DEPARTAMENTO DE QUIMICA, BIOQUIMICA Y AMBIENTAL.

OPERACIONES UNITARIAS 1 .
DEFINICIN,CLASIFICASIN Y APLICACIN DE MEZCLADO DE SLIDOS Y AGITACIN INTEGRANTES:
MILCA ALVAREZ LPEZ MARTIN FIGUEROA CHAN MIRIAM MARTINEZ HERNANEZ PAOLA POLANCO PALOMO

Aunque con frecuencia tienden a confundirse, agitacin y mezcla no

son lo mismo.
Agitacin: Se refiere al movimiento inducido de una material en forma especfica, generalmente con un modelo circulatorio dentro de

Mezcla: Es una distribucin al azar de dos o ms fases inicialmente separadas. El termino mezcla o mezclado se aplica a una gran variedad de operaciones que difieren ampliamente en el grado de homogeneidad del material mezclado.

Es una operacin unitaria fundamental en casi todos los procesos

qumicos, en la que interactan entre si dos o mas componentes

separados para alcanzar una mezcla ms o menos uniforme.

Una vez que uno de los materiales este distribuido al azar en el otro se puede decir que la mezcla esta completa.

LQUIDOS DE MUY BAJA VISCOSIDAD.

MEZCLA DE SOLIDOS Y PASTAS.

Caractersticas a considerar Fsicas Friabilidad y dureza. Volumen aparente y Volumen real. Comportamiento reolgico. Humedad. Estabilidad de la mezcla

Comportamiento del producto frente a la humedad. Punto de fusin muy bajo. Capacidad de oxidacin. Capacidad de hidrlisis. Capacidad de reaccin qumica entre slidos.

Idealmente todas las partculas a mezclar deben tener un mismo tamao de partcula, por lo tanto stas se deben moler y tamizar antes de mezclar. Existen partculas de dimetro promedio menor a 100M que poseen poco flujo y dificultan el mezclado.

 El mezclado puede alterar la forma por erosin y fragmentacin produciendo partculas de forma irregular. Esto haciendo que la forma sea la variable ms crtica que afecte las caractersticas de flujo y el grado de mezclado. Existiendo las formas esfricas y ovaladas que fluyen ms fcilmente.

 Cuando hay grandes diferencias de densidades de los componentes de la mezcla se producir segregacin, a pesar de que todas las partculas sean del mismo tamao. Las partculas ms densas se deslizan y caen en el fondo.

Es un factor muy importante generado en materiales no conductores de electricidad. El mezclado de dos materiales con igual carga provoca una fuerza de repulsin que conduce a la segregacin y a la adherencia de uno de los materiales en las paredes del equipo. Los compuestos orgnicos tienden a acumular mayor carga electrosttica, esta se puede disminuir con la adicin de agentes tensoactivos.

 Para optimizar la operacin de mezclado, deben utilizarse sustancias cuyo tamao de partcula sea lo ms parecido posible. Para obtener un grado ptimo de mezcla, las sustancias que se deseen mezclar deben mostrar grados de movilidad similares. Si no lo tienen, se favorece la segregacin de las sustancias de la mezcla.

1. Mezcladores mviles: Se basan en el mecanismo de volcamiento del material causado por la rotacin del recipiente y fuerza de la gravedad Mezclado difusivo suave. til para materiales friables.

2. Mezcladores estticos con agitacin interna:

Se de en difusin y conveccin. No es vlido para materiales friables. Para la mezcla o amasadura de pastas espesas o plsticas. Este mecanismo se utiliza para cargas muy grandes de pastas aguadas de sedimentacin lenta, como la lechada de cemento y la pulpa de papel.

3. Mezcladores estticos sin agitacin interna: Mezclado convectivo. Grandes volmenes. Materiales poco cohesivos. Alimentacin de otros equipos.

La agitacin es una operacin unitaria y refiere a forzar un fluido por medios mecnicos para que adquiera un movimiento circulatorio en el interior de un recipiente.

 Mezcla de dos lquidos miscibles (ej: alcohol y agua) Disolucin de slidos en lquido (ej.: azcar y agua) Mejorar la transferencia de calor (ej.,en calentamiento o enfriamiento) Dispersin de un gas en un lquido (ej.,oxgeno en caldo de fermentacin) Dispersin de partculas finas en un lquido Dispersin de dos fases no miscibles (ej.,grasa en la leche)

 Consiste en un recipiente cilndrico (cerrado o abierto), y un agitador mecnico, montado en un eje y accionado por un motor elctrico.

Las proporciones del tanque varan ampliamente, dependiendo de la naturaleza del problema de agitacin. El fondo del tanque debe ser redondeado, con el fin de eliminar los bordes rectos o regiones en las cuales no penetraran las corrientes del fluido.

Los agitadores se dividen en Flujo radial : Estos generan corrientes paralelas en direccin tangencial o radial Flujo axial : Son aquellos que generan corrientes en direccin al eje del rodete.

 Los tres tipos principales de agitadores son de : Paletas Turbina Hlice

 Consiste en una hoja plana sujeta a un eje rotatorio. El flujo de lquido tiene una componente radial grande en el plano de la pala y tambin un gran componente rotacional. Los agitadores de relativamente fcil. pala son de construccin

Los agitadores de pala sencillos producen una accin de mezcla suave, que es con frecuencia la conveniente para el trabajo con materiales cristalinos frgiles. Son tiles para operaciones de simple mezcla, como, por ejemplo, la mezcla de lquidos miscibles o la disolucin de productos slidos.

 Los agitadores industriales de paletas giran a una velocidad comprendida entre 20 y 150 rpm. La longitud del rodete de un agitador de paletas es del orden de 50 al 80% del dimetro interior del tanque. La anchura de la paleta es de un sexto a un dcimo de su longitud. A velocidades muy bajas, un agitador de paletas produce una agitacin suave, en un tanque sin placas deflectoras o cortacorrientes, las cuales son necesarias para velocidades elevadas. De lo contrario el lquido se mueve como un remolino que gira alrededor del tanque, con velocidad elevada pero con poco efecto de mezcla.

 La mayor parte de ellos se asemejan a agitadores de mltiples y cortas paletas, que giran con velocidades elevadas sobre un eje que va montado centralmente dentro del tanque. Las paletas pueden ser rectas o curvas, inclinadas o verticales. El rodete puede ser abierto, semicerrado o cerrado. El dimetro del rodete es menor que en el caso de agitadores de paletas, siendo del orden del 30 al 50% del dimetro del tanque.

Agitadores de turbina tpicos

 Los agitadores de turbina son eficaces para un amplio intervalo de viscosidades; en lquidos poco viscosos, producen corrientes intensas, que se extienden por todo el tanque y destruyen las masas de lquido estancado. En las proximidades del rodete existe una zona de corrientes rpidas, de alta turbulencia e intensos esfuerzos cortantes. Las corrientes principales son radiales y tangenciales. Las componentes tangenciales dan lugar a vrtices y torbellinos, que se deben evitar por medio de placas deflectoras o un anillo difusor, con el fin de que el rodete sea ms eficaz.

 Poseen elementos impulsores de hojas cortas (corrientemente de menos de del dimetro del tanque); giran a gran velocidad (de 500 a varios millares de r.p.m). Las hlices no son muy efectivas si van montadas sobre ejes verticales situados en el centro del depsito de mezcla. La velocidad de flujo creada, en un depsito, por un mezclador de hlice tiene tres componentes

 Una componente radial que acta en direccin perpendicular al eje. Una componente paralelamente al eje. longitudinal que acta

Una componente rotatoria que acta en direccin tangencial al crculo de rotacin del eje. Tanto la componente radial como la longitudinal contribuyen, generalmente, a la mezcla, pero no siempre la componente rotatoria.

Estos tipos de agitadores son recomendados para su aplicacin, y todo depende de los requisitos de su proceso. Existen Acoplados directo: Estos estn diseados para aplicaciones de baja viscosidad, o volumen pequeos, o aplicaciones en que se requiere trituramientos del producto. Acoplados de engranaje (caja reductora):Son eficientemente usados en productos con mas alta viscosidad o aplicaciones con un volumen mas elevado.

 El tipo de flujo que se produce en un tanque agitado, depende del tipo de rodete, de las caractersticas del fluido y del tamao y proporciones del tanque, placas deflectoras y agitador. La velocidad del fluido en un punto del tanque tiene tres componentes y el tipo de flujo global en el mismo, depende de las variaciones de estas tres componentes de la velocidad, de un punto a otro.

Las aplicaciones en la industria entre las principales se destacan las siguientes:

Farmacutica Alimenticia Industria del color Cosmtica Construccin Nuevos materiales

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