facilidad con que se

lee y registra. Al registrar las medidas de tiempo, el trabajo del analista se simplifica porque las lecturas elementales se hacen en centsimos de minuto, eliminando los ceros que hay que anotar cuando se usa el cronmetro decimal de hora, el cual se lee en diezmilsimos de hora. Cronmetro para decimales de minuto (de 0.001 min) El cronmetro decimal de minutos de 0.001 min es parecido al cronmetro decimal de minutos de 0.01 min. En el primero cada divisin de la manecilla mayor corresponde a un milsimo de minuto. De este modo, la manecilla mayor tarda 0.10 min en dar una vuelta completa en la cartula, en vez de un minuto como en el cronmetro decimal de minutos de 0.01 min. Se usa este aparato sobre todo para tomar el tiempo de elementos muy breves a fin de obtener datos estndares. En general, el cronmetro de 0.001 min no tiene corredera lateral de arranque sino que se pone en movimiento, se detiene y se, vuelve a cero oprimiendo sucesivamente la corona. 3. Cronmetro decimal de hora (de 0.0001 de hora) El cronmetro decimal de hora tiene la cartula mayor dividida en 100 partes, pero cada divisin representa un diezmilsimo (0.0001) de hora. Una vuelta completa de la manecilla mayor de este cronmetro marcar, por lo tanto, un centsimo (0.01) de hora, o sea, 0.6 min. La manecilla pequea registra cada vuelta de la mayor, y una revolucin completa de la aguja menor marcar 18 min, o sea, 0.30 de hora. En el cronmetro decimal de hora las manecillas se ponen en movimiento, se detienen y se regresan a cero de la misma manera que en el cronmetro decimal de minutos de 0.01 min.

El aparato decimal de hora es un medidor de tiempo prctico y ampliamente

utilizado ya que la hora es una unidad universal de tiempo que se emplea para expresar rendimiento. Debido a la velocidad de la manecilla mayor suele necesitarse una destreza mayor para leer este cronmetro al tomar el tiempo de elementos cortos. Algunos de los analistas de tiempos prefieren, por esta razn, el cronmetro decimal de minutos por su manecilla de menor velocidad 4. Cronmetro electrnico El cronmetro electrnico permite estudios acumulativos y de regreso rpido; en ambos casos puede ser registrada una lectura digital detenida. Cuando est en el modo acumulativo, el cronmetro acumula el tiempo y muestra el transcurrido desde el comienzo del primer evento. Al trmino de cada suceso, presionando el botn de lectura se proporciona una lectura numrica mientras el instrumento contina acumulando el tiempo. Al final del siguiente elemento, presionando otra vez el botn de lectura, se presenta una lectura detenida del tiempo total acumulado hasta ese momento. 5. DATAMYTE El colector de datos DataMyte 1 000 (de estado slido) operado con bateras es una alternativa prctica para un cronmetro mecnico o uno electrnico. Este instrumento fue desarrollado primero por la Electro / General Corporation (ahora DataMyte Corporation) en 1971 y hoy es ampliamente utilizado en todo el mundo. Permite la introduccin de datos observados y los graba en lenguaje computadorizado en una memoria de estado slido. Las lecturas de tiempo transcurrido se graban automticamente. Todos los datos de entrada y los datos de tiempo transcurrido pueden transmitirse directamente del DataMyte a una terminal de computadora a travs de un cable de salida. La computadora prepara resmenes impresos, eliminando la laboriosa tarea del clculo manual comn de tiempos elementales y permitidos y de estndares operativos.

Este instrumento porttil es autosuficiente y puede ser llevado por toda la fbrica u organizacin. Las bateras recargables suministran energa para alrededor de 12

horas de operacin continua. Los estudios de tiempo efectuados con el DataMyte y una computadora toman un tiempo estimado de 50 a 60% del tiempo requerido por un cronmetro y que contiene un DataMyte y una impresora de alta velocidad; as, los elementos y los estndares operativos impresos pueden desarrollarse sin interrelacin con la computadora. La 1010 es tambin compatible con la mayora de las mini y microcomputadoras.

Los cronmetros y los temporizadores son instrumentos usados para medir intervalo de tiempo, el cual es definido como el lapso de tiempo entre dos eventos. Un ejemplo de intervalo de tiempo es nuestra edad, cual es solo un lapso de tiempo desde que nacimos. A diferencia de un reloj convencional el indicador muestra el tiempo de cada da en horas, minutos y segundos de una poca absoluta un punto de inicio (as como el principio del da o el ao), un cronmetro o temporizador simple mide e indica el periodo de tiempo desde un punto de inicio arbitrario. La resolucin de un cronmetro o temporizador representa el periodo de tiempo ms pequeo que el instrumento puede medir o indicar. La unidad del intervalo de tiempo es el segundo ( s ).

Aunque los cronmetros y temporizadores miden intervalo de tiempo para su funcionamiento usan una fuente de frecuencia. Frecuencia es el nmero de veces que se repite un fenmeno en la unidad de tiempo. La unidad de la frecuencia es el hertz (Hz), que no es una unidad base del SI pero es una de las unidades derivadas. La base del tiempo es la que produce la seal de frecuencia usada para los cronmetros o temporizadores para medir el intervalo de tiempo. Hoy en da estos dispositivos por lo general utilizan osciladores de cristal de cuarzo. Clasificacin de cronmetros

Cada cronmetro est compuesto por cuatro elementos: fuente de poder, base de tiempo, contador y un indicador. El diseo y construccin de cada componente depende del tipo de cronmetro.

Los cronmetros en general pueden ser clasificados en dos categoras: Digitales, que emplean oscilador de cuarzo y un circuito electrnico para medir el intervalo de tiempo. La fuente de poder es usualmente una celda de plata o una batera alcalina que alimenta el oscilador y la circuitera del contador y el indicador. Usualmente la base de tiempo es un oscilador de cristal de cuarzo, con una frecuencia nominal de 32 768 Hz. Analgicos, usan elementos mecnicos para medir los intervalos de tiempo. Para el tradicional cronmetro mecnico, la fuente de poder es un resorte helicoidal, el cual almacena energa obtenida por cuerda. La base de tiempo es usualmente una rueda balanceada que funciona como un pndulo de torsin. El alcance en el cual el resorte funciona es gobernado por una rueda balanceada la cual est diseada para proveer un periodo consistente de oscilacin, relativamente independiente de factores tales como la friccin, temperatura y orientacin.

El equipo mnimo que se requiere para llevar a cabo un programa de estudio de tiempos comprende un cronmetro, un tablero o paleta para estudio de tiempos, formas impresas para estudio de tiempos y calculadora de bolsillo. Adems de lo anterior, ciertos instrumentos registradores de tiempo que ese emplea con xito y tienen algunas ventajas sobre el cronmetro, son las mquinas registradoras de tiempo, las cmaras cinematogrficas y el equipo de videocinta. En general, las aptitudes y la personalidad del analista de tiempos son bsicas para el xito y no el equipo utilizado. Varios tipos de cronmetros estn en uso actualmente, la mayora de los cuales se hallan comprendidos en alguna de las clasificaciones siguientes:

Cronmetro decimal de minutos (de .01min) Cronmetro decimal de minutos (.001 min.) Cronmetro decimal de horas (.0001de hr) Cronmetros electrnicos Es posible montar cuatro cronmetros en un tablero, ligados entre s, de modo que el analista pueda durante el estudio, leer siempre un cronmetro cuyas manecillas estn detenidas y mantenga un registro acumulativo del tiempo total transcurrido. La figura 13-4 ilustra esta combinacin. Un cronmetro totalmente electrnico proporciona una resolucin de un centsimo de segundo y una exactitud de +-.002% Existen tambin cronmetros electrnicos auxiliados por computadora, el colector de datos DataMyte 1000 permite la introduccin de datos observados y los graba en lenguaje computarizado en una memoria de estado slido. Las lecturas de tiempo transcurrido se graban automticamente. Todos los datos de entrada y los datos de tiempo transcurrido pueden transmitirse directamente del DataMyte a una terminal de computadora a travs de un cable de salida. Recientemente el DataMyte Corporation desarroll un modelo que contiene una impresora de alta velocidad. La figura 13-9 ilustra los datos de un estudio de tiempos realizado con cronmetro. Mquinas registradoras de tiempo.- Estas mquinas pueden ser utilizadas en ausencia del analista para medir el tiempo en que es productiva una instalacin. Una registradora de ocho canales, donde dos terminales cualesquiera se pueden conectar a un sensor normalmente abierto que cierra slo cuando est productiva la mquina o actividad. En el papel de graficacin un estilete o trazador registra continuamente el estado de una mquina o instalacin. Equipo cinematogrfico y de videocinta.- El equipo de videocinta proporciona la importante ventaja de una repeticin instantnea. En la actualidad los sistemas de

videocinta estn disponibles en un formato de 8 mm. Y un equipo de calidad incluye una cmara que filme a 120 cuadros por segundo. En cuanto al equipo cinematogrfico, se debe seleccionar una cmara con tres lentes, uno estndar, una lente angular, que proporciona rea visual adicional, y una lente telefoto para obtener mayor cantidad de detalles en un rea visual limitada. En cmaras cinematogrficas, se dispone de modelos que proporcionan velocidades de exposicin de 1, 10 o 1000 cuadros por minuto. Tablero porttil para el estudio de tiempos.- Cuando se usa el cronmetro es necesario disponer de un tablero conveniente para fijar la forma impresa especial para estudio de tiempos y el cronmetro. Este tablero o paleta tiene que ser ligero, para no cansar el brazo, y suficientemente rgido y resistente para servir de respaldo adecuado a la forma de estudio de tiempos. La figura 13-13 muestra un tablero. Formas impresas para estudio de tiempos.- Todos los detalles se anotarn en la forma impresa especial para estudio de tiempos. Casi siempre se hace elaborando un diagrama de proceso del operario en una de las caras de la forma. El diseo de la forma debe ser tal que el analista pueda anotar fcilmente las lecturas del cronmetro, los elementos extraos, los factores de calificacin y an disponga de espacio en la hoja para calcular el tiempo asignado. Observar figuras 13-14 y 13-15, en las que se muestra una hoja de registro. Todos los elementos que comprende la operacin se registran horizontalmente por la parte superior de la hoja y los diversos ciclos estudiados se registran verticalmente rengln a rengln. La columna R est dividida en dos secciones. El rea mayor sirve para anotar las lecturas del cronmetro, y en el rea marcada F se anota el factor de actuacin elemental en caso de que se aplique la calificacin por elementos. La columna T sirve para anotar los valores de tiempos elementales transcurridos si se efecta la

nivelacin de todo el estudio. La columna T se usa para tiempos elementales normales si se efecta la calificacin de elementos. 4.4 ESTUDIO DE TIEMPO CON CRONOMETRO Un estudio de tiempos con cronmetro se lleva a cabo cuando: a. Se va a ejecutar una nueva operacin, actividad o tarea. b. Se presentan quejas de los trabajadores o de sus representantes sobre el tiempo de una operacin. c. Se encuentran demoras causadas por una operacin lenta, que ocasiona retrasos en las dems operaciones. d. Se pretende fijar los tiempos estndar de un sistema de incentivos. e. Se encuentran bajos rendimientos o excesivos tiempos muertos de alguna mquina o grupo de mquinas. Pasos para su realizacin I. Preparacin Se selecciona la operacin Se selecciona al trabajador Se realiza un anlisis de comprobacin del mtodo de trabajo. Se establece una actitud frente al trabajador. I. Ejecucin Se obtiene y registra la informacin. Se descompone la tarea en elementos. Se cronometra. Se calcula el tiempo observado. I. Valoracin Se valora el ritmo normal del trabajador promedio. Se aplican las tcnicas de valoracin. Se calcula el tiempo base o el tiempo valorado.

I. Suplementos Anlisis de demoras Estudio de fatiga Clculo de suplementos y sus tolerancias I. Tiempo estndar Error de tiempo estndar Clculo de frecuencia de los elementos Determinacin de tiempos de interferencia Clculo de tiempo estndar 4.5 DETERMINACION DEL NMERO DE OBSERVACIONES (N) El tamao de la muestra o clculo de nmero de observaciones es un proceso vital en la etapa de cronometraje, dado que de este depende en gran medida el nivel de confianza del estudio de tiempos. Este proceso tiene como objetivo determinar el valor del promedio representativo para cada elemento. Los mtodos ms utilizados para determinar el nmero de observaciones son: -Mtodo Estadstico -Mtodo Tradicional Mtodo Estadstico El mtodo estadstico requiere que se efecten cierto nmero de observaciones preliminares (n'), para luego poder aplicar la siguiente frmula: NIVEL DE CONFIANZA DEL 95,45% Y UN MRGEN DE ERROR DE 5%

Siendo:

n = Tamao de la muestra que deseamos calcular (nmero de observaciones) N' = Nmero de observaciones del estudio preliminar = Suma de los valores x = Valor de las observaciones. 40 = Constante para un nivel de confianza de 94,45% Ejemplo Se realizan 5 observaciones preliminares, los valores de los respectivos tiempos transcurridos en centsimas de minuto son: 8, 7, 8, 8, 7. Ahora pasaremos a calcular los cuadrados que nos pide la frmula:
8 7 8 8 7 Ex = 38 64 49 64 64 49 x = 290

n' = 5

Sustituyendo estos valores en la frmula anterior tendremos el valor de n:

Dado que el nmero de observaciones preliminares (5) es inferior al requerido (7), debe aumentarse el tamao de las observaciones preliminares, luego recalcular n. Puede ser que en recalculo se determine que la cantidad de 7 observaciones sean suficientes. Mtodo Tradicional Este mtodo consiste en seguir el siguiente procedimiento sistemtico: 1. Realizar una muestra tomando 10 lecturas s los ciclos son <= 2 minutos y 5 lecturas s los ciclos son > 2 minutos, esto debido a que hay ms confiabilidad en tiempos ms grandes, que en tiempos muy pequeos donde la probabilidad de error puede aumentar. 2. Calcular el rango o intervalo de los tiempos de ciclo, es decir, restar del tiempo mayor el tiempo menor de la muestra: R (Rango) = Xmax Xmin 3. Calcular la media aritmtica o promedio:

Siendo: x = Sumatoria de los tiempos de muestra n = Nmero de ciclos tomados

4. Hallar el cociente entre rango y la media:

5. Buscar ese cociente en la siguiente tabla, en la columna (R/X), se ubica el valor correspondiente al nmero de muestras realizadas (5 o 10) y ah se encuentra el nmero de observaciones a realizar para obtener un nivel de confianza del 95% y un nivel de precisin de 5%.

Ejemplo

Tomando como base los tiempos contemplados en el ejemplo del mtodo estadstico, abordaremos el clculo del nmero de observaciones segn el mtodo tradicional.

En primer lugar como el ciclo es inferior a los 2 minutos, se realizan 5 muestras adicionales (6, 8, 8, 7, 8) para cumplir con las 10 muestras para ciclos <= 2 minutos. Las observaciones son las siguientes: 8 7 8 8 7 6 8 7 8 8 7 x = 75 Se calcula el rango: R (Rango) = 8 - 6 = 2 Ahora se calcula la media aritmtica:

Ahora calculamos el cociente entre el rango y la media:

Ahora buscamos ese cociente en la tabla y buscamos su interseccin con la columna de 10 observaciones:

Tenemos entonces que el nmero de observaciones a realizar para tener un nivel de confianza del 95% segn el mtodo tradicional es: 11 Al adicionar los 5 tiempos y utilizar el mtodo estadstico tenemos un nmero de observaciones igual a: 12.8 aproximadamente 13. Por lo cual podemos concluir que ambos mtodos arrojan resultados muy parecidos y que la eleccin del mtodo se deja a criterio del especialista. 4.6 CALIFICIACION DE LA ACTUACION Mientras el observador del estudio de tiempos est realizando un estudio, se fijara, en la actuacin del operario durante el curso del mismo. Tal actuacin ser conforme de la definicin exacta de lo que es la norma, o estndar. Es esencial

hacer algn ajuste al tiempo medio observado a fin de determinar el tiempo que se requiere para que un individuo normal ejecute el trabajo en un ritmo normal.

La calificacin de la actuacin es el paso del procedimiento del trabajo. El paso ms sujeto a crtica, se basa en la experiencia, adiestramiento y buen juicio del analista de medicin de trabajo. La calificacin de la actuacin es una tcnica para determinar con equidad el tiempo requerido para que el operario normal ejecute una tarea despus de haber registrado los valores observados de la operacin en estudio. Se defini a un operario normal, como un trabajador competente y experimentado que trabaja en las condiciones que prevalecen ordinariamente en el sitio de trabajo, a un ritmo no rpido ni lento. No hay mtodo aceptado para calificar actuaciones, aun cuando las tcnicas se basen en el criterio o buen juicio del analista de tiempos. El analista debe tener las superiores caractersticas personales. El buen juicio es el criterio para la determinacin del favor de calificacin, si que importa si dicho factor se basa en la celebridad o tempo de la ejecucin o en la actuacin del operario observando con la del trabajador normal. CONCEPTO DE LA ACTUACIN NORMAL La empresa dedicada a fabricar productos de bajo costo y competitivos tendrn una concepcin ms estrecha de lo que es la actuacin estndar. Deber descubrir la habilidad y el esfuerzo comprendido en la actuacin, de manera que todos los trabajadores de la fbrica o planta pueda comprender cabalmente el concepto de normalidad establecido en esa factora. UTILIZACIN Y EFECTOS DEL CONCEPTO DE ACTUACIN NORMAL Aun cuando los departamentos de personal, procuran proporcionar operarios normales o supervisores a lo normal para cada puesto disponible en la

compaa, existen, diferencias individuales. Diferencias en conocimientos inherentes, capacidad corporal, estado de salud, conocimiento de trabajo, destreza fsica y grado de entrenamiento, har que un operario supere a otra progresiva y consistentemente. Muchas empresas creen que la seleccin de la persona apropiada para el trabajo, hechas por medio de pruebas minuciosas, adems de un entrenamiento intensivo en el mtodo correcto de actuacin, tendr por resultado una productividad similar dentro de lmites cercanos, con diferentes operarios asignados a el mismo trabajo, lo que hace necesario ajustar la actuacin del operario que se estudia a un predeterminado concepto de lo normal.

CARACTERSTICAS DE UN BUEN SISTEMA DE CALIFICACIN La primera y la ms imprtate de las caractersticas es su exactitud. No se puede esperar consistencia en el modo de calificar, ya que las tcnicas para hacerlo se basan en el juicio personal del analista de tiempos. El plan de calificacin que de resultados ms consistentes ser tambin el ms til, si el resto de los factores son semejantes. Nada destruir tanto la confianza de los operarios hacia el procedimiento del estudio de tiempos, como la incongruencia en el modo de calificar. Un procedimiento para calificar al operario que produzca resultados

incongruentes, cuando lo empleen diferentes analistas de tiempos, es seguro que terminen en fracaso. Resultara mejor que buscaran otra forma de ganarse la vida los analistas de tiempos, que, aun despus de un completo entrenamiento, tuvieran dificultades en desganas calificacin de mozo congruente. un sistema de calificacin que sea simple, conciso, de fcil explicacin y basado en puntos de referencias bien establecidos, dada mejores resultados que tcnicas complicadas que requieran factores de ajuste y clculos matemticos que confundan al trabajador de taller de tipo medio.

En vista de las limitaciones de exactitud, cada empresa tendr, en el transcurso del tiempo, un cierto nmero de estndares que sern considerados como estrechos u holgados por el personal de produccin. Las tasas holgadas se deben al mejoramiento de mtodos implantado en un cierto tiempo, sin volver a estudiar el trabajo desde el punto de vista del estudio de tiempos.

CALIFICACIN EN LA ESTACION DE TRABAJO Existe solo una ocasin en que se debe realizar la calificacin y es durante el curso de la observacin de los tiempos elementales. A medida que el operario avance de un elemento al siguiente, el analista avaluara la velocidad, destreza, carencia de falsos movimientos, el ritmo, coordinacin, efectividad que influyen en el rendimiento por el mtodo prescrito. La actuacin del operario resulta evidente para el observador en comparacin con la actuacin normal. Una vez que se ha juzgado la actuacin nada debe cambiarse no implica que sea posible alguna observacin deficiente por parte del observador. En cuanto se haya terminado el estudio y tomando nota del factor de calificacin final, el observador debe comunicar a el operario el resultado de su calificacin. Esta prctica dar al operario oportunidad de expresar su opinin acerca de la justicia del factor de la realizacin en lo que concierne a la persona responsable de su desarrollo. METODOS DE CALIFICACIN SISTEMA WESTINGHOUSE

En este sistema se consideran 4 factores al evaluar la actuacin del operario, que son habilidad, esfuerzo, empeo, condiciones y consistencia.

La habilidad pericia en seguir un mtodo dado, se determina por su experiencia y aptitudes inherentes, como coordinacin natural y ritmo de trabajo. Una disminucin en la habilidad es resultado de una alteracin de las facultades de vida a factores fsicos o psicolgicos, reduccin en agudeza visual, falla de reflejos y prdida de fuerza o coordinacin muscular.

El esfuerzo se define como demostracin de la voluntad para trabajar con eficiencia. Cuando se evalu el esfuerzo el observador debe tener cuidado de calificar solo el empeo demostrado en realidad; un operario aplicara un esfuerzo mal dirigido empleando un alto ritmo a fin de aumentar el tiempo del ciclo del estudio, y obtener todava un factor liberal de calificacin.

Seis clases representativas de rapidez aceptable: deficiente, aceptable, regular, bueno, excelente y excesivo.

Las condiciones sern calificadas como normales o promedio cuando las condiciones se evalan en comparacin con la forma en la que se hallan en la estacin de trabajo. Los elementos que afectan las condiciones de trabajo son: temperatura, ventilacin, luz y ruidos.

Las condiciones que afectan la operacin no se tomaran en cuenta cuando se apliquen las condiciones de trabajo el factor de actuacin, existen 6 clases generales de condiciones denominadas condiciones de estado general como: ideales, excelentes, buenas, regulares, aceptables y deficientes.

Los elementos controlados tendrn una consistencia de valores casi perfecta pero tales elementos no se califican. Existen 6 clases de consistencias: perfecta, excelente, buena, regular, aceptable y deficiente.

El mtodo Westinghouse sirve para calificar la actuacin y se encuentra adaptado a la nivelacin de todo estudio ms que a la evaluacin elemental, pero la forma para el estudio de tiempos no proporciona el espacio suficiente para evaluar la habilidad el esfuerzo, las condiciones y consistencia para cada elemento de cada ciclo. este sistema incluye nicamente factores de habilidad y esfuerzo que intervienen en la determinacin del factor de actuacin; este sistema en el ao de 1949 diseo un nuevo mtodo de calificacin al que llamo plan para calificar actuaciones por lo que dicho sistema se emplea para calificar actuaciones en la mayor parte de las plantas; las caractersticas que se consideran necesarias en la tcnica para calificar actuaciones del sistema Westinghouse fueron: la destreza, efectividad y la aplicacin fsica. LA DESTREZA SE HA DIVIDIDO EN 3 ATRIBUTOS: -habilidad exhibida en el empleo de equipo y herramientas y el ensamblaje de piezas. -seguridad de movimientos. -coordinacin y ritmo. La efectividad se ha dividi en 4 atributos. -aptitud manifiesta para reponer y tomar continuamente herramientas y piezas con automatismo y exactitud. -aptitud manifiesta para facilitar, eliminar, combinar o acortar movimientos. -aptitud manifiesta para usar ambas manos con igual soltura. -aptitud manifiesta para limitar los esfuerzos al trabajo necesario.

LA APLICACIN FSICA SE HA DIVIDIDO EN 2 ATRIVUTOS: -ritmo de trabajo. -atencin. PROCEDIMIENTO QUE SE SIGUE PARA SU ADIESTRAMIENTO: -proyectar una pelcula y se explica la operacin. -se califica la pelcula. -las calificaciones individuales se comparan y estudian. -la pelcula se proyecta de nuevo, y se sealan y explican los atributos. -el paso 4 se repite, para su comprensin. 4.7SUPLEMENTOS DEL ESTUDIO DE TIEMPOS Al igual que en la etapa de valoracin del ritmo de trabajo, la fase correspondiente a la determinacin de suplementos es sumamente sensible en el estudio de tiempos, pues en esta etapa se requiere del ms alto grado de objetividad por parte del especialista y una evidente claridad en su sentido de justicia. En la etapa de valoracin del ritmo de trabajo se obtiene el tiempo bsico o normal del trabajo, si con este tiempo calculamos la cantidad de produccin estndar que se debe obtener durante un periodo dado, en una fase inmediata de observacin nos encontraramos con que difcilmente se pueda alcanzar este estndar. La anterior afirmacin despertara un anlisis de las causas de la fallida estimacin de produccin, y lo ms probable que se encuentre es que: -Existan causas asignables al trabajador. -Existan causas asignables al trabajo estudiado. -Existan causas no asignables

Incluso cuando se haya ideado el mtodo ms prctico, econmico y eficaz de trabajo, y cuando se haya efectuado el ms preciso proceso de cronometraje y valoracin de la cadencia, no podemos olvidar que la tarea seguir exigiendo un esfuerzo humano, por lo que hay que prever ciertos suplementos para compensar la fatiga y descansar. De igual manera, debe preverse un suplemento de tiempo para que el trabajador pueda ocuparse de sus necesidades personales y quiz haya que aadir al tiempo bsico otros suplementos ms.

Clasificacin de suplementos Los suplementos que se pueden conceder en un estudio de tiempos se pueden clasificar a grandes rasgos en: -Suplementos fijos (Necesidades personales) -Suplementos Variables (Fatiga bsica) y -Suplementos especiales. Sin embargo existe una clasificacin ms detallada propuesta por la OIT para segmentar los suplementos, tal como se muestra en la siguiente ilustracin:

Suplementos por descanso El conjunto de los suplementos por descanso se conforma por los suplementos fijos y variables y se define como: Suplemento por descanso es el que se aade al tiempo bsico para dar al trabajador la posibilidad de reponerse de los efectos fisiolgicos y psicolgicos causados por la ejecucin de determinado trabajo en determinadas condiciones y para que pueda atender a sus necesidades personales. Su cuanta depende de la naturaleza del trabajo. Los suplementos por descanso se calculan de tal manera que permitan al trabajador reponerse de la fatiga. Entindase por fatiga el cansancio fsico y/o mental, real o imaginario, que influye en forma adversa en su capacidad de trabajo. En cuanto a las necesidades personales, estas no fluctan mucho de una persona a otra, y aplica en los casos inevitables de abandono del puesto de trabajo, por ejemplo para ir a beber algo, o lavarse o al retrete.

En cuanto a los suplementos variables, estos se aplican ha medida que las condiciones de trabajo difieran de las condiciones deseadas. Por ejemplo, unas condiciones ambientales malas, y que estas no se puedan mejorar. Es importante recalcar que el proceso de determinacin de suplementos por descanso, abre un espacio de reflexin acerca de las condiciones de trabajo (aunque si el estudio tiempos fue precedido de un estudio de mtodos no debera de ser as, dado que ya estas condiciones debieron ser evaluadas). Una de las prcticas ms adoptadas por las organizaciones y propuestas por los especialistas son las denominadas "Pausas de descanso", las cuales consisten en cesar el trabajo durante diez (10) o quince (15) minutos a media maana y a media tarde, dando comnmente la posibilidad de tomar un refrigerio, y dejando que el trabajador utilice segn su parecer el resto de tiempo de descanso previsto. En la prctica las pausas de descanso han producido muy buenos resultados, permitiendo que: Se atenen las fluctuaciones de rendimiento de rendimiento del trabajador a lo largo del da. -Se rompa la monotona de la jornada. -Se ofrezca a los trabajadores la posibilidad de reponerse de la fatiga. -Se reduzcan las interrupciones del trabajo efectuadas por los interesados durante las horas de trabajo. Suplementos por contingencias Los suplementos por contingencias se definen como: Suplemento por contingencias es el margen que se incluye en el tiempo estndar para prever legtimos aadidos de trabajo o demora que no compensa medir exactamente porque aparecen sin frecuencia ni regularidad. Esta clase de suplementos que agrupa las pequeas demoras inevitables y los pequeos trabajos fortuitos son siempre de magnitud mnima, y se expresan como

porcentajes del total de minutos bsicos repetitivos de la tarea, porcentajes que se suman al resto de trabajo de la tarea. Suplementos especiales Para eventos que de manera regular no forman parte del ciclo de trabajo, pueden concederse a criterio del especialista, suplementos especiales. Tales suplementos pueden ser permanentes o pasajeros, y suelen ir ligados ms que al proceso en general, a una circunstancia del mismo. Dentro de los suplementos especiales ms utilizados se encuentran: -Suplemento por comienzo: Que compense el tiempo invertido en los preparativos o esperas obligadas que se produzcan al principio de un turno. -Suplemento por cierre: Por concepto de los trabajos o esperas habituales al final de la jornada. -Suplemento por limpieza: Para las ocasiones en que es debido limpiar la mquina o el lugar de trabajo. -Suplemento por herramientas: Para las ocasiones en que sea preciso realizar un ajuste de las mismas.(Cuchillo de un carnicero). -Suplemento por montaje: Tiempo de alistamiento al aprontar una mquina, o cuando se pretende fabricar un nuevo lote. -Suplemento por desmontaje: Al terminar la produccin y se modifique la mquina o el proceso. -Suplemento por aprendizaje: Para el operario novato que se est formando en un trabajo sujeto ya a un tiempo estndar. -Suplemento por formacin: Para el operario que gue en el ejercicio de su actividad a un operario en formacin. -Suplemento por implantacin: Cuando se les pide a los operarios que adopten un nuevo mtodo o procedimiento.

Despus de el tiempo que se invierte en las actividades que motivan el suplemento, es regularmente posible expresarlo como porcentaje del tiempo estndar total. CALCULO DE TIEMPO ESTANDAR Identificacin de los Elementos. Con vistas a optimizar el tiempo y mejorar la ejecucin de las operaciones necesarias para el proceso de corte de tubos, es necesario realizarle al proceso un estudio de tiempos, identificando los diferentes elementos que conforman al mismo. El proceso de corte de tubos, est dividido en dos elementos. Esta divisin se realiz considerando que stos fueran lo suficientemente medibles. Se consider que el proceso se divide en las siguientes operaciones fundamentales: -El primer elemento (E1) consiste en trasladar los tubos al rea de corte para medir y determinar la ubicacin del corte. -El segundo elemento (E2) est definido por el tiempo transcurrido para cortar cada tubo, sabiendo que son cuatro para formar la estructura primaria. Registro de las lecturas.

Para realizar el registro de los tiempos asociados a cada elemento del proceso fue necesario conocer el nmero de observaciones necesarias para obtener un resultado satisfactorio. En lo que respecta a la toma de tiempos, para sta se utiliz el cronometraje observacin continua de las acciones de un operario promedio. As mismo para efectuar las observaciones se dispuso de un cronmetro, un formato de estudio de tiempos, una tabla y una calculadora, los cuales constituyen el equipo mnimo para llevar a cabo un programa de estudio de tiempos. Para la

toma de tiempos fue necesario que los observadores permanecieran por un largo perodo de tiempo en el rea de trabajo. Los resultados obtenidos del cronmetro se presentan en la tabla que se muestra ms adelante, donde se reconocen los siguientes elementos: T = Tiempo de duracin particular del elemento. Min = Tiempo expresado en minutos. Tamao de la muestra. Para verificar si el tamao de la muestra utilizado es apropiado para el estudio de tiempos de corte de tubos realizado en la empresa CERCAS CUYUNI C.A, se procede de la siguiente manera:

Fig. 1 Tabla de Mediciones de Tiempos de los Ciclos en estudio Fuente: elaboracin propia Clculo de la desviacin estndar de la muestra: