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T E C N I C O
ACUAFLEX
Indice General
VENTAJAS DE LOS TUBOSISTEMAS P AVCO ......................... 1 TUBOSISTEMAS PRESION P AVCO (AGUA FRIA) ..................... 3 Tuberas Presin PAVCO (Agua Fra) ................................................... 3 Presentacin ............................................................................................... 3 2 Accesorios Presin PAVCO (Agua Fra) ............................................... Especificaciones del PEAD Acuaflex PAVCO ............................................. 2 TUBOSISTEMAS PRESION CPVC P AVCO (AGUA CALIENTE) 6 Propiedades y Caractersticas del PEAD Caliente) ................................. Tuberas Presin CPVC PAVCO (Agua Acuaflex PAVCO ........................ 6 3 Accesorios Presinde Alta Densidad(Agua Caliente).............................. 6 4 Ventajas del PEAD CPVC PAVCO Acuaflex PAVCO.............................. Soldadura .............................................................................................. 7 Comportamiento del PEAD de Alta Densidad Acuaflex PAVCO Soportes ................................................................................................ 8 en Presencia de Elementos Qumicos........................................................ 8 5 Transicin de Tuberas PAVCO a otros Materiales ............................... Instalacin Subterrnea ........................................................................ 8 7 Condiciones de Diseo de las Tuberas PEAD Acuaflex P AVCO ............... Instalacin de Calentador de Tanque ................................................... 9 Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO ................................................................ 10 Instalacin de Calentador de Paso a Gas ............................................ 9 Accesorios PEAD Acuaflex PAVCO Golpe de Ariete .....................................................................................10 Para Unin por Electrofusin ...................................................................... 10 Para Unin por Termofusin ...................................................................... 11 TUBOSISTEMAS SANITARIA PA VCO Para Unin Mecnica.................................................................................. 11 12 Tuberas Sanitarias PAVCO .................................................................. AccesoriosySanitaria PA VCO ................................................................ Transporte Almacenamiento de las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO ..... 11 13 Instalacin .............................................................................................15 Instalacin de las Tuberas PEAD Acuaflex P AVCO ................................... 13 Juntas de Expansin ............................................................................. 16 Uniones por Termofusin, Electrofusin y Unin Mecnica Diseo de Instalaciones Sanitarias (Datos Tcnicos) ........................... 17 para Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO ........................................................ 14 TUBOSISTEMAS CONDUIT PAVCO TERMOFUSION PAVCO ..................................................................... 18 Tuberas Conduit Procedimiento General VCO Uniones a Tope por Termofusin .................. 18 15 Accesorios Conduit PApara .................................................................. Barras Elctricas PA de Flujo...................................................................... 19 19 Cajas para el CorteVCO ....................................................................... Procedimiento General PAVCO ............................................................... 20 20 Accesorios Conduflex para Uniones a Socket por Termofusin ............... Procedimiento General para Uniones con Silla por Termofusin ............... Instalacin .............................................................................................20 23 Almacenamiento de las Tuberas ELECTROFUSION Presin, Sanitaria Uniones por Electrofusin............................................. 20 26 Instrucciones para y Conduit PAVCO .................................................... Electrofusin a Socket ................................................................................ 26 SISTEMAS con Silla ................................................................................ 29 DE CANALES Y BAJANTES P AVCO Electrofusin Ventajas ................................................................................................21 UNION MECANICA PA Canal Amazona VCO ................................................................. 22 Procedimiento General para Uniones Mecnicas....................................... 22 30 Accesorios Canal Amazona PAVCO ..................................................... Procedimiento para el Ensamble del Collar de Derivacin con lasTuberas22 Capacidad Canal Amazona PAVCO ..................................................... PEAD Acuaflex PAVCO............................................................................... 23 31 Canal Raingo PAVCO ..................................................................... Accesorios Canal Raingo PAVCO ......................................................... 23 32 Pruebas de Presin .................................................................................... Capacidad Canal PA VCO Raingo ......................................................... 23 Prueba de Redes ........................................................................................ 32 Bajantes PA VCO ............................................................................... 24 Accesorios Bajantes PAVCO ................................................................ 24 Instalacin de las Canales y Bajantes P AVCO ..................................... 24 Transporte y Almacenamiento .............................................................. 28
Ventajas
1. Mayores Caudales: Coeficiente de friccin C=150 PE (Williams & Hazen) 2. Ms Fcil y Rpido de Instalar: Peso liviano. Tuberas en tramos de 12 m. y en rollos de 50 150 m. Tuberas con presin de trabajo hasta 230 psi. Tuberas de 16 mm. hasta 250 mm. 3. Amigos del Medio Ambiente: Uniones por ter mofusin o electrofusin totalmente monolticas: impiden por tal motivo la contaminacin del agua conducida. Adems tambin impiden la er osin de los suelos y el hundimiento de vas, debido a exfiltraciones. 4. Sismo-Resistentes: Por su flexibilidad tienen un excelente comportamiento en zonas altamente ssmicas. 5. Vida Util Mayor a 50 Aos: Fabricadas con resinas qumicamente resistentes a la accin agr esiva de los suelos y aguas. Diseadas para conducir fludos a presin, a partir de un coeficiente de seguridad de diseo de 1,25 para las tuberas fabricadas con PE 100.
Servicios
Igualmente PAVCO le brinda la ms completa gama de servicios: 1. Capacitacin Dirigida a: Centros de Educacin: Tcnica y Universitaria. Personal: Empresas de ser vicio, Ingeniera, Fontanera, Acciones comunales y Juntas administradoras. 2. Asistencia Tcnica Durante el Proceso de: Diseo. Compra. Ejecucin de obra. Operacin. Mantenimiento. 3. Red Nacional de Servicios: Respuesta personalizada. Atencin inmediata. Inventario de material local.
6. Fcil Mantenimiento: Inventario de Tuberas y Accesorios local. Utilizando la tecnologa del pinzado adecuadamente, evitan el cier re de vlvulas.
7. Ms Econmicas: Transportan un mayor volumen de agua que las tuberas convencionales. Obras ms rpidas de ejecutar. Se minimiza el uso de accesorios. Mayor vida til.
Producto Terminado
Las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO son fabricadas con materias primas de primera calidad. El PE 100 que se usa para esta aplicacin es un polietileno de alta densidad y es un polmer o de tercera generacin.
Dimensiones y Tolerancias:
Las especificaciones en cuanto a dimensiones y tolerancias se rigen por la Norma Tcnica Colombiana 4585 en lo r eferente a: 1. Dimetro exterior. 2. Espesor de pared. 3. Variaciones o tolerancias del espesor de par ed.
Normatividad
PAVCO una vez ms, establece las ms altas caractersticas que convier ten la lnea PEAD Acuaflex PAVCO en un producto de excelente calidad, con un estricto cumplimiento de la Nor ma Tcnica Colombiana 4585 (Tubos de polietileno para la distribucin de agua especificaciones). Serie Mtrica. Que es la homologacin de la Nor ma ISO 4427.
Unidad PE 40
g/cm3 g/10 minutos % 0.926 - 0.940 0.3 a 0.6 2.0 - 2.5 3 15 4 min.
Valores PE 80
0.945 - 0.960 0.3 a 0.6 2.0 - 2.5 3 15 8 min.
Producto Terminado
CUADRO DE LOS METODOS DE ENSAYO Caractersticas
Dimensiones y Tolerancias Resistencia Hidrosttica Reversin Longitudinal
Metodo de Ensayo
Norma Tcnica Colombiana 3358 Norma Tcnica Colombiana 3578 (ISO 1167) Norma Tcnica Colombiana 4451-1
Las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO ofrecen un alto grado de pr oteccin contra la degradacin causada por los rayos ultravioleta. Dentr o del compuesto, est mezclado uniformemente un porcentaje ya nor malizado de negro humo para este fin.
Peso Liviano
Las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO son muy livianas, por tal motivo la ingeniera en la construccin de su obra se beneficia en el transpor te, cargue y descargue como en la misma instalacin.
Las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO se fabrican con r esinas de primera calidad. As le podemos garantizar un producto de larga vida til.
Las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO cumplen con los r equerimientos fisicomecnicos contemplados en la Nor ma Tcnica Colombiana 4585.
Flexibilidad
Las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO adems de ser resistentes, ofrecen gran flexibilidad, que las hace aptas para el trabajo en obra. Adicionalmente, brindan facilidad y economa en la instalacin minimizando el uso de accesorios. Por su flexibilidad se adaptan al ter reno y facilitan los trazados abruptos.
Sistema de Unin
El Sistema PEAD Acuaflex PAVCO se fabrica para poder ser acoplado por ter mofusin, electrofusin o unin mecnica.
Las superficies de las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO son lisas y sin porosidades. As se logran excelentes propiedades de flujo, lo cual pr eviene incrustaciones prematuras de depsitos minerales que obstr uyen el paso normal del agua.
Las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO tienen un bajo coeficiente de friccin, el cual per mite llevar ms caudal de agua en r elacin con otros materiales del mismo dimetr o.
Las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO no producen ninguna reaccin electroltica que corroa la tubera por algn efecto potencial elctrico. Por tal motivo no r equieren proteccin contra corrientes galvnicas.
Las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO son inoloras, atxicas e inspidas y por tal motivo el uso en la conduccin de agua potable es aceptado mundialmente.
La combinacin de estas caractersticas, especialmente su flexibilidad y sistema de unin por ter ofusin, m permite el uso exitoso en instalaciones sin zanja aplicable especialmente para r habilitacin o sustitucin de e redes existentes e instalaciones nuevas en que las condiciones de la super icie no permite la excavacin a cielo f abierto o simplemente para minimizar el impacto urbano que las instalaciones convencionales causan.
Fuente de Poder
Cabeza de Expansin
Antigua Tubera
Equipo Hidrulico
Comportamiento del PEAD de Alta Densidad Acuaflex PAVCO en Presencia de Elementos Qumicos
El comportamiento de las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO en presencia de elementos qumicos est dado en la siguiente tabla. Esta informacin debe utilizarse SOLO COMO GUIA.
Abreviaciones: S: Satisfactorio / L: Posible aplicacin limitada / I:Insatisfactorio / - - - -: No probado Concentracin: Sat.sol.=Solucin acuosa preparada a 20C (68F) / Sol.=Solucin acuosa con concentracin sobre 10% pero debajo del nivel de Saturacin / Dil.sol.=Solucin acuosa diluda concentracin debajo del10% / Cust.conc.=Servicio concentracin normal
MEDIO ACEITES Y GRASA ACETATO AMILICO ACETATO DE PLATA ACETATO ETILICO ACETONA ACIDO ACETICO ACIDO ACETICO ACIDO ACETICO GLACIAL ACIDO ADIPICO ACIDO ANHIDRIDO ACETICO ACIDO ARSENICO ACIDO BENZOICO ACIDO BORICO ACIDO BUTIRICO
CONCENTRACION ---100% Sat.sol. 100% 100% 100% 10% 96% Sat.sol. 100% Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. 100%
MEDIO ACIDO CITRICO ACIDO CLOROACETICO ACIDO CRESILICO ACIDO CROMICO ACIDO CROMICO ACIDO FLUOROSILICO ACIDO FORMICO ACIDO FORMICO ACIDO HIDROBROMICO ACIDO HIDROBROMICO ACIDO HIDROCIANICO ACIDO HIDROCLORICO ACIDO HIDROCLORICO ACIDO HIDROFLUORICO
CONCENTRACION Sat.sol Sol. Sat.sol. 20% 50% 40% 50% 98-100% 50% 100% 10% 10% 35% 4%
MEDIO ACIDO HIDROFLUORICO ACIDO LACTICO ACIDO MALEICO ACIDO NICOTINICO ACIDO NITRICO ACIDO NITRICO ACIDO NITRICO ACIDO NITRICO ACIDO OLEICO ACIDO ORTOFOSFORICO ACIDO ORTOFOSFORICO ACIDO OXALICO ACIDO PICRICO ACIDO PROPIONICO ACIDO PROPIONICO ACIDO SALICILICO ACIDO SULFURICO ACIDO SULFURICO ACIDO SULFURICO ACIDO SULFURICO ACIDO SULFUROSO ACIDO TANICO ACIDO TARTARICO AGUA ALCOHOL ALILICO ALCOHOL AMILICO ALUMINIO AMONIACO, ACUOSO AMONIACO, GASEOSO SECO AMMONIA, LIQUIDA ANILINA ANTIMONIO TRICLORIDRICO AGUA REGIA BENZALDEIDO BENZENO BENZOATO DE SODIO BICARBONATO DE POTASIO BICARBONATO DE SODIO BIFOSFATO DE SODIO BISULFATO DE POTASIO BISULFURO DE SODIO BORAX BROMATO DE POTASIO BROMURO DE POTASIO BROMURO DE SODIO BROMO, GASEOSO SECO BROMO, LIQUIDO BUTANO, GASEOSO 1-BUTANOL CARBONATO DE BARIO CARBONATO DE CALCIO CARBONATO DE MAGNESIO CARBONATO DE POTASIO CARBONATO DE SODIO CARBONATO DE ZINC CERVEZA CIANURO DE PLATA CIANURO DE SODIO CICLOHEXANOL
CONCENTRACION 60% 100% Sat.sol. Dil.sol. 25% 50% 75% 100% 100% 50% 95% Sat.sol. Sat.sol. 50% 100% Sat.sol. 10% 50% 98% Fuming 30% Sol. Sol. ---96% 100% Sol. Dil.sol. 100% 100% 100% 90% HCI-HN033/1 100% ---Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sol. Sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. 100% 100% 100% 100% Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. ---Sat.sol. Sat.sol. 100%
MEDIO CICLOHEXANONA CLORATO DE CALCIO CLORATO DE POTASIO CLORATO DE SODIO CLORHIDRIDO DE METILENO CLORHIDRIDO (II) DE ZINC CLORHIDRIDO (IV) DE ZINC CLORHIDRIDO DE BARIO CLORHIDRIDO DE CALCIO CLORHIDRIDO DE COBRE CLORHIDRIDO DE MAGNESIO CLORHIDRIDO DE MERCURIO CLORHIDRIDO DE NIQUEL CLORHIDRIDO DE POTASIO CLORHIDRIDO DE SODIO CLORHIDRIDO DE TIONIL CLORHIDRIDO DE ZINC CLORHIDRIDO FERRICO CLORHIDRIDO FERROSO CLOROFORMO CLORURO DE ALUMINIO CLORURO DE AMONIO CROMATO DE POTASIO CIANURO DE MERCURIO CIANURO DE POTASIO CLORO, GASEOSO SECO CLORO, SOLUCION ACUOSA DECAHIDRONAPTALENO DESARROLLADOR FOTOGRAFICO DEXTRINA DICROMATO DE POTASIO DIOCLIPTALANO DIOXANO DIOXIDO CARBONICO, GASEOSO SECO DIOXIDO SULFURICO, SECO DISULFIDE DE CARBON ETANOL ETER DIETILICO ETHANEDIOL FERROCIANURO DE POTASIO FERRICIANIDE DE SODIO FERROCIANIDE DE POTASIO FERROCIANIDE DE SODIO FLUORIDRIDO DE POTASIO FLUORINE, GASEOSO FLUORURO DE ALUMINIO FLUORURO DE AMONIO FLUORURO DE SODIO FORMALDEIDO FURFURYL ALCOHOL GASOLINA GLICERINA GLICOL GLUCOSA HEPTANO HIDROGENO HIDROXIDO DE BARIO HIDROXIDO DE MAGNESIO
CONCENTRACION 100% Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. 100% Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. 100% Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. 100% Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sol. 100% Sat.sol. 100% Cust.conc. Sol. Sat.sol. 100% 100% 100% 100% 100% 40% 100% 100% Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. 100% Sat.sol. Sol. Sat.sol. 40% 100% ---100% Sol. Sat.sol. 100% 100% Sat.sol. Sat.sol.
MEDIO HIDROXIDO DE POTASIO HIDROXIDO DE POTASIO HIDROXIDO DE SODIO HIDROXIDO DE SODIO HIPOCLORITO DE POTASIO HIPOCLORITO DE SODIO LEAD ACETATE LECHE MELAZA MERCURIO METANOL MONOXIDO CARBONICO NITRATO DE AMONIO NITRATO DE CALCIO NITRATO DE COBRE NITRATO DE MAGNESIO NITRATO DE MERCURIO NITRATO DE NIQUEL NITRATO DE PLATA NITRATO DE POTASIO NITRATO DE SODIO NITRATO FERRICO NITRITO DE SODIO ORTOFOSFATO DE POTASIO ORTOFOSFATO DE SODIO OXIDO DE ZINC OXIGENO OZONO PERCLORATO DE POTASIO PERMANGANATO DE POTASIO PEROXIDO DE HIDROGENO PEROXIDO DE HIDROGENO PERSULFATO DE POTASIO PETROLEO (KEROSENE)
CONCENTRACION 10% Sol. 40% Sat.sol. Sol. 15% Sat.sol. ------100% 100% 100% Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. 100% 100% Sat.sol. 20% 30% 90% Sat.sol. ----
MEDIO
CONCENTRACION Sol. 100% Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sol. Dil.sol. 100% Sat.sol. Sol. Sol. 100% 100% 100% 100% Sol. 100% Sol. ---------100% Sol.
QUINOL (HIDROQUINONE) SULFATO DE ALUMINIO SULFATO DE AMONIO SULFATO DE BARIO SULFATO DE CALCIO SULFATO DE COBRE SULFATO DE NIQUEL SULFATO DE POTASIO SULFATO DE SODIO SULFATO DE ZINC SULFATO FERRICO SULFATO FERROSO SULFIDE DE BARIO SULFIDE DE CALCIO SULFIDE DE HIDROGENO, GASEOSO SULFIDE DE SODIO SULFITO DE AMONIO SULFITO DE POTASIO TETRACLORIDRIDO CARBONICO TOLUENO TROCLORIDO FOSFOROSO TRICLORIDRIDO DE ETILENO TRIETILAMINA TRIOXIDO SULFURICO UREA URINA VINAGRE DE VINO VINOS Y LICORES XILENOS YEAST
P=
aV g
con:
a=
1420
1+(K/E) (RDE-2)
Donde: P a V g K E = Sobrepresin mxima en metros de columna de agua, al cerrar bruscamente la vlvula = Velocidad de la onda (m/s) = Cambio de velocidad del agua (m/s) = Aceleracin de la gravedad = 9.81 m/s 2 = Mdulo de compresin del agua = 2.06 x 10 4 Kg/cm2 = Mdulo de elasticidad de la tubera = 0.9 x 10 4 Kg/cm 2. Para polietileno
Kg/Cm
KPa
Atmsferas Atm
0.9678411 0.009869233 0.06804596 0.00131579 0.0334210 0.00245825 1 9.869233X10 -4 9869.233X10 -4
Milibares
Bares
Por ser las Tuberas de PEAD Acuaflex P AVCO muy lisas, internamente ofrecen poca resistencia al flujo de agua. El coeficiente de rugosidad segn William & Hazen es de 150 acor de con las frmulas siguientes:
CONVERSION DE TEMPERATURA C a F
C
-40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90
F
-40 -31 -22 -13 -4 5 14 23 32 41 50 59 68 77 86 95 104 113 122 131 140 149 158 167 176 185 194
C
95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 500 1000
F
203 212 221 230 239 248 257 265 275 284 293 302 311 320 329 338 347 356 365 374 383 392 401 410 419 932 1832
Donde: Q = Flujo en metros cbicos por segundo C = Coeficiente de Friccin D = Dimetro J = Prdida de carga en metros por metro de conduccin Frmula: C = 5/9 (F-32) F = 9/5 C+32
V = Velocidad en m/s
ECUACION DE DARCY-WEISBACH
Donde: hf f l d V = = = = = = = = = Prdida de cabeza a lo lar go del tramo (m) Factor de friccin de Dar cy (Adimensional) Longitud del tramo de tubera (m) Dimetro de la tubera (m) Velocidad media del flujo (m/s) Aceleracin de la gravedad (m/s 2) Rugosidad absoluta de la tubera (m) Nmero de Reynolds = V d/v (Adimensional) Viscosidad cinemtica del fludo (m 2/s)
l V2 H = f ____ ____ f d 2g
ECUACION DE COLEBROO-WHITE
g. Ks Re v.
NOTAS EXPLICATIVAS: Para el caso de las Tuberas ACUAFLEX PAVCO se debe utilizar un Ks de 2.13 x 10 -5m. La viscosidad cinemtica del agua a 14 oC es v=1.14 x 10 -6 m 2/s la cual puede utilizarse para el diseo.
Control de Calidad
Contamos con el mejor equipo humano y tcnico para lograr un estricto control de calidad garantizando un producto de inmejorables especificaciones.
Origen
Dimetro Nominal
Empresa Fabricante
Acometidas Domiciliarias
PE 40 / PN 10 PRESION NOMINAL (PN) DE TRABAJO A 23 oC : 10 BAR - 145 PSI
Dimetro Nominal mm. 16 20 25 32 Referencia Dimetro Exteior RDE Promedio 16 20 25 32 Espesor de Pared Mnimo 2.3 3.4 4.2 5.4 Presentacin
Rollo 150 mts. Rollo 150 mts. Rollo 150 mts. Rollo 150 mts.
Rollo 100 Rollo 100 Rollo 50 Tramo 6/12 Tramo 6/12 Tramo 6/10
m m m m m m
PE 80 / PN16
Referencia 2164359601 Dimetro 250
10
CODOS 90o
PE 100 / PN 16
Referencia 2153523601 2153723601 2153923601 2154123601 2154223601 2154323601 Dimetro 63 90 110 160 200 250
PE 100 / PN 10
Referencia 2153521602 2153721602 2153921602 2154121602 2154221602 2154321602 Dimetro 63 90 110 160 200 250
PE 100 / PN 10
Referencia 2153523602 2153723602 2153923602 2154123602 2154223602 2154322602 Dimetro 63 90 110 160 200 250
REDUCCIONES
PE 100 / PN 16
Referencia 2159031601 2159131601 2155631601 2157531601 2155931601 2156231601 2154331601 Dimetro 90 x 63 110 x 63 110 x 90 160 x 90 160 x 110 200 x 160 250 x 200
TEES
PE 100 / PN 16
Referencia 2153549601 2153749601 2153949601 2154149601 2154249601 2154349601 Dimetro 63 90 110 160 200 250
PE 100 / PN 10
Referencia 2159031602 2159131602 2155631602 2157531602 2155931602 2156231602 2154331602 Dimetro 90 x 63 110 x 63 110 x 90 160 x 90 160 x 110 200 x 160 250 x 200
PE 100 / PN 10
Referencia 2153549602 2153749602 2153949602 2154149602 2154249602 2154346603 Dimetro 63 90 110 160 200 250
PORTAFLANCHES
PE 100 / PN 16
Referencia 2153546601 2153746601 2153946601 2154146601 2154246601 2154346601 Dimetro 63 90 110 160 200 250
TAPONES
PE 100 / PN 16
Referencia 2153547601 2153747601 2153947601 2154147601 2154247601 2154347601 Dimetro 63 90 110 160 200 250
PE 100 / PN 10
Referencia 2153546602 2153746602 2153946602 2154146602 2154246602 2154300603 Dimetro 63 90 110 160 200 250
PE 100 / PN 10
Referencia 2153547602 2153747602 2153947602 2154147602 2154247602 2154347603 Dimetro 63 90 110 160 200 250
11
SILLETAS
PE 100 / PN 10
Referencia 2153737602 2153737601 2153937602 2153937601 2155738001 Dimetro 90 x 16 90 x 20 110 X 16 110 X 20 160 X 20
CODOS RAPIDOS
PN 16
Referencia 2152922001 2153022001 2153122001 2153222001 2153522001 Dimetro 16 20 25 32 63
PN 10
Referencia 2153763001 2153963001 Dimetro 90 110
PN 10
Referencia 2153722001 2153922001 Dimetro 90 110
TEES RAPIDAS
PN 16
Referencia 2153548001 Dimetro 63
PN 10
Referencia 2153748001 2153948001 Dimetro 90 110
ADAPTADORES
Hembra
(Pulgadas rosca NPT)
Dimetro
SENCILLO
63mm 63mm 63mm 90mm 90mm 90mm 110mm 110mm 110mm 110mm 110mm 160mm 160mm 160mm 160mm 160mm x x x x x x x x x x x x x x x x 1/2 3/4 1 1/2 3/4 1 1/2 3/4 1 1.1/2 2 1/2 3/4 1 1.1/2 2
PN 16
Referencia 2153004001
Macho
(Pulgadas rosca NPT)
PN 16
Referencia 2152906001 2153006001 2153006002 2153106001 2153106002 2153206003 2153506001 Dimetro 16mm 20mm 20mm 25mm 25mm 32mm 63mm x 1/2 x 1/2 x 3/4 x 1/2 x 3/4 x 1 x 2
DOBLE
2153725007 2153725008 2153925007 2153925008 2154125007 90mm 90mm 110mm 110mm 160mm x x x x x 1/2 X 3/4 x 1/2 x 3/4 x 1/2 x 1/2 3/4 1/2 3/4 1/2
PN 10
Referencia 2153706001 Dimetro 90mm x 3
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Almacenamiento
Excavacin y Tendido
1. El fondo de la zanja no debe tener objetos dur os como rocas o cualquier otro elemento que entalle la Tubera. 2. Cuando el fondo de la zanja est confor mado por rocas o elementos que puedan daar la Tubera, es necesario rellenar el fondo con arena o suelos finos compactados (5 cms). 3. La zanja debe ser lo ms angosta posible dentr o de los lmites practicables y que per mita el trabajo dentro de ella si es necesario. (Ver grfico A). Nota: Si la Tubera puede ser soldada fuera de la zanja se puede reducir el ancho de la zanja y disminuir el volumen de excavacin.
4. La Tubera PEAD Acuaflex PAVCO, se debe instalar a una profundidad mnima de 80 y 90cms. en general para dimetr os hasta 200mm., y a un (1) metr o si son pasos de alto trfico. 5. No se debe desenrollar la Tubera en forma de espiral. Adicionalmente se debe instalar en for ma serpenteada para facilitar los movimientos de tierra, o por contracciones y dilataciones del material. 6. La flexibilidad de las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO permite curvaturas al encontrarse obstculos menor es facilitando y economizando la instalacin. El radio de curvatura a una temperatura ambiental de 20C deber ser aproximadamente de 20 a 25 veces el dimetr o nominal de la Tubera. Si existe algn accesorio en este sector ,el radio de curvatura deber ser de 120 a 125 veces el dimetr o nominal de la Tubera.
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El material de relleno inicial relleno primario debe ser fino de la misma zanja o arena fina (Ver grfico B), el cual contribuye de una manera importante al soporte de la Tubera. De la clave del tubo hacia arriba debe quedar como mnimo 5cms. de fino de la misma excavacin o arena fina bien compactada. Paso seguido puede ir relleno clasificado del material nativo r elleno secundario. Debe tomarse la precaucin necesaria para asegurar la estabilidad a largo plazo del sistema de relleno. Nota: Cuando existan condiciones de inestabilidad en la zanja, o cuando haya posibilidad de movimientos de tierra, o niveles de agua altos, sern necesarios pr ocedimientos especiales para lograr una adecuada instalacin. 8. La cinta de sealizacin que va en for ma contnua a 30 cms. de la clave superior del tubo se usa para adver tir la presencia de la Tubera en posteriores excavaciones. T iene un ancho de 12 cms. y debe quedar centrada con r especto al eje longitudinal de la zanja. (Ver grfico C).
GRAFICO C Cinta de Sealizacin
35 cms.
40 cms.
50 cms.
63 90
110 160
200 250
7. El relleno se debe comenzar inmediatamente despus de la colocacin y pruebas de presin de la Tubera PEAD Acuaflex PAVCO con el fin de protegerla.
GRAFICO B Profundidad de Zanja
PLACA RELLENO CLASIFICADO 5 cms. ARENA O FINO
15 a 20 cms.
30 cms.
ARENA O FINO
5 cms.
ARENA O FINO
9. Por ltimo, va la placa de cemento, el pavimento u otr o acabado, quedando recuperado en su totalidad el sitio donde se hizo la instalacin.
PN 10 16 12.5
f 25 15 21
Uniones por Termofusin, Electrofusin y Unin Mecnica para Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO
Existen tres mtodos para unir Tuberas de PEAD, estos son:
Termofusin
Se utiliza una plancha calentadora para producir la plastificacin del material, luego se retira dicha herramienta y se unen los extremos aplicando una pr esin adecuada al tipo de unin que estemos r ealizando. Los Parmetro Bsicos son: Temperatura de la plancha calentadora Tiempo de calentamiento Presin (de calentamiento y unin).
Electrofusin
Siempre se realiza con un accesorio, que tiene incorporada una r esistencia. Este accesorio se conecta mediante dos bor nes a una mquina que le suministra una tensin, que da origen a la circulacin de corriente elctrica a travs de la resistencia. La temperatura que genera la r esistencia plastifica tanto el tubo como el accesorio. El parmetr o bsico es el tiempo de conexin del accesorio a la mquina de electrofusin. La presin necesaria para la unin viene dada por la inter ferencia que se produce al plastificarse el tubo y el accesorio.
Unin Mecnica
Se realiza por medio de uniones plsticas. Estos accesorios son fciles de montar y desmontar por el sistema de acople a las Tuberas. Estos accesorios facilitan las transiciones a otros materiales y algunos de ellos permiten trabajar la unin a traccin u otros, que por medio de la compr esin de la junta elstica logran la estanqueidad del sistema.
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TERMOFUSION
Condiciones Bsicas a Tener en Cuenta
1. Disponer en el lugar de trabajo de todas las herramientas y equipos adecuados para la ter mofusin. 2. Se debe verificar que los elementos utilizados para r ealizar uniones por ter mofusin pertenezcan a un mismo sistema. 3. Asegurarse que todas las super ficies a unir estn limpias y secas. 4. Tener en condiciones ptimas de uso las her ramientas necesarias, siguiendo las recomendaciones del proveedor del sistema. 5. Asegurarse que la temperatura de la plancha calentadora sea la adecuada y compar e con el termmetro de contacto, el funcionamiento del sistema de medicin de temperatura de las superficies calentadoras. 6. Aplicar los tiempos de calentamiento y pr esiones adecuadas para el tipo de unin.
No se deber: a). Tocar o soplar las super ficies que hayan sido limpiadas y preparadas para la unin. b). Recalentar la Tubera y/o el Accesorio, despus de haber intentado una unin adecuada. c). Utilizar elementos metlicos para limpiar las caras de calentamiento, como navajas o cepillos de alambr e; se recomiendan esptulas.
Equipo Necesario
Carro alineador manual o hidrulico, plancha calentadora, caras de calentamiento, r efrentadora, trapo (No sinttico), cronmetro o reloj y alcohol.
Que el equipo est completo y funcione (incluyendo planta elctrica). Que la placa calentadora est limpia, sin residuos de fusiones anterior es, ni rayones. Que las tuberas y/o accesorios sean del mismo dimetro y PN. Que la temperatura de la placa sea la correcta. Revise que el car ro alineador manual o hidrulico, la plancha de calentamiento y la refrentadora funcionen adecuadamente. 1. Coloque los extremos de los tubos en el carro alineador dejando que sobresalga 3 cms. apr oximadamente de las abrazaderas internas del carro alineador para que entr e la refrentadora.
2. Determine la presin de arrastre (presin necesaria para acercar un extremo del tubo al otro). 3. Inserte la refrentadora entre los tubos y prndala, empleando el dispositivo de cierre. Aproxime los tubos a las cuchillas y maquine los extremos de las Tuberas, hasta lograr una viruta que no exceda los 0.2 mm. de espesor. Cuando la Viruta sea contnua en ambos lados deje de aplicar paulatinamente la presin y luego separe los tubos. Extraiga la mquina y limpie con un trapo limpio y seco las cuchillas y los extr emos de los tubos de las virutas residuales. Deben obtenerse superficies planas y lisas. No toque los extremos de los tubos si no lo hace con un trapo limpio.
Preparacin
PRECAUCIONES: Antes de iniciar la fusin r evise Que las condiciones climticas sean la adecuadas, disponga de una carpa de proteccin contra la lluvia o el sol.
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4. Verifique que los extr emos hayan quedado completamente planos, alineados y paralelos. Con las caras en contacto verifique el alineamiento de los tubos a unir. Se permite una desalineacin mxima del 10% del espesor del tubo. (Falta de paralelismo entre las caras). En el caso de Tubera en rollos, puede ser necesario rotar la Tubera para lograr alineacin. Si es as repita los pasos (1 a 3).
( = presin de precalen ta m i e n to ) determinada en punto 2. 8. Mantenga esta presin durante el tiempo de enfriamiento mnimo (T5) segn Tabla #1. NOTA: No se deben usar presiones en exceso del rango indicado para cada dimetro. La presin excesiva sacar demasiado polietileno fundido, dando como resultado una unin dbil. La presin aplicada har que el material fundido for me un cordn hacia atrs sobre la tubera. Un cordn pequeo indicar visualmente una unin defectuosa.
5. Mantenga la presin hasta que la Tubera se derrita uniformemente formando un reborde o cordn en el extremo con la altura que aparece en la Tabla #1 y mueva inmediatamente las vlvulas de contr ol a posicin neutral para eliminar la pr esin de la Tubera contra la plancha de calentamiento.
Operacin
1. Revise que la plancha de calentamiento est limpia y libr e de daos. La temperatura debe estar en (220 oC 10oC). 6. Mantenga los extremos de los tubos en contacto con la plancha de calentamiento durante el tiempo de calentamiento (T2). Ver Tabla #1 NOTA: Si la presin de la Tubera contra la plancha calentadora se mantuviera durante el tiempo de calentamiento, el material fundido escurrir de ambos extremos, causando concavidad en los extremos de las Tuberas calentadas. Esto producira a su vez una unin dbil. 2. Limpie los extremos de los tubos con un trapo no sinttico y alcohol. 3. Determine la presin de precalentamiento teniendo en cuenta la presin de arrastre. Presin de precalentamiento = Presin de arratre + Presin (P1), segn Tabla #1 7. Cumplido el tiempo de calentamiento (T2) retire la plancha calentadora y una los extremos de la Tubera rpidamente (mximo 10 seg.). Tenga precaucin de no golpear el material fundido con la plancha calentadora al momento de sacarla. Aplique la pr esin de soldadura
9. Permita que la unin se enfre el tiempo (T6) Tabla #1, antes de retirarla de la mquina. NOTA: A mayor PN, mayor tiempo de enfriamiento. 10.Retire los tramos unidos de Tubera de la mquina de ter mofusin. Deje enfriar mnimo 20 minutos la unin despus de retirarla de la mquina, antes de aplicarle esfuerzos de doblado o prueba de presin.
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4. Tapone los extremos que no est soldando.Posicione la plancha de calentamiento y junte los extr emos de los tubos aplicando la presin determinada antes.
CICLO GENERICO DE UNION A TOPE CON TUBERIAS Y ACCESORIOS PEAD ACUAFLEX PAVCO
TABLA #1
P1 bar
1.7 2.1 2.7 3.5 5.0 5.4 5.2 7.0 8.0 11.0 16.0 17.0 17.2 25.0 26.5 26.8 38.0 41.5 NOTA 1
P2 bar
0.20 0.30 0.40 0.50 0.50 0.70 0.70 0.70 1.10 1.50 1.60 2.30 2.30 2.50 3.50 3.60 3.80 5.50
T 2 s
36 45 58 51 64 82 63 78 100 91 114 146 114 142 182 142 178 228
T3 max s
5 5 5 6 6 7 6 6 7 7 8 8 8 9 9 10 10 11
P5 bar
1.7 2.1 2.7 3.5 5.0 5.4 5.2 7.0 8.0 11.0 16.0 17.0 17.2 25.0 26.5 26.8 38.0 41.5 NOTA 1
T 5 s
5 5 5 6 6 7 6 6 7 7 8 8 8 9 9 10 10 11
P6 bar
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 NOTA 1
T 6 min
6 6 6 - 10 6 - 10 6 - 10 10 - 16 6 - 10 10 - 16 10 - 16 10 - 16 10 - 16 16 - 24 10 - 16 16 - 24 16 - 24 16 - 24 16 - 24 24 - 32
NOTAS: 1. Recuerde que se le debe sumar la pr esin de arrastre. 2. Estos parmetros son vlidos nicamente para el equipo PIPE FUSE 250. 3. Para el equipo PIPE FUSE 250 r equiere 3300W, 230V alterno, 50/60 Hz mono fsico.
TABLA #1
P1 bar
4.0 5.0 6.0 6.0 7.0 9.0 13.0 16.0 20.0 20.0 25.0 31.0 31.0 38.0 48.0 NOTA 1
P2 bar
0.40 0.50 0.60 0.60 0.70 0.90 1.30 1.60 2.00 2.00 2.50 3.10 3.10 3.80 4.80
T 2 s
51 64 82 63 78 100 91 114 146 114 142 182 142 178 228
T3 max s
5 5 6 6 6 7 7 8 9 8 9 10 9 10 11
P5 bar
4.0 5.0 6.0 6.0 7.0 9.0 13.0 16.0 20.0 20.0 25.0 31.0 31.0 38.0 48.0 NOTA 1
T 5 s
5 5 6 6 6 7 7 8 9 8 9 11 9 11 13
P6 bar
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 NOTA 1
T 6 min
7 9 11 9 11 14 13 16 19 15 18 23 19 23 28
NOTAS: 1. Recuerde que se le debe sumar la pr esin de arrastre. 2. Estos parmetros son vlidos nicamente para el equipo RITMO 250
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UNIONES A TOPE M a l R e a l i z a d a s
MAL ALINEADA
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UNIONES A TOPE B i e n R e a l i z a d a s
Procedimiento
1. Cuando se va a colocar un accesorio, la herramienta de aplastamiento se debe colocar a una distancia apr oximada de 3 a 4 veces el dimetro nominal. La herramienta de aplastamiento se coloca en medio del tubo y se inicia la operacin de cer rado lentamente para per mitir el acomodamiento de los esfuer zos en la Tubera.
NOTA: Es muy importante que se tenga cuidado en este paso pues si se llega a colocar otr o dimetro diferente, se puede estrangular la Tubera y perder sus propiedades originales.
4. En el sitio donde se haga un aplastamiento o cier re de flujo, no se puede volver a repetir, por tal motivo se aconseja colocar una cinta de color r ojo preferiblemente para indicar que all ya se realiz un aplastamiento.
NOTA: La Tubera lentamente puede recuperar su estado nor mal o puede ayudarse mecnicamente sin per der ninguna propiedad.
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Equipo Necasario
Plancha calentadora, caras de calentamiento, suplementos para tubo y accesorio, anillo fro, calibrador de profundidad, cor tadora de tubos, trapo (no sinttico), ter mmetro de contacto, cronmetro o reloj, pinzas de estrangulacin, cinta r oja y alcohol.
5. Para lograr la profundidad de insercin adecuada del tubo dentro del accesorio utilice el anillo fro que debe ir alineado con el extremo del tubo y el calibrador de profundidad que nos determina el lmite a plastificar.
Preparacin
1. Corte el extremo del tubo a escuadra y limpie con un trapo limpio. Puede hacerse con la cortadora de tubo o una segueta, cuidando de obtener un cor te a escuadra y limpio. 3. Limpie el tubo y el accesorio a unir con un trapo no sinttico y alcohol etlico > 99%.
Operacin
1. Ubique la plancha calentadora con las caras hembra y macho entr e el tubo y el accesorio a unir y aplique una pr esin firme, hasta que el tubo y el accesorio entren totalmente en la her ramienta calentadora. En este momento se inicia el ciclo de calentamiento. (Tabla #2).
2. Realice un bisel al tubo de donde remueva por lo menos 1.5 mm del extremo del tubo. Quite la rebaba del tubo y verifique que est limpio y libre de sustancias extraas.
4. La plancha calentadora y las caras macho y hembra deben estar libr es de toda suciedad y a temperatura de 210C 10C
2. Una vez finalizado el ciclo de calentamiento separ e el tubo y el accesorio de las caras de calentamiento con un movimiento rpido, extraiga la plancha y comience la unin del accesorio y el tubo (esta operacin debe hacerse como mximo en 5 segundos). NOTA: Se debe observar rpidamente la superficie del tubo exter namente y la del accesorio inter namente para revisar que hayan quedado 100% fundidas sin ningn punto fro. Si el fundido no qued completo desech e el tramo de Tubera fundida y el accesorio, e inicie nuevamente el proceso.
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Tiempo Adicional
para Realizar Pruebas de Presin (Min.)
Ciclos de Tiempo
Dimetro (Milmetros)
20 25 32
8 9 13
- 9 - 12 - 15
30 30 30
10 15 15
3. Empuje firmemente el accesorio alineado contra el extremo del tubo hasta que haga contacto total con el anillo fro. No se debe girar el tubo ni el accesorio. Mantenga la presin constante en su lugar hasta completar el tiempo de enfriamiento segn lo especificado en la Tabla #2.
4. Despus de esperar el tiempo del enfriamiento, quite el anillo fro e inspeccione la unin. Una buena unin tendr un anillo achatado y unifor me de material fundido sin vacos entr e el tubo y el accesorio. Espere entre 10 y 30 minutos adicionales segn el dimetro despus de realizada la unin, antes de hacer pruebas de hermeticidad a la junta o que sufra esfuerzos al enterrarse.
Doblado
Para realizar el doblado tome la pr obeta de los extremos, ejerciendo la misma presin con las dos manos. ANTES O DESPUES DEL ENSA YO NO DEBEN APARECER FISURAS, POROS NI CAVIDADES EN LA UNION, NI EN EL CORDON INTERIOR, NI EN EL EXTERIOR
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UNIONES A SOCKET E r r o r e s U s u a l e s
MALA ALINEACION
UNIONES A SOCKET B i e n R e a l i z a d a s
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Equipo Necesario
Herramienta de aplicacin, plancha calentadora, caras de calentamiento, suplementos para tubos, por ta-accesorios, trapo (no sinttico), cuchillo o raspador, termmetro de contacto, cr onmetro y alcohol.
3. Fije el accesorio al sopor te que posee la mquina y controle el correcto ajuste. Accione la palanca de la herramienta de aplicacin hasta alinear el tubo y el accesorio.
NOTA: El tiempo de calentamiento comienza despus de que el accesorio y el tubo estn fir memente asentados sobre las caras de calentamiento. Durante el calentamiento la plancha calentadora puede balancearse ligeramente 1 2 grados, para verificar el contacto pleno con la Tubera.
4. Verifique que la medida de las caras de calentamiento sea la correcta para el tubo y el accesorio. Caliente la herramienta de forma que las super ficies tengan una temperatura de 210 oC 10 oC.
Preparacin
1. Instale las mordazas de sujecin que corresponden con el dimetro del tubo a unir.
3. Transcurrido el tiempo de calentamiento y despus de que se ha for mado el reborde de material fundido, levante la palanca rpidamente evitando golpear las partes de la Tubera y accesorio caliente. Verifique rpidamente si estn totalmente fundidas las super ficies tanto del accesorio como de la Tubera.
Operacin
1. Coloque la plancha calentadora entr e el tubo y el accesorio aplicando pr esin entre 40 y 60 psi. 2. Raspe la superficie del tubo donde va el accesorio, con un cuchillo y limpie con un trapo limpio y seco o con el alcohol. 4. Cierre la mquina y aplique la pr esin de 40 a 60 psi. Mantenga la pr esin durante el tiempo de unin indicado en la Tabla #3.
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5. Despus de dejar que la unin r ealizada se enfre 3 minutos ms, retire el tubo con el accesorio soldado de la mquina. NOTA: Verifique el reborde de la unin en toda la base del accesorio. Deje que la unin se enfre entre 10 y 15 minutos ms, antes de hacer las pruebas de presin o de derivar la Tubera principal.
CICLO GENERICO DE UNION CON SILLA CON TUBERIAS Y ACCESORIOS PEAD ACUAFLEX PAVCO
Doblado Para realizar el doblado tome la pr obeta de los extremos, ejerciendo la misma presin con las dos manos. NO DEBEN APARECER POROS, CAVIDADES NI FISURAS EN LA INTERFASE DE LA UNION DESPUES DEL ENSAYO.
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MALA ALINEACION
DEMASIADO CALENTAMIENTO
FALTA DE CALENTAMIENTO
FALTA DE RASPADO
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ELECTROFUSION
Generalidades
La electrofusin hace uso de la ener ga elctrica para realizar la unin de tubo y accesorio. El principio de funcionamiento de la electr ofusin se basa en la circulacin de una corriente elctrica originada al cer rarse el circuito, formado por la unidad de control (mquina de electrofusin) y el accesorio que est provisto de una resistencia interna. Debido a las prdidas causadas por las cor rientes parsitas, par te de la energa elctrica se transfor ma en calor. El calor as generado produce la plastificacin del polietileno del tubo y del accesorio. Al aumentar la temperatura, el polietileno se dilata pr oduciendo una interferencia entre las piezas a unir. Esta interferencia es la que origina la presin necesaria para la cor recta unin. Los parmetros de toda buena unin son bsicamente tr es: temperatura, presin y tiempos de calentamiento y enfriamiento. En la electrofusin las dos primeras variables escapan al contr ol humano ya que la temperatura depende de la unidad de contr ol o su conexin a red, estando la misma preparada para emitir mensajes de er ror cuando alguna variable que influya en la temperatura salga de los parmetro preestablecidos. Por su par te la presin est supeditada a la temperatura de unin y a las tolerancias dimensionales entr e tubo y accesorio. El control de la tercera variable, el tiempo de fusin, depende con que clase de sistema de electr ofusin contamos. Hay dos tipos de electrofusin, la clsica y la inteligente. A continuacin se describen brevemente las caractersticas de cada uno.
Clsica
El tiempo de fusin es cargado por el operario mediante un teclado provisto en la unidad de control. Dicho tiempo viene especificado en el accesorio a unir. En este punto puede existir un er ror de carga y por consiguiente una mala unin. No obstante, el rango de er ror se ve muy disminudo con respecto a la ter mofusin.
Electrofusin a Socket
Equipo Necesario
Inteligente
En este sistema tanto la unidad de contr ol como el accesorio deben ser compatibles. La caracterstica es que la unidad de contr ol reconoce el accesorio que ha sido conectado y automticamente lee el tiempo de fusin y tiene en cuenta otr os factores, como la temperatura ambiental y la correcta instalacin del accesorio sobr e la Tubera. Dentro de este mismo equipo existe el lpiz de rayo infrar rojo que se utiliza para leer el cdigo de barras que viene en los accesorios e identifica dimetro, tiempos de calentamiento y enfriamiento, temperatura y amperaje para cada tipo de accesorio a unir . Con esta clase de equipo se eliminan los er rores humanos ya que la mquina de electrofusin controla todos los parmetr os de forma automtica y ante cualquier pr oblema emite mensajes de er ror. Adems existe como opcin, un equipo que guar da en la memoria todos los datos de la unin (fecha, operador, condiciones en que se realiz la misma, etc.) pudiendo luego imprimir o transferir a un computador toda la infor macin, para as llevar una estadstica de control, ubicar rpidamente cualquier pr oblema actual o futuro. El sistema de electr ofusin inteligente, tambin muestra una identificacin visual para compr obar que el proceso de plastificacin qued bien realizado.
1. Dispositivo con mordaza de alineacin. 2. Raspador (herramienta que elimina la capa super ficial oxidada del tubo). 3. Trapo seco, limpio y de material no sinttico y alcohol. 4. Cortadora de tubos. 5. Mquina de electrofusin. 6. Marcador de tinta para delimitar el r ea a raspar para la limpieza.
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Preparacin
1. Sin sacar el accesorio de su envoltura verifique que el material del tubo y el accesorio per tenezcan al sistema PEAD Acuaflex PAVCO o sean compatibles. Corte los extremos del tubo a escuadra, utilizando una cor tadora de tubos. Quite las rebabas y limpie los extremos de los tubos con un trapo limpio y seco.(No use ningn lquido o solvente para limpiar el tubo, excepto alcohol).
NOTA: Rote el accesorio alrededor de los tubos suavemente para lograr una alineacin correcta. Verifique que las terminales o bor nes queden en posicin ver tical.
Operacin
1. Saque el accesorio de su empaque sin tocar ni apoyar los dedos sobr e la superficie interna. Limpie con un pao limpio y seco o con alcohol los extremos raspados de los tubos.
Etapas de Unin
1. Conecte el cable a la fuente de energa. Verifique que la unidad de control est en condiciones listas para operar y que los cables no tengan daos. Conecte las terminales de salida de la Unidad de Control a los bornes del accesorio asegurndose que las mismas son confiables y las ter minales, estn bien acopladas.
2. Trace una lnea circunferencial con un marcador, que no posea borde punzante en cada uno de los tubos, a una distancia del extremo igual a la mitad de la longitud del accesorio ms 2.5 mm.
2. Deslice el accesorio sobre el extremo de uno de los tubos hasta su tope central.
2. D ener ga a la unidad de contr ol mediante el botn cor respondiente. Aparecer en el visor, por ser la primera vez, la secuencia de inicio del pr ograma. 3. Ubique el tubo en el dispositivo con mordazas de alineacin, con el accesorio colocado hasta el tope. No for ce ms all del tope. Ajuste las mor dazas. NOTA: Dependiendo del sistema a usar, clsico, manual o inteligente, podra ser necesario introducir a la mquina de control el tiempo de fusin de acuer do a lo indicado en el empaque o en el accesorio. En el caso del sistema inteligente, ste automticamente reconoce el accesorio e indica sus parmetros de operacin.
3. Raspe los extr emos de los tubos extrayendo una pelcula de aproximadamente 0,2 mm. unifor me, para no daar el contor no del tubo, hasta la lnea determinada en el paso anterior. Esta operacin se denomina Peeling Off limpieza del polietileno exterior oxidado, y es de fundamental importancia para el resultado satisfactorio de la unin. NOTA: Donde sea posible, se recomienda rotar el tubo durante el raspado para asegurar que se complete en un 100%. Si la r otacin no fuese posible, puede utilizarse un espejo para verificar que en toda la circunferencia se haga el raspado. Despus del raspado, es importante evitar tocar con las manos el rea que se rasp.
4. Introduzca el otro tubo en forma suave hasta el tope central del accesorio y ajuste las mordazas.
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3. Tcnica de cdigo de barras: En cuanto sea solicitado por la mquina, lea el cdigo de barras correspondiente al accesorio. Chequee los parmetr os aparecidos en el visor. Tcnica de Ingreso manual: Ante la solicitud programada, ingrese el valor del tiempo adecuado. Inmediatamente en el visor , apar ecer este valor, garantizando que la operacin fue correcta. NOTA: Los accesorios tienen grabado el tiempo de fusin y el enfriamiento.
La unidad se apagar automticamente al completar el ciclo. No desconecte las terminales. El operario debe per manecer junto a la unidad, observando el visor hasta que se cumpla el ciclo de fusin. Verifique que los Testigos de fusin han ascendido en forma adecuada. De ocurrir una falla, presione el botn Reset para detener el ciclo y r einicie todo el proceso.
Posibles Inconvenientes
a). Si se interrumpe el ciclo de fusin por cor te de ener ga, se invalida la operacin, descartando el accesorio y el (los) tramo(s) del tubo(s) afectado(s). b). Se debe recordar que en el visor de tiempos apar ecer un mensaje de aprobacin o no, de la fusin. c). Ante alguna duda, use un accesorio nuevo y repita las operaciones. NOTA: Dependiendo del sistema a usar, clsico, manual o inteligente, podra ser necesario introducir a la mquina de control el tiempo de fusin de acuer do a lo indicado en el empaque o en el accesorio. En el caso del sistema inteligente, sta automticamente reconoce el accesorio e indica sus parmetros de operacin.
4. Inicie el ciclo de fusin pr esionando el botn verde durante un tiempo, hasta que se escuche un Clic; en ese momento comenzar la cuenta regresiva.
Doblado Para realizar el doblado tome la pr obeta de los extremos, ejerciendo la misma presin con las dos manos. ANTES O DESPUES DEL ENSAYO DE DOBLADO NO DEBEN APARECER CAVIDADES O FISURAS EN EL AREA TRANSVERSAL DE LA UNION. Desprendimiento por Falta de Adherencia. 1. Se extraer una pr obeta de las caractersticas sealadas en la figura, que ser obtenida cor tando por un plano que pase por el eje del tubo y sea perpendicular a los ejes de los bor nes del accesorio, una vez finalizado el tiempo de enfriamiento de la unin. 2. Previo al ensayo, verifique que no exista derrame de material sobre las zonas fras central y extremos del accesorio. 3. La probeta se someter a una car ga creciente de aplastamiento, con velocidad de avance de las mor dazas de la prensa de aproximadamente 10 cm/min. 4. La distancia entr e mordazas se aproximar hasta dos veces el espesor de pared del tubo. 5. Antes o durante el ensayo, la totalidad de la interfase de fusin entre la primera y la ltima resistencia no deber presentar poros, cavidades, ni fisuras en ninguno de los niveles (tubo, r esistencia o accesorio).
Enfriamiento
5. Durante la misma; se notar un movimiento ascendente de los Testigos de Fusin (Fideos de polietileno fundido) del accesorio. Estos no deben ser alterados bajo ningn concepto. Sin quitar los cables, per mita que se enfre la unin respetando los tiempos indicados con las mordazas ajustadas. Al trmino de la fusin los testigos dejarn de emerger. Al concluir el tiempo de enfriamiento aconsejado, afloje las mordazas, y retire con precaucin el tramo unido. NOTA: En el caso del Sistema Inteligente, la mquina har sonar un timbr e al finalizar el ciclo de enfriamiento. Desconecte los terminales del accesorio.
6. De no aparecer ningn inconveniente que altere el ciclo, en el visor se indicar fusin correcta. De aparecer un mensaje de er ror, se debe repetir absolutamente toda la operacin desde el numeral 1. Si la fusin no es satisfactoria la mquina emitir el mensaje cor respondiente.
Inspeccin
En una buena fusin se observa: Testigos o fideos que hayan sufrido un movimiento ascendente. Las zonas de contacto sin signos de material fundido derramado.
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Operacin
1. Conecte el cable a la fuente de energa. Conecte las terminales de salida de la Unidad de Control a los bornes del accesorio, asegurndose que los mismos son confiables y los ter minales, estn bien acoplados.
Posicionamiento Correcto
1. Coloque el tubo en el sistema de alineacin sin ajustar las mor dazas con la superficie raspada hacia arriba, en el mismo eje vertical del porta - accesorio.
Preparacin
1. Verifique que el material del tubo y el accesorio per tenezcan al sistema PEAD Acuaflex PAVCO o sean compatibles. Elija de acuerdo al dimetro del tubo sobre el que se efectuar la electrofusin, el accesorio de base correcta. Sin retirar el accesorio de su envoltura posicione sobre el lomo del tubo en for ma perpendicular al eje longitudinal de ste, luego trace con un marcador su contorno sobre el tubo con un mar gen de aprox. 10 mm. 2. D ener ga a la unidad de contr ol mediante el botn cor respondiente. Aparecer en el visor, por ser la primera vez, la secuencia de inicio del pr ograma.
2. Extraiga el accesorio de su envoltura cuidando de no tocar la zona que se apoyar sobre el tubo. Limpie la zona raspada. No apoye los dedos en las zonas preparadas. El accesorio se debe colocar en el por ta - accesorio.
Tcnica del Sistema Inteligente: El proceso es completamente automtico. La mquina de control pedir confirmar los pasos bsicos anteriores. 3. Posicione la base de ste sobr e la zona raspada del tubo. Por ningn motivo el accesorio debe ser movido ni desalineado de su asentamiento durante el ciclo de unin. Tcnica de Cdigo de Barras: En cuanto sea solicitado por la mquina, lea el cdigo de barras correspondiente al accesorio. Chequee los parmetr os aparecidos en el visor.
2. Raspe el rea marcada utilizando el raspador, extrayendo una pelcula de aprox. 0,2 mm. Prepare la mquina para sujetar la silla.
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Tcnica de Ingreso Manual: Ante la solicitud programada, ingrese el valor del tiempo adecuado. NOTA: Los accesorios tienen grabado el tiempo de fusin y de enfriamiento.
Ensayo Destructivo en Obra con Desprendimiento por Falta de Adherencia: 1. La probeta deber ser obtenida cor tando la muestra en tr es anillos, una vez finalizado el tiempo de enfriamiento de la unin. 2. La probeta se someter a una car ga de crecimiento de aplastamiento, con una velocidad de avance de las mor dazas de la prensa de aproximadamente 10 cm/min. 3. La distancia entr e mordazas se aproximar hasta 2 veces el espesor de pared del tubo. 4. Antes o durante el ensayo, la totalidad de la inter fase de fusin no deber presentar poros, cavidades ni fisuras en ninguno de los niveles (tubo, r esistencia o accesorio).
UNION MECANICA
Codiciones Bsicas a Tener en Cuenta
1. Con estos accesorios rpidos a pr esin no se requiere ningn tipo de mquina para ensamblar la tubera con el accesorio. 2. Al no requerir equipos se hace muy econmica su instalacin. 3. Se pueden utilizar estos accesorios en el momento de instalacin en cualquier situacin climtica ya que no es tan exigente como los dos sistemas anteriores. 4. Se utiliza en dimetros desde 16 mm. hasta 110 mm.
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8. Apriete las tuercas manualmente con llave mecnica en el caso de accesorios de dimetros grandes. Cercirese que los implementos queden bien posicionados.
7. Repita el mismo ensamble al otr o lado del tubo. NOTA: Los ensambles de estos accesorios a las tuberas de polietileno son iguales en uniones, adaptador es macho y hembra, tees y codos.
Procedimiento para el Ensamble del Collar de Derivacin con las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO
1. Coloque el O-ring en la ranura interior que trae la parte superior de la abrazadera. 3. La otra parte del cuerpo se coloca debajo del tubo. 5. Atornille hasta que la pieza quede fir me y en un ngulo de 45 o.
6. Instale sobr e este un r egistro de incorporacin y con un taladr o para acometidas, perfore sobre la tubera el orificio de salida.
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Pruebas de Presin
1. Posterior al tendido de la Tubera ya instalada, debe someterse a unas pr uebas de presin para verificar su her meticidad. 2. Se recomienda hacer estas pr uebas cada 500 metros lineales de Tubera instalada. La pr ueba deber ser como mnimo de 1.5 veces la presin nominal de trabajo. 3. Se debe llenar lentamente de agua el tramo que se va a pr obar de abajo hacia ar riba, manteniendo abiertos los elementos por donde sale el aire. Estos se cerrarn despus de verificar que no existe air e en la lnea. 4. En el momento de lograr una pr esin estable, se dejar de 30 minutos a 1 hora y se considerar satisfactoria la pr ueba cuando durante este tiempo, el manmetro no indique cada de presin. 5. De la misma forma, se pueden hacer pruebas de presin con aire presurizando la lnea en uno de los extr emos. 6. La prueba se considera satisfactoria si la pr esin no vara por debajo de la raz de P/5, siendo P la pr esin de prueba en PSI. NOTA: Recuerde hacer las pruebas de presin antes de hacer las acometidas domiciliarias y despus de haber r ealizado los anclajes en todos los accesorios y cambios de dir eccin.
Prueba de Redes
220 PSI
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ESTE MANUAL TECNICO HA SIDO REVISADO Y APROBADO POR LA GERENCIA DE PRODUCTO DE PAVCO. LABORATORIO HOMOLOGADO Mediante resolucin N 984 del 12 de Mayo de 1998 y las que la complementan, La Superintendencia de Industria y Comercio acredit los laboratorios de la Divisin de Tubosistemas de PAVCO S.A. como LABORATORIOS DE ENSAYOS EN TUBERIAS Y ACCESORIOS DE PVC.
MARZO DE 2003