INTRODUCCIN

Custom Molds, Inc., fabrica moldes sobre diseo personalizado para partes de plstico y produce conectores de plstico hechos por encargo para la industria electrnica, fue fundada por el equipo formado por Tom y Mason Miller, padre e hijo, en 1987. La compaa se constituy originalmente con el propsito de proveer a los fabricantes de conectores electrnicos moldes de diseo personalizado, de alta calidad, para fabricar partes de plstico. El mercado consista principalmente en las divisiones de diseo y desarrollo de productos de esos fabricantes. Con el paso de los aos, aument el prestigio de Custom Molds como diseadores y fabricantes de moldes de precisin. Con base en ese prestigio, los Miller decidieron incursionar en la fabricacin limitada de partes de plstico por lo que se aadieron instalaciones para mezclar ingredientes y equipo de moldeo por inyeccin,

1.

Cules son los principales problemas que enfrentan Tom y

Mason Miller?
Definitivamente su problema es que su proceso de diseo, compra de materia prima, revisin con el cliente, fabricacin, etc., era demasiado largo.

Se tomaban demasiado tiempo en la compra de materias primas y herramientas especiales, ya que la entrega de estas son de 3 a 4 semanas. Para minimizar tiempo, es importante tener en stock por lo menos los materiales indispensables para realizar cualquier parte y/o molde.

La fabricacin de los moldes era entre 2 o 4 semanas dependiendo de la carga de trabajo que el maquinista tuviera programado.

Durante el proceso de produccin, se hicieron cuellos de botella sin poder determinar en que etapa de produccin se encontraba.

Adems de la funcin determinada para el maestro de maquinas, se le asign adems la tarea de identificar y agilizar esos pedidos retrasados.

A pesar del problema, se seguan comprometiendo con el cliente en que la fecha de entrega sera de 3 semanas cuando en realidad era de 4 a 5 semanas.

No obstante a la falta de cumplimiento con las fechas de entrega, la calidad de sus productos disminuyeron de tal manera que se realizaron dos devoluciones de la mercanca.

2.

Cules son las prioridades competitivas para los procesos de

Custon Molds y el carcter cambiante de la industria?

Evidentemente la atencin personalizada al cliente es una prioridad competitiva para Custon Molds por lo que la calidad tanto en el servicio como en el producto es de alto estndar de calidad.

Permitir la personalizacin de los moldes y/o partes, hace que la empresa sea flexible y adaptable para los clientes lo cual es un plus que ofrece la empresa.

El compromiso que tiene la empresa con el cliente es evidente al asignar al mismo maquinista que fue asignado al equipo de diseo.

3.

Qu alternativas podran elegir los Miller? Qu factores

clave deben tomar en consideracin al evaluar esas alternativas?

Definitivamente la alternativa que podran elegir en Custon Molds es una reingeniera de sus procesos.

El departamento de compras debe de tratar de reducir los tiempos de compra-entrega de las materias primas y herramientas especiales, tal vez conseguir otros proveedores.

Realizar la adquisicin de maquinaria que cuente con mayor tecnologa con el fin de reducir tiempos en la fabricacin del producto, lo que beneficiar a la entrega del producto prueba y a la fabricacin del producto final. En caso de realizar la compra, capacitar al personal para su adecuado uso. Contar con un stock de materia primas y herramientas especiales que sean estadar en cualquier parte y/o molde. Evitar asignar funciones extras a los empleados con el fin de que no descuiden su trabajo.

Realizar una planeacin a futuro con los clientes y a su vez con los proveedores con el fin de anticiparse a los pedidos.

CONCLUSIONES

La empresa Custom Molds, indiscutiblemente necesita una reingeniera en cada uno de sus procesos, as como definir las funciones propias de cada empleado lo que le ayudara a recuperar la calidad superior de sus productos y de garantizar las entregas a tiempo a sus clientes.

Es importante anticiparse y planificar la demanda de los productos para ahorrar tiempo en entregas.