CAPITOLUL VI BAZELE ORGANIZRII PRODUCIEI N FLUX 6.1 Metode de organizare a execuiei proceselor de construcie.

Organizarea execuiei proceselor simple sau complexe, respectiv alegerea metodelor de execuie, implic cunoaterea succesiunii n care acestea se pot desfura, innd cont de intercondiionrile tehnologice i organizatorice, de necesitatea asigurrii fronturilor de lucru, de duratele de execuie, de fora de munc i dotarea existent, de amplasament etc. Respectarea acestei multitudini de condiii impune mprirea construciei n sectoare de lucru care s necesite volume de munc egale sau inegale. Se recomand ns ca sectoarele de munc s necesite aproximativ acelai volum de munc adic s fie egale. Numrul de sectoare este de dorit s fie ct mai mare, n limitele raionale. Pentru ca execuia proceselor s se desfoare n cele mai convenabile condiii, nainte de organizarea proceselor se selecteaz procedeele, metodele tehnologice, mecanismele, utilajele, dispozitivele, formaiile de lucru etc. Prin metod de organizare a execuiei proceselor de construcii montaj se definete o anumit modalitate de dispunere i desfurare n timp i spaiu a proceselor legate de realizarea unui obiect de construcie sau a unei pri a acestuia: ansamblu, subansamblu, articol. Exist trei metode de organizare a execuiei proceselor de construcie: - metoda succesiv de execuie a proceselor; - metoda n paralel de execuie a proceselor; - metoda n flux de execuie a proceselor. Realizarea unui obiect de construcie nu este rezultatul aplicrii numai a uneia din aceste metode. Datorit complexitii unui obiect de construcii, pentru realizarea diferitelor ansamble, subansamble i elemente, la proiectarea organizrii se pot aplica toate cele trei metode n funcie de condiionrile tehnologice, organizatorice, etc. 6.2 Legile i principiile organizrii proceselor de construcii - montaj n timp i spaiu. In sectoarele de activitate cu flux discontinuu n cadrul crora se ncadreaz i lucrrile de construcii - montaj, organizarea i conducerea proceselor de construcie sunt subordonate unor legi i principii specifice, a cror cunoatere i nsuire permite desfurarea optim a activitii. Legile i principiile organizrii proceselor specifice domeniului de construcie sunt: - Legea de baz a organizrii proceselor de producie n spaiu i timp, n conformitate cu succesiunea operaiilor aferente procesului tehnologic de ansamblu sau individual, dup caz;

- Legea concordanei dintre coninutul i caracteristica tipologic a procesului de producie (individual, n serie) i formele de organizare ale procesului de producie; Legea de baz a organizrii proceselor de producie n spaiu i timp, exprim cerina obiectiv pentru ca planul ntreprinderii de organizare spaial i zonare a ntregului proces de construcie s fie elaborat pe baza unui proiect tehnologic de ansamblu, fundamentat tiinific, care s asigure succesiunea optim a stadiilor de lucru, nlnuirea logic a tuturor proceselor organizatorice i tehnologice. Legea concordanei dintre coninutul i caracteristica tipologic a procesului de construcie (individual, n serie) i formele de organizare ale procesului de producie exprim caracterul obiectiv i necesar al concordanei dintre coninutul i trsturile procesului de construcie, respectiv dintre caracteristica tipologic a acestuia i forma de organizare. Astfel, fiecrui tip predominant de produciei (individual, mas, serie) i corespund metode specifice de organizare i planificare a produciei. Cerinele de baz ale acestei legi impun asigurarea proporiilor obiective necesare n desfurarea proceselor de producie n timp i spaiu. Un exemplu l constituie chiar organizarea i obiectul de activitate al ntreprinderii (firmei) de construcie, organigrama i gradul de competen al specialitilor, stabilirea numrului maxim de personal, calificarea muncitorilor. Principiile de baz care permit luarea n considerare la organizarea i desfurarea proceselor de producie n timp i spaiu ale cerinelor acestei legi sunt: principiul proporionalitii; principiul paralelismului; principiul ritmicitii i principiul continuitii. Principiul proporionalitii se aplic difereniat, predominant n funcie de particularitile sistemului de producie (individual, de mas), n condiiile activitii de construcii, este vorba de cele mai multe ori de caracterul individual al muncii i de serie mic. Principiul paralelismului exprim o cerin obiectiv a organizrii produciei n timp i spaiu i care const n mbinarea i conlucrarea resurselor concurente n cadrul procesului de producie sau a unei game de procese de producie ce prezint un grad relativ mare de similitudine. Aadar, pe un front de lucru larg, n mod simultan se pot desfura simultan mai multe faze sau operaii, dup caz ale procesului de producie. Exist practic trei forme de organizare: succesiv, paralel i mixt care prezint forme specifice ale aplicrii principiului paralelismului.

6.3 Metoda succesiv de execuie a proceselor de construcie. Metoda succesiv de execuie a proceselor de construcie propune o astfel de dispunere i desfurare n timp i spaiu, nct la un moment dat pe antier se execut un singur proces pe un sector bine determinat. Organizarea succesiv este una din formele specifice de mbinare raional a resurselor materiale cu resursele umane n cadrul procesului de munc specific lucrrilor de construcii montaj, i care face posibil circulaia obiectelor muncii n procesul de construcie pe sectoare ntregi. Transmiterea (predarea) sectorului precedent i nceperea proceselor pe sectorul urmtor (i + 1) are loc numai dup ce a fost terminat efectuarea tuturor fazelor n cadrul sectorului precedent i. Numr sectoare Perioade de timp N N 1 4 3 2 1 t t t t t t

Fig. 6.1 Metoda succesiv de execuie a proceselor.

r Td
Fig. 6.2 Perioada total de timp la execuia proceselor prin metoda succesiv.

Td = t x n; N numrul de sectoare.

r = R/Td

(6.1)

r nivelul de ntrebuinare a resurselor. Metoda succesiv presupune c noi vom executa procesele de execuie pe rnd unul dup altul. Durata total de realizare a construciei (Td) va fi maxim. Nivelul de ntrebuinare a resurselor (r) va fi minim. R cantitatea de resurse pe toat durata de construcie. Fiecare tip de resurse va participa la construcie o perioad de timp redus, de exemplu mecanismele i utilajele pentru execuia lucrrilor de terasamente. Aplicarea acestei metode (succesiv) de execuie a proceselor de construcie, are urmtoarele avantaje: - prezena unui numr redus de muncitori pe antier, ceea ce determin reducerea la minim a construciilor de organizare de antier cu caracter social (cazare, vestiare, sli de mese, etc.); - intensitatea consumului de resurse (asimilat cu consumul zilnic) este redus, ceea ce determin reducerea la minim a mijloacelor de transport i a construciilor pentru depozitarea materialelor; - procesele sunt uor de organizat, condus i urmrit; - sectoarele se finalizeaz rapid i la intervale regulate de timp, ceea ce asigur ritmicitatea produciei. Aplicarea acestei metode are i urmtoarele dezavantaje: - durata total de execuie a construciei (Td) este foarte mare; - nu se asigur principiul fundamental n organizarea execuiei proceselor, continuitatea. ntreruperile mari n activitatea fiecrei formaii de lucru, ntre terminarea unui proces pe un sector i nceputul procesului pe sectorul urmtor i implicit staionarea utilajelor cu care sunt dotate respectivele formaii de lucru, se concretizeaz n cheltuieli neproductive. Acest dezavantaj este att de mare (esenial), nct aceast metod devine practic inacceptabil. Organizarea execuiei proceselor prin metoda succesiv rmne de reinut ca posibilitate de folosire, mai ales, n cazul lucrrilor izolate unde se ntmpin dificulti cu recrutarea forei de munc, aprovizionarea cu materiale i termenul de punere n funciune a obiectivului permite o durat mare de execuie. Adaptarea acestei metode se va face n funcie de condiiile concrete de execuie care impun restricii la desfurarea n timp i n spaiu a proceselor.

6.4 Metoda n paralel de execuie a proceselor de construcie. Caracteristic pentru aceast metod este faptul c prevede o asemenea dispunere i desfurare n timp i spaiu nct un numr de formaii de lucru egal cu numrul sectoarelor execut concomitent procesele pe aceste pe aceste sectoare. La limit, putem vorbi de metod n paralel dac dispune de cel puin dou formaii de lucru care s-i desfoare activitatea n acelai timp, pe sectoare diferite. Numr sectoare Perioade de timp N N 1 4 3 2 1 Timp Td = t
Fig. 6.3 Metoda n paralel de execuie a proceselor.

Numr sectoare Perioade de timp RN0 rN-1 r4 r3 r2 r1 Timp R=rxN r consum de resurse pe sector; n numr sector

Td
Fig. 6.4 Consumul de resurse pentru metoda n paralel de execuie a proceselor.

Deci, metoda n paralel de execuie a proceselor presupune c execuia lucrrilor ncepe i se termin n acelai timp la N sectoare de execuie. Durata de construcie va fi minim Td = T. Consumul de resurse va crete de N ori R = r x N. Dup cum se vede din ciclogramele de mai sus, pe antier sunt prezeni un numr considerabil de muncitori. Prezena acestor formaii de muncitori presupune asigurarea aprovizionrii cu materiale i utilaje, n cantiti corespunztoare, care s permit desfurarea activitii acestor formaii. Avantajul esenial al acestei metode de organizare este reducerea la maximum a duratei de execuie. Acest avantaj, este ns limitat considerabil de urmtoarele dezavantaje: - necesit zon de lucru total (execuia lucrrilor cu formaiile respective concomitent pe toate sectoarele este condiionat de aceasta, fr de care nu se poate aplica); - necesit un numr foarte mare de muncitori, ct i concentrri mari de materiale i utilaje (care nu ntotdeauna pot fi asigurate); - cheltuieli considerabile pentru construcii provizorii, social administrative, depozite, magazii, etc.; - organizarea, coordonarea, urmrirea lucrrilor este foarte dificil. Nivelul modern de organizare i execuie a lucrrilor de construcii montaj nu permite folosirea n form pur (integrat) a uneia din metodele analizate anterior (metoda succesiv, metoda n paralel), deoarece, resursele ntreprinderilor (firmelor) de construcii montaj sunt limitate i cer o utilizare ct mai uniform. 6.5 Metoda n flux de execuie a proceselor de construcie. Examinnd cele dou metode (metoda succesiv de execuie a proceselor i metoda n paralel de execuie a proceselor) prezentate anterior, se constat c ele se situeaz pe poziii diametral opuse, ca mod de concepie a dispunerii i desfurrii n timp i n spaiu de execuie a lucrrilor. Acest studiu ne conduce la ideea c situaia optim se gsete la mijloc, adic metoda n flux combin avantajele i elimin pe ct posibil dezavantajele metodei succesive i a metodei n paralel. n principiu, metoda n flux const n conceperea unei dispuneri i desfurri proceselor n timp i spaiu astfel nct formaiile de muncitori specializate trec succesiv de pe un sector pe altul, fiecare formaie executnd un proces pe un sector, creeaz front de lucru pentru formaia care execut procesul urmtor.

Numr sectoare 1 N N 1 4 3 2 1 tl tl tl tl tl tl tl tl T tl-constant, ritmul lanului 2 3 Perioade de timp 4 5 6 7 8

T = tl (N + n-i)
Fig. 6.5 Metoda n flux de execuie a proceselor.

Numr de muncitori (resurse) 1 30 25 maximum 20 15 10 5 tl tl tl tl tl tl tl tl r T tl-constant, ritmul 2 3 Perioade de timp 4 5 6 7 8

lanului.
Fig. 6.6 Necesarul de resurse pentru metoda n flux de execuie a proceselor.

Folosind aceast metod (metoda de execuie a proceselor n flux), construcia se divizeaz n n procese, la care, procesele omogene se execut succesiv, iar cele neomogene n paralel. Durata total de execuie divizat n n procese, va fi mai lung dect la metoda n paralel, dar mai scurt dect la metoda succesiv de execuie a proceselor. Intensitatea consumului de resurse va fi mai mare dect la metoda succesiv i mai mic dect la metoda n paralel de execuie a proceselor de construcii montaj. Metoda n flux se caracterizeaz prin urmtoarele aspecte: - divizarea lucrrilor n procese componente n concordan cu specialitatea i calificarea executanilor; - divizarea frontului de lucru n sectoare i poriuni, precum i crearea condiiilor necesare de lucru executanilor; - suprapunerea maxim n timp a proceselor. Metoda n flux de execuie a proceselor asigur consum uniform de resurse i ritmicitatea produciei de construcii. Organizarea lucrrilor n flux creeaz condiii favorabile de lucru subantreprenorilor, furnizorilor de materiale, organizaiilor de transport i de aprovizionare tehnico material. La execuia proceselor prin aceast metod (metoda n flux), mprirea n sectoare nu este o simpl demarcaie n plane sau pe teren, ci este impus de condiionri organizatorice i tehnologice foarte complexe, la rndul su delimitarea sectoarelor determin n mod hotrtor variaii ale ritmului de lucru (datorit variaiei volumelor de lucrri) ceea ce face ca, coordonarea n timp i spaiu a activitii formaiilor de muncitori s fie dificil. 6.6 Principii de baz pentru organizarea produciei n flux. Obiectivul proiectrii produciei n flux, const n determinarea unor parametri, datorit crora durata de execuie a obiectului s se afle n limitele celei normate (sau contractuale), i totodat consumul de resurse s fie distribuit uniform. Aplicarea metodei n flux pentru organizarea execuiei proceselor de construcie se bazeaz pe urmtoarele principii, exprimate n modul cel mai general: - depistarea obiectelor asemntoare (similare) dup volum, soluii constructive i tehnologice; - divizarea obiectului de construcie n lucrri separate, egale sau multiple dup volumul de munc; - stabilirea succesivitii tehnologice i comasarea lucrrilor intercondiionate ntr-un flux sincronizat;

- repartizarea anumitor lucrri dup formaiunile de munc, stabilirea succesivitii de execuie a obiectelor de construcie i micrii brigzilor; - calcularea parametrilor principali ai lanului, innd cont de asigurarea suprapunerii n timp a proceselor i coordonrii dintre duratele lucrrilor cu numrul de maini cheie i de brigzi; - calcularea succesivitii de trecere a mainilor cheie i a brigzilor de la un obiect la altul; - pentru execuia proceselor se vor afecta formaii de muncitori, cu utilaje i instalaiile de lucru necesare, de componen i structur constant, care trec succesiv i fr ntreruperi de la un sector la altul i execut la fiecare sector acelai ciclu, aplicnd aceleai metode; - se consider c n acelai timp pe acelai sector se execut un singur proces, din considerente tehnologice i organizatorice, pentru a se evita supraaglomerarea cu muncitori, materiale i utilaje, ceea ce ar determina o reducere a productivitii muncii. Scopul de baz a calculrii produciei n flux este determinarea reducerii posibile a duratei totale de execuie, care ar permite o productivitate maxim a muncitorilor i mecanismelor din contul saturrii frontului de lucru cu resurse tehnico materiale. Calculele trebuie s se bazeze pe mrimea parcului de maini i utilaje aflate n dotarea ntreprinderii (firmei) de construcii montaj. Pe fiecare grup de cldiri se stabilete consecutivitatea tehnologic i mrimea raional a sectoarelor de lucru. Mrimea sectoarelor de lucru depinde ntr-o mare msur de sistematizarea spaial a obiectului, caracterul de desfurare a proceselor specializate, componena lucrrilor i capacitatea lanurilor. Sectorul este o parte a cldirii, pe care volumul lucrrilor se execut de o formaie de munc cu numrul de membri constant, cu un ritm determinat, i asigur i asigur desfurarea lucrrilor pe obiect n flux. mprirea obiectului n sectoare se stabilete reieind din soluiile spaiale i constructive ale cldirii i direcia desfurrii proceselor principale. n calitate de sectoare de lucru se delimiteaz deschiderile, seciile, etajele, volumele constructive dintre anumite axe. Divizarea obiectului n sectoare se efectueaz innd cont de necesitatea stabilitii i rigiditii spaiale a elementelor structurii de rezisten n limitele unui sector. Este de dorit i necesar ca graniele sectoarelor s coincid cu rosturile antiseismice, de temperatur i de tasare, ceea ce permite terminarea i nceperea lucrrilor fr nclcarea condiiilor tehnice de execuie.

6.7 Tipuri de lanuri n organizarea execuiei proceselor de construcii. Clasificare. Complexitatea i natura foarte diferit a proceselor complexe (ciclurilor) ct i a operaiilor ce le compun, determin posibilitatea realizrii a patru tipuri de lanuri: - lanuri simple (elementare); - lanuri specializate; - lanuri de obiect; - lanuri integrate (pentru complexe de obiecte). Lanul simplu (elementar) - este alctuit dintr-un singur proces sau cteva procese efectuate de o formaie de munc (brigad, echip). Producia final a lanului simplu (elementar), pot fi lucrrile de terasamente, fundaiile, lucrrile de zidrie, lucrrile de finisare etc. Lanul specializat este compus din cteva lanuri simple (elementare) unite ntre ele de nite parametri tehnologici i de schema (direcia) fluxului. Producia final a lanului specializat sunt lucrri de construcie finalizate subansambluri i ansambluri a construciilor (infrastructura construciei, acoperiul, lucrrile de finisare etc.). Lanurile simple (elementare) i specializate pot avea diferite direcii de desfurare, care depind de soluia spaial i constructiv a construciei, tipul lucrrilor i etapele lor, precum i mecanismele utilizate. Aceste tipuri de lanuri se pot desfura n planuri orizontale, verticale, nclinate i mixte.

Tronsoane

2 1 I 1 II Sectoare III

Fig. 6.7 Schema orizontal de desfurare a lanurilor.

V IV Etaje III II I 1 2 Tronsoane 3

Fug. 6.8 Schema de desfurare a lanului vertical crescet.

V IV Etaje III II I 1 2 Tronsoane 3

Fug. 6.9 Schema de desfurare a lanului vertical descrescent.

V IV Etaje III II I 1 2 3

Tronsoane
Fug. 6.10 Schema de desfurare a lanului mixt.

Schema de desfurare a lanurilor orizontale se utilizeaz la lucrrile de execuie a fundaiilor, montarea elementelor unui etaj, lucrrile de acoperi etc. Dup cum se observ din schemele de mai sus lanurile verticale pot fi vertical crescente i vertical descrescente. Aceste scheme se utilizeaz la lucrrile de montare a halelor industriale cu mai multe etaje, cnd montarea se execut spre macara. Schema cu direcii nclinate de desfurare a lanurilor poate fi utilizat la lucrrile de zidrie a pereilor unui etaj. Combinarea mai multor variante de desfurare a lanurilor duce la lanuri mixte. Lanul de obiect include totalitatea de lanuri specializate care permite efectuarea tuturor lucrrilor aferente unui obiect de construcie. Producia final a acestor lanuri sunt cldiri i edificii terminate. Lanul integrat include lanurile de obiect a diferitelor obiecte, care mpreun formeaz un obiectiv de investiie (uzin, microraion, etc.). Reprezentare schematic a structurii tehnologice i la nivelul lanurilor. Tipul lanului Integrat Complex de obiecte Componena Producia final a lanului Obiecte industriale, cartiere Cldiri i edificii terminate

De obiect

Obiecte de construcie

Specializat

Tipuri de lucrri, ansambluri

Ansambluri terminate

Simplu (elementar)

Procese simple

Lucrri terminate

Un factor important ce influeneaz structura lanurilor este specializarea formaiunilor de munc i gruparea lucrrilor, care se execut de echip (brigad). Aa dar, ntr-o echip (brigad) specializat lanurile simple se regsesc doar n cadrul echipei (brigzii), iar echipa (brigada) prezint un lan specializat. La combinatele de construcie a caselor de locuit tip , se organizeaz lanuri, producia crora sun case de locuit finalizate (date n exploatare). Dup caracterul de desfurare n timp se deosebesc urmtoarele tipuri de lanuri: - lan ritmic perfect (toate lanurile au durate egale pe toate sectoarele); - lan ritmic cu ritmuri multiple i diferite; - lan neritmic (n care lanurile componente au ritmuri diferite, ca rezultat al neomoginitii cldirilor i a diferitelor tempuri de execuie a lanurilor). Lanurile neritmice pot fi cu schimbare omogen sau neomogen a ritmului. 6.8 Lanul ritmic perfect. Modul ideal de organizare n flux, n acelai timp soluia cea mai clar de desfurare n timp i spaiu, este determinat de cazul cnd ritmul tuturor ciclurilor (denumite i fluxuri pariale) ce intr n componena lanului perfect ritmic sunt egale ntre ele, constant pe toate sectoarele: t1 = t2 = t3 = .tp = tn n acest caz fiecare formaie de muncitori ce execut un proces ncepe lucru ntr-un sector, imediat ce formaia precedent i-a terminat lucrul n acest sector. Durata lanului ritmic perfect poate fi mprit n trei perioade: I) II) III) Perioada de desfurare (cretere) Td, cnd n lan, la intervale egale cu ritmul echipelor (brigzilor) crete treptat numrul de muncitori; Perioada stabil Ts, creia i corespunde numrul maxim de muncitori; Perioada de restrngere Tr, cnd din lan peste intervale egale cu ritmul echipelor (brigzilor) se reduce treptat numrul de muncitori. Aceast perioad de timp se mai numete perioada de livrare (de dare n exploatare) a produciei.

Nr. sect. m 1 VI V IV III II I

Perioade de timp 3 4 5 6

1 2 3

T T1 = n tp T2 = (m 1) tp T = tp (n + m 1)
Fig. 6.11 Ciclograma lanului ritmic perfect.

Nr. muncitori R = r 1 2 r

Perioade de timp 3 4 5

R mediu r r T T desfurare T stabil T restrngere

Fig. 6.12 Graficul micrii forei de munc.

m numrul total de sectoare; n numrul de echipe (brigzi); tp pasul lanului; r numr de muncitori.

Timpul total de desfurare a lanului ritmic perfect: T = T1 + T2 = n tp + (m 1) tp T = tp (n + m 1) Pasul lanului: tp = T /(n + m 1) Numrul de brigzi, dac durata total e fixat i sunt date tp i m: n = T / tp + 1 m Numrul de sectoare: m = T /tp + 1 n Numrul mediu de muncitori: Rmed = Q / T unde: T durata total de lucru; Q volumul total de lucru. Coeficientul micrii neuniforme (neritmice) a forei de munc: k1 = Tstab / T unde: Tstab. = T Tdesf. Trestr. Cnd perioada de desfacere este egal cu perioada de restrngere Tdesf. = Trestr. obinem: k2 = 1 ( 2Tdesf. / T)

(6.2) (6.3) (6.4) (6.5) (6.6) (6.7)

(6.8) (6.9)

(6.10)

Graficul micrii forei de munc este aproape de cel optim cnd coeficientul micrii neuniforme a forei munc k este ct se poate de apropiet de valoarea 1. Calitatea lanului perfect ritmic poate fi apreciat pe baza principiilor fundamentale ale organizrii execuiei proceselor de construcie. Mai jos se redau aceste principii i modul cum lanul perfect ritmic, care este o soluie perfect de organizare, le satisface. Continuitatea se realizeaz, dup cum se vede din (figura 6.10), fiecare formaie terminnd procesul pe un sector, ncepe imediat (n schimbul urmtor) lucru pe alt sector. Ritmicitatea se realizeaz, deoarece, la intervale egale de timp se predau sectoarele ca producie finit constant. Uniformitatea se realizeaz: nct duratele de realizare a produciei globale de pe un sector fiind egale, atunci producia global pe unitate de timp este constant. Proporionalitatea se poate realiza cu destul uurin deoarece volumele de munc pe fiecare sector sunt egale. Sincronizarea se realizeaz pe toate sectoarele, deoarece fiecare formaie ncepe lucru pe un sector imediat ce brigada precedent a terminat procesul pe sectorul respectiv.

6.9 Lanul ritmic - multiplu. Nr. sect. m 1 VI V IV III II I tl tl

2a 2b 2a 2b

Perioade de timp 4 5 6
1
2a

7
2b

9
3

T tl tl tl tl tl tl tl

Fig. 6.13 Ciclograma lanului ritmic - multiplu.

Nr. Brigad 1 1 2a 2b 3 4 5 T tl tl tl tl tl tl tl tl tl
I

2
II I

3
III

Perioade de timp 4 5 6
IV III II I II IV III V VI V

VI IV V VI

Fig. 6.14 Graficul organizrii lanului ritmic - multiplu.

Formulele deduse pentru lanul ritmic perfect sunt valabile i pentru lanul ritmic multiplu.

6.10 Lanul ritmic cu ritmuri diferite. Lanul ritmic cu ritmuri diferite se caracterizeaz prin ritmuri egale pe sectoare i tempuri neegale de execuie a proceselor. Caracterul neomogen i complexitate foarte diferit a proceselor de construcie, determin volume de munc diferite i implicit ritmuri de lucru diferite de la un proces la altul. Dup aceast metod, unele sau fiecare din lanurile (ciclurile) pariale din lanul general, se organizeaz cu ritm propriu. n acest caz, ritmul fiecrui lan parial rmne constant, pe toate sectoarele. Nr. sect. m 1 VI V IV III II I T tl tl tl tl tl tl tl tl tl
1 2

Perioade de timp 4 5 6
A

9
3

Fig. 6.15 Ciclograma lanului ritmic cu ritmuri diferite.

Pentru lanul ritmic cu ritmuri diferite este important de a determina termenii de ncepere i terminare a proceselor n aa mod, nct pe unul i acelai sector s nu se afle dou i mai multe formaii (brigzi) de lucru, i totodat activitatea de execuie a lor s se desfoare fr ntreruperi. Avnd n vedere cele spuse mai sus se vor lua n considerare urmtoarele reguli: I dac procesul ulterior are tempi mai mari dect cel precedent racordarea lor se va efectua dup ultimul sector (A); II dac procesul ulterior are o durat mai mare (tempi mai mici) dect cel precedent racordarea lor se va efectua dup primul sector (B).

Din (figura 6.14) se poate constata modul de respectare a principiilor organizrii, n cadrul lanului ritmic cu ritmuri diferite de la un proces la altul. Continuitatea se realizeaz pentru toate procesele. Ritmicitatea nu se asigur n totalitate, ci pe perioade anumite de timp. Uniformitatea nu se respect, deoarece duratele de execuie a tuturor proceselor de pe un sector nu sunt egale. n consecin producia global n unitate de timp nu este constant. Proporionalitatea se realizeaz pentru fiecare proces n parte. Sincronizarea se realizeaz numai pe anumite sectoare, i anume pe primul sector cnd procesul urmtor are ritmul mai lent dect cel precedent, i pe ultimul sector cnd procesul urmtor este mai rapid dect cel precedent. Ritmurile de lucru diferite ale proceselor determin timpi de ateptare ai sectoarelor ntre procesele succesive ale unui flux. Condiionrile tehnologice i organizatorice impun reducerea acestor timpi de ateptare, cel puin din urmtoarele motive: - necesitatea reducerii duratei totale de execuie a fluxului; - ntre anumite procese succesive dintr-un flux, prezena timpilor de ateptare ar conduce la deteriorarea lucrrilor executate anterior (situaia specific ntre lucrrile de terasamente i lucrrile de betonare a fundaiilor monolite); - n cazul proceselor cu ritmuri de lucru diferite, pentru construcii cu mai multe nivele, reducerea timpilor de ateptare, este absolut necesar pentru a asigura continuitatea n lucru formaiilor (brigzilor) de muncitori cnd trec de la un etaj la altul. Reducerea timpilor de ateptare ntr-un lan ritmic cu ritmuri diferite de la un lan parial (proces) la altul se face n dou modaliti: prin introducerea efecturii lucrrilor n mai multe schimburi sau modularea lanului (procesului).

6.11 Lanul neritmic cu schimbarea omogen a ritmului. Lanul neritmic cu schimbarea omogen a ritmului se caracterizeaz prin ritmuri egale a diferitelor procese pe aceleai sectoare i ritmuri neegale a proceselor pe sectoare. Problema principal la un lan neritmic cu ritmuri omogene este coordonarea n timp i spaiu a proceselor succesive, astfel nct s se asigure continuitatea n lucru a formaiilor (brigzilor) de muncitori, cu respectarea ordinii tehnologice stabilite de execuie pe toate sectoarele. Problema devine mai dificil cu ct numrul sectoarelor i al proceselor este mai mare.

Nr. sect. m 1 VI V IV III II I

Perioade de timp 4 5 6

T tl tl tl tl tl tl tl tl tl

Fig. 6.16 Ciclograma lanului neritmic cu schimbarea omogen a ritmului.

La acest tip de lan ritmic cu schimbarea omogen a ritmului, singurul principiu ai organizrii proceselor care se respect este continuitatea pentru fiecare proces n parte, i parial sincronizarea, celelalte principii nu se realizeaz.

6.12 Lanul neritmic cu schimbarea neomogen a ritmului.(Lan absolut neritmic). Proiectarea lanurilor neritmice cu schimbarea neomogen a ritmului se efectueaz n aa fel, nct formaiile (brigzile) de munc s nu aib ntreruperi pe parcursul execuiei proceselor pe toate sectoarele, i ca pe unul i acelai sector s nu se afle dou sau mai multe echipe de munc. Lanul neritmic cu schimbarea neomogen a ritmului corespunde situaiei cnd procesele au ritmuri de lucru diferite de la un sector la altul, ct i ntre ele. Nr. sect. m 1 VI V IV III II I tl tl
1 2 3

Perioade de timp 4 5 6

T tl tl tl tl tl tl tl

Fig. 6.17 Ciclograma lanului neritmic cu schimbarea neomogen a ritmului.

Pentru acest tip de lan este necesar ca durata de construcie s fie ct scurt, precum i termenii de ncepere a proceselor trebuie stabilii n aa fel, nct suprapunerea n timp a activitilor formaiilor (brigzilor) de munc s fi maxim. La lanul neritmic cu schimbarea neomogen a ritmului, singurul principiu care se poate respecta este continuitatea pentru fiecare proces n parte. n rest, celelalte principii nu se realizeaz.

PROBLEM S se organizeze, folosind metodele succesiv, paralel i combinat, un proces simplu de cofrare care urmeaz s se execute pe patru sectoare de lucru. Ritmurile de lucru cu care se desfoar procesul simplu pe fiecare sector sunt, n ordine, urmtoarele: 2 zile, 1 zi i cte 3 zile pe sectoarele trei i patru. S se determine duratele de execuie i numrul de muncitori necesari n prima zi a programului pentru fiecare metod de organizare, tiind c o formaie de lucru are n componen 5 muncitori. REZOLVARE Metoda de organizare succesiv

4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Fig. 6.18 Ciclograma procesului simplu cofrare organizat dup metoda succesiv.

Dup cum se observ din ciclogram, durata de execuie a procesului este de 9 zile. Analitic: Te =

i =1

ti = 2 + 1 + 3 + 3 = 9 (zile)

n prima zi a programului lucreaz o singur formaie de lucru. Deci, numrul de muncitori este formaie x 5 muncitori = 5 muncitori.

Metoda de organizare n paralel

4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Fig. 6.19 Ciclograma procesului simplu cofrare organizat dup metoda paralel.

Dup cum se observ din ciclogram, durata de execuie a procesului este de 3 zile. Analitic: Te = max (ti) = max (2,1,3,3) = 3 (zile) n prima zi a programului lucreaz un numr de formaii egal cu numrul de sectoare de lucru, deci patru formaii. Numrul de muncitori n prima zi a programului este 4 formaii x 5 muncitori = 20 muncitori. n cazul metodei combinate numrul de formaii de lucru este cuprins ntre 2 i n 1, unde n este numrul de sectoare de lucru. n problema propus se pot utiliza n consecin dou sau trei formaii de lucru.

a. Metoda de organizare combinat cu dou formaii de lucru.

n
F 2 F 1

4 3 2 1

1
F 1 , F 2

2
, F 3

Fig. 6.20 Ciclograma procesului simplu cofrare organizat dup metoda combinat cu dou formaii de lucru

Durata de execuie 5 zile. Numrul de muncitori n prima zi a programului este 2 formaii x muncitori = 10 muncitori. b. Metoda combinat cu trei formaii de lucru.
n
F 1 ,F 2 ,F 3

4 3 2 1 1
F 1 , F 2

2
, F 3

Fig. 6.21 Ciclograma procesului simplu cofrare organizat dup metoda combinat cu trei formaii de lucru.

Durata de execuie este de 3 zile. Numrul de muncitori n prima zi a programului este: 3 formaii x 5 muncitori = 15 muncitori.