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Galvanoplasta

INTRODUCCIN
La industria de Galvanoplastia proporciona una mayor calidad en diversos objetos ya sea muebles, griferia, joyeria, construccion, entre otras industrias que utilizan este proceso para mejorar el aspecto, evitar el desgaste, otorgar mayor dureza y otras importantes aplicaciones que ofrece la galvanoplasta. Sin embaro no podemos dejar de mencionar el impacto ambiental que genera este tipo de industria.

OBJETIVOS
Al termino de esta presentacin los asistentes poseern conocimientos acerca de la Industria de Galvanoplasta, los riesgos que conlleva al medio ambienta, a la salud de los trabajadores y a la poblacin en general; y las medidas preventivas para mejorar el ambiente de trabajo y la seguridad de los trabajadores

Galvanoplasta
Es la electrodeposicin de un metal sobre una superficie para mejorar sus caractersticas. Con ello se consigue proporcionar dureza, duracin, o ambas.

Otra de las importantes aplicaciones de la galvanoplasta es la de reproducir por medios electroqumicos objetos de muy finos detalles y en muy diversos metales.

Qu es la Galvanoplasta?
Proceso en virtud del cual, por medio de la electricidad, se deposita un metal sobre otro. Se hace dimanar una corriente elctrica de las placas sumergidas (nodos) hacia el objeto que se ha de galvanizar, a travs de una solucin de sales metlicas (electrlisis). Los nodos son del mismo metal que la electrlisis y se disuelve en ella lentamente. Los iones de metal son atrados por los objetos que se galvanizan y se despojan aqu de sus cargas elctricas y se depositan sobre sus superficies. Plata, nquel, cobre y cinc son los metales ms generalmente utilizados en este proceso.

Dentro de las modificaciones efectuadas a la superficie de las piezas es posible mencionar: mejoramiento de aspecto aumento de la resistencia a la corrosin aumento de la resistencia a procesos de manchado aumento de la resistencia al ataque de sustancias qumicas aumento de la resistencia al desgaste, a la friccin otorgar mayor dureza

Los productos mayoritariamente tratados con procedimientos de recubrimiento de superficies corresponden a: piezas de maquinarias industriales en general y de transporte, electrodomsticos, grifera, adornos, joyera, muebles, etc.

La actividad econmica dedicada a la Galvanoplasta se desarrolla bajo la Clasificacin Industrial Internacional Uniforme de todas las actividades econmicas, CIIU= Grupo 3819 Fabricacin de productos metlicos, no especificados en otra parte, exceptuando maquinaria y equipo

INDUSTRIA CHILENA

En Chile, las industrias asociadas a electrodeposicin de metales, son en general pequeas y medianas industrias y abordan un sinnmero de procesos de acabado. Los procesos realizados por las empresas se desarrollan para prestacin de servicios a terceros o bien para produccin propia.

Galvanoplasta en Chile
El mercado que atiende el sector de Galvanoplasta en Chile se encuentra principalmente en: industria automotriz industria de electrodomsticos industria de grifera industria sanitaria industria de muebles industria de artculos elctricos/electrnicos industria de la construccin

El Directorio Industrial del Instituto Nacional de Estadsticas INE, ms antecedentes elaborados por INTEC-CHILE, dan cuenta de la existencia de aproximadamente 70 empresas de Galvanoplasta localizadas en la Regin Metropolitana

Distribucin de Empresas de Galvanoplasta, Nivel Pas. Ine 1992-1995

Distribucin de Empresas de Galvanoplasta por Tamao, Regin Metropolitana, 1999

Descripcin de los Procesos Productivos


En la industria de Galvanoplasta se efecta un depsito metlico especfico sobre piezas metlicas o plsticas, con el fin de otorgar un acabado que depender del uso a que se destine el producto final. En general, los procedimientos tienen como finalidad modificar las propiedades de la superficie de los metales y stas pueden estar asociadas a motivos decorativos o funcionales dentro de los cuales se encuentran: Aumento de resistencia a la corrosin Aumento de resistencia al ataque de sustancias qumicas Incremento de la resistencia a la friccin y al rayado Mejoramiento de propiedades elctricas Mejoramiento de propiedades pticas Ofrecer sustrato de anclaje de pinturas

Pretratamientos Superficiales
Esta etapa involucra los primeros baos qumicos, en los cuales el objetivo es acondicionar la superficie para recibir los substratos metlicos u xidos que posteriormente se le incorporen. Dentro de las etapas que considera se encuentran: desengrase, decapado o electropulido y desoxidado. a) Desengrase: Esta etapa tiene por objeto eliminar los aceites y grasas desde la superficie, a fin de que no interfieran en las etapas siguientes. Las soluciones utilizadas son normalmente alcalinas.

b) Decapado Tiene por objeto aumentar la profundidad, a nivel microscpico, de las irregularidades de la superficie. De esta forma se producen dos efectos que son fundamentales para los procesos siguientes. La luz, al proyectarse en la superficie rebota en las cavidades entregando un reflejo opaco (objetivo que se persigue con el anodizado de una pieza). En segundo lugar, produce una superficie que presenta mejores caractersticas para anclar un sustrato diferente en los procesos siguientes.

c) Abrillantado Este proceso se utiliza en forma separada al anterior proceso de decapado (nunca se aplican ambos) y tiene por finalidad dar un acabado a la pieza, tipo espejo. Es muy utilizado para la fabricacin de luminarias, como por ejemplo, reflectores de semforos. Normalmente, se utiliza una combinacin de cidos fuertes (sulfrico, fosfrico, clorhdrico, fluorhdrico)

d) Desoxidado Este proceso consiste en la remocin del xido generado en los procesos previos o de aquel xido que pudiera haber estado inicialmente en la pieza. Se realiza en una solucin de ambiente cido, la que puede ser en base a cido sulfrico, ntrico, clorhdrico o fluorhdrico, dependiendo del metal que se trate y de los riesgos de contaminacin que produzcan en los procesos siguientes.

PROCESOS DE TERMINACIN
En el proceso de electrlisis, los nodos (anodizado) o ctodos (depsito electroltico) se suspenden de barras exteriores, las cuales van conectadas a sistemas que conducen la corriente elctrica proveniente del rectificador o generador. Debido a la diversidad de procesos de electrodepsito metlico, se mencionan a continuacin: Niquelado electroltico, Cromado, Cobrizado, Zincado, Plaqu, Cadmiado, Dorado, Stripping.

ESQUEMA PROCESO PRODUCTIVO


Galvanoplasta
Pretratamientos Superficiales Desengrase Procesos de Terminacin
Niquelado electroltico, Cromado, Cobrizado, Zincado, Plaqu, Cadmiado, Dorado, Stripping.

Decapado

Abrillantado

Desoxidado

DIAGRAMA DE FLUJO GALVANOPLASTA

Los residuos generados por el rubro industrial de Galvanoplasta se consideran potencialmente contaminantes debido a sus caractersticas, encontrndose conformados mayoritariamente por metales pesados tales como zinc, nquel, cromo hexavalente, cobre, cadmio los cuales son considerados, entre otros aspectos, inhibidores de tratamientos biolgicos de residuos lquidos y dainos para la salud.

RESIDUOS GALVANOPLASTA ASPECTOS AMBIENTALES

Esta potencialidad contaminante tiene su justificacin al considerar los volmenes de agua utilizados en los procesos. Relacionado con lo anterior, la operatividad relativa a la descarga de estas aguas residuales tambin incide, pues el peso total de estos compuestos qumicos es inferior a los acumulados en los estanques de electrodeposicin.

La industria de Galvanoplasta lleva involucrado consumo de agua, tanto en los baos de proceso como en las etapas de lavado y enjuague. Las descargas de estas aguas residuales estn compuestas por efluentes que se caracterizan por su carga contaminante txica en trminos de su contenido de cianuro, metales pesados como el cromo hexavalente, cidos, lcalis. Los residuos lquidos provenientes de procesos de cromado, se caracterizan por su contenido de cido crmico libre y bicromatos en solucin neutra o dbilmente cida. Si se utilizan baos cidos de cobre, nquel, plata, etc., las aguas cidas generadas contienen los metales correspondientes en concentraciones trazas, ms los diversos compuestos asociados a productos anexos agregados al bao.

RESIDUOS LQUIDOS

En general, los residuos lquidos descargados por este tipo de industria, provienen de: Aguas de lavado, enjuague y enfriamiento Baos de proceso agotados Mantencin de baos de proceso (ejemplo: filtracin) Baos de remocin y acondicionamiento: contaminados, agotados Soluciones de sistemas de lavado/extraccin de gases

Los residuos slidos generados en el rubro de Galvanoplasta lo constituyen los lodos resultantes de los baos de proceso y enjuague, as como tambin los lodos provenientes de algn sistema de tratamientos de las aguas residuales. La composicin de estos lodos o borras es variada, pudiendo contener metales como nquel, cobre, cromo, zinc y otros metales pesados. En este tipo de industria, cuando se obtienen residuos lquidos que contienen variadas especies qumicas, se obtienen lodos de iguales caractersticas a los residuos lquidos que los generaron, lo que dificulta su reutilizacin o reciclaje. Sin embargo, la segregacin o separacin de corrientes de efluentes, permite la produccin de un monolodo con la posibilidad de reutilizacin o reciclaje en la industria metalrgica.

RESIDUOS SLIDOS

Los impactos ambientales tienen directa relacin con la naturaleza txica de muchos de los compuestos qumicos involucrados. En particular es necesario hacer especial mencin a los metales pesados tales como el cromo hexavalente (Cr+6) y cianuro. Los procesos llevados a cabo en este tipo de industria significan un importante aporte en el deterioro del medio ambiente.

IMPACTO AMBIENTAL

Estos residuos contaminantes, presentes en los efluentes lquidos descargados, slidos generados y vapores emitidos a la atmsfera, afectan el medio fsico circundante as como la salud de las personas. Los efectos producidos abarcan desde el deterioro de los sistemas de recoleccin de aguas servidas; el deterioro de sistemas de tratamientos microbiolgicos, inhibiendo el desarrollo microbiano; hasta el efecto en la salud de los trabajadores expuestos y la poblacin en general

RESIDUOS DE GALVANOPLASTA

CONTAMINACIN DEL AGUA


En el rubro Galvanoplasta existen cuatro tipos de efluentes, dos de ellos, tales como soluciones cidas y alcalinas pueden contener metales pesados. Estos efluentes no son txicos, pero pueden contaminar los cuerpos de agua. Cuando son descargados en un sistema de recoleccin de aguas servidas pueden inhibir los procesos biolgicos de tratamiento. Los otros dos tipos de efluentes corresponden a residuos txicos tales como los efluentes cianurados y los que contienen cromo hexavalente, los cuales al ser vertidos en cuerpos receptores, sin tratamiento previo los afectan gravemente.

INSTALACIONES DEL SISTEMA DE RECOLECCIN DE AGUAS SERVIDAS (ALCANTARILLADO)


PARMETRO
pH

EFECTO
Dao a los colectores, por efecto de exceso de acidez o alcalinidad. Inhibicin del crecimiento microbiano en los sistemas de tratamiento biolgico de las aguas servidas Aumento de las velocidades de reaccin qumicas y bioqumicas. Volatilizacin de compuestos orgnicos presentes en los residuos lquidos, con gasificacin y produccin de emanaciones txicas y mal olor. La presencia de gases aumenta la presin en las tuberas Se produce la acumulacin de sedimentos al interior de las tuberas, produciendo efectos de obstruccin de escurrimiento de fluidos

Temperatura

Slidos Suspendidos

Aceites y Grasas

Se produce acumulacin y se dificulta el escurrimiento de fluidos. Adems, disminuye la transferencia de oxgeno en el cuerpo receptor
Se produce la precipitacin de sales insolubles que atacan las tuberas de cemento

Sulfato

Metales pesados y txicos

Interfieren en los procesos biolgicos de tratamiento de aguas servidas, inhibiendo el crecimiento microbiano

Detergentes

Interfieren en los procesos biolgicos

CONTAMINACIN DEL SUELO


Descargas no controladas de residuos lquidos en planta e inadecuada disposicin de lodos no inertizados que contienen compuestos txicos, pueden producir contaminacin de suelos y napas subterrneas. Los efectos de los contaminantes infiltrados al suelo son similares a los ocasionados por descarga de residuos lquidos contaminados a las aguas superficiales.

Efectos de los Contaminantes sobre la Salud


Parametro
Cadmio

Efecto por Respiracin


Perturbacin aguda y crnica en el sistema respiratorio Disfuncin renal

Efecto por Ingesta


Tumores testiculares Disfuncin renal Hipertensin Arterioesclerosis Inhibicin en el crecimiento Cncer Cncer pulmonar Ulceras Perforaciones de tabique nasal Complicaciones respiratorias Afecciones a la piel Anemia Disfuncin neurolgica Daos al rin

Cromo

Cncer pulmonar Cncer gastrointestinal Enfermedades de la piel Interferencia en el proceso de formacin de elementos sanguneos Daos al hgado y rin Efectos neurolgicos Enfermedad respiratoria Defectos y malformaciones en el nacimiento Cncer pulmonar Cncer nasal Daos en sistema respiratorio Letal

Plomo

Nquel

Cianuro

Daos en sistema respiratorio Letal

PREVENCIN CONDICIONES DE TRABAJO


Mecanizacin del trabajo pesado. Mantener los baos de cianuro y las materias primas de este compuesto lejos de los cidos, as se evita la generacin de gases de cido cianhdrico que puede ocasionar muerte. Al efectuar mezclas de cido-agua siempre adicionar el cido sobre el agua nunca adicionar agua sobre cido, pues es una reaccin exotrmica, con gran generacin de energa. Traslado a aquellos trabajadores que presentan problemas a la piel, alergias u otro tipo de sntoma. Al efectuar mezclas de lcalis (bases), siempre agregar primero el agua al estanque en no ms de 2/3 de su capacidad y luego adicionar el lcali sobre el agua, lentamente con agitacin forzada de aire. Facilidad para mantener una buena higiene y lavado de los trabajadores. Reduccin del nivel de ruidos. Optimizacin de las condiciones de trabajo, reas climatizadas, reas ventiladas (50 a 100 m3/min por m2 de superficie de bao de proceso), lugares para vestirse y agua potable. Adaptacin de la jornada de trabajo

PREVENCIN SEGURIDAD DE LOS TRABAJADORES


Entrenamiento e instruccin de los trabajadores en las tcnicas y principios de un trabajo seguro.

Rotacin de trabajos y mejoramiento de la organizacin.


Pisos speros antideslizantes, para evitar resbalones y proteccin de seguridad de las mquinas.

Distribucin de ropas de proteccin (botas, guantes, ropa, anteojos y mscaras)

BUENAS PRCTICAS

En general, la implementacin de buenas prcticas de gestin de operaciones al interior de la empresa se basa en la puesta en prctica de una serie de procedimientos o polticas organizacionales y administrativas, destinadas a mejorar y optimizar los procesos productivos y a promover la participacin del personal en actividades tendientes a lograr la minimizacin de los residuos.

LEGISLACIN
Ley N 19.300 Ley de Bases Generales del Medio Ambiente. D.S. N 30 Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental. D.F.L. N 725 Cdigo Sanitario (art. 89 letra a). D.S. N 144 Establece normas para evitar emanaciones o contaminantes atmosfricos de cualquier naturaleza. D.S. N 32 Reglamento de funcionamiento de fuentes emisoras de contaminantes atmosfricos que indica en situaciones de emergencia de contaminacin atmosfrica. D.S. N 322 Establece excesos de aire mximos permitidos para diferentes combustibles. D.S. N 185 Reglamenta el funcionamiento de establecimientos emisores de anhdrido sulfuroso, material particulado, y arsnico en todo el territorio nacional.

Ley N 3.133 Neutralizacin de residuos provenientes de establecimientos industriales. D.S. N609/98 Establece norma de emisin para la regulacin de contaminantes asociados a las descargas de residuos industriales lquidos a sistemas de alcantarillado. D.F.L. N 1.122 Cdigo de Aguas (art. 92). D.F.L. N 1 Determina materias que requieren autorizacin sanitaria expresa (art. N 1). Resolucin N 7.077 Prohibe la incineracin como mtodo de eliminacin de residuos slidos de origen domstico e industrial en determinadas comunas de la Regin Metropolitana. Resolucin N 5.081/93 Establece sistema de declaracin y seguimiento de desechos slidos industriales. Ley N 16.744/68 Accidentes y enfermedades profesionales.

CONCLUSIN
Con un control de la contaminacin de la industria de Galvanoplasta y la implementacin de medidas y buenas practicas en el trabajo podemos disminuir los riesgos y mejorar las condiciones de trabajo.

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