Sunteți pe pagina 1din 118

Curs Nr.

16

SISTEME DE EVI PENTRU INSTALAII SANITARE I DE NCLZIRE AQUATERM

1.1 Domenii de aplicabilitate


Fusiotherm - este un sistem de evi utilizabil pentru numeroase aplicaii datorit proprietilor deosebite, precum i eficacitii crescute. Principalele domenii de aplicabilitate sunt : Reele de ap potabil, pentru instalaii ap rece-ap cald, destinate cldirilor de locuit, spitale, hoteluri, cldiri de birouri i uniti de nvmnt, ambarcaiuni, etc. racordarea casei racordarea boiler-ului sistem de distribuie a apei staii de pompare staii de pompare la presiuni mari (conexiuni speciale sau convenionale) - racordarea la sursa de ap

Sisteme de nclzire pentru cldiri rezideniale racordare la central distribuitoare pentru sistemul de nclzire staii de pompare - staii de pompare pentru presiuni mari legturi la distribuitor - colector racordri la radiatoare Reele de conducte destinate sistemelor ce utilizeaz apa de ploaie Reele pentru aer comprimat Sisteme (reele) pentru piscine Sisteme de conectare la pompe de nclzire Reele pentru agricultur i horticultur Reele pentru industrie, de ex. pentru transportul substanelor agresive (acizi etc.)

Trebuie avut n vedere rezistena sistemului de tevi fusiotherm la ageni chimici. Pentru aplicaii speciale trebuie consultat productorul.

evile din polipropilen fusiotherm pot fi utilizate n toate cazurile pentru: instalaii noi, reparaii, renovri.

de la punctul de conectare al casei la staia de pompare, distribuia apei reci, legtura la boiler i la sistemul de alimentare cu ap cald

coloane montante, realizate cu teava cu inserie de fibr compozit fusiotherm, cu sistem convenional sau cu sistem de distribuie colector ...

pn la ultimul consumator, instalat convenional sau cu distribuitor, instalaie ngropat sau aparent sistemul de tevi fusiotherm ofer posibilitatea realizrii unei instalaii complete cu utilizarea unui singur tip de material, ce prezint i avantajul de a fi
...

nepoluant.

Mufele tip flan i piesele de trecere mixte permit racordarea tuturor elementelor n zona de alimentare central i, mai departe, ctre sistemul de nclzire prin pardoseal (se realizeaz trecerea metal-polipropilen, polipropilen-metal).

Sistemele de distribuie pentru alimentarea cu agent termic trebuie proiectate i realizate cu eav cu inserie de Al sau cu inserie de fibr compozit.

Conectarea sistemului de nclzire prin pardoseal sau a al celui cu radiatoare la distribuitor se realizeaz, de asemenea, cu un singur tip de material, rezistent la coroziune i care nu este supus riscului de mbtrnire datorit contactului cu agentul termic. Sigurant pentru ntreaga via. evile i fitingurile fusiotherm sunt fabricate din polipropilen PP-R 80. Rezistena special la nclzire este doar una dintre caracteristicile importante ale materialului. Proprietile lui fizice i chimice sunt adecvate att asigurrii transportului apei potabile, ct i asigurrii confortului termic.

1.4 Proprietile materialelor


n funcie de presiune, este posibil folosirea evilor fusiotherm pentru o durat de timp ce poate depi 50 de ani dac temperatura agentului termic se menine constant pn la valori de 70OC. Creterea accidental a temperaturii la valori de peste 100OC datorat unei disfuncionaliti n instalaie, nu reprezint nici o problem. O temperatur permanent situat ntre 70-90OC reduce durata de via a evii n mod corespunzator (a se vedea tabelul Presiuni admise de operare )

1.4.1 Condiii de operare


Tabelul urmtor arat condiiile de operare, raportate la temperatur i presiune, pentru evi i fitinguri din polipropilen.

Aceste tabele se refer la instalaii pentru apa potabil i au n vedere o durata de via de 50 de ani.

Presiunea de lucru

Temperatura

Ore n lucru anual

bar

OC

h/a

Ap rece

0 la 10 pentru o scurt durat

la 25

8760

la 60

8710

Ap cald

0 la 10 pentru o scurt durat


la 85 50

1.5 Presiunea permisibil de lucru

1.6 Presiunea permisibil de lucru

1.7 Sigurana Igienei

DIN 1998 T2 stipuleaz,

Toate prile componente ale instalaiei din polipropilen ce intr n contact cu apa potabil sunt asimilate bunurilor de larg consum i trebuie s se conformeze prevederilor legislaiei privind alimentele i bunurile destinate consumului. evile din polipropilen trebuie s respecte urmtoarele: KTW - recomandarea Departamentului Federal de Sntate Public DVGW documentul de lucru W270 Creterea numrului de micro organisme la materialele folosite pentru apa potabil - Test de evaluare BS 6920 Compatibilitatea produselor nonmetalice utilizate n aplicaii ce impun contactul direct cu apa destinat consumului uman, cu referire la efectul direct al acestor materiale asupra calitii apei .

Sigurana din punct de vedere al lipsei de pericol pentru sntate a fost verificat pentru materialul utilizat la realizarea sistemului de tevi fusiotherm prin teste independente certificate efectuate n cadrul Institutului de igien GELSENKIRCHEN. Compatibilitatea evilor pentru ap rece - ap cald este confirmat prin teste curente (a se vedea capitolul 2). Procedeul: Metoda de mbinare nu necesita utilizarea de aditivi lichizi sau solizi pentru lipire. Materialul: Conexiunea se face exclusiv prin electrofuziune. Apa potabil: Creterea folosirii polipropilenei n domeniul conservrii alimentelor confirm calitatea igienic a acestui material. Aceasta face din sistemul de evi fusiotherm un ambalaj ideal pentru unul dintre cele mai importante bunuri destinate consumului apa potabil.

1.7.1 Rezistena la ultraviolete


evile din PP-R 80 i fitingurile aferente nu trebuiesc instalate (fr protecie) n contact direct cu razele ultra violete. Toate evile i fitingurile din polipropilen au un stabilizator de raze UV pentru cazurile cnd sunt transportate sau depozitate n spaiu deschis, precum i n cazurile n care instalarea se face n astfel de condiii. Timpul maxim de depozitare n acest caz este de 6 luni. Pentru lucrri exterioare, Aquatherm ofer evi pentru cu insertie de AL sau evi cu fibr compozit care sunt dotate cu un strat protector mpotriva razelor UV.

1.7.2 Izolaie fonic


Calitatea izolrii fonice a polipropilenei si sistemului din PP, cu referire la zgomotul produs de curgerea apei i ocurile hidraulice dintr-o cldire, este foarte bun, asigurnd o reducere nsemnata a intensitatii sunetelor. De aceea gradul de propagarea al zgomotelor este mult mai redus comparativ cel al sistemelor realizate cu evi metalice.

1.8 Protecia la incendiu


evile i fitingurile din polipropilen corespund cerinelor clasificrii privind rezistena la foc B2 (normal inflamabil). Comparativ cu produsele naturale, lemn, plut sau ln, evile din polipropilen fusiotherm nu dezvolt prin ardere o cantitate semnificativ de gaz toxic.De aceea, n caz de incendiu, nu exist riscul dezvoltrii de dioxin. Msurile mpotriva propagrii (extinderii) focului i a fumului sunt materialele ignifuge. Acestea sunt poziionate, la cerere, n zona de traversare din holurile cldirii, zon care trebuie s prezinte o rezisten crescut la incendiu. Perioada de rezisten la foc este perioada minim, calculat n minute, necesar pe timpul incendiului pentru a lua msurile de precauie pentru prevenirea extinderii focului sau a fumului. Amploarea msurilor de prevenire depinde de tipul de instalaie existent n cldire.

Determinarea zonelor ce prezint risc de incendiu i clasificarea n grupa de risc de incendiu sunt fcute n conformitate cu legile n vigoare. Acestea sunt fcute cu acordul Departamentului de control al cldirilor sau Departamentului de protecie mpotriva incendiilor. n esen, pereii i tavanele expuse riscului de incendiu prin care trec trasee de teava trebuie s conin materiale din aceeasi clas de rezisten la foc. Toate sistemele de protectie mpotriva incendiului, corespunznd unei anumite clasificri, sunt adecvate utilizrii evilor fusiotherm.

1.8.1 Intensitatea focului


Valorile necesare pentru determinarea intensitii focului pentru o anumit seciune sunt calculate din totalizarea tuturor materialelor inflamabile aflate n aceast seciune, cum ar fi cablurile electrice, reelele de evi i alte materiale termoizolante. Calculele pentru stabilirea cldurii degajate prin ardere, V(kwh/m), pentru o seciune supus focului, n eventualitatea unei izbucniri a incendiului este dependent de dimensiune i tipul de materiale utilizate. Bazele de calculul utilizate pentru evile fusiotherm realizate din PP-R 80 este puterea caloric inferioar Hu=12,2 kwh/kg n raport cu masa materialului mteava (kg/m). n cazul evii fusiotherm cu inserie de AL este luat n calcul i proporia de aluminiu integrat. n funcie de metoda de calcul, intensitatea focului rezult n functie de factorul de ardere. Aceast valoare a fost denumit mfactor i

este de 0,8 pentru polipropilen.

Valorile V (kWh/m) pentru evile fusiotherm


Diametrul exterior SDR 11 SDR 7,4 SDR 6 Stabi composite pipe Faser composite pipe

mm

PN 10

PN 16

PN 20

16 20 25 32 40

1,31 2,00 3,25 5,03

1,22 1,82 2,78 4,58 7,02

1,34 2,10 2,76 5,30 8,19

1,62 2,04 3,18 5,04 7,57

1,82 2,48 4,58 7,02

50

7,78

10,52

12,81

11,06

10,52

63

12,32

16,82

20,13

17,27

16,82

75

17,32

23,96

28,55

24,80

23,96

90

24,77

34,45

41,00

36,84

34,45

100

36,72

52,70

61,49

58,75

52,70

125

48,97

69,78

1.9 Tipuri de instalaii


Tehnic de realizare a retelei distribuie pentru instalaia sanitar.

Tehnic de realizare a retelei de distribuie pentru instalaia de nclzire.

1.10 Tipuri de instalaii


Sistemul de evi fusiotherm poate fi utilizat pentru toate tipurile uzuale de instalaii

Instalaii ngropate (fig. stnga) Instalaii de suprafa (fig. dreapta)

Instalaii n pardoseli, tavane, nie

Pe lng acestea este posibil s se furnizeze echipamente din evi i fitinguri pentru coloane i pomparea apei la ntime. Fusiotherm ofer programul perfect pentru toate tipurile de instalaii. Cu o gam larg de evi i fitinguri cuprinse ntre diametre de 16 125 mm i mai mult de 350 de fitinguri i fitinguri cu filete metalice fusiotherm ofer soluia ideal pentru toate tipurile de aplicaii.

1.11 Principiile Instalaiei n general, toat hidrofoarele i sistemele de distribuie sunt proiectate i amplasate cu plecare de la sursa de ap.

Distribuia evilor de nclzire realizat cu eav cu inserie de fibr compozit

Pentru fiecare din prile din instalaii convenionale incluznd reeaua montat n subsol, coloane i sitemele de reele pe paliere, se vor folosi evi de dimensiuni diverse. Partea de distribuie realizat cu eava fusiotherm la instalaii sanitare i de nclzire d posibilitatea unei conectri flexibile i uoare: montare mai rapid i mai putin efort pentru instalare. Nu este necesar utilizarea coturilor sau teurilor, ceea ce reduce numarul de mbinri i, n consecin, a duratei de lucru.

Datorit complexitii i constructiei speciale, ansamblurile pe care furnizorul le poate pune la dispoziie permit s fie instalate prin pardoseal sau perete (de ex. n spatele plintelor) ca un fiting compact prevazut cu toate racordurile.

Blocul de distribuie ofer, de asemenea, i alte optiuni pentru instalare: realizarea unei derivaii laterale prin gurirea evii (cu burghiul de 18 mm) face posibil conectarea unei evi suplimentare, de ex. conducta de ap cald recirculat.

Distribuia prin pardoseal

1.12 Avantaje
Avantajele sistemului Sistemul include toate componentele necesare realizrii unei instalaii complete, ncepnd de la punctul de alimentare i pn la consumatorul final. Instalaiile realizate cu materiale diverse sunt de domeniul trecutului, sistemul de evi fusiotherm reprezentnd un sistem omogen din punctul de vedere al materialelor utilizate i, implicit, calitativ Sistemul fusiotherm reprezint sfritul riscului degradrii prin coroziune, deoarece polipropilena este un material anticoroziv. Sistemul fusiotherm prezint zgomot mult mai sczut fcut de curgerea apei fa de evile metalice. Sistemul este opac; nu exist nici un pericol de formare a algelor. Exist un singur tip de conexiune pentru toat gama de produse, ceea ce conduce la micorarea stocurilor de materiale adiionale necesare.

Mediul nconjurtor. Fusiotherm este fabricat din polipropilen, un material nepoluant. Nu rezult substane poluante nici la fabricare i nici la prelucrare. Polipropilena poate fi reciclat fr poluarea atmosferei, un beneficiu n plus pentru mediul nconjurtor. Instalarea Sistemul fusiotherm ofer o modalitate unic de mbinare: mbinarea prin polifuziune. El prezint cel mai scurt timp n care se poate asigura o conexiune; de ex. pentru diametrul de 20 mm timpul este de 9 secunde. Aceste legturi pot fi testate la presiune hidraulic sau instalaia poate fi dat n funciune aproape imediat dup lipire. Nu exist timp de ateptare.

Tehnologia materialelor cu inserie. Aquatherm a dezvoltat 2 tipuri de evi prevzute cu inserie. eava cu inserie de AL stabilizat mecanic prin integrarea stratului de aluminiu eava cu inserie de fibr compozit, mecanic stabilizat prin integrarea fibrei compozite n stratul de mijloc al evii PP-R 80. Avantaje dilatarea pe lungime redus, cu cel puin 75% comparativ ce evile standard (PP AR-AC) viteza de curgere mai mare cu 20% datorit grosimilor mai mici ale pereilor. stabilitate foarte bun. Coeficientul de dilatare liniar este aproape identic cu cel al tevilor metalice i, comparativ cu alte tipuri de evi de plastic, pentru sistemul fusiotherm intervalele de dispunere a bridelor de sustinere pot fi mai mari i, astfel, numarul de bride utilizate semnificativ mai mic. Alte avantaje pentru eava din polipropilen cu inserie de fibr compozit: greutate redus. gradul de adaptare la diverse aplicatii foarte ridicat nu este necesar frezarea doar tierea i lipirea prin polifuziune.

Calitatea Aquatherm reprezint o garanie a calitii. Aceasta este reflectat de certificatele naionale i internaionale, dar mai ales de clienii notrii, de ctre proiectani i instalatori. Garanii Ca o dovad n plus a calitii, productorul acord pentru sistemul fusiotherm 10 ani garanie pentru evi i fitinguri, cu un fond de garantare n valoare de 2.5 milioane . Proiectare i Software Un numr mare de documente pentru proiectare i foi de conformitate faciliteaz proiectarea pentru sistemul de evi lucrul cu sistemul de evi fusiotherm. Aceste documente ofer proiectantului i instalatorului o analiz complet asupra caracteristicilor fusiotherm i le uureaz munca. Programe software de nalt calitate: DENDRITsanitary (proiectare instalaii sanitare) sau DENDRITnclzire (proiectare instalaii nclzire: valoarea k, necesarul de cldur etc.). n fiecare caz se va stabili i necesarului de materiale i a diagramei de ghidare pentru tevile fusiotherm trasate CAD.

1.13 Componentele sistemului


evi tip bar sau colac. fitinguri conexiuni la sursa de ap i accesorii piese mixte pentru legarea de la PP-R (80) la metal i invers derivaii tip a distribuitoare piese de nchidere (robinei) aparate pentru lipire i accesorii foarfeci i freze dispozitive ajuttoare i izolaii

1.14 Rezistena chimic


Rezistena chimic este una din proprietile remarcabile ale evii din polipropilen.Totui rezistena chimic a unei piese mixte din alam nichelat nu se poate compara cu rezistena unei piese 100% polipropilen. Deoarece este posibil ca piesele mixte sa nu fie compatibile cu anumite aplicaii industriale pentru care se folosesc sistemele fusiotherm pentru astfel de cazuri este preferabil folosirea flanelor sau olandez pp-metal.

2.1 Legi, regulamente, decrete


Urmtoarele legi, decrete, ndrumtoare i standarde trebuiesc luate n considerare la proiectarea i utilizarea produselor din PP pentru instalaii de ap potabil i de nclzire. Decretele i recomandrile regionale au fost neglijate. Proiectare: EnEG Energieeinsparungsgesetz Lege pentru conservarea energiei HeizAnIV Heizungsanlagenverordnung Decretul cu privire la Sistemele de Instalaii de incalzire WschuVo Warmeschutzverordnung Decretul pentru protecia la incendiu DIN 1988 Standardul pentru instalaiile de ap potabil DIN 4109 Standardul pentru eliminarea zgomotului DIN 18381 Instalaii de gaz, ap i canalizare VOB Partea C- Instalaii interioare DIN 16928 Racorduri, Fitinguri, Instalaii DVS 2207 Sudarea materialelor DVS 2208 Maini i dispozitive de sudur pentru materialele termoplastice Aquatherm Informaii tehnice

Standarde specifice sistemelor. Condiii cerute de calitate, dimensiuni. DIN 8077 evi din polipropilen (PP), Dimensiuni DIN 8078 evi din polipropilen (PP), Condiii generale de calitate DIN 16962 Ansambluri de evi i fitinguri pentru evi sub presiune din polipropilen. DVGW Foi de calcul SKZ ndrumtoare DIN EN ISO 9000 f. SAAMP 52- Manualul procedurilor utilizate pentru produsele aferente instalaiilor de ap i canalizare.

Cerine Specifice: Igiena KTW Recomandarea Oficiului Federal pentru sntate public. Evaluarea materialelor din plastic i non-metalice avnd n vedere prevederile legislaiei privitoare la alimente i bunuri de consum pentru aplicaii n domeniul apei potabile. DVGW Foaie de calcul W 270 Dezvoltarea microorganismelor n materiale folosite pentru realizarea instalaiilor de ap potabil - Test i evaluare BS 6920 Compatibilitatea produselor nonmetalice utilizate n contact direct cu apa destinat consumului uman, cu referire la efectele lor asupra calitii apei.

2.2 Sisteme standardizate


Numeroase autoriti i instituii independente naionale i internaionale confirm standardul de calitate al produselor Aquatherm.

2.3. Controlul sistemului


Producia unui sistem de evi i controlul calitii acesteia necesit supravegherea operaiunilor, respectarea unor reguli stricte i un control riguros asupra tuturor operatiunilor de fabricare. Toate rezultatele i procesele trebuiesc incluse n documente.Acest lucru cere: testarea i avizarea produselor sosite controlul procesului de fabricare inspecia pe durata prelucrrii i testare inspecie i teste finale Standardele i reglementrile pentru controlul calitii evilor destinate sistemelor sanitare detaliaz minimul cerinelor ce trebuiesc ndeplinite de controlul intern. Conformitatea cu standardele este verificat de institute independente sub forma auditu-lui intern i testelor de laborator. Aquatherm are muli ani de experien n prelucrarea materialelor prin extrudare i injecie fiind liderul de pia n acest domeniu i pionierul fabricrii de materiale din polipropilen. Aceast experien este reflectat de standardele interne de calitate.

2.3.1. Controlul intern

Angajaii calificai i pregtii, plus un laborator modern i complet echipat confer sigurana c toate testele sunt realizate i toate regulile urmate ntocmai, n conformitate cu politica de control a calitii, ce include: controlul modului n care are loc inspecia msurrilor i echipamentului de testare controlul procesului i produciei primirea verificrii i a testului inspecia procesului n derulare i testare test i inspecie finale Toate testele interne de control a calitii sunt ndosariate i nregistrate n conformitate cu regulamentul de control a calitii.

2.4. Testarea i acceptarea materialelor


Toat materia prim i materialele venite sunt supuse unui test. Aceasta confer sigurana c aceste materii prime i materiale sunt conforme cu cerinele menionate. Bunurile ce nu au fost testate nu sunt depozitate sau trimise n procesul de producie.

2.4.1. Inspecia n timpul procesului de producie


Norma de calitate impune ca testarea i inspectarea produselor se fac nainte i n timpul procesului de fabricare. La nceputul procesului de producie, toate datele relevante privind calitatea sunt verificate de ctre Departamentul de asigurare a calitii. La nceput se fabric mostre de produse ce vor fi verificate de tehnicieni pentru: finisajul la suprafa precizia dimensiunilor mostrelor destinate testrii informaii obinute din echipamentele de extrudare i injecie a materialului Bunurile sunt acceptate pentru producia la scar larg numai dup ce sunt obinute rezultate optime n urma testelor efectuate. Aceste teste se fac la fiecare lot de producie pentru a asigura o calitate perfect a produselor.

2.4.2. Controlul procesului


Msurrile prin ultrasunete i nregistrrile informaiilor obinute n zona de extrudare sunt numai un exemplu n ceea ce privete minuiozitatea cu care se desfoar procesul de control al calitii.

Acest echipament permite observarea i controlul permanent al produciei. Ultrasunetele msoar i raporteaz automat orice deviaii de la nivelurile de toleran admise n cazul apararatelor pentru tiat din maina de extrudare, astfel nct produsele necorespunzatoare standardelor sunt izolate automat. Aceasta face ca numai produsele perfecte din punct de vedere calitativ s fie mpachetate i depozitate. Toate datele primite pe timpul produciei sunt analizate n detaliu.

2.5. Inspecia i testul Final


Programul de calitate presupune ca inspecia i testarea s fie fcute pentru toate produsele finite. Rezultatele sunt ndosariate pe rapoarte de test. Produsele finite sunt eliberate spre stocurile finale doar atunci cnd toate testele i inspeciile sunt efectuate n conformitate cu procedurile i specificaiile cerute. Inspectia si testul final includ intervalul de timp al procedurilor de testare. Prin aceasta este posibil s fie descoperite i nlturate problemele din procesul de producie. Rezultatele sunt incluse n documentaia sistemului de calitate i servesc la optimizarea procesului de fabricaie. Inspecia i testul final cuprind urmtoarele proceduri: controlul dimensional finisajul suprafeei msurarea indexului curgerii masei topite test de impact la ndoire test de revenire dup nclzire omogenitatea materialului comportarea dup folosirea ndelungat (n regim de tensionare)

n afara testelor menionate anterior se mai efectueaz teste zilnice de igien n conformitate cu KTW / DVGW. Aceste teste se realizeaz n laboratorul propriu de analize al companiei.

2.6. Controlul extern


Supervizarea extern const n efectuarea, la intervale prestabilite, a unor teste cu un scop bine determinat. Supervizarea se efectueaz de instituii care solicit organizaiilor autorizate s efectueze aceste teste. Supervizarea extern include teste ale produselor i: - audit intern cu privire la sistemul aquatherm de asigurare i procedurilor de testare calibrarea echipamentului de testare test igienic i toxicologic Rezultatele vizitelor de supervizare precum i ale testelor externe efectuate pe mostre de eav i fitinguri sunt confirmate pentru Aquatherm prin certificate de calitate.

2.6.1. Stocarea, mpachetarea i livrarea


Dup verificarea cu succes a produselor acestea sunt nmagazinate n spaii de depozitare adecvate. Instruciunile interne controleaz metodele de mpachetare, depozitare i livrare a produselor. Personalul depozitului este direct responsabil de controlul produselor nmagazinate.

2.7. Agremente

EAV CU INSERIE DE FIBR COMPOZIT

Format din eav fusiolen PP-R 80 i o mixtur de fibr ca strat de mijloc ntre materialul PP-R 80, eava din fibr compozit fabricat de Aquatherm este demn de eticheta Produs aprobat de Greenpeace

Avantajele evii cu inserie de fibr compozit: -Dilatare linear redus cu pn la 75% -Debitul a crescut cu 20% la acelai diametru exterior datorit creterii diametrului interior. -Stabilitate ridicat -Rezisten la impact -Produs agreat de Greenpeace -Exploatare facil
Aplicaii diverse ca: -Instalaii de ap potabil ap cald/ap rece -instalaii de nclzire -sisteme ce utilizeaz ap de ploaie -instalaii de aer comprimat -alimentare ap piscine -instalaii de uz industrial

EAV SDR 6 PN 20 Material: PP-R 80 Presiune : PN 20 Serie eav: SDR 6/ S 2.5 n conformitate cu DIN 8077/78/MP 52 nregistrat sub nr: DVGW DW-8501 AS2120/AU2224 Mod de livrare: bar 4 ml i colac* Ambalare: metrii liniari Culoare : verde

EVI DIN CUPRU coresp. DIN 1786 di mm 16.0 20.0 25.0 32.0 39.0 50.0 Vmax(l/s) la v=2,5m/s 0.5 0.78 1.22 2.00 2.98 4.91

EAV FIBR COMPOZIT PN 20 /SDR 7,4

Dimensiune

Dimensiune

di mm 14.4 18.0 23.2 29.0 36.2 45.8

Vmax(l/s) la v=2,5m/s 0.40 0.65 1.00 1.60 2.55 4.10

18.0 x 1.0 mm 22.0 x 1.0 mm 28.0 x 1.5 mm 35.0 x 1.5mm 42.0 x 1.5 mm 54.0 x 2.0 mm

20 x 2.8 mm 25 x 3.5 mm 32 x 4.4 mm 40 x 5.5 mm 50 x 6.9 mm 63 x 8.6 mm

64.0 x 2.0 mm
76.1 x 2.0 mm 88.9 x 2.0 mm 108.0 x 2.5 mm

60.0
72.1 84.9 103.0

7.10
10.21 14.17 20.86

75 x 10.3 mm
90 x 12.3 mm 110 x 15.1 mm 125 x 17.1 mm

54.4
65.4 79.8 90.8

5.75
8.30 12.00 16.21

MUF
Cod articol 11006 11008 11010 11012 11014 11016 11018 11020 11022 11024 11026 Dimensiune 16 mm 20 mm 25 mm 32 mm 40 mm 50 mm 63 mm 75 mm 90 mm 110 mm 125 mm buci/ pachet 10 10 10 5 5 5 1 1 1 1 1 kg/bucat 0.008 0.011 0.018 0.027 0.043 0.087 0.125 0.208 0.332 0.592 0.809

REDUCIE
Cod articol 11109 11110 11112 11114 11116 11118 11120 11122 11124 Dimensiune 20/16 mm 25/16 mm 25/20 mm 32/20 mm 32/25 mm 40/20 mm 40/25 mm 40/32 mm 50/20 mm buci/ pachet 10 10 10 5 5 5 5 5 5 kg/bucat 0.009 0.012 0.013 0.016 0.021 0.026 0.034 0.035 0.044

COT 45

COT INTERIOR /EXTRIOR 45

TEU EGAL

FLAN CU OLANDEZ

CONDUCT DE OCOLIRE

ELECTROMUF

CUI PENTRU REPARAII EAV

PIES MIXT FILET EXTERIOR cf. mrimilor standard ISO

NIPLU REDUS INTERIOR/EXTERIOR

NIPLU REDUS

PIES MIXT TIP A filet interior

Accesorii sudur pentru derivaii tip a: articol 50614-50640 Burghie tip a : Articol 50910+50912+5091 4 Frez tip a : articol 50940+50942+5094 4

Bloc distribuie sanitare include un dop i 2 cuie de fixare

Bloc distribuie sanitare

complet cu izolaie ( art. 30115)


DISTRIBUITOR PP lungime: 246mm, 4 ieiri

4.1. A) Montarea echipamentelor

1. Utilizai numai aparatele i accesoriile pentru lipit originale 2. Asamblarea i strngerea accesoriilor se execut manual avnd grij ca acestea s fie reci. 3. nainte de lipire, cnd urmeaz a se efectua suduri pe blocurile de distribuie, trebuie realizat montarea accesoriilor n modul urmtor:

Articol 20115 85123 85124

Diametrul F 25 mm F 20 mm F 20 mm

Orificiu A+F A+B A+B

Derivaie F 20 mm F 16 mm F 16 mm

Orificiu A+C A+B A+B

4. Accesoriile nu trebuie s prezinte impuriti. Verificati dac sunt curate nainte de montare. Dac este cazul, n prealabil accesoriile trebuie decapate, curarea urmnd a se face cu o crp curat, aspr, care nu las fibre, mbibat n alcool.

4.2. A) Faza de nclzire

5. Montarea accesoriilor pe aparat se va face astfel nct s se realizeze un contact perfect ntre acestea i toat suprafaa de nclzire (plita). Accesoriile pentru diametre mai mari de 40 mm trebuie ntotdeauna montate pe suprafata din spate a plitei aparatului. 6. Conectai la tensiune electric aparatul de sudur. n funcie de temperatura ambientului, aparatul va ajunge la temperatura optim de lipire ntr-un interval de timp cuprins ntre 1030 min. Temperatura optim este atins cnd : becul avertizor (verde) pentru temperatur s-a stins (aparat tip 50136, 50137 si 50141) becul avertizor pentru temperatur are semnal intermitent (aparat tip 50147)

7. n timpul procesului de lipire aparatul trebuie manevrat cu atenie. Avei grij ca accesoriile s fie montate corespunztor instructiunilor de la punctul 5. Nu folosii niciodat pentru strngere cleti sau alte echipamente incompatibile, deoarece acestea pot strica nveliul de teflon al accesoriilor. 8. Temperatura necesar pentru polifuziunea evilor fusiotherm este de 260OC. Temperatura aparatului de sudur trebuie verificat nainte de operare. Aceasta se face cu un instrument de msurare rapid a temperaturii de suprafa sau cu un creion termocolor fusiotherm. Atenie: Prima lipitur se va face la 5 minute de la atingerea temperaturii necesare realizrii mbinrii de sudare.

4.3. A) Mod de utilizare


9. Schimbarea unui accesoriu de sudur implic o verificare suplimentar a temperaturii aferent plcii de nclzit. 10. Dac aparatul a fost oprit pentru o durat de timp mai lung, procesul de nclzire trebuie reluat. 11. Dup utilizare aparatul se oprete i este lsat s se rceasc. Nu trebuie folosit niciodat apa pentru a rci aparatul, deoarece aceasta va distruge rezistenele interne ale plcii de nclzire. 12. Protejai aparatul fusiotherm i accesoriile mpotriva impuritilor. Particulele arse pot duce la o mbinare nereuit. Curai accesoriile cu o crp curat i dac este necesar cu alcool. Pstrai ntodeauna accesoriile uscate. Dac este necesar uscai-le cu o crp curat, care nu las fibre.

13. Pentru realizarea unei mbinri perfecte, accesoriile murdare sau deteriorate trebuiesc nlocuite. 14. Nu ncercai niciodat s reparai un aparat defect. Returnai aparatul pentru a fi reparat. 15. Verificai periodic temperatura de lucru a aparatului de sudur fusioterm cu ajutorul instrumentelor de msur adecvate.

Plac de nclzit
bec de funcionare

(rou)

Accesoriu sudur

bec avertizor temperatur

(verde)
Accesoriu sudur

4.4. B) Verificarea aparatelor i a uneltelor

1. Verificai dac aparatul de sudur fusiotherm i accesoriile corespund indicaiilor prezentate n partea A. 2.Toate aparatele i accesoriile trebuie s ating temperatura de lucru necesar de 260 C. Acestea necesit un test separat de temperatur.

Ghidul de lucru permite folosirea unui instrument de msurare i indicare rapid a temperaturii suprafeelor pentru verificarea temperaturii necesare mbinrii. Instrumentele de msur corespunztoare trebuie s permit msurarea cu acuratee a unei temperaturi de pn la 350 C. Alternativ este posibil o verificare a temperaturii respective cu ajutorul unui creion termocolor fusiotherm Creionul termocolor, prezentat sub forma unui miez nvelit n Al, se aplic pe suprafaele nclzite putnd permite o citire exact a temperaturii, abaterea fiind de + 5 K.

Utilizare. Dup ce becul indicator al aparatului indic sfritul perioadei de nclzire (are culoarea verde), trasai o linie pe suprafaa exterioar a accesoriului. Culoarea liniei trasate trebuie s se schimbe ntrun interval de timp de 1-2 secunde. Dac temperatura este prea ridicat, culoarea se va schimba imediat sau dac este prea sczut (sub 260OC) se va schimba dup 3 sau mai multe secunde. Dac culoarea nu se schimb n intervalul de 1-2 secunde trebuie reluat testul de temperatur. n cazul n care culoarea nu se schimba n intervalul de 1 2 secunde trebuie efectuat un nou test de temperatur.

4.5. B) Pregtirea pentru fuziune


3. Tiai eava perpendicular pe axa ei. Folosii numai foarfeca fusiotherm sau alte echipamente de tiere adecvate. Avei grij ca suprafeele tiate ale evii s nu prezinte denivelri sau resturi de material. n cazul n care se constat existena acestora trebuie s se procedeze la ndepartarea lor.

4. Marcai adncimea de sudur la captul evii, marcarea urmnd s se realizeze cu ajutorul creionului i ablonului inclus n trusa de sudur. 5. Marcai pe eav i/sau fiting poziia unde dorii s amplasai fitingul. Marcajele suplimentare configurate pe fiting, precum i linia continu trasat pe eava pot fi, de asemenea, utilizate ca elemente ajuttoare.

6. n cazul evilor cu inserie de Al, naintea polifuziunii, trebuie ndeprtat complet stratul de Al folosind ascuitorile speciale. 7. Folosii numai ascuitori fusiotherm originale care nu trebuie s aib lamele deteriorate. Lamele tocite trebuie nlocuite numai cu lame originale. Va fi necesar s se realizeze operaii de frezare de ncercare pentru a se verifica montarea corect a noului cuit. 8. mpingei captul evii cu insertie de aluminiu n locaul ascutitorii. Frezai Al pn la opritorul ascuitorii. Nu este necesar s fie marcat adncimea de operare deoarece opritorul ascuitorii indic adncimea corect. 9. nainte de nceperea operaiei de lipire, verificai dac stratul de Al a fost ndeprtat complet.

! Nu este necesar frezarea fibrei compozite

4.6. B) nclzirea evii i a fitingului

n procesul de lipire urmrii datele:

Diametrul exterio r

Adncimea de sudur

Timpul de nclzire

Timpul de sudur

Timpul de rcire

mm

mm

Sec.DVS

Sec.AQE*

Sec.

Min.

16

13.0

20
25 32 40 50 63 75 90 110

14.0
15.0 16.5 18.0 20.0 24.0 26.0 29.0 32.5

5
7 8 12 18 24 30 40 50

8
11 12 18 27 36 45 60 75

4
4 6 6 6 8 8 8 10

2
2 4 4 4 6 8 8 8

Urmrind DVS 2207 partea II:La temperaturi exterioare sub +5C timpul de nclzire va crete cu aproximativ 50%. * timpi recomandai de Aquatherm

10. mpingei captul evii, fr a o roti, n accesoriu pn la adncimea de sudur marcat.


n acelai timp mpingei i fitingul, fr a-l roti, n captul cellalt al accesoriului. Este esenial s respectai timpii de nclzire menionai anterior.

Indicaie. Pentru o mbinare mai uoar a evilor i fitingurilor cu diametre mari, se recomand mpingerea treptat a acestora n accesoriu. evile i fitingurile cu diametre F 90 -125 mm, pot fi mbinate numai cu aparatul de sudur special, art. no. 50141. Pentru utilizarea echipamentului de sudur art.no. 50147 se vor avea n vedere instruciuni de utlizare speciale. Atenie: Timpul de nclzire ncepe s fie msurat dup ce eava i fitingul au fost introduse pn la adncimea corect de sudur n accesoriu.

4.7. B) Aezarea i direcionarea 11. Dup trecerea timpului de nclzire prestabilit, ndeprtai repede eava i fitingul din aparat. mbinai-le imediat, fr s le rotii, pn ce semnul de adncime este acoperit de marginea de polipropilen a fitingului. Atenie: Nu mpingei eava prea mult n fiting deoarece acesta poate conduce la reducerea diametrului de curgere i, n cazuri extreme, poate obtura eava.

12. Elementele de mbinat trebuie s fie fixate pe parcursul perioadei de asamblare specificat. Folosii acest timp pentru o eventual corectare a mbinrii. Corecia se refer numai la aliniamentul evii i fitingului. Nu rotii sau aliniai niciodat elementele dup expirarea timpului de fuziune. 13. Dup perioada de rcire, elementele mbinate sunt gata de utilizare.

Rezultatul fuziunii dintre eav i fiting l constituie o mbinare perfect, nedemontabil

4.8. C) Fuziunea cu piese tip a


Sunt disponibile pentru evi cu diametre exterioare de: 40, 50, 63, 75, 90, 110 si 125 mm Piesele de tip a se utilizeaz pentru: realizarea derivaiei n instalaii existente. nlocuirea unui teu legturi la coloane montarea de echipamente de msur i control etc.

4.9. C) Sudura de tip a


naintea nceperii procesului de sudare, verificai dac aparatul i accesoriile ndeplinesc toate condiiile specificate n capitolele precedente. Primul pas const n gurirea peretelui evii n punctul destinat realizrii derivaiei, folosind burghiul fusiotherm :
derivaie 20/25 mm : art. 50940 derivaie 32 mm : art. 50942 derivaie 40 mm : art. 50944

Folosii doar fitingurile originale

3. Cnd folosii eava cu inserie de Al, ndeprtai restul de Al rmas dup gurire, cu ajutorul unui modelator manual. - 20/25 mm exterior : art. 50910 - 32 mm exterior : art. 50912 - 40 mm exterior : art. 50914

4. Aparatul de sudur/accesoriile ataate trebuie s ating temperatura de 260C. 5. Suprafeele de sudur trebuie s fie curate i uscate. 6. Introducei partea concav a accesoriului tip a n orificiul practicat n eav cu ajutorul burghiului pn cnd marginile accesoriului ajung n contact direct cu suprafeele evii. Dup aceea, introducei piesa tip a n partea convex a accesoriului. Timpul de nclzire al elementelor este, n general, de 30 secunde.

7. Dup ce aparatul a fost ndeprtat, derivaia tip a este introdus imediat n orificiul din eav. Aceasta este inut apsat aproximativ 15 secunde. Dup ce a fost lsat s se rceasc timp de 10 min. conexiunea poate fi pus n funciune. Ramificaia realizat cu ajutorul accesoriului tip a fusiotherm se fixeaz utiliznd tehnica de fusiune obinuit. Prin realizarea fuziunii derivatiei tip a cu suprafaa exterioar a evii, precum i cu peretele interior al acesteia, se realizeaz o conexiune cu cea mai nalt stabilitate alternativa pentru teurile inegale.

4.10. D) MAINA DE SUDUR


Echipamentul pentru sudare fusiotherm a fost creat n mod special pentru evi i fitinguri cu diametre cuprinse ntre 50 125 mm. Acest echipament este prevzut cu un sistem de culisare care uureaz asamblarea cu precizie a prilor componente destinate realizrii unor instalaii complexe.

4.10. E) APARAT SUDUR ELECTROMUFE

Acest aparat de sudur a fost conceput pentru polifuziunea electromufelor de la 20 la 110 mm. Informaii tehnice: tensiune alimentare: 230 V putere : 1.150 W frecven: 50 Hz Prin nclzirea electromufei se ajunge la o temperatur interioar de aproximativ 200C. Din acest motiv, nu atingei electromufa n timpul lipirii. Trebuie verificat tensiunea de 230 V astfel: verificai dac tensiunea de alimentare este aceeai cu tensiunea de ieire din aparat. Tiai capetele de eav astfel nct tietura s aib acelai unghi pe toat axa. nainte s lipii eava cu inserie de aluminiu frezai complet stratul de aluminiu . Folosii numai ascuitori originale cu reglaj al adncimii de frezare.

aparat sudur electromufe

tierea evii

numai n cazul inseriei cu Al ajustarea ascuitorii

numai n cazul inseriei cu Al nlturarea foliei de AL

Tehnica de mbinare: nlturarea ambalajuluitergerea evii i a fitinguluiintroducerea capetelor de eav n electromufpornirea aparatului nlturai ambalajul electromufei doar nainte de a face mbinarea Curai ntotdeauna suprafaa interioar a electromufei. Nu atingei suprafeele de lipit dup ce acestea au fost curate. Pentru a fi sigur c evile au fost indroduse n electromuf la adncimea corect marcai aceast adncime* Introducei complet ambele capete de eav n electromuf. Asigurai-v c evile i electromufa sunt aliniate i c nu exist posibilitatea ca evile s alunece i s ias din electromuf. Conectai cele dou mufe ale aparatului n electromuf. Apsai butonul rou pe poziia Netz ein ; becul de la buton se va aprinde. Toate cele trei becuri pilot se vor aprinde unul dup cellalt. Aparatul este gata de utilizare.

nlturarea ambalajului

tergerea evii i a fitingului

introducerea capetelor de eav n electromuf

pornirea aparatului

Cnd conectarea este corect becul galben rmne aprins. Voltajul este ajustat automat n funcie de diametrul electromufei. ncepei procesul de polifuziune apsnd butonul Start: becul verde ncepe s clipeasc de cteva ori(n funcie de diametru). dup aceea se va aprinde becul galben. Aprinderea definitiv a becului verde arat c polifuziunea este complet. ERORI 13. n cazul unei polifuziuni incorecte sau ntrerupte se aprinde becul rou. Condiiile pentru reluarea procesului implic repetarea tuturor pailor descrii anterior. Asta nseamn c mai nti aparatul trebuie oprit i apoi repornit de la butonul Netz ein.

Timpi de rcire Este esenial supravegherea strict a timpilor de rcire. Dup lipire trebuie notat ora pe electromuf, pentru a putea observa i controla timpul de rcire. Niciodat nu ncercai s reducei timpul de rcire folosind ap, aer rcit sau alte metode comparabile. Presiunea de lucru: electromufele sunt fabricate pentru presiunea de PN20. raportul dintre temperatura de lucru presiune i durat de via este redat n tabelul Presiuni de lucru. Timpi de ateptare:

Tip de test

Test la comprimare

Perioad minim de ateptare

Tensiune, ndoire, torsiunea evilor nepresurizate

20 minute

Test presiune de lucru a evilor sub presiune

la 0.1 bar 1. la 1 bar peste 1 bar

20 minute 60 minute 120 minute

Repetarea procesului de polifuziune

60 minute

Partea F: Reparaii Dup cum am menionat anterior evile sparte pot fi reparate prin polifuziune (partea B) electrofuziune ( partea E) n afara celor dou soluii programul fusiotherm ofer i repararea prin cui din polipropilen Accesoriul necesar (art. 50307/11) i fitingul(cuiul art. 60600) sunt prezentate n lista de produse. mod de folosire:

nclzirea

repararea

tierea

5.12 PROBA DE PRESIUNE


n conformitate cu reglementri tehnice pentru instalaii de ap potabil DIN 1988 toate traseele de eav trebuiesc (cnd nc sunt aparente /vizibile) supuse la o prob de presiune hidraulic. Presiunea de testare trebuie s fie 1,5 din presiunea normal de lucru. La desfurarea probei la presiune propietile materialului din polipropilen duc la modificarea volumului evii.Acest lucru influeneaz rezultatul probei. O alt influen a probei la presiune poate fi cauzat de dilatarea termic linear a evii. Temperaturile diferite ale evii i mediul n care se face proba pot influena oscilaia presiunii. O schimbare de temperatur de 10 K corespunde cu o diferen de presiune n instalaie de la 0,5 la 1 bar. De aceea se dorete ca proba la presiune s se fac la temperatura cea mai mare pe care condiiile de ambient permit meninerea constant a acesteia. Proba la presiune const ntr-un test preliminar, principal i final.

Pentru testul preliminar trebuie obinut o presiune de 1,5 ori mai mare dect presiunea maxim posibil de operare a instalaiei. Aceast prob de presiune trebuie repetat de dou ori a cte 30 de minute cu 10 minute pauz ntre teste. Dup fiecare prob de 30 de minute presiunea nu trebuie s scad cu mai mult de 0,6 bar i nu trebuie s apar nici o scurgere.

Testul preliminar trebuie urmat imediat de testul principal. Acesta dureaz 2 ore. Astfel, presiunea de referin obinut la testul preliminar nu trebuie s scad cu mai mult de 0,2 bar.
Dup efectuarea testului preliminar i a testului principal un test final trebuie efectuat alternnd teste de presiune la 10 bar cu teste de presiune la 1 bar ntr-un interval de minim 5 minute. ntre fiecare etap de testare presiunea din instalaie trebuie nlturat. Nu trebuie s apar nici o scurgere n timpul acestor teste.

Msurarea presiunii trebuie fcut cu un manometru ce are o marj de eroare de maxim 0,1 bar. Acesta va fi poziionat n punctul cel mai de jos posibil din instalaie.

5.12 PROBA DE PRESIUNE

PROCES VERBAL DE PROB LA PRESIUNE

Descrierea instalaiei Locaie: Obiectiv: . Lungimea evii: m m m m m m m m m m m Punctul cel mai nalt la m ( fa de manometru) 16mm 20mm 25mm 32mm 40mm 50mm 63mm 75mm 90mm 110mm 125mm

Test preliminar . Presiune de prob Presiunea dup 1reluare: bar 15 bar

(la nceperea testului) Presiunea dup a 2 reluare: bar Pierderi de presiune dup 30 de minute: bar ( max. 0,6 bar) Rezultat test preliminar: Test principal Presiune de lucru: Presiune dup 1 or: Presiune dup 2 ore: Pierdere de presiune: bar (max. 0,2 bar) Rezultat test principal: Test final* 1. Presiune de lucru 10 bar: bar cel puin 10 minute, apoi Presiune de lucru 1 bar: bar cel puin 5 minute 2. Presiune de lucru 10 bar: bar cel puin 10 minute, apoi Presiune de lucru 1 bar: bar cel puin 5 minute 3. Presiune de lucru 10 bar: bar cel puin 10 minute, apoi Presiune de lucru 1 bar: bar cel puin 5 minute 4. Presiune de lucru 10 bar: bar cel puin 10 minute, apoi Presiune de lucru 1 bar: bar cel puin 5 minute * depresurizai evile dup fiecare ciclu bar (rezultat din testul preliminar) bar bar

nceperea testului: Terminarea testului:

CLIENT:

Antreprenor: Locaie:

DATA.

tampil/semntur

SPLAREA INSTALAIEI Regulamentul tehnic pentru instalaii de ap potabil DIN 1988, partea 2 include un paragraf despre splarea evilor, care trebuie fcut cu un amestec aer-ap sub presiune. Practic toate instalaiile de ap, indiferent de material, trebuie splate dup montarea acestora. Urmtoarele condiii trebuiesc ndeplinite nainte de darea n folosin a instalaiei: protecia calitii apei potabile evitarea degradrii prin coroziune evitarea disfuncionalitii armturilor i echipamentelor curarea suprafeei interioare a evilor Aceste operaii pot fi fcute prin splarea cu ap splarea cu amestec aer-ap

La alegerea modului de splare trebuiesc avute n vedere sfatul instalatorului, preteniile clientului i recomandrile productorului. Pentru instalaiile de ap potabil, n conformitate cu DIN 1988, n care se ncadreaz i sistemul fusiotherm, punctul 1- splarea cu ap este suficient. Instalaiile de ap potabile fcute cu sistemul fusiotherm nu necesit adezivi, solveni etc.; modul de mbinare este fuziunea. Sistemul este format din material pur PP i rmne aa i dup fuziune. Din acest motiv este suficient doar splarea cu ap.

fusiotherm- cot mixt cu aripi ncastrat n carcas izolatoare fonic (art. 20120) montat n ni sau ngropat

fusiotherm- cot mixt pentru legturi duble cu plac montaj galavanizat i plcu de absorie zgomot(art. 79080)

fusiotherm- cot mixt cu aripi ncastrat n li aplicat n zidrie

Suport montaj ce include coturi mixte int/ext cu contrapiuli , garnitur

fusiotherm- cot mixt int/ext montaj prin perete fals lungime 30 mm

contrapiulie de strngere montate cu fusiotherm- cot mixt int/ext montaj prin perete fals lungime 30 mm

A
Bloc distribuie modele de aplicabilitate Numerele tanate 1 i 2 indic conexiunile corecte ale blocului de distribuie. Ele servesc ca ajutor n instalare i aezare pe poziie.

n cazul variantei de conexiune pe nclzire ( fig. A) returul instalaiei este


legat pe canalul 1 i turul pe canalul 2. Este de asemenea posibil legtura de tur i retur invers(n oglind).

n varianta de sanitar (fig. B)


canalul 1 este conceput pentru traseul de ap rece iar canalul 2 este destinat traseului de ap cald. Din fabricaie, celelate dou ieiri de jos din canalul 2 sunt obturate. Legtura la canalul 2 se face prin simpla gurire a canalului ( spiral 18mm). Aceasta permite o legtur suplimentar cum ar fi ap cald recirculat.

ntorcnd blocul de distribuie pe partea cealalt se obine o imagine n oglind a conexiunilor. Aceste variante sunt prezentate n fig. C i D.
Turul i returul la conexiunile blocului de distribuie pentru nclzire sunt pe diametrul de 20 mm. Pentru legturile la radiator sunt prevzute ieiri pe 16 mm. n cazul blocului de distribuie pentru sanitar acestea se alimenteaz pe diametrul de 25 mm. Pentru legturile de alimentare la consumator sunt prevzute legturi pe 20mm.

Legturile prin pardoseal sau coloane pentru ap rece i ap cald se fac prin intermediul evilor fusiotherm sau fusiotherm cu inserie cu diametrul exterior de 25 mm. Acelai diametru este existent pentru traseul de ap cald recirculat ce se leag la blocul de distrtibuie.

Reduciile pentru diametrele inferioare por fi sudate direct n blocul de distribuie.

Dopul care este livrat cu blocul de distribuie servete la nchiderea unui traseu sau alternativ ca dop de 16mm. Dac captul dopului este tiat acesta se poate folosi ca reducie 25/16 mm sau muf de 16 mm

Prin rsucirea blocului de distribuie i gurirea ieirilor ce n mod normal vin astupate din fabricaie se poate creea o conexiune compact chiar i n spaii foarte restrnse. Aceasta elimin pierderea de timp prin sudurile suplimentare ce se fac pentru ocolirea evilor pe jos sau pe deasupra acestora.

Este de asemenea posibil instalarea i mai eficient, folosind a blocurilor de distribuie gata izolate. n acest caz nu numai c se evit intersectarea traseelor de eav dar se evit i munc suplimentar de izolare a legturilor n cruce. Aceast izolaie este fcut din PPO/PS poliuretan expandat rigid. De aceea ea asigur o izolare rapid i sigur n conformitate cu Normativul pentru Instalaiile De nclzire. Conductivitate termic: WLG 040 Lungime: 184 mm Lime: 119 mm nlime : 70 mm Accesoriile ( 1 dop i dou cuie) sunt integrate n izolaie (art. 30130)

Legturile pentru tur i retur a evilor pentru nclzire la blocul de distribuie au diametrul exterior de 20mm. Folosite mpreun cu aquatherm pies legtur radiator ( art. 85120) i aquatherm robinet radiator, ieirile pe 16 mm asigur condiii ideale pentru racordrile la radiatoare.

Cnd se folosete blocul de distribuie, pertea din care vine traseul de tur i retur nu prezint nici o importan. Prin simpla rsucire a acestuia se adaptez la situaia n cauz.

5.1. Punctele fixe


La amplasarea punctelor fixe, conductele sunt mprite n segmente separate. Aceasta ajut la evitarea micrii evii n mod necontrolat. n principal, punctele fixe trebuie calculate i amplasate n aa fel nct forele de dilatare ale a evilor precum i ncrcrile suplimentare s fie preluate de acestea. n cazul n care se utilizeaz tije filetate sau suruburi, distana ntre tavan i eav trebuie s fie ct mai mic posibil. Nu se vor utiliza pentru fixare elemente de sustinere oscilante. Conductele verticale pot fi montate rigid. Coloanele nu necesit lire/compensatoare de dilataie, cu condiia ca punctele fixe s fie amplasate imediat nainte sau dup o ramificaie. Pentru a compensa forele care rezult din dilatarea liniar a conductelor, trebuie s existe un numr suficient de elemente de fixare. Colierele/ bridele de fixare ndeplinesc toate cerinele menionate i - innd seama de urmtoarele instruciuni de montare - sunt ideale pentru realizarea punctelor fixe. Acest tip special de bride de fixare prevzute cu cauciuc ofer siguran n realizarea proteciei mecanice a suprafeei evii.

5.2. Punctele mobile


Acestea trebuie s permit micarea axial a evilor, fr a interveni deteriorarea acestora. La amplasarea punctelor de alunecare trebuie s se in seama ca micarea conductelor s s nu fie obstrucionat de fitingurile i armturile instalate n apropierea lor. 5.2.1. Caracteristicile speciale Instruciuni pentru instalare ale colierelor prevzute cu manson de cauciuc, utilizate pentru fixarea evilor, le confer calitatea de a fi alegerea potrivit atunci cnd se dorete obtinerea unei bune izolri fonice. Dac sunt instalate respectnd instruciunile de mai jos, sunt perfecte pentru instalaiile cu puncte de alunecare.
Fixare eava cu inserie de FC eava cu inserie de Al

Punct de alunecare

1 distanier

2 distaniere

Punct fix

nu necesit distanier

1 distanier

5.3. Dilatarea liniar


Dilatarea liniar a evilor depinde de temperatura la care este supus materialul din care sunt realizate. De aceea, evile de ap rece nu prezint dilatare linear i, n consecin, aceasta nu trebuie s fie luat n considerare. Din cauza dilatrii materialului sub aciunea cldurii, dilatarea linear trebuie luat n considerare n mod special n cazul instalaiilor de ap cald i a instalaiilor de nclzire. Aceasta necesit o difereniere a tipurilor de instalaii -instalaii ngropate -instalaii realizate n nie -instalaii aparente

5.3.1. Instalaii ngropate


Instalaiile ngropate, n general, nu impun luarea n considerare a dilatrii, dac sunt realizate cu eava fusiotherm. Izolatia, potrivit normativelor privitor la montarea sistemelor de nclzire (Heizungsanlagenverordnung), ofer suficient spaiu pentru dilatarea evilor. n cazul n care dilatarea evilor este mai mare dect spatiul de care dispun n izolaie, materialul preia solicitarile rezultatate n urma dilatrii remanente. Cele de mai jos sunt valabile i n cazul evilor neizolate. Dilatarea linear, funcie de temperatur, este prevenit prin inseria acestora n pardoseal, beton sau mortar. Efortul de compresiune i solicitarea la ntinedere, rezultate n urma dilatrii lineare ce ar avea loc n aceste conditii, nu sunt periculoase, acestea fiind preluate de material.

5.3.2. Instalaii realizate n nie


Deoarece evile fusiotherm cu inserie de Al, cu inserie de fibr compozit, precum i cele fr componente de stabilizare prezint dilatri lineare diferite, punctele de ramificaii din reea trebuie s fie montate potrivit tipului de eav ales.

5.4. Instalaii realizate n nie


evi fusiotherm cu inserie de aluminiu / fibr compozit n cazul amplasrii unui colier de fixare (punct fix) chiar naintea unei ramificaii, dilatarea linear a evilor fusiotherm cu insertie de Al/de fibr compozit poate fi ignorat. n general, coloanele pot fi montate rigid, ceea ce nseamn c nu este necesar prevederea de lire de dilatare. Astfel, dilatarea este direcionat n spaiul/pe lungimea dintre dou puncte fixe, unde nu are nici un efect. n plus, trebuie respectat o distan maxim de 3 m ntre dou puncte fixe.

n general, coloanele pot fi montate rigid, ceea ce nseamn c nu este necesar prevederea de lire de dilatare. Astfel, dilatarea este direcionat n spaiul/pe lungimea dintre dou puncte fixe, unde nu are nici un efect. n plus, trebuie respectat o distan maxim de 3 m ntre dou puncte fixe. evi fusiotherm pentru ap cald/rece Montarea coloanelor realizate cu tevi fusiotherm care nu prezint elemente stabilizatoare (Al sau fibr compozit), necesit prezena unui bra care trebuie s fie suficient de elastic pentru a prelua dilatarea total. Aceasta se poate asigura printr-o fixare corespunztoare a coloanei n traseu. De asemenea, un manon din eav adecvat poate conferi o elasticitate suficient derivaiei; Mai mult, montarea unui cot / suport elastic ofer o elasticitate corespunztoare.

Fixare avantajoas

Manson cu diamteru mare

Instalaie n suport arcuit

INSTALAII APARENTE n cazul evilor montate aparent (ex. n subsol), aspectul acestora este important i de acea nu trebuie s existe deformare. evile fusiotherm pentru ap rece i cele cu inserie de Al i fibr compozit pentru ap cald i nclzire fac acest lucru posibil. Coeficientul de dilatare linear al evilor fusiotherm cu inserie este de numai: 1 = 3.00 x 10-5 (K-1) evi cu inserie de Al 2= 3.50 x 10-5 (K-1) evi cu inserie de FC i de aceea este aproximativ egal cu cel al evilor metalice. oeficientul de dilatare linear al evilor fusiotherm fr componente de stabilizare este de 3 = 15,00 x 10 5 ( K 1). De aceea se recomand s se realizeze proiectarea i montarea aparent a evilor fusiotherm n situatiile n care dilatarea linear trebuie s fie luat n calcul. n cazul unor trasee mai lungi de teav fusiotherm cu inserie de Al/ fibr compozit se va lua n calcul riscul de ondulare. Pentru trasee mai lungi de 40 m, sunt obligatoriu avute n vedere dilatrile liniare i, implicit, riscul de ondulare al tevii urmnd s se prevad lire de dilatare. Acest lucru nu este valabil pentru instalaiile verticale realizate din acest tip de eav. Coloanele din eav cu inserie pot fi instalate rigid (fr lire de dilatare) Urmtoarele exemple de calcul i diagrame sunt date pentru a facilita determinarea dilatrii lineare. Este esenial, pentru efectuarea calculului, diferena dintre

EXEMPLE DE CALCUL PENTRU DILATAREA LINEAR

Simbol

Semnificaie

Valoare

Unitate de msur mm mm/mk mm/mk

Dl 1 2

Dilatare linear Coeficient de dilatare linear, evi Al Coeficient de dilatare linear, evi FC Coeficient de dilatare linear, evi fr inserie Lungime eav Temperatura de lucru Temperatura de instalare(ambient) Diferena de temperatur (DT = TW TM)

? 0,03 0,035

0,15

mm/mk

L tw tM

25,0 60 20

m
oC

oC

Dt

40

Dilatarea linear se calculeaz conform formulei Dl Material: Teava fusiotherm cu inserie evile metalice, evile fusiotherm n = 1, 2, 3 Asemntor cu trebuie s se monteze cu ajutorul colierelor de fixare adecvate. n cazul evilor fusiotherm montate aparent, coeficientul de dilatare Dl trebuie s fie luat n considerare din faza de proiectare. Traseul evii trebuie proiectat n aa fel nct eava s aib libertate de miscare n functie de dilatarea determinat. Urmtoarele posibiliti sunt gndite pentru a compensa dilatarea linear. Compensator curbat (n forma de L) Compensator de dilatare (n forma de U)

n cele mai multe cazuri, schimbrile de direcie pot fi folosite pentru a compensa dilatrile lineare ale evilor. Lungimea laturii deformate trebuie s fie calculat dup cum se arat n urmtorul exemplu. Exemplu de calcul: Lungimea laturii deformate Valori date i cerute Simbol Semnificaie Valoare Unitate de msur mm _

LS K

lungimea laturii deformate constanta specifica de material diametrul exterior al evii dilatarea linear

? 15

d Dl

40 30

mm mm

innd seama de valorile date mai sus, rezultatul final este 520 mm. SP= punct mobil FP = punct fix
SP= punct mobil FP = punct fix

Dac dilatarea liniar nu poate fi compensat prin schimbarea de direcie, devine necesar montarea unui compensator de dilataie. Construirea /realizarea lui presupune o lungime corespunztoare a evilor i patru coturi de 90. Se ine seama de lungimea de deformaie LS precum i de adancimea curbei deformaiei Amin, n realizarea compensatorului.

Dac dilatarea linear nu poate fi compensat prin schimbarea de direcie, devine necesar montarea unui compensator de dilatare. Construirea /realizarea lui presupune o lungime corespunztoare a evilor i patru coturi de 900. Se ine seama de lungimea de deformaie LS precum i de adancimea curbei deformaiei Amin, n realizarea compensatorului.

Exemplu de calcul Valori date i cerute


Simbol Amin Dl SD Semnificaie mrimea deformaiei dilatarea linear distana de siguran Valoare ? 30 150 Unitate de msur mm mm mm

Curbarea tevii Amin se va calcula n conformitate cu formulele de mai jos:Amin = 2 x l + SDAmin = 210.0 mmAmin = 2 x 30.0 mm + 150.0 mm
Amin = 2 x l + SD

Amin = 2 x 30.0 mm + 150.0 mm

Amin = 210.0 mm

Adncimea lirei de dilatare Amin trebuie sa fie de cel putin 210 mm.

Adncimea lirei de dilatare Amin trebuie sa fie de cel putin 210 mm.

SP punct mobil/ de alunecare FP - punct fix

PRETENSIONAREA Cnd spaiul este limitat, este posibil ca lungimea laturii deformate s fie redus prin pretensionarea acesteia. Instalaiile pretensionate, dac sunt proiectate i realizate cu atenie, ofer o estetic perfect deoarece dilatarea abia se observ. Lungimea laturii pretensionate deformate LSV se calculeaz conform urmtorului exemplu de calcul. Exemplu de calcul Valori date i cerute

n concordan cu valorile menionate mai sus, lungimea zonei de curbare este de 368 mm avnd n vedere pretensionarea.

VA MULTUMESC PENTRU ATENTIE !