Sunteți pe pagina 1din 39

NORMATIV PENTRU EXECUTAREA LUCRRILOR DE ZUGRVELI I VOPSITORII

Indicativ C 3-76 nlocuiete: C 3/61, C 66-70, C 96-70, C 124-72 i C 143-72


Completare cu caietul VII "Prepararea i aplicarea pastei Gipac" Completat cu "Instruciuni tehnice pentru utilizarea vopselelor Dasirom, Veparom Vepatim i a vopselelor strop CAIETUL I: Prescripii generale CAIETUL II: Zugrveli cu lapte de var CAIET III: Zugrveli n culori de ap, zugrveli n relief, finisarea ornamentelor de ipsos CAIET IV: Vopsitorii cu vopsele de ulei, alchid, polilac, imitaie lovituri de ciocan, bronz aluminiu, pe baz de derivai celulozici, bituminoase, elac, ceruire CAIETUL V: Vopsitorii Vinarom i cu vopsea decorativ n relief CAIETUL VI: Vopsitorii cu vopsele pe baz de acetat de polivinil, nuanate pe antier CAIETUL VII: Prepararea i aplicarea pastei GIPAC CAIETUL VIII. Vopsitorii permeabile la vapori, pentru azbociment presat CAIETUL IX: Prepararea centralizat a pastelor de finisaj i aplicarea lor pe suprafee netede de beton i B.C.A. INSTRUCIUNI TEHNICE DE UTILIZARE A VOPSELELOR EMULSIONATE DASIROM V-8415, VEPAROM V-8430, VEPATIM V-8630 I A VOPSELELOR STROP DECORATIVE V-8411

CAIETUL I: PRESCRIPII GENERALE 1. OBIECT I DOMENIU DE APLICARE


1.1. Prezentul normativ este compus din caiete, fiecare cuprinznd prescripii pentru executarea soluiilor de zugrveli i vopsitorii asemntoare din punct de vedere al materialului specific ntrebuinat sau al alctuirii structurii de finisaj. 1.2. Coninutul caietelor este urmtorul: Caietul I Prescripii generale, comune tuturor sistemelor de zugrveli i vopsitorii. Caietul II Zugrveli cu lapte de var. Caietul III Zugrveli n culori de ap, zugrveli n relief, finisarea ornamentelor de ipsos. Caietul IV Vopsitorii cu vopsele de ulei, alchidal, polilac, imitaie de lovituri de ciocan, bronz-aluminiu, pe baz de derivai celulozici, bituminoase, elac, ceruire. Caietul V Vopsitorii cu vopsea Vinarom i cu vopsea decorativ n relief. Caietul VI Vopsitorii cu vopsele pe baz de acetat de polivinil, nuanate pe antier. 1.3. Normativul de fa stabilete condiiile i modul de executare, condiiile tehnice de calitate i modul de verificare a acestora, pentru lucrrile de zugrveli i vopsitorii de tipurile indicate la pct. 1.2. 1.4. Nu sunt cuprinse n normativ vopsitoriile ignifuge, (cu excepia celor pe baz de var), cele anticorosive cu vopsele epoxidice, clor-cauciuc, copolimeri vinilici. De asemenea nu sunt cuprinse n normativ lucrrile de zugrveli i vopsitorii ornamentale (aurire, ornamentarea tucaturilor, imitaie de diferite esene de lemn, sgrafite, al fresco). 1.5. Prezentul normativ se aplic la lucrrile de zugrveli i vopsitorii care se execut att la cldiri de locuit i social-culturale ct i la construcii industriale i agrozootehnice care nu sunt supuse aciunii agresive a agenilor chimici. n cazul cnd vopsitoria trebuie s joace i rolul de barier de vapori, se va ine seama de prevederile din Normativ pentru proiectarea, executarea i recepionarea barierelor contra vaporilor, indicativ C.180-70. 1.6. Lucrrile de zugrveli i vopsitorii cuprinse n normativ se execut pe suprafee de lemn, PFL, PAL, metal, glet de var, glet de ipsos, glet de nisip-aracet, glet de ipsos-aracet (Gipac), tencuieli cu mortar de var sau cu mortar de ciment, dricuite; de asemenea se pot executa zugrveli i vopsitorii direct pe faa

vzut a elementelor de beton (prefabricat sau turnat monolit), elemente care rezult din decofrare cu faa plan i neted. 1.7. La lucrri de restaurri i reparaii de cldiri monumentale i la monumente istorice, proiectantul va putea prevedea condiii i detalii tehnologice necesare pentru asigurarea aspectului corespunztor, n funcie de specificul cldirii. [top]

2. MATERIALE
2.1. Materialele prevzute n proiect i cele puse n oper, vor avea caracteristicile tehnice conform standardelor i normelor interne specifice n caietele respective. [top]

3. LUCRRI CARE TREBUIE TERMINATE NAINTE DE NCEPEREA ZUGRVELILOR I VOPSITORIILOR


3.1. nainte de nceperea lucrrilor de zugrveli toate lucrrile i reparaiile de tencuieli, glet, placaje, instalaii sanitare, electrice i de nclzire, trebuie s fie terminate. De asemenea vor fi terminate pardoselile reci (betoane mozaicate, gresie etc.), exclusiv lustruirea. 3.2. n ncperile prevzute cu pardoseli din parchet sau din mase plastice, zugrvelile se vor executa naintea aplicrii mbrcmintei pardoselii. La executarea zugrvelilor se vor lua msuri pentru protejarea stratului suport al mbrcmintei, pentru a-l feri de umiditate i de murdrie, care poate compromite aderena mbrcmintei, n special n cazul aplicrii acesteia prin lipirea cu adezivi. n cazul pardoselilor cu strat suport din plci fibrolemnoase poroase bitumate, zugrvelile se vor executa nainte de montarea stratului suport. 3.3. Tmplria din lemn i cea metalic trebuie s fie montate definitiv; accesoriile metalice la tmplrie trebuie s fie montate corect i buna lor funcionare s fie verificat, cu excepia drucrelor i a ildurilor care se vor fixa dup vopsirea tmplriei. 3.4. La lucrrile de vopsitorie aplicarea ultimului strat se va face numai dup terminarea complet a zugrvelilor i nainte de finisarea mbrcminilor de pardoseli (rachetare, curire, lustruire), lundu-se msuri de protejare contra murdririi mbrcmintei pardoselilor. 3.5. nainte de nceperea lucrrilor de zugrvire sau vopsire a faadelor, trebuie s fie complet executate toate lucrrile de la faada construciei ca: jghiaburi, burlane, streini, cornie, glafuri, socluri, cofrete pentru instalaii electrice sau de gaze etc. precum i trotuarele. [top]

4. PREGTIREA SUPRAFEELOR
Pregtirea suprafeelor de beton sau tencuial dricuit 4.1. n vederea finisrii cu zugrveli de var, suprafeele trebuie s fie dricuite ct mai fin, astfel ca urmele de dric s fie ct mai puin vizibile; toate reparaiile necesare trebuie s fie executate ngrijit, terminate i uscate. 4.2. n cazul suprafeelor tencuite sau de beton plane i netede (de exemplu: panouri mari), toi porii rmai de la turnare sau gurile survenite de la transport, montaj ori turnare (n cazul pereilor din beton monolit), se vor umple cu mortar de ciment-var, dup ce n prealabil bavurile i dungile ieinde n reief au fost ndeprtate, astfel ca s rezulte suprafee netede. De asemenea, petele cu urme de decofrol, se vor freca cu piatra de lefuit sau cu perii de srm. Suprafaa panourilor prefabricate din beton greu trebuie s ndeplineasc condiiile de planitate i netezire prevzute n Normativ pentru executarea construciilor din panouri mari P 42-71. Suprafaa se va cura bine de praf, pentru a se asigura aderena stratului de finisaj pe suprafaa suport. 4.3. n cazul suprafeelor de zidrie netencuit, care urmeaz s fie zugrvite direct, se vor cura cu atenie stropii i resturile de mortar, i se vor completa rosturile care prezint goluri n mortar. Pregtirea suprafeelor gletuite 4.4. Suprafeele cu glet de ipsos sau glet de var, glet de nisip (ipsos) cu aracet, trebuie s fie plane i netede, fr desprinderi sau fisuri: varul folosit trebuie s aib o vechime de cel puin 14 zile. 4.5. Toate fisurile neregularitile etc., se chituiesc de ctre zugravul vopsitor sau se pacluiesc cu past de aceeai compoziie cu a gletului. Pasta de ipsos folosit pentru chituirea defectelor izolate, se prepar din dou pri ipsos i o parte ap (n volume). Pasta se realizeaz prin presrarea ipsosului n ap, dup

care se omogenizeaz prin amestecare rapid (n intervalul de maximum 1 minut de la presrare). Pasta se va prepara n cantiti care s poat fi folosite nainte de sfritul prizei ipsosului (circa 6 minute). Pentru pacluirea suprafeelor mai mari se folosete i pasta de ipsos-var, n proporie de 1 parte ipsos i 1 parte lapte de var (n volume). Compoziia se va prepara n cantiti care s poat fi folosite n cel mult 20 minute de la preparare. Compoziiile pastei pentru gletul de nisip (ipsos) i aracet sunt indicate n Caietul V. 4.6. Dup uscarea poriunilor reparate, suprafaa se lefuiete cu hrtie de lefuit (n cazul pereilor ncepnd de la partea superioar spre partea inferioar) dup care se cur de praf cu perii sau bidinele curate i uscate. 4.7. n cazul cnd pe suprafaa gletului se aplic vopsitorii de ulei, alchidal, nitroceluloz sau alte vopsele care formeaz dup uscare pelicule bariere de vapori, umiditatea gletului trebuie s fie de maximum 8%. Pregtirea suprafeelor din lemn, PFL, PAL 4.8. Tmplria verificat de ctre tmplar n privina bunei execuii i funcionri, i reparat n ceea ce privete degradrile survenite n timpul transportului sau montajului, este luat n primire de vopsitor. Vopsitorul verific i corecteaz suprafeele de lemn astfel ca nodurile s fie tiate, cuiele ngropate, prelingerile de rin sau alte murdrii curate etc. 4.9. Umiditatea tmplriei de lemn nainte de vopsire trebuie s nu depeasc media de 15%. Verificarea umiditii se poate face cu aparatul electric tip Hygromette. 4.10. Accesoriile metalice ale tmplriei care nu sunt nichelate sau lcuite din fabricaie, vor fi grunduite cu grund anticorosiv i vopsite cu vopsea de ulei sau cu un email. Pregtirea suprafeelor metalice 4.11. Suprafeele metalice nu trebuie s prezinte pete de rugin, pcur, grsimi, mortar, vopsea veche, noroi, ghea, zpad etc. Rugina se ndeprteaz prin frecare cu perii de srm, pacluri de oel, rzuitoare, dli, piatr abraziv sau prin sablare sau ardere cu flacr; n cazuri speciale se vor folosi bi de splare i decapare acid, n instalaii industriale sau paste decapante. Petele de grsimi se terg cu tampoane muiate n solveni (white-spirit, terebentin, benzin uoar). Se interzice folosirea petrolului lampant sau a benzinei auto, care pot nlesni coroziunea metalului. 4.12. Tmplria metalic se aduce pe antier grunduit cu un grund anticorosiv corespunztor vopselei care se aplic. Pregtirea suprafeelor cu un finisaj 4.13. Zugrvelile vechi se vor rzui cu paclu, pereii i tavanele se vor spla cu ap i spun i dup uscare se vor pregti pentru zugrvire ca n cazul unei zugrveli noi. 4.14. Vopsitoriile vechi se vor cura prin ardere cu lampa de benzin, dup care vor fi ndeprtate cu paclul nainte de rcirea lor. ndeprtarea vopsitoriilor vechi se mai poate face cu paste decapante. Pasta se ntinde cu un tampon, se las s se nmoaie pelicula cteva minute, dup care se cur cu paclul. Dac gletul de vopsea este prea crpat sau s-a cojit odat cu scoaterea cu paclul a vopselei, gletul se ca reface complet. Dup aceasta, pregtirea pentru vopsire se face ca pentru un glet nou. 4.15. Vopsitoriile vechi degradate, de pe tmplria metalic sau de lemn, se cur n mod similar ca de pe suprafeele gletuite. Dup ndeprtarea vopsitoriilor vechi, pregtirea suprafeelor se va face la fel ca n cazul unor finisaje noi. [top]

5. CONDIII DE EXECUIE
5.1. Zugrvelile i vopsitoriile se vor executa n conformitate cu proiectul de execuie i prevederile din prezentul normativ. 5.2. Lucrrile de finisare a pereilor i tavanelor se vor ncepe numai la o temperatur a aerului, n mediul ambiant, de cel puin +5 C, n cazul zugrvelilor pe baz de ap i de cel puin +15 C, n cazul vopsitoriilor sau al finisajelor cu polimeri. Acest regim se va menine n tot timpul executrii lucrrilor i cel puin nc 8 ore pentru zugrveli i 15 zile pentru vopsitorii sau finisaje cu polimeri, dup executarea lor. 5.3. Finisajele nu se vor executa pe timp de cea i nici la un interval mai mic de 2 ore de la ncetarea ploii (n condiii de temperatur care s permit uscarea suprafeei); de asemenea, se va evita lucrul la faade n orele de nsorire maxim sau vnt puternic, pentru a evita uscarea accelerat i crparea peliculelor.

5.4. nainte de nceperea lucrrilor de zugrveli i vopsitorii se va verifica dac suprafeele suport au atins umiditatea de regim (suprafeele de beton sau zidrie tencuit 3% i suprafeele gletuite 8%). Aceasta se obine n condiii obinuite (umiditate relativ a aerului de 60% i temperatur +18...20 C), dup cca. 30 de zile de la executarea mortarelor i dup circa 2 sptmni de la executarea gletului. Umiditatea se verific cu aparatul electric tip Hygromette (bazat pe principiul variaiei rezistivitii electrice a materialelor funcie de umiditatea lor) sau cu un alt aparat similar (aparatul cu carbid tip C.M.). n cazul cnd pe antier nu se gsesc aparatele indicate, se poate verifica dac stratul suport de mortar sau beton s-a uscat suficient prin urmtoarea metod: cu ajutorul unei pensule curate se aplic pe o poriune mic (cca. 2x5 cm) din suprafaa suport o soluie de fenolftalein n alcool, n concentraie de 1%; dac poriunea respectiv se coloreaz n violet sau roz intens, stratul suport are o umiditate mai mare de 3%. 5.5. Diferena de temperatur ntre aerul nconjurtor i suprafeele care se vopsesc nu trebuie s fie mai mare de 6 C, pentru a se evita condensarea vaporilor. 5.6. La executarea finisajelor prevzute n prezentul normativ, se va ine seama de indicaiile date la fiecare caiet, n ceea ce privete compatibilitatea dintre natura fiecrui tip de finisaj i stratul suport pe care se aplic, precum i compatibilitatea dintre diferitele straturi ce alctuiesc finisajul. 5.7. Se interzice folosirea vopselelor cu termenul de utilizare depit; acestea vor putea fi folosite numai pentru verificarea i confirmarea de ctre un laborator de specialitate a pstrrii caracteristicilor vopselelor n limitele prevzute n standardele i normele interne de fabricaie. [top]

6. MSURI DE TEHNICA SECURITII MUNCII I PCI


6.1. La executarea lucrrilor de zugrveli i vopsitorii se vor avea n vedere prevederile din: - Norme republicane de protecie a muncii, aprobate de Ministerul Muncii i Ministerul Sntii cu ordinele 34/1975 i nr. 60/1975; - Norme de protecia muncii (construcii-montaj), aprobate de M.C. Ind. cu ordinul nr. 7 N/1970, cap. XVII. B; - Norme PCI n vigoare. 6.2. Muncitorii care lucreaz cu vopsele preparate cu solveni inflamabili vor fi instruii zilnic. De asemenea, vor fi instruii i muncitorii care lucreaz temporar n zona respectiv. 6.3. n imediata apropiere a locului unde se lucreaz cu lacuri i vopsele, trebuie s fie aezate stingtoare de incendiu, n numr suficient, la loc vizibil i uor accesibil. 6.4. n jurul locului unde se lucreaz cu aceste materiale, pe o raz de cel puin 10 m, trebuie s fie puse afie uor de citit de la distan, cu inscripiile: FUMATUL STRICT INTERZIS NU V APROPIAI CU FOC DESCHIS NU SUDAI NU MPUCAI CU PISTOLUL PENTRU BOLURI 6.5. n cazul lucrului n spaii nchise, trebuie s se lucreze cu ferestrele i uile deschise, iar n cldirea respectiv este strict interzis s se lucreze cu foc deschis sau s se sudeze, la oricare din nivele cldirii. n cazul imposibilitii asigurrii ventilaiei naturale se va realiza obligatoriu ventilarea artificial (cu precdere n spaii nchise). 6.6. La terminarea lucrului n fiecare zi, toate materialele inflamabile vor fi duse cu capacul ambalajelor fixat ermetic i nchise n magazii destinate n mod special, acestui fel de materiale, avnd scris pe u: PERICOL DE INCENDIU NU FUMAI NU INTRAI CU FOC DESCHIS 6.7. La transportul recipientelor cu toluen, cu lac sau cu vopsea cu solveni inflamabili, acestea trebuie s fie acoperite, iar muncitorii care le transport vor trece cu ele numai prin locuri fr foc deschis i nu vor fuma. 6.8. Muncitorii care prepar amestecurile de lacuri i vopsele cu toluen sau ali solveni inflamabili, le transvazeaz din butoaie sau bidoane, trebuie s poarte ochelari de protecie i s efectueze aceste operaii n locuri ferite de surse de foc. 6.9. Pentru muncitorii care lucreaz la nlime se vor verifica i asigura stabilitatea podinelor, scrilor de acces, eafodajelor etc.

6.10. La folosirea instalaiilor mecanice sub presiune se vor prevedea aparatele de msur i control necesare funcionrii acestora n condiii de securitate. 6.11. n cursul lucrrilor de vopsitorie interioar cu mijloace mecanizate i n cazul utilizrii lacurilor i vopselelor cu uscare rapid care conin solveni toxici, muncitorii vor purta mti cu filtre adecvate sau izolante ori ochelari de protecie (n cazul cnd se poat o semimasc). [top]

7. CONDIII TEHNICE DE CALITATE I VERIFICAREA LUCRRILOR


7.1. Controlul n timpul execuiei se face de ctre executant, prin organele sale de control tehnic de calitate, precum i de ctre beneficiar i proiectant, urmrindu-se respectarea prevederilor din prezentul normativ. 7.2. Pe parcursul executrii lucrrilor de zugrveli-vopsitorii, se verific n mod special (de ctre eful punctului de lucru): a) ndeplinirea condiiilor de calitate a suprafeelor suport, conform pct. 4; n cazuri de importan deosebit consemnndu-se acestea n procese-verbale de lucrri ascunse; b) calitatea principalelor materiale ce intr n oper, conform standardelor i normelor interne de fabricaie respective; c) respectarea prevederilor din proiect i a dispoziiilor de antier; d) corectitudinea execuiei, conform prevederilor capitolului 4 al fiecrui caiet. 7.3. Pentru lucrrile gsite necorespunztoare se vor da dispoziii de antier pentru remediere sau refacere. 7.4. Recepia lucrrilor de zugrveli i vopsitorii se va face numai dup uscarea lor complet. Zugrveli 7.5. Prin examinarea vizual a zugrvelilor se verific urmtoarele: a) corespondena zugrvelilor interioare i exterioare cu prevederile proiectului i dispoziiile ulterioare, spre a constata concordana lucrrilor executate cu prevederile acestora; b) aspectul suprafeelor zugrvite n culori de ap precum i a celor n calcio-vecchio; ele trebuie s aib un ton de culoare uniform, s nu prezinte pete, scurgeri, stropi, bici i cojiri, fire de pr sau urme de la pensul sau bidinele; urmele de bidinea sunt admise numai dac sunt vizibile pn la o distan de cel mult 1 m de la suprafaa zugrvit; nu se admit corecturi sau retuuri locale care distoneaz cu tonul general, chiar la distane mai mici de 1 m; pe suprafeele finisate prin stropire trebuie ca stropii s fie repartizai uniform, exceptnd cazul cnd prin condiiile speciale ale lucrrii s-a prescris o repartizare neuniform; c) uniformitatea desenului la zugrveli interioare executate cu rol, burete sau pnz de sac; nu sunt admise pete sau srituri i nici suprapuneri sau lipituri ale desenului; n cazul execuiei desenului cu rola se admite lipsa desenului numai la legtura a dou fii vecine, dar pe o lime de cel mult 1 mm. 7.6. Aderena zugrvelilor interioare i exterioare se constat prin frecare uoar cu palma pe perete. O zugrveal aderent nu trebuie s se ia pe palm. 7.7. Rectilinitatea liniaturilor de separaie se verific cu ochiul i la nevoie cu un dreptar de lungime adecvat. Ele trebuie s fie fr nndiri i de o lime uniform pe toat lungimea lor. Se admit la un perete cel mult dou niveluri izolate, care s nu se abat de la linia dreapt cu mai mult de 2 mm. Vopsitorii 7.8. nainte de nceperea verificrii calitii vopsitoriilor se va controla mai nti dac la vopsitoriile n ulei sau la cele pe baz de polimeri s-a format pelicula rezistent, fapt ce se constat prin ciocnirea uoar a vopselii cu degetul n mai multe puncte. 7.9. Prin examinarea vizual se verific aspectul vopsitoriilor, avndu-se n vedere urmtoarele: a) suprafeele vopsite cu vopsele de ulei, emailuri sau lacuri trebuie s prezinte pe toat suprafaa acelai ton de culoare i acelai aspect lucios sau mat, dup cum se prevede n proiect sau n mostrele stabilite; vopseaua de orice fel trebuie s fie aplicat pn la perfect curat adic s nu prezinte straturi strvezii i nici pete, desprinderi, cute, bici, scurgeri, lipsuri de buci de pelicul, crpturi ori fisuri, care pot genera n viitor desprinderea stratului, aglomerri de pigmeni, neregulariti cauzate de chituiri sau lefuire necorespunztoare, urme de pensul, fire de pr, urme de vopsea insuficient frecat nainte de aplicare etc.;

b) la vopsitoriile executate pe tmplrie se va verifica vizual buna acoperire cu pelicul de vopsea a suprafeelor de lemn sau metalice bine chituite i lefuite n prealabil, se va controla ca accesoriile metalice vizibile (ilduri, drucre, cremoane, olivere etc.) s nu fie ptate de vopsea; c) nu se admit pete de mortar sau zugrveal pe suprafeele de tmplrie vopsite; d) pentru controlarea pregtirii corecte a suprafeelor de tmplrie naintea vopsirii (curirea, lefuirea, chituirea rosturilor etc.) se vor face verificri prin sondaje n diverse puncte, nlturndu-se cu grij vopseaua pn la stratul suport; e) se va examina vizual dac evile, radiatoarele, convectoarele, aerotermele, ventilatoarele etc. sunt vopsite n culorile prescrise i dac vopseaua este de culoare uniform, fr pete, urme de pensule, crpturi sau alte defecte; cu aceeai atenie se va controla dac pregtirea feelor laterale i spatele acestor piese i aparate sunt vopsite pe toate elementele, fr locuri neacoperite, umflturi etc; pentru verificarea suprafeelor din spatele conductelor, radiatoarelor etc. se va folosi oglind; se va controla prin sondaje dac este aplicat vopseaua pe suprafeele corect pregtite n prealabil i dac este executat conform proiectului (curirea de rugin sau mortar, aplicarea succesiv a straturilor prevzute n proiect); f) bordurile, frizurile i liniatura trebuie s fie de aceeai lime pe toat lungimea, s nu prezinte curburi sau frnturi pe acelai aliniament, iar nndirile s nu fie vizibile de la distan mai mare de 1m; g) separaiile dintre vopsitorii i zugrveli pe acelai perete precum i cele dintre zugrveala pereilor i tavanelor trebuie s fie distincte, fr suprapuneri, ondulaii etc.; verificarea rectilinitii liniilor de separaie se va face cu un dreptar de lungime ct mai mare; la aceast verificare trebuie ca pe un ntreg perete s nu existe mai mult de dou devieri izolate i care s nu se abat de la linia dreapt cu mai mult de 2 mm. 7.10. Calitatea lucrrilor de vopsitorie executate pe piesele metalice se verific n acelai mod ca la celelalte lucrri de vopsitorie, prevzute n prezentul capitol. [top]

8. NTREINERE
8.1. Zugrvelile cu lapte de var i hum, calcio-vecchio nepatinat i patinat cu cear, se ntrein prin curarea de praf cu perii cu coad lung, cu fire de pr sau sintetice. 8.2. Vopsitoriile de ulei, alchidat, polilac, nitrolac, suprafeele finisate cu calcio-vecchio patinat cu vopsele de ulei, precum i toate vopsitoriile care formeaz pelicule bariere de vapori se spal cu crpa sau buretele cu ap cald i dac este necesar se adaug i spun sau detergeni, dup care se revine i se terge cu o crp curat uscat. n cazul n care splarea nu este necesar suprafaa se poate terge direct cu o crp uscat flanelat. Este interzis splarea unei vopsitorii cu vechime mai mic de 14 zile. 8.3. Suprafeele finisate cu vopsea Vinarom sau cu vopsea decorativ n relief se pot spla cu o crp muiat n ap i stoars. Vopsitoriile cu Vinarom sau cu vopsea decorativ n relief nu se vor spla nainte de 30 de zile de la realizarea lor. [top]

9. TRANSPORTUL I DEPOZITAREA MATERIALELOR PE ANTIER


9.1. Varul gros n bulgri i huma livrate n vrac se tansport n vagoane nchise. Ipsosul livrat n saci de hrtie se transport n vagoane nchise. Depozitarea materialelor pentru zugrveli se va face n depozite nchise sau acoperite i ferite de umezeal. 9.2. Materialele utilizate la lucrri de vopsitorii, produse de MICh livrate n bidoane de tabl, cu capacitatea de 0,250; 0,500; 1; 5; 10; 15; 25 litri sau butoaie de PVC cu saci de polietilen la interior cu capacitate de 50 kg; vor fi depozitate separat pe loturi, n locuri uscate i ferite de nghe. 9.3. Depozitele trebuie s satisfac condiiile de securitate mpotriva incendiilor. Se recomand ca temperatura la locul de depozitare s fie cuprins ntre +7 C i + 20 . 9.4. n timpul depozitrii se va urmri ca ambalajul s fie ermetic nchis, pentru a se evita scurgerea, uscarea sau murdrirea produselor. [top]

CAIETUL II: ZUGRVELI CU LAPTE DE VAR 1. OBIECT I DOMENIU DE APLICARE


1.1. Prevederile prezentului caiet se refer la modul de preparare i executare a zugrvelilor cu lapte de var. 1.2. Zugrvelile cu lapte de var (spoieli) se aplic la exteriorul i interiorul construciilor pe suprafee tencuite, pe zidri aparente, pe glet de var, pe beton, la construcii de locuine i social-culturale, industriale (cnd nu sunt supuse agresivitii agenilor chimici) agrozootehnice i lucrri de organizare de antier; pe suprafee de lemn, ca dezinfectant sau pentru ignifugri. 1.3. Zugrvelile cu lapte de var, colorate, se aplic la exterior sau interior, la fel ca la pct. 1.2. [top]

2. MATERIALE
2.1. Amestecurile preparate pentru zugrveli cu lapte de var trebuie s fie rezistente la lumin i la aciunea mediului n care se vor gsi suprafeele respective n timpul exploatrii. Compoziiile trebuie s aib o astfel de consisten, nct acoperirea suprafeelor s se poat face corect, fr ca materialul s curg i fr s rmn urme vizibile de bidinea sau pensul; de asemenea trebuie s aib pigmenii bine fixai. Pentru aceasta, n compoziii se vor introduce uleiuri. 2.2. Materialele utilizate la executarea zugrvelilor trebuie s corespund prevederilor din urmtoarele standarde de stat i norme interne ale unitilor productoare: - Ulei de in sicativat, STAS 16-70; - Ulei tehnic de in, STAS 18-70; - Ulei tehnic de rapi, STAS 2078-70; - Ulei tehnic de floarea-soarelui, STAS 2710-70; - Var pentru construcii, STAS 146-70; - Ap pentru mortare i betoane, STAS 790-73; - Oxizi, pigmeni pentru vopsele, pmnturi decolorante, produse absorbante, standardele din sectorul L Industria chimic subgrupa L 17; - Hrtie pentru lefuire uscat, STAS 1581-61; - Corpuri abrazive cu liant ceramic, STAS 4593-68. [top]

3. PRESCRIPII DE EXECUIE
Prepararea compoziiilor de zugrveli cu lapte de var 3.1. Laptele de var folosit la zugrveli se prepar din var past gata stins, prin diluarea pastei de var cu ap n proporie de 1 parte var la 1,5 pri ap (n volume) i amestecare pn la perfecta omogenizare. n caz c nu exist pe antier var gata preparat, laptele de var se poate prepara din bulgri (2...2,5 pri ap la 1 parte var bulgri n volume). Nu se va face prepararea n recipiente (butoaie, glei) dn tabl neagr, deoarece ruginesc i schimb culoarea laptelui de var. Varul past poate fi folosit la zugrveli dup 3-5 zile de la preparare. Laptelui de var i se adaug, amestecnd continuu, pn la omogenizare, grsimi (ulei de in, de rapi sau de floarea soarelui), n proporie de 1...2% (n volume). Se poate folosi i seu topit tehnic, n aceeai proporie, care ns se va nclzi pn la topire i se va amesteca numai n cazul preparrii laptelui de var bulgri i anume nainte de rcirea amestecului. 3.2. n cazul unor zugrveli colorate se adaug pigmeni n praf, pn la nuana dorit. Laptele de var strecurat se amestec cu colorantul muiat n ap cu 24 de ore nainte de strecurare. Este necesar ca, compoziiile colorate s se prepare n cantiti suficiente pentru zugrvirea cel puin a unei ncperi (la interior) sau a unei faade (la exterior), pentru a se evita variaiile de nuan n cadrul aceluiai cmp vizibil. 3.3. nainte de ntrebuinare, compoziia se va strecura prin site fine (900 ochiuri/cm2), cu estur din srm de alam, pentru reinerea att a impuritilor ct i a particulelor de var nestins sau de pigment. 3.4. La locul de munc, compoziia de zugrveal se transport i se pstreaz n glei de tabl zincat. Aplicarea zugrvelii

3.5. Spoielile (preparate din lapte de var, fr pigmeni i grsimi) i zugrvelile de var se execut n dou-trei straturi. Primul strat are rol de grund (constituind stratul de legtur ntre suprafaa pregtit i zugrveal); el creeaz o suprafa uniform cu porozitate, putere de absorbie i culoare. Aplicarea primului strat se va face imediat dup terminarea lucrrilor pregtitoare, cel mult dup 2...4 ore; n caz contrar, tergerea de praf se va efectua din nou nainte de aplicarea primului strat de zugrveal. 3.6. La zugrvirea pereilor se delimiteaz de la nceput suprafeele care trebuie s fie zugrvite diferit, prin trasarea unor linii subiri ntre suprafeele respective (de exemplu ntre tavan i perei). Trasarea liniilor se va face conform caietului III. Zona imediat nvecinat liniei de demarcaie se zugrvete cu o pensul. 3.7. Zugrveala se aplic prin stropire cu aparate de pulverizat (pct. 3.12...3.15). Pentru a asigura o mai bun aderen de suport, primul strat de zugrveal se poate aplica cu bidineaua. Se admite i aplicarea manual cu bidineaua a tuturor straturilor zugrvelii numai pe suprafee mici. 3.8. n cazul zugrvirii manuale, ntinderea straturilor se va face purtndu-se bidineaua pe direcii perpendiculare; la plafoane ultima netezire se va face pe direcia luminii (spre fereastr) iar la perei n sens orizontal. n timpul lucrului se vor evita depunerile la fundul vasului. 3.9. Fiecare strat se va aplica numai dup uscarea celui precedent. 3.10. Zugrvirea manual se va face concomitent de ctre doi zugravi, unul executnd zugrvirea prii superioare a peretelui de pe scara dubl, iar cellalt zugrvind de pe pardoseal partea inferioar a peretelui, pentru a se evita apariia de dungi la locul de mbinare. 3.11. n cazul unor ncperi n care se execut lambriuri n vopsea de ulei (bi, buctrii, spltorii, sli de clase etc.), se zugrvete mai nti partea superioar a peretelui mpreun cu tavanul, iar apoi se execut lambriul n ulei. Limita de demarcaie se trage cu culoare de ap, aa cum s-a indicat mai sus. 3.12. La aplicarea mecanizat prin stropire se pot utiliza aparate de pulverizat: - cu aciune discontinu, la care pentru fiecare alimentare a rezervorului cu compoziia de zugrveal este necesar ntreruperea lucrului; - cu aciune continu, la care compoziia de zugrveal este absorbit de pompa aparatului printr-un furtun dintr-un vas (recipient) alimentat continuu. 3.13. Aparatul cu aciune discontinu folosit curent este aparatul tip Calimax (lista de scule, dispozitive, utilaje este dat n Anex). nainte de aplicarea compoziiei de zugrveal se execut urmtoarele operaii pregtitoare; - se umple rezervorul cu compoziia de zugrveal, aezndu-se pe gura rezervorului o sit pentru strecurarea ei; - se ridic presiunea n rezervor prin pompare manual, pn la 3...5 atmosfere; - se deschide robinetul i se regleaz jetul; - se verific manometrul i legtura furtunului la rezervorul i la tija duzei. 3.14. Ca aparat de pulverizat cu aciune continu se poate folosi aparatul electric de zugrvit (AEZ-1), cu compoziia de zugrveal, strecurat n prealabil, se alimenteaz continuu cu recipient (gleat) separat pe msura consumului, de unde este absorbit prin furtun n rezervorul de presiune i respins prin furtunul de refulare n pulverizator. nainte de aplicarea compoziiei de zugrveal se execut urmtoarele operaii pregtitoare: - se prepar compoziia de zugrveal cu o astfel de consisten nct s se asigure posibilitatea de a fi pulverizat i se strecoar prin sit; - se umple recipientul de alimentare continu i se introduce furtunul de absorbie n acest recipient; - se acioneaz pompa cu membran pn la presiunea de 5...6 at. i se deschide robinetul pulverizatorului; - se verific buna funcionare a aparatului (manometrul, legtura furtunului de absorbie cu aparatul, legtura furtunului de refulare cu duza i cu pulverizatorul, starea de funcionare a pompei i a pulverizatorului etc.); - se regleaz jetul. La aparatul electric de zugrvit, nainte de punerea n funciune se va face legtura acestuia cu pmntul. 3.15. Pentru executarea zugrvelii cu aparatele de pulverizat se procedeaz n felul urmtor: - se ridic presiunea n pomp pn la cea de lucru (conf. pct. 3.13 i 3.14), se deschide robinetul de la pulverizator i se ncepe stropitul;

- jetul sub care compoziia de zugrveal iese din duza pulverizatorului trebuie s fie cu stropii fini i n unghi drept fa de suprafaa care se finiseaz, iar duza s se afle la o distan de suprafa de 0,75... 1,00 m, astfel nct compoziia care se pulverizeaz s nu cad pe jos i s nu ricoeze; - pentru o aplicare uniform a compoziiei de zugrveal, se execut cu duza pulverizatorului micri n spiral; - fiecare strat se aplic numai dup uscarea celui precedent. 3.16. Dup terminarea lucrului se va spla aparatul att n interior ct i n exterior precum i furtunul i pulverizatorul, prin introducerea unei cantiti de ap n interiorul aparatului, crendu-se din nou presiune. 3.17. La zugrvirea faadelor, pentru a se mpiedica uscarea brusc i cojirea zugrvelilor, se va evita aplicarea acestora pe soare puternic; aplicarea se va face n primele ore ale dimineii sau dup amiaz (n lunile de var. n cazul cnd este necesar s se lucreze pe timp nsorit, suprafaa se va uda cu ap n prealabil. [top]

CAIET III: ZUGRVELI N CULORI DE AP, ZUGRVELI N RELIEF, FINISAREA ORNAMENTELOR DE IPSOS 1. OBIECT I DOMENIU DE APLICARE
1.1. Prevederile prezentului caiet se refer la modul de preparare i executare a zugrvelilor n culori de ap, a zugrvelilor n relief i la finisarea ornamentelor de ipsos. 1.2. Zugrvelile n culori de ap, preparate cu hum sau caolin, se aplic la interiorul construciilor, n ncperi cu umiditate relativ a aerului sub 60%, pe suprafee gletuite cu glet de var sau glet de ipsos, la cldiri de locuit i social-culturale, construcii industriale (unde nu sunt supuse agresivitii agenilor chimici), agrozootehnice, precum i la lucrri provizorii. [top]

2. MATERIALE
2.1. Amestecurile preparate cu culori de ap trebuie s reziste la lumin i la aciunea mediului n care se vor gsi suprafeele respective n timpul exploatrii. Compoziiile trebuie s aib o astfel de consisten, nct acoperirea suprafeelor s se poat face corect, fr ca materialul s curg i fr s rmn urme vizibile de bidinea sau pensul; de asemenea, trebuie s aib pigmenii bine fixai. Pentru aceasta, n compoziiile de zugrvit se va introduce un adaos preparat din clei de oase sau de piele. 2.2. Materialele utilizate la executarea zugrvelilor n culori de ap trebuie s corespund prevederilor din urmtoarele standarde de stat i norme interne ale unitilor productoare: - Ipsos de construcii i ipsos de modelat, STAS 545-66; - Caolin splat de Aghire, STAS 232-73; - Hum, condiiile tehnice prevzute n normele interne ale carierei productoare; - Caolin splat de Harghita, STAS 4888-68; - Ap pentru mortare i betoane, STAS 790-73; - Clei de oase, STAS 88-73; - Clei de piele, Stas 89-69; - Gelatin tehnic, STAS 2540-73; - Cret mcinat de Murflatar-Dobrogea, STAS 2706-71; - Oxizi, pigmeni pentru vopsele, pmnturi decolorante, produse absorbante, standardele din sectorul L. Industria chimic, subgrupa L 17; - Praf de bronz alb i galben; - Praf de mstase Micalux, N.I. 4589-60 a UCECOM; - Hrtie pentru lefuire uscat, STAS 1581-61; - Pnz pentru lefuire uscat, STAS 1582-61; - Corpuri abrazive cu liant ceramic i mineral, STAS 4593-68. [top]

3. PRESCRIPII DE EXECUIE
Zugrveli n culori de hum. Prepararea compoziiei de zugrvit

3.1. La prepararea compoziiei de zugrvit se vor folosi: hum muiat n ap, pigmeni i soluie de clei. 3.2. nmuierea humei cu ap se face n proporie de 2 litri de ap la 1 kg hum bulgri frmntai mrunt. Cantitatea de ap poate varia n funcie de calitatea humei. Se toarn nti ap, att ct s acopere bulgrii de hum; restul de ap se adaug dup nmuierea acestora. Pentru nmuiere, bulgrii se vor lsa n ap timp de 5...24 ore, dup care amestecul se va omogeniza bine cu o lopat. 3.3. Pigmenii vor fi nmuiai n ap cu 24 de ore nainte de prepararea compoziiei. 3.4. Soluia de clei se va prepara din clei i ap n proporie de 1 kg de clei la 5 litri ap. Plcuele de clei sparte n buci sau cleiul granulat se nmoaie n ap timp de 24 de ore. Dup aceea amestecul se fierbe, introducnd vazul cu clei n alt vas cu ap care fierbe. Fundul vasului cu clei nu trebuie s ating fundul vasului cu ap. 3.5. Prepararea compoziiei de zugrveal se va face astfel: Se toarn n amestecul de hum cu ap soluia de clei, n proporie de 100 g soluie clei la 1 litru de hum cu ap; dup aceea se adaug pigmenii nmuiai n ap, pn a obinerea nuanei cerute de proiectant. Este necesar ca, compoziiile colorate s se prepare n cantiti suficiente pentru zugrvirea cel puin a unei ncperi (la interior) sau a unei faade (la exterior) pentru a se evita variaiile de nuane, n cadrul aceluiai cmp vizibil. ntreaga compoziie se va strecura prin sita cu 900 ochiuri/cm2. 3.6. Concomitent se va prepara i o soluie de spun cu ap, n proporie de 1 kg spun la circa 16 litri de ap cald, amestecnd pn la dizolvarea complet a spunului. Se adaug apoi restul de ap cald, se omogenizeaz i se strecoar prin sita cu 900 ochiuri/cm2. Aplicarea zugrvelii 3.7. Se aplic un prim strat de spun, preparat ca la punctul 3.6., dup care se face repararea defectelor mrunte la tavan i perei, cu past de ipsos. Dup uscarea i lefuirea reparaiilor se aplic un strat de spun pe poriunile reparate, dup care se va aplica compoziia de zugrveal n trei straturi, pe ntreaga suprafa. Att spunul ct i primul strat de zugrveal, se aplic cu bidineaua. Ultimele dou straturi de zugrveal se aplic mecanizat cu aparate de pulverizat, conform prevederilor din caietul II, cap. 3, sau n cazuri speciale, pe suprafee mici, tot cu bidineaua. 3.9. Toate celelalte indicaii tehnologice privind aplicarea manual sau mecanic a zugrvelii (modul de aplicare a stratului pe perei, uneltele necesare etc.) sunt indicate la zugrvelile cu lapte de var (Caietul II). Zugrveli n culori de ap cu caolin 3.10. Se ntrebuineaz de obicei fr pigmeni, pentru obinerea unei compoziii de zugrveal de culoare alb pentru zugrvirea tavanelor. Mai rar, se ntrebuineaz mpreun cu diveri pigmeni, la compoziiile de zugrvit pereii, n locul humei. 3.11. Prepararea se face n mod similar ca la zugrvelile cu hum i clei, n aceleai proporii, huma fiind nlocuit cu caolin. 3.12. Zugrveala cu caolin se aplic pe suprafee gletuite; tehnologia de aplicare este aceeai ca la zugrvelile cu hum i clei. Zugrveli cu desene, liniaturi i stropite 3.13. Zugrvelile cu desene, liniaturile i zugrvelile stropite, se vor executa pe suprafee zugrvite n prealabil ntr-o singur culoare, care constituie fondul. Zugrveala simpl de fond se execut n conformitate cu prevederile de la pct. 3.1...3.9 de mai sus. Prepararea compoziiei 3.14. Compoziia se prepar din soluie de clei cu adaos de ap i pigmeni minerali. Soluia de clei preparat n conformitate cu prevederile de la pct. 3.3 se dilueaz cu ap n proporie de 100 g soluie de clei la 1 litru ap. n locul soluiei de clei se poate folosi lapte animal n aceeai proporie. Pigmenii se adaug pn la obinerea nuanei cerut de proiectant. 3.15. Desenele rezultate cu compoziiile preparate ca mai sus pot fi completate cu un desen n culoare de bronz (galben sau alb). Compoziia n cloare de bron se prepar din: bronz amidon 100 g 100 g

gelatin ap

50 g 500...600 ml

Prepararea se face dizolvnd amidonul n puin ap cald i amestecnd pn la desfacerea cocoloaelor; dup aceea se adaug ap pn se obine o soluie de consistena laptelui (circa 400...500 ml), gelatina se dizolv n restul de 100...200 ml ap cald i se amestec pn la omogenizare complet. n vasul cu amidon se toarn gelatina, dup care se toarn bronzul, amestecnd continuu. n timpul lucrulu, vasul cu compoziia se ine n alt vas cu ap fierbinte, rcirea i ntrirea trebuind s se fac pe suprafee ce se finiseaz. Executarea desenului cu rola 3.16. Compoziia de zugrveal se aplic pe cilindrul rolei confecionat din burete, cu ajutorul unei pensule. Aplicarea desenului se face purtnd rola pe perete de sus n jos. Se va avea grij ca benzile cu desen obinute s fie perfect verticale i s nu apar zone de suprapunere a desenului sau zone neacoperite ntre benzile cu desen. Executarea desenului cu pnz de sac, de in sau cu piele de cprioar 3.17. Pnza de sac, de in sau de piele de cprioar, se nmoaie n prealabil n vasul cu compoziia de zugrvit i se stoarce uor, rsucindu-se ca s formeze un sul. Prin rostogolirea pe perete a sulului astfel format se obine un desen neregulat, indicat n special pentru lambriuri. Se pot aplica cu acest sistem desene n mai multe culori. Executarea desenului cu abloane 3.18. Pentru folosirea abloanelor se vor trasa n prealabil linii de reper, una orizontal a partea superioar a peretului i altele verticale la colurile camerei. Liniile de reper se vor trasa cu o sfoar trecut prin praf de pigmeni. Centrarea abloanelor pe liniile de reper se face cu ajutorul unor semne tiat n colurile lor. abloanele sunt confecionate din carton presat, protejat cu un strat de ulei de in i, dup uscarea acestuia, vopsit cu dou straturi de vopsea de ulei de culoare nchis. 3.19. Modul de lucru cu ablonul este urmtorul: - se aplic ablonul pe perete; - se aplic culoarea cu ajutorul unei bidinele cu prul fin i scurt, lungime 2...3 cm (special pentru lucrri cu ablon), peste locurile tiate ale ablonului, prin micri circulare ale bidinelei. 3.20. Culorile folosite vor fi culori de ap, cu o consisten mrit. 3.21. Desenele compuse din cteva culori se realizeaz cu abloane diferite, cu desene corespunztoare fiecrei culori. 3.22. abloanele pot fi folosite i la realizarea vopsitoriilor n ulei, bidineaua n acest caz fiind nlocuit cu o pensul cu prul moale. 3.23. Liniaturile se vor executa pentru a delimita tavanul, lambriurile, soclurile sau pentru completarea ori ncadrarea lucrrilor decorative. Liniile simple sau grupurile de linii trebuie s corespund, n ceea ce privete dimensiunile i coloritul detaliului, desenului de zugrveal. 3.24. Poziia liniilor se va trasa cu ajutorul unei sfori subiri, bine rsucit, tras prin praf de cret sau pigment (care nu pteaz suprafaa); trasarea se va face pe semne marcate n prealabil. 3.25. Liniatura se realizeaz cu pensule speciale de diferite grosimi (pensule linior). Tragerea liniilor se face prin sprijinirea i deplasarea pensulei pe un dreptar subire i elastic (din lemn sau material plastic). 3.26. Liniile care despart dou suprafee vopsite n ulei se execut tot n ulei. Liniile ce despart o suprafa acoperit cu culoare de ap de una vopsit n ulei, se execut n culoare de ap. 3.27. n cazul cnd detaliul desenului de zugrveal prevede desprirea tavanelor de perei printr-o baghet de lemn, aceasta se va monta cu inte btute n dibluri; diblurile vor fi montate n tencuial din 50 n 50 cm. Baghetele de lemn vor fi vopsite sau lcuite n prealabil. Executarea zugrvelilor stropite 3.28. Zugrvelile stropite se execut cu culori de ap, pe suprafee pe care s-a aplicat n prealabil o culoare de fond. Pentru zugrvirea n mai multe culori stropite, operaiile se execut succesiv, stropirea unei culori fcndu-se dup ce s-a uscat culoarea precedent. Prin stropirea a 3...4 culori, se pot realiza imitaii de mozaic, granit etc.

3.29. Aplicarea zugrvelilor stropite se va face cu ajutorul unei bidinele cu prul scurt (6 cm) sau cu un dispozitiv special (indicat la pct. 3.32). Nu se vor folosi bidinele cu prul lung deoarece zugrveala va rezulta neuniform, cu pete. Pentru a se evita ptarea suprafeei, se va stoarce bidineaua de surplusul de compoziie. Stropirea se execut prin lovirea uoar a bidinelei de mn sau de o rigl, pstrndu-se acelai sens de aplicare, astfel ca s se obin o acoperire ct mai uniform a suprafeei ce se zugrvete. Poriunile care nu trebuie stropite se acoper cu hrtie, panouri sau rigle de protecie. 3.30. Stropirea se poate executa i cu praf de mtase. Prepararea compoziiei se face n mod similar cu cea pentru bronzare, cu deosebire c n loc de 100 g praf de bronz se pune 50 g praf de mtase. Zugrveli n relief 3.31. Calcio-vecchio cu bob mrunt se aplic n general pe perei gletuii; se mai poate aplica i pe perei tencuii i dricuii fin. nainte de stropirea pastei pentru calcio, se aplic pe perete un grund din soluie de clei preparat ca la pct. 3.4. 3.32. Calcio-vecchio cu bob mrunt se obine prin stropirea pe perete a unei paste cu urmtoarea compoziiei (cantitile sunt date pentru 1 m2 de suprafaa executat): ipsos hum clei de oase ap 1,000 kg 0,500 kg 0,100 kg 1,000 litru

Cantitile pot prezenta mici variaii ( 5%), n funcie de calitatea materialelor, a suprafeelor suport, a uneltelor cu care se face aplicarea i a ndemnrii lucrtorilor. Huma se piseaz i se pune ntr-un vas cu ap; dup ce s-a dizolvat complet, se amestec bine i se strecoar. Se adaug cleiul, continundu-se amestecarea; apoi se adaug ipsosul, pn la consistena necesar. Soluia de hum i clei se poate prepara n cantiti necesare pentru executarea de lucrri pe durat mai mare (1...2 zile); adaosul de ipsos se va face numai pentru cantiti ce se pot consuma n 30...60 minute de la preparare. 3.33. Aplicarea pastei se face cu ajutorul unei bidinele din pr de porc, care se lovete cu mna, fie cu o bidinea din paie de orez i a unei buci de tabl ndoit n form de S; o margine a tablei este inut cu o mn iar de cealalt margine se bate prul bidinelei. Stropirea pastei de calcio se poate face i cu ajutorul unui dispozitiv de stropit compus dintr-o cutie de metal n interiorul creia se rotete o perie cilindric acionat de la exterior cu o manivel. n cutie se toarn compoziia de zugrveal, care prin rotirea periei i lovirea acesteia de o plcu rigid montat deasupra ei, mprtie stropii uniform pe perei. Primul strat se formeaz prin aplicarea unor stropi mai rari, dup care se aplic nc 2-3 straturi pn se uniformizeaz ntreaga suprafa. 3.34. Colorarea pereilor pe care s-a aplicat calcio-vecchio mrunt se face n general prin aplicarea pe deasupra a unei zugrveli colorate, cu ajutorul pompei de zugrvit. n cazul cnd se cere executarea unui calcio cu boabe colorate diferit, pasta se nuaneaz pentru fiecare strat n parte nainte de aplicare; calcio-vecchio mrunt nu se patineaz. 3.35. Calcio-vecchio cu relief mare se aplic pe perei negletuii, tencuii i dricuii fin. 3.36. Pe tencuial se aplic un grund dintr-o soluie de clei, preparat dup cum s-a indicat la pct. 3.4 sau un grund de ulei. Dup aplicarea i uscarea grundului se aplic pasta de ipsos cu o pensul lat. Pasta se poate prelucra n diferite modele, cu un burete de cauciuc, cu un rulou de cauciuc care are aplicat pe el un desen n relief, cu un tufr de cauciuc sau prin simpla nvrtire a pensulei perpendicular pe suprafaa peretului i prin smulgerea pensulei de pe suprafa. 3.37. Pasta se prepar n mod similar ca la calcio-vecchio cu bob mrunt, n care se adaug 0,020 kg/m2 ulei de in.

3.38. Dup uscarea pastei se aplic o zugrveal de ap, care dup uscare poate rmne nepatinat sau poate fi patinat cu o vopsea de ulei, pentru obinerea unor efecte estetice superioare. Operaia de patinare const n aplicarea pe vrfurile reliefului de calcio-vecchio a unei culori mai deschise sau mai nchise dect culoarea de fond din adncituri. Patinarea se poate face i cu cear colorat; aceasta se prepar din cear de albine diluat cu benzin n proporie de 1,5 g cear la 8 litri benzin, la care se adaug colorant pn la nuana cerut. Soluia de cear n benzin preparat cu cantitile de mai sus este suficient pentru patinarea a 10m2 de suprafa. Coloranii folosii vor fi colorani speciali solubili n grsimi; coloranii se prepar prin amestecare n prealabil cu puin ulei. Aplicarea stratului de cear se face cu o crp moale, curat i uscat. n lipsa coloranilor speciali pentru cear, suprafaa se poate patina cu o crp muiat ntr-o culoare de ap, cu adaos de clei, dup uscarea creia se lustruiete cu cear necolorat. Finisarea onamentelor de ipsos 3.39. Finisarea ornamentelor se poate face cu zugrveli n culori de ap sau cu vopsele de ulei. 3.40. Pentru finisarea cu zugrveli n culori de ap se repar defectele, tirbiturile i fisurile suprafeei, cu past de ipsos; poriunile reparate se lefuiesc dup uscare i se terg de praf. 3.41. Suprafaa se grunduiete cu un strat de spun, dup care se aplic zugrveala n culori de ap i se patineaz prile profilate, conform procedeelor descrise la pct. 3.38. 3.42. Finisarea cu vopsele de ulei a ornamentelor cuprinde urmtoarele operaii: lefuirea suprafeei i tergerea prafului, grunduirea cu ulei de in fiert (uscare 24 de ore), aplicarea unui strat de vopsea alb (uscare 24 ore), chituirea cu chit de ulei a fisurilor i a zgrieturilor mrunte (uscare 24 ore), lefuirea i curirea prafului rezultat de la lefuire, aplicarea unei vopsele mate n nuana cerut (uscare 24 ore), aplicarea unui strat de lac colorat lazur sau a unui lac transparent incolor. Prile ieinde ale ornamentului se terg dup aproximativ 1-2 ore de la lcuire i nainte de uscarea lacului cu o crp uscat i curat, rmnnd cu o nuan mai deschis dect prile adncite. n cazul n care nu se aplic lazur sau lac, dup uscarea vopselei se poate aplica o vopsea deschis pe prile reliefate ale ornamentului. Culorile i jocurile de nuane trebuie indicate n prealabil de proiectant. [top]

CAIET IV: VOPSITORII CU VOPSELE DE ULEI, ALCHIDAL, POLILAC, IMITAIE LOVITURI DE CIOCAN, BRONZ ALUMINIU, PE BAZ DE DERIVAI CELULOZICI, BITUMINOASE, ELAC, CERUIRE 1. OBIECT I DOMENIU DE APLICARE
1.1. Prevederile prezentului caiet stabilesc condiiile i modul de executare a lucrrilor de vopsitorii de urmtoarele tipuri: a) vopsitorii cu vopsele de ulei; b) vopsitorii cu emailuri i lacuri alchidice; c) vopsitorii cu email polilac; d) vopsitorii cu email imitaie lovituri de ciocan; e) vopsitorii cu emailuri bronz aluminiu; f) vopsitorii cu emailuri pe baz de derivai celulozici; g) vopsitorii cu vopsele bituminoase; h) patinare cu elac; i) patinare cu cear. 1.2. Vopsitoriile cu vopsea de ulei, emailuri i lacuri pe baz de alchidal, email polilac se aplic: a) la interior; - pe suprafee gletuite cu glet de ipsos, ipsos-aracet nisip fin-aracet sau din dolomit-aracet (la bi, buctrii, grupuri sanitare, saloane, culoare de spitale, coli, magazine alimentare etc.); - pe suprafeele de lemn, PFL, PAL, (la tmplrie, lambriuri, perei despritori etc.); - pe suprafee metalice (tmplrie, parapete, radiatoare etc.). b) la exterior; - pe suprafee de lemn (tmplrie, sageacuri etc.); - pe suprafee metalice (tmplrie, parapete, alte elemente de construcii metalice similare).

1.3. Vopsitoriile cu email imitaie lovituri de ciocan sau cu email bronz aluminiu se aplic la exterior i la interior, pe elemente de construcii metalice, tmplrie, stlpi etc.; de asemenea, se poate aplica (n cazuri mai rare) la interior i pe suprafee gletuite cu glet de ipsos sau pe suprafee de lemn. 1.4. Vopsitoriile cu vopsele pe baz de derivai celulozici (emailuri i lacuri nitrocelulozice) se aplic la interior i exterior pe suprafee de metal, lemn, tencuieli gletuite cu glet de ipsos. Se utilizeaz numai la lucrri cu destinaii sepciale i acolo unde se cer suprafee cu luciu puternic (la construcii socialculturale). 1.5. Vopsitoriile cu vopsele bituminoase se aplic la interior i exterior: - pe suprafee metalice supuse umezelii (conducte industriale aeriene, evi de scurgere n subsoluri, cazan de calorifer, rezervoare pentru alimentarea caloriferelor cu pcur etc.); - pe suprafee tencuite, ca pelicule cu mare rezisten la ap (la construcii industriale, n ncperi cu umiditate relativ a aerului ridicat: usctorii de diverse materiale, hale de derulare a placajelor din buteni etc.). 1.6. Vopsitoriile cu scopul de patinare sau lustruire cu elac sau cu cear se aplic n mediu interior pe suprafee de lemn, PFL sau PAL. [top]

2. MATERIALE
2.1. Materialle utilizate la executarea vopsitoriilor trebuie s corespund prevederilor din urmtoarele standarde de stat i norme interne ale unitilor productoare: a) Materiale pentru vopsitorii pe baz de ulei: - Benzin de extracie, STAS 45-75; - Diluant 104 pentru produse pe baz de ulei, STAS 3124-75; - Grund pentru astupat porii, STAS 5192-75; - Chituri pe baz de ulei, STAS 6592-75; - Vopsele, lacuri i emailuri pe baz de ulei, NI 90-61 i anexe; - Grund anticoroziv pe baz de minimum de plumb 351-6, NI 90-61; - Diluant pentru chit de cuit pe baz de ulei D 001-3, conform caietului de sarcini Policolor-Bucureti. b) Materiale pentru vopsitorii pe baz de alchidal; - White-spirit rafinat, STAS 44-67; - Grund pentru astupat porii, STAS 5192-75; - Grunduri colorate mate, NI 1703-68; - Chit de stropit alchidal C 895-4, NI 1703-67; - Emailuri alchidice, NI 1703-68; - Lacuri incolore alchidice, NI 1703-68 i anume: L 005-20 pentru finisarea tmplriei de lemn mai rezistent n mediu marin); L 005-5 pentru finisarea tmplriei metalice; L 005-32 pentru finisarea tmplriei din metale uoare; L 005-1 pentru finisarea tmplriei n mediu exterior (pe lemn i metale);

- Diluant pentru produse pe baz de rini alchidice STAS 3123-74. c) Materiale pentru vopsitorii pe baz de polilac: - Email polilac simbol 5044, caiet de sarcini Policolor 46; - Grund G 005-2, STAS 5192 sau grund pe baz de minium de plumb, simbol G 351-6, NI 90-61; - Chit pe baz de ulei, STAS 6592-75; - White-spirit, STAS 44-67; - Hrtie de lefuit, STAS 1581-61; - Feruginol, NI 1708-61; d) Materiale pentru vopsitorii cu: email imitaie lovituri de ciocan, email bronz aluminiu i vopsele bituminoase: - Emailuri imitaie lovituri de ciocan cu uscare la aer, NI 1703-68 i anume: E 815-500 pentru metal, cu soluie de ntrire L 005-501; E 815-520 pentru lemn i ipsos, cu soluie de ntrire L 005-521;

- Email bronz aluminiu E 815-1, NI 1703-68; - Diluant pentru produse pe baz de rini alchidice, STAS 3123-74; - Lacuri pe baz de bitum, STAS 3474-67; e) Materiale pentru vopsitorii pe baz de derivai celulozici: - Diluani pentru produse pe baz de derivai celulozici, STAS 3122-74; - Lacuri pe baz de nitroceluloz, STAS 3421-75; - Chituri, grunduri, lacuri, emailuri pe baz de derivai celulozici, NI 306-61. Grundurile nitrocelulozice sunt destinate industriei metalurgice; n construcii se aplic vopsele de nitroceluloz pe grunduri de ulei sau alchidal. f) Materiale pentru vopsitorii patinate (lustruire) cu elac i cu cear; - Cear de albine, STAS 3064-74; - Cear pentru parchet ntrep. Victoria, NI 1564-66; - Benzin de extracie, STAS 45-75; - Alcool tehnic. MIA NI 614-61; g) Materiale auxiliare pentru vopsitorii: - Hrtie pentru lefuire uscat, STAS 1581-61; - Pnz pentru lefuire uscat, STAS 1582-61; - Corpuri abrazive cu liant ceramic, STAS 4593-68; - Lichid de lustruit; STAS 5190-75; - Decapant D 002-10, NI 1708-61; - Ap de lustruit Novolin Super D 002-31, NI 2062-62. [top]

3. PRESCRIPII DE EXECUIE
Vopsitorii cu vopsele de ulei 3.1. Vopsitoria de ulei se aplic pe glet de ipsos sau pe suprafee de lemn sau metal dup terminarea lucrrilor pregtitoare (Caietul I). 3.2. Pe glet de ipsos se aplic un grund de mbibare incolor. Tmplria de lemn i metalic se furnizeaz pe antier gata grunduit cu grundul de mbinare i respectiv grund anticorosiv. n cazul unor elemente de lemn sau metal, care au fost confecionate pe antier, acestea se vor grundui pe antier, cu grundurile indicate la pct. 2, n funcie de natura vopsitoriei ce se execut. Grundurile se vor aplica ntotdeauna manual, cu pensula, pentru a se asigura o legtur mai bun a vopsitoriei ulterioare cu suprafaa suport. 3.3. Dup grunduire se execut chituirea defectelor locale, lefuirea locurilor chituite i tergerea de praf dup uscare; apoi n cazul unor lucrri de calitate superioar, se execut una sau dou pacluri complete ale suprafeelor, urmate de lefuiri dup uscare i tergerea prafului rezultat. 3.4. Plcile din achii de lemn (PAL) vor fi chituite i pacluite pn la completa lor netezire. Plcile fibrolemnoase (PFL) dure vor fi n prealabil lefuite, pentru a transforma suprafaa lor ntr-un suport absorbant, aderent, dup care vor fi grunduite, pacluite i vopsite. n cazul cnd se finiseaz cu lacuri transparente suprafeele nu vor fi pacluite, ci numai lefuite, grunduite i lcuite. 3.5. Chituirea i pacluirea se face cu chit de ulei pentru aplicarea cu paclu (chit de cuit). Materialul pentru pacluit se prepar din chit de cuit, prin diluare cu un diluant special D 001-3, sau cu ulei, sau cu vopsea la culoare. Diluantul special se adaug la chit pn la obinerea consistenei de lucru necesar pentru pacluire. 3.6. lefuirile succesive se fac cu hrtie sau pnz de lefuit sau cu piatr de lefuit, cu granulaii din ce n ce mai mici, pentru diferitele straturi, n funcie de rugozitatea suprafeei suport i de calitatea cerut. 3.7. n general se vor aplica 1...2 straturi de pacluial n grosime de 0,2...0,5 mm; la lucrri de calitate superioar se vor executa 3 pacluri. 3.8. Aplicarea vopselei se face de obicei n dou trei straturi, n funcie de calitatea cerut. n cazul finisrii transparente se aplic un strat grund i 1-2 straturi lac de ulei. nainte de aplicare, vopseaua se strecoar prin site fine (900 ochiuri/cm2) i se potrivete la consistena necesar de lucru, prin amestecarea cu un diluant corespunztor cu natura vopselei respective (pct. 2); amstecul se face cu 5...10% diluant.

Vopseaua se va aplica ntr-un strat uniform fr a se lsa urme mai groase sau mai subiri de vopsea i va fi ntins pn la obinerea unei bune adeziuni de stratul inferior. Se recomand ca tmplria detaabil s fie vopsit n poziie orizontal, n condiiile artate la pct. 3.3. Straturile de vopsea succesive se ntind pe direcii perpendiculare, unul fa de cellalt. Ultimul strat de vopsea se ntinde de preferin astfel: - de sus n jos pe perei; - n lungul fibrelor pe elemente de lemn; - pe linia de cea mai mare pant (de la coam spre streain, pe acoperiuri). Dup aplicarea primului strat de vopsea, aceasta se netezete cu pensule speciale cu prul moale; dup uscare, suprafaa se lefuiete cu hrtie de lefuit HS 80. Dup aplicarea ultimului strat de vopsea, acesta se va tufui sau se va netezi cu pensule moi, dup cum se indic de ctre proiectant. n cazul c este necesar, dup fiecare strat de vopsea (cu excepia ultimului) se execut lefuiri sau eventual i chituri-lefuiri intermediare. Chituirea se face cu chit de ulei. Dup fiecare lefuire se terge bine praful de pe suprafa, cu pensule moi sau crpe care nu las scame. lefuirea i aplicarea unui nou strat se face numai dup minimum 24 ore de la aplicarea stratului precedent, dup uscarea acestuia. 3.9. ncaperea unde se vopsete trebuie s fie lipsit de praf i bine aerisit, ns fr cureni puternici de aer. 3.10. n cazul ncperilor n care se produc vapori de ap (bi, buctrii, spltorii etc.), se recomand ca suprafeele vopsite s nu se tufuiasc, acestea trebuind s rmn netede pentru o mai bun ntreinere. 3.11. Radiatoarele, dup grunduire cu grund anticorosiv, se vopsesc n dou-trei straturi cu vopsele speciale pentru radiatoare (rezistente la cldur). Pentru vopsirea radiatoarelor se folosesc pensule de o form special cu coad lung, pentru a ptrunde ntre elementele radiatorului. 3.12. Vopsirea nvelitorilor de tabl neagr se face mai nti prin grunduirea i chituirea cu un grund i chit anticorosiv, dup care se aplic unu-dou straturi de vopsea special pentru nvelitori. 3.13. Foile de ui, cercevelele ferestrelor i alte elemente detaabile, pot fi vopsite i nainte de montarea lor, cu condiia ca efectuarea lucrrilor de vopsire a acestora i depozitarea elementelor vopsite s se fac ntr-o ncpere lipsit de praf i curent. 3.14. n cazul n care la terminarea lucrului, n vase rmne vopsea neconsumat, se toarn peste aceasta puin solvent, pentru a se mpiedica formarea unor pojghie tari pn la nceperea lucrrilor de vopsire. 3.15. n cazul n care se cere executarea unei vopsitorii mate sau semimate, se vor folosi vopsele destinate acestui scop, fr a face diluarea pe antier. 3.16. La executarea vopsitoriei cu mijloace mecanizate se vor lua msuri ca toate lucrrile de pregtire a suprafeelor s fie executate cu deosebit grij. 3.17. Vopsirea se execut cu compoziii speciale gata preparate pentru vopsirea mecanizat, sau cu compoziii obinuite de ulei preparate pentru vopsirea manual, care se dilueaz nainte de ntrebuinare pn la consistena necesar stropirii (sub forma unei pulberi fine i uniforme). Diluarea se face adugnd diluant n proporie de 10...15% din cantitatea vopselei. nainte de ncrcarea rezervorului pistolului de vopsit, vopseaua se strecoar prin site de mtase (900 ochiuri/cm2). 3.18. Vopsirea se excut cu o instalaie de pulverizat fabricat la ntrep. 6 Martie Timioara compus din: compresor de aer, rezervor de vopsea, furtun de cauciuc, pistol de pulverizat. Presiunea de lucru va fi cuprins ntre 3-5 atmosfere. Se pot folosi pistoale cu rezervorul de vopsea de 1 litru ataat deasupra sau dedesubtul pistolului sau se poate folosi un rezervor separat pentru cantiti mai mari de vopsea. Lista de scule, dispozitive i utilaje este dat n anex. 3.19. Vopsirea se execut inndu-se pistolul la o astfel de distan de la perete, nct jetul de vopsea s acopere o suprafa ct mai mare posibil, iar ceaa format de stropi s fie ct mai mic; distana optim de la pistol la perete este de 15...20 cm; pistolul se va ine cu jetul perpendicular pe suprafaa de vopsit i se va purta n sens spiralat; dup fiecare umplere a rezervorului, dac este necesar, se regleaz deschiderea duzei pulverizatorului i presiunea aerului. Vopsirea propriu-zis se execut dup terminarea grunduirii, chiturii i lefuirii suprafeei, ca i n cazul vopsitoriilor executate manual; chitul folosit va fi chit de stropit special pentru aplicarea cu pistolul.

3.20. Succesiunea operaiilor i restul prevederilor privind timpul de uscare ntre straturi, numrul straturilor, pstrarea materialelor la locul de lucru, ntreinerea sculelor sunt cele indicate la vopsirea manual. n plus, se va avea grij ca, la orice ntrerupere a lucrului i la terminarea lucrului, pistolul s fie bine curat cu solvent (benzin sau White-spirit), att la interior prin pulverizarea unei mici cantiti de solvent, ct i la exterior. 3.21. Suprafeele care nu trebuie vopsite (stropite) vor fi protejate printr-un ecran separator (carton, placaj, tabl etc.). Vopsitorii cu emailuri i lacuri alchidice 3.22. Vopsitoriile alchidice cu emailuri colorate i lacuri transparente se execut att manual ct i mecanizat. Modul de lucru este acelai ca i n cazul vopsitoriilor cu vopsea de ulei, folosindu-se ns produsele alchidice indicate la pct. 2 3.23. Succesiunea straturilor este urmtoarea: a) Pe suprafee de lemn sau din glet de ipsos; Finisarea cu email: grund de mbibare; chit de cuit (chit de stropit); grund mat colorat; email (1-2 straturi).

Finisarea cu lac: grund de mbibare; lac diluat cu unul din diluanii indicai la pct. 2, n proporie de 10...15%; lac (1-2 straturi).

b) Pe suprafee metalice se aplic aceleai straturi ca la finisarea cu email pe suprafeele de lemn sau din glet de ipsos, grundul de mbibare fiind nlocuit cu un grund anticoroziv. 3.24. La executarea vopsitoriilor cu produse alchidice, ultimul strat nu necesit operaia de netezire cu pensule fine sau operaia de tufuire ca la vopsirea de ulei, deoarece produsele alchidice au proprietatea de a se ntinde superficial i de a uniformiza ultimele urme de pensul. 3.25. n vederea aplicrii, emailuri se va dilua n aa fel, nct s nu fie prea subire i s curg din pensul i nici prea gros ca s rein pensula la ntindere. Se va folosi diluant D 0050-11 gata preparat i numai n lipsa acestuia white-spirit sau terebentin. 3.26. La terminarea lucrului se vor nchide bine capacele bidoanelor pentru a se evita formarea de pojghie la suprafa. Deoarece vopselele pe baz de alchidal ncleiaz puternic prul pensulelor, acestea se vor cura de 2-3 ori pe zi cu unul din diluanii indicai la pct. 2 precum i la ncetarea lucrului. n nici un caz nu se vor lsa pensulele sau vasele de lucru s se usuce murdare de email sau lac alchidal. Vopsitorii cu email polilac 3.27. Aplicarea polilacului se face manual cu pensula sau mecanizat cu pistolul cu aer comprimat, n mod similar ca la aplicarea vopsitoriei de ulei. 3.28. Dup terminarea operaiilor de pregtire a suprafeelor i tergerea prafului rezultat n urma pregtirii suprafeelor, se aplic un prim strat de Polilac sau de vopsea de ulei colorat la fel cu emailul Polilac ce se va aplica ulterior. Dup 24 ore se aplic al doilea strat de Polilac. La aplicarea manual, al doilea strat se va aplica pe direcie perpendicular fa de primul. Ultimul strat trebuie s fie aplicat pe perei gletuii de sus n jos, iar pe suprafee de lemn, de-a lungul fibrelor. Emailul se poate aplica n strat subire, cca. 100 g/m2 pentru un strat, fr a micora calitatea finisajului. 3.29. Emailul Polilac, fiind preparat pe baz de rini alchidice, se va dilua cu white-spirit, att la aplicarea manual ct i la aplicarea mecanizat. Procentul maxim de solvent admis este acelai ca la vopsitoria pe baz de alchidal. Vopsitorii cu email imitaie lovituri de ciocan i bronz aluminiu

3.30. Vopsitoriile imitaie lovituri de ciocan se obin cu emailuri speciale pe baz de alchidal, cu anumite adaosuri, care dup uscarea peliculei dau aspectul unui metal lovit cu ciocanul; se aplic pe suprafee metalice i mai rar pe suprafee de lemn sau glet de ipsos. Se vor folosi numai emailuri cu uscare la aer. 3.31. Emailurile, indicate la capitolul 2 pentru vopsitorii imitaie lovituri de ciocan, se prepar, pentru aplicare, n felul urmtor: - Se amestec emailurile indicate (pentru lemn, glet de ipsos sau metal) cu soluiile de ntrire respective, n proporie de 5% (5 g ntritor la 100 g email); - Amestecul se aplic n maximum o or de la preparare; din aceast cauz, se va prepara o cantitate de email necesar pentru o folosire de maximum o or. 3.32. Pentru obinerea aspectului dorit, nu se vor aplica straturi groase, n special pe suprafeele verticale, deoarece se obine un aspect necorespunztor prin prelingerea vopselei. Straturile se pot aplica manual sau mecanizat. Timpul de uscare la suprafaa peliculei este de o or; timpul de uscare total este de 24 de ore. 3.33. Emailul bronz aluminiu se aplic n dou straturi pe suprafee metalice, grunduite anticoroziv n prealabil. Se obine o pelicul cu aspect de aluminiu. Vopsitorii cu vopsea pe baz de derivai celulozici 3.34. Se verific dac suprafaa a fost pregtit n prealabil conform prevederilor din caietul I. 3.35. Pe suprafeele de lemn sau tencuial gletuit se aplic nti un grund de mbibare pe baz de ulei sau alchidal, iar pe suprafeele metalice un grund anticorosiv de ulei sau alchidal. 3.36. Pe suprafeele grunduite se aplic un chit, care se lefuiete dup uscare; dup primul strat de chit de paclu se aplic un pri-chit, care se lefuiesc cu hrtie de lefuit fin (HS 180...220) dup uscare. Apoi se aplic 2...6 straturi de email (n funcie de calitatea cerut). Ultimele straturi de email se pot lefui dup uscare cu past i lichid de lefuit pe baz de nitroceluloz. Dup lefuire, se terge suprafaa cu un tampon de vat sau psl. 3.37. Aplicarea emailurilor se face mecanizat prin stropire cu instalaii de vopsire cu aer comprimat. 3.38. Timpul de uscare pentru un strat de chit este de 24 de ore. Timpul de uscare a unui strat de email este de o or. n cazul cnd stratul de email se lustruiete cu past de lustruit sau ap de lustruit, acesta se las s se usuce 24 ore. Vopsitorii cu vopsele bituminoase (asfalt-lac) 3.39. Se aplic pe tencuieli i metale n dou-trei straturi cu pensula. n cazul suprafeelor metalice, asfaltlacul se aplic pe un grund anticoroziv pe baz de minium. Timpul de uscare a fiecrui strat este de 24 de ore. 3.40. n lipsa asfalt-lacului se poate utiliza o soluie de bitum n white-spirit n proporie de 1 : 1. Patinare cu elac i ceruire 3.41. Suprafeele din lemn, PFL sau PAL (tmplrie, perei despritori sau lambriuri la perei), n cldiri social-culturale i de locuit, n ncperi cu umiditatea relativ a aerului de max. 60% pot fi finisate prin aplicarea unui strat de lustruire cu elac sau cear. 3.42. Lustruirea cu elac sau cu cear se va aplica pe suprafeele pregtite n prealabil. Deoarece lustruirea cu elac sau cu cear las vizibil fibrajul lemnului, pregtirea suprafeelor se va face numai prin lefuire i chituire local, fr a mai paclui (cazul finisrii lemnului cu pelicule opace de vopsea); lefuirea i chituirea local se va face conform pct. 3.4...3.6. 3.43. Lustruirea cu elac constituie un finisaj cu aspect semilucios, care se aplic pe suport, fr o grunduire prealabil, pentru a evita nchiderea culorii specifice esenei de lemn. Constituie un finisaj scump. Lustruirea cu cear, nu formeaz o pelicul continu, constituind numai o patinare, cu aspect lucios, mai ieftin dect cea cu elac. 3.44. Finisarea cu elac se face prin aplicarea a 3-5 straturi succesive de elac cu ajutorul unui tampon confecionat dintr-o crp moale i curat. Soluia de elac se prepar din 200 g fulgi de elac la 1 kg alcool tehnic. Tamponul se va purta n sens spiralat alternativ pe vertical i orizontal. La diferitele straturi succesive se vor efectua alternat micri n spiral i rectilinii paralele; se va evita apsarea puternic a tamponului pentru a nu se produce prelingeri. 3.45. Finisarea cu cear se face n acelai mod ca la pct. 3.44 folosind cear emulsionat sau cear dizolvat n petrosin (250...300 g petrosin la 1 kg cear). [top]

CAIETUL V: VOPSITORII VINAROM I CU VOPSEA DECORATIV N RELIEF 1. OBIECT I DOMENIU DE APLICARE


1.1. Prevederile prezentului caiet se refer la modul de preparare, alctuire i executare a vopsitoriilor cu vopsea Vinarom i cu vopsea decorativ n relief, aplicate direct pe suprafaa de finisat sau peste un strat de glet de netezire, aplicat la rndul lui pe suprafaa peretelui ce se finiseaz. 1.2. Aceste vopsele nu se pot folosi la vopsirea suprafeelor metalice i nici pe suprafee exterioare din lemn. 1.3. Vopsitoriile din prezentul caiet se aplic la construcii de locuine, social-culturale, industriale, agrozootehnice i lucrri de organizare de antier, n mediu exterior sau n mediu interior, n ncperi cu umiditate relativ a aerului pn la 60%, iar n ncperi cu umiditate relativ a aerului de peste 60%, de la lambriuri n sus i pe tavane, n urmtoarele moduri de alctuire a finisajelor; n mediu exterior a) Vopsea Vinarom pe: - zidrie de crmid, tencuit cu tencuieli obinuite (ciment, var, nisip); - panouri prefabricate de beton, turnate n poziie orizontal cu faa dricuit; - panouri prefabricate de beton sau beton turnat n cofraje verticale a cror suprafa a fost gletuit cu glet de netezire din nisip fin (sau dolomit) i Aracet DP 25. b) Vopsea decorativ n relief (simbol 8203), colorat, pe: - panouri prefabricate de beton, turnate n poziie orizontal cu faa dricuit, avnd suprafaa vopsit cu vopsea Vinarom n dou straturi; - panouri prefabricate de beton sau turnat n cofraje verticale, a cror suprafa a fost gletuit cu glet de netezire din nisip fin (dolomit) + Aracet DP 25 i vopsit cu Vinarom ntr-un strat. n mediu interior a) Vopsea Vinarom pe: - zidrie de crmid tencuit cu tencuieli obinuite, avnd faa gletuit cu glet de ipsos sau cu glet din ipsos i Aracet DP 25 (glet Gipac); - beton avnd suprafaa gletuit cu glet din nisip (dolomit) i Aracet DP 25 (Gipac); - beton sau zidrie de crmid tencuit, avnd suprafaa gletuit cu glet Gipac n dou straturi, primul netezit iar al doilea sub form de stropi; - suprafee de lemn, PAL, PFL; b) Vopsea i glet cu produsul 8208 pe: - beton, avnd suprafaa gletuit cu produsul 8208-I, necolorat i vopsitorie cu produsul 8208-II, colorat, aplicat fie la consistena de livrare sub form de strop, fie diluat cu ap sub form de vopsitorie, n dou straturi; - idem pct. a, ns pe zidrie de crmid tencuiat. 1.4. Pereii din beton turnai n cofraje verticale, la care feele au alveole, se vor finisa cu vopsea Vinarom numai pe un strat intermediar de glet de netezire. 1.5. Vopseaua decorativ n relief (simbol 8203) se va aplica numai n mediu exterior, fiind neindicat la interior datorit rugozitii i coninutului de polimeri corespunztor rezistenei la intemperiile din mediul exterior. 1.6. Vopsitoria cu produsul 8208 se va folosi numai la interior, datorit coninutului sczut de polimeri (fa de vopseaua decorativ n relief). 1.7. Vopsitoria cu Vinarom aplicat pe glet de netezire reprezint un finisaj superior vopsitoriei cu Vinarom aplicat direct pe tencuial sau pe beton greu, prin aceea c se obine o suprafa plan cu rezisten mult mai bun la murdrie, datorat prafului din atmosfer, i are o durabilitate mai mare n timp, fiind protejat de aciunea alcalinitii din beton. 1.8. Gletul de netezire realizat cu nisip fin sau cu dolomit i Aracet DP 25 constituie un finisaj neted, etan i cu bun aderen de suport; se poate utiliza att la interior ct i la exterior. 1.9. Gletul de netezire realizat cu ipsos i Aracet DP 25 (Gipac) constituie un finisaj neted, cu o bun aderen de suport, fiind indicat pentru finisaje interioare. 1.10. Finisajul cu vopsea decorativ n relief, simbol 8203, prin realizarea unei suprafee n relief, mascheaz lipsa de planitate a peretului, ns avnd o tendin mrit de fixare a prafului, se recomand

s se evite folosirea lui n zonele din apropierea fabricilor care degaj fum i praf, a termocentralelor i a liniilor de cale ferat neelectrificat. 1.11. Finisajul cu vopsea decorativ n relief peste 1-2 straturi de vopsea Vinarom se poate folosi la lucrri speciale, aplicnd culori diferite la stratul de Vinarom i la strop. [top]

2. MATERIALE
2.1. Materiale principale: - vopsea Vinarom, pe baz de poliacetat de vinil n dispersie, STAS 7359-73; - vopsea decorativ n relief simbol 8203, NII 4741-71; - vopsea 8208 I, necolorat, conf. caietului de sarcini CCPALV nr. 103; - vopsea 8208 II, colorat, conf. caietului de sarcini CCPALV nr. 103. 2.2. Materiale auxiliare: - ap, STAS 790-73; - Aracet DP 25 i DP 50, STAS 7058-73; - nisip cuaros de Vleni i Crivineni pentru fabricarea sticlei i a geamurilor, STAS 3844-73; - fin de cuar pentru turntorie, STAS 6737-75; - dolomit, STAS 6284-60; - grund pentru vopsele n dispersie apoas simbol V 108-211, NI 4138-1968; - ciment Pz 400, STAS 1500-67; - ipsos de construcii i ipsos de modelat, STAS 545-66; - hrtie pentru lefuire uscat, STAS 1581-61. [top]

3. PRESCRIPII DE EXECUIE
Succesiunea straturilor 3.1. Finisajul suprafeelor de beton cu vopsea Vinarom se realizeaz n urmtoarea ordine: - grund de vopsea Vinarom sau grund simbol V 108-211, sau grund de Aracet DN 25; - chit de nisip cu aracet, pentru chituirea alveolelor rmase de la turnare; - glet de netezire din nisip fin cuaros 0-0,2 mm sau fin de cuar, sau dolomit, cu Aracet DP 25 (sau glet GIPAC); - vopea Vinarom diluat, aplicat n dou straturi. 3.2. Finisajul cu vopsea decorativ n relief pe beton se realizeaz n urmtoarea ordine: - grund de vopsea Vinarom sau grund simbol V 108-211 sau grund de aracet DP 25; - chit de nisip fin cuaros cu Aracet DP 25 pentru chituirea alveolelor; - glet de netezire din nisip fin cuaros 0-0,2 mm, cu Aracet DP 25 (cu sau fr acest strat); - vopsea decorativ n relief aplicat n dou straturi. De asemenea, se poate aplica pe beton aceeai alctuire de finisaj, n care primul strat de vopsea decorativ se nlocuiete cu dou straturi de vopsea Vinarom diluat. 3.3. Finisajul cu vopsea Vinarom a suprafeelor de zidrie tencuit sau a suprafeelor de beton cu faa dricuit din turnare, se realizeaz n urmtoarea ordine: - grund de vopsea Vinarom sau grund simbol V 108-211 sau grund de Aracet DP 25; - glet de netezire din nisip fin cuaros 0-0,2 mm, cu Aracet DP 25 sau glet GIPAC (cu sau fr acest strat); - vopsea Vinarom diluat aplicat n dou straturi. 3.4. Finisajul cu vopsea Vinarom pe suprafeele de lemn, PAL, PFL se realizeaz n urmtoarea ordine: - grund de mbibare din ulei de in incolor (sau nlocuitori, conform caiet II pct. 2.2); pe tmplrie acest grund poate fi aplicat din fabric sau pe antier; pe elemente ca perei despritori, parapete etc. se va aplica pe antier; - grund de vopsea Vinarom sau grund V 108-211 sau grund de Aracet DP 25; - vopsea Vinarom diluat n dou straturi. 3.5. Finisajul cu produsele 8208 se realizeaz n urmtoarea ordine, n 3 variante: Varianta I: - gletuire cu produsul 8208 I, necolorat; - gletuire cu produsul 8208 II, colorat (la consistena de livrare); Varianta II - gletuire cu produsul 8208 I, n dou straturi;

- vopsea cu produsul 8208 II, colorat (diluat pn la consistena de aplicare), n dou straturi; Varianta III: - gletuire cu produsul 8208 I; - vopsire cu produsul 8208 II, colorat (diluat) ntr-un strat; - strop cu produsul 8208 II, colorat (la consistena de livrare). Executarea straturilor de finisaj cu vopsea Vinarom pe beton 3.6. n prelabil se va face, verificarea i rectificarea eventual a suprafeei de finisat. Suprafaa se cur, nlturndu-se prile proeminente cu paclul i eventual cu dalta i ciocanul, apoi se nltur prile neaderente prin periere cu peria de paie. n cazul gurilor de la turnare sau survenite de la transport, acestea se vor repara cu un mortar de cimentnisip 0-1 mm (dozaj 1:3 n volume). De la executarea reparaiilor cu mortar de ciment i pn la aplicarea vopsitoriei propriu-zise se vor lsa 7 zile pentru uscare. n cazul alveolelor de la turnare sau al adnciturilor, repararea se face folosind un mortar de ciment cu adaos de Aracet n proporie de 3:1:0,5 (nisip:ciment:Aracet). Ca liant se va folosi de preferin Aracet DP 25 care este obligatoriu n perioada rece, iar n perioada cald (peste 20 C) se poate nlocui i cu Aracet D 50. Granulozitatea nisipului se alege n funcie de adncimea reparaiei astfel: - adncimea 0,5-10 mm nisip cuaros 0,2 mm - adncimea peste 10 mm nisip cuaros 0-3 mm Mortarul se prepar n gleat prin amestecarea manual n cantiti corespunztoare unei perioade de lucru de maximum 3 ore. Mortarul se aplic cu paclu i se netezete astfel nct s nu mai prezinte denivelri fa de suprafaa nconjurtoare. Fiecare strat al mortarului de reparaii cu adaus de aracet, trebuie s se usuce minimum 16 ore nainte de aplicarea stratului urmtor sau al vopsitoriei propriu-zise. Dup terminarea reparaiilor, suprafaa stratului suport trebuie s fie neted i nu trebuie s prezinte abateri de la planitate mai mari de 5 mm la dreptarul de 2 m i nici vreo und mai mare de 2 mm la dreptarul de 0,5 m, conform normativelor P 42-71 i C 140-71. 3.7. Pentru prepararea grundului se introduce n vasul de pregtire un volum de vopsea Vinarom sau Aracet DP 25 (strecurate prin sita de 900 ochiuri/cm2) i un volum egal de ap i se omogenizeaz. Grundul se aplic numai manual cu bidineaua sau cu pensula lat. Timpul de uscare este de minimum 2 ore la temperatura de +15 C i de o or la temperatura de +25 C sau mai mare. 3.8. Executarea stratului de glet de netezire se face pe antier iar n cazul panourilor prefabricate se poate face i la fabric. Dup executarea reparaiilor locale i grunduire, se aplic un glet de netezire cu urmtoarea compoziie: 3:1:0,5 (n volume) nisip cuaros sub 0,2 mm; Aracet DP 25 : ap. Nisipul cuaros se poate nlocui cu dolomit sau fin de cuar. n cazul aplicrii cu pistolul, volumul de ap se poate mri pn la de 4 ori (respectiv 2 volume). Gletul se prepar prin amestecarea manual, n cantiti pentru cca. 8 ore de lucru. Gletul de dolomit se poate aplica manual sau mecanizat, pe cnd cel de nisip fin sau fin de cuar numai prin aplicarea mecanizat, prin stropire cu pistolul i netezire cu paclul de cauciuc sau fierul de glet. Aplicarea mecanizat se realizeaz cu instalaia de aplicat tencuial stropit i mas de paclu. Gletul strecurat prin sita de 100 ochiuri/cm2 se introduce n recipientul aparatului, pe o nlime de cca. 0,7 din aceea a recipientului. Dup nchiderea capacului recipientului, etanat cu garnitur de cauciuc cu ajutorul unor cleme rabatabile, se omogenizeaz materialul prin nvrtirea agitatorului i se pornete compresorul reglnd presiunea la 6 atmosfere (la ieirea din compresor). Se regleaz apoi reductorul de presiune de pe capacul vasului de presiune care conine materialul), astfel ca manometrul montat pe capac s arate o presiune de 3-5 atmosfere. La pistol se regleaz cu reductorul respectiv o presiune de 4-5 atmosfere citit pe manometrul aferent. Stropirea suprafeei se face, dup verificarea prealabil a jetului, ncepnd din extremitatea stng de sus. Pistolul se poart n sens spiralat sau n serpentin, n rnduri paralele, astfel ca s se acopere uniform suprafaa. Stropirea se ntrerupe la fiecare 1-2 m2 i se netezete cu paclul de cauciuc sau cu fierul de glet. Pe suprafeele nvecinate: tmplrie, placaj ceramic etc. se aplic plci PFL sau carton pentru a evita stropirea cu jetul de la pistol. La terminarea sau ntreruperea lucrului, nainte de a deschide capacul recipientului, se nchide ventilul i se elimin toat suprapresiunea prin deschiderea supapei de siguran de pe capac. n caz contrar, se pot produce accidente. n cazul ntreruperilor de

lucru, pistolul se scufund ntr-o gleat cu ap, pentru a nu se usca vopseaua din duz. La terminarea zilei de lucru se ncarc vasul de presiune cu ap i prin stropiri repetate se spal toat instalai la interior i exterior. 3.9. Pentru aplicarea manual a gletului de nisip fin i Aracet se va folosi fierul de glet cu lam de oel flexibil de 0,4-0,5 mm grosime. Aplicarea se face pe suprafee succesive de cca. 1 m2, prin ntinderea i ndesarea materialului pe stratul suport n grosime de 1 mm (corespunztor consumului de 1200-1400 g/m2). Stratul de glet se las s se usuce minimum 16 ore nainte de vopsire. 3.10. Executarea gletului de netezire cu past de ipsos i Aracet DP 25 (Gipac) se face dup aplicarea i uscarea grundului i chitului, n mod similar cu la aplicarea gletului de nisip fin (pct. 3.6 i 3.7). Prepararea pastei se face cu urmtoarea compoziie: ipsos : Aracet DP 25 : ntrzietor de priz (clei de oase) + plastifiant (Disan) : ap, n proporie volumetric 6:1:0,25:2-4 (pn la consistena de lucru). Amestecul de ntrzietor de priz i plastifiant se face n proporie de 19:1. Soluia de clei se prepar ca la pct. 3.4. Caietul III, iar soluia Disan se prepar n ap n concentraie 20%. Gletul se aplic manual sau mecanizat n mod similar ca la gletul de nisip fin i Aracet cu instalaia de aplicat tencuial stropit i mas de paclu descris la pct. 3.6-3.9. 3.11. Dup executarea gletului se aplic vopseaua Vinarom. Vopsitoria cu Vinarom se realizeaz pe antier, aplicnd dou straturi de vopsea diluat cu ap n proporie de 4:1 (volumetric). Vopseaua se poate aplica manual sau mecanizat. nainte de folosire vopseaua se strecoar prin sita cu 900 ochiuri/cm2. Bidoanele i vasele cu vopsea se vor nchide etan, pentru a mpiedica formarea de pojghie i evacuarea apei din emulsie. La reluarea lucrului, vopseaua va fi bine omogenizat n prealabil. Executarea manual a vopsitoriei se realizeaz cu aparatul de aplicat tencuial stropit i mas de paclu, fabricat de ntreprinderea 6 Martie Timioara, cu duza de O 1 mm, alimentat din vasul de presiune de 50 l, folosind tehnologia artat la pct. 3.8. Executarea finisajului cu vopsea decorativ n relief 3.12. Aplicarea vopselei decorative n relief se face mecanizat prin stropire cu pistolul instalaiei de aplicat tencuiala stropit i mas de paclu, dup tehnologia artat la pct. 3.8. Vopseaua decorativ n relief poate fi diluat, pentru aplicare, cu ap, pn la o cantitate de maximum 5%. Executarea finisajului cu vopsea Vinarom pe zidrie tencuit sau pe beton cu faa dricuit 3.13. Pe aceste suprafee vopsitoria cu Vinarom se execut la 30 de zile de la terminarea tencuielii sau turnarea betonului. Succesiunea straturilor este cea indicat la pct. 3.3. Tehnologia de lucru pentru aplicarea grundului, gletului i vopselei este cea indicat la pct. 3.7-3.9 i 3.11. Executarea finisajului cu vopsea Vinarom pe suprafee de lemn, PAL, PFL 3.14. Pe aceste suprafee, vopsitoria cu Vinarom se execut n succesiunea straturilor indicat la pct. 3.4. Grundul de mbinare i grundul Vinarom se aloc manual cu pensula (dup ce n prealabil pe elemente din FL s-a nlturat luciul prin lefuire cu hrtie de lefuit). Stratul de vopsea Vinarom se aplic manual sau mecanizat conf. tehnologiei de la pct. 3.11. Executarea finisajului cu produsul 8208 3.15. Executarea stratului 1 i 2 de finisaj cu produsul 8208 L se face prin aplicarea mecanizat cu maina de proiectat pasta cu pomp elicoidal. Agregatul const dintr-o pomp cu nec mbrcat n cauciuc neoprenic, care preia materialul dintr-un rezervor de deasupra i l mpinge prin furtun la tija de stropire. Capacitatea rezervorului este de cca. 150 l, iar pentru alimentare uoar rezervorul este prevzut cu un dispozitiv de golire a sacilor cu vopsea 8208. Dup ce se introduce materialul n rezervor i apa de completare, se omogenizeaz cu amestectorul pneumatic. Pentru punerea aparatului n funciune se pornete compresorul. n momentul cnd acesta atinge presiunea de 8 atm. se cupleaz aparatul i se regleaz debitele la tija de stropire pentru obinerea unui raport optim de material/aer. Funcionarea pompei se ntrerupe automat n momentul cnd maneta de la tija de stropire nu este presat. n modul acesta operatorul care proiecteaz materialul poate dirija de la locul de lucru oprirea sau pornirea pompei. Se aplic materialul la toate ncperile unui etaj. Imediat dup aplicarea materialului, n primele camere se ncepe operaia de netezire i ndeprtare a excesului de material. n continuare se execut operaiile de corectare n urma pacluitorilor. Aceasta const din aranjarea racordrilor la tocurile uilor i ferestrelor, precum i ntre tavan i perei. Excesul de material acumulat n coluri se netezete cu o pensul ud cu ap i cu paclul de 20 cm.

Gletuitorii lucreaz cu paclul de 100 cm, netezind nti tavanul i dup aceea pereii. Pentru poriuni de perete mai mici de 1 m se folosete paclul de 60 cm i 20 cm. Excesul de material luat de paclu se refolosete prin introducere n vasul de alimentare al pompei. La ndeprtarea excesului de material de pe tavane, la primul strat paclul se va deplasa n direcie paralel cu peretele exterior al ncperii, iar al doilea strat pe o direcie perpendicular pe prima. Consistena materialului aplicat trebuie s fie de 12 cm la conul etalon, care se obine prin adaus de ap, dac consistena a devenit mai mare prin adausul de material recuperat de pe perei. 3.16. Executarea stratului de finisaj cu produsul 8208 II se poate face la consistena de livrare (12 cm pe conul etalon) sub form de glet sau sub form de strop. n cazul aplicrii sub form glet se procedeaz ca la pct. 3.15. n cazul aplicrii sub form de strop se reduce proporia de aer pentru a se ajunge la o stropire discontinu a materialului. n cazul cnd straturile 1 i 2 se realizeaz cu produsul 8208 I, stratul final se realizeaz cu produsul 8208 II diluat cu ap, pn la o consisten corespunztoare aplicrii cu pensula sau bidineaua. Acest strat se mai poate aplica mecanizat cu pistolul pulverizator de vopsit, alimentat din vasul de presiune al instalaiei de aplicat tencuiala stropit i mase de paclu. Cu acest aparat se poate realiza i aplicarea produsului 8208 II, sub form de strop. Executarea manual a finisajului 8208 3.17. Pentru realizarea manual a gletului se va folosi drica metalic cu lam de oel flexibil de 0,4...0,5 mm grosime. Aplicarea se face pe suprafee succesive de circa 1 m2 descriind cu drica o serpentin orizontal, micarea care se repet la fiecare zon ce se finiseaz. Modul de lucru pentru netezire este cel descris la pct. 3.15. Executarea manual a vopsitoriei propriu-zise se realizeaz cu bidineaua sau cu pensula lat. [top]

CAIETUL VI: VOPSITORII CU VOPSELE PE BAZ DE ACETAT DE POLIVINIL, NUANATE PE ANTIER 1. OBIECT I DOMENIU DE APLICARE
1.1. Prevederile prezentului caiet se refer la finisarea pereilor tencuii sau a pereilor de beton, cu vopsele din dispersie de acetat de polivinil, nuanate pe antier prin amestecare de vopsea alb (simbol 8208), cu paste colorate (simbol 8200), care pot nlocui vopselele Vinarom, din dispersie de acetat de polivinil nuanate din fabric. Vopselele nuanate pe antier, sunt destinate a se aplica n mediu exterior, putnd ns fi folosite i la interior. Prin posibilitatea nuanrii pe antier se poate obine exact nuana dorit, n special n cazul unor lucrri de reparaii. [top]

2. MATERIALE
Materiale principale: - Vopsea alb simbol 8208, conform caietului de sarcini nr. 2 elaborat de Centrul de Cercetri pentru Proiectri Anticorosive de Lacuri i Vopsele CCPALV; - Paste concentrate de nuanare simbol 8200, conform caietului de sarcini nr.1, elaborat de CCPALV. Se produc urmtoarele tipuri de paste concentrate de nuanare: rou nr. 25; rou nr. 252; portocaliu nr. 35; galben nr. 45; galben nr. 48; galben nr. 482; galben nr. 49; verde nr. 54; verde nr. 54/1 albastru nr. 65; albastru nr. 652; ocru nr.71; negru nr. 90. Materiale auxiliare: - Ap; STAS 790-1973; - Aracet DP 25 i D 50, STAS 70-58-73; - Nisip cuaros de Vleni i Crivineni pentru fabricarea sticlei i a geamurilor, STAS 3844-73; - Fin de cuar pentru turntorie, STAS 6737-75; - Ciment Pz 400, STAS 1500-67; - Dolomit; STAS 6284-60. [top]

3. PRESCRIPII DE EXECUIE
Succesiunea straturilor 3.1. Finisajul cu vopsele nuanate pe antier se realizeaz pe suprafee tencuite astfel: - grund de vopsea nuanat diluat cu ap n proporie 1:2 (n volume); - vopsea nuanat diluat cu ap n proporie 1:1 (n volume); - vopsea nuanat la consistena de livrare din fabric. Finisajul cu vopsele nuanate pe antier aplicate pe suprafee de beton se realizeaz n urmtoarea alctuire: - grund de Aracet DP 25 diluat cu ap n proporie 1:1 (volumetric); - glet de nisip (Dolomit) i Aracet DP 25; - vopsea nuanat pe antier diluat cu ap n proporie 4:1 (volumetric). n funcie de nuana dorit, n cazul vopselelor nuanate pe antier se amestec 0...10 pri (n volume) de past simbol 8200 de culoare dorit la 100 pri de vopsea de culoare alb (simbol 8202). Executarea straturilor 3.2. Pregtirea stratului suport, nainte de executarea vopsitoriei, se recomand a se face n cazul panourilor prefabricate din beton greu. Suprafaa panourilor prefabricate din beton greu trebuie s ndeplineasc condiiile de planitate i netezire prevzute n: Normativului pentru executarea construciilor din panouri mari, P42-71. Pe antier se va face o revizuirea i rectificare a suprafeelor, conform Caietului V, pct. 3.6. 3.3. Dup terminarea rectificrilor suprafaa stratului suport trebuie s fie neted i nu trebuie s prezinte abateri de la planitate mai mare de 5 mm la dreptarul de 2 m i nici vreo und mai mare de 2 mm la dreptarul de 0,5 m. 3.4. Pentru prepararea grundului se introduce n vasul de pregtire un volum de Aracet DP 25 (strecurat prin sita 900 ochiuri/cm2) i un volum de ap i se omogenizeaz. Grundul se aplic cu bidineaua sau cu pensula lat. Timpul de uscare este de mininum 2 ore la temperatura de +15 C i de o or la temperatura de +25 C sau mai mare. 3.5. Aplicarea gletului de netezire se execut pe antier, iar n cazul panourilor prefabricate se recomand s se fac la fabric. Pentru suprafeele de beton care urmeaz s fie finisate cu vopsea nuanat pe antier se aplic un strat de glet de netezire cu urmtoarea compoziie: nisip fin de Vleni sub 0,2 mm (sau Dolomit sau fin de cuar): Aracet DP 25 i ap, n proporie volumetric 3:1:0,5. n cazul aplicrii cu pistolul, cantitatea de ap se poate mri pn la de 4 ori (respectiv dou volume). Gletul se prepar prin amestecare manual n cantiti pentru circa 8 ore de lucru. Gletul de Dolomit se poate aplica manual sau mecanizat, pe cnd cel cu nisip fin sau fin de cuar numai prin aplicare mecanizat, prin stropire cu pistolul i netezire cu paclu de cauciuc. 3.6. Aplicarea mecanizat se realizeaz cu instalaia de aplicat tencuiala stropit i mas de paclu. Aplicarea manual se face cu drica metalic cu lam de oel flexibil de 0,4...0,5 mm grosime. Aplicarea gletului se face pe suprafee succesive de circa 1 m2, pn la completarea unui rnd vertical i dup aceea se continu cu rndurile urmtoare, pn la acoperirea ntregului perete. Gletul se aplic n grosime de 1 mm. Stratul de glet se las s se usuce 16 ore nainte de aplicarea grundului pentru vopsire. Tehnologia de lucru pentru aplicarea mecanizat i manual a gletului este similar cu cea indicat n Caietul V. 3.7. Aplicarea straturilor de vopsea se poate face manual sau mecanizat, cu excepia grundului de la pct. 3.4 care se aplic obligatoriu manual. nainte de executarea vopsitoriei se pregtete amestecul de vopsea simbol 8202 i past simbol 8200, de culoarea indicat n proiect i se strecoar prin sita de 900 ochiuri/cm2. Orientativ se recomand concentraiile de 0...10 pri past simbol 8200 la 100 pri vopsea simbol 8202, care se aplic pe poriuni mici din suprafaa de vopsit; dup uscarea probelor martor de nuan, se va alege proporia cu care se va executa ntreaga suprafa. Dup alegerea nuanei dorite, se pregtete cu proporia respectiv o cantitate mai mare (un butoi), din care se ia dup aceea i se prepar diluiile pentru diferitele straturi aa cum s-a artat la pct. 3.1. Executarea manual a vopsitoriei se realizeaz cu bidineaua sau cu pensula lat.

Executarea mecanizat a vopsitoriei se realizeaz cu instalaia de aplicat vopsele compus din compresor i pistol de stropit sau cu instalaia de aplicat tencuieli stropite i mas de paclu cu duz de O 1 mm folosind tehnologia artat n caietul 5. Intervalul de uscare ntre straturile succesive de vopsea att n cazul aplicrii manuale ct i n cazul aplicrii mecanizate este de o or n lunile calde iulie-august; n perioadele reci se va prelungi timpul pn la 3 ore, la temperatura minim de aplicare de 15 C. n cazul vopsitoriilor nuanate pe antier aplicate mecanizat, la terminarea lucrului se va avea grij s se scurg restul de vopsea din vas, s se nlocuiasc cu ap i s se proiecteze prin pistol pn la splarea complet de vopsea din instalaie. Att la aplicarea manual ct i la cea mecanizat, la terminarea lucrului sau la orice ntrerupere mai mare de o or, se vor spla sculele i utilajele folosite. ANEXA

SCULE, DISPOZITIVE I UTILAJE


1. Pentru executare manual a lucrrilor Site fine (900 ochiuri/cm2) Glei din tabl zincat Vase portative de inventar pentru inut materialele la locul de lucru (din tabl zincat de capacitate 0,5...3 litri) Pensule de diferite mrimi din pr de porc, late i rotunde, de liniat, tufr din pr de veveri sau bursuc pentru netezit Perii din pr de porc sau fire sintetice, cu coad lung, pentru ters praful dup lefuire Bidinele rotunde sau dreptunghiulare Lamp de benzin Perii de srm Rztoare pentru rugin Dalt paclu metalic paclu de cauciuc Clete de cuie Ciocan Cancioc Dric de lemn i metalic Aparat cu perie cilindric i manivel pentru calcio-vecchio Metru de buzunar Scar dubl Rigl de lemn, flexibil i uoar, pentru liniatur Schele demontabile, metalice sau de lemn Schel nacel Capre de lemn pentru vopsirea elementelor de tmplrie detaabile Sfoar (10 m) Butoaie de 100 kg din tabl zincat sau din lemn

2. Pentru executarea mecanizat a lucrrilor Pentru vopsirea mecanizat mai sunt necesare, n afar de sculele i dispozitivele enumerate la pct. 1, urmtoarele: Aparat de zugrvit tip Calimax Aparat de zugrvit electric tip AEZ-1 sau AEZ-2 Instalaie de aplicat mecanizat vopsele de ulei, alchidal, polilac, nitroceluloz, compus din compresor i pistol pulverizator produs de ntrep. 6 Martie Timioara

Aparat electromagnetic pentru vopsit (fr compresor) productor UCECOM, coop. Electrobobinajul Bucureti Aparat de aplicat tencuieli, stropite i mase de paclu cu transport pneumatic al materialului, productor ntrep. 6 Martie - Timioara Aparat de aplicat tencuieli stropite i mase de paclu cu pomp elicoidal pentru transportul materialului, productor ntrep. 6 artie - Timioara

Lista de utilaje este exemplificativ, nu limitativ, putnd fi folosite i alte tipuri de funciuni identice. [top]

CAIETUL VII: PREPARAREA I APLICAREA PASTEI GIPAC 1. OBIECT I DOMENIU DE APLICARE


1.1. Prin prezentul caiet se stabilesc modul de preparare a pastei GIPAC i tehnologia de aplicarea ei pe betonul proaspt n fabrici de prefabricate, pe linia tehnologic de formare a panourilor mari de beton, ct i aplicarea pe suprafee netede de beton i beton celular autoclavizat pe antier. 1.2. Pasta GIPAC nlocuiete mortarele pentru executarea tencuielilor tradiionale cu straturi multiple, la finisarea suprafeelor netede de beton celular autoclavizat din interiorul construciilor civile i industriale. 1.3. n ncperi cu umiditate relativ a aerului sub 65%, pasta GIPAC se aplic pe perei i tavane, constituind stratul suport pentru zugrveli i tapete sau ca finisaj definitiv sub form de strop, cu pasta colorat n mas. n ncperi cu umiditate relativ a aerului peste 65%, pasta GIPAC aplicat pe perei i tavane constituie stratul suport pentru zugrveli cu hum, vopsea de ulei sau vinarom. 1.4. Pasta GIPAC face obiectul inveniei unui colectiv din INCERC, brevetat cu dosar OSIM nr. 777/1969. [top]

2. MATERIALE, SCULE I DISPOZITIVE


2.1. La prepararea pastei GIPAC se vor folosi urmtoarele materiale: - ipsos de construcii, conform STAS 545/1-75; - Aracet D50 sau DP25, conform STAS 7058-73; - clei de oase, conform STAS 88-78; - plastifiant DISAN, conform STAS 8625-70, produs de Fabrica de Celuloz i Hrtie Zrneti; - ap, conform STAS 790-73. 2.2. La prepararea i aplicarea pastei GIPAC se vor utiliza sculele i dispozitivele prevzute n anexa la normativ, la care se adaug urmtoarele: - mistrie; - fier de glet cu lam de grosime 0,5 mm i de 0,60 m lungime; - trgi de lemn cptuite cu tabl zincat pentru preparat pasta; - sap cu ochiuri pentru amestecat pasta; - sit cu ochiuri O 1 mm pentru strecurat pasta; - butoaie din material plastic de 50 l. 2.3. Consumul de materiale, manoper i utilaj pe m2 de suprafa finisat se d orientativ n anexa 1. [top]

3. PREPARAREA PASTEI GIPAC


3.1. Pasta GIPAC se va prepara dup urmtoarea reet, exprimat n pri de volum: 1 parte ntrzietor de priz plus plastifiant; 4 pri Aracet D50 sau DP25; 23-24 pri ipsos de construcii; ap, pn la obinerea consistenei de lucru a pastei.

3.2. Amestecul de ntrzietor de priz plus plastifiant se realizeaz din o parte plastifiant Disan i 19 pri ntrzietor de priz. 3.3. ntrzietorul de priz sub form de soluie se va prepara din clei de oase granular. Cantitatea de clei respectiv amestecat cu ap n proporie 1:4 pri, n greutate, se va lsa s se nmoaie timp de 24 ore, apoi vasul n care s-a dizolvat cleiul se va pune n alt vas cu ap care se afl deasupra unei surse de cldur. Se va amesteca coninutul i eventual se va mai aduga ap, pn la obinerea unei soluii cu densitate de 1,051, la temperatura de +24 C. 3.4. Soluia de ntrzietor de priz plus plastifiant, realizat conform pct. 3.2., se va aduga n butoiul de Aracet n proporie de o parte soluie la patru pri Aracet i se va amesteca puternic. 3.5. n cazul cnd amestecul nu se va utiliza imediat, pentru o bun conservare, se va aduga i 0,04 pri cristale de fenol la o parte soluie de ntrzietor de priz plus plastifiant. 3.6. Amestecul de soluie de plastifiant plus ntrzietor de priz i Aracet constituie componenta lichid a pastei GIPAC, care se va prepara n laboratorul de trust sau ntreprindere i se va livra antierelor la bidon. Pe antier sau n fabric de prefabricate se va aduga ipsosul respectiv i ap pn la obinerea consistenei de lucru. 3.7. Depozitarea componentei lichide a pastei GIPAC se va face n butoaie de polietilen, n ncperi nchise, la temperatur de peste +5 C. 3.8. Pasta GIPAC se va prepara pe antier manual, ntr-o targ foarte curat; la fabric se va prepara ntrun malaxor de mic capacitate, aezat pe linia tehnologic de realizare a panourilor mari. 3.9. n cazul cnd pasta GIPAC se aplic colorat n mas, cantitatea corespunztoare de oxid se va aduga componentei lichide la prepararea acesteia. 3.10. Cantiatea de past ce se va prepara odat va fi corespunztoare acoperirii unui front de lucru ce se poate realiza n maximum 6 ore, timp n care pasta i pstreaz consistena de lucru. 3.11. nainte de aplicare, pasta bine omogenizat se va trece printr-o sit cu ochiuri de O 1 mm. [top]

4. APLICAREA PASTEI GIPAC PE BETONUL PROASPT N FABRICI DE PREFABRICATE


4.1. Aplicarea din fabric pe panouri mari prefabricate a pastei GIPAC se poate realiza n tehnologia de formare a panourilor cu faa interioar la suprafaa cofrajului. 4.2. Faa exterior a panourilor, ce se afl la fundul cofrajului, se finiseaz de obicei cu betoane aparente decorative realizate prin pozarea pe fundul cofrajului a unui strat de pietri sau piatr spart, prin pozarea pe fundul cofrajului a covorului de marmoroc, sau plci ceramice, plci de sticl colorat etc. peste care se toarn un strat de mortar, apoi betonul respectiv. 4.3. Dup turnarea ultimului strat de beton de consisten vrtoas i dricuirea fin a suprafeei, se va aplica cu canciocul pe suprafaa betonului pasta GIPAC de consisten fluid i se va ntinde cu fierul de glet n strat foarte subire. Imediat ce se va aplica cel de al doilea strat, avnd grij s se insiste cu fierul de glet cu suprafaa realizat s fie perfect neted. Pasta GIPAC nu se va aplica pn la marginea cofrajului, lsndu-se o band de circa 10 cm, ce urmeaz a se finisa pe antier, dup terminarea operaiei de montaj. 4.4. Panourile pentru perei despritori se vor finisa pe o fa pe betonul proaspt, iar pe cealalt fa pe betonul ntrit dup tehnologia de la cap. 5. Finisarea pe betonul ntrit se va face dup decofrare, n fabric sau pe antier, odat cu finisarea benzilor ce mrginesc rostul de mbinare ntre elementele prefabricate. 4.5. Dup finisarea panoului de beton proaspt n fabric, se va acoperi cofrajul cu capacul respectiv i se va ncepe tratamentul termic pentru ntrirea betonului. 4.6. nainte de depozitare, panourile finisate vor fi prerecepionate intern sub aspectul calitii execuiei finisajului. Eventualele poriuni degradate vor fi refcute. 4.7. Panourile nu se vor depozita la exterior sau interior n locuri cu o temperatur mai mic de +5 C, dect dup o perioad de minimum 5 zile de la confecionarea lor. 4.9. n cazul cnd panourile se depoziteaz n aer liber, faa interioar, finisat cu past GIPAC, se va proteja mpotriva intemperiilor cu folii de polietilen.

4.10. Transportul panourilor finisate trebuie efectuat cu mijloace de transport (trailere) special amenajate, prevzute cu suspensii, roi cu pneuri i rastele cu dispozitive care s mpiedice balansul panourilor i s asigure protejarea panourilor cu manoane de psl sau de cauciuc n punctele de sprijin. [top]

5. APLICAREA PASTEI GIPAC PE BETONUL NTRIT PE ANTIER


5.1. Aplicarea pastei GIPAC la antier se va face pe suprafee netede de beton ntrit din panouri mari prefabricate, diafragme de beton turnat n cofraje metalice, perei de beton realizai cu cofraje glisante i perei despritori din fii de beton celular autoclavizat. 5.2. Finisarea pereilor i tavanelor va ncepe dup ce au fost executate urmtoarele lucrri: - nchiderea rosturilor dintre elementele prefabricate, cu mortar de ciment; - repararea cu mortar de ciment a poriunilor de beton degradate, astfel nct s se obin o suprafa neted, cu abateri de la planitate sub 5 mm, msurat sub dreptarul de 1,5 m lungime; - nchiderea anurilor din beton rezultate de la montarea instalaiilor; - raderea bavurilor de mortar rezultate de la lucrrile de nchiderea rosturilor, repararea poriunilor degradate etc. - montarea tmplriei i a geamurilor; - turnarea apei pentru montarea pardoselilor; - asigurarea unei temperaturi n ncperi unde se vor executa lucrri de finisaj cu pasta GIPAC de peste +5 C. 5.3. nainte de aplicarea propriu-zis a pastei de finisaj se vor executa urmtoarele operaiuni: - frecarea cu peria de paie sau de srm a suprafeei de beton pentru nlturarea prafului de ciment i urmelor de mortar rezultate de la reparaii; - aplicarea cu bidineaua sau cu pistolul pulverizator a unei amorse de Aracet: ap, n proporie de 1:4. 5.4. Pasta GIPAC se va aplica ntr-un singur strat cnd pe suprafaa respectiv se aplic ulterior tapete, acest strat fiind necesar pentru astuparea alveolelor existente n beton, ct i pentru obinerea unei suprafee perfect plane. n cazul cnd pasta GIPAC constituie i finisajul definitiv se va aplica al doilea strat colorat n mas. Cnd pasta GIPAC urmeaz a fi finisat cu hum, Vinarom sau vopsea de ulei, aceasta se va aplica n dou straturi succesive. Grosimea total a pastei nu va depi 1 mm. 5.5. Dac pe suprafaa betonului exist goluri cu adncimi de peste 5 mm, acoperirea lor se va face n straturi succesive ce nu vor depi grosimea de 2 mm. Acest lucru este valabil i pentru pereii realizai din fii b.c.a., care prezint abateri de la planitate mai mari de 5 mm. 5.6. n funcie de amploarea lucrrilor, aplicarea pastei GIPAC se va face manual, cu fierul de glet, sau mecanizat, cu aparatul de aplicat tencuial stropit, dotat cu pistol pulverizator cu duze de diferite mrimi. 5.7. Primul strat de past se va aplica dup 1...2 ore de la executarea amorsei, (pct. 6.3) i se va netezi cu fierul de glet, care va fi mnuit cu putere pentru nchiderea alveolelor existente n beton i a unor eventale denivelri. Suprafeele fr denivelri i alveole pot rmne neacoperite complet cu past, n urma aplicrii primului strat. 5.8. n cazul cnd pasta se aplic n dou straturi, nu este necesar revenirea cu fierul de glet peste suprafaa acoperit pentru eliminarea urmelor uoare lsate de fierul de glet, urme ce dispar la aplicarea celui de al doila strat. 5.9. Stratul al doilea de past, avnd consistena mai fluid, se va aplica dup ce primul strat de past s-a zvntat (nu este absolut necesar uscarea lui). Aplicarea celui de al doilea strat de past se poate face: - cu fierul de glet n strat foarte subire (0,1...0,2 mm), revenind cu fierul de glet pe suprafaa acoperit, ca s nu rmn urme; - cu pistolul pulverizator al aparatului de aplicat tencuieli stropite, finisajul rezultat fiind sub form de strop, cu past colorat n mas sau peste care se aplic zugrveli cu hum. Ca strat suport pentru vopsitorii, pasta aplicat cu pistolul pulverizator se netezete cu fierul de glet. [top]

6. CONTROLUL I RECEPIA LUCRRILOR


6.1. Controlul n timpul execuiei se va face de ctre executant prin organele sale de control tehnic de calitate, precum i de ctre beneficiar i proiectant, urmrindu-se respectarea prevederilor din prezentele instruciuni tehnice.

6.2. Pe parcursul executrii lucrrilor de aplicare a pastei GIPAC, se va verifica n mod special: - ndeplinirea condiiilor de calitate a pregtirii suprafeelor suport, consemnndu-se aceasta n proceseverbale de lucrri ascunse; - calitatea principalelor materiale ce intr n oper, conform standardelor i normelor interne de fabricaie respective; - respectarea prevederilor din proiect i a dispoziiilor de antier; - corectitudinea execuiei lucrrilor n conformitate cu cele nscrise n prezentele instruciuni tehnice. 6.3. Suprafaa finisat cu past GIPAC nu trebuie s prezinte desprinderi, cute, bici, scurgeri, crpturi sau fisuri, urme de la fierul de glet etc. 6.4. Se va controla rezistena stratului de past, care trebuie s fie aderent la suprafaa suport; la ciocnirea uoar cu un ciocan de lemn, n mai multe puncte, trebuie s rezulte un sunet plin. 6.5. Pentru lucrrile gsite necorespunztoare se vor da dispoziii de antier pentru remediere sau refacere. 6.6. Recepia lucrrilor se va face numai dup uscarea complet a straturilor de past. ANEXA 1

CONSUMUL ORIENTATIV DE MATERIALE, MANOPER I UTILAJ PE m2 DE SUPRAFA FINISAT


a) Finisarea manual cu past GIPAC aplicat ntr-un strat 1. Materiale Aracet D50 sau DP25 Ipsos de construcii Plastifiant Disan ntrzietor de priz (clei de oase) Ap 2. Manoper Ipsosar categ.6 Ipsosar categ.3 ..0,25 ore/m2 ...0,10 ore/m2 0,001 m3/m2 0,06 kg/m2 0,38 kg/m2 0,008 kg/m2 0,0162 kg/m2

b) Finisarea manual cu past GIPAC aplicat n dou straturi 1. Materiale Aracet D50 sau DP25 Ipsos de construcii Plastifiant Disan ntrzietor de priz (clei de oase) 0,132 kg/m2 0,856 kg/m2 0,0017 kg/m2 0,0323 kg/m2

Ap 2. Manoper Ipsosar categ.6 Ipsosar categ.3

0,001 kg/m2

..0,25 ore/m2 ...0,20 ore/m2

c) Finisarea mecanizat cu past GIPAC aplicat n dou straturi 1. Materiale Aracet D50 sau DP25 Ipsos de construcii Plastifiant Disan Ap 2. Manoper Zugrav categ.6 Zugrav categ.4 3. Utilaje Instalaia de aplicat tencuial stropit, mas de paclu i glet prod. ntrep. 6 Martie Timioara ...0,10 ore/m2 ...0,13 ore/m2 0,132 kg/m2 0,856 kg/m2 0,0017 kg/m2 0,001 m3/m2

0,028 ore/m2

d) Finisarea n fabric a panourilor mari prefabricate cu pasta GIPAC aplicat n dou straturi pe betonul proaspt 1. Materiale Soluie de ntrzietor de priz plastifiant Aracet D50 sau DP25 Ipsos de construcii Ap 2. Manoper Ipsosar categ.6 Ipsosar categ.3 [top] ...0,35 ore/m2 ...0,10 ore/m2 0,026 kg/m2 0,104 kg/m2 0,596 kg/m2 0,003 m3/m2

CAIETUL VIII: VOPSITORII PERMEABILE LA VAPORI, PENTRU AZBOCIMENT PRESAT 1. OBIECT I DOMENIU DE APLICARE
1.1. Prevederile prezentului caiet se refer la protecia i finisarea azbocimentului presat (sub form de plci plane, ca de exemplu panourile de azbopan, sau sub form de plci ondulate), cu vopsele acrilice rezistente la alcaliile azbocimentului i permeabile la vapori. Vopsele rezistente la alcalii i permeabile la vapori sunt destinate a se aplica n mediul exterior, putnd fi folosite i la interior. [top]

2. MATERIALE
2.1. Materiale principale: - Vopsea gri deschis 8352 (se utilizeaz ca grund) - Vopsea alb 8352 (se poate utiliza i ca grund) - Vopsea rou oxid 8352-2 - Vopsea rou oxid 8352-6 - Vopsea verde 8352-2 - Vopsea verde 8352-6 - Vopsea galben 8352-6 - Vopsea albastr 8352-2 - Vopsea galben-deschis 8352 - Vopsea galben mijlociu 8352 - Vopsea albastr 8352 - Vopsea verde 8353 - Vopsea Vinarom conform STAS 7359-73 2.2. Materiale auxiliare: - Ap, conform STAS 790-73 [top]

3. PRESCRIPII DE EXECUIE
Succesiunea straturilor 3.1. Finisajul cu vopsele rezistente la alcalii, pe suprafee de azbociment presat, se poate realiza n urmtoarele alctuiri: - grund: grund vinil acrilic 8352 sau grund acrilic alb 8352 (pentru vopseaua alb), n dou straturi, diluie cu ap, 4 : 1 n volume; - vopsea acrilic, simbol 8352 sau 8353, n dou straturi, diluie cu ap 4 : 1, n volume, sau vopsea Vinarom, n dou straturi, diluie cu ap 4 : 1, n volume. Aceste alctuiri de vopsitorii pot fi aplicate pe azbociment att la exterior ct i la interior, cu meniunea ca n cazul ncperilor cu umiditate peste 65%, la exterior s se foloseasc grundul acrilic cu vopseaua acrilic. Executarea straturilor 3.2. Plcile de azbociment trebuie s fie montate cu faa plan de la presare spre exterior. n cazul cnd unele plci apar cu fee neregulate la exterior, se va aplica un strat de grund suplimentar fa de alctuirea indicat la pct. 3.1. 3.3 Pentru prepararea grundului se introduc, n vasul de pregtire, 4 volume de vopsea gri simbol 8352 sau vopsea alb simbol 8352 (structurat prin sita de 900 ochiuri pe cm2), un volum de ap i se omogenizeaz. Grundul se aplic cu bidineaua sau cu pensula lat. Timpul de uscare ntre straturi este de minimum 2 ore la temperatura de +15 C i de 1 or la temperatura de 25 C sau mai mare. 3.4. Pentru prepararea straturilor de vopsea se introduce, n vasul de pregtire, 4 volume de vopsea (strecurat prin sita de 900 ochiuri pe cm2), un volum de ap i se omogenizeaz. Vopseaua se poate aplica manual, cu bidineaua sau cu pensula lat, sau mecanizat.

Executarea mecanizat a vopsitoriei se realizeaz cu instalaia de aplicat vopsele, compus din compresor i pistol de stropit sau cu instalaia de aplicat tencuieli stropite i mas de paclu, folosind tehnologia artat n caietul V. Intervalul de uscare ntre straturile succesive de vopsea i ntre stratul de grund i vopsea, att n cazul aplicrii manuale ct i n cazul aplicrii mecanizate, este de 1 or n perioadele calde (peste +20 C); n perioadele reci (la temperatura minim de aplicare de +15 C), se va prelungi timpul pn la 3 ore. Att la aplicarea manual ct i la cea mecanizat, la terminarea lucrului sau la orice ntrerupere mai mare de 1 or, se vor spla cu ap sculele i utilajele folosite. [top]

CAIETUL IX: PREPARAREA CENTRALIZAT A PASTELOR DE FINISAJ I APLICAREA LOR PE SUPRAFEE NETEDE DE BETON I B.C.A. 1. OBIECT I DOMENIU DE APLICARE
1.1. Prezentele prescripii tehnice stabilesc modul de preparare a pastelor de finisaj pentru interior i exterior, n staii centralizate de ntreprindere precum i tehnologia de aplicare a lor pe antier. 1.2. Pastele respective se aplic pe suprafeele netede de beton ale diafragmelor de beton realizate pe antier n cofraje plane, pe pereii realizai din fii de b.c.a., precum i a panourilor mari prefabricate, n cazul cnd acestea nu sunt finisate din fabric. 1.3. Pastele de exterior constituie finisajul definitiv. Pasta de interior poate rmne ca atare atunci cnd este colorat n mas sau servete ca strat suport pentru zugrveli, tapete etc. [top]

2. MATERIALE, SCULE, DISPOZITIVE I UTILAJE


2.1. La prepararea pastelor de finisaj se vor utiliza urmtoarele materiale: - nisip fin 0-0,5 mm folosit la fabricarea teracotei, conform STAS 1667-76; -nisip fin 0-1 mm, conform STAS 1667-76 - praf de cret, conform STAS 2706-79; - filer de calcar, conform STAS 539-79; - var hidratat, conform STAS 9201-78; - Aracet D 50, conform STAS 7058-80; - carboximetilceluloza, conform NID 4702-71; - Romsil, conform Caiet de sarcini elaborat de Combinatul Chimic Rm. Vlcea. - ap, conform STAS 790-73; - praf marmur O 0-1 mm, rezultat ca deeu la tierea marmurei; - emulsie acrilic sau Aracet D50, conform STAS 7058-80; - ciment alb, conform STAS 7055-71. 2.2. Staia de preparare cuprinde urmtoarele utilaje i dispozitive legate tehnologic conform schemei din Anex: - cale de rulare; - vagonet pentru containerul de primire a materialelor uscate (1); - betonier cu amestecare forat i schip (2); - buncr intermediar; - ciur oscilant din tabl de oel cu guri O 3 mm, acionat de un microvibrator, prevzut pe unul din perei cu o trap de curare; - buncr-plnie (5); - pomp de mortar (6); - instalaie cu trolii pentru ridicarea emulsiei (7); - bidoane de plastic cu capacitate de 50 l; - saci de polietilen. 2.3. La aplicarea pastelor de finisaj se vor utiliza sculele i dispozitivele prevzute n anexa la normativ. [top]

3. PREPARAREA PASTELOR DE FINISAJ

3.1. Pastele de finisaj se prepar ntr-o staie centralizat de ntreprindere, organizat conform schemei tehnologice din Anex, amplasat ntr-o construcie care s-i asigure protecia la intemperii i obinerea unei temperaturi interioare care s nu scad sub +5C. 3.2. Construcia n care se amplaseaz staia de preparare centralizat trebuie s dispun de spaii pentru depozitarea materialelor necesare ct i pentru depozitarea bidoanelor cu pastele preparate. 3.3. Prepararea pastelor de finisaj se va desfura dup urmtoarea tehnologie: - materialele componentei uscate a pastei, dozate conform reetelor respective, se toarn n containerul de pe vagonetul aflat pe calea de rulare i se transport la staie; - se rstoarn materialele n schipul betonierei i se malaxeaz n betonier timp de 5 minute pentru omogenizare; - se introduce n betonier apa i emulsia respectiv, ridicat prin intermediul unui troliu pn la gura betonierei; - se amestec n betonier componenta uscat cu componenta lichid prin malaxare timp de 20 de minute; - se las s cad pasta din betonier n buncrul prevzut cu o trap de nchidere; - prin manevrarea trapei buncrului, se d drumul treptat pastei pe ciurul oscilant avnd fundul de tabl de oel cu guri de diametrul O 3 mm, acionat de un microvibrator montat pe unul din perei; - prin intermediul buncrului-plnie pasta cade n pompe de mortar prevzut cu un furtun de minimum 15 cm diametru; - cu ajutorul furtunului, pasta este dirijat n sacii de plastic din interiorul bidoanelor; se leag sacii etan i se nurubeaz capacele; bidoanele se umplu cu past la jumtate de capacitate, pentru a se putea manipula cu uurin; bidoanele vor purta etichete cu reeta i data fabricaiei; - bidoanele de plastic se depoziteaz sau se transport direct pe antier pentru aplicare. 3.4. Durata maxim de pstrare a pastelor astfel preparate este de 3 luni la temperatura cuprins ntre +5...+20C. 3.5. Pentru asigurarea unui flux continuu, prepararea amestecului urmtor va ncepe imediat dup golirea betonierei. 3.6. Pastele de finisaj interior i exterior se pot prepara alternativ, n aceeai staie sau se pot crea dou linii tehnologice de preparare. 3.7. Pentru folosirea la maximum a utilajelor, staia va funciona n trei schimburi. Reetele de preparare a pastelor de finisaj exprimate n procente de greutate 3.8. Pentru pasta folosit la finisajul interior se va utiliza urmtoarea reet: - nisip O 0-5 mm 40% - praf calcar (filer sau praf de cret) 30% - var hidratat 10% - Aracet D 50 3% - carboximetilceluloz . 2% din cantitatea de var - Romsil 1% din greutatea amestecului uscat - ap 17% 3.9. Pentru pasta folosit la finisajul exterior se va utiliza urmtoarea reet la prepararea centralizat: - nisip O 0-1 mm 21,7% - praf marmur sau piatr O 0-1 mm 12,0% - granule marmur O 2 mm 12% - var hidratat 12% - emulsie acrilic sau Aracet D 50 4,6% - carboxilmetilceluloz 0,1% din cantitatea de ciment - ap 16,0% Pe antier, nainte de folosire, se adaug n bidoanele cu past pentru finisajul exterior: - ciment alb 21,7% sub form de past (2:1 ciment : ap). Amestecarea se face cu o lopic de lemn pn la complecta omogenizare. 3.10. Pasta de finisaj interior se poate colora n mas la preparare folosind oxizi obinuii. Cantitatea de oxid utilizat nu va depi 1/80 din greutatea amestecului uscat. [top]

4. APLICAREA PASTELOR DE FINISAJ

4.1. Pastele de finisaj se aplic mecanizat, pe suprafee netede de beton i b.c.a., cu instalaia pentru executat tencuieli stropite i mas de paclu, produs de ntreprinderea 6 Martie-Timioara. Tehnologia de aplicare a pastei de interior 4.2. Finisarea pereilor i tavanelor va ncepe dup ce au fost executate urmtoarele lucrri: - nchiderea rosturilor ntre elementele prefabricate, cu mortar de ciment; - repararea cu mortar de ciment a poriunilor degradate, astfel nct s se obin o suprafa neted cu abateri de la planitate sub 0,5 mm, msurat sub dreptarul de 1,5 m lungime; - nchiderea anurilor din beton rezultate de la montarea instalaiilor; - raderea bavurilor de mortar rezultate de la lucrrile de nchidere a rosturilor, repararea poriunilor degradate etc.; - montarea tmplriei i a geamurilor; - turnarea apei pentru pardoseli; - asigurarea unei temperaturi, n ncperile unde se vor executa lucrri de finisaj, de peste +5C. 4.3. nainte de aplicarea pastei se vor executa urmtoarele operaiuni: - nlturarea prafului de ciment i a altor impuriti de pe suprafaa de beton prin frecare cu peria de srm i suflare cu pistolul pulverizator cu aer sub presiune; - aplicarea cu pistolul a unei amorse de Aracet: ap n proporie de 1 : 3. 4.4. Primul strat de past se aplic dup zvntarea amorsei, sub form de strop, cu pistolul pulverizator. Pe poriunile unde betonul prezint alveole din vibrare, este necesar a se interveni cu fierul de glet, pentru umplerea acestora. La panourile ce prezint suprafee ntinse cu alveole, ntreaga suprafa se va netezi imediat dup aplicarea mecanizat a pastei. 4.5. Al doilea strat se aplic dup ce primul strat s-a zvntat. Distana de lucru cu pistolul se regleaz funcie de mrimea stropului ce se dorete a se obine. 4.6. n cazul cnd pasta de finisaj vine de la staia de preparare colorat n mas, al doilea strat constituie finisajul definitiv. Dac nu s-au adugat oxizi colorai, peste ultimul strat sub form de strop, se pot executa zugrveli n culori de ap sau peste ultimul strat netezit, tapete. 4.7. La executarea finisajelor pe tavane, ambele straturi de past se aplic cu pistolul i se netezesc cu fierul de glet. 4.8. n ncperile cu umiditate relativ a aerului peste 65% (bi i buctrii), se finiseaz cu pasta respectiv numai suprafeele de la lambriu n sus, suprafeele care se vopsesc cu vopsea de ulei urmnd a fi finisate cu past GIPAC. 4.9. Formaia optim de lucru se compune din doi muncitori calificai care se alterneaz la lucru cu pistolul. n timp ce un muncitor aplic pasta, cellalt o netezete cu fierul de glet pe poriunile cu alveole, la tavane sau pe toat suprafaa. 4.10. Aplicarea pastei se ncepe din partea superioar a peretelui, executnd cu pistolul o micare de rotaie, pentru a se obine un strop uniform i a aplica pe suprafa cantiti aproximativ egale de material. 4.11. Grosimea fiecrui strat nu trebuie s depeasc 1 mm, astfel nct finisajul rezultat s fie pn la 2 mm grosime. 4.12. Presiunea de lucru a aparatului va fi fixat la 6 atmosfere. Tehnologia de aplicare a pastei de exterior 4.13. Finisarea faadelor va ncepe dup ce s-au executat urmtoarele lucrri: - matarea rosturilor dintre panouri; - curirea de praf a suprafeelor ce urmeaz a fi finisate prin frecare cu peria de srm i suflare cu pistolul cu aer sub presiune; - aplicarea cu pistolul a unei amorse din Aracet diluat cu ap, n proporie de 1 : 4 (Aracet : ap). 4.14. Lucrrile de finisaj se execut de pe o schel autoridictoare, pe care se instaleaz aparatul, bidoanele cu material i cantitatea necesar de ciment i ap. 4.15. Aplicarea pastei se ncepe de la partea superioar a cldirii, pe tronsoane corespunztoare lungimii schelei. 4.16. n momentul cnd s-a terminat aplicarea primului strat de past pe tronsonul respectiv, se poate ncepe la partea superioar aplicarea stratului urmtor. 4.17. Grosimea fiecrui strat fiind n jur de 1,5 mm, finisajul rezult n grosime total de circa 3 mm. Mrimea stropului se regleaz dup distana de aplicare i deschiderea duzei folosit la pistol. 4.18. Finisajul exterior se va executa complet mecanizat. Nu este necesar netezirea cu fierul de glet.

4.19. Echipa de lucru va fi compus din doi muncitori calificai care execut alternativ operaiile de finisare i anume: n timp ce unul din ei lucreaz cu pistolul, cellalt prepar pasta de ciment, o amestec n bidonul cu compoziia preparat n staie i se ocup cu alimentarea cu material a aparatului. 4.20. Presiunea de lucru a aparatului este de 7 atmosfere. 4.21. Peste pasta de finisaj nu este necesar a se mai executa zugrveli, culoarea finisajului fiind dat de praful i granulele de marmur colorat natural. [top]

5. MSURI DE TEHNICA SECURITII MUNCII I PCI


n afar de prevederile din caietul I cap. 6 al prezentului normativ, se vor lua n plus urmtoarele msuri: [top] la prepararea pastelor n staia centralizat, muncitorii vor purta mti care s opreasc praful de var hidratat s ptrund n plmni; la execuia lucrrilor de finisaj pe antier sunt obligatorii mnuile de cauciuc.

6. CONDIII TEHNICE DE CALITATE I VERIFICAREA LUCRRILOR


n afar de prevederile din caietul I cap. 7 se va urmri n plus: marcarea pe bidoane a datei la care s-a preparat pasta i reeta; etaneitatea sacilor de plastic i nchiderea corect a bidoanelor; depozitarea pastelor preparate n locuri ferite de clduri excesive sau temperaturi sub +5C; umplerea bidoanelor la jumtate din capacitate lor pentru a putea fi manipulate uor i a avea loc suficient pentru amestecarea cu past de ciment pe antier (n cazul pastei de exterior).

STAIE PENTRU PREPARAREA PASTELOR DE FINISAJ [top]

INSTRUCIUNI TEHNICE DE UTILIZARE A VOPSELELOR EMULSIONATE DASIROM V-8415, VEPAROM V-8430, VEPATIM V-8630 I A VOPSELELOR STROP DECORATIVE V-8411 1. OBIECT I DOMENIU DE UTILIZARE
1.1. Prevederile prezentelor instruciuni tehnice se refer la modul de preparare, alctuire i executare a vopsitoriilor cu vopsele Dasirom V-8415, Veparom V-8430, Vepatim V-8630 i a vopselelor strop decorative V-8411, aplicate direct pe suprafaa de finisat sau peste un strat de glet de netezire, aplicat la rndul lui pe suprafaa peretului ce se finiseaz. 1.2. Vopsitoriile din prezentele instruciuni tehnice se aplic la construcii de locuine, social-culturale, industriale, agrozootehnice, n mediu interior sau n exterior, n urmtoarele moduri de alctuire a finisajelor: n mediu exterior a) Vopsea Dasirom V-8415 i vopsea Veparom V-8430, pe: - zidrie de crmid, tencuit cu tencuieli obinuite (ciment, var, nisip). - elemente din beton armat sau beton precomprimat cu faa dricuit; - panouri prefabricate de beton, a cror suprafa a fost gletuit cu glet de netezire din nisip fin (sau dolomit) i Aracet DP 25. - elemente din BCA tencuite sau gletuite (cu glet de netezire din nisip fin sau dolomit i Aracet DP 25). b) Vopsea strop decorativ V-8411, n culorile 1,9-20, 35-40 din cartela de culori CCPALV, pe panouri prefabricate de beton sau beton turnat n cofraje pe antier, avnd suprafaa grunduit cu amors de Aracet DP 50 : ap ( 1: 1). - pentru efecte speciale se pot aplica 1-2 straturi de Vinarom, Veparom V-8430 sau Dasirom V-8415, peste amorsa de Aracet DP 50 : ap (1 : 1), n culoare contrast cu stropul decorativ V-8411.

n mediu interior a) Vopsea Dasirom V-8415, Veparom V-8430, Vepatim V-8411 pe: - zidrie de crmid tencuit cu tencuieli obinuite, cu faa gletuit cu glet de ipsos i Aracet DP 25 (glet Gipac); - beton sau elemente din BCA avnd suprafaa gletuit cu glet din nisip fin (dolomit) i Aracet DP 25 sau glet din ipsos i Aracet DP 25 (Gipac); - suprafee de lemn, PAL, PFL. b) Vopsea strop decorativ V-8411 pe amors de Aracet DP 50 : ap, (1 : 1) se poate de crmid tencuit ca mai sus, dar numai n ncperi cu lambriul executat din alte materiale, de la lambriu n sus (datorit rugozitii materialului). [top]

2. MATERIALE
2.1. Materiale principale - Vopsea emulsionat DASIROM seria 8415 STR. 12.831-88, pe baz de copolimer acrilo-stirenic, Romacril-DAS, care se livreaz ntr-o palet de 48 de nuane, conform cartelei de culori CCPALV. - Vopsea emulsionat VEPAROM seria 8430, STR 12.832-88 pe baz de copolimer acrilo-stirenic, Romacril DAS-50, care se livreaz ntr-o palet de 30 nuane, conform cartelei de culori CCPALV. - Vopsea emulsionat VEPATIM seria 8630, C.S. 67/26.I.1988, pe baz de copolimer vinil-maleic, Romacril DVM, care se livreaz ntr-o palet de 24 nuane conform cartelei de culori CCPALV, precum i n alte nuane la cererea beneficiarului. - Vopsea strop decorativ, seria V-8411, STR 12035-86, pe baz de emulsie stiren-maleic, Romacril DSAM-35, care se livreaz ntr-o palet de 40 nuane conform cartelei de culori CCPALV. 2.2. Materiale auxiliare - ap STAS 790-84; - nisip cuaros 0-1 mm, STAS 3844-76; - ciment PA 35 STAS 545/1-80; - Aracet DP 25 i DP 50 STAS 7058-80; - ipsos pentru construcii STAS 545/1-80; - hrtie pentru lefuire uscat STAS 1581/2-83. [top]

3. PRESCRIPII DE EXECUIE
3.1. n prealabil se va face verificarea i rectificarea eventual a suprafeei de finisat. Suprafeele se cur, ndeprtndu-se prile proeminente cu paclul i eventual dalta i ciocanul, apoi se nltur prile neaderente prin periere cu peria de paie. n cazul gurilor de la turnare sau survenite de la transport, acestea se vor repara cu mortar de ciment cu adaos de Aracet n proporie 3 : ! : 0,5 (nisip : ciment : aracet). Ca liant se va folosi de preferin Aracet DP 25 care este obligatoriu n perioada rece, iar n perioada cald (peste 20C) se poate nlocui i cu Aracet D 50. Granulozitatea nisipului se alege n funcie de adncimea reparaiei astfel: adncimea 0,5 10 mm nisip cuaros 0,2 mm; adncimea peste 10 mm, nisip cuaros de la 0-3 mm.

Mortarul se prepar n gleat prin amestecare manual n cantiti corespunztoare unei perioade de lucru de max. 3 ore. Mortarul se aplic cu paclul i se netezete astfel nct s nu mai prezinte denivelri fa de suprafaa nconjurtoare. Fiecare strat al mortarului de reparaie cu adaos de Aracet trebuie s se usuce minim 16 ore nainte de aplicarea stratului urmtor al vopsitoriei propriu-zise. Dup terminarea reparaiilor, suprafaa stratului suport trebuie s fie neted i nu trebuie s prezinte abateri de la planeitate mai mari de 5 mm la dreptarul de 2 m i nici vreo und mai mare de 2 mm la dreptarul de 0,5 m conform Normativului C 140-86.

Dup uscarea poriunilor reparate, suprafaa se lefuiete cu o hrtie de lefuit, ncepnd de la partea superioar a pereilor spre partea inferioar, dup care se cur de praf cu perii sau cu bidinele curate i uscate. 3.2. Pentru prepararea grundului se introduce n vasul de pregtire, un volum de vopsea Dasirom V-8415, Veparom V-8430 Vepatim V-8630 sau Aract DP 25 (strecurate prin sita de 900 ochiuri/cm2) i un volum egal de ap i se omogenizeaz. Grundul se aplic numai manual, cu bidineaua sau cu pensula lat. Timpul de uscare este de minim 2 ore la temperatura de +15C i de 1 or la temperatura de +25C sau mai mare. 3.3. n cazul vopselelor Dasirom V-8415, Veparom V-8430 sau Vepatim V-8630, peste grundul realizat din vopseaua respectiv diluat cu ap 1 : 1, se aplic 2 straturi din aceeai vopsea n consistena de livrare. 3.4. Vopseaua strop decorativ V-8411, se aplic prin stropire direct peste amorsa de Aracet DP 50 : ap (1 : 1). Pentru efecte decorative speciale, vopseaua strop decorativ se poate aplica peste 1-2 straturi de Vinarom, Dasirom V-8415, sau Veparom V-8430, aplicnd culori diferite la stratul de vopsea i la strop. 3.5. La zugrvelile vechi, pereii se vor spla cu ap i spun, se vor rzui cu paclul i dup uscare se vor pregti pentru zugrvite ca n cazul unei zugrveli noi. [top]

4. CONDIII DE EXECUIE
4.1. Lucrrile de vopsitorie se vor ncepe numai la temperatur a aerului n mediul ambiant de cel puin +15C. La interior, acest regim se va menine n tot timpul executrii lucrrilor i timp de 5 zile dup executarea lor. 4.2. La exterior se va evita lucrul n orele cu vnt puternic pentru a evita pierderile de vopsea i stropirea neuniform a suprafeei. 4.3. Aplicarea vopselei se poate efectua i pe cea i la interval de minim 3 ore de la ncetarea ploii. 4.4. Se interzice folosirea vopselelor cu termenul de utilizare depit; acestea vor putea fi folosite numai dup verificarea i confirmarea de ctre un laborator de specialitate a pstrrii caracteristicilor vopselelor n limitele prevzute n standardele i normele de fabricaie. 4.5. Se afieaz vizibil anunuri n zona unde se aplic mecanizat vopseaua, pentru a preveni stropirea i se va feri cu strictee vopsirea altor elemente de construcie. [top]

5. EXECUTAREA VOPSITORIEI
5.1. Vopseaua strop decorativ V 8411 se aplic peste grundul de Aracet DP 50 : ap, (1 : 1) mecanizat prin stropire, cu instalaia de aplicat tencuial stropit i mas de paclu fabricat de ntreprinderea 6 Martie Timioara. Vopseaua se introduce n recipientul de 50 l al aparatului, pn la circa 0,7 din nlimea recipientului. Dup nchiderea capacului recipientului, etanat cu garnituri de cauciuc i strns cu ajutorul clemelor rabatabile, se omogenizeaz materialul prin nvrtirea agitatorului i se pornete compresorul reglndu-se presiunea la 8 0,5 atm. (la ieirea din compresor). Apoi se regleaz reductorul de presiune al aparatului, pentru ca manometrul montat pe capacul vasului de presiune (care conine materialele) s arate o presiune de 3-5 atm. Stropirea suprafeei se face dup verificarea prealabil a jetului, ncepnd din extremitatea stng de sus. Pistolul se poart n sens spiralat sau n serpentin n rnduri paralele astfel ca s acopere uniform suprafaa. Pe suprafeele nvecinate: tmplrie, placaj, ceramic, etc., se aplic plci PFL sau carton, pentru a evita stropirea cu jetul de la pistol. La terminarea sau ntreruperea lucrului, nainte de a deschide capacul recipientului, se nchide ventilul i se elimin toat suprapresiunea prin deschiderea supapei de siguran de pe capac. n caz contrar, se pot produce accidente. n cazul ntreruperilor de lucru, pistolul se scufund ntr-o gleat cu ap, pentru a nu se usca vopseaua din duz. Pentru stropire se indic a se folosi duze cu O 5 0,5 mm. La terminarea zilei de lucru se ncarc vasul de presiune cu ap, i prin stropiri repetate se spal toat instalaia la interior i exterior. 5.2. Vopselele Dasirom V-8415, Veperom V-8430 i Vepatim V-8630, se aplic dup uscarea gletului, manual sau mecanizat. Succesiunea straturilor

1 strat de Vopsea Dasirom V-8415, Veparom V-8430 sau Vepatim V-8630, diluat 1 : 1 (n volum) cu ap (grund) se aplic manual, cu bidineaua sau cu pensula lat. 2 straturi din acelai tip de vopsea Dasirom V-8415, Veparom V-8430 sau Vepatim V-8630, cu consistena de livrare.

Cele dou straturi de vopsea se pot aplica manual cu bidineaua, cu pensula lat sau cu rola i mecanizat, folosind Instalaia de vopsit 6 Martie Timioara (duz 0,64 0,79 mm). [top]

6. CONDIII TEHNICE DE CALITATE I VERIFICAREA LUCRRILOR


6.1. Controlul n timpul execuiei se face de ctre executant prin organele sale de control tehnic de calitate precum i de ctre beneficiar i proiectant, urmrindu-se respectarea prevederilor din prezentele instruciuni. 6.2. Pe parcursul execuiei lucrrilor de vopsitorii, se verific n mod special (de ctre eful punctului de lucru): a) ndeplinirea condiiilor de calitate a suprafeelor suport, conform cap. 3, consemnndu-se acestea n procesele-verbale de lucrri ascunse; b) calitatea principalelor materiale ce intr n oper, conform standardelor i normelor interne de fabricaie respective; c) respectarea prevederilor din proiect i a dispoziiilor de antier; d) corectitudinea execuiei. 6.3. Pentru lucrrile gsite necorespunztoare se vor da dispoziii de antier pentru remediere sau refacere. 6.4. Recepia lucrrilor de vopsitorii, se va face numai dup uscarea lor complet. [top]

7. MSURI DE TEHNICA SECURITII MUNCII I P.C.I.


7.1. La executarea lucrrilor de vopsitorie se vor avea n vedere prevederile din: - Norme republicane de protecia muncii aprobate de Ministerul Muncii i Ministerul Sntii cu ordinele 34/75 i nr. 60/75. - Norme de protecia muncii n activitatea de construcii-montaj, aprobate de M.C.Ind., cu ordinul nr. 1233/D/1980. - Norme P.C.I. n vigoare. 7.2. Pentru muncitorii care lucreaz la nlime se vor verifica i asigura stabilitatea podinelor, scrilor de acces, eafodajelor etc. 7.3. La folosirea instalaiilor mecanice sub presiune, se vor prevedea aparate de msur i control necesare funcionrii acestora n condiii de securitate. 7.4. Vopselele emulsionate Dasirom V-8415, Veparom V-8430 Vepatim V-8630 i vopselele strop decorative V-8411 nu sunt toxice sau inflamabile, apa fiind utilizat ca solvent. [top]

8. AMBALAREA, TRANSPORTUL I DEPOZITAREA MATERIALELOR PE ANTIER


8.1. Vopselele emulsionate Dasirom V-8415, Veparom V-8430, Vepatim V-8630 i vopselele strop decorative V-8411 se livreaz n vase nemetalice nchise ermetic sau metalice prevzute cu saci de polietilen pentru a se evita evaporarea apei i impurificarea produselor. 8.2. Depozitarea acestor vopsele se face n ncperi nchise, uscate, la temperaturi cuprinse ntre 5-40 C evitndu-se ngheul care poate duce la deprecierea complet a produsului. 8.3. Transportul se face n vehicule acoperite ferind produsul de aciunea direct a razelor de soare i de nghe. 8.4. n condiiile de ambalare, transport i depozitare de mai sus, vopselele emulsionate Dasirom V-8415, Veparom V-8430, Vepatim V-8630 i vopselele strop decorative V-8411, au un termen de garanie de 6 luni de la data fabricrii. n acest interval de timp vopselele nu trebuie s-i schimbe esenial caracteristicile. Se admite o cretere a vscozitii, lucru care se poate remedia prin diluare cu ap. [top]

9. SCULE, DISPOZITIVE I UTILAJE


1. Pentru executarea manual a lucrrilor: site fine (900 ochiuri/cm2); glei din tabl zincat sau polietilen; pensule de diferite mrimi late i rotunde; perii din pr de porc sau fire sintetice, cu coad lung, pentru ters praful dup lefuire; bidinele rotunde sau dreptunghiulare; perii de srm; dalt; paclu metalic; ciocan; cancioc; scar dubl; butoaie de 100 kg din tabl zincat sau nemetalice pentru pregtirea amorsei.

2. Pentru executarea mecanizat a lucrrilor. Pentru vopsirea mecanizat mai sunt necesare, n afar de sculele i dispozitivele enumerate la punctul 1, urmtoarele: [top] aparat de aplicat tencuieli stropite i mase de paclu de la ntreprinderea 6 Martie Timioara; compresor; aparat de pulverizat lacuri i vopsele EM 65 (Coop. ELECTROMETALICA Ploieti); Instalaie de vopsit de la 6 MARTIE - Timioara.