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III Taller de Difusin Minera Regin del Bo-Bo Transferencia tecnolgica en metalurgia, experiencia de la Universidad de Concepcin

DEPARTAMENTO INGENIERA METALRGICA - DIMET


Creando conocimiento desde 1961
Jaime Alvarez M.
Concepcin 5 de Septiembre de 2006

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Breve Resea Histrica


El 28 de Noviembre de 1961, el Rector de la Universidad de Concepcin don David Stitchkin Branover firm el decreto que crea el Departamento de Ingeniera Metalrgica, por iniciativa del entonces Decano de la Escuela de Ingeniera Profesor Gustavo Pizarro C. Gracias al empuje visionario del Ingeniero Don Alexander Sutulov P. el Departamento logr vincularse fuertemente con el sector minerometalrgico, siendo el ao 1965 el inicio de la presencia de profesionales metalrgicos egresados de esta Universidad, en la actividad productiva ms importante del pas.

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MURAL HISTORIA DE LA MINERIA CHILENA

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El Departamento de Ingeniera Metalrgica de la Universidad de Concepcin, DIMET, es la unidad acadmica encargada de la formacin de los estudiantes de pre y postgrado, conducente a los ttulos de Ingeniero Civil Metalrgico y los grados de Magster y Doctorado en Ingeniera Metalrgica. Su experiencia de ms de 45 aos de actividad ininterrumpida, en la enseanza superior y en actividades de investigacin y desarrollo, es aval del prestigio alcanzado a nivel nacional e internacional, en el campo de la metalurgia extractiva. A la fecha, a travs de su Programa de Pregrado se han titulado cerca de 600 Ingenieros Civiles Metalrgicos y a travs del Programa de Postgrado se han graduado cerca de 50 estudiantes de Magster y Doctorado.

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Entre los estudiantes que han recibido su postgrado en nuestro Departamento se encuentran adems alumnos procedentes de Per, Argentina, Bolivia, Brasil, Colombia, Ecuador, Italia y China.

A nivel de la formacin de pregrado, el DIMET actualiza permanentemente su malla curricular, mejorando la especializacin y reforzando la secuencia de asignaturas de gestin, administracin, idioma, aspectos legales, ticos y de seguridad industrial. Adems, de acuerdo con su proceso de autoevaluacin se acort la carrera a un total de once semestres, incluida la memoria de ttulo.

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Pensamos que la mejor estrategia para nuestro constante desarrollo es establecer equipos de trabajo con el sector industrial y otras universidades nacionales e internacionales, redes temticas de intercambio de informacin, temas de I&D dentro de un plan especfico de trabajo que acerque el laboratorio a la empresa.

La tradicin del DIMET no determina una implicancia regional. Sus actividades estn principalmente centradas en el norte del pas y en el resto de la regin minera latinoamericana.

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Gira Industrial 2005 Alumnos PREGRADO

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Sobre la calidad de nuestros profesionales: Los requerimientos internacionales son cada vez ms exigentes en torno a normas de calidad, tanto en la gestin empresarial como en la obtencin de productos finales. Si a esto le sumamos las fuertes restricciones ambientales imperantes a nivel global, nos obliga a contar con personal muy capacitado y con altos grados de especializacin para satisfacer las demandas de la industria de hoy. Por lo tanto la formacin aborda dos aspectos: Cuadros para realizar investigacin en Universidades y centros de investigacin Ingenieros de produccin, capaces de interactuar con los primeros. Los criterios sern siempre los que nos lleven a la excelencia acadmica en su formacin cientfica- tecnolgica.

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Arco de Medicina

Ingeniera Metalrgica

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REAS de INVESTIGACIN, INNOVACIN Y DESARROLLO

DEPARTAMENTO INGENIERA METALRGICA Universidad de Concepcin PROCESAMIENTO DE MINERALES Espesamiento y Filtracin: Ph.D. Fernando Concha Mecnica de Fluidos Computacional: Dr. Arturo Barrientos Concentracin de Minerales-Flotacin: Dr. Sergio Castro, M.Sc. Jaime lvarez METALURGIA QUMICA Electroqumica: Dr. Froiln Vergara, Dr. Antonio Pagliero Hidrometalurgia: Ph.D. Mara Cristina Ruiz, Ing. Fernando Parada Pirometalurgia: Dr. Roberto Parra, Ph.D. Rafael Padilla, Ph.D. Igor Wilkomirsky MODELACIN DE PROCESOS Dr. Christian Goi MEDIO AMBIENTE Y DISPOSICIN DE RELAVES (MEDIR) Dr. Mario Snchez

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rea PROCESAMIENTO DE MINERALES

Ph.D. FERNANDO CONCHA ARCIL fconcha@udec.cl Investigacin en ESPESAJE Y FILTRACIN Colaboradores: Dra. Pamela Garrido Ing. Ronald Burgos

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INTRODUCCIN
Entre los aos 1975 y 1980 la Universidad de Concepcin desarroll un modelo fenomenolgico unificado de sedimentacin-consolidacin para el espesamiento de suspensiones compresibles e incompresibles que ha sido aceptado internacionalmente. Las Universidades de Concepcin y Stuttgart, en trabajo conjunto, presentaron entre los aos 1980 y 1999, el anlisis matemtico y soluciones numricas de la teora fenomenolgica de sedimentacin-consolidacin. Los primeros pasos en el campo de la separacin slido-lquido en espesadores la dio el profesor Fernando Concha en el captulo Thickening de su Tesis de Doctorado en 1968. Posteriormente se present este trabajo en el Seminario UNESCO Universidad de Concepcin, Concepcin en 1969. Las Memorias de Ingeniera de Osvaldo Bascur y Arturo Barrientos en la Universidad de Concepcin en 1976 y 1978 respectivamente, dieron las bases del modelo fenomenolgico de sedimentacin-consolidacin.

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INSTRUMENTACIN
Como resultado de la Incubadora de empresas, IDEA INCUBA, de la Universidad de Concepcin, nace como spin off la empresa CETTEM Ltda. que desarrolla instrumentacin para la medicin de los siguientes parmetros de espesamiento: Concentracin de slidos en suspensiones Densidad de flujo de slidos Esfuerzo efectivo de slidos

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Medicin del % de slidos de una pulpa

Balanza Marcy. Instrumento antiguo

Densitest. Instrumento nuevo

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Medicin de Densidad de Flujo de slidos

Mtodo tradicional

Instrumento nuevo Sedirack

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Medicin de la compresibilidad del sedimento Seditest y elementos perifricos

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Formato de Resultados
Agua

Concentracin final

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rea PROCESAMIENTO DE MINERALES

Dr. ARTURO BARRIENTOS ROS abarrie@udec.cl Investigacin en: MECNICA DE FLUIDOS COMPUTACIONAL

DEPARTAMENTO INGENIERA METALRGICA Universidad de Concepcin Proyectos que han permitido aumentar considerablemente la capacidad de fusin del Horno Flash en la Fundicin de Codelco Norte: Mejoramiento del sistema de alimentacin del Aire de proceso al Horno Flash Outokumpu Optimizacin del Quemador de Concentrado del Horno Flash Outokumpu

Quemador de concentrado antiguo

Nuevo Quemador de concentrado

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La herramienta que se ha usado en este desarrollo es la Mecnica de Fluidos Computacional, ms conocida como CFD, enmarcada en Fenmenos de Transporte y mtodos numricos avanzados.

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Recuperacin de Cobre Impregnado en los Ripios de Lixiviacin mediante un Nuevo Proceso de Elucin
Este trabajo condujo a la patente de invencin: Procedimiento para recuperar el cobre que se pierde como producto de la impregnacin qumica y fsica en procesos de lixiviacin en pilas o bateas de materiales arcillosos que comprende aplicar una solucin de elucin disuelta en una solucin soporte, Patente de Codelco Chile, N 42673. Autores: A. Reghezza, M. Osses, A. Barrientos, M. Gonzlez. Otros trabajos de apoyo a la optimizacin de procesos industriales, que se pueden destacar: Simulacin bao fundido y tren de gases nuevo Convertidor Teniente 3000 TPD (Inconsult- Codelco Norte). Ingeniera conceptual mejoramiento espesamiento de concentrado y de relaves (El Teniente). Simulacin numrica de campanas de extraccin de gases para su optimizacin (Codelco Norte, El Salvador).

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rea PROCESAMIENTO DE MINERALES

SERGIO CASTRO FLORES scastro@udec.cl Investigacin en: FLOTACIN Y QUMICA DE SUPERFICIES

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LNEAS DE INVESTIGACIN
Flotacin de sulfuros de cobre. Flotacin de selectiva de molibdenita. Flotacin y depresin de enargita. Lixiviacin alcalina de As en concentrados de Cu.

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PROYECTOS FONDECYT:
DESARROLLO DE UN PROCESO PARA DESARSENIFICACIN Y DESPIRITIZACIN DE CONCENTRADOS DE COBRE. Objetivos: Flotacin selectiva de minerales con arsnico. Lixiviacin alcalina de especies con arsnico desde concentrados de cobre.

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FLOTACIN SELECTIVA DE MINERALES CON ARSNICO


Objetivos Estudiar la qumica de superficies de la enargita. Investigar la flotacin de enargita. Avanzar en el desarrollo de un proceso de flotacin selectiva de arsnico.

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LIXIVIACIN ALCALINA DE ESPECIES CON ARSNICO


Se demuestra la factibilidad tcnica de implementar un proceso de purificacin de concentrados de Cu altos en arsnico, por lixiviacin alcalina. El proceso es completamente selectivo, es decir, disuelve slo el arsnico, mientras que el cobre queda retenido en el residuo.

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rea PROCESAMIENTO DE MINERALES

JAIME ALVAREZ MOISAN jalvarez@udec.cl Investigacin en: CONCENTRACIN DE MINERALES FLOTACIN

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Resultados Proyecto FONDEF MI-09


"Flotacin de Minerales por Control de la Tensin Superficial de la Pulpa"
La investigacin fue llevada a cabo en el Departamento de Ingeniera Metalrgica y tuvo por objetivo mejorar la selectividad de la pirita en la flotacin de minerales con predominio en calcopirita. Se realiz mediante el control de la tensin superficial de la pulpa con metanol, en ausencia total de cal. Como resultado principal, se obtuvo un concentrado de cobre bajo en pirita y una mayor recuperacin de molibdenita. Se encontr el mejor resultado en la flotacin primaria, al usar la mezcla de colector 60% S701 (9 gr/ton) de Molycop y 40% MIBC (6 gr/ton) como espumante, en un medio de 1% v/v metanol en la pulpa.

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Mediciones de ngulo de contacto mediante Gonimetro

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La tcnica fue probada con xito a nivel de laboratorio, con los siguientes beneficios en la flotacin primaria: Obtencin de concentrados bajos en pirita para una recuperacin de cobre similar a la obtenida mediante el proceso de flotacin convencional. Leyes de concentrado de cobre final, levemente superior a la obtenida por flotacin convencional. Recuperaciones de molibdenita entre un 5 y 10% mayor, respecto a la flotacin convencional. Menor consumo de reactivos colectores y espumantes.

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Ventajas indirectas
Mayor capacidad de fusin: Se espera obtener un concentrado con menor cantidad de pirita, con lo que se genera un aumento en la capacidad de fusin de cobre. Ahorro por transporte: Parte importante del costo de los productos finales es el costo en que se incurre por concepto de traslado y fletes. Es importante, sobre todo en este caso, que el concentrado se debe trasladar a fundiciones dentro y fuera del pas. Efecto de continuidad en el proceso: Se espera una mejor eficiencia en las etapas de filtrado y secado de concentrados, como consecuencia de disponer de pulpas de una menor tensin superficial.

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Investigacin en curso
Actualmente se trabaja en un proyecto sobre separacin de especies minerales Actualmente se trabaja en un proyecto sobre separacin de especies minerales sulfuradas de cobre con y sin arsnico, por flotacin, controlando el potencial redox sulfuradas de cobre con y sin arsnico, por flotacin, controlando el potencial redox de la pulpa mediante el uso de agentes oxidantes y reductores. de la pulpa mediante el uso de agentes oxidantes y reductores.

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Concentrate Mineralogy

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rea METALURGIA QUMICA

Dr. ANTONIO PAGLIERO N.

Dr. FROILN VERGARA G.

apaglier@udec.cl

fvergar@udec.cl

Investigacin en ELECTROQUMICA
Colaborador: Ing. Eugenia Araneda,

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REAS DE ESPECIALIZACIN
Control de procesos plantas de EW y ER de cobre, House keeping de plantas electrolticas.

Esta rea se preocupa del estudio de las variables de proceso en los factores de rendimiento de las plantas electrolticas y su interrelacin, se trabaja con datos de plantas y el anlisis de planillas histricas de produccin, adems se contemplan mediciones en plantas.

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Anlisis de parmetros de produccin en plantas de refineras electrolticas

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Presentacin 3D de la variacin de corriente en celdas electrolticas para cobre

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Procesos de electrodos: nodos insolubles EW


Corrosin de nodos Pb-Ca-Sn
Las aleaciones Pb-Ca(0,06%)-Sn(1,25%) laminadas constituyen la base principal para la fabricacin de los nodos para EW. Los nodos durante la operacin se van consumiendo generando un material conocido como borra que ingresa a la celda con riesgo de contaminar los ctodos adems de perder propiedades mecnicas que influyen sobre su planitud y por lo tanto con los riesgos de generar cortocircuitos. Por lo anterior es importante mantener un control permanente sobre estos elementos.

Corrosin de nodos en EW.

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1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) Celda de acrlico Electrodo de Pb-Sn-Ca Electrodo de referencia Contraelectrodo Termmetro Refrigerante Fijador de electrodo Canal de entrada de la solucin Canal de salida de la solucin

Celda de evaluacin del comportamiento de los nodos frente a la corrosin.

Celda para coulombimetra.

Esquema pruebas de reduccin culombimtrica de nodos de Pb-Ca-Sn. Respuestas de los nodos frente a la corrosin.

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Estudios de calidad catdica en procesos de EW y ER con ctodos permanentes

Morfologa superficial ctodos de EW.

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Corrosin de ctodos permanentes en EW y ER

Muestra doblada del ctodo de acero inoxidable

Zona doblada del ctodo de acero inoxidable (X5)

Ensayo de susceptibilidad frente a la corrosin intergranular a ctodos permanentes.

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Montaje de nodos y ctodos en EW y ER


El xito de una planta electroltica depende principalmente del comportamiento de sus electrodos y no es la excepcin para EW y ER de cobre. Uno de los problemas principales dice relacin con el montaje sea de la placa de acero inoxidable como de las planchas de aleacin Pb-Ca-Sn a las barras conductoras de cobre, responsables de la conduccin elctrica de la corriente al plano de los electrodos.

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Cortes transversales de ctodos permanentes para estudiar el estado entre la placa de acero inoxidable y la barra de cobre.

Metalografa de ctodos permanentes para determinar la calidad de la soldadura.

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Control ambiental en plantas de EW y ER de cobre.


La generacin de neblina cida ha sido inherente al proceso de EW de cobre producto de la oxidacin del agua en oxgeno y el arrastre posterior de solucin por dichas molculas en su trayecto al medio ambiente. Muchas investigaciones se han realizado tendientes a aminorar este impacto en las condiciones medioambientales de los lugares de trabajo, una de las lneas dice relacin con el uso de ciertos aditivos que acten sobre la tensin superficial de la solucin para evitar el paso de las burbujas al medioambiente.

Instalacin para evaluar la accin de ciertos aditivos sobre la generacin de neblina cida en EW de cobre.

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Desarrollo de nuevos electrodos


En el ao 1997 el grupo se adjudic un proyecto FONDEF(D97 I1056) por tres aos con un presupuesto alrededor de un milln de dlares con el objetivo de desarrollar el estado del arte de los nodos actualmente en uso en EW de cobre y generar nuevos materiales alternativos con fuerte impacto en la energa. El proyecto fue patrocinado por la ex Divisin Chuquicamata de Codelco Chile y se obtuvo el apoyo internacional de la Universidad Libre de Bruselas a travs de su departamento de Electrometalurgia.

Nuevos tipos de nodos


En el marco del proyecto Fondef se inici una nueva lnea de nuevos nodos basados en lograr generar microdepsitos activos sobre un sustrato con microporos de titanio anodizado, lnea an abierta generando nuevas alternativas andicas.

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Evolucin de los peaks de xido de titanio y Ti elemental en funcin del tiempo de decapado Resultados de anlisis y tratamiento de imagen obtenidas por SEM Efecto del Potencial de anodizacin.

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Micrografa muestra, anodizada a 500 [A/m2] y 120 [ V ].

Micrografa muestra anodizada a 500 [A/m2] y 140 [ V ].

Razn rea de poros rea total.

Razn rea de poros rea total.

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Obtencin de films de anodizacin sobre lminas de titanio puro en carbonatos fundidos


En el marco anterior se est desarrollando actualmente una investigacin cuya primera etapa busca la optimizacin de las condiciones experimentales a escala laboratorio para la formacin de recubrimiento metlico sobre Ti mediante la tcnica de sales fundidas. En una primera fase se pretende adems evaluar la relacin existente entre algunas variables operacionales y la calidad qumica y microestructural de estos films. Para posteriormente, en una segunda etapa, estudiar propiedades y comportamiento electroqumico y mecnico de las microcapas obtenidas.

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Esquema del equipamiento experimental utilizado para la anodizacin de Ti en sales fundidas y microfotografa del depsito obtenido sobre la placa metlica.

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Nuevos usos del cobre Produccin de polvos de cobre en la escala nanomtrica por electrodepositacin

En este proyecto en ejecucin, se propone lograr la produccin de polvos de cobre de alta pureza en el umbral de la escala nanomtrica con tamaos inferiores a 100 nm mediante la electrodeposicin con pulsos de corriente a partir de una solucin rica en cobre.

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Esquema del sistema de generacin de pulsos de corriente de oxidacin y reduccin para la obtencin de nanopolvos de cobre va electroltica.

Imgenes obtenidas en TEM de nanopartculas de cobre obtenidas por electrodepositacin.

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Inppamet es la empresa nacional que provee ms del 80% de los nodos Pb-Ca-Sn laminados a nivel nacional, para el proceso de EW de cobre y una parte importante para el mercado latinoamericano. A partir del ao 2001 y producto del conocimiento que el grupo tiene sobre el tema, se ha establecido un convenio marco en el cual la Universidad de Concepcin a travs de este grupo, controla la produccin total de sus nodos emitiendo mensualmente y cuando la empresa lo requiere, los informes de control.

Fotomicrografas de nodos Pb-Ca-Sn fabricados bajo diferentes condiciones, 200X

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rea METALURGIA QUMICA

Ph.D. Mara Cristina Ruiz Paredes maruiz@udec.cl Investigacin en HIDROMETALURGIA

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TRABAJOS REALIZADOS
Tratamiento Hidrometalrgico de Metal Blanco. Modelacin Matemtica de un Mezclador. Decantador para Extraccin por Solventes. Lixiviacin de Sulfuros de Cobre con Cloruro Cprico-Oxgeno. Lixiviacin a presin de sulfuros de cobre.

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LIXIVIACIN DE CALCOPIRITA SULFURIZADA EN AUTOCLAVE

Residuo de lixiviacin a presin: pirita porosa

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COBRE POR: SULFURIZACINLIXIVIACIONELECTROOBTENCION

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rea METALURGIA QUMICA

Dr. ROBERTO PARRA FIGUEROA rparra@udec.cl Investigacin en PIROMETALURGIA

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Procesos de Metalurgia Qumica con especial atencin a la optimizacin y diseo para el control ambiental.
Combustin de concentrados de Cu aplicando la teora del grupo de combustin, estudio a nivel de laboratorio y escala industria (Anglo American). Fisicoqumica de superficies a alta temperatura para identificar mecanismos bsicos de la corrosin de refractarios en la pirometalurgia del cobre (ECOS Conicyt C02.E04 y MAT2000-1715, Universidad de Oviedo, Espaa). Fisicoqumica de escorias para nuevos procesos de fusin directa a blister (FONDEF D03 I-1102). Fisicoqumica de la volatilizacin de especies del grupo Va: As, Sb y Bi (McGill University, Montreal (Canad) y AA Chile). Electroqumica de sulfuros en sales fundidas (Fundicin Caletones, Divisin El Teniente).

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Patentes asociadas a los proyectos:


Nodal Wear Model (NWM): Nueva metodologa para el evaluar, simular y disear mampostera refractaria. Sistema de anlisis para la carga de un Horno de Fusin Flash (HFF). Concepto del reactor de capa fundida. Evaluacin de la distribucin de elementos menores en fundiciones de Cu. Aplicacin de electrlisis de sales fundidas a la produccin de Cu. Proceso de tostacin sulfidizante bajo vaco para el control de elementos menores en fundiciones de cobre.

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Diseo de crisoles de Alto Horno

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El perfil trmico permite aplicar una ecuacin de desgaste determinada por el mecanismo de control fisicoqumico del fenmeno que ocurre en la interface slido / lquido.

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Condicin A: Desgaste tipo pozo central


8

5 aos

365 das

10 aos

15 aos
0 0 2 4 6 8 10 12 14

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Condicin B: Huella de Elefante

5 aos

365 das

10 aos

15 aos
0 0 2 4 6 8 10 12 14

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Diseo de Solera de Horno Elctrico


Aplicando un nuevo diseo a partir del NWM se obtuvo:

Year

Tapings between sole reconstruction 19

Productivity (Tonhr-1) 1.2

Comments Capillary control of the wear corrosion phenomena. Magnesite sole Chemical control and castable dolomitic sole and higher conductivity in the security refractory. Chemical control and castable dolomitic sole with intensive refrigeration on the shell.

1999

2000

45

1.44

2002

1200

2.7

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Propiedades Interfaciales en el Sistema Cu2S FeS / xidos constituyentes de refractarios usados en la pirometalurgia del Cu. Dinmica de Mojabilidad de FeS sobre MgO

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SEM micrographs for Cu2S on MgO: (a) cross-section of solidified drop, (b) details of the interface.

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rea METALURGIA QUMICA

Ph.D. RAFAEL PADILLA DURN rpadilla@udec.cl Investigacin en PIROMETALURGIA


Colaboradores: Ph.D. H.Y. Sohn, U. de Utah Ing. Fernando Parada, U. de Concepcin Memoristas, U. de Concepcin: Marcelo Rodrguez, Eric Olivares, Paula Zambrano, Danyer Giron, Paola Pavez, Daniel Vega, Daniel Castillo, Eduardo Gallardo.

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TRABAJOS REALIZADOS
Sulfurizacin de Calcopirita y Enargita con Azufre Elemental. Tratamiento Hidrometalrgico de Metal Blanco . Lixiviacin en Autoclave de Calcopirita Sulfurizada. Reduccin Carbotrmica de Sulfuros de Cobre con Carbn y CaO. Reduccin de Molibdenita con Carbn en Presencia de CaO. Process for Converting SO2 to Sulfur Without Generating Pollutants Through Reactions involving BaS and BaSO4.

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SULFURIZACIN DE CALCOPIRITA
Para 300C < T < 400C CuFeS2 + S CuS + FeS2

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Parcialmente Reaccionada

Totalmente Reaccionada

Micrografas X400. Tsulf. 375C, Capa externa CuS, Capa intermedia FeS2, ncleo interno calcopirita sin reaccionar.

Imagen de microsonda (BEI) X1600, Tsulf. 375C. Muestra slo dos capas: externa de CuS e interna de FeS2.

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Lixiviacin de Calcopirita Sulfurizada


Residuo de lixiviacin en H2SO4-NaCl-O2

Lixiviacin a Presin ambiente

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rea METALURGIA QUMICA

Ph.D. IGOR WILKOMIRSKY FUICA iwilkomi@udec.cl

FERNANDO PARADA LUNA fparada@udec.cl

Investigacin en PIROMETALURGIA e HIDROMETALURGIA


Colaboradores: Eduardo Balladares - Ing. Horacio Sandoval Ing. Cristin Muoz - Ing. Robinson Barra

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Proyecto Fondef: OBTENCIN DIRECTA DE COBRE BLISTER EN REACTOR DE CAPA FUNDIDA Divisin Codelco Norte, Paul Wurth Chile, CIMM T&S
OBJETIVOS GENERALES

Desarrollar tecnologa continua de conversin a cobre blister a partir de eje o metal blanco de cobre en un reactor de capa fundida a alta temperatura. Desarrollar tecnologa continua de fusin/conversin a cobre blister a partir de concentrados altos en arsnico que combina el concepto de fusin en reactor de capa fundida con el de conversin continua en reactor de bao fundido (CT modificado). Desarrollar tecnologa continua de fusin/conversin directa a cobre blister a partir de concentrados de cobre estndar con bajos niveles de arsnico, en un reactor de capa fundida.

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FUNDAMENTOS

Mecanismos de reaccin de un reactor de capa fundida.

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PROGRAMA DE DESARROLLO
Evaluacin prototipos semi-pilotos en planta piloto DIMET UdeC. (En desarrollo). Desarrollo a escala piloto en la Divisin Codelco Norte de las tecnologas de conversin y fusin/conversin en Reactor de Capa Fundida (RCF). (Inicio Marzo 2007). Aplicacin de la nueva tecnologa: Formacin de Consorcio para su aplicacin, venta y/o licenciamiento.

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AVANCES Y RESULTADOS
Etapa de prototipos semi-piloto

Prototipo N1 de Reactor de Capa Fundida (RCF)

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PROYECTO FONDEF: NEUTRALIZACIN DE GASES DE FUNDICIN EN UN SISTEMA DE LECHOS FLUIDIZADOS SERIE Codelco Divisin El Teniente, Cementos Bo Bo, Anglo America Chile (Fundicin Chagres)
OBJETIVO

Desarrollar una nueva tecnologa para tratamiento de gases de fundicin de concentrados de cobre mediante caliza en sistema de reactores de lecho fluidizado en serie. Neutralizacin con caliza El proceso propuesto permite fijar el SO2 de gases de fundicin como sulfato de calcio anhidro (anhidrita CaSO4), el cual es inerte y puede tener uso en la industria del cemento. SO2 + O2 + CaCO3 = CaSO4 + CO2

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RESULTADOS Captacin de SO2: >99% desde gases con 2, 4 y 8% SO2. Conversin de la caliza a sulfato vara de 40 a 60%. Temperatura operacin: 750 850C Evaluacin del producto por Cementos Bo Bo: La Anhidrita del proceso de neutralizacin de gases tiene propiedades similares a las del yeso, desde el punto de vista de fabricacin del cemento. ETAPA SIGUIENTE Evaluacin del proceso en planta piloto en construccin en la Divisin El Teniente con alimentacin de gases de la fundicin Caletones. Generacin de 50 ton de producto para pruebas en Cementos Bo Bo.

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DESARROLLO DE UN PROTOTIPO DE LECHO FLUIDIZADO DE TRES ETAPAS

Reactor semi-piloto de tres etapas: - Sistema en contracorriente Gas - Caliza - Dimetro zona de reaccin: 0.15 m - Altura total: 4.7 m.

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Vista general de un rototipo de reactor Lecho Fluidizado de tres etapas Planta Piloto DIMET - UdeC

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PLANTA PILOTO EN EL TENIENTE (diseo y clculo de la UdeC)


Reactor de tres etapas de lecho fluido. Etapa de construccin en la UdeC.

- Dimetro zona de reaccin: 0.25 m - Altura total: 12 m.

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PROYECTO FONDEF: DESARROLLO DE TECNOLOGAS PARA EL TRATAMIENTO DE EJE Y METAL BLANCO DE COBRE Fundicin Chagres, Enami Se desarrollaron dos alternativas para el tratamiento de eje o metal blanco de cobre: Produccin de cobre electroltico mediante un proceso de TostacinLixiviacin-EW Produccin de cobre en un proceso de Tostacin de eje o Metal Blanco y Reduccin en Bao de calcinas oxidadas.

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Nivel de desarrollo: Proceso evaluado a escala semi-piloto en la Universidad de Concepcin. Situacin actual: Se est desarrollando un proyecto de transferencia tecnolgica en la que participan Enami, Paul Wurth Chile, CIMM T&S e IMASA (Espaa, fabricante de reactores de lecho fluidizado escala comercial). Objetivo: Evaluar el proceso a escala piloto en la Fundicin Paipote.

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CARACTERSTICAS PRINCIPALES
Reemplaza convertidores peirce smith que representan la principal limitante de desarrollo de las fundiciones actuales. Produce cobre blister que puede refinarse en refineras convencionales existentes. Proceso completamente cerrado, sin emisiones fugitivas. los gases van a planta de cido. Desacopla la etapa de fusin del resto de las etapas. Menor costo de capital que tecnologa avanzada (conversin continua). Costo de operacin equivalente a tecnologa avanzada (conversin continua). Emplea equipos estandar en la industria metalrgica en todas sus etapas.

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rea MODELACIN DE PROCESOS

Dr. CHRISTIAN GOI ALARCN cgoni@udec.cl Investigacin en:


Modelacin de procesos industriales. Simulacin numrica de fenmenos a alta temperatura. Diseo y control de procesos bajo incertidumbre.

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MODELACIN DE PROCESOS INDUSTRIALES


Descripcin de un proceso mediante el conocimiento fenomenolgico, fsico qumico y las herramientas de la matemtica aplicada. El campo de aplicacin es amplio. Se ha enfocado el trabajo a la Pirometalurgia. Modelacin de sistemas de fusin para mejorar diseo y poder optimizar la operacin. Ejemplo: Ollas de fusin de plomo. Modelacin de fenmenos de corrosin refractaria para detectar variables incidentes y poder minimizar el desgaste. Balance de circuitos de plantas industriales para el ajuste de modelos, identificacin de parmetros, reconciliacin de datos, etc.

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SIMULACIN NUMRICA
Permite analizar, optimizar y disear equipos, tales como: hornos, reactores, secadores, calcinadores, etc. Se utiliza software y se programan algoritmos numricos que utilizan Elementos Finitos y Diferencias Finitas (COMSOL, Fluent, MATLAB, etc.) Aplicaciones Industriales. - Conversin en CPS - Ollas de fusin de plomo - Comportamiento trmico de hornos y reactores - Calentamiento de equipos - Secado, calcinacin, tostacin - Refractarios
ALGUNOS EJEMPLOS A CONTINUACIN

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Simulacin numrica de pellet de cobre empotrado en dos capas de materiales aislantes.


Iso superficies de temperaturas. Lneas trmico. de densidad de flujo

Aplicacin: diseo de alternativas al control trmico de materiales refractarios.

Pellet de cobre

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Aplicacin: Diseo de lechos fluidizados.


Simulacin numrica de una burbuja ascendiendo a travs de un fluido. Vectores de velocidades proporcionales (u,v) en [m/s]. Contornos de concentracin [mol/m3].

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DISEO Y CONTROL BAJO INCERTIDUMBRE

Aplicacin de matemtica estocstica y lgica difusa a procesos industriales del rea qumica y metalrgica. Permite tomar la mejor decisin de un conjunto de posibilidades, bajo informacin con incertidumbre. Permite manejar y obtener informacin til desde una gran cantidad de datos (variables y parmetros) que entregan los procesos industriales.

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PROYECTOS REALIZADOS Y EN EJECUCIN EN LOS LTIMOS 2 AOS


Anlisis y optimizacin del comportamiento trmico de un convertidor PS. Modelacin del desgaste refractario de un horno PS. Anlisis y soluciones del problema. Desarrollo de un proceso para fabricar CaCl2 a partir de refino y cal para el proceso CuproChlor. Diseo de la cmara de combustin para un horno de fusin de plomo. Diseo, mejora y planificacin de procesos bajo incertidumbre Proyecto FONDECYT L. Cisternas, E. Glvez, Ch. Goi.

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rea MEDIO AMBIENTE Y DISPOSICIN DE RELAVES (MEDIR)

Dr. MARIO SNCHEZ MEDINA msanchez@udec.cl Investigacin en RECUPERACIN DE PASIVOS MINEROS


Colaboradores, Estudiantes del Programa de Doctorado: Ing. Eduardo Balladares Ing. Juan Carlos Carrasco Ing. Arcadio Ulloa

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OBJETIVOS Y CONCEPCION DEL PROYECTO


1.- Econmico Valorizacion de pasivos mineros (escorias, relaves, ripios) por (a) extraccin de elementos y compuestos valiosos y, (b) reutilizacin del residuo en otras actividades. 2.- Ambiental Minimizacin del impacto ambiental del pasivo minero por disminucin del volumen dispuesto. Esta CONCEPCIN dice relacin con una nueva visin de los desechos y subproductos mineros, que los considera como NUEVAS FUENTES DE RECURSOS

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CASO PARTICULAR ESCORIAS DE FUNDICIONES DE CONCENTRADOS


Cuantificacin Se estima que en Chile se producen aproximadamente 2.2 ton de escorias por ton de cobre blister producido. Existe un acumulado histrico estimado en 40-50 millones detoneladas. Caracterizacin 0.2-0.3% Molibdeno 0.8-1.0% Cobre 30-45% Hierro 35-40% Slice < 10% Alumina + xido de Calcio Otros menores (Mg, Zn, Metales Nobles)

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EXPERIENCIAS DESARROLLADAS
1.- EXPERIENCIAS PIROMETALRGICAS Objetivo: Recuperar los metales de valor (cobre y molibdeno) en una fase metlica base hierro (aleacin metlica de alto valor) mediante tratamiento a alta temperatura. Se genera una nueva escoria, de bajo volumen, pobre en cobre, molibdeno y hierro que puede utilizarse en la industria del cemento. 2.- EXPERIENCIAS HIDROMETALRGICAS Objetivo: Recuperar los metales de valor (cobre y molibdeno) por disolucin en medio cido y su posterior recuperacin desde la solucin. Se genera un residuo slido de alto contenido en xidos de hierro y slice que pueden ser utilizados en las industrias siderrgica y cermica respectivamente.

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TIPO DE RESULTADOS

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Formacin de FeAsO4 mediante reacciones heterogneas slido-gas a alta temperatura. M. Snchez, R. Parra, E. Balladares y A. Gonzlez La remocin y/o neutralizacin del arsnico desde los procesos pirometalrgicos ha sido una prctica comn en el tratamiento de minerales de cobre por dcadas, ya sea como pretratamiento (tomando ventaja de la altas presiones de vapor de muchos de sus sulfuros y xidos) o bien despus de la fusin, tratando los polvos por va acuosa de modo de obtener precipitados de arsenato de hierro y calcio para su posterior disposicin. Del mismo modo, el arsnico puede ser captado en la forma de trixido, el que posee inters comercial. Sin embargo, en los ltimos aos se ha creado un excedente de ste, ocasionando un problema adicional al no ser esta opcin econmicamente atractiva.

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Trabajo Experimental
Reactivos Fe2O3, p.a. 99,0%. 99% < 3 mm As2O3, p.a. 99,2%. 99,9 < 200 mm O2(g) y N2(g) Equipamiento Balanza analtica SCALTEC, 250 g (mx.) Computador Personal (puerto serial RS232). Horno elctrico de 1500 W. Sistema neumtico desplazamiento balanza. Tren de gases. Sistema de evacuacin de gases. Sistema de generacin de trixido gaseoso.

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Algunos resultados relevantes son: El estudio termodinmico mostr la tendencia del sistema Fe-As-O a formar compuestos del tipo FexAsyOz a potenciales de oxgeno tan bajos como 10-15. Tambin para potenciales de As4O6(g) tan bajos como 10-10 y temperaturas entre 600 y 850 C. Lo anterior se verific experimentalmente mediante DRX encontrndose, adems, que esta se favoreca en muestras que presentaban mayor porosidad inicial. Esta variable result ser muy importante pues se comprob que la reaccin de formacin de FeAsO4 se detena debido al aumento en la densidad molar de este compuesto respecto del Fe2O3 original.

FIN

DIMET - 2005

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