Capitolul 1: Rolul sculelor achietoare n construcia de maini .

Direcii de dezvoltare

CAPITOLUL 1: ROLUL SCULELOR ACHIETOARE N CONSTRUCIA DE MAINI. DIRECII DE DEZVOLTARE Scula achietoare este acea parte a sistemului tehnologic cu ajutorul creia se realizeaz nemijlocit ndeprtarea sub form de achii a surplusului de material dintr-un semifabricat n vederea obinerii formei, dimensiunilor i calitii de suprafa, prescrise prin documentaia tehnic, a unui organ de main. Suprafeele prelucrate iau natere ca urmare a micrii relative dintre tiul sculei i semifabricat, realizat cu ajutorul mainii-unelte. n ce privete destinaia sculelor, trebuie artat c diversitatea mare a formelor i dimensiunilor pieselor, a dus la apariia unui numr mare de tipuri de scule achietoare. Aceast diversitate de tipuri i dimensiuni este determinat de diferitele condiii impuse sculelor i suprafeelor prelucrate, de schemele de generare i achiere adoptate, de caracterul produciei. ntruct procedeele de lucru sunt foarte variate, rezult i scule cu forme geometrice diferite, ale cror tiuri au ns o geometrie comun. Dezvoltarea tehnologiei construciilor de maini a condus la pefecionarea prelucrrii prin achiere, n special datorit faptului c aceasta reprezint nc procedeul principal prin care se pot realiza precizii nalte ale formei, dimensiunilor i netezimii suprafeelor, cu toate c n domeniul celorlalte prelucrri de formare, ca: turnarea de precizie, tanarea, ambutisarea i extrudarea, rularea, .a., s-au fcut progrese nsemnate. Astfel, n ntreprinderile constructoare de maini i aparate, prelucrrile prin achiere reprezint peste 50 60% din totalul manoperei uzinale i respectiv din totalul manoperei de produs. Se apreciaz c orice mbuntire realizat n construcia de scule achietoare exercit o puternic influen asupra construciei de maini, asupra perfecionrii proceselor tehnologice de fabricaie a organelor de maini n general. Totodat, faptul c sculele achitoare se execut din materiale costisitoare, care, n unele cazuri, mpreun cu manopera, reprezint pn la 10% din costul produselor executate, face ca ele s prezinte interes nu numai n domeniul oarecum restrns al tehnologiei, ci i n planul economiei naionale. Calitile unei maini depind de realizarea formei, a dimensiunilor, a poziiei relative i a netezimii suprafeelor active a organelor componente, n condiiile de precizie prescrise. Printre factorii care determin precizia se numr, fr ndoial, i scula achietoare cu precizia ei de proiectare, de execuie, de reglare pe mainaunealt. Dar importana sculelor rezult i din aceea c, creterea performanelor lor conduce la cretera productivitii, la reducerea preului de cost al produsului. De asemenea, aa cum exist posibilitatea agregrii mainilor-unelte, exist i posibilitatea agregrii sculelor achietoare, prin realizarea i folosirea de scule combinate. Sunt, aadar, pe deplin justificate preocuprile privind cretera produciei de scule tipizate, standardizate sau speciale, ct i preocuprile privind crearea de noi scule cu performane constructiv-funcionale superioare.

Capitolul 1: Rolul sculelor achietoare n construcia de maini . Direcii de dezvoltare

n domeniul perfecionrii sculelor se manifest o serie de tendine, dintre care pot fi menionate urmtoarele: Mrirea capacitii achietoare a sculelor prin utilizarea de materiale i forme constructive noi i prin raionalizarea condiiilor de exploatare; capacitatea de achiere a oelurilor rapide, nalt aliate cu cobalt, vanadiu i molibden a fost sensibil mrit prin ridicarea coninutului de carbon i respectiv duritii de la 62 - 65 HRC la 72 HRC; performanele carburilor metalice uzuale au fost mbuntite considerabil prin utilizarea carburilor elaborate sau acoperite cu titan pur. Rezultate interesante s-au obinut prin utilizarea de scule cu noi tipuri de carburi de tantal i niobiu, care asigur plcuelor o rezisten la incovoiere mrit, precum i o rezisten mai mare la temperaturi ridicate ( 900 1000C ); Utilizarea plcuelor mineralo-ceramice s-a extins ca urmare a rezolvrii problemelor de prindere mecanic pe supori cu capacitate crescut de absorie a vibraiilor; o larg utilizare au cptat-o la prelucrarea de finisare a materialelor dure, cristalele i policristalele de diamant i nitrur cubic de bor ( Borozon, Elbor, Cubonit ), care asigur sculelor respective o durabilitate de 30-35 ori mai mare dect a carburilor metalice; Economisirea de material special de scule, tendin realizat prin nlocuirea n special a construciilor monobloc cu scule avnd numai partea achietoare din materiale speciale de scule; la sculele de dimensiuni mari aceast tendin prezint mare interes, deoarece construcia monobloc este neavantajoas, ducnd la risip de material scump; construcia de scule cu partea achietoare detaabil trebuie preferat i n cazul unor condiii grele de lucru, condiii la care se comport satisfctor plcuele din carburi metalice; Tendina de folosire pe scar larg a plcuelor de carburi meralice i mineraloceramice a impus extinderea sistemului de fixare i reglare a prii achietoare a sculei; nlocuirea treptat a sculelor cu un ti prin scule cu tiuri multiple sau, n general, cu posibilitatea utilizrii dup mai multe scheme de achiere; Extinderea construciei de scule care permite mrirea simultan a avansurilor i vitezelor de achiere cu efecturea n aceeai trecere a degrorii i finisrii; Cretera preciziei de profilare a sculelor cu profil complex prin utilizarea n procesele de proiectare a calculatoarelor electronice; Dezvoltarea sistemelor de scule achietoare utilizate pe mainile-unelte cu comand numeric, destinate prelucrrii tridimensionale; Limitarea varietilor constructive i a sortimentelor dimensionale prin standardizarea, tipizarea i normalizarea majoritii sculelor achietoare. O preocupare important a specialitilor din domeniul sculelor achietoare se refer la perfecionarea metodologiilor de proiectare, n sensul creterii gradului de generalizare a acestora pentru o gam larg de tipuri de scule, precum i adaptarea acestora la posibilitile oferite de tehnica de calcul automat. n aceast direcie, n unele lucrri se propune o scul generalizat, abstract, prin care se poate obine majoritatea sculelor existente, ct i gsirea de noi scule achietoare, iar n alte lucrri, pe baza unor sisteme de referin legate fie de anumite pri invariabile ale mainii-unelte sau piesei, fie de scula achietoare, se ajunge la
2

Capitolul 1: Rolul sculelor achietoare n construcia de maini . Direcii de dezvoltare

stabilirea unor relaii cu caracter general pentru determinarea unghiurilor i a profilului prii achietoare a sculei, metode care deschid direcii noi privind determinarea parametrilor ce intervin la proiectarea unei scule, n strns legtur cu posibilitile reale de execuie i de control ale acesteia. Dotarea i consumul de scule achietoare n industrie constituie un element important, care atest nivelul tehnologic al acesteia. Folosirea unor scule achitoare adecvate proceselor tehnologice constituie o important surs de reducere a preului de cost al prelucrrii. Scula achitoare se constituie astfel ca o important parte a sistemului tehnologic destinat prelucrrilor prin achiere. ntre parametrii consructivi-funcionali ai acestuia, ndeosebi capacitatea energetic a mainii-unelte i capacitatea de achiere a sculei este necesar s existe o compatibilitate, un echilibru reciproc, astfel ca puterea disponibil n sistem s poat fi consumat de ctre scul n proces i invers, posibilitile oferite de caracteristicile sculei s fie utilizate ct mai complet prin nivelul parametrilor funcionali ai mainii-unelte. Cutarea permanent, pe diverse ci, a acestui echilibru ntre capacitatea de achiere a sculei i capacitatea energetic a mainii-unelte a constituit mereu un important factor de progres tehnic n acest domeniu al tehnicii. Lucrarea de fa se adreseaz studenilor de la facultile cu profil mecanic, fiind n acelai timp util i specialitilor ce activeaz n domeniul prelucrrii mecanice prin achiere.