Presenta: Mtro.

Eudes Augusto Gonzlez Urbina

Al aplicar un esfuerzo que sobrepase el lmite elstico original del metal se endurece el material por esfuerzo o bien se ha trabajado en fro el metal.

Entre ms dislocaciones existan, es ms probable que interfieran unas con otras y que el metal tenga mayor resistencia.

Porcentaje de trabajo en frio

Al controlar la deformacin, se controla el endurecimiento por deformacin.

Se refiere a la deformacin plstica que se lleva a cabo normal, aunque no necesariamente a la temperatura ambiente.

Este trabajo es aquel que se lleva por encima de la temperatura de re cristalizacin.

Es aquel que se lleva a cabo a temperaturas intermedias, por ejemplo el templado.

Rangos de Temperatura Homologa para varios Procesos.

Procesos Trabajo en frio Trabajo en tibio Trabajo en caliente T/Tm < 0.3 0.3 a 0.5 > 0.6

T = Temperatura de trabajo Tm = Punto de fusin del metal

Si una pieza de metal policristalino con granos equiaxiales (que tienen iguales dimensiones en todas las direcciones) uniformes es sujeto a la deformacin plstica a la temperatura ambiente los granos de deforman y alargan. El metal deformado exhibe una mayor resistencia debido al enmaraamiento de dislocaciones con las fronteras de grano.

Cuando se deforma plsticamente un metal, los granos se alargan en una direccin y se contraen en otra. Por lo tanto la pieza se convierte en anisotropa, ya que sus propiedades son diferentes en direccin vertical que horizontal.
Tambin conocida como anisotropa cristalogrfica. Cuando un cristal de metal se sujeta a tensin, los bloques en deslizamiento giran hacia la direccin de la fuerza de estirado. Como resultado, los planos de deslizamiento y las bandas de deslizamiento tienen a alinearse en la direccin de la deformacin.

Resulta de la alineacin de impurezas, inclusiones (estras) y huecos en el metal durante la deformacin. Por ejemplo el triplay.

 Ocurre debajo de la temperatura de recristalizacion del metal. Se eliminan los esfuerzos en las regiones altamente deformadas Se empiezan a formar fronteras de subgrano (poligonizacion) No hay cambio apreciable en las propiedades mecnicas como dureza y resistencia,

Se forman nuevos granos equiaxiales y libres de deformacin, reemplazando los granos antiguos La recristalizacion reduce la densidad de las dislocaciones, baja la resistencia y eleva la ductilidad del metal Depende del grado de trabajo en frio anterior Es funcin del tiempo, ya que involucra la difusin

 Los granos empiezan a crecer y su tamao puede eventualmente exceder el tamao original Los granos grandes producen una apariencia superficial spera en los metales laminados, conocido como cascara de naranja.

Se utiliza para producir placa, hoja o lamina de metal.

Deforma el metal al introducirlo en moldes, a fin de producir formas relativamente complejas como bielas o cigeales de automvil.

Se jala un metal o un polmero a travs de un molde para formar productos de seccin trasversal uniforme, incluyendo varillas, tubos o biseles de aluminio para puertas o ventanas.

Se utilizan para darle forma al material en laminas.

1. Simultneamente se puede endurecer el metal y producir la forma deseada. 2. Mediante el proceso de trabajo en frio es posible obtener tolerancias dimensionales y terminados superficiales excelentes. 3. El proceso de trabajo en frio es un mtodo econmico para producir grandes cantidades de pequeas piezas, ya que no requiere de fuerzas elevadas ni de equipo de conformado costoso. 4. Algunos metales, como el magnesio tienen un numero limitado de sistemas de deslizamiento y a temperatura ambiente son mas bien frgiles, por lo que solo es posible realizar un grado reducido de trabajo en frio. 5. Durante el trabajo en frio la ductilidad, la conductividad elctrica y la resistencia a la corrosin se deterioran. Dado que el trabajo en frio reduce la conductividad elctrica en menor grado que otros procesos de endurecimiento como introducir elementos aleantes, el trabajo en frio es una forma satisfactoria para endurecer materiales conductores