Especificaciones Técnicas Obras Civiles

OBRAS CIVILES DOCUMENTOS DE LICITACIN
EMPRESA ELCTRICA QUITO S.A.

PROYECTO HIDROELCTRICO QUIJOS LICITACION No. 02 - OBRAS CIVILES
Pgina
6 ESPECIFICACIONES TCNICAS................................................................................1 01 01.0 01.00.01 01.00.02 01.00.03 01.00.04 01.00.05 01.00.06 01.00.07 01.00.08 01.01 01.02 01.03 02 02.0 02.00.01 02.00.02 02.00.03 02.00.04 02.00.05 02.01 02.02 02.03 02.04 02.05 02.06 02.07 02.08 REPLANTEO, LIMPIEZA Y DESBROCE..........................................................1 GENERALIDADES............................................................................................1 Alcance de los trabajos........................................................................................1 Actividades comunes...........................................................................................1 Replanteo.............................................................................................................1 Limpieza...............................................................................................................1 Desbroce...............................................................................................................1 Hitos de referencia...............................................................................................1 Tala de rboles.....................................................................................................2 Remocin del material.........................................................................................2 PROCEDIMIENTO.............................................................................................2 MEDICIN..........................................................................................................2 PAGO...................................................................................................................2 EXCAVACION A CIELO ABIERTO....................................................................3 GENERALIDADES............................................................................................3 Alcance de los trabajos........................................................................................3 Actividades comunes...........................................................................................3 Remocin de la capa vegetal................................................................................3 Materiales y equipos............................................................................................3 Posicin de material excavado.............................................................................3 EXCAVACIN SIN CLASIFICAR...................................................................4 EXCAVACIN EN ROCA.................................................................................4 EXCAVACIN PARA PLATAFORMAS.........................................................4 EXCAVACIN EN ZANJAS CON PROFUNDIDAD DE HASTA 3,00 M.....4 EXCAVACIONES EN ZANJAS CON PROFUNDIDADES MAYORES A 3,00 M..................................................................................................................4 EXCAVACIN PARA ESTRUCTURAS..........................................................4 RELLENO DE ZANJAS.....................................................................................4 RELLENO PARA PLATAFORMAS.................................................................5 i
02.09 02.10 02.11 02.12 02.13 02.14 02.14.01 02.14.02 02.14.03 02.14.04 02.14.05 02.14.06 02.15 02.16 02.16.0 03 03.0 03.00.01 03.00.02 03.00.03 03.00.04 03.00.05 03.00.06 03.00.07 03.00.08 03.00.09 03.00.10 03.00.11 03.00.12 03.00.13 03.01 03.02 03.03 03.04 03.05 03.06 03.06.01 03.06.02 03.06.03 03.07
RELLENOS TRAS MUROS...............................................................................5 RELLENO DE GRAVA PARA PATIO DE MANIOBRAS..............................5 CONSTRUCCIN DE GAVIONES...................................................................5 ENROCADO DE PROTECCIN DE AZUDES................................................6 SOBRE ACARREO.............................................................................................6 PROCEDIMIENTO.............................................................................................6 Precauciones en la excavacin.............................................................................6 Obstrucciones.......................................................................................................6 Precauciones.........................................................................................................7 Disposicin del material de excavacin...............................................................7 Excavaciones a cielo abierto................................................................................7 Excavaciones en roca...........................................................................................7 MEDICIN..........................................................................................................7 PAGO...................................................................................................................7 Generalidades.......................................................................................................7 EXCAVACIONES SUBTERRNEAS...................................................................9 GENERALIDADES............................................................................................9 Alcance de los trabajos........................................................................................9 Actividades comunes...........................................................................................9 Drenaje...............................................................................................................10 Iluminacin........................................................................................................11 Ventilacin.........................................................................................................11 Ruido..................................................................................................................12 Sistemas de comunicacin y sealizacin.........................................................12 Control de vibraciones.......................................................................................12 Mapeo geolgico................................................................................................12 Ensayos..............................................................................................................13 Uso de explosivos..............................................................................................13 Mtodos de excavacin......................................................................................13 Desalojo y depsito de los materiales excavados..............................................15 TNELES..........................................................................................................15 POZOS...............................................................................................................15 VENTANA........................................................................................................16 CAVERNA........................................................................................................16 CHIMENEA DE EQUILIBRIO........................................................................16 PROCEDIMIENTOS.........................................................................................16 Excavacin de la caverna...................................................................................16 Tneles...............................................................................................................16 Pozos..................................................................................................................17 MEDICIN........................................................................................................17 ii
03.08 03.08.0 04 04.0 04.00.01 04.00.02 04.01 04.02 04.02.01 04.02.02 04.03 04.03.0 04.03.01 04.03.02 04.03.03 04.03.04 04.03.05 04.03.06 04.04 04.04.01 04.04.02 04.05 05 05.0 05.00.01 05.00.02 05.01 05.02 05.03 05.04 05.05 05.06 05.07 06 06.0 06.00.01 06.00.02 06.01 06.02
PAGO.................................................................................................................17 Generalidades.....................................................................................................17 SOPORTES PARA ROCA....................................................................................18 GENERALIDADES..........................................................................................18 Alcance de los trabajos......................................................................................18 Generalidades.....................................................................................................18 SOPORTES DE ACERO (CERCHAS).............................................................18 PERNOS DE ANCLAJE...................................................................................19 Objeto.................................................................................................................19 Materiales...........................................................................................................19 PROCEDIMIENTOS.........................................................................................20 Generalidades.....................................................................................................20 Tipo BAL 32......................................................................................................21 Tipo BAL 25......................................................................................................21 Ensayos..............................................................................................................21 Inyeccin............................................................................................................22 Proteccin...........................................................................................................22 Recubrimiento de la superficie..........................................................................23 MEDICIN........................................................................................................24 Soportes con cerchas de acero...........................................................................24 Pernos de anclaje tipo BAL...............................................................................24 PAGO.................................................................................................................24 PERFORACIONES................................................................................................24 GENERALIDADES..........................................................................................25 Alcance de los trabajos......................................................................................25 Actividades comunes.........................................................................................25 PERFORACIONES PARA PERNOS Y BARRAS DE ANCLAJE.................25 PERFORACIONES PARA INYECCIN.........................................................25 PERFORACIONES PARA DRENAJE.............................................................25 PERFORACIONES PARA EXPLORACIN..................................................26 PROCEDIMIENTO...........................................................................................26 MEDICIN........................................................................................................26 PAGO.................................................................................................................26 DRENAJE SUPERFICIAL...................................................................................28 GENERALIDADES..........................................................................................28 Alcance de los trabajos......................................................................................28 Actividades comunes.........................................................................................28 TUBERA DE PVC...........................................................................................28 SUBDRENES....................................................................................................28 iii
06.03 06.04 06.05 06.06 06.06.01 06.06.02 06.06.03 07 07.0 07.00.01 07.00.02 07.00.03 07.00.04 07.00.05 07.00.06 07.00.07 07.00.08 07.00.09 07.00.10 07.00.11 07.00.12 07.00.13 07.00.14 07.00.15 07.00.16 07.00.17 07.00.18 07.00.19 07.00.20 07.01 07.02 07.03 07.04 07.05 07.06 07.07 07.08 07.09 07.10 07.11
CUNETAS DE HORMIGN............................................................................28 PROCEDIMIENTOS.........................................................................................28 MEDICIN........................................................................................................28 PAGO.................................................................................................................28 Tubera de PVC..................................................................................................28 Subdrenes...........................................................................................................29 Cunetas de hormign.........................................................................................29
HORMIGN...........................................................................................................30 GENERALIDADES..........................................................................................30 Alcance de los trabajos......................................................................................30 Actividades comunes.........................................................................................30 Composicin y calidad.......................................................................................30 Cemento.............................................................................................................30 Agregados..........................................................................................................31 Agua...................................................................................................................34 Aditivos..............................................................................................................35 Dosificacin.......................................................................................................35 Preparacin del hormign..................................................................................36 Transporte..........................................................................................................37 Encofrados.........................................................................................................37 Tratamiento previo a la colocacin (vaciado) del hormign.............................40 Colocacin del hormign...................................................................................41 Laboratorios.......................................................................................................43 Acabados y sus procesos de ejecucin...............................................................44 Tolerancias para las construcciones de hormign..............................................46 Curado del hormign.........................................................................................49 Reparacin del hormign...................................................................................50 Testigos de hormign para ensayos...................................................................51 Construcciones de hormign..............................................................................51 HORMIGN CICLPEO.................................................................................51 HORMIGN PARA REPLANTILLO..............................................................52 PARA SOLERA DE TNELES.......................................................................52 PARA REVESTIMIENTO DE TNELES Y CANALES................................52 PARA REVESTIMIENTO DE CUNETAS......................................................52 PARA TNEL DE CARGA EN TRAMO EMPAREDADO...........................52 PARA CHIMENEA DE EQUILIBRIO.............................................................52 PARA POZOS...................................................................................................52 PARA MASA PARA AZUDES........................................................................52 PARA PAREDES, MUROS Y PILAS..............................................................52 PARA VIGAS Y COLUMNAS........................................................................52 iv
07.12 07.13 07.14 07.15 07.16 08 08.0 08.00.01 08.00.02 08.00.03 08.00.04 08.00.05 08.00.06 08.00.07 08.01 08.02 08.03 08.04 08.05 09 09.0 09.00.01 09.00.02 09.01 09.01.01 09.01.02 09.02 09.03 09.04 09.04.01 09.04.02 09.04.03 09.04.05 09.05 09.05.01 09.05.02 09.05.03 09.06 10
PARA LOSAS...................................................................................................52 PARA MASA DE RECUBRIMIENTO DE GENERADORES........................52 PROCEDIMIENTO...........................................................................................52 MEDICIN........................................................................................................52 PAGO.................................................................................................................53 HORMIGN LANZADO......................................................................................54 GENERALIDADES..........................................................................................54 Alcance de los trabajos......................................................................................54 Actividades comunes.........................................................................................54 Materiales...........................................................................................................54 Dosificacin.......................................................................................................55 Colocacin.........................................................................................................56 Curado................................................................................................................56 Control de calidad..............................................................................................57 HORMIGN LANZADO EN PORTALES......................................................57 HORMIGN LANZADO PARA TNELES Y POZOS.................................57 PROCEDIMIENTO...........................................................................................57 MEDICIN........................................................................................................57 PAGO.................................................................................................................57 ACERO DE REFUERZO......................................................................................59 GENERALIDADES..........................................................................................59 Alcance de los trabajos......................................................................................59 Actividades comunes.........................................................................................59 ACERO EN BARRAS.......................................................................................59 Planos de detalle de las armaduras de refuerzo..................................................59 Materiales...........................................................................................................59 ACERO EN MALLAS......................................................................................59 Fibra de acero para hormign lanzado...............................................................59 PROCEDIMIENTOS.........................................................................................59 Colocacin de las barras....................................................................................59 Colocacin de la malla.......................................................................................60 Colocacin de la fibra de acero..........................................................................60 Muestras y ensayos............................................................................................60 MEDICIN........................................................................................................60 De la barra de acero para refuerzo del hormign...............................................60 De las mallas de alambre electrosoldado...........................................................61 De la fibra de acero............................................................................................61 PAGO.................................................................................................................61 JUNTAS DE CONSTRUCCIN, DE DILATACION E IMPERMEABLES. .62 v
10.0 10.00.01 10.00.02 10.01 10.02 10.03 10.03.01 10.03.02 10.03.03 10.03.04 10.03.05 10.03.06 10.03.07 10.03.08 10.03.09 10.04 10.05 11 11.0 11.00.01 11.00.02 11.00.03 11.00.04 11.01 11.02 11.03 11.04 11.05 11.06 11.07 11.08 11.09 11.10 11.11 11.11.0 11.11.01
GENERALIDADES..........................................................................................62 Alcance de los trabajos......................................................................................62 Actividades comunes.........................................................................................62 RELLENO DE JUNTAS DE CONTRACCIN Y/O EXPANSIN, IMPERMEABLES.............................................................................................62 BANDAS DE IMPERMEABILIZACIN........................................................62 PROCEDIMIENTOS.........................................................................................62 Preparacin de la junta.......................................................................................62 Aplicacin de la mezcla, vaciada en caliente.....................................................62 Aplicacin de la mezcla, vaciada en fro...........................................................62 Revestimiento para adherencia..........................................................................63 Relleno bituminoso preformado.........................................................................63 Relleno con planchas prensadas a corcho granulado.........................................63 Muestras.............................................................................................................63 Juntas impermeables de polivinyl......................................................................63 Sellos de polivinyl chloride (PVC)....................................................................63 MEDICIN........................................................................................................64 PAGO.................................................................................................................64 INYECCIONES A PRESIN................................................................................65 GENERALIDADES..........................................................................................65 Alcance de los trabajos......................................................................................65 Actividades comunes.........................................................................................65 Equipo................................................................................................................65 Materiales para inyeccin..................................................................................66 INYECCIONES DE CONTACTO HORMIGN-ROCA PARA TNELES Y POZOS...............................................................................................................67 INYECCIONES DE CONSOLIDACIN PARA TNELES Y POZOS.........67 INYECCIONES DE CONTACTO HORMIGN ROCA EN TUBERA DE PRESIN...........................................................................................................67 INYECCIONES DE CONTACTO HORMIGN-BLINDAJE........................67 INYECCIONES DE CONSOLIDACIN EN TUBERA DE PRESIN........67 INYECCIONES DE CONTACTO HORMIGN-ROCA EN DESARENADOR EN CAVERNA...................................................................67 INYECCIONES DE CONSOLIDACIN EN DESARENADOR EN CAVERNA........................................................................................................67 INYECCIONES DE CONTACTO HORMIGN-ROCA EN AZUDES.........67 INYECCIONES DE IMPERMEABILIZACIN EN AZUDES.......................67 INYECCIONES DE IMPERMEABILIZACIN HORMIGN-ROCA..........67 PROCEDIMIENTOS.........................................................................................67 Generalidades.....................................................................................................67 Tuberas para inyeccin.....................................................................................68 vi
11.11.02 11.11.03 11.11.04 11.11.05 11.11.06 11.11.07 11.11.08 11.11.09 11.11.10 11.12 11.13 12 12.0 12.00.01 12.00.02 12.01 12.02 12.03 12.04 12.05 13 13.0 13.00.01 13.00.02 13.00.03 13.00.04 13.01 13.02 13.03 13.04 13.05 13.05.01 13.05.02 13.05.03 13.05.04 13.05.05 1
Interrupcin de las inyecciones..........................................................................68 Duracin de la mezcla........................................................................................68 Terminacin de las inyecciones.........................................................................68 Inyecciones de contacto.....................................................................................69 Inyecciones de mortero en tneles.....................................................................69 Inyecciones de consolidacin.............................................................................70 Inyecciones de mortero en perforaciones de investigacin...............................70 Comunicaciones.................................................................................................71 Informes de trabajo............................................................................................71 MEDICIN........................................................................................................71 PAGO.................................................................................................................71
INSTRUMENTACIN..........................................................................................73 GENERALIDADES..........................................................................................73 Alcance de los trabajos......................................................................................73 Actividades comunes.........................................................................................73 CELDAS DE PRESIN O MEDIDORES DE ESFUERZOS..........................73 EQUIPOS DE LECTURA.................................................................................73 PROCEDIMIENTO...........................................................................................74 MEDICIN........................................................................................................74 PAGO.................................................................................................................74 MONTAJE..............................................................................................................75 GENERALIDADES..........................................................................................75 Alcance de los trabajos......................................................................................75 Actividades comunes.........................................................................................75 Inyecciones.........................................................................................................75 Soldadura...........................................................................................................76 MONTAJE DE EQUIPOS HIDROMECNICOS............................................76 MONTAJE DE LA LMINA METLICA......................................................76 MONTAJE DE LA TUBERA DE PRESIN O BLINDAJE..........................76 MONTAJE DEL DISTRIBUIDOR...................................................................76 PROCEDIMIENTO...........................................................................................76 Programacin de montaje...................................................................................76 Recepcin de los elementos metlicos de montaje............................................76 Transporte interno, manipuleo y almacenamiento.............................................76 Preparacin para el montaje...............................................................................77 Montaje..............................................................................................................77
MONTAJE DEL EQUIPO ELECTROMECNICO, LMINA DEL EMPAREDADO, BLINDAJE Y EL DISTRIBUIDOR......................................77
1.1 ALCANCE DEL TRABAJO...........................................................................................77 vii
6.1 CANTIDADES DE OBRA..............................................................................................79 6.2 SUPERVISIN DEL MONTAJE....................................................................................79 6.3 PROCEDIMIENTO DE MONTAJE...............................................................................79 6.4 ENTREGA POR PARTE DE LA EMPRESA DE LOS ELEMENTOS PARA EL MONTAJE.........................................................................................................80 6.5 DESCARGUE, MANEJO Y ALMACENAMIENTO.....................................................80 6.6 REPARACIONES Y PREPARACIN DE LOS TUBOS Y PIEZAS PARA EL MONTAJE.........................................................................................................81 6.7 TRANSPORTE DE LOS ELEMENTOS DESDE EL SITIO DE ALMACENAMIENTO AL SITIO DE MONTAJE.................................................................................82 6.8 MONTAJE ......................................................................................................................82 6.9 CONTROL DE CALIDAD DE LAS SOLDADURAS DE MONTAJE.........................84 6.10 TOLERANCIAS DE MONTAJE..................................................................................86 6.11 VACIADO DE HORMIGN E INYECCIONES DE CONTACTO Y DE CONSOLIDACIN...........................................................................................86 6.12 LIMPIEZA Y PINTURA...............................................................................................87 6.13 PRUEBA DE LLENADO..............................................................................................89 7 MONTAJE DE LA LMINA EMBEBIDA.................................................................90 13.05.06 13.05.07 13.06 13.07 14 14.0 14.00.01 14.00.02 14.00.03 14.00.04 14.00.05 14.00.06 14.00.07 14.00.08 14.00.09 14.00.10 14.00.11 14.00.12 14.00.13 14.00.14 14.00.15 14.01 Fijacin, apoyos y elementos varios..................................................................90 Soldadura...........................................................................................................90 MEDICIN........................................................................................................92 PAGO.................................................................................................................92 ESTRUCTURAS DE ACERO...............................................................................94 GENERALIDADES..........................................................................................94 Alcance de los trabajos......................................................................................94 Actividades comunes.........................................................................................94 Cdigos y regulaciones......................................................................................94 Materiales...........................................................................................................94 Acero..................................................................................................................94 Soportes..............................................................................................................94 Electrodos...........................................................................................................94 Piezas fundidas y forjadas..................................................................................94 Galvanizado.......................................................................................................94 Planos y datos proporcionados por el Contratista..............................................94 Fabricacin.........................................................................................................95 Montaje..............................................................................................................95 Soldadura...........................................................................................................96 Muestras y ensayos............................................................................................96 Proteccin anticorrosiva y pintura.....................................................................96 PERFILES EMPOTRADOS..............................................................................96 viii
14.02 14.03 14.04 14.05 15 15.0 15.00.01 15.00.02 15.01 15.02 15.03 15.03.0 15.03.01 15.03.02 15.04 15.05 16 16.0 16.00.01 16.00.02 16.00.03 16.00.04 16.00.05 16.01 16.02 16.03 16.04 16.05 16.05.0 16.05.01 16.05.02 16.06 16.07 17 17.0 17.00.01 17.00.02 17.00.03
PIEZAS DE HIERRO FUNDIDO.....................................................................96 PROCEDIMIENTO...........................................................................................96 MEDICIN........................................................................................................97 PAGO.................................................................................................................97 TUBERIAS EMBEBIDAS.....................................................................................98 GENERALIDADES..........................................................................................98 Alcance de los trabajos......................................................................................98 Actividades comunes.........................................................................................98 TUBERAS........................................................................................................98 VLVULAS DE RETENCIN Y REGISTROS DE LIMPIEZA, DESAGES DE PISO.............................................................................................................98 PROCEDIMIENTO...........................................................................................98 Generalidades.....................................................................................................98 Tuberas..............................................................................................................98 Uniones de tuberas............................................................................................99 MEDICIN......................................................................................................100 PAGO...............................................................................................................100 PINTURA Y REVESTIMIENTO DE PROTECCIN....................................101 GENERALIDADES........................................................................................101 Alcance de los trabajos....................................................................................101 Actividades comunes.......................................................................................101 Materiales.........................................................................................................101 Preparacin de la superficie.............................................................................103 Mtodos de limpieza........................................................................................103 PINTURA EN FACHADAS Y ESTRUCTURAS..........................................104 RECUBRIMIENTO EPXICO EN SALA DE BATERAS..........................104 PISOS CON ENDURECEDOR.......................................................................104 ENLUCIDOS SIMPLES..................................................................................104 PROCEDIMIENTOS.......................................................................................104 Generalidades...................................................................................................104 Proteccin de superficies recubiertas...............................................................104 Inspeccin........................................................................................................105 MEDICIN......................................................................................................105 PAGO...............................................................................................................105 TRABAJOS MISCELNEOS DE METAL......................................................106 GENERALIDADES........................................................................................106 Alcance de los trabajos....................................................................................106 Actividades comunes.......................................................................................106 Materiales.........................................................................................................106 ix
17.00.04 17.00.05 17.00.06 17.00.07 17.00.08 17.01 17.02 17.03 17.04 17.05 17.06 18 18.0 18.00.01 18.00.02 18.01 18.01.01 18.01.02 18.02 18.03 18.03.01 18.03.02 18.04 18.04.01 18.04.02 18.05 18.06 18.07 18.08 18.08.01 18.09 18.09.01 18.09.02 18.09.03 18.09.04 18.09.05 18.09.06 18.09.07 18.09.08
Suministro de planos y datos...........................................................................106 Fabricacin.......................................................................................................106 Soldadura.........................................................................................................107 Galvanizacin...................................................................................................107 Instalacin........................................................................................................107 CLASE I...........................................................................................................107 CLASE II.........................................................................................................108 CLASE III........................................................................................................108 RIELES PARA MONTAJE DE TRANSFORMADORES.............................108 MEDICIN......................................................................................................108 PAGO...............................................................................................................108
OBRAS ARQUITECTNICAS..........................................................................109 GENERALIDADES........................................................................................109 Alcance de los trabajos....................................................................................109 Actividades comunes.......................................................................................109 MAMPOSTERA.............................................................................................109 Alcance de los trabajos....................................................................................109 Materiales.........................................................................................................109 PISOS DE VINYL...........................................................................................110 PISOS DE BALDOSA DE GRANITO...........................................................110 Alcance de los trabajos....................................................................................110 Materiales.........................................................................................................110 ACABADOS DE LOS PISOS DE CEMENTO..............................................110 Alcance de los trabajos....................................................................................110 Materiales.........................................................................................................110 PISOS DE ADOQUINES................................................................................110 BARREDERAS DE VINYL...........................................................................111 .......................................................................REVESTIMIENTO DE AZULEJO ..........................................................................................................................111 CIELO RASO..................................................................................................111 Materiales.........................................................................................................111 VENTANAS, PUERTAS Y CERRAJERA...................................................111 Alcance de los trabajos....................................................................................111 Materiales.........................................................................................................112 Puertas..............................................................................................................112 Puerta corrediza................................................................................................112 Ventanas...........................................................................................................113 Cerrajera..........................................................................................................113 Puertas y mamparas de aluminio.....................................................................114 Pasamanos........................................................................................................114 x
18.09.09 18.10 18.11 18.11.01 18.11.02 18.11.03 18.11.04 18.11.05 18.11.06 18.12 18.12.01 18.12.02 18.13 18.13.01 18.13.02 18.13.03 18.13.04 18.13.05 18.13.06 18.14 18.15 19. 19.0 19.00.01 19.00.02 19.01 19.02 19.03 19.04 19.05 19.06 19.07 19.07.01 19.07.02 19.08 19.08.01 19.08.02 19.08.03 19.08.04
Escaleras...........................................................................................................114 MUEBLES DE MADERA EMPOTRADOS..................................................114 INSTALACIONES SANITARIAS.................................................................115 Red de agua potable.........................................................................................115 Red de aguas servidas......................................................................................116 Red de aguas lluvias.........................................................................................116 Pruebas.............................................................................................................116 Cajas de revisin..............................................................................................116 Aparatos sanitarios...........................................................................................116 INSTALACIONES ELCTRICAS.................................................................117 Alcance de los trabajos....................................................................................117 Materiales.........................................................................................................117 PROCEDIMIENTOS.......................................................................................119 Pisos de baldosa de granito..............................................................................119 Pisos de cemento..............................................................................................120 Piso de adoquines.............................................................................................121 Cielo raso falso.................................................................................................121 Cielo raso expuesto..........................................................................................121 Ejecucin..........................................................................................................121 MEDICIONES.................................................................................................123 PAGO...............................................................................................................124
TRABAJOS ELCTRICOS................................................................................125 GENERALIDADES........................................................................................125 Alcance de los trabajos....................................................................................125 Actividades comunes.......................................................................................125 SUMINISTRO E INSTALACIN DE CABLES PARA MALLA DE TIERRA ..........................................................................................................................125 PLACAS..........................................................................................................125 ELECTRODUCTOS METLICOS................................................................125 ELECTRODUCTOS NO METLICOS.........................................................125 ZANJAS DE CONEXIN A TIERRA...........................................................125 VARILLAS COPPERWELD..........................................................................125 PROCEDIMIENTOS.......................................................................................125 Instalacin del sistema de conexin a tierra.....................................................126 Instalacin del sistema de electrodos (tubera conduit rgida).........................126 MEDICIN......................................................................................................127 Suministro e instalacin de cables para la malla de tierra...............................127 Zanjas de conexin a tierra..............................................................................127 Placas de conexin a tierra...............................................................................127 Electroductos metlicos...................................................................................128 xi
19.08.05 19.09 19.09.01 19.09.02 19.09.03 19.09.04 19.09.05 19.09.06 20 20.0 20.00.01 20.00.02 20.01 20.02 20.03 20.04 21 21.0 21.00.01 21.00.02 21.01 21.02 21.03 22 22.0 22.00.01 22.00.02 22.00.03 22.00.04 22.00.05 22.01 22.02 22.02.01 22.02.02 22.02.03 22.02.04 22.02.05
Electroductos no metlicos..............................................................................128 PAGO...............................................................................................................128 Suministro e instalacin de cables para la malla de tierra...............................128 Suministro e instalacin de palcas de conexin a tierra...................................128 Zanjas de conexin a tierra..............................................................................128 Electroductos metlicos...................................................................................128 Electroductos no metlicos..............................................................................128 Varillas de copperweld.....................................................................................128
CASAS DE OPERADORES Y GUARDIANAS..............................................130 GENERALIDADES........................................................................................130 Alcance de los trabajos....................................................................................130 Actividades comunes.......................................................................................130 CASAS DE OPERACIONES Y GUARDIANAS.........................................130 PROCEDIMIENTOS.......................................................................................130 MEDICIN......................................................................................................130 PAGO...............................................................................................................130 CAMINOS DE ACCESO.....................................................................................131 GENERALIDADES........................................................................................131 Alcance de los trabajos....................................................................................131 Actividades comunes.......................................................................................131 RUBROS DE OBRA.......................................................................................131 MEDICIN......................................................................................................131 PAGO...............................................................................................................131 TRABAJOS ELCTRICOS DE LA LNEA DE DISTRIBUCION Y SUBESTACIN....................................................................................................133 GENERALIDADES........................................................................................133 Alcance de los trabajos....................................................................................133 Actividades comunes.......................................................................................133 Normas.............................................................................................................133 Labores de obras civiles...................................................................................133 Especificaciones de los materiales a suministrarse..........................................133 POSTES...........................................................................................................133 CONDUCTORES............................................................................................133 Conductor No. 4 ACSR...................................................................................133 Conductor No. 1/0 Cobre TTU........................................................................133 Conductor tetrapolar 4 x No. 4 TTU................................................................133 Conductor tetrapolar 4 x No. 6 TTU................................................................133 Conductor bipolar 2 x No. 6 TTU....................................................................134 xii
21 CAMINOS DE ACCESO..............................................................................................131
22.02.06 22.02.07 22.02.08 22.03 22.04 22.05 22.06 22.07 22.08 22.09 22.09.01 22.09.02 22.09.03 22.10 22.11 22.11.01 22.11.02 22.12 22.13 22.13.01 22.13.02 22.13.03 22.13.04 22.14 22.15 22.16 22.17 22.18 22.19 22.20 22.21 22.22 22.22.01 22.22.02 22.22.03 22.22.04 22.22.05 22.22.06 22.22.07 22.22.08
Conductor bipolar 2 x No. 8 TTU....................................................................134 Conductor de cobre desnudo cableado No. 2..................................................134 Conductor de cobre desnudo cableado No. 2 apantallado 15 kV...................134 AISLADORES.................................................................................................134 HERRAJES......................................................................................................134 ACCESORIOS PARA CONDUCTORES.......................................................134 VARILLAS DE CONEXIN A TIERRA......................................................134 CABLE TENSOR............................................................................................134 PUNTAS TERMINALES................................................................................134 TRANSFORMADORES.................................................................................134 Trifsicos de 50 kVA.......................................................................................134 Trifasicos de 15 kVA......................................................................................135 Monofsicos de 15 kVA..................................................................................135 SECCIONADORES.........................................................................................135 PARARRAYOS...............................................................................................136 Pararrayos de 15 kV.........................................................................................136 Pararrayos de 18 kV.........................................................................................136 FUSIBLES DE BAJA TENSIN....................................................................136 LUMINARIAS.................................................................................................136 Blindada de 100 W, 220 V...............................................................................136 Blindada de 200 W, 220 V...............................................................................136 De vapor de sodio de 100 W, 220 V................................................................136 Reflector con luminaria de vapor de mercurio 200 W, 220 V.........................136 TABLERO DE DISTRIBUCIN DE MOTORES.........................................136 DUCTOS RGIDOS........................................................................................136 INSTALACIN DE LA LNEA SUBTERRNEA.......................................137 MALLA DE TIERRA......................................................................................137 PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN................................................137 DE LNEA AREA.........................................................................................137 DE LNEA SUBTERRNEA.........................................................................137 MEDICIN......................................................................................................137 PAGO...............................................................................................................137 Postes...............................................................................................................137 Conductores.....................................................................................................137 Montajes tipo (transformadores)......................................................................137 Puntas terminales.............................................................................................138 Seccionadores...................................................................................................138 Pararrayos.........................................................................................................138 Luminarias.......................................................................................................138 Conexiones a tierra...........................................................................................138 xiii
22.22.09 22.22.10 22.22.11 22.22.12
Tableros de distribucin...................................................................................138 Cables de alta tensin.......................................................................................138 Instalacin subterrnea.....................................................................................139 Malla de tierra..................................................................................................139
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01 01.0
ESPECIFICACIONES TCNICAS
REPLANTEO, LIMPIEZA Y DESBROCE Generalidades Alcance de los trabajos. Este tema cubre todo lo relacionado con el replanteo de las obras, limpieza y desbroce de los lugares de los trabajos y disposicin final de todos los materiales que se produzcan en la limpieza y desbroce e incluyen las siguientes reas: a) b) c) d) e) f) g) h) Sitio de toma del ro Papallacta Sitio de toma del ro Quijos Sitio De toma del ro Victoria Sitio de entrada a la ventana del tnel de la toma del ro Quijos Sitio de la salida del pozo (nivel superior) de la chimenea de equilibrio Sitio de la casa de mquinas y subestacin de elevacin Sitios de zonas de prstamo Otros, como indique la Fiscalizacin
01.00.01
01.00.02 01.00.03
Actividades comunes. Este rubro est compuesto de varias actividades, que se explican a continuacin. Replanteo. El Contratista deber realizar la sealizacin de los ejes y niveles de las obras en cada uno de los sitios de trabajo, mediante la colocacin de mojones y/o estacas, tomando como referencia de los hitos de sealamiento colocados por la Empresa Elctrica Quito. Limpieza. Consiste en la remocin y desalojo de todos los rboles, arbustos, matorrales, pastizales, en general todo tipo de vegetacin, piedras sueltas, construcciones que se encuentren en el rea de trabajos y escombros hasta el nivel del suelo. Desbroce. Consiste en el desprendimiento, la remocin y desalojo de los troncos de rboles, incluido races y cualquier otro tipo de vegetacin existente en los sitios de las obras. Hitos de referencia. Son los hitos de sealamiento colocados por la Empresa Elctrica Quito y que la Fiscalizacin har la entrega oficialmente al contratista, en base de los cuales se realizar el replanteo de las obras a ejecutarse. Antes de la iniciacin de los trabajos el Contratista verificar la localizacin de estos hitos y comprobar los niveles y ser de su responsabilidad el cuidado, conservacin o reposicin si fueren daados. El Contratista puede construir y colocar hitos secundarios o sealizacin adicional que sern comprobados por la Fiscalizacin, sin que su aprobacin o conformidad signifique disminucin en la responsabilidad del Contratista. Los mojones o hitos de referencia sern de hormign simple, con forma de pirmide truncada, de 0,5 m de alto, la base mayor de 0,5 x 0,5 m y la base menor de 0,15 x
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0,15 m, en cuyo centro se introducir un clavo de bronce o zinc de 0,1 m de largo. La base menor deber sobresalir 0,1 m del suelo. Los puntos de sealamiento de detalle del replanteo se realizarn con estacas de madera dura, de la longitud que el Contratista estimare conveniente. 01.00.07 Tala de rboles. Los rboles que se encuentren dentro y fuera de las reas de trabajo podrn ser cortados solo con la autorizacin de la Fiscalizacin y los que no se corten debern cuidarse y protegerse de cualquier dao. Remocin del material. Los materiales provenientes de la limpieza y desbroce podrn ser enterrados, quemados o desalojados del sitio del trabajo con la aprobacin de la Fiscalizacin. Aquellos materiales que sean aprovechables, son de propiedad de la Empresa Elctrica Quito y sern apilados en sitios aprobados por la Fiscalizacin y no podrn ser utilizados por el Contratista, sin previo consentimiento de sta. Los materiales que tengan que ser quemados, sern apilados de tal manera que la incineracin sea total y sin riesgo de incendio de otras reas o materiales y sus cenizas sern cubiertas con una capa de tierra de 0,6 m de espesor. 01.01 Procedimiento. El replanteo se realizar primeramente estableciendo los lmites de las reas y luego los ejes y puntos de referencia que se requieran. El Contratista podr utilizar cualquier mtodo y herramientas necesarias para el replanteo, limpieza, desbroce y tala de rboles, siempre y cuando no vayan a ocasionar dao a las reas y materiales colindantes. El o los procedimientos a utilizarse, as como las reas en las que se vayan a realizar este rubro o estas actividades, deben comunicarse a la Fiscalizacin para recibir la aprobacin y autorizacin respectiva, antes de la iniciacin de estas labores. Medicin. No se realizarn mediciones de estos rubros Pago. El pago de este rubro se considerar dentro de los costos indirectos del contrato y cubrirn todos los gastos de mano de obra, maquinaria, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para el replanteo y la eliminacin, retiro, desecho, transporte de materiales del desbroce y limpieza, y todos los dems gastos en que tenga que incurrir el Contratista para la buena y total ejecucin de las actividades de este rubro.
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01.02 01.03
02 02.0 02.00.01
EXCAVACION A CIELO ABIERTO Generalidades Alcance de los trabajos. Este rubro cubre todos los trabajos de remocin de capa vegetal, roturacin del suelo, carga, transporte, descarga, colocacin en los sitios donde vayan a ser utilizados o en los sitios de disposicin final en las zonas de depsitos de materiales en las reas que constan en los planos o lo disponga la Fiscalizacin. Las reas de excavacin a cielo abierto incluyen, pero no estn limitadas a: Obras de captacin de los ros Quijos, Papallacta y Victoria Plataforma de entrada a la ventana del tnel del ro Quijos Casa de mquinas de la central y plataformas: de entrada al tnel de presin y subestacin de elevacin La entrada superior de la chimenea de equilibrio
02.00.02
Actividades comunes. El Contratista realizar todas las operaciones y actividades necesarias para completa el trabajo requerido hasta los niveles, alineaciones gradientes y dimensiones indicadas en los planos, en las especificaciones tcnicas o como lo indique la Fiscalizacin. Durante la ejecucin de los trabajos puede presentarse la necesidad de variar las cotas, alineaciones, gradientes y dimensiones constantes en los planos como tambin modificar los niveles de cimentacin, si los materiales encontrados en las cotas indicadas, no satisfacen a los requerimientos tcnicos. La Fiscalizacin tiene autoridad para determinar la conveniencia de los materiales encontrados para fundaciones u otros fines y ordenar los cambios necesarios.
02.00.03
Remocin de la capa vegetal. En las reas de excavaciones a cielo abierto se remover primeramente la capa vegetal, canto rodado suelto u otros materiales que no convengan para los trabajos, a criterio de la Fiscalizacin. Este desmonte podr ser efectuado simultneamente con el desbroce. Materiales y equipos. El Contratista podr utilizar los materiales y equipos que considere conveniente para la realizacin de este rubro, pero deber comunicar previamente a la Fiscalizacin y obtener las aprobaciones respectivas. El Contratista es responsable del almacenamiento, control y registro del material explosivo, mecha, fulminantes y detonadores que vaya a utilizar. Disposicin de material excavado. Todo el material que no sea utilizable o que la Fiscalizacin determine como inadecuado, ser depositado en las reas designadas en los planos como escombreras o en los sitios que el Contratista considere ms conveniente pero con la aprobacin de la Fiscalizacin y para ello el Contratista deber entregar para aprobacin de la Fiscalizacin un plan para disposicin de todo el material de excavacin, antes de la iniciacin de los trabajos. El Contratista podr utilizar el material adecuado que salga de la excavacin, hasta donde le sea posible, para construcciones temporales siempre y cuando sea aprobado por la Fiscalizacin.
2.0.4
2.0.5
02.01
Excavacin sin clasificar. Se considera a los materiales que se encuentran durante el trabajo, en cualquier tipo de terreno y en cualquier condicin de trabajo, es decir, inclusive excavaciones en fango, suelo, marginal y roca. Excavacin en roca. Comprende la excavacin en masa de roca, depsitos estratificados y la de todos aquellos materiales que presenten caractersticas de roca maciza, cementados tan slidamente, que requieran mtodos de voladura utilizando explosivos o cualquier otro mtodo, aprobado por la Fiscalizacin. Excavacin para plataformas. Consiste en la excavacin de laderas para obtener una superficie horizontal amplia, compuesta por el rea de la parte cortada y el relleno de la ladera junto al tramo de corte. La inclinacin y acabado del talud ser tal que asegure su estabilidad y no haya desprendimiento de rocas sueltas. Las pendientes de los taludes sern aprobados por la Fiscalizacin. Excavacin en zanjas con profundidad de hasta 3,00 m. Se excavar de acuerdo con las dimensiones establecidas en los planos o lo indique la Fiscalizacin. Si la zanja se halla en terreno rocoso, se excavar hasta 0,15 m por debajo de la rasante fijada y este volumen ser rellenado con material compactado, aprobado por la Fiscalizacin, al igual que todos los huecos producidos por la remocin de rocas. Si el fondo de una zanja fuere removido, aflojado ms all del nivel fijado de la rasante y no se tratare de excavacin en roca, el suelo removido o aflojado, ser reemplazado con material granular, aprobado por la Fiscalizacin, a costo del contratista. Si el suelo del fondo de la zanja fuere inadecuado para el objeto de la zanja, este material ser reemplazo con material granular en las dimensiones y materiales que sean aprobados por la Fiscalizacin.
02.02
02.03
02.04
2.5 Excavaciones en zanjas con profundidades mayores a 3,00 m. Estas excavaciones se realizarn tomando las precauciones para evitar daos al personal o deslizamientos de las paredes mediante la colocacin de entibados apropiados para el efecto. Con relacin a las caractersticas del fondo de la zanja, se aplicar lo indicado en el numeral 02.04. 02.06 Excavacin para estructuras. La superficie excavada para fundaciones deber ser firme y estable en los niveles y dimensiones previstos, si la excavacin excede a estos niveles y dimensiones, la sobre excavacin no ser pagada y el Contratista deber rellenar, a su costo, con hormign de la misma calidad de aquel que vaya a utilizarse en la fundacin o con material selecto y compactado, aprobados por la Fiscalizacin. Si el material de la superficie de fundacin fuera de mala calidad, deber ser sustituido por otro material y compactado mediante capas de 0,15 m de espesor con una compactacin del 95%. Los costos estn contemplados en el precio unitario propuesto. Relleno de zanjas. El relleno se iniciar colocando suelo fino hasta una altura de 0,30 m por encima del conducto o tubera que contenga la zanja, mediante capas compactadas de 0,10 m de espesor, con pisones de mano y sin causar dao a las tuberas; en caso de producir dao, la reparacin correr por cuenta del contratista. Desde el nivel indicado anteriormente se completar el relleno hasta la altura final con material aprobado por la Fiscalizacin, en capas horizontales de no ms de 0,20 m de espesor compactadas manualmente o por medios mecnicos operados manualmente (rodillos, pisones neumticos), manteniendo los lmites de humedad adecuados. No se permitir que un relleno parcial se mantenga por mucho tiempo sin
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02.07
completarse ni que queden vacos en su interior. Cuando estas zanjas tengan entibados, stos se irn retirando a medida que avanza el relleno. Concluido el relleno, se limpiar todo el material sobrante de los alrededores y restaurar la superficie hasta obtener condiciones iguales a las que haban antes de la excavacin. Cuidar de los daos que pudieran producir las lluvias, mediante el empleo de drenajes adecuados. 02.08 Relleno para plataformas. En las reas donde se conformen las plataformas se retirar la capa vegetal y el suelo inapropiado hasta la profundidad que determine la Fiscalizacin. Cuando la pendiente del terreno sea mayor a 20% se cortar la ladera en escalones de ancho suficiente para que pueda operar el equipo de compactacin y se iniciar en la interseccin del terreno original con los planos de los escalones. El suelo no deber tener ms de 25% de rocas de dimetro mayor de 0,15 m y se colocar en capas no mayores a 0,30 m de espesor antes de compactarse. La compactacin deber ser tal que alcance el 95% de densidad seca segn el ensayo Proctor Standard ASTM D 698 T Mtodo C y para material granular con el ensayo Proctor Standard Modificado. Si se permitiera la utilizacin de rocas de dimetros mayores a 0,15 m, sern distribuidos en capas de espesor suficiente para contener estas rocas, pero no ms de 0,60 m de espesor, medidos antes de compactarse y cubiertos los intersticios con suelo sin roca para obtener una masa compacta y densa.
2.9 Rellenos tras muros. El relleno en las reas adyacentes a las estructuras se realizar hasta obtener una densidad equivalente o mejor a la del suelo circundante usando medios de compactacin manuales o mecnicos operados manualmente. No se permitir la accin de rodillos vibradores dentro de los 2,00 m adyacentes a las estructuras; en todo caso la Fiscalizacin podr aprobar el uso de equipo o maquinaria de compactacin. La compactacin junto a estructuras de hormign no deber comenzar antes de 14 das de colocado el hormign. Las caractersticas del material de relleno sern las indicadas a continuacin: deber ser suelo granular, material rocoso o combinaciones de ambos; libre de material orgnico y escombros; tendr una granulometra tal que todas las partculas pasen por el tamiz de 100 mm, con abertura cuadrada y no ms de 20% pasar el tamiz No. 200 (0,075 mm), de acuerdo al ensayo AASHO-T.11. La parte del material que pase el tamiz No. 40 (0,425 mm) deber tener un ndice de plasticidad no mayor a 9 y lmite lquido hasta 35% siempre que el valor del CBR sea mayor al 20%, tal como se determina en el ensayo AASHO-T-91. El material mayor al especificado deber ser retirado antes de que se incorpore al material en la obra. La densidad de la capa compactada deber ser el 95% de la densidad mxima, segn AASHO-T-180, mtodo D. La capa superficial no deber contener rocas o piedras que pasen por el tamiz de 7,5 cm de abertura. 02.10 Relleno de grava para patio de maniobras. El rea del patio de maniobras se recubrir con grava, hasta 0,30 m fuera de la malla de alambre de proteccin, con materiales que cumplan las especificaciones ASTM-D 1241 Tipo I Graduacin D. El espesor de la capa ser de 0,15 m y la superficie no debe presentar ondulaciones. Si la Fiscalizacin considera que debe compactarse, el espesor se medir despus de compactado, el que se har bajo las indicaciones de la Fiscalizacin y lo dispuesto en estos documentos. Construccin de gaviones. Sern recipientes de forma paraleleppeda o cilndrica fabricados con malla de alambre tejida con triple torsin, con alambre de dimetro mnimo de 2,4 mm y una resistencia a la ruptura superior a 420 N/mm 2 (4.200 kg/cm2), triplemente galvanizado con un recubrimiento de zinc no menor que
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02.11
225 gr/m2 o plastificado y en todo caso no deber haber una parte ferrosa a la exposicin ambiental, para lo cual se pintar o reparar cualquier defecto que se halle; y, relleno de material ptreo, con piedra natural o canto rodado que no presente sustancias corrosivas o agresivas en descomposicin y que sean resistentes a la accin del agua y de la intemperie, de forma semiredondeada, con densidad mnima de 2,5 gr/cm3 y un tamao mnimo del 150% de la abertura de la malla, el porcentaje de desgaste de la roca no debe ser mayor a 50 en el ensayo de abrasin, Norma INEN 861; luego de 500 vueltas de mquina de Los Angeles y la prdida de peso no deber superar el 12%, determinada en el ensayo de durabilidad, Norma INEN 863, luego de 5 ciclos de inmersin y lavado con sulfato de sodio. El remate, el atirantado y las costuras de la malla se realizar alambre de un dimetro de por lo menos el 120% del dimetro del alambre de la malla. 2.12 Enrocado de proteccin de azudes. En el rea adyacente al azud, aguas abajo, se construir una capa de piedras con dimetros no mayores a 0,50 m, colocadas ordenadamente de tal manera que no se produzcan desplazamiento y sirvan para disipar la energa cintica del agua al salir de la pendiente del azud. Se deber evitar que el nivel superior de las piedras supere el nivel del diente del azud a la salida del agua. Las caractersticas de dureza de las piedras sern las mismas de las indicadas en el numeral anterior. 02.13 Sobreacarreo. El transporte de material de excavacin se pagar en m3/km, multiplicando el volumen del material en sitio, sin esponjamiento, por la distancia de sobre acarreo, entendindose como tal, la distancia entre centro de gravedad del sitio del material de donde va a ser transportado, hasta el centro de gravedad del sitio donde va ser depositado o colocado, menos la distancia de acarreo libre de quinientos metros. El sitio de depsito deber ser aprobado por la Fiscalizacin. Procedimiento Precauciones en la excavacin. Antes de iniciar los trabajos de excavacin o cualquier movimiento de tierras deber construir los canales de drenaje y los drenajes subterrneos de las reas pantanosas. Deber tomarse todas las precauciones necesarias para no disturbar el material que se encuentra abajo y ms all de las lneas de excavacin. Cualquier excavacin adicional que realice el Contratista para su conveniencia o cualquier propsito, no ser medida para el pago y deber ser rellenado y compactado, como lo indique la Fiscalizacin, a costo del contratista, as como tambin la reparacin de los daos que pudieren ocasionar en las paredes o el fondo de las excavaciones. La excavacin ms all de las lneas prescritas para las estructuras de hormign y que estn en contacto con rocas, deber ser rellenadas con hormign clase D. Obstrucciones. Se deber tener el cuidado de no obstruir o impedir el flujo natural del agua y tomar las medidas necesarias para la ejecucin de bombeos o nivelaciones, para lo cual podr construir diques temporales, acueductos, alcantarillados y/o cualquiera otra estructura para prevenir inundaciones, agua estancada, erosin, etc, pero no sern medidas ni pagadas por separado, pues sern consideradas como parte inherente de la actividad de excavacin y, por tanto,, sus costos estn incluidos en los precios unitarios respectivos. Estas obras, despus de terminar el propsito para lo que fueron construidas, sern removidas y niveladas y sus superficies debern, en lo posible, volver a su estado natural que era antes de ser utilizadas.
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02.14 02.14.01
02.14.02
02.14.03
Precauciones. Es de responsabilidad del Contratista tomar todas las precauciones para prevenir derrumbes o erosin, causados directa o indirectamente por la ejecucin de los trabajos. En caso de ocurrencia, el Contratista deber reparar y restaurar todos los daos, a su costo, excepto aquellos daos causados por fuerza mayor o debido a causas que estn fuera de su control. Disposicin del material de excavacin. Ser realizada en forma tal que no se produzcan derrumbes en el futuro, no comprometa la seguridad de las obras permanentes en la fase de operacin de la central ni ponga en peligro las operaciones de construccin. Excavaciones a cielo abierto. Previamente se realizar el retiro de la capa vegetal, luego con el empleo de maquinaria adecuada y propia para excavaciones continuar la labor, tomando cuidado de causar daos a las reas circundantes, a estructuras o rellenos y terraplenes que estn dentro del rea de los trabajos. Excavaciones en roca. Se utilizarn explosivos o mtodos que autorice la Fiscalizacin si no fuera posible el uso de mtodos de voladuras. Deber evitarse la sobre excavacin y preservar la roca situada tras de los lmites de excavacin. El Contratista deber entregar por escrito, una informacin detallada de la metodologa y procedimientos del trabajo, para aprobacin previa y dicha aprobacin no libera al Contratista de la responsabilidad de daos que pudieran causar las voladuras a personas o bienes materiales. Deber mantener un registro de la cantidad de explosivos, mecha, fulminantes que utilice, e informar mensualmente a la Fiscalizacin, las cantidades gastadas y los saldos en bodegas. Se sujetar a las disposiciones legales y militares que rigen sobre la materia. Medicin. La unidad de medida ser el metro cbico, con tres decimales y el clculo del volumen ser determinado sobre la base de la diferencia de las medidas de cmo estaba antes de la excavacin y las medidas de como quedaron despus de la excavacin. La remocin de la capa vegetal no ser medida separadamente y estar incluido en el volumen de excavacin. Pago Generalidades. El pago por excavacin a cielo abierto se har sobre la base del precio unitario por metro cbico de la Tabla de Cantidades y Precios y estarn incluido los costos de mano de obra, equipos, herramientas, materiales, rellenos, obras provisionales, drenaje temporal, transporte, trabajos de acabado de superficies de las zonas de disposicin final y todo los gastos que tenga que realizar el Contratista para realizar el rubro de acuerdo con estas especificaciones y a satisfaccin de la Fiscalizacin. Los rubros de pago sern los siguientes:
Designacin del rubro Unidad Excavacin sin clasificar m3 Excavacin en roca: m3 Excavacin para plataformas m3 Excavacin y relleno de zanjas con profundidad hasta 3,0 m m3 Excavacin y relleno de zanjas con profundidad mayor a 3,0 m m3 Excavacin para estructuras m3 Relleno de zanjas m3 Relleno para plataformas m3 7
02.14.04
02.14.05
02.14.06
02.15
02.16 02.16.0
Rubro No. ** 02.01 ** 02.02 ** 02.03 ** 02.04 ** 02.05 ** 02.06 ** 02.07 ** 02.08
** 02.09 ** 02.10 ** 02.11 ** 02.12 ** 02.13
Rellenos tras muros Relleno de grava para patio de maniobras Construccin de gaviones Enrocado de proteccin de azudes Sobre acarreo
m3 m3 m3 m3 m3/km
NOTA: Los (**) corresponden a los nmeros de la seccin de obra.
03 03.0 3.0.1
EXCAVACIONES SUBTERRNEAS Generalidades Alcance de los trabajos. Se entiende como excavacin subterrnea, todo trabajo de excavacin que se realiza bajo la cobertura natural del terreno para construir cavernas, tneles, pozos, etc, segn lo indique los planos y/o la Fiscalizacin. La ejecucin de estos trabajos comprende la valoracin del plan de excavacin, equipos, materiales, mano de obra, protecciones temporales, drenaje, transporte del material excavado, iluminacin, ventilacin, control de ruido, etc, y ejecutar todas las acciones para la construccin de: Caverna para el desarenador de la toma del ro Quijos Pozo de la toma del ro Quijos Tnel corto y pozo de la toma del ro Victoria Tnel de la captacin el ro Quijos Tnel de conduccin Tnel para la tubera de presin Chimenea de equilibrio y pozo de transicin Ventana de acceso para la construccin del tnel de la captacin del ro Quijos
3.0.2
Actividades comunes. Las excavaciones subterrneas se harn segn las lneas, niveles y dimensiones que aparecen en los planos, o los que ordene la Fiscalizacin. Todos los dibujos y planos que prepare el Contratista para indicar soportes temporales de madera, galeras y tapones, ensanchamientos para cruces, o cualquier otro arreglo en la construccin que se proponga hacer el Contratista para su conveniencia se entregarn con suficiente anticipacin a la Fiscalizacin, para su aprobacin, antes de que empiecen tales trabajos. Las lneas de mnima excavacin de las estructuras que constan en los planos son lneas dentro de las cuales no se permitir que permanezca material de ninguna clase o soporte temporal, salvo los soportes permanentes de acero o cuando se especifique expresamente de otra manera. El Contratista tomar todas las precauciones, a fin de evitar aflojar el material ms all de las lneas de excavacin. El barrenado y explosin se realizarn cuidadosamente, a fin de no resquebrajar el material fuera de las lneas de excavacin. El dao o desplazamiento de los soportes permanentes o de cualquier parte del trabajo causados por la explosin o cualquier otra operacin ser reparado por el Contratista, quien ser responsable de la estabilidad de todas las excavaciones subterrneas, debiendo proteger y soportar las superficies excavadas, a satisfaccin de la Fiscalizacin y hasta la terminacin de estas obras. Luego de la explosin en los tramos en los que no requieran soportes, el material suelto se remover mediante barras o cuas. La excavacin se revisar peridicamente a fin de retirar cualquier material suelto que pueda caerse; o si fuese necesario, lograr la sujecin y estabilidad de ste, a fin de evitar la generacin de derrumbes progresivos. La remocin de cualquier material saliente de las lneas de excavacin puede hacerse en cualquier momento durante el avance del trabajo, antes de colocar el revestimiento de hormign. Los ensanchamientos hechos para reas o sitios de refugio o de cruce de vagonetas, pueden permanecer as hasta la terminacin del trabajo, con autorizacin de la
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Fiscalizacin y siempre que se excave una adecuada transicin. Cualquier costo adicional, para la excavacin de las transiciones y ensanchamientos, o para la instalacin de soportes adicionales, deber estar incluido en los precios unitarios de las excavaciones fijadas en los planos. La fallas, fisuras, juntas o bolsones de material suave que aparezcan durante la excavacin, debern ser perfectamente limpiadas mediante el uso de equipo neumtico, picos u otra herramienta manual hasta la profundidad que indique la Fiscalizacin. Cuando la Fiscalizacin lo requiera, las superficies de las excavaciones sern lavadas, a fin de permitir su inspeccin. El Contratista ser responsable de la proteccin de los portales de los tneles, de las posibles cadas de rocas o deslizamientos de tierras. El Contratista deber remover y estabilizar todo el material suelto y peligroso en los portales de los tneles y deber construir todas las protecciones que sean necesarias para seguridad del personal y de las obras. El Contratista deber llevar registros diarios de todas las excavaciones subterrneas diariamente con los siguientes datos: a) b) c) d) e) f) g) h) i) Abscisas del frente antes y despus de los disparos. Diagrama de perforaciones, incluyendo el nmero, ubicacin, dimetros y longitudes de las perforaciones. Tipos y cantidades de explosivos en cada disparo, el tipo y ubicacin de los fulminantes y el diagrama de encendido de ellos. Nmero, ubicacin y tipo de las entibaciones metlicas instaladas. Cantidad, longitud, ubicacin y tipo de pernos para roca instalados. Nmero y clasificacin del personal y del equipo usado en cada frente de trabajo. Tiempos ocupados en instalaciones, sealizacin de perforaciones, perforacin, carga, disparo, ventilacin, entibacin, desalojo del material, as como los tiempos sin trabajo til en el frente. Hechos imprevistos, cadas de rocas, formaciones inestables o blandas y afluencia de aguas. Para la excavacin con TBM (topo) y Raise Borer deber suministrar los datos de las abscisas de inicio y parada de la maquinaria, tiempos reales y tiempos improductivos, avance lineal y volmenes de excavacin diaria y horaria, dificultades y novedades que vayan presentndose en la marcha de los trabajos de excavacin.
Esta informacin deber estar a disposicin de la Fiscalizacin. 3.0.3 Drenaje. El Contratista deber realizar todas las operaciones necesarias para drenar las excavaciones subterrneas, que permitan adecuadas condiciones de trabajo; construir y mantendr, adems, todos los desvos intercepciones, a fin de impedir que el agua superficial penetre por los portales o pozos. El drenaje de todas las excavaciones se efectuar, si es posible, por escurrimiento a gravedad, y, en caso contrario, mediante bombeo.
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El Contratista proporcionar, instalar y operar todas las bombas, drenes, canaletas, tuberas, vertederos de aforo y todo el equipo de reserva necesario para mantener las excavaciones sin agua y evitar interrupciones en el servicio de bombeo durante los perodos de falla o mantenimiento. Cuando en opinin de la Fiscalizacin los caudales de filtracin provenientes de la roca puedan reducirse o controlarse mediante inyecciones a hormign lanzado, la Fiscalizacin puede pedir que se inyecte hormign en la roca de acuerdo a lo previsto en la Seccin 11, Inyecciones, de estas Especificaciones, a fin de reducir o controlar el ingreso de agua a las excavaciones. El costo de evacuacin de caudales o drenaje deber estar incluido en los precios unitarios de excavacin. 3.0.4 Iluminacin. El Contratista deber iluminar con suficiente intensidad todos los frentes de excavacin subterrnea, as como los cruces y refugios, para que el personal no necesite usar luces manuales y pueda transitar por cualquier zona con la visibilidad adecuada que demande su trabajo y seguridad. En los lugares de trabajo debe disponerse de una iluminacin superior a 30 lux y en el resto de las zonas dicha iluminacin no debe bajar de 10 lux. No se admitir en las excavaciones subterrneas energa elctrica a tensiones mayores a 440 V. Los cables conductores debern estar bien aislados y las lmparas elctricas suficientemente protegidas. 3.0.5 Ventilacin. El Contratista deber suministrar, instalar y mantener el equipo de ventilacin suficiente y adecuado para mantener aire puro en todas las excavaciones subterrneas y permitir la visibilidad adecuada para los trabajos topogrficos. El suministro de aire ser por lo menos de 3 metros cbicos por minuto y por cada hombre, que se encuentre dentro del tnel o el requerido para producir una velocidad lineal promedio de 5 m por minuto en toda la seccin de tneles y pozos donde se efectan trabajos de perforacin y de voladura y adicionalmente 2 m3/min por caballo de fuerza de las mquinas de combustin interna que estn operando en la excavacin subterrnea. Se escoger el que d el mayor valor. El Contratista deber colocar dos grupos de ventiladores (uno en operacin y otro en reserva), por cada frente de excavacin de manera que en caso de desperfecto de un grupo, siempre quede garantizado el abastecimiento de aire. Toda la instalacin debe permitir el flujo en ambos sentidos. La tubera deber estar adecuadamente protegida contra los golpes, especialmente en su parte terminal. El Contratista ser responsable de la provisin de aire puro para todos los trabajos subterrneos, inclusive cuando los trabajos lo estn haciendo otros Contratistas. La cantidad y calidad de aire puro suministrado a otros Contratistas ser igual en todos sus aspectos al suministro de aire que tiene el Contratista para su propio uso. Las cantidades mximas de gases nocivos permisibles en la atmsfera subterrnea no debern exceder la siguiente concentracin: Monxido de carbono 0,001% en la atmsfera subterrnea
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Bixido de nitrgeno Metano
0,0005% 2% en el frente de excavacin y 1% en la atmsfera subterrnea general, medida a 30 cm de la bveda
El barrenado, disparo y desalojo de materiales se har de tal modo que la concentracin de polvo silcico medido cerca del frente de trabajo en millones de partculas por metro cbico, no exceda la concentracin determinada por la siguiente frmula: Mp/m3 = 8.750 dividido para el contenido de bixido silcico del polvo en el frente, medido en porcentaje +5.
Por ejemplo, la concentracin permisible para un contenido de 20% de bixido silcico en el polvo sera de 350 Mp/m3. El Contratista proveer el equipo para la medida de la concentracin del polvo. Esta medida se realizar por lo menos una vez en cada guardia o cuando la Fiscalizacin lo requiera y se llevar un registro de estas medidas. La Fiscalizacin puede reducir la frecuencia de estas medidas cuando el Contratista est manteniendo la atmsfera subterrnea suficientemente libre de polvo. No se permitir dentro del lmite de concentracin permisible temperaturas mayores de 40C y, cuando esto ocurra, el Contratista deber rebajar dicha temperatura por medio de inyeccin de aire refrigerado o por cualquier otro medio previamente aprobado por la Fiscalizacin. 3.0.6 3.0.7 Ruido. El Contratista no deber sobrepasar el nivel de ruido fijado por normas internacionales. Sistemas de comunicacin y sealizacin. El Contratista debe proveerse e instalar un sistema de comunicaciones que permita la comunicacin entre los diferentes frentes de trabajo con centros de control exteriores, adems de sistemas adicionales de emergencia que permitan las comunicaciones en aso de falla del sistema principal. Tambin proveer el sistema luminoso de sealizacin. Para controlar el trfico de vehculos y personas con el fin de evitar accidentes. Control de vibraciones. Si el Contratista necesita ejecutar voladuras cerca a estructuras de concreto, registrar las vibraciones del terreno producidas por la explosin, mediante vibrgrafos aprobados por el Fiscalizador, para demostrar que no se sobrepasan lmites de velocidad que puedan afectar las estructuras. En general, se respetarn los siguientes topes para la velocidad pico de las partculas: 5 mm/s entre las 6 y las 24 horas de vaciado el concreto, 25 mm/s entre las 24 y las 48 horas y 100 mm/s despus de las 48 horas. Sin embargo, el Fiscalizador podr modificar estos topes segn las circunstancias. El Contratista determinar mediante ensayos, en sitios donde no se afecten estructuras de concreto, la secuencia de detonacin y la carga por retardo ms apropiadas, para no sobrepasar las velocidades lmites establecidas. Durante las voladuras, el Fiscalizador podr registrar independientemente la magnitud de las vibraciones. 3.0.9 Mapeo geolgico. El Fiscalizador y el Contratista realizarn en todos los frentes, a medida que avanza la excavacin, el mapeo de las fisuras, fallas y otros accidentes que presente la roca expuesta por efecto de las voladuras. Si el Contratista ejecuta
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3.0.8
galeras piloto, el mapeo se har en la semana siguiente a la terminacin de cada galera piloto; el Contratista no podr iniciar el ensanche del pozo o del tnel antes de que se termine el mapeo. El Contratista prestar toda la colaboracin que el Fiscalizador requiera para realizar el mapeo y lo mantendr informado de las voladuras en las zonas que lleven concreto lanzado, con el fin de que el mapeo se pueda realizar antes de que se cubra la roca. 3.0.10 Ensayos. En las obras subterrneas del tnel de conduccin, el Fiscalizador podr realizar en coordinacin con el Contratista un programa de mediciones de propiedades de la roca en el sitio, que creara algunas interferencias. Para tal programa, el Contratista suministrar agua, fuerza motriz, iluminacin y ventilacin y prestar la colaboracin que solicite el Fiscalizador. Uso de explosivos. Los explosivos, fulminantes y mechas debern transportarse y almacenarse por cuenta del Contratista, en lugares apropiados, previamente aprobados por la Fiscalizacin, y de manera que estn protegidos contra accidentes, daos y robos y deber tomar todas las precauciones para proteger a toda persona, obra, equipo y propiedades, durante el almacenamiento, transporte y uso de explosivos. Cualquier dao ocasionado como consecuencia de descuido o negligencia durante el almacenamiento, transporte y uso de explosivos ser reparado por cuenta del Contratista. Toda roca fracturada fuera de los lmites de excavacin establecidos, por falta de cuidado del Contratista al efectuar las explosiones, deber rellenarse de hormign o como ordene la Fiscalizacin y su costo correr por cuenta del Contratista. Las operaciones de manipuleo y carga debern ser ejecutadas solamente por personal especializado y no se admitir la presencia de personal no autorizado durante estas operaciones. El Contratista antes de iniciar las operaciones de excavacin con explosivos, deber someter a la aprobacin de la Fiscalizacin, con 60 das de anticipacin, los planos e informaciones que indiquen el sistema de perforacin, equipos y herramientas, el nmero y potencia de las cargas, la secuencia de los encendidos y las medidas de precaucin previstas. La aprobacin por la Fiscalizacin del mtodo de voladura, no libera al Contratista de su responsabilidad en dichas operaciones. No se permitir voladuras a distancias inferiores a 25 m de las estructuras o instalaciones salvo en el caso de que haya autorizacin escrita de la Fiscalizacin, quien durante el desarrollo de los trabajos puede fijar otros lmites. En todo lo que no est expresamente dicho en estas especificaciones sobre el uso de explosivos y dems normas de seguridad, el Contratista deber ajustarse a las normas americanas del Manual of accident prevention in construction of the Associated General Contractors of America, Inc.. 3.0.12 Mtodos de excavacin. Las excavaciones subterrneas podrn efectuarse con equipos que permitan obtener superficies de roca sanas y relativamente regulares. Sin embargo, todas las perforaciones que se efecten en subterrneo debern ser del tipo hmedo.
3.0.11
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a)
Mtodo convencional o por voladura. El Contratista deber controlar cuidadosamente los disparos y determinar los valores ms adecuados de los factores ms importantes que, entre otros, son: distancia a la cara libre, espaciamiento, profundidad de carga, cantidad y tipo de explosivo, dimetro de los barrenos, secuencia de los retardos, etc. Antes de iniciar cualquier excavacin subterrnea y cada vez que se proponga modificar sus mtodos de excavacin, el Contratista deber presentar para la aprobacin de la Fiscalizacin, detalles completos de los diagramas de perforacin y disparo que se propone emplear; incluyendo croquis de los procedimientos de perforacin y voladuras, en el que se indique el nmero, ubicacin y profundidad de los barrenos, los detalles de los barrenos de corte, cantidad y potencia de los explosivos en cada barreno y en cada disparo con retardos y cualquier otra informacin que la Fiscalizacin considere conveniente para verificar las medidas tomadas por el Contratista para conseguir superficies excavadas sanas y regulares. El Contratista no deber iniciar ninguna excavacin o modificar su mtodo de excavacin, sin contar con la aprobacin de la Fiscalizacin, de los respectivos diagramas de perforacin y disparo. Si a juicio de la Fiscalizacin el mtodo de excavacin empleado por el Contratista es deficiente, produce excesiva sobreexcavacin, no logra superficies sanas y regulares, o bien el rendimiento de la excavaciones tal que no pueda cumplir con los plazos de construccin programados, el Contratista deber cambiar sus tcnicas de cuerdo a las instrucciones de la Fiscalizacin, no obstante que sta haya aprobado el mtodo que estuviera usando el contratista. Todos los costos incurridos al adoptar nuevas tcnicas y procedimientos, sern de cargo del Contratista.
b)
Excavacin por medio de fresadora (TBM). La mquina fresadora (TBM) deber ser adecuada para excavacin en roca dura, provista de facilidades para colocar pernos inmediatamente atrs de la cabeza cortadora y para instalar soportes metlicos en el espacio de la mquina propiamente dicha. La mquina deber tener por lo menos las siguientes caractersticas y facilidades. Ajuste direccional durante el proceso de excavacin propiamente dicho, o por el mtodo de fijacin de la direccin de avance, al comienzo de cada ciclo. Equipo de perforacin neumtico para huecos de prueba o para inyecciones, que se efectuarn a travs de la cabeza. Control de velocidad variable de la cabeza cortadora. Tipo de montaje de los discos cortadores, que permita un cambio fcil de los mismos. Sistema de control direccional por medio de rayo lser.
Adicionalmente, deber contarse con facilidades en el tren de equipos auxiliares para colocacin de concreto neumtico, malla metlica y pernos sistemticos, a una distancia no mayor de 25 m desde la cabeza. El Contratista deber presentar al Fiscalizador, informacin suficiente que contenga la descripcin y caractersticas detalladas de la mquina fresadora y
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su tren auxiliar, dentro de los dos meses siguientes a la orden de iniciacin de los trabajos. Dentro de esta informacin, el Contratista deber explicar en suficiente detalle la forma como la mquina que ofrece es adecuada para ejecutar el trabajo de acuerdo con las especificaciones y el programa de trabajo. El Fiscalizador le har al Contratista las observaciones que considere pertinentes, pero este ltimo ser el responsable de la correcta y oportuna ejecucin del trabajo de excavacin y soporte temporal de los tneles excavados con este sistema. El Contratista deber garantizar que mantendr en el sitio un inventario suficiente de partes y repuestos, para evitar retrasos excesivos en el trabajo. El fabricante o suministrador de la mquina fresadora deber proponer la lista mnima de repuestos para mantener en la obra. Esta lista comprender entre otras cosas, el cojinete de la cabeza rotatoria, motores y partes de los sistemas hidrulicos de avance y apoyo. Preferiblemente, la mquina deber tener un sistema relativamente simple y rpido para el cambio de los discos cortadores, incluyendo tambin la posibilidad de un mantenimiento directo de los discos en la cabeza cortadora. El suministrador de la mquina deber utilizar discos adecuados para las caractersticas de dureza, resistencia y abrasividad de la roca, con duracin suficiente y fcilmente reparables. c) Excavacin por otros medios. El Contratista deber ejecutar las excavaciones en roca, por cualquier mtodo apropiado propuesto por el mismo y aprobado por la Fiscalizacin, utilizando equipos de perforacin, carga y transporte, que satisfagan las especificaciones tcnicas. Los procedimientos constructivos deben ser aprobados previamente por la Fiscalizacin; tal aprobacin no releva al Contratista de la responsabilidad en la ejecucin y cumplimiento de estas actividades.
3.0.13
Desalojo y depsito de los materiales excavados. Todos los materiales procedentes de las excavaciones subterrneas que no sean adecuados para utilizarlos para agregados, rellenos, terraplenes y obras, as como los materiales sobrantes debern llevarse a las zonas que para este efecto se muestran en los planos o segn como lo ordene la Fiscalizacin. Tneles. Se realizarn de acuerdo a las dimensiones que se indiquen en los planos. En los diseos existen dos tipos de secciones, el uno de seccin circular que podra ser realizada por medio de una mquina fresadora (TBM), y la segunda seccin que podra ser realizada con mtodos convencionales (voladura). Pozos. Se realizarn de acuerdo a las dimensiones que se indiquen en los planos. El Contratista queda en libertad de realizar estos trabajos de excavacin subterrnea por el o los mtodos que a bien tenga, que se encuentren bien detallados en su oferta, con las comprobaciones, mediante certificaciones de clientes, sobre la bondad del mtodo y sus maquinarias, y que luego de ser aceptada la propuesta con la adjudicacin del contrato, el Contratista deber demostrarlo al inicio de los trabajos. La Fiscalizacin podr exigir el cumplimiento total de especificaciones (del proveedor de la maquinaria de perforacin), metodologa y procedimientos propuestos o mejorar o sustituir el o los mtodos, si considera que no se da cumplimiento total de lo
3.1
3.2
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contratado. Es responsabilidad del Contratista la apreciacin de las posibles durezas de las rocas que tenga que cortar. Se aplicar lo indicado en el numeral 03.01. 3.3 Ventana. Para la ejecucin de los trabajos del tnel y el pozo de la captacin del ro Quijos, se ha previsto la realizacin de la ventana de construccin para el ingreso y salida de maquinaria de construccin y acarreo de escombros y materiales. El Contratista podr abrir nuevas ventanas si lo cree conveniente, pero los costos de estas nuevas ventanas estarn incluidos en los precios unitarios de los tneles o pozos a los que vayan a servir. No se realizar pago independiente o adicional alguno por obras de otras ventanas que la prevista en el diseo, los planos o estos documentos. Caverna. Se presenta en la captacin del ro Quijos. El Contratista queda en libertad de realizar estos trabajos de excavacin subterrnea por el o los mtodos que a bien tenga, que se encuentran bien detallados en su oferta, con las comprobaciones, mediante certificaciones de clientes, sobre la bondad del mtodo y sus maquinarias, y que luego de ser aceptada la propuesta con la adjudicacin del contrato, el Contratista deber demostrarlo al inicio de los trabajos. La Fiscalizacin podr exigir el cumplimiento total de especificaciones (del proveedor de la maquinaria de perforacin), metodologa y procedimientos propuestos o mejorar o sustituir el o los mtodos, si considera que no se da cumplimiento total de lo contratado. Es responsabilidad del Contratista la apreciacin de las posibles durezas de las rocas que tenga que cortar.. Chimenea de equilibrio. Se aplicar lo indicado en el numeral 03.02. Procedimientos Excavacin de la caverna. El Contratista podr utilizar el mtodo que crea conveniente para la construccin de la caverna, y tomar las precauciones para evitar daos interior y exteriormente. En caso de producirse derrumbes, tomar las medidas que correspondan y sus costos debern estar incluidos en el precio unitario de la tabla de cantidades y precios. Tneles. En los diseos se ha considerado dos tipos de secciones transversales para los tneles: una seccin circular y una seccin tipo bal. Para la primera seccin se considera como ms apropiada la utilizacin por el mtodo de voladura con cualquier sistema de perforacin, que cumpla con las especificaciones. Con cualquier mtodo de voladura se tratar de obtener una superficie acabada, razonablemente pareja en toda su longitud para obtener esto las secuencias de voladura sern de tal forma que se releve la energa hacia el centro del tnel y que las cargas del contorno exploten simultneamente y retrasadas con respecto a las del centro. Si las superficies excavadas presentan vrtices que sobrepasan la lnea "A", el Contratista deber eliminarlas para obtener una superficie pareja; el costo de esta actividad estar incluido en el precio unitario del rubro y no se realizar pago alguno por separado. Se ha previsto que el tnel que se inicia en la casa de mquinas y termina en el fondo del pozo del Papallacta, se lo realice con TBM y el tnel del Quijos podra ser realizado simultneamente si se inicia en la ventana de construccin; trabajos que se los ejecutara con voladura.
3.4
3.5 03.06 03.06.01
03.06.02
16
03.06.03
Pozos. El mtodo de excavacin de los pozos queda en libertad del Contratista, la seleccin del mtodo, equipos y procedimientos. El Contratista deber hacer aprobar previamente por la Fiscalizacin, dichos mtodos, equipos y procedimientos. La Fiscalizacin podr objetar, recomendar el mejoramiento o sustitucin de equipos y/o procedimientos, con el fin de obtener que se cumplan las especificaciones tcnicas y diseos dentro del plazo propuesto. Medicin. Las mediciones de las excavaciones se harn segn las lneas de mnima excavacin y entre los lmites indicados en los planos. Pago Generalidades. Las excavaciones se pagarn de acuerdo a las cantidades medidas y a los precios unitarios indicados en la tabla de cantidades y precios. Cualquier sobreexcavacin o excavacin adicional a la fijada en los planos no se medir ni pagar. Los precios unitarios incluirn, entre otras, las siguientes operaciones: a) b) c) d) e) f) Excavacin propiamente dicha, segn la lnea de mnima excavacin y entre los lmites indicados en los planos, o por la Fiscalizacin. Desalojo de las aguas. Carga y transporte del material excavado hasta una distancia no mayor de 0,5 km, contado a partir del portal del cual se extraiga. La descarga del material en los sitios que especficamente le sean ordenados por la Fiscalizacin. Instalaciones de drenaje, iluminacin, ventilacin, comunicaciones y control de ruido. Suministro, instalacin y remocin de soportes (entibados) temporales de madera.
03.07 03.08 03.08.0
Tampoco ser motivo de variacin del precio unitario de excavacin el hecho de que las excavaciones se realicen en presencia de agua.
Rubro No. 01.03.02 01.03.04 02.03.02 03.03.02 04.03.03 05.03.01 06.03.01 07.03.01 08.03.01 09.03.01 10.03.06 Designacin del rubro Pozo Quijos Caverna Quijos Pozo Papallacta Pozo Victoria Ventana del tnel Quijos Tnel Quijos Tnel Papallacta Tnel Victoria Tnel de conduccin Tnel tubera de presin Chimenea de equilibrio Unidad m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3
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04 04.0 4.0.1
SOPORTES PARA EXCAVACIN EN ROCA Generalidades Alcance de los trabajos. El trabajo descrito en esta seccin se refiere al suministro e instalacin de soportes para las excavaciones subterrneas de tneles, pozos y cavernas. El tratamiento de las superficies rocosas con hormign lanzado neumticamente no se considera como soporte de roca y se lo describe separadamente en la Seccin 8. Si la Fiscalizacin considera que se requiere en otros sitios del proyecto, el Contratista deber efectuarlos. Actividades comunes. Los soportes para roca pueden ser permanentes o temporales. Los soportes permanentes debern instalarse segn se indica en los planos o por instrucciones de la Fiscalizacin, debiendo quedar colocado en forma permanente. El Contratista ser el nico responsable de la seguridad de toda la excavacin subterrnea, y, por consiguiente, de heridas o muerte de personas, o dao material durante el tiempo de construccin. Por lo tanto, deber disponer de cualquier sistema de soporte auxiliar, adicional a los soportes permanentes, para garantizar la seguridad y estabilidad de las excavaciones subterrneas. Estos soportes permanentes comprenden a los soportes de acero (cerchas) y a los pernos de anclaje inyectados. Antes de disponer los soportes, el Contratista deber someter a la aprobacin de la Fiscalizacin, sus planos de diseo y colocacin de los soportes permanentes que se proponga utilizar. El Contratista deber realizar ensayos de traccin en sitio, antes de ordenar los materiales de pernos de anclaje tipos BAL. Los soportes temporales sern de acero o madera, a eleccin del Contratista.
4.0.2
4.1
Soportes de acero (cerchas). Los soportes de acero utilizados como soportes permanentes, consistirn de: vigas de ala ancha, curvadas en la forma apropiada, planchas de pie, pernos de anclaje, elementos de amarre, miembros de compresin, lminas y cualquier otro miembro estructural de acero, complementados con pernos, tuercas, cuas y ms accesorios requeridos para ensamblar los soportes de acero y mantenerlos en sitio. El material de estas vigas y elementos estructurales de acero deber satisfacer la Especificacin ASTM A 36. Los soportes permanentes sern instalados de acuerdo a las dimensiones y alineaciones requeridas y ajustados, fijados con pernos de anclaje y acuados contra la superficie de roca excavada, debiendo el Contratista mantenerlos en ptimas condiciones de alineacin y estabilidad. Los soportes de acero debern ser asegurados contra todo movimiento o distorsin, mediante elementos de amarre, pernos de anclaje, y/o miembros de compresin. El espaciamiento entre cimbras ser propuesto por el Contratista y aprobado por la Fiscalizacin, de acuerdo con las condiciones de roca que se encuentre durante la excavacin. Cualquier soporte permanente de acero que sea colocado inadecuadamente, o que sufra dao durante los trabajos del Contratista, deber ser reparado o reemplazado en el tiempo mximo de 48 horas y previa notificacin a la Fiscalizacin. La sujecin de los pies (bases) del soporte ser hecha con planchas de acero o bloques de hormign, de dimensiones suficientes para prevenir asentamientos y evitar
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movimientos laterales del soporte Se podr utilizar pernos de anclaje para fijar los pies del soporte en la pared de roca, segn se indique en los planos. El entibado longitudinal entre soportes podr hacerse con madera o lmina estructural corrugada de acero, previa aprobacin de la Fiscalizacin para su uso permanente. Los soportes sern slidamente fijados, bloqueados y asegurados contra la superficie excavada, y estarn sujetos a frecuentes revisiones (y reparaciones si es el caso) para mantenerlos en condiciones seguras. El bloqueado consistir en bloques o riostras de acero que sern mantenidas en posicin mediante cuas de acero. Los soportes de acero que el Contratista instalare por su cuenta, dejndolos luego como permanentes, debern satisfacer los requerimientos de tales soportes, y no sern pagados. En razn de que la calidad de las rocas de las obras subterrneas no es conocida, la cantidad de soportes es incierta, por lo que el contratista deber tener siempre una cantidad de reserva de soportes, de tal manera que no se interrumpa la excavacin y se mantenga la seguridad de estas obras. 4.2 4.2.1 Pernos de anclaje Objeto. Los pernos de anclaje sern instalados como soportes permanentes en las excavaciones subterrneas. Sern inyectados y la aplicacin de recubrimiento en la superficie se har en los sitios indicados por los planos o por la Fiscalizacin. Los procedimientos de instalacin de los pernos de anclaje estarn sujetos a revisin y/o cambio, por la Fiscalizacin, para estar de acuerdo con la intencin de estas especificaciones. Los esquemas de disposicin de pernos de anclaje, mostrados en los planos, son solamente tpicos; y estarn sujetos, segn lo seale la Fiscalizacin, a variaciones de forma, espaciamiento y longitud, as como de accesorios segn se requiera para las condiciones del sitio en que se utilicen. Tambin podrn ser utilizados en sitios diferentes a aquellos indicados en los planos. 4.2.2 Materiales. El conjunto de los pernos de anclaje a instalarse corresponder al producto estndar de una fbrica de reconocido prestigio en esta clase de suministro. Habr 3 tipos de conjuntos: El perno tipo BAL 32 (barra de anclaje embebida en lechada de cemento, de 32 mm de dimetro), consistir de un perno corrugado de 32 mm (1) de dimetro completamente embebido en lechada de cemento. El perno tipo BAL 25 (barra de anclaje embebida en lechada de cemento, de 25 mm de dimetro), consistir de un perno de 25 mm (1) de dimetro completamente embebido en cemento inyectado. Los pernos estarn provistos de medios adecuados para la inyeccin del cemento y para la salida del aire.
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Todos los pernos debern ser roscados en una longitud mnima de 200 m (8) en un extremo. Los materiales para los pernos de anclaje deben cumplir con los siguientes requisitos:
Tipo de perno BAL 25 BAL 32 Todos Todos Todos BAL Material y especificacin Pernos ASTM A 306 grado 80 o equivalente Pernos corrugados ASTM A 615 grado 40 Placas de apoyo ASTM A 36 Tuercas ASTM A 307 grado B, cabeza hexagonal Arandelas biseladas-acero de hogar abierto u horno elctrico, con los siguientes porcentajes mximos: carbn 0,4%, fsforo 0,04%, azufre 0,05% Arandelas-acero de hogar abierto u horno elctrico, factibles de punzonar y cortar
Todo perno deber ser proporcionado con una placa de apoyo, una arandela de acero, una o dos arandelas biseladas y de una o dos tuercas segn se requiera. Las placas de apoyo para los pernos de anclaje tipo BAL sern de 12 x 200 x 200 mm (1/2 x 8 x 8 pulg). Las roscas de los pernos de anclaje y toda la superficie de las tuercas y arandelas debern ser revestidas, en fbrica, con una grasa plstica aprobada, del tipo usado para proteccin de mquinas-herramientas y que contenga sustancias que eviten su oxidacin. Antes de su instalacin toda la grasa de los pernos deber ser completamente removida. Si las condiciones de las rocas requieren inyecciones con resina, su utilizacin ser ordenada por la Fiscalizacin. 04.03 04.03.0 Procedimientos Generalidades. Los conjuntos de los pernos de anclaje tipo BAL, sern usados en las formaciones de roca esqustica. A menos que la Fiscalizacin indique de otro modo, para la instalacin, se seguir las instrucciones del fabricante de los pernos. El dimetro de la perforacin en la roca ser tal que permita obtener un anclaje ptimo para el tipo de anclaje utilizado, a menos que se indique otra cosa en los planos. Los huecos sern perforados hasta la profundidad requerida, con barrenos insertados con carburo, de forma de estrella, o con barrenos estndar de diamante, luego sern limpiados de todo residuo o material cado en ellos. Despus que los pernos se hayan sujetado en las perforaciones, se colocar en ellos las placas de apoyo, las arandelas y las tuercas exagonales. Las arandelas biseladas sern colocadas entre la placa de apoyo y la arandela de acero y luego ajustadas para proporcionar una superficie de apoyo para la tuerca perpendicular al perno. Una arandela de acero deber ir inmediatamente antes de la tuerca ponindose un lubricante aprobado entre ellas. Las roscas estarn libres de polvo, rebabas o cualquier materia extraa, y sern bien lubricadas con un lubricante plstico aprobado, que evite la oxidacin antes de la colocacin de la tuerca.
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La tuerca deber enroscarse y girar libremente en el perno hasta ser ajustada al valor de torque especificado. La tensin no deber disminuir con la inyeccin ni por ningn otro motivo. Despus de la instalacin inicial, el Contratista proporcionar a la Fiscalizacin libre acceso para inspecciones peridicas y chequeos del valor del torque, pues en caso necesario debern ser nuevamente tensionados al valor prescrito. El tensado deber ser hecho con una llave de torque graduado. Los pernos de tipo BAL 25 que se encuentren localizados a hasta 10 m del frente de explosin, debern ser chequeados al torque, y, en caso necesario, reajustados al valor prescrito. Si algn perno no resiste el valor del torque especificado y se produce su deslizamiento, este perno deber ser reemplazado. Enseguida se har un chequeo final y si es necesario un reajuste, inmediatamente antes de la colocacin del revestimiento de hormign, o de la colocacin del revestimiento de hormign, o de la aplicacin de la inyeccin de cemento. 04.03.01 Tipo BAL 32. El conjunto tipo BAL 32 ser instalado dentro de las 6 horas siguientes al momento de la excavacin y sern mantenidos con el espaciamiento de la longitud de un perno respecto del frente de trabajo. Despus de esperar el tiempo apropiado para el curado se instalar la placa de apoyo, la arandela biselada, la arandela de acero y la tuerca. A la tuerca se aplicar un ligero torque para proporcionar un buen contacto entre la placa de apoyo y la roca. 04.03.02 Tipo BAL 25. El conjunto tipo BAL 25 se instalar tan cerca como sea posible del frente de trabajo y distanciado del frente al trabajo a no ms de un dimetro del tnel. Despus de esperar el tiempo apropiado de fraguado se instalar la placa de apoyo, la arandela biselada, la arandela de cero y la tuerca. A la tuerca se aplicar un ligero torque para proporcionar un buen contacto entre la placa de apoyo y la roca. Despus de la instalacin de los accesorios: placa de apoyo, arandela biselada, arandela de acero y tuerca, se aplicar un torque de 28 m-kg (200 ft-lb), o como lo indique la Fiscalizacin. 04.03.03 Ensayos Ensayo de traccin. Antes de ordenar los pernos de anclaje, el Contratista deber realizar ensayos de traccin para verificar la bondad de los pernos que se propone utilizar. Par a los pernos tipo BAL 32 no se requerir la realizacin de ensayos de traccin. Los pernos tipo BAL 25 sern probados en 3 formaciones de roca esqustica (grantica, miccea y cuarctica), las cuales existen en los alrededores del proyecto. En cada una de estas formaciones se realizarn 4 ensayos.
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El Contratista proporcionar para los ensayos, muestras de pernos de anclaje de 2 m de longitud, todos los materiales necesarios y el equipo para llevar a cabo los ensayos, los que debern ser presenciados por la Fiscalizacin. La instalacin de estos pernos se har en forma normal. El perno ser tensionado con un torque de 28 m-kg (200 ft-lb). Entonces, se har un ensayo de traccin aplicando un gato hidrulico apropiado, provisto de un extensmetro con dial, que permita lecturas de 0,025 mm (0,001). La carga ser aplicada en incrementos de 445 kg (1.000 lb), registrndose al mismo tiempo las lecturas del extensmetro hasta alcanzar el lmite de fluencia o hasta obtener un movimiento total de 6,2 mm (0,25). Ensayos de control. La Fiscalizacin requerir ensayos de comprobacin de rutina de pernos tipo B y C, no inyectados. Despus de la colocacin de 50 pernos de anclaje, la Fiscalizacin escoger uno al azar, para su chequeado. El Contratista chequear el torque en el perno seleccionado para verificar que ste no es menor del 90% del torque inicial aplicado. Si el valor del torque fuere menor al tolerado, el Contratista deber chequear (y completar si fuere necesario) el torque en los 50 pernos del grupo. 04.03.04 Inyeccin. En donde los planos lo especifiquen o la Fiscalizacin ordene la instalacin de pernos de anclaje inyectados, el Contratista deber proporcionar todos los accesorios y equipo necesarios para efectuar dicha inyeccin despus de instalados los pernos. La preparacin del perno para la inyeccin ser hecha durante la instalacin del mismo. La placa de apoyo ser provista con los huecos para la inyeccin el cemento, para el tubo de desaireacin y para el perno. El programa de inyecciones estar sujeto a la aprobacin de la Fiscalizacin y deber ser coordinado por el Contratista, con el progreso de la excavacin y de las explosiones. Despus de la colocacin del perno de anclaje, los huecos del perno debern ser empacados o sellados en la superficie de la roca para mantener la presin de la inyeccin. El cemento ser inyectado a una presin no mayor que la requerida para rellenar el hueco adecuadamente. La operacin deber ser tal, que asegure que el perno, incluyendo el anclaje, hayan sido completamente inyectados y todo el aire haya salido de la perforacin. Se considerar que el perno ha sido inyectado cuando se produzca el retorno del cemento a travs del orificio (o vlvula) de ventilacin. Si, durante la inyeccin de un perno, se observa que el cemento inyectado sale por puntos en la roca adyacente al perno, stos debern ser convenientemente taponados para evitar que siga desperdicindose material de inyeccin por ellos. La inyeccin consistir de cemento mezclado con agua en un relacin aproximada de 0,4 en peso. La inyeccin deber ser mezclada durante un tiempo mnimo de 3 minutos, en una revolvedora de alta velocidad y luego tamizada en forma hmeda, a travs del tamiz No. 14, antes de su aplicacin en el hueco del perno de anclaje. 04.03.05 Proteccin. El mtodo de proteccin que elija el Contratista para sus trabajadores, antes o durante la instalacin de los pernos de anclaje, deber ser tal, que no comprometa o estorbe la instalacin y eficacia de los mismos pernos. El Contratista presentar a la Fiscalizacin los planos de proteccin concernientes, esta aprobacin estar de acuerdo a la intencin de estas especificaciones y no relevar al Contratista de su responsabilidad en la ejecucin de estos trabajos. Si el Contratista prefiere
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dejar la proteccin en el sitio, sta estar constituida solamente por miembros de acero y no interferirn con los elementos estructurales de la obra (por ejemplo, barra de refuerzo), ni tampoco podrn sobresalir a menos de 7,5 cm de la cara exterior del revestimiento. No se realizar ningn pago por el suministro, instalacin y retiro (o no) de las instalaciones de proteccin. 04.03.06 Recubrimiento de la superficie. La superficie excavada deber recubrirse en los sitios en que las condiciones de la roca as lo requieran (roca con juntas muy prximas, muy fracturada, con astillamientos, o sujeta a la accin erosiva del aire). El recubrimiento consistir en una malla prefabricada de 50 x 50 mm de alambre No. 9, fabricado conforme a la especificacin ASTM A 392. En donde sea necesario, el traslape ser de por lo menos 15 cm y se acomodar lo mejor posible a la superficie excavada. Los materiales usados para el recubrimiento superficial sern colocados sobre los pernos de anclaje entre la superficie de la roca y la placa de apoyo o bajo la tuerca para ser ajustada con el torque inicial de la tuerca. Si la superficie cubierta fuere a utilizarse despus de la instalacin inicial de los pernos, los materiales de revestimiento debern sostenerse en los pernos previamente instalados, mediante el uso de placas adicionales de acero y tuercas o con suelda. Inmediatamente antes de la colocacin y fijacin del recubrimiento por medio de cualquier perno previamente instalado, el torque de sta deber ser chequeado al valor especificado, sin que posteriormente sea necesario ningn otro chequeo adicional. Aquellos pernos que con esta operacin de sujecin del recubrimiento resultaren flojos, debern ser cambiados segn se especifica en 04.02.01. todo recubrimiento de superficie que se utilice deber ser asegurado firmemente contra la roca. Cuando la Fiscalizacin lo autorice, para sujetar la malla contra la roca, podr utilizarse pernos de acero de expansin de 19 mm (3/4) de dimetro, de longitud suficiente para que queden introducidos aproximadamente 30 cm en la roca, la malla se sujetar a las placas de apoyo de 100 x 100 x 6 mm (4 x 4 x ). Las perforaciones en la roca sern de 35 mm (1-3/8) de dimetro, o de las dimensiones que recomienda el fabricante, normales a la superficie de la roca y localizadas en donde lo indique la Fiscalizacin. Antes de insertar el perno, la perforacin deber ser limpiada de todo residuo o material indeseable. El perno ser insertado a travs de la placa de apoyo y sujetado ligeramente al anclaje de expansin. Luego se introducir el perno y el anclaje en el hueco, hasta que la placa de apoyo sea ajustada contra la malla y la roca. Entonces se tensar al perno con un valor de torque controlado, hasta el valor de torque final indicado por la Fiscalizacin. Las roscas de los pernos de expansin y toda la superficie de las tuercas y arandelas debern ser revestidas, en fbrica, con una grasa plstica aprobada, del tipo usado para proteccin de barriles, y que contenga sustancias que eviten su oxidacin. Antes de su instalacin, toda la grasa de los pernos deber ser completamente removida. Soportes temporales de madera (entibados). Cuando sea necesario, con la autorizacin de la Fiscalizacin el Contratista podr utilizar soportes temporales de madera (incluyendo soportes o entibados longitudinales) para soportar la bveda y/o
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las paredes de las excavaciones subterrneas. Todo soporte temporal de madera deber ser removido. La madera utilizada ser suministrada por el Contratista. No se reconocer ningn pago por el suministro, colocacin y remocin de este entibado provisional. Nada de lo mencionado en estas Especificaciones impide que el Contratista, por su cuenta, coloque soportes temporales de madera, sujeto a las prescripciones anteriores, constituyndose l, en el nico responsable por la seguridad de las excavaciones subterrneas y de posibles accidentes que ocasionen daos personales y/o materiales. El costo del suministro, colocacin y remocin del entibado temporal de madera estar incluido en los precios unitarios de la construccin de las obras subterrneas, segn los tems especificados en la Tabla de Cantidades y Precios. 04.04 04.04.01 Medicin. La medida de los soportes con cercha para tneles y pozos ser la tonelada, y la medida para los pernos de anclaje ser el metro lineal. Soportes con cerchas de acero. La medida para el pago de los soportes con cerchas de acero incluir solamente el peso del acero del soporte, de la placa o vigas de pie, de las vigas y placas metlicas para soporte longitudinal y de otros elementos estructurales de empleo aprobado, los cuales, en opinin de la Fiscalizacin, son necesarios para la adecuada construccin. La medida de los pernos de anclaje utilizados para anclar el pie de los soportes de acero contra la pared, ser hecha separadamente como se indica ms abajo. El pago por el suministro y colocacin de los soportes permanentes de acero se har al precio unitario por tonelada que consta en la Tabla de Cantidades y Precios. No se realizar ningn pago por el uso de soportes temporales de acero, instalados por conveniencia del Contratista, ni por los que no hayan sido autorizados por la Fiscalizacin. 04.04.02 Pernos de anclaje tipo BAL. La medida para el pago por el suministro y colocacin de los pernos de anclaje tipo BAL, ser realizado en base a la longitud exacta del perno instalado. El pago por el suministro y la instalacin de esta clase de pernos se har al precio unitario por unidad, indicado en la Tabla de Cantidades y Precios. Este precio unitario incluir los costos de perforacin de los huecos, suministro de los pernos de anclaje completos con todos los accesorios, incluyendo placas de apoyo, lechada de cemento, arandelas, tuercas, proteccin contra oxidacin (grasa), instalacin, y todos los trabajos necesarios para la completa instalacin del perno, segn se ha especificado. 04.05 Pago. Estos rubros se pagarn a los precios unitarios de la Tabla de Cantidades y Precios, los cuales tendrn las siguientes denominaciones:
Rubro No. ** 04.01 ** 04.02 ** 04.03 ** 04.04 Designacin del rubro Soportes con cerchas en tneles Soportes con cerchas en pozos Pernos de anclaje tipo BAL 25 Pernos de anclaje tipo BAL 32 Unidad ml ml ml ml 24
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PERFORACIONES
5.0 5.0.1
Generalidades Alcance de los trabajos. La presente seccin tiene por finalidad determinar los requisitos segn los cuales deben ejecutarse los trabajos de perforacin para la instalacin de pernos de anclaje, inyecciones, drenajes y para investigaciones. Actividades comunes Localizacin de las perforaciones. Todas las perforaciones sern realizadas conforme a lo indicado en los planos en lo referente a su posicin, direccin, profundidad y dimetros. La Fiscalizacin podr ordenar cualquier cambio en las perforaciones y determinar las localizaciones definitivas, profundidades, alienaciones y dimetros de acuerdo a la calidad de la roca encontrada y a la inclinacin de los estratos. Longitud y profundidad de las perforaciones. La longitud y profundidad de las perforaciones ser igual a la indicada en los planos para la colocacin de pernos de anclaje, inyecciones y drenajes, pero esta longitud y profundidad puede aumentar o disminuir de acuerdo a las condiciones de la roca, y a criterio de la Fiscalizacin, sin que el Contratista tenga derecho a solicitar modificacin de los precios unitarios establecidos. Personal tcnico. Todo el personal tcnico deber estar suficientemente capacitado y tendr la experiencia requerida para la correcta ejecucin de las perforaciones. Maquinaria de perforacin. La maquinaria, tanto principal, como sus elementos auxiliares y accesorios deber ser completa y apta para el trabajo previsto, debiendo ser examinada y aprobada por la Fiscalizacin; adems, la maquinaria debe estar en capacidad de perforar en las inclinaciones indicadas. Perforaciones para pernos y barras de anclaje. El Contratista deber perforar los agujeros para los pernos y barras de anclaje, en los lugares y profundidades indicados en los planos y ordenadas por la Fiscalizacin. El dimetro de los agujeros ser el indicado en los planos o el que la Fiscalizacin lo determine. Los agujeros sern hechos por medio de perforadoras rotatorias o a percusin; la perforacin ser luego limpiada de los residuos y materiales producidos en la perforacin, y se proceder a la colocacin del perno. Perforaciones para inyeccin. Las perforaciones para inyeccin sern hechas con perforadoras rotatorias con un dimetro mnimo de 48 mm, a excepcin de las realizadas para inyecciones de contacto en las que se puede utilizar mquinas a percusin con un dimetro mnimo de 36 mm. Cada perforacin se proteger por medio de un tapn u otros medios apropiados para evitar su obstruccin antes de la inyeccin. Cualquier agujero tapado, destruido antes de la inyeccin, ser abierto a satisfaccin de la Fiscalizacin, por el Contratista, a su costo.
5.0.2 5.0.2.1
5.0.2.2
5.0.2.3 5.0.2.4
5.1
5.2
5.3
Perforaciones para drenaje. Estas perforaciones sern realizadas en la roca que rodea al revestimiento de los tneles o de la casa de mquinas en las posiciones y profundidades mostradas en los planos, despus de ejecutar las inyecciones de
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consolidacin y contacto. Los agujeros se abrirn con perforadoras rotatorias o a percusin, con un dimetro correspondiente al BX. Si despus que una zona haya sido inyectada y perforados los huecos de drenaje, se encuentra que es necesario perforar e inyectar con otros huecos adicionales, el Contratista deber reperforar a su costo los agujeros de drenaje si stos han sido taponados con la inyeccin. 5.4 Perforaciones para exploracin. Eventualmente la Fiscalizacin podr solicitar al Contratista antes o despus de colocado el revestimiento, la perforacin de sondeos con fines de investigacin de la calidad de la roca, o para determinar la efectividad de las inyecciones, o para aliviaderos de agua previa a la perforacin del tnel (estos ltimos sin recuperacin de muestra). Estas perforaciones sern realizadas con equipos estndar de perforacin a rotacin para la recuperacin de muestras, usando un dimetro NX, por medio de barriles dobles. Los huecos sern perforados a distintas profundidades hasta un mximo de 50 m y empleando cementaciones o recubrimientos metlicos en caso de ser necesario. El Contratista deber emplear personal con experiencia para efectuar las perforaciones y obtener las muestras en buenas condiciones y con el porcentaje ms alto de recuperacin. 05.05 Procedimiento. Las perforaciones se efectuarn donde se estime necesario y previa aprobacin del Fiscalizador. Se utilizarn equipos de percusin en las zonas de roca dura y de rotacin en las zonas de suelos o rocas suaves. No se permitir el uso de lodo de perforacin, grasa u otro lubricante sobre los barrenos de perforacin, tampoco la adicin de lquido jabonoso neutro aadido al agua de perforacin. A menos que la Fiscalizacin lo disponga de otra manera, los primeros huecos para inyeccin se perforarn a 10 m de distancia entre ellos para ser inmediatamente inyectados. Para obtener muestras, la perforacin se realizar con brocas toma-muestras para recuperar el ncleo y asegurar la obtencin de la mxima cantidad de testigos. Estas muestras se colocarn en cajas apropiadas de madera, suministradas por el Contratista, con rtulos de identificacin siguiendo la secuencia de recuperacin y se irn marcando en las muestras las cotas correspondientes para obtener la estratigrafa de la perforacin. Estas cajas que contengan las muestras se entregarn a la Fiscalizacin en el lugar que ella lo disponga. El Contratista y la Fiscalizacin llevarn el registro de todas las perforaciones. 05.06 Medicin. Las perforaciones sern medidas en metros lineales de agujero perforado, desde la superficie hasta la profundidad especificada u ordenada por la Fiscalizacin. No se efectuarn mediciones separadas para las reperforaciones. Pago. Las perforaciones para inyecciones y de exploracin, con y sin testigos, se pagarn al precio unitario indicado en la Tabla de Cantidades y Precios. No se efectuar ningn pago directo por las perforaciones realizadas para colocacin de pernos, pues el costo de este concepto est incluido en el precio unitario de este rubro.
05.07
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El costo de las perforaciones rotativas o a percusin estar incluido en el costo de equipo, transporte, mano de obra, brocas, materiales accesorios, agua y todo lo necesario para dejar terminadas las perforaciones en los sitios solicitados. Los rubros de pago sern los indicados a continuacin:
Rubro No. ** 05.01 ** 05.02 ** 05.03 ** 05.04 Designacin del rubro Perforaciones para inyecciones Perforaciones para drenaje Perforaciones para exploracin con recuperacin de testigos Perforaciones para exploracin sin recuperacin de testigos Unidad ml ml ml m
Nota:
Los asteriscos (**) corresponden a los nmeros de la seccin de obra.
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06 06.0 6.0.1
DRENAJE SUPERFICIAL Generalidades Alcance de los trabajos. Esta seccin cubre los requerimientos para drenaje incluyendo, pero no limitado a los siguientes tems: a) b) c) Tubera de PVC Subdrenes Cuentas de hormign
6.0.2
Actividades comunes. Todos los trabajos para la colocacin de los elementos de drenaje se sujetarn a lo indicado en los planos y a lo dispuesto por la Fiscalizacin y en todo caso, el Contratista se responsabilizar de conservar libres de agua las reas de trabajo. Tubera de PVC. Las tuberas de PVC se suministrarn para la captacin y conduccin de agua de drenaje de cualquier sitio que lo requiera, de acuerdo a lo que ordene la Fiscalizacin. Los drenes de tubera PVC consistirn de un sistema de tuberas de 100,150 y 200 mm de dimetro, e incluir los accesorios de PVC y los detalles de los tapones y sellos en los agujeros de drenaje, as como toda la tubera y accesorios de PVC y los soportes de acero galvanizado requeridos para la instalacin completa del sistema de drenaje.
6.1
06.02
Subdrenes. Se instalarn subdrenes en el patio de maniobras, en los sitios donde indican los planos y donde quiera que ordene la Fiscalizacin. Los subdrenes consistirn de tubos de PVC de 150 mm de dimetro con uniones abiertas colocadas en zanjas que luego se rellenarn con grava segn se indica en los planos.
06.03
Cunetas de hormign. Se suministrarn cunetas de hormign para drenaje superficial en el patio de maniobras y donde ordene la Fiscalizacin. Las secciones de las cunetas de hormign se indica en los planos. Procedimientos. El Contratista ejecutar los trabajos de drenaje previo conocimiento y aprobacin de la Fiscalizacin en los lugares que indiquen los planos y donde lo apruebe la Fiscalizacin. Velar para que las obras tengan la proteccin adecuada y que las fuentes de agua no sufran alteraciones irreversibles al ecosistema, evitando que stas se contaminen. Medicin. La medida de los drenajes ser en metros lineales. Pago Tubera de PVC. El pago por el drenaje con tubera de PVC se har de acuerdo al precio unitario por metro lineal de la Tabla de Cantidades y Precios, precio en el que estar incluido el costo de todos los accesorios para la tubera que se indican en los planos y/o realmente colocados, el costo de los soportes de acero galvanizado usados
06.04
06.05 06.06 06.06.01
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en su instalacin, la mano de obra, equipos y herramientas que se requieran para la ejecucin de los rubros. 06.06.02 Subdrenes. La medida para el pago de los subdrenes ser en metros lineales de subdrenes suministrados e instalados como se indica en los planos. El pago por los subdrenes se har al precio unitario por metro lineal que consta en la Tabla de Cantidades y Precios, precio en el que estar incluido el costo de la excavacin de zanjas, el relleno de grava y la tubera de drenaje. Cunetas de hormign. La medida para el pago de cunetas de drenaje de hormign ser en metros lineales medidos sobre el eje longitudinal de las cunetas terminadas de acuerdo a estas especificaciones y segn se indica en los planos. El pago por el drenaje mediante cunetas de hormign se har al precio unitario por metro lineal que consta en la Tabla de Cantidades y Precios, precio en el que estar incluido el costo de toda la excavacin y todos los materiales requeridos. Los rubros de drenaje se pagarn con las siguientes denominaciones:
Rubro No. ** 06.01 ** 06.02 ** 06.03 ** 06.04 Designacin del rubro Tubera de PVC = 100 mm Tubera de PVC = 150 mm Tubera de PVC 0 200 mm Subdrenes tubera de PVC = 150 mm Unidad ml ml ml ml
06.06.03
Nota: Los asteriscos (**) corresponden al nmero de seccin de obra.
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07 7.0 7.0.1
HORMIGN Generalidades Alcance de los trabajos. En esta seccin se describen las caractersticas, requisitos y procesos que habr de observarse en el aprovisionamiento de todos los materiales y equipo, as como en los encofrados, transporte, preparacin, vaciado, acabados, curado y mantenimiento del hormign en todos los trabajos a ejecutarse con hormign. Actividades comunes. Se detallan a continuacin: Composicin y calidad. El hormign estar compuesto bsicamente de cemento portland, agua y agregados fino y grueso, con la eventual dosificacin de puzolanas o aditivos. Las mezclas as conseguidas satisfarn la calidad de hormign requerida para cada estructura. Cemento Generalidades. El cemento ser suministrado a granel por el Contratista, excepto aquel cemento necesario para inyecciones, acabados o reparacin de fallas, que sern suministrados en sacos. Cemento. El cemento a utilizarse ser portland tipo I, cuyas caractersticas cumplirn los requerimientos de la especificacin ASTM C 150 o norma equivalente. Transporte. El transporte del cemento ser realizado por el Contratista. El equipo aprobado de transporte garantizar la proteccin total del material contra la humedad o contaminacin, durante las operaciones de carga, transporte y descarga. Cuando el transporte se realice en sacos, stos debern permanecer completamente cerrados y sanos durante toda esta faena. Todo saco que sea descargado roto, abierto, deteriorado o con muestras de humedad ser rechazado, a expensas del Contratista.
7.0.2 7.0.3
7.0.4 7.0.4.0
7.0.4.1 7.0.4.2
7.0.4.3
Almacenamiento. Inmediatamente despus de la recepcin en el rea del proyecto, el cemento deber ser almacenado cuidadosamente en estructuras provistas por el Contratista, completamente secas, protegidas contra la atmsfera y la humedad y con adecuada ventilacin, fcil acceso para carga y descarga, inspeccin e identificacin. Las facilidades de almacenaje sern aprobadas por la Fiscalizacin. Los sacos se almacenarn superpuestos, sin contacto directo con el suelo, en grupos de hasta 14 sacos, cuando vayan a ser utilizados dentro de 30 das desde su llegada y en grupos de hasta 7 sacos, cuando este tiempo fuere mayor. Sea que el cemento llegue en sacos o a granel, el Contratista deber disponer de un volumen til de almacenaje que garantice una produccin continua de hormign de por lo menos 10 das de consumo mximo en el perodo. Ningn envo de cemento podr ser utilizado en los primeros 7 das de llegada, a menos que haya expresa autorizacin de la Fiscalizacin. Luego de aprobada la calidad del envo en el rea del Proyecto, el cemento ser utilizado dentro de 60 das contados desde su fabricacin. Para perodos ms largos, la Fiscalizacin exigir, a
30
expensas del Contratista, la realizacin de ensayos de calidad, para autorizar o rechazar su uso. Segn la Fiscalizacin lo requiera, para su aprobacin, el Contratista deber entregar, previo al embarque, copias de registros claros y precisos de todos los envos, de los certificados de fbrica y de los resultados de los ensayos de control respectivos. Posteriormente llevar registros de las estructuras en que se ha utilizado el cemento. Si los cementos son obtenidos de diferentes fabricantes, no se permitir su mezcla o contaminacin durante el transporte, almacenamiento o elaboracin. 7.0.4.4 Muestras y ensayos 1. Muestras para ensayos. Muestras representativas del cemento sern tomadas por la Fiscalizacin, segn las recomendaciones de las normas C183 C311 de la ASTM. Las muestras sern tomadas en el puerto cuando se trate de cemento importado, en los sitios de almacenamiento en caso de cementos nacionales, y en los lugares de almacenamiento en el sitio del Proyecto. 2. Ensayos. Los ensayos sern aquellos especificados en las normas C-150 de la ASTM, para cemento. En base a resultados estadsticos que se obtengan y a los certificados de control de calidad del cemento presentados por el fabricante o por el Contratista, la Fiscalizacin podr definir: Los ensayos a efectuarse con mayor prioridad. La frecuencia de ejecucin de ciertos ensayos tales como: calor de hidratacin, expansin en autoclave, determinacin de lcalis, etc. La modificacin de la frecuencia de toma de muestras individuales o compuestas. 7.0.4.5 Aceptacin provisional o rechazo. Si uno o ms resultados de los ensayos no satisfacen los requerimientos especificados, un nuevo ensayo ser efectuado con una muestra compuesta con el resto de las muestras individuales utilizadas para el primer ensayo. La Fiscalizacin podr ordenar en otro laboratorio la ejecucin de todos los ensayos fsicos y qumicos o nicamente la ejecucin de los ensayos cuyos primeros resultados no reunieron los requisitos de las especificaciones. Durante la ejecucin de estos nuevos ensayos, el Contratista delegar un representante. Los resultados de los ensayos y los respectivos certificados elaborados por el Laboratorio designado, sern automticamente aceptados por la Fiscalizacin, y por el Contratista, como los nicos vlidos para aprobar o rechazar el cemento. Agregados
7.0.5
07.00.05.00 Generalidades. Los agregados cumplirn con los requisitos de la especificacin ASTM C33. El agregado fino puede consistir de arena natural, o una combinacin de arena natural y arena manufacturada, en cuyo caso el contenido de arena natural no ser menor al 30% del total del agregado fino. El agregado grueso consistir de grava natural, grava triturada, cantos rodados triturados o de una combinacin de ellos.
31
El material deber ser obtenido por el Contratista de las fuentes de abastecimiento por l seleccionadas y aprobadas por la Fiscalizacin. 7.0.5.1 Ensayos. Los ensayos cuyos resultados deben someterse para la aprobacin de la Fiscalizacin, incluyen: gravedad especfica, absorcin, abrasin, estabilidad fsica y qumica, anlisis petrogrfico, reaccin alcalina, impurezas orgnicas, contenido de humedad, mdulo de finura y aquellos otros ensayos necesarios, descritos en la especificacin ASTM C 33. Muestras para diseos de mezclas. Muestras representativas del material aprobado sern tomadas por la Fiscalizacin, segn las recomendaciones de las especificaciones ASTM C 702 y ASTM Mtodo D 75, para ser analizadas por lo menos 60 das antes de su utilizacin. El Contratista ser responsable por la calidad de los agregados producidos y realizar, sin ningn costo extra, ensayos de los agregados segn lo indique la Fiscalizacin. Ensayos adicionales podrn ser realizados por la Fiscalizacin, para lo cual el Contratista permitir la coleccin de muestras de los agregados que estn utilizndose. Un representante del Contratista podr presenciar los ensayos y su evaluacin tendiente a la aprobacin o rechazo del material. La aprobacin de los depsitos por la Fiscalizacin, no se interpretar como aprobacin a cualquier material tomado de estos depsitos. El Contratista ser el responsable directo por la calidad de los materiales usados en el trabajo. 7.0.5.3 Calidad. Los agregados debern tener sus partculas de roca resistentes, densas, durables, limpias, libres de elementos indeseables, tales como arcillas, limos o materia orgnica. a) Impurezas no deseables. Los siguientes son los porcentajes mximos (en peso de la muestra) permisibles de sustancias no deseables: Agregado fino Material que pasa el tamiz No. 200 Arcillas y partculas desmenuzables Hulla o lignito Otras sustancias dainas Total mximo permisible % del peso 3,0 0,5 0,25 2,0 4,0
7.0.5.2
La especificacin ASTM Mtodo C 87 permitir valorar el efecto de un alto porcentaje de sustancias no deseables. Se rechazar un agregado fino si su resistencia relativa a los 7 das es menor que el 95% de aquella obtenida con un material estndar. b) Agregado grueso Material que pasa el tamiz No. 200 Arcilla Hulla o lignito Partculas blandas y livianas % del peso 0,5 0,25 0,25 2,0
32
Otras Total mximo permisible
1,0 3,0
El agregado grueso ser rechazado si adems de lo indicado no cumple con las siguientes especificaciones: a) Ensayo en la mquina de los Angeles: especificacin ASTM C 131, para mximo tamao de agregado de 1 pulgada. Si la prdida, usando la graduacin A, excede al 10% al peso, a 100 revoluciones, o 40% al peso a 500 revoluciones. Ensayo en la mquina de los Angeles: especificacin ASTM C 535 para mximo tamao de agregado de 3. Si la prdida, usando graduacin 1, excede el 35% al peso a 1.000 revoluciones. Ensayo de resistencia al sulfato de sodio: especificacin ASTM C 88. Si la prdida despus de 5 ciclos es mayor que el 10% al peso. Peso especfico: especificacin ASTM C 128. Si el peso especfico (en estado saturado superficie seca), es menor que 2,60 g/cm3. Granulometra Agregado fino. Su curva granulomtrica estar dentro de los lmites establecidos por la especificacin ASTM C 33. El mdulo de finura no ser menor que 2,4 ni mayor que 3,1, y deber ser mantenido estable con variaciones mximas de +0,2; caso contrario, ser rechazado. El Contratista podr disponer de dos o ms tipos de arena, segn se indica a continuacin, en stocks separados, para utilizarlas luego en combinaciones que satisfagan estas especificaciones.
Tamiz # 4 8 16 30 50 100 Graduacin 1 90-100 60-97 30-70 15-34 5-20 0-10 Graduacin 2 90-100 75-100 55-90 35-59 8-30 0-10 Graduacin 3 90-100 85-100 75-100 60-79 12-40 0-10
b)
c) d) a)
El Contratista podr combinar estos grupos para obtener la granulometra deseada. b) Agregado grueso. Su produccin y almacenamiento se efectuar dentro de cuatro grupos granulomtricos separados, designados de acuerdo con el tamao nominal mximo del agregado, y segn los siguientes requisitos:
Tamiz 1 (25 mm) (19 mm) 3/8 (9,5 mm)
% en peso que pasa el tamiz 100 90-100 20-45 33
No. 4
0-5
La granulometra total la definir la Fiscalizacin para cada caso, segn los correspondientes diseos de hormign, pudiendo posteriormente modificar la granulometra si fuere necesario, sin cargo alguno para la Fiscalizacin. Forma de las partculas. Tanto para el agregado fino como para el grueso, su forma ser generalmente esfrica (redondeada) o cbica (angular). La cantidad de partculas alargadas y/o laminadas del agregado grueso, no exceder del 10% del peso total de la muestra, dentro de cada grupo granulomtrico. En todo caso la suma de los porcentajes de estas partculas no deseables no deber exceder el 30%. Como alargada se considera a aquella partcula cuyo largo es mayor que 1,8 veces la dimensin media de los 2 tamices consecutivos por los cuales pasa y es retenida; partcula laminada es aquella cuya dimensin menor es inferior a 0,6 veces la dimensin media de los 2 tamices que la dejan pasar y la retienen. Laminada alargada es la partcula que satisfaga las dos condiciones. Agregados manufacturados. Los agregados fino y grueso manufacturados, debern ser preparados de roca sana, no alterada, las operaciones de trituracin, lavado, tamizado y mezclado sern aprobados por la Fiscalizacin.
7.0.5.4
Almacenamiento. Los agregados debern ser almacenados en cantidades suficientes y separadamente de acuerdo a su grupo granulomtrico. Los sitios de almacenamiento podrn ser escogidos por el Contratista y sometidos a la aprobacin de la Fiscalizacin; dichos sitios debern garantizar la no contaminacin o inclusin de elementos extraos. Para ello las reas de circulacin y las vas de acceso sern convenientemente afirmadas y libres de baches. El volumen mnimo de almacenamiento ser de 6.000 m3. Se evitar la segregacin de los agregados, almacenndolos de modo que formen terrazas con taludes menores a 50. Debern estar convenientemente drenados, a fin de obtener un contenido de humedad estable, que ser controlado antes de su uso.
7.0.5.5
Equipo y produccin de agregados. La Fiscalizacin aprobar el equipo de procesamiento de agregados, que incluir tamizado y lavado tanto como sea necesario, para producir los agregados requeridos, que ser controlado antes de su uso. Agua. El agua, tanto para el lavado de agregados como para la preparacin de mezclas y curado del hormign, deber ser agua fresca, libre de toda sustancia que interfiera el proceso normal de hidratacin del cemento. No se utilizar agua que contenga sustancias nocivas, aceites, cidos, sales, lcalis, materia orgnica, etc. El Contratista presentar a la Fiscalizacin los resultados de los anlisis fsico-qumicos del agua, y realizar ensayos de resistencia segn la especificacin ASTM C 109, con morteros de cemento preparados con el agua propuesta. Para la aprobacin, la resistencia promedio deber ser por lo menos el 95% de la resistencia obtenida al prepararse el mortero con agua destilada.
07.00.06
34
7.0.7
Aditivos
07.00.07.00 Generalidades. La utilizacin de cualquier aditivo deber ser aprobada por la Fiscalizacin. El Contratista presentar para ello, en los 60 das subsiguientes a la firma del Contrato, todos los datos tcnicos actualizados del producto propuesto, as como los respectivos certificados del fabricante. Ningn aditivo se utilizar sin previo ensayo con los materiales que van a utilizarse en la obra. Por esta razn, el Contratista someter un aditivo a su aprobacin, por lo menos con 60 das de anticipacin a su uso propuesto. 7.0.7.1 Acelerantes. Se usarn de acuerdo a la especificacin ASTM C 494, aadindose a la mezcla en solucin, con una parte del agua de la mezcla. No se utilizar acelerantes en base a cloruro de calcio en hormigones en los cuales vayan embebidas tuberas o elementos de acero galvanizado. El uso de aditivo no releva al Contratista de las responsabilidades de curado y proteccin del hormign. Introductores de aire. Estarn constituidos por cualquier sustancia o compuesto que satisfaga los requerimientos de las especificaciones ASTM C 233 y C 260. Se aadirn a la mezcla fresca, en forma de solucin uniforme, con una parte del agua de la mezcla. Esta solucin ser dosificada mecnicamente y con tal exactitud y control de medicin que asegure su distribucin uniforme en toda la masa de hormign, durante el perodo especificado de mezcla La Fiscalizacin definir los porcentajes ptimos de aire incluido, con referencia a los siguientes valores, aunque estos pueden estar sujetos a modificaciones aprobadas por la Fiscalizacin. Tamao mximo del agregado 1 (25 mm) Porcentaje de aire incluido % Promedio diseo % mnimo 6,5 4,5
7.0.7.2
Todo introductor de aire que hubiere permanecido almacenado por ms de 6 meses ser rechazado, a menos que nuevos ensayos demuestren que su comportamiento es an satisfactorio. 7.0.7.3 Reductor de agua-retardante. A menos que se indique de otro modo, todos los hormigones debern contener agentes reductores de agua-retardantes, los cuales deben satisfacer la especificacin ASTM C 494. Su dosificacin se har de un modo similar que para los introductores de aire, pero un minuto despus de aadida el agua a la mezcla. Los porcentajes de dosificacin estarn sujetos a las recomendaciones del fabricante y a los resultados de los ensayos de campo. No se permitir la mezcla simultnea de 2 aditivos antes de introducirlos a la mezcla. Su dosificacin se har por separado. Dosificacin Generalidades. La dosificacin del hormign ser aprobada por la Fiscalizacin. El Contratista asume toda la responsabilidad sobre su correcta ejecucin. La dosificacin podr ser cambiada cuando fuere conveniente, para mantener la calidad
35
7.0.8 7.0.8.0
del hormign requerido en las distintas estructuras o para afrontar las diferentes condiciones que se encuentren durante la construccin, sin recargo ni responsabilidad para la Empresa Elctrica Quito. 7.0.8.1 7.0.8.2 Contenido de cemento. El contenido de cemento variar aproximadamente entre 195 a 350 kg/m3. Tamao de agregados. El tamao mximo de agregados a utilizarse ser de 1 (25 mm) con una resistencia mnima a la compresin de 210 kg/cm 2 (21 MPa) a los 28 das. Proporcin de las mezclas y ensayos. La resistencia de los hormigones cuyo tamao de agregado sea de 1 se determinar en probetas cilndricas de 6 de dimetro, por 12 de alto, de acuerdo con las especificaciones ASTM C 172, C 192, C 31 y C 39. La trabajabilidad de las mezclas ser definida mediante la norma ASTM C 143 del cono de Abrams y el mtodo del factor de compactacin de acuerdo al ACI 211. Los resultados promedio de los ensayos a compresin, a los 28 das, debern ser iguales o mayores que las resistencias especificadas y, no ms del 10% de los resultados de por lo menos 20 ensayos tendrn valores inferiores a las resistencias especificadas. Para cada ensayo, la Fiscalizacin tomar por lo menos cinco cilindros, dos sern probados a los 7 das, y 3 a los 28 das. Los valores de resistencia a los 7 das servirn para predecir la resistencia a los 28 das, los de 28 das par predecir a los 365 das. El Laboratorio de Hormigones usar los estndares del ACI 214, para definir el coeficiente de variacin y la resistencia de diseo de hormign. En cuanto a la dosificacin, se podr tambin utilizar las recomendaciones del ACI 613. Su uniformidad ser controlada segn la especificacin ASTM C 94. Todos los ensayos de control de calidad de las mezclas sern efectuados por la Fiscalizacin tomando el hormign inmediatamente despus de la descarga de las mezcladoras. El Contratista enviar los cilindros en cajas de madera. Por cada 50 m3 o fraccin se ensayarn: 2 cilindros a los 7 das y 3 cilindros a los 28 das; un cilindro se guardar de reserva, debidamente identificado, es decir, un total de 6 cilindros por lo menos. Para control de la trabajabilidad y uniformidad de las mezclas frescas de hormign, se realizarn todos los ensayos necesarios que permitan mantener una produccin con la mnima variacin posible; estos ensayos sern: de contenido de humedad de los agregados, de granulometra, de aire incluido, de asentamiento en el cono de Abrams o del factor de compactacin. La Fiscalizacin indicar la frecuencia de realizacin de los ensayos, de cuerdo con los resultados que se obtengan. 7.0.9 7.0.9.1 Preparacin del hormign Equipo dosificador. El Contratista deber disponer de un equipo principal de dosificacin y de mezclado, en ptimas condiciones de funcionamiento, para lo cual se tendr programas de mantenimiento aprobados por la Fiscalizacin. La capacidad
36
7.0.8.3
del equipo ser suficiente para asegurar una produccin de hormign de por lo menos 250 m3 por frente de trabajo en una jornada de 8 horas. El Contratista no podr operar el equipo a ms del 80% de su capacidad nominal cuando est produciendo mezclas de baja consistencia. El Contratista requerir la aprobacin de la Fiscalizacin respecto de sus equipos, certificados, lista de repuestos, programa de montaje, etc, por lo menos con 2 meses antes de la iniciacin de produccin a gran escala. El equipo deber permitir, determinar y controlar las cantidades de agua y aditivos (por peso o volumen) y de cemento, arena y cada uno de los grupos granulomtricos de agregado grueso, por peso que intervienen en la mezcla, con la siguiente tolerancia de exactitud: Cemento Agua Agregados Aditivos 7.0.9.2 2% 1,5% 3% 2%
Proceso de mezclado. Los ingredientes del hormign debern ser mezclados ntegramente en la mezcladora de tipo mvil o estacionario, aprobada por la Fiscalizacin. La planta mezcladora deber asegurar una uniforme distribucin de todos los componentes del hormign al final del perodo de mezclado. Para el control de la eficiencia de mezclado, especial atencin se pondr a los ensayos de control de uniformidad del hormign fresco, segn ASTM C 94.
7.0.10
Transporte. Las mezclas preparadas debern mantener su calidad y uniformidad durante el transporte, evitando la segregacin o prdida de ingredientes. No se utilizar, por tanto, equipos no agitadores, ni tampoco sistemas de bandas transportadoras largas o canalones abiertos inclinados, que transporten al hormign en flujo continuo al aire libre, a menos que as lo apruebe la Fiscalizacin. Las canaletas para el vaciado del hormign sern cnicas y no se dejar caer verticalmente al hormign de alturas mayores de 1,5 m, excepto cuando se utilice un equipo que evite la segregacin y sea expresamente autorizado por la Fiscalizacin. La utilizacin de bombas y de cualquier mtodo de manipuleo y colocacin del hormign, ser aprobada previa la presentacin del programa de trabajo y operacin. Cuando se creyere conveniente, el Contratista y la Fiscalizacin podrn regirse por las especificaciones ACI 614-59. El Contratista facilitar la identificacin visual, con etiquetas o marcas de color, de los tipos de hormigones que llegan para ser vaciados y mantendr contacto telefnico o por radio entre el sitio de la obra y las plantas de dosificacin y mezclado.
7.0.11 7.0.11.1
Encofrados Generalidades. Los encofrados debern tener suficiente rigidez para mantener su posicin y resistir las presiones del vaciado y vibrado del hormign, y sern lo suficientemente apretados para evitar la prdida de mortero. Las superficies de
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contacto con el hormign, debern encontrarse limpias, libres de toda sustancia indeseable. Las superficies que luego sern expuestas estarn exentas de bordes agudos y de defectos e imperfecciones. Los ngulos interiores de superficies y paramentos, no requieren de bordes achaflanados, a menos que se indique en los planos. Los diseos y construccin de encofrados sern hechos por el Contratista y sometidos a la aprobacin de la Fiscalizacin, junto con todos los detalles de montaje, sujecin, operacin y desmontaje. Las cargas asumidas en el diseo debern garantizar su comportamiento durante todas las operaciones de hormigonado. Todo encofrado falloso o alabeado ser rechazado y reemplazado, a expensas del Contratista. 7.0.11.2 Material y acabados. Como material para encofrados se podr utilizar: madera contrachapada de espesor mnimo 20 mm, mediaduela machihembrada y cepillada y lmina o plancha metlica con sistemas de sujecin, que luego proporcionen superficies lisas, sin deterioracin qumica y/o decoloracin. De modo general, de acuerdo con las clases de acabado, los tipos de encofrados se ajustarn a los siguientes requerimientos: a) b) Acabado F1. Puede utilizarse cualquier tipo de encofrado, sea de madera o metlico. Acabado F2. Con madera de duela machihembrada o con lminas de madera contrachapadas, de buena calidad. En los tneles y pozos del sistema de conduccin, que son de hormign, se utilizar plancha de acero o lmina metlica soportada por marcos metlicos. Acabado F3. No se permite los encofrados metlicos. Sern preparados en madera contrachapada o mediaduela machihembrada de las mejores calidades. Acabado F4. No se permite el empleo de encofrados metlicos. Sern de madera de buena calidad, libres de fallas o imperfecciones. El uso de otros materiales que produzcan resultados similares, deber ser aprobado por la Fiscalizacin.
c) d)
7.0.11.3
Uniformidad de los encofrados. Los encofrados de los acabados F2 y F3, especialmente en madera, sern seleccionados o aprobados por la Fiscalizacin. Las marcas de uniones longitudinales de la mediaduela o de las planchas utilizadas se mantendrn en toda la superficie. Las tablas o planchas sern cortadas perpendicularmente y las uniones con otros elementos se las har en forma gradual. Se procurar mantener la uniformidad del hormign visto en toda la superficie, para obtener un acabado armnico.
7.0.11.4
Encofrados curvos para transiciones. Los encofrados para zonas de transicin en los tneles y secciones de pozos, sern construidos de modo que se ajusten exactamente a las curvaturas requeridas para cada seccin. El Contratista deber comprobar e interpolar secciones intermedias, de manera que la curvatura obtenida sea continua y uniforme. El Contratista podr utilizar encofrados pre-ensamblados de mediaduela machihembrada. Las pequeas marcas o lneas dejadas en la superficie del hormign, debern ser paralelas al flujo del agua. Al igual que en
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todas las superficies de hormign visto, todas las imperfecciones debern ser corregidas, evitando clavos, rugosidades o relieves sobresalientes. 7.0.11.5 Sujecin de los encofrados. Los elementos metlicos de sujecin de los encofrados permanecern embebidos en el hormign. Excepto en las superficies con acabado F1, debern estar a no menos de 2 veces su dimetro, o a 5 cm de la superficie del hormign. En caso del acabado F1, podrn cortarse a ras de la superficie. Encofrados para los tneles. El encofrado para los tneles del sistema hidrulico deber ser de acero o forrado de acero de tipo telescpico, y ser diseado y construido de modo que permita su fcil remocin y reubicacin con un mnimo dao a las superficies del hormign. Las aberturas abisagradas para inspeccin, reparticin y vibracin del hormign, debern ser construidas en la parte inferior de los encofrados, a cada lado y en las partes opuestas cerca de la corona. Sern de tamao adecuado para permitir el trabajo a travs de ellas. Debern disponer de medios para un cierre rpido y hermtico y conformar una sola superficie de encofrado. El encofrado debe ser hermtico, que no permita fugas de mortero. El acabado a obtenerse ser similar al tipo F2. Los enlaces o acoples de los encofrados se harn con el empleo de barras de acero roscadas o grapas metlicas o cualquier otro sistema patentado, aprobado por la Fiscalizacin. Los enlaces o acoples no podrn hacerse con alambre. Se podr usar puntales, travesaos metlicos o de hormign o una combinacin de acoples o enlaces y puntales aprobados por la Fiscalizacin. Se deber disponer de aparatos especiales para mantener los extremos adyacentes de los encofrados totalmente impermeables y perfectamente alineados. Podr usarse accesorios metlicos de cualquier tipo, siempre que el elemento metlico de sujecin se mantenga dentro del hormign con un recubrimiento mnimo de 51 mm (2). 7.0.11.7 Mantenimiento y limpieza de los encofrados. Antes de proceder al vaciado del hormign, las superficies del encofrado debern estar limpias y libres de incrustaciones de mortero o sustancias extraas, tales como aserrn, xidos, cidos, etc. Seguidamente sern recubiertas con una capa fina de vaselina pura, parafina o algn tipo de aceite comercial que evite la produccin de manchas o reacciones adversas del cemento y que, adems, faciliten la posterior remocin de los encofrados. Remocin de encofrados. A fin de facilitar el curado especificado y reparar de inmediato las imperfecciones de las superficies verticales e inclinadas o las superficies alabeadas de transicin, debern ser retirados, tan pronto como sea posible. La remocin de encofrados (deslizantes o no) de los tneles y pozos deber hacerse cuando la resistencia del hormign sea tal que se evite la formacin de fisuras, grietas, desconchamientos o ruptura de aristas. Toda imperfeccin ser inmediatamente corregida. Como regla general, los encofrados podrn ser retirados despus de transcurrido, por lo menos, el siguiente tiempo, luego de la colocacin del hormign. Vigas y losa Columnas y paredes 10 das 4 das
39
7.0.11.6
7.0.11.8
Muros y elementos verticales Tneles 7.0.12 7.0.12.1
2 das 1 da
Tratamiento previo a la colocacin (vaciado) del hormign Generalidades. Para la colocacin de un hormign, el Contratista solicitar la autorizacin de la Fiscalizacin por lo menos con 24 horas de anticipacin. No se permitir hormigonar, ni que el hormign complete su fraguado sobre superficies inundadas.
7.0.12.2
Superficies de fundacin. Antes de colorar el hormign sobre una superficie, sta deber estar exenta de rocas o material suelto o meteorizado, agua estancada, lodos, aceite, o residuos indeseables y si es base de fundacin, deber estar cubierta de una capa de replantillo de hormign de por lo menos 5 cm de espesor. Previamente la superficie se humedecer a fin de evitar la absorcin del agua de la mezcla del hormign. Superficies de las juntas de construccin. Las superficies de hormign ya fraguadas y endurecidas, sobre o contra las cuales hay que colocar hormign fresco, se define como juntas de construccin, debern estar limpias, rugosas y secas, cuando se cubran o junten con hormign fresco. No existirn restos de lechada, material suelto, hormign defectuoso, recubrimientos, arena, compuestos de curado y otros materiales similares. La limpieza y rugosidad se obtendr con chorros de arena hmeda a presin (7 kg/cm2), lavado total con surtidores de agua-aire y secado de las superficies de las juntas, previo a la colocacin del hormign fresco. Tambin se podr utilizar el mtodo del chorro de agua a altas presiones, siempre y cuando se demuestre iguales resultados que el del sopleteo con arena hmeda. En cualquier caso, el mtodo empleado deber evitar el desgarre de agregado grueso del hormign. Si se emplea el equipo de chorro de agua a alta presin, ste tendr dispositivos de seguridad y de control de presiones incluyendo switches de cierre a la boquilla, que permita cortar la presin si la boquilla es arrojada. Con cualquier mtodo aprobado, el lavado y secado de la superficie se realizar inmediatamente antes de la colocacin del hormign fresco. El secado de la superficie ser completo, por medio de chorros de aire. Como regla general, las juntas de construccin sern localizadas en aquellos sitios en que los esfuerzos de corte o de tensin sean los mnimos, teniendo en cuenta, adems, el efecto visual si son hormigones expuestos.
7.0.12.3
7.0.12.4
Superficie de control y juntas de contratacin y/o expansin. Antes de la colocacin del hormign en el bloque adyacente, las superficies de las juntas de contraccin sern limpiadas de los recubrimientos de compuestos de curado u otros materiales adheridos, mediante los mismos mtodos descritos para la preparacin de las juntas de construccin. Las juntas de contraccin transversal y longitudinal sern curadas por aplicacin de algn compuesto de curado a base de parafina y debern haber fraguado, antes de la colocacin del hormign en el bloque adyacente.
40
7.0.13 7.0.13.1
Colocacin del hormign Programa y planos de colocacin de hormign. El Contratista presentar a la Fiscalizacin con 60 das de anticipacin al inicio de la colocacin de hormigones, su plan de colocacin del hormign, que incluya el programa calendario, sitio y volmenes, el equipo y el mtodo que va a utilizar. Los planos de construccin elaborados por el Contratista sern suministrados a la Fiscalizacin con 30 das de anticipacin a la ejecucin de la obra y sern basados en el programa de colocacin de hormigones aprobado por la Fiscalizacin. Si el Contratista considera que el tiempo anticipado de entrega o recepcin de planos es insuficiente, de mutuo acuerdo con la Fiscalizacin, se fijar un tiempo mayor.
7.0.13.2
Temperatura del hormign. Durante su colocacin, la temperatura del hormign no deber ser mayor de 20C. Si el vaciado se realiza en pocas muy calurosas, o si el cemento utilizado es de alta generacin de calor, el Contratista deber emplear medios efectivos para mantener la temperatura dentro del lmite indicado tales como: preenfriamiento de los agregados, agua de mezcla refrigerada, colocacin del hormign durante la noche, etc. Colocacin (vaciado). Para la ejecucin y control de los trabajos, se utilizar las recomendaciones del ACI 614, 605, o las especificaciones correspondientes de la ASTM. El Contratista notificar a la Fiscalizacin la fecha, la hora y la obra en que realizar un vaciado de hormign, de acuerdo con el plan y equipo ya aprobado. Todo proceso de vaciado se realizar con la presencia de la Fiscalizacin. En general, a menos que la Fiscalizacin expresamente lo autorice, no se podr colocar el hormign en los siguientes casos: a) b) c) Lluvias fuertes o prolongadas que lave el mortero. Cuando la iluminacin sea deficiente. Cuando la temperatura de hormign exceda de 20C.
7.0.13.3
El hormign deber ser colocado evitando el flujo y la segregacin de sus ingredientes, especialmente cuando se trabaje con mezclas de alta consistencia. Todo hormign que haya comenzado a endurecerse previamente al vaciado ser rechazado. El hormign ser colocado en capas continuas horizontales. Antes de terminado el tiempo de fraguado de la primera capa, estando an en estado plstico, se colocar la capa subsiguiente de modo que las dos capas puedan ser penetradas por el vibrador, a fin de obtener superficies de acabado homogneas, sin pegas o juntas fras. En caso de interrupcin del proceso de vaciado se procurar que ste se produzca fuera de zonas de esfuerzos crticas o en su defecto, se proceder a la formacin inmediata de una junta de construccin tcnicamente diseada y ejecutada. La colocacin, previa la aprobacin de la Fiscalizacin, podr realizarse con bombas de hormign, bote con descarga de fondo u otros dispositivos que no produzcan segregacin. Se rechazar el uso de carretillas, canalones o cualquier otro mtodo no recomendado por la tecnologa del hormign.
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El hormign para el revestimiento de tneles ser colocado mediante bombeo o cualquier otro mtodo no neumtico, previamente aprobado por la Fiscalizacin. El uso de introductores de aire, deber hacerse de acuerdo a las cantidades mnimas recomendadas por el fabricante del equipo. El hormign para el revestimiento del tnel deber ser vertido a travs de las aberturas superiores de los encofrados en adecuada secuencia, desde la base hasta la parte superior y de extremo a extremo. Para la clave la boquilla deber mantenerse bien introducida en el hormign, a fin de asegurar un completo relleno. Cuando en cierto tipo de estructuras se requiera de superficies o juntas de construccin inclinadas, el Contratista tomar las debidas medidas, por ejemplo, encofrados auxiliares no vibratorios o vibradores superficiales, para garantizar su llenado, consolidacin y estabilidad. Despus que las superficies de roca o juntas de construccin hayan sido limpiadas y humedecidas, inmediatamente antes de colocar el hormign, en donde sea posible, sern cubiertas con una capa de mortero de 1 cm que tenga la misma proporcin de agua, de introductor de aire, cemento y arena que el hormign. La adicin de agua (retemplado) para recuperar la consistencia perdida de las mezclas frescas de hormign no ser permitida, tampoco los efectos de vibracin para transportar el hormign dentro del encofrado. Excepto en las intersecciones de las juntas, el hormign deber colocarse en capas continuas y aproximadamente horizontales. Para la tubera de presin las capas no sern mayores de 0,60 m. La Fiscalizacin podr incrementar o reducir los espesores de las capas para obtener los mejores resultados. Durante la colocacin del hormign en masa, el Contratista cuidar de mantener un rea mnima de hormign fresco expuesto, mediante la colocacin del hormign en capas aproximadamente horizontales, a todo lo ancho del bloque y a todo lo alto de la tongada, y sobre un rea restringida del rea total del bloque, siguiendo en etapas progresivas similares, hasta completar la totalidad del bloque en el sentido de aguas abajo hacia aguas arriba. La inclinacin formada hacia los lados no confinados de las capas sucesivas, deber mantenerse con una inclinacin lo ms pronunciada, a fin de mantener estas reas mnimas. El hormign a lo largo de estos lados no deber ser vibrado, hasta que el hormign adyacente sea colocado, excepto cuando las condiciones del tiempo sean tales que aceleren el endurecimiento del hormign y se dude de la efectividad de la vibracin de consolidacin, para integrarlo con el hormign adyacente. El Contratista podr requerir la aprobacin de cualquier otro mtodo apropiado para la colocacin y consolidacin del hormign de los diferentes bloques de los azudes, mtodo que deber proporcionar iguales o mejores resultados que el mtodo descrito. Los agregados gruesos segregados en superficie, sern esparcidos antes de colocare el nuevo hormign sobre ellos. Cada depsito de hormign deber ser vibrado completamente antes de que otro hormign sea depositado. Una vez que la colocacin de hormign se haya comenzado en un bloque, la colocacin no ser interrumpida. Los botes de hormign debern descargar inmediatamente las mezclas frescas que sean necesarias.
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El mecanismo de vaciado deber permitir el control de la descarga de por lo menos 1/3 m3. Los botes debern permitir el acople y uso de dispositivos para descargar el hormign en sitios de difcil acceso. Para facilitar la descarga de las mezclas de baja consistencia, los botes podrn tener dispositivos de vibracin acoplados a su superficie. Toda interseccin de las juntas de construccin con superficies expuestas debern ser rectas y niveladas. Si el hormign se coloca monolticamente alrededor de aberturas que tengan dimensiones verticales mayores que 0,5 m, o en plataformas, losas o vigas de cimentacin o elementos de soporte, la nueva capa de hormign podr colocarse entre una a tres horas despus de colocado el hormign sub/o adyacente, evitndose retracciones diferenciales entre los hormigones alrededor y/o sobre los elementos descritos. Al compactar la capa subsiguiente, el vibrador deber penetrar por su propio peso y revibrar la capa inferior. En ningn caso la colocacin de una nueva capa ser retardada hasta que el vibrador no pueda penetrar por su propio peso la capa de hormign previamente colocada. 7.0.13.4 Compactacin. Cada capa de hormign ser compactada al mximo practicable de densidad, libre de acumulaciones y agregados grueso o aire entrampado y ptimamente acomodado en toda la superficie de las formas del encofrado y de los elementos embebidos. La compactacin se har por medio de vibradores de tipo elctrico o neumtico, electromagntico o mecnico, de inmersin o de superficie, aprobados por la Fiscalizacin. Los vibradores de inmersin funcionarn a una frecuencia mnima de 7.000 rpm. Los vibradores de inmersin para hormign en masa sern del tipo pesado, operados por 2 hombres. Si son operados por un hombre, deber disponrselos en suficiente nmero, para lograr los mismos efectos. Para la compactacin del hormign en los tneles se podr utilizar vibradores externos rgidamente conectados a los encofrados y con una frecuencia de operacin superior a 8.000 rpm. Los vibradores de inmersin sern operados en posicin vertical, debiendo la cabeza vibradora penetrar y revibrar la parte superior de la capa inferior, si existiere. Se evitar que la cabeza vibradora tope a los encofrados. El tiempo y espaciamiento aproximados para las inmersiones depender, especialmente, de la consistencia del hormign y de la frecuencia de operacin de los vibradores, y podr variar entre 5 y 20 segundos y entre 30 y 50 cm, respectivamente. En todo caso, las experiencias de campo permitirn optimizar este trabajo. Al vibrar en hormign en masa, la vibracin continuar hasta que las burbujas de aire entrampado cesen de escapar. 7.0.14 Laboratorios. Todos los ensayos que la Fiscalizacin juzgue necesarios para efectuar el control de los trabajos sern realizados por la Fiscalizacin en sus laboratorios o de las instituciones de Educacin Superior del pas. Las directrices para dicho control sern las especificaciones de la ASTM, partes 9 y 10 y los estndares del ACI, partes I, II y III. Los resultados sern considerados como
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definitivos y suficientes para probar o rechazar el hormign, sus materiales o procedimiento de trabajo. Los ensayos mnimos a realizarse y su frecuencia, a menos que la Fiscalizacin requiera de otros ensayos, sern:
Ensayo Nmero Sitio de toma de la de ensayos muestra agregado 1/mes Pila de acopio 3/mes 3/mes 1/50 m3 2/da 2/da 2/da 2/da 2/da Pila de acopio Pila de acopio Planta mezcladora colocacin segn Fiscalizacin Planta mezcladora Planta mezcladora colocacin Planta mezcladora colocacin Planta mezcladora colocacin Planta mezcladora colocacin Mtodo de ensayo ASTM C 136
Granulometra del grueso Granulometra de agregado fino Contenido orgnico de la arena Resistencia a la compresin a los 7 y 28 das Humedad superficial de la arena Asentamiento
ASTM C 136 ASTM C 136 o sitio de ASTM C 172 define la ASTM C 31 ASTM C 70 o sitio de ASTM C 143 o sitio de ASTM C 143 o sitio de ASTM C 233 o sitio de
Contenido de aire del hormign fresco Contenido de aire del hormign fresco Temperatura
La Fiscalizacin proporcionar al Contratista una copia de todos los resultados alcanzados. El Contratista podr delegar ante el Laboratorio su propio personal tcnico para que observe los ensayos. 7.0.15 7.0.15.0 Acabados y sus procesos de ejecucin Generalidades. Las clases de acabados y su ejecucin se harn de acuerdo a estas especificaciones y/o a las indicaciones de los planos y/o de la Fiscalizacin. Los desarreglos causados por el desplazamiento o mala colocacin de los encofrados o por defectos de la madera se los considera como abruptos, y ser chequeados por medicin directa. Toda otra irregularidad se la considera como gradual y ser controlada por medio de plantillas indeformables o reglas enrasadoras, de 1,5 m de longitud para superficies formadas por encofrados, y 3 m para superficies sin encofrados. 7.0.15.1 Superficies de hormign expuesto. Las clases de acabados expuestos se designan por los smbolos F1, F2, F3, F4. Para ejecutarlos no se utilizar en ellos tratamientos de martilleo o de desbaste (esmerilado, por ejemplo), excepto cuando sea para reparacin de imperfecciones. A menos que los planos o la Fiscalizacin indiquen otra cosa, las clases de acabados sern: F1. El acabado F1 se aplicar para el hormign a la vista obtenido con el uso del encofrado, o sobre las superficies contra las cuales se colocar materiales de relleno. Las superficies no requerirn tratamiento alguno despus de removidas las formas,
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excepto cuando se deba repararlas o se tenga que llenar las oquedades dejadas por los dispositivos de sujecin de las formas. Las correcciones deben realizarse si las imperfecciones exceden de 25 mm. F2. El acabado F2 se aplicar para todas las superficies que no estn permanentemente ocultas por un relleno de concreto u otro material, o que no requieren de un acabado del tipo F1, F3 o F4. El acabado F2 puede tener, entre otros: a) b) c) d) Los portales, lumbreras, galeras, cmaras, tneles y pozos del sistema de conduccin se harn con encofrado metlico. Las estructuras de toma y de descarga, excepto en las transiciones hidrulicas. Las estructuras de la casa de mquinas. Los paramentos aguas arriba y aguas abajo del azud.
Las correcciones sern necesarias cuando las irregularidades abruptas sean mayores que 6,0 mm, y las graduales excedan de 12 mm. Las irregularidades abruptas en las superficies de flujo del vertedero y sus muros y de la toma, que no sean paralelas a la direccin del flujo no debern exceder de 3 mm medidos desde las superficies indicadas; si se excede de 3 mm, el exceso deber ser eliminado por esmerilado. F3. El acabado F3 se aplicar para hormign visto, obtenido con diseos especiales de encofrados, aprobados por la Fiscalizacin, para ciertas estructuras que estarn expuestas a la vista del pblico (casa de mquinas). Las irregularidades mximas permisibles sern de 6,0 m para las irregularidades graduales, y de 3,0 mm para las abruptas. En las juntas de construccin y de contacto no se permitir ninguna irregularidad. F4. Los acabados F4 sern utilizados en estructuras que requieran alineamientos exactos y en las cuales el acabado liso de la superficie adquiera gran importancia desde el punto de vista hidrulico y de durabilidad a los efectos de la accin del agua. Este tipo de acabado F4 recibirn las superficies de transicin en la toma, desages de fondo, tnel de presin y ms estructuras hidrulicas. Las irregularidades graduales mximas permisibles en sentido paralelo al flujo no excedern de 6,0 mm, y 3,00 mm en direccin no paralela a la del flujo. 7.0.15.2 Superficies formadas sin encofrados. Se las designa con los smbolos U1, U2 y U3. Debern tener una pendiente que facilite el drenaje, incluyendo aquellas superficies que en los planos aparezcan a nivel y estn expuestas que tendrn una pendiente del 2 al 3%. A menos que los planos de construccin o la Fiscalizacin identifiquen otra cosa, estos tipos de acabados sern:
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U1. El acabado U1 (acabado enrasado). En reas que posteriormente sern cubiertas con material de relleno u hormign, o con teja o baldosa. Se lo utilizar tambin como fase previa para los acabados U2 o U3. Las operaciones para lograrlo consisten en nivelar y enrasar la superficie. Las irregularidades que se produzcan no excedern de 10,0 mm. U2. El acabado U2 (con lliana de madera), se aplicar a superficies que no estarn permanentemente cubiertas con material de relleno u hormign, o que no requieran de los acabados U1 o U3. Entre otras, las superficies con este acabado sern: a) b) c) d) e) Superficies de circulacin sobre estructuras de hormign. Superficies expuestas de azudes formadas sin encofrados, incluyendo voladizos, caras superiores de los muros y chaflanes adyacentes. Superficies superiores de ventanas, cmaras y calzadas. Superficies superiores de antepechos. Otras superficies formadas sin encofrados definidas en los planos para recibir acabados U2 y aquellas que la Fiscalizacin lo indique.
El acabado U2 podr ser usado como la segunda etapa del acabado U3. Se lo podr efectuar utilizando llianas manuales o mediante un equipo mecnico, pero no se podr proceder a al operacin misma, mientras la superficie que fue previamente emparejada no haya alcanzado una consistencia tal que permita lograr una textura uniforme, sin provocar la sangra del hormign fresco. Las irregularidades no debern ser mayores de 6,0 mm. U3. Estos acabados sern efectuados mediante llianas metlicas en los sitios designados por la Fiscalizacin y tambin en las superficies de las estructuras en la casa de mquinas, y en superficies no encontradas de las estructuras hidrulicas. Las irregularidades abruptas sern eliminadas. 7.0.15.3 Proteccin. Las obras con acabados de hormign debern ser mantenidas en ptimas condiciones por parte del Contratista, con todas las caractersticas especificadas hasta la entrega final de ellas, sin cargo adicional alguno. Tolerancias para las construcciones de hormign Generalidades. El Contratista deber ejecutar las estructuras de hormign, de acuerdo a estas especificaciones y a los requerimientos de los planos estructurales. El Contratista observar, por tanto, las tolerancias que se establecen para dimensiones, alineaciones, niveles, etc, en los planos estructurales y en estas especificaciones. La Fiscalizacin podr rechazar e inclusive ordenar deshacer una estructura a expensas del Contratista, cuando se haya excedido los lmites tolerables que se detallan a continuacin.
7.0.16 7.0.16.0
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7.0.16.1
Tolerancias para estructuras de hormign armado

a) 1. Desviacin de la vertical (plomada) En las lneas y superficies de columnas, En 3 m estribos, paredes y en aristas En un entrepiso o en mximo 6m En 12 m o ms Para columnas esquineras expuestas, En 12 m o ms medias caas de control de juntas y otras En un tramo o en mximo 6 m lneas visibles Variaciones del nivel o de las pendientes indicadas en los planos En pisos, cielo rasos, intrados de vigas y En 3 m en aristas En un tramo o en mximo 6 m En 12 m o ms Para dinteles expuestos, zcalos, antepechos, medias caas horizontales y otras lneas visibles Variaciones de las dimensiones lineales de edificios a partir de la posicin establecida en los planos y relacionados con la posicin de las columnas, paredes y divisiones Variacin en los tamaos y localizacin de las aberturas en pisos y paredes Variaciones en las dimensiones de las secciones transversales de columnas y vigas y en los espesores de losas y paredes Zapatas o cimentaciones Variacin de dimensiones en planta Desplazamientos excentricidad por localizacin 6 mm 10 mm 20 mm 12 mm 6 mm
2. b) 1.
6 mm 10 mm
2. c)
20 mm En un tramo o en mximo 6 m 6 mm En 12 m o ms 12 mm En un tramo o en mximo 6 m 12 mm En 12 m o ms 25 mm 6 mm En menos En ms 6 mm 12 mm
d) e) f) 1. 2. 3. g) 1. 2. h)
Reduccin en espesores Variaciones en escalones En escaleras voladas En escalones continuos
En menos 12 mm En ms 50 mm o 2% del ancho de la zapata en 50 mm la direccin del desplazamiento pero no ms de Menos del 5% de los espesores especificados Contrahuella Huella Huella Contrahuella 3 mm 6 mm 3 mm 2 mm 1 mm
Variaciones en las alineaciones entre superficies de hormign y los elementos de metal empotrados
7.0.16.2
Tolerancias para estructuras masivas

a) 1. 2. Toda clase de estructuras Variaciones de las dimensiones construidas de las establecidas en los planos Variaciones de las dimensiones con relacin a elementos estructurales individuales posicin definida En 6 m En 12 m En 24 o ms En construcciones enterradas 12 mm 19 mm 32 mm Dos veces las tolerancias anotadas antes 47
b)
c) d) 1. 2.
Desviaciones de la vertical de los taludes especificados o de las superficies curvas de todas las estructuras, incluyendo las lneas y superficies de columnas, paredes, estribos, secciones de arcos, medias caas, para juntas verticales y aristas visibles Variaciones en la seccin transversal de columnas, vigas, contrafuertes, estribos y miembros similares Zapatas para paredes, contrafuertes y miembros similares Variacin en las dimensiones en planta
En 3 m En 6 m En 12 o ms En construcciones enterradas En menos En ms
12 mm 19 mm 32 mm Dos veces las tolerancias anotadas antes 6 mm 12 mm
3. e) 1.
En menos 12 m En ms 50 mm Desplazamientos por replanteo o Dos por ciento del 50 mm excentricidad ancho de la zapata en la direccin del desplazamiento pero no ms de Reduccin de los espesores 5% del espesor especificado Zcalos y paredes laterales para compuertas y juntas impermeables o similares Variaciones en el nivel o en la vertical No mayor que la relacin de 3,2 mm en tres metros
7.0.16.3
Tolerancias para revestimiento de tneles con hormign

a) b) c) Desviacin de la alineacin o de la gradiente establecida Variacin en los espesores en cualquier punto del revestimiento Variaciones en las dimensiones interiores 12 mm No menor a los espesores indicados en los planos 0,5 a 1%
7.0.16.4
Tolerancias para la colocacin del acero de refuerzo

a) b) Variacin del recubrimiento de proteccin Variacin en el espaciamiento indicado Con 50 mm de recubrimiento 6 mm Con 76 mm de recubrimiento 12 mm 25 mm
17.0.16.5
Tolerancias para la construccin de los azudes y tomas a) Variacin en las alineaciones b) En cualquier longitud de 6 m, excepto en construcciones enterradas: 15 mm. Mximo para longitud entera, excepto en construcciones enterradas: 20 mm. En construcciones enterradas: dos veces las cantidades anteriores.
Variacin en dimensiones en estructuras individuales Mximo por dimensin total, excepto en construcciones enterradas: 30 mm. En construcciones enterradas: 60 mm.
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c)
Variacin de aplomado, de una inclinacin especificada o de una superficie curva para todas las estructuras, incluyendo alineaciones y superficies de columnas, pilas, secciones en arco, ranuras en juntas verticales y aristas visibles. En cualquier longitud de 3 m, excepto en construcciones enterradas: 12 mm. En cualquier longitud de 6 m, excepto en construcciones enterradas: 20 mm. Mximo para longitud entera, excepto en construcciones enterradas: 30 mm. En construcciones enterradas: dos veces las cantidades anteriores.
d)
Variacin de nivel o de gradientes indicadas en los planos para: losas, vigas, plafones, ranuras de juntas horizontales y aristas visibles. En cualquier longitud de 3 m, excepto en construcciones enterradas: 6 mm. Mximo para longitud entera, excepto en construcciones enterradas: 12 mm. En construcciones enterradas: dos veces las cantidades anteriores.
e) f) 7.0.17 7.0.17.0
Variacin en las dimensiones de secciones transversales de columnas, vigas, pilas y miembros similares: -6 mm + 12 mm. Variacin en espesores de losas, muros, secciones en arco y otros miembros similares: -6 mm + 12 mm.
Curado del hormign Generalidades. La Fiscalizacin aprobar los mtodos y equipo a utilizarse, tendientes a proteger al hormign colocado de daos, cambios bruscos de temperatura, secado, cargas fuertes, rayos directos del sol, choques o vibracin, mientras no haya fraguado completamente y adquirido la consistencia mnima para proseguir el trabajo. En general, se utilizar compuestos de curado a base de resina, excepto para: a) b) c) Juntas de construccin Juntas de contraccin Pisos, losas, escalones de escaleras y plataformas
Las juntas de construccin debern ser curadas por la aplicacin de un compuesto de curado a base de parafina, que se pueda retirar completamente de la superficie antes de colocar el hormign adyacente. El hormign en losas y escaleras ser curado tan pronto como se hayan endurecido suficientemente (para prevenir daos), mediante rociado ligero con agua, y aplicando sobre ellas una membrana plstica impermeable de espesor no menor a 4 milsimas de pulgada, o por otro mtodo probado que d resultados equivalentes.
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Los pisos o escaleras que estn sujetos a trfico personal o cualquier uso, durante el perodo de curado, debern ser protegidos por una capa de arena u otro material suave aprobado por la Fiscalizacin. 7.0.17.1 Curado con compuesto a base de resina clara. El compuesto de curado a base de resina clara ser mezclado ntegramente y aplicado por un rociador de paso mltiple, a una mxima rata de 5 m2 por litro, conformndose una pelcula uniforme y continua que debe permanecer intacta por lo menos durante 28 das. El compuesto deber ser de consistencia y calidad uniformes dentro de cada envase y de envo a envo, y consistir de acrlico modificado con una base de caucho clorizado en solucin, que cumpla con la especificacin ASTM C 309 o equivalente. El compuesto se aplicar con un equipo atomizador de alta presin, sin aire (o tambin mediante equipos convencionales de botes de presin), suministrado con todos los accesorios: manmetros, reguladores, aforadores y pistola del rociador. 7.0.17.2 Curado con agua. El curado del hormign con agua deber mantenerse por lo menos 14 das, excepto cuando se vaya a efectuar un nuevo colado antes del tiempo especificado. El curado deber iniciarse dentro de las 6 a 12 horas despus de haberse colocado la ltima capa de hormign de una tongada, mediante un sistema de tubos perforados, regaderas mecnicas, mangueras permeables, etc, y cubriendo al hormign con un material que lo mantenga saturado, o por cualquier otro mtodo aprobado. El agua para curado reunir los requisitos del agua del hormign. Curado con compuesto a base de parafina. El compuesto de curado a base de parafina deber cumplir con la especificacin ASTM C 309. El compuesto deber mezclarse y ser aplicado por rociamiento, en una capa que provea una continua y uniforme pelcula a la superficie limpia de hormign. 7.0.17.4 Muestreo, ensayos y certificacin del compuesto de curado. La Fiscalizacin ensayar o requerir certificaciones de calidad y de cumplimiento con las normas de los compuestos de curado previo a su uso o aplicacin. La aceptacin del material se har luego de comprobado el comportamiento satisfactorio en el sitio de trabajo. Si se requieren las muestras, stas consistirn de 1 litro de cada lote de compuesto de curado adjuntndose un certificado de que la muestra es parte del actual lote de compuesto a suministrarse. 07.00.18 7.0.18.0 Reparacin del hormign Generalidades. El hormign deber repararse de acuerdo con las: Especificaciones Estndar para Reparacin de Hormign, del 15 de noviembre de 1970 del Bureau of Reclamations, o especificaciones equivalentes, o una versin ms actualizada. La reparacin del hormign en la superficie del vertedero y en sus muros, deber hacerse con hormign con resina epxica de liga y mortero epxico con arena fina. Las reparaciones del hormign en muros y antepechos de estructuras se realizarn cono hormign o empaquetamiento de mortero seco (dry pack), o a opcin del
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7.0.17.3
Contratista, con hormign y resina epxica, donde y como sea aplicable de acuerdo al tipo de reparacin. Las superficies importantes de hormign expuestas sern reparadas con hormign y resina epxica o mortero con resina epxica y sern frotadas ligeramente o tratadas de modo tal que recuperen las mismas caractersticas del hormign sano circunvecino. El Contratista presentar muestras de resina epxica y arena graduada para la dosificacin de morteros de resina epxica. 7.0.19 Testigos de hormign para ensayos. El Contratista deber extraer testigos de hormign de 10 pulgadas (25 cm) de dimetro en las fechas y lugares indicados por la Fiscalizacin, de modo que no interfieran con las operaciones de construccin. Inmediatamente luego de terminada la perforacin, el Contratista rellenar los huecos con hormign, de acuerdo con las provisiones para reparacin de hormign. Toda perforacin se realizar con barrenos de diamante y sacamuestras de barril suministrados por el Contratista. El Contratista mantendr un registro exacto de todas las perforaciones, incluyendo descripciones de las condiciones encontradas, tales como: caractersticas del hormign perforado, localizacin de grietas, juntas y fracturas en los testigos, prdidas anormales del agua de perforacin, etc. 07.00.20 Construcciones de hormign
07.00.20.00 Generalidades. Todas las estructuras debern construirse de acuerdo a las lneas prescritas de gradientes y dimensiones. Donde no est indicada la localizacin de las juntas de construccin, se sujetar a la aprobacin de la Fiscalizacin. El Contratista deber colocar y asegurar a cada estructura, todo material de construccin, metales u otros accesorios embebidos o no, como se indique en los planos y es responsable de la colocacin de hormign en todas las fases del proceso de montaje (hormign de primera, segunda y tercera fases). La colocacin del hormign de segunda y tercera fases realizar bajo la supervisin del Contratista del montaje de equipos. 7.0.20.1 Coordinacin con el Contratista del suministro de los equipos. El Contratista de las obras civiles mantendr una rigurosa cooperacin y coordinacin con el Contratista del suministro de equipos, de modo que los primeros hormigonados prevean la ejecucin de los montajes de los equipos y la posterior realizacin de los segundos hormigonados, inyecciones de contacto y pruebas, todo bajo la supervisin del personal de montaje y la aprobacin de la Fiscalizacin, a fin de evitar interferencias y asegurar el cumplimiento de los programas y planos. Hormign ciclpeo. Estar constituido por una mezcla de hormign de cemento Portland de 210 kg/cm2 (21 MPa) en el 60% y con piedra de una dimensin mxima de 0,30 m en el 40%. Las caractersticas de la piedra debern cumplir los siguientes requerimientos: - Dimensin mxima: - Densidad mnima: 0,30 m 2,30 gr/cm2
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7.1
- Desgaste Norma INEN 861:
menor a 40 (luego de 500 vueltas de la mquina de Los Angeles) - Prdida de peso en ensayo INEN 863: menor a 12% (luego de 5 ciclos de inmersin y lavado con sulfato de sodio) Las superficies de las piedras sern limpias, libres de fracturas y no mostrarn signos de meteorizacin. La colocacin ser al momento que vibra la masa de hormign, tratando de que queden totalmente rodeadas de mezcla. La separacin entre dos piedras ser de 0,10 m como mnimo. 7.2 Hormign para replantillo. Es el que se coloca sobre la lnea A de excavacin y que vaya a servir de soporte de las fundaciones. El dimetro mximo del agregado grueso ser de 1 (25 mm) y resistencia mnima a la compresin de 210 kg/cm 2 (21 MPa). Para solera de tneles. Idem al numeral 07.02. Para revestimiento de tneles y canales. Resistencia mnima a la compresin de 210 kg/cm2 (21 MPa) y 1 de tamao mximo del agregado grueso. Para revestimiento de cunetas. Igual que 07.04. Para tnel de carga en tramo emparedado. Igual que 07.04. Para chimenea de equilibrio. Igual que 07.04. Para pozos. Igual que 07.04 Para masa para azudes. Los azudes estn construidos por un ncleo de hormign ciclpeo y una cobertura exterior de 0,2 m de hormign simple de 210 kg/cm2 (21 MPa) y 1 de tamao mximo de agregado. Para efecto del pago se considerar el volumen del azud por un precio unitario en el que est incluido el hormign ciclpeo del ncleo y el hormign simple del recubrimiento exterior. Para paredes, muros y pilas. Igual al numeral 07.04. Para vigas y columnas. Igual al numeral 07.04. Para losas. Igual que numeral 07.04. Para masa de recubrimiento de generadores. Igual que numeral 07.04. Procedimiento. Se indica detalladamente en los puntos del numeral 07.00: Generalidades. Medicin. La medicin de los volmenes de hormign se realizar en base a las dimensiones netas, terminadas, indicadas en los planos de construccin aprobados, en metros cbicos. No se incluir ningn volumen desperdiciado o usado por conveniencias de construccin, tales como: rellenos de sobreexcavaciones imputables al Contratista, u
7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9
7.10 7.11 7.12 7.13 07.14 07.15
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otros utilizados por conveniencia del Contratista, entre ello, tapones de ventanas de construccin por conveniencia del Contratista. No se harn reducciones de volumen por el espacio utilizado por el acero de refuerzo, huecos de drenaje, tubera u orificios u otros elementos de seccin transversales menores de 0.1 m2. El volumen del hormign colocado en excavaciones se calcular solamente dentro de la lnea neta de pago de excavacin. 07.16 Pago. El pago por el hormign de las varias obras de proyecto se har de acuerdo con el precio unitario por metro cbico propuesto por el Contratista para cada una de ellas en la Tabla de Cantidades y Precios. En tales precios unitarios se incluir el costo de suministro de cemento y de todos los materiales, equipos, mano de obra y procedimientos necesarios para ejecutar los hormigones especificados. No se reconocer ningn pago adicional aislado por produccin de agregados, dosificacin, mezclado y colocacin de hormign, construccin y conservacin de encofrados, utilizacin de aditivos, preparacin de juntas de construccin y de dilatacin, formacin de huecos de drenaje, operaciones y equipo de curado, reparacin y mantenimiento del hormign, instalaciones para almacenamiento y procesamiento, facilidades para ensayo y control de materiales y equipo, etc. En el establecimiento del precio unitario del hormign, el costo de los agregados deber considerar la total responsabilidad del Contratista de seleccionar la fuente de aprovisionamiento y uso de los mismos para cumplir con estas especificaciones. No se reconocer ningn reajuste o compensacin por el cambio de uso de fuentes de agregados, ni por el cambio de procedimiento de obtencin, ni por la variacin de las distancias de transporte, etc. La perforacin y toma de testigos del hormign no se har por separado y su precio estar incluido en los precios unitarios de los diferentes rubros de la Tabla de Cantidades y Precios, el cual incluir el costo de suministro de mano de obra, materiales, herramientas y equipos requeridos para la perforacin y extraccin de los testigos, elaboracin de los registros, las envolturas, cajones, rotulado y entrega de testigos, rellenado de huecos, etc. Los rubros de pago tendrn las siguientes denominaciones:
No. del Rubro **.07.01 **.07.02 **.07.03 **.07.04 **.07.05 **.07.06 **.07.07 **.07.08 **.07.09 **.07.10 **.07.11 **.07.12 **07.13 Descripcin del Rubro Ciclpeo Para replantillo Para solera de tneles Para revestimiento de tneles y canales Para revestimiento de cunetas Para tnel de carga en tramo emparedado Para chimenea de equilibrio Para pozos Para masa de azudes Para paredes, muros y pilas Para vigas y columnas Para losas Para masa de recubrimiento de generadores Unidad m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3
Nota: Los asteriscos (**) corresponden a los nmeros de la seccin de obra.

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08 8.0 8.0.1
HORMIGN LANZADO Generalidades Alcance de los trabajos. Esta seccin cubre el suministro y aplicacin de hormign lanzado, mediante equipo neumtico, en los tneles, irregularidades de excavaciones, en el recubrimiento de taludes, en pozos y en otros sitios indicados en los planos o dispuestos por la Fiscalizacin, con o sin armadura, malla de alambre o pernos de anclaje. Actividades comunes. El hormign estar constituido por una mezcla de cemento, agregados, agua y aditivos que ser lanzado a presin sobre la superficie a cubrir. La capa proyectada se acomodar uniformemente en la roca, evitndose escurrimiento o desprendimientos y/o excesivo rebote. En donde no se indique en los planos, el espesor del hormign lanzado ser determinado por la Fiscalizacin. El equipo y mtodo a utilizarse estar de acuerdo con estas especificaciones y con las normas del ACI-506, o equivalentes. Se observar, adems, las especificaciones pertinentes de la seccin 07 de Hormign. El hormign lanzado podr ser aplicado tanto por la va de mezcla en seco como por la va de mezcla en hmedo. El Contratista previamente deber obtener la aprobacin de la Fiscalizacin del mtodo, del equipo y de la dosificacin que se propone utilizar.
8.0.2
8.0.3
Materiales. El cemento a utilizarse ser tipo portland I, que satisfaga la especificacin ASTM C 150, o equivalente. Los agregados cumplirn la norma ASTM C 33 y consistirn de arena natural o manufacturada y/o una combinacin de las dos y gravilla, constituidas por partculas limpias, duras y resistentes. La granulometra de la arena estar dentro de los siguientes lmites.
Tamiz 3/8 #4 $8 # 16 # 32 # 50 # 100 % en peso que pasa 100 95-100 80-100 50-85 25-60 10-30 2-10
Su mdulo de finura estar entre 2,4 y 3.1. Donde los espesores de recubrimiento permitan el uso de agregado grueso, sus tamao nominales sern No. 8, 3/8; No. 4, ; o No. 4, . El agua cumplir con los requisitos del agua para hormign (artculo 07.00.06). Los aditivos sern tan solo acelerantes del fraguado y sern aprobados por la Fiscalizacin. Su dosificacin se har disolviendo en el agua la mezcla, o aadiendo
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a la boquilla de lanzamiento un dispositivo apropiado de dosificacin del aditivo, que permita mantener una alimentacin uniforme, as como el ajuste inmediato de la dosificacin, segn las necesidades del trabajo. Cuando el lanzado se efecte por va hmeda y si las condiciones del trabajo requieran que se acelere el tiempo inicial de fraguado a 3 minutos, el tiempo final de fraguado a 12 minutos y la resistencia a las 8 horas a 40 kg/cm 2, la dosificacin del aditivo se har en la boquilla de salida. En este caso, el aditivo se encontrar en suspensin en el aire a presin que se conecta a la boquilla de salida. Sin embargo, el Contratista podr solicitar la aprobacin de la Fiscalizacin de cualquier mtodo de hormigonado lanzado, siempre y cuando demuestre la calidad del trabajo y que los resultados aseguren los requerimientos tcnicos aqu establecidos. Donde se utilice refuerzo de mallas de alambre, stas cumplirn con lo indicado en la seccin 09, Acero de refuerzo. 8.0.4 8.0.4.1 Dosificacin Ensayos previos. Los ensayos previos de la dosificacin propuesta por el Contratista, debern realizarse con una anticipacin mnima de 60 das a la aplicacin del hormign lanzado en las obras definitivas. Los ensayos se efectuarn en paneles cuadrados de 75 cm de lado, con o sin armadura de refuerzo, similar a la que se emplear en obra El nmero de paneles ser por lo menos dos por cada tipo de dosificacin y sern preparados y ejecutados en idntica forma, espesor y posicin del hormign a colocarse en la obra, y con proyeccin del hormign horizontal y vertical hacia arriba, sobre paneles verticales y horizontales respectivamente. El Contratista obtendr de ellos las muestras o testigos necesarios para efectuar ensayos de compresin que determinen la calidad del hormign lanzado, la capacidad y calidad del equipo de mezcla y lanzado, y los tiempos necesarios de revoltura. 8.0.4.2 Dosificacin. El diseo de la dosificacin ser hecho por el Contratista y aprobado por la Fiscalizacin. La resistencia a alcanzarse ser de 175 kg/cm2 a los 7 das. El contenido de cemento ser de por lo menos 350 kg/m3, la relacin agua-cemento ser entre 0,45 y 0,55. La dosificacin se har por peso y con una precisin de 1%. La fidelidad del equipo de pesaje ser 0,5%. El mezclado de los materiales se realizar mecnicamente por el tiempo mnimo de 1 minutos, en forma completa y uniforme y en las cantidades necesarias para mantener un abastecimiento ininterrumpido. Cuando se emplee el mtodo de lanzado de mezclas secas, el contenido de humedad de los agregados antes de la revoltura ser del 3 al 6%. Toda mezcla que no haya sido utilizada dentro de 45 minutos despus de iniciado su mezclado ser rechazada, a expensas del Contratista, a menos que utilice un inhibidor de hidratacin que mantenga fresca a la mezcla (similar a Delvo Estabilizador de Master Builders).
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8.0.5 8.0.5.1
Colocacin Limpieza. Antes de la colocacin del hormign lanzado, las superficies debern ser cuidadosamente limpiadas, por medio de chorros alternados de aire y agua a presin. Se retirar de ellas, todo el material suelto, residuos, o fragmentos de roca, lodos, agua de escurrimiento, etc. No se colocar el hormign lanzado sobre superficies secas o polvorientas; stas, una vez limpias, debern ser mantenidas hmedas por lo menos durante 2 horas. Si la aplicacin va a hacerse sobre capas antiguas de hormign lanzado, stas debern ser auscultadas con golpes de martillo, para comprobar que no haya zonas sueltas, que en caso de existir, debern ser picadas cuidadosamente y reemplazadas con el nuevo hormign lanzado. Si se utiliza mallas de refuerzo, se tendr los mismos cuidados de limpieza antes indicados. La presin del agua en la boquilla de salida de las mangueras de lanzado, deber ser por lo menos 1 kg/cm2 mayor que la presin del aire comprimido empleado en el sistema de lanzado y deber mantenerse constante, uniforme y adecuada, para garantizar un eficiente mezclado del agua con el cemento y los agregados. Tanto la presin del agua como la presin del aire comprimido del sistema, sern controlados mediante manmetros.
8.0.5.2
Aplicacin. El hormign lanzado se aplicar de modo continuo, no intermitente. En las zonas en que sea necesario ms de una capa, la siguiente se aplicar luego de por lo menos 8 horas despus de la primera. La distancia de aplicacin depender del mtodo a utilizarse, pero ser alrededor de 0,8 m, perpendicularmente a la superficie rocosa. Todo el material de rebote ser desechado, a costa del Contratista. Para la longitud de mangueras de menos de 30 m, la presin del aire en la lanzadora no ser inferior a 3 kg/cm2. Esta presin ser incrementada por lo menos en 0,3 kg/cm2 por cada 15 m adicionales de manguera, y otros 0,3 kg/cm2 por cada 8 m que la boquilla se eleve sobre la mquina neumtica. Cuando el colocado se suspensa, se conformar juntas de construccin verticales u horizontales achaflanadas, de por lo menos 30 cm de ancho, las cuales debern ser limpiadas, antes de aplicar la nueva capa adyacente. No se permitir la construccin de juntas cuadradas.
8.0.6
Curado. El hormign lanzado deber ser protegido de la prdida de agua durante el tiempo mnimo de 7 das despus de colocado, por la aplicacin de uno de los siguientes mtodos: a) b) Cubriendo la superficie con camos, arena o paja y mantenindolos continuamente hmedos. Rocindolo continuamente con agua o cubrindolo con agua.
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c)
Cubrindolo con una membrana de material sellante aprobado, que mantenga por lo menos el 90% del agua original de la mezcla de acuerdo con el mtodo de la especificacin ASTM C 156-71, o similar.
Si la humedad relativa del aire en la superficie del hormign lanzado, fuere de 90% durante el tiempo mnimo especificado, no se requerir de mtodos especiales de curado. 8.0.7 Control de calidad. El Contratista proporcionar todas las facilidades para que la Fiscalizacin efecte el control de calidad que creyere conveniente. Especialmente, se har un panel de ensayo en cada frente de trabajo y se extraern testigos de aproximadamente 7,5 cm de dimetro para efectuar controles de espesor y resistencia. Se efectuar un ensayo cada dos das de aplicacin o como lo seale la Fiscalizacin. A fin de garantizar la calidad del trabajo, el Contratista someter a la aprobacin de la Fiscalizacin, el personal encargado de la ejecucin del hormign lanzado. El capataz deber tener por lo menos dos aos de experiencia en labores de hormign lanzado y el personal que trabaje a sus rdenes, deber tener experiencia o un entrenamiento suficiente por lo menos con 6 meses de anticipacin a la iniciacin de la ejecucin de un trabajo de hormign lanzado. Todo hormign lanzado que no cumpliere con lo especificado, o que sufriere dao despus de colocado, deber ser reemplazado o corregido a expensas del contratista. 8.1 Hormign lanzado en portales. Es el que protege las entradas o las secciones de obra de trabajos subterrneas (entrada a cavernas y tneles), incluido la malla de refuerzo, cuya especificacin se indica en el numeral 09.02 Acero en mallas. Hormign lanzado para tneles y pozos. Corresponde al revestimiento de las paredes y clave de los tneles y las paredes de los pozos, donde se indique en los planos o lo disponga la Fiscalizacin. Procedimiento. Se detalla en los numerales anteriores. Medicin. El hormign lanzado a pagarse ser medido en metros cbicos efectivamente colocados, calculados mediante el producto del permetro del tnel en el punto medio del espesor del hormign lanzado, multiplicado por el espesor de la capa de hormign. En los portales y proteccin de taludes se multiplicar el rea revestida multiplicada por el espesor promedio. Pago. Los precios incluirn el costo de todos los materiales, cemento, agregados, agua, aditivos, equipos, herramientas y mano de obra, necesarios para realizar la preparacin, mezcla y colocacin del hormign, as como tambin para controlar el agua superficial, el suministro y la aplicacin de los compuestos qumicos para el curado y la provisin de agua de curado. El hormign lanzado que rebote y se desperdicie no ser ni medido ni pagado en forma separada. Su costo estar incluido dentro del costo del metro cbico de hormign lanzado correctamente ejecutado. En la determinacin del precio unitario del metro cbico de hormign lanzado, debe considerar la total responsabilidad del Contratista en cuanto a la seleccin de la fuente de agregados y el uso de los mismos, para cumplir con estas especificaciones.
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8.2
08.03 08.04
08.05
Los rubros con los cuales se planillarn estos trabajos son los siguientes:
Rubro No. ** 08.01 ** 08.02 Designacin del rubro Hormign lanzado para portales incluido malla de refuerzo Hormign lanzado para tneles Unidad m3 m3
Nota: Los asteriscos (**) corresponden a los nmeros de las secciones de obra.
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09 09.0 09.00.01
MATERIALES DE REFUERZO Generalidades Alcance de los trabajos. Esta seccin cubre el suministro e instalacin del acero de refuerzo en el hormign y en el hormign lanzado. Comprende las varillas, mallas de alambre electrosoldado y fibras de metal utilizadas en las obras permanentes del Proyecto, segn se indica en los planos o lo ordene la Fiscalizacin. Actividades comunes. Debern estar libres de mortero, polvo, escamas, herrumbres, grasas o cualquier otro recubriendo que reduzca o anule la adherencia con el hormign. Acero en barras Planos de detalle de las armaduras de refuerzo. El Contratista preparar en base a los planos de construccin, los planos de detalle de las armaduras de refuerzo, los cuales incluirn la localizacin de las barras, diagramas de doblado y planilla de barras con sus dimensiones y pesos correspondientes. Estos planos sern entregados a la Fiscalizacin para su aprobacin, por lo menos 10 das antes de su fabricacin. Materiales. El acero de refuerzo deber ser corrugado y cumplir con las especificaciones de la ASTM A 615 o A 617, en lugar de las barras corrugadas. No podrn intercambiarse varios grados de acero de refuerzo en una misma estructura. El alambre para usarse como acero de refuerzo satisfar las especificaciones de la ASTM A 82 o norma equivalente.
9.0.2
9.1 9.0.1
9.0.2
09.02
Acero en mallas. Las mallas metlicas electrosoldadas cumplirn la especificacin ASTM A 185, tendrn un espaciamiento longitudinal y transversal de 15 cm como mximo y el dimetro del alambre ser de 0,50 cm excepto donde se especifique de 3 mm, con abertura de 10 x 10 cm. Fibra de acero para hormign lanzado. La fibra de acero debe satisfacer la norma ASTM A 820-90, de 30 mm de largo con una relacin largo/dimetro entre 50 y 60, y la cantidad a usarse ser la especificada por el fabricante para alcanzar los mejores resultados. Procedimientos Colocacin de las barras. Las barras de refuerzo debern ser colocadas cuidadosamente y mantenidas segura y firmemente en su correcta posicin mediante el empleo de espaciadores, sillas y colgadores metlicos asegurados con alambre de calibre No. 14 16, o mediante cualquier otro aparato suficientemente fuerte para resistir el aplastamiento. No se permitir la disposicin de armaduras extendidas hasta y sobre la superficie terminada del hormign y tampoco el uso de soportes de madera para mantener en posicin al acero de refuerzo.
09.03
09.04 09.04.01
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No se admitir la colocacin de barras sobre capas de hormign fresco, ni la reubicacin o ajuste de ellas durante la colocacin del hormign. El espaciamiento mnimo entre las armaduras y los elementos embebidos en el hormign, ser igual a 1 veces el tamao mximo del agregado. Los empalmes de las barras de refuerzo debern ejecutarse evitando su localizacin en los puntos de esfuerzos mximos de tensin de la armadura. Estos empalmes podrn hacerse por traslape o por suelda a tope. Cuando la seccin del elemento de hormign no sea suficiente para permitir el espaciamiento mnimo requerido, podr hacerse por suelda a tope. Los empalmes sern hechos alternadamente a una distancia no menor de 30 dimetros. No ms de la tercera parte de las barras podrn empalmarse en una misma seccin manteniendo los espaciamientos mnimos especificados. Cuando los empalmes se hagan con soldadura a tope, las barras debern ser de acero de grado intermedio y la eficiencia obtenida en el empalme deber ser del 100%. 09.04.02 Colocacin de la malla. La malla de alambre soldada en fbrica y usada como refuerzo, deber ser desdoblada antes de ponerla en obra, entonces ser colocada en posicin correcta, y firmemente asegurada para impedir cualquier movimiento vertical o transversal. Donde sea necesario empalmar la malla de refuerzo, sta deber traslaparse un mnimo de 15 cm. 09.04.03 09.04.04 09.04.05 Colocacin de la fibra de acero. fabricante. Se realizar segn la recomendacin del
Inspeccin. Ningn hormign podr ser vertido antes que la Fiscalizacin haya inspeccionado y aprobado la colocacin de la armadura de refuerzo. Muestras y ensayos. Cada lote de acero de refuerzo deber ser rotulado en fbrica, indicando el nombre de la fbrica y el nmero de la fundicin u hornada. Este rtulo deber ser preferiblemente de metal, sujeto con un sello de plomo y colocado en un lugar visible para facilitar la identificacin. El Contratista deber suministrar copias certificadas de los ensayos hechos en fbrica, indicando los resultados de los anlisis fsicos y qumicos requeridos por las especificaciones del material. El acero de refuerzo deber ser muestreado por el Contratista bajo el criterio de la Fiscalizacin, sea en la fuente de suministro, en el lugar de distribucin o en el sitio de las obras. Si la Fiscalizacin decide hacer un muestreo en la fbrica o en el lugar de distribucin, el Contratista notificar anticipadamente la fecha de embarque, a fin de que la Fiscalizacin tenga tiempo suficiente para realizar dicha supervisin. La verificacin de los resultados de los ensayos realizados en fbrica los har la Fiscalizacin, sobre las muestras escogidas, a su criterio.
09.05 09.05.01
Medicin De la barra de acero para refuerzo del hormign. El acero de refuerzo para hormign a pagarse ser el nmero de toneladas de acero, preparado, instalado y
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embebido en el hormign, determinado en base al clculo del peso, en toneladas, de las barras utilizadas conforme los planos de detalle. Los espaciadores, traslape, sillas metlicas y otros elementos metlicos usados para mantener en posicin a la armadura de refuerzo, no sern incluidos en el peso del acero de refuerzo, su costo se considerar dentro del precio del acero de refuerzo. 09.05.02 De las mallas de alambre electrosoldado. La medicin de las mallas de alambre soldado utilizados como acero de refuerzo se har por metros cuadrados, indicados en la Tabla de Cantidades y Precios, los que debern incluir el costo de todos los elementos auxiliares, traslapes, suelda, perforacin, suministro e instalacin de las varillas sujetadoras, etc. De la fibra de acero. La unidad de medida ser en kilogramos, de fibra realmente colocada en el revestimiento de hormign lanzado, descontado el porcentaje de rebote de hormign. Pago. El pago del material de refuerzo cubre todos los costos de materiales, manipuleo y transporte, corte, doblado, colocacin, amarre, proteccin, maquinarias, herramientas, mano de obra y todo cualquier otro gasto en que incurra el Contratista para realizar estos trabajos a satisfaccin de la Fiscalizacin. Los pagos se realizarn de acuerdo a las siguientes designaciones:
Rubro No. ** 09.01 ** 09.02 ** 09.03 Designacin del rubro Acero en barras Acero en mallas Fibra de acero para hormign lanzado Unidad t m2 kg
09.05.03
09.06
Nota: los asteriscos (**) corresponden al nmero de la seccin de obra.
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10 10.0 10.0.1 10.0.2
JUNTAS DE CONSTRUCCIN, DE DILATACION E IMPERMEABLES Generalidades Alcance de los trabajos. Esta seccin cubre lo relacionado con las juntas y el suministro e instalacin de sellos y relleno de juntas, en las estructuras de hormign. Actividades comunes. El Contratista ejecutar las mencionadas juntas de acuerdo a las indicaciones de los planos y/o a la aprobacin de la Fiscalizacin. El Contratista presentar con una anticipacin no menor de 60 das a la adquisicin, muestras de los materiales que utilizar en las juntas, con los respectivos informes que garanticen su comportamiento, de acuerdo a normas internacionalmente reconocidas. No se permitirn rellenos con madera de ningn tipo.
10.1
Relleno de juntas de contraccin y/o expansin, impermeables. Los materiales debern cumplir con las especificaciones que se indican a continuacin, o con especificaciones equivalentes aprobadas por la Fiscalizacin. Material de relleno (sellado).
Material Mezclas para vaciado en caliente Mezclas para vaciado en fro Emulsin asfltica (pintura bituminosa) Revestimiento para adherencia Requisito ASTM D 1190 Aprobacin de la Fiscalizacin ASTM D 41 Emulsin bituminosa (para trabajos de caminos) u otro similar aprobado. Por ejemplo, revestimiento especial de aceite mineral Relleno preformado tipo bituminoso para ASTM D 994, ASTM D 1751 juntas de dilatacin Relleno de juntas con planchas prensadas Aprobacin de la Fiscalizacin de corcho granulado Pintura de resina de vinyl Solucin clara aprobada por la Fiscalizacin
10.2 10.03 10.03.01
Bandas de impermeabilizacin. Sern de resina de cloruro extruido plastificado al polivinyl, marca Sika, tipo V-15 y 0-22, o similar. Procedimientos Preparacin de la junta. Antes de proceder al relleno de la junta sta deber estar limpia y exenta de todo residuo, o material extrao al hormign. El relleno se efectuar lo ms pronto posible, despus del tiempo de fraguado del hormign adyacente. Aplicacin de la mezcla, vaciada en caliente. Una vez limpia la junta se aplicar una capa delgada y uniforme de pintura bituminosa por medio de cepillos. El material de mezcla ser calentado hasta la temperatura especificada por el fabricante y sta ser mantenida (con termostato) durante las operaciones y vaciado. No se emplear calor directo. Todo material excedente ser retirado. Aplicacin de la mezcla, vaciada en fro. El lquido y el polvo se guardarn en sus respectivos recipientes, hasta inmediatamente antes de su uso. El compuesto ser mezclado y aplicado segn las instrucciones del fabricante.
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10.03.02
10.03.03
10.03.04
Revestimiento para adherencia. Donde lo apruebe la Fiscalizacin, las juntas de construccin y las de contraccin sern tratadas con un revestimiento para adherencia, que ser aplicado de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Relleno bituminoso preformado. Se colocar segn las instrucciones del fabricante. Las juntas del material de relleno sern empatadas a tope. El material ser sostenido firmemente en su sitio por medio de clavos. En las superficies expuestas el material llegar a 6 mm de la superficie exterior y ser calafateado en forma cncava, con material bituminoso. Relleno con planchas prensadas a corcho granulado. Las juntas de expansin podrn ser rellenadas con planchas prensadas de corcho granulado de 2,5 cm de espesor. Todas las superficies de las planchas de corcho a instalarse debern, previamente, pintarse con dos capas de pintura de resina de vinyl, para lo cual antes debern estar limpias, secas, libres de partculas desprendidas o sueltas. Estas juntas de planchas prensadas de corcho se colocarn previo al acuerdo en el precio unitario por metro cuadrado entre la Fiscalizacin y el Contratista y en los casos que la Fiscalizacin considere conveniente utilizar.
10.03.05
10.03.06
10.03.07
Muestras. Tres muestras de cada espesor de relleno premoldeado, tipo bituminoso y planchas prensadas de corcho granulado que sern usadas en las untas debern ser suministradas por el Contratista para ser ensayadas y aprobadas. Las muestras debern ser cuadradas, de aproximadamente 50 cm por lado. Las muestras con una certificacin de que son representativas del material y espesores a ser usados en la construccin, debern entregarse al menos 60 das antes de la colocacin. Juntas impermeables de polivinyl. Durante la colocacin de la banda impermeabilizante y el sellado de las juntas, el Contratista deber tomar las precauciones necesarias de soporte y proteccin para garantizar una ejecucin correcta de la junta, el material que estuviere o resultare defectuoso o daado deber ser reparado o reemplazado a expensas del Contratista. Las uniones y empalmes de la banda sern ejecutados de acuerdo a los detalles y recomendaciones del fabricante, con la aprobacin de la Fiscalizacin, tratando de obtener juntas impermeables continuas y homogneas, libres de cualquier porosidad. Sellos de polivinyl chloride (PVC). Los sellos de PVC debern ser densos, homogneos y libres de huecos y otras imperfecciones. Su seccin transversal ser uniforme y el espesor deber ser simtrico transversalmente sin que se exceda las tolerancias +3/16 en ancho, +1/16 en espesor y + 1/32 para otras dimensiones. Los sellos de PVC sern de cloruro extruido, plastificado al polivinyl, marca Sika, tipo V-15 u O-22, o similar aprobado. Las uniones y empalmes de los sellos sern ejecutados de acuerdo a los detalles del fabricante y/o la aprobacin de la Fiscalizacin, tratndose de obtener juntas impermeables continuas y homogneas libres de cualquier porosidad. Los sellos defectuosos o daados sern reparados o reemplazados a expensas del Contratista.
10.03.08
10.03.09
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Antes de la instalacin de cualquier sello el Contratista presentar para aprobacin de la Fiscalizacin detalles de los sellos incluyendo dimensiones, formas y empalmes entre sellos del mismo tamao y de diferentes tamaos. As mismo, con por lo menos 60 das de anticipacin a la instalacin del sello, el contratista presentar una certificacin original de la fbrica sobre la calidad de los sellos y una muestra de 1,2 m de longitud. Los costos de preparacin y entrega de planos, reportes sobre ensayos (si fueran requeridos por la Fiscalizacin), certificados y suministro de las muestras deber incluirse en el precio unitario propuesto de los sellos. 10.04 10.05 Medicin. La medicin del material de relleno premoldeado de las juntas se har en base a los metros lineales instalados a satisfaccin de la Fiscalizacin. Pago. Se pagar al precio unitario por metro lineal del contrato, el cual incluir la preparacin de la junta, la aplicacin de la mezcla, as como el revestimiento por adherencia. La medicin para el pago de los sellos de agua se harn en base a los metros lineales instalados y el pago se har al precio unitario por metro lineal de banda del Contrato. La medicin para el pago del relleno de juntas con planchas prensadas de corcho granulado, se har en base a los metros cuadrados instalados. El pago se har al precio unitario por metro cuadrado acordado previamente entre la Fiscalizacin y el Contratista, este precio unitario incluir la preparacin de la junta, el costo del suministro y la instalacin de todos los materiales que se requieran. Los rubros de pago sern.
Rubro No. ** 10.1 ** 10.2 Designacin del rubro Material de relleno Bandas de PVC Unidad m m
Nota: los asteriscos (**) corresponden a los nmeros de la seccin de obra.
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11 11.0 11.0.1
INYECCIONES A PRESIN Generalidades Alcance de los trabajos. Esta seccin se refiere a los trabajos de inyecciones a presin para consolidar e impermeabilizar la roca y obras subterrneas, as como las inyecciones de contacto y consolidacin a realizarse alrededor del revestimiento de hormign de las obras subterrneas. Adems, para el llenado de sondeos exploratorios existentes o por realizarse y en los lugares indicados en los planos o indicados por la Fiscalizacin. El Contratista deber suministrar el personal, los equipos, accesorios y los materiales necesarios para ejecutar todas las operaciones relacionadas con la preparacin e inyeccin de la mezcla, sello de las perforaciones ya inyectadas y limpieza despus de su terminacin.
11.0.2
Actividades comunes. La cantidad de inyeccin que se requiera es estimada de modo preliminar, cualquier exceso o defecto entre la cantidad final aprobada por la Fiscalizacin y la cantidad estimada no dar lugar para pago de compensacin o cambio del precio unitario propuesto en la Tabla de Cantidades y Precios, tampoco si la profundidad requerida de los huecos vara de las profundidades indicadas en los planos. Todas las perforaciones para inyecciones sern inyectadas a presin. La ejecucin de las inyecciones ser realizada en presencia de la Fiscalizacin, de acuerdo a los procedimientos que se indican en esta seccin. Las presiones de inyeccin, si no estn indicadas en los planos, sern aprobadas por la Fiscalizacin de acuerdo a las condiciones encontradas en cada hueco. Las perforaciones sern ejecutadas de acuerdo a lo indicado en la seccin 5, Perforaciones. Para los trabajos preparatorios de inyeccin, el Contratista someter a aprobacin de la Fiscalizacin su Programa de Trabajo, indicando el tiempo de ejecucin y la secuencia de trabajo, especificaciones, tipo y nmero de equipos a ser empleados, materiales y experiencia de su personal a ser asignado a la ejecucin y a la supervisin de los trabajos. El Contratista deber mantener registros de las inyecciones con todos los pormenores: fecha, duracin, pruebas con agua, presiones, cantidad de materiales, equipo utilizado, secciones, etc, para cada inyeccin ejecutada.
11.0.3
Equipo. El equipo para las pruebas de permeabilidad con agua ser provisto con bombas de por lo menos 200 lt/min de capacidad, con una presin de 15 kg/cm2; o bien, de 100 lt/min, con una presin de 30 kg/cm2. Las mezcladoras debern ser de doble tambor, el uno servir para la preparacin de la mezcla y el toro para la mezcla ya preparada. Las mezcladoras debern estar equipadas con un filtro removible, que retenga grumos e impurezas, con medidores y con registros calibrados para controlar la cantidad de los materiales de la inyeccin.
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Las mezcladoras debern ser de alto nmero de revoluciones, entre 2.000 a 2.800 rpm, accionadas por motor elctrico, a diesel o de aire comprimido. Su volumen no ser inferior a 0,50 m3 y estar equipada tambin con un tanque con agitador mecnico, de por lo menos 0,5 m3 de capacidad. Las estaciones de inyeccin debern estar en condiciones de preparar, mezclar y bombear las mezclas en forma continua e ininterrumpida, podrn ser mviles o estacionarias, provistas de bombas de membrana o mbolo. Las instalaciones para la inyeccin debern prever una circulacin continua de las mezclas a travs del sistema y permitir un control de las presiones, operando una vlvula en la tubera de retorno cerca del barreno que se est inyectando. Las bombas de inyeccin deben estar equipadas con medidores calibrados en 0,1 kg/cm2 y con diafragmas para protegerlas de posibles daos que podra ocasionar el cemento. Las bombas de inyeccin servirn tambin para realizar el lavado de las perforaciones y para las pruebas con agua a presin en ellas. Las tuberas para ejecutar la inyeccin sern roscadas de hierro negro schedule 40 y cumplirn con la especificacin ASTM A 120 o norma equivalente. Los accesorios sern de hierro maleable tipo I. Manmetros con auto registros y reguladores de flujo sern instalados a la salida de la bomba y a la entrada del hueco de inyeccin, a fin de controlar exactamente la presin y el flujo de la inyeccin. Cuando la roca sea dbil e inestable la abertura para la inyeccin ser sellada con mortero o con estopa para prevenir la salida de la lechada. El Contratista proveer, adems, equipos para medir el levantamiento del suelo, a fin de corregir, cuando sea necesario, la presin de inyeccin, evitando el desplazamiento del suelo. En caso de utilizarse packers, el dimetro interior de la tubera no ser menor de 19 mm. 11.0.4 Materiales para inyeccin. Las mezclas de inyeccin tendrn una proporcin variable de sus componentes para satisfacer las caractersticas de la roca o material tratado, y segn apruebe la Fiscalizacin. En general, las mezclas se prepararn con cemento y agua, y eventualmente con bentonita, arcilla o arena. En casos particulares se aprobar el uso de aditivos. El agua usada para las mezclas cumplir con los requisitos exigidos para el agua de hormign. El cemento deber provenir de sacos y estar de acuerdo a lo especificado en la seccin 7. No se podr emplear cemento puzolnico, ni tampoco cemento hmedo o parcialmente fraguado, o expuesto al sol. La arena que se utilice deber estar constituida por granos de roca sana y resistente de origen natural, o una combinacin de arena natural y triturada. Su graduacin cumplir los siguientes requisitos:
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Graduacin de arena: US estndar 8 16 30 50 100 200 El mdulo de finura ser de 1,5 a 2,0. Los aditivos sern reductores de agua o retardadores como: Sika Plastiment o Pozzolith u otros aprobados por la fiscalizacin. 11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 11.6 11.7 11.8 11.9 11.10 11.11 11.11.0 Inyecciones de contacto hormign-roca para tneles y pozos. detalladamente en el numeral 11.07.06. Se explica Porcentaje acumulado (en peso) Que pasa Retenido 100-100 0-0 97-100 5-0 60-85 40-15 20-50 80-50 10-30 90-70 0-5 100-95
Inyecciones de consolidacin para tneles y pozos. Se explica detalladamente en el numeral 11.97.07. Inyecciones de contacto hormign roca en tubera de presin. Se explica en el numeral 11.97.06. Inyecciones de contacto hormign-blindaje. Se explica en el numeral 11.97.05. Inyecciones de consolidacin en tubera de presin. Se explica en el numeral 11.97.07. Inyecciones de contacto hormign-roca en desarenador en caverna. Se explica en el numeral 11.97.06. Inyecciones de consolidacin en desarenador en caverna. numeral 11.97.07. Se explica en el
Inyecciones de contacto hormign-roca en azudes. Se explica en el numeral 11.97.06. Inyecciones de impermeabilizacin en azudes. Se explica en el numeral 11.97.08. Inyecciones de impermeabilizacin hormign-roca. Se explica en el numeral 11.97.08. Procedimientos Generalidades. La mezcla inyectada ser reconocida por la relacin agua-cemento, A/C, en peso, o segn los ensayos de laboratorio, la cual podr ser variada hasta encontrar la proporcin adecuada segn las caractersticas de la roca. Si el ensayo de presin indica que la absorcin de la inyeccin es baja, se usar una relacin aguacemento alta, 4/1 por ejemplo, y si durante el lavado se presenta prdida de agua o una absorcin elevada se cambiar la inyeccin con una relacin A/C baja (2/1 por
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ejemplo), operando a baja presin. Luego se ir aumentando el volumen de agua hasta llegar a la presin de rechazo que ser determinada por ensayos para no producir daos en los revestimientos. Para evitar taponamientos prematuros puede aplicarse agua bajo presin, pero sin incrementar la misma sbitamente. Si durante la inyeccin de una perforacin se establece flujo entre sta y las perforaciones adyacentes, el Contratista deber disponer del equipo necesario para realizar la inyeccin hasta en tres perforaciones en forma simultnea; y si se establece el flujo en una zona ms grande pueden taparse las otras perforaciones, las cuales se abrirn intermitentemente para evitar el fraguado de la inyeccin en las mismas completndose luego la inyeccin en estas perforaciones. Cuando por el tamao de las grietas o por su continuidad se encuentre que es imposible llegar a la presin especificada, podr aadirse arena a la mezcla, aumentando progresivamente hasta que su peso no exceda tres veces el peso del cemento utilizado. Si a pesar de usar este mximo los resultados no son buenos, la inyeccin ser suspendida, luego la perforacin ser limpiada y se aumentar las perforaciones y las inyecciones en el rea adyacente hasta completar el trabajo. 11.11.01 Tuberas para inyeccin. Las tuberas para las inyecciones se colocarn en el revestimiento de hormign o acero, empacadas con camo y cuas metlicas, o cualquier procedimiento aprobado. Eventualmente podrn colocarse las tuberas en grietas de la roca o en defectos de la fundacin. Las tuberas empotradas en el hormign sern limpiadas antes de la colocacin del hormign y se introducirn en la roca, quedando por lo menos 7,5 cm hacia dentro de la superficie terminada de hormign, para unir a las tuberas de alimentacin por medio de empalmes estndar. Los defectos en la tubera o en los anclajes y en el hormign sern reparados o reemplazados a costo del Contratista. 11.11.02 Interrupcin de las inyecciones. No se permitir la interrupcin de la inyeccin de un tramo ya empezado. En caso extraordinario, de ocurrir una interrupcin, inmediatamente despus de la interrupcin se deber limpiar el tramo del barreno en inyeccin bombeando agua a presin con bombas auxiliares, para permitir que al reanudar la inyeccin, el tramo siga absorbiendo la mezcla. Duracin de la mezcla. En caso de que la lechada se conserve en la mezcladora por un tiempo superior a 2 horas con temperatura ambiente mayor a los 38C (o cuando comience a formar grumos o a fraguar) la mezcla deber desecharse. Terminacin de las inyecciones. La inyeccin de un tramo de barreno ha de considerarse terminada cuando la absorcin de la mezcla descienda de las siguientes cantidades: si toma menos de 20 litros en 20 minutos, con una presin de 3,5 kg/cm 2 o menos; en 15 minutos con una presin entre 3,5 y 7 kg/cm2, en 10 minutos si la presin est entre 7 y 14 kg/cm2; en 5 minutos con presiones mayores a 14,0 kg/cm2. Tambin se considerar terminada cuando al obtenerse la presin de rechazo sta se mantenga por lo menos durante dos minutos. En dicho momento, una vez retirados los accesorios, la boca de la inyeccin deber taponarse con mortero y/o tapn de madera u otro material aprobado, para finalmente eliminar cualquier irregularidad dejando una superficie limpia.
11.11.03
11.11.04
68
11.11.05
Inyecciones de contacto. Estas inyecciones sern de cemento puro. La presin para las inyecciones entre la roca y el revestimiento de hormign y entre el hormign y el blindaje, en las juntas de contraccin y en los tapones de hormign, tanto en el cabezal de abasto como en el cabezal de ventilacin o purga, ser determinada con la aprobacin de la Fiscalizacin para obtener la mxima eficiencia. La mezcla de la inyeccin se cambiar segn el criterio siguiente, con la aprobacin de la Fiscalizacin. a) b) c) d) Comenzar con una relacin A/C = 2/1, y continuar con esta mezcla hasta que la inyeccin salga por la vlvula de purga. Entonces cambiar a A/C = 1/1. Si la mezcla A/C = 1/1 contina saliendo por la purga, entonces cambiar a una mezcla A/C = 0,8/1. Cuando la mezcla 0,8/1 salga por la purga se cerrarn todas las vlvulas. La inyeccin ser considerada terminada cuando no haya prdida apreciable de presin luego de 30 minutos de inyeccin continua. Si el flujo por la purga se considera inadecuado, la inyeccin se ejecutar desde sta por 30 minutos con una mezcla A/C = 0,8/1.
Las inyecciones de contacto en el tubo de aspiracin o elementos embebidos de la turbina o del blindaje de la tubera de presin sern ejecutadas con una mezcla A/C = 1/1 con presiones que no excedan 4 kg/cm2. Una vez terminadas las inyecciones, el Contratista remover las mezclas de inyeccin y rellenar los huecos hasta la superficie terminada con hormign resistente. 11.11.06 Inyecciones de mortero en tneles. Las inyecciones para relleno de los huecos entre los arcos de tneles y entre el revestimiento y la roca sern de mortero y sern ejecutados por lo menos 15 das despus de la colocacin de hormign, a travs de las tuberas embebidas para el objeto, las que sern de dimetro entre 38 y 50 mm, espaciadas a la longitud indicada en los planos o por la Fiscalizacin. Para ejecutar la inyeccin no se requerir pruebas de agua a presin. Luego de chequear que los huecos o tubos de inyeccin estn libres de obstrucciones, por medio de agua o aire a presin, se introducirn 200 lt de inyeccin de cemento puro con relacin A/C = 1/1 a 5 kg/cm2 de presin. Si la admisin es inferior a 200 lt en 10 minutos, la inyeccin se completar hasta el rechazo solo con cemento. Si la admisin es mayor de 200 lt de inyeccin de cemento puro, entonces se cambiar a inyeccin de mortero hasta su rechazo a una presin no mayor de 5 kg/cm2. El mortero a inyectarse tendr la misma proporcin del mortero del hormign. Despus de terminada la inyeccin de mortero, el Contratista conducir ensayos de comprobacin a sus expensas mediante perforaciones de control a cada 20 m, en la longitud del tnel. De demostrase la necesidad de ms inyecciones, stas sern ejecutadas a expensas del Contratista. En caso de presentarse el relleno de un gran hueco o cavidad, para evitar la formacin de bolsas de aire se colocar tubos de salida de aire en una perforacin adicional a la inyeccin.
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Las conexiones para inyeccin sern removidas hasta una profundidad de mnimo 7,5 cm desde la superficie del hormign, para entonces ser recubiertas con mortero de alta consistencia hasta la superficie terminada de hormign. 11.11.07 Inyecciones de consolidacin. Una vez realizadas las inyecciones de contacto, se proceder a realizar las inyecciones de consolidacin en las obras subterrneas, en los tramos indicados en los planos y/o aprobados por la Fiscalizacin. El espaciamiento, profundidad y direccin de las perforaciones de inyeccin podrn ser cambiadas con aprobacin o a pedido de la Fiscalizacin, de acuerdo a las caractersticas de la roca y los resultados de los ensayos con agua a presin y de las mismas inyecciones. De modo general estas inyecciones sern ejecutadas en una sola etapa con packer. Las presiones a adoptarse variarn segn la cobertura de terreno, con la aprobacin de la Fiscalizacin. La relacin agua-cemento, A/C, podr ser variada como sigue para lograr el xito de la inyeccin. a) b) c) d) e) Comenzar con A/C = 4/1. Si la admisin sobrepasa 200 lt en 10 minutos, con una relacin A/C = 4/1, se cambiar a 3/1. Si la admisin sobrepasa 200 lt en 10 minutos, con una relacin A/C = 3/1, se cambiar a 2/1. Si la admisin sobrepasa 200 lt en 10 minutos, con una relacin A/C = 2/1, se cambiar a 1/1. Si la admisin no llega a las cantidades en que deben ser cambiadas por una mezcla ms pesada, la inyeccin deber continuar hasta que la admisin sea menor de 10 lt por metro en 10 minutos, debiendo entonces cambiarse a una mezcla A/C = 1/1 y continuarse con la inyeccin. La inyeccin ser considerada terminada si se contina inyectando con A/C = 1/1 por 30 minutos a una hora, y cuando la absorcin haya llegado a cero.
f)
Cuando se presenten grandes admisiones ser conveniente efectuar las inyecciones con detenciones para que la mezcla no llegue a grandes distancias o impermeabilice regiones que no afectan fundamentalmente al logro del objetivo propuesto, a juicio de la Fiscalizacin. La presin de las inyecciones deber aumentarse lentamente hasta el valor del rechazo, a fin de evitar cambios bruscos en el gasto de lechada admitido por la roca. En caso de rechazo se cerrar la vlvula, se retirarn las tuberas y si se produjese chorreo la perforacin deber obstruirse con un tapn de madera. En ningn caso se permitir que presiones excesivas produzcan levantamientos de la superficie natural o excavada o de la obra en ella cimentada. Este control ser aprobado y/o realizado por la Fiscalizacin. 11.11.08 Inyecciones de mortero en perforaciones de investigacin. Las perforaciones de investigacin realizadas por la Fiscalizacin, debern ser inyectadas con mortero
70
antes del comienzo de la construccin, o de la realizacin de sondas exploratorias del mismo Contratista. Si las perforaciones estuvieren o resultaren obstruidas antes de la inyeccin, debern ser reperforadas con brocas de dimetro por lo menos de 30 mm. El mortero de inyeccin para las perforaciones ser aplicado con bajas presiones, menores de 3 kg/cm2. La mezcla ser aprobada por la Fiscalizacin. 11.11.09 Comunicaciones. Se deber prever la instalacin de un sistema adecuado de comunicacin telefnica entre todas las unidades de inyeccin para un mejor control y ejecucin de los trabajos. Informes de trabajo. El Contratista est obligado a mantener al da la documentacin y planos de todos los trabajos en ejecucin, identificando diferentes secciones por medio de abscisado, para situar en forma inmediata cualquier perforacin o inyeccin. Para la mejor supervisin de las faenas, el Contratista deber llevar un registro diario del trabajo ejecutado. En dicho registro dejar constancia de lo siguiente. Espesor del revestimiento, profundidad y dimetro del hueco. Durante las inyecciones: resultado de la prueba de agua, duracin de las inyecciones, dosificacin empleada, presin de rechazo, admisin aproximada, fugas producidas por grietas o por otras perforaciones, comportamiento de las filtraciones (si las hubiera), etc. Toda la perforacin que se menciona en este informe deber quedar identificada por su designacin y por el abscisado o nmero de la seccin a la cual pertenece. Copias de los registros debern entregarse a la Fiscalizacin. 11.12 Medicin. Las inyecciones de contacto, consolidacin y/o impermeabilizacin sern medidas en toneladas mtricas de cemento empleado en la lechada o mezcla inyectada. Pago. Ser pagada a los precios unitarios indicados en la Tabla de Cantidades y Precios, para los distintos tipos de inyeccin. En el precio de las inyecciones estar incluido el costo de todas las operaciones de instalacin, ejecucin, limpieza, pruebas necesarias y el costo de suministro de materiales, aditivos equipo, tubera metlica, vlvulas, accesorios (queden o no embebidos), acoplamiento para la ejecucin de cada inyeccin, mano de obra, etc. No se realizar ningn pago por las inyecciones mal ejecutadas o por cualquier material desperdiciado o utilizado por conveniencia del Contratista. Los rubros de pago sern los siguientes:
Rubro No. ** 11.01 ** 11.02 ** 11.03 ** 11.04 ** 11.05 Designacin del rubro Inyecciones de contacto hormign-roca para tneles y pozos Inyecciones de consolidacin para tneles y pozos Inyecciones de contacto hormign-roca en tubera de presin Inyecciones de hormign-blindaje Inyecciones de consolidacin Unidad Ton Ton Ton Ton Ton 71
11.11.10
11.13
Rubro No. ** 11.06 ** 11.07 ** 11.08
Designacin del rubro Inyecciones de contacto hormign-roca en desarenador en caverna Inyecciones de consolidacin en desarenador en caverna Inyecciones de contacto en azud
Unidad ton ton ton
Nota: Los asteriscos L(**) corresponden al nmero de seccin de obra.
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12 12.0 12.0.1
INSTRUMENTACIN Generalidades Alcance de los trabajos. Esta seccin comprende el suministro y la instalacin de los instrumentos empotrados y no empotrados en el hormign o la roca, as como el equipo accesorio y los materiales requeridos para su instalacin y para el anlisis del comportamiento estructural de las obras, segn se indique en los planos de construccin o lo requiera la Fiscalizacin. Actividades comunes. El Contratista efectuar los arreglos necesarios con el fabricante de los instrumentos, a fin de obtener en la obra, los servicios de asesoramiento de un representante experimentado en la instalacin de tales instrumentos, a fin de efectuar el trabajo y calibracin de ellos a satisfaccin de la Fiscalizacin. El Contratista proveer un taller para la preparacin de los instrumentos y su calibracin antes y durante el perodo de su instalacin. El taller dispondr del equipo, materiales y herramientas recomendadas por los fabricantes de los instrumentos y contar con la asesora y supervisin de un experto en el suministro, montaje y funcionamiento de tales instrumentos. El Contratista obtendr y entregar para aprobacin de la Fiscalizacin, las recomendaciones detalladas, precios del fabricante y la proforma de adquisicin de los instrumentos antes de su compra. Los instrumentos debern ser suministrados con sus correspondientes datos tcnicos e informacin necesaria para instalacin, calibracin, medicin y mantenimiento. El Contratista proveer la mano de obra, equipos y dems medios necesarios para poner en funcionamiento todo el equipo e instrumentacin.
12.0.2
12.1
Celdas de presin o medidores de esfuerzos. Consistirn los equipos necesarios, los cuales estarn en contacto con el hormign. El equipo medidor de esfuerzos radiales ser un deformmetro especialmente diseado para una instalacin bajo condiciones incmodas y deber ser del tipo de conductores elsticos con un tope de seguridad en el lmite inferior del campo de medicin; el cual ser de 400 millonsimas en expansin y 800 millonsimas en contraccin con intervalos de 3,8 millonsimas. El medidor de esfuerzos ser construido y calibrado para indicar los esfuerzos de compresin verdaderos de hasta 70,0 kg/cm2 (1.000 psi), en el hormign circundante. Equipos de lectura. El Contratista proveer equipos de lectura. El equipo ser sensible a resistencias comprendidas entre 0,01 a 109,99 ohmios y relaciones de resistencias de 0,0001 a 1,0999 y tendr una caja de proteccin o un equipo de lectura similar al Data Mate MP fabricado por Slope Indicator, con dispositivo de transferencia de datos a un computador. La lectura de los medidores ser registrada por telemedida en un tablero central determinado en los planos o en el sitio que indique la Fiscalizacin. Para realizar el control de telemedida; los aparatos dispondrn de un transductor que enviar su seal al tablero central donde se registrar la medida en forma digital, de las caractersticas recomendadas por el fabricante, con las debidas protecciones o coberturas.
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12.2
Deber adjuntarse a cada equipo un diagrama que indique las conexiones a ser efectuadas en las mediciones y en la operacin por botones. Los cables del equipo debern tener enchufes en su extremo, adecuados para las tomas de 4 polos instalados en los tableros terminales. 12.03 12.04 Procedimiento. Se efectuar como lo recomienda el fabricante de los equipos en los sitios que determine la Fiscalizacin. Medicin. La unidad de medida ser la unidad y ser igual al nmero de instrumentos instalados satisfactoriamente, con todos sus accesorios, cables, conductores, equipos de lectura y cajas terminales. Pago. El pago por el suministro e instalacin de cada uno de los instrumentos con sus respectivos accesorios, cables, conductores, equipos de lectura y cajas terminales se har segn el precio unitario de la Tabla de Cantidades y Precios, que cubrir todos los costos de suministros e instalacin de los instrumentos y el costo de todos los materiales no mencionados detalladamente en estas especificaciones, mano de obra, equipos y herramientas, mantenimiento y reparacin a satisfaccin de la Fiscalizacin. El rubro de pago ser:
Rubro No. ** 12.01 Designacin del rubro Celdas de presin Unidad Unidad
12.05
74
13 13.0 13.0.1
MONTAJE Generalidades Alcance de los trabajos. Esta seccin cubre la realizacin de los trabajos de montaje de los equipos hidromecnicos de las captaciones, emparedado, la tubera de presin o blindaje y el distribuidor, y dems equipos que sern suministrados por el Contratista de la licitacin No. 3, Suministro de Equipos, todo segn los planos aprobados por la Fiscalizacin; y comprende las labores de colocacin de hormign de primera, segunda y tercera etapas si fuere del caso y la ejecucin de las inyecciones de cemento. Por consiguiente, los trabajos de montaje de los blindajes se harn en estrecha coordinacin entre el Contratista de suministro de equipos, quien supervisar dichos trabajos. El suministro de los equipos hidromecnicos de las captaciones, lmina metlica blindajes y distribuidor, se har de acuerdo a las especificaciones del equipo hidromecnico y electromecnico, del contrato de suministro de equipos. La Fiscalizacin comprobar oportunamente la lista de todos los equipos y materiales que sern destinados para realizar los montajes de acuerdo con los programas aprobados.
13.0.2
Actividades comunes. El montaje de los equipos hidromecnicos, lmina metlica del emparedado y el blindaje deber ser efectuado conforme a los planos de montaje a las especificaciones, a lo indicado en las especificaciones del equipo hidromecnico, y de acuerdo a los planos y recomendaciones aprobados del fabricante y a las indicaciones de la Fiscalizacin. El Contratista deber elaborar en coordinacin con el Contratista del suministro de equipos, los programas detallados para la instalacin de todos los blindajes y equipos, los que sern entregados oportunamente a la Fiscalizacin para su aprobacin. La Supervisin del montaje efectuar el personal tcnico enviado por el Contratista del suministro de equipos. El Contratista utilizar personal experimentado y calificado en la colocacin el hormign de segunda etapa para embeber los blindajes y equipos y para ejecutar las inyecciones posteriores. Si cualquier miembro del personal demostrare incapacidad, a juicio de la Fiscalizacin, el Contratista deber reemplazarlo con personal capacitado, sin costo adicional para la Empresa Elctrica Quito. El Contratista, de acuerdo a los programas coordinados con el otro Contratista y aprobados por la Fiscalizacin, deber proporcionar a stos todas las facilidades para la realizacin de las pruebas y ensayos de los blindajes y equipos.
13.0.3
Inyecciones. Una vez montado el blindaje y empacado ste por medio de hormign, el Contratista proceder a realizar las inyecciones de contacto y/o consolidacin a travs de los orificios del blindaje. Realizadas las inyecciones de acuerdo a lo especificado en la seccin 11, el Contratista proceder a sellar los orificios por medio de tapones roscados, de acuerdo a las instrucciones del fabricante del blindaje.
75
El Contratista deber tener especial cuidado en no daar las roscas de los orificios mientras realice las inyecciones. 13.0.4 Soldadura. La soldadura de acero deber realizarse de acuerdo con las especificaciones de la American Welding Society (AWS) D2-0, Specification for Welded Highway and Railway Bridges, o normas equivalentes. La soldadura de aceros inoxidables deber realizarse con suelda para acero inoxidable, segn AWS D2-0, o normas equivalentes. 13.1 Montaje de equipos hidromecnicos. Comprende las compuertas planas y radiales y sus mecanismos de operacin de las obras de toma de los desripiadores y desarenadores. Montaje de la lmina metlica. Comprende la lmina del tramo emparedado en el tnel de presin, esto es, aguas abajo de la unin de la chimenea de equilibrio hasta el punto donde empieza la curva horizontal. Montaje de la tubera de presin o blindaje. Comprende la tubera de presin que se inicia en el principio de la curva horizontal hasta el portal de salida del tnel. Montaje del distribuidor. Comprende la tubera y sus bifurcaciones que se inicia en el portal de salida del tnel hasta las bridas de empalme con las vlvulas esfricas de cada turbina. Procedimiento Programacin de montaje. El Contratista elaborar el plan y programacin del montaje y presentar a la Fiscalizacin con 3 meses de anticipacin a la iniciacin del montaje del primer elemento, para su aprobacin, adjuntando planos, dibujos, esquemas y ms detalles, lista de la maquinaria y herramientas a utilizar, lista de personal de montaje con las hojas de vida del personal. Recepcin de los elementos metlicos de montaje. Los elementos metlicos a montar recibirn el Contratista y la Fiscalizacin, en un determinado punto, dentro del rea del proyecto, establecido por la Fiscalizacin, Se efectuarn las inspecciones y comprobaciones del caso y se firmar un acta entre el representante del Contratista de suministro de equipos, el representante de las obras civiles y la Fiscalizacin. En esta acta dejar constancia de la cantidad de elementos de montaje, el estado en que se recibe y si hubiera alguna parte o elemento que presente fallas, daos o no correspondiera, no ser recibido y se dejar constancia de tal situacin. El Contratista de suministro de equipos tomar a su cargo los elementos rechazados y se establecer un plazo para que complete el suministro. Si en la inspeccin no se detectaren fallas pero se encontraran durante las labores de montaje, el Contratista notificar inmediatamente a la Fiscalizacin para que se comunique al representante del Contratista de suministro de equipos para que proceda a solucionar el inconveniente presentado. Transporte interno, manipuleo y almacenamiento. Es de responsabilidad del Contratista el transporte de las piezas de montaje, desde el punto de recepcin hasta los lugares de montaje, as como el almacenamiento en un lugar seguro y protegido de la accin de los agentes atmosfricos. Se evitar cualquier maltrato o deterioro de
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13.2
13.3 13.4
13.5 13.05.01
13.5.2
13.5.3
los elementos y no se permitir la soldadura a los elementos, de ganchos ni otros accesorios de levantamiento, ni soportes provisionales, a menos que autorice la Fiscalizacin. Si se requiere utilizar gatas hidrulicas, cables de acero, etc. se colocarn placas protectoras de la misma curvatura de la pieza entre sta y los gatos. Se evitar el contacto con el suelo. Las partes o elementos que deban almacenarse bajo cubierta, tendrn elementos de control de temperatura y humedad, en especial para los electrodos. 13.5.4 Preparacin para el montaje. La preparacin de las piezas de montaje se ejecutarn en los lugares que se hayan determinado en la programacin aprobada por la Fiscalizacin. Para la preparacin de biseles, refuerzos temporales para montaje y ensambles totales o parciales de las piezas, se seguirn estrictamente las instrucciones de los fabricantes. Los tubos de correccin se cortarn y biselarn de la longitud requerida segn se determine en el transcurso del montaje. Una vez terminadas las operaciones de preparacin, se lavarn interior y exteriormente con agua a presin y en las zonas donde se encuentre deteriorada la pintura de fbrica, se limpiar el rea afectada por medio de chorro de arena hasta lograr una superficie de metal blanco, de calidad comparable a la Sa3, segn la norma ASTM D2200. En la parte daada se aplicar un recubrimiento igual al original de fbrica, en todos sus aspectos. Montaje. Consistir en realizar las labores de premontaje, la colocacin de cada una de las piezas en el sitio correspondiente, alinearla y centrarla, fijarla, soldarla y finalmente empotrarla en el hormign. El posicionamiento de las piezas se har en base a los puntos topogrficos de referencia y fijados de acuerdo con los planos.
13.5.5
MONTAJE DEL EQUIPO ELECTROMECNICO, LMINA DEL EMPAREDADO, BLINDAJE Y EL DISTRIBUIDOR
1.1ALCANCE DEL TRABAJO El contratista proporcionar, de acuerdo con lo estipulado en esta especificacin, todos los equipos, materiales y mano de obra requeridos para la instalacin completa de todo el equipo hidromecnico, lmina del emparedado, blindaje y distribuidor del Proyecto Quijos, incluyendo los siguientes accesorios y equipos que los conforman: Equipos hidromecnicos: compuertas radiales y planas, stop logs, rejas, equipos limpiarrejas, tableros auxiliares y prticos mviles de las obras de captacin de los ros Quijos, Papallacta y Victoria, y compuertas de tableros con sus prticos para el manejo de las compuertas, de los tubos de aspiracin en la casa de mquinas. Todos estos equipos con sus respectivas guas, asientos y accesorios para su total y eficaz funcionamiento. Lmina metlica para el sistema emparedado del tnel de presin o donde se lo requiera. La transicin metlica entre el tnel revestido con la lmina en emparedado al blindaje metlico. El blindaje desde la transicin hasta la brida de empalme con el manguito de acceso. El manguito de acceso de 2.800 mm de dimetro interior.
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El distribuidor entre el manguito de acceso y la casa de mquinas. Las actividades que debe desarrollar el Contratista, previas al montaje sern las siguientes: Recepcin de los suministros sobre el vehculo que la transporta y verificacin de su estado. Descargue desde los vehculos, para su almacenamiento. Elaboracin de las respectivas actas de recibo. Almacenamiento del suministro en forma ordenada, dando prioridad para la ubicacin a los tubos que se montarn primero. Elaboracin previa de un plano detallado indicando la posicin que va a tener cada pieza. No se podr acomodar ninguna pieza sobre otra.
Las actividades principales que constituyen el montaje sern las siguientes: Preparacin de todas las piezas para el montaje, incluyendo la reparacin de abolladuras y otros desperfectos pequeos ocurridos durante el transporte, la ejecucin de los cortes y biseles de correccin y de empalme, la colocacin de PLETINAS de respaldo, la limpieza, y las dems operaciones previas al montaje de cada pieza. Fijacin y materializacin de los puntos topogrficos de referencia requeridos para el montaje. Transporte de todas las piezas y materiales desde el patio de almacenamiento en la obra hasta el sitio de montaje, incluyendo cargue y descargue. Colocacin, fijacin y soldadura de cada uno de los tubos y piezas en su sitio definitivo, de acuerdo con los planos de montaje aprobados y las instrucciones del fabricante. Ejecucin de las reparaciones de las soldaduras de montaje, en la extensin requerida, de acuerdo con los resultados de los exmenes no destructivos de las mismas. Suministro y colocacin del hormign de la silleta de apoyo del manguito de acceso. Suministro, transporte y colocacin del hormign alrededor de los blindajes metlicos. Suministro, transporte y colocacin de las lminas de asbesto grafitado o similares indicadas por el fabricante para la silleta del manguito de acceso. Ejecucin de inyecciones de contacto y de consolidacin alrededor de los blindajes metlicos.
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Preparacin de superficies y aplicacin de la proteccin exterior del blindaje y el distribuidor, de acuerdo con lo especificado en el numeral 1.13, Limpieza y pintura. Preparacin de superficies y restauracin de la pintura de fbrica en el interior y exterior del blindaje y el distribuidor, como se indica en el numeral 1.13, Limpieza y pintura. Ejecucin de las pruebas del equipo hidromecnico. Ejecucin de las pruebas de llenado de la tubera, de acuerdo con lo especificado en el numeral 1.14, Pruebas de llenado. Trabajos adicionales relacionados con los anteriores.
El contratista tendr a su cargo la direccin de la obra, y ejecutar los trabajos descritos, de acuerdo con estas especificaciones tcnicas. 6.1 CANTIDADES DE OBRA
La informacin mostrada en los planos en cuanto a espesores, longitud de los tubos, longitud de la tubera, cantidad de soldaduras y accesorios, tipo de soldadura y otros detalles del blindaje y el distribuidor, es tentativa y se presenta con el fin de que el proponente pueda tener un claro concepto de los trabajos que se requerirn para el montaje de dichas piezas. La informacin definitiva al respecto slo se conocer cuando el fabricante de los equipos y elementos a montar prepare su diseo definitivo, razn por la cual puede presentar algunas variaciones con respecto a la informacin indicada. El proponente tendr en cuenta la incidencia que esta situacin pueda tener sobre los precios unitarios y los plazos de ejecucin del contrato considerando para tal efecto las condiciones ms desfavorables. 6.2 SUPERVISIN DEL MONTAJE Para atender las recomendaciones y cumplir las normas que sobre los procedimientos de montaje establezca el fabricante, la fiscalizacin podr contar en forma permanente u ocasional con los servicios de un supervisor de montaje del Contratista de suministro de equipos, quien ser el representante del fabricante en la obra. Todas las recomendaciones, instrucciones y rdenes que el supervisor crea conveniente dar sern trasmitidas al contratista por intermedio de la fiscalizacin. As mismo, cualquier solicitud, consulta o reclamo del contratista sobre las labores de montaje ser hecho directamente a la fiscalizacin. El hecho de que el contratista acepte las recomendaciones que el supervisor de montaje haga a travs de la fiscalizacin no lo exime de sus responsabilidades con respecto al montaje de todos los elementos y/o equipos. 6.3 PROCEDIMIENTO DE MONTAJE
En las ofertas se deber incluir un procedimiento detallado para la ejecucin del montaje del blindaje y el distribuidor.
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El contratista someter a consideracin de la fiscalizacin, a ms tardar 30 das despus de iniciado el contrato, un programa detallado de las actividades de montaje, con una descripcin completa de la forma como se llevar a cabo cada actividad, esquemas de las instalaciones y equipos para montaje, listas detalladas de los equipos y hojas de vida del personal. Tanto el programa como la descripcin y los planos de montaje le sern devueltos al contratista, con las observaciones de la fiscalizacin y con las recomendaciones que sobre normas y procedimiento de montaje haga el fabricante, especialmente en lo relacionado con las instalaciones requeridas para el manejo y alineamiento de las piezas, para soldaduras y para el vaciado del hormign alrededor de los blindajes y equipos empotrados. El Contratista elaborar, de acuerdo con las instrucciones y los planos del fabricante y con las observaciones de la fiscalizacin, el procedimiento y programa de montaje definitivo, incluyendo, adems, una descripcin y planos completos en los cuales se muestren las instalaciones, los equipos y los medios que vaya a utilizar para transportar y montar las piezas tpicas y las piezas especiales. El contratista suministrar esta informacin a la fiscalizacin tres meses antes de la fecha indicada en la propuesta para la iniciacin de las labores de montaje. Ser responsabilidad del contratista ajustar sus programas de acuerdo con las condiciones reales del trabajo para cumplir los plazos de entrega estipulados. Adems, tendr en cuenta las condiciones especiales de montaje que se mencionan en el numeral 1.9, Montaje. 6.4 ENTREGA POR PARTE DE LA EMPRESA DE LOS ELEMENTOS PARA EL MONTAJE
El Contratista recibir los suministros en la obra, a bordo de vehculos de transporte. La entrega se har en presencia de la fiscalizacin. Los suministros sern entregados al contratista tal como los haya enviado el suministrador. Al recibir los distintos elementos, el Contratista junto con la Fiscalizacin, los examinar para verificar su estado. Se levantar un acta en la cual quede constancia de los defectos que tengan los tubos y dems piezas, los cuales sern corregidos por el contratista de acuerdo con los procedimientos aprobados por la fiscalizacin. Despus de recibidos los diferentes elementos por el contratista, ste ser responsable de ellos hasta que el Contratante los reciba instalados, probados y listos para el servicio. El contratista no podr hacer uso de los materiales suministrados por la Empresa Elctrica Quito S.A. en trabajos diferentes al montaje de dichos equipos y materiales y conservar y devolver al Contratante en buenas condiciones todo sobrante del material que ste le haya entregado. 6.5 DESCARGUE, MANEJO Y ALMACENAMIENTO
El contratista dispondr permanentemente de personal suficiente y equipo adecuado en su patio de almacenamiento principal para el descargue y la movilizacin de los suministros de montaje. Para estas operaciones se tomarn las medidas de seguridad para evitar maltrato o deterioro de los distintos elementos. En ningn caso se soldarn a los tubos y dems elementos, ganchos ni otros accesorios de levantamiento, ni soportes provisionales, a menos que para ello se obtenga la
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aprobacin previa de la fiscalizacin. Cuando un tubo o pieza especial se vaya a levantar por medio de gatos, se colocarn placas protectoras entre el tubo y los gatos; dichas placas tendrn la misma curvatura del tubo o de la pieza. Los suministro de montaje se almacenarn sobre polines de madera para que no queden en contacto con el suelo. En el almacn del contratista, se guardarn los elementos o los materiales que no puedan almacenarse a la intemperie. Este almacn dispondr de recintos acondicionados, con control de temperatura y humedad, para almacenamiento de los electrodos de soldadura. En los planos se muestran, a ttulo informativo, las dimensiones y los pesos estimados de los tubos tpicos y de las piezas principales que se manejarn durante el montaje. 6.6 REPARACIONES Y PREPARACIN DE LOS TUBOS Y PIEZAS PARA EL MONTAJE Reparaciones y preparacin de las partes para el montaje. Todas las operaciones de reparacin y preparacin para el montaje de los tubos y de las piezas se ejecutarn en el patio de almacenamiento del contratista con base en los planos e instrucciones que proporcionar la fiscalizacin. La preparacin de biseles, la colocacin de PLETINAS de respaldo y de refuerzos temporales para el montaje y el ensamble parcial o total de piezas, se realizarn siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. Se efectuar tambin un estricto control de la circularidad de los tubos, y se repararn aqullos que sobrepasen la tolerancia especificada ms adelante. Los tubos de correccin se cortarn y biselarn de la longitud requerida, la cual se determinar en el transcurso del montaje. Limpieza y pintura. Una vez terminadas las reparaciones y dems operaciones previas al montaje, cada tubo y cada una de las dems piezas se lavarn interior y exteriormente con agua a presin, empleando un detergente de fcil remocin con el agua. En las zonas donde la pintura de fbrica se encuentra deteriorada, se limpiar el rea afectada por medio de chorro de arena, hasta lograr una superficie de metal blanco, de calidad comparable a la Sa3, segn la norma ASTM D-2200, y se les aplicar un recubrimiento igual, en todos sus aspectos, al original de fbrica, como se indica ms adelante. Sobre la superficie exterior de cada tubo y de cada una de las dems piezas del blindaje y el distribuidor, previo acondicionamiento de la pintura de fbrica, el contratista aplicar el tratamiento de pintura especificado para cada caso en el numeral, Limpieza y pintura, dejando sin pintar franjas de 200 mm adyacentes a los biseles para la soldadura de montaje. El tratamiento exterior se extender 200 mm dentro de las zonas que irn empotradas en hormign. Este tratamiento de pintura ser aplicado totalmente en el patio de almacenamiento, en recintos acondicionados para aplicacin de pintura segn recomendaciones de los fabricantes de sta. Este procedimiento ser vlido tambin para los dems accesorios que conforman el blindaje y el distribuidor.
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6.7
TRANSPORTE DE LOS ELEMENTOS DESDE EL SITIO DE ALMACENAMIENTO AL SITIO DE MONTAJE El contratista podr utilizar como acceso las vas pblicas, con las limitaciones que cada entidad propietaria o reguladora del trnsito imponga, los caminos de acceso suministrados por la Empresa Elctrica Quito S.A. y cualquier camino temporal que el Contratista construya. El transporte de los suministros de montaje se har utilizando equipos en ptimas condiciones de operacin, adecuados para llevar los diferentes elementos a su sitio definitivo en forma segura. El contratista seleccionar y dimensionar, con la aprobacin de la fiscalizacin, los sitios para cambio del modo de transporte y dispondr, en los sitios donde se requieran, equipos de cargue y descargue adecuados. Si para la colocacin de stos o de cualquier otro equipo que requiera el contratista para montar y soldar la tubera es necesario excavar, ser responsabilidad del contratista la ejecucin de este trabajo.
6.8 -
MONTAJE Alcance. El montaje propiamente dicho consistir en colocar cada una de las piezas en su respectivo sitio, alinearla, centrarla, fijarla, soldarla y, finalmente, empotrarla en hormign de acuerdo con los planos y detalles de instalacin elaborados por el contratista y aprobados por la fiscalizacin. El posicionamiento de los tubos y dems piezas se har con base en puntos de referencia topogrficos fijados de acuerdo con los planos suministrados por la fiscalizacin. Dichos puntos sern materializados en la obra y conservados por el contratista. Carrileras y equipos para montaje. En caso de que el mtodo de montaje adoptado por el contratista involucre transporte por carrilera, ste suministrar e instalar carrileras por donde se desplazarn carros provistos de dispositivos de posicionamiento, para llevar las diferentes piezas hasta su sitio definitivo, desde los diferentes frentes o vas de acceso. Antes de proceder con la instalacin de los anteriores elementos, el contratista someter a la aprobacin de la fiscalizacin, planos detallados de los mismos, incluyendo la informacin sobre el sistema de anclaje de las carrileras, guas para el cable y carros de transporte y especificaciones de los malacates que se propone utilizar, al igual que detalles de sus fundaciones. Si el contratista, con previa aprobacin de la fiscalizacin, se propone dejar empotrada parte de la carrilera en las zonas donde los tubos van embebidos en hormign, sta no podr estar apoyada sobre elementos de madera sino de hormign o metlicos. Los tramos restantes de la carrilera sern retirados por el contratista, despus del montaje de la tubera. Todos los equipos previstos para el montaje sern ensayados por el contratista, en presencia de la fiscalizacin, antes de su utilizacin, y estarn provistos de los dispositivos de seguridad requeridos de acuerdo con las condiciones y tipo de trabajo. Fijacin, apoyos y elementos varios. El contratista suministrar e instalar, previa aprobacin de la fiscalizacin, todos los soportes, elementos de fijacin, andamios y dems accesorios temporales o permanentes, internos y externos a
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los elementos, que se requieran para su montaje. Los refuerzos y soportes sern tales que no causen distorsiones o deformaciones en los tubos y dems piezas y mantengan firmemente la posicin correcta de los mismos, tanto durante el proceso de soldadura como durante el vaciado de hormign. Todos los soportes y elementos de fijacin exteriores, excepto los que con aprobacin de la fiscalizacin puedan quedar empotrados en hormign, sern retirados. Los soportes internos de los tubos se removern despus de que haya fraguado el hormign. Soldadura. Todas las soldaduras sern ejecutadas por personal previamente calificado, y se harn siguiendo estrictamente los procedimientos de soldadura manual por arco elctrico indicados por el fabricante de la tubera, los cuales se darn a conocer con la debida anticipacin al contratista por intermedio de la fiscalizacin. El contratista deber calificar todos los procedimientos de soldadura establecidos para el montaje por el fabricante de los blindajes y el distribuidor, y de acuerdo con stos, deber calificar a todos los soldadores que pretenda utilizar en la obra. Antes de la realizacin de las pruebas de calificacin de soldadores, el contratista someter a la aprobacin de la fiscalizacin un certificado en el cual se acredite que el soldador tiene una experiencia mnima de dos aos en la ejecucin de soldaduras en tuberas de presin de espesores similares a los indicados en los planos. Las pruebas de calificacin se realizarn en presencia de la fiscalizacin y de acuerdo con los requisitos establecidos en la seccin IX, Welding and Brazing Qualifications del Cdigo ASME, Boiler and Pressure Vessel Code. Cualquier cambio en alguna de las variables esenciales del procedimiento ser sometido a la aprobacin de la fiscalizacin. Si durante la ejecucin del montaje se observa que el trabajo de un soldador previamente calificado no es satisfactorio, la fiscalizacin podr exigir que se someta a un nuevo examen, para juzgar si puede continuar soldando. Si no aprueba este examen, o si despus de aprobarlo, su trabajo contina siendo deficiente, el contratista lo retirar de la obra y lo remplazar por otra persona competente, previamente sometida a examen de calificacin. El buen estado y las adecuadas condiciones de operacin de todas las mquinas de soldar sern verificadas en presencia de la fiscalizacin antes de la iniciacin del montaje. La fiscalizacin podr en cualquier momento, cuando lo juzgue necesario durante el desarrollo del montaje, exigir una nueva verificacin de cualquiera de las mquinas de soldar o solicitar su retiro y remplazo cuando las condiciones de operacin no sean satisfactorias. El material para las pletinas de prueba y los electrodos necesarios para las pruebas de calificacin sern suministrados por el contratista. Dichas pruebas se llevarn a cabo en las instalaciones del contratista, quien suministrar todos los equipos, materiales adicionales y har la preparacin y maquinado de las pletinas de prueba, como sea necesario. Los ensayos mecnicos y/o las pruebas no destructivas necesarias para la calificacin de los procedimientos de soldadura y de los soldadores sern responsabilidad del contratista.
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Tratamiento trmico posterior a la soldadura. En las especificaciones de procedimientos de soldadura, debern indicarse, de acuerdo con el tipo y clase de material que se vaya a soldar, las condiciones requeridas para ejecutar el tratamiento trmico posterior a la soldadura; este tratamiento trmico deber ejecutarse de acuerdo con lo establecido en la parte AF-402, de la seccin VIII, divisin 2, del cdigo ASME. Todos los equipos necesarios para llevar a cabo los alivios de esfuerzos en estas juntas soldadas, debern ser suministrados por el contratista. Suministro y almacenamiento de los electrodos. Los electrodos necesarios para ejecutar todas las soldaduras de la tubera sern suministrados por el fabricante. El Contratista deber disponer de un local de almacenamiento apropiado y debidamente cerrado, en el cual la temperatura se mantenga a un valor no inferior a 50 grados centgrados, y la humedad relativa para esta temperatura est siempre por debajo del 40%. Los electrodos que se vayan a utilizar para un turno se retirarn del sitio de almacenamiento y se guardarn hasta el momento de empleo en hornos elctricos colocados cerca del sitio de trabajo. Estos hornillos tendrn una capacidad de almacenamiento de electrodos suficiente para satisfacer las necesidades de consumo, de acuerdo con el programa de montaje aprobado por la Fiscalizacin, y permitirn mantener los electrodos a una temperatura de hasta 300 grados centgrados. Adems, tendrn, entre otras, las siguientes caractersticas: hermeticidad, adecuado aislamiento en todas sus paredes, capacidad de mantener en su interior una distribucin uniforme de la temperatura, y adecuada proteccin superficial de sus paredes debido a que estarn a la intemperie. Antes de iniciar la soldadura, se verificar el buen estado de los electrodos. Al terminar el turno de trabajo, los electrodos que no hayan sido utilizados se conservarn en el hornillo o se llevarn nuevamente al cuarto de almacenamiento. La fiscalizacin podr rechazar los electrodos que no hayan sido almacenados con las debidas precauciones. El contratista ser responsable de la conservacin y buen uso de los electrodos, los cuales slo podrn ser utilizados para las uniones de montaje del blindaje y el distribuidor; adems, mantendr a disposicin de la Fiscalizacin un control sobre el consumo de electrodos durante el montaje. Operaciones varias. El contratista realizar las operaciones de montaje de piezas tales como el manguito de acceso, de acuerdo con las instrucciones dadas por el fabricante del equipo, a travs de la fiscalizacin. Las juntas se protegern durante el montaje a fin de evitar el deterioro del tratamiento de pintura o la accin de material extrao en sus empaquetaduras. CONTROL DE CALIDAD DE LAS SOLDADURAS DE MONTAJE
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El control de calidad de las soldaduras se llevar a cabo durante todo el proceso de montaje por medio de pruebas no destructivas, como se especifica ms adelante, dicho control ser realizado por otros. El contratista permitir y facilitar, en todo momento, el libre acceso del Inspector a todos los sitios y partes relacionadas con el suministro y el montaje de dicho suministro. El Contratista mantendr informado a la fiscalizacin sobre el avance de los trabajos de montaje y le notificar con razonable anticipacin sobre las partes del montaje que estn listas para las pruebas e inspecciones que se requieran. El
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contratista, adems, coordinar con la fiscalizacin, de acuerdo con un plan previamente aprobado, las inspecciones de las soldaduras realizadas durante el montaje. Todas las soldaduras ejecutadas en el campo durante el montaje, se examinarn de acuerdo con los procedimientos entregados por el Contratista de equipos y conforme a lo siguiente: Todas las soldaduras durante su ejecucin y terminacin, sern examinadas visualmente con el objeto de remover los defectos visibles tales como cavidades, grietas, porosidades y escoria atrapada. Todas las soldaduras sern inspeccionadas 100% con ultrasonido; la evaluacin del tipo y tamao de los defectos sern realizadas por medio de radiografa. Las soldaduras circunferenciales de espesores menores de 15 mm y los cruces de soldaduras longitudinales con circunferenciales sern inspeccionadas 100% por radiografa. Las soldaduras de codos y tapones sern inspeccionadas 100% por ultrasonido y 100% por radiografa. Adicionalmente, se har una inspeccin radiogrfica hasta de un 20% de la longitud de las soldaduras circunferenciales, en aquellos sitios donde la fiscalizacin lo juzgue conveniente. En general las soldaduras de partes no sometidas a presin y esfuerzos importantes sern inspeccionadas visualmente; pero la fiscalizacin exigir, cuando lo juzgue necesario, la realizacin de cualquier ensayo no destructivo para establecer la aceptacin de la soldadura.
La ejecucin de los exmenes mencionados se realizar de acuerdo con los requerimientos del cdigo ASME, Boiler and Pressure Vessel Code, seccin V, subseccin A, Non destructive Methods of Examination, artculos 1, 2, 5, 6 y 7, y la subseccin B Documents Adopted by Section V, artculos 21, 22, 23, 24 25 y 28. La fiscalizacin examinar todas las radiografas y decidir de acuerdo con los criterios dados a continuacin, sobre el rechazo o la aceptacin de las soldaduras defectuosas que puedan aparecer. Cualquier soldadura que presente defectos no aceptables segn la parte UW-51 Radiographic Examination of Welded Joints y el apndice 4 Rounded Indications Chart Acceptance Standard for Radiographically Determined Rounded Indications in Welds de la seccin VIII, del Cdigo ASME, Boiler and Pressure Vessel Code, sern reparados sin excepcin. Las zonas de soldadura rechazadas por la fiscalizacin sern esmeriladas o acanaladas con arco hasta remover totalmente los defectos. El contratista controlar la cavidad con lquidos penetrantes, y, luego, se volvern a soldar cuidadosamente las partes donde se haya removido la soldadura, aplicando las tcnicas recomendadas por el fabricante para estos casos. Si la fiscalizacin lo exige, las reparaciones se ejecutarn en su presencia. Las zonas reparadas se radiografiarn nuevamente y se sometern a la aprobacin de la fiscalizacin. El contratista no podr vaciar el hormign correspondiente a un determinado tubo, sino cuando todas las soldaduras del tramo correspondiente hayan sido examinadas, tratadas trmicamente y aprobadas por la fiscalizacin.
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En general, todas las soldaduras de campo sern de doble bisel. Antes de proceder con la soldadura de respaldo, el contratista remover completamente el cordn de raz, controlando los biseles en toda su longitud con lquidos penetrantes. 6.10 TOLERANCIAS DE MONTAJE El montaje del blindaje y el distribuidor se ejecutar dentro de las siguientes tolerancias: Mximo desalineamiento permitido entre bordes de dos tubos o piezas consecutivas, para soldadura circunferencial o transversal: 3 mm. Separacin entre bordes de dos tubos o piezas consecutivas para soldadura circunferencial o transversal: la indicada en los planos de montaje, ms o menos 1 mm. La diferencia entre los dimetros interiores mximo y mnimo determinados por un mnimo de ocho mediciones en cualquier seccin transversal de los tubos del blindaje y el distribuidor y de los blindajes (ovalizacin), no exceder el uno por ciento del dimetro interior nominal. El espesor del refuerzo de las soldaduras no exceder los 3 mm en el lado exterior de la tubera, ni los 2 mm en el lado interior de la misma. El mximo error de paralelismo de la superficie de una brida o del extremo de un tubo con respecto a un plano perpendicular al eje terico de la tubera, no exceder los 2 mm. El eje de cada brida del distribuidor quedar situado dentro de un crculo de 3 mm de dimetro, cuyo centro est localizado sobre el eje terico de la tubera. La posicin real de cada brida del distribuidor con respecto a su posicin terica, medida sobre el eje longitudinal de la tubera, no variar ms de 3 mm.
6.11 VACIADO DE HORMIGN E INYECCIONES DE CONTACTO Y DE CONSOLIDACIN Una vez que la fiscalizacin haya aprobado el montaje de los tubos y piezas correspondientes a un tramo de tubera, el contratista vaciar el hormign de acuerdo con lo estipulado en la seccin 7 de las especificaciones. En el distribuidor, donde se indica en los planos o lo ordene la fiscalizacin, antes de vaciar el hormign se colocar, alrededor de la tubera, espuma de poliuretano de 1 kN/m3 de densidad. El contratista ejecutar tambin, las inyecciones de contacto y de consolidacin requeridas. Para efectuar las inyecciones, los tubos vendrn provistos de boquillas roscadas, como se muestra en los planos. Una vez terminadas las inyecciones, se colocarn los tapones respectivos en las boquillas, y se soldarn en su contorno. El contratista suministrar e instalar toda la tubera y dems accesorios requeridos para la ejecucin de las inyecciones, excepto los tapones y las boquillas de inyeccin que vienen ya soldadas a los tubos.
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6.12 LIMPIEZA Y PINTURA General. Para la limpieza y aplicacin de la pintura, se emplear solamente personal experimentado en esta labor y se seguirn las instrucciones del fabricante de la misma en cuanto a la limpieza de las superficies, tiempo de secado de cada capa, modo de aplicacin, temperatura, humedad y dems factores que puedan influir en la buena calidad de sta. Las superficies pintadas quedarn lisas, de espesor uniforme y sin goteos o agrietamientos. El contratista suministrar todos los equipos requeridos y tomar todas las medidas de proteccin y seguridad necesarias para evitar condiciones de trabajo peligrosas y envenenamiento de los operarios, especialmente cuando se pinte el interior de la tubera ya montada. Mientras se est haciendo limpieza o aplicando pintura, se instalar y se pondr a funcionar un sistema adecuado de ventilacin, y se proveer a todos los operarios de vestidos y mscaras de proteccin. La limpieza de la tubera ser realizada mediante chorro de arena, empleando arena de cuarzo seca, con pH neutro, libre de polvo y material fino, previamente lavada para eliminar las impurezas tales como arcilla, metales no ferrosos, electrolitos, etc, que puedan llegar a corroer la lmina. El aire utilizado en la limpieza estar libre de agua y aceite para lo cual el equipo estar provisto de filtros y trampas eficientes. La arena pasar en su totalidad el tamiz y ser retenida en un 85%, por lo menos, en el tamiz. Si la arena se recircula, se mantendr un control de tamao con miras a eliminar los finos. No se har limpieza con chorro de arena cuando las superficies estn hmedas o puedan llegar a humedecerse antes de la aplicacin de la pintura, ni cuando la humedad relativa del aire exceda el 85%. Las operaciones de limpieza no se ejecutarn en las cercanas de la zona donde se realicen las operaciones de aplicacin del tratamiento de pintura o donde se encuentren superficies susceptibles de contaminacin. El equipo de limpieza estar equipado con aditamentos para aspiracin y recoleccin de la arena usada, con el fin de evitar al mximo la contaminacin del ambiente. El contratista suministrar todos los materiales de recubrimiento en los recipientes originales tal como son suministrados por el fabricante, los cuales estarn identificados con una etiqueta donde se indica, adems, la fecha de fabricacin del producto y las instrucciones sobre almacenamiento. El contratista ser responsable de las prdidas que se presenten por productos deteriorados por mal almacenamiento o no utilizados a tiempo. Antes de iniciarse el trabajo y posteriormente cuando la fiscalizacin lo requiera, el contratista suministrar pletinas de prueba de tamao 150 x 210 x 2 mm, preparadas de acuerdo con los tratamientos de pintura especificados. Estas pletinas de prueba tendrn por finalidad comprobar peridicamente el buen estado y la buena calidad de los materiales de pintura, sobre los cuales el contratista mantendr un estricto control del almacenamiento. No se aplicar recubrimiento cuando la temperatura ambiente sea inferior a la temperatura mnima recomendada por el fabricante de la pintura para ello, cuando la humedad relativa sea superior al 85% o cuando la temperatura de la superficie que se va a pintar est menos de 3 grados centgrados por encima de
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la temperatura de condensacin del aire ambiente o por debajo de la temperatura mnima para curado recomendada por el fabricante de la pintura. No se aplicar recubrimiento sobre superficies hmedas ni cuando haya lluvia, niebla, roco, etc, ni cuando la superficie pueda contaminarse por aire que contenga polvo o por mugre de cualquier fuente. Cada tramo terminado de pintar se someter a la aprobacin de la fiscalizacin, quien inspeccionar el aspecto exterior y la continuidad del recubrimiento y verificar su espesor por medio de mediciones. Cualquier zona cuya pintura se encuentre defectuosa o con espesor insuficiente, ser corregida por el contratista. El contratista suministrar calibradores del tipo magntico con galgas de calibracin, para verificar el espesor de las capas de la pintura. Concluida la actividad de pintura, el contratista lavar con agua a presin las superficies interiores para retirar la arena o cualquier otro material extrao. Tratamiento de la pintura interior. El tratamiento se har as:
Preparacin de la superficie: limpieza con chorro abrasivo hasta un grado equivalente al Sa3. Sistema de proteccin: una primera capa de imprimante del tipo epxico rico en zinc, con un espesor de 75 micrones(3 mils), cubierta por varias capas de un esmalte del tipo epxico bituminoso, con un espesor total de 400 micrones (8 mils). Este tratamiento ser aplicado totalmente en el taller del fabricante de la tubera, con excepcin de las franjas de 200 mm adyacentes a las soldaduras de montaje que vendrn nicamente con el imprimante epxico rico en zinc.
Restauracin de la pintura interior. Una vez terminado el montaje de la tubera y removidos todos los refuerzos y dems elementos que hubiera sido necesario colocar durante las operaciones de montaje, el contratista proceder a limpiar las superficies interiores del blindaje y el distribuidor y de los blindajes para retirar de las cualquier material extrao. En donde sea necesario, esta operacin se complementar con trabajo manual a base de cepillos y rasquetas. Las franjas adyacentes a las soldaduras circunferenciales o transversales, con un ancho de por lo menos 200 mm a cada lado, se limpiarn con chorro de arena, hasta obtener una superficie de metal blanco, de calidad comparable a la Sa3 segn la norma ASTM D-2200 Pictorial Surface Preparation Standards for Paiting Steel Surfaces; sobre la superficie as preparada se aplicar un recubrimiento idntico al aplicado en la fbrica al resto de la superficie interior del tubo; la pintura requerida para la proteccin de dichas franjas ser suministrada por el contratista. Cualesquiera otras zonas cuya pintura, en concepto de la fiscalizacin, se haya deteriorado durante el montaje, se restaurarn en la forma descrita para las franjas de soldaduras; la pintura y la mano de obra requerida para estas reparaciones sern suministradas por el contratista. La restauracin de la pintura interior se realizar antes de la prueba de llenado de la tubera, indicadas en el numeral, Prueba de llenado.
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Tratamiento de la pintura exterior. El tratamiento de pintura que se aplicar sobre la superficie exterior de la tubera ser el siguiente:
Superficies en contacto con el hormign Preparacin de la superficie: limpieza con chorro abrasivo hasta obtener un grado equivalente al Sa2. Sistema de proteccin: una capa de imprimante aplicada a pistola, con un espesor de 75 micrones (3 mils), que presente buenas caractersticas de adherencia al hormign, aplicada en el taller del fabricante de la tubera.
Restauracin de la pintura exterior. Una vez terminado el montaje de los tubos y piezas, las franjas adyacentes a las soldaduras de montaje y cualesquiera otras zonas cuyo imprimante o tratamiento de pintura se haya deteriorado durante el montaje, se limpiar con chorro de arena hasta obtener un grado de limpieza Sa2 para superficies en contacto con hormign. Inmediatamente despus de la limpieza, a las superficies que vayan a quedar empotradas se les aplicar el tratamiento de pintura especificado.
6.13 PRUEBA DE LLENADO Terminado el montaje de la tubera, incluyendo los tratamientos trmicos a la soldadura, donde se requiera, el vaciado y fraguado del hormign y la aplicacin y endurecimiento del tratamiento de pintura del interior de la tubera, el contratista har la prueba de llenado de la tubera, la cual ser ejecutada bajo su total responsabilidad pero con la supervisin de la fiscalizacin. Antes del llenado, la fiscalizacin y el contratista harn una inspeccin conjunta de la tubera, para verificar la limpieza interior de la misma, el cierre adecuado del manguito de acceso y la correcta instalacin y operacin de las vlvulas de drenaje y de vaciado de la tubera. Antes de la prueba se verificar la adecuada seguridad de las personas del vecindario y de las que participan en las operaciones de prueba, para evitar que resulten perjudicadas en caso de algn incidente. Se establecer un sistema confiable de comunicacin entre los extremos del blindaje y varios puntos. Una vez se haya comprobado que el blindaje est listo, se har el llenado con agua limpia, libre de sedimentos y material extrao. La rata de llenado del tnel y de la tubera deber ser definida previamente e indicarse, en el programa de llenado, como fluctuar el agua medida verticalmente por hora. Durante el llenado se comprobar la hermeticidad del blindaje y el comportamiento de las zonas aledaas al blindaje, para detectar posibles fugas. Verificada la hermeticidad del blindaje se proceder a incrementar la presin en forma gradual y de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, hasta alcanzar las presiones indicadas por la fiscalizacin, en el extremo de aguas abajo del distribuidor. La presin del blindaje se vigilar mediante manmetros calibrados (dos en cada extremo y dos en la tubera de la vlvula de drenaje) con amplios rangos de escala de lectura. La presin ser vigilada y mantenida durante un tiempo mnimo de 1 hora o un tiempo mayor segn se requiera para verificar la hermeticidad de toda la tubera. Terminada la prueba se proceder a despresurizar y a su vaciado de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
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La instalacin y los equipos de prueba, previamente aprobados por la fiscalizacin, sern suministrados completos por el contratista incluyendo manmetros calibrados, vlvulas de seguridad, vlvulas de aislamiento, conexiones de tubera, filtros, bombas, controles y dems equipos e instrumentos necesarios para realizar las pruebas en forma confiable y satisfactoria. La calidad del agua a utilizar en las pruebas estar sometida a aprobacin de la fiscalizacin. El contratista har los anlisis necesarios para constatar dicha calidad.
MONTAJE DE LA LMINA EMBEBIDA
Para el caso del montaje de la lmina embebida (revestimiento emparedado) se deben premontar los tubos en el exterior sin ejecutar una de las soldaduras de la lmina inferior de cierre. El tubo se dispondr ligeramente cerrado con respecto a su dimetro definitivo y rigidizado por araas interiores, algunas de las cuales deben tener gatos hidrulicos. En esta forma pueden entrarse los tubos sin especial dificultad, ya que debe tenerse en cuenta que el hormign lanzado que servir de apoyo tendr algunas pequeas desviaciones con respecto al dimetro terico de la conduccin. Una vez el tubo est en posicin, se ensanchar hasta quedar en buen contacto con el hormign, mediante la accin de los gatos hidrulicos y podr hacerse la soldadura longitudinal faltante y la soldadura de empate con el tubo ya colocado. Las soldaduras transversales requerirn una platina delgada de respaldo que debe estar colocada en el tubo anterior ya montado. La longitud de los tubos para facilitar la colocacin del hormign del anillo interior deber ser normalmente de 6 m. Se podra autorizar 9 m si el contratista demuestra que tiene capacidad de construir un hormign suficientemente compacto. En el anillo interior del hormign deben dejarse tubos para las inyecciones entre el hormign interior y la platina. Para el montaje de la membrana en el pozo de la chimenea se puede conformar el tubo con la soldadura longitudinal lista, bajarlo a su posicin sin vaciar previamente el hormign de apoyo y una vez colocado y soldado al tubo inferior, vaciar el hormign en forma que llene simultneamente los anillos exterior e interior, cuidando que el hormign se mantenga a niveles similares en los dos lados. 13.05.06 Fijacin, apoyos y elementos varios. El Contratista suministrar e instalar, previa aprobacin de la fiscalizacin, todos los soportes, medios de fijacin, andamios y ms accesorios temporales o permanentes que se requieran para su montaje. Los refuerzos y soportes sern tales que no causen distorsiones o deformaciones en los tubos y dems piezas y mantengan firmemente la posicin correcta de los mismos durante el proceso de soldadura y durante el vaciado del hormign. Todos los soportes y elementos de fijacin sern retirados en el momento que sea de retirarlos. Soldadura Proceso de soldadura. A menos que se especifique de otra manera, todas las soldaduras manuales debern realizarse por el proceso de arco metlico protegido, con electrodos de bajo contenido de hidrgeno. Para soldadura automtica se emplear el proceso de arco sumergido. Soldadura manual. Todos los electrodos de bajo hidrgeno debern ser adquiridos en recipientes sellados y debern estar totalmente secos al momento de su uso. Los electrodos una vez sacados de los recipientes sellados solo podrn ser usados dentro
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13.05.07 13.5.7.1
13.5.7.2
de las cuatro horas siguientes. Los electrodos no usados dentro de las cuatro horas debern ser guardados en un horno de almacenamiento de electrodos equipado con controles de temperatura. La temperatura del horno deber sujetarse a las recomendaciones del fabricante de los electrodos. No se permitir el uso de electrodos hmedos o con daos en su recubrimiento. 13.5.7.3 Soldadura automtica. Las sueldas individuales de arco sumergido no debern exceder de 10 mm (3/8) de espesor, para materiales de un espesor menor a 32 m (1), y no excedern de 12 mm (1/2) de espesor, para materiales de un espesor mayor a 32 mm (1). Precalentamiento. El procedimiento de precalentamiento deber hacerse segn se recomienda en el prrafo UW-30 del Cdigo de la ASME, seccin VIII. Se establece, sin embargo, que deber utilizarse un precalentamiento a una temperatura mnima de 66C (150F) cuando existan cualesquiera de las siguientes condiciones: a) b) c) d) e) Cuando la temperatura ambiental sea inferior a 4,4C (40F). Cuando el espesor de la plancha de acero a ser soldada exceda de 25 mm (1). Para planchas de acero de acuerdo con las especificaciones ASTM A 537, cuando el esfuerzo de tensin mnimo especificado del material a ser soldado sea de 4.560 kg/cm2 (600 psi) o mayor. Cuando el contenido mnimo de carbn especificado para el material a ser soldado exceda del 0,3%. Cuando las superficies a ser soldadas estn hmedas.
13.5.7.4
13.05.07.05 Ejecucin y requisitos visuales de calidad. A ms de los requerimientos de ejecucin y calidad establecidos en los cdigos antes indicados y/o en estas especificaciones, toda suelda ejecutada a mano deber cumplir con los siguientes requisitos de ejecucin y calidad. Cada suelda deber ser uniforme en ancho y tamao en toda su longitud. Cada capa de soldadura deber ser lisa, libre de escorias, grietas, agujeros y socavaduras, y deber estar completamente fundida con los cordones adyacentes y/o con la plancha de metal soldada. Adems, el cordn de suelda superior deber quedar libre de rizos gruesos y speros, superficies irregulares, rebordes no uniformes y lomos altos o depresiones entre cordones, debiendo ejecutarse la fusin gradualmente en la superficie del metal soldado. Los extremos de las sueldas debern ser ligeramente convexos de altura uniforme y debern tener penetracin total en el bisel o superficie del punto. Los filetes de suelda debern ser de los tamaos especificados, de grosor completo y sus lados de longitud uniforme. Las preparaciones, rebanados o esmerilado debern ser hechos de tal manera que no se comprometa ni se reduzca el espesor de la chapa del metal soldado.
13.05.07.06 Reparaciones. Todos los defectos de soldadura ejecutados, que no sean aceptados por la Fiscalizacin, debern ser removidos, utilizando cualquier medio aprobado: rebanado, esmerilado, llama de arco. Las superficies a ser soldadas debern ser preparadas nuevamente y entonces reparadas con algn sistema calificado de soldadura, y rechequeadas segn sea necesario por algn sistema de ensayo aprobado. El Contratista deber establecer la causa de los defectos y demostrar que stos han sido corregidos, antes de que la nueva soldadura sea permitida. Todas estas reparaciones sern hechas por el Contratista a sus expensas.
91
13.5.7.7 13.5.7.8
Martillado. No se permitir el martillado de las sueldas ejecutadas, sin la previa autorizacin de la Fiscalizacin. Electrodos. A menos que se apruebe de otro modo, los electrodos para soldadura manual no debern exceder de 4 mm (5/32) de dimetro, cuando se trate de fundir en cualquier posicin que no sea planta (posicin IG). Si se los utiliza para trabajos en la posicin plana, su dimetro no exceder de 5 mm (3/16). Adems, el ancho mximo de cualquier cordn de soldadura excepto aquel utilizado para cobertura, no exceder tres veces el dimetro del electrodo que se est utilizando. Con la aprobacin de la Fiscalizacin, los electrodos sern cuidadosamente seleccionados, de modo que se consiga material de suelda con caractersticas mecnicas similares a aquellas de metal que va a ser soldado. Cuando se requiera soldar metales de diferentes resistencias, los electrodos seleccionados debern garantizar una soldadura con propiedades mecnicas similares a las del cero de mayor resistencia.
13.5.7.9
Preparacin de los bordes. Las superficies a ser soldadas debern estar completamente libres de herrumbre, grasas y pintura o cualquier otro material extrao, en una distancia de por lo menos 152 mm (6) del borde de la soldadura a fundirse. Equipo de esmerilar. No se permitir el uso de ruedas esmeriladoras que en opinin de la Fiscalizacin, luego de su accin, dejen residuos o escorias a las capas subsiguientes de soldadura. Calificacin de soldadores y operadores. Los soldadores y operadores asignados a este trabajo, debern haber pasado el examen de calificacin conforme se especifica en el apndice D de AWS D2-0 o equivalente. Si, segn el criterio de la Fiscalizacin, el trabajo de un soldador fuera cuestionable, ste estar obligado a pasar un examen adicionales calificacin efectuado delante de la Fiscalizacin, todo a costo del Contratista. El Contratista deber, adems, a sus expensas, si la Fiscalizacin lo requiere, presentar certificados de los resultados de los exmenes de calificacin de los soldadores. Soldadura de acero inoxidable. A menos que se especifique de otra manera, la soldadura de elementos de acero inoxidable se realizar de acuerdo con la AWS D2-0 o equivalente. Los electrodos utilizados para soldaduras inoxidables tipo 304, sern de la serie E-308. Medicin. La unidad de medida ser la tonelada hasta con 3 decimales, pesados en el sitio antes del montaje. Pago. El transporte desde el sitio de recepcin hasta el sitio de montaje, suministro de materiales auxiliares, electrodos y equipo de soldadura, la calificacin de soldadores, operaciones y procedimiento de soldadura, la mano de obra, inspeccin y reparacin de suelda y pintura, no ser pagada como rubro aparte. Su costo estar incluido en el costo de montaje de los diferentes elementos metlicos y los equipos en base de los preciso unitarios de la tabla de Cantidades y Precios.
13.5.7.10
13.5.7.11
13.5.7.12
13.06 13.07
92
Los rubros que se pagarn sern los siguientes:

Rubro No. 13.01 13.02 13.03 13.04 Designacin del rubro Montaje de equipos hidromecnicos Montaje de lmina metlica (emparedado) Montaje de tubera de presin Montaje del distribuidor Unidad t t T t
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14 14.0 14-00.01
ESTRUCTURAS DE ACERO Generalidades Alcance de los trabajos. Estas especificaciones cubren el suministro y montaje de los perfiles, soportes y ms accesorios embebidos en el hormign, segn se indique en los planos o lo disponga la Fiscalizacin. Actividades comunes. Se indican a continuacin. Cdigos y regulaciones. El suministro e instalacin de las estructuras de acero sern realizados conforme a los siguientes cdigos y regulaciones, o normas equivalentes. AISC Specifications for Design. Fabrication and Erection of Estructural Steel for Buildings. AISC Code of Standard Practice Especifications for Assembly of Estructural Joints Using High Streength Bolts of the Research Council of Riveted and Bolted Structural.
14.00.02 14.00.03
14.00.04
Materiales. Los materiales correspondern a los indicados en los planos o en estas especificaciones tcnicas.
14.0.5 Acero. Los perfiles de acero estructural, las placas y barras cumplirn con las especificaciones ASTM A 36 o ASTM A 47, a menos que en los planos o la Fiscalizacin indique otro tipo de acero. Previa aprobacin de la Fiscalizacin podr usarse otros aceros como los fabricados bajo las siguientes normas: ASTM A 94 acero estructural al silicio, ASTM A 441 acero de alta resistencia con contenido de manganeso y vanadio. 14.0.6 Soportes. Los soportes o pernos sern fabricados con acero tipo ASTM A 325 o ASTM A 307. 14.0.7 Electrodos. Los electrodos para suelda cumplirn la norma AWS A 5.1 (Electrodos para soldadura al arco para acero dulce), clasificaciones E 6010, E 6011, E 7015, E 7016 y E 7018; para las soldaduras de acero-hierro se usarn electrodos bajo norma AWS A 5.15 grado Est y para hierro fundido AWS A 5.15, clasificacin RCI, ECI grupo A. 14.0.8 Piezas fundidas y forjadas. El acero para fundiciones cumplir con la especificacin ASTM A 27, grado 70-36 o ms alto. El acero para forjar cumplir con la especificacin ASTM A 668, clase E o ms alto. 14.00.09 14.00.10 Galvanizado. ASTM B 6. Para la operacin de galvanizado se usar zinc conforme a
Planos y datos proporcionados por el Contratista. El Contratista preparar y someter a la aprobacin de la Fiscalizacin todos los planos de taller y datos relacionados con la fabricacin y montaje de las estructuras. Estos planos y datos guardarn conformidad con lo exigido en estas especificaciones, con los cdigos y
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regulaciones mencionadas y con los planos o datos proporcionados por la Fiscalizacin. 14.00.11 Fabricacin. Todos los trabajos se realizarn conforme a la mejor prctica moderna y de acuerdo a las normas AISC, Specification for the Design, Fabrication and Erection of Steel for Buildings of the American Instituye of Steel Construccin. La Fiscalizacin supervisar los ensayos de rutina sobre los materiales, pero cualquier aprobacin de los mismos no relevar al Contratista de la responsabilidad del correcto suministro. Los trabajos de acero estructural y miscelneos consisten de miembros o piezas fabricadas en taller en dimensiones que puedan ser transportadas sin dificultad. Antes de embarcarlos sern armados completamente y revisados para controlar la fabricacin. Para unir los diversos miembros de las estructuras puede usarse: soldadura, pernos o remaches. Las piezas llevarn marca de golpes para facilitar su identificacin durante el montaje en el campo. Las estructuras que lleven pintura de aluminio como acabado final o de otro tipo recibirn en fbrica pintura de proteccin y las piezas se embalarn adecuadamente para protegerlas durante el transporte. Las estructuras galvanizadas que consten en los planos y aquellas que solicite la Fiscalizacin, sern galvanizadas por inmersin en caliente. El zinc utilizado, el peso recomendado, el recubrimiento por metro cuadrado, la uniformidad en el acabado, la adherencia del recubrimiento de zinc y los procedimientos de galvanizacin junto con todos los procedimientos de ensayo, sern conformes a la norma ASTM A 123. Las partes armadas en el taller se ajustarn a las lneas del proyecto y los huecos para conexiones en el campo se perforarn perpendicularmente a los miembros y sus superficies sern limpias y cilndricas, huecos perforados o punzonados tendrn un dimetro final 1,6 mm ms grande que el dimetro nominal del perno. Las rebabas resultantes de la ejecucin de los huecos sern retiradas y las superficies de contacto de dos miembros sern perfectamente limpias y no se aplicar pintura a estas superficies. Los pernos se extendern 6 mm como mnimo sobre las cabezas de las tuercas y todos llevarn arandelas. 14.0.12 Montaje. Para el montaje en la obra podr utilizarse pernos, suelda o remaches o una combinacin de stos y de conformidad con las recomendaciones dadas por el fabricante de las estructuras. Los miembros se manejarn con cuidado para evitar dobladuras, quebraduras, o produccin de esfuerzos indebidos. Las superficies de contacto se limpiarn muy bien antes del montaje. Donde se requiera, los extremos de los pernos pueden ser remachados para evitar que se aflojen las tuercas. Las estructuras remachadas se realizarn con personal especializado y cuidando de no daar las piezas o ensanchar los huecos. Las piezas de metal embebidas en hormign sern colocadas en sus alineaciones y niveles sobre placas de apoyo o perfiles metlicos; las superficies deben estar limpias de xido, pintura, grasa y sustancias extraas. Una vez que hayan sido colocadas y ajustadas se proceder a colocar el hormign cuidando que las estructuras no sufran
95
movimientos durante esa operacin. Los pernos de anclaje sern colocados perfectamente empotradas en el hormign; antes de concretarlos se cuidar que sus superficies estn limpias. Para la instalacin puede usarse plantillas u otros mtodos apropiados para evitar desplazamientos o vibraciones durante la colocacin del concreto. Una vez colocada la estructura sobre los pernos de anclaje las superficies vistas de stos, sern pintadas de acuerdo a lo indicado en la seccin pintura, o limpiadas para no ensuciar el galvanizado. 14.00.13 Soldadura. Los miembros a soldarse tendrn sus bordes y superficies limpias, libres de rebabas. En la soldadura de las estructuras de acero estructural se emplear el procedimiento elctrico de arco sumergido, o de arco protegido con gas, usando electrodos con hidrgeno bajo. Si se suelda dos aceros de diferente grado, los electrodos sern los que correspondan al acero e mayor resistencia, o si se suelda cero inoxidable con acero regular el electrodo a usarse ser para el acero inoxidable. En todo lo relacionado con soldadura se observar lo indicado en la seccin Soldadura de estas especificaciones. 14.0.14 Muestras y ensayos. El Contratista proporcionar copias de los certificados de los ensayos de fbrica de las coladas de acero, indicando la composicin qumica y las caractersticas fsicas de los materiales empleados en el suministro. El acero estructural ser ensayado por el Contratista bajo la inspeccin de la fiscalizacin, bien sea en el lugar de suministro, en el sitio de distribucin o en el taller. Si la Fiscalizacin elige realizar los ensayos en cualquiera de los dos primeros sitios, el Contratista lo notificar con suficiente anticipacin. La Fiscalizacin controlar la ejecucin de los ensayos y pruebas a costo de la Empresa Elctrica Quito. 14.00.15 Proteccin anticorrosiva y pintura. Para las estructuras que requieran proteccin anticorrosiva y pintura, stas sern realizadas de acuerdo a lo prescrito en la seccin 16, Pintura y Revestimiento de Proteccin, de estas especificaciones. En todo caso antes de proceder a pintar, todas las estructuras de la subestacin y de la toma de fuerza, incluyendo tuercas, pernos, anclajes, etc, sern limpiados con chorro de arena. Los colores sern seleccionados por la Fiscalizacin. 14.1 14.2 14.03 Perfiles empotrados. Son estructuras metlicas para proteccin o sostenimiento, o elementos estructurales no necesariamente embebidos en hormign. Piezas de hierro fundido. Son elementos generalmente embebidos en hormign que van a soportar a otros elementos. Procedimiento. Antes de la colocacin del acero de refuerzo o de cualquier soporte metlico, deber comprobarse que sus superficies estn libres de mortero, polvo,
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escamas o herrumbres o cualquier otro recubrimiento que reduzca o destruya su adherencia con el hormign. Las dems actividades de procedimiento se han detallado en los numerales anteriores. 14.04 Medicin. La medicin para el pago de acero estructural se har en base al peso de todos los materiales aprobados para la construccin y montaje en forma permanente, incluyendo el peso de los perfiles, pernos y anclajes empotrados en el hormign. El peso ser calculado en base de los valores tabulados del AISC Manual of Steel Construction. 14.05 Pago. El pago se har al precio unitario por kilogramo de peso que consta en la Tabla de Cantidades y Precios, en el que estar incluido el costo de suministro de las estructuras con todos sus elementos, pruebas, pintura o galvanizado, transporte, soldadura, montaje, ajustes necesarios o reparaciones. Los rubros de pago sern los siguientes:
Rubro No. ** 14.01 ** 14.02 Designacin del rubro Perfiles empotrados Piezas de hierro fundido Unidad kg kg
97
15 15.0 15.0.1
TUBERIAS EMBEBIDAS Generalidades Alcance de los trabajos. Esta seccin cubre el suministro e instalacin de tuberas y accesorios de hierro fundido, acero galvanizado u otro material aprobado, para fines de drenaje o desage, ventilacin, limpieza, suministro e instalacin de vlvulas u otro objeto indicado en los planos, en estas especificaciones o por la Fiscalizacin, y que irn embebidas en el hormign de las captaciones, casa de mquinas y patio de maniobras. Se excluye las tuberas metlicas embebidas que forman parte de las instalaciones sanitarias de los edificios. Actividades comunes. Todos los materiales que vayan a ser instalados sern libres de defectos, de la mejor calidad, nuevos, sin imperfecciones y previamente aprobados por la Fiscalizacin. Los materiales cumplirn con las siguientes especificaciones, o comparables a stas: a) Para desage sanitario: tubera y accesorios de hierro fundido ASTM a 74, extra pesada. Las tuberas sern de espiga y campana, las juntas calafateadas con plomo. Ventilacin, desage no sanitario, drenajes embebidos:
15.0.2
b)
Tubera de acero, ASTM A 53 a A 120 tipo E o 5, peso estndar o Schedule 40 para tubera negra o galvanizada. Accesorios roscados para tubera de dimetro menor o igual a 51 mm. Hierro maleable ASA-B 16.3. Accesorios de soldadura para tubera de dimetros mayores o iguales a 63 mm ASA-B 16.9, accesorios para soldadura a tope de aceros. Desages de piso: comparables a los fabricados por las compaas Zurm, Josan y/o Wade. Vlvulas de retencin de tipo Jusam, serie 1000, tipo flotador. Registros de limpieza de tipo Josan, serie 8450 o similar. Corresponde a la tubera y accesorios que vayan embebidos en el
15.1 15.2 15.03 15.03.0
Tuberas. hormign.
Vlvulas de retencin y registros de limpieza, desages de piso Procedimiento Generalidades. La instalacin de las tuberas y accesorios metlicos embebidos en el hormign, se llevar a cabo de acuerdo a lo indicado en este numeral. En lo que concierne a las tuberas embebidas para ejecucin de inyecciones, instalacin de instrumentos u otros fines especficos, su instalacin se realizar de acuerdo a lo indicado en la seccin pertinente y/o con la aprobacin de la Fiscalizacin. Tuberas. La instalacin de tuberas embebidas se har conforme a los mtodos del fabricante, y/o aprobados por la Fiscalizacin.
15.03.01
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Todo el trabajo ser realizado por obreros especializados, calificados por su entrenamiento y experiencia. Las medidas y dimensiones de los elementos sern verificadas en el sitio de los trabajos. Todas las tuberas y accesorios sern cortadas a las longitudes correctas, con el fin de que se los pueda instalar sin flejarlas, forzarlas o someterlas a esfuerzos innecesarios. Durante la manipulacin, almacenaje, fabricacin e instalacin, el Contratista tomar las precauciones necesarias para mantener el interior de la tubera libre de todo material extrao. La presencia de materiales extraos en la tubera que, en la opinin de la Fiscalizacin, no pueden ser adecuadamente eliminados o descartados previa a la instalacin, sern motivo de rechazo de la pieza comprometida. El Contratista proveer herramientas y equipo adecuados en buenas condiciones de trabajo. Todo corte, soldadura blanda, soldadura fuerte y ensamble se har con las herramientas especficamente diseadas para la funcin en cuestin. Toda tubera ser instalada libre de trampas o de bolsas de aire y se las inclinar para lograr drenaje adecuado. Las ventilaciones y drenajes se instalarn como se indica en los planos de construccin. Las tuberas y accesorios que vayan a ser embebidos en hormign sern firmemente mantenidos en posicin. Para este propsito se emplearn elementos de sujecin o soporte de acero. El espaciamiento de los soportes se har de acuerdo con lo que se necesita para mantener la posicin de la tubera durante la colocacin y vibrado del hormign. Para tuberas de hierro fundido, se admitir como requisito mnimo normal la instalacin de por lo menos un soporte que sea adyacente al extremo acampanado. Los extremos de las tuberas que se encuentren abiertos tendrn tapones temporales de madera u otro material, para evitar las entradas de hormign u otros materiales. Todas las lneas o conductos se limpiarn, despus de haber sido instaladas y embebidas definitivamente en el hormign, en presencia de la Fiscalizacin, y luego sern convenientemente tapadas para facilitar el trabajo posterior del Contratista. 15.03.02 15.3.2.1 Uniones de tuberas Uniones roscadas. Las roscas de las tuberas de 2 (51 mm) y de menor dimetro estarn de acuerdo con el estndar B 2.1 de la NSI o equivalente. Los cortes se harn exactamente a escuadra. Las roscas se realizarn empleando tarrajas cortantes y precisas. Los extremos de las tuberas se escariarn por dentro, despus de cortarlas, para eliminar todas las rebabas. Las uniones se efectuarn empleando lubricantes aprobados para roscas o cinta tefln, nicamente en la rosca macho. En este tipo de junta no se permitir el empleo de pastas o cementos para tubera. Uniones soldadas. Todas las uniones de tuberas soldadas a tope, en tuberas de acero de 2 (63 mm) de dimetro, o mayores, se soldarn mediante oxiacetileno o arco elctrico, segn se describe en la seccin 17, Soldadura. La preparacin de los terminales de las uniones de tuberas que se vayan a soldar se har a mquina o con
15.3.2.2
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esmeril. El diseo de las uniones se har de acuerdo con B 31.1, ANSI o equivalente. 15.3.2.3 Uniones calafateadas. Las uniones para tuberas de hierro fundido campana y espiga, sern rellenadas con empaque alquitranado, calafateadas con plomo. Los cambios de direccin se harn con codos (a 90) de radio largo o con accesorios en T o en Y, como se muestre en los planos de construccin o como lo requiera la Fiscalizacin. Medicin. La medicin para el pago de las tuberas y accesorios embebidos en hormign para fines de drenaje y desage, ventilacin, limpieza, instalacin de instrumentos y otros fines especficos, se har en base a su peso en kilogramos, usando los pesos unitarios estndar o de catlogo. Pago. El pago se har al precio unitario respectivo por kilogramo, que consta en la Tabla de Cantidades y Precios, dicho precio unitario incluir el costo de tubos, accesorios, vlvulas, etc, los materiales para uniones y soldadura, los soportes de acero para instalacin de accesorios para evitar obstruccin, y la limpieza de los sistemas segn se especifica en esta seccin. No se pagar separadamente la soldadura de estas tuberas. Los rubros de pago sern los siguientes:
Rubro No. ** 15.01 ** 15.02 Designacin del rubro Tuberas y accesorios Vlvulas de retencin, desages de piso y registros de limpieza Unidad kg kg
15.04
15.05
100
16 16.0 16.0.1 16.0.2
PINTURA Y REVESTIMIENTO DE PROTECCIN Generalidades Alcance de los trabajos. revestimiento de proteccin. Esta seccin cubre los requisitos para pintura y
Actividades comunes. Todas las superficies metlicas ferrosas que se encuentren expuestas permanentemente al aire o en contacto con agua sern protegidas por un tratamiento de revestimiento completo. Las piezas de metal galvanizado, las de acero inoxidable y de metales no ferrosos no requerirn este tratamiento, a menos que se apruebe de otra manera. La Fiscalizacin podr decidir respecto a la necesidad o no de la pintura o revestimiento de proteccin en cualquier lugar de este trabajo. El nmero de capas (manos) de pintura que se especifique en el plan de trabajo ser considerado como un mnimo. De ser necesario se aplicar capas adicionales para lograr el mnimo de espesor total requerido de lmina seca. Los revestimientos de proteccin no se aplicarn a superficies hmedas o cuando la temperatura est bajo 7,2C. Durante las operaciones o trabajos de revestimiento se dispondr de ventilacin adecuada, y sta ser mantenida hasta que el revestimiento se seque. Todo revestimiento ser aplicado durante las horas diurnas. Cuando se establezca el espesor de la pelcula de pintura, el rea cubierta por unidad de volumen no exceder de aquella recomendada por el fabricante de la pintura.
16.0.3
Materiales. Los revestimientos de proteccin y sus aplicaciones cumplirn con las Especificaciones estndar de las siguientes instituciones, segn el caso pertinente. American Society for Testing and Materials (ASTM) Steel Structures Painting Council U.S. Federal Specifications U.S. Maritime Administration U.S. Military Specifications U.S. Bureau of Reclamation Y/o normas equivalentes reconocidas internacionalmente
Todos los materiales que se especifiquen aqu, o que se requieran para aplicaciones de revestimientos superficiales, sern del mejor tipo disponible para dicho uso. Los componentes cumplirn con los requisitos de las especificaciones pertinentes de la ASTM, en sus ltimas ediciones. El Contratista presentar a la Fiscalizacin, las certificaciones respectivas en que se establezca que cada tipo de material de revestimiento suministrado est de acuerdo con lo indicado en esta seccin. El Contratista tambin entregar cuatro copias de los catlogos y/o instrucciones escritas del fabricante del material, en que se detalle el manipuleo y aplicacin de cada material de revestimiento que se emplear en el proyecto. Estos sern entregados en recipientes originales, sellados, con las etiquetas del fabricante y las instrucciones intactas. El tamao de los envases no ser mayor que el equivalente a cinco galones. Todos los diluyentes, imprimantes (tapaporos) y revestimientos para cada superficie debern ser compatibles entre s.
101
Todos los materiales sern hechos por fabricantes de pinturas reconocidas internacionalmente. El Contratista entregar a la Fiscalizacin una muestra de 0,5 lt de cada clase y color de material de pintura que se proponga usar. Cada muestra estar marcada con informacin adecuada para su evaluacin por parte de la Fiscalizacin. Los colores y pinturas sern aprobados y/o seleccionados por la Fiscalizacin, despus de lo cual el Contratista entregar 4 tarjetas pintadas, para cada color y clase de pintura que se requiera. Estas tarjetas sern rgidas de 10 x 15 cm. Los colores de las pinturas estarn constituidos por pigmentos mezclados en fbrica, los cuales sern puros, no desteibles y de grano fino. Los materiales de revestimiento y el nmero de las capas aplicadas a las superficies sern como sigue: a) Hormign. Todo hormign expuesto de paredes y cielos rasos en cuartos que van a pintarse y todo hormign del exterior del edificio de control recibir 2 capas (manos) de emulsin acrlica de acuerdo con la Especificacin Federal (USA) TT P-019. Los pisos de hormign que deban recibir endurecedor de piso, recibirn por lo menos 2 capas de "Hornstone", del manufacturado por A.C. Horn Co., o Master plata 200 de Master Builder, u otro similar. Si las capas no presentan una superficie uniforme y lisa, se aplicar una capa adicional. Mampostera de bloques de hormign. La mampostera interior de bloques que deba ser pintada recibir 2 capas de emulsin acrlica, cumpliendo con la Especificacin Federal TT P-019. Enlucido de cemento. Todo enlucido de cemento en el exterior o en el interior de los edificios recibir 2 capas de emulsin acrlica, cumpliendo con la Especificacin Federal TT P-0019. Palastro (chapa metlica) galvanizado. Todo palastro galvanizado y todo vierteaguas galvanizado expuestos sern limpiados ntegramente con un solvente comercial, se le dar una mano de imprimante tipo II, segn la Especificacin Federal TT P-6416, y 2 manos de esmalte semilustroso alkyd, segn Especificacin Federal TT E-529. Acero galvanizado. Las partes de acero que se especifiquen para ser galvanizadas, sern cubiertas (revestidas) segn se indica en las especificaciones ASTM A 123, A 386, A 153, A 392, o A 525, cualquiera de stas que sea ms aplicable. Despus del montaje, los revestimientos galvanizados sern terminados (cubiertos totalmente) con 21 manos de Galvanox, como el manufacturado por Subox, Inc. de New Jersey (USA), u otro similar. Metal ferroso. Todo metal ferroso que no est embebido en hormign ser pintado, a menos que se especifique de otra manera, con una capa de imprimante tipo III, segn la Especificacin Federal TT P-86, y dos capas de esmalte alkyd semilustroso clase A, segn la Especificacin Federal TT E-529.
b)
c)
d)
e)
f)
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El epoxy de alquitrn vegetal cumplir con la Especificacin Militar P-23236, tipo 1, clase 2 y ser Amercoat No. 78, como el manufacturado por Amercoat Corporation, o "Tarset", como el manufacturado por Pittsburg Chemical Company, o similar. Se aplicarn dos capas de 8 milsimas de pulgada (200 micrones) cada una para una pelcula seca cuyo espesor total sea de 16 milsimas de pulgada (400 micrones). La pintura de aluminio para aplicaciones sobre imprimante rojo de plomo cumplir con las Especificaciones Federales TT V-81, tipo II, clase B, para mezclado de barniz, y con la TT-A468, tipo II, clase B, para pasta de aluminio. Las esencias minerales satisfarn la Especificacin Federal TT T-291, grados I o II, de acuerdo con lo que se requiera. El Xylol (xylene), cumplir con la Especificacin Federal TT X-916, grados A o B. El pigmento en los colores de tinte al aceite sern de los colores 1 B negro y 2A azul de la Especificacin Federal TT-P381. 16.0.4 Preparacin de la superficie. Todas las superficies que deban ser pintadas o revestidas sern convenientemente limpiadas con equipo aprobado, antes de aplicar los materiales de pintura o de revestimiento. En todo caso, se tratar siempre de llegar a la limpieza de metal blanco con chorros de arena y cuarzo. Solo por excepcin, se admitir otro tipo de limpiado. La tubera de presin ser limpiada con chorro de arena una vez terminado el montaje y realizadas todas las inyecciones. La remocin de aceite o grasa se efectuar con solventes apropiados antes de que se inicie la limpieza mecnica. Las superficies que no requieran revestimiento y aquellas recientemente revestidas sern protegidas apropiadamente de toda contaminacin y dao durante las operaciones de limpieza. Cualquier residuo o polvo que permanezca sobre la superficie, despus de las operaciones de limpieza, ser removido antes de proceder a la aplicacin de la pintura o del revestimiento. En caso de que se forme herrumbre, o que las superficies se contaminen de alguna otra manera durante el intervalo entre la limpieza y la aplicacin de la pintura, o entre capas de pintura, se deber relimpiar el rea comprometida. Las superficies preparadas sern aprobadas por la Fiscalizacin inmediatamente antes de la aplicacin de los materiales de pintura o revestimiento. 16.0.5 Mtodos de limpieza Mtodo A. Tierra, natas y cualquier otro residuo no deseable ser removido por limpieza con solvente, lavado con agua, u otro medio efectivo. Las superficies con pinturas brillosas o semibrillosas debern tambin ser limpiadas ligeramente con chorro de arena. Mtodo B. Luego de la limpieza con solvente, las superficies debern ser limpiadas de todo defecto o dao de pintura existentes, y de todo material suelto o sustancias extraas por medio de rapado, cincelado, cepillado de alambre, chorro de arena u otros medios efectivos. Mtodo C. Luego de la limpieza con solvente, las superficies debern ser limpiadas hasta la base del metal, usando arena seca, de granos duros y angulosos o limadoras
103
de acero, que produzcan una superficie gris marcada. El material del chorro deber pasar la malla No. 16 y al menos el 85% debern retenerse en la malla No. 50. Mtodo D. Luego de la limpieza con solvente, los materiales sueltos corrosivos u otras sustancias extraas debern ser removidas por raspado, cincelado, cepillo de alambre u otro medio efectivo equivalente y la superficie limpiada nuevamente con solvente. Despus de la segunda limpieza con solvente las superficies debern ser tratadas con acondicionador metlico, el cual ser diluido en recipientes resistentes a los cidos, que contengan tres partes de agua limpia y una parte de acondicionador metlico. La solucin deber ser aplicada por rociado, untado o aplicada con brocha y se mantendr en la superficie metlica de 2 a 10 minutos y luego lavada con agua (preferiblemente caliente) para entonces permitir su secado ntegro. (Nota: la solucin es fuertemente cida por lo que se deber tomar las seguridades necesarias en su manipuleo y uso). 16.1 16.2 16.3 16.4 16.5 16.05.0 Pintura en fachadas y estructuras. Se indican en los planos o donde lo disponga la Fiscalizacin. Recubrimiento epxico en sala de bateras Pisos con endurecedor. Enlucidos simples. Procedimientos Generalidades. Los materiales sern mezclados completamente inmediatamente antes de su aplicacin, de acuerdo con lo que recomiende el fabricante. Se proveer medios apropiados para eliminar aceite libre y humedad de las lneas de suministro de aire de todos los equipos al soplete (rociadores). Cuando se pinte a soplete se emplear una presin firme en la boquilla, con resultados aceptables en el acabado. Cada capa estar libre de huellas, agujeros y rebordes (acumulamientos) y desprendimientos, y se dejar que se seque o endurezca antes de aplicar la capa siguiente. Los materiales se diluirn nicamente con la aprobacin de la Fiscalizacin. La cantidad y tipo de diluyentes que se empleen estarn limitados a las recomendaciones del fabricante del material de revestimiento. Estos no se aplicarn hasta que las superficies hayan sido preparadas segn se especifica en esta seccin y se cuente con la aprobacin de la Fiscalizacin. 16.05.01 Proteccin de superficies recubiertas. Las partes o piezas metlicas que hayan sido recubiertas se manipularn con cuidado y se protegern, segn sea necesario, para evitar el dao del recubrimiento. Las piezas con recubrimiento fresco, no sern manipuladas o movidas hasta que la capa de recubrimiento est completamente seca y dura. No se permitir la manipulacin de piezas metlicas recubiertas con cadenas o amarres de cabos o cuerdas, que causen dao al recubrimiento. Durante el transporte, se proveer las medidas apropiadas de proteccin para evitar el dao o deterioro del recubrimiento. Toda pieza metlica recubierta ser almacenada, mantenindola libre de contacto con el suelo, y de tal forma que se limite al mnimo los daos, el ensuciamiento, la contaminacin y el deterioro del recubrimiento.
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Las lminas de recubrimiento que se hayan daado por manipulacin, transporte, almacenaje, contaminacin, ensuciamiento, intemperizacin o por cualquier otra razn, sern reparadas o recubiertas como lo indique la Fiscalizacin, aplicando entonces todas las medidas de proteccin especificadas, todo a expensas del Contratista. 16.05.02 Inspeccin. El procedimiento total de limpieza de las superficies metlicas y la aplicacin de materiales de recubrimiento protector, como se especifica, ser inspeccionado por la Fiscalizacin desde el momento en que se reciba los elementos metlicos, hasta su instalacin completa en las obras a que pertenecen. Las piezas metlicas que requieren ser limpiadas con chorro de arena sern inspeccionadas por la Fiscalizacin antes y durante las operaciones de pintura, ya sea en el taller o en el terreno. Para ello, el Contratista deber avisar a la Fiscalizacin con suficiente anticipacin. El Contratista suministrar el equipo necesario y realizar las mediciones de los espesores de las capas y la inspeccin elctrica de las superficies requeridas, recubrindolas y reparndolas cuando sea necesario, todo en presencia de la Fiscalizacin. 16.06 Medicin. La pintura y los revestimientos de proteccin, as como el instrumental especificado sern medidos en metros cuadrados. La pintura de aquellos elementos que no correspondan al tipo de rubro que consta en la lista, su costo estar incluido en el precio del rubro respectivo. Antes de iniciar el pintado de cualquier superficie, el Contratista deber haber puesto a disposicin de la Fiscalizacin todas las muestras y anlisis requeridos. 16.07 Pago. El pago de estos rubros incluye los costos de materiales equipos, herramientas y mano de obra que se requiera para la limpieza, preparacin y trabajos de recubrimiento como se indica en estas especificaciones o lo disponga la Fiscalizacin. Los rubros de pago sern los siguientes:
Rubro No. ** 16.01 ** 16.02 ** 16.03 ** 16.04 Designacin del rubro Pintura en fachadas y estructuras Recubrimiento epxico en sala de bateras Pisos con endurecedor Enlucidos simples Unidad m2 m2 m2 m2
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17 17.0 17.0.1
TRABAJOS MISCELNEOS DE METAL Generalidades Alcance de los trabajos. Esta seccin comprende el suministro, fabricacin e instalacin de elementos metlicos miscelneos, incluyendo piezas trabajadas en taller con destino a la casa de mquinas, patio de maniobras, tneles, pozos y obras anexas. Los elementos metlicos han sido divididos en diferentes clases como se indica ms adelante. Actividades comunes. Los elementos metlicos miscelneos debern ser cuidadosamente colocados de acuerdo a las alineaciones y gradientes indicados en los planos aprobados, o como la Fiscalizacin determine. El Contratista ser responsable de cualquier desplazamiento o desviacin, debiendo realizar las reparaciones que sean necesarias, previa la aprobacin de la Fiscalizacin.
17.0.2
17.0.3
Materiales. Los materiales descritos en el Alcance de Trabajos debern cumplir con las normas ASTM para cada material, con normas reconocidas internacionalmente o con las recomendaciones del fabricante. Suministro de planos y datos. El Contratista suministrar lo siguiente: a) b) c) d) Datos de diseo Planos de detalle Detalles de fabricacin Especificaciones
17.0.4
Estos datos contendrn un detalle completo de dimensiones y pesos de todos los elementos de acero con conexiones y soportes. Los trabajos comprendidos en esta seccin no podrn ser instalados antes de que los datos, planos y detalles hayan sido aprobados por la Fiscalizacin. Todas las dimensiones sern verificadas en el sitio y el Contratista ser responsable del montaje, cuidando que se haga dentro de las verdaderas dimensiones, niveles y verticalidad establecidas. 17.0.5 Fabricacin. la fabricacin de los trabajos miscelneos de metal deber cumplir los requerimientos de la American Institute of Steel Construction (AISC), Specification for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings (Especificaciones para Diseo, Fabricacin y Montaje de Acero Estructural para Edificios). Los aceros galvanizados no debern ser pintados en taller. Las piezas debern ser fabricadas de las formas y tamaos indicados en los planos. Tanto los cortes como los agujeros debern producir superficies rectas y limpias. Los agujeros sern hechos a rotacin y no se permitir el uso de mquinas perforadoras para agujerear miembros de ms de 65 mm de espesor. Todos los extremos arponados o cortantes, as como pernos, sujetadores, sueldas o cualquier otro material sobresaliente que implique peligro para el personal deber ser removido o debidamente protegido.
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La galvanizacin deber ser realizada despus de la fabricacin. Los materiales o accesorios que van a ser embebidos en el hormign no necesitan ser galvanizados en la parte que ir embebida. Todas las conexiones debern ser soldadas siempre que sea posible, y cuando no lo sea, debern ser empernadas o aseguradas de otro modo, siempre con la aprobacin de la Fiscalizacin. Las soldaduras de punto, que no formen parte de las soldaduras indicadas en los planos, no sern admitidas para transferir los esfuerzos a elementos usados en las uniones o juntas tales como: travesaos angulares placas de juntas o pletinas angulares. El material usado en los elementos de juntas y uniones deber cumplir con las especificaciones indicadas para el material al cual se unir. 17.0.6 Soldadura. Los trabajos de soldadura incluidos en esta seccin debern cumplir con las especificaciones contenidas en la seccin 13. La ejecucin de estos trabajos deber estar libre de deformaciones y defectos que perjudiquen su buena apariencia, a juicio de la Fiscalizacin. 17.0.7 Galvanizacin. La galvanizacin debe ser realizada de acuerdo con las siguientes especificaciones (o similares aprobadas). - Productos fabricados de acero laminado forjado o prensado, bandas o placas ASTM a 123 Cerrajera de acero y hierro fundido ASTM A 153 Hojas de acero con no menos de 640 gramos de revestimiento de zinc por metro cuadrado (2 onzas/pie cuadrado) para prueba por goteo en lmite triple. ASTM A 525 Cadenas de acero, malla de alambre galvanizado ASTM A 392 (Clase A)
17.0.8 Instalacin. Los elementos metlicos miscelneos debern ser cuidadosamente colocados en su correcta posicin y debidamente asegurados. Aquellos que debern ser colocados en los encofrados antes del vertido del hormign debern asegurarse a fin de evitar cualquier desplazamiento durante las operaciones de vaciado. Las conexiones de montaje deben ser hechas mediante pernos, a menos que se especifique soldadura de montaje. La pintura deber sujetarse a las especificaciones contenidas en la seccin 18. Los elementos deformados por el calor de la soldadura debern ser enderezados utilizando mtodos que no daen al material. Estos mtodos mecnicos debern ser aprobados por la Fiscalizacin antes de su uso. 17.1 Clase I Escaleras y barandas desmontables
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Escaleras de mano Estructuras de plataformas y barandas Escaleras galvanizadas, escalera de mano con plataformas, jaulas de seguridad y andenes galvanizados Barandas de tubos galvanizados: manguitos de tubos galvanizados para barandas Placas, ngulos, mnsulas, varillas y soportes galvanizados Malla eslabonada, incluyendo portones galvanizados para el patio de maniobras, con sus postes de sujecin Guardarrieles y cadenas galvanizadas Escalones para escaleras de seguridad 17.2 17.3 Clase II Cercos y cubiertas escotilla, galvanizados Rejillas de piso con estructura y soportes galvanizados Cercos y tapas de pozos de revisin galvanizados Clase III
Conjuntos de tuercas y pernos, los cuales no son suministrados en otra pare de estas especificaciones Ganchos embebidos para levantar Sujetadores galvanizados Estribos de anclaje galvanizados 17.4 Rieles para montaje de transformadores. Incluyen los soportes y elementos de apoyo para los rieles para el desplazamiento de transformadores. 17.05 Medicin. La medicin para el pago de los trabajos miscelneos de metal se har en kg de acuerdo al peso de los elementos metlicos instalados, a satisfaccin de la Fiscalizacin. El peso ser calculado en base a la tabulacin de valores nominales contenidos en el Manual of Steel Corporation (AISC).
17.06
Pago. El pago por el suministro y la instalacin de los elementos metlicos miscelneos se har de acuerdo a los precios unitarios por kilogramo de peso indicado en la Tabla de Cantidades y Precios para cada una de las clases indicadas en esta seccin. Este precio unitario incluir la mano de obra, materiales, equipos, herramientas, pintura, galvanizacin, soldadura, reparaciones y soportes temporales para la instalacin en el hormign. Las cantidades indicadas en la Tabla de Cantidades son solamente estimativas. El precio unitario de estos elementos no ser ni cambiado ni reajustado por diferencias en las cantidades realmente utilizadas en las obras. Los rubros de pago sern los siguientes:
Rubro No. ** 17.01 ** 17.02 ** 17.03 ** 17.04 Designacin del rubro Miscelneos de metal Clase I Miscelneos de metal Clase II Miscelneos de metal Clase III Rieles para montaje de transformadores Unidad kg kg kg kg 108
Nota: los asteriscos (**) corresponden al nmero de la seccin de obra. 18 18.0 18.00.01 OBRAS ARQUITECTNICAS Generalidades Alcance de los trabajos. Esta seccin cubre el suministro e instalacin de los materiales necesarios para la ejecucin de todos los trabajos concernientes a las distintas obras de arquitectura, en captaciones, casa de mquinas y patio de maniobras, de acuerdo a los diseos previamente aprobados por la Fiscalizacin. Actividades comunes. El Contratista proporcionar todo el equipo y personal calificado, as como dems elementos, materiales auxiliares y trabajos preliminares o complementarios que sean necesarios para una correcta realizacin de los trabajos requeridos, de acuerdo con las ltimas tcnicas de ingeniera y conforme a las dimensiones, alineaciones, niveles y ms indicaciones de los planos respectivos, a estas especificaciones y/o a las indicaciones de la Fiscalizacin. Mampostera Alcance de los trabajos. Los trabajos de mampostera comprenden el suministro e instalacin de bloques de hormign, incluyendo el mortero, armadura de refuerzo, dinteles de puertas y ventanas, y los trabajos de empotramiento de pernos, anclajes, marcos, conductores, conmutadores, interruptores, tuberas y ms elementos de construccin que se requieran. Materiales
18.00.02
18.01 18.01.01
18.01.02
18.01.02.01 Bloques de hormign. Los bloques de hormign sern alivianados, con celdas de aire, resistentes (portantes de carga). En todo cuanto se oponga a estas especificaciones o a las indicaciones de los planos, debern cumplir con al especificacin ASTM C 90, Grano N, Tipo I. Su diseo y utilizacin estarn sujetos a la aprobacin de la Fiscalizacin. 18.01.02.02 Mortero. El mortero estar compuesto de cemento portland, cal hidratada o masilla de cal y arena limpia, bien graduada, en las siguientes proporciones: Cemento Cal hidratada (o masilla) Arena 1 parte a partes 2 a 3 veces la suma de volmenes de cemento y cal
A esta mezcla se aadir agua en cantidad suficiente para obtener una buena consistencia de trabajabilidad. El cemento, arena y agua satisfarn los requerimientos descritos en la seccin 7: hormign, mientras que la cal hidratada la Especificacin ASTM C 207. 18.01.02.03 Acero de refuerzo. Las varillas de cero de refuerzo cumplirn los requisitos especificados en la seccin 9 Materiales de Refuerzo.
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18.02
Pisos de vinyl. Para los pisos de vinyl se utilizar vinyl de produccin nacional de primera calidad u otro de similar calidad, en los colores que la Fiscalizacin elija, previa la presentacin de muestras respectivas, en unidades modulares de 20,4 x 30,4 cm y 32 mm de espesor, sobre una superficie plana y absolutamente lisa, acabada con liana, a los 28 das de terminada la superficie de base Pisos de baldosa de granito Alcance de los trabajos. Esta especificacin abarca el suministro y colocacin de baldosas de granito para pisos, conforme a lo indicado en los planos, en estas especificaciones y/o a los requerimientos de la Fiscalizacin. Materiales. Las baldosas vitrificadas para piso, deben tener un porcentaje de absorcin de agua comprendida entre 0 a 0,2% y un porcentaje de resistencia a los cidos del 99,8%. El tamao bsico mnimo de las baldosas ser de 25x25x2,5 cm. Los colores, formas y dimensiones definitivas sern aprobadas por la Fiscalizacin. El mortero para colocar las baldosas de piso ser tipo E. Este estar constituido por una parte de cemento portland y tres partes de arena y agua. La lechada para la baldosa estar constituida por una parte de cemento y dos partes de arena y agua.
18.03 18.03.01
18.03.02
18.04 18.04.01
Acabados de los pisos de cemento Alcance de los trabajos.. Este captulo comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipos necesarios para ejecutar los acabados de los pisos de cemento, segn lo indicado en los planos, en estas especificaciones o como lo determine la Fiscalizacin. Materiales. Los materiales para el hormign, as como el hormign, debern cumplir con las especificaciones de la seccin 8, Hormign. El fijador de color para hormign ser polvo seco de esmeril, compuesto de un elemento concentrado de coloracin y de aglutinantes cementosos. Ser no corrosivo, no metlico, que permita obtener una superficie terminada, resistente a los lcalis y a las sale de cal. El sellante fijador de color para hormign ser un lquido sellante de color, compuesto de una pasta de pigmento y reductor compatible con el acabado del fijador. El color del sellante ser igual al color del fijador de hormign; los dos sern elegidos o aprobados por la Fiscalizacin.
18.04.02
18.5
Pisos de adoquines. Los adoquines sern elementos prismticos de hormign con ridos no mayores a 12 mm (1/2), conforme lo dispone la norma INEN 1488 y lo que se indique en los planos o lo disponga la Fiscalizacin. La resistencia a la compresin no menor a 400 kg/cm2, conforme a la norma INEN 1485. Los colores y las formas sern establecidas por la Fiscalizacin. Los adoquines debern presentar buena regularidad en sus formas, las caras perfectamente escuadradas y paralelas, con textura fina y algo spera en todas sus caras.
110
18.06
Barrederas de vinyl. Sern del tipo prefabricado, de 10 cm de altura, de fabricacin nacional, su calidad, color y ms dimensiones estarn sujetos a la aprobacin de la Fiscalizacin. Se las colocar en sitio despus de que las paredes y pisos hayan sido terminados completamente. El medio de sujecin ser el recomendado por el fabricante y se las sujetar de tal manera que haya perfecta ligazn, tanto contra el piso como contra la pared, evitndose posibles desprendimientos posteriores que en caso de producirse debern ser corregidos inmediatamente por cuenta del Contratista. Revestimiento de azulejo. Este tipo de revestimiento se ejecutar con azulejos o maylicas clase superior de los producidos por fbricas nacionales; su calidad, tamao y color debern ser aprobados por la Fiscalizacin. A menos que los planos o la Fiscalizacin lo indiquen de otra manera, el revestimiento se colocar hasta una altura de 2 metros en los baos y servicios higinicos (medidos desde el piso), y hasta 1,20 m en las cocinas, bodegas y talleres. Las superficies que deban recibir este revestimiento debern encontrarse previamente libres de grandes imperfecciones y completamente humedecidas. Entonces se aplicar una primera capa de mortero tipo A de 1,5 cm de espesor, la cual deber presentar una superficie planta y rugosa. A sta se fijar el revestimiento usando mortero tipo G, en un espesor de aproximadamente 5 mm. La colocacin del revestimiento se lo har en hiladas completamente horizontales, con una superficie a plomada. Los azulejos debern ser previamente sumergidos en agua, por lo menos durante 4 horas. Las separaciones entre azulejos o maylicas sern de 1 mm de ancho y en ellas se har un revoque con mezcla de cemento blanco y litopn, en proporcin 1:1. Las uniones entre piso y zcalo se las har de 90, arista viva. Para las esquinas y aristas, as como para los bordes, que se indique en los planos o lo apruebe la Fiscalizacin, se utilizar piezas especiales, cncavas y convexas y/o moldaduras, para lograr as los acabados esmerados que se desea. No se permitir el uso de azulejos o maylicas defectuosos o rotos. Cualquier dao ocasionado antes de la entrega definitiva de la obra, deber ser reparado prontamente, sin dejar huellas en la superficie total terminada.
18.07
18.08 18.8.1
Cielo raso Materiales. Segn los planos y cuadros de acabados en algunos ambientes se tendr cielo raso de hormign expuesto; el hormign cumplir con los requisitos de la seccin 7, Hormign; y, en otros, cielo rasos falsos, formados por material acstico, celotex o similar, aprobado por la Fiscalizacin, de 2 cm de espesor, de acuerdo a los respectivos planos de detalle. Ventanas, puertas y cerrajera Alcance de los trabajos. Este captulo comprende el suministro e instalacin de puertas, ventanas y mamparas con sus marcos y con toda la cerrajera, vidrios y dems elementos auxiliares y complementarios que se indiquen en los planos o en estas especificaciones.
18.09 18.09.01
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18.09.02
Materiales. Los materiales a emplearse en estos trabajos sern aquellos especificados en los planos, para cada caso. Los perfiles de una sola pieza para un mismo tramo, sern perfectamente rectos y no tendrn ninguna falla estructural o de acabado. El Contratista repetir su trabajo, a sus expensas, si la Fiscalizacin encontrare fallas por falsas interpretaciones, por cambios de materiales no autorizados, mala calidad de materiales y/o trabajos o incumplimiento de las especificaciones o disposiciones de la Fiscalizacin. Los bordes o remates metlicos deben ser perfectamente limados o esmerilados hasta formar superficies lisas y homogneas. Los tornillos, anclas, ganchos y otras piezas de sujecin y ensamblaje sern de acero inoxidable, hierro cadmiado u otro material resistente a la corrosin, y lo suficientemente fuere para resistir sus funciones especficas.
18.09.03
Puertas. Sern prefabricadas con bastidores de tubo cuadrado de metal de 25x25x1,5 mm, ngulos de 25x25x3 mm, lmina de tol de 1,27 mm (1/20), recubiertas con pintura anticorrosiva o pintura al leo semimate. Los marcos para las puertas sern de lmina metlica doblada, de 3 mm de espesor sin soldaduras. Las uniones entre elementos verticales y horizontales sern a tope y a 45 con suelda y esmeriladas, masilladas, de tal manera que no se vea la unin. A los marcos se instalarn pedazos cortos de varilla de 8 mm de dimetro para el empotramiento de los marcos en la mampostera de bloque, y unirn a las puertas mediante 2 bisagras tipo in, de 3 elementos (2 hembras y un macho), elaboradas con varilla lisa de 14 mm de dimetro y 10 cm de longitud total. Las puertas sern reforzadas por medio de perfiles U conformados con lmina de acero calibre 14, colocados en las partes superior e inferior de las puertas y cuidadosamente soldados a los miembros laterales. Sern, adems, reforzadas en los sitios en que se aplicar la cerrajera, por medio de placa metlica de no menos de 5 mm de espesor. Las ventanillas metlicas de ventilacin instaladas en las puertas sern fijas, del tipo V invertido y hechas de placa de acero calibre 16 o ms pesado. Los vidrios sern colocados sobre una capa de masilla y fijados en sitio por medio de topes de acero. Los vidrios 25x25 cm, sern de 6 mm de espesor de vidrio pulido con alambre, como la fbrica Mississippi Glass Co. o similar.
18.09.04
Puerta corrediza. Se instalar en el acceso a la sala de mquinas de la central, en la ubicacin y dimensiones indicadas en los planos o lo indique la Fiscalizacin. Ser fabricada con bastidor de tubo cuadrado de 50x50x3 mm, lmina de tol de 1,27 mm (1/20), con vanos de 1x1 m y ngulos de 25x25x3 m. En las partes superior e inferior se instalarn elementos metlicos de rodaje exteriormente a rodamientos de por lo menos 1 de dimetro exterior, que se desplazarn en guas-rieles de perfil de hierro. La gua-riel superior ser lo suficientemente capaz de soportar la puerta que estar suspendida de los elementos de rodaje y la gua-riel inferior ser capaz de soportar el peso de la puerta, cuando sta est eventualmente (por mantenimiento) descansando sobre el riel inferior, el que estar diseado para que sirva de gua para el desplazamiento de la puerta y no permita un "descarrilamiento" de la puerta. La puerta ser recubierta totalmente con
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pintura anticorrosiva y pintura al leo semimate. El sistema de cerradura permitir que se opere nicamente por la parte interior del edificio. 18.09.05 Ventanas. Podrn ser fijas y/o corredizas y estarn fabricadas en perfiles de aluminio de acabado pulido y anodizado, sern las siguientes: En ventanas fijas el envidriado se har con bordes topes de cimbra o tornillera invisible, a ms de los empaques respectivos. Las ventanas corredizas rodarn sobre ruedas de nylon, que aseguren un desplazamiento suave y silencioso; tendrn pestillo de seguridad; el envidriado se har mediante empaques de vinyl que eviten filtraciones de agua, polvo y viento, y, adems, estarn provistos de felpa que asegure su hermeticidad. Despus de la instalacin de los perfiles de aluminio, el Contratista ser responsable por la proteccin de stos contra cualquier dao causado por otro material de construccin que se tope o apoye sobre l, siendo su obligacin la limpieza y conservacin de los mismos hasta la total entrega de la obra. 18.9.6 Cerrajera. Para ventanas ser de aluminio de primera calidad. Las cerraduras de las puertas sern de marca Showa Sargent, o similar, serie D, especial para trabajo semipesado, los cuales debern cumplir con la U. S. Federal Especification, serie 160 y sern aprobados por la Fiscalizacin. El acabado de las cerraduras ser acerado, smbolo US 32 D, el diseo del pomo (mango, agarradera) ser el G.A. Orion Design. Las cerraduras a utilizarse correspondern a la siguiente nomenclatura de los catlogos Showa Sargent, o similar. Cerradura de doble cilindro Cerradura de simple cilindro Cerradura para bao Cerradura para bodegas G-17 G-24 G-64 G-38
El Contratista podr someter a la aprobacin de la Fiscalizacin el uso de cerrajes similares a los especificados o indicados en los planos. A menos que se indique de otra manera, los vidrios sern transparentes y translcidos, libres de burbujas y fallas, de espesor uniforme, mnimo 3 mm. Sus dimensiones, espesores y caractersticas se ajustarn, en todo caso a los planos de detalle y previo a su instalacin debern ser aprobados por la Fiscalizacin. La cerrajera para las puertas huecas de acero ser instalada conforme al detalle de los planos. Ser hecha de bronce con acabado mate, excepto en los baos, donde el acabado ser de cromo plateado. La cerrajera y elementos auxiliares que sern aprobados por la Fiscalizacin, son: Bisagras Cerraduras Aldabas y picaportes Equipo de cierre automtico (cerrador) Manillas y topes Pernos de cabeza perdida (embutida) Umbrales
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Empaques Placas para empuje o hale El Contratista deber proporcionar cinco llaves maestras que operen todas las cerraduras colocadas en la casa de mquinas, patio de maniobras, casetas de control y guardiana, a ms de 2 llaves para cada cerradura colocada, todas con su respectiva identificacin. Los umbrales debern ser llenados completamente con material de calafateado para hacerlos impermeables. Las ventanillas de escape o escotillas se harn con las mismas caractersticas que las puertas metlicas huecas. Los metales ferrosos y galvanizados descritos en estas especificaciones, debern ser limpiados y luego pintados con dos capas (manos) de pintura, segn se indica en la seccin 16. 18.09.07 Puertas y mamparas de aluminio. Las puertas y mamparas que consten en los planos para realizarse en aluminio sern fabricadas en perfiles de aluminio, de ptima calidad, marca Amarlite o similar, de acabado pulido y anonizado. Podrn ejecutarse segn los 3 grupos siguientes: a) Puertas de una hoja y simple batida, que girarn sobre bisagras de aluminio, accionadas por cerraduras de simple accin, barra de empuje, tanto interior como exterior con agarraderas; topes biselados tipo cimbra para el vidrio y tornillera invisible con empaques de neoprene por los dos lados, empaque de felpa en el parante de la hoja, sardinel para el piso. Puertas de dos hojas de doble accin o batido (vaivn) que girarn sobre pivotes inferiores centrales (no bisagras), accionadas por cierra-puertas de doble accin, de servicio pesado. Puertas de dos hojas de simple accin o batido, que giren sobre bisagras de aluminio, accionadas por cierra-puertas de simple accin, de servicio pesado.
b) c) 18.09.08
Pasamanos. Los pasamanos de escaleras y balcones sern hechos de aluminio, de ptima calidad, conforme al diseo y a las dimensiones que se indiquen en los planos de detalle. En su parte superior estarn provistos de un mangn del mismo material, sujeto a las piezas verticales con pernos apropiados. El anclaje de los pasamanos se har a elementos de acero empotrados en el hormign.
18.09.09
Escaleras. Con excepcin de las escaleras que la Fiscalizacin apruebe para que sean metlicas, las escaleras sern de hormign armado. Sus dimensiones sern las indicadas en los planos. Muebles de madera empotrados. Comprende el suministro e instalacin de los muebles de madera empotrados, en cocinas en los guardarropas (canceles), etc, conforme a las dimensiones y detalles que se indiquen en los planos, en estas especificaciones, y/o por la Fiscalizacin.
18.10
114
Las maderas que se utilicen en estos muebles sern de primera calidad y de los tipos que se indiquen en los planos de detalle. La madera no procesada deber ser secada y estacionada el tiempo suficiente para evitar posteriores deformaciones y daos. La madera laminada (trplex) presentar superficies perfectamente acabadas y uniformes, tanto en color como en textura. Caso de no cumplir los requisitos de calidad y clase, o las instrucciones y dimensiones indicadas en los planos, la Fiscalizacin rechazar el uso de esta madera, a costa del Contratista. Los acabados de los muebles se harn conforme a las indicaciones de los planos de detalle, y la aprobacin de la Fiscalizacin disponindose, adems, todos los herrajes y cerrajes necesarios de la mejor calidad, aprobados por la Fiscalizacin para su correcto funcionamiento. a) Guardarropas. Las puertas sern de simple batida y con bastidores de madera de laurel o similar, forrados con madera laminada de 6 mm de espesor. El tubo para colgar la ropa ser de aluminio de de dimetro, con soportes tambin de aluminio. Muebles de cocina. Las mesas sern hechas con hormign armado. El hormign y el refuerzo de acero satisfar las especificaciones respectivas. Estas mesas irn asentadas sobre paredes de mampostera de bloques de hormign, las cuales sern enlucidas con morteros tipo A y B hasta lograr superficies completamente lisas. Cuando se hallen completamente secas sern forradas con frmica mediante pega especial. Bajo las mesas irn los muebles empotrados, realizados con bastidores de madera de laurel o similar, forrados con madera laminada de 5 mm de espesor. 18.11 Instalaciones sanitarias. Comprende el suministro y la ejecucin de los sistemas de abastecimiento de agua potable y del desalojo de aguas lluvias y servidas, que se har de acuerdo a lo indicado en los planos, en estas especificaciones y como lo determine la Fiscalizacin. Red de agua potable. La tubera de agua potable ser de hierro galvanizado para presiones de trabajo de 10 atmsferas. Los accesorios sern tambin de hierro galvanizado. Las uniones se realizarn con Permatex u otro producto similar aprobado por la Fiscalizacin. Todos los accesorios, uniones y derivaciones, sern del mismo material y clase. Cada aparato tendr su propia llave de control el tipo de compuerta, as como cada grupo de aparatos, a fin de poder aislarlos del servicio general. Se considerar como norma la colocacin de un mnimo de dos nudos universales de cierre cnico por cada grupo, aunque no conste en los planos. Las tuberas empotradas en paredes o pisos se cubrirn con pintura anticorrosiva y se probarn contra fugas antes de recubrirlas con enlucidos o pisos. En los tanques calentadores de agua debe dejarse en la entrada de agua fra una llave de paso y una vlvula check; en la salida de agua caliente se dejar una vlvula de seguridad de .
115
b)
18.11.1
18.11.02
Red de aguas servidas. Las tuberas y accesorios a utilizarse en estas instalaciones hasta las cajas de revisin exteriores, sern de PVC de baja densidad. La tubera horizontal tendr una pendiente del 2% y solo en casos extremos se aceptar el 1% como mnimo. Desde las cajas de revisin exteriores hasta la red principal, las tuberas y accesorios sern de hormign centrifugado. La unin o enchufe se har con mortero tipo E.
18.11.03
Red de aguas lluvias. Para esta red se utilizar tubera independiente de la canalizacin de aguas servidas y ser de PVC de acuerdo a los planos respectivos. En los orificios de entrada de desages. terrazas y cubiertas se instalarn rejillas de hierro tipo jaula. Despus de las salidas de los bajantes de aguas lluvias, se utilizar tubera de hormign centrifugado hasta los drenajes exteriores.
18.11.04
Pruebas. El Contratista efectuar las pruebas que la Fiscalizacin considere necesario realizar, a fin de verificar la bondad del trabajo realizado. La red de distribucin de agua potable se probar a una presin de 10 atmsferas, durante 24 horas. Las tuberas de alcantarillado sanitario y pluvial se probarn por tramos independientes, bajo una presin de 3 atmsferas. Todas las pruebas se harn bajo la supervisin de la Fiscalizacin y el costo de las mismas ser cubierto por el Contratista.
18.11.05
Cajas de revisin. Las cajas de revisin se construirn en los lugares y con las dimensiones indicadas en los planos. Sern de mampostera de ladrillo o bloques con mortero tipo A, sus paredes interiores sern enlucidas con mortero tipo C y alisadas con cemento puro. Las tapas sern de hormign armado con bordes metlicos. Aparatos sanitarios. Los aparatos sern de porcelana de la mejor calidad de fabricacin nacional, de color blanco marca Edesa o similar, con grifera de primera calidad americana. Un modelo o especificaciones completas del mueble sanitario o accesorios y grifera respectivamente, debern ser sometidos a la aprobacin de la Fiscalizacin antes de su adquisicin. Donde se requiera se colocarn inodoros de tanque bajo con tapa, inodoros con fluxmetro y tapa se colocarn en los edificios para uso pblico. Cada inodoro llevar una llave de paso. Los lavamanos sern de 20 por 18 sin pedestal, con mezcladora para agua fra y caliente. La vlvula de desage y el sifn sern de 1 de dimetro de metal cromado. Irn asegurados a la pared por un par de uetas de hierro escondidas, con tornillos, tuercas y arandelas y un soporte inicial de varilla de que abrace el aparato por debajo. Los urinarios sern del tipo para fijarse en la pared, Edesa o similar, con grifera americana.
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18.11.06
Donde se indique en los planos se instalarn sifones de piso de PVC con las respectivas rejillas cromadas de 1 de dimetro. En los cuartos de bao y SSHH se instalarn los accesorios, cromados y empotrados en las paredes, como papeleras, jaboneras, toalleras, portacepillos, percha, tubos cromados para cortinas, etc. Las duchas sern simples, de regadera con llave y mezcladora de procedencia americana. El piso de los baos ser de baldosa antideslizante y llevar una trampa de piso por cada ducha, la que ser de aluminio. Los tanques y calentadores de agua sern de fabricacin nacional, galvanizados y con revestimiento de lana de vidrio, llevarn termostato para una tensin de 110 voltios y su capacidad ser la especificada en los planos, tendrn vlvula de seguridad. Los fregaderos y lavaplatos sern de acero inoxidable de un solo pozo y escurridera, dos llaves y mezcladora. 18.12 18.12.01 Instalaciones elctricas Alcance de los trabajos. El sistema de distribucin secundario ser trifsico, 4 conductores, 220/127 voltios, 60 Hz, tanto para el alumbrado como para tomacorrientes. Todo el trabajo de acometida e instalacin de seccionadores y proteccin incluido material y mano de obra, para conectar a la red de distribucin respectiva ser de responsabilidad del Contratista. El sistema de conductores neutros estara conectado a tierra. La conexin a tierra consistir de un conductor de cobre sin uniones ni empalmes, hasta la malla de tierra o varillas de tierra. 18.12.02 18.12.2.1 Materiales Ductos. Toda la instalacin elctrica debe realizarse utilizando tubos de acero (tubos conduit rgido), segn especificaciones de la ASTM D 2750-72 resistente a la corrosin con el mtodo de galvanizado. Las dimensiones de los tubos conduit estn en los planos y permitirn el fcil paso de los conductores. La superficie interna de los tubos debe estar completamente lisa, para que no estropee el aislamiento de los conductores. Todas las instalaciones de este rubro se harn embebidas bajo enlucidos, a una profundidad suficiente para que estos no se marquen en las paredes. Igualmente sern embebidos en las losas, columnas o vigas de hormign armado antes de efectuar su fundicin. 18.12.2.2 Tomacorrientes. Sern dobles, de tamao estndar, tipo Beton o similar. Se colocarn a 30 cm del piso con el eje mayor paralelo al piso y con una capacidad de 15 amperios a 110 voltios. Existir, adems, tomacorrientes de piso de 220 voltios en los sitios indicados en los planos.
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18.12.2.3
Interruptores de luz. Sern de tamao estndar, tipo Beton o similar, se colocarn al ras de la pared. Los interruptores sern de un polo con capacidad nominal de 10 amperios y 110 voltios. Se instalarn a 1,5 m del piso con el lado menor paralelo al mismo y nunca estarn conectados a un alambre neutro. Toda caja de salida donde vaya un interruptor o un tomacorriente llevar una tapa tipo Beton o similar, tamao estndar. Las cajas de conexin llevarn las tapas correspondientes
18.12.2.4
Pulsador. Donde indiquen los planos se instalarn pulsadores para hacer funcionar timbres elctricos. Tendrn capacidad de 10 amperios y 110 voltios, y los contactos normalmente abiertos. Se instalarn a 1,50 m del piso. Timbres elctricos y relojes. Donde se indique en los planos se instalar un timbre elctrico vibrador de 110 voltios con campana de 15 a 25 cm de dimetro. Estar montado en una tapa que se fija a la caja de salida; el mecanismo estar oculto detrs de la campana y ser del tipo sin contactos y de mbolo. Se dispondr tambin de la instalacin necesaria para relojes elctricos en el nmero que indiquen los planos. Iluminacin. Se instalarn en las salidas indicadas en los planos, lmparas incandescentes o fluorescentes, de acuerdo a los ambientes; las lmparas especiales sern entregadas por el Contratante, quedando la obligacin de la colocada al Contratista. Tableros de control. Todo edificio tendr, de acuerdo a los planos, un tablero central y uno o ms tableros de distribucin de fuerza y alumbrado en el interior con los disyuntores de proteccin respectivos para cada circuito, stos sern de chapa de acero y pintados con pinturas anticorrosivas. Sern apropiados para sistema trifsico a 4 conductores 220/127 V y los interruptores automticos sern monopolares de 100 V, con capacidad suficiente para el circuito que protege. Instalacin para calentadores y cocina. Se efectuar un circuito independiente tal como se indica en los planos elctricos, con 2 conductores para el calentador y 3 conductores para la cocina de 220/127 voltios. Cada uno contar con interruptores de 220 voltios. Instalacin de telfonos. En las edificaciones segn se indica en los planos elctricos, se dispondr de un circuito independiente alojado en tubos conduit; adems, en estos planos se indica el sitio en que se deben colocar los telfonos.
18.12.2.5
18.12.2.6
18.12.2.7
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18.12.2.9
18.12.2.10 Canaletas. Se construirn con hormign de 210 kg/cm2 con las dimensiones y detalles de los planos respectivos. Se dejarn en las canaletas los anclajes para llevar las bandejas portacables. Adems, se dar al fondo la inclinacin necesaria para drenaje, y se dejar empotrados los respectivos ductos de desage. Las canaletas tendrn untas de dilatacin transversal en toda la seccin cada 12 m, sellando la junta con bandas de PVC. Las losetas sern prefabricadas con el mismo tipo de hormign y con acero de refuerzo. Dentro de la casa de mquinas las canaletas tendrn tapas de hierro tol con asideras.
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18.12.2.11 Bandejas. Sern fabricadas de aluminio con las siguientes caractersticas: Tipo: Longitud del tramo Anchos tiles Altura del lateral Distancia entre peldaos Capacidad de carga Distancia entre soportes Factor de seguridad Espesor Escalera con tapa, fijacin con clips 3m 18, 24 4 7 100 lb/pie (Norma NEMA 12C) 10 pies 1,5 2 mm
Dentro de la casa de mquinas las bandejas tendrn accesorios de soporte y varillas de sujecin a las losas. En la subestacin las bandejas tendrn accesorios de soporte para sujetarse a las paredes de las canaletas. Debern suministrarse de acuerdo a los recorridos de los cables, accesorios de aluminio, tales como: codos, tees, cruces, reducciones, bajantes de cable necesarios para la proteccin adecuada de los cables que irn en bandejas. 18.13 Procedimientos. Algunos de los procedimientos de los elementos de este captulo se han detallado en el respectivo rubro a continuacin se detallan los procedimientos de los rubros que no han contemplado el procedimiento de trabajo. Pisos de baldosa de granito. Cuando el tamao y la forma de las baldosas hayan sido aprobados, stas se asentarn sobre el piso en la forma indicada en los planos, generalmente orientados en direccin paralela a la dimensin principal, permitindose el corte de baldosas nicamente en las filas adyacentes a la base de las paredes, corte que ser hecho nicamente con cortador de rueda de diamantes. La superficie del hormign en la cual ir asentada la baldosa deber estar completamente fraguada, plana, lisa, seca y libre de ondulaciones, a fin de permitir una instalacin totalmente pareja y firme de la baldosa. La superficie del hormign deber primeramente ser limpiada debindose remover todo material suelto y luego cubrirse con agua y cemento seco. La capa de mortero para asentar la baldosa deber cubrir nicamente el rea sobre la que se asentar la baldosa (se deber emparejarla y nivelarla suavemente). Para colocar la baldosa, luego de haber sido completamente humedecida, su parte posterior (revs), deber ser ligeramente revestida con cemento puro (sin arena) y entonces asentada adecuadamente en la capa de mortero; dejndose juntas de 5 mm de ancho entre baldosas. Despus de 24 horas de asentada la baldosa, se proceder a rellenar las juntas con mortero de relleno, empleando una esptula cncava para producir tal acabado. El mortero sobrante se retirar usando aserrn. El espesor conjunto de la baldosa y de la capa de mortero ser 5 cm a menos que los planos o la Fiscalizacin lo indiquen de otra manera. El piso tendr una pendiente suave hacia el desage de piso.
18.13.01
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Proteccin. Todos los trabajos de colocacin de las baldosas de piso sern debidamente protegidos durante y despus de su instalacin. No se permitir transitar sobre el piso terminado hasta 48 horas despus de haber concluido el trabajo. Si fuere necesario el piso ser protegido con papel u otro material que no lo manche, hasta la entrega total a satisfaccin de la Fiscalizacin. Las baldosas sueltas o daadas sern reemplazadas por el Contratista a sus expensas. El piso acabado ser entregado completamente limpio. 18.13.02 Pisos de cemento Preparacin. Antes de la ejecucin el acabado del piso, todas las superficies debern estar sanas, totalmente limpias y libres de polvo, suciedad, aceite, grasa, alquitrn, depsitos qumicos, lechada, mortero suelto y cualquier otro material extrao. A las superficies lisas se les dar una cierta rugosidad y se mojarn totalmente, posteriormente toda el agua libre ser removida. El hormign para el acabado de los pisos consistir de una parte de cemento portland, una parte de agregado fino y una parte de agregado grueso, de un tamao comprendido entre y el No. 4, dosificados y mezclados con suficiente agua para obtener una mezcla trabajable. El hormign deber colocarse en las superficies designadas y se lo emparejar a los alineamientos y gradientes indicados en los planos o de cuerdo a las indicaciones de la Fiscalizacin. Los materiales, fijador y sellador de color sern aplicados siguiendo las instrucciones del fabricante. Primeramente se aplicar el fijador uniforme sobre la superficie, despus de que el hormign haya endurecido para mantener su forma en los bordes. Luego de esta aplicacin inicial, se esperar un corto perodo, que permita que el exceso de agua del hormign ascienda a la superficie, entonces se proceder al paleteado con paleta de madera, hasta que la superficie aparezca completamente mojada. Inmediatamente despus, los residuos del fijador sern esparcidos en la superficie, utilizando el mismo paleteado de madera, debiendo luego alisarse con liana de acero para producir una superficie plana, libre de marcas o seales, ondas, lomos y huecos. Cuando al superficie haya obtenido su fraguado inicial, sta ser nuevamente pulida con liana de acero. El sellante deber entonces aplicarse, tan pronto como sea posible despus del fraguado final para as conseguir la formacin de una pelcula lisa y uniforme de proteccin. Conformacin de juntas de control. Despus de doce a catorce horas de colocado el acabado del piso de hormign, se formarn juntas de control, cortadas con sierra de mampostera de 6 mm de ancho a una profundidad aproximada del 75% del espesor de este acabado. A menos que en los planos se indique de otra manera, las juntas dividirn este acabado de piso en reas de aproximadamente 40 m2.
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Veintiocho das despus de haber realizado estos cortes, las juntas de control sern limpiadas completamente, rellenadas con material para juntas de control, aprobado por la Fiscalizacin, hasta un nivel de 12 mm bajo la supervisin del hormign. Estos 12 mm sern rellenados con material sellante para juntas de control, aprobado por la Fiscalizacin, hasta el mismo nivel del piso terminado. 18.13.03 Piso de adoquines. La capa de asiento estar conformada por arena y pasar en su totalidad el tamiz # 10 y no contendr ms del 5% de tamaos menores al del tamiz # 200 con resistencia a la abrasin y durabilidad que se indican en el capitulo de hormigones. El sellado de los adoquines se realizar con lechada de cemento con una mezcla de arena-cemento en iguales proporciones y el agua suficiente para que tenga una consistencia lquida. La base para el adoqun ser realizado para que soporte cargas pesadas en vehculos, con los declives y pendientes que no permitan el empozamiento de las aguas. 18.13.04 Cielo raso falso. El cielo raso ser suspendido de las estructuras superiores por medio de varillas de 6 mm de dimetro, a las cuales se sujetar un entramado consistente en flejes de aluminio. El material acstico se sobrepondr al entramado colocado, a nivel y de modo perfectamente uniforme. Cielo raso expuesto. En donde stos se requieran, se tendr especial cuidado en la fundicin del hormign para producir superficies cuya ejecucin, color y calidad sean uniformes. Las fallas, cavidades y costras que quedaren en la superficie debern limpiarse, rellenarse con mortero de la misma calidad o retirarse, para lograr las caractersticas de uniformidad deseadas. El concreto expuesto no recibir ninguna clase de acabado. No se permitir la aplicacin de lacas o pinturas. 18.13.06 Ejecucin. Excepto cuando se especifique de otra manera, las tuberas conduit rgidas sern ocultadas en las paredes o en los cielo rasos y sern instaladas de acuerdo con las mejores reglas de oficio para este tipo de trabajo. Las tuberas metlicas de pared fina ya sean ocultas como expuestas, estarn siempre equipadas de guarniciones impermeables, tipo a compresin, sin rosca. Los trozos de tuberas a conductores expuestos tendrn soportes por lo menos cada 2 m y sern instalados con recorridos paralelos o perpendiculares a las paredes, piezas estructurales o intersecciones de planos verticales y cielo rasos, con doblados en ngulo recto compuestos por guarniciones metlicas sin rosca. Los trozos de tuberas a conductos expuestos tendrn soportes por lo menos cada 2 m y sern instalados con recorridos paralelos o perpendiculares a las paredes, pozos estructurales o intersecciones de planos verticales y cielo rasos, con dobladores en ngulo recto compuesto por guarniciones metlicas son rosca. En lo posible se evitarn las curvas, pero cuando stas sean necesarias sern realizadas de conformidad con las mejores reglas del oficio. Los conductos o las
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18.13.05
tuberas que hayan sido daadas o deformadas de ninguna manera debern ser instaladas. Las cajas de empalme, los paneles y dems equipos elctricos debern estar sostenidos por abrazaderas de pared galvanizados y por cuelgatubos o similares de tipo apropiado, y sern fijados por medio de pernos articulados, en los casos de unidades de albailera hueca; por medio de pernos de expansin en estructuras de concreto o ladrillo, por tornillos para metales en superficies metlicas, y por tornillos de madera en piezas de madera, en ningn caso se utilizarn clavos como medio de fijacin en esta instalacin. El Contratista deber tomar todas las precauciones necesarias para impedir el depsito de tierra, argamasa o desperdicios de cualquier tipo en conductos, tuberas, conexiones y cajas durante la ejecucin de los trabajos. Cualquier tramo de conducto o tubera obturada ser completamente liberado de estas acumulaciones, y en caso contrario ser reemplazado. La instalacin de los cables dentro de los conductos deber efectuarse cuidadosamente, de manera de no torcer el hilo, ni de someterlo a esfuerzos exagerados o rasparlo. No estar permitido el uso de grasa para la colocacin del hilo dentro del conducto, se podr utilizar en cambio esteatita o talco. Las extremidades de los hilos debern ser peladas esmeradamente y no se debern verificar hilos pelados a una distancia mayor de 4 mm desde los guardacabos. Cuando se empleen guarniciones soldadas stas debern ser encintadas. El cableado deber estar a una distancia de por lo menos 15 cm de los recorridos paralelos de tuberas calientes o conductos de humos. Los recorridos de retorno al panel de control podrn ser combinados en un conducto siempre que todas las conexiones estn en conformidad con el mejor procedimiento estndar y que el conducto sea lo suficientemente grande como para llevar los conductores adicionales. Las tomas de corriente de los trabajos a la vista sern de hierro colado o aleacin con tapas apropiadas. Una vez finalizada la instalacin del sistema de cableado y cuando lo indique la Fiscalizacin, el Contratista deber realizar una prueba de funcionamiento para su aprobacin. El equipo deber funcionar de acuerdo con los requerimientos de esta especificacin. Todos los defectos sern rectificados por el Contratista por cuenta propia y a satisfaccin de la Fiscalizacin. El corte o parchado de paredes, pisos o cielo rasos terminados, requerido para la instalacin de obras elctricas o el reemplazo de trabajos defectuosos de electricidad, estarn a cargo del Contratista y no constituirn ningn gasto para el Contratante. La Fiscalizacin se reserva el derecho de cambiar ubicaciones para la adaptacin a condiciones que pudiesen surgir durante la realizacin de los trabajos sin que por esto se le atribuya al Contratista compensacin alguna.
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El Contratista deber tomar todas las precauciones necesarias y ser responsable de la seguridad durante los trabajos y de cualquier dao a personas o propiedad debidos al mal funcionamiento o al uso incorrecto de cualquier equipo. La instalacin elctrica en general deber ejecutarse en forma tcnica, empleando materiales de primera calidad especificados en los prrafos respectivos. La mano de obra esmerada y realizada por personal experto bajo la direccin de un tcnico especializado, siguiendo los reglamentos, normas o disposiciones establecidas para el efecto. Las cajas de salida debern estar alineadas adecuadamente para que presenten buen aspecto. Todos los ductos despus de cortarse a la medida, se limarn en sus extremos, para evitar que se dae el aislamiento de los conductores al pasar por los tubos. Los extremos de los tubos debern taparse para evitar las filtraciones de hormign fluido. Las cajas de salida y de conexiones debern taponarse perfectamente, para que no haya posibilidad de que se llenen de hormign. Estas cajas debern estar sujetadas convenientemente al encofrado, empotrndolas en la mitad del espesor del enlucido para que queden niveladas con el mismo. No debe pasarse ningn conductor en la tubera antes de que se haya terminado todo el trabajo mecnico del edificio. Todos los empalmes deben realizarse en las cajas de salidas y de conexiones y nunca dentro de un tubo. Los empalmes deben hacerse del tipo que sea necesario para garantizar un buen contacto elctrico. 18.13.07.0 Garantas y normas. Sern las siguientes: a) b) c) d) e) f) Todo material de tipo elctrico a usarse en la obra ser nuevo y sin uso. Todo material, equipo y calidad misma del trabajo estar sujeto a la aprobacin de la Fiscalizacin. Se considerarn circuitos independientes los sistemas de iluminacin y los de fuerza. Si por alguna razn el Contratista destruye o daa alguna parte existente de una estructura, calle, acera, pared, etc, el dao ser reparado por cuenta del Contratista. Al entregarse la obra el sistema elctrico debe funcionar perfectamente. La comprobacin de su eficiencia se realizar con los aparatos necesarios y en presencia de la Fiscalizacin. El Contratista realizar las reparaciones necesarias, eliminando todo defecto que pueda presentarse en el sistema elctrico y que se deba a defectos de material, equipos o mano de obra, as como reparando por su cuenca aquellas partes de la estructura, pisos, acabados, etc, que fueren alterados para hacer las reparaciones elctricas.
18.14
Mediciones. Todos los rubros de este captulo sern medidos luego de terminados los trabajos, y en aquellos que sean de realizar las pruebas de calidad o funcionamiento, su medicin ser despus de haber pasado las pruebas a satisfaccin del Fiscalizador. No se medir partes de un rubro, ni se pagarn aquellas actividades o materiales que sean auxiliares para la realizacin de cualquier rubro. Las unidades de medida constan en el cuadro del siguiente numeral.
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18.15
Pago. El pago de los rubros de las obras arquitectnicas incluye el suministro de mano de obra, materiales, herramientas, equipos, obras preliminares y materiales y trabajos auxiliares que se utilizarn, cambio uy reposicin de partes que no hayan sido aceptadas por la Fiscalizacin, y todos los dems gastos que tenga que realizar el Contratista para la correcta y total ejecucin de los rubros. Los rubros de pago sern los siguientes:
Rubro No. ** 18.01 ** 18.02 ** 18.03 ** 18.04 ** 18.05 ** 18.06 ** 16.04 ** 16.03 ** 16.02 ** 16.01 ** 18.07 ** 18.08 ** 18.09 ** 18.09 ** 18.09 ** 18.09 ** 18.10 ** 18.11 ** 18.11 ** 18.11 ** 18.11 ** 18.12 ** 18.12 ** 18.12 ** 18.12 ** 18.12 ** 18.11 ** 18.11 ** 18.11 **18.11 Designacin del rubro Mampostera Pisos de vinyl Pisos de baldosa de granito Pisos de cemento Piso de adoquines Barrederas de vinyl Enlucido simple Pisos de hormign con endurecedor Enlucido con aditivo epxico Pintura interior y exterior Revestimiento de azulejo Cielo raso Puertas metlicas Puertas metlicas corredizas Ventanas Cerraduras Muebles empotrados Canalizacin de agua potable Canalizacin de aguas servidas Canalizacin de aguas lluvias Cajas de revisin Instalaciones elctricas para iluminacin Instalaciones elctricas para fuerza Instalaciones elctricas especiales para fuerza Luminarias interiores Luminarias exteriores Inodoros Lavamanos Duchas Fregaderos Unidad m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 U m2 pto pto pto U pto pto pto U U U U U U
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19 19.0 19.00.01
TRABAJOS ELCTRICOS Generalidades Alcance de los trabajos. Esta seccin abarca el sistema de conexin a tierra embebido en hormign correspondiente a la primera etapa de la casa de mquinas y el instalado en el patio de maniobras, y el sistema de electroductos embebidos en hormign correspondiente a la casa de mquinas. Actividades comunes Materiales. L>os tems manufacturados debern ser producto de compaas solventes, actualmente dedicadas a su manufactura. Los tems especificados por el nombre del fabricante o por un nmero de catlogo del fabricante, sern aquellos materiales normalmente suministrados por el fabricante para el tem o su equivalente. Suministro e instalacin de cables para malla de tierra. Los cables de tierra desnudos sern conductores de cobre cableado concntrico recocido de acuerdo con la designacin ASTM B8, Clase B. Los alambres slidos usados para formar los cables estarn de acuerdo con la designacin ASTM B3. Los cables de tierra embebidos en hormign tendrn una triple cubierta trenzada a prueba de agua (TBWP). Alternativamente, pueden usarse conductores cableados recocidos de capacidad de conduccin de corriente equivalente, como los fabricados por Copperweld Industries New York City, o similar, en lugar de los cables de tierra.
19.00.02 19.0.2.1
19.01
19.02
Placas. Las placas de conexin a tierra instaladas a ras con la pared sern productos comerciales de bronce silicosos para soldarse trmicamente a los cables de tierra de cobre, Cadwell No. S 3879, o equivalente. Electroductos metlicos. Los electroductos metlicos de acero rgido, acoplamientos roscados, curvaturas y tubos roscados de unin sern galvanizados en caliente con las roscas revestidas de zinc, de acuerdo con ASA Standard C 80.1. Electroductos no metlicos. El electroducto no metlico ser de asbesto cemento, de acuerdo con la especificacin norteamericana Federal Specification W C 571b. Los codos y curvas sern del tipo de radio largo, con un radio de ocho veces el dimetro nominal de electroducto, o como se especifique. Alternativamente podr ser de otro material que sea igual o mejor de las constantes en la norma antes mencionada y que satisfaga los requerimientos de este proyecto.
19.03
19.04
19.05 19.06
Zanjas de conexin a tierra. Se realizan de acuerdo a las especificaciones 02.02 y 02.05. Varillas copperweld. Sern slidas construidas en cobre electroltico, segn la norma ASTM B-187 Standard Specification for Coper Bus Bar, Rod and Shapes, si presentar sulfatacin y su oxidacin por efecto catdico deber ser mnima. Procedimientos
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19.07
19.07.01
Instalacin del sistema de conexin a tierra. El sistema de conexin a tierra consiste de la malla de tierra de la casa de mquinas; la malla de tierra del patio de maniobras; conexiones fundidas en hormign y en paredes de mampostera para una posterior prolongacin al equipo; placas de tierra y cajas de prueba, como se muestra en los planos.
19.07.01.01 Cables. Cables de cobre desnudo de 500 MCM sern usados para la malla de tierra bajo la casa de mquinas y para la interconexin con la malla principal del patio de maniobras. Todos los dems cables sern desnudos o cubiertos excepto, cuando se hallen embebidos en hormign, en cuyo caso debern tener una cubierta TBWP. 19.7.1.2 Soldaduras. Todas las conexiones embebidas en hormign sern soldadas usando un proceso exotrmico equivalente a Cadwell o Thermoweld, a menos que se muestre de otra manera en los planos. Los moldes estndar y los materiales necesarios para la ignicin se usarn de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Instalacin. La malla de tierra se colocar sobre la fundacin de la roca; la malla del patio de maniobras se colocar sobre la tierra en zanjas preparadas. Los cables y accesorios situados en miembros de hormign sern firmemente fijados a las barras de acero de refuerzo y a los encofrados para prevenir el desplazamiento durante la colocacin del hormign. En las juntas de dilatacin el Contratista instalar cuidadosamente los cables de tierra a travs de los encofrados. Los cables sern instalados y cubiertos en estos puntos para permitir el movimiento del cable a travs de la junta, segn se muestra en los planos. Las placas de tierra a ras con la pared sern adecuadamente colocadas para permitir futuras conexiones al equipo elctrico. Los orificios roscados en las placas sern preservados del hormign, insertando pernos u otros medios aprobados. La Fiscalizacin inspeccionar las soldaduras antes de cubrirlas. El Contratista deber comprobar con el megger cada soldadura. Alguna lectura de resistencia a los extremos de la soldadura ser motivo de rechazo, debiendo el Contratista reemplazar esta soldadura por su cuenta y a su costo. Las cajas de pruebas sern construidas y localizadas segn se muestra en los planos. La malla de tierra del patio de maniobras se instalar en zanjas, ensayadas y rellenadas segn se muestra en los planos. El relleno de respaldo se conseguir colocando capas uniformes de material adecuado y comprimindolas para alcanzar por lo menos 80% de densidad mxima, medida segn el mtodo Standard Proctor en la Designacin ASTM D-698. 19.07.02 Instalacin del sistema de electroductos (tubera conduit rgida). El sistema de electroductos consiste de conducto de acero rgido y conducto no metlico embebido en el hormign de la primera etapa de la casa de mquinas y en el hormign no estructural debajo del edificio de control y en estructuras de portal. La prolongacin
19.7.1.3
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de estos electroductos, en el hormign de la segunda etapa, embebido o expuesto, ser realizada por el Contratista del montaje. 19.07.02.01 Instalacin. Deber evitarse que los electroductos de acero sufran retorcimientos, cortes o aplanamientos de las superficies. Las curvas se harn en fro usando dobladores diseados para tal fin. El radio de curvatura no ser menor que seis veces el dimetro nominal del electroducto. Las prominencias y las aristas puntiagudas en los extremos de cada pieza de electroducto sern removidas con un escariador afilado. Las roscas de las juntas de electroducto de acero sern lubricadas con un compuesto de calidad confiable conteniendo zinc o grafito aprobados por la Fiscalizacin. Las juntas sern apretadas cuidadosamente para proveer un camino de baja resistencia para las corrientes de tierra y para prevenir la entrada de humedad y hormign. Los electroductos embebidos debern ser firmemente sostenidos en posicin durante la colocacin el hormign. El electroducto se colocar en el tercio medio de losas, paredes o columnas, excepto en los puntos de terminacin, segn se muestra en los diseos. Los acoplamientos de electroducto se instalarn y taparn a ras con la superficie para todas las terminaciones, a menos que se muestre de otra manera. Despus de la instalacin y antes de dar la aprobacin para la colocacin del hormign, el Contratista en presencia de la Fiscalizacin pasar un mandril a travs de todos los electroductos. Luego se taparn o rematarn todos los extremos. Luego de la colocacin el hormign, los electroductos de tres o ms pulgadas (75 mm) tendrn un mandril de metal o madera pasado a travs de ellos; el electroducto ms pequeo utilizar una escobilla de alambre de acero para ductos del tamao correspondiente. Si se encontrare alguna obstruccin, sta se remover mediante un raspador especial, un mandril cortante u otros medios aprobados, o se reemplazar el electroducto. Despus que la instalacin de los electroductos haya sido probada y aceptada por la Fiscalizacin, el Contratista tapar o rematar todos los electroductos. 19.08 19.08.01 Medicin Suministro e instalacin de cables para la malla de tierra
19.08.01.01 Cables de tierra. La medida para el pago del suministro e instalacin de los cables de tierra se har en base al peso en kilogramos de los cables de varios tamaos instalados, de acuerdo a los planos. 19.08.02 Zanjas de conexin a tierra. La medida para el pago de las zanjas para puesta a tierra se har en base a la longitud en metros cbicos de las zanjas satisfactoriamente preparadas y rellenadas. La medicin se har a lo largo de la lnea de los centros sin deduccin por las zanjas que se atraviesan. Placas de conexin a tierra. La medida para el pago del suministro e instalacin de las placas de conexin a tierra se har en base al nmero de placas instaladas.
19.08.03
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19.08.04
Electroductos metlicos. La medida para al pago por el suministro e instalacin de los electroductos de acero se har en base al peso en kilogramos de los electroductos de varios tamaos instalados. El pago por el suministro y la instalacin de los electroductos de acero se har al precio unitario por kilogramo de peso indicado en la Tabla de Cantidades y Precios, el cual incluir los costos de toda la labor y materiales para completar la instalacin como se ha especificado, para ejecutar todas las pruebas y para proteger el sistema de electroductos mediante taponamiento.
19.08.05
Electroductos no metlicos. La medida para el pago por el suministro e instalacin de los electroductos no metlicos se har en base a la longitud en metros lineales de los electroductos de varios tamaos, medida a lo largo de la lnea de los centros del electroducto instalado y a travs de las piezas de conexin. Pago Suministro e instalacin de cables para la malla de tierra. Suministro e instalacin de cables para la malla de tierra. En la unidad de pago estarn incluidos los materiales, mano de obra, maquinaria y herramientas de todo lo que son las mallas de tierra incluido en este rubro las cajas de prueba de conexin a tierra, los elementos terminales para conexin de cables y todo aquello que se requiera para el buen funcionamiento de la malla de tierra. Suministro e instalacin de placas de conexin a tierra. Incluye los materiales, mano de obra, herramientas y todo lo que se requiera para obtener un buen funcionamiento, a satisfaccin de la Fiscalizacin. Zanjas de conexin a tierra. Su pago contempla todo lo especificado en el captulo 02, correspondiente a zanjas hasta 3,00 metros de profundidad. Electroductos metlicos. El precio por kilogramo incluir el valor de los materiales, mano de obra, herramientas y todo lo que se requiera para obtener el rubro en buen funcionamiento, de acuerdo con las especificaciones y a satisfaccin de la Fiscalizacin. Electroductos no metlicos. En el precio unitario est incluido el valor de materiales, mano de obra, herramientas y todo lo que se requiera para obtener el buen funcionamiento de estos electroductos, conforme a las especificaciones y a satisfaccin de la Fiscalizacin. Varillas de copperweld. Incluye los valores de mano de obra, materiales y herramientas para la instalacin total y completa de las varillas de puesta a tierra, incluyendo los terminales de conexin para conductores. Los rubros de pago sern los siguientes:
Rubro No. ** 19.01 ** 19.02 ** 02.04 ** 19.03 Designacin del rubro Suministro e instalacin de cables para malla de tierra Suministro e instalacin de placas de conexin a tierra Zanjas de conexin a tierra Electroductos metlicos Unidad m unidad m3 kg 128
19.09 19.09.01
19.09.02
19.09.03 19.09.04
19.09.05
19.09.06
Rubro No. ** 19.04 ** 19.06
Designacin del rubro Electroductos no metlicos Varillas de Copperweld
Unidad m unidad
129
20 20.0 20.00.01
CASAS DE OPERADORES Y GUARDIANAS Generalidades Alcance de los trabajos. Esta seccin comprende todo lo relacionado con las casas destinadas a vivienda de los operadores de la central hidroelctrica y los locales para guardianas, segn las localizaciones que constan en los planos y/o donde dispusiere la Fiscalizacin. Actividades comunes. Estas obras se construirn de conformidad con estas especificaciones, segn el elemento constructivo que corresponda o como lo indique la Fiscalizacin. Casas de operaciones y guardianas. Se ha considerado que por ser homogneas estas construcciones se les ha considerado como un solo rubro, la unidad de medida ser el metro cuadrado, pero contendrn todo lo que consta en los planos respectivos. Procedimientos. Se aplicar todo lo indicado para cada componente constructivo de estas obras, en estas especificaciones. Medicin. La unidad de medida es el metro cuadrado considerando como rea de medida la proyeccin de los bordes de la cubierta en el plano horizontal. Pago. El precio por metro cuadrado incluye los materiales, mano de obra, maquinaria y herramientas para la construccin de todos los elementos que conforman estas edificaciones y no se realizar pago alguno por separado por ningn elemento o parte de la obra que comprendan dichas edificaciones, segn los planos. El rubro de pago ser el siguiente:
Rubro No. ** 12.20.01 Designacin del rubro Casas de operadores y guardianas Unidad m2
20.00.02
20.01
20.02 20.03 20.04
130
21 21.0 21.0.1
CAMINOS DE ACCESO Generalidades Alcance de los trabajos. Esta seccin comprende lo relacionado a los caminos de acceso que tiene que realizar el Contratista de las Obras Civiles y que comprende los siguientes caminos: Caminos de acceso a la captacin del ro Quijos, desde la plataforma en la cota 2.475 m s.n.m hasta la salida del canal de limpieza del desarenador de la captacin del ro Quijos. Mejoramiento de la pica (camino para animales de tiro)existente desde la plataforma superior en la cota 2.630 m s.n.m hasta la cota inferior en la cota 2.475 m s.n.m cerca de la captacin del ro Quijos Camino de acceso a la captacin del ro Victoria desde el camino a la chimenea de equilibrio hasta el sitio de la captacin. Camino a la entrada del puente que comunica al portal de la ventana de construccin del tnel del Quijos, desde la carretera Papallacta-Baeza. Puente sobre el ro Papallacta en el camino a la ventana de construccin del tnel del Quijos.
21.00.02
Actividades comunes: Los caminos se construirn de acuerdo con las especificaciones tcnicas establecidas en las Especificaciones Generales para la Construccin de Caminos y Puentes, editado por el Ministerio de Obras Pblicas y Comunicaciones del Ecuador, MOP-001-F, publicado en octubre de 1963. Rubros de obra: Son los que constan en el documento antes referido y en la Tabla de Cantidades y Precios Medicin: Se proceder como lo estipula las Especificaciones Generales para la Construccin de Caminos y Puentes, editado por el Ministerio de Obras Pblicas y Comunicaciones del Ecuador, MOP-001-F, publicado en octubre de 1963. Pago: El pago de los rubros de caminos de acceso incluye el suministro de mano de obra, materiales y equipos empleados en la construccin de los caminos y de todos los trabajos auxiliares para la realizacin de las obras, a satisfaccin de la fiscalizacin. Los rubros de pago sern los siguientes:
Rubro 301-2.05 302-1 303-2(1) 303-2(3) 307-2(1) 307-3(1) Descripcin OPERACIONES PRELIMINARES Remocin de cercas Desbroce, desbosque y limpieza Excavacin de material sin clasificar Excavacin en roca Excavacin y relleno para estructuras menores Excavacin para cunetas y encauzamientos Unidad m ha m3 m3 m3 m3 131
21.01 21.02
21.03
Rubro 308-4(1) 309-2(2) 309-6(3) 309-6(5) 309-6(5) 402-2(1) 403-1 503(2) 503(3) 504(1) 508(3) 603-(2A)1 603-(2A)2 603-(2A)3 603-(2A)4 605-1(1a) 605-1(1b) 605-1(2) 503(3) 503(3) 701-5(2B) 701-5(11) 708-5(1) 206(1) 206(2) 206(4) 708-5(1) 900-1 900-2
Descripcin Limpieza de derrumbes Transporte de material de excavacin (transporte libre 500 m) Transporte suelo seleccionado mejoramiento de subrasante Transporte de material sub-base Transporte de piedra para gaviones Mejoramiento de la subrasante con material seleccionado Sub-base clase 2 Hormign estructural de cemento portland f'c=210 kg/cm2 Hormign estructural de cemento portland f'c=175 kg/cm2 Acero de refuerzo en barras fy=4.200 kg/cm2 Gaviones Tubera de acero corrugado D=1.20 m e=2 mm Tubera de cero corrugado de 1.50 m, e=2 mm Tubera de acero corrugado D=1.80 m e=2 mm Tubera de acero corrugado D=2.40 m e=35 mm Tubera para sudrenes D=0.20 m Geotextil para subdren Material filtrante (incluido transporte) Cunetas laterales de hormign f'c=175 kg/cm2 Cunetas de coronacin de hormign f'c=175 kg/cm2 Cerca de alambre de pas y postes de hormign Portones de malla para vehculos Seales al lado de la carretera Area sembrada Area plantada Arboles y arbustos Letreros ecolgicos Expropiaciones terrenos Expropiacin de construcciones
Unidad m3 -km -km .km -km m3 m3 m3 m3 kg m3 m m m m m m2 m3 m3 m3 m u u m2 m2 U U

m2 m2
132
22 22.0 22.00.01
TRABAJOS ELCTRICOS DE LA LNEA DE DISTRIBUCION Y SUBESTACIN Generalidades Alcance de los trabajos. Este tema cubre todo lo relacionado con las instalaciones elctricas de la lnea de distribucin desde la subestacin de elevacin hasta los sitios de las tomas en los ros Quijos y Papallacta, las instalaciones elctricas y de iluminacin en las zonas de captacin y en los exteriores de la casa de mquinas; y, las instalaciones en la subestacin de elevacin, que est junto a la casa de mquinas Actividades comunes Normas. Excepto donde se indique en estas especificaciones tcnicas o en los planos, las normas que deben seguir sern las siguientes: AISC ANSI ASME ASTM AWS IEC IEEE NEMA NEC NESC American Institute of Steel Construction American National Standards Institute American Society of Mechanical Engineers American Society for Testing and Materials American Welding Society International Electrotechnical Commission Institute of Electrical and Electronic Engineers National Electrical Manufacturers Association National Electrical Code National Electrical Safety Code
22.00.02 22.00.03
22.00.04
Labores de obras civiles. Todos los trabajos de obras civiles tales como excavaciones, cortes rellenos, hormigones, etc., se sujetarn a las especificaciones tcnicas que constan en las diferentes secciones de estas Especificaciones Tcnicas Especificaciones de los materiales a suministrarse. A continuacin se detallan las especificaciones tcnicas de los materiales de las instalaciones elctricas a suministrarse para la instalacin de la lnea de distribucin, energa e iluminacin de las captaciones y los exteriores de la casa de mquinas y la subestacin de elevacin. Postes. Sern de hormign armado, 500 kg, seccin circular, de 11.5 m de altura. Conductores Conductor No. 4 ACSR. Sern de aluminio con alma de acero, tipo ACSR, cableados. Norma ASTM B230, B232 Y B498, seccin No. 2 AWG. Conductor No. 1/0 Cobre TTU. Sern de cobre cableado, aislamiento tipo TTU para 2 kV, de seccin No. 1/0. Norma ICEA-S-61-402. Conductor tetrapolar 4 x No. 4 TTU. Sern de cobre cableado, aislamiento tipo TTU para 2 kV, de seccin No. 4. De 4 hilos. Norma ICEA-S-61-402 Conductor tetrapolar 4 x No. 6 TTU. Sern de cobre cableado, aislamiento tipo TTU para 2 kV, de seccin No. 6. de 4 hilos. Norma ICEA-S-61-402.
22.00.05
22.01 22.02 22.02.01 22.02.02 22.02.03 22.02.04
133
22.02.05 22.02.06 22.02.07 22.02.08
Conductor bipolar 2 x No. 6 TTU. Sern de cobre cableado, aislamiento tipo TTU para 2 kV, de seccin No. 6. de 2 hilos. Norma ICEA-S-61-402 Conductor bipolar 2 x No. 8 TTU. Sern de cobre cableado, aislamiento tipo TTU para 2 kV, de seccin No. 8. de 2 hilos. Norma ICEA-S-61-402. Conductor de cobre desnudo cableado No. 2. Conductor de cobre desnudo cableado No. 2 apantallado 15 kV. Sern con aislamiento de polietileno reticulado para 15 kV, con pantalla de cobre, 133% NA, unipolares, chaqueta de PVC, de acuerdo a las normas ICEA-S-66-524 y ASTM B3, B8 y B174. Aisladores. Sern de porcelana con las especificaciones de las siguientes normas: Aisladores tipo espiga o pin clase ANSI 55-4 Aisladores tipo disco clase ANSI 52-1 (2 aisladores por cadena) Aisladores tipo retenida clase ANSI 54-3 Herrajes. Sern del tipo galvanizado en caliente, de las dimensiones indicadas en las normas de la Empresa Elctrica Quito S.A. Accesorios para conductores. Sern los siguientes: Grapas terminales del tipo pistola apernada, para conductor No. 2 ACSR de aleacin de aluminio Amortiguadores del tipo stockbridge, para conductor ASCR, material de aluminio. Juntas de empalme. Sern de aluminio del tipo de compresin, para conductor No. 2 ACSR. Cinta de armar de aleacin de aluminio, temple 0, de 1.24 x 7.62 mm. Alambre de atar de aleacin de aluminio, desnudo, slido, suave, temple 0, No. 4 AWG. Grapa de lnea viva de aleacin de aluminio, apropiada para conectores de aleacin de aluminio No. 6 al 2/0 AWG. Conector de ranura paralela de aleacin de aluminio, apropiada para conectores de aleacin de aluminio No. 6 al 2/0 AWG. Varillas de conexin a tierra. Sern de copperweld, de 1,80 m de longitud y 16 mm de dimetro. Cable tensor. Ser de acero galvanizado HS, 9 mm de dimetro, resistencia a la rotura de 4.900 kg, Norma ASTM A 12241 Puntas terminales Exterior de 25 kV Exterior de 15 kV Transformadores Trifsicos de 50 kVA Trifsico Tipo convencional Montaje a la intemperie
134
22.03
22.04 22.05
22.06 22.07 22.08
22.09 22.09.01
Aislamiento en aceite Instalacin a 3.000 m s.n.m Capacidad de rgimen continuo de 50 kVA Voltaje nominal primario: 13.800 V Voltaje nominal secundario: 480/127 V Tipo de conexin: Dny5 Mxima impedancia en rgimen continuo: 4% Sobre elevacin de temperatura: 65C Sobretemperatura media ambiente: 30C BIL del primario: 110 V BIL del secundario 30 V Derivaciones en el lado primario para derivacin sin carga: + 2 x 2,5% Normas: ANSI C 57-12-20
22.09.02
Trifsicos de 15 kVA Trifsico Tipo convencional Montaje a la intemperie Aislamiento en aceite Instalacin a 3.000 m s.n.m Capacidad de rgimen continuo de 15 kVA Voltaje nominal primario: 13.800 V Voltaje nominal secundario: 240/127 V Tipo de conexin: Dny5 Mxima impedancia en rgimen continuo: 4% Sobrelevacin de temperatura: 65C Sobretemperatura media ambiente: 30C BIL del primario: 110 V BIL del secundario 30 V Derivaciones en el lado primario para derivacin sin carga: + 2 x 2,5% Normas: ANSI C 57-12-20 Monofsicos de 15 kVA Monofsico Tipo convencional Montaje a la intemperie Aislamiento en aceite Instalacin a 3.000 m s.n.m Capacidad de rgimen continuo de 15 kVA Voltaje nominal primario: 13.800 V Voltaje nominal secundario: 240/127 V Mxima impedancia en rgimen continuo: 4% Sobre elevacin de temperatura: 65C Sobretemperatura media ambiente: 30C BIL del primario: 110 V BIL del secundario 30 V Derivaciones en el lado primario para derivacin sin carga: + 2 x 2,5 Normas: ANSI C 57-12-20 Seccionadores
22.09.03
22.10
135
22.10.01 95 kV. 22.10.02 125 kV. 22.11 22.11.01
De tipo abierto, corriente nominal de 100 A, voltaje nominal 15 kV, BIL De tipo abierto, corriente nominal de 100 A, voltaje nominal 27 kV, BIL
Pararrayos. Tendrn las siguientes caractersticas: Pararrayos de 15 kV Clase. Distribucin Tipo: xido de zinc Corriente de descarga nominal: 10 kA Altura de instalacin: 3.000 m s.n.m Voltaje nominal: 15 kV Clase de descarga: 1 Norma: IECF 99-4 Pararrayos de 18 kV Clase: Distribucin Tipo: xido de zinc Corriente de descarga nominal: 10 kA Altura de instalacin: 3.000 m s.n.m Voltaje nominal: 18 kV Clase de descarga: 1 Norma: IECF 99-4 Fusibles de baja tensin. Sern de corriente lmite, tipo NH, 500 V con sus correspondientes bases de cermica de 500V, 250 A, con brida De corriente nominal de 35 A. De corriente nominal de 63 A. Luminarias Blindada de 100 W, 220 V. Blindada de 200 W, 220 V. De vapor de sodio de 100 W, 220 V. Sern con fotoclula incorporada, base E27, flujo luminoso mnimo 7.000 lum. Carcaza de aleacin de aluminio. Reflector con luminaria de vapor de mercurio 200 W, 220 V. Tablero de distribucin de motores. Ser Trifsico 100 A, 220/127 V con guardamotores, de chapa de acero estirado en fro de 2 mm de espesor, instalacin sobre puesta, tratados con pintura anticorrosiva y luego bonderizado, fosfatizado y pintado al horno. Tendr cerradura y empaque de neopreno para evitar entrada de agua. Tendrn barras trifsicas para las fases y el neutro. Los interruptores termomagnticos de los motores, del tipo caja moldeada, as como todos los tripolares. Los contactores de los motores sern trifsicos. El tablero deber tener voltmetro, ampermetro y tres transformadores de corriente. Ductos rgidos
136
22.11.02
22.12 22.12.01 22.12.02 22.13 22.13.1 22.13.02 22.13.03 22.13.04 22.14
22.15
22.15.01 22.15.02 22.15.03 22.15.04 22.15.05 22.15.06 22.16 22.17 22.18 22.19 22.20 22.21 22.22 22.22.01
De 2 De 1 De 1 De 1 De De Instalacin de la lnea subterrnea. Se realizar segn las normas de la Empresa Elctrica Quito S. A. Malla de tierra Procedimientos de construccin De lnea area. Se realizar segn las normas de la Empresa Elctrica Quito S. A. De lnea subterrnea. Se realizar segn las normas de la Empresa Elctrica Quito S.A. Medicin Se realizar por unidades o por metros segn corresponda al tipo de material y lo indique la forma de pago Pago Postes. Bajo el rubro de postes se considerar los valores correspondientes al suministro, transporte, excavacin de los huecos, montaje con gra, aplomada, relleno, compactacin, y todos los elementos de las estructuras que correspondan a las estructuras tipo que constan en los planos, el suministro y colocacin de tensores y anclajes y sus accesorios, de tal manera que no se pagar por separado ninguno de los elementos que constan en el listado de piezas de las estructuras tipo. El contratista deber considerar un solo precio por la unidad poste, sea cual fuere el tipo de estructura. As mismo se incluir los valores que tenga que realizar el contratista por el replanteo y desbroce de la franja de terreno, de acuerdo con las normas que existen para el efecto en la Empresa Elctrica Quito S. A. Conductores. Consiste en la ejecucin de los siguientes trabajos: suministro, transporte hasta el sitio, tendido, regulacin, fijacin de los conductores, suministro y colocacin de empalmes, y amortiguadores y puentes de conexin. Se deber impedir que los conductores toquen el suelo, para lo cual se utilizar cable piloto y poleas para el tendido. La fijacin de los conductores incluir la colocacin de varillas preformadas y/o cinta de armar antes de efectuar los amarres del conductor. Los empalmes se colocarn a no menos de 20 m de las grapas. La medicin y pago se realizar por metro de proyeccin horizontal de conductor monofsico, tendido, flechado, amarrado y realizados los puentes de conexin, recibida a satisfaccin de la Fiscalizacin, incluyendo hasta un 2% de tolerancia por concepto de desperdicios. El precio incluye las pruebas de continuidad y resistencia de aislamiento con un megger de 5.000 V.
22.22.02
22.22.03
Montajes tipo (transformadores). Comprende el suministro y transporte de equipos y materiales hasta el sitio y el montaje de los mismos de acuerdo con los
137
montajes tipo de las normas de la EEQ. Para el caso de los transformadores incluir tambin el suministro y montaje de los dispositivos de seccionamiento y proteccin, as como de los herrajes necesarios, las pruebas de verificacin de voltaje secundario y la resistencia de aislamiento de los pararrayos y la conexin a tierra y juego de escalones. En caso de montaje en piso incluir la base de hormign de 210 kg/cm2. La medicin y pago se efectuar por cada centro de transformacin completo recibido a satisfaccin de la Fiscalizacin. 22.22.04 Puntas terminales. Consiste en el suministro y la elaboracin de la punta, con las cintas aislantes recomendadas por el fabricante, la conexin a tierra y las pruebas de aislamiento (factor de potencia y tensin aplicada). Se incluye el suministro e instalacin de soportes metlicos de las puntas a la llegada a los equipos. Se pagar por cada juego de tres puntas totalmente terminadas y probadas. 22.22.05 Seccionadores. Comprende el suministro y montaje de un seccionador de 15 27 kV con su correspondiente cruceta. Se pagar por cada seccionador totalmente probado. 22.22.06 Pararrayos. Consiste en el suministro y montaje de un pararrayo de 18 15 kV, incluyendo la prueba de resistencia de aislamiento. Se pagar por cada pararrayo recibido a satisfaccin de la Fiscalizacin. 22.22.07 Luminarias. Consiste en el suministro, montaje y prueba de cada tipo de luminaria especificada, incluyendo la fotoclula y cualquier soporte y material de sujecin que sea necesario, incluyendo brazo y abrazaderas. Se pagar por cada luminaria correctamente instalada recibida a satisfaccin de la Fiscalizacin. 22.22.08 Conexiones a tierra. Consiste en el suministro de varillas copperweld y conductor de cobre desnudo No. 2, transporte hasta el sitio de instalacin y montaje de acuerdo a las disposiciones indicadas en las normas de la EEQ y la medicin de la resistencia de conexin a tierra. Tableros de distribucin. Consiste en el suministro e instalacin de cada tablero, la conexin de los cables de los diferentes alimentadores, la conexin a tierra y la prueba de todos los circuitos y controles. Se pagar por cada tablero totalmente instalado y probado, recibido a satisfaccin de la Fiscalizacin. 22.22.10 Cables de alta tensin. Consiste en el suministro, transporte e instalacin del cable subterrneo que a su vez comprende las siguientes actividades: excavacin de una zanja a lo largo del recorrido del cable, de acuerdo a las dimensiones de las Normas de la Empresa Elctrica Quito, colocacin de una capa de arena fina a lo largo de la zanja en un espesor de 10 cm, instalacin de los tres cables, colocacin de marcas de identificacin de los mismos, colocacin de otra capa de arena fina sobre los cables,
22.22.09
138
en un espesor de 15 cm, colocacin de una hilera de ladrillos sobre la capa anterior y relleno y compactacin en capas de 20 cm de espesor. Se pagar por cada metro lineal unipolar de cable debidamente instalado, recibido a satisfaccin de la Fiscalizacin, incluyendo hasta un 1% de desperdicios. 22.22.11 Instalacin subterrnea. Se pagar por metro lineal de instalacin, que comprende la mano de obra, herramientas y equipos para: la excavacin de la zanja, suministro, transporte y colocacin de la arena para el lecho del cable y los bloques de ladrillo (arcilla cocida), relleno y compactacin. El cable se pagar por separado. Malla de tierra. Se pagar por unidad en el que se incluye el costo de la mano de obra, excavacin, suministro de los materiales de la malla de tierra, instalacin de la malla, relleno, y todos los trabajos inherentes a este rubro, a satisfaccin de la Fiscalizacin. Nota: Todos los trabajos en los que se tenga que realizar obras civiles, fuera de los indicados expresamente en estas especificaciones elctricas, se pagarn con los rubros de obras civiles generales, tales como excavaciones, rellenos, etc. Los rubros de pago de la seccin 15 Trabajos elctricos de la Lnea de Distribucin y Subestacin de Elevacin, son los siguientes:
Rubro 15.22.0 15.22.02.01 15.22.02.02 15.22.02.03 15.22.02.04 15.22.02.05 15.22.02.06 15.22.02.07 15.22.02.08 15.22.06 15.22.07 15.22.08.01 15.22.08.02 15.22.09.01 15.22.09.02 15.22.09.03 15.22.10.01 15.22.10.02 15.22.11.01 15.22.11.02 15.22.12.01 15.22.12.02 15.22.13.01 15.22.13.02 15.22.13.03 15.22.13.04 15.22.14 15.22.15.01 15.22.15.02 15.22.15.03 Descripcin Postes Conductor No. 4 ACSR Conductor 1/0 cobre TTU Conductor tetrapolar 4 x No. 4 TTU Conductor tetrapolar 4 x No. 6 TTU Conductor bipolar 2 x No. 6 TTU Conductor bipolar 2 x No. 8 TTU Conductor cableado de cobre desnudo No. 2 Conductor cableado de cobre apantallado No. 2 Varilla de copperweld Cable tensor Puntas terminales de 25 kV Puntas terminales de 15 kV Transformador trifsico de 50 kVA Transformador trifsico de 15 kVA Transformador monofsico de 15 kVA Seccionador unipolar de 15 kV Seccionador unipolar de 25 kV Pararrayos de 15 kV Pararrayos de 18 kV Fusible tipo NH de 35 A Fusible tipo NH de 63 A Luminaria blindada de 100 W, 220 V Luminaria blindada de 200 W, 220 V Luminaria de vapor de sodio de 100 W, 220 V Reflector con luminaria de vapor de mercurio de 100 W Tablero trifsico Ducto rgido de 2 Ducto rgido de 1 Ducto rgido de 1 Unidad u m m m m m m m u m juego juego u u u u u u u u u u u u u u u u u 139
22.22.12
Rubro 15.22.15.04 15.22.15.06 15.22.16 15.22.17
Descripcin Ducto rgido de 1 Ducto rgido de Instalacin de cable subterrneo Malla de tierra
Unidad u u m u
140

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EMPRESA ELCTRICA QUITO S.A.

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MONTAJE DEL EQUIPO ELECTROMECNICO, LMINA DEL EMPAREDADO, BLINDAJE Y EL DISTRIBUIDOR......................................77

1.1 ALCANCE DEL TRABAJO...........................................................................................77 vii

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22.22.09 22.22.10 22.22.11 22.22.12

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** 02.09 ** 02.10 ** 02.11 ** 02.12 ** 02.13

NOTA: Los (**) corresponden a los nmeros de la seccin de obra.

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Bixido de nitrgeno Metano

0,0005% 2% en el frente de excavacin y 1% en la atmsfera subterrnea general, medida a 30 cm de la bveda

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3.5 03.06 03.06.01

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03.07 03.08 03.08.0

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Los asteriscos (**) corresponden a los nmeros de la seccin de obra.

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06.05 06.06 06.06.01

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Nota: Los asteriscos (**) corresponden al nmero de seccin de obra.

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Otras Total mximo permisible

Tamiz 1 (25 mm) (19 mm) 3/8 (9,5 mm)

% en peso que pasa el tamiz 100 90-100 20-45 33

02.09 02.10 02.11 02.12 ** 02.13

Rubro No. 11.06 11.07 ** 11.08