Suru Buri

Gr.
Anex tehnic Cuprins
Trecerea de la standardul DIN la standardul ISO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Compararea standardelor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Componente mecanice de asamblare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Condiii generale referitoare la uruburi i piulie Extras din standardul DIN ISO 8992 Componente mecanice de asamblare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Caracteristicile mecanice ale elementelor de asamblare executate conform standardului ISO 898 din oel carbon i oel aliat Partea 1.: uruburi Extras din standardul DIN EN ISO 898-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Partea 2.: Piulie lete standard Extras din standardul DIN EN 20898-2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Partea 5.: Cepuri letate i elemente de asamblare similare Extras din standardul DIN EN ISO 898-5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Partea 6.: Piulie cu sarcini de prob indicate - Filete cu pas n Extras din standardul DIN EN ISO 898-6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Elemente de asamblare mecanic executate din oeluri inoxidabile . . . . . . . . . . . aibe de siguran chimice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Control de preluare / Certicate de control / Prima luare de probe . . . . . . . . . . . . Protecia anticorosiv a elementelor de asamblare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pretensionarea uruburilor de mare rezisten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Poliamid 6.6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . caracteristici mecanice i termice BSK - Selectoare de uruburi ........................................
7/003 7/008 7/010
7/012
7/012 7/014 7/016 7/018 7/020 7/023 7/024 7/026 7/030 7/032 7/033 7/044 7/047
Calculul forei de strngere . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lista termenilor tehnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7/001
Trecerea de la standardul DIN la standardul ISO

1. Principiile de baz ale trecerii europene de la standardul DIN la standardul ISO Desinarea programat a Pieei Comune Europene conduce la armonizarea rapid a standardelor naionale existente n Europa. Acest lucru nseamn n numeroase cazuri preluarea n legislaia naional a Standardelor Europene (EN), care au caracter obligatoriu pentru ecare ar. Fa de standardele ISO, standardele EN trebuie preluate de toate rile membre ale Comunitii Europene i EFTA. Standardele naionale incompatibile trebuie revocate. n principiu standardele internaionale existente ar trebui preluate drept standarde europene EN. n urma publicrii ecrui standard EN toate standardele naionale pe aceeai tem trebuie retrase n termen de 6 luni i anulate (n Germania acestea sunt DIN EN). Acele standarde europene care, n general, nseamn preluarea complet a unui standard ISO, prescriu comandarea produselor conform standardelor ISO, deci nu pe baza DIN EN ISO 4017, ci conform ISO 4017. Tipuri de standarde, interdependene i denumiri de produse DIN ISO DIN ISO EN Standard naional german (Deutsches Institut fr Normung) - Institutul German de Standardizare - Berlin/Kln Denumire: DIN - Institutul Internaional de Standardizare. DIN 7984 Standard internaional (International Standardization Organization) - Institutul Internaional de Standardizare Denumire: ISO Institutul Internaional de Standardizare. ISO 7380 Ediia naional german a unui standard ISO preluat nemodicat Denumire: ISO Institutul Internaional de Standardizare. ISO 2936 Standard European (CEN = Comit Europen de Normalisation) - Comisia European pentru Standardizare. Standarde EN independente sunt create dac la nivelul standardelor ISO nu exist standard, sau nu exist cerin de standardizare, ori standardele ISO existente nu pot preluate. Denumire: EN Institutul Internaional de Standardizare. EN 1661 Ediia naional german a unui standard EN preluat nemodicat Denumire: EN Institutul Internaional de Standardizare. EN 1667 Ediia european a unui standard ISO preluat nemodicat, numerele standardelor EN i ISO sunt identice. Denumire: ISO Institutul Internaional de Standardizare. ISO 4017 Ediia naional german a unui standard EN preluat nemodicat din ISO. Denumire: ISO Institutul Internaional de Standardizare. ISO 4762
DIN ISO EN ISO DIN EN ISO
2. Sortimentul de produse Produsele implicate pot cuprinse n urmtoarele pachete: Produse cu cap hexagonal tifturi letate, buloane i boluri uruburi de mici dimensiuni (uruburi cu cap crestat, uruburi cu cap crestat n cruce, uruburi pentru tabl i autoforante, uruburi autoletante i uruburi combinate) aibe uruburi cu amprent uruburi HV
7/003
3. Pachetul de trecere I.: Produse cu cap hexagonal Modicri importante DIN ISO: Deschiderea M10 cheii xe DIN 17 ISO 16 M12 19 18 M14 22 21 M22 32 34
3.1. uruburi cu cap hexagonal 3.1.1. Standarde DIN retrase, referitoare la uruburile cu cap hexagonal Denumirea conform Standarde retrase Titlu ISO DIN 558 Denumirea produsului conform ISO ISO 4018 DIN 601 * DIN 931 partea 1 DIN 931 partea 2 DIN 933 DIN 960 DIN 961 urub cu cap hexagonal, clasa de produse C urub cu cap hexagonal letate parial, clasa de produse A i B, clasa de produse B urub cu cap hexagonal letate complet, clasa de produse A i B ISO 4016 ISO 4014 ISO 4017
urub cu cap hexagonal letate parial, ISO 8765 clasa de produse A i B, let metric cu pas n urub cu cap hexagonal letate complet, ISO 8676 clasa de produse A i B, let metric cu pas n
* n cazul combinrii cu piulie ISO acest fapt trebuie indicat pe etichet.
3.2. Piulie 3.2.1. Standarde DIN retrase, referitoare la piuliele hexagonale Standarde retrase DIN 555 DIN 934 DIN 934 DIN 934 DIN 934 tip 2 Titlu Piulie hexagonale, clasa de produse C Denumirea conform ISO ISO 4034
Piulie hexagonale, tipul 1. Clasa de produse A ISO 4032 i B, pn la clasa 10 Piulie hexagonale, tipul 2. Clasa de produse A ISO 4033 i B, cu let regulat, Clasa de rezisten 12 Piulie hexagonale, tipul 1. Clasa de produse A ISO 8673 i B, let cu pas n,pn la clasa de rezisten 8 Piulie hexagonale, tipul 2. Clasa de produse A ISO 8674 i pn la clasa de rezisten 10
3.2.2. Standarde DIN retrase (form joas), referitoare la piulie hexagonale care nu pot strnse complet Denumirea conform Standarde retrase Titlu ISO DIN 439 partea1 Piuli hexagonal joas, fr teitur ISO 4036 DIN 439 partea 2 *) DIN 439 partea 2 *)
*)
Piuli hexagonal joas, cu teitur Piuli hexagonal joas, cu teitur i let cu pas n
ISO 4035 ISO 8675
se plnuiete ca n loc de DIN 936 s e introdus DIN 439 partea 2.
7/004
4. Pachetul de trecere II.: Buloane, lete, boluri 4.1. Manoane de strngere spirale standarde DIN deja retrase Standarde retrase DIN 7343 DIN 7344 Titlu Manoane de strngere spirale, normale Manoane de strngere spirale, puternice Denumirea conform ISO ISO 8750 ISO 8748
Produsele ISO sunt aproape identice cu produsele DIN. Interschimbabilitatea este dat.
4.2.
tifturi crestate standarde DIN deja retrase Titlu tift cilindric crestat cu tu de ghidare tift crestat conic tift de ajustare tift cilindric crestat cu teitur tift crestat tip dop tift crestat cu cep dublu tift crestat cu cap semibombat tift crestat cu cap ngropat Denumirea conform ISO ISO 8739 ISO 8744 ISO 8745 ISO 8740 ISO 8741 ISO 8742 ISO 8746 ISO 8747
Standarde retrase DIN 1470 DIN 1471 DIN 1472 DIN 1473 DIN 1474 DIN 1475 DIN 1476 DIN 1477
Produsele ISO sunt aproape identice cu produsele DIN. Interschimbabilitatea trebuie vericat pentru domeniul concret de utilizare.
4.3. tifturi cilindrice i conice 4.3.1. Standarde DIN nemodicate, deja retrase Standarde retrase DIN 6325 DIN 7979-C DIN 7979-D DIN 7977 DIN 7978 Titlu tifturi cilindrice clite tifturi cilindrice clite tifturi cilindrice cu let interior, clite tift conic cu cep letat (x) tift conic cu let interior, neclit Denumirea conform ISO ISO 8734 ISO 8733 ISO 8735 ISO 8737 ISO 8736
4.3.2. Standarde DIN modicate, deja retrase Standarde retrase DIN 1 DIN 7 Titlu tift conic, neclit tift cilindric, neclit Denumirea conform ISO ISO 2339 ISO 2338
Produsele ISO sunt diferite de produsele DIN. I. lungimea nominal: conform DIN, fr capetele bombate conform ISO, mpreun cu capetele bombate.
7/005
4.4.
tifturi letate crestate - Standarde DIN, deja retrase Titlu tift letat cu cresttur i cep tift letat cu cresttur i muchie ascuit tift letat cu cresttur i cap conic tift letat cu cresttur i cap ascuit Denumirea conform ISO ISO 7435 ISO 7436 ISO 4766 ISO 7434
Standarde retrase DIN 417 DIN 438 DIN 551 DIN 553
5. Boluri Standarde retrase DIN 1443 DIN 1444 Titlu Boluri fr cap Boluri cu cap Denumirea conform ISO ISO 2340 ISO 2340
6. Pachetul de trecere III.: uruburi mici 6.1. Standarde DIN retrase, referitoare la uruburile cu cap crestat Denumirea conform Standarde retrase Titlu ISO DIN 84 urub cu cap cilindric ISO 1207 DIN 85 DIN 963 DIN 964 urub cu cap plat, crestat urub cu cap ngropat urub cu cap lenticular ISO 1580 ISO 2009 ISO 2010
Produsele ISO sunt aproape identice cu produsele DIN. Interschimbabilitatea trebuie vericat pentru ecare domeniu de aplicare n parte, n special al sistemelor automate de dozare i nurubare.
6.2.
uruburi crestate n cruce standarde DIN deja retrase Titlu urub cu cap bombat i loca cruciform urub cu cap ngropat i loca cruciform urub cu cap ngropat i loca cruciform urub cu cap lenticular i loca cruciform Denumirea conform ISO ISO 7045 ISO 7046-1 ISO 7046-2 ISO 7047
Standarde retrase DIN 7985 DIN 965 DIN 965 DIN 966
Produsele ISO sunt aproape identice cu produsele DIN. Interschimbabilitatea trebuie vericat pentru ecare domeniu de aplicare n parte, n special al sistemelor automate de dozare i nurubare.
7/006
6.3.
uruburi pentru tabl standarde DIN deja retrase Titlu urub pentru tabl cu cap hexagonal urub pentru tabl cu cap bombat crestat urub pentru tabl cu cap necat crestat urub pentru tabl cu cap bombat crestat i loca cruciform urub pentru tabl cu cap necat i loca cruciform Denumirea conform ISO ISO 1479 ISO 1481 ISO 1482 ISO 7049 ISO 7050
Standarde retrase DIN 7976 DIN 7971 DIN 7972 DIN 7973 DIN 7981 DIN 7982 DIN 7983
urub pentru tabl cu cap semi-necat crestat ISO 1483
urub pentru tabl cu cap semi-necat i loca ISO 7051 cruciform
n cazul uruburilor pentru tabl cu cap aplicat, produsele ISO sunt aproape identice cu produsele DIN. n cazul uruburilor cu cap ngropat i a celor cu cap semi-necat o diferen nsemnat o constituie modicarea unghiului de ngropare al produselor DIN de la 80 la 90 n cazul produselor ISO. Interschimbabilitatea trebuie vericat pentru ecare domeniu de aplicare n parte, n special al sistemelor automate de dozare i nurubare.
7. aibe standarde DIN deja retrase Standarde retrase DIN 125-A DIN 125-B DIN 126 DIN 433 DIN 440 DIN 9021 DIN 9021 Titlu aib fr teitur aib cu teitur aibe aibe aibe aibe clasa de produse A aibe clasa de produse C Denumirea conform ISO ISO 7089 ISO 7090 ISO 7091 ISO 7092 ISO 7094 ISO 7093-1 ISO 7093-2
Fa de produsele DIN, produsele ISO s-au modicat n mod nsemnat. Interschimbabilitatea trebuie vericat pentru domeniul concret de utilizare.
8. uruburi cu loca hexagonal 8.1. Standarde DIN retrase, referitoare la uruburile cu cap cu loca hexagonal Denumirea conform Standarde retrase Titlu ISO DIN 912 urub cu cap cilindric cu loca hexagonal ISO 4762 DIN 7991 urub cu cap necat i loca hexagonal ISO 10642
DIN 912 / ISO 4762 sunt identice n cazul claselor de rezisten 8.8 i 10.9, iar DIN 7991 difer de ISO 10642 n privina nlimii i diametrelor capetelor.
8.2.
tifturi letate cu loca hexagonal se pregtete retragerea standardelor DIN Denumirea conform Standarde retrase Titlu ISO DIN 913 tift letat cu loca hexagonal i vrf conic ISO 4026 DIN 914 DIN 915 DIN 916 tift letat cu loca hexagonal i vrf ascuit tift letat cu loca hexagonal i cep tift letat cu loca hexagonal i muchie ascuit ISO 4027 ISO 4028 ISO 4029
Produsele ISO sunt aproape identice cu produsele DIN. Interschimbabilitatea este dat.
7/007
Compararea standardelor
DIN - ISO/EN DIN 1 7 84 85 94 125-A 125-B 126 417 427 433 438 439-B 440 551 553 601 911 912 913 914 915 916 931 933 934 960 961 963 964 965 966 980 982 985 ISO/EN 2339 2338 1207 1580 1234 7089 7090 7091 7435 2342 7092 7436 4035 7094 4766 7434 4016 2936 4762 4026 4027 4028 4029 4014 4017 4032 8765 8676 2009 2010 7046 7047 7042 7040 10511 DIN 1440 1444 1471 1472 1473 1474 1475 1476 1477 1481 6325 6921 6923 6924 6925 7343 7344 7346 7504-K 7504-N 7504-P 7971 7972 7973 7976 7977 7978 7979 7981 7982 7983 7985 7991 9021 ISO/EN 8738 2341 8744 8745 8740 8741 8742 8746 8747 8752 8734 1665 1661 7040 7042 8750 8748 13337 15480 15481 15482 1481 1482 1483 1479 8737 8736 8735 7049 7050 7051 7045 10642 7093
7/008
ISO/EN - DIN ISO/EN 1207 1234 1479 1481 1482 1483 1580 1665 1661 2009 2010 2338 2339 2341 2342 2936 4014 4016 4017 4026 4027 4028 4029 4032 4035 4762 4766 7040 7040 7042 7042 7045 7046 7047 7049 DIN 84 94 7976 7971 7972 7973 85 6921 6923 963 964 7 1 1444 427 911 931 601 933 913 914 915 916 934 439-B 912 551 982 6924 980 6925 7985 965 966 7981 ISO/EN 7050 7051 7089 7090 7091 7092 7093 7094 7434 7435 7436 8676 8734 8735 8736 8737 8738 8740 8741 8742 8744 8745 8746 8747 8748 8750 8752 8765 10511 10642 13337 15480 15481 15482 DIN 7982 7983 125-A 125-B 126 433 9021 440 553 417 438 961 6325 7979 7978 7977 1440 1473 1474 1475 1471 1472 1476 1477 7344 7343 1481 960 985 7991 7346 7504-K 7504-N 7504-P
7/009
Mechanical fasteners
General requirements for bolts, screws, studs and nuts 1. Scope This International Standard species the general requirements for standardized bolts, screws, studs and nuts, but is also recommended for these non-standardized fasteners. It is intended to be used with reference to the related International Standards on tolerances, mechanical and performance characteristics, geometrical features, surface discontinuities, surface nishes and quality aspects. 3. Specications and reference standards See Tables 1 and 2. Table 1 - Fasteners with ISO metric screw threads Material Tolerances Mechanical and performance characteristics Geometrical features Thread Driving features Ends of parts Countersunk head Others Surface discontinuities Surface nish Quality aspects ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO ISO Carbon steel Alloy steel Stainless steel ISO 4759-1 898-1, ISO 898-2, ISO 3506-1 898-5, ISO 898-6, ISO 3506-2 898-7, ISO 2320, ISO 3506-3 7085 ISO 8839 Non-ferrous metal Excerpt from
ISO 8992
April 2005
965-1, ISO 965-2, ISO 965-3, ISO 965-4, ISO 965-5 272, ISO 4757, ISO 10664 4753 7721 885, ISO 888, ISO 3508, ISO 4755, ISO 7378 ISO 16048 ISO 3269, ISO 16426 ISO 4042
ISO 6157-1 ISO 6157-2 ISO 6157-3 ISO 4042 ISO 10683 ISO 10684
7/010
Table 2 - Fasteners with tapping screw threads Material Tolerances Steel Stainless steel ISO 4759-1 ISO 3506-4
Mechanical and performance ISO 2702 characteristics ISO 10666 Geometrical features Thread Driving features Ends of parts Countersunk head Surface nish Quality aspects 4. General requirements ISO ISO ISO ISO 1478 4757, ISO 10664 1478 7721
ISO 4042 ISO 10683 ISO 10684
ISO 16048 ISO 3269, ISO 16426
Standardized bolts, screws, studs and nuts are dened by the following elements: Mechanical properties (property class, material) Product grade (tolerances) Standardized geometrical features (if any) Surface coatings (if required) Special requirements (if agreed) All information relates to fully manufactured products. Specic manufacturing processes are not required, except where they have been laid down in the individual standards or have been agreed between customer and supplier. The product shall have intact surfaces and edges and shall be free of burrs consistent with the manufacturing methods used. It is not generally required that small burrs due to operations such as slotting, or resulting from forging, pressing or trimming, be removed. Any burr which inuences the performance of the product or would be a safety hazard when handled, however, shall be removed. Trimming burrs beyond the bearing face of bolts and screws is not permissible. Centre holes for bolts and screws are permissible, unless otherwise specied. Unless a surface coating is agreed, the surface nish of the products shall be as processed for steel products, or plain for products made of stainless steel or non-ferrous-metal. Bolts, screws, studs and nuts shall be delivered in a clean condition and lightly oiled, if no other conditions have been agreed.
7/011
Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel Part 1: Bolts, screws and studs 4. Materials Table 2 species steels and tempering temperatures for the dierent property classes of bolts, screws and studs. The chemical composition shall be assessed in accordance with the relevant ISO standards. Table 2: Steels
Property class 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8
b b b b b
Excerpt from
DIN EN ISO 898-1

November 1999
Material and treatment min. Carbon steel 0,13 Carbon steel with additives (e.g. B, Mn or Cr) quenched and tempered Carbon steel quenched and tempered Carbon steel with additives (e.g. B, Mn or Cr) quenched and tempered Carbon steel quenched and tempered Carbon steel with additives (e.g. B, Mn or Cr) quenched and tempered Carbon steel quenched and tempered Carbon steel with additives (e.g. B, Mn or Cr) quenched and tempered Alloy steel quenched and tempered
g g
Chemical composition limits (check analysis) % (m/m) P S max. max. max. 0,20 0,55 0,55 0,55 0,05 0,05 0,05 0,05 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,06 0,06 0,06 0,06 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035
Tempering temperature B max. 0,003 0,003

a
C min. -
0,003
0,15
0,40 0,55 0,35 0,55 0,35 0,55 0,55 0,55 0,50
0,003
425
0,25 0,15
d
9.8 10.9
e f
0,003 0,003
425 340
0,25 0,15
d
0,25 0,20
d
10.9
0,003
425
0,20 0,28
12.9
a
f h i
Alloy steel quenched and tempered
0,003
380
Boron content can reach 0,005 % provided that non-eective boron is controlled by addition of titanium and/or aluminium. b Free cutting steel is allowed for these property classes with the following maximum sulfur, phosphorus and lead contents: sulfur 0,34 %; phosphorus 0,11 %; lead 0,35 %. c For nominal diameters above 20 mm the steels specied for property classe 10.9 may be necessary in order to achieve sucient hardenability. d In case of plain carbon boron steel with a carbon content below 0,25 % (ladle analysis), the minimum manganese content shall be 0,6 % for property class 8.8 and 0,7 % for 9.8, 10.9 and 10.9. e Products shall be additionally identied by underlining the symbol of the property class (see clause 9). All properties of 10.9 as specied in table 3 shall be met by 10.9, however, its lower tempering temperature gives it dierent stress relaxation characteristics at elevated temperatures (see annex A). f For the materials of these property classes, it is intended that there should be sucient hardenability to ensure a structure consisting of approximately 90 % martensite in the core of the threaded sections for the fasteners in the as-hardened condition before tempering. g This alloy steel shall contain at least one of the following elements in the minimum quantity given: chromium 0,30 %, nickel 0,30 %, molybdenum 0,20 %, vanadium 0,10 %. Where elements are specied in combinations of two, three or four and have alloy contents less than those given above, the limit value to be applied for class determination is 70 % of the sum of the individual limit values shown above for the two, three or four elements concerned. h A metallographically detectable white phosphorus enriched layer is not permitted for property class 12.9 on surfaces subjected to tensile stress. i The chemical composition and tempering temperature are under investigation.
7/012
5. Mechanical and physical properties When tested by the methods described in clause 8, the bolts, screws and studs shall, at ambient temperature, have the mechanical and physical properties set out in table 3. Table 3: Mechanical and physical properties of bolts, screws and studs
subclause number 5.1 5.2 Property class Mechanical and physical property Nominal tensile strength, Rm Nenn Minimum tensile strength, Rm min d e Vickers hardness, HV F 98 N Brinell hardness, HB F= 30 D2 min. 5.5 Rockwell hardness HR max. 5.6 5.7 5.8 Surface hardness, HV 0,3 Lower yield stress ReL h in N/mm2 Stress at 0,2% non proportional elongation Rp 0,2 i in N/mm2 Stress under proof load, Sp Breaking torque, MB Percent elongation after fracture, A Strength under wedge loading e Impact strength, KU Head soundness Minimum height of nondecarburized thread zone, E Maximum depth of complete decarburization, G Hardness after retempering Surface integrity mm J min. N/mm2 N/mm min. max. min. max. HRB HRC HRB HRC max. Nennwert min. Nennwert min. Sp/ReL or Sp/Rp 0,2 N/mm
2 2
3.6
4.6
4.8
5.6
5.8
6.8
8.8a
d 16mmc d> 16mmc
9.8
10.9
12.9
300 330 95 90 52 -
400 400 120 114 67 95,0f 420 130 220f 124 209f 71 -
500 500 155 147 79 520 160 152 82
600 600 190 250 181 238 89 99,5 -
800 800 250 320 238 304 22 32 640 640
800 830 255 335 242 318 23 34 640 660 0,91 600 12
900 900 290 360 276 342 28 37

g
1000 1040 320 380 304 361 32 39 900 940 0,88 830 9 48
1200 1220 385 435 366 414 39 44 1080 1100 0,88 970 8 44
5.3 5.4
180 190
240 240
320 340 -
300 300
400 420
480 480
720 720 0,90 650 10 48
5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14 5.15
0,94 180 25
0,94 225 22
0,91 310 -
0,93 280 20
0,90 380 -
0,92 440 -
0,91 580 12 52
Nm min. min.
see ISO 898-7
Reduction area after fracture Z % min.
The values for full size bolts and screws (no studs) shall not be smaller than the minimum values for tensile strength shown in 5.2. 25 No fracture
1
30
30 /2 H1
25
2
20 /3 H1
3
15 /4 H1
5.16 5.17 5.18

a
0,015 Reduction of hardness 20 HV maximum
In accordance with ISO 6157-1 or ISO 6157-3 as appropriate
For bolts of property class 8.8 in diameters d 16 mm, there is an increased risk of nut stripping in the case of inadvertent over-tightening inducing a load in excess of proof load. Reference to ISO 898-2 is recommended. b Applies only to nominal thread diameters d 16 mm. c For structural bolting the limit is 12 mm. d Minimum tensile properties apply to products of nominal lenghth l 2,5 d. Minimum hardness applies to products of lenghth l < 2,5 d and other products which cannot be tensile-tested (e.g. due to head conguration). e When testing full-size bolts, screws and studs, the tensile loads, which are to be applied for the calculation of Rm, shall meet the values given in tables 6 and 8. f A hardness reading taken at the end of bolts, screws and studs shall be 250 HV, 238 HB or 99,5 HRB maximum. g Surface hardness shall not be more than 30 Vickers points above the measured core hardness on the product when readings of both surface and core are carried out at HV 0,3. For property class 10.9, any increase in hardness at the surface which indicates that the surface hardness exceeds 390 HV is not acceptable. h In cases where the lower yield stress ReL cannot be determined, it is permissible to measure the stress at 0,2 % non proportional elongation Rp 0,2. For the property classes 4.8, 5.8 and 6.8 the values for ReL are given for calculation purposes only, they are not test values. i The yield stress ratio according to the designation of the property class and the minimum stress at 0,2 % non-proportional elongation Rp 0,2 apply to machined test specimens. These values if received from tests of full size bolts and screws will vary because of processing method and size eects.
7/013
Mechanical properties of fasteners Part 2: Nuts with coarse pitch thread and specied proof load values 4. Materials Nuts shall be made of steel conforming to the chemical composition limits specied in table 4. Nuts of property classes 05, 8 (style 1 above M16), 10 and 12 shall be hardened and tempered. Table 4: Limits of chemical composition
Chemical composition limits (check analysis), % Property class 4 ,5 ,6 8, 9 102) 122)
1) 1) 1) 1)
Excerpt from
DIN EN 20898
February 1994
C max. 041) 052) 0,50 0,58 0,58 0,58
Mn min. 0,25 0,30 0,45
P max. 0,060 0,060 0,048 0,048
S max. 0,150 0,150 0,058 0,058
2)
Nuts of these property classes may be manufactured from free-cutting steel unless otherwise agreed between the purchaser and the manufacturer. In such cases, the following maximum sulfur, phosphorus and lead contents are permissible: sulfur 0,34 % phosphorus 0,11 % lead 0,35 % Alloying elements may be added, if necessary, to develop the mechanical properties of the nuts.
5. Mechanical properties When tested by the methods described in clause 8, the nuts shall have the mechanical properties set out in table 5. Table 5: Mechanical properties
04 Property class Stress under proof load Sp Vickers hardness HV
min. max. state
Property class 05 Nut

style
4 Nut Stress under proof load Sp

style N/mm
Stress under proof load Sp

N/mm
Vickers hardness HV
min. max. state
Vickers hardness HV
min. max. state
Nut
style
N/mm greater less than than or equal
M4 M7 M 10 M 16
M4 M7 M 10 M 16 M 39 380 188 302

not quenched or tempered
thin 500 272 353

quenched or tempered
thin 510 117 302

7/014
Tabelle 5 (continuation) 51) Gewinde Stress under proof load Sp Vickers hardness HV
min. max. state

style

style N/mm

N/mm
Vickers hardness HV
min. max. state
Vickers hardness HV
min. max. state
Nut
style
M4 M7 M 10 M 16
M4 M7 M 10 M 16 M 39
520 580 590 610 630 146 130 302

600 670 1 680 700 720 170 150 302

800 855 1 870 880 920
180 200 302

233
353
8 Gewinde Stress under proof load Sp Vickers hardness HV

min. max. state

style

style N/mm

N/mm
Vickers hardness HV
min. max. state
Vickers hardness HV
min. max. state
Nut
style
M4 M7 M 10 M 16
M4 M7 M 10 M 16 M 39 890 180 302

900 915 940 950 2 920
170 188
1040 1040 302 2 1040 1050 1060 272 353

Property class 12 Gewinde Stress under proof load Vickers hardness HV Sp

N/mm min. max. state
12 Nut
style
Stress under proof load Vickers hardness HV Sp

N/mm min. max. state
Nut
style
greater than M4 M7 M 10 M 16
1)
less than or equal M4 M7 M 10 M 16 M 39
1140 1140 1140 1170 295 353

1150 1 1150 1160 1190 1200 272 353

The maximum bolt hardness of property classes 5.6 and 5.8 will be changed to be 220 HV in the next revision of ISO 898-1:1988. This is the maximum bolt hardness in the thread engagement area whereas only the thread end or the head may have a maximum hardness of 250 HV. Therefore the values of stress under proof load are based on a maximum bolt hardness of 220 HV.
NOTE: Minimum hardness is mandatory only for heat-treated nuts and nuts too large to be proof-load tested. For all other nuts, minimum hardness is not mandatory but is provided for guidance only. For nuts which are not hardened and tempered, and which satisfy the proof-load test, minimum hardness shall not be cause for rejection.
7/015
Excerpt from Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel Part 5: Set screws and simliar threaded fasteners not under tensile stresses 3. Designation system The property classes are designated by the symbols shown in table 1. The numerical part of the symbol represents 1/10 of the minimum Vickers hardness. The letter H in the symbol refers to hardness. Table 1: Designation of property classes in relation to Vickers hardness Property class 14H 22H 33H Vickers hardness, HV min. 4. Materials Set screws shall be made of steel conforming to the requirements specied in table 2. For property class 45H, other materials may be used provided that the proof torque requirements in 6.3 are met. Table 2: Steel specications Property class 14H 22H 33H 45H
1) 2) 3) 4)
DIN EN ISO 898-5

October 1998
45H 450
140
220
330
Material Carbon steel 1), 2) Carbon steel Carbon steel Alloy steel 3),
3)
Heat treatment Quenched and tempered Quenched and tempered Quenched and tempered
Chemische Chemical composition % (m/m) C P S max. min. max. min. 0,50 0,11 0,15 0,50 0,50 0,50 0,19 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05
3)
4)
Free-cutting steel may be used, with lead content 0,35 % maximum, phosphorus content 0,11 % maximum and sulphur content 0,34 % maximum. Case hardening is allowed in the case of square-head set screws. Steel with lead content 0,35 % maximum may be used. Shall contain one or more of alloying elements chromium, nickel, molybdenum, vanadium or boron, see ISO 4948-1.
7/016
5. Mechanical properties When tested by the methods specied in clause 6, the set screws shall have, at ambient temperature, the mechanical properties specied in table 3. Table 3: Mechanical properties Mechanical properties Vickers hardness Brinell hardness HV10 HB, F=30 D HRB HRC min. max. min. max. min. max. min. max. 14H 140 290 133 276 75 105 1
Property class1) 22H 33H 220 330 300 209 285 95

2) 2)
45H 450 560 428 532 45 53 see table 5

3
440 314 418 33 44 2
Rockwellhrte
30 /2 H1
Torque strength Minimum height of non-decarburized thread zone, E Maximum depth of complete decarburization, G Surface hardnessHV 0,3
1) 2) 3)
/3 H1
/4 H1
3)
mm max.
0,015 320
0,015 450
580
Property classes 14H, 22H and 33H are not for hexagon socket set screws. For property class 22H, it is necessary to test the minimum value in HRB and the maximum value in HRC, if Rockwell hardness is tested. No complete decarburization permitted in property class 45H.
7/017
Mechanical properties of fasteners Part 6: Nuts with ne pitch thread and specied proof load values 4. Materials Nuts shall be made of steel conforming to the chemical composition limits specied in table 4. The chemical composition shall be analysed in accordance with relevant International Standards. Nuts of property classes 05, 8 (style 1), 10 and 12 shall be hardened and tempered. Table 4: Limits of chemical composition Chemical composition limits (check analysis), % Property class C Mn P S max. min. max. max. 51), 6 0,50 0,060 0,150 82) 102) 12
1) 2)
Excerpt from
DIN EN ISO 898-6

February 1996
041) 052) -
0,58 0,58 0,58
0,25 0,30 0,45
0,060 0,048 0,048
0,150 0,058 0,058
2)
Nuts of this property class may be manufactured from free-cutting steel unless otherwise agreed between the purchaser and the manufacturer. In such cases, the following maximum sulfur, phosphorus and lead contents are permissible: sulfur 0,34%, phosphorus 0,11%, lead 0,35%. Alloying elements may be added, if necessary, to develop the mechanical properties of the nuts.
7/018
5. Mechanical properties When tested by the methods described in clause 8, the nuts shall have the mechanical properties set out in table 5. Table 5: Mechanical properties
Nominal thread diameter d
mm
04 Stress under proof load Sp

N/mm

state
not quenched and tempered
5 Nut
state
quenched and tempered
Vickers hardness HV
min. max.

style N/mm
Vickers hardness HV
min. max.

style N/mm
Vickers hardness HV
min. max. state
Nut
style
8 d 16 16 < d 39 380 188 302
thin 500 272 353
thin
690 720
175 190 302
not quenched and tempered 1)
Property class Nominal thread diameter d

mm

N/mm
8 Nut
state
not quenched and tempered 1)
Vickers hardness HV
min. max.

style N/mm
Vickers hardness HV
min. max. state
Nut
style

N/mm
Vickers hardness HV
min. max. state
Nut
style
8 d 10 10 < d 16 16 < d 33 33 < d 39
770 780 870 930
188 302 233
955 1 1030 1090
250 353 295
890 1 -
195 -
302 -
not quenched and tempered
2 -
Property class Nominal thread diameter d

mm

N/mm
12 Vickers hardness HV
min. max. state
Vickers hardness HV
min. max. state
Nut
style

N/mm
Nut
style

N/mm
Vickers hardness HV
min. max. state
Nut
style
8 d 10 10 < d 16 16 < d 39
1100 1100 -
295 -
353 -
1 -
1055 1080
250 260
353
1200 -
295 -
353 -
2 -
NOTE: Minimum hardness is mandatory only for heat-treated nuts and nuts too large to be proof-load tested. For all other nuts, minimum hardness is not mandatory but is provided for guidance only. For nuts which are not hardened and tempered, and which satisfy the proof-load test, minimum hardness shall not be cause for rejection.
1)
Nuts with nominal thread diameters d > 16 mm may be quenched and tempered at the discretion of the manufacturer.
7/019
Elemente de asamblare mecanic executate din oeluri inoxidabile

Sistemul de marcare al uruburilor i piulielor conform DIN EN ISO 3506
Grupa de oel
Austenit
Martensit
Ferit
Tipul oelului
A1 A2 A3 A4 A5
C1
C4
C3
F1
Clase de rezisten pentru uruburi i piulie, tipul 1 (m > 0,8d) Piulie joase
50 025
moale (nurubat)
70 035
80 040
50 025
70 035
110 055
50 025
70 035
80 040
nnobilat
45 020
60 030
clit de mare moale la rece rezisten (nurubat)
nnobilat
moale nnobilat (nurubat)
moale clit (nurubat) la rece
Compoziia chimic a tipurilor de oel A1 A5 (n %)

Tipul oelului A1 A2 A3 A4 A5 C 0,12 0,1 0,08 0,08 0,08 Si 0,12 1 1 1 1 Mn 6,5 2 2 2 2 P 0,20 0,05 0,045 0,045 0,045 S 0,15-0,35 0,03 0,03 0,03 0,03 Cr 16-19 15-20 17-19 16-18,5 16-18,5 Mo 0,7 2-3 2-3 Ni 5-10 8-19 9-12 10-15 10,5-14 Cu 1,75-2,25 4 1 1 1 n vederea stabilizrii mpotriva coroziunii intercristaline trebuie s conin Ti, Nb, Ta n vederea stabilizrii mpotriva coroziunii intercristaline trebuie s conin Ti, Nb, Ta Observaii
7/020
Alegerea oelului corespunztor din cadrul tipului convenit de oel rmne n competena fabricantului. Materii prime caracteristice, cum sunt:
Grupa de oel A1 Numrul materiei prime Denumirea materiei prime 1.4305 X 8 Cr Ni S 18-8 Sfaturi Prin adugare de sulf poate obinut o prelucrabilitate prin achiere corespunztoare, dar i o rezisten la coroziune mai slab dect n cazul A2 Grup standard de oel pentru condiii medii, inoxidabil Grup standard de oel pentru condiii mai severe, majoritatea rezistent la acizi
A2 A3 A4 A5
1.4301 1.4303 1.4541 1.4401 1.4404 1.4571
X 5 Cr Ni 18-10 X 4 Cr Ni 18-12 X 6 Cr Ti 18-11 X 5 Cr Ni Mo 17-12 X 2 Cr Ni Mo 17-12 X 6 Cr Ni Mo Ti 17-12-2
Proprietile mecanice ale elementelor de asamblare confecionate din oeluri austenitice

uruburi Tipul oelului Clasa de rezisten Domeniul diametrelor d 50 A1, A2, A3, A4, A5 Piulie Tipul oelului Clasa de rezisten Domeniul diametrelor d mm M 39 M 24 M 24 Tensiunea de vericare Sp N/mm2 min. Piulietipul 1 (m 0,8 d) 500 700 800 Piulie joase 0,5 d m < 0,8 d 250 350 400 70 80 M 39 M 24 M 24 Rezistena la traciune Rm N/mm2 min. 500 700 800 0,2%-limit de curgere Rp 0,2 N/mm2 min. 210 450 600 Alungire la rupere A mm min. 0,6 d 0,4 d 0,3 d
Piulietipul 1. (m 0,8 d) 50 A1, A2, A3, A4, A5 70 80
Piulie joase 0,5 d m < 0,8 d 025 035 040
Toate valorile sunt valabile la temperatura camerei, ntre +15C i +26C. n cazul uruburilor i piulielor cu un diametru nominal al letului >M24, proprietile mecanice referitoare la clasele de rezisten -70 i -80 trebuie convenite ntre fabricant i client. n cazul uruburilor cu cap hexagonal format la rece, cu cap crestat, cu cap cu loca cruciform i prezoanelor care pot procurate n comer, este n general valabil clasa de rezisten -70. Dac beneciarul nu prescrie o clas de rezisten, vor livrate produsele din clasa de rezisten -70.
7/021
Ghid tehnic referitor la elementele de asamblare confecionate din oeluri austenitice Prescrieri de marcare pentru urmtoarele: uruburi cilindrice i uruburi cu cap i loca hexagonal M5 piulie hexagonale M5 prezoane M6 se indic tipul oelului, clasa de rezisten i marca fabricantului. Magnetivitate (permeabilitate magnetic) Elementele de asamblare confecionate din oeluri austenitice n general nu sunt magnetice. Dup formarea la rece, precum i dup procesele ulterioare de prelucrare, cum ar dup presare, poate lua in un anumit grad de magnetivitate. Domenii de temperatur Elementele de asamblare din grupele de oeluri A2 i A4 pot utilizate, conform standardului DIN 267-13, la temperaturi joase: A2 pn la -200C A4 pn la -60C Utilizarea la temperaturi mai nalte inueneaz n mod nsemnat proprietile mecanice i rezistena la coroziune Montare Rezistena oelurilor austenitice nu este inuenat de tratamentul termic este inuenat numai de formarea la rece. Prin aceasta, n cazul utilizrii elementelor de asamblare confecionate din acelai fel de materii prime, n special n cazul uruburilor cu cap hexagonal prevzute cu elemente de strngere confecionate din oel inoxidabil, exist pericolul sudrii la rece (nepenirii). Msuri de precauie pot : strngerea controlat n mod profesional tratarea eventual cu lubriani curirea atent naintea montrii Detalii tehnice i sfaturi pot gsite n urmtoarele standarde: DIN EN ISO 3506 T1 3 DIN 267-13 W2 i W10 AD - buletin.
7/022
aibe de siguran chimice

Elemente de asamblare pre-acoperite, gata de utilizare, pe baza standardului i a gurilor uruburi cu cap uruburi letate Piulie
conform utilizrii concrete cu urmtoarele
Acoperire aderent (Microcapsulare)

Conform cerinelor DIN 267-27 pe baza sistemului 3 M Scotch Grip 2353, albastru Precote 30, galben Precote 80, rou Precote 85, turcoaz
Acoperire de xare
Conform cerinelor DIN 267-28 pe baza sistemului Tuf Lok - n insule/de jur mprejur, albastru Polyamid - n insule/de jur-mprejur, albastru/rou Long-Lok Clemm-Loc, maro Keil Stop VC3-Vibratite
Acoperire de etanare
pe baza sistemului Precote 4/5/6, alb Documentaie tehnic detaliat i list de preuri la cerere.
7/023
Control de preluare / Certicate de control / Prima luare de probe

1. Control de vericare ISO 3269 Este valabil ntotdeauna conform standardului, la comandarea elementelor de asamblare mecanic aparinnd acestui standard internaional (uruburi, piulie, buloanelor, aibelor, niturilor etc.), respectiv n cazul altor elemente de asamblare, care nu sunt utilizabile n vederea urmtoarelor: asamblri automate cu uruburi aplicaii i cerine speciale controale speciale de fabricaie posibilitate de urmrire i documentaie speciale n cazul unor astfel de elemente de asamblare clientul i furnizorul trebuie s cad de acord la primul contact, dar cel mai trziu la lansarea comenzii. Din motive economice, n cursul fabricrii n mas a elementelor standard de asamblare destinate utilizrii cu caracter general, nu putem presupune neaprat c livrrile sunt complet fr eroare. Din acest motiv standardul ISO 3269 stabilete condiiile vericrilor prin sondaj iniiale la beneciar, ale cror caracteristici mai importante sunt urmtoarele: AQL caz limit acceptabil din punct de vedere al calitii Ac numrul maxim al elementelor defecte n proba prin sondaj, caz n care lotul de marf vericat nc mai poate preluat n numrul elementelor de asamblare n proba prin sondaj Atribuirea valorilor AQL are loc n funcie de urmtorii factori: Grupa de produse (elemente de asamblare letate, buloane i boluri, nituri) Clasele de produse A, B, C (clase de toleran) valorile caracteristicilor principale AQL - 1,0 1,5 (cum ar deschiderea cheii xe) valorile caracteristicilor secundare AQL - 1,5 4,0 (cum ar nlimea piuliei) proprieti mecanice AQL 0,65 1,5
Exemplul situaiei probei prin sondaj, pentru ecare caracteristic

AQL Ac 0 1 2 3 4 5 0,65 8 50 125 200 315 400 1,0 5 32 80 125 200 250 1,5 n 3 20 50 100 125 160 13 32 50 80 100 8 20 32 50 2,5 4,0
Date amnunite pot gsite n standardul DIN EN ISO 3269.
2. Certicatele de control EN 10204 (anterior DIN 50049) La cererea special a clientului, furnizm elementele mecanice de asamblare mpreun cu certicatul complementar de control. EN 10204 este n legtur strns cu standardele de produse i condiiile tehnice de livrare existente, motiv pentru care este probat i aplicat ca standard al certicatelor de control referitoare
7/024
la uruburi, piulie i accesoriile acestora. Modul i volumul vericrilor necesare i care trebuie documentate trebuie semnalate de client ctre furnizor nc n cursul primelor contacte de informare, pe baza cunotinelor sale privind utilizarea i cerinele speciale, dar cel mai trziu la lansarea comenzii. Cele mai importante repere de difereniere sunt urmtoarele: control specic sau nespecic controlul fabricantului sau independent de fabricant
Denumirea standardului 2.1 2.2 Certicat de control Control specic Nu Nu Prezentarea rezultatelor vericrilor Nu Da Coninutul certicatului Conrmarea certicatului de ctre: fabricant fabricant
Certicare cu note nsoitoare Certicat de echivalen a calitii Certicat de expertiz de calitate 3.1
Conrmarea conformitii comenzii sub form de text Conrmarea conformitii comenzii pe baza controalelor continue ale fabricantului Certicarea conformitii pe baza prescrierilor clientului, iar dac este cazul, i a prevederilor autoritilor i standardelor tehnice Certicarea conformitii pe baza prescrierilor clientului, iar dac este cazul, i a prevederilor autoritilori
3.1
Da
Da
Controlorul tehnic de calitate independent de secia de producie a fabricantului
3.2
Certicat de expertiz de calitate 3.2
Da
Da
Ca la 3.1 precum i expertul nsrcinat de client
Exemplu de comand 1000 buci uruburi cu cap hexagonal ISO 4014-8.8 M12x100 Certicat de preluare conform DIN EN 10204 - 3.1 Valabil n principal: Valorile calculate cu ajutorul vericrilor complementare i documentate n certicatele de control conform EN 10204 nu sunt caracteristici garantate conform paragrafelor 459.2 / 463. din Codul Civil, i nu scutesc clientul (pe cel care preia) de efectuarea vericrilor de preluare regulamentare corespunztoare paragrafului 377. din Codul Comercial. Distribuitorii nu pot ntocmi certicate proprii conform EN 10204. Aceasta reprezint sarcina exclusiv a fabricantului, respectiv a expertului nsrcinat cu acest lucru Cheltuielile vericrilor complementare necesare i ale documentaiei de control conform EN 10204 nu sunt incluse n preul produsului, i acestea sunt trecute n contul clientului n funcie de cheltuielile pricinuite. 3. prima prob prin sondaj VDA 2 Scopul primei luri de probe este de a certica, naintea demarrii fabricrii n serie, c cerinele de calitate xate n proiecte i/sau n specicaii sunt ndeplinite. Conform cerinelor VDA 2, prima luare de probe trebuie efectuat n totalitate n condiiile mijloacelor de producie utilizate n cursul fabricrii n serie i valabile pe durata fabricrii n serie. Prima luare de probe, raportul de prim vericare VDA, mpreun cu formularul unitar n care sunt indicate caracteristice de vericat, cum ar : vericarea dimensiunilor vericarea materialelor suprafaa sunt documentate i prezentate clientului n vederea punerii de acord i a lurii deciziei corecte. Parte a primei luri de probe o mai constituie i introducerea n sistemul Bazei Internaionale de Date pentru Materiale (International Material Data System, IMDS). n cazul n care este necesar efectuarea primei luri de probe, acest lucru trebuie semnat de client ctre furnizor nc n cursul fazei de informare. Aceste cheltuieli suplimentare nu sunt incluse n preul produsului, i acestea vor facturate separat clientului.
7/025
Protecia anticorosiv a elementelor de asamblare

Acoperiri cu metale preioase vopsire brun tratare cu fosfai cromare *) Acoperiri metalice acoperiri galvanice conform DIN EN ISO 4042 zincare mecanic (3M-Mechanical-Plating) galvanizare prin cufundare conform DIN EN ISO 10684 acoperire prin nichelare chimic Acoperiri lamelare cu zinc conform DIN EN ISO 10683
ATENIE: Acoperirile galvanice ale pieselor de mare rezisten/carburate cu clire i revenire joas care dispun de o rezisten la traciune mai mare de cca. 1000 N/mm (duritate a inmii sau suprafeei mai mare de 320 HV), i n cazul pieselor cu duritate de arc care prezint o duritate mai mare de 390 HV, prin procedeele cunoscute nu poate exclus cu siguran pericolul fragilitii prin hidrogen; prin temperare acesta poate redus, dar nu exclus complet (a se vedea EN ISO 4042, alin. 6. / anexa A, DIN EN ISO 15330). Din acest motiv, efectum acoperirea galvanic a acestui fel de piese numai la cererea expres a clientului i pe rspunderea acestuia! Procedee alternative de acoperire, la care pericolul fragilizrii prin hidrogen poate exclus cu o siguran corespunztoare, cum ar de ex. acoperirile lamelare cu zinc, cum sunt: Geomet Delta Protect Acoperiri fr Cr(VI) Urmtoarele directive UE: data de intrare n vigoare a directivei 2000/53/CE: 2007.07.01. data de intrare n vigoare a directivei (RoHS) 2002/95/CE: 2006.07.01. data de intrare n vigoare a directivei 2002/96/CE: 2006.07.01. (WEEE) prevd evitarea, respectiv limitarea substanelor componente periculoase cum sunt plumbul, mercurul, cadmiul, cromul ase (Cr(VI)). Produsele furnizate de noi (uruburi, piulie i piese accesorii) n aceast privin intr aproape n exclusivitate sub incidena reducerii Cr(VI), care poate gsit parial n acoperirile de suprafa pentru protecia mpotriva coroziunii, cum sunt:
pe suprafeele galvanice cu urmtoarea cromatare:

cromatare galben cromatare verde oliv cromatare neagr
Dacromet n acoperiri cu straturi de zinc 320/500
7/026
Pe baza procedurii de vericare DIN 50993-1 (2005. mai) elementele de asamblare cu cromatare albastr/transparent sunt considerate lipsite de Cr(VI) i astfel corespund directivei RoHS. Pentru nlocuirea acoperirilor coninnd Cr(VI), industria galvanizrii ofer n ziua de azi urmtoarele sisteme:
Sisteme galvanice Acoperiri metalice din zinc

cu pasivare n strat subire (DSP) cu pasivare n strat gros (DISP) dac este necesar, cu acoperire supercial complementar (Topcoat)
n cazul unor cerine mai nalte de protecie mpotriva coroziunii
acoperiri cu aliaje de zinc (ZnFe, ZnNi) Acoperiri cu strat de zinc

de exemplu Geomet 321 PLUS VL Delta Tone + Delta Seal Delta Protekt
cu pasivare n strat gros (DISP) dac este necesar, cu acoperire supercial complementar (Topcoat)
7/027
Acoperiri galvanice
Prescurtare Exemplu
gal Zn 3 bk c B
Metal de acoperire:
Zn Cd Cu CuZn Ni NiCr CuNi CuNiCr Sn 3 m 5 m 8 m 12 m 15 m mt bk gl hgl c
= = = = = = = = =
zinc cadmiu cupru alam nichel nichel-crom cupru-nichel cupru-nichel-crom staniu
Grosimea de strat minim:
Strlucire:
= = = =
strlucire strlucitor strlucitor lucios strlucitor oglind
Prescurtarea cromatrii: Grupele procedurii de cromatare:
A B C D F
= = = = =
incolor albastru galben *) verde oliv*) negru *)
*) coninut de Cr (Vl)
7/028
Marcri opionale folosite ca prescurtri sau indicatori Indicator Exemplu
A1F
A B C D E F G H J 1 2 3 4 5
= = = = = = = = = = = = = =
Zn Cd Cu CuZn Ni NiCr CuNi CuNiCr Sn 3 m 5 m 8 m 12 m 15 m
A B C D E F G H J K L M R S T
= = = = = = = = = = = = = = =
Strlucire Strlucire Strlucire Strlucire Strlucire Strlucire Strlucire Strlucire Strlucire Strlucire Strlucire Strlucire Strlucire Strlucire Strlucire
mt mt mt mt bk bk bk bk gl gl gl gl mt bk gl
Cromare Cromare Cromare Cromare Cromare Cromare Cromare Cromare Cromare Cromare Cromare Cromare Cromare Cromare Cromare
A B C *) D *) A B C *) D *) A B C *) D *) F *) F *) F *)
*) coninut de Cr (VI)
7/029
Pretensionarea uruburilor de mare rezisten

Important: Valorile tensiunilor de strngere referitoare la uruburile zincate prin cufundare sunt diferite de cele ale uruburilor negre. A se vedea tabelul de mai jos. Pretensionarea are loc, n general, prin strngerea piuliei. n acest scop pot utilizate chei dinamometrice, urubelni percutant sau alte scule asemntoare. n vederea strngerii prin intermediului capului urubului, este nevoie de un spaiu liber n jurul tijei urubului, spre a evita apariiei unei friciuni suplimentare. n cursul strngerii cu ajutorul cheii dinamometrice, fora de pretensionare necesar este creat de cuplul msurat. Cheile utilizate trebuie s e reglabile n mod corespunztor, sau s permit citirea sucient de precis a tensiunii necesare. Devierea maxim n cursul reglrii i citirii nu trebuie s e mai mare de +0,1 Ma. Vericarea trebuie efectuat anterior utilizrii cheii dinamometrice, n cursul utilizrii acesteia, dar cel puin o dat pe semestru. n cazul utilizrii noilor uruburi M12 i M20 cu deschiderea SW21, respectiv SW34, se modic momentul de strngere. Tabelul 11 Forele de strngere i momentele de strngere necesare Diametrul nominal Fora de al urubului pretensionare necesar FV n urub (procedeul de cuplu) [kN] (Mp) Fora de pretensionare care trebuie exercitat n cazul strngerii cu urubelnia percutant [kN] (Mp) 60 (6) 110 (11) 175 (17,5) 210 (21) 240 (24) 320 (32) 390 (39) 480 (48) 560 (56) Cupluri de strngere care trebuie exercitate (Ma) urub (galvanizat urub uor prin scufundare) lubriat cu ulei Mo S2 cu vaselin [Nm] (kpm) [Nm] (kpm) 100 250 450 650 800 (10) (25) (45) (65) (80) 120 350 600 900 (12) (35) (60) (90)
M 12 M 16 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30 M 33 * M 36
50 (5) 100 (10) 160 (16) 190 (19) 220 (22) 290 (29) 350 (35) 430 (43) 510 (51)
1100 (110) 1650 (165) 2200 (220) 2700 (270) 3800 (380)
1250 (125) 1650 (165) 2200 (220) 2800 (280)
* conform standardului propriu de uzinare
7/030
n cazul strngerii cu urubelnia percutant fora de pretensionare necesar trebuie reglat pe baza numrul de uruburi necesare ncorporrii, cu ajutorul unui mijloc corespunztor (de exemplu, cu un tensiometru) Avei grij ca mrimea urubelniei percutante s corespund pretensionrii necesare. Trebuie utilizate numai urubelnie percutante de tip vericat. Pretensionarea uruburilor are loc prin pre-strngere corespunztoare metodei unghiului de rotire, apoi cu ajutorul strngere cu unghiul . Valorile necesare acestor operaiuni sunt cuprinse n directivele 010 DAS. Vericarea pretensionrii Vericarea implic 5% din totalul uruburilor, i are loc n mod exclusiv prin continuarea strngerii. n cursul operaiunii, uruburile strnse manual trebuie vericate n mod manual cu cheia, iar uruburile strnse mecanic trebuie vericate cu urubelnia percutant. a) n vederea vericrii, cheile manuale trebuie reglate la o valoare cu 10% mai mare. b) n cazul urubelnielor percutante etalonate la valori FV, este sucient reaplicarea forei reglate de pretensionare. c) uruburile strnse pe baza metodei unghiului de rotaie, n funcie de mijlocul utilizat, pot vericate n mod corespunztor metodei a) sau b). Tabelul 12 Unghiul de continuare a strngerii urubului (piuliei), pn la atingerea valorii de control reglate corespunztor punctelor a) c) < 30 30 . . . 60 > 60
Starea mbinrii urubul este n regul. urubul este n regul.Vericai dou legturi ale aceleiai mbinri. Schimbai urubul.Vericai dou uruburi ale aceleiai mbinri.
7/031
Poliamid 6.6
Caracteristici mecanice i termice Pe baza proprietilor lor zice, chimice, termice i electrice, enumerate n cele ce urmeaz, uruburile i piuliele confecionate din Poliamid 6.6 ofer o soluie sigur i simpl a numeroase probleme mecanice i electrice: greutate redus rezisten mecanic mare termostabil 100C capacitatea de rezisten chimic excelent valori dielectrice nalte rezistente la inuenele climatice lipsite de vibraii (nu este necesar utilizarea inelelor de strngere) Proprieti mecanice Grosimea brut Tensiune de curgere uscat umiditate atmosferic ntinderea la rupere uscat umiditate atmosferic Tensiunea limit la ncovoiere uscat Rezilien uscat umiditate atmosferic Modul de exibilitate uscat umiditate atmosferic Caracteristici termice Temperatura de topire Conductibilitate termic Capacitate termic specic Temperatura maxim de utilizare pe lung durat pe scurt durat Unitate g/cm3 N/mm2 % N/mm2 kJ/m2 Date 1,12 - 1,15 85 60 30 - 60 120 - 220 130 - 135 3-5 15 - 20 26 - 2900 17 - 2000 Date 250 255 0,23 1,67 80 - 100 150 - 170 Prescrieri de vericare DIN Prescrieri de vericare DIN 53479 53455 53455 53452 53453 a se vedea metodele de vericare
N/mm2
Unitate C W/mk kJ/kgk C
Cuplul de strngere Ncm Valori standard la 20 C Filet uruburi Piulie M3 10 10 M4 20 30 M5 50 60 M6 100 150 M8 200 300 M 10 M 12 M 14 300 400 400 500 600 750 M 16 M 18 750 900 850 1000 M 20 1000 1200
7/032
BSK- Selector de uruburi

Acest selector de uruburi BSK are rolul s ajute proiectantul n cursul dimensionrii aproximative a mbinrilor prin uruburi, avnd n vedere cei mai importani factori care le inueneaz. n afara acestora, include instruciuni n vederea alegerii momentului de strngere corespunztor, pentru diferite feluri de suprafee i grade de lubriere. Conine ntro form limpede momentele de strngere i forele de pretensionare ale letelor metrice normale i cu pas n, a buloanelor letate i a uruburilor rezistente la oboseal, avnd n vedere coecienii de friciune ges. Tabelele conin i date referitoare la clasele de rezisten 8.8, 10.9 i 12.9, dar i referitor la calculul n alte clase de rezisten. Dimensionarea aproximativ a mbinrilor cu uruburi Ce diametru trebuie s aib, de exemplu, un bulon letat, dac trebuie s preia o for motoare axial cu o valoare FA = 40 000 N? Din tabelul I. obinem urmtoarele dimensiuni aproximative: 8.8 : M 20 10.9 : M 16 12.9 : M 16 Avnd n vedere toate condiiile marginale, cum ar numrul mbinrilor i asperitatea acestora, lungimea elementelor de strngere, modul de exercitare a forei i condiiile de strngere, precum i calculul exact efectuat pe baza manualului cu titlul Schrauben Vademecum (urub vademecum), rezult urmtoarele dimensiuni: 8.8 : M 18 10.9 : M 14 12.9 : M 12 Astfel, prin dimensionare conform tabelului I, am obinut rezultate sigure. Alegerea coecientului de frecare corespunztor Condiia premergtoare a stabilirii exacte a forei de pretensionare i a momentului de strngere o reprezint cunoaterea coecientului de frecare. n orice caz, pare aproape inposibil stabilirea unor valori sigure ale coecientului de frecare pentru numeroasele feluri de suprafee i stri de lubriere, i ndeosebi referitor la distribuia acestuia. La aceasta se mai adaug distribuia modurilor de strngere, care de asemenea nseamn un factor de nesiguran mai mult sau mai puin nsemnat. De aici rezult c n sensul alegerii coecientului de frecare nu pot oferite dect recomandri. Tabelul nr. 2 conine valorile standard privitoare la diferite feluri de suprafee i stri de lubriere, unde valorile minime indicate cu caractere grase trebuie considerate valori nominale ale dimensionrii i cuplului de strngere. uruburile de siguran care sunt prevzute cu dantur de blocare sau nervuri pe suprafaa de sprijin a capului urubului, ca urmare a coecientului de frecare mai mare de sub capul urubului, dispun de un coecient de frecare ges mai mare. n legtur cu utilizarea uruburilor de siguran am fcut referire la cuplurile de strngere i forele de pretensionare din formularul nostru VFM 34.
7/033
Fora de acionare pentru ecare urub Static, axial Dinamic, axial Static i/sau dinamic, perpendicular pe ax FQ (N) 1 000 1 600 2 500 4 000 6 300 10 000 16 000 25 000 40 000 63 000 100 000 160 000 320 500 800 1 250 2 000 3 150 5 000 8 000 12 500 20 000 31 500 50 000 For de pretensionare1) 8.8 FV (N) 2 500 4 000 6 300 10 000 16 000 25 000 40 000 63 000 100 000 160 000 250 000 400 000 4 5 6 72) 8 10 14 16 20 24 30 4 5 6 72) 92) 12 14 16 20 27 30 4 5 5 72) 8 10 12 16 20 24 30 Diametru nominal (mm)
1)
10.9
12.9
FA (N) 1 600 2 500 4 000 6 300 10 000 16 000 25 000 40 000 63 000 100 000 160 000 250 000
1)
FA (N)
2)
Diametrele nominale date i forele de pretensionare se refer la buloanele letate; n cazul uruburilor rezistente la oboseal, datorit diametrului redus al axului, trebuie aleas aceast valoare, care corespunde celui mai nalt grad de ncrcare urmtor. Dimensiunile M 7 i M 9 sunt utilizate numai n situaii deosebite.
n cursul asigurrii prin lipirea letului, valoarea frecrii ges este inuenat n majoritatea cazurilor. n timp ce n cazul asigurrilor FK obinuite coecientul de frecare crete puternic, n cazul uruburilor INBUS-PLUS i VERBUS-PLUS(uruburi acoperite cu adeziv microtoc) coecientul de frecare ges nu se modic fa de uruburile lubriate n mod obinuit cu ulei. n formularul VFM 34 recomandm utilizarea unor cupluri de strngere ceva mai mari numai n cursul reutilizrii acestor uruburi de siguran. ges condiia supercial sub lubriere urub Piuli fr tratare ulterioar fr tratare ulterioar Mn-fosfatat Zn-fosfatat Zincate prin galv. cca. 8 m Aplicare cadmiu prin galv. cca. 7 m Zincate prin galv. cca. 8 m Zincate prin galv. cca 5 m
fr ulei 0,14 0,14 0,14 0,12 0,08 0,18 0,18 0,21 0,18 0,12
lubriate cu MoS2-past ulei 0,14 0,14 0,14 0,12 0,08 0,17 0,15 0,17 0,17 0,11 0,10 - 0,12 0,10 - 0,11 0,10 - 0,12
0,12 - 0,17
0,14 - 0,19 0,10 - 0,15
Aplicare cadmiu prin galv. Aplicare cadmiu prin galv. 0,08 - 0,12 cca. 7 m cca. 6 m
n cazul uruburilor a cror suprafa nu a fost tratat galvanic uleierea complementar conduce la o valoare medie a coecientului de frecare mai redus i o distribuie mai mic fa de suprafaa uscat. Prin utilizarea pastei MoS2 coecientul de frecare i distribuia se reduc n mod i mai nsemnat. mperecherea uruburilor zincate cu piuliele zincate (respectiv a uruburilor cadmiate cu piulie cadmiate) conduce la un coecient de frecare mai nalt i la o distribuie mai mare. n cazuri nefavorabile, astfel de mbinri conduc la nepenire i la condiii de strngere incontrolabile.
7/034
Fora la limita minim de curgere Cretere, seciunea de tensiune i seciunea miezului Buloane letate cu let metric normal, conform DIN 13, la 13
Dimensiuni (cu creterea P) Seciunea de tensiune As (mm2) M M M M 4 x 0,7 5 x 0,8 6x1 8 x 1,25 8,78 14,20 20,10 36,60 58,00 84,30 115,00 157,00 192,00 245,00 303,00 353,00 459,00 561,00 Seciunea miezului 8.8 (N) 7,75 12,70 17,90 32,80 52,30 76,20 105,00 144,00 175,00 225,00 282,00 324,00 427,00 519,00 5 600 9 100 12 900 23 400 37 100 54 000 73 500 100 000 127 000 162 000 200 000 233 000 303 000 370 000 Fora la limita minim de curgere F0,2 calculat cu ajutorul seciunii de tensiune 10.9 (N) 8 250 13 300 18 900 34 400 54 500 79 000 108 000 148 000 180 000 230 000 285 000 332 000 431 000 527 000 12.9 (N) 9 650 15 600 22 100 40 300 64 000 92 500 127 000 173 000 211 000 270 000 333 000 388 000 505 000 617 000
A3 (mm2)
M 10 x 1,5 M 12 x 1,75 M 14 x 2 M 16 x 2 M 18 x 2,5 M 20 x 2,5 M 22 x 2,5 M 24 x 3 M 27 x 3 M 30 x 3,5
Buloane letate cu let metric cu pas n, conform DIN 13, la 13

Dimensiuni (cu creterea P) Seciunea de tensiune As (mm2) M 8x1 39,20 61,20 92,10 88,10 125,00 167,00 216,00 272,00 333,00 384,00 496,00 621,00 M 10 x 1,25 M 12 x 1,25 M 12 x 1,5 M 14 x 1,5 M 16 x 1,5 M 18 x 1,5 M 20 x 1,5 M 22 x 1,5 M 24 x 2 M 27 x 2 M 30 x 2 Miez-seciune 8.8 (N) 36,00 56,30 86,00 81,10 116,00 157,00 205,00 259,00 319,00 365,00 473,00 596,00 25 100 39 200 59 000 56 500 80 000 107 000 143 000 180 000 220 000 253 000 327 000 410 000
Fora la limita minim de curgere F0,2 calculat cu ajutorul seciunii de tensiune 10.9 (N) 36 800 57 500 86 500 83 000 118 000 157 000 203 000 256 000 313 000 361 000 466 000 584 000 12.9 (N) 43 100 67 500 101 000 97 000 138 000 184 000 238 000 299 000 366 000 422 000 546 000 683 000
A3 (mm2)
uruburi rezistente la oboseal cu let metric normal, conform DIN 13, la 13 dT = 0,9 d 3
Dimensiuni (cu creterea P) Diametrul axial dT h13 (mm) 2,7 3,5 4,1 5,6 7,0 8,5 10,0 12,0 13,0 15,0 16,5 18,0 20,5 22,5 Seciunea axului AT
min
(mm2) 5,07 8,40 12,10 23,10 37,10 55,00 75,60 106,00 129,00 168,00 212,00 243,00 322,00 392,00
Seciunea miezului A3 (mm3)
Fora la limita minim de curger F0,2 calculat cu ajutorul seciunii axiale 10.9 (N) 4 750 7 900 11 400 21 700 34 900 51 500 71 000 99 500 121 000 158 000 199 000 228 000 303 000 368 000 12.9 (N) 5 600 9 250 13 300 25 400 40 800 60 500 83 000 117 000 142 000 185 000 233 000 267 000 354 000 431 000 3 250 5 400 7 750
8.8 (N)
M M M M
4 x 0,7 5 x 0,8 6x1 8 x 1,25
7,75 12,70 17,90 32,80 52,30 76,20 105,00 144,00 175,00 225,00 282,00 324,00 427,00 519,00
14 800 23 700 35 200 48 400 68 000 85 000 111 000 140 000 160 000 213 000 259 000
M 10 x 1,5 M 12 x 1,75 M 14 x 2 M 16 x 2 M 18 x 2,5 M 20 x 2,5 M 22 x 2,5 M 24 x 3 M 27 x 3 M 30 x 3,5
7/035
uruburi rezistente la oboseal cu let metric cu pas n, conform DIN 13, la 13

Dimensiuni (cu creterea P) Diametrul axial dT h13 (mm) 5,9 7,4 9,2 8,9 10,5 12,5 14,5 16,0 18,0 19,0 21,5 24,5 Seciunea axului AT
min
(mm2) 25,7 40,5 63,2 59,0 85,0 117,0 155,0 196,0 244,0 275,0 360,0 458,0
Seciunea miezului A3 (mm3) 36,0 56,3 86,0 81,1 116,0 157,0 205,0 259,0 319,0 365,0 473,0 596,0
Fora la limita minim de curgere F0,2 calculat cu ajutorul seciunii axiale 8.8 (N) 16 400 25 900 40 400 37 800 54 500 75 000 102 000 129 000 161 000 182 000 238 000 302 000 10.9 (N) 24 200 38 100 59 500 55 500 80 000 110 000 146 000 184 000 229 000 259 000 338 000 431 000 12.9 (N) 28 300 44 600 69 500 65 000 93 500 129 000 171 000 216 000 268 000 303 000 396 000 504 000
8x1
M 10 x 1,25 M 12 x 1,25 M 12 x 1,5 M 14 x 1,5 M 16 x 1,5 M 18 x 1,5 M 20 x 1,5 M 22 x 1,5 M 24 x 2 M 27 x 2 M 30 x 2
7/036
Forele de pretensionare i strngere ale uruburilor cu let metric i care dispun de dimensiunile suprafeei de sprijin a capului conform DIN 912, 931, 934 Coecientul de frecare ges = 0,08 Buloane letate cu let metric normal, conform DIN 13, la 13
Dimensiuni Fora de pretensionare FV (N) 10.9 4 400 7 150 10 100 18 600 29 500 43 000 59 000 81 000 102 000 131 000 163 000 188 000 247 000 300 000 6 450 10 500 14 900 27 300 43 400 63 000 86 500 119 000 145 000 186 000 232 000 268 000 352 000 428 000 8.8 M M M M 4 5 6 8 12.9 7 550 12 300 17 400 31 900 50 500 74 000 101 000 139 000 170 000 218 000 272 000 313 000 412 000 501 000 8.8 2,1 4,2 7,3 17,0 34,0 59,0 95,0 145,0 210,0 295,0 395,0 510,0 740,0 1 000,0 Moment de strngere MA (Nm) 10.9 3,1 6,1 11,0 26,0 51,0 87,0 140,0 215,0 300,0 420,0 560,0 720,0 1 050,0 1 450,0 12.9 3,6 7,2 12,0 30,0 59,0 100,0 165,0 250,0 350,0 490,0 660,0 840,0 1 250,0 1 700,0
M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30

Dimensiuni Fora de pretensionare FV (N) 10.9 20 300 31 600 48 200 45 600 65 000 88 000 118 000 149 000 183 000 210 000 272 000 342 000 29 700 46 500 71 000 67 000 95 500 129 000 168 000 212 000 261 000 299 000 387 000 487 000 8.8 M 8x1 M 10 x 1,25 M 12 x 1,25 M 12 x 1,5 M 14 x 1,5 M 16 x 1,5 M 18 x 1,5 M 20 x 1,5 M 22 x 1,5 M 24 x 2 M 27 x 2 M 30 x 2 12.9 34 800 54 500 83 000 78 500 112 000 151 000 197 000 248 000 305 000 350 000 453 000 570 000 8.8 18 36 64 62 100 155 230 315 420 540 780 1 100
Moment de strngere MA (Nm) 10.9 27 53 93 90 150 225 325 450 600 760 1 100 1 550 12.9 32 62 110 105 175 260 380 530 700 900 1 300 1 800
uruburi rezistente la oboseal cu let metric normal, conform DIN 13, la 13 dT = 0,9 d 3
Dimensiuni Fora de pretensionare FV (N) 10.9 2 400 4 100 5 650 11 000 17 300 26 000 36 400 53 500 64 000 87 500 107 000 127 000 165 000 199 000 3 500 6 000 8 300 16 100 25 400 38 100 53 500 78 500 91 000 124 000 152 000 180 000 236 000 283 000 8.8 M M M M 4 5 6 8 12.9 4 100 7 050 9 700 18 900 29 700 44 600 62 500 92 000 107 000 145 000 178 000 211 000 276 000 331 000 8.8 1,1 2,4 4,0 10,0 20,0 36,0 59,0 96,0 130,0 195,0 260,0 340,0 495,0 670,0 10.9
Moment de strngere MA (Nm) 12.9 1,7 3,5 5,9 15,0 30,0 53,0 86,0 140,0 190,0 280,0 370,0 485,0 710,0 950,0 2,0 4,1 6,9 18,0 35,0 62,0 100,0 165,0 220,0 330,0 430,0 570,0 830,0 1 100,0
M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30
7/037
Forele de pretensionare i strngere ale uruburilor cu let metric i care dispun de dimensiunile suprafeei de sprijin a capului conform DIN 912, 931, 934 uruburi rezistente la oboseal cu let metric cu pas n, conform DIN 13, la 13 dT = 0,9 d3
Dimensiuni Fora de pretensionare FV (N) 10.9 20 000 31 900 29 300 41 100 60 000 84 500 104 000 133 000 145 000 188 000 246 000 29 300 46 900 43 000 60 500 88 000 120 000 147 000 189 000 207 000 267 000 351 000 Moment de strngere MA (Nm) 10.9 23 42 40 63 105 165 220 305 370 540 780 33 62 58 93 150 230 315 430 530 770 1 100 8.8 M 10 x 1,25 M 12 x 1,25 M 12 x 1,5 M 14 x 1,5 M 16 x 1,5 M 18 x 1,5 M 20 x 1,5 M 22 x 1,5 M 24 x 2 M 27 x 2 M 30 x 2 12.9 34 300 55 000 50 500 70 500 103 000 141 000 173 000 221 000 242 000 313 000 411 000 8.8 12.9 39 72 68 110 180 270 365 510 620 900 1 300
Coecientul de frecare ges = 0,10 Buloane letate cu let metric normal, conform DIN 13, la 13
Dimensiuni Fora de pretensionare FV (N) 10.9 4 250 6 900 9 700 17 900 28 500 41 500 57 000 78 500 98 000 126 000 158 000 182 000 239 000 291 000 6 200 10 200 14 300 26 300 41 800 61 000 83 500 115 000 140 000 180 000 224 000 259 000 340 000 414 000 8.8 M M M M 4 5 6 8 12.9 7 250 11 900 16 800 30 700 48 900 71 500 98 000 135 000 164 000 210 000 263 000 303 000 398 000 484 000 8.8 2,4 4,8 8,3 20,0 40,0 69,0 110,0 170,0 245,0 340,0 460,0 590,0 870,0 1 200,0 Moment de strngere MA (Nm) 10.9 3,6 7,1 12,0 30,0 59,0 100,0 160,0 250,0 345,0 490,0 660,0 840,0 1 250,0 1 700,0 12.9 4,2 8,3 14,0 35,0 69,0 120,0 190,0 290,0 405,0 570,0 770,0 980,0 1 450,0 1 950,0
M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30

Dimensiuni Fora de pretensionare FV (N) 10.9 19 600 30 600 46 600 44 000 63 000 85 500 114 000 144 000 178 000 203 000 264 000 332 000 28 700 44 900 68 500 64 500 92 500 125 000 163 000 206 000 253 000 290 000 375 000 472 000 8.8 M 8x1 M 10 x 1,25 M 12 x 1,25 M 12 x 1,5 M 14 x 1,5 M 16 x 1,5 M 18 x 1,5 M 20 x 1,5 M 22 x 1,5 M 24 x 2 M 27 x 2 M 30 x 2 12.9 33 600 52 500 80 000 75 500 108 000 147 000 191 000 241 000 296 000 339 000 439 000 553 000 8.8 22 42 75 72 120 180 270 375 500 630 920 1 300
Moment de strngere MA (Nm) 10.9 32 62 110 105 175 265 385 530 710 900 1 300 1 850 12.9 37 72 130 125 200 310 450 620 830 1 050 1 550 2 150
7/038
Forele de pretensionare i strngere ale uruburilor cu let metric i care dispun de dimensiunile suprafeei de sprijin a capului conform DIN 912, 931, 934 uruburi rezistente la oboseal cu let metric normal, conform DIN 13, la 13 dT = 0,9 d3
Dimensiuni Fora de pretensionare FV (N) 10.9 2 250 3 900 5 350 10 500 16 400 24 700 34 700 51 000 61 000 83 500 102 000 121 000 158 000 190 000 3 300 5 700 7 850 15 300 24 100 36 300 51 000 75 000 87 000 119 000 145 000 172 000 225 000 271 000 8.8 M M M M 4 5 6 8 12.9 3 850 6 650 9 200 18 000 28 200 42 500 59 500 88 000 102 000 139 000 170 000 202 000 264 000 317 000 8.8 1,3 2,7 4,6 12,0 23,0 41,0 67,0 110,0 150,0 225,0 300,0 390,0 570,0 770,0 10.9 1,9 4,0 6,7 17,0 34,0 60,0 98,0 165,0 215,0 325,0 425,0 560,0 820,0 1 100,0
Moment de strngere MA (Nm) 12.9 2,2 4,6 7,9 20,0 40,0 70,0 115,0 190,0 250,0 375,0 495,0 650,0 960,0 1 300,0
M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30
uruburi rezistente la oboseal cu let metric cu pas n, conform DIN 13, la 13 dT = 0,9 d3
Dimensiuni Fora de pretensionare FV (N) 10.9 12 100 19 100 30 600 27 900 39 300 57 500 81 000 99 500 127 000 139 000 180 000 237 000 17 700 28 000 44 900 41 000 57 500 84 000 116 000 142 000 182 000 198 000 256 000 338 000 Moment de strngere MA (Nm) 10.9 13 26 49 45 73 120 190 260 355 435 630 920 19 38 72 67 110 175 270 365 510 620 900 1 300 8.8 M 8x1 M 10 x 1,25 M 12 x 1,25 M 12 x 1,5 M 14 x 1,5 M 16 x 1,5 M 18 x 1,5 M 20 x 1,5 M 22 x 1,5 M 24 x 2 M 27 x 2 M 30 x 2 12.9 20 800 32 800 52 500 48 000 67 500 98 500 135 000 166 000 212 000 232 000 300 000 395 000 8.8 12.9 23 45 84 78 125 210 320 430 600 720 1 050 1 550
Dimensiuni Fora de pretensionare FV (N) 10.9 4 050 6 650 9 350 17 200 27 400 40 000 54 500 75 500 94 500 121 000 152 000 175 000 230 000 280 000 5 950 9 800 13 800 25 300 40 300 58 500 80 500 111 000 134 000 172 000 216 000 250 000 328 000 399 000 8.8 M M M M 4 5 6 8 12.9 7 000 11 400 16 100 29 600 47 100 68 500 94 000 130 000 157 000 201 000 253 000 292 000 384 000 467 000 8.8 2,4 5,4 9,3 23,0 45,0 77,0 125,0 190,0 275,0 385,0 530,0 660,0 980,0 1 350,0 Moment de strngere MA (Nm) 10.9 4.0 7,9 14,0 33,0 66,0 115,0 180,0 280,0 390,0 550,0 750,0 950,0 1 400,0 1 900,0 12.9 4,7 9,2 16,0 39,0 77,0 135,0 210,0 330,0 455,0 640,0 880,0 1 100,0 1 650,0 2 200,0
M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30
7/039
Forele de pretensionare i strngere ale uruburilor cu let metric i care dispun de dimensiunile suprafeei de sprijin a capului conform DIN 912, 931, 934 Buloane letate cu let metric cu pas n, conform DIN 13, la 13
Dimensiuni 8.8 M 8x1 18 900 29 500 45 000 42 400 61 000 82 000 110 000 140 000 172 000 196 000 255 000 321 000 M 10 x 1,25 M 12 x 1,25 M 12 x 1,5 M 14 x 1,5 M 16 x 1,5 M 18 x 1,5 M 20 x 1,5 M 22 x 1,5 M 24 x 2 M 27 x 2 M 30 x 2 Fora de pretensionare FV (N) 10.9 27 700 43 300 66 000 62 500 89 500 121 000 157 000 199 000 245 000 280 000 363 000 457 000 12.9 32 500 50 500 77 500 73 000 105 000 141 000 184 000 233 000 286 000 327 000 425 000 534 000 8.8 24 47 84 81 135 205 305 430 580 720 1 050 1 450 Moment obrotowy dokrcajcy MA (Nm) 10.9 36 69 125 120 195 300 435 610 830 1 050 1 500 2 100 12.9 42 81 145 140 230 350 510 710 960 1 200 1 750 2 450
uruburi rezistente la oboseal cu let metric normal, conform DIN 13, la 13 dT = 0,9 d3
Dimensiuni Fora de pretensionare FV (N) 10.9 2 150 3 700 5 050 9 900 15 600 23 500 33 000 48 800 58 000 79 500 97 000 115 000 151 000 181 000 3 150 5 400 7 450 14 600 22 900 34 500 48 400 71 500 82 500 113 000 138 000 164 000 215 000 258 000 8.8 M M M M 4 5 6 8 12.9 3 650 6.300 8 700 17 100 26 800 40 300 56 500 84 000 96 500 133 000 162 000 192 000 252 000 302 000 8.8 1,4 3,0 5,0 13 25 45 74 125 170 255 340 435 640 860 10.9
Moment de strngere MA (Nm) 12.9 2,1 4,4 7,4 19 37 67 110 180 240 360 480 620 910 1 250 2,4 5,1 8,7 22 44 78 125 215 280 425 560 730 1 050 1 450
M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30
Dimensiuni Fora de pretensionare FV (N) 10.9 11 500 18 100 29 100 26 600 37 400 54 500 77 500 95 000 122 000 133 000 182 000 227 000 16 900 26 600 42 800 39 100 55 000 80 500 111 000 136 000 174 000 189 000 259 000 324 000 Moment de strngere MA (Nm) 10.9 15 29 55 51 82 135 215 290 410 490 750 1 050 22 43 80 75 120 200 310 415 590 700 1 050 1 500 8.8 M 8x1 M 10 x 1,25 M 12 x 1,25 M 12 x 1,5 M 14 x 1,5 M 16 x 1,5 M 18 x 1,5 M 20 x 1,5 M 22 x 1,5 M 24 x 2 M 27 x 2 M 30 x 2 12.9 19 800 31 200 50 000 45 700 64 500 94 000 129 000 159 000 204 000 222 000 303 000 379 000 8.8 12.9 26 51 96 89 145 240 370 500 690 840 1 200 1 800
7/040
Forele de pretensionare i strngere ale uruburilor cu let metric i care dispun de dimensiunile suprafeei de sprijin a capului conform DIN 912, 931, 934 Coecientul de frecare ges = 0,14 Buloane letate cu let metric normal, conform DIN 13, la 13
Dimensiuni Fora de pretensionare FV (N) 10.9 3 900 6 400 9 000 16 500 26 300 38 400 52 500 72 500 91 000 117 000 146 000 168 000 222 000 269 000 5 750 9 400 13 200 24 300 38 700 56 500 77 500 107 000 129 000 166 000 208 000 240 000 316 000 384 000 8.8 M M M M 4 5 6 8 12.9 6 700 11 000 15 500 28 400 45 200 66 000 90 500 125 000 152 000 195 000 244 000 281 000 369 000 449 000 8.8 3,0 5,9 10 25 49 85 135 210 300 425 580 730 1 100 1 450 Moment de strngere MA (Nm) 10.9 4,4 8,7 15 36 72 125 200 310 430 610 820 1 050 1 550 2 100 12.9 5,1 10 18 43 84 145 235 365 500 710 960 1 220 1 800 2 450
M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30

Dimensiuni Fora de pretensionare FV (N) 10.9 18 100 28 300 43 300 40 800 58 500 79 500 106 000 134 000 166 000 189 000 246 000 309 000 26 600 41 600 63 500 60 000 86 000 116 000 152 000 191 000 236 000 270 000 350 000 440 000 8.8 M 8x1 M 10 x 1,25 M 12 x 1,25 M 12 x 1,5 M 14 x 1,5 M 16 x 1,5 M 18 x 1,5 M 20 x 1,5 M 22 x 1,5 M 24 x 2 M 27 x 2 M 30 x 2 12.9 31 200 48 700 74 500 70 000 100 000 136 000 177 000 224 000 276 000 315 000 409 000 515 000 8.8 27 52 93 89 145 225 340 475 630 800 1 150 1 650
Moment de strngere MA (Nm) 10.9 39 76 135 130 215 330 485 680 900 1 150 1 650 2 350 12.9 46 90 160 155 255 390 570 790 1 050 1 350 1 950 2 750
uruburi rezistente la oboseal cu let metric normal, conform DIN 13, la 13 dT = 0,9 d3
Dimensiuni Fora de pretensionare FV (N) 10.9 2 000 3 500 4 800 9 400 14 800 22 300 31 300 46 500 55 000 75 500 92 500 110 000 144 000 173 000 2 950 5 100 7 050 13 800 21 700 32 700 46 000 68 500 78 500 108 000 132 000 157 000 205 000 246 000 8.8 M M M M 4 5 6 8 12.9 3 450 6 000 8 250 16 200 25 400 38 300 54 000 80 000 92 000 126 000 154 000 183 000 240 000 288 000 8.8 1,5 3,2 5,4 14 28 49 81 135 180 275 365 480 700 940 10.9
Moment de strngere MA (Nm) 12.9 2,3 4,7 8,0 21 40 72 120 200 260 395 520 680 1 000 1 350 2,6 5,5 9,4 24 47 85 140 230 305 460 610 800 1 150 1 550
M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30
7/041
Forele de pretensionare i strngere ale uruburilor cu let metric i care dispun de dimensiunile suprafeei de sprijin a capului conform DIN 912, 931, 934 uruburi rezistente la oboseal cu let metric cu pas n, conform DIN 13, la 13 dT = 0,9 d3
Dimensiuni Fora de pretensionare FV (N) 10.9 10 900 17 300 27 800 25 300 35 600 52 000 74 000 91 000 117 000 127 000 165 000 217 000 16 100 25 300 40 800 37 200 52 500 76 500 106 000 129 000 166 000 181 000 234 000 310 000 Moment de strngere MA (Nm) 10.9 16 32 60 55 90 150 240 320 450 540 790 1 150 24 47 88 81 130 220 340 460 640 770 1 100 1 650 8.8 M 8x1 M 10 x 1,25 M 12 x 1,25 M 12 x 1,5 M 14 x 1,5 M 16 x 1,5 M 18 x 1,5 M 20 x 1,5 M 22 x 1,5 M 24 x 2 M 27 x 2 M 30 x 2 12.9 18 800 29 700 47 700 43 500 61 000 90 000 124 000 151 000 195 000 212 000 274 000 362 000 8.8 12.9 28 55 105 95 155 255 395 540 750 900 1 300 1 900
Dimensiuni Fora de pretensionare FV (N) 10.9 3 450 5 650 7 950 14 600 23 200 33 900 46 500 64 000 80 500 103 000 129 000 149 000 196 000 238 000 5 050 8 250 11 700 21 400 34 100 49 800 68 500 94 000 114 000 147 000 184 000 212 000 279 000 339 000 8.8 M M M M 4 5 6 8 12.9 5 900 9 650 13 600 25 100 39 900 58 000 80 000 110 000 134 000 172 000 216 000 248 000 327 000 397 000 8.8 3,6 7,1 12 30 60 105 165 260 365 520 710 890 1 350 1 800 Moment de strngere MA (Nm) 10.9 5,3 10 18 44 87 151 240 380 520 740 1 000 1 250 1 900 2 550 12.9 6,1 12 21 52 100 177 285 445 610 870 1 200 1 500 2 200 3 000
M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30

Dimensiuni Fora de pretensionare FV (N) 10.9 16 000 25 100 38 400 36 100 52 000 70 500 94 500 119 000 147 000 168 000 218 000 275 000 23 500 36 800 56 500 53 000 76 000 103 000 135 000 170 000 210 000 239 000 311 000 391 000 8.8 M 8x1 M 10 x 1,25 M 12 x 1,25 M 12 x 1,5 M 14 x 1,5 M 16 x 1,5 M 18 x 1,5 M 20 x 1,5 M 22 x 1,5 M 24 x 2 M 27 x 2 M 30 x 2 12.9 27 600 43 100 66 000 62 000 89 000 121 000 157 000 199 000 245 000 280 000 364 000 458 000 8.8 33 64 115 110 180 280 420 590 790 990 1 450 2 050
Moment de strngere MA (Nm) 10.9 48 93 170 160 265 410 600 840 1 150 1 400 2 100 2 900 12.9 56 110 200 185 310 480 700 980 1 300 1 650 2 450 3 400
7/042
Forele de pretensionare i strngere ale uruburilor cu let metric i care dispun de dimensiunile suprafeei de sprijin a capului conform DIN 912, 931, 934 uruburi rezistente la oboseal cu let metric normal, conform DIN 13, la 13 dT = 0,9 d3
Dimensiuni Fora de pretensionare FV (N) 10.9 1 700 2 950 4 100 8 050 12 600 19 100 26 800 40 000 47 300 65 500 79 500 94 500 124 000 149 000 2 500 4 350 6 000 11 800 18 500 28 000 39 400 59 000 67 500 93 000 113 000 135 000 177 000 212 000 8.8 M M M M 4 5 6 8 12.9 2 950 5 100 7 050 13 800 21 700 32 800 46 100 69 000 79 000 109 000 133 000 158 000 207 000 248 000 8.8 1,8 3,8 6,4 17 32 58 95 160 215 330 435 570 840 1 100 10.9 2,6 5,5 9,3 24 47 85 140 235 305 470 620 810 1 200 1 600
Moment de strngere MA (Nm) 12.9 3,1 6,5 11 28 56 100 165 275 360 550 720 950 1 400 1 850
M 10 M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30
Dimensiuni Fora de pretensionare FV (N) 10.9 9 400 14 800 23 900 21 700 30 600 45 100 64 500 78 500 102 000 110 000 142 000 189 000 13 800 21 700 35 100 31 900 44 900 66 000 91 500 112 000 145 000 156 000 203 000 269 000 Moment de strngere MA (Nm) 10.9 19 38 72 66 105 180 290 390 540 650 950 1 400 28 55 105 96 155 265 410 550 780 930 1 350 2 000 8.8 M 8x1 M 10 x 1,25 M 12 x 1,25 M 12 x 1,5 M 14 x 1,5 M 16 x 1,5 M 18 x 1,5 M 20 x 1,5 M 22 x 1,5 M 24 x 2 M 27 x 2 M 30 x 2 12.9 16 100 25 500 41 100 37 400 52 500 77 500 107 000 131 000 169 000 183 000 237 000 315 000 8.8 12.9 33 65 125 115 185 310 480 650 910 1 100 1 600 2 350
7/043
Calculul forei de strngere

n cazul altei grupe de rezisten care nu este enumerat n acest selector de uruburi, pot calculate fr efort momentul de strngere i fora de pretensionare, astfel nct valorile cunoscute ale momentului de strngere i forei de pretensionare le nmulim cu rata cunoscut a limitei de curgere cutat i cunoscut a clasei de rezisten. Exemplu: Clasa de rezisten 8.8 n cazul unei dimensiuni M 10 este MA = 49 [Nm], limita de curgere de 0,2% Rp 0,2= 640 [Nmm]. Cutm momentul de strngere referitor la M 10 n clasa de rezisten 5.6 (limita minim de curgere ReL = 300 [Nmm]).
Este posibil i calcularea sucient de exact a momentelor de strngere i forelor de pretensionare ale dimensiunilor care nu sunt incluse n acest selector de uruburi: Fora de pretensionare a unui urub n cazul ges = 0,14, n condiiile n care sarcina creat de fora de pretensionare mpreun cu torsiunea reprezint 90% din limita minim de curgere (am calculat datele din tabelele noastre pe baza acesteia), poate calculat cu aproximaie dup cum urmeaz: n cazul buloanelor letate FV = 0,7 Rp0,2 AS n cazul uruburilor rezistente la oboseal: FV = 0,7 Rp0,2 AT
Limita minim de curgere Rp seciune
0,2
este cuprins n partea 1. a DIN ISO 898. Valoarea tensiunii de
7/044
unde valorile dimensiunilor nominale ale diametrului letului d2 i diametrului axului d3 pot gsite n DIN 13, la 13. Dimensiunea axial AT reiese din gura urubului. Momentul de strngere poate calculat cu ajutorul urmtoarei formule:
Unde P = ges = d2 = Dkm = dh dw d3 = = =
Pasul letului n mm Coecientul frecrii totale (=0,14) Diametrul letului, n mm (DIN 13 Bl. 13) dh + dw = diametrul mediu de frecare al capului urubului sau aibei, n mm 2 diametrul gurii traversate, n mm (DIN ISO 273) diametrul exterior al capului urubului sau piuliei-aibei, n mm, din desen sau din standardul uruburilor. Diametrul miezului, n mm (DIN 13-13)
Exemplu: Calculul momentului de strngere n cazul unui urub (M 10 DIN 912 - 10.9.)
FV = 38.200 [N]
unde
Valoarea din tabelul selectorului de uruburi este MA = 72 [Nm], deci eroare este neglijabil de mic. Dac se stabilete c lubrierea acestor uruburi are loc cu MoS2, deci putem lua n calcul un coecient de frecare ges = 0,1, se recomand reducerea cu 20% a momentului de strngere, ntruct n caz contrar urubul se poate alungi exagerat. Cu toate acestea, fora de pretensionare va cu cca 10% mai mare.
7/045
Lista termenilor tehnici
Cuvnt nainte n lista termenilor tehnici am ncercat s adunm mpreun cei mai importani termeni de specialitate din tehnica asamblrii. Unele descrieri au fost formulate n aa fel, nct s poat nelese i de nespecialiti. Lista n sine nu poate folosit drept manual pentru specialiti. Sarcina sa este numai de a transmite operatorului distribuitorului anumite informaii de specialitate. n afara ctorva excepii am renunat la utilizarea expresiilor folosite n timpul produciei, i am utilizat expresiile de specialitate corespunztoare.
7/047
A
abatere de la dimensiune abaterea permis a letului abatere de la dimensiunile nominale (toleran) letele metrice ale uruburilor au dimensiuni corespunztoare dimensiunilor nominale, sau mai mici, iar letele piulielor au dimensiuni corespunztoare dimensiunilor nominale, sau mai mari. Pot deosebite urmtoarele tolerane permise: e, f, g, h pentru letele exterioare ale uruburilor G, H pentru letelor piulielor combinaiile toleranelor uruburilor i piulielor cu let regulat: 6g / 6H potrivite pentru zincarea obinuit 6e / 6H i 6f / 6H potrivite pentru straturile galvanice mai groase; astfel de uruburi nu pot ns fabricate dect prin procedee speciale de fabricaie suprafa decorativ din alam aplicat pe cale galvanic strat de alunecare complementar aplicat pe let n vederea reducerii frecrii acoperire din nichel aplicat pe cale galvanic protecie metalic anticorosiv, pe baz electrolitic element de asamblare aglomerare de material aprut n cursul procesului de transformare aliaj de cupru i zinc (a se vedea i Cu-Zn) amestec de metale aprut ca urmare a topirii mpreun a mai multor metale i care dispune de proprieti noi aliaj din cupru, nichel i zinc caracteristic a materialelor plastice, n %, care indic alungirea din momentul ruperii barei de prob Alungirea A5 (%) uruburilor n momentul ruperii, care se poate stabili n cursul ncercrilor de ntindere i care indic msura n care se alungete n mod plastic urubul nainte de a se rupe. Pe baza acesteia se poate calcula tenacitatea urubului. urub cu let la ambele capete, fr cap arc supus presiunii arc supus tragerii arc de form discoidal, reglat la maximum, utilizabil ca arc separat, ca pachet elastic i arc de sprijin Destinat ameliorrii asigurrii pe baz de strngere sau aderen (a se vedea lipirea cu micro-capsule) noiune colectiv referitoare la toate felurile de elemente de asigurare a uruburilor asimetric calitatea suprafeei piesei de lucru
acoperire din alam acoperire din material plastic acoperire din nichel acoperire galvanic adaptor aglomerare alam aliaj alpaca alungire la rupere alungire la rupere
antretoaz arc de presiune arc de traciune arc-disc asigurare chimic asigurarea urubului asimetric asperitatea de suprafa
7/048
austenite auto-asigurant avans forat avansare
oeluri speciale inoxidabile, cu o structur care nu poate clit noiune referitoare la elementele de asamblare care dispun de elemente de asigurare integrate micarea neinuenabil de naintare a uruburilor, dac ambele elementele de mbinare sunt prevzute cu let micarea n direcia nainte a unei scule
B
bavur bavur bol de presiune bol de sprijin bol letat braz bol spiral de ntindere bol tubular bonderizare bronz de maini braz bronz fosforos buc de strngere bulon conic bulon letat marginea ascuit a pieselor de lucru aprut n cursul prelucrrii, cum ar strunjirea, frezarea sau presarea poriuni de material desprinse de pe margini (a se vedea i debavurarea) bol nurubat pe urub n vederea xrii piesei de presiune sprijin al pieselor de lucru i utilaje urub fr cap cu lete pentru piuli la ambele capete bol tubular nchis, cu form spiralat, exibil, destinat xrii a dou sau mai multe elemente separate Bol confecionat dintr-un material cu cavitate (eav) a se vedea tratarea cu fosfai aliaj de cupru cu un coninut foarte nalt de cupru, precum i aditivi cu staniu i plumb. ntrebuinare: la lagrele de alunecare aliaj de cupru cu duritate de arc bulon deschis, tubular, exibil, destinat xrii mai multor piese bulon rotund, cu form conic urub fr cap cu let parial i canelur
C
calibru de let Instrument de vericare a calitii letului sau controlului rebuturilor (calibru de let inelat pentru letele exterioare, calibru tip dop pentru letele interioare) conine toate proprietile mecanice ale uruburilor i piulielor, numit i clas de rezisten (ISO 898-1, ISO 898-2) fal pe piesele cilindrice destinat asigurrii axului, sau la captul letului (a se vedea i falul i nutul dorsal) secionare la captul letului (a se vedea DIN 76 Ri) sau pe ax n vederea asigurrii prinderea cu o unealt a elementelor de asamblare, pentru deurubarea cu urubelnia adncitur radial sau axial pe suprafaa piesei de lucru, destinat primirii unor elemente mecanice, cum sunt inelele de siguran sau zvoarelor
calitatea materialului canelur canelur canelur canelur
7/049
canelur axial canelur de curire canelur n cruce canelur longitudinal cap bombat cap de etanare cap farfurie cap lenticular capt ascuit capt conic capt de let carburare clire clire inductiv clire prin nitrurare centrare cep Charge (arj) clasa de produs clasa de rezisten
frezarea axelor n vederea primirii inelelor de siguran canelur cu muchii ascuite la captul urubului, care scoate de exemplu rmiele de lac din contralet mbinare interioar, recomandat pentru montrile n serie Sisteme Phillips sau Pozidriv canelur necesar la strngerea cu urubelnia mner bombat capul rotund i ndoit al cuielor de srm cap foarte plat, cu diametru mare: raportul dintre nlime i diametru let, respectiv capt de bol cu form lenticular bol de presiune la captul letului let, respectiv capt de bol cu form conic (rotunjit) form a captului letului, cum ar conic sau lenticular (a se vedea DIN 78) clire supercial prin tratare termic, cu adaos de carbon tratament termic destinat mbuntirii proprietilor mecanice (nclzire rcire revenire) clire parial cu ajutorul nclzirii inductive clire special a suprafeei, prin tratare termic n baie srat oriciu ajuttor pe partea frontal aat n centru, necesar n parte n timpul rotirii, n vederea sprijinirii piesei de lucru captul cilindric n trepte al unui obiect, cum ar pe axe, fusuri i elemente letate realizarea unei cantiti unitare de fabricare, de exemplu n fabricarea oelului clasicarea elementelor de asamblare conform condiiilor generale (tolerane i execuie) Conine toate proprietile mecanice ale uruburilor i piulielor, numit i clas de rezisten (se mai numete i calitatea materialului, ISO 898-1, ISO 898-2) axe de simetrie dispuse paralel n direcia longitudinal bombat spre interior capacitatea unui material de a conduce temperatura geometrie conic, de exemplu n cazul buloanelor conice bombat spre afar coroziunea provoac o modicare msurabil a caracteristicilor materialelor i inueneaz funcionarea elementelor de asamblare.Procesul coroziv este inuenat de urmtorii factori: - materia prim
coaxialitate concav conductibilitate termic conic convex coroziune
7/050
- condiiile de mediu - reaciile posibile coroziune de sur cresttur cromare cromare cromare galben un fel special de coroziune, care apare n crpturi i mbinri nguste zona de siguran necesar n vederea suprapunerii n cazul aibelor DIN 432 i DIN 462 tratarea galvanic a suprafeelor cu soluii complementare coninnd Cr(VI), n scopul ameliorrii rezistenei la coroziune suprafa decorativ din crom aplicat pe cale galvanic cromare de culoare galben (cC), cu coninut de Cr(VI) aplicat pe cale galvanic, destinat s mreasc rezistena anticorosiv a acoperirilor metalice suprafa de cadmiu aplicat pe cale galvanic sau mecanic (n prezent nu se mai utilizeaz) aib exibil, la care dantura este amplasat n interiorul diametrului interior zona fr let a uruburilor cu let parial, de la cap pn la nceputul letului capul rotund i ndoit al cuielor de srm denumirea tehnic a alamei, al crei compoziie este: 37% zinc, 63% cupru (anterior: Ms63)
cu acoperire de cadmiu cu dantur interioar cui cui despicat de mbinare CU-Zn 37
D
dantur dantur exterioar dantur interioar debavurare decarburarea faetelor decuparea letului deformare de clire degajarea letului deplasare relativ deschiderea cheii xe deschiderea interioar a cheii prol special pe suprafaa de sprijin a uruburilor cu brid i a piulielor, precum i a aibelor de siguran discuri la care dantura este amplasat pe diametrul exterior prindere interioar, de exemplu cu ajutorul unei danturi de form dodecagonal ndeprtarea bavurilor formate pe muchiile pieselor de lucru n cursul prelucrrii (a se vedea i sfrmat) srcire nedorit n carbon n cursul nnobilrii elementelor de asamblare secionarea letelor interioare sau exterioare n vederea asigurrii posibilitii de nurubare continu modicri importante care apar datorit tratrii termice degajarea n funcie de utilajul de prelucrare, ale ctorva ramuri care nu pot utilizate ale letelor interioare i exterioare apare ntre piesele tensionate, ca urmare a jocului aprut n cursul slbirii pretensionrii valoarea distanei dintre suprafeele paralele de prindere, de exemplu n cazul uruburilor cu 4 i 6 muchii deschiderea interioar a cheii hexagonale
7/051
diametru nominal diametrul bolului diametrul cuiului diametrul letului diametrul letului urubului diametrul gurii centrale diblu diblu nurubat pentru traverse din lemn dimensiune necesar dimensiune nominal dimensiune real DIN dinamic direcia brei direcie axial disc cu bile discuri dinate dop gaur miez duritate
diametrul interior sau exterior indicat n desene (fr toleran) diametrul bolului cilindric sau al cepului diametrul cuiului fr let diametrul exterior al letului = dimensiunea nominal valoarea medie a diferenei dintre diametrul miezului i diametrul exterior al letului, baza de calcul a geometriei letului diametrul gurii prefabricate n vederea tierii sau formrii letului nal forticarea letelor n materiale moi, cum ar n aluminiu, sau n cursul reparrii letelor ntrerupte pies destinat nurubrii n lemn, cu let metric interior dimensiune prescris dimensiunea indicat pe desen (fr toleran) Dimensiune stabilit prin msurare, real Institutul German pentru Standardizare sarcin variabil n privina mrimii i/sau direciei direcia unei structuri textile (de exemplu, direcia laminrii utilizate n cursul fabricrii oelului) dispunere longitudinal utilizarea mpreun a aibelor lenticulare n vederea echilibrrii suprafeelor nclinate discuri exibile cu segmente ndoite asemeni evantaiului, pe diametrul interior sau exterior dop unidirecional pentru nchiderea letelor interioare Este rezistena pe care materialul o opune n cazul ptrunderii n alt material. Duritatea se msoar cu instrumente speciale, n anumite locuri de msurare (cap, suprafaa de sprijin a piuliei, captul tijei) Valorile duritii (HB) msurate pe baza sistemului Brinell, proba cu bil a duritii valoare a duritii conform sistemului Rockwell, a se vedea HRC Valorile duritii (HV) msurate pe baza sistemului Vickers, proba duritii cu piramida de diamant
duritate Brinell duritate Rockwell duritate Vickers
E
eloxare excentric execuie standard acoperire din metale uoare destinat sporirii rezistenei la coroziune sau la colorarea decorativ n afara centrului execuie standard, fr abatere sau alte condiii
7/052
F
fr joc fr vibraii ferrum er prjit let asamblare solid ca urmare a mbinrii mai multor piese lipsit de vibraii er strat care apare n timpul prelucrrii la cald plan nclinat care se nfoar n spiral n jurul unui miez cilindric sau al unei caviti. Filetul elementelor de asamblare este stabilit de urmtoarele: - diametrul exterior - diametrul miezului - diametrul letului urubului - unghiul vrfului - pas let conform standardelor americane, bazate pe coll (1" = 25,4 mm) (cum ar UNC, UNF) let care se asigur n mod automat mpotriva slbirii urub care i formeaz singur letul n gaura anterior executat 8a se vedea DIN 7500) distan ntre dou spire ale letului, mai mic dect n cazul letului obinuit, marcat prin indicarea pasului, cum ar . M10x1 let conic cu efect de etanare (de exemplu, pe capacele de nchidere a componentelor hidraulice) let cu dou ramuri, care asigur un pas dublu la ecare rotire let care datorit formei sale conice este utilizat drept urub de etanare let special cu anc asimetric (se utilizeaz, de exemplu, la presele hidraulice) let standardizat conform ISO (ISO = International Organisation for Standardization (Organizaia Internaional pentru Standardizare)). letul special al prezoanelor care dispun de un diametru mai mare al letului n zona de nurubare, cum ar SK6 prol de let pentru uruburile de reglare, de exemplu la mbinarea prin ajustaj forat let pe baza standardelor americane sistem coll let cu pas n pe baza standardelor americane sistem coll let pe baza sistemului englezesc coll (1 = 25,4 mm) letul evilor i tingurilor, pe baza sistemului coll cea mai n (cu cea mai mare precizie) prelucrare a suprafeei suri n material care apar numai n urma tratrii termice, ca urmare a tensiunilor element de asamblare necesar la interconectarea evilor
7/053
let american let cu autoblocare let cu autoformare let cu pas n let de etanare let dublu let exterior conic let erstru let ISO let solid let trapezoidal let UNC let UNF let Whitworth letul evii nisare suri de clire an de eav
font moale forfecare forfecare dubl forjare forjarea cu matria formare de pan formare la cald fora de pretensionare
font forjabil (prescurtat: GT) simpl for de forfecare fore de forfecare duble, cum ar n cazul buloanelor de ntindere modicarea formei pieselor n stare incandescent procedeu special de fabricare n forme (tane) a elementelor forjate la cald achii care apar n cursul strunjirii, frezrii sau guririi formare n stare incandescent, de exemplu n tan toate elementele mbinrii cu uruburi sunt presate mpreun cu ajutorul forei de pretensionare, cu o for de strngere corespunztoare for perpendicular pe ax sarcina minim a uruburilor i piulielor proiectat pentru vericare fora momentului de strngere utilizat n vederea strngerii sigure a elementelor de asamblat Atenie: Acoperirile galvanice ale pieselor de mare rezisten/ carburate cu clire i revenire joas care dispun de o rezisten la traciune mai mare de cca. 1000 N/mm (duritate a miezului sau suprafeei mai mare de 320 HV), i n cazul pieselor cu duritate de arc care prezint o duritate mai mare de 390 HV, prin procedeele cunoscute nu poate exclus cu siguran pericolul fragilitii prin hidrogen; prin temperare acesta poate redus, dar nu exclus complet (a se vedea EN ISO 4042, alin. 6. / anexa A, DIN EN ISO 15330). Din acest motiv, efectum acoperirea galvanic a acestui fel de piese numai la cererea expres a clientului i pe rspunderea acestuia! rezistena aprut n cursul deplasrii una fa de alta a dou suprafee aate n contact Coecientul frecrii aprute n cursul deplasrii depinde de materialele implicate, respectiv de suprafeele acestora, iar valoarea acestuia este esenial n vederea stabilirii forei de strngere procedur de achiere destinat crerii de suprafee netede captul rotunjit al zvorului, a se vedea DIN 6885 - A
for de forfecare for de ncercare for de strngere fragilitate provocat de hidrogen
frecare
frezare fronton rotunjit
G
galvanizat gaur de montare gaur de traversare gaur oarb gaur pentru splint GG acoperire din zinc aplicat pe cale galvanic sau mecanic gaur pentru buloane sau boluri alezaj continuu efectuat n pies n vederea asamblrii cu uruburile care o traverseaz gaur care nu este continu gaura bolurilor sau uruburilor destinat primirii splintului prescurtarea fontei cenuii
7/054
ghidaj cheie grosimea brut GT
oriciu cu baz hexagonal care permite strngerea mai bun a uruburilor cu cap jos i loca de cheie (DIN 6912) caracteristic a materialului (plastic) (g/cm) prescurtarea fontei moi
H
hexagon honuire form geometric, n legtur cu uruburile = deschiderea cheii procedura de netezire a suprafeei interioare cilindrice a unei piese cu ajutorul unei maini speciale de achiere, pentru obinerea unor limite de toleran mai strnse Valoarea duritii conform sistemului Rockwell, vericarea cu vrf de diamant
HRC
I
inamovibile Inbus aibe care sunt montate naintea formrii letului Marc protejat la nivel internaional pe baza urmtoarei prescurtri: Innensechskantschrauben (urub cu deschidere interioar pentru cheie), denumire dup Bauer und Schaute (primul fabricant) = INBUS asigurarea chimic a letului (tehnica micro-capsulelor) pe uruburile Inbus inel de reglare n vederea reglrii n direcie axial a componentelor aate pe un ax Inel destinat asigurrii axiale a axelor i alezajelor inel exibil, deschis, curbat (aibe grower) inel de sprijin pentru xarea mnerelor pe ax inel nchis de siguran, cu dantur, pentru axe sau guri inel de asigurare a axelor i gurilor inel de asigurare a axelor i gurilor inel deschis de asigurare a axelor i gurilor inel arcuit, deschis, pentru asigurarea axelor i gurilor Protecie anticoroziv, n cursul creia se difuzeaz crom n suprafaa de oel (topire difuziv) marcajul elementelor de asamblare confecionate din oel mbinarea are loc ntre elementele exterioare i exterioare n funcie de poziie i mrimea toleranei, ca urmare a asamblrii prin presare sau mpingere abaterea dintre dou axe de simetrie (coaxialitate) proba de rezisten la tragere a unei piese, pn la rupere, n vederea calculrii rezistenei la traciune modicarea diametrului i raportul unitii de lungime (de ex. 1:50)
Inbus Plus inel de reglare inel de siguran inel de strngere inel de toleran inel dinat Inel K Inel L Inel V Inel W Inkrom inoxidabil mbinare
n afara centrului ncercare de traciune nclinare
7/055
ngropare nnobilare nnobilare nnobilare supercial
adncitur efectuat n piesele de lucru n vederea primirii capului de urub suprafa prevzut cu o acoperire n scop decorativ sau de protecie anticorosiv tratare termic n vederea atingerii unor valori mai mari ale rezistenei (clire i revenirea ampl care-i urmeaz acesteia) Straturile metalice (anorganice) sau nemetalice (organice) complementare aplicate pe piesele de lucru n scop decorativ i/sau de protecie anticorosiv modicarea lungimii sub sarcin
ntindere
J K L
laminare legtur cu ane de eav legtur HV lepuire formare fr pan, cu ajutorul unui laminor legtur realizat cu ajutorul anelor de eav i a uruburilor Legtur de mare duritate din structura oelului procedura de prelucrare n prin achiere, pentru obinerea unor suprafee de cea mai bun calitate i cele mai strnse limite de toleran prescurtare destinat marcrii letelor pe stnga (L=Left (stnga), H=Hand (mn)) calculul limitei de curgere la temperatur mai nalt Limita ntinderii exibile, stabilit n cursul ncercrilor de traciune, caracteristic important la calcularea i alegerea mbinrilor prin uruburi limita de obosire a urubului indic ce mrime a diferenei de sarcin (maxime de tensiune) provenind din aciunea forei de tensionare + for de acionare (tensiunea medie) poate suportat fr a se produce ruperea datorat oboselii (cls. I.) delimitarea modicrilor n cadrul unei dimensiuni (cum ar n cazul standardelor pentru uruburi; let pn la cap sau let parial) elemente presate la rece a cror suprafa nu a fost ulterior tratat caracteristic a materialelor care caracterizeaz tenacitatea materialelor, poate calculat cu ajutorul vericrii rezilienei dimensiunea longitudinal, fr toleran lungimea elementului cu trepte lungimea zonei conice a tiftului n vederea formrii capacitii de ncrcare, uruburile au nevoie de o anumit lungime de nurubare. Fixarea are loc n funcie de diametrul letului i abaterea permis a acestuia
LH limita curgerii la cald limita de curgere (limit de exibilitate) limit de obosire
linie de gradaie luciu metalic lucru mecanic absorbit la ncovoiere prin oc lungime nominal lungimea cepului lungimea conului lungimea de nurubare
7/056
lungimea de strngere
La mbinrile cu uruburi, lungimea de strngere a urubului, de la suprafaa de sprijin a capului pn la primul pas de let care suport sarcina lungimea nominal a splintului prelucrare n decorativ a suprafeelor
lungimea splintului lustruire
M
mandrin T marcare piulia mandrinei T (a se vedea DIN 508) pentru xarea elementului de strngere pe maina-unealt pe elementele de asamblare la care proprietile de rezisten sau componena materialelor au o nsemntate deosebit, fabricantul trebuie s marcheze urmtoarele date: - marca fabricantului; - n caz de reclamaie s se poat urmri istoricul elementuluiconrmarea faptului c fabricarea a avut loc ntr-o uzin competent (de exemplu, care dispune de autorizaie TV); - clasa de rezisten, cum ar : 8.8, 12.9 n cazul uruburilor din oel; 70, 80 n cazul uruburilor i piulielor din inox; 8, 12 n cazul piulielor din oel; - materiile prime, n cazuri speciale, cum ar : A2, A4 n cazul oelurilor Cr-/Ni inox; Cu 2 n cazul alamei; Al 3 Al Mg Si1 n cazul aliajelor de aluminiu; YK, GB, SB n cazul uruburilor rezistente la temperatur. Modul de marcare, precum i locul acestuia sunt descrise, printre altele, n urmtoarele standarde: DIN IS0 898, DIN 267-13, ISO 3506. Obligaia marcrii este n general valabil pentru uruburile i piuliele cu un diametru al letului de M5. marginea discului mner bombat mner cruce mner stea mrimea seriei metal greu metale NE metric modul de exibilitate margine circular sub un cap hexagonal de urub, pentru compensarea formrii de bavuri pe muchiile presate ale capului mner pentru roi i manivele manuale mner n form de cruce mner cu form de stea cantitatea fabricat sau furnizat din acelai tip de piese fabricate ntro serie metal cu o greutate specic mare, peste 4 kg/dm, cum ar plumbul materii prime fr coninut de er (metale neferoase) sistem internaional de uniti de msur, bazat pe metrul etalon (mm - cm - dm - m ..) caracteristic din domeniul studiului materialelor, care ofer informaii asupra exibilitii materiei prime
7/057
moment de nurubare moment de rotaie moment de rupere
cuplul de fore necesar nurubrii fora necesar nurubrii, n Nm (F fora x I braul forei) ntruct exist o anumit interdependen ntre sarcina de rupere (N) i momentul de rupere (Nm), uruburile subiri pot vericate prin nurubare pn la rupere. Se aplic n cazul uruburilor pentru tabl i a uruburilor care i taie singure let Cu ajutorul momentului de strngere se transmite fora de pretensionare necesar n asamblarea cu uruburi Depirea momentului de strngere permis n cursul nurubrii, urubul se rotete muchie sub form de inel la captul letului, care funcioneaz ca siguran, cum ar la tifturile letate
moment de strngere moment de suprastrngere muchie tietoare cu inel
N
N/mm2 nervuri cap netezire nit semitubular nit tubular nitrare nivel dimensional nut dorsal /-strunjire unitate de msur pentru rezisten (Newton per mm) nervurile existente pe partea inferioar a capului uruburilor cu rol de siguran, sau a uruburilor pentru lemn n vederea formrii ngroprii calitate a suprafeei, denivelrile se pot vedea cu ochiul liber bol cu oricii pariale pe lateral nit tubular din fabricarea evilor clire a suprafeei prin nclzire, n timp ce este mbogit cu nitrogen dimensiune de referin pe care se bazeaz celelalte dimensiuni canelur continu pe piesele cilindrice, cum ar n jurul captului letului (a se vedea i noiunile de fal i canelur)
O
oel carburat oel de arc oel nalt aliat oel pentru nnobilare oel SM oel structural oel structural oel Thomas oxidare oel care poate carburat oel special, exibil, pentru fabricarea elementelor exibile oel topit de mare puritate, cu un coninut maxim de P + S oel care poate nnobilat prescurtarea oelului Siemens-Martin oel nealiat, marcat pe baza rezistenei minime la ntindere oel aliat, care poate clit, destinat fabricrii sculelor oel obinut prin procedeul Thomas din font bogat n fosfor legare cu oxigen
P
pan pan cu clci element de legtur care xeaz (prinde) butucul roii pe ax, cum ar pana ngropat, pana de antrenare pan cu clci, datorit cruia poate tras napoi
7/058
Pan-Head pasivare pasul letului pies de presiune pies de rotaie piese standard piuli coroan piuli cu canelur piuli cu dou guri frontale piuli cu suprafa sferic piuli de ntindere piuli de siguran piuli de sudare piuli olandez plus-minus poliamid
Marcaj pentru uruburile cu cap semibombat i loca cruciform, pentru mbinarea plcilor aglomerate din rumegu tratament fr Cr(VI) aplicat suprafeelor metalice, destinat s mreasc rezistena acestora la coroziune distana parcurs de let n cursul unei rotaii transmite fora de tensionare la piesa de lucru pies executat prin achiere cu utilaje rotative, n general cu simetrie de rotaie piese fabricate i furnizate n mod unitar, pe baza unor standarde naionale sau internaionale piuli cu canelur n vederea asigurrii cu ajutorul splintului piuli cu canelur lateral pentru strngere piuli prevzut cu dou guri amplasate pe suprafeele frontale (a se vedea DIN 547) piuli cu o suprafa de sprijin de form conic, n vederea compensrii devierilor de poziie ale elementelor de tensionare piuli xat n plac prin strngere piuli care dispune de un element de asigurare piuli necesar n vederea sudrii pe plci piuli pentru mbinarea cu uruburi a evilor urub cilindric cu caneluri combinate longitudinale i transversale specie de materiale plastice procurabile n comer i care sunt utilizate la elementele de asamblare (materiale plastice care se nmoaie la cldur) prelucrare fr nclzire prealabil, procedeu de fabricare obinuit n cazul produciei de mas produs constnd din piese montate mpreun prin presare (de exemplu, aib nchis cu apca presat pe ea) metod utilizat la fabricarea n serie a elementelor de asamblare, prin prelucrare la rece elemente de presare pentru corpuri cu caviti fora Fv necesar strngerii uruburilor urub fr cap, care la un capt este prevzut cu let solid, la cellalt cu let de piuli Cui fr let, strunjit sub capul urubului, avnd cca 90% din diametrul letului (a se vedea DIN 2510) pies fabricat iniial din mai multe componente, azi fabricate mpreun, cum sunt capul de urub cu aib protecia anticorosiv a pieselor cu ajutorul a diferite msuri, cum ar alegerea materiilor prime sau nnobilarea suprafeelor
prelucrare la rece presare presare prin injecie pres de cavitate pretensionare prezon prezon produs de pres protecie anticorosiv
7/059
R
raz reglabilitate ulterioar retezare rezistente la acizi rezistena la sarcin oblic rezistena la smulgere rezistena la oc a capului rezistena la traciune jumtatea diametrului posibilitatea de a ajusta piesele n vederea reglrii funciei iniiale, de exemplu reglare n caz de uzur ndeprtarea pieselor de rotire prelucrate de pe bara de materie prim materiale speciale care rezist la acizi n cursul acestei probe de traciune se utilizeaz o suprafa nclinat a capului (de 4-10, n funcie de forma, dimensiunile i clasa de rezisten a urubului), putnd astfel vericat i tenacitatea capului rezistena opus de materia prim mpotriva ruperii urubului condiie referitoare la capetele uruburilor, se calculeaz cu ajutorul ncercrii rezistenei la oc a capului Rezistena Rm (N/mm ) la rupere a uruburilor n cursul experienelor de tragere, i aceasta indic tensiunea maxim de tragere pe care o poate suporta urubul nainte de a se rupe. Nu poate luat n atenia n cursul dimensionrii uruburilor rezistena miezului unei piese stabilete proprietile mecanice ale uruburilor, a se vedea ISO 898-1 uruburi nnobilate, n clasele de rezisten mai mari de 8.8 element de manipulare aat pe unele utilaje destinat acionrii manuale a unor componente ale utilajului aib special care datorit formei sale permite scoaterea urubului ngropat n cursul montrii pe suprafee plane o anumit teire a muchiilor, de exemplu la piesele de rotire Ruperea la oboseal este cea mai des ntlnit form de deteriorare a uruburilor. Este periculoas ind c n majoritatea cazurilor se petrece subit, fr semne prealabile. Apare n cazul unor sarcini axiale dinamice, sau n cazul ndoirii dus-ntors a urubului
rezistena miezului rezistena urubului rezisten nalt roat manual rozet rupere rupere la oboseal
S
scufundare proces care apare n cursul asamblrii cu uruburi, provocat de netezirea asperitilor suprafeelor tensionate. Msuri mpotriva scufundrii: - Asamblri exibile cu uruburi cu lungime mare de strngere. - aibe sau inele exibile care dispun de o for elastic corespunztoare - minimalizarea numrului de mbinri - utilizarea de aibe - suprafee de separare netede - o duritate corespunztoare a suprafeelor de contact seciunea perpendicular pe axul unei piese, util la calcularea suprafeei de seciune, de exemplu la seciunea de tensiune
seciune
7/060
seciunea de tensiune selector internaional de leturi sinterizare splint stabilitate termic standard de fabricare static striere subdimensionare
seciunea de tensiune se a aproximativ ntre diametrul miezului i diametrul letului, formnd baza calculului uruburilor Manual privind felurile existente de leturi (a se vedea DIN 202) praf metalic, presat n forme n condiiile unor presiuni i temperaturi nalte tift de asigurare confecionat din srm cu capete care pot ndoite materiale speciale pentru utilizarea la temperaturi nalte prevederi referitoare la utilizatori noiune static; linitit, nemicat dantur longitudinal aplicat pe piesele circulare, pentru o mai bun aderen devierea n jos (-) fa de una din dimensiunile prescrise, cum ar fabricarea uruburilor subdimensionate n vederea nnobilrii ulterioare cu o grosime mare de strat bar de oel cu prol n form de T bar de oel cu prol n form de U abaterea n sus (+) a unei dimensiuni prescrise suprafa de contact pe care are loc aplicarea direct a elementelor de asamblare pe contrapies suprafa neted zona de siguran necesar n vederea suprapunerii n cazul aibelor DIN 93 i DIN 463 aib destinat s compenseze diferenele dimensionale de fabricaie permise aib destinat compensrii toleranei axiale aib care servete la nchiderea gurilor aib crestat sau cu suprapunere, destinat asigurrii componentelor letate aib elastic arcuit, sub form de arc-disc, destinat asigurrii uruburilor aib elastic prevzut cu dantur pe interior sau exterior aib nchis, exibil, ondulat sau bombat utilizat mpreun cu un disc cu bile n vederea echilibrrii suprafeelor nclinate aib de sprijin a inelelor de siguran pe ax aibe care se abat de la standard (n dimensiuni sau material) procedeu de prelucrare prin achiere a suprafeelor, cu limite de toleran reduse
suport T suport U supradimensionare suprafaa de sprijin suprafa frontal suprapunere aib de compensare aib de mbinare aib de nchidere aib de siguran aib de tensionare aib dinat aib elastic aib lenticular aib suport aibe neregulate lefuire
7/061
tift crestat cilindric tift crestat cu cap ngropat tift crestat cu cap semibombat tift crestat cu dop tift crestat, despicat tift letat tifturi conice crestate tifturi crestate de strngere tu de lipire urub autoletant urub autoletant
tift crestat, cu o canelur continu tift crestat cu cap ngropat tift crestat cu cap semibombat (a se vedea DIN 1476) tift crestat cu o canelur lateral, destinat montrii prin introducere, lungimea tiftului = 1 lungime nominal captul despicat al uruburilor de scelment destinat ancorrii n beton urub fr cap, care poate prins numai cu o scul corespunztoare sau o cheie interioar tift conice prevzute cu caneluri (a se vedea DIN 1471) tifturi crestate la care crestturile se a la mijlocul tiftului 8a se vedea DIN 1475) urub fr capete, destinat lipirii sau sudrii pe contrapies sau pe evi urub care cu ajutorul unei caneluri tietoare i taie singur letul n cursul nurubrii n gurile anterior executate i formeaz singur letul: - uruburi autoletante DIN 7500 - uruburi autoletante din 7513, DIN 7516 i formeaz singur contraletul n materialele plastice. n timpul operaiei nu se formeaz achii. uruburi autoletante pentru metale: - uruburi pentru tabl - uruburi autoforante cu let metric (Taptite, Triform, Swageform, Spiralform, ...) uruburi autoletante pentru materiale plastice: Pot utilizate numai n materialele plastice care se nmoaie la cldur. uruburile autoforante sunt elemente de asamblare multifuncionale, care - i formeaz singure gaura n care se nurubeaz - i caneleaz contraletul - xeaz uruburile autoforante sunt uruburi pentru tabl, care dispun de un let conform DIN 7950. n afara acestora, dispun i de un vrf forant, a crei form este stabilit de standardul DIN 7504. uruburile autoforante sunt de obicei realizate din oel carburat (suprafa dur, miez puternic). uruburile autoforante inoxidabile sunt mai moi i astfel sunt corespunztoare numai pentru asamblarea aluminiului i a altor materiale asemntoare. n vederea montrii este necesar o urubelni corespunztoare, acionat de un motor urub pentru asamblarea tablelor i prevzut cu un vrf de forare (a se vedea DIN 7504) n mod corespunztor numelui su, acest urub i taie singur contraletul. n timpul operaiei se formeaz achii. Variante: - cu let pentru tabl - cu let metric
urub autoletant
urub autoforant
urub autoforant urub care-i taie let
7/062
uruburi care i taie let, pentru metale: - DIN 7513, DIN 7516 uruburi care i taie let n materiale plastice dure (duroplast) urub combinat uruburi la care unul sau mai multe elemente de compensare, cum sunt aibele, sunt amplasate naintea cilindrului letat fr a putea scoase de acolo i care se pot roti cu uurin urub care i taie singur letul n gaura executat anterior urub cu cap rotund, rezemat capul are form de ciocan urub cu cap de form lenticular, ngropat urub cu diametru mare al capului, jos forma capului acestui urub este semibombat urub al crui cap arat ca o trompet (de exemplu, uruburile necesare montrii elementelor prefabricate) urub cu cap prevzut cu un oriciu n cruce destinat introducerii rului de siguran i/sau plombare urub cu cap sub form de inel prevzut cu gaur urub cu ochi pentru uruburile de tensionare urub cu cap n form de inel, pentru transport i ridicare urub cu un cap special cu trei muchii, pentru a mpiedica slbirea neautorizat cu o urubelni obinuit urub la care cuiul preia xarea precis a elementelor de mbinat cu uruburi urub care servete la nchiderea gurilor letate ale rezervoarelor de lichide urub prevzut cu dantur pe suprafaa de sprijin, n vederea asigurrii piuli destinat ntinderii tijelor prevzute cu un let pe stnga i altul pe dreapta urub care dispune de un element de asigurare mecanic (cap cu suprafaa de sprijin dinat sau striat), respectiv chimic (de exemplu, tehnica cu microcapsule) urub destinat xrii obiectelor urub necesar la sudarea pe plci, care are diametru uniform pe o anumit lungime a letului urub care poate ngropat i care n urma montrii va la acelai nivel cu suprafaa materialului urub destinat xrii plcilor de ghips-carton urub cu cap ptrat, utilizat pe scar larg la suporturile de scul
7/063
urub cu auto-tiere urub cu cap cilindric urub cu cap ciocan urub cu cap lenticular ngropat urub cu cap plat urub cu cap semibombat urub cu cap trompet urub cu deschidere n cruce urub cu inel urub cu ochi urub cu ochi urub cu trei muchii urub de mbinare urub de nchidere urub de nchidere cu crestturi urub de ntindere urub de siguran
urub de sprijin urub de sudare cilindric urub ngropat urub necesar montrii elementelor prefabricate urub ptrat
urub pentru beton urub pentru lemn urub pentru parapete din benzi urub pentru plci din rumegu de lemn urub pentru tabl urub plci aglomerate urub rezistent la oboseal urub T urub tubular
urub care poate ngropat n beton, a se vedea i bulonul crestat urub destinat nurubrii n lemn uruburi speciale pentru xarea parapetelor din benzi urub special creat pentru a nurubat n plcile din rumegu de lemn urub cementat, care i formeaz singur letul n gaura anterior executat n piesa de tabl urub special pentru mbinarea plcilor din lemn i rumegu uruburi care datorit factorului lor nalt de exibilitate confer o limit de obosire mai mare a mbinrii cu uruburi urubul mandrinei T (a se vedea DIN 787) pentru xarea elementului de strngere pe maina-unealt urub care dispune de guri axiale sau transversale, pentru a permite trecerea uidelor prin motor sau componentele unui sistem hidraulic
T
ti tehnica asamblrii tehnica micro-capsulelor marginea ascuit a captului uruburilor autoletante noiune colectiv privitoare la toate produsele de asamblare i tehnicile lor de utilizare Asigurare chimic a letului mpotriva slbirii nedorite. Efectul de asigurare se datoreaz materialului adeziv nchis n micro-capsule, care se activeaz n timpul nurubrii tratament termic n vederea obinerii unor anumite proprieti temperatura necesar realizrii unor anumite procese valoare a temperaturii la care metalele trec din starea de agregare solid n cea lichid caracteristic a rezistenei la materialele plastice Acele uruburi pe care nu se dorete s e distruse n cursul probei de traciune, sunt supuse probei tensiunii de vericare Sp (N/mm ). Aceasta reprezint cca 90% din tensiunea limit de ntindere. Reprezint baza calculrii vericrii n cursul probei tensiunii de vericare exibilitatea maxim utilizabil tratare cu ajutorul temperaturii nit cilindric, utilizabil la nituirea ambelor fee metal foarte uor, de mare rezisten, rezistent la coroziune abatere de la dimensiunea nominal nume de marc nregistrat, referitoare la locaul stea intern cu ase brae
temperare temperatura de exploatare temperatura de topire tensiune de curgere tensiunea de vericare
tensiunea limit la ncovoiere termic tij de nit titan toleran Torx
7/064
tratare cu fosfai tratare suplimentar trepte longitudinale tZn
acoperire nemetalic pe baz de zinc sau mangan-fosfat, n general cu uleiere complementar, protecie anticorosiv temporar prelucrarea mecanic, chimic sau termic suplimentar a pieselor formarea n trepte regulamentare a lungimii nominale a uruburilor zincare prin cufundare (zincare pe cale termic)
U
util caracteristica corespunztoare trebuie s e funcional pe ntregul domeniu, cum ar lungimea letului
V
valoare limit valoare orientativ valori de vericare vrf vrf de cui Verbus-Plus valorile minime i maxime ale limitei de toleran, a cror depire este interzis valoare aproximativ proiectat valori efective obinute n cursul unei vericri (dimensiuni, valori mecanice) forma captului urubului, de exemplu n funcia de vrf de cutare denumirea vrfului conic, cu seciune ptrat Marc protejat la nivel internaional pe baza urmtoarei prescurtri: uruburi vergtete (nnobilate) cu cap hexagonal exterior, fabricate de societatea Bauer und Schaute = VERBUS, prevzute cu o asigurare chimic a eltului (tehnic cu micro-capsule) instrument de msur destinat vericrilor de calitate sau rebut, nu permite stabilirea dimensiunilor reale vericator cu dop destinat citirii valorilor zecimale ale lungimii tijei instrumentelor de msur (cum ar a ublerului pentru miezuri) strat protector de culoare neagr, decorativ, aplicat pe cale chimic, cu o protecie anticoroziv redus
vericator vericator cu dop vernier vopsire brun
W Z
zvor arcuit zincare prin cufundare zon de toleran element de legtur destinat xrii butucului roii pe ax zincare termic (prescurtat tZn) indic mrimea i poziia toleranei
7/065

Suru Buri

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Suru Buri

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Gr.

Anex tehnic Cuprins

7/003 7/008 7/010

Calculul forei de strngere . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lista termenilor tehnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Trecerea de la standardul DIN la standardul ISO

DIN ISO EN ISO DIN EN ISO

* n cazul combinrii cu piulie ISO acest fapt trebuie indicat pe etichet.

ISO 4035 ISO 8675

se plnuiete ca n loc de DIN 936 s e introdus DIN 439 partea 2.

urub pentru tabl cu cap semi-necat crestat ISO 1483

urub pentru tabl cu cap semi-necat i loca ISO 7051 cruciform

ISO 4042 ISO 10683 ISO 10684

ISO 16048 ISO 3269, ISO 16426

DIN EN ISO 898-1

Tempering temperature B max. 0,003 0,003

0,40 0,55 0,35 0,55 0,35 0,55 0,55 0,55 0,50

Alloy steel quenched and tempered

500 500 155 147 79 520 160 152 82

600 600 190 250 181 238 89 99,5 -

800 800 250 320 238 304 22 32 640 640

900 900 290 360 276 342 28 37

720 720 0,90 650 10 48

5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14 5.15

see ISO 898-7

Reduction area after fracture Z % min.

5.16 5.17 5.18

0,015 Reduction of hardness 20 HV maximum

In accordance with ISO 6157-1 or ISO 6157-3 as appropriate

C max. 041) 052) 0,50 0,58 0,58 0,58

Mn min. 0,25 0,30 0,45

P max. 0,060 0,060 0,048 0,048

S max. 0,150 0,150 0,058 0,058

Property class 05 Nut

4 Nut Stress under proof load Sp

Stress under proof load Sp

N/mm greater less than than or equal

M4 M7 M 10 M 16 M 39 380 188 302

thin 500 272 353

thin 510 117 302

Property class 6 Nut

8 Nut Stress under proof load Sp

Stress under proof load Sp

N/mm greater less than than or equal

520 580 590 610 630 146 130 302

600 670 1 680 700 720 170 150 302

800 855 1 870 880 920

180 200 302

8 Gewinde Stress under proof load Sp Vickers hardness HV

Property class 9 Nut

10 Nut Stress under proof load Sp

Stress under proof load Sp

N/mm greater less than than or equal

M4 M7 M 10 M 16 M 39 890 180 302

900 915 940 950 2 920

1040 1040 302 2 1040 1050 1060 272 353

Property class 12 Gewinde Stress under proof load Vickers hardness HV Sp

Stress under proof load Vickers hardness HV Sp

less than or equal M4 M7 M 10 M 16 M 39

1140 1140 1140 1170 295 353

1150 1 1150 1160 1190 1200 272 353

DIN EN ISO 898-5

Property class1) 22H 33H 220 330 300 209 285 95

45H 450 560 428 532 45 53 see table 5

440 314 418 33 44 2

incolor albastru galben ) verde oliv) negru *)