Sunteți pe pagina 1din 7

Determinarea parametrilor principali ai echipamentului de sitare cu grtar plan i grebl de curare pe lanuri

Unghiul []de nclinare fa de orizontal a suprafeei active a grtarului (vezi figura 2.4) are valori ntre 60 - 65 [6]. n general conform STAS 12431-86 unghiul trebuie s fie de 30 - 45 la grtarele dese curate manual, de 45 75 la grtarele rare curate manual i de 45 - 90 la grtarele curate mecanic.

Fig. 2.4. Parametrii dimensionali ai grtarului plan (vedere lateral) Pierderea de sarcin hg [m col H2O] prin grtar (vezi figura 2.4) se determin cu relaia [5, 6]: v 2 max t hg = (2.18) 2g n care: coeficient de rezisten la trecerea apei prin grtar care se determin cu formula lui Kirschmer: s 3 (2.19) = sin e n care: coeficient n funcie de forma barelor (vezi tabelul 2.1); g [m/s2] acceleraia gravitaional, g = 9,81 m/s2. Relaia 2.18 este valabil numai dac este ndeplinit condiia:
4

42

Determinarea parametrilor principali ai echipamentului de sitare cu grtar plan i grebl de curare pe lanuri

vt e < 10 4 (2.20) n care: Re numrul lui Reynolds la trecerea apei printre barele grtarului; vt [cm/s] viteza medie de trecere a apei uzate printre barele grtarului la debitul de calcul; [cm2/s] vscozitatea cinematic a apei uzate la temperatura medie anual. Re = nlimea hav [mm] a curentului de ap n avalul grtarului (vezi figura 2.4) se determin cu relaia: h av = h 10 3 h g (2.21) nlimea H [mm] a canalului n care se amplaseaz grtarul (vezi figura 2.4) se determin cu relaiile: H = h + 500 dac h 3000 mm (2.22) H = h + 1000 dac h = 3000 mm Canalul n care se monteaz grtarul mai prezint urmtoarele particulariti constructive (conform STAS 12431-86): - radierul canalului n amonte de grtar trebuie s aib o pant de minim 1% n scopul evitrii depunerilor i se va construi din beton rezistent la uzur; - la grtarele dese, radierul canalului din avalul grtarului trebuie s fie mai cobort cu 7,5 15 cm; - pentru a se putea interveni att la canale ct i la grtare, la treptele mecanice ale staiilor de epurare vor fi prevzute grtare active al cror numr trebuie s fie minim 2 grtare de rezerv, precum i batardouri sau stavile pe fiecare canal n parte, att n amontele ct i n avalul grtarelor pentru izolarea acestora; la staiile de epurare mici se poate proiecta o instalaie cu un singur grtar prevzut ns cu un canal de ocolire. Lungimea Lg [mm] a suprafeei active a grtarului (vezi figura 2.4) se determin cu relaia: Lg = H sin (2.23)

nlimea Hga [mm] la care se gsete gura de alimentare a transportorului-compactor (vezi figura 2.4) n care sunt deversate impuritile preluate de mecanismul de curare a grtarului sunt indicate n tabelul 2.2.

43

Elemente de calcul i proiectare pentru echipamente de reinere a suspensiilor grosiere din apele uzate

Tabelul 2.2 [6] Bg B [mm] [mm] 500 600 800 1000 1250 1500 1600 1800 1900 2000 2300 Hga [mm] H [mm]/h [mm] 4000/3000 3500/3000 3000/2500 2500/2000 2000/1500 900 600 600 600 600 600 1000 600 600 600 600 600 1200 600 800 800 800 800 1400 600 900 900 900 900 1650 600 1100 1100 1100 1100 1900 800 1300 1300 1300 1300 2000 900 1400 1400 1400 1400 2200 1000 1500 1500 1500 1500 2300 1100 1600 1600 1600 1600 2400 1100 1600 1600 1600 1600 2700 1300 1700 1700 1700 1700

Lungimea Lrli [mm] de la radier la axa roilor de lan independente de ntoarcere (vezi figura 2.4) se apreciaz ntre 250 400 mm n funcie de dimensiunile roilor de lan i de forma greblei. Lungimea L [mm] ntre axele roilor de lan de antrenare i de ntoarcere (vezi figura 2.4) se determin cu relaia: H ga L = Lg + L rli + 500 (2.24) sin Numrul de greble de curare ale grtarului poate fi: o grebl n mod uzual sau dou greble montate simetric (adic, cnd una se gsete pe partea anterioar a grtarului, cealalt se gsete pe partea posterioar a acestuia), numai n anumite cazuri, cnd se dorete o raclare mai accentuat a suprafeei active a grtarului. Viteza vg [m/s] de deplasare a greblei de raclare se alege n intervalul de valori 0,1 0,25 m/s. Timpul tca [s] n care grebla de raclare execut cursa activ (pe faa anterioar a grtarului plan, de la zona inferioar de ntoarcere a lanurilor, pn n zona superioar de ntoarcere a acestora) se poate aprecia aproximativ cu relaia: tg = 10 3 L vg (2.25) 44

Determinarea parametrilor principali ai echipamentului de sitare cu grtar plan i grebl de curare pe lanuri

Timpul tc [s] n care grebla de raclare execut un ciclu ntreg de lucru se poate determina cu relaia: 10 3 ( d drl + 2 L ) tc = (2.26) vg n care: ddrl [mm] diametrul de divizare al roilor de la transmisia cu lanuri. Diametrul ddrl de divizare al roilor de la transmisia cu lanuri se determin att din considerente constructive, legate de forma i dimensiunile greblei de raclare i a grtarului plan, ct i n funcie de tipul lanurilor de transmisie. Alegerea tipului lanurilor de transmisie se face n funcie de puterea necesar a fi transmis de lanuri, care se determin n urma unui studiu dinamic al mecanismului de curare cu grebl, ai crui parametrii sunt pui n eviden n figura 2.5:

vg Gg mc o s

Gg ms i n Gg m

Fig. 2.5. Studiu dinamic al mecanismului de curare cu grebl n care: Ggn [N] greutatea greblei de raclare i a materialului antrenat de aceasta, considerate mpreun; vg [m/s] viteza de deplasare a greblei de raclare; [] unghiul de nclinare fa de orizontal a suprafeei anterioare a grtarului. 45

Elemente de calcul i proiectare pentru echipamente de reinere a suspensiilor grosiere din apele uzate

Greutatea Ggm [N] a greblei de raclare i a materialului antrenat de aceasta se determin cu relaia: G gm = G g + G m n care: Gg [N] greutatea greblei de raclare; Gm [N] greutatea materialului antrenat de grebl. Greutatea greblei de raclare se determin n funcie de forma i dimensiunile acesteia. Dac se poate determina volumul Vg [m3] al greblei i se cunoate densitatea materialului din care este confecionat aceasta (foarte frecvent grebla este confecionat din oel protejat anticoroziv) atunci greutatea sa se poate determina cu relaia: G g = Vg g g
3

(2.27)

(2.28)

n care: Vg [m ] volumul greblei; g [kg/m3] densitatea materialului din care este confecionat grebla (dac este din oel, densitatea oelului are valoarea 7850 kg/m3); g [m/s2] acceleraia gravitaional care are valoarea 9,81 m/s2. Greutatea materialului antrenat de grebla de curare se poate determina n funcie de cantitatea de materiale reinute pe suprafaa activ a grtarului n perioada n care mecanismul de curare nu lucreaz. Dac se consider c umiditatea materialului antrenat de grebla de raclare este de 80%, atunci greutatea sa se determin cu relaia: (2.29) 24 n care: Qmr zi [kg/zi] debitul masic zilnic de materiale reinute pe grtar; topr [h] perioada dintre dou acionri succesive ale aparatului de curare a grtarului; Perioada topr [h] dintre dou acionri succesive ale aparatului de curare a grtarului este n funcie de gradul de nfundare a suprafeei active a grtarului i este determinat de modul de reglare a instalaiei de automatizare care comand funcionarea sistemului de curare al grtarului. Valoarea orientativ pentru topr poate fi ntre limitele 0,03 0,4 h. Fora Fr [N] necesar ridicrii materialului i greblei pe suprafaa anterioar a grtarului se determin cu relaia: Fr = G gm sin (2.30) Gm = Q mr zi t opr g

46

Determinarea parametrilor principali ai echipamentului de sitare cu grtar plan i grebl de curare pe lanuri

Fora Ff [N] de frecare a materialului i greblei cu suprafaa anterioar a grtarului se apreciaz n ipoteza c preponderent este frecarea dintre grebl i suprafaa anterioar a grtarului, caz n care aceasta se determin cu relaia: Ff = gg G gm cos (2.31) n care: gg coeficient mediu de frecare ntre grebl i suprafaa anterioar a grtarului, care poate lua valori ntre 0,08 0,1. Puterea Pgm [W] necesar antrenrii materialului i greblei pe suprafaa anterioar a grtarului se determin cu relaia: Pmg = ( Fr + Ff ) v g (2.32) Puterea Pac g [W] necesar acionrii mecanismului de curare a grtarului plan se determin cu relaia: Pgm Pac g = (2.33) mc n care: mc randamentul total al mecanismului de antrenare a greblei care poate lua valori ntre 0,8 0,85. 2.3.2.2. Debitele caracteristice i parametrii dimensionali, cinematici, dinamici i energetici ai transportorului-compactor. 2.3.2.2.1. Debitele caracteristice ale transportorului-compactor. Debitul volumic Qv alim [m3/s] de alimentare a transportoruluicompactor este debitul volumic zilnic Qvr*zi [m3/zi] de materiale reinute cu umiditate 80% (vezi relaia 2.5), preluat de la mecanismul de curare a grtarului sau sitei. Din cauza modificrii unitii de msur a debitului se utilizeaz o relaie de transformare, i anume: Q v a lim = 1,157 10 5 Q* zi (2.34) vr Debitul masic Qm alim [kg/s] de alimentare a transportorului-compactor cu materiale reinute pe grtare sau site cu umiditatea de 80% se determin cu relaia: Q m a lim = r Q v a lim (2.35) n care: r [kg/m3] densitatea reinerilor cu umiditate de 80% care are valori ntre 750 950 kg/m3. Debitele de alimentare volumic Qv alim [m3/s] i masic Qm alim [kg/s] de materiale reinute cu umiditatea de 80% se constituie ca mrimi de intrare n procesul de lucru al transportorului - compactor. 47

Elemente de calcul i proiectare pentru echipamente de reinere a suspensiilor grosiere din apele uzate

Masa specific mssur [kg/s] de substan uscat (cu umiditate 0) a reinerilor se calculeaz cu relaia: 100 w1 (2.36) 100 n care: w1 [%] umiditatea reinerilor care sunt introduse n transportorul-compactor, cu valoarea uzual de 80%. mssur = Q m a lim n timpul procesului de lucru al transportorului-compactor se impune ca materialul s fie deshidratat pn la o valoare a coninutului de substan uscat de cca. 40% (deci avnd o umiditate de 60%). Avnd n vedere c n timpul procesului de deshidratare, cantitatea de substan uscat se pstreaz, se poate scrie expresia debitului masic Qmdc [kg/s] de material deshidratat i compactat: 100 mssur (2.37) 100 w 2 n care: w2 [%] umiditatea reinerilor n stare deshidratat i compactat, cu valoarea uzual de 60%. Q mdc = Debitul volumic Qvdc [m3/s] de material deshidratat i compactat se determin cu relaia: Q vdc = m ssur Q mdc m ssur + sur ap (2.38)

n care: sur densitatea reinerilor n stare uscat care are o valoare de 1600 2000 kg/m3 [5]; ap densitatea apei care are valoare de 1000 kg/m3. Debitele volumic Qvdc [m3/s] i masic Qmdc [kg/s] de materiale compactate cu umiditate de 60% se constituie ca debite de evacuare ale transportorului-compactor, deci sunt mrimi de ieire din procesul de lucru al acestuia. Coeficientul de variaie a volumului n timpul procesului de compactare se calculeaz cu relaia: = Q v a lim Q vdc (2.39)

Debitele volumic Qv ap [m3/s] i masic Qm ap [kg/s] de ap obinut prin compactare-deshidratare se poate calcula cu relaiile: Q v ap = Q v a lim Q vdc Q m ap = Q m a lim Q mdc (2.40) (2.41) 48