Sunteți pe pagina 1din 14

Capitolul VI

    $ #  '  " )

Rugozitatea suprafe elor este definit ca fiind ansamblul neregularit ilor ce formeaz relieful suprafe ei reale i a cror pas este relativ mic n raport cu adncimea lor. Neregularit ile care pot fi urme ale sculei de prelucrare pe suprafa a piesei, pori, zgrieturi, smulgeri de material, etc., apar datorit micrii oscilatorii a tiului sculei (datorate elasticit ii inerente a sistemului main unealt scul pies), sau frecrii dintre scul i pies. Forma i dimensiunile neregularit ilor sunt considerate abateri de ordinul III i IV (vezi capitolul IV i figura 6.1).
Abateri de ordinal I abaterile formei Abaterile rectilinit ii, planit ii, circularittii Ondula iile Abateri de ordinal III rugozitatea Relieful real Abateri de ordinal IV rugozitatea Pori, microfisuri, smulgeri
Microsuduri pe tisul sculei, imperfec iuni ale materialului, erc. Defecte ale pr ilor componente ale mainii unelte (ghidaje), fixare incorect a piesei, uzur, etc. Fixare excentric a piesei, abateri de btaie a cu itului, vibra ii, etc. Abateri de form ale sculei, varia ii ale avansului sculei, etc.

Abateri de ordinal II ondula iile

Abaterile suprafe elor

'

&

"

"

 

 

    # 0

Dup DIN 4760

97

Existen a neregularit ilor pe suprafa a piesei prezint o serie de dezavantaje: reduce suprafa a real de contact, uzura sau ruperea acestora duce la nrut irea condi iilor de frecare i a celor de func ionare normal, fisurile reprezint concentratori de tensiuni ce duc la scderea rezisten ei la solicitri alternante, aplatisarea microneregularit ilor n timpul montrii cu strngere a ajustajelor duce la micorarea strngerii efective, etc. Pe de alt parte, lipsa microneregularit ilor ar duce la imposibilitatea formrii i men inerii "filmului" (peliculei) de lubrifiant pe suprafe ele de contact ale pieselor ce execut micri de rota ie relativ. Practic, suprafe ele de contact trebuie s aib o rugozitate stabilit n func ie de condi iile func ionale cum ar fi: viteza de lucru, dimensiunile suprafe elor de contact, mrimea i distribu ia sarcinilor ce solicit suprafe ele, precizia dimensional i de form, etc.

Suprafa geometric ideal

Suprafa geometric real

Suprafa a geometric ideal i cea real

Prin intersec ia suprafe ei reale cu un plan transversal sau longitudinal se ob ine profilul suprafe ei n plan transversal respectiv n plan longitudinal (fig. 6.3.). Profilul "extras" prin sec ionarea suprafe ei reale servete ca baz pentru estimarea mrimii rugozit ii. n func ie de direc ia de sec ionare (transversal sau longitudinal) se va putea defini o valoare a rugozit ii pe direc ie transversal i o alt valoare n direc ie longitudinal. Direc ia de sec ionare este aleas n func ie de orientarea neregularit ilor suprafe ei, care depinde de procedeul de prelucrare folosit pentru ob inerea suprafe ei respective. Este evident 98

# 0

c rugozitatea n sec iune transversal va avea valoare mai mare i acestea este motivul pentru care de cele mai multe ori aceasta este cea indicat n documenta iile tehnice.
plan transversal de sec ionare

sec iune transversal profil transversal

profil longitudinal sec iune longitudinal plan longitudinal de sec ionare

Sec iune transversal i longitudinal

Profilul real al suprafe ei poate fi "extras" prin diferite metode: optice, mecanice cu palpare, optic tridimensional, etc. (fig. 6.4.).

a.


Profil real extras: a. prin palpare; b. tridimensional

Profilul extras este mpr it n mai multe lungimi de baz c, suma acestora constituind lungimea de msurare lm. Aceasta este o por iune caracteristic aleas din ntreaga lungime palpat lt. 99

 

 

 

# # 0 0

b.
[BLU.01]

Mrimea rugozit ii se estimeaz prin calcularea unor parametrii defini i n standarde (ISO 4287). Definirea i calcularea celor mai utiliza i se poate vedea n tabelul 6.1. De multe ori se utilizeaz linia medie a profilului, care este linia ce mparte profilul astfel nct n limitele lungimii de baz, suma ptratelor abaterilor profilului s fie minim. Parametri de rugozitate (selec ie ISO 4287-1998)
         

- nl imea maxim a profilului distan a dintre cel mai nalt vrf i linia medie n limitele lungimii de referin . adncimea maxim a profilului - distan a maxim dintre punctul corespunztor celui mai adnc gol i linia medie, n limitele lungimii de referin . l imea maxim a profilului distan a dintre cel mai nalt vrf i cel mai adnc gol. abaterea medie aritmetic a profilului valoarea medie a modulului abaterilor profilului fa de linia medie. Este cel mai utilizat parametru de rugozitate. nl imea n zece puncte a profilului media valorilor absolute ale nl imilor celor mai de sus cinci proeminen e ncimilor celor mai de jos cinci goluri n limitele lungimii de referin (ISO 4287:1998)
( & $ # "

Rv

Ra =

1 lr z ( x ) dx lr 0
!

100

! ! ! !

'

Rq

Rq Rugozitatea medie ptratic abaterea standard a distribu iei nl imilor profilului.

Rq =

1 r 2 z ( x )dx lr 0

Rugozitatea este caracterizat de neregularit ile inerente procesului de produc ie, cauzate de factorii care contribuie la prelucrarea suprafe ei, cum ar fi achierea, ruperea i oboseala suprafe ei. Ondula ia (W) este cauzat de abateri ale componentelor mainilor sau ale celorlal i factori care contribuie la fabrica ie, vibra ii de frecven sczut ale piesei sau ale sculei, ghidare sau echilibrare greit a elementelor mainilor unelte, ascu ire greit a sculei etc. Profilul elementar (P) este cauzat de imprecizii ale elementelor mainilor ca erori ale componentelor de micare ale mainilor unelte sau ale fixrii piesei. Acest capitol se concentreaz asupra parametrilor de rugozitate, dar trebuie men ionat c pentru fiecare defini ie este i una pentru W (ondula ii) sau P (profil elementar) n concordan cu ISO 4287:1998. Valorile parametrilor de rugozitate sunt standardizate i indicate tabelar. n tabelul 6. 2. se prezint aceste valori, fcndu-se men iunea c valorile marcate sunt cele preferen iale. Valori numerice ale parametrilor de rugozitate recomandate de ISO 4287
0,25 0,32 0,40 0,50 0,63 0,80 1,00 1,25 1,60 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 6,3 8,0 10,0 12,5 16,0 20 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 


0,025 0,032 0,040 0,050 0,063

0,080 0,100 0,125 0,160 0,20

101

'

'

&

n tabelul 6.3. se indic intervale de valori pentru rugozitatea medie Ra indicate de literatura de specialitate [te.99]. Aceste valori sunt orientative ele fiind folosite atunci cnd nu exist date mai precise privind alegerea valorilor parametrilor de rugozitate (prima valoare reprezint calitatea arborilor iar cel de al doilea calitatea alezajelor). Valori recomandate pentru Ra [TE.99]


De asemenea literatura de specialitate indic diferite nomograme de conversie ntre parametrii de rugozitate, cel mai frecvent ntre Ra i Rz. n figura 6.5. se prezint o astfel de nomogram [OSA.99]. n figura 6.6 se prezint o nomogram pentru determinarea valorii optime a rugozit ii Ra n func ie de precizia piesei respective. 102

'

'

&

Exist indica ii privind alegerea valorilor numerice pentru lungimea de baz pe care se msoar rugozitatea. Acestea trebuie s se aleag din urmtorul ir de valori: 0,08; 0,25; 0,8; 2,5; 8; 25.

Corelarea Ra - Rz [OSA.99].

n ceea ce privete corelarea Ra - Rz , exist i alte rela ii empirice, aproximative, aa cum este rela ia 6.1. Rz = 4,5Ra0,97 [6.1]

103

&

'


 

 


  




 " !  #

# 0

Toleran a fundamental ISO [ m]

Dimensiunea [mm]

Nomogram pentru determinarea valorilor parametrului Ra


[OSA.99].

104

ta Treap I eranta de tol SO

# 0

Prescrierea valorilor parametrilor de rugozitate n desenele de execu ie este o problem deosebit de important, cu implica ii majore n ceea ce privete func ionarea corect a piesei respective dar i asupra costurilor de fabrica ie ale acesteia. La prescrierea rugozit ii unei suprafe e trebuie s se aib n vedere rolul func ional al suprafe ei respective, toleran ele dimensionale dar nu n ultimul rnd posibilit ile de execu ie. Corelarea dintre valoarea rugozit ii i toleran ele dimensionale trebuie fcut n special la acele suprafe e care formeaz ajustaje, analizndu-se tipul ajustajului precum i solicitrile la care acesta este supus. n general n cazul ajustajelor se recomand alegerea mrimii rugozit ii la aceeai valoare pentru ambele piese care formeaz ajustajul. La ajustajele cu strngere este indicat alegerea unei rugozit i ct mai mici, datorit faptului c n timpul montajului, microneregularit ile de dimensiuni mai mari pot fi aplatisate, influen ndu-se caracterul ajustajului. Alegerea rugozit ii trebuie fcut n strns legtur cu clasa de precizie a ajustajului, influen a rugozit ii fiind cu att mai mare cu ct clasa de precizie este mai mic. Pentru suprafe e intens solicitate la oboseal, alegerea unei valori a rugozit ii mai mici este esen ial, golurile dintre neregularit i putnd constitui amorse de fisurare ce duc la ruperea la oboseal. n cazul suprafe elor de frecare ntre care se gsete un lubrifiant, trebuie avut n vedere prescrierea unei valori maximale a rugozit ii, astfel nct suma nl imilor neregularit ilor celor dou suprafe e s fie mai mic dect grosimea peliculei de lubrifiant. Valoarea rugozit ii are influen direct asupra durabilit ii, neregularit ile suprafe ei constituind amorse de gripare, rupere, fisurare sau coroziune. Valoarea maxim a rugozit ii poate s ajung pn la 20% din toleran a dimensional. Nu n ultimul rnd trebuie avut n vedere influen a rugozit ii asupra designului piesei, suprafa cu rugozitate mai mic avnd un aspect lucios, plcut, contribuind la ridicarea aspectului comercial al piesei respective. Ob inerea unei suprafe e mai fine, mai ngrijit prelucrate, are ns un efect direct asupra mririi costurilor de fabrica ie. Rezult deci c la prescrierea valorii rugozit ii unei 105

'

&

&

"

&

"

suprafe e, trebuie analizat o serie de factori, astfel nct s nu se impun execu iei condi ii mai severe dect cele strict necesare realizrii conforme a produsului. Suprafe ele a cror rugozitate este indicat pe desenele de execu ie se consider c sunt n stare finit din punct de vedere al prelucrrii, inclusiv cu tratamente termice, termochimice sau acoperiri electrochimice, ns nainte de vopsire, lcuire sau acoperire decorativ. Simbolul utilizat pentru indicarea valorii rugozit ii este prezentat n figura 6.6.a, alturi fiind alte variante posibile.
%  ' $  $

a.
     # 0

b.

Cele trei variante ale simbolului de baz pentru indicarea rugozit ii pe desenele de execu ie

Simbolul din figura 6.6.b. se utilizeaz in cazurile n care se dorete indicarea explicit "suprafa ob inut prin ndeprtare de material". Simbolul din figura 6.6.c. se utilizeaz pentru situa iile n care ndeprtarea de material este interzis. Alturi de simbolul fundamental (una dintre cele trei variante prezentate mai sus) se nscrie valoarea parametrului de rugozitate prescris sau valorile limit admise, acolo unde este cazul (fig. 6.7.a i b.). de asemenea mai pot fi nscrise i alte indica ii privind realizarea sau msurarea valorii parametrului de rugozitate prescris (fig.6.7.c.). b a e a.


Ra1,6

Ra1,6 Ra0,8

b.

Indicarea valorii parametrului de rugozitate prescris 106

&

&

"

&

&

"

 

   # 0

c.

c (f) d c.

n figura 6.7.c. s-au folosit urmtoarele nota ii: a. Valoarea numeric a parametrului de rugozitate precedat de simbolul acesteia. Exemplu: Ra3,2, Rz100. b. Specificarea procedeului de fabrica ie, indica ii privind tratamentul termic, termochimic, acoperire sau alte condi ii referitoare la fabrica ie. Exemplu:
Rectificat Ra0,8 Ra0,4 Fe/Ni 20 Ra6,3 Frezat

Exemple de indicare a rugozit ii suprafe ei c. nl imea ondula iei, n micrometri, precedat de simbol sau de valoarea numeric a lungimii de baz n milimetri. d. Simbolul orientrii neregularit ilor (tab. 6.4.) e. Valoarea numeric a adaosului de prelucrare f. Valoarea numeric a unui alt parametru de rugozitate, n micrometri, precedat de simbolul acestuia.
Suprafa acoperit electochimic cu nichel i crom avnd rugozitatea Ra 3,2 m i Rz maxim 16 m, cu stria ii perpendiculare fa de direc ia de msurare, lungimea de baz fiind 0,8 mm.

Fe/Ni 10 b Cr r Ra3,2

0,8 Rz16

Exemplu de indicare a valorii rugozit ii

Dac este cazul se poate simboliza, aa cum se vede n figura 6.9., orientarea neregularit ilor suprafe ei, acestea fiind de fapt urmele lsate de scula achietoare pe suprafa a piesei. n tabelul 6.4. se indic simbolurile standardizate pentru orientarea acestor urme de achiere.

107

 

 

 

 

# # 0 0

Simbolizarea direc iilor urmelor de achiere


              

Paralel cu planul de proiec ie a suprafe ei simbolizate Perpendicular pe planul de proiec ie a suprafe ei simbolizate ncruciat, nclinat fa de planul de proiec ie a suprafe ei simbolizate

n mai multe direc ii Aproximativ circular i concentric fa de centrul suprafe ei simbolizate Aproximativ radial fa de centrul suprafe ei simbolizate

108

 

'

'

&

"

Direc ia stria iilor

Direc ia stria iilor

Direc ia stria iilor

ISO 1302 prevede c indicarea rugozit ii pe desene se face doar o singur dat pentru o suprafa i numai pe una din proiec iile piesei reprezentate, dac este posibil acolo unde sunt indicate cotele dimensionale ale suprafe ei respective. Simbolurile se dispun astfel nct s poat fi citite de jos n sus i din dreapta desenului, n limitele nclinrii admise, fr a fi ntrerupte sau ntretiate de linii de cot sau ajuttoare (fig. 6.10).

Amplasarea simbolurilor de indicarea a valorii rugozit ii

Dac un numr mic din suprafe ele unei piese au alt rugozitate (fa de celelalte care au toate aceiai rugozitate), aceasta se indic explicit pe suprafe ele respective. Notarea rugozit ii majorit ii suprafe elor se specific pe desen, dup care, ntre paranteze se trece simbolul rugozit ii. Acesta semnific faptul c toate suprafe ele a cror stare nu este indicat pe pies au aceeai rugozitate i anume cea din fa a parantezei (fig. 6.11).

Piese la care majoritatea suprafe elor au aceiai valoare a rugozit ii 109

 

 

 

 

# # 0 0

Pentru suprafe e care formeaz ajustaje, reprezentate asamblat, rugozitatea se indic pentru fiecare dintre suprafe ele respective, chiar dac aceasta este identic pentru ambele suprafe e (fig. 6.12.) 1 2

Ra3,2 90 90

k7 H7
Ra1,6

Fig. 6.12. Notarea strii suprafe elor care formeaz ajustaje

110