Sunteți pe pagina 1din 57

UNIUNEA EUROPEAN

GUVERNUL ROMNIEI MINISTERUL MUNCII, FAMILIEI I PROTECIEI SOCIALE AMPOSDRU

Fondul Social European POSDRU 2007-2013

Instrumente Structurale 2007-2013

OIPOSDRU

UNIVERSITATEA TEHNIC GHEORGHE ASACHI DIN IAI

UNIVERSITATEA TEHNIC GHEORGHE ASACHI DIN IAI


coala Doctoral a Facultii de Inginerie Chimic i Protecia Mediului

EVALUAREA IMPACTULUI DE MEDIU AL TEHNOLOGIILOR DE RECICLARE A HRTIEI I CARTONULUI


Rezumatul tezei de doctorat

Conductor de doctorat: Prof. dr. ing. Elena Bobu

Doctorand: Chimist Alina Iosip IAI 2011

UNIUNEA EUROPEAN

GUVERNUL ROMNIEI MINISTERUL MUNCII, FAMILIEI I PROTECIEI SOCIALE AMPOSDRU

Fondul Social European POSDRU 2007-2013

Instrumente Structurale 2007-2013

OIPOSDRU

UNIVERSITATEA TEHNIC GHEORGHE ASACHI DIN IAI

Teza de doctorat a fost realizat cu sprijinul financiar al proiectului Burse Doctorale - O Investiie n Inteligen (BRAIN). Proiectul Burse Doctorale - O Investiie n Inteligen (BRAIN), POSDRU/6/1.5/S/9, ID 6681, este un proiect strategic care are ca obiectiv general mbuntirea formrii viitorilor cercettori n cadrul ciclului 3 al nvmntului superior - studiile universitare de doctorat - cu impact asupra creterii atractivitii i motivaiei pentru cariera n cercetare. Proiect finanat n perioada 2008 - 2011. Finanare proiect: 14.424.856,15 RON Beneficiar: Universitatea Tehnic Gheorghe Asachi din Iai Partener: Universitatea Vasile Alecsandri din Bacu Director proiect: Prof. univ. dr. ing. Carmen TEODOSIU Responsabil proiect partener: Prof. univ. dr. ing. Gabriel LAZR

UNIUNEA EUROPEAN

GUVERNUL ROMNIEI MINISTERUL MUNCII, FAMILIEI I PROTECIEI SOCIALE AMPOSDRU

Fondul Social European POSDRU 2007-2013

Instrumente Structurale 2007-2013

OIPOSDRU

UNIVERSITATEA TEHNIC GHEORGHE ASACHI DIN IAI

Acknowledgement
Alese gnduri de preuire i stim doresc s ndrept ctre doamna Prof. Dr. Ing. Elena Bobu pentru ndrumarea, ncurajrile i suportul continuu oferit de-a lungul ntregii perioade de pregtire a tezei de doctorat, dar i pentru pasiunea insuflat pentru aceast latur de cercetare. Un cuvnt cald de mulumire doresc s adresez firmei SC VRANCART SA, Adjud care mi-a acordat tot sprijinul pentru colectarea datelor de inventar necesare studiului de evaluare a impactului de mediu, dar i pentru posibilitatea de a culege informaii importante la nivel industrial. Sincere mulumiri Institutului de Cercetare ITENE, Spania, pentru oportunitatea oferit de a aborda problematica evalurii impactului de mediu i de a lucra cu softul GaBi. Mulumesc doamnei Dr. Mercedes Hortal i domnului Antonio Dobon pentru toat ncrederea pe care mi-au oferit-o, pentru sprijinul i ajutorul acordat. Pentru studierea atent i observaiile preioase, constructive i pertinente asupra tezei de doctorat, sunt recunosctoare i aduc mulumiri referenilor tiinifici oficiali. Nu n ultimul rnd, doresc s mi exprim profunde mulumiri colegilor de doctorat, catedrei de Polimeri Natural i Sintetici, familiei pentru suportul, rbdarea i nelegerea de care au dat dovad.

CUPRINS
1. INTRODUCERE............................................ 1.1 Necesitatea reciclrii........................................................................................................... 1.2 Reciclarea hrtiei................................................................................................................ 1.2.1 Dezvoltarea reciclrii hrtiei......................................................................................... 1.2.2 Impactul de mediu la fabricarea hrtiei din fibre reciclate . 1.2.3 Limitele reciclrii hrtiei n Europa.......................................................... 1.3 Oportunitatea i obiectivele cercetrii................................................................................ 1.3.1 Oportunitatea evaluarii impactului de mediu la reciclarea hrtiei........... 1.3.2 Obiectivele i etapele cercetrii .................................................................................. 2. CALITATEA MACULATURII: DEFINIII, FACTORI DE INFLUEN I METODE DE MONITORIZARE........................................................................................ 2.1 Definirea calitii maculaturii..................................................................................... 2.1.1 Definiii curente....................................................................................................... 2.1.2 Identificarea sortimentelor de maculatur................................................................... 2.2Factori care influeneaz calitatea maculaturii.................................................................... 2.2.1 Colectarea maculaturii............................................................................................. 2.2.2 Surse de generare a maculaturii. Metode de colectare................................................. 2.2.3 Corelaii ntre calitatea maculaturii i metodele de colectare.......................... 2.2.4 Sortimente de maculatur obinute prin sortarea maculaturii mixte............................ 2.3 Sortarea maculaturii......................................................................................................... 2.3.1Metode i tehnologii de sortare a maculaturii............................................................... 2.3.2 Beneficiile unei tehnologii avansate de sortare a maculaturii...................................... 2.4 Controlul calitii maculaturii.......................................................................................... 2.5 Concluzii.......................................................................................................................... 3. EVALUAREA IMPACTULUI DE MEDIU PRIN STUDII LCA..................................... 3.1Cadrul general...................................................................................................................... 3.1.1Origini i istorie......................................................................................................... 3.1.2 Organizaii implicate n dezvoltarea metodologiei LCA.............................. 3.1.3 Obiective n evaluarea ciclului de via.................................................................... 3.1.4 Principiile, trsturile i aplicaiile caracteristice LCA........................................ 3.1.5 Motivaii pentru elaborarea studiilor LCA................................................................... 3.1.6 LCA suport n luarea deciziilor..................................................................................... 3.1.7 Tipuri de studii LCA..................................................................................................... 3.1.8 Limitri ale LCA....................................................................................................... 3.2 Etape ale studiului de evaluare a ciclului de via............................................................... 3.2.1 Definirea scopului i a granielor sistemului................................................................ 3.2.2 Analiza de inventar: colectarea datelor, modelarea sistemului, calculul rezultatelor... 3.2.3 Evaluarea impactului de mediu................................................................................. 3.2.4 Interpretarea.................................................................................................................. 3.3 Sisteme software utilizate n studiile LCA.......................................................................... 3.3.1 Structura sistemului software GaBi.. 3.3.2 Modelarea i analiza sistemelor cu ajutorul sistemului software GaBi........................ 3.4 Concluzii.......................................................................................................................... 7 7 9 9 11 15 18 18 19 21 21 21 22 22 23 24 28 29 31 31 34 37 39 41 41 41 43 44 44 46 46 47 48 49 49 58 66 73 75 78 78 79

4. INFLUENA CALITII MACULATURII ASUPRA EFICIENEI RECICLARII HRTIEI I CARTONULUI............................................................................................... 4.1 Evaluarea efectelor variaiei calitii maculaturii la scar de laborator........................... 4.1.1 Programul experimental................................................................................................ 4.1.2 Efectele coninutului de contaminani n sortimentul de maculatur 1.11 4.1.3 Efectele coninutului de contaminani n sortimentul de maculatur 1.04 ... 4.1.4 Concluzii................................................................................................................... 4.2 Evaluarea efectelor variaiei calitii maculaturii la scar industrial............................. 4.2.1 Efectele poteniale ale calitii maculaturii asupra eficienei reciclrii........................ 4.2.2 Experimente industriale de simulare a sortrii maculaturii...................... 4.2.3 Concluzii................................................................................................................... 5. INFLUENA CALITII MACULATURII ASUPRA IMPACTULUI DE MEDIU LA FABRICAREA HRTIEI CAPAC PENTRU CARTON ONDULAT . 5.1 Descrierea sistemelor produs............................................................................................... 5.2 Definirea domeniului de studiu............................................................................................ 5.2.1 Definirea funciilor sistemelor produs, unitatea funcional......................................... 5.2.2 Alocarea........................................................................................................................ 5.2.3 Specificaiile sistemelor de produs studiate.................................................................. 5.2.4 Limitele sistemului. Etape, procese i date eliminate din ciclul de via............. 5.2.5 Criterii de eliminare (Cut-off rules).............................................................................. 5.3 Colectarea datelor de inventar pentru cazurile studiate....................................................... 5.3.1 Chestionarul de baz pentru colectarea datelor de inventar - sistemul de referin..... 5.3.2 Date colectate / calculate pentru scenariile simulate........................................ 5.3.3 Elaborarea fielor de inventar conform European Platform on LCA............ 5.4 Analiza datelor de inventar pentru cazurile studiate............................................................ 5.4.1 Metodologia de evaluare a impactului. Categorii de impact relevante......................... 5.4.2 Descrierea categoriilor de impact................................................................................ 5.5 Analiza impacturilor de mediu pentru diferite caliti ale maculaturii: Cazul de referin i modele simulate .... 5.5.1 Modelare i calcul............................................................................................. 5.5.2 Influena proceselor unitare asupra categoriilor de impact........................................... 5.5.2.1 Influena proceselor unitare n sistemul produs de referin 5% contaminani ... 5.5.2.2 Influena proceselor unitare - modele simulate cu 4, 6, 8, 10% Contaminani.................. 5.6 Concluzii.......................................................................................................................... 6. EVALUAREA IMPACTULUI DE MEDIU LA FABRICAREA CARTONULUI ONDULAT DIN DIFERITE MATERIALE PAPETARE................................................. 6.1 Descrierea sistemului produs............................................................................................... 6.2 Definirea scopului i a domeniului...................................................................................... 6.3 Date de inventar. Analiza calitii datelor............................................................................ 6.4 Evaluarea impactului de mediu........................................................................................ 6.4.1 Evaluarea impactului de mediu la fabricarea cartonului ondulat.................................. 6.4.2 Evaluarea impactului de mediu la fabricarea hrtiei kraftliner..................................... 6.4.3 Evaluarea impactului de mediu la fabricarea hrtiei testliner....................................... 6.4.4 Evaluarea impactului de mediu la fabricarea hrtiei wellenstoff...... 6.4.5 Normalizarea rezultatelor..................................................................................
6

81 82 82 84 86 88 89 89 92 95

96 96 98 98 99 99 99 101 101 101 102 102 103 103 105 106 106 111 113 115 120

123 123 125 126 127 127 129 130 131 132

6.4.6 Influena emisiilor i a proceselor unitare asupra potenialului de nclzire global.... 133 6.5 Concluz............................................................................................................................ 135 7. CONCLUZII GENERALE.................................................................................................. Lucrri publicate i comunicate pe parcursul elaborrii tezei de doctorat......................... Bibliografie................................................................................................................................. Abrevieri..................................................................................................................................... 136 142 144 158

1. INTRODUCERE
Dezvoltarea economic i creterea consumului de hrtie i carton au condus la un coninut tot mai ridicat de produse papetare n deeurile municipale, ceea ce a impus reciclarea hrtiei n special din motive economice. Motivaiile ecologice s-au mbinat perfect cu cele economice, n special datorit creterii costurilor pentru energie i combustibili. n Europa, consumul de maculatur la fabricarea hrtiei a crescut continuu, astfel c n anul 2005 pentru prima oar, consumul de fibre secundare a egalat consumul de fibre virgine (CEPI, 2007b). ncepnd cu anul 2000, activitile de colectare i reciclare a maculaturii au fost mult accelerate prin iniiativa CEPI (Confederation of European Paper Industries) de a lansa n anul 2000 European Paper Recycling Declaration 2000-2005, un angajament voluntar al mai multor asociaii profesionale care constituie ERPC - European Recycling Paper Council i care a avut ca obiectiv principal atingerea unei rate de reciclare de 56% n 2005, comparativ cu 48,9% n 1999. Rata de reciclare a maculaturii a crescut de la 49,7% n 2000 la 56,4 % n 2005. Dup succesul primei declaraii (2000-2005), un nou angajament voluntar a fost semnat pentru perioada 2006-2010, care a avut un obiectiv mai ambiios, atingerea unei rate de reciclare a hrtiei i cartonului de 66% n anul 2010 (ERPC, 2006). Acest obiectiv a fost atins nc din anul 2008 (ERPC, 2009), i depit n urmtorii ani. Figura 5 (ERPC, 2010, CEPI, 2011) sintetizeaz evoluia principalilor indicatori privind reciclarea hrtiei n Europa, n perioada 1995-2010: rezultatele din anii 2008-2010 marcheaz efectele crizei economice: scderea consumului de hrtie, creterea exportului de maculatur i a ratei de reciclare cu accentul pe anul 2009.

Figure 5: Evoluia consumului de hrtie i carton i a ratei de reciclare, 1995 -2010 Creterea n continuare a ratei de reciclare a hrtiei i cartonului va fi mai dificil deoarece se consider necesar exploatarea surselor de maculatur mai puin utilizate, respectiv maculatur din zonele rezideniale, de la populaie i comerul cu amnuntul. Cum majoritatea studiilor (Stawiki, 2008) evideniaz scderea accentuat a calitii maculaturii odat cu extinderea colectrii de la populaie, este necesar s se cunoasc limita la care este optim s ajung rata de reciclare. Majoritatea studiilor de evaluare a impactului de mediu analizeaz reciclarea ca pe o opiune pentru sfritul vieii n managementul deeurilor, comparativ cu incinerarea sau depozitarea final, dar nici-un studiu nu analizeaz influena calitii maculaturii asupra impactului de mediu la fabricarea hrtiilor din fibre reciclate. Pentru a aduce contribuii originale, teza de doctorat intitulat Evaluarea impactului de mediu al tehnologiilor de reciclare a hrtiei i cartonului analizeaz ntocmai efectele pe care calitatea maculaturii le are asupra impactului de mediu ntr-un sistem de fabricare a hrtiei din 100% fibre reciclate.

Teza de doctorat are o structur proprie care iese din tiparele clasice, primele capitole combinnd studii de literatur cu contribuii originale. Teza de doctorat are 158 pagini, este mprit n 7 capitole ce conin 27 tabele, 75 figuri i 196 referine bibliografice. n continuare sunt prezentate, n rezumat, o parte din rezultatele cercetrilor, concluziile generale, bibliografia selectiv i activitatea tiinific, pstrndu-se numerotarea din tez a capitolelor, figurilor i a tabelelor. n primul capitol Introducere este analizat stadiul actual al reciclrii hrtiei i cartonului i a metodelor utilizate pentru evaluarea impactului de mediu al reciclrii ca opiune de management. Capitolul 2 Calitatea maculaturii: definiii, factori de influen i metode de monitorizare sintetizeaz principalele elemente care definesc calitatea maculaturii i soluiile pentru mbuntirea acestora, punnd accentul pe procesele de colectare i sortare. Capitolul 3 include o documentare privind Evaluarea impactului de mediu prin studii LCA care constituie suportul pentru abordarea principalului subiect al tezei de doctorat evaluarea impactului de mediu la reciclarea hrtiei. Capitolul 4 prezint Influena calitii maculaturii asupra eficienei reciclrii hrtiei i cartonului de unde au fost obinute informaii care au constituit o baz important pentru studiul detaliat n Capitolul 5 Influena calitii maculaturii asupra impactului de mediu la fabricarea hrtiei capac pentru carton ondulat. Capitolul 6 completeaz studiul anterior i include Evaluarea impactului de mediu la fabricarea cartonului ondulat din diferite materiale papetare. Teza de doctorat se finalizeaz cu Capitolul 7, care conine Concluziile generale desprinse din cercetrile efectate i studiile de literatur parcurse. n final, sunt prezentate referinele bibliografice consultate pentru documentarea stadiului actual al reciclrii hrtiei i cartonului i elaborrii studiilor de caz. La sfrit, lucrrile publicate i comunicate pe parcursul elaborrii tezei de doctorat sunt de asemenea enumerate.

1.2 Reciclarea hrtiei


1.2.2 Impactul de mediu la fabricarea hrtiei din fibre reciclate n toate activitile industriale, i n particular n industria papetar se manifest n present conceptul de dezvoltare durabil. innd cont de specificul industriei papetare, realizarea unui astfel de deziderat este posibil prin utilizarea de materii prime regenerabile, reciclabile i incinerabile, utilizarea de bioenergie n cadrul proceselor tehnologice, nchiderea avansat a circuitelor de ap i reducerea la minim a emisiilor cu efluentul (Bobu, 2002). Industria hrtiei se numr printre acele ramuri care satisface aproape perfect ateptrile societii cu privire la utilizarea sustenabil a resurselor, compatibilitatea produselor cu mediul nconjurtor, inclusiv prin soluiile de management al deeurilor. Din punct de vedere economic, hrtia recuperat pentru reciclare (maculatura) este o surs secundar de materie prim pentru industria hrtiei, acoperind circa 50% din necesarul de material fibros, la nivel global (Ervasti, 2009). Reciclarea hrtiei reduce impactul de mediu al produselor din hrtie i carton prin scderea consumurilor de lemn, energie i a suprafeelor de teren pentru depozitarea deeurilor, i de asemenea prin reducerea consumului de ap i a emisiilor n atmosfer (Iosip i Bobu, 2011; Blanco, 2007). Din punct de vedere social, reciclarea hrtiei asigur locuri de munc, contribuie la confortul i sntatea comunitilor i la educaia populaiei cu privire la protecia mediului. Contrar percepii generale, avantajul cheie al reciclrii nu este numai acela de a reduce numrul de arbori tiai (care provin dintr-o surs regenerabil) ci i de a devia cantiti ct mai mari de hrtie i cartoane uzate de la depozitare. Prin redirecionarea fibrelor uzate dinspre depozitele de deeuri ctre reciclare, nu numai c se prelungete durata de via util a materii prime fibroase, dar sunt reduse i emisiile de gaze cu efect de ser (n special metan) care rezult
9

n urma degradrii produselor n sol odat cu trecerea timpului. Cele mai importante beneficii de mediu ale reciclrii hrtiei se obin prin reducerea consumurilor de energie i ap (WRAP 2006; Sillman 2009) care contribuie direct la diminuarea emisiilor generate n aer, ap i sol. Prin reducerea cantitii de energie utilizat n industrie i transport (care implic consum de motorin, crbune, benzin, toate surse generatoare de C, CH4, etc.), reciclarea reduce emisiile de gaze cu efect de ser i ajut la prevenirea schimbrilor climatice (Miner i Perez Garcia, 2007). Toate aceste beneficii ale reciclrii ca soluie de mangement a deeurilor din hrtie i carton sunt susinute i de studiile de evaluare a ciclului de via (LCA) elaborate de diverse organizaii. Organizaia Environmental Defense din New York, n anul 2002 (Environmental Defense, 2002), a realizat un studiu comparativ de evaluare a impactului de mediu la prelucrarea hrtiei din fibre virgine i fibre reciclate, sub aspectul consumului de energie i emisii generate. Studiul a demonstrat c prelucrarea hrtiei din fibre reciclate necesit un consum de energie de 1880 TJ comparativ cu 3520 TJ la fabricarea hrtiei din fibre virgine, iar emisiile de CO2 au valori de 0,14 kt CO2 pentru prelucrarea fibrelor reciclate comparativ cu 0,17 kt CO2 n cazul fibrelor virgine. Rezultate pozitive n favoarea reciclrii comparativ cu alte opiuni de management n special incinerarea, au fost obinute de cercettorii Villanueva i Henzel n 2007 (Villanueva i Hanzel, 2007); de Moris n 2005, (Moris, 2005), de Merild i colaboratorii si (Merild et al, 2008), care au artat c reciclarea este opiunea preferabil n locul incinerrii i depozitrii.

1.3 Oportunitatea i obiectivele cercetrii


1.3.1 Oportunitatea evaluarii impactului de mediu la reciclarea hrtiei Analiza stadiului actual i a perspectivelor de dezvoltare a reciclrii hrtiei i cartonului a relevat urmtoarele aspecte concludente: La nivel global i European, exist o tendin clar de cretere a volumului de deeuri municipale, iar hrtia i cartonul reprezint o fraciune important din acestea, respectiv n jur de 20% n Europa. Unul din obiectivele importante ale politicii de mediu a UE prevzut n Sixth Environment Action Programme, 20022012 vizeaz decuplarea consumului de resurse i generarea deeurilor de rata de cretere economic. Realizarea acestui obiectiv necesit iniiative de prevenire i reducere semnificativ a cantitilor de deeuri trimise la depozitele municipale, opiunea preferat de sfrit al vieii fiind reciclarea. Industria hrtiei i cartonului este una dintre industriile cu cea mai mare tradiie n reciclare, fiind o parte important n sustenabilitatea sectorului industrial prin contribuii directe la conservarea resurselor, reducerea impactului de mediu i mbuntirea sntii sociale. Pentru a fi reciclate la fabricarea hrtiei, produsele papetare uzate trebuie s fie colectate din diverse surse, sortate i clasificate n grupe i sortimente de maculatur, conform EN 643, care definete calitatea acestora. Calitatea maculaturii este definit n principal de: coninutul de umiditate, coninutul de materiale neutilizabile (inclusiv componeni ne-papetari, hrtii i cartoane duntoare produciei) i de sortimentele de hrtie care o alctuiesc (CEPI i ERPA, 2002). n prezent, ratele de colectare i sortare a maculaturii n Europa au atins un nivel foarte ridicat, cca 68,6% n 2011, care este foarte apropiat de limita maxim de 75% estimat a se putea atinge n practic. n acest context, creterea n continuare a ratelor de colectare i reciclare a maculaturii va putea fi realizat numai prin accesarea surselor de maculatur mai puin exploatate n prezent, respectiv produsele papetare uzate provenite de la populaie i din comerul cu amnuntul. Multe studii evideniaz o deteriorare continu a calitii maculaturii, respectiv creterea gradului de contaminare odat cu creterea ratei de colectare de la populaie. n final aceast tendin se traduce ntr-o calitate mai slab a maculaturii livrat fabricilor de hrtie i carton care o folosesc ca materie prim pentru a obine noi produse papetare.
10

Att companiile care colecteaz i comercializeaz maculatura, ct i cele care o folosesc ca materie prim trebuie s depun eforturi pentru mbuntirea calitii maculaturii prin dezvoltarea unor tehnologii avansate de sortare. n prezent, sortarea maculaturii este nc o activitate manual, dei s-au facut unele eforturi pentru introducerea unor elemente de mecanizare i automatizare. Sortarea manual sau parial automatizat nu poate asigura calitatea sortimentelor de maculatur colectate de la populaie. Din acest motiv, dezvoltarea unor tehnologii avansate de sortare bazate pe noi senzori care s identifice diferii componeni ai maculaturii i echipamente noi de separare a componenilor pe fraciuni cu puritate ridicat este una din preocuprile cercettorilor n domeniu din ultimul timp. O tehnologie avansat de sortare a maculaturii are ca scop principal mbuntirea calitii maculaturii, dar n acelai timp trebuie s fie sustenabil din punct de vedere al impacturilor de mediu, economic i social pe toate componentele ciclului de reciclare. n general, studiile de evaluare a impactului de mediu la reciclarea hrtiei i cartonului se bazeaz pe principiile de analiz a ciclului de via (LCA) al produselor. Multe din aceste studii analizeaz reciclarea ca pe o opiune pentru sfritul vieii n managementul deeurilor, comparativ cu incinerarea sau depozitarea final. Alte studii fac referire la impactul de mediu al utilizrii fibrelor reciclate, comparativ cu fibrele virgine. Dar, pn n prezent nu exist nici-un studiu care s analizeze influena calitii maculaturii asupra impactului de mediu la fabricarea hrtiilor din fibre reciclate, astfel nct s ofere baza de analiz a sustenabilitii extinderii ratei de reciclare ctre limita maxim posibil. 1.3.2 Obiectivele i etapele cercetrii Cercetrile care fac obiectul tezei de doctorat au fost gndite s contribuie la evaluarea pe baze tiinifice a beneficiilor i limitelor reciclrii, printr-o abordare holistic a elementelor care constituie ciclul de via al produselor papetare. Obiectivul general: Evaluarea efectelor pe care calitatea maculaturii le are asupra impacturilor de mediu ale unui sistem de fabricare a hrtiei din fibre reciclate, prin aplicarea principiilor evalurii ciclului de via (LCA) al produselor sau a serviciilor. Obiectivul derivat: Elaborarea unui model i a unei baze de date pentru studii LCIA, care s poat fi utilizate la analiza comparativ a impacturilor de mediu a tehnologiilor de sortare a maculaturii i respectiv, s furnizeze informaii pentru luarea deciziilor cu privire la tehnologia care are cel mai mic impact de mediu. Fundamentarea tiinific i tehnic a studiului se bazeaz pe simularea impacturilor de mediu care pot fi influenate de calitatea maculaturii, considernd trei faze importante ale ciclului de via al fibrelor reciclate: sortarea maculaturii ca proces tehnologic care determin calitatea final a maculaturii nainte de a fi livrat ctre fabrica de hrtie; prelucrarea maculaturii pentru obinerea pastei din fibre reciclate (instalaie complex din cadrul fabricii de hrtie); utilizarea pastei din fibre reciclate la fabricarea hrtiei (maina de fabricat hrtie). Pentru realizarea obiectivelor propuse, cercetarea s-a derulat n urmtoarele etape: Documentare i analiz critic privind standardele de calitate, metodele de mbuntire i monitorizare a calitii maculaturii. Documentare privind evaluarea impactului de mediu al produselor i proceselor prin studii de analiz a ciclului de via (LCA). Simularea la nivel de laborator i industrial a efectelor calitii maculaturii asupra proceselor de reciclare. Evaluarea influenei calitii maculaturii asupra impactului de mediu la fabricarea hrtiei capac. Evaluarea impactului de mediu la fabricarea cartonului ondulat i a componentelor sale papetare.

11

3. EVALUAREA IMPACTULUI DE MEDIU PRIN STUDII LCA


Evaluarea ciclului de via (Life Cycle Assessment), Analiza ciclului de via, Ecobalana sau Analiza de la leagn la mormnt (EPA, 2010), este metoda n care consumurile de energie i materii prime, diferite tipuri de emisii i ali factori importani caracteristici unui produs, proces sau activitate sunt msurate, analizate i nsumate pe ntreg ciclul de via, sub aspectul impactului de mediu. Conceptul ciclului de via (de la leagn la mormnt) este prezentat n Figura 18.

Figura 18: Conceptul de ciclu de via Apariia acestui instrument a fost dictat de necesitatea extinderii analizei solicitrilor asupra mediului att n amonte de procesul de producie propriu-zis ct i n aval de acesta, deci asupra ntregului ciclu de via al produsului (Peiu, 2004). Din punct de vedere al istoricului cercetrii, ideea metodologiei LCA a cunoscut trei etape de dezvoltare: perioada 1960-1980, perioada 1980-2000 i perioada dup 2000, perioade ce au fost traversate pentru a gsi soluii optime pentru eficientizarea produciei i gestionarea deeurilor, a cror volum ncepe s creasc n paralel cu dezvoltarea economic. Studiile LCA se dezvolt consistent dup anul 2000 i n industria papetar, rezultate importante fiind obinute de Peran i colab., n 2003 care au studiat evaluarea impactului de mediu la utilizarea diferitelor ambalaje (Peran et al, 2003), Zabaniotou i colab., (Zabaniotou i Kassidi, 2003) a cror studiu s-a concentrat pe evaluarea impactului de mediu la fabricarea cofrajelor pentru ou obinute din polistiren i hrtie reciclat, Romero i colab., unde au evaluat comparativ caracteristicile de mediu ale ambalajelor din carton ondulat versus ambalajele din plastic (Romero et al, 2005), sau Lopez i colab. a cror principal obiectiv a fost compararea impactului de mediu la utilizarea a dou tipuri de combustibili fosili (pcur i gaz natural) n industria de celuloz i hrtie portughez (Lopes et al, 2003). Metodologia a fost aplicat cu succes i pentru a compara diferite produse papetare cu aceiai funcie (Gaudreault et al, 2007a,b), pentru a compara diferite opiuni de management a deeurilor sau chiar pentru a evalua diferite etape din ciclul de via al unui nou produs papetar obinut (Gaudreault et al, 2010). De la momentul debutului studiilor de evaluare a ciclului de via autoritile de reglementare au fcut mari eforturi pentru a standardiza metodologia, cu scopul de a asigura o fiabilitate ridicat a rezultatelor obinute. Primul organism internaional care a acionat pentru dezvoltarea LCA a fost SETAC (The Society of Environmental Toxicology and Chemistry) n anul 1991, urmat de ISO care din 1994 face LCA un instrument de management de mediu la nivel global. ISO14040 devine primul standard n care se stabilesc cadrul, terminologia i opiunile metodologice, mbuntit ulterior n 2006. Standardele care completeaz seria sunt: ISO 14041: 1998, Management de mediu - Evaluarea ciclului de via- definirea scopului i domeniului de aplicare- Analiza de inventar. ISO 14042: 1999, Managementul de mediu - Evaluarea ciclului de via Evaluarea impactului ciclului de via.
12

ISO 14043:2000, 2000 Managementul de mediu - Evaluarea ciclului de viaInterpretarea rezultatelor. ISO/TR 14047, Managementul de mediu- evaluarea ciclului de via - Exemplu de aplicaii ale ISO 14042. ISO TR 14049: 2000, Management de mediu - Evaluarea ciclului de via- Exemple de aplicaii ale ISO 14041 pentru definirea scopului, domeniului de studiu i analiza de inventar. n anul 2006, ISO 14044 nlocuiete versiunile anterioare ale ISO 14041 i ISO 14043 sub titulatura Management de mediu - Evaluarea ciclului de via Cerinie i orientri. Metodologia de lucru pentru studiile LCA include patru faze interative denumite: definirea scopului i a granielor sistemului, inventarierea i analiza datelor, evaluarea impactului de mediu i interpretarea rezultatelor, reprezentate schematic n Figura 19.

Definirea scopului si a granitelor

Aplicatii: Dezvoltare produse

Inventarierea si analiza datelor

Planificare investitii
Interpretare

Politici publice Strategie de piata

Evaluarea impactului de mediu

Altele

Figura 19: Etapele studiului LCA (ISO 14040, 2006) Definirea scopului i a granielor sistemului este considerat prima etap crucial i una din cele mai importante deoarece este faza determinrilor eseniale. Elementele definite aici, cum ar fi obiectivul, domeniul de aplicare, unitatea funcional, procedurile de alocare precum i principalele ipoteze ce stabilesc graniele sistemului, sunt considerate elemente cheie pentru calitatea rezultatelor (ISO 14040, 2006). n aceast prim etap, toi actorii implicai trebuie s neleag clar scopul studiului pentru a lua decizii care vor influena rezultatele finale. Obiectivul studiului trebuie s explice motivul pentru care se realizeaz studiul, aplicaiile i nu n ultimul rand audiena int. Unitatea funcional trebuie s fie descris ntr-o form clar i trebuie s ia n considerare c un sistem poate avea funcii multiple, n special cnd se realizeaz studii comparative. Graniele sistemului luat n studiu, sunt acelea care definesc care pri sau procese din ntreg ciclul de via aparin sistemului analizat, i care sunt necesare pentru a furniza funcia care a fost definit prin unitatea funcional. Analiza de inventar este ce-a de-a doua etap important a unui studiu LCA, fiind n esen o balan de materii i energie, dar mai poate include i ali parametri (Romero et al, 2005). Aceast etap secundar implic modelarea sistemului de produs, colectarea datelor i la fel de bine decrierea i verificarea acestora. Datele necesare n inventar cuprind informaii despre intrri (materii prime, energie, chimicale) i ieiri (emisii n aer, ap i sol, deeuri generate). Acestea trebuie s fie relevante pentru unitatea funcional i de regul sunt colectate prin msurtori directe, din literatura de specialitate, diverse materiale teoretice, studii asemntoare, etc. La baza analizei de inventar se regsete diagrama de flux care acoper toate etapele ciclului de via.

13

Evaluarea impactului de mediu, cea de-a treia etap din evaluarea ciclului de via, este etapa n care rezultatele analizei de inventar sunt procesate i interpretate n termeni de impact de mediu. Etapa are drept scop interpretarea rezultatelor inventarului, indicnd capacitatea unui produs sau a unei activiti de a denatura mediul nconjurtor, prin utilizarea diferitelor categorii de impact precum distrugerea stratului de ozon, nclzire global, acidificare, eco-toxicitate, formarea ozonului foto-chimic, etc. Etapa de evaluare a impactului de mediu cuprinde trei elemente definite de nomenclatura SETAC, clasificare, caracterizare i ponderare. Dintre aceste elemente, doar clasificarea i caracterizarea sunt obligatorii, n timp ce ponderarea este opional. n etapa de clasificare fluxurile elementare sunt atribuite la una sau mai multe categorii de impact relevante iar n etapa de caracterizare are loc conversia rezultatelor din inventar n uniti comune i agregarea rezultatelor transformate fiecrei categorii de impact. Interpretarea este este faza final din LCA n care rezultatele analizei de inventar sunt combinate cu rezultatele etapei de evaluare a impactului pentru a definitiva studiul cu concluzii i recomandri. n aceast etap se vor identifica etapele critice din punct de vedere al impactului asupra mediului dar i al fazelor din ciclul de via al produsului sau activitii care au fost analizate (Zamagni et al, 2008). n cazul n care este vorba de un LCA comparativ, se pot identifica care din alternativele comparate prezint o mai bun performan de mediu. 3.3. Sisteme software utilizate n studiile LCA Atunci cnd evaluarea impactului de mediu implic un numr mare de date de inventar i aspecte de mediu care urmeaz a fi gestionate, pentru uurarea modului de calcul s-au dezvoltat numeroase programe software printre care SimaPro, GaBi, TEAM. Acestea ajut practicanii LCA s realizeze un astfel de studiu ntr-o perioad scurt de timp (Iosip et al, 2010; Jonbrink et al, 2002; PE International, 2006). Pentru studiile de caz care se regsesc n teza de doctorat a fost folosit sistemul software GaBi. GaBi calculeaz diferite tipuri de balane i ajut la analiza i interpretarea rezultatelor. GaBi este un sistem modular care cuprinde planuri, procese, fluxuri, precum i funciile acestora, motiv pentru care sistemul poate fi considerat cu o structur clar i transparent. Bazele de date utilizate de sistem sunt independente unele de celelalte ele fiind responsabile pentru salvarea tuturor informaiilor relaionate unui sistem analizat. Transparena rezultatelor obinute ntr-o balan constituie un alt avantaj al sistemului software, deoarece din acest motiv balana poate fi calculat la diferite nivele. Acest lucru permite identificarea punctelor slabe, puncte ce afecteaz de fapt impactul asupra mediului.

4. INFLUENA CALITII MACULATURII ASUPRA EFICIENEI RECICLARII HRTIEI I CARTONULUI


Studiul documentar privind stadiul actual al reciclrii maculaturii a evideniat faptul c la nivel European, calitatea maculaturii variaz n limite largi de la ar la ar n funcie de sursele de generare i de sistemele de colectare utilizate. Sursele de maculatur din comer i industrie sunt intens exploatate, fiind de o calitate ridicat i uor de colectat (Ringman, 2009). n acest context, creterea ratelor de colectare i reciclare a maculaturii poate avea loc prin mbuntirea colectrii de la populaie, respectiv din surse mici, dispersate la nivel regional i care au un grad relativ mare de contaminare. Colectarea de la populaie produce maculatur mixt, care conform EN 643 include sortimentele 1.01 (nesortat) i 1.02 (sortat preliminar la surs) care rezult prin colectarea separat la surs, i sortimentul 5.01 ce se obine prin colectarea ntr-un singur flux. Maculatura din sortimente mixte poate fi utilizat direct pentru alte reciclri / recuperri dar, pentru reciclare la fabricarea hrtiei i cartonului aceasta trebuie s fie sortat pentru a corespunde cu specificaia de calitate cerut pentru un anumit sortiment de hrtie sau carton. Obinuit sortarea maculaturii colectate de la populaie are ca obiectiv eliminarea materialelor
14

contaminante (refuzuri) i clasificarea hrtiei i cartonului n dou fraciuni corespunztoare sortimentelor 1.11 i 1.04 din lista EN 643. Avnd n vedere tendinele de scdere a calitii maculaturii i considernd scopul proiectului SORT IT de dezvoltare a unei tehnologii de sortare a maculaturii mixte pentru producia sortimentelor de maculatur 1.11 i 1.04 cu puritate mrit (maximum 2% contaminani), acest studiu a avut urmtoarele obiective: Evaluarea efectelor calitii maculaturii la scar de laborator i analiza efectelor asupra proprietilor pastelor fibroase i asupra proprietilor produsului finit. Evaluarea efectelor calitii maculaturii la scar scar industrial (sortiment 1.04 pentru hrtii de ambalaj) i evaluarea impactului proceselor de pe fluxul de procesare i reciclare a maculaturii, cu accent pe consumurile specifice de materii prime, energie i ap, precum i pe emisiile generate.

4.1 Evaluarea efectelor variaiei calitii maculaturii la scar de laborator


Obiectivul cercetrii efectuate la nivel de laborator fost acela de a evalua efectele coninutului de contaminani (hrtii i cartoane neutilizabile) asupra proprietilor pastei reciclate i asupra proprietilor hrtiei obinute din sortimente de maculatur generate n urma sortrii maculaturii mixte colectat de la populaie, respectiv sortimentele 1.11 i 1.04. Studiul include dou etape distincte: Evaluarea influenei coninutului de hrtii grafice asupra proprietilor pastei reciclate pentru fabricarea hrtiei de ambalaj; Evaluarea influenei coninutului de hrtii de ambalaj asupra proprietilor pastei descernelizate pentru fabricarea hrtiei de ziar. 4.1.1 Programul experimental Conceptul general al programului experimental, prezentat n Figura 35, implic toate etapele fluxului de reciclare a maculaturii mixte colectate de la populaie: obinerea sortimentelor de maculatur 1.11 (hrtii grafice) i 1.04 (hrtii de ambalaj) conform definiiilor de calitate din standardul EN 643; simularea variaiilor de calitate pentru ambele sortimente de maculatur prin prepararea unor amestecuri n care sortimentul 1.11 este contaminat cu hrtii de ambalaj i sortimentul 1.04 cu hrtii grafice; prepararea pastelor de maculatur din aceste probe i utilizarea acestora la obinerea hrtiei n laborator; analiza caracteristicilor pastei care reflect parial comportarea acestei n procesele industriale de fabricare a hrtiei, care reflect eficacitatea sistemului n realizarea unui produs cu proprieti prestabilite. Prepararea sortimentelor de maculatur: n prima faz a studiului s-au colectat dou tipuri de maculatur, respectiv o maculatur de ambalaje nesortat utilizat n procesul de producie a hrtiei de ambalaj la SC Vrancart SA, Adjud, i maculatur din ziare i reviste de la distribuitorii de pres. Pentru a caracteriza maculatura n conformitate cu specificaiile i condiiile impuse de EN 643, probele colectate au fost sortate manul pentru a se ndeprta componenii ne-papetari i hrtiile i cartoanele care nu corespund sortimentelor. Standardul EN 643 red urmtoarele definiii pentru sortimentele de maculatur investigate: Sortimentul de maculatur 1.11: hrtii grafice sortate pentru descernelizare colectate de la populaie, ziare i reviste, fiecare n proporie minim de 40%; procentul de hrtii i cartoane nedescernelizabile trebuie s fie reduse la un nivel maxim de 1,5%, nivelul actual trebuie s fie negociat ntre cumprtor i vnztor. Sortimentul de maculatur 1.04: hrtii i cartoane colectate de la supermarketuri; hrtii i cartoane uzate care conin minim 70% carton ondulat, restul fiind carton monostrat i hrtii pentru ambalare.

15

Sortimentele de maculatur mai sus menionate au fost preparate n urmtorul mod: hrtiile grafice i componenii ne-papetari au fost ndeprtai din hrtiile de ambalaj nesortate, pentru a obine un amestec de 70% carton ondulat i 30% alte cartoane i hrtii de ambalaj (similar sortimentului de maculatur 1.04); un amestec de ziare i reviste n raport 1:1 a fost preparat i un proces de mbtrnire accelerat (60C, 72h) a fost aplicat pentru a obine sortimentul de maculatur 1.11.
Hartii i cartoane de ambalaj uzate, nesortate Hartii grafice Componenti nonpapetari Ziare si reviste de la distribuitorii de presa Imbatranire artificiala
(60 C, 72 h)

Sortare manuala

Sortiment 1.04 70% OCC, 30% alte hartii de ambalaj

Sortiment 1.11 ziare : reviste = 50:50

10

15

20

25

10

15

20

Amestecuri de ambalaje

Amestecuri pentru descernelizare

Destramare si sortare

Descernelizare si Flotatie ( (Ingede 11)

Caracteristicile pastei reciclate Grad de macinare ( SR) Clasare fibre ( Ungger ) Continut de cenu Lungime de rupere

Caracteristicile pastei reciclate -Grad de alb, inainte de flotatie (UP) si dup flotatie (DIP) - Inspectie vizuala (DIP)

Figure 35: Program experimental urmat pe parcursul studiului Prepararea amestecurilor model cu diferite nivele de contaminare: n urmtoarea etap, dup determinarea coninutului de umiditate (9,31% pentru probele de hrtii de ambalaj i 6,45% pentru hrtiile grafice), au fost preparate amestecuri model cu diferite nivele de contaminare pentru fiecare sortiment n parte: Amestecurile model pentru maculatura descernelizabil au constat n amestecarea maculaturii pentru descernelizare (sortimentul 1.11) cu maculatur brun pentru ambalaj (sortimentul 1.04) n procente care au variat ntre 0 i 20%; Amestecurile model pentru sortimentele de ambalaj au constat n amestecarea sortimentului 1.04 cu hrtii grafice pentru descernelizare n procente care au variat ntre 0 i 25%. Prelucrarea maculaturii: Utilizarea maculaturii ca materie prim implic un tratament a maculaturii n mai multe etape, pentru a separa i elimina contaminani pentru ca n final s se obin past din fibre reciclate. Complexitatea sistemului de procesare depinde de sortimentul de maculatur utilizat, dar n aceiai msur i de sortimentul de hrtie final ce urmeaz a fi obinut. Cele dou cazuri investigate n prezentul studiu (sortimentul de maculatur 1.11 pentru fabricarea hrtiei de ziar i sortimentul de maculatur 1.04 pentru fabricarea hrtiei de ambalaj) implic sisteme diferite de procesare. La nivel de laborator, urmtoarele sisteme de procesare au fost folosite:
16

Sortimentul de maculatur 1.11 (amestecuri model cu coninuturi variabile de hrtii brune): pasta din fibre reciclate a fost obinut n urma procesului de descernelizare alcalin, conform pailor i parametrilor de operare descrii de metoda Ingede 11 (chimicale: 0,6% NaOH; 1,8% silicat de sodiu; 0,7% H2O2; destrmarea n destrmtorul Hobart: consisten c = 15%, 20 min, 45C, 128 mg/L Ca2+; condiii n baia de ap: c = 5%, 45C, 60 min; omogenizare n dezintegratorul standard: c = 4%, 45C, 1 min; diluie i flotaie n celula de flotaie PTS: c = 0,8%, 45C, 10 min) (Ingede, 2009). Sortimentul de maculatur 1.04 (amestecuri model cu coninuturi variabile de hrtii grafice): pasta din fibre reciclate a fost obinut n urma destrmrii maculaturii ntr-un destrmtor de laborator la consisten joas (3%), urmat de o sortare pe un sortizor cu fante (0,25 mm limea fantei). Caracterizarea pastei din fibre reciclate: Pastele din fibre reciclate preparate au fost caracterizate prin diferite proprieti care au fost alese innd cont de aplicaiile lor la fabricarea hrtiei: Pasta descernelizat (1.11) pentru obinerea hrtiei de ziar: gradul de alb al pastei (R457) nainte i dup flotaie a fost msurat pe un strat fibros, conform metodelor Ingede 1 i 2 (Ingede, 2007; Ingede, 2011); inspecia vizual i msurarea rezistenei la traciune (ISO 1942-2) au fost efectuate pe foi de laborator cu un gramaj standard de 70 g/m2 (obinute pe formatorul de laborator Rapid Kten din past descernelizat dup flotaie), condiionate n condiii standard (24h, 23C i 50% umiditate). Pasta din fibre reciclate pentru obinerea hrtiei de ambalaj: gradul de mcinare s-a masurat pe aparatul Schopper Riegler (SR); fraciile de fibre lungi / scurte au fost evaluate n urma clasrii pe aparatul Ungger (sit Nr. 50 i 16, 10 minute, la un debit al apei de 10L/min); coninutul de cenu i proprietile de rezisten au fost msurate pe foi de laborator, condiionate n aceleai condiii standard prezentate mai sus. 4.1.2 Efectele coninutului de contaminani n sortimentul de maculatur 1.11 Gradul de alb al pastei reciclate: n maculatura descernelizat, coninutul de hrtii grafice influeneaz n special gradul de alb i aspectul vizual al pastei descernelizate, i implicit hrtia reciclat (n acest caz hrtia de ziar). Figura 36 reprezint grafic evoluia gradului de alb a pastei reciclate, nedescernelizate (UP) i descernelizate (DIP), n funcie de coninutul de hrtii brune de ambalaj (hrtii i cartoane neutilizabile). Gradul de alb al pastei scade cu creterea coninutului de hrtii brune att n cazul pastei de maculatur nedescernelizate ct i n cazul celei descernelizate. Se mai poate observa de asemenea c, gradul de alb (B) crete n urma flotaiei (ndeprtarea cernelurilor) dar manifest o scdere odat cu creterea coninutului de hrtii de ambalaj. Acest lucru nseamn c, coninutul de hrtii de ambalaj nu numai c reduce gradul de alb, datorit prezenei fibrelor nenlbite, dar afecteaz separarea i ndeprtarea particulelor de cerneal. Graficul din Figura 37 prezint dependena dintre gradul de alb al pastei descernelizate i coninutul de carton n maculatur, pentru dou experimente realizate n laboratoare diferite, cu tipuri diferite de hrtii de ambalaj: punctele albastre OCC (maculatur din ambalaje din carton ondulat scos din uz) brun / fa alb (50/50) utilizat n studiul nostru; puncte violet kraftliner utilizat ntr-un studiu elaborat la Universitatea Darmstadt (Putz, 2000). Gradul de alb al pastei descernelizate descrete liniar odat cu cretera coninutului de carton n ambele cazuri, cu un coeficient de regresie destul de mare. Evident, panta este mai mare n cazul cnd se utilizeaz 100% hrtie brun kraftliner. Aceast comparaie, ne-a permis s evideniem c astfel de experimente sunt reproductibile i c metoda Ingede 11 este un instrument valoros de evaluare a descernelizrii sortimentelor de maculatur imprimate.

17


70 65 DIP UP

68 65 Grad de alb R457, %

Grad de alb R457%

60 55 50 45 40 0

y = -0,574x + 64,52 R2 = 0,9885

62 59 56 53 y = -0,8131x + 62,023

y = -0,574x + 64,515 R2 = 0,9885

y = -0,28x + 50,245 R2 = 0,94 5 10 15 20 Coninut de hrtii i cartoane neutilizabile, % 25

R 2 = 0,9928
50 0 5 10 15 20 25 Coninut de hrtii i cartoane neutilizabile, %

Figura 36: Influena coninutului de Figura 37: Efectul comparativ al coninutului contaminani asupra gradului de alb, nainte contaminani de asupra gradului de alb al pastei (UP) i dup flotaie (DIP) descernelizate pentru dou tipuri de hrtii i cartoane neutilizabile Aspectul vizual al pastei descernelizate: Pe lng efectul su asupra gradului de alb, coninutul de hrtii de ambalaj n sortimentul de maculatur descernelizat influeneaz aspectul vizual al pastei descernelizate, i prin urmare aspectul produsului papetar obinut - hrtia. Imaginile scanate pentru probele de hrtie (Figura 38) evideniaz prezena fibrelor brune n pasta descernelizat obinut la un coninut de 15% hrtii brune.

(a) (b) Figura 38: Imagini scanate ale probelor de hrtie din past descernelizat fr (a) i cu 15% coninut de hrtii de ambalaj (b) Acest efect este indus de diferenele ntre condiiile de destrmare (energie i timp) necesare pentru hrtia de ambalaj respectiv pentru hrtia de ziar. De obicei, la destrmarea sortimentului de maculatur 1.11 se folosete destrmtorul cu tambur, deoarece acest echipament utilizeaz o for moderat la defibrare astfel nct reducerea mrimii contaminanilor de tipul materialelor lipicioase sau folii de plastic fine, sunt evitate. Cu toate acestea, fora nu este suficient pentru a separa individual fibrele. Imaginile arat de asemenea un aspect maroniu al foilor de laborator obinute, datorit amestecrii fibrelor brune (nenlbite) cu fibrele albe.

18

4.1.3 Efectele coninutului de contaminani n sortimentul de maculatur 1.04 Gradul de mcinare i fraciunea de fibre scurte: Gradul de mcinare al pastei reciclate crete aproape liniar odat cu creterea coninutului de hrtii grafice n amestecul model (Figura 39). Creterea gradului de mcinare nu este efect al procesului de mcinare, dar rezult ndeosebi din creterea coninutului de material fin (fibre scurte, material de umplere). Modificrile n componena lungimii fibrei de celuloz reciclat au fost demonstrate prin clasarea fibrelor. Prin creterea coninutului de hrtii grafice n sortimentul de maculatur 1.04, lungimea medie a fibrelor este n scdere datorit creterii coninutului de fibr scurt (Figura 40) i scderii coninutului de fibr lung (Figura 41). Prin urmare, o cretere a coninutului de hrtii grafice n compoziia sortimentului 1.04 va influena negativ deshidratarea, retenia i proprietile de rezisten.
60 50 40 30 20 10 0 0 5 10 15 20 Continut de hartii grafice, % 25 30

20 Continut de fibre scurte, % 18 16 14 12 10 0 5 10 15 20 25 30 Continut de hartii grafice, %

Figura 39: Gradul de mcinare pentru pasta Figura 40: Fraciuni de fibr scurt n pasta reciclat n funcie de coninutul de hrtii reciclat n funcie de coninutul de hrtii grafice grafice

G rad de m acin are, SR

80 Continut de fibre lungi,%

78

76

74

72 0 5 10 15 20 25 30 Continut de hartii grafice, %

Figura 41: Fraciuni de fibr lung n pasta reciclat n funcie de coninutul de hrtii grafice Coninutul de cenu i proprietile de rezisten: Contaminarea hrtiei de ambalaj cu hrtii grafice duce la o cretere a coninutului de cenu n hrtia reciclat (Figura 42), ceea ce va corespunde unor proprieti de rezisten sczute (Figura 43). Coninutul de cenu crete cu aproximativ 1%, i lungimea de rupere scade cu aproximativ 100 m pentru fiecare 5% coninut de hrtii grafice adugat n amestecul hrtiei de ambalaj. Rezultatele obinute duc la concluzia c rezistena hrtiei scade odat cu creterea coninutului de cenu, 100m lungime de rupere pe 1% coninut de cenu reprezint a relaie comun ntre rezisten i coninutul de cenu.
19


14 Continut de cenusa, % 12 10 8 6 4 0 5 10 15 20 25 30 Continut de hartii grafice, %
5000 4800 4600 4400 4200 4000 0 5 10 15 20 25 30 Continut de hartii grafice, %

Figura 42: Coninutul de cenu al hrtiei Figura 43: Lungimea de rupere a hrtiei reciclate n funcie de coninutul de hrtii reciclate n funcie de coninutul de hrtii grafice grafice

4.2 Evaluarea efectelor variaiei calitii maculaturii la scar industrial


4.2.1 Efectele poteniale ale calitii maculaturii asupra eficienei reciclrii Clasificarea maculaturii pe sortimente de calitate este definit de procesul de sortare. Calitatea sortimentelor de maculatur furnizate fabricilor de hrtie i respectiv tehnologia de sortare influeneaz toate procesele aferente lanului de reciclare i n special consumurile de materii prime i energie, care la rndul lor afecteaz nivelul emisiilor n ap, aer i sol. Calitatea inferioar a maculaturii se datoreaz coninutului ridicat de materiale neutilizabile (componeni ne-papetari i hrtii i cartoane care nu corespund sortului), care pe ntreg procesul de reciclare determin (Bobu et al, 2010): Randament sczut de prelucrare a maculaturii (debitul masic de fibre reciclate / debitul masic de maculatur ce intr n instalaia de procesare) care produce: impact economic direct datorit creterii costurilor cu materia prim fibroas pe tona de hrtie fabricat; impact ecologic, asociat creterii volumului de deeuri solide generate la prelucrarea maculaturii, precum i creterea consumului de energie la managementul deeurilor, n funcie de opiunea de sfrit al vieii. Calitate inferioar a pastei din fibre reciclate, datorit creterii coninutului de fibr scurt, cenu, materiale lipicioase (stickies), provenite din contaminarea maculaturii. Calitatea redus a pastei de maculatur va produce: impact economic, datorit mririi costurilor cu energia, chimicale i eventual fibre virgine, necesare meninerii calitii produsului finit; impact ecologic, datorit creterii consumului de energie i ap i a emisiilor asociate la fabricarea hrtiei. Impactul calitii maculaturii la scar industrial, poate fi mai uor explicat dac se analizeaz tehnologia de prelucrare a maculaturii care implic un proces complex, n care contaminanii sunt separai de fibrele celulozice i eliminai n mai multe etape (Figura 44).

20

Lungime de rupere, m


Apa Continut maculatura : - Hartii si cartoane uzate corespunzatoare sorturilor de maculatura Energie Chimicale

Procesare - Componenti ne-papetari


Metal, plastic, sticla, textile, nisip si alte materiale sintetice)

Pasta din fibre reciclate

maculatura

- Hartii si cartoane detrimentale productiei


( Sortimente brune, hartii si cartoane laminate, hartie cu rezistenta ridicata in stare umeda)

Apa uzata Deseuri solide

Figura 44: Intrri i ieiri la prelucrarea maculaturii (Bobu, 2010) 4.2.2 Experimente industriale de simulare a sortrii maculaturii Programarea unor experimente industriale care s simuleze sortarea maculaturii, respectiv diferite grade de contaminare a maculaturii, trebuie s plece de la ideia ca n realitate nu exist maculatur fr un anumit coninut de materiale neutilizabile, dar acesta trebuie redus la minimum, n special pentru maculatura colectat de la populaie. n prezent, este recunoscut faptul c nu exist un sistem de colectare optim care s asigure calitatea maculaturii dorite i din acest motiv strategiile de recuperare trebuie s includ un proces eficient de sortare care va permite eliminarea contaminanilor i clasificarea corect pe sorturi conform EN 643. Astfel, experimentele industriale de la SC Vrancart SA Adjud au fost gndite s simuleze diferite nivele de sortare i grade de contaminare a maculaturii, plecnd de la calitatea curent a sortimentului 1.04 (medie anual pe anul 2008 - coninut de contaminani 5%), respectiv coninutul i tipul principal de contaminani, variind gradul de contaminare n jurul acestei valori prin eliminarea i adugarea unor cantiti controlate de contaminani. Simularea sortrii, precum i schema bloc a fluxului tehnologic incluznd prelucrarea maculaturii, fabricarea hrtiei i operaiile de tratare a deeurilor i a apelor de proces sunt reprezentate schematic n Figura 45. Pentru fiecare scenariu simulat s-au prelucrat loturi de maculatur cu diferite grade de contaminare (P0 4%, P1 6%, P2 8%, P3 10%) care au fost prelucrate i pasta de maculatur astfel obinut a fost utilizat la fabricarea hrtiei capac pentru carton ondulat. Pentru primul scenariu simulat (P0), maculatura de la furnizori (5% coninut de hrtii nereciclabile) s-a sortat prin eliminarea parial a contaminanilor de natur fibroas. Celelalte loturi de maculatur s-au obinut prin impurificarea treptat adugndu-se contaminani (hrtii i cartoane ne-reciclabile), cea mai mare cantitate fiind atribuit ambalajelor pentru lichide. Loturile de maculatur cu diferite grade de contaminare au fost introduse n fluxul de producie - prepararea pastei de maculatur i fabricarea hrtiei capac din fibre reciclate. Pentru fiecare scenariu n parte s-au nregistrat indicatorii de baz ai sistemului de producie: consumul specific de maculatur (t/t); refuzurile generate (%); productivitatea orar a mainii de hrtie (t/h); consumul specific de energie (kWh/t). n urma experimentelor realizate, s-au obinut rezultate care au confirmat faptul c odat cu creterea coninutului de contaminani scade productivitatea orar a mainii de hrtie i crete consumul specific de energie. Influena coninutului de contaminani asupra productivitii orare a mainii de hrtie i asupra consumului specific de energie este prezentat n Tabelul 15. Coninutul de contaminani s-a dovedit a fi i principalul parametru care influeneaz consumul specific de maculatur dar i cantitile de refuzuri generate, dependena dintre acestea fiind prezentat n Tabelul 16.

21

Figure 45: Simularea sortrii i schema bloc a fluxului tehnologic la fabricarea hrtiei capac Tabel 15: Influena coninutului de contaminani asupra productivitii orare a mainii de hrtie i consumului specific de energie Contaminani n maculatur, Productivitatea orar a Consumul specific de energie, % mainii de hrtie, t/h kWh/t 4 6 8 10 1,205 1,127 1,082 1,048 230 241,6 259 277

Tabel 16: Influena coninutului de contaminani asupra consumul specific de maculatur i refuzuri generate Contaminani n maculatur, % Consumul specific de Refuzuri generate, maculatur, t/t % 4 6 8 10 1,06 1,10 1,16 1,26 6,1 9,77 14,31 21,12

22

5. INFLUENA CALITII MACULATURII ASUPRA IMPACTULUI DE MEDIU LA FABRICAREA HRTIEI CAPAC PENTRU CARTON ONDULAT
Prezentul studiu a fost conceput pentru a analiza influena calitii maculaturii asupra impactului de mediu la fabricarea hrtiei capac din sortimentul de maculatur 1.04, plecnd de la conceptul noii instalaii de sortare a maculaturii realizat n cadrul proiectului SORT IT, prin simularea sortrii maculaturii la scar industrial, n fabrica de hrtie de ambalaj de la compania SC Vrancart SA Adjud. Pentru a evalua influena calitii maculaturii, n prima etap s-a realizat un studiu de analiz a ciclului de via la fabricarea hrtiei capac. Acest studiu a implicat: definirea scopului i a obiectivelor; elaborarea modelului LCA; stabilirea limitelor sistemelor analizate; colectarea i calcularea datelor de inventar; alegerea metodologiei de evaluare a impactului de mediu respectiv a categoriilor de impact; modelarea i calculul impactului de mediu. Pentru acest studiu datele de inventar au fost colectate ca date medii anuale pentru anul 2008, la SC Vrancart SA, Adjud. Considernd c aceste date sunt caracteristice sistemului produs de referin, pe baza datelor din programul experimental industrial s-au calculat i datele de inventar aferente modelelor simulate. Att datele de inventar medii anuale ct i cele obinute n simulrile realizate la scar industrial au fost folosite pentru analiza influenei calitii maculaturii asupra impactului de mediu.

5.1 Descrierea sistemelor produs


Pentru a evalua impactul calitii maculaturii asupra mediului nconjurtor, s-au definit sisteme de produs care vor fi supuse studiilor de evaluare a ciclului de via (LCA) dup cum urmeaz: Fabricarea hrtiei capac pentru carton ondulat dintr-un lot de maculatur cu nivel de contaminare 5% - cazul de referin (situaia curent la Vrancart); Fabricarea hrtiei capac pentru carton ondulat din loturi de maculatur cu diferite nivele ale coninutului de contaminani (4, 6, 8, 10%) - modele simulate. Pentru fabricarea hrtiei capac, materia prim a fost colectat de la mai muli furnizori, i apoi a fost transportat ctre fabrica de referin SC Vrancart SA, unde a fost sortat. n conformitate cu datele anuale furnizate de fabrica de hrtie pentru anul 2008, patru tipuri de maculatur sunt utilizate frecvent ca materii prime: 1.04 (54,2%), 1.05 (35,3%), 4.01 (7,6%), 4.05 (2,9%). A se vedea Figura 48.
Materie prima colectata de la furnizori multipli

Transport la de centrul de colectare la fabrica de hartie

Fabricarea hartiei de ambalaj din 100% maculatura

Hartie capac reciclata pentru carton ondulat (testliner)

Figura 48: Reprezentarea schematic a etapelor principale din ciclul de via al hrtiei capac, din perspectiva cradle-to-gate

23

Specificaiile de calitate pentru fiecare sortiment de maculatur utilizat de fabrica SC Vrancart Adjud nu sunt disponibile deoarece materia prim provine de la mai muli furnizori. Cu toate acestea, normele generale de primire sau de refuz sunt prevzute pentru toate sortimentele de ambalaje. Condiiile minime de acceptare a maculaturii (n special a sorturilor 1.04 i 1.05 care reprezint 89% din consumul total de maculatur) la SC Vrancart, sunt listate n Tabelul 17. Table 17: Reguli de acceptare a maculaturii la fabrica Vrancart Adjud Sortimente de maculatur EN 643: 1.04 i 1,05 Coninutul de umiditate. Coninutul de componeni ne-papetari: textile, materiale sintetice, nisip, metale, sticl. Coninutul de hrtii i cartoane ne-reciclabile (hrtii sanitare, ambalaje de la lichide, etichete, hrtii i cartoane laminate, etc.) Coninutul de hrtii i cartoane care nu corespund cu definiia sortimentului n EN 643 (n principal hrtii grafice cu coninut de past mecanic - ziare i reviste )
Condiii acceptare

max. 10% max. 0.5% interzise

max. 4%.

Obiectivul studiului. Tipul studiului: Obiectivul general al studiului de caz l constituie evaluarea efectelor pe care calitatea maculaturii le are asupra impacturilor de mediu ale unui sistem de fabricare a hrtiei din fibre reciclate, prin aplicarea principiilor evalurii ciclului de via (LCA) al produselor sau a serviciilor. Pentru realizarea acestui obiectiv general s-au parcurs i obiective secundare precum: analiza i selectarea scenariilor i modelelor de simulare a ciclului de via, care n esen se refer la simularea a patru nivele de calitate ale maculaturii; colectarea / calcularea datelor i completarea fielor de inventar pentru fiecare scenariu simulat; analiza datelor de inventar pentru cazurile studiate; stabilirea categoriilor de impact care urmeaz a fi evaluate; modelarea scenariilor n sistemul software GaBi 4.4; generarea de informaii referitoare la contribuia proceselor unitare care compun sistemul (modelul LCA) la diferii indicatori de mediu; identificarea substanelor care generaz impactul i relaionarea acestora cu gradul de sortare a maculaturii. Considernd obiectivul general i pe cele derivate, studiul elaborat este considerat pe de o parte atributiv deoarece investigheaz un potenial de impact asupra mediului cauzat de fabricarea hrtiei capac, dar pe de alt parte este orientat pe schimbare deoarece se concentreaz pe analiza schimbrilor n procesul de fabricaie a hrtiei capac prin nlocuirea materiei prime de calitate inferioar cu o materie prim de calitate superioar.

5.2 Definirea domeniului de studiu


5.2.1 Definirea funciilor sistemelor produs, unitatea funcional Prezentul studiu urmrete fabricarea hrtiei capac pn la poarta fabricii i nu include distribuia produsului papetar, utilizarea i managementul deeurilor. Prin urmare, domeniul de studiu este limitat la o evaluare cradle-to-gate privind producia hrtiei capac prin utilizarea maculaturii de calitate variat, obinut prin simularea diferitelor nivele de sortare. Pentru descrierea clar a domeniului, definirea unitii funcionale se consider element definitoriu, (ISO 14040, 2006). Astfel, unitatea funcional s-a stabilit a fi producia unei tone de hrtie capac cu specificaiile de calitate redate n Tabelul 18. Toate intrrile i ieirile din inventarul ciclului de via i rezultatele de impact obinute n etapa de evaluare a impactului sunt raportate la acest unitate funcional.
24

Studiul de evaluare a impactului de mediu comparativ a fost realizat tocmai pentru a evidenia c o tehnologie inovativ de sortare va permite o sortare mai bun a maculaturii i prin urmare, va reduce cantitile de energie i materii prime consumate n centrele de sortare. Ca rezultat, mai puine materiale nedorite vor fi livrate ctre fabricile de hrtie. Acest fapt va permite reducerea cantitiilor de energie i a materialelor necesare pentru a separa materialele nedorite ca refuzuri. 5.2.2 Alocarea Alocarea este una din problemele critice n evaluarea impactului de mediu (ISO 14044, 2006), n special n cazul n care fabrica (unitatea de proces) prelucreaz mai multe produse. Din acest motiv a fost necesar s menionm c la fabric de hrtie SC Vrancart SA, linia de producie luat n considereare n acest studiu produce majoritar un singur tip de hrtie: hrtie capac. Singurul produs care mai poate fi obinut este hrtia de uz casnic i sanitar, dar care are un procent foarte sczut (0,06%) din producia total. Prin urmare, alocarea de mas a fost asumat, lund n considerare producia anual (Iosip et al, 2011). 5.2.3 Specificaiile sistemelor de produs studiate Sistemul produs de referin (fabricarea hrtiei capac date medii anuale pentru anul 2008) i sistemul produs nou (modele simulate) se concentreze pe procesele de fabricaie a cror eficien depinde exclusiv de calitatea materiei prime utilizate. Tabelul 18 red specificaiile de calitate corespunztoare produsului finit: hrtie capac standard (unitatea funcional). Tabel 18: Specificaii de calitate pentru hrtia capac standard (mrimea funcional) Proprietile hrtiei Gramajul Coninutul de umiditate Rezistena la plesnire SCT DT Grosime (valoare medie) Macro-rugozitate (valoare medie) Porozitate (valoare medie) Culoare (valoare medie) Uniti g/m2 % kPa kN/m m mL/min mL/min L A B Valori 110 7,5 200 1,45 180 900 45 64 5,2 21 Limite de toleran (106 - 114) (6,0 9,0) (178) (1,27) -

5.2.4 Limitele sistemului. Etape, procese i date eliminate din ciclul de via Pentru evaluarea impactului de mediu, ca limite ale sistemului n fiecare scenariu s-a acordat o atenie deosebit etapei de fabricaie a hrtiei capac. Pentru a evidenia aceste limite, Figura 49 prezint modelul LCA pentru cazul de referin, model care a fost urmat i pentru scenariile simulate. Din modelul de simulare LCA se poate observa c pentru evaluarea impactului de mediu sunt luate n considerare toate procesele i operaiile afectate de etapa de sortare a maculaturii. Mai exact procesele din lanul cradle-to-gate a produsului papetar obinut din 100% maculatur incluse ntre limitele sistemului acoper etape importante ca:
25

Operaii de sortare a maculaturii, ce includ utilizarea energiei electrice, transporturi interne, materiale auxiliare, precum i tratamente ale deeurilor, emisii; Transportul maculaturii de la centrul de colectare ctre fabric; Operaiuni n fabrica de hrtie (prepararea pastei din fibre reciclate respectiv fabricarea hrtiei capac (hrtie din fibre reciclate), incluznd utilizarea energiei electrice, produselor chimice, transporturi interne, tratarea deeurilor, emisii. Cu toate acestea exist civa pai care nu au fost inclui ntre limitele sistemului: Producerea i eliminarea infrastructurii (maini, vehicule, drumuri, cldiri, etc.) i ntreinerea acestora; Impactul rezultat la obinerea pastei din fibre reciclate care este alimentat n instalaie deoarece este imposibil s se determine numrul de utilizri ale fibrelor n hrtia recuperat. Mai mult, compoziia hrtiei recuperate mixte (colectate) are fluctuaii datorit originii de la diveri furnizori, precum i datorit variaiilor geografice i sezoniere (de exemplu: compoziia hrtiei colectate se poate modifica de la o zon la alta; chiar dac este considerat aceiai zon compoziia n timpul iernii nu este aceeai cu cea din timpul verii). n plus, studiul LCA este axat pe efectul modificrilor asupra sistemului de producie dar i asupra produsului final.
Maculatura mixta colectata de la supermarket

Transport Sortare maculatura Sort 1.04 Emisii in apa Chimicale Apa Masina de hartie Preparare pasta de maculatura Tratare deseuri solide Cazan ardere Emisii in sol Deseuri solide Refuzuri Emisii in aer Energie

Deseuri solide Abur

Hartie capac

Figura 49: Model de simulare LCA pentru cazul de referin 5.2.5 Criterii de eliminare (Cut-off rules) Criteriile de eliminare joac de asemenea un rol important n studiu LCA deoarece exist materiale (n special substane chimice) care sunt utilizate n cantiti mici. n conformitate cu standardele ISO pentru studiile LCA (14040:2006 i 14044:2006) precum i cu raportul ISO / TR 14049, regulile cutt-off au fost definite avnd n vedere criteriile de mas. Procesele cu o cot de material de intrare mai mic de 1% din masa total ieit dintr-o unitate de proces au fost excluse. Pe un astfel de criteriu a fost exclus poliacrilamida utilizat la tratarea apei uzate a crei cantitate era doar de 0,003 kg / unitatea funcional. Pentru cazul energiei, au fost considerate toate intrrile de energie, aspect care este mai strict dect cerinele ISO / TR 14049.
26

5.3 Colectarea datelor de inventar pentru cazurile studiate


5.3.1 Chestionarul de baz pentru colectarea datelor de inventar - sistemul de referin Pentru sistemul produs de referin, datele care fac cuprinsul inventarului, intrri (consumul specific de maculatur, ap, chimicale, energie, distana medie de transport) i ieiri (emisii n aer, ap, deeuri solide) au fost culese pe baza unui chestionar de la partenerul industrial ca date medii anuale pentru o perioad de dousprezece luni (Ianuarie Decembrie 2008). Datele de inventar pentru etapa de transport a maculaturii de la furnizori ctre fabrica de hrtie, au fost calculate pe baza distanei medii de 224,5 km pe tona de maculatur (calculat ca medie ponderal pentru cantitatea total de maculatur livrat la fabric n anul 2008, din diverse surse). Prin multiplicarea distanei medii cu consumurile de maculatur pe tona de hrtie s-au obinut distanele pe care se transport maculatura pentru a se produce o ton de hrtie (unitatea funcional a sistemului). Prin urmare, n inventarul etapei de transport se va considera consumul de combustibil pentru funcionarea vehiculelor (camioane) i emisiile generate de acestea n timpul deplasrii. Pentru modelarea etapei de transport s-a aplicat modelul de transport pentru camionul de 28 t capacitate total, cu un consum de 35 litri motorin la 100 km, care se gsete n baza de date Ecoinvent i include aspecte ambientale ale combustibilului consumat. De asemenea, pentru ca modelul s fie n acord cu limitele sistemului, s-au eliminat aspectele ambientale corespunztoare utilizrii infrastructurii, fabricarea i retragerea din uz a vehiculelor. Ori de cte ori a fost posibil, datele secundare au fost obinute din baze de date, n principal Ecoinvent, o baz de date de prestigiu (Ecoinvent, 2006), care este integrat n softul utilizat pentru evaluarea ciclului de via LCA, GaBi n varianta 4.4 (PE International, 2006). 5.3.2 Date colectate / calculate pentru scenariile simulate Loturile de maculatur cu diferite grade de contaminare s-au utilizat la fabricarea hrtiei capac, fiecare pentru o perioad de 1012 ore. n timpul experimentelor industriale s-au colectat date privind consumul specific de maculatur, consumul de energie n diferite module (preparare past, maina de hrtie i tratarea apelor reziduale), volumul de deeuri solide generate, productivitatea orar a mainii de fabricat hrtie, elemente principale care pot fi msurate direct. Alte date de inventar s-au calculat pe baza tendinelor stabilite pentru perioada experimentelor cu privire la consumurile de materii prime, energie, ap i alte utiliti. Spre exemplu, emisiile n ap s-au evaluat n funcie de consumul specific de ap, iar emisiile n aer s-au calculat n funcie de consumul de gaz natural i volumul de deeuri alimentate n cazanul de abur (s-au urmrit n particular volumele de deeuri rezultate din hrtii i cartoane care nu se destram, deoarece creterea volumului acestora determin o scdere a consumului de gaz natural, dar determin creterea consumului de energie la prelucrarea maculaturii i scderea productivitii mainii de fabricat hrtie). Transportul maculaturii s-a considerat acelai ca i n cazul de referin i date secundare s-au preluat din aceiai baz de date Ecoinvent.

5.4 Analiza datelor de inventar pentru cazurile studiate


5.4.1 Metodologia de evaluare a impactului. Categorii de impact relevante Pentru evaluarea comparativ a impactului de mediu s-au parcurs patru etape obligatorii: Selectarea categoriilor de impact, a indicatorilor i a modelelor; Clasificarea, respectiv repartizarea rezultatelor din etapa de inventar pe categorii de impact (de exemplu atribuirea emisiilor de dioxid de carbon la nclzirea global) Clasificarea, respectiv repartizarea rezultatelor din etapa de inventar pe categorii de impact (de exemplu atribuirea emisiilor de dioxid de carbon la nclzirea global);

27

Caracterizarea, respectiv calcularea rezultatelor indicatorilor (de exemplu modelarea impactului emisiilor de dioxid de carbon i metan la nclzirea global). Aceast subdiviziune este n general cantitativ. Ca rezultat al caracterizrii, contribuia total potenial a fiecrei categorii de impact a sistemului investigat este agregat i raportat. Analiza calitii datelor. Factorii de caracterizare utilizai n acest studiu sunt factorii metodologiei de evaluare a impactului de mediu CML 2001, actualizai n august 2007 (CML, 2009). Indicatorii CML sunt acei indicatori care se concentreaz pe lanul cauz-efect. Acest lucru nseamn c astfel de indicatori agreg date privind emisiile la potenialul de impact n diferite categorii (de exemplu, nclzirea global, acidificarea, etc.), dar nu merge att de departe pentru a evalua obiective, cum ar fi pierderea biodiversitii, daune asupra sntii umane cauzate de aceste efecte (WRAP, 2008). Metodologia CML 2001 este o metod de evaluare a impactului de mediu care limiteaz modelarea cantitativ n lanul cauz-efect pentru a limita incertitudinile i rezultatele din inventar n aa numitele categorii de mijloc (midpoint categories). Pentru evaluarea impactului de mediu, sistemele de producie sunt examinate din perspectiva mediului cu ajutorul unor indicatori de categorie. Conform aspectelor prezentate mai sus, primul pas n evaluarea impactului de mediu a fost acela de a decide care categorii de impact ar trebui s fie incluse n studiul LCA. n vederea identificrii categoriilor de impact care au efect asupra mediului nconjurtor n cazul sistemului produs de referin i scenariilor simulate, un nou chestionar s-a trimis ctre fabric. Primii pai care au fost urmai au vizat selectarea indicatorilor cheie i agregarea indicatorilor n aspecte de mediu (utilizarea resurselor, calitatea mediului, sntate uman i siguran). Un exemplu de rspuns primit la chestionar este prezentat n Tabelul 19. Table 19: Rspunsuri din chestionar
Indicatori de impact asupra mediului Tehnologia Noua Uniti / tona Contribuii de hrtie curent tehnologie (+ or -)

Utilizarea resurselor Utilizarea energiei, total Utilizarea apei, total X X Calitatea mediului Emisii de CO2 Deeuri solide Potenial de nclzire global Potenial de eutrofizare Potenial de acidificare Y X X X Y X Y Y Y X kg CO2 Kg Kg CO2 Echiv. Kg PO4-3 Echiv. Kg SO2 Echiv. Kg Kg 1,4-DCB Echiv. Y Y MJ m3 -

Sntate uman i siguran Emisii periculoase Toxicitate Y X X Y

Not: Indicatorii marcai cu X) sunt cei considerai a avea impact mai mare

28

Conform proceselor care indic schimbri n sistem (datorit crora avem studii comparative), etapa de sortare s-a dovedit a fi definitorie. La stabilirea listei indicatorilor de impact s-a inut seama de efectele poteniale pe care calitate maculaturii, care rezult prin aplicarea tehnologiei de sortare, le are asupra consumului de resurse i emisii generate. Pe baza rezultatelor obinute din chestionar i lund n considerare emisiile din ntreg ciclul de via al produsului (hrtia capac pentru carton ondulat), urmtoarele categorii de impact s-au stabilit a fi evaluate: Potenialul de nclzire global (GWP); Potenialul de eutrofizare (EP); Potenialul de acidificare (AP); Potenialul de toxicitate uman (HTP); Potenialul de formare a ozonului foto-chimic (POCP); Potenialul de epuizare a resurselor abiotice (ADP). Pe parcursul studiului, s-au dovedit a fi importani i unii parametrii derivai direct din inventar: utilizarea energiei primare; coninutul de contaminani din sortimentul de maculatur; volumul de deeuri solide generate la prepararea pastei de maculatur. 5.4.2 Descrierea categoriilor de impact n funcie de nivelul de raportare, fiecare dintre categoriile de impact au efecte mai mult sau mai puin duntoare mediului nconjurtor. n continuare sunt detaliate categoriile de impact selectate pentru studiu i principalele lor efecte asupra mediului nconjurtor. Potenialul de nclzire global: nclzirea global a atmosferei este provocat de captarea radiaiilor IR reflectate de pe suprafaa Pmntului, i poate contribui la schimbrile climatice ce au consecine grave pentru multe ecosisteme. nclzirea global poate fi cauzat de o varietate de factori, att naturali ct i indui de fiina uman. Fenomenul de nclzire global a nceput s ngrijoreze omenirea dup anii '60, n urma dezvoltrii industriale masive i a creterii concentraiei gazelor cu efect de ser care sunt considerate n mare msur responsabile de acest fenomen (PAS, 2008). Eutrofizarea se refer la mbogirea cu material organic a unui ecosistem, cea mai frecvent fiind mbogirea cu nutrieni (Nixon, 1995). Aceasta poate s apar pe sol sau n ap. Azotul (sub form de nitrit, nitrat sau ionul amoniu) la care se adaug fosforul (sub form de orto-fosfat) sunt principalele elemente nutritive care influeneaz eutrofizarea. Acestea ptrund n mediu (duc la o cretere excesiv a plantelor) i prin aciunea lor pe termen lung fac ca apele s fie din ce n ce mai srace n oxigen. Dar, de fapt o cretere considerabil a substanelor nutritive nseamn pentru ruri i lacuri distrugerea faunei acvatice. n general, eutrofizarea este o problem regional. n studiile LCA eutrofizarea nu acoper doar efectele nutrienilor ci i polurile organice care afecteaz productivitatea biologic (Baumann i Tillman, 2004). Acidificarea: O parte dintre activitile umane i unele surse naturale, cum ar fi vulcanii i vegetaia n descompunere, duc la apariia substanelor acide care sunt emise n atmosfer, i n acest mod coninutul n acid azotic i sulfuric crete, depind limita admis (Dobon et al, 2009). Principalele substane care duc la acidificare sunt: oxizii de sulf rezultai la arderea petrolului i crbunelui (care au un coninut ridicat de sulf), oxizii de azot formai la temperaturi ridicate (combustia n motoare) i amoniacul care este produs n principal n urma activitilor agricole. Aceste gaze interacioneaz la nivelul atmosferei cu apa, oxigenul i alte substane chimice, reacii n urma crora se formeaz diveri compui acizi. Dac aceste substane chimice acide sunt duse de curenii de aer n zone n care vremea este umed, ele pot cdea pe suprafaa terenurilor sub forma ploilor acide, zpad sau cea. n zonele uscate, acestea se pot ncorpora n praf sau fum, i ntr-un final se pot depune pe suprafaa solurilor, pe cldiri, arbori, etc. Ca i consecine grave, se vor provoca perturbri semnificative prin creterea pH-ului asupra vegetaiei, solurilor, se vor coroda cldirile. Acidificarea este o problem tipic continental. Formarea ozonului foto-chimic: Principalul mecanism care st la baza formrii fotooxidanilor (ozonului) ct i a dispariiei acestuia este un ciclu natural care are loc n urma
29

reaciei dintre oxizii de azot i radiaiile solare (Goedkoop et al, 2008). O concentraie mai mare n troposfer de NOx i VOC (hidrocarburi cum ar fi benzina, solvenii, etc.) distruge echilibrul natural i duce la apariia ozonului. Producia de ozon la nivelul solului are loc n anumite perioade din an datorit unor reacii complexe ntre hidrocarburi (CxHy, cea mai mare parte emise de autovehicule sau procese industriale), oxizi de azot (NOx, derivai de la autovehicule, centrale electrice, arderea biomasei), radiaia solar i temperaturi ridicate (Labouze et al, 2004). Acest fenomen este cunoscut i sub denumirea de cea de var. Apariia ozonului irit pielea, ochii, dar contribuie i la un numr semnificativ de decese, afecteaz sntatea uman, a animalelor i a plantelor. Formarea ozonului foto-chimic este o problem regional. Toxicitatea uman: n studiile LCA, toxicitatea uman acoper efecte variate: efecte alergene, daune ireversibile, leziuni de organe, efecte cancerigene, etc. (Lundie et al, 2007). Categoria de impact este afectat de emisiile n aer, ap i sol, att la nivel local ct i la nivel regional. Epuizarea resurselor abiotice: Epuizarea resurselor abiotice ia n considerare faptul c o mare parte din necesarul de energie provine din combustibili fosili (crbune, petrol i gaze naturale), care sunt considerate non - regenerabile, deoarece formarea lor dureaz perioade ndelungate de timp i odat formate nu pot fi nlocuite de om (van Oers et al, 2002). Epuizarea resurselor abiotice a fost i rmne o problem, deoarece consumul acestora va face ca n viitor s fie nevoie de utilizarea altor tipuri de resurse energetice.

5.5 Analiza impacturilor de mediu pentru diferite caliti ale maculaturii: Cazul de referin i modele simulate
5.5.1 Modelare i calcul Studiile de evaluare a impactului de mediu s-au concretizat prin utilizarea softului Profesional GaBi n varianta 4.4, elaborat de ctre PE International GmbH (PE International, 2006), care conine integrat baza de date Ecoinvent. Pentru modelare, la fiecare caz n parte s-au definit fluxuri, procese, uniti, care n final au fost conectate ntr-o interfa grafic denumit proces-plan (Moberg et al, 2007). Procesul unitar de fabricaie a hrtiei capac (prelucrare maculatur, maina de hrtie i arderea deeurilor i nmolurilor n cazul de ardere) a fost considerat o cutie neagr unde materiile prime i energia sunt consumate iar produsele finite i deeurile sunt generate. 5.5.2 Influena proceselor unitare asupra categoriilor de impact n prima parte a evalurii impactului de mediu, conform metodologiei de evaluare a ciclului de via LCA (ISO 14040, 2006), dup ce s-au selectat categoriile de impact care urmeaz a fi analizate alturi de indicatorii de categorie (uniti din fiecare categorie de impact, Ex: CO2-Echiv. pentru potenialul de nclzire global), s-au aplicat etapele obligatorii de clasificare i caracterizare a datelor de inventar pentru fiecare sistem. n etapa de clasificare, datele de inventar au fost alocate fiecrei categorii de impact de mediu, pentru ca apoi n etapa de caracterizare s fie determinate rezultatele n funcie de indicatorul de categorie (Ex: pentru GWP toate emisiile care influeneaz categoria de impact CO2, N2O, CH4, CFC, HCFC - au fost convertite n CO2 echivaleni, aplicnd un factor de caracterizare pentru fiecare substan). Factorii de caracterizare folosii sunt cei prevzui n sistemul software GaBi 4. Rezultatele etapei de caracterizare exprimate n valori absolute pentru producia unei tone de hrtie capac folosind maculatur cu diferite nivele ale coninutului de contaminani i bazate pe metodologia CML 2001, Dec. 07 sunt prezentate n Tabelele 20-25. Fiecare tabel conine de asemenea valorile absolute obinute pentru sistemul produs de referin fabricarea hrtiei capac, a cror date de inventar sunt date medii anuale pentru anul 2008.
30

Tabelul 20: Rezultatele etapei de caracterizare pentru epuizarea resurselor abiotice (ADP) Cazul - contaminani, % P0 4 P1 6 P2 8 P3 - 10 Cazul de referin 2008, 5% Unitatea Kg Sb Echiv. Kg Sb Echiv. Kg Sb Echiv. Kg Sb Echiv. Kg Sb Echiv. Valori absolute obinute 6,04 6,02 6,01 5,98 6,06

Tabelul 21: Rezultatele etapei de caracterizare pentru potenialul de nclzire global (GWP) Cazul - contaminani, % P0 4 P1 6 P2 8 P3 - 10 Cazul de referin 2008, 5% Unitatea Kg CO2 Echiv. Kg CO2 Echiv. Kg CO2 Echiv. Kg CO2 Echiv. Kg CO2 Echiv. Valori absolute obinute 687,41 721,85 782,72 847,50 691,90

Tabelul 22: Rezultatele etapei de caracterizare pentru potenialul de acidificare (AP) Cazul - contaminani, % P0 4 P1 6 P2 8 P3 - 10 Cazul de referin 2008, 5% Unitea Kg SO2 Echiv. Kg SO2 Echiv. Kg SO2 Echiv. Kg SO2 Echiv. Kg SO2 Echiv. Valori absolute obinute 15,98 16,45 17,51 18,67 16,02

Tabelul 23: Rezultatele etapei de caracterizare pentru potenialul de eutrofizare (EP) Cazul - contaminani P0 4 P1 6 P2 8 P3 - 10 Cazul de referin 2008, 5% Unitatea Kg PO43- Echiv. Kg PO4 Kg PO4 Kg PO4
333-

Valori absolute obinute 0,64 0,66 0,70 0,75 0,65

Echiv. Echiv. Echiv.

Kg PO43- Echiv.

Tabelul 24: Rezultatele etapei de caracterizare pentru potenialul de toxicitate uman (HTP) Cazul - contaminani, % P0 4 P1 6 Unitatea Kg DCB Echiv. Kg DCB Echiv.
31

Valori absolute obinute 222,17 223,54

P2 8 P3 - 10 Cazul de referin 2008, 5% * DCB = diclorbenzen

Kg DCB Echiv. Kg DCB Echiv. Kg DCB Echiv.

229,99 232,93 222,35

Tabelul 25: Rezultatele etapei de caracterizare pentru potenialul de formare a ozonului fotochimic (POCP) Cazul - contaminani, % Unitatea Valori absolute obinute P0 4 P1 6 P2 8 P3 - 10 Cazul de referin 2008, 5% Kg Eten Echiv. Kg Eten Echiv. Kg Eten Echiv. Kg Eten Echiv. Kg Eten Echiv. 0,88 0,93 0,98 1,04 0,91

Pentru a evidenia contribuia relativ a proceselor unitare implicate n fabricarea sistemului produs de referin hrtie capac (date medii anuale pentru anul 2008) respectiv, a sistemului produs nou - hrtie capac la diferite nivele de contaminare a maculaturii, a fost efectuat un studiu detaliat pentru fiecare sistem analizat. O prim interpretare a rezultatelor s-a realizat tocmai pe baza acestor parametri individuali i pentru fiecare categorie de impact analizat s-au identificat substanele responsabile de impactul de mediu. 5.5.2.1 Influena proceselor unitare n sistemul produs de referin 5% contaminani Figura 54 ilustreaz influena principalelor procese unitare implicate n fabricarea hrtiei capac la un nivel de contaminare de 5% sub forma contribuiilor procentuale, la care s-a inut cont de limitele sistemului stabilite n prima etap a studiului.
100%

80%

60%

40%

20%

0% AP EP GWP HTP POCP

Transport

Gaz natural

Electricitate

Chimicale

Fabricarea hartiei

Figura 54: Contribuiile procentuale a principalelor procese unitare la categoriile de impact pentru sistemul produs de referin Influena proceselor unitare asupra potenialului de acidificare (AP): n prezentul scenariu, procesul unitar de fabricaie a hrtiei capac (din maculatur cu un nivel de contaminare
32

5%) afecteaz majoritar aceast categorie de impact, contribuia sa procentual fiind de 70,6%. Consumul de gaz natural utilizat la cazanul de ardere pentru completarea necesarului de combustibil la producerea aburului este elementul secundar care influeneaz categoria de impact cu aproximativ 16%. Consumul de electricitate are o contribuie de 7,5%. O contribuie mai mic n potenialul de acidificare este atribuit chimicalelor, n special aditivilor pentru creterea rezistenei hrtiei - (2,2%). Datorit faptului c procesele unitare din baza de date Ecoinvent au deja atribuit impactul, contribuia amidonului cationic se explic ndeosebi prin impactul pe care l are asupra mediului utilizarea combustibilului consumat de utilaje n ntreg ciclul de via (cultivare, udare, aplicare fertilizator, ngrijire pe perioada dezvoltrii, recoltare, uscare, transportare ctre fabrica productoare, managementul deeurilor) al plantei din care se obine. Transportul maculaturii de la furnizori ctre fabrica de hrtie unde are loc i etapa de sortare contribuie de asemenea la impact, contribuia sa fiind de aproximativ 2%. Emisiile anorganice n aer influeneaz potenialul de acidificare n proporie de 99,99%. Pentru generarea a 70,7% din acestea este responsabil procesul de fabricaie a hrtiei capac, emisiile semnificative fiind cele de SO2 a cror contribuie la potenialul de acidificare este de aproximativ 65,5% din totalul emisiilor. Emisii importante de SO2 mai sunt generate i n alte procese unitare n proporie de aproximativ 23,7%, cele mai semnificative fiind: 16% n urma consumului de gaz natural i 5,3% dup consumul de electricitate. Influena proceselor unitare asupra potenialului de eutrofizare: La aceast categorie de impact ca procese unitare responsabile se pot meniona procesul unitar de fabricaie a hrtiei capac i chimicalele, ultimul cu o contribuie de 37,7%. Consumul de electricitate afecteaz mai puin aceast categorie de impact 12%, la care se poate aduga etapa de transport 9%, principalul impact fiind derivat din utilizarea i consumul combustibilului necesar pentru o astfel de etap. Impact destul de redus n potenialul de eutrofizare este atribuit consumului de gaz natural la producerea aburului pentru maina de hrtie (1,4%). n ceea ce privete substanele care afecteaz categoria de impact, responsabile sunt att emisiile n aer ct i emisiile n ap. Emisiile n aer au o contribuie total la potenialul de eutrofizare de aproximativ 51%, din care cele mai reprezentative sunt emisiile de NO2 i NO eliberate la obinerea energiei termice, contribuiile lor fiind de 23% respectiv 21%. Emisiile n ap (eliberate dup tratarea apelor reziduale) prin emisiile de COD i BOD au o contribuie puin mai sczut, 8% respectiv 6%. Emisiile de NO2 provin i din alte procese unitare precum transportul materiei prime n urma cruia sunt eliberate 7% din total sau consumul de electricitate de unde sunt generate emisii n proporie de aproximativ 10%. Influena proceselor unitare asupra potenialului de nclzire global: Consumul de energie electric la prepararea pastei de maculatur are o contribuie important (45%) la nclzirea global. Procesul de fabricaie a hrtiei capac contribuie la potenialul de nclzire global cu aproximativ 23,8%. La acesta se pot aduga influenele gazului natural utilizat la producerea aburului 6%, a etapei de transport a maculaturii 6,3% i a chimicalele datorit impactului cauzat de combustibilul utilizat n obinerea lor. Emisiile de CO2 au fost identificate ca fiind principalele elemente responsabile de impact, contribuia calculat fiind de aproximativ 88,6%. 23,8% din emisiile de CO2 provin din procesul unitar de fabricaie a hrtiei ndeosebi din incinerarea deeurilor n cazanele speciale pentru a recupera energia, 6% de la arderea combustibililor n etapa de transport, n timp ce 43% sunt eliberate n urma consumului de electricitate. Influena proceselor unitare asupra potenialului de toxicitate uman: Dei n mod normal putem afirma c prelucrarea produselor papetare nu afecteaz i nici nu trebuie s afecteze sntatea uman, n urma evalurii detaliate a categoriei de impact s-a putut observa c procesele unitare care afecteaz preponderent categoria de impact sunt consumul de electricitate 42% i consumul de gaz natural 39%. La acestea se adaug n proporie de aproximativ 2%
33

contribuia etapei de transport a maculaturii prin emisiile de gaze rezultate din arderea incomplet restul contribuiilor fiind atribuite n proporii mici celorlalte procese unitare. Responsabile de toxicitatea uman s-au dovedit a fi emisiile n aer care au o contribuie de 45,3% din care 38,3% sunt atribuite emisiilor de metale grele. Contribuii remarcabile a emisiilor de metale grele s-au calculat n urma consumului de electricitate (25%) la care se pot aduga influenele sczute dar totui existente a etapei de transport (1%). Emisiile n ap afecteaz i ele toxicitatea uman 42,8%, 37,7% fiind emisii anorganice. Aceste emisii rezult ndeosebi n urma consumului de gaz natural - 37,3%. Procesul efectiv de fabricare a hrtiei capac din maculatur cu nivel de contaminare 5% contribuie foarte puin la acest categorie de impact, 1%, prin emisii de SO2 0,45%, NO2 0,63% i particulele de praf 0,005%. Influena proceselor unitare asupra potenialului de formare a ozonului foto-chimic: Procesul de fabricaie a hrtiei contribuie cu aproximativ 60,7% la potenialul de formare a ozonului foto-chimic, urmat de consumul de gaz natural 17,8%, electricitate 9%, transport maculatur 4,5%. Cu o pondere de 75%, emisiile de SO2 sunt responsabile de formarea ozonului foto-chimic, 55,3% fiind eliberate n etapa de fabricaie i 20% din celelalte procese componente (Ex: 13,6% n urma consumului de gaz natural, 4,5% dup consumul de electricitate). Influena proceselor unitare asupra potenialului de epuizare a resurselor abiotice: Epuizarea resurselor abiotice este total dominat aa cum era i de ateptat de consumul de resurse energetice n special resurse ne-regenerabile a cror contribuie la impact este de 99,98%. Din acest procent, 5,3% sunt consumate n etapa de transport, 41,5% la consumul de gaz natural i 31,3% la consumul de electricitate. Consumul de gaz natural i electricitate rmn unii dintre consumatorii semnificativi de resurse non-regenerabile. 5.5.2.2 Influena proceselor unitare - modele simulate cu 4, 6, 8, 10% contaminani La evaluarea comparativ a impactului de mediu n cazul fabricrii hrtiei capac pentru carton ondulat n diferite scenarii de contaminare, s-a putut observa c odat cu modificarea calitii materiei prime utilizate (care a implicat consumuri mai mari de energie, de maculatur, ap, genereaz mai multe deeuri i emisii) impactul de mediu a crescut de la scenariu la scenariu, efecte care se pot observa n rezultatele obinute din etapa de caracterizare (Tabelele 20-25). Procesele unitare care influeneaz categoriile de impact au rmas aceleai ca i n cazul de referin ns contribuia lor la fiecare categorie de impact a variat. Impactul calitii maculaturii asupra potenialului de acidificare i a emisiilor de SO2 generate: O analiz detaliat a categoriei de impact a artat c emisiile care contribuie la potenialul de acidificare (AP) sunt n principal oxizi anorganici (SO2, NOx) care rezult din arderea combustibililor i sunt convertii n SO2 echivaleni. Odat cu modificarea nivelului de contaminare a maculaturii de la 4% la 10% att potenialul de acidificare ct i emisiile de SO2 care influeneaz majoritar categoria de impact cresc cu aproximativ 16%. Emisiile directe de SO2 contribuie la potenialul de acidificare n proporie de aproximativ 70% i principalele lor surse sunt procesul unitar de fabricaie a hrtiei (care implic operaiunile principale i procesele legate de prelucrarea maculaturii, producia de hrtie, generarea de aburi i tratarea apelor reziduale i a deeurilor) i consumul de gaz natural. Figura 55 prezint sub forma valorilor absolute, modificrile potenialului de acidificare i ale emisiilor directe de SO2 n funcie de coninutul de materiale neutilizabile. n acord cu rezultatele obinute, creterea coninutului de contaminani duce la producerea unor cantiti mai mari de substane acidifiante emise n atmosfer, ceea ce face ca utilizarea maculaturii cu un coninut de contaminani mai sczut (4%) s fie mai avantajoas dect cea cu un coninut de 10% contaminani. Procesul unitar de fabricaie a hrtiei generaz emisii de SO2 n special la producerea aburului n bolier prin arderea deeurilor cu recuperarea energiei termice, utiliznd gazul natural pentru completarea necesarului de combustibil. Figura 56 red contribuiile
34

procentuale ale principalelor procese unitare care genereaz emisiile directe de SO2, emisii ce afecteaz preponderent potenialul de acidificare.
AP, Kg SO2 echiv. 20 18 16 14 12 10 4 6 8 10 Emisii directe de SO2

Alte procese; 3%

Gaz natural; 14% Electricitate; 7%

AP si emisiile directe de SO2, kg/t hartie

Fabricarea hartiei; 76%

Continut de materiale neutilizabile, %

Figura 55: Modificarea potenialului de Figura 56: Contribuiile procentuale ale acidificare i a emisiilor directe de SO2 n principalelor procese unitare care generaz funcie de coninutul de materiale neutilizabile emisii directe de SO2 (* Alte procese: transport
maculatur, transport intern, consum ap)

Impactul calitii maculaturii asupra potenialului de eutrofizare i a emisiilor de NO2 respectiv BOD i COD: Creterea coninutului de contaminani de la 4 la 10% n maculatura utilizat ca materie prim la fabricarea hrtiei capac, duce la o cretere a potenialului de eutrofizare (EP) cu aproximativ 17% dar i a emisiilor care influeneaz aceast categorie de impact. Potenialul de eutrofizare este o consecin a emisiilor n aer i ap care produce o mbogire cu nutrieni. Astfel, pentru cazul particular de fabricare a hrtiei capac din loturi de maculatur cu diferite grade de contaminare emisiile care influeneaz categoria de impact sunt emisiile n aer de tipul NO2 i NO respectiv emisiile n ap BOD i COD, care sunt transformate n Kg fosfat echiv. Emisiile directe de NO2 sunt emisiile rezultate la recuperarea energiei termice i contribuie la potenialul de eutrofizare n proporie medie de 24%, n timp ce emisiile de NO rezultate n urma consumului de electricitate au o pondere medie de aproximativ 22%. Emisiile de BOD respectiv COD generate n procesul de fabricaie a hrtiei ndeosebi la tratarea apelor reziduale prezint contribuii la potenialul de eutrofizare de aproximativ 6,4% respectiv 8,6%. n Figura 57 sunt redate sub forma valorilor absolute modificrile potenialului de eutrofizare i ale emisiilor de NO2, BOD respectiv COD rezultate din procesul de fabricaie a hrtiei n funcie de coninutul de materiale neutilizabile, iar n Figura 58 sunt redate contribuiile principalelor procese unitare care afecteaz categoria de impact. Importana consumului de electricitate n potenialul de eutrofizare a fost evideniat ca fiind responsabil de potenialul de eutrofizare i n studii asemntoare elaborate de Ekwall n 1996, sau Frees i colaboratorii si n 2004 (Frees et al, 2004).

35


EP, Kg fosfat echiv. Emisii directe de NO2 Emisii directe de COD

EP si emisiile directe de NO2, BOD si COD, kg/t hartie

Emisii directe de BOD 0,8

Fabricarea hartiei; 40%

Alte procese; 1%

Transport; 8%

0,6

0,4

0,2

0 4 6 8 10

Electricitate; 14%
Continut de materiale neutilizabile, %

Chimicale; 37%

Figura 57: Modificarea potenialului de eutrofizare i a emisiilor directe de NO2, BOD i COD n funcie de coninutul de materiale neutilizabile

Figura 58: Contribuiile procentuale ale principalelor procese unitare care influeneaz EP (* Alte procese: gaz natural,
transport intern, consum ap)

Impactul calitii maculaturii asupra potenialului de nclzire global i a emisiilor de CO2: Cnd nivelul de contaminare a maculaturii crete de la 4 la 10% potenialul de nclzire global (GWP) crete cu 23%, iar emisiile directe de CO2 cresc cu aproximativ 27%. Emisiile care contribuie la potenialul de nclzire global sunt emisiile de CO2, N2O, CH4, CFC (Chlorofluorocarbon), HCFC (Hydrochlorofluorocarbon) care sunt convertite n CO2 echivaleni. Pentru a nelege mai bine modificrile care au loc n potenialul de nclzire global ct i n emisiile directe de CO2, variaiile acestora sunt reprezentate grafic n Figura 59.
GWP, Kg CO2 echiv. 850 Emisii directe de CO2

Alte procese; 1%

Chimicale; 15% Gaz natural; 1% Transport; 6%

GWP si emisiile directe de CO2, kg/t hartie

800 750 700 650 600 550 500 4 6 8 10

Electricitate; 50%

Fabricarea hartiei; 27%

Continut de materiale neutilizabile, %

Figura 59: Modificrile GWP i a emisiilor Figura 60: Contribuiile medii ale proceselor directe de CO2 n funcie de coninutul de unitare responsabile de emisiile directe de materiale neutilizabile CO2 n GWP ( * Alte procese: transport inter, consum ap) Emisiile directe de CO2 sunt cele care contribuie la potenialul de nclzire global n proporie de 90%. Energia electric consumat la procesarea maculaturii (prepararea pastei din fibre reciclate) contribuie n medie cu aproximativ 50% la emisiile directe de CO2, care sunt responsabile pentru creterea potenialului de nclzire global odat cu mrirea coninutului de materiale neutilizabile n maculatur. Dup cum se poate observa din Figura 60 contribuia
36

medie a procesului unitar de fabricaie a hrtiei este de 27%, emisiile de CO2 datorndu-se n principal produciei de abur. Emisiile de CO2 atribuite chimicalelor (o medie de 15%) provin n principal de la producia lor i etapa de transport a maculaturii de la centrul de colectare la fabrica de hrtie. Creterea nivelului de contaminare a maculaturii de la primul scenariu simulat (4% contaminani) la ultimul scenariu simulat (10% contaminani) influeneaz GWP, care se datoreaz n proporie de 36% consumului de electricitate (care implic un consum mai mare de energie electric n etapa de procesare a maculaturii), n proporie de 41% etapei de transport a maculaturii de la centrul de colectare la fabrica de hrtie unde are loc etapa de sortare (o contaminare mai mare nseamn mai multe refuzuri transportate ctre fabrica de hrtie), i n proporie de 25% procesului unitar de fabricaie a hrtiei (care presupune un volum mai mare de deeuri solide introduse n bolier). Contribuiile chimicalelor i a gazului natural nu prezint modificri substaniale odat cu creterea coninutului de contaminani din maculatur. Impactul calitii maculaturii asupra potenialului de toxicitate uman i a emisiilor de metale grele: Odat cu deteriorarea calitii maculaturii prelucrate, potenialul de toxicitate uman (HTP) crete, aspect care se concretizeaz i n cantiti mult mai mari de metale grele identificate ca fiind principalele substane cauzatoare de impact. Aceste emisii de metale grele sunt convertite n Kg DCB (diclorbenzen) echivaleni. Modificrile potenialului de toxicitate uman respectiv a emisiilor de metale grele n funcie de coninutul de materiale neutilizabile se prezint grafic n Figura 61.
HTP, Kg DCB echiv. 250 Emisii directe de metale grele

HTP si emisiile directe de metale grele, kg/t hartie

Gaz natural; 33%


200

Alte procese; 1%

Transport; 2%

Chimicale; 15%

150

100

Electricitate; 49%
4 6 8 10

50

Continut de materiale neutilizabile, %

Figura 61: Modificrile HTP i a emisiilor Figura 62: Contribuiile medii ale directe de metale grele n funcie de coninutul proceselor unitare care generaz emisiile de materiale neutilizabile directe de metale grele n HTP (* Alte
procese: fabricarea hrtiei, transport intern, consum ap)

Energia electric contribuie n medie cu aproximativ 49% la emisiile directe de metale grele, emisii responsabile de potenialul de toxicitate uman. Contribuia medie a procesului unitar alturi de celelalte procese care favorizeaz apariia metalelor grele n potenialul de toxicitate uman este prezentat n Figura 62. Emisiile de metale grele atribuite chimicalelor provin ndeosebi de la producerea lor. Influene importante la emisiile de metale grele n potenialul de toxicitate uman sunt atribuite consumului de gaz natural pentru producerea aburului, la care se adaug contribuia mai sczut dar totui prezent a etapei de transport a maculaturii. Impactul sczut a etapei de transport n analiza potenialului de toxicitate uman s-a regsit i n studii asemntoare, printre care studiul realizat de Tillman i colaboratorii si n anul 1991 (Tillman et al, 1991) care au indicat n studiul lor o contribuie a procesului unitar n jurul valorii de 2%.
37

Impactul calitii maculaturii asupra potenialului de formare a ozonului fotochimic i a emisiilor directe de SO2: nrutirea calitii maculaturii utilizate ca materie prim prin creterea coninutului de materiale neutilizabile de la 4% la 10% determin modificri ale valorilor absolute obinute pentru potenialul de formare a ozonului foto-chimic (POCP) respectiv pentru emisiile de SO2 responsabile de aceast categorie de impact. Emisiile directe de SO2 contribuie la potenialul de formare a ozonului foto-chimic n proporie de 76%, principalele surse de generare fiind procesul unitar de fabricaie a hrtiei capac i consumul de gaz natural. Pentru analiza categoriei de impact emisiile directe de SO2 sunt convertite n Kg eten echivaleni. Figura 63 prezint sub forma valorilor absolute modificrile potenialului de formare a ozonului foto-chimic i ale emisiilor directe de SO2 ce caracterizeaz majoritar categoria de impact n funcie de coninutul de materiale neutilizabile. Procesul unitar de fabricaie a hrtiei capac generaz emisii de SO2 la producerea aburului prin arderea deeurilor cu recuperarea energiei termice. Figura 64 prezint contribuiile medii ale principalelor procese unitare de unde sunt eliberate emisiile directe de SO2 care afecteaz potenialul de formare a ozonului foto-chimic.
POCP, Kg Etena echiv. 1,2 Emisii directe de SO2

POCP si em isiile directe de SO2, kg/t hartie

Electricitate; 10% Gaz natural; 15%

Alte procese; 3%

1 0,8 0,6 0,4 0,2 4 6 8 10

Chimicale; 8%

Fabricarea hartiei; 64%

Continut de materiale neutilizabile, %

Figura 63: Modificarea POCP i a emisiilor Figura 64: Contribuiile medii ale directe de SO2 n funcie de coninutul de principalelor procese unitare responsabile de materiale neutilizabile emisiile directe de SO2 n POCP (* Alte procese:
transport maculatur, transport intern, consum ap)

Impactul calitii maculaturii asupra potenialului de epuizare a resurselor abiotice: Un procent ridicat din impactul total n epuizarea resurselor abiotice a fost atribuit consumului de gaz natural i electricitate. Contribuiile medii ale proceselor unitare care contribuie la consumul resurselor non - regenerabile sunt redate n Figura 65.
Chimicale; 18% Alte procese; 1%

Electricitate; 45%

Gaz natural; 36%

Figura 65: Contribuiile medii ale proceselor unitare care contribuie la consumul resurselor nonregenerabile
38

6. EVALUAREA IMPACTULUI DE MEDIU LA FABRICAREA CARTONULUI ONDULAT DIN DIFERITE MATERIALE PAPETARE
Studiul privind influena calitii maculaturii asupra impactului de mediu a evideniat clar o cretere a impacturilor n aproximativ toate categoriile de impact analizate odat cu nrutirea calitii maculaturii. Produsul luat n studiu, hrtia capac, este un semifabricat care se utilizeaz la fabricarea cartonului ondulat i a ambalajelor din carton ondulat. n acest context, s-a considerat interesant n paralel s se analizeze impactul de mediu la fabricarea cartonului ondulat unde hrtia capac reprezint numai una dintre componentele acestuia innd seama de utilizarea final. n plus, hrtia capac pentru carton ondulat se fabric n mai multe variante astfel c evaluarea impactului de mediu ar aduce influene n plus asupra oportunitii utilizrii fibrelor reciclate n proporii mai mari sau mai mici la fabricarea hrtiei capac. Pentru evaluarea impactului de mediu s-a utilizat aceiai metodologie de evaluare LCA, diferena fiind fcut de datele de inventar utilizate.

6.1 Descrierea sistemului produs


Pentru a obine rezultate ct mai aproape de adevr, n evaluarea impactului de mediu la fabricarea cartonului ondulat, trebuie s se in cont de fiecare etap important a ciclului de via, ncepnd chiar cu extracia materiilor prime pentru fiecare component papetar. Materiile prime fibroase utilizate la fabricarea hrtiei miez i a hrtiei capac pot fi paste din fibre virgine i / sau paste din fibre reciclate, fiecare din acestea avnd parcursuri diferite pe ntreg ciclul de via: Lemnul: Procesul de fabricare a hrtilor componente ncepe de fapt cu defriarea lemnului din pdure i transportul acestuia ctre fabric. De cele mai multe ori lemnul este livrat ctre fabric sub form de buteni, ns o parte substanial este adus sub form de achii. Ulterior, butenilor li se aplic un proces de decojire iar achiile se trateaz. Fibrele virgine ca surs de materie prim pentru hrtiile componente ale cartonului ondulat trebuie s fie analizate sub diferite aspecte: tipul arborilor utilizai, recoltarea lemnului, transportul lemnului din pdure la fabric, procesul de obinere a pastei fibroase i prelucrarea acesteia pentru producia de hrtie. Fiecare verig din acest ciclu necesit analize detaliate. Complexitatea proceselor de obinere a pastei fibroase difer foarte mult n funcie de tipul de past fibroas, respectiv dac sunt paste de mare randament (past mecanic de defibrator sau past termo- mecanic, chimicotermo-mecanic) sau paste dezincrustate chimic. n structura lemnului, fibrele de celuloz sunt legate mpreuna ntr-o matrice de lignin i alte incruste, iar separarea lor din aceast structur se face prin furnizarea de energie mecanic, termic i chimic n proporii foarte diferite de la un proces la altul. Pe lng consumurile de lemn, energie, chimicale i ap la fabricarea pastei din fibre virgine se genereaz emisii n aer, ap i sol, care trebuiesc considerate n evaluarea impactului de mediu. Hrtia recuperat: Pe de alt parte, i obinerea pastelor din fibre reciclate utilizate ca materie prim n fabricarea hrtiilor testliner i wellenstoff are un parcurs complex i anume: colectarea maculaturii generat din diferite surse; depozitarea, sortarea pe grupe i sortimente de maculatur, livrare (baloi sau vrac) i transportul la fabrica de hrtie (diferite mijloace de transport); controlul de calitate la recepie i eliminarea materialelor care nu sunt reciclabile cnd rezult deeuri de natur diferit; prelucrarea maculaturii prin destrmare, sortare / epurare i alte tratamente specifice. n urma acestora se obine pasta fibroas care se alimenteaz la maina de fabricat hrtie, precum i emisii lichide (ap uzat) i solide (refuzuri de la sortare / epurare, nmol, etc). Hrtia testliner este hrtia capac fabricat din maculatur sau cu adaos majoritar de maculatur care rspunde unor caracteristici impuse. Poate fi mono-sau multi strat, i spre deosebire de hrtia kraftliner are caracteristici de rezisten inferioare. Cu toate acestea,
39

fabricarea acestui tip de hrtie trebuie s confere proprieti de rezisten cartonului ondulat, s permit imprimarea, caracteristici care sunt larg cerute de utilizatori. Hrtia kraftliner este fabricat din cel puin 80% celuloz sulfat rezistent i n consecin se remarc prin caracteristici superioare de rezistene ridicate la plesnire i printr-o permeabilitate bun, manifest o comportare bun la pliere i din acest motiv este pe deplin preferat de productorii de carton ondulat (Gavrilescu i Toth , 2007). Hrtia wellenstof poate fi de asemenea mono sau multi strat, sortimentul de hrtie miez fiind fabricat n zilele noastre preponderent din maculatur, deoarece hrtia miez din semiceluloz are un pre destul de ridicat. Utilizarea maculaturii ca materie prim la fabricarea hrtiilor pentru cartonul ondulat a determinat inevitabil i scderea caracteristicilor de rezisten, motiv pentru care pentru a reobine proprieti bune de rezisten acestui tip de hrtie i se aplic un tratament cu soluii de amidon n partea de presare. Cartonul ondulat este un produs papetar complex ca structur i compoziie fibroas, la fabricarea cruia se folosesc hrtia strat pentru ondule (hrtia miez), hrtia strat neted (hrtia capac) i unele materiale auxiliare, precum cleiul de amidon i aditivi pentru tratamente speciale. Cartonul ondulat se obine printr-o tehnologie special, care const din mai multe faze: condiionarea hrtiilor, ondularea hrtiei miez, aplicarea cleiului i lipirea hrtiei capac, uscarea si finisarea cartonului (Gavrilescu i Toth, 2007).

6.2 Definirea scopului i a domeniului


Prezentul studiu a vizat analiza, cuantificarea i compararea impactului de mediu asociat etapei de fabricare a cartonului ondulat din diferite hrtii componente (hrtie strat ondulat i hrtie strat neted) care au la baz diferite compoziii fibroase (fibre virgine i fibre reciclate). Analiza s-a axat pe o combinaie cunoscut de hrtie strat neted (kraftliner pe baz de fibre virgine cu coninut sczut de fibre reciclate; hrtie testliner bazat pe fibre reciclate) i hrtie strat ondulat (wellenstoff din 100% fibre reciclate) pentru producia de carton ondulat. Limitele sistemului s-au stabilit considernd un studiu de tip cradle-to-gate care acoper etape importante din ciclul de via al produselor papetare, de la extracia materiilor prime, transport, procesare, destrmarea i prepararea pastelor din fibre virgine i reciclate, la fabricarea cartonului ondulat i a hrtiilor componente, etape prezentate succint n Figura 66.

Lemn
Transport Energie

Hartie recuperata
Transport Emisii in aer

Preparare pasta din fibre virgine

Preparare pasta din fibre reciclate


Emisii in apa

Chimicale

Apa

Masina de hartie: Prelucrare hartie kraftliner

Masina de hartie: Prelucrare hartie testliner si wellenstoff

Reziduri Subprodusi

Prelucrare carton ondulat

Figura 66: Limitele sistemului considerat n analiz


40

Au fost totui i etape care s-au exclus dintre limitele sistemului precum etapa de distribuie ctre consumator / utilizator, etapa de utilizare, recilare sau eliminare final. Construcia i ntreinerea cldirilor, mainile, drumurile dar i utilajele folosite la plantaiile forestiere au fost de asemenea excluse din limitele sistemului. Mai exact, ca limite a sistemului sa luat spre evaluare n fiecare caz n parte etapa de prelucrare n fabrica de hrtie respectiv n instalaiile de fabricare a cartonului ondulat. Unitatea funcional: Unitatea de referin la care s-au raportat toate intrrile i ieirile din sistem s-a considerat a fi etapa de fabricare a unei tone din fiecare component papetar i a unei tone de carton ondulat.

6.3 Date de inventar. Analiza calitii datelor


Pentru a obine rezultate fiabile, a fost necesar s se utilizeze date de o calitate ridicat. Din acest motiv, datele prelucrate n acest studiu au fost preluate din baza de date FEFCO (FEFCO, 2009), baz de date specializat pentru cartonul ondulat i componentele sale papetare, disponibil on line la http://www.fefco.org, date care au fost raportate ca medii anuale pentru anul 2008. Datele colectate includ informaii privind materiile prime (lemn i maculatur), chimicale, energie, ap, emisii n aer, ap - prepararea pastei, fabricarea hrtiei i a cartonului ondulat . Pentru etapa de transport, a fost luat n considerare numai transportul materiilor prime i nu a fost inclus transportul rezidurilor. Deoarece fabricile nu au furnizat informaii concrete despre tipurile de camioane utilizate, pentru transportul lemnului din pdure ctre fabric, sau a maculaturii de la centrele de colectare la fabric, pe baza informaiilor din literatura de specialitate dar i din studii asemntoare, s-a presupus c acestea au o capacitate mai mare de 16 tone. Pentru transportul maculaturii, s-au luat n calcul distanele de la furnizori ctre fabricile productoare, pentru camioanele utilizate estimndu-se ca la ntoarcere 40% revin goale. Mai mult dect att, refuzurile la descernelizare i refuzurile relaionate etapelor de fabricare a pastei i a hrtiei, nu au fost luate n considerare, deoarece nu s-au gsit informaii concrete despre ele. Pentru modelare s-a utilizat sistemul software GaBi n versiunea 4.3. iar majoritatea proceselor unitare au fost preluate din baza de date Ecoinvent.

6.4 Evaluarea impactului de mediu


Pe baza domeniului stabilit s-a ajuns la concluzia c un set complet de categorii de impact asupra mediului ar putea fi investigate. n scopul comunicrii succinte a rezultatelor studiului urmtoarele categorii de impact s-au ales pentru analiz innd cont de prioritilor n probleme legate de durabilitate: Potenialul de epuizare a resurselor abiotice (ADP); Potenialul de acidificare (AP); Potenialul de eutrofizare (EP); Potenialul de eco-toxicitate a apei (FAETP); Potenialul de nclzire global (GWP); Potenialul de toxicitate uman (HTP); Potenialul de distrugere a stratului de ozon (ODP); Potenialul de formare a ozonului fotochimic (POCP) i Potenialul de eco-toxicitate terestr (TETP). Potenialul de impact a fost calculat utiliznd factorii de caracterizare ai metodologiei CML 2001, Dec.07, utilizat i n primul studiu de caz prezentat. Pentru a identifica care dintre categoriile de impact sunt cele mai semnificativ afectate, rezultatele caracterizate au fost normalizate. Cu scopul de a explica rezultatele obinute, o analiz a substanelor cu cea mai mare contribuie la categoria de impact semnificativ a fost de asemenea efectuat. 6.4.1 Evaluarea impactului de mediu la fabricarea cartonului ondulat Pe baza modelrii n sistemul software GaBi versiunea 4.3. s-a evaluat fiecare categorie de impact n parte. Reprezentrile grafice din Figurile 67 70 prezint contribuiile proceselor

41

unitare de baz implicate n producia cartonului ondulat i a componentelor sale papetare, pentru diferite categorii de impact. Figurile 67a i 67b prezint dintr-o perspectiv cradle-to-gate contribuiile diferitelor procese unitare implicate n fabricarea cartonului ondulat pentru diferite categorii de impact. Analiza s-a realizat pentru o compoziie prestabilit a cartonului ondulat: 32% kraftliner, 32% testliner i 36% wellenstoff. Din Figura 67a se poate observa cu uurin c n majoritatea cazurilor, categorii de impact ca AP, EP, GWP, HTP i POCP, sunt influenate de tipul de fibre folosite n fabricarea componentelor papetare, dar cu intensiti diferite. Astfel, tipul de fibre utilizate au urmtoarele contribuii: 64,3% n GWP, 45,6% n EP, 33,2% n AP i ntr-o proporie mai sczut de doar 21,3% n POCP. O analiz mai detaliat cu privire la influena tipului de hrtie utilizat evideniaz c hrtia de tip kraftliner (bazat n principal pe fibre celulozice virgine, cu un coninut sczut de fibre reciclate) are cel mai mare impact asupra mediului, urmat de hrtia testliner (bazat parial pe fibre virgine i parial pe fibre reciclate). Hrtia de tip wellenstoff care este obinut 100% din fibre reciclate are cea mai mic contribuie la toate aceste categorii de impact. Chimicalele utilizate n diferite etape din ciclul de via al cartonului ondulat au de asemenea contribuii importante la impactul de mediu. Analiza rezultatelor obinute a evideniat c tipul componentelor papetare utilizate la fabricarea cartonului ondulat nu influeneaz categorii de impact ca ADP, FAETP, ODP i TETP, pentru care energia consumat (sub form de electricitate), chimicalele i consumul de gaz natural au cea mai mare pondere.
100% 80% 60% 40% 20% 0% AP EP chimicale w ellenstoff combustibili lichizi GWP kraftliner electricitate gaz natural HTP POCP testliner pacura alte procese unitare

Figura 67a: Contribuiile proceselor unitare de baz implicate n prelucrarea cartonului ondulat care afecteaz categorii de impact ca: AP, EP, GWP, HTP, POCP (Alte procese: ap, transport intern, abur)
100% 80% 60% 40% 20% 0% ADP chimicale pacura alte procese unitare FAETP electricitate gaz natural ODP TETP combustibili lichizi carbune

Figura 67b:Contribuiile proceselor unitare de baz implicate n prelucrarea cartonului ondulat care afecteaz categorii de impact ca: ADP, FAETP, ODP i TETP (Alte procese: ap, abur)
42

6.4.2 Evaluarea impactului de mediu la fabricarea hrtiei kraftliner Pentru a explica n detaliu influena materiei prime fibroase care este responsabil majoritar de impactul asupra mediului la fabricarea cartonului ondulat, pentru aceleai categorii de impact s-a analizat impactul de mediu asociat fabricrii fiecrui component papetar n parte (kraftliner, testliner i wellenstoff). Pentru cazul fabricrii hrtiei kraftliner (Figurile 68a, b) este evident c cea mai mare parte a categoriilor de impact sunt influenate de utilizarea hrtiei recuperate ca materie prim. Influena materiilor prime fibroase se face resimit n proporii diferite n categorii de impact ca: TETP 79%, HTP 67%, FAETP - 66%, EP - 60%, ODP 55%, POCP 51,5%. Influenele n ADP 49,4% i GWP 47% sunt mai sczute. Avnd n vedere c hrtia kraftliner are cea mai mare contribuie la efectele asupra mediului asociate cu producia de carton ondulat (Figurile 67a, b), aceste rezultate sunt greu de explicat. Cu toate acestea, s-ar putea considera c influena mare a hrtiei recuperate se datoreaz consumului de combustibil non-regenerabil la colectarea, transportul i prelucrarea acesteia, n timp ce producia de past kraft se bazeaz pe 100% energie din surse regenerabile. Electricitatea (energia consumat la arderea leiei negre) este un alt proces unitar care afecteaz categorii de impact la fabricarea hrtiei kraftliner.
100% 80% 60% 40% 20% 0% AP chimicale fibre virgine (lemn) biocombustibil EP GWP maculatura transport lemn alte procese unitare HTP POCP electricitate transport maculatura

Figura 68a: Contribuiile proceselor unitare de baz implicate n prelucrarea hrtiei kraftliner care afecteaz AP, EP, GWP, HTP, POCP (Alte procese: ap, combustibili din surse regenerabile)
100% 80% 60% 40% 20% 0%
ADP chimicale pacura transport lemn alte procese unitare FAETP ODP maculatura gaz natural transport maculatura TETP electricitate fibre virgine (lemn) biocombustibil

Figura 68b: Contribuiile proceselor unitare de baz implicate n prelucrarea hrtiei kraftliner care afecteaz ADP, FAETP, ODP i TETP (Alte procese: ap)

43

6.4.3 Evaluarea impactului de mediu la fabricarea hrtiei testliner n cazul procesului de fabricaie a hrtiei testliner rezultatele arat c impactul asupra mediului este influenat n mare parte de intrrile de energie, cum ar fi combustibilii fosili utilizai sub form de gaze naturale, dar i de combustibilii utilizai la transport (Figurile 69a, 69b). Consumul de gaz natural afecteaz profund urmtoarele categorii de impact: ODP 83,6%, GWP - 66%, ADP 75,3%, POCP 44,8%. i celelalte categorii de impact sunt afectate de utilizarea gazului natural ns ntr-o proporie mai sczut HTP 34,4%, FAETP 7,7%, EP 5,3% i TETP 4,7%. Utilizarea maculaturii la fabricarea hrtiei testliner nu afecteaz n mod semnificativ impactul asupra mediului. Dintre categoriile de impact afectate de utilizarea acesteia pot fi menionate EP 24,2%, POCP - 13% i n proporie de doar 11% GWP. Chimicalele utilizate genereaz impact asupra eco-toxicitii apei (45,3%), eco-toxicitii terestre (45%) i potenialului de eutrofizare (56,3%). Etapa de transport a maculaturii prin consumul de combustibil generaz impact remarcabil de aproximativ 30% n AP i 16% n POCP.
100% 80% 60% 40% 20% 0% AP maculatura EP GWP electricitate chimicale HTP POCP gaz natural alte procese unitare

transport maculatura

Figura 69a: Contribuiile proceselor unitare de baz implicate n prelucrarea hrtiei testliner ce influeneaz AP, EP, GWP, HTP, POCP (Alte procese: transport intern, ap)
100% 80% 60% 40% 20% 0% ADP chimicale transport maculatura FAETP electricitate ODP TETP gaz natural

alte procese unitare

Figura 69b: Contribuiile proceselor unitare de baz implicate n prelucrarea hrtiei testliner ce influeneaz ADP, FAETP, ODP i TETP (Alte procese: combustibili) 6.4.4 Evaluarea impactului de mediu la fabricarea hrtiei wellenstoff n cazul fabricrii hrtiei wellenstoff (Figurile 70a, 70b) majoritatea categoriilor de impact sunt influenate de utilizarea gazului natural sub form de combustibil fosil. Cea mai mare influen s-a regsit n cazul ODP 83%, urmat de ADP 72%, POCP 45,5%, GWP 44

66%, AP - 36% i HTP 34,3%. Contribuii remarcabile au de asemenea chimicalele utilizate (impact generat n special la obinerea lor), electricitatea consumat i etapa de transport a maculaturii, care afecteaz EP, HTP, GWP, FAETP, TETP i POCP. De exemplu, chimicalele afecteaz n proporii remarcabile eco-toxicitatea terestr 70%, eco-toxicitatea apei 49%, potenialul de eutrofizare 39% i potenialul de toxicitate uman 30%. Pentru etapa de transport a maculaturii contribuii importante s-au regsit n potenialul de acidificare, aproximativ 39%.
100% 80% 60% 40% 20% 0% AP chimicale EP GWP electricitate maculatura HTP POCP gaz natural alte procese unitare

transport maculatura

Figura 70a: Contribuiile proceselor unitare de baz implicate n prelucrarea hrtiei wellenstoff care afecteaz AP, EP, GWP, HTP, POCP (Alte procese: ap, transport intern)
100% 80% 60% 40% 20% 0% ADP chimicale transport maculatura FAETP electricitate crbune ODP TETP gaz natural alte procese unitare

Figura 70b: Contribuiile proceselor unitare de baz implicate n prelucrarea hrtiei wellenstoff care afecteaz ADP, FAETP, ODP i TETP (Alte procese: combustibili, ap) 6.4.5 Normalizarea rezultatelor Pentru a identifica care dintre categoriile de impact analizate sunt cel mai semnificativ afectate, rezultatele obinute au fost normalizate n conformitate cu factorii de normalizare redai n Tabelul 27. Aceasta nseamn c, categoriile de impact sunt mprite la referin. Principalele categorii de impact normalizate n producia de carton ondulat i a componentelor sale papetare sunt prezentate n Figura 71, de unde se poate observa c cea mai afectat categorie de impact este potenialul de nclzire global, motiv pentru care n continuare se detaliaz aceast categorie de impact.
45


2,00E-09

1,50E-09

1,00E-09

5,00E-10

0,00E+00 ADP -5,00E-10 AP EP FAETP GWP 100 ani HTP ODP POCP TETP

-1,00E-09

carton ondulat

testliner

wellenstoff

kraftliner

Figura 71: Impacturile de mediu prezentate ca rezultate normalizate Tabel 27: Factori de normalizare utilizai n metodologia CML 2001, Dec.07 pentru Vestul Europei Quantity Potenialul de distrugere a stratului de ozon (ODP) Potenialul de epuizare a resurselor abiotice (ADP) Potenialul de nclzire global (GWP) Potenialul de toxicitate uman (HTP) Potenialul de eco-toxicitate a apei (FAETP) Potenialul de eco-toxicitete terestr (TETP) Potenialul de formare a ozonului foto-chimic (POCP) Potenialul de eutrofizare (EP) Potenialul de acidificare (AP) Echivaleni 3,0933E+7 1,7535E+10 4,44005E+12 5,54288E+12 8,54478E+11 1,91248E+11 7,2283E+9 1,5906E+10 2,1553E+10 Unit Kg R11-Echiv. Kg Sb- Echiv. Kg-CO2- Echiv. Kg DCB- Echiv. Kg DCB- Echiv. Kg DCB- Echiv. Kg Eten- Echiv. Kg Fosfat- Echiv. Kg SO2- Echiv.

6.4.6 Influena emisiilor i a proceselor unitare asupra potenialului de nclzire global O analiz detaliat cu privire la potenialul de nclzire global este prezentat n Figurile 72, 73, 74 i 75. Influena proceselor unitare care afecteaz potenialul de nclzire global a fost studiat iar substanele care caracterizeaz categoria de impact au fost identificate. Pentru reprezentarea sugestiv a proceselor unitare cu cea mai mare contribuie la impactul de mediu s-a ales aceiai metodologie de evaluare, CML 2001-Dec.07. Din Figura 72 se poate observa c potenialul de nclzire global n fabricarea cartonului ondulat este n mare parte influenat de tipul de fibr utilizat. Contribuia total a fibrelor utilizate este de aproximativ 82%, din care contribuia majoritar de 64% o are hrtia de tip kraftliner. O influen mai sczut s-a obinut pentru hrtia testliner, n jur de 18%, produs fabricat din fibre 100% reciclate. Un alt element cu o contribuie important n potenialul de nclzire global este consumul de energie electric (contribuie procentual de 6%) la care se mai poate aduga influena sczut (aproximativ 3,3%) dar totui important a chimicalelor. Din analiza emisiilor corelate potenialului de nclzire global s-a constatat c emisiile de CO2 sunt direct responsabile pentru categoria de impact care n producia de carton ondulat are o contribuie de aproximativ 97,4%. Consumul de ap, abur i transportul intern sunt alte elemente ce favorizeaz potenialul de nclzire global, ns contribuia lor este ceva mai mic.
46

100% gaz natural 80% electricitate testliner kraftliner alte procese chimicale 0%

100% transport lemn biocombustibil alte procese lemn

80%

60%

60%

40%

40%

maculatura electricitate transport RP

20%

20%

0%

Figura 72: Contribuiile diferitelor Figura 73: Contribuiile diferitelor procese unitare implicate n fabricarea procese unitare implicate n fabricarea hrtiei kraftliner la GWP cartonului ondulat la GWP
100% transport RP gaz natural electricitate maculatura 40% chimicale 20% alte procese 0%
0% 20% alte procese 100% transport RP 80% gaz natural electricitate maculatura chimicale

80%

60%

60%

40%

Figura 74: Contribuiile diferitelor procese Figura 75: Contribuiile diferitelor unitare implicate n fabricarea hrtiei procese unitare implicate n fabricarea hrtiei wellenstoff la GWP testliner la GWP Cu o contribuie puin peste 47%, fibrele utilizate influeneaz potenialul de nclzire global i n fabricarea hrtiei kraftliner (Figura 73) urmat de consumul de electricitate (14,6%) i biocombustibili (12,4%). Contribuia fibrelor virgine (lemn) aa cum era de ateptat s-a dovedit a fi mai sczut (aproximativ 1,2% din impactul total). La acestea se adaug impactul destul de sczut generat de transportul lemnului din pdure ctre fabric i a maculaturii de la centrele de colectare la fabric (1%). Emisiile de dioxid de carbon sunt contribuabilii majoritari i n acest caz - 67,8%. Consumul de ap i combustibili regenerabili (alte procese) accentueaz potenialul de nclzire global. Printre componentele care contribuie la nclzirea global n producia de hrtie testliner (Figura 74) s-a descoperit c, consumul de gaze naturale are o contribuie la impact de 66%, urmat de consumul de maculatur 11%, energie electric 9%, chimicale 6,6% i transportul maculaturii (4%). Emisiile anorganice n aer tot sub form de CO2, s-au dovedit i de data aceasta responsabile de nclzirea global n proporie de 95,5%.
47

n cazul produciei de hrtie wellenstoff (Figura 75), principala contribuie la nclzirea global este atribuit consumului de gaze naturale care contribuie la impact n proporie de 67%. Compuii chimici utilizai au o contribuie de aproximativ 7%, n timp ce electricitatea, maculatura i transportul acesteia de la furnizori ctre fabrica productoare contribuie cu 8,4%, 11% i respectiv 4%. 91,7% dintre emisiile anorganice eliberate n aer sunt atribuite tot emisiilor de CO2, eliberate n timpul procesului de fabricaie. Att n cazul fabricrii hrtiei wellenstoff ct i n cazul fabricrii hrtiei testliner potenialul de nclzire global este generat ntr-o mic msur de transportul intern i consumul de ap.

7. CONCLUZII GENERALE
Teza de doctorat intitulat Evaluarea impactului de mediu al tehnologiilor de reciclare a hrtiei i cartonului aduce contribuii fundamentale i aplicative ntr-o tematic de interes pentru prezentul i viitorul industriei papetare reciclarea hrtiei i cartonului sub aspectul impactului de mediu. n prima parte a tezei de doctorat s-a realizat un studiu amplu n urma cruia s-au identificat aspecte importante privind situaia curent n reciclarea hrtiilor i cartoanelor uzate. Un spectru larg s-a rezervat fundamentrii aspectului de calitate a maculaturii, prin accentuarea metodelor de colectare i sortare utilizate care sunt principalii factori care o influeneaz. S-a detaliat metodologia de analiz a ciclului de via LCA ca metod principal de evaluare a impactului de mediu. De la nceputul studiului, la nivel de laborator s-au evaluat efectele calitii maculaturii asupra proceselor de reciclare a acesteia la fabricarea hrtiei, i alturi de simulrile la nivel industrial s-au obinut informaii de baz care au servit ca punct de plecare n elaborarea studiilor de evaluare a impactului de mediu. Particularitatea aplicrii principiilor de evaluare a ciclului de via n studiul de evaluare a impactului de mediu a calitii maculaturii n fabricarea hrtiei capac a constat n elaborarea unui model care a permis compararea impactului de mediu la prelucrarea unor loturi de maculatur cu caliti diferite. Avnd n vedere utilizrile ulterioare ale hrtiei capac, n paralel cu acest studiu s-a evaluat impactul de mediu la fabricarea cartonului ondulat i a componentelor sale papetare, diferena fiind fcut de datele de inventar utilizate. Analiza informaiilor din literatura de specialitate privind reciclarea hrtiei i cartonului a constituit o baz important pentru formularea obiectivului principal al tezei de doctorat care a fost acela de: evaluare a efectelor pe care calitatea maculaturii le are asupra impacturilor de mediu ale unui sistem de fabricare a hrtiei din fibre reciclate, prin aplicarea principiilor de evaluare a ciclului de via (LCA) al produselor sau a serviciilor. Aspectele teoretice documentate, concluziile pariale prezentate pe parcursul studiului i informaiile obinute din studiile de caz elaborate au permis formularea urmtoarele concluzii reprezentative: Introducere. Calitatea maculaturii: definiii, factori de influen i metode de monitorizare Statisticile elaborate pn n prezent privind rolul reciclrii n sustenabilitatea industriei papetare au permis culegerea unui volum considerabil de informaii ce fac referire la importana reciclrii, limitele acesteia i dezvoltrile viitoare. Analiza stadiului actual al reciclrii a permis evidenierea faptului c unul dintre factorii cheie care limiteaz creterea n continuare a ratei de recilare a hrtiei este scderea calitii maculaturii colectate de la populaie. Reciclarea hrtiei i cartonului este o practic util n multe ri de pe toate continentele, ns n prezent tendinele globale n reciclarea hrtiei i cartonului sunt determinate de presiunea factorilor de protecie a mediului fa de trecut, cnd factorii economici au impus dezvoltarea unor anumite tehnologii de valorificare a materialelor reciclabile. Chiar dac nivelul de reciclare n Europa este aproximativ cel mai ridicat din lume, exist nc potenial pentru
48

mbuntirea lanului de reciclare tocmai pentru a extinde limitele de reciclare n special n aria de calitate. Industria papetar European reprezint o baz important care satisface aproape perfect ateptrile societii prin utilizarea judicioas a materiilor prime, compatibilitatea cu mediul nconjurtor a proceselor i la fel de bine a reciclabilitii produselor sale. Utilizarea maculaturii este o alternativ viabil n prezent, pentru nlocuirea treptat a hrtiei tradiionale si este de asemenea o bun decizie datorit beneficiilor n domeniul conservrii mediului nconjurtor la nivel mondial genernd o economisire important de resurse. Hrtiile i cartoanele recuperate sunt o surs valoroas de materii prime secundare utilizate de industria papetar European, cu o rat de reciclare de 72,2% n anul 2009. n anul 2009 celulozele din lemn reprezentau 40,4% i maculatura 44,2% din materia prim utilizat n fabricile de hrtie din rile membre CEPI, tendin care pare s fie determinat de evoluia descendent a resurselor de fibre celulozice primare. Chiar dac rile din Europa au ajuns la o rat proprie de colectare (Ex: 74,5% n Germania) aproximativ 8,5Mt ar deveni disponibile n fiecare an. Potenialul de atingere a acestei rate se datoreaz colectrii de la populaie, dat fiind faptul c sursele de bun calitate sunt pe deplin exploatate. Pe viitor, colectorii de maculatur vor fi nevoii s acceseze noi surse, surse marginale care n mod normal nu ar fi fost colectate datorit nivelului ridicat de contaminare. Unul din cele mai importante criterii pentru reciclare eficient a produselor papetare uzate este calitatea maculaturii a crei mbuntire este necesar pentru creterea viitoare a ratei de utilizare i a ratei de reciclare. Calitatea maculaturii este definit n principal prin coninutul de materiale neutilizabile care pot fi componeni ne-papetari i hrtii i cartoane care nu sunt reciclabile, duntoare produciei, precum i prin coninutul de hrtii i cartoane care nu corespund definiiei sortului de maculatur, definiii care se regsesc n standardul European EN 643, elaborat n anul 2002 de ctre CEPI i ERPA. n baza acestor definiii, factorii care influeneaz calitatea maculaturii pun accentul pe procesele de colectare i sortare a hrtiei recuperate. Pentru a prelucra i utiliza eficient maculatura, este necesar s se cunoasc sursa de unde provine, schimbrile survenite asupra calitii i sa se determine natura i coninutul de contaminani. Sortarea maculaturii are o influen semnificativ asupra calitii hrtiei. Activitile de sortare sunt considerate speciale cnd surse de calitate sczut sunt exploatate pentru a atinge o rat de colectare ridicat. Sortarea maculaturii pe cale uscat are ca scop separarea contaminanilor i clasificarea maculaturii pe sortimente. Sortarea este ultima verig n lanul de recuperare a produselor uzate, nainte ca acestea s fie reciclate la fabricarea hrtiei. n ciuda tuturor eforturilor, sortarea maculaturii continu s fie o activitate manual, cu toate c mari eforturi sunt realizate pentru introducerea automatizrii. Influena calitii maculaturii asupra eficienei reciclrii hrtiei i cartonului Pentru a evidenia efectele pe care calitatea maculaturii le are asupra proprietilor pastei i hrtiei obinute i respectiv, asupra eficienei proceselor industriale de prelucrare s-au elaborat dou studii experimentale, unul la scar de laborator i unul la scar industrial, studii n urma crora s-au obinut urmtoarele informaii: Studiile proprii efectuate la nivel de laborator au fost gndit pentru a simula tendina de nrutire a calitii maculaturii obinute prin sisteme de colectare municipal (de la populaie). Investigaiile s-au concentrat pe dou sortimente de maculatur: hrtii i cartoane uzate utilizate n producia hrtiei de ambalaj la SC Vrancart SA, Adjud i maculatur din hrtii grafice (ziare i reviste) colectate de la furnizorii de pres. Sortimentele de maculatur au fost preparate conform cerinelor EN 643, iar caracteristicile pastelor reciclate s-au investigat n funcie de anumii parametri. Investigarea parametrilor a permis desprinderea urmtoarelor concluzii:

49

Creterea coninutului de hrtii i cartoane de ambalaj n sortimentul de maculatur pentru hrtia de ziar afecteaz proprietile optice ale pastei reciclate prin scderea gradului de alb i creterea numrului i dimensiunilor petelor aprute datorit prezenei fibrelor brune. Pentru a obine un produs (preponderent din maculatur care conine hrtii i cartoane de ambalaj) cu un grad de alb constant, productorii sunt constrni s creasc doza de ageni de nlbire sau s utilizeze o a doua etap de nlbire a pastei de maculatur Cu toate acestea, nici una dintre aceste dou soluii nu asigur c produsul fabricat va avea gradul de alb dorit, i prin urmare calitatea hrtiei obinute va fi compromis. Creterea coninutului de hrtii grafice n sortimentul de maculatur 1.04 duce la obinerea unei paste din fibre reciclate cu o capacitate de deshidratare sczut care rezultat ndeosebi n urma creterii coninutului de material fin, fibre scurte i fibre lungi, specifice hrtiilor grafice. O alt consecin a prezenei hrtiilor grafice n maculatura pentru fabricarea hrtiei de amabalaj o reprezint creterea gradului de mcinare a pastei, ce rezult ndeosebi din scderea fraciunilor de fibre lungi, cauzate de pierderile cu refuzurile n timpul operaiei de sortare. n general, o cretere a coninutului de contaminani n materia prim utilizat generez un volum mai mare de refuz, ceea ce duce la pierderi de fibre lungi, i implicit o mbogire a acceptului cu fibre scurte. Coninutul de hrtii grafice n pasta din fibre reciclate duce la creterea coninutului de cenu i a fraciunilor de fibre scurte, dar implic i o scdere a fraciunilor de fibre lungi ceea ce duce la o scdere drastic a proprietilor de rezisten a hrtiei. Studiul experimental realizat la nivel industrial s-a axat pe simularea calitii maculaturii i efectelor asupra ntregului flux tehnologic de fabricaie a hrtiei capac pentru carton ondulat. Experimentele au fost gndite s simuleze diferite nivele de sortare i grade de contaminare a maculaturii, plecnd de la calitatea curent a sortimentului de maculatur 1.04 (medie anual pe anul 2008 coninut de contaminani 5%) variind gradul de contaminare de la 4 la 10%. Programul astfel elaborat, a vizat evaluarea efectelor creterii gradului de contaminare a maculaturii asupra consumurilor specifice de maculatur, cantitilor de refuzuri generate, cantitilor de energie consumate i productivitii orare a mainii de hrtie. Datele primare colectate pentru fiecare lot de maculatur au fost calculate n funcie de productivitatea orar a mainii de fabricat hrtie i raportate pe tona de hrtie produs. Evidenierea corelaiilor dintre gradul de contaminare a maculaturii i principalii indicatori care caracterizeaz eficiena sistemului de fabricaie a permis desprinderea urmtoarelor concluzii: Performana instalaiei de prelucrare a maculaturii (cantitatea i puritatea pastei din fibre reciclate) i creterea consumului specific de energie odat cu impurificarea tot a mai mare a materiei prime, sunt doi parametri identificai n urma simulrilor. S-a evideniat clar c mrirea gradului de contaminare a materiei prime utilizate scade productivitatea orar a mainii de hrtie i crete consumurile specifice de energie, ap i maculatur. ncrcarea apelor uzate i consumul de chimicale cresc datorit pierderilor de fibr n procesul de prelucrare a maculaturii. Studiul influenei puritii maculaturii arat c odat cu creterea coninutului de contaminani crete i cantitatea de refuzuri generat de instalaie. Se cunoate faptul c, scderea randamentului de prelucrare i creterea volumului de deeuri solide duc la efecte negative asupra impactului de mediu motiv pentru care este de ateptat ca o sortare avansat a maculaturii s aduc mbuntiri majore procesului de prelucrare i s reduc impactul asupra mediului. Informaiile obinute n baza acestui studiu au servit pentru calcularea datelor privind intrrile i ieirile n / din sistemul de fabricaie a hrtiei capac din loturi de maculatur cu diferite nivele de contaminare, care a evaluat influena calitii maculaturii asupra impactului de mediu la fabricarea hrtiei capac.

50

Investigarea aspectelor din literatura de specialitate care cuprinde informaii vaste despre metodele utilizate n evaluarea impactului de mediu ne-a permis alegerea metodologiei optime pentru studiile de caz. Evaluarea impactului de mediu a fost astfel posibil prin utilizarea instrumentului LCA, fiind cea mai eficient metod pentru identificarea categoriilor de impact afectate respectiv a indicatorilor de mediu, dar este i metodologia care rspunde perfect obiectivelor tezei de doctorat. Influena calitii maculaturii asupra impactului de mediu la fabricarea hrtiei capac pentru carton ondulat Pentru a rspunde obiectivului propus s-a considerat necesar evaluarea influenei calitii maculaturii asupra impactului de mediu la fabricarea hrtiei capac, evaluare care s-a bazat pe elaborarea unui model de analiz LCA. Adaptnd modelul LCA de simulare a variaiei calitii maculaturii, s-au definit sistemul produs de referin i sistemele produs simulate. S-au urmat toi paii impui de metodologia de evaluare a impactului de mediu LCA, definirea scopului i a domeniului de aplicare, analiza de inventar, evaluarea impactului de mediu i interpretarea. Rezultatele etapei de caracterizare pentru producia unei tone de hrtie capac din maculatur cu diferite nivele ale coninutului de contaminani sunt analizate cu privire la contribuia proceselor unitare la fiecare categorie de impact i schimbrile survenite n urma variaiei calitii maculaturii. Studiul a permis evidenierea urmtoarelor aspecte concludente: Analiza influenei diferitelor procese unitare implicate n fabricarea hrtiei capac pentru sistemul produs de referin a evideniat urmtoarele: Procesul unitar de fabricaie a hrtiei capac influeneaz majoritar categorii de impact precum AP i POCP deoarece procesul unitar implic operaii i procese importante din ciclul de via supus analizei; Energia electric consumat la prepararea pastei din fibre reciclate contribuie semnificativ la emisiile n aer i implicit la GWP i HTP; Consumul de chimicale (n special a amidonului cationic) s-a identificat drept fiind o activitate critic cu impact major asupra EP, impact fiind derivat n principal din consumul de combustibil pe ntreg ciclu de via al produsului; Consumul de gaz natural la obinerea aburului bolier influeneaz preponderent HTP, AP si POCP; Transportul maculaturii este principala surs de NO2 generat n urma consumului de combustibil procesul unitar fiind o contribuie important n EP, GWP, POCP; Consumul de resurse energetice nonregenerabile este direct responsabil de ADP. n cazul scenariilor simulate pentru sistemul produs nou, s-a constatat o intensificare a impactului asupra mediului asociat etapei de fabricaie a hrtiei capac odat cu mrirea coninutului de contaminani n maculatur. Creterea gradului de contaminare a maculaturii de la 4% (P0) la 10% (P3) determin creteri importante ale potenialului de nclzire global (GWP) - 23% ; potenialului de eutrofizare (EP) - 17%; i a potenialului de acidificare (AP) 16%. Valori cresctoare ns mai mici s-au obinut i pentru potenialul de toxicitate uman (HTP) i potenialul de formare a ozonului fotochimic (POCP). Aceste efecte se datoreaz n principal creterii consumului de energie n diferite module din sistem, a volumului de deeuri generate i implicit a emisiilor mult mai mari eliberate att n aer ct i ap. Rezultatele obinute ofer informaii de baz, care mpreun cu alte simulri de calitate pot servi fabricii de hrtie pentru mbuntirea performanelor de mediu, att prin calitatea produsului obinut i prin impactul generat n timpul procesului de fabricaie. Acest studiu contrazice totui ideea c reciclarea este cea mai bun soluie de management al sfritului vieii produselor papetare, artnd c reciclarea nu este optim n orice condiii. n acest context, conceptul original al studiului poate deschide noi ci de investigare a impactului de mediu la reciclarea hrtiei i cartonului. n acelai timp, informaiile obinute din studiile LCA care evideniaz intensificarea impactului de mediu la reciclarea hrtiei odat cu reducerea
51

calitii maculaturii reprezint un semnal important pentru industria papetar dar i pentru dezvoltarea i implementarea politicilor de mediu. Evaluarea impactului de mediu la fabricarea cartonului ondulat din diferite materiale papetare Deoarece hrtia capac este o component a cartonului ondulat, prin aplicarea aceluiai concept de evaluare a ciclului de via (LCA) n paralel cu primul studiu de caz elaborat s-a evaluat impactul de mediu generat de fabricarea cartonului ondulat prin utilizarea a diferite componente papetare. Rezultatele obinute a permis formularea urmtoarelor concluzii representative: Analiza unei compoziii pre - definite a cartonului ondulat (32% kraftliner, 32% testliner i 36% wellenstoff) a evideniat c cea mai mare contribuie la impactul de mediu o au componentele papetare prin compoziia materialului fibros i sistemul de fabricaie a acestora. Consumul de hrtii i cartoane recuperate influeneaz preponderent impactul de mediu la fabricarea hrtiei de tip kraftliner, efect care se datoreaz n special consumului de combustibili fosili n diferite etape din ciclul de via, etape precum colectarea materiei prime, transportul acesteia ctre fabric, sau procesul de fabricaie n sine. Consumurile de energie electric i combustibil devin responsabile de impactul de mediu la fabricarea hrtiilor de tip testliner i welenstoff. Aplicarea etapei opionale de normalizare a permis identificarea potenialului de nclzire global ca fiind categoria de impact cea mai relevant. Principalele contribuii asociate acestei categorii de impact sunt datorate consumului de combustibili fosili (n principal gaz natural) i etapelor de transport a materiilor prime. Rezultatele obinute n urma cercetrilor efectuate n teza de doctorat au fost valorificate prin publicarea n reviste de specialitate cu factor de impact (4) i reviste naionale (5) sau comunicate la manifestri tiinifice, la nivel naional (3) i internaional (4). Lucrarea de doctorat aduce cteva contribuii originale: Conceperea unor programe experimentale pentru simularea n laborator i la scar industrial a sortrii maculaturii pentru a obine grade de contaminare diferite i respectiv, pentru a evalua efectele calitii maculaturii asupra eficienei procesului de reciclare. Elaborarea unui model i a unei baze de date pentru studii LCIA, care s poat fi utilizate la analiza impactului de mediu generat de variaia calitii maculaturii. Realizarea pentru prima dat a unui studiu LCA care evideniaz intensificarea impacturilor de mediu asociate calitii maculaturii. Oportunitatea unui astfel de studiu a fost confirmat de studiul prin care s-a evaluat impactul de mediu la fabricarea cartonului ondulat din diferite materiale papetare.

BIBLIOGRAFIE SELECTIV
Bobu E., (2002), Aspecte economice i ecologice ale nchiderii circuitului de ap la fabricarea hrtiei, Volumul Simpozionului Managementul Calitii n Industria de Celuloz i Hrtie, Buteni, Editura Economic Bucureti, pg. 91-102. Bobu E., Iosip A., Ciolacu F., (2010), Potential benefits of recovered paper sorting by advanced technology, Cellulose Chemistry and Technology, 44(10), pg. 461-471. Bobu E., (2010), Deliverable Report, Project SORT-IT, grant no 211888, WP4, D.4.2. *** CEPI and ERPA, (2002a), European list of standard grades of recovered paper and board, on line at: http://www.paperonweb.com/EN-643-154434A.pdf.

52

Baumann H., Tillman A M., (2004), The Hitch Hiker's Guide to LCA: and orientation in life cycle assessment methodology and application, Lund: Studentlitteratur, ISBN 91-44-023642. Blanco A., (2007), The actual limits of paper recycling. Cost Action E48, 151 Simposium Internacional, Presente y futuro de la Ciencia y la Tecnologa del Reciclado de Papel, Bilbao, Investigacin y tcnica del papel, 15(42), pg.9. *** CEPI (2007b), CEPI Editorial, in European Pulp & Paper No. 20 June 2007. *** CEPI, (2011), Key Statistics 2010: European Pulp and Paper Industry, on line at: http://www.cepi.org/docshare/docs/2/MLLLJIDAPBGBNBIDAGCOKLECBDVAV9VNPDWD 437E4G5N/CEPI/docs/DLS/KeyStats2010_FIN_WEB-20110630-00011-01-E.pdf CML, (2009), CML Impact Assessment Database, revised in August 2007, on line at: http://cml.leiden.edu/software/data-cmlia.html Dobon A., Razza F., Slimani D., Hortal M., Gordillo P., Pastor M., (2009), Report on the current situation analysis: recyclability, social and economic requirements evaluation and how it can affect new developments, Deliverable 5.1, Development of sustainable composite materials project. Environmental Defense, (2002), Life cycle Environmental Comparison: Virgin Paper and Recycled Paper-based Systems, prepared by The Paper Task Force: White Papers, T.E.D. Fund, Editor. 1995, New York, on line at: http://www.edf.org/documents/1618_WP3.pdf. Ecoinvent database version 2.2 (2006), The Ecoinvent Centre - Swiss Centre for Life Cycle Inventories, on line at: www.ecoinvent.org. Ervasti I., (2009), Global issues about paper and board recycling and Europes role, Final conference of COST Action E48 The limits of paper recycling, Munich, Germania. *** ERPC (European Recovered Paper Council), European Declaration on Paper Recycling 2006-2010, (2006), Bruxel, Belgia, on line at http://www.intergraf.eu/Content/ContentFolders/Pres. *** ERPC, (2010), Europe shows global leadership in recycling, Brussels, on line at: http://www.erpa.info/press0.html. *** EPA, (2010), Defining Life Cycle Assessment (LCA), on line at: http://www.gdrc.org/uem/lca/lca-define.html, Accesed at 17 October 2010. Frees N., Hansen M S., Ottosen L M., Tnning K., Wenzel H., (2004), Update of the knowledge basis on the environmental concerns of paper and cardboard recycling. FEFCO, (2009), European database for Corrugated Board Life Cycle Studies, Groupement nodule y European Container Board Organization, Bruselas, on line at: http://www.fefco.org. Gavrilescu D., Toth S., (2007), Cartonul ondulat, pg.25 -27. Gaudreault C., Samson R., Stuart P R., (2007a), Life-cycle thinking in the pulp and paper Industry. Part I: current practices and most promising avenues, Tappi Journal, 7(6), pg. 2531. Gaudreault C., Samson R., Stuart P R., (2007b), Life-cycle thinking in the pulp and paper industry. Part 2: LCA studies and opportunities for development, Tappi Journal, 8(6), pg. 310. Gaudrealt C., Samson R., Stuart P R., (2010), Energy decision making in a pulp and paper mill: selection of LCA system boundary, Interantional Journal of Life Cycle Assessment,15(2), pg.198-211. Goedkoop M., Oele M., Schryver An de., Vieira M., (2008), Sima pro database manual, methods library, Pre Consultants, The Netherlands, on line at: www.pre.nl/download/manuals/DatabaseManualMethods.pdf. *** ISO/TR 14049, (2000), Environmental management - Life cycle assessment Examples of application of ISO 14041 to goal and scope definition and inventory analysis. *** ISO 14044 (2006) Environmental management - life cycle assessment - requirements and guidelines, Geneva, Switzerland. *** ISO14040, (2006), Environmental Management- Life cycle assessment- Principles and Framework, Geneva, Switzerland.
53

Ingede, (2007), Method 1, Test sheet preparation of pulps and filtrates from deinking processes, on line at: http://www.ingede.org/ingindxe/methods/ingede-method-01-2007.pdf. Ingede, (2009), Method 11, Assessment of Print Product Recyclability Deinkability Test Preliminary adaption of the method according to the requirements of novel printing technologies, on line at: http://ingede.com/ingindxe/methods/ingede-method-11p-2009.pdf. Ingede, (2011), Method 2, Measurement of optical characteristics of pulps and filtrates from deinking processes, on line at: http://www.ingede.org/ingindxe/methods/ingede-method-022011.pdf. Iosip A., Hortal M., Dobon A., Bobu E., (2010), Comparative environmental impact assessment of corrugated board production, Environmental Engineering and Management Journal, 9(9), ISSN: 1582-9506, pg.1281-1287. Iosip A., Bobu E., (2011), Correlations between recovered paper quality and collection methods, The bulletin of the polytechnic institute from Iasi, Issue LVII(LXI), Fasc.1, Chemistry and chemical engineering section, pg. 25-41. Iosip A., Dobon A., Hortal M., Bobu E., (2011), The influence of contaminants in the environmental impact of recovered paper: a Life Cycle Assessment Perspective, The International Journal of Life Cycle Assessment, in print. Jonbrink A K., Wats C W., Erixon M., Olsson P., Wallen E., (2002), LCA software survey, Stockholm, on line at: http://www3.ivl.se/rapporter/pdf/B1390.pdf, LBP University of Stuttgart. Lopes E., Dias A., Arroja L., Capela I., Pereira F., (2003), Application of life cycle assessment to the Portuguese pulp and paper industry, Journal of Cleaner Production,11(1), pg. 5159. Labouze E., Honore C., Moulay L., Couffignal B., Beekmann M., (2004), Photochemical ozone creation potentials. A new set of characterization factors for different gas species on the scale of Western Europe, International Journal of Life Cycle Assessment, 9(3), pg.187-195. Lundie S., Huijbregts M A J., Rowley H V., Mohr N J. and Feitz A J., (2007), Australian Characterisation Factors and Normalisation Figures for Human Toxicity and Ecotoxicity, Journal of Cleaner Production,15(8 9), pg. 819832. Moris J., (2005), Comparative LCAs for Curbside Recycling Versus Either Landfilling or Incineration with Energy Recovery, International Journal of Life Cycle Assessment,10(4), pag. 273-284, doi: 10.1065/lca2004.09.180.10. Miner R, Perez Garcia J., (2007), The greenhouse gas and carbon profile of the global forest products industry, Forest Products Journal, Vol.57, pg. 8090. Moberg ., Johansson M., Finnvenden G., Jonsson A., (2007), Screening environmental life cycle assessment of printed, web based and tablet e-paper newspaper, KTH Centre for sustainable Communications, Stockholm, Sweden. Merild H., Damgaard A., Christensen Thomas H., (2008), Life cycle assessment of waste paper management: The importance of technology data and system boundaries in assessing recycling and incineration, Resources, Conservation and Recycling, 52(12), pg. 1391-1398. Nixon S., W., (1995), Coastal marine eutrophication: a definition, social causes, and future concerns, Ophelia, 41, pg. 199219. Putz H J., (2000), in Papermaking Science and Technology, FAPET, Book 7, 2000, p. 74 Peran J R., Irusta R., Nunez I., Sanchez L., (2003), Impactos ambientales asociados a sistemas de envases y residos de emvases, In: Estrategias de identificacion, cuantificacion y prevencion, Eds. Cartif, ISBN 607 5744 7, Valladolid. Peiu N., (2004), Evaluarea ciclului de via, Editura Ecozone, Iai. PE International, (2006), GaBi handbook and GaBi modelling principles, on line at: www.gabi-software.com. PE International (2006), Gabi Professional Databases, on line at: http://www.peinternational.com/nw-eu-english/index/, Accesed at 10 July 2010.
54

PAS 2050, (2008), Specification of the assessment of the life cycle greenhouse gas emissions of good and services, BSI - British standards. Romero S A., Hortal M., Javierre P N., Capuz Rizo S., Vivancos Bono J L., Gomez Navarro T., Bastante Ceca M J., Collado Ruiz D., Vinoles Cebolla R., (2005), Estudios de las caracteristicas ambientales y economicas de los envases de carton ondulado con respecto a los envases reutilizables de plastico utilizados en el transporte a larga distancia de productos hortifruticolas, Eds. Instituto Tecnolgico Del Embalaje, Transporte y Logistica, ISBN 10: 84921255-7, ISBN 13: 978-84-921255-4. Ringman J., (2009), SORT IT Newsletter 1, on line at: www.sortit.eu Stawiki B., (2008), PhD Thesis, TU Lody, Poland. Sillman J., (2009), History and Development of Paper & Board recycling in Europe, Paper presented in Final Conference of Action COST E48, Munich. Tillman A M., Baumann H., Eriksson E., Rydberg T., (1991), Life cycle analysis of selected packaging materials. Quantification and environmental loadings. van Oers L., de Koning A., Guinee J.B., Huppes G., (2002), Abiotic resource depletion in LCA, on line at: http://media.leidenuniv.nl/legacy/report%20abiotic%20resource%20depletion.pdf. Villanueva A., Hanzel H., (2007), Paper Waste Recycling, Incineration or Landfilling? A Review of Existing Life Cycle Asessments, Waste Management, 27(8), pg. 29-46. WRAP, Waste & Resources Action Programme, (2006), Environmental Benefits of Recycling An International Review of Life Cycle Comparisons for Key Materials in the UK Recycling Sector, on line at: http://www.wrap.org.uk/downloads/Recycling_LCA_Report_Sept_2006_Final.43591ba0.2838.p df. WRAP, (2008), LCA of Management Options for Mixed Waste Plastics, final report, June 2008, WRAP. Zabaniotou A., Kassidi E., (2003), Life cycle assessment applied to egg packaging made from polystyrene and recycled paper, Journal of Cleaner Production, Vol.11, pg. 549 559. Zamagni A., Buttol P., Porta P L., Buonamici R., Masoni P., Guinee J., Heijungs R., Ekvall T., Bersani R., Bienkowska A., Pretato U., (2008), Critical review of the current research needs and limitations related to ISO-LCA practice, CALCAS project report Deliverable 7. Published and printed by ENEA, Italy. ISBN 88-8286-166-X, on line at: http://www.estis.net/sites/ calcas/, Accesed at 5 August 2010.

LUCRRI PUBLICATE I COMUNICATE PE PARCURSUL ELABORRII TEZEI DE DOCTORAT


1. Articole publicate n reviste cotate ISI/ trimise spre publicare 1. Alina Iosip, Mercedes Hortal, Antonio Dobon, Elena Bobu, (2010), Comparative environmental impact assessment of corrugated board production, Environmental Engineering and Management Journal, 9(9), pg. 1281-1287. 2. Alina Iosip, Raluca Nicu, Florin Ciolacu, Elena Bobu, (2010), Influence of recovered paper quality on recycled pulp properties, Cellulose Chemistry and Technology, Advances in the chemistry, physics and technology of polysaccharides and lignin, 44(10), pg. 513-519. 3. Elena Bobu, Alina Iosip, Florin Ciolacu, (2010), Potential benefits of recovered paper sorting by advanced technology, Cellulose Chemistry and Technology, Advances in the chemistry, physics and technology of polysaccharides and lignin, 2010, 44(10), pg. 461-471.

55

4. Alina Iosip, Antonio Dobon, Mercedes Hortal, Elena Bobu, (2011), The influence of contaminants in the environmental impact of recovered paper: a Life Cycle Assessment Perspective, International Journal of LCA, submitted for publication, Registration number: JLCA-D-11-00126. 2. Articole publicate n reviste naionale 1. Alina Iosip, Elena Bobu, (2009), General aspects of life cycle assessment for paper and board products, The bulletin of the polytechnic institute from Iasi, Issue LV(LIX), Fasc.4, Chemistry and chemical engineering section, pg. 125-138, ISSN: 0254-7104. 2. Alina Iosip, Elena Bobu, (2009), Analiza impactului de mediu al produselor i proceselor prin evaluarea ciclului de via (LCA), Celuloz i Hrtie, 58(1), pg. 5-12, ISSN: 1220-9848. 3. Elena Bobu, Alina Iosip, (2010), Assessing environmental impact of recovered paper sorting, Celuloz i Hrtie, 59(1), pg. 3-9, ISSN: 1220-9895, Zilele Facultii de Inginerie Chimic i Protecia Mediului, Ediia a-VI-a, Noi frontiere n chimie i inginerie chimic, Iai, 18 20 Noiembrie 2009. 4. Alina Iosip, Elena Bobu, (2011), Corelations between recovered paper quality and collection methods, The bulletin of the polytechnic institute from Iasi, Chemistry and Chemical Engineering Section, Issue LVII (LXI), Fasc.1, pg. 25 41, Zilele Facultii de Inginerie Chimic i Protecia Mediului, Ediia a-VII-a, 90 de ani de la naterea academicianului Cristofor Simionescu, Iai, 17 -19 Noiembrie 2010. 5. Alina Iosip, Elena Bobu, (2011), Environmental impact of recovered paper quality in packaging paper manufacture, The bulletin of the polytechnic institute from Iasi, Chemistry and Chemical Engineering Section, Issue LVII(LXI), Fasc. 2, pg. 37-51, ISSN: 0254-7104. 3. Prezentri la manifestri tiinifice naionale i internaionale 1. Elena Bobu, Alina Iosip, Analiza ciclului de via ca mijloc de evaluare a unei tehnologii de reciclare a hrtiei n contextul dezvoltrii durabile; Zilele Facultii de Inginerie Chimic i Protecia Mediului, Ediia a-V-a, Materiale i Procese Inovative, Iai, 19-21 Noiembrie, 2008. 2. Elena Bobu, Florin Ciolacu, Alina Iosip, Assessing sustainability of recovered paper sorting: goal and scoping, 5Th International Conference Environmental Engineering and Management, Sustainable production and Consumption, 15 19 Septembrie 15-19, 2009, Tulcea, Rezervaia Delta Dunrii, Romnia. 3. Alina Iosip, Elena Bobu, Life cycle analysis: a decision support tool for environmental impact assessment in pulp and paper industry, Zilele Universitii Al. I Cuza, Facultatea de Chimie, Sesiunea de comunicri tiinifice, Iai, 30-31 Octombrie 2009. 4. Alina Iosip, Elena Bobu, LCA ca instrument de evaluare a impactului de mediu n reciclarea hrtiei, Sesiunea tiinific studeneasc, Facultatea de Inginerie Chimic i Protecia Mediului, Iai, 20-22 Mai 2009. 5. Alina Iosip, Raluca Nicu, Florin Ciolacu, Elena Bobu, Impact of recovered paper quality on recycled pulp properties, The 14th International Symposium on Cellulose Chemistry and Technology, Iai, 8 10 Septembrie, 2010.

56

6. Alina Iosip, Antonio Dobon, Mercedes Hortal, Elena Bobu, (2011), Assessing environmental impact of packaging paper production based on recycled fibre raw material, 6th International Conference Environmental Engineering and Management (ICEEM 06), 14, Septembrie, 2011. 7. Elena Bobu, Alina Iosip, Cristian Banarie, Advanced sorting of recovered paper a key solution to improve environmental credentials of paper recycling, 6th International Symposium on Advanced Technologies for the Pulp and Paper Industry, Brila, 6 9Septembrie, 2011. MEMBRU N COLECTIV N PROIECT DE CERCETARE SORT-IT - Recovered Paper Sorting With Innovative Technologies, ENV 2007.3.1.3.2/2008, 2008-2011, FP7. STAGIU DE CERCETARE Instituto Technlgico Del Embalaje, Transport Y Logistica, ITENE, Valencia, Spain, 01.05.2010 31.07.2010.

57