Capacitati de productie Seciile de finisare chimic textil pot fi: 1. uniti de sine stttoare, 2.

cuprinse n cadrul integratelor textile (uniti ce cuprind secii de filatur, estorie i finisare sau uniti cu cu secii de tricotare, finisare i confecii); 3. cuprinse n cadrul unitilor neintegrate (uniti formate din estorie i finisare sau uniti formate din tricotare i finisare). n funcie de subramurile industriei textile, seciile de finisare chimic textil sunt sunt cuprinse n: 1. uniti din industria bumbacului, inclusiv uniti de vat, tifon etc; 2. uniti din industria inului i cnepii; 3. uniti din industria mtsii i fibrelor sintetice, inclusiv unitile de pasmanterie; 4. uniti din industria lnii; 5. uniti din industria ticotajelor, inclusiv fabrici de ciorapi. Capacitatea de producie teoretic finit maxim, de regul pe un an (CPt, n buci, kg, m, m2, etc), a unei uniti textile se calculeaz n funcie de productivitatea utilajului conductor cu productivitatea cea mai mare, care poate fi discontinuu sau continuu. Pentru utilajul conductor discontinuu avem: Cmax t n care: 365 numrul de zile calendaristice, 24 numrul de ore dintr-o zi, Cmax capacitatea maxim de ncrcare a utilajului, n kg., t timpul total de prelucrare a cantitii ncrcate, n ore. Pentru utilajul conductor continuu, capacitatea de producie teoretic maxim se calculeaz cu formula: CPt [ kg / an] = 365 24 CPt [ m / an] = 365 24 60 vmax n care: 60 numrul de minute dintr-o or, vmax viteza liniar maxim de lucru a utilajului, n m/min. De regul, din N.I. (norma intern) se cunosc anumite date despre mrimile caracteristice ale materialului textil crud i/sau finit: - msp.c, msp.f masa specific a materialului textil crud/finit, [kg/m]; - lsp.c, lsp.f limea specific a materialului textil crud/finit,[m]; - Lc, Lf lungimea de material textil crud/finit, [m], astfel c se pot calcula alte forme de exprimare pentru capacitatea de producie: 1. suprafaa de material textil: S [m 2 ] = lsp. f L f 2. masa de material textil:

M [ kg ] = msp. f L f Pentru a raporta capacitatea de producie sub form de material crud se ine seama de: 1. lungimea materialului crud: Lc [m] = (1 + ccon + ccup + ccf ) L f n care: ccon contracia/alungirea n finisare, /100; ccup pierderi prin cupoane, /100; ccf pierderi prin capete i fii, /100.

2. suprafaa materialului crud: Sc [m 2 ] = lsp.c. Lc n care lsp.c limea materialului crud, n m. 3. masa de material crud: M c [ kg ] = msp.c Lc cu msp.c.- masa specific a materialului crud, n kg/m. La baza transformrilor stau relaiile calcul raportate, astfel c 1 m liniar de estur are masa specific msp [kg] i suprafaa lsp [m2]. Pentru calculul capacitii de producie efectiv (practic), CPe, se ine seama de numrul de zile lucrtoare dintr-un an calendaristic (de regul, nz = 250 zile), ns numrul de schimburi planificate (unul, dou sau trei schimburi), coeficientul de utilizare, ci (coeficientul timp de utilizare a utilajului (cu= 0,72 0,92), coeficientul de utilizare a timpului de lucru (ct= 0,60.95), coeficientul timp de ncrcare/descrcare a utilajului (c=0,7.0,9) etc):

Soluii
O solutie este definit ca un amestec omogen de dou sau mai multe componente. Componenta in cantitate mai mare poarta denumirea de solvent - componenta care dizolv, iar celelalte componentele in cantitate mai mic se numete solut. Soluiile pot fi gazoase, lichide si solide. n tehnologia chimic textil frecvent se utilizeaz soluii lichide. Acestea pot fi: gaz n lichid, lichid n lichid sau solid n lichid. Mrimi i uniti pentru exprimarea concentraiei Raportul dintre solut i solvent se exprim sub form de concentraie n urmtoarele moduri: 1. Concentraie procentual de mas: grame de solut la 100 g soluie; 2. Concentraie procentual volumetric: grame de solut la 100 ml soluie; 3. Concentraie volumic volumetric: mililitri solut la 100 ml soluie; 4. Concentraie molar sau molaritatea: moli de solut la 1 litru soluie 2

5. Concentraie normal sau normalitate: echivaleni chimici de solut la 1 litru de soluie; 6. Concentraie molal sau molalitate: moli de solut la 1000 g solvent. 7. Fracia molar: moli solut i raportai la numrul total de moli care formeay soluia dat. na xa = , n a + nb + nc + ... + ni + ... + x n cu : n a + nb + nc + ... + ni + ... + x n = 1 Se numete concentraie procentual molar, a substanei a, ntr-un amestec sau o soluie, mrimea 100 xa. Exemplu O soluie de concentraie de mas 20 % etanol i 80 % ap are densitatea de 0,966 g/ml la temperatura de 25 0C. S se calculeze: - fraciile molare ale componentelor soluiei; - molalitatea; - molaritatea etanolului; - concentraia de volum. Rezolvare - mase moleculare: MH2O=18 g/mol; MC2H5OH=46 g/mol. O cantitate de 100 g soluie va conine 80 g ap i 20 g etanol. - numrul de moli la 100 g soluie: 80 n H 2O = = 4,44 18 20 nC2 H 5OH = = 0,434 46 - fracii molare: 4,44 4,44 x H 2O = = = 0,911; 4,44 + 0,434 4,874 0,434 xC2 H 5OH = = 0,0889. 4,874 - molalitatea; 0,434 moli moli molalitatea = kg = 5,43 kg 0,080 - molaritatea: - volumul a 100 g soluie: M 100[ g ] V = = = 103,5[ ml ] = 0,1035[ litri ] 0,966[ g / ml ] 3

- concentraia molar: 0,434 moli c molara = = 4,19 e tan ol 0,1035 litru - concentraia de volum: - apa de 25 0C are densitatea 0,9982 g/ml, iar 80 g ap ocup volumul: 80 [ g ] = 80,1[ ml ] 0,9982 [ g / ml ] - etanolul pur are, la 25 0C, densitatea 0,7894 g/ml, iar 20 g etanol ocup un volum de: 20 [ g ] = 25,3[ ml ] 0,7894 [ g / ml ] - volumul soluiei ideale: 80,1+25,3=105,4 ml. - contracia de volum: 105,4 103,5 = 1,9 ml la 100 g soluie.

4.5. Calculul reetelor n tehnologia chimica textil Materialele textile sub diverse forme de prezentare fibre, filamente, fire, esturi, tricoturi, ciorapi, clouri de plrii etc sunt supuse n procesele de finisare textil sunt supuse unor operaii complexe de natur mecanic (piuarea lnii), chimic (curarea alcalin, colorarea), biochimic (descleierea enzimatic, degomarea mtsii naturale). Din punct de vedere tehnologic, pentru fiecare operaie se are n vedere: - bilanul de materiale; - bilanul energetic; - bilanul termic, etc. n producie se prelucreaz, n acelai timp sau la timpi diferii, acelai tip de material sub form de loturi. Se impune condiia ca indicii calitativi i cantitativi s fie aceiai de la un lot la altul, deci, s fie reproductibili. Ca urmare, materialul textil trebuie s fie prelucrat n aceleai condiii. Pentru reproductibilitate indicilor se impune respectarea cu strictee a urmtoarelor: 1. reeta tehnologic, 2. utilajul, 3. diagrama tehnologic. 4.5.1. Reeta tehnologic O reet cuprinde totalitatea componentelor chimice care se utilizeaz, alturi de cantitatea de material textil i necesarul de flot (soluie de tratare).

4.5.1.1. Procedee discontinue Reeta cuprinde: x [%] substan A, y [g/l] substan B, etc M , n [g] pentru condiii de laborator sau n [kg] pentru condiii industriale, m modulul. Precizri: 1. ntr-o reet pentru procedeele discontinue, concentraia componentelor chimice se exprim procentual [%] sau n grame pe litru [g/l]. 2. Atunci cnd un component se exprim procentual, nseamn c se raporteaz la 100 uniti masice de material textil [pentru condiii de laborator, grame substan la 100 g material textil sau, pentru uz industrial, kg substan la 100 kg. material textil]. 3. Masa de material textil, M [g], pentru condiii de laborator se obine prin cntrire. n condiii industriale, masa M [kg], se calculeaz cu formula: M = msp L n care: msp masa specific a materialului textil [kg/m], specificat n norma intern; L [m] lungimea de material textile, msurat. 4. Modul, m, reprezint necesarul de flot, n [ml] sau [l] pentru prelucrarea unei uniti masice de material textil exprimat n [g], respectiv n [kg]. Pentru exemplificare, se calculeaz reeta de mai sus, pentru condiii de laborator: Substana A: 100 [g] material textil . x [g] substan A, M [g] mA [g]. m A = M x 10 2 [ g ] De cele mai multe ori, n laborator, substana A se regsete sub form de soluie de concentraie cA [g/l], Volumul msurat din aceast soluie, vA[ml] care conine mA [g] substan A se deduce astfel: cA [g] substan A1000 [ml] soluie substan A, mA[g] vA vA = m A 1000 M x 10 2 1000 10 M x = = [ml ] cA cA cA

n loc de a se cntri mA[g] substan A, se msoar volumul de soluie vA [ml] de concentraie cA [g/l]. Substana B Deoarece substana B se exprim n [g/l], se calculeaz volumul de flot, Vf [ml]. 1 [g] material textil .m [ml] flot M [g] Vf [ml] V f = m M [ ml ] Se calculeaz necesarul de substan, mB [g]: 1000 [ml] flot ..y [g] substan B Vf [ml] mB [g], mB = y V f 10 3 [ g ] n laborator, avnd la dispoziie o soluie de concentraie cB [g/l], se calculeaz volumul preluat in care se regsesc cele mB [g] substan B: cB [g] substan B1000 [ml] soluie mB [g[ vB [ml]
3 y V f 1000 mB 1000 y V f 10 vB = = = [ ml ] cB cB cB Deoarece materialul textile de mas M [g] se trateaz intr-un volum de flot V f [ml], se ine seama de relaiile: 1. Dac Vf = vA + vB, atunci volumul de ap pentru completarea flotei este zero. 2. Dac Vf > vA + vB, atunci se adauga ap pentru completare vapa = Vf (vA + vB) [ml] 3. Dac Vf < vA + vB, atunci cel puin una din soluiile de laborator de concentraie cA, respectiv cB, este prea diluat.

4.5.1.2. Procedee semicontinue i continue n aceste cazuri, componentele reetei se exprim n [g/l]. De exemplu, reeta cuprinde: z [g/l] substan C; L [m]; msp [kg/m] GP [%]. Precizri: 1. Lungimea, L [m], se msoar mecanic i este precizat n fia lotului; 2. Masa specific, msp [kg/m], se specific n norma intern a produsului.

3. Gradul de preluare reprezint volume de flot preluate de 100 uniti masice de material textil. n prima etap se calculeaz cantitatea de material textile prelucrat, M [kg]; M = msp L Volumul total de flot, Vf [l], reinut de lotul prelucrat: 100 kg material textile .GP [l] flot M= msp L Vf [l] Vf = M GP msp L GP = [l ] 100 100

Lund n considerare concentria substanei C din reet, z [g/l], se calculeaz consumul total de substan: 1 [l] flot .z [g] substan C Vf [l] mC [g] mC = z V f = z msp L GP M GP = z [ g] 100 100

4.5.1.3. Calcule n imprimarea materialelor textile Imprimarea constituie o vopsire local. Pentru aplicarea colorantului se utilizaz o past de imprimare caracterizat prin viscozitate. ntr-o reet de imprimare, componentele se exprim n grame, astfel inct suma maselor s rezulte 1000 g. De exemplu, o reet pentru o poziie coloristic (aplicat ntr-un ablon) cuprinde: a [g] substan D (colorant); b [g] substan E (aglutinant); c [g] substan F (agent de fixare); d [ml] ap (se consider densitatea apei 1 [g/cm3]); 1000 [g] = (a + b + c + d) cs [kg/m] consumul spefic de past (se determin practic); L [m] lungimea de material textile (se msoar mecanic); Pe baza datelor din reet, se calculeaz succesiv: - consumul total de past: m p [ kg ] = c s L - necesarul din fiecare component a reetei: 1 [kg] past . a [g] substan A..b [g] substan B .c [g] substan C d [l] ap mp [kg] .. mA [g]..mB [g] .mC [g] .. mD [l]

m A = a m p [ g ]; m B = b m p [ g ]; mC = c m p [ g ]; mD = d m p [ l ]

Dac unele substane se regsesc i n componena altor poziii coloristice care compun desenul de imprimat, se face calculul pentru fiecare ablon i se cumuleaz n consumul total (de exemplu, aglutinantul se regsete n toate compoziiile coloristice).

4.5.2. Utilaje Pentru finisarea produselor se utilizeaz utilaje cu aciune discontinu, semicontinu i continu. Utilajele se difereniaz prin geometrie, forma de ncrcare a materialului textile (funie, foaie lat), volumul de flot, sistemele mecanice de acionare a organelor active etc.

Figura 1. Utilaje discontinue. a) Cada cu hapel: 1-material textile, 2- cada, 3-compartiment de adaos, 4schimbtor de cldur, 5-despritor de funii, 6- rol de conducere, 7-hapel

b) Jigher: 1- material textile, 2- cilindru, 3- cada, 4-role de conducere, 5- schibtor

de cldur, 6-cilindru

4.5.2.1.Utilaje discontinue Pentru exemplificare se consider dou utilaje de baz: jigherul i cada cu hapel. n cazul czii cu hapel, figura 1.a, materialul textil (1) este depus sub form de falduri pe partea inclinat a czii (2) i apoi este dirijat prin despritorul de funii de estur (5), peste rola de conducere (6) prin traciune de ctre hapelul (7). Compartimentul de adaos (3) care face corp comun cu cada (2) printr-un perete perforat i este prevzut cu schimbtorul de cldur (4).

n cazul jigherului, figura 1.b, materialul textil (1), n stare ntins n lime, nfurat pe un cilindru (2) este dirujat ntr-o cad (3) prevzut cu rolele de conducere (4) i schimbtorul de cldur (5) i apoi pe un cilindru de nfurare (6). Timpul de trecere a materialului textil de pe un cilindru pe altul (2 i 6) poart denumirea de pasaj. Pentru studiul comparative se iau n considerare caracteristicile din tabelul 1. Tabelul 1. Studiul comparativ jigher-cada cu hapel Nr.crt. Caracteristica Cada cu hapel 1. Forma de circulaie a materialului Funie textil 2. Masa de material textil Maxim 120 kg 3. Volumul de soluie Maxim 2000 litri 4. Neuniformitatea tratamentului ntre funii Jigher Stare ntins n lime Maxim 150 kg Maxim 400 litri Diferen cap-coad

Indicii reproductibili sunt influenai de caracteristicile din tabelul 1, forma de prezentare, masa de material textile, volumul de soluie (flot).

4.5.2.2. Utilaje semicontinue

Figura 2. Instalaia Pad-Roll

1-material textil, 2,6-cilindri de stoarcere, 3-cad, 4- role de conducere, 5,9-schimbtor de cldur, 7-camera de reacie, 9-cilindru de rolare.

Materialul textil (1), n prima etap, este tratat n (n) compartimente ale mainii cu czi multiplte. nainte de intrarea n ultimul compartiment se realizeaz stoarcerea cu 9

ajutorul cilindrilor (2) i apoi ntr-o cad (3) prevzut cu rolele de conducere (4) i schimbtorul de cldur (5) are loc impregnarea i stoarcerea cu cilindrii de stoarecere (6). Materialul textil (1) preia soluia de impregnare din cada (3) ca urmare a difereei gradelor de stoarcere (GS2-GS1) la cilindrii (2 i 6). Dup rolarea lotului pe cilindrul (8) ntr-o camera de reacie (7) prevzut cu un schimbtor de cldur (9), aceasta este depozitat ntr-o alt zon pentru desvrirea reaciilor. n timpul depozitrii, cilindrul de rolare (8) este antrenat continuu pentru a nu se acumula soluie la partea inferioar, iar cu ajutorul schimbtorului de cldur (9) se asigur temperatura necesar. Deoarece pentru primul capt introdus se asigur un timp mai mare de reacie dect pentru ultimul capt, pot s apar discontinuiti cap-coad. 4.5.2.3. Utilaje continue De exemplu, n procedeul pad-steam, materialul textil (1), n stare ntins n lime, este tratat succesiv ntr-un fulard i o camer de reacie. Fulardul permite impregnarea cu flot a materialului textil (1), dup ce este dirijat cu rola de conducere (2), ntr-o cad (3) prevzut cu dislocuitorul de flot (4), rola de imersie (5) i schimbtorul de cldur (6). Dup stoarcerea cu ajutorul cilindrilor de stoarcere (7), materialul textil (1) impregnat este dirijat n camera de reacie (8) prevzut cu un lan fr sfrit (9) cu rolele (10) i schimbtorul de cldur (12). Datorit diferenei dintre viteza materialului textile i viteza lanului se formeaz faldurile (11) de o anumit lungime, reglndu-se timpul de reacie.

Figura 3. Procedeul Pad-Steam

1-material textil, 2-rol de conducere, 3-cada fulardului, 4-dislocuitor de flot, 5-rol de imersie, 6schimbtor de cldur, 7-cilindri de stoarcere, 8-camera de reacie, 9-lan fr sfrit, 10-role, 11fald, 12-schimbtor de cldur

Procedeele semicontinue i continue de finisare impun personal cu nalt calificare ca urmare a gradului avansat de automatizare i control.

10

4.5.3. Diagrama tehnologic n diagrama tehnologic se specific temperature de nceput, viteza de nclzire, ordinea de adaos a substanelor din reet, ordinea tratamentelor finale i perechea de parametri timp-temperatur.

Figura 4. Diagrama tehnologic

11