UNIVERSITATEA DIN ORADEA FACULTATEA DE INGINERIE ELECTRIC I TEHNOLOGIE A INFORMAIEI COALA DOCTORAL DOMENIUL DE DOCTORAT: INGINERIE ELECTRIC

TEZ DE DOCTORAT
CERCETRI PRIVIND CRETEREA RANDAMENTULUI ENERGETIC N CUPTOARELE CU MICROUNDE CU PUTERI VARIIND NTRE 100 1000W; CONTRIBUII PERSONALE LA REALIZAREA INSTALAIEI-PILOT

CONDUCTOR TIINIFIC: prof.univ.dr.ing. TEODOR MAGHIAR DOCTORAND: fiz. MIRCEA-PETRU URSU

ORADEA 2009

CUPRINS
1. Stadiul actual al utilizrii microundelor ............................................................................ 1 1.1. Noiuni generale ........................................................................................................... 1 1.2. Scurt istoric ................................................................................................................... 2 1.3. Importana utilizrii microundelor .................................................................................. 5 1.4. Schem general de utilizare a microundelor ...................................................................10 2. Generatorul de microunde tip magnetron ...................................................................... 12 2.1. Magnetronul; funcionare, randament ......................................................................... 12 2.2. Utilizarea magnetroanelor; caracteristici tehnice i constructive ................................ 28 2.3. Surse de alimentare a magnetronului ......................................................................... 29 2.4. Protecia i securitatea n funcionare a magnetronului .............................................. 32 3. Transportul puterii de microunde de la generator la sarcin ....................................... 36 3.1. Propagarea cmpului electromagnetic n ghiduri de und ......................................... 36 3.2. Noiuni i mrimi caracteriznd propagarea pe linii de transmisie .............................. 42 3.3. Aplicatoare ................................................................................................................. 56 4. Msurarea puterii microundelor ...................................................................................... 65 4.1. Clasificarea dispozitivelor de msurare ...................................................................... 65 4.2. Factorii care influeneaz precizia determinrilor de putere ....................................... 69 4.3. Dispozitive bolometrice ............................................................................................... 72 4.4. Dispozitive de msurare a puterii de microunde bazate pe efecte termice ......................81 4.5. Dispozitive de msurare a puterii de microunde bazate pe efecte mecanice ............. 84 4.6. Dispozitive bazate pe efecte electrice i magnetice ................................................... 89 4.7. Sigurana n funcionare a echipamentelor cu microunde .......................................... 91 5. Contribuii privind proiectarea i realizarea unui dispozitiv electronic de comand a instalaiei cu microunde .................................................................................................. 95 5.1. Aparatura utilizat ...................................................................................................... 95 5.2. Montajul electronic de comand a instalaiei experimentale, proiectat i realizat ..... 102 5.3. Relaiile de calcul privind msurtorile randamentului i puterii instalaiei cu microunde ............................................................................................................ 110 6. Cercetri experimentale cu privire la randamentul instalaiei cu microunde n funcie de parametrii procesului de tratare .............................................................................. 112 6.1. Msurarea puterii i randamentului pe instalaii experimentale de la INCDTIM Cluj-Napoca .............................................................................................. 112 6.2. Msurarea puterii i randamentului pe instalaia experimental de la Universitatea din Oradea .......................................................................................... 127 6.3. Viteza de cretere a temperaturii .............................................................................. 141 6.4. Rata specific de absorbie SAR ........................................................................... 150 6.5. Studiu privind decontaminarea unei cri, prin tratarea chimic n combinaie cu expunerea la microunde ................................................... 161 6.6. Sigurana n exploatare a instalaiei experimentale de la Universitatea din Oradea .......................................................................................... 164 7. Concluzii i contribuii personale .................................................................................. 167 7.1. Concluzii generale .................................................................................................... 167 7.2. Contribuii personale ................................................................................................. 172 Bibliografie ............................................................................................................................. 176

1. STADIUL ACTUAL AL UTILIZRII MICROUNDELOR n acest capitol se prezint noiuni generale despre natura microundelor, un scurt istoric, importana i aplicaiile acestora, precum i o schem general de utilizare a microundelor (fig.1.2):
detector de arc segment de ghid circulator cuplor direcional cavitate rezonant

magnetron
protecie termic magnetron arc electric

sarcin absorbant

sursa de alimentare comand control

putere reflectat putere reflectat putere incident temperatur material tratat

Fig.1.2. Sistem de generare, transmisie i utilizare a energiei microundelor [48].

2. GENERATORUL DE MICROUNDE TIP MAGNETRON n acest capitol se prezint noiuni generale despre magnetroane, componena i funcionarea acestora, alturi de aparatul matematic pe baza cruia sunt calculate i puse n eviden regiunea de funcionare optim (fig.2.6) i randamentul magnetronului.

Fig.2.16. Dreapta de sincronism [76].

Ca urmare a calculelor adecvate, pornind de la modelul plan al magnetronului, se obine randamentul magnetronului cilindric ideal:

W U = u = 1 0 Wa U 0c
2

B 0c B 0

(2.72)

3. TRANSPORTUL PUTERII DE MICROUNDE DE LA GENERATOR LA SARCIN n acest capitol se prezint cteva ghiduri de und utilizate n aplicaiile microundelor (fig.3.1), aparatul matematic utilizat, precum i cteva tipuri de aplicatoare.

Fig.3.1. Trei tipuri de ghiduri de und: dreptunghiular, circular i coaxial.

Propagarea microundelor n interiorul ghidurilor de und respect legile lui Maxwell: r r B rot E = = j H t r r D r rot H = = j E (3.12) t r div E = 0 r div H = 0 Ghidurile de und se mpart n dou grupe: 1) Ghiduri cu mod fundamental TEM (Transversal ElectroMagnetic), din care fac parte, printre multe altele, linia bifilar, cablul coaxial flexibil i cablul coaxial rigid. n aceste ghiduri propagarea are loc la orice frecven, iar n cazul dielectricului aer viteza de propagare este egal cu viteza luminii. 2) Ghiduri care nu admit modul TEM, cum sunt ghidul dreptunghiular i cel circular. Banda lor de frecvene de lucru este limitat inferior i superior. Pentru ghidul de und dreptunghiular, frecvena critic este:

c m n fc = + (3.29) 2 a b Aceti indici arat cte semiunde ale distribuiei cmpului sunt cuprinse n dimensiunea ghidului corespunztoare indicelui respectiv, m pentru latura a i n pentru latura b. Precizm c n prezenta lucrare, notaia indicilor m i n este conform cu cea tradiional, folosit n literatura englez. Frecvena critic minim, respectiv lungimea de und critic maxim, se obin pentru cele mai mici valori ale indicilor. Aplicatorul instalaiei de microunde const dintr-un ansamblu de dispozitive electrice i mecanice destinat transferului de energie de nalt
3

frecven n materialul de tratat. Literatura de specialitate indic trei mari clase de aplicatoare: monomod, multimod (fig.3.19, fig.3.20) i radiant.

Fig.3.19. Cavitate multimod cu platou turnant.

Fig.3.20. Cavitate multimod cu platou turnant i cu agitator.

4. MSURAREA PUTERII MICROUNDELOR n acest capitol se prezint noiuni generale legate de tehnica msurrii puterii de microunde, precum i cteva tipuri de aparate utilizate n acest scop. n cadrul tehnicii microundelor, puterea activ nu poate fi determinat pe baza relaiei: P = U I cos (4.1) deoarece tensiunea, de exemplu, n majoritatea cazurilor nu poate fi definit. Tensiunea se poate defini n cazului modului TEM, dar din cauza reflexiilor ea poate lua valori foarte diferite n diverse puncte ale ghidului, constatare valabil i n privina distribuiei intensitii curentului. Din aceste motive, puterea microundelor nu poate fi determinat dect prin metode directe.
Tab.4.1. Aparate de msur pentru determinarea puterii medii. Tip aparat Scurt descriere Aparate bolometrice Cu puterea de microunde de msurat se nclzete un rezistor; variaia rezistenei cu temperatura este folosit pentru determinarea puterii incidente. Puterea de microunde de msurat este transformat n putere caloric, msurabil prin metode termice (de obicei prin viteza de variaie a temperaturii). Puterea de microunde este convertit n putere caloric, producnd un efect uor de msurat. Produc fore sau cupluri de fore, proporionale cu puterea de msurat. Produc cureni sau tensiuni de joas frecven sau continue, de valori proporionale cu puterea de msurat.

Aparate calorimetrice Aparate bazate pe efecte termice Aparate bazate pe efecte mecanice Aparate bazate pe efecte electrice

5. CONTRIBUII PRIVIND PROIECTAREA I REALIZAREA UNUI DISPOZITIV ELECTRONIC DE COMAND A INSTALAIEI CU MICROUNDE
n acest capitol se prezint un dispozitiv electronic de comand i control pentru instalaia cu microunde, proiectat i realizat de ctre autor n vederea efecturii cercetrilor experimentale cu privire la msurarea randamentului instalaiei cu microunde.

Fig.5.3. Montajul electronic proiectat i realizat; 1 temporizator programabil, 2 divizor programabil, 3 releu static filament, 4 releu static anod.
ATR1 comand filament transformator filament

220V / 50 Hz V1

releu static A1 filament

ATR2

comand anod

transformator anod

magnetron

anod releu static A2 V2

Fig.5.4. Montajul experimental elaborat i realizat pentru msurarea puterii consumate de instalaia cu microunde.

Puterea absorbit de instalaie este:

div div (5.2) Pabs = (U a 0 I a 0 + U f 0 I f 0 ) 1 + (U a I a + U f I f ) 100 100 Prin metoda calorimetric se determin puterea absorbit de proba de ap: (5.3) Qapa = m capa T
t Randamentul energetic al instalaiei este: Papa = Pabs Papa = Qapa

(5.4)

(5.5)

6. CERCETRI EXPERIMENTALE CU PRIVIRE LA RANDAMENTUL INSTALAIEI CU MICROUNDE N FUNCIE DE PARAMETRII PROCESULUI DE TRATARE n acest capitol se prezint msurtorile efectuate cu ajutorul dispozitivului proiectat i realizat, descris n cap.5, pe instalaii experimentale aflate la Institutul Naional de Cercetare-Dezvoltare pentru Tehnologii Izotopice i Moleculare Cluj-Napoca i la Universitatea din Oradea.

2 1 4

Fig.6.12. Instalaia experimental de la INCDTIM, dotat cu transformator pentru alimentarea anodului; 1 transformator, 2 magnetron i ghid de und, 3 montaj electronic, 4 autotransformator i aparate de msur pentru alimentarea anodului.

A fost studiat dependena randamentului de parametrii procesului de tratare, iar rezultatele sunt cuprinse n graficele urmtoare.
70.0 60.0

50.0 T (C) (%) 40.0

30.0

20.0

10.0

0.0 100 110 120 130 140 150 160 Ua (V) 170 180 190 200 210 220

Fig.6.13. Creterea temperaturii i randamentul instalaiei n funcie de tensiunea de alimentare pentru anod (INCDTIM Cluj-Napoca).
60.0

50.0 T (C) (%) 40.0

30.0

20.0

10.0

0.0 100 110 120 130 140 150 160 Uf (V) 170 180 190 200 210 220

Fig.6.15. Creterea temperaturii i randamentul instalaiei n funcie de tensiunea de alimentare pentru filament (INCDTIM Cluj-Napoca).
60.00 16Hz (%) 8Hz (%) 50.00 4Hz (%) 2Hz (%) 1Hz (%) 40.00

30.00

20.00

10.00

0.00 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 factor de div izare (%)

Fig.6.17. Randamentul instalaiei, n funcie de factorul de divizare i frecvena de tact (INCDTIM Cluj-Napoca).

Aceleai msurtori au fost repetate dup nlocuirea transformatorului anodic cu un invertor electronic, precum i asupra unui cuptor cu microunde modificat, la Universitatea din Oradea. De asemenea, s-a studiat comportarea instalaiei dotate cu dou magnetroane. A mai fost efectuat un studiu referitor la decontaminarea i recondiionarea unei cri de patrimoniu de la Biblioteca Judeean Bihor (fig.6.64, fig.6.65), precum i la sigurana n exploatare a instalaiei de la Universitatea din Oradea (fig.6.66).

Fig.6.64. Msurarea pH-ului crii tratate.

Fig.6.65. Documentul vechi, pregtit pentru a fi expus la microunde n instalaia experimental de la Universitatea din Oradea.

Fig.6.66. Aparatul de msur pentru scpri de microunde HFR-1.

7. CONCLUZII I CONTRIBUII PERSONALE CONCLUZII GENERALE Studiile i cercetrile desfurate pe parcursul elaborrii tezei de doctorat, precum i experiena acumulat n cadrul Colectivului de Microunde, mi-au permis s ajung la urmtoarele concluzii: 1. Randamentul unei instalaii cu microunde este direct influenat de randamentul magnetronului nsui, care depinde de parametrii si constructivi i de tensiunile/curenii de alimentare. Din moment ce magnetronul odat construit i finalizat constituie un dispozitiv n care nu se mai poate interveni, randamentului instalaiei poate fi influenat numai prin intermediul parametrilor montajului n care acesta este ncorporat. De asemenea, randamentul instalaiei cu microunde depinde n mare msur de sarcin, respectiv de adaptarea ei cu aplicatorul. 2. Deoarece instalaiile cu microunde trebuie s permit reglarea puterii emise, n majoritatea aplicaiilor este necesar s se in seama de influena acestui reglaj asupra randamentului. Pentru reglarea puterii, se poate insera un atenuator reglabil pe traseul microundelor sau se poate interveni direct asupra magnetronului, modificnd parametrii si funcionali: cmpul magnetic axial, tensiunea de alimentare a circuitului anodic, tensiunea de alimentare a circuitului de filament, factorul de divizare a emisiei magnetronului i frecvena de tact dup care se face divizarea. Variaia acestor parametri se poate efectua att separat, ct i simultan. Modificarea simultan a parametrilor sus-menionai este destul de rar ntlnit. n funcie de aplicaia concret, pentru obinerea puterii dorite n condiiile impuse se poate opta pentru una dintre soluiile de mai sus. 3. La puteri mari, inserarea unui atenuator se poate dovedi cel puin problematic, deoarece acesta trebuie s disipe sub form de cldur o mare cantitate de energie de microunde, deci se ridic probleme suplimentare legate de rcire; n plus, atenuatorul, destul de puin reglabil la puteri mari, constituie o discontinuitate pe traseul microundelor, provocnd astfel apariia de reflexii i instabiliti. Totui, prezena atenuatorului pe traseul microundelor asigur emisia continu a puterii, exact la nivelul dorit, fr oscilaii n jurul valorii setate. Desigur, randamentul instalaiei scade foarte mult, ns acest fapt devine nesemnificativ n cazul aplicaiilor mai delicate, cum este deparazitarea i recondiionarea obiectelor de patrimoniu, caz n care este foarte important integritatea obiectului tratat, sau diatermia medical, unde pe primul plan se afl sigurana i confortul pacientului. 4. Soluia privind modificarea cmpului magnetic axial, prezentat n cap.2, presupune utilizarea unor electromagnei, iar controlul puterii emise se 9

efectueaz prin modificarea ntre anumite limite a curentului care trece prin acetia. Aceast soluie este complicat din punct de vedere constructiv, deoarece curenii de excitaie a electromagneilor au valori ridicate i, n plus, n schemele de stabilizare a puterii, printr-una din nfurri trece curentul anodic, ceea ce ridic probleme de izolaie. Aplicabil n cazul instalaiilor de puteri mari sau foarte mari, soluia modificrii cmpului magnetic axial nu este adecvat n cazul instalaiilor cu puteri medii i mici. Ca i n cazul inserrii de atenuatoare, puterea emis de instalaie este constant, fr oscilaii n jurul valorii setate. 5. Soluiile modificrii tensiunilor de alimentare pentru circuitul anodic i pentru circuitul de filament, tratate de mine n cap.6, ofer de asemenea posibilitatea modificrii puterii emise de instalaia cu microunde, fr oscilaii n jurul nivelului setat. Variaiile puterii emise i randamentului, de la zero la valorile maxime, sunt obinute ntr-o plaj relativ restrns a tensiunilor de alimentare: 150 220V pentru circuitul anodic al instalaiei de la INCDTIM ClujNapoca; 120 220V pentru circuitul de filament al instalaiei de la INCDTIM Cluj-Napoca; 170 220V pentru circuitul anodic al instalaiei de la Universitatea din Oradea; 150 220V pentru circuitul de filament al instalaiei de la Universitatea din Oradea.

6. Soluiile de variaie a puterii emise de instalaia cu microunde prin modificarea parametrilor electrici i magnetici implic funcionarea magnetronului n alte regimuri dect cel nominal, ceea ce poate determina apariia salturilor de mod, fluctuaii necontrolabile ale emisiei, ieirea magnetronului din sincronism etc. 7. Modificarea puterii de microunde emis de instalaie prin intermediul divizrii timpului efectiv de emisie s-a dovedit a fi cea mai eficient, deoarece magnetronul lucreaz tot timpul n condiiile optime pentru care a fost proiectat (tensiuni, cureni, cmp magnetic axial), singurul parametru asupra cruia se acioneaz fiind tensiunea de alimentare a circuitului anodic, conectat i deconectat ritmic in intervalul de timp de tratare. Astfel, puterea emis de instalaie oscileaz ritmic ntre zero i valoarea maxim, astfel nct valoarea sa mediat n timp s fie cea dorit. n cuptoarele cu microunde casnice, tensiunea anodic i tensiunea de filament sunt oferite de un singur transformator, deci divizarea timpului de emisie se face conectnd i deconectnd ritmic att anodul, ct i filamentul, ceea ce are implicaii negative att asupra puterii emise, ct i asupra fiabilitii 10

filamentului din cauza ocurilor termice. Funcionarea acestora poate fi optimizat prin separarea alimentrii filamentului de cea a anodului i prin comanda lor separat, filamentul fiind alimentat permanent i anodul conectat / deconectat ritmic prin intermediul unui montaj electronic adecvat, soluie prezentat n cap.5. n plus fa de soluiile deja cunoscute, montajul meu electronic de comand ofer posibilitatea de divizare a emisiei n 10 trepte, precum i modificarea frecvenei de tact dup care aceast divizare este efectuat. De asemenea, datorit faptului c partea de comand este separat de partea de for prin intermediul unor relee statice cu optocupluri i cu declanare la trecerea prin zero, dispozitivul meu electronic proiectat i realizat poate fi utilizat la comanda oricrui tip de instalaie cu microunde, inclusiv pentru aplicaii industriale. 8. n cazul instalaiei experimentale de la INCDTIM Cluj-Napoca, puterea emis i randamentul au avut urmtoarele evoluii: 5.23W 617.58W, 3.35% 48.88% pentru frecvena de tact 16Hz; 12.56W 630.14W, 8.05% 49.87% pentru frecvena de tact 8Hz; 27.22W 632.24W, 17.44% 50.04% pentru frecvena de tact 4Hz; 34.54W 626.90W, 22.14% 49.62% pentru frecvena de tact 2Hz; 40.82W 622.82W, 26.16% 49.29% pentru frecvena de tact 1Hz.

9. Am calculat puterea maxim oferit de instalaia experimental de la INCDTIM Cluj-Napoca prin medierea tuturor valorilor maxime obinute n decursul msurtorilor, obinnd astfel valoarea de 621.90W, cu o precizie medie de 1.12%. Analog am obinut valoarea randamentului maxim al instalaiei, de 49.11%. Prin aceeai metod am calculat puterea maxim oferit de instalaia experimental de la Universitatea din Oradea, precum i randamentul ei maxim, n funcie de sarcinile utilizate. Valorile obinute sunt: putere 155.10W i randament 18.85%, pentru proba de 50 grame; putere 200.28W i randament 24.34%, pentru proba de 100 grame; putere 261.36W i randament 31.73%, pentru proba de 200 grame; putere 355.07W i randament 42.97%, pentru proba de 1000 grame.

10. Nivelurile dorite de putere pot fi obinute att prin modificarea factorului de divizare ntre 10% 100%, ct i prin modificarea frecvenei de tact ntre valorile de 16Hz, 8Hz, 4Hz, 2Hz i 1Hz. Dup cum era de ateptat, valorile mai reduse ale puterii i randamentului se obin la valori mici ale factorului de divizare i la valori mari ale frecvenei de divizare. n funcie de aplicaia dorit, se poate alege combinaia optim factor de divizare / frecven de tact astfel nct s fie respectate condiiile impuse privitoare la parametrii tratrii (puterea emis, temperatura final, viteza de cretere a temperaturii etc). n cazul frecvenelor de tact mai ridicate, se obine nclzirea mai lent, 11

dar mai uniform a materialului de tratat, ceea ce se poate dovedi extrem de important n cazul aplicaiilor de mare finee. 11. Dup nlocuirea transformatorului din circuitul anodic cu un invertor electronic, randamentul maxim a crescut pn la 54.26%, iar puterea maxim la 808.37W. Creterea puterii emise de instalaie i a randamentului denot faptul c utilizarea unui invertor electronic n locul clasicului transformator ridictor de tensiune constituie o soluie excelent i de viitor; astfel, se obine o important reducere a masei instalaiei de microunde i, prin redistribuirea spaiului interior, sensibile reduceri de gabarit. Puterea emis de instalaie poate fi de asemenea modificat prin intermediul factorului de divizare i al frecvenei de tact. 12. n cazul n care se dorete obinerea unei puteri mrite a instalaiei cu microunde, este recomandabil utilizarea mai multor magnetroane, identice sau nu, n locul unui singur magnetron de putere foarte mare. Un astfel de magnetron necesit tensiuni i cureni de alimentare mult mai mari dect magnetroanele de uz general, ceea ce ridic probleme suplimentare de izolaie, de electrosecuritate i de protecie a personalului operator. 13. La INCDTIM Cluj-Napoca am studiat un astfel de cuptor, dotat cu dou magnetroane de uz general. Astfel, puterea emis de primul magnetron a fost de 408.93W, puterea emis de cellalt magnetron a fost de 449.4W, iar puterea emis de ambele magnetroane funcionnd n tandem a fost de 820.65W, aproape egal cu suma puterilor emise de fiecare magnetron n parte. Randamentele instalaiei au fost de 28.6% pentru primul magnetron, 37.14% pentru al doilea magnetron, respectiv 31.88% pentru ambele magnetroane, aproximativ media celor dou randamente individuale. Prin gruparea mai multor magnetroane mai mult sau mai puin identice, puterea instalaiei crete odat cu numrul lor, n timp ce randamentul rmne la aproximativ aceeai valoare. 14. Utilizarea mai multor magnetroane se face numai prin conectarea ieirilor acestora la acelai ghid de und sau cavitate rezonant, orice alte conexiuni electrice fiind interzise. De exemplu, conectarea magnetroanelor n serie ar necesita o surs de alimentare anodic cu tensiune egal cu suma tensiunilor anodice nominale ale fiecrui magnetron n parte. n plus, ar aprea probleme de izolaie la fixarea magnetroanelor pe acelai ghid de und, precum i la alimentarea filamentelor, ceea ce ar complica inutil construcia unei astfel de instalaii. O eventual conectare n paralel a magnetroanelor, cu anozii mpreun i cu cte o born a filamentelor mpreun, nu este nici ea o idee bun, deoarece problemele de izolaie exist n continuare pentru sursele de alimentare ale filamentelor. S-ar putea utiliza o singur surs pentru toate filamentele, prin conectarea lor n paralel pin-la-pin, ns aceast soluie implic un curent foarte mare pentru alimentarea tuturor 12

filamentelor cu curenii nominali. n plus, diferenele dintre curenii anodici i de filament, imposibil de eliminat , pot duce la suprasolicitarea unuia dintre magnetroane i distrugerea acestuia, urmat de distrugerea n avalan a ntregului grup conectat n paralel. 15. Singura modalitate de grupare a magnetroanelor const n utilizarea fiecruia mpreun cu sursa proprie de alimentare i simpla montare a anozilor pe acelai ghid de und sau cavitate rezonant. Astfel, anozii sunt conectai nemijlocit la suprafaa metalic a ghidului, pus la mas, iar fiecare filament se afl la potenialul adecvat i este alimentat cu tensiunea i curentul nominale de ctre sursele proprii. Astfel, singurul punct comun din punct de vedere electric al grupului de magnetroane este constituit de ghidul comun de und sau peretele cavitii rezonante, conectat la mas. Bornele de alimentare ale surselor pot fi conectate n paralel la reea fr niciun impediment, deoarece prezena transformatoarelor implic i separarea galvanic fa de partea de putere. n aceast modalitate sunt grupate cele dou magnetroane din cuptorul experimental sus-menionat de la INCDTIM Cluj-Napoca, precum i magnetroanele din instalaiile cu microunde tip tunel, adecvate pentru prelucrarea n flux continuu a materialelor stratiforme sau a obiectelor de tratat aflate pe band rulant. 16. Viteza de cretere a temperaturii constituie un parametru deosebit de important n cazul unor prelucrri speciale ca, de exemplu, sinterizarea ceramicii. Depirea valorii maxim admisibile a vitezei de cretere a temperaturii poate duce la apariia de tensiuni interne, fisuri sau chiar la spargerea obiectelor tratate. Prin reglarea adecvat a timpului de expunere, a factorului de divizare i a frecvenei de tact, se pot obine vitezele de cretere a temperaturii n concordan cu procesul dorit; mai mult, prin intermediul unui program de optimizare n logic fuzzy, se pot genera combinaii ale valorilor acestor parametri, din care s fie aleas combinaia optim din punct de vedere al randamentului energetic, al productivitii sau al altor criterii de acest tip. 17. Vitezele maxime de cretere a temperaturii au fost: a. 2.975C/s pentru instalaia experimental de la INCDTIM ClujNapoca, pentru sarcina de 50 grame ap distilat; b. 3.920C/s pentru aceeai instalaie experimental i aceeai sarcin, dup montarea invertorului electronic; c. 0.480C/s pentru primul magnetron din componena instalaiei cu dou magnetroane, 0.537C/s pentru al doilea magnetron, respectiv 0.980C/s pentru ambele magnetroane, adic aproximativ suma valorilor de mai sus; d. 0.741C/s pentru sarcina de 50 grame ap distilat pe instalaia experimental de la Universitatea din Oradea, 0.478C/s pentru 13

sarcina de 100 grame, 0.324C/s pentru sarcina de 200 grame, respectiv 0.085C/s pentru sarcina de 1000 grame. 18. Viteza cea mai mare de cretere a temperaturii a fost obinut pe instalaia experimental de la INCDTIM Cluj-Napoca, dup mbuntirea acesteia prin nlocuirea transformatorului ridictor de tensiune cu invertorul electronic. 19. Valorile maxime ale factorului SAR au fost: a. 12644.74 W/s pentru instalaia experimental de la INCDTIM ClujNapoca, pentru sarcina de 50 grame ap distilat; b. 16416.04 W/kg pentru aceeai instalaie experimental i aceeai sarcin, dup montarea invertorului electronic; c. 2044.65 W/kg pentru primul magnetron din componena instalaiei cu dou magnetroane, 2247.02 W/kg pentru al doilea magnetron, respectiv 4103.26 W/kg pentru ambele magnetroane, adic aproximativ suma valorilor de mai sus; d. 3102.08 W/kg pentru sarcina de 50 grame ap distilat pe instalaia experimental de la Universitatea din Oradea, 2002.78 W/kg pentru sarcina de 100 grame, 1357.29 W/kg pentru sarcina de 200 grame, respectiv 355.07 W/kg pentru sarcina de 1000 grame. 20. Valoarea cea mai mare a factorului SAR a fost obinut pe instalaia experimental de la INCDTIM Cluj-Napoca, dup mbuntirea acesteia prin nlocuirea transformatorului ridictor de tensiune cu invertorul electronic. 21. n procesele de decontaminare i recondiionare a crilor vechi i a obiectelor de patrimoniu nemetalice, expunerea la microunde intensific efectul reaciilor chimice produse de substanele utilizate n acest scop. Pentru documentul netratat, expunerea la microunde a dus la creterea valorii pH de la 5.5 la 5.7, deci cu 0.2 uniti, iar temperatura a crescut de la 29.5C la 40.1C, deci cu 10.6C. Tratarea documentului cu soluie 1% oxid de magneziu, fr expunere la microunde, a dus la creterea valorii pH pn la 7.4. Tratarea chimic n combinaie cu expunerea pentru 60s la puterea maxim a instalaiei a dus la creterea valorii pH la 7.8, iar temperatura a crescut de la 29.4C la 45.1C, deci cu 15.7C. Repetarea tratrii i expunerea la microunde pentru 120s i 180s a dus la valorile pH de 7.9, respectiv 8.0, iar temperatura a crescut cu 28.5C, respectiv cu 30.3C. n concluzie, tratamentul chimic este mai eficient dect simpla expunere la microunde, ns prezena microundelor n timpul tratrii chimice crete eficiena procesului respectiv. Astfel, valoarea pH a documentului tratat chimic i neexpus la microunde a fost 7.4, fa de valoarea iniial 5.5, deci creterea a fost de 1.9 uniti. Fa de valoarea 7.4 pentru documentul tratat 14

i neexpus, expunerea la microunde timp de 60s a dus la o cretere de 0.4 uniti a factorului pH, expunerea timp de 120s a dus la o cretere de 0.5 uniti, iar expunerea timp de 180s a dus la o cretere de 0.6 uniti. Astfel, factorul pH crete cu cte 0.1 uniti pentru fiecare minut de expunere la microunde n instalaia experimental utilizat. CONTRIBUII PERSONALE 1. n urma msurtorilor i cercetrilor ntreprinse, am ajuns la concluzia c este indicat separarea surselor de alimentare pentru filament i anod. Astfel, n cuptorul din componena instalaiei experimentale de la Universitatea din Oradea, am montat un transformator separat pentru alimentarea filamentului magnetronului. 2. Am proiectat i realizat un montaj electronic de comand a instalaiei experimentale cu microunde, care efectueaz urmtoarele: a. b. c. d. setarea timpului de tratare i afiarea sa numeric; setarea factorului de divizare a emisiei i afiarea sa analogic; setarea frecvenei de tact dup care se face divizarea; comanda separat a filamentului i anodului magnetronului din componena instalaiei experimentale; e. separarea prii de comand de partea de for prin intermediul a dou relee statice cu optocuplu i cu declanare la trecerea prin zero a tensiunii de reea; f. interblocarea comenzilor, astfel nct nu sunt permise operaii neconforme cu regimul de lucru al instalaiei (setarea timpului i a factorului de divizare n timpul funcionrii, oprirea emisiei i a temporizrii la deschiderea uii sau la supranclzire, blocarea comenzii de pornire dac ua este deschis, magnetronul este supranclzit sau timpul nu este setat etc).

3. Montajul electronic de comand a instalaiei este realizat ntr-o prim faz cu circuite integrate de uz general, pe o plac de cablaj imprimat cu simpl fa, permite reglarea timpului de expunere, a factorului de divizare a emisiei i a frecvenei de tact dup care aceast divizare se realizeaz. 4. n fazele urmtoare, montajul poate fi refcut cu microcontroller programabil i cu posibilitatea de conectare la computer. Prin adugarea unor senzori adecvai i a intrrilor aferente, noua interfa digital astfel construit va putea monitoriza funcionarea corect a instalaiei, prin separarea puterii transmise de cea reflectat i msurarea lor, prin msurarea temperaturii obiectului tratat, msurarea tensiunilor i curenilor de alimentare, msurarea scprilor de microunde etc. i va transmite 15

computerului toate aceste date. Datorit programului adecvat care va rula n computer, acesta va fi n msur s calculeze i s optimizeze parametrii de funcionare a instalaiei n funcie de datele procesului de executat, introduse de ctre operator. 5. Cu ajutorul montajului electronic sus-menionat, am ntreprins cercetri referitoare la influena parametrilor procesului de tratare cu microunde asupra randamentului instalaiei experimentale. Am msurat puterea absorbit de instalaie prin metoda voltampermetric, separat pentru circuitul anodic i pentru cel de filament. Am msurat puterea emis de instalaie prin metoda calorimetric, folosind probe de ap distilat cu mase i proprieti cunoscute. 6. Am studiat dependenele randamentului instalaiei i ale puterilor absorbite de instalaie i de sarcin, n funcie de parametrii procesului de tratare cu microunde (tensiuni de alimentare, factor de divizare, frecven de tact). n urma obinerii rezultatelor numerice i grafice, am fost n msur s le interpretez. Astfel: a. Randamentul maxim al unei instalaii cu microunde date se obine la ncrcarea adecvat a aplicatorului, caz n care adaptarea sarcinii cu aplicatorul i cu ntreaga instalaie este optim. b. Randamentul instalaiei cu microunde poate fi crescut prin optimizarea constructiv a magnetronului, prin metodele descoperite de Colectivul de Microunde i brevetate. c. Puterea instalaiei cu microunde poate fi crescut prin gruparea magnetroanelor pe acelai ghid de und, pe acelai aplicator sau pe aceeai incint, puterea obinut fiind aproximativ suma puterilor fiecrui magnetron n parte, iar randamentul instalaiei rmne aproximativ acelai, adic media randamentelor fiecrui magnetron n parte. d. Puterea i randamentul instalaiei cu microunde pot fi optimizate prin nlocuirea cu un invertor electronic a transformatorului ridictor de tensiune din circuitul anodului. e. Funcionarea optim a instalaiei cu microunde se obine prin alimentarea separat a filamentului, pe toat durata de funcionare a instalaiei, caz n care consumul total al instalaiei crete. Dac acest parametru este important, se poate alege o soluie de compromis care const n alimentarea filamentului pe parcursul procesului de tratare, caz n care randamentul scade uor, mai ales la factori de divizare mici i la frecvene mari de tact. f. La tensiunile nominale de alimentare i la aceeai frecven de tact, puterea i randamentul instalaiei cresc odat cu factorul de divizare. 16

g. La tensiunile nominale de alimentare i la acelai factor de divizare, puterea i randamentul instalaiei cresc odat cu scderea frecvenei de tact. Totui, nclzirea materialului de tratat este mai uniform n timp la frecvene mari de tact. 7. Am studiat dependenele vitezei de cretere a temperaturii n funcie de parametrii procesului de tratare cu microunde. Deoarece viteza de cretere a temperaturii este un parametru important n sinterizarea ceramicii sau n alte procese industriale cu microunde care implic nclziri controlate, aceste dependene sunt hotrtoare pentru obinerea efectului dorit asupra materialului de tratat. 8. Am studiat dependenele factorului SAR n funcie de parametrii procesului de tratare cu microunde. Acest factor prezint msura n care instalaia este capabil s livreze putere de microunde sarcinii de tratat. 9. Am colaborat cu membrii colectivului din Laboratorul de Fizic Molecular i Biomolecular (INCDTIM Cluj-Napoca) n vederea cercetrilor cu privire la nlocuirea transformatorului ridictor de tensiune din circuitul anodic cu un invertor electronic. Astfel, am efectuat aceleai msurtori descrise mai sus pe instalaia experimental dotat cu invertorul electronic. 10. Am studiat posibilitatea de cretere a puterii instalaiei cu microunde prin gruparea magnetroanelor pe acelai ghid de und, aplicator sau incint rezonant. Astfel, prin efectuarea msurtorilor sus-menionate pe instalaia dotat cu dou magnetroane, am ajuns la concluzia c puterea total a instalaiei este aproximativ egal cu suma puterilor fiecrui magnetron n parte, iar randamentul instalaiei este aproximativ egal cu media randamentelor fiecrui magnetron n parte. 11. Am efectuat un studiu referitor la influena microundelor asupra tratamentelor de decontaminare i recondiionare a crilor vechi, concluzia fiind c microundele ajut i accelereaz reaciile chimice date de substanele utilizate n acest sens. 12. Am efectuat msurtori referitoare la sigurana utilizrii instalaiei experimentale de la Universitatea din Oradea, iar rezultatele au indicat c instalaia este sigur, scurgerile de microunde fiind cu mult sub limitele de siguran stabilite prin lege.

17

BIBLIOGRAFIE [1] Buido T., Ursu M.P., Maghiar T., Research About The Cathode Carburizing And Exhaustion Of The 800W Magnetron, Made At The University Of Oradea, The 5th International Symposium KOD 2008, Novi Sad, 15-16.04.2008, pp. 247252, pg.6, ISBN 978-86-7892-104-9, 2008 Buido T., Ursu M.P., Moga I., Research and contributions about realization of the metal-ceramic junctions, Al VII-lea Simpozion Internaional NITRA (Slovacia) 29.05.2002 30.05.2002, pag.8486, ISBN 80-8069-034-0, 2002; Collins G.B., Microwave Magnetrons, vol.II, McGraw Hill Book, London, 1948; Edmond Nicolau & coll., Manualul inginerului electronist Msurri electronice, Editura Tehnic Bucureti 1979; Maghiar T., Buido T., Ursu M.P., Maghiar N., oproni D., Pantea M., Accomplishments And Perspectives Concerning Magnetron Construction And Use At The University Of Oradea, The 9th International Conference on Optimization of Electrical and Electronic Equipment Optim 04, Braov, pp. 137143, pg. 7, ISBN 973-635-286-2, 2004; Roman t., Buido T., Ursu M.P., Tehnologii de asamblare a catodului magnetronului de 1500 W utiliznd nclzire inductiv de nalt frecven, Congresul al 27-lea ARA, Universitatea din Oradea, pp. 824827, pg. 4, ISBN 2-553-01024-9, 2002; Roman t., Cercetri i contribuii proprii la realizarea generatoarelor de microunde tip magnetron, tez de doctorat, Universitatea din Oradea, 1997; Roman t., Ursu M.P., Reglarea puterii medii i temporizarea unui magnetron cu componente indigene, Sesiunea de comunicri a Universitii din Oradea 1996; Rulea G., Tehnica microundelor, Editura Didactic i Pedagogic Bucureti 1981; Rulea Gh., Tehnica frecvenelor foarte nalte, Editura Tehnic Bucureti 1966; Sandu S.D., Dispozitive electronice de microunde, Editura tiinific i Enciclopedic, Bucureti 1983; Surducan E., Caracterizarea substanei prin msurtori de absorbie a radiaiei de microunde, tez de doctorat, Universitatea Babe-Bolyai Cluj-Napoca, 1997; Surducan E., Neamu C., Surducan V., Nagy G., Filip S., Microwave Power Assisted Sample Preparation; Extraction Studies, Studia Universitatis Babe-Bolyai, Physica, special issue 2001; 18

[2]

[3] [4] [5]

[6]

[7] [8] [9] [10] [11] [12] [13]

[14] Ursu M.P., Adjusting The Microwave Power Of A Given Magnetron, International Scientific Conference TMCR-2005, Iai-Chiinu, pp.417420, ISBN 9975-9875-7-5, 2005; [15] Ursu M.P., Buido T., Maghiar T., Microwave Power And Leakage Measurement, Sesiunea anual de comunicri IMT2007, Oradea, 2007; [16] Ursu M.P., Buido T., Maghiar T., Research Concerning NonConventional Applications Of Microwave Technique, Revista de Tehnologii Neconvenionale nr.2/2007, pp.127132, pg.6, ISSN-14543087, 2007; [17] Ursu M.P., Microwave Power Absorption Measurement By Means Of Calorimetric Methods, Annals Of The Oradea University, Fascicle of Management and Technological Engineering, volume VII (XVII), 2008, pp. 18421847, pg.6, ISSN 1583 0691, 2008; [18] Ursu M.P., Theoretical Research About Measuring Of The Electrical Parameters Of The Microwave-Specific Materials, Annals Of The Oradea University, Fascicle of Management and Technological Engineering, volume VII (XVII), 2008, pp. 18361841, pg.6, ISSN 1583 0691, 2008; [19] ***, Data Book MOS Integrated Circuits, Microelectronica 1993; [20] ***, Norme privind limitarea expunerii populaiei generale la cmpuri electromagnetice de la 0 Hz la 300 GHz, Monitorul Oficial nr.895 / 03.11.2006.

19