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Los Clavos:
Elementos de Unin tan Elementales como Esenciales
Juan Jos Jaramillo (*)
Aunque aparentemente pequeos y bsicos, los clavos tienen en la industria de la madera una funcin vital. Son el mdulo de fijacin ms antiguo y popular que se conoce y prcticamente no existe otro ms sencillo y rpido de utilizar. Actualmente, el mercado los ofrece en una gran variedad de formas, tamaos y materiales, segn las necesidades especficas del sector
Foto: Black & Decker
l clavo, elemento de fijacin diseado para sujetar y unir objetos es, desde la antigedad, uno de los dispositivos para carpintera, ebanistera y arquitectura de mayor uso y tradicin, pues desde antes de la invencin de la soldadura, las lminas de cobre que revestan los templos, las puertas de algunos edificios e incluso, las estatuas mismas se sujetaban con clavos de bronce, que incluso tambin sirvieron como adorno, gracias a la forma de sus cabezas. Ya, con el paso del tiempo, stos fueron fabricados mediante la forja de una varilla de hierro, de hecho existan herreros -llamados de clavazn- especializados en todo tipo de clavos para la industria de la madera, adelantando un proceso bsicamente artesanal: empezaban por determinar el grosor o calibre que necesitaran y de ste modo escogan la varilla, luego la estiraban haca adelante hasta dar con el calibre deseado y la cortaban, finalmente le daban forma a la cabeza introducindola en un molde. Hoy por hoy el clavo, fabricado de alambre y cuyo cuerpo recto se conoce como vstago, ha sido y sigue siendo uno de los elementos de fijacin ms usados en la industria la madera y el mueble gracias a su diseo y versatilidad que permite hacer uniones y fijaciones precisas de gran resistencia.
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Cuadro 1 Clasificacin segn Dimetro Dimetro 2.0mm 2.5mm 2.8mm 3.1mm 3.2mm Longitud Mximo de 50mm y un mnimo de 30mm. Mximo de 76mm y un mnimo de 30mm. Mximo de 90mm y un mnimo de 50mm. Mximo de 90mm y un mnimo de 50mm. Mximo de 90mm y un mnimo de 50mm. ofrece dos opciones: con un ngulo a 40 o a 60, y estn diseados para el trabajo con maderas duras ya que su forma no corta las fibras y penetra ms fcil al abrirse camino entre ellas. Es importante anotar que las cabezas de los clavos tienen un estndar en su tamao de acuerdo al dimetro del vstago, y que parte desde los 2 milmetros de dimetro para una cabeza de 5 milmetros de dimetro, de 2.5 mm para una cabeza de 6.3 milmetros de dimetro y de 2.8 mm., 3.1 mm. y 3.2 mm de dimetro para una cabeza de 6.8 milmetros. En este sentido tambin se ofrecen otros tipos de clavos como los sin cabeza -una de las lneas ms comunesCuadro 2
ideales para trabajos en la que el vstago debe esconderse o para diseos que exijan el menor nmero de marcas o seales de introduccin. A nivel de sistemas de fijacin el industrial del sector madera y mueble cuenta, dentro de la amplia variedad, con los tradicionales clavos a granel utilizados manualmente, con martillo, y que se han reservado para la realizacin de piezas con acabados finos y
Tambin se encuentran los clavos helicoidales que tienen un pronunciado entramado o grabado en bajo relieve y en forma de hlice alrededor de todo el vstago, caracterstica que facilita la penetracin del elemento en la superficie a trabajar y aumenta el agarre. Por ltimo estn los clavos lisos cuyo vstago, como su nombre lo indica, carece totalmente de grabados y favorece una penetracin suave, sin obstculos, en especial si se trabajan maderas extremadamente duras. Otra clasificacin hace referencia a la presentacin de las puntas y en sta puede encontrarse tres tipos: los clavos sin punta que son utilizados especialmente para maderas muy blandas dado que al penetrar, cortan fcilmente las fibras de la madera sin astillarla; los de punta cincel, ideales para maderas medianamente duras gracias a que su diseo permite cortar una parte de la fibra, separndola para abrirse camino. El tercer grupo corresponde a los clavos Punta Diamante, segmento que
Los Clavos y los Tipos de Madera En la industria del mueble y la madera, los clavos son utilizados en diferentes tipos de maderas y para fines distintos, entre los que se diferencian los siguientes: Estibas: que en el mercado nacional se usan con maderas blandas y medias, para lo que se recomiendan clavos helicoidales sin punta y para exportaciones con maderas duras, y se recomiendan el helicoidal o liso con punta cincel. Carretos: son fabricados mayormente con maderas medias y duras y se recomiendan los helicoidales con punta cincel. Muebles: depende de la calidad que ofrece el fabricante, as mismo es el tipo de maderas que se usan y los clavos. Construccin: se usan para pisos y techos y normalmente son clavos lisos y helicoidales con punta.
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En el caso del diseo del vstago el mercado ofrece clavos anillados, aquellos provistos de una secuencia de anillos alrededor del vstago que aseguran una mayor resistencia y agarre luego de ser clavados y que, por esta misma razn, reducen las posibilidades de que el elemento ceda a las presiones que soportar, sobre todo si se clava en maderas muy blandas.
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terminaciones especiales, o para industrias pequeas con bajo volumen de produccin y/o tecnificacin. Otros son los clavos electrosoldados utilizados por las grandes industrias dada la versatilidad y velocidad que ofrecen al momento de ser aplicados, pues se fijan con mquinas neumticas clavadoras que utilizan rollos de hasta 300 clavos, cada uno. Este sistema consiste en clavos unidos por dos lneas de alambre maleable, poco quebradizo y fcil de manipular que evita que las piezas que se desprendan se conviertan en desperdicio. Tambin existen clavos unidos por cintas y plstico que se ofrecen en presentacin de tiras y contienen entre 50 y 120 clavos por lnea, dependiendo de la capacidad de la mquina utilizada.
El clavo sin cabeza, usado como broca, tiene buenos resultados para perforar madera maciza y hacer barrenos piloto. Aqu es conveniente que el clavo quede bien apretado en la mordaza.
sin, lubrica y facilita la entrada del clavo en el material y que una vez seca, ayuda como un fijador adicional pues al momento de penetrar se calienta, se derrite por unos segundos -y una vez el clavo est dentro de la madera y termina la friccin- se enfra dejando mayor adhesin entre el clavo y la madera. En general, el proceso de fabricacin de los clavos es el siguiente:
Foto: General Metlica S.A.
1. El alambrn se trefila (adelgazamiento del alambre) para llegar al calibre requerido. 2. El alambre ya trefilado se pasa por la mquina cortadora que le define la cabeza, la punta y la longitud del vstago. 3. Una vez cortado y formado, se pasa a la mquina roscadora slo si se le dar un acabado helicoidal o anillado. 4. Una vez listos los clavos se pasan a la electrosoldadora, que forma una banda o rollo de elementos unindolos con alambre fino. En este proceso tambin se aplica laca a cada clavo. Sin embargo, y a pesar de la alta tecnologa en la materia, tambin son frecuentes algunas inquietudes por parte de los usuarios a las empresas fabricantes, relacionadas por ejemplo, con clavos que son usados en aplicaciones que no corresponden, o al uso errado de las herramientas de aplicacin. Estos son algunos ejemplos Utilizando martillo La cabeza se parte al momento de clavar: Ocurre cuando la fuerza no es aplicada uniformemente sobre
Clavos electrosoldados, unidos por dos lneas de alambre cobrizado que hacen el rollo -de hasta 300 clavos- poco quebradizo, fcil de manipular y rpido de aplicar, pues se fijan con mquinas neumticas clavadoras. Versatilidad y velocidad total para la industria.
longitud y el tamao de la cabeza correspondiente. Para los clavos electrosoldados el proceso es el mismo realizndoles, claro, un enroscado o anillado segn el diseo. Adicionalmente se les aplica una laca que los protege contra la corro-
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la cabeza del clavo, llegando a partirla o doblar el vstago. El clavo se dobla: de acuerdo al tipo de madera o materiales se escoge la punta, al no usar la indicada las probabilidades de que se doble son muy altas. Utilizando mquina clavadora Atascamiento del Clavo: Al ubicar el rollo de clavos en la clavadora, ste se debe colocar a la altura indicada -dependiendo del largo del clavo- para luego ajustar el carril del rollo a la medida, de esta forma se evitan tensiones y que el clavo se atasque en la mquina. El clavo se dobla: Ocurre por falta de mantenimiento en las mquinas clavadoras; lo que significa el desgaste de algunas de sus partes vitales. Este es el caso de la lengeta que empuja el clavo se desgasta desigualmente y empuja disparejamente el clavo provocando que se doble.
Vista de rayos X que muestra la forma en que penetran los clavos en la madera. El clavo ms largo que une las dos tablas tiene una fuerza de sujecin mayor que el clavo pequeo. Cuando no es posible introducir los clavos perpendicularmente se introducen sesgados. Se clavan a 45, desplazados, para que no choquen uno contra otro.
Tamao de Clavos.
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clavos, sobre la cara mayor de una pieza, pues si no respeta la distancia, la unin, lejos de reforzarse se debilita a causa que el radio de sujecin de cada clavo queda superpuesto al de su vecino producindose colapso en las fibras.
Cuadro 3 Tipos de Madera Maderas Blandas Maderas Duras Espesor de la Madera e < : 30mm d < : e / 7 mm d < : e / 9 mm e > : 30mm d<:e/9 d < : e / 11
Sin duda, este bsico elemento cumple una importante funcin en el desarrollo actual de las fbricas teniendo en cuenta el capitalismo, el consumismo y el cada vez mayor crecimiento de las industrias, pues en un mundo globalizado y de economas de escala, las producciones no se limitan a cubrir los mercados nacionales y por el contrario deben cumplir estndares internacionales de calidad para acceder a nuevos espacios, donde sus productos generen mayores ingresos al tener precios y consumos ms elevados. En este sentido, la optimizacin de las plantas de produccin, de los procesos y de la calidad de los productos han generado el desarrollo de nuevas alternativas relacionadas con la fabricacin y uso del clavo; el mejor ejemplo, las clavadoras neumticas. stas han hecho una importante contribucin al posibilitar la transicin del clavado tradicional con martillo, y con el cual un obrero podra demorarse mucho ms tiempo para hacer un trabajo especfico, a uno mucho ms gil, reduciendo notablemente los tiempos de operacin en condiciones optimas de trabajo (con un compresor y un operario experimentado), ya que puede clavar entre 200 y 300 clavos por minuto. Con su empleo se dispararon los ndices de velocidad en los procesos y se mejor la calidad en los productos haciendo ms eficientes tambin las lneas de produccin. Adicionalmente, se pudo retomar de manera ms fcil y frecuente el uso de maderas duras ya que con solo un disparo de la clavadora neumtica las piezas quedan unidas, mientras que antes se lograba solo una unin inestable e insegura y despus de mucho martillar. Tambin se pudieron implementar los clavos helicoidales y anillados que ha diferencia de los a granel, resultaban ms difciles de clavar manualmente. M M
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Fuente:
Entre la clasificacin de clavos segn la forma de las puntas estn los clavos de punta cincel, ideales para maderas medianamente duras gracias a que su diseo permite cortar una parte de la fibra, separndola, para abrirse camino. Juan Jos Jaramillo Crdenas: Analista de Mercadeo, Divisin Comercial e Industrial deGeneral Metlica S.A. E-mail: jjjaramillo@gema.com.co
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