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(UTESA)
INTRODUCCIN
En este proyecto a realizar, disearemos el suministro agua potable, desagua pluvial y de aguas residuales de una edificacin de cuatro niveles. Tomaremos los estndares de diseo de la REP. DOM. Con sus especificaciones y limites de diseo, para cumplir con la leyes establecidas en nuestro pas. En su complemento obtendremos los detalles de los materiales que se deben utilizar, como se debe hacer la instalacin adecuada, y mtodos para el diseo. En la primera parte del proyecto, estarn explcitos todos los detalles de los materiales, mtodo que utilizaremos, luego los clculos y por ultimo un anexo de imgenes, todo esto para facilitar el buen entendimiento del proyecto, para cualquier persona al ver este trabajo.
La distribucin del edificio ser el siguiente: La tubera matriz est al lado izquierdo de la edificacin la cual alimentara a un sub-nivel de piso donde se construir una cisterna para el almacenamiento de agua, ya que se presume que el caudal ser discontinuo. Luego ser impulsado por un sistema de bombeo acompaado por un autoclave, lo cual distribuir a cada nivel y aparta estudio el agua con las presiones requerida para el diseo. La ramificacin dentro de la edificacin no variaran por nivel ni por aparta estudio, por lo tanto, ser el mismo sistema distribuidor en todos los aparta estudios, todo esto hay que incluir que el agua entrara por la parte trasera de la edificacin. Para la instalacin de fontanera se abastecern las necesidades de agua fra y caliente de la cocina y los baos, en funcin del caudal del suministro y la simultaneidad del uso de los mismos. El agua fra se obtiene de la acometida de red de distribucin aadindole la necesidad de una bomba y autoclave, con esta presin se justificara que la presin es suficiente para realizar recorrido hasta el punto ms desfavorable. Para la obtencin del agua caliente se instalara un calentador de agua por cada aparta estudio.
Diseo del Fontanera en general -El objetivo es el comn en todos los proyectos civiles de cualquier rama de la ingeniera, desarrollar un diseo con los ms altos estndares de conocimientos, y con el precio ms adecuado para que el proyecto sea factible en lo econmico. Ser basado en la lnea media de alta calidad y buen precio, es decir, realizando el trabajo lo mejor posible dentro de lo econmico admisible.
El sistema, el cual se representa en el Dibujo anterior, funciona como se explica a continuacin: El agua que es suministrada desde el acueducto pblico u otra fuente (acometida), es retenida en un tanque de almacenamiento; de donde, a travs de un sistema de bombas, ser impulsada a un recipiente a presin (de dimensiones y caractersticas calculadas en funcin de la red), y que contiene volmenes variables de agua y aire. Cuando el agua entra al recipiente aumenta el nivel de agua, al comprimirse el aire aumenta la presin, cuando se llega a un nivel de agua y pres in determinados, se produce la seal de parada
de la bomba y el que queda en la capacidad de abastecer la red, cuando los niveles de presin bajan, a los mnimos preestablecidos, se acciona el mando de encendido de la bomba nuevamente.
11. Interruptores de presin para arranque a presin mnima y parada a presin mxima, arranque aditivo de la bomba en turno y control del compresor. 12. Indicador exterior de los niveles en el tanque de presin, par a la indicacin visual de la relacin aire-agua. 13. Tablero de potencia y control de los motores. 14. Dispositivo de drenaje del tanque hidroneumtico, con su correspondiente llave de paso. 15. Compresor u otro mecanismo que reponga el aire perdido en el tanque hidroneumtico. 16. Filtro para aire, en el compresor o equipo de inyeccin.
Nota: Para los equipos instalados en viviendas unifamiliares y bifamiliares, los requerimientos sealados en los apartes 9, 10, 12, 16 podrn suprimirse.
CICLOS DE BOMBEO
Se denomina ciclos de bombeo al nmero de arranques de una bomba en una hora. Cuando se dimensiona un tanque se debe considerar la frecuencia del nmero de arranques del motor en la bomba. Si el tanque es demasiado pequeo, la demanda de distribucin normal extraer el agua til del tanque rpidamente y los arranques de las bombas sern demasiado frecuentes. Un ciclo muy frecuente causa un desgaste innecesario de la bomba y un consumo excesivo de potencia.
Parte Terica
Definiciones Fontanera: La fontanera, plomera o gasfitera es la actividad relacionada con la instalacin y mantenimiento de redes de tuberas para el abastecimiento de agua potable y evacuacin de aguas residuales, as como las instalaciones de calefaccin en edificaciones y otras construcciones. El nombre fontanera, deriva de fontanero, que proviene de fontana, que es sinnimo de fuente y a su vez proviene del latn fontna. El nombre plomera, utilizado en algunos pases de Amrica Latina, proviene de la utilizacin tradicional del plomo en las conducciones. El trmino gasfitera deriva de gasfiter o gasfitero, un anglicismo usado en Per y Chile que proviene del ingls gasfitter.7 La historia de la fontanera se remonta a los tiempos de la Antigua Roma, quienes ya construan acueductos de piedra para conducir el agua hasta las instalaciones de los palacios de sus emperadores y a sus famosos baos, as como cloacas para desalojarla una vez usada. La fontanera moderna tiene sus inicios a finales del siglo XIX con el uso de los tubos de hierro fundido para conducir el agua, los cuales se soldaban con plomo, que era fundido mediante un quemador y despus vertido en las uniones. Este sistema se utiliz hasta finales de la dcada de los setentas, aunque para otro tipo de instalaciones no relacionadas con el consumo humano, aun se utiliza.
Actualmente, en la mayora de los pases occidentales el uso del sistema hierro fundidoplomo est prohibido, tanto para la conduccin de agua potable como para la evacuacin de aguas residuales. Los motivos son que con el desgaste interno de las tuberas a causa de la friccin, pequeas partculas de plomo se mezclan con el agua, provocando plumbosis a los consumidores; por otra parte, su trabajo es lento, complejo y muy costoso en comparacin con otros materiales ms modernos como el cobre, el PVC, el polietileno de alta densidad (PEAD) y muchos otros. Hoy en da la soldadura de plomo ha sido sustituida por varios de sistemas, segn el material de la tubera: soldadura de acero, para tubos de acero; estao soldado a gas, para tubos de cobre; adhesivo solvente, para tubos de PVC; termofusin para tubos de polipropileno y/o de polibuteno; mortero de cemento para tubos de concreto y pastas especiales para tubos de asbesto-cemento. Existen tambin las uniones mecnicas, que pueden ser a compresin o bridadas o roscadas. El poli (cloruro de vinilo) o PVC (del ingls poly(vinyl chloride)) es
un polmero termoplstico. Se presenta como un material blanco que comienza a reblandecer alrededor de los 80 C y se descompone sobre 140 C. Es un polmero por adicin y adems una resina que resulta de la polimerizacin del cloruro de vinilo o cloroeteno. Tiene una muy buena resistencia elctrica y a la llama. El tomo de cloro enlazado a cada tomo de carbono le confiere caractersticas amorfas principalmente e impiden su re cristalizacin, la alta cohesin entre molculas y cadenas polimricas del PVC se deben principalmente a los momentos dipolares fuertes originados por los tomos de cloro, los cuales a su vez dan cierto impedimento estrico es decir que repelen molculas con igual carga, creando repulsiones electrostticas que reducen la flexibilidad de las cadenas polimricas, esta dificultad en la conformacin estructural hace necesario la incorporacin de aditivos para ser obtenido un producto final deseado.
Rgido: para envases, ventanas, tuberas, las cuales han reemplazado en gran medida Flexible: cables, juguetes, calzados, pavimentos, recubrimientos, techos tensados...
El PVC se caracteriza por ser dctil y tenaz; presenta estabilidad dimensional y resistencia ambiental. Adems, es reciclable por varios mtodos. Caractersticas
Tiene una elevada resistencia a la abrasin, junto con una baja densidad (1,4 g/cm3),
buena resistencia mecnica y al impacto, lo que lo hace comn e ideal para la edificacin y construccin.
Al utilizar aditivos tales como estabilizantes, plastificantes entre otros, el PVC puede
transformarse en un material rgido o flexible, caracterstica que le permite ser usado en un gran nmero de aplicaciones.
prioridad, por ejemplo los catteres y las bolsas para sangre y hemoderivados estn fabricadas con PVC, as como muchas tuberas de agua potable.
sesenta aos como se comprueba en aplicaciones tales como tuberas para conduccin de agua potable y sanitarios; de acuerdo al estado de las instalaciones se espera una prolongada duracin del PVC as como ocurre con los marcos de puertas y ventanas.
Debido a los tomos de cloro que forman parte del polmero PVC, no se quema con
facilidad ni arde por si solo y cesa de arder una vez que la fuente de calor se ha retirado. Los perfiles de PVC empleados en la construccin para recubrimientos, cielorrasos, puertas y ventanas, se debe a la poca inflamabilidad que presenta.
(basta unos segundos expuestos a una llama) y mantiene la forma dada y propiedades una vez enfriado a temperatura ambiente, lo cual facilita su modificacin.
combustin de residuos, donde las emisiones se controlan cuidadosamente, el PVC aporta energa y calor a la industria y a los hogares.
Daos y perjuicios del cloruro de vinilo La exposicin al cloruro de vinilo ocurre principalmente en el ambiente de trabajo. Respirar niveles altos de cloruro de vinilo por cortos perodos de tiempo puede causar mareo, somnolencia y prdida del conocimiento. A niveles extremadamente altos, el cloruro de vinilo puede causar la muerte. Respirar cloruro de vinilo por largos perodos de tiempo puede producir dao permanente al hgado, reacciones del sistema inmunitario, dao a los nervios y cncer del hgado El Policloruro de vinilo es el material conocido habitualmente como PVC. Es un polmero obtenido de dos materias primas naturales: el cloruro de sodio o sal comn, y petrleo o gas natural. El PVC es un material de uso muy difundido en la actualidad. Una de sus mayores ventajas es su ligereza, lo cual significa economa en el transporte y tambin en la instalacin. Caractersticas:
El PVC se presenta originalmente como un polvo blanco, amorfo y opaco Verstil: puede transformarse en rgido o flexible Es inodoro e inspido Resistente a la mayora de los agentes qumicos Liviano, de fcil transporte, y barato Ignfugo
El PVC es utilizado en la construccin en elementos tales como tuberas de agua potable y evacuacin, marcos de puertas y ventanas, persianas, zcalos, suelos, paredes, lminas para impermeabilizacin (techos, suelos), canalizacin elctrica y para telecomunicaciones, papeles para paredes, etc.
Tubos de PVC Se admiten lquidos de hasta 65 C de temperatura y se usan diferentes conductos segn la presin que deba soportar. Las series empleadas en las redes de evacuacin se denominan series sanitarias y son muy ligeras. Posee una extensa gama de dimetros alcanzando hasta los 300 mm. Los empalmes de los conductos sanitarios se realizan mediante accesorios de PVC que van soldadas con adhesivos especiales para tal fin. Desde dimetros de 60 mm., los conductos se fabrican abocardados en sus extremos; las uniones se efectan por enchufe y con adhesivo. Los conductos se colocan por la parte superior del edificio. Entre cada tubo no se enchufa a tope sino que se dejan aproximadamente 5 mm entre el final de cada tubo al siguiente. Cuando los conductos atraviesan forjadoso paredes, no se ajustan en forma rgida sino dejando juego entre ambos. De esta manera se previene la rotura del conducto por los movimientos de asentamiento o por vibraciones, normales en los edificios.
300lit/per/da 2 personas Por aparta estudio 20 psi= 14 m.c.a. servicio discontinuo Aparta estudio de 2 niveles Policloruro de vinilo PVC
Clculo de la acometida
Qm= (300 lit/per/dia x 2personas)/86400= 0.006.94 lit/seg 0.022lit/seg x 1 M3/1000 lit= 6.94 x 10-6 2 personas x 7 = 14 per x 2 niveles = 28 personas
Qmd = Consumo x Poblacin 86400 Qmd = 300 Lt/pers./da x 28pers= 0.10 lt/seg 86400 Qmd = 0.10/seg /1000= 1.0x 10
-4
m3/seg
Asumir una velocidad de 1.5 m/seg. Para el diseo de la acometida. Q = AV A = Q = 1.0x 10-4 m3/seg. = 6.7 x 10-5 m2 V 1.5 m/seg.
D = 0.009 m = 0. 36pulg
1)
Qm= 1.0 x 10-4 m3/seg x 86,400 seg/da = 8.64 m3/da Tiempo para suplir la cisterna) = 2 das V (cisterna) = Qmt (2 das) V (cisterna)= 8.64 m3/da (2 das) V (cisterna)= 17.28 m3 T (llenado de cisterna)= 8 horas (segn las normas el max) Q (acometida) = V (cisterna)/8 horas= 17.28 m3/8hx 3600 seg/h= 6x10-4 m3/seg Q= v*A asumiendo V= 2m/seg A (acometida)= Q cal/V= 6x10-4 m3/seg/2m/seg= 3x10-4 m2 D= 4A/ = 4 (4x10-4 m2)/ = 0.020m= 1pulg Diseando la cisterna A= 2m Asumidos B= 2 m Asumidos H= ? V= 17.28 m3 V= A X B X H h B A
Tramo
No. grifo
De Dimetro (pulg) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Qt (LPS) 6.3 5.6 5.4 5.2 4.5 4.3 3.6 2.9 2.7 2.0 1.8 1.1 0.9 0.70 0.70 0.20 0.20 0.70 0.20 0.70 0.70 0.20
Qsimultaneid ad (LPS)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
35 31 30 29 25 24 20 16 15 11 10 6 5 4 4 1 1 4 1 4 4 1
0.171 0.183 0.186 0.189 0.204 0.209 0.229 0.258 0.267 0.316 0.333 0.447 0.500 0.577 0.577 1.00 1.00 0.577 1.00 0.577 0.577 1.00
1.077 1.025 1.00 0.983 0.918 0.899 0.824 0.748 0.721 0.632 0.599 0.492 0.450 0.404 0.404 0.200 0.200 0.404 0.200 0.404 0.404 0.200
23 24 25 26 27
4 1 4 1 4
Calculo Tipo:
Tramo 1
Aparato Sanitario
Q lit/seg
Total de caudal 7 baos x 0.70= 4.9 7cosina x 0.20= 1.4 Total de caudal=4.9 +1.4= 6.3 Coeficiente de simultaneidad (K):
K=1/(n-1)1/2, donde N=no.de grifos Ejemplo: K1= 1 /(35-1)1/2 = 0.171 Caudal de simultaneidad (Qs): Qs = Qt * K Ejemplo: Qs = 6.3 * 0.171 =1.077 LPS
Tramo 2
Aparato Sanitario Q lit/seg
Grifo del tramo 2 =35-4=31 Numero de grifo tramo 2=31 Caudal 6.30-(0.20-0.20-0.20-0.10)= 5.6 Coeficiente de simultaneidad (K): K=1/(n-1)1/2, donde N=no.de grifos Ejemplo: K1= 1 /(31-1)1/2 = 0.183 Caudal de simultaneidad (Qs):
Grifo del tramo 3 =31-1=30 Numero de grifo tramo 3=30 Caudal 5.6-(0.20)= 5.4 Coeficiente de simultaneidad (K): K=1/(n-1)1/2, donde N=no.de grifos Ejemplo: K1= 1 /(30-1)1/2 = 0.186 Caudal de simultaneidad (Qs): Qs = Qt * K Ejemplo: Qs = 5.4 * 0.186 =1.00 LPS
Caudal 5.4-(0.20)= 5.2 Coeficiente de simultaneidad (K): K=1/(n-1)1/2, donde N=no.de grifos Ejemplo: K1= 1 /(29-1)1/2 = 0.189 Caudal de simultaneidad (Qs): Qs = Qt * K Ejemplo: Qs = 5.2 * 0.189 =0.983 LPS
Tramo 5
Aparato Sanitario Q lit/seg
Grifo del tramo 5 =29-4=25 Numero de grifo tramo 5=31 Caudal 5.2-(0.20-0.20-0.20-0.10)= 4.5 Coeficiente de simultaneidad (K): K=1/(n-1)1/2, donde
N=no.de grifos Ejemplo: K1= 1 /(25-1)1/2 = 0.204 Caudal de simultaneidad (Qs): Qs = Qt * K Ejemplo: Qs = 4.5 * 0.204 =0.918 LPS Tramo 6 fregadero 0.20
Grifo del tramo 6 =25-1=24 Numero de grifo tramo 6=24 Caudal 4.5-(0.20)= 4.3 Coeficiente de simultaneidad (K): K=1/(n-1)1/2, donde N=no.de grifos Ejemplo: K1= 1 /(24-1)1/2 = 0.209 Caudal de simultaneidad (Qs): Qs = Qt * K
Tramo 7
Caudal 4.3-(0.70)= 3.6 Coeficiente de simultaneidad (K): K=1/(n-1)1/2, donde N=no.de grifos Ejemplo: K1= 1 /(20-1)1/2 = 0.229 Caudal de simultaneidad (Qs): Qs = Qt * K
Aparato Sanitario
Q lit/seg
Tramo 8
Grifo del tramo 8 =20-4=16 Numero de grifo tramo 8=16 Caudal 3.6-(0.70)= 2.9 Coeficiente de simultaneidad (K): K=1/(n-1)1/2, donde N=no.de grifos Ejemplo: K1= 1 /(16-1)1/2 = 0.258 Caudal de simultaneidad (Qs): Qs = Qt * K
Tramo 9
fregadero
0.20
Caudal 2.9-(0.20)= 2.7 Coeficiente de simultaneidad (K): K=1/(n-1)1/2, donde N=no.de grifos Ejemplo: K1= 1 /(15-1)1/2 = 0.267 Caudal de simultaneidad (Qs): Qs = Qt * K
Aparato Sanitario
Q lit/seg
Tramo 10
Grifo del tramo 10 =15-4=11 Numero de grifo tramo 10=11 Caudal 2.7-(0.70)= 2.0 Coeficiente de simultaneidad (K): K=1/(n-1)1/2, donde N=no.de grifos Ejemplo: K1= 1 /(11-1)1/2 = 0.316 Caudal de simultaneidad (Qs): Qs = Qt * K Ejemplo: Qs = 2.0 * 0.316 =0.632 LPS
Grifo del tramo 11 =11-1=10 Numero de grifo tramo 11=10 Caudal 2.0-(0.20)= 1.8 Coeficiente de simultaneidad (K): K=1/(n-1)1/2, donde N=no.de grifos Ejemplo: K1= 1 /(10-1)1/2 = 0.333 Caudal de simultaneidad (Qs): Qs = Qt * K Ejemplo: Qs = 1.8 * 0.333 =0.599 LPS
Tramo 12
Aparato Sanitario Q lit/seg
K=1/(n-1)1/2, donde N=no.de grifos Ejemplo: K1= 1 /(6-1)1/2 = 0.447 Caudal de simultaneidad (Qs): Qs = Qt * K
Grifo del tramo 13=6-1=5 Numero de grifo tramo 13=5 Caudal 1.1-(0.20)= 0.9 Coeficiente de simultaneidad (K): K=1/(n-1)1/2, donde N=no.de grifos
Grifo del tramo 14, 15, 18, 20, 21, 23, 25,27 =5-1=4 Numero de grifo tramo 14, 15, 18, 20, 21, 23, 25,27 =4
Caudal 0.9-(0.20)= 0.7 Coeficiente de simultaneidad (K): K=1/(n-1)1/2, donde N=no.de grifos Ejemplo: K1= 1 /(4-1)1/2 = 0.577 Caudal de simultaneidad (Qs): Qs = Qt * K
Grifo del tramo 16, 17,19, 22, 24,26=1 Numero de grifo tramo 16=1
Caudal 1-(0.20)= 0.8 Coeficiente de simultaneidad (K): K=1/(n-1)1/2, donde N=no.de grifos Ejemplo: K1= 1 /(1-1)1/2 = 0.204 Caudal de simultaneidad (Qs): Qs = Qt * K Ejemplo: Qs = 0.8 * 0.204 =0.200 LPS
5.3
5.3
5.3
5.3
5.3
5.3
5.3
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5 4.5
---2.9--1.75----1.75-----1.45---1.75---1.45----1.75---1.45--10.5--1.75--1.45--1.75--1.75--1.45
1= 1pul/3.28/12=0.0254m
= 0.0127m
3/4' = 0.0191m V1=4Q/d2 = 4(1.077 x 10-3 m3/seg)/(0.0254)2= 2.13 m/s V2=4Q/d2 = 4(1.025 x 10-3 m3/seg)/(0.0254)2= 2.02 m/s V3=4Q/d2 = 4(1x 10-3 m3/seg)/(0.0254)2= 1.97 m/s V4=4Q/d2 = 4(0.983x10-3 m3/seg)/(0.0254)2= 1.94m/s V5=4Q/d2 = 4(0.9818 x 10-3 m3/seg)/(0.0254)2= 1.94 m/s V6=4Q/d2 = 4(0.899 x 10-3 m3/seg)/(0.0254)2= 1.77m/s V7=4Q/d2 = 4(0.824 x 10-3 m3/seg)/(0.0254)2= 1.63m/s V8=4Q/d2 = 4(0.748x 10-3 m3/seg)/(0.0254)2= 1.48 m/s V9=4Q/d2 = 4(0.721 x 10-3 m3/seg)/(0.0254)2= 1.42m/s V10=4Q/d2 = 4(0.632 x 10-3 m3/seg)/(0.0254)2= 1.25m/s V11=4Q/d2 = 4(0.599x 10-3 m3/seg)/(0.0254)2= 1.18 m/s V12=4Q/d2 = 4(0.492 x 10-3 m3/seg)/(0.0191)2=1.72 m/s V13=4Q/d2 = 4(0.450 x 10-3 m3/seg)/(0.0191)2= 1.57m/s V14=4Q/d2 = 4(0.404x 10-3 m3/seg)/(0.0191)2= 1.41 m/s
NUMERO DE REYNOLS NR1= VD/= (2.13)(0.0254)/1.3x10-6= 41616.92>4000 flujo turbulento D/E= 0.0254/3x10-3= 84,666.67 f = 0.25/(log(1/3.7(d/e))+ 5.74/NR0.9))2 f = 0.021 NR2= VD/= (2.02)(0.0254)/1.3x10-6 = 39,467.69> 4000 flujo turbulento D/E= 0.0254/3x10-3= 84,666.67 f = 0.25/(log(1/3.7(d/e))+ 5.74/NR0.9))2 f = 0.022 NR3= VD/= (1.97)(0.0254)/1.3x10-6= 38,490.76> 4000 flujo turbulento D/E= 0.0254/3x10-3= 84,666.67 f = 0.25/(log(1/3.7(d/e))+ 5.74/NR0.9))2 f = 0.023 f 4= 0.024 f5= 0.024 f6=0.023 f7=0.023 f8=0.024 f9=0.025 f10=0.031 f11=0.032 f12=0.031 f13=0.031 f14=0.030
TRAMO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
VEL M/S 2.13 2.02 1.97 1.94 1.94 1.77 1.63 1.48 1.42 1.25 1.18 1.72 1.57 1.41
HL 0.42 0.32 0.303 0.26 0.26 0.21 0.21 0.15 1.06 0.17 0.13 0.43 0.36 0.24
HF 0.042 0.032 0.0303 0.026 0.026 0.021 0.021 0.015 0.106 0.017 0.013 0.043 0.036 0.024
HT 0.462 0.352 0.33 0.29 0.29 0.231 0.231 0.165 1.166 0.187 0.143 0.473 0.396 0.264
CALCULO DE PRESIONES EN LAS DERIVACIONES 3atm x 10.33= 30.99 m.c.a P1= 30.99-5.30-0.462= 25.23 P2= 30.99-4.5-0.462-0.352= 25.68 P3= 30.99-4.5-0.462-0.352-0.33 = 25.35 P4= 30.99-5.3-0.462-0.352-0.33 -0.29= 24.26
P5= 30.99-4.5-0.462-0.352-0.33 -0.29-0.29= 23.97 P6= 30.99-5.3-0.462-0.352-0.33-0.29-0.29-0.231=23.74 P7= 30.99-4.5-0.462-0.352-0.33-0.29-0.29-0.231-0.231= 24.30 P8= 30.99-5.3-0.462-0.352-0.33-0.29-0.29-0.231-0.231-0.165= 23.34 P9= 30.99-5.3-0.462-0.352-0.33-0.29-0.29-0.231-0.231-0.165-1.166= 22.17 P10= 30.99-4.5-0.462-0.352-0.33-0.29-0.29-0.231-0.231-0.165-1.166-0.187=22.64 P11=30.99-5.3-0.462-0.352-0.33-0.29-0.29-0.231-0.231-0.165-1.166-0.187-0.143=21.84 P12=30.99-4.5-0.462-0.352-0.33-0.29-0.29-0.231-0.231-0.165-1.166-0.187-0.143-0.473= 22.17 P13=30.99-4.5-0.462-0.352-0.33-0.29-0.29-0.231-0.231-0.165-1.166-0.187-0.143-0.4730.396=21.77 P14=30.99-5.3-0.462-0.352-0.33-0.29-0.29-0.231-0.231-0.165-1.166-0.187-0.143-0.4730.396-0.264=22.31
5.3
Pa=5 atm
0.4 Pb=3 atm
Ht= 2.37
Pa=5(10.33)=51.65/0.7=Lb/pulg2x144pulg2/1p2=10,626 Lb/p2 Pb=3(10.33)=30.99/0.7=Lb/pulg2 x 144pulg2/1p2 = 6,376Lb/p2 Pc= 30-2.37-10.6= 18.02 m.c.a/0.70x144= 3708 lb/pie2
Ha= p2/ + z1 + hlt Ha= 10,628/62.4+ (1.7x3.28) + (2.37x3.28) Ha= 183.67 piee/ 3.28= 55.997 mt
T = 60/10 = 6 min T = 360 seg Para un tiempo de 2 minutos t=120 seg Qs= 0.404 * 14 apartamentos Qs=5.67 lit/seg Qb= Qs * t/T = 5.67 * (120/360) = 1.89lit/seg Qb = 1.89lit/seg 1,000 = 0.00189m3/seg Volumen del Autoclave Qb=1.89 lit/seg x 60=113.4lit/min Qb= 30 (qb/nc) (pa+1)/pa-pb Qb=850.66 lit
Calculo de potencia de la bomba Pot = Q ha 0.8 Pot = 1.89* 10-3 m3 /seg (9.81) (55.98) = 1.30 hp
Qud 1 4 3 3 3
mm 35 80 40 40 40
A USAR 2 4 2 2 2
Derivacin en collector
DERIVACION A B C D E F G H I J K L M N
Qud 11 3 3 11 3 11 11 3 11 3 11 3 3 11
mm 80 50 50 80 50 80 80 50 80 50 80 50 50 80
A USAR 4 3 3 4 3 4 4 3 4 3 4 3 3 4
22ud
22ud
22ud
22ud
Bajante de fregadero
6ud 6ud
6ud 6ud
28.50
18.50 A1= bxh/2= 8.5x21.6/2= 91.8 mt2 A2= 18.50x6.9 /2= 63.83mt2
No 1 2 3 4
mm 80 80 80 80
A USAR 4 4 4 4
Sugerencias
La nica sugerencia a tomar, es la de basarnos un poco ms en la parte computarizada ya que es un poco tedioso saber cmo realizar los clculos en una hoja de cuaderno y no poder desarrollarla en una computadora, es preciso decir que la parte de autoCap, aunque no es de la materia, se debera buscar la forma en cual el estudiante pueda dominar un poco este
programa, si bien no es parte del material de la materia, se podra decir que un 50% del proyecto se realiza con dicho programa, y se debe tener conocimientos generales del uso de este. No sera una sugerencia enfocada en la materia, sino, ms bien en la carrera. Cabe destacar que en todas las materias en la cual debemos utilizar autoCap u otro programa computarizado, recordamos la misma sugerencia.