Sunteți pe pagina 1din 7

Universitatea Tehnica Ghe. Asachi, Iai Specializarea : T.A.I.P.

Particularitai ale turnri centrifugale

Prof. Dr. Ing. Carcea Ioan Student: Covataru Cezar Ionu

2013

PARTICULARITI ALE TURNRII CENTRIFUGALE Principiul turnrii centrifugale Turnarea centrifugal reprezint un procedeu neconvenional (special) de turnare, care se caracterizeaz prin particularitatea c n timpul umplerii formei cu aliaj lichid i al solidificrii piesei turnate, forma se rotete n jurul unei axe proprii, cu o turaie foarte mare. Datorit forei centrifuge aliajul lichid este proiectat spre periferia cavitii, iar suprafaa interioar a piesei ia form cilindric. Se pot obine astfel piese goale la interior fr s se utilizeze miezuri. Se pot utiliza forme metalice, forme combinate (suport metalic i miez exterior) sau chiar forme din amestec de formare. Procesul de turnare centrifugal a pieselor cilindrice cave cuprinde n general urmtoarele faze: formei; piesei din form. n figura 4.1 este artat principiul turnrii centrifuge n trei variante ale acestui proces: turnare n forme permanente cu ax de rotaie vertical, turnare n forme permanente cu ax de rotaie orizontal i turnare n forme pierdute realizate din amestec de formare. Rotirea formei de turnare n timpul umplerii conduce la antrenarea aliajului lichid ntr-o micare de rotaie practic cu o vitez unghiular egal cu a formei. Sub aciunea forei centrifuge particulele de metal care au o densitate mai mare dect gazele i incluziunile nemetalice, sunt mpinse spre exteriorul cavitii din form. Gazele, incluziunile de zgur i alte incluziuni nemetalice care au densitate mai mic dect aliajul lichid, sunt eliminate spre suprafaa interioar a piesei i se acumuleaz n zona lsat pentru prelucrare mecanic (n adaosul de prelucrare). Astfel acestea pot fi eliminate din piesa finit. extragerea pregtirea rotirea formei; dozarea solidificarea i formei pentru turnare;

turnarea aliajului lichid n form; piesei turnate sub aciunea rotirii

Fig. 4.1 Principiul turnrii centrifugale a.- turnarea pieselor tubulare cilindrice n forme permanente (I- cu ax de rotaie vertical; II- cu ax de rotaie orizontal); b.- turnarea pieselor pline n forme pierdute.

Clasificarea procedeelor de turnare centrifugal

Procedeele de turnare centrifugal cunosc o varietate mare. Ele se pot clasifica dup mai multe criterii conform schemei din tabelul 4.1. Tabelul 4.1 Clasificarea procedeelor de turnare centrifugal. Nr crt. Criteriul de clasificareGrupe de procedee de turnare centrifugal Subgrupe de procedee Dup poziia axei de rotaieax orizontal Cu Cu ax vertical Cu ax nclinat Cu unghi constant Cu unghi variabil Dup poziia piesei faCentul de greutate pe axa de rotaie de axa de rotaie Centrul de greutate n afara axei de rotaie Dup viteza de rotaie Cu vitez de rotaie constant Cu vitez de rotaie variabil Dup materialul formei n forme permanente n forme pierdute n forme combinate (semipermanente) Dup configuraia piesei Piese tubulare cilindrice Cu suprafaele netede Numai suprafaa exterioar fasonat Ambele suprafee fasonate Piese masive Piese cu caviti interioare nchise Dup materialul piesei turnate singur material (un singur strat) Aliaje feroase Cu un Aliaje neferoase Materiale nemetalice Din materiale stratificate Metal - metal Metal - nemetal Dup construcia formeiFr plan de separaie Cu plan de separaie paralel cu axa de rotaie Cu plan de separaie perpendicular pe axa de rotaie Dintre aceste clasificri cel mai des utilizate n practic sunt clasificrile dup poziia axei de rotaie, dup natura formei i dup natura aliajului turnat. Dintre procedeele de turnare cuprinse n aceast clasificare cel mai des ntlnit n practica atelierelor de turnare este turnarea pieselor tubulare cu ax orizontal de rotaie. Utilizarea pe scar mai larg a acestui procedeu se explic prin aplicabilitatea larg la turnarea pieselor tubulare cilindrice, construcia relativ simpl a instalaiilor de turnare de acest tip, prin productivitatea ridicat pe care o asigur i prin uniformitatea calitii. Aplicabilitate Procedeele de turnare centrifugal se aplic pentru turnarea pieselor din aliaje metalice (feroase sau neferoase) cu geometrie simpl fr miezuri. De obicei se toarn piese cilindrice tubulare (buci cilindrice, tuburi de canalizare, evi). Se pot turna ns i materiale nemetalice (bazalt). n acest scop se aplic procedeul de turnare cu ax de rotaie orizontal n forme metalice sau n forme combinate. Se pot obine ns i piese mici cu configuraii compacte. n acest caz se aplic procedeul de turnare centrifugal cu ax de rotaie vertical, n forme pierdute (din nisip) alimentate prin reele de turnare. n absena unei instalaii specializate se poate utiliza ca platform de turnare rotativ masa unui strung carusel.

Avantaje i dezavantaje tehnologice i economice Turnarea centrifugal prezint urmtoarele avantaje: - piesele turnate au o compactitate mare, fr sufluri, fr incluziuni de zgur sau din amestec de formare i au o structur fin; - asigur productivitate mare (n cazul turnrii pieselor tubulare n forme permanente sau n forme combinate); - consumul de aliaj lichid este mult mai mic (indicele de utilizare a aliajului lichid mult mai mare) datorit lipsei reelelor de turnare i a maselotelor, acestea ne mai fiind necesare; - se pot reduce adaosurile de prelucrare pe suprafeele exterioare; - suprafaa ocupat de instalaiile de turnare este foarte redus, - exist posibilitatea turnrii unor piese bimetalice, - se pot turna materiale nemetalice cu densitate redus n condiii de compactitate superioar; - se reduce considerabil procentul de rebut. Toate aceste avantaje conduc la o reducere considerabil a costului pieselor turnate centrifugal n raport cu cel al pieselor turnate prin procedee clasice (de 3-6 ori). Turnarea centrifugal prezint ns i unele dezavantaje care limiteaz aplicabilitatea acestui procedeu n industrie. Dintre acestea menionm: aplicabilitatea n condiiile avantajelor menionate, este limitat la piese care au simetrie de rotaie apare tendin de segregare mai ales la aliajele cu interval mare de solidificare, tendin de formare a unor cruste dure la exteriorul pieselor n cazul turnrii n forme metalice. i anume la piese tubulare cilindrice;

Particularitile construciei formelor de turnare Forma de turnare reprezint elementul funcional al instalaiilor de turnare centrifugal care determin calitatea pieselor turnate prin acest procedeu i productivitatea instalaiilor. n cazul turnrii pieselor cilindrice tubulare (cmi de cilindru, tuburi de canalizare, buci pentru lagre, evi) care se toarn pe instalaii de turnare cu ax de rotaie orizontal, forma de turnare are o construcie total diferit de formele clasice. n acest caz formele reproduc numai suprafaa exterioar a amprentei necesar turnrii piesei. Formele constau practic dintr-o cochil (matri) metalic cilindric. Unul din pereii frontali este demontabil din necesitatea extragerii piesei din form dup solidificare. Pentru a se asigura o productivitate corespunztoare capacul frontal demontabil trebuie s permit o montare i demontare uoar i rapid. Fixarea trebuie s fie foarte sigur pentru a se preveni accidentele datorit desprinderii n timpul rotirii sub aciunea presiunii metalului. Suprafaa interioar a piesei i grosimea peretelui piesei este determinat de poziia suprafeei libere pe care o ia aliajul lichid la interior ca urmare a micrii de rotaie. n timpul funcionrii suprafaa interioar a cochilei este supus aciunii unei temperaturi foarte nalte (n cazul turnrii aliajelor cu temperatur mare de turnare: oel, font, bronz, etc. mult mai mare dect n cazul turnrii aliajelor neferoase n cochile). De aceea, de cele mai multe

ori cochilele sunt rcite la exterior cu ap. Aceast situaie determin un gradient mare de temperatur n peretele formei, condiii grele de exploatare a acestora n funcionare, ceea ce conduce la o durabilitate mic a acestora. Pentru a mrii durabilitatea se recurge turnarea n forme combinate prin utilizarea la interiorul cochilei a unui miez exterior. n general cochilele pentru turnare centrifugal se execut din font cenuie. Din punct de vedere constructiv formele metalice utilizate la turnarea centrifugal trebuie s aib grosimea pereilor ct mai uniform. Orice ngroare local a pereilor determin apariia de tensiuni interne datorit ne uniformitii temperaturii i afecteaz durabilitatea. Cochilele utilizate la turnarea pieselor tubulare cilindrice de lungime mic se fixeaz pe mainile de turnare n consol. Formele pentru piesele cu lungime mare se fixeaz pe maina de turnare prin sprijin pe role, rolele avnd i rol de antrenare. n figura 4.2 se arat cteva modaliti de fixare n consol pe axul mainii de turnare a cochilelor de lungime mic, iar n figura 4.3 modaliti de asamblare a capacului frontal mobil pe corpul cochilei. O alt particularitate important a formelor de turnare utilizate la turnarea centrifugal cu ax de rotaie orizontal a pieselor tubulare const n absena reelei de turnare i a maselotelor din construcia formei. Aceste elemente tehnologice nu mai sunt necesare datorit particularitilor umplerii formei i a solidificrii piesei turnate la acest procedeu de turnare. Pentru a se uura extracia pieselor din forma de turnare suprafaa interioar formei se execut conic. Conicitatea nu trebuie s fie mai mare de 1:100.

Fig. 4.2 Variante de fixare a formei pe axul de antrenare al mainii de turnat centrifugal
Particularitile umplerii formei de turnare la turnarea Principala particularitate turnare, la a turnarea umplerii formelor de centrifugal, const cavitii formei se centrifugal.

n aceea c umplerea

Fig.4.3 Variante constructive de capace demontabile ale formelor pentru turnare centrifugal

realizeaz sub aciunea forei centrifuge. Antrenarea metalului lichid n micare de rotaie se poate realiza n dou moduri n funcie de construcia formei. micarea aliajului este imprimat prin frecarea acestuia cu forma (cazul cnd axa de rotaie micarea este imprimat forat prin plasarea excentric a cavitii fa de axa de rotaie (n acest Primul caz se ntlnete la turnarea pieselor tubulare cilindrice. n acest caz alimentarea formei cu aliaj lichid se face printr-un jgheab (plnie) de turnare, care ptrunde n interiorul formei n timp ce forma se rotete. n cazul pieselor cu lungime mare, n timpul alimentrii, jgheabul are o micare de translaie axial n sensul ieirii din form pentru ca aliajul s fie repartizat ct mai uniform pe lungimea formei. Datorit forei de frecare care apare la suprafaa de contact dintre peretele formei i aliajul lichid, particulele de lichid sunt antrenate ntr-o micare de rotaie, avnd practic aceeai vitez unghiular cu forma de turnare. Fora centrifug care acioneaz asupra particulelor de lichid le mpinge spre periferia cavitii formei. n cazul cavitilor cilindrice stratul de lichid ia o form tubular Grosimea acestui strat este determinat de cantitatea de lichid introdus n form. Uniformitatea grosimii stratului de lichid repartizat pe peretele formei depinde de viteza de rotaie a formei. De aceea la turnarea centrifugal este necesar o dozare precis a aliajului introdus n cavitatea formei la turnare. Uniformitatea grosimii stratului de lichid repartizat pe peretele formei depinde de viteza de rotaie a formei. Cu ct viteza de rotaie este mai mare, grosimea stratului de lichid repartizat pe peretele formei este mai uniform. n figura 4.4 este prezentat schematic influena vitezei de rotaie a formei asupra antrenrii aliajului lichid n micare de rotaie i asupra uniformitii stratului de lichid. corespunde cu axa formei); caz umplerea se realizeaz prin reea de turnare).

Fig. 4.4 Influena vitezei de rotaie a formei asupra umplerii cavitii formei la turnarea cu ax orizontal de rotaie