STRUNG PENTRU METAL I ACCESORII

MANUAL DE UTILIZARE

1. Consideraii generale
Strungul, una din cele mai vechi maini-unelte i totodat una dintre cele mai rspndite n industria constructoare de maini, este destinat prelucrrii suprafeelor de revoluie cilindrice, conice, plane, elicoidale (filete) i profilate, exterioare i interioare, n condiiile unei producii de serie mic, mijlocie sau mare. n acest scop se utilizeaz cuite de diferite tipuri, burghie, alezoare, tarozi, filiere .a. Strunjirea asigur o productivitate bun i precizie satisfctoare pentru forma i dimensiunile suprafeelor prelucrate; este considerat o prelucrare de degroare i semifinisare i se preteaz la execuia pieselor de dimensiuni mici (de mecanic fin) pn la cele de dimensiuni foarte mari (de mecanic grea). Strunjirea este unul din procedeele de prelucrare prin achiere cele mai rspndite (cca 30% din totalul operaiilor de achiere), care const din compunerea micrii principale de rotaie a piesei I (n,v) cu micarea de avans continuu II (s), executat de scula achietoare, pe direcie longitudinal, transversal sau combinat (cazul generrii suprafeelor conice sau profilate) (fig. 1). naintea fiecrei treceri, se realizeaz poziionarea relativ scul - pies, pentru stabilirea adncimii de achiere, prin deplasarea cuitului pe direcie normal direciei de avans (transversal sau longitudinal). Fig. 1. Micrile de lucru la strunjirea suprafeelor plane frontale pe strungul normal Operaia caracteristic pe strungul normal este cea de strunjire (cu cuite de strung), dar se pot efectua i alte tipuri de operaii, ca de exemplu: gurirea (cu burghiul); lrgirea (cu burghiul sau cu lrgitorul); adncirea (cu adncitorul sau cu cuitul); lamarea (cu lamatorul sau cu cuitul); alezarea (cu alezorul sau cu cuitul); filetarea (cu tarodul, cu filiera sau cu cuitul); rectificarea; chiar i frezarea dac freza este fixat n arborele principal, iar semifabricatul pe sania transversal sau direct pe crucior. Strungurile se clasific dup diverse criterii: dup calitatea suprafeei generate (strunguri de degroare, de finisare); dup precizia pieselor obinute (strunguri cu precizie normal, strunguri de precizie); dup greutate i dimensiuni de gabarit (strunguri mici, mijlocii, grele i foarte grele); dup gradul de universalitate (strunguri universale, specializate i speciale); dup gradul de automatizare (strunguri cu comand manual, semiautomate i automate); dup poziia arborelui principal (strunguri orizontale, strunguri verticale sau carusel); dup numrul arborilor principali (strunguri monoax i multiaxe). Strungurile normale se caracterizeaz prin poziia orizontal a arborelui principal, avansul longitudinal continuu i universalitatea prelucrrilor pe care le poate efectua.

2. Principiul de lucru
Generarea suprafeelor pe strungurile normale se realizeaz prin compunerea a dou micri de lucru: o micare de rotaie I (micarea principal de achiere) efectuat de piesa semifabricat fixat i antrenat de arborele principal, i o micare de translaie a sculei achietoare II (micarea

de avans) ca micare de repoziionare continu a sculei fa de pies, n vederea prelucrrii ntregii suprafee. Micarea de avans poate fi executat: n lungul axei piesei (pe direcie longitudinal), pentru prelucrarea suprafeelor cilindrice; perpendicular pe axa piesei (pe direcie transversal), pentru prelucrarea suprafeelor plane frontale; combinaii ntre aceste dou direcii, la prelucrarea suprafeelor conice sau profilate.

3. Strunjirea suprafeelor plane frontale

La strunjirea suprafeelor plane frontale se disting dou situaii, n funcie de direcia de avans a sculei i de modul de generare a suprafeei: Generarea suprafeelor plane prin forma i poziia tiului sculei (fig.8.6) are n vedere orientarea tiului activ al cuitului n planul suprafeei de generat, astfel c generatoarea acesteia (rectilinie i normal pe axa de rotaie a semifabricatului) este materializat prin forma i poziia tiului. Metoda se aplic la obinerea suprafeelor cu lime mai mic de 6...10 mm i are n vedere utilizarea avansului longitudinal II (normal la suprafaa prelucrat), ntre scul i pies realizndu-se contact pe ntreaga lungime a generatoarei. Metoda impune o rigiditate sporit piesei i sculei, motiv pentru care se evit la prelucrarea suprafeelor frontale interioare. Generarea cu avans generator (fig.8.7), caz n care cuitul avanseaz pe direcie transversal, n lungul generatoarei suprafeei de prelucrat. De aceast dat, avansul II, pe direcie transversal, este un avans generator. La strunjirea de finisare a suprafeelor plane inelare, sensul avansului transversal poate fi i de la interior spre exterior (v.fig.8.7b).

4 Alte operaii tehnologice efectuate pe strungul normal

Centruirea (fig. 8.14) este operaia prin care se realizeaz gurile de centrare pe suprafeele frontale ale pieselor lungi, n vederea prinderii i prelucrrii semifabricatului ntre vrfuri. Operaia se execut dup strunjirea frontal, cu burghie de centruire fixate (prin intermediul unei mandrine) n pinola ppuii mobile (n prezena micrii de rotaie a piesei, burghiul va fi deplasat manual n direcie axial). Standardul romnesc STAS 1114/2-82 prezint trei forme de burghie de centruire: forma A, B i R, pentru prelucrarea gurilor de centrare de form A cu conicitate simpl (v. fig. 8.14a), form B cu conicitate dubl (v. fig. 8.14b) i respectiv forma R cu suprafa de contact sferic (v. fig. 8.14c). Fig. 8.14. Executarea pe strungul normal a gurilor de centrare de form A (a), B (b) i R (c) Burghierea, lrgirea, adncirea, alezarea, lamarea sunt operaii specifice mainilor de gurit i alezat, dar pot fi efectuate i pe strung, ntocmai ca i centruirea: scula achietoare corespunztoare (burghiu, lrgitor, adncitor, alezor, lamator) este fixat n pinola ppuii mobile (direct n conul pinolei sau prin intermediul unor reducii, ori cu ajutorul unor dispozitive de prindere intermediare) i i se imprim manual micarea de avans axial.

Burghierea urmat eventual de lrgirea cu burghiul sau cu lrgitorul sunt operaii premergtoare oricrei strunjiri interioare. Filetarea cu tarodul, filiera sau cuitul. Pe strung, filetarea se poate face cu ajutorul tarozilor, filierelor sau a cuitelor de filetat. La filetarea cu tarodul (filete interioare) sau filiera (filete exterioare) semifabricatul este fixat n dispozitivul universal de prindere al strungului (sau n alt dispozitiv similar) i execut micarea principal de rotaie. Scula se fixeaz n pinola ppuii mobile prin intermediul unei mandrine speciale, care i asigur deplasarea axial liber, dar o mpiedic la rotire. Tarodul sau filiera pot fi acionate i manual, de ctre operator, cu ajutorul unor dispozitive simple (port-tarodul sau port-filiera). Filetarea cu ajutorul cuitelor are la baz generarea suprafeelor elicoidale cu ajutorul cinematicii strungului, care asigur interdependena dintre micarea de rotaie a piesei i micarea de avans a cuitului, astfel nct, la o rotaie complet a semifabricatului, s corespund o deplasare a cuitului egal cu pasul elicei. Aceast condiie cinematic se realizeaz printr-un lan cinematic rigid (cu raport de transfer constant), numit lan de filetare, a crui reglare pentru diveri pai ai elicei, se realizeaz cu ajutorul roilor de schimb sau cu ajutorul cutiei de filete i avansuri.

4. Materiale necesare desfurrii unei lucrrii practice Cuite de strung standardizate i nestandardizate din oel rapid i cu plcue dure; Scule utilizabile la prelucrri pe strung: burghie, lrgitoare, adncitoare, lamatoare, alezoare, tarozi, filiere etc; Dispozitive necesare operaiilor pe strung: platou cu patru bacuri; vrfuri de centrare; dispozitive de antrenare (inim de antrenare, vrfuri de antrenare).

5. Construcia i cinematica strungului

5.1 Descrierea general a strungului
Forma constructiv i principalele pri componente ale strungului sunt prezentate n figura 6.1. Pe batiul (patul) 1, sprijinit pe dou picioare 2 i 3 i prevzut cu ghidajele longitudinale 4, se deplaseaz cruciorul 5 pe care se afl sania principal 6, cu sania transversal 7 i sniua longitudinal 8 cu suportul portscul 9. Pe batiul strungului este montat ppua fix 10, n care se gsesc mecanismele cutiei de viteze Cv i arborele principal 11 al strungului, la captul cruia este montat dispozitivul de prindere 12 a semifabricatului. Sub cutia de viteze se afl cutia de avansuri i filete 13, care primete micarea de la cutia de viteze i, prin intermediul unei lire cu roi de schimb AsBs (situat sub capacul de protecie 14), o transmite cruciorului 5 prin bara de avansuri 15 (la strunjirea obinuit) sau prin urubul conductor 16 (la filetare). Ppua mobil 17, aezat pe nite ghidaje interioare ale batiului, se poate deplasa longitudinal (manual la strungurile mici i mijlocii i mecanic la strungurile grele) i folosete la sprijinirea semifabricatelor lungi sau la operaii de burghiere, burghiul montndu-se n pinola 18. Motorul electric de acionare 19 al cutiei de viteze este fixat n partea superioar a ppuii fixe (ca n fig.6.1) sau n partea inferioar a piciorului 2. Unele strunguri universale posed suplimentar o bar 20 de legtur a manetelor de pornire-oprire.

Fig. 6.1. Principalele elemente componente ale strungului normal n afara subansamblurilor principale evideniate n figura 6.1, strungul normal mai are o serie de organe de comand, roi de mn, manete, butoane, specifice ca form i mod de poziionare fiecrui strung n parte. Parametrii caracteristici principali ai strungului sunt: distana ntre vrfuri (vrful antrenor fixat pe arborele principal i vrful din pinola ppuii mobile), care indic lungimea maxim a semifabricatului ce se poate prelucra ntre vrfuri; diametrul maxim al semifabricatelor care se pot prelucra, rotindu-se deasupra ghidajelor batiului - Db (cnd piesa este prins numai n dispozitivul universal sau platou), sau deasupra saniei transversale - Ds (fig. 6.2). Fig. 6.2 Dimensiunile maxime ale semifabricatelor prelucrate pe strung n afara parametrilor principali, strungurile universale sunt caracterizate i prin urmtoarele mrimi: greutate i dimensiuni de gabarit; numrul treptelor de turaii; valorile turaiilor limit; limitele seriei de avansuri de lucru i de filetare; diametrul alezajului arborelui principal; mrimea conului Morse (alezajul conic ce permite montarea vrfului de centrare) la arborele principal i la pinola ppuii mobile; pasul urubului conductor; puterea motorului de antrenare.

5.2 Structura cinematic a strungului

Maina-unealt asigur, prin construcia ei, att direcia i sensul micrilor ct i materializarea anumitor viteze de lucru, care s ofer posibilitatea de reglare a mainii la valorile optime ale parametrilor regimului de achiere. Modul de realizare a micrilor de lucru, plecnd de la motorul electric de acionare a strungului, prin lanurile cinematice proprii fiecrei micri, la scul i la pies, rezult din schema cinematic structural a strungului (fig. 6.3). Micarea principal I de rotaie a semifabricatului se asigur de lanulcinematic principal, ce conine, ca principale elemente, motorul electric ME i cutia de viteze Cv, avnd ca element final axul principal AP care antreneaz