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Cours de :
ETAT SOLIDE :
Etat compacte liaisons fortes entre les constituants Incompressibilit et Rigidit.
molcules ( graphite et diamant ) MOLECULAIRE : Molcules polarises (nuage positif, nuage ngatif). Au cours du refroidissement, forces lectriques Solide : (H2O glace, O2 basse temprature) METALLIQUE : Rseau de cations entours par des orbites lectroniques satures, plongeant dans un nuage dlectrons libres communs tous les atomes. Mise en commun collective dlectrons libres Conduction.
( Fe , Cu , Al , Ni , Cr , Va , Mo , W , Au , Ag , Mn , Mg .)
Cours de Matriaux - H. BOUAOUINE
Classes de matriaux :
Mtalliques Plastiques Cramiques, Verres et Composites. Exemples demploi de matriaux :
Exemples de mtaux
Aciers Cuivre Aluminium
Magnsium
Titane
Superalliage
10
Exemples de polymres
Polyamide Polythylne Caoutchouc
PVC
Polyester
24
Exemples de composites
Fibres de carbone Plywood
Nid dabeilles en PP
Fibres daramide 28
5 Eolienne en composite
Avion airbus A380- Matriaux performants et lgers (Alu, Ti, sup, compo,..)
Faence
Porcelaine
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Exemples de verres
Cristal Cristallin
Verre ordinaire
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Pour mettre en relief limportance des matriaux dans le dveloppement, analysons la production et la consommation dacier dans le monde : * Production dacier par pays (en Millions de tonnes/an):
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. Chine : 272,5 Mt Japon : 112,7 Mt tats-Unis : 98,9 Mt Russie : 65,6 Mt Core du Sud : 47,5 Mt Allemagne : 46,4 Mt Ukraine : 38,7 Mt Brsil : 32,9 Mt Inde : 32,6 Mt Italie : 28,4 Mt France : 20,8 Mt Turquie : 20,5 Mt Tawan : 19,5 Mt Espagne : 17,7 Mt Mexique : 16,7 Mt Canada : 16,3 Mt Royaume-Uni : 13,8 Mt Belgique : 11,7 Mt Pologne : 10,6 Mt Afrique du Sud : 9,5 Mt Algrie: 1.2 Mt ( Tous les pays arabes : moins de 25 Mt )
* Egypte : 5.8 Mt
*Monde : environ 1100 Mt/an *volution de la consommation d'acier de 1992 2005 en millions de tonnes *Rpartition de la consommation d'acier en 2005 en %
Source : Steel Statistical Yearbook, International Iron and Steel Institute (IISI)
MATERIAUX METALLIQUES
STRUCTURE DES METAUX :
Structure :
Disposition spatiale des constituants du solide .La maille est lentit lmentaire de cette disposition. Lensemble des mailles constitue le cristal. Lensemble des cristaux constitue le polycristal. Les proprits physico-chimiques du mtal sont fonction de la structure. Globalement les mtaux cristallisent dans 3 structures : CC CFC ou HC
Hexagonal compact
a
1) STRUCTURE CC :
Cr , Va , Mo , W , Fe , Fe, Ti , Zr
2) STRUCTURE CFC :
a Cu , AL , Ag , Au , Pt ,Fe , Mn , Co - Atomes en contact suivant diagonales
des faces
- Compacit : 74 %
( 26% de vide )
3) STRUCTURE HC :
Zn , Mg , Cd , Be , Ti , Co
( 26% de vide )
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DEFAUTS DE STRUCTURES
Larrangement atomique dans lespace nest pas parfait, donc DEFAUTS :
* *
PONCTUELS
: lacunes , interstices
LINEAIRES : dislocations
Exemple :
: densit de dislocations ( longueur par unit de volume en m-2) Cu ltat normalis ( recuit ) : Cu dform 10 % : = 105 cm-2
= f ( dformation plastique subie ) Dformation plastique: Facilit de dplacement et de multiplication des dislocations.
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ALLIAGES METALLIQUES
Prcision :
- Plusieurs mailles de mme orientation Monocristal
cristal
- Plusieurs cristaux spars par joints de grains Polycristal ( ensemble de grains dorientations diffrentes )
Joint de grain
grain (cristal)
Grain
- Polycristal : Au cours dune solidification normale Formation de plusieurs germes dorientations diffrentes Chaque germe gnre un grain
- Monocristal : Conditions particulire de solidification pour garder la mme orientation (solidification dirige et lente)
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METAUX PURS :
- Ncessitent une purification pousse
ALLIAGES :
La plus part des mtaux sont miscibles ltat liquide . Miscibilit totale A ltat solide Miscibilit partielle Refroidissement du liquide Solution solide de substitution ou solution solide dinsertion.
En pratique :
80 lments du TPM peuvent former des alliages
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DIAGRAMMES DE PHASES
Ltude des alliages ncessite la connaissance de leurs DP. PHASE : Toute partie dun corps homogne du point de vue :
Composition
Structure
proprits
A - SOLIDIFICATION :
Mtal pur : f quilibre L - S L L - S f S
t Alliage x% en b : L i f L-S
S t
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Solidification dans un intervalle [i , f ] i : formation du 1er germe solide f : disparition du dernier liquide i et f sont fonctions de x% La reprsentation des courbes de i et de f en fonction de x% dans un repre ( , x% ) constitue le DP de lalliage A-B . Germination homogne : Supposons le germe solide form sphrique :
germe de rayon r
i quilibre thermodynamique :
L - S
G = Gv + Gs Avec : Gv = 4 .r3(Gs - Gl )
3
Gs = 4r2s
3
s : tension superficielle
G = 4 .r3(Gs - Gl ) + 4r2s
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G GS
r*
r1 r1+dr GV
d/dr(G ) = 0
r* = -2.S/(GS - GL )
L- S: GS - GL = 0
TE temprature dquilibre
r*
: pas de solidification
r < r*
: disparition du germe
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GS - GL = (HS - HL) - T( SS - SL ) TE : GS - GL = 0
(HS - HL) - TE( SS - SL ) = 0
HT = HTE
= (HS - HL)TE.[T/TE]
Sachant que
HL - HS = LE
pas de solidification
T = TE T
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Germination htrogne : Solidification sur une impuret solide Tensions superficielles : * impuret liquide : I-L * impuret solide : I-S * liquide- solide : angle de mouillage : L-S
L I germe S
Ghet Ghom
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A xs
xl
%B
Solide : Une seule phase S pour tout x% en B Exemple : Ag-Au , Au-Ni , Cu-Ni
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Composition chimique : Xl% en B L (100-Xl%) en A Xs% en B S (100-Xs%) en A 2- Miscibilit partielle ltat solide :
2-1 ) Transformation eutectique :
B A + L
E
L L+
+ A
Alliage XE %B :
E+: L
E -
: +
20
E:
Solide biphas
L L + +
X%
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Alliage XP %B :
P+: L+ P : L+
P -
Solide monophas
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+ A Transformation peritctoide : B + P + A A B + B
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% large : solution solide base de compos intermdiaire % fixe : compos bien dfini ( formule AmBn ). Exemple : Digramme Cu-Mg
1089
L
650
+ + + Mg
Cu
%Mg
: Mg2Cu
Mg
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+ Fe3C Fe
0.8 2.06 4.3
%C Fe3C
ACIERS
FONTES
Phases :
: ferrite ( cubique centre ) : austnite ( cubique faces centres ) : ferrite ( cubique centre ) Fe3C : Cmentite CBD ( hxagonale ) 0.8 %C : + Fe3C : Perlite 4.3 %C : L + Fe3C : Ledburite
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Dtermination :
- Phases ( nature , nombre , rpartition ) - Grosseur des grains - Inclusions non mtalliques
B- ESSAIS MECANIQUES :
Sur des prouvettes normalises, dterminer les caractristiques mcaniques du matriau. 1 - ESSAI DE TRACTION : - Eprouvettes : Eprouvettes de formes cylindriques ou paralllpipdiques L0
e ou d
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L0 = 5.65S0
Re
L/L0
Caracteristiques conventionelles:
Re ou Re0.2% : Limite dlasticit Charge partir de laquelle le matriau ne reprend plus sa longueur initiale . Rm : Charge de rupture : Charge maximale que supporte le matriau avant rupture. A % : Allongement pour cent : ( allongement la rupture ) Exprime la ductilit du matriau : A % = ( Lf - L0) / L0 Z % : Coefficient de striction : Z % = (S0 Sf ) / S0
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Rm
:
A% Z% 2- ESSAIS DE DURETE : Duret : Rsistance la dformation plastique locale . Principe de lessai : Mesurer la pntration ou lempreinte
dun pntrateur en fonction de la charge applique .
a - Duret Brinell ( HB ):
Une bille de diamtre D avec une charge P laisse une empreinte de diamtre d .
HB = P / S P en daN
S = D( D - D2 d2 ) et S en mm2
- HRC
: pntrateur conique
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c Duret Vickers ( HV )
- Pntrateur : diamant pyramidal base carre .
d : diagonale de lempreinte
3 - ESSAIS DE RESILIENCE :
La rsilience traduit la rsistance aux chocs. Cest loppose de la fragilit dun matriau .
- Eprouvette :
Entaille en U 10
10
55 mm
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G0 masse M
H G. h couteau
La rsilience dpend troitement de la temprature .On dfinit la temprature de transition ( T ) qui spare les deux domaines : ductile et fragile . KCU
ductile
fragile
T
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4 - LE FLUAGE :
Cest la variation de la dformation en fonction du temps sous une contrainte donne haute temprature ( > fluage ).
= 1
= 1
= (t)
A basse temprature : 1
= 1
= 1
1
pour tout t
= 1 = 1
II
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III t
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Fluage primaire ( logarithmique ) Fluage secondaire ( linaire ) Fluage tertiaire ( acclr ) Rupture
5- RUPTURE ET FATIGUE Pour dimensionnement de structures, on suppose que le milieu est continu ( pas de vide, pas de couvrement ). Si le milieu contient des dfauts de continuit ( fissures, soufflures , retassures ) Concentration de contraintes Exemple :
En chaque point homogne
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Au point M : M = Kt.
Kt = 3
Au voisinage des fissures , les contraintes sont leves et peuvent dpasser la limite dlasticit et mme Rm . On dfinit un coefficient dintensit des contraintes K dpendant du chargement et de la morphologie de la fissure.
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K = f ( ij , longeur et morphologie fissure ) K augmente jusqu la valeur critique K C : Le coefficient dintensit des contraintes critique . KC = f ( matriau , temprature ) Exemple :
Une fissure circulaire de longueur 2a et de profondeur a .
propagation
rupture
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Courbe de Vohler :
Pour chaque contrainte max , on note le nombre de cycles la rupture NR .
max
e 10
4
10
10
10
10
NR
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- Forme des pices : angles vifs et entailles viter - Dimensions des pices : limite de fatigue plus importante pour petites pices - Etat de surfaces : la rugosit diminue la rsistance . - Contraintes de surface : les contraintes de compression augmentent la rsistance la fatigue . - Milieu : Couplage fatigue-corrosion .
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N =
[C.(K)m]-1.da
On intgre entre lesvaleurs : initiale ao et critique ac. Connaissant dure cycle dure de vie .
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DESIGNATIONS NORMALISEES
Alliages dsigns suivant normes spcifiques : - France : AFNOR - USA : ASTM - RFA : DIN
etc
Les normes tiennent compte de : - reconnaissance alliage - composition chimique - indice de puret - autres spcificits
en daN/mm2
minimale en daN/mm2
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2 - Aciers fins pour t. thermiques : XC chiffre ou CC chiffre XC 25 , XC 45 , XC 60 3 - Aciers faiblement allis : Aucun lment dalliage ne dpasse 5%. Elments dalliages : Ni W Co Be Au Cr Zn N W K Be Au C Z Cu Mg Si P Ag Va Sn U G S P Ag V E Al Mn Ti S Pb Mo Pt A M T F Pb D Pt
chiffre : 100*%C
CC 20 , CC 38
0.35% C
4% Ni
1% Cr
0.2% Mo
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- Diviser par 4 pour : C, N, M, K, S - Diviser par 10 pour le reste Exemples : 100C6 , 42CD4 , 15MDV4-5 , 20NC6 .. 4 - Aciers fortement allis : Au moins un lment dpasse 5% . Exemple : Z 6 CN 18 - 8
fortement alli
0.06%C
18% C
8% N
5 - Dsignation des non ferreux : Exemples : A-U4G T-A6V4 U-E30 U-Z20 A-S13 : alliage dAlu avec 4% Cu et peu de Mg : alliage de Ti avec 6% Alu et 4% de Va : alliage de Cu avec 30% de Sn : alliage de Cu avec 20% de Zn : alliage dAlu avec 13% de Si
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Nouvelle norme :
Aciers non allis dusage gnral Pour la construction mcanique : E335 Re min = 335MPa Nuances: E295, E335, E360 Ancienne norme : Srie A : Rm en MPax10 Exemple A60 Nuances : A33, A34, A50, A60,A70 Pour la construction mtallique : S235 Re min = 235MPa Nuances: S185, S235, S355 Ancienne dsignation : Srie E : Re en MPax10 Exemple E24 Nuances : E24, E26, E30, E36 Aciers pour t. thermiques : C YY au lieu de XC YY Exemple : C35 au lieu de XC38 Aciers faiblement allis : 42 CrMo4 au lieu de 42CD4 Aciers fortement allis : X2CrNi18-8 au lieu de Z2CN18-8
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- Transformations de phases ltat solide - Dplacement et rarrangement des dfauts - Augmentation ou diminution des dimensions de grains - Suppression ou cration de contraintes internes - Modification de lordre-dsordre de la structure . Les T.T sont des oprations de chauffage, de maintien et de refroidissement des alliages . Cycle :
M
R t
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TRANSFORMATIONS A LETAT SOLIDE : Cest lapparition dune ou plusieurs phases partir dune phase mre . - Si transformations lentes(rversibilit thermodynamique) Diffusion ltat solide Ltat obtenu est un tat thermodynamiquement stable. Exemple : prcipitation , transfo eutctoide
- Si transformations rapides (non rversibles ) Autre mcanisme sans diffusion ( Cisaillement ) Ltat obtenu est mtastable. Exemple : transfo martensistique pour aciers
J = -D.C/x
J : flux matire ( g/cm2.s ) D : coefficient de diffusion (cm2/s) C : concentration matire (g/cm3) x : distance (cm)
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Zn
Cu
Loi dARHENUS :
D = D0.exp (-Q/RT) Q : nergie dactivation R : constante des gaz T : temprature absolue (K) Si T D
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t
Incubation acclration ralentissement
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H
3% 50% m + t m dbut fin t 97%
Logt Points de dbut et de fin de transfo dtermins par : - micrographie - dilatomtrie b - Conditions anisothermes :
Courbes TRC (Transformations en Refroidissement Continu )
Refroidissement depuis H une vitesse V fonction de : milieu de refroidissement (eau ,air ,huile, four ,) agitation bain de trempe - masse de la pice - capacit calorifique alliage - temprature dhomognisation H .
-
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H
dbut
arrt 60 Ms 0% 15
97% V1 V2 V3
Mf
V4
Vc
Logt
Exemple :
- Vc : Vitesse critique de trempe La phase mre se transforme entre Ms et Mf en une phase non indique par le DP .
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Fe Au cours du chauffage :
Ac1 : Apparition de laustnite au cours du chauffage Ac3 : Disparition de la ferrite Acm : Disparition de la cmentite Fe3C pour %C > 0.8 Au cours du refroidissement : Ar3 : Apparition de la ferrite au cours du refroidissement Ar1 : Disparition de laustnite
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A LE RECUIT :
1 - Recuit de normalisation : Lacier est normalis suivant la structure donne par le diagramme dquilibre . Cycle : - chauffage Ac3 + 50C - maintien juste la dure ncessaire - refroidissement lent
2 - Recuit dhomognisation : But : Homogniser la structure en supprimant la sgrgation mineure et majeure . a Sgrgation mineure : L lingot
L+S
S
A x 1 x 2 x B
%B
x x1 X
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Solidification diffrentielle . FeS impuret dans acier fusion(Fes) < fusion(Acier) FeS acier
Aprs solidification
D augmente
Diffusion acclre .
Recuit d homognisation : - Chauffage C leve (Ac3 +200C) - Maintient long - Refroidissement lent
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3 - Recuit de rgnration :
Aprs la surchauffe dune structure ou une opration de Soudage Grossissement de grains
Htrognit du comportement mcanique ( diminution de Re et Rm selon la loi de PETCH ) : Re = 0 + k/d Exemple : Structure soude cordan
ZAT Observations : Grossissement du grain dans la ZAT REMEDE : - Chauffage dans un domaine nouvelles phases Germination et croissance
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Grains normaux
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r
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Re
Eprouvette dforme jusqu B puis relche ( r ) : si nouvelle traction Nouvelle limite Re1
donc
Re1 = f (r )
: cest lcrouissage
Recristallisation : A partir dun certain taux de dformation ( taux dcrouissage critique n* ), il existe une temprature correspondant lannulation des effets de cet crouissage : temprature de recristallisation ( r ). r
r1
n* n1 taux n
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r = 0.4TF(K) pour mtaux purs r = 0.6TF(K) pour alliages Recuit de recristallisation : But : Supprimer les effets de lcrouissage
( Ramener Re une valeur acceptable ) Cycle : - chauffage > r = f(n) - maintien juste suffisant
- refroidissement lent
REMARQUE : Le travail chaud ou froid des alliages est relatif la r de recristallisation .
Exemple :
Acier : f = 1500C
Zinc : f = 410C
r = 790C r = 1C
Si on travaille 400C
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B - LA TREMPE :
En refroidissant depuis le domaine austnitique une vitesse assez suffisante, on peut viter la diffusion Une structure hors quilibre . CEST LA TREMPE
a
Fe x% C
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La martensite est une phase mtastable non indique par le diagramme de phases. Elle peut donc se transformer au cours du chauffage . La martensite se forme entre Ms et Mf . Ms et Mf = f ( composition alliage , contraintes ) Ms : Martensit Start Mf : Martensit finish Md: Martensit deformation Pour aciers : Ms Ms Md
%C
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Attention :
Alliage de Au-Cu : Ref. rapide Duret plus faible que recuit .
( On empche la prcipitation de la phase durcissante ) Aciers : Ref. rapide Duret plus leve que recuit Martensite dure et fragile .
coeur
VC V t
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Essai JOMINY :
mplat Eprouvette x
( mesure de H )
montage
0 Jet deau
Etude trempabilit
H HM Hmoy HT
0
Courbe H( x )
x xP
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** TREMPE SUPERFICIELLE :
Besoins : - Ductilit en masse suffisante - Duret superficielle pour rsistance lusure Possibilits : - Recuit : HB en surface insuffisante - Trempe en masse : A% en masse insuffisant . Solution : - Surface chauffe C > Ac3 sur paisseur - Intrieur C < Ac1 - Trempe en masse En pratique : seule la surface est trempe.
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jet deau
Induction : Intensit i Frquence variable f = 1/2./f : profondeur chauffe : rsistivit : permabilit magntique du matriau Rgion chauffe ( ) : > Ac3 +50C Rgion interne : < Ac1
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C- LE REVENU :
- Re , Rm , HB leves Pice trempe - A% , KCU , K1C faibles Si martensite chauffe le carbone pig quitte ses structure
revenu
250C 500C 680C