INSTITUTO TECNOLGICO DE SALINA CRUZ

Asignatura: GESTION DEL MANTENIMIENTO. TEMA:

INGENIERA MECNICA

PLANEACIN Y PROGRAMACIN DEL MANTENIMIENTO.

Integrantes: David Sibaja Gonzlez Jos Luis Lpez Ros. Edgar Vallejo Martnez.

VIII-B1

Salina cruz Oax; a Marzo del 2013

PLANEACIN Y PROGRAMACIN DEL MANTENIMIENTO.

PLANEACIN: Es el proceso por el cual se determinan los elementos necesarios para realizar una tarea, antes del momento en que se inicie le trabajo.

PROGRAMACIN: Tiene que ver con la hora o el momento especifico y el establecimiento de fases o etapas de los trabajos planeados junto con las ordenes para efectuar el trabajo, su monitoreo, control y el reporte de su avance.

Diferencias entra la planeacin y la programacin del mantenimiento vs planeacin y la programacin de la produccin. La demanda del trabajo de mantenimiento tiene mas variabilidad que el trabajo de la produccin y la llegada de la demanda es mas aleatoria por naturaleza. Los trabajos de mantenimiento tienen mayor variabilidad entre ellos; incluso los mismos tipos de trabajo difieren grandemente en contexto. Esto ha hecho que sea mas difcil desarrollar estndares de trabajo en el rea de mantenimiento que en produccin.

La planeacin del mantenimiento requiere coordinacin con muchos departamentos de la organizacin, con el de materiales , operaciones e ingeniera.

UNA PLANEACIN Y PROGRAMACIN EFICACES CONTRIBUYEN DE MANERA SIGNIFICATIVA A LO SIGUIENTE:

Reduccin de los costos de mantenimiento.

Mejor utilizacin de la fuerza de trabajo de mantenimiento al reducir demoras e interrupciones.

Mejor calidad de trabajo de mantenimiento al adoptar los mejores mtodos y procedimientos y asignar trabajadores mas calificados para el trabajo.

LOS PRINCIPALES OBJETIVOS DE LA PLANEACIN Y LA PROGRAMACIN INCLUYEN:

Minimizar tiempo ocioso de los trabajadores de mantenimiento.

Maximizar la utilizacin eficiente del tiempo de trabajo, el material y el equipo.

Mantener el equipo de operacin en un nivel que responda a las necesidades de produccin en trminos del programa de entregas y de calidad.

PARA FINES DE PLANEACIN , EL TRABAJO DE MANTENIMIENTO PUEDE CLASIFICARSE EN LA S SIGUIENTES CINCO CATEGORAS.

Mantenimiento de rutina y preventivo.

La reparacin general programada, reparaciones y construccin de equipo que no caen en ninguna de las otra categora.

Mantenimiento de emergencia o correctivo.

La reparacin programada que implica el paro de la planta.

La modificacin del diseo.

PLANEACIN. Se refiere al proceso mediante el cual se determinan y reparan todos los elementos requeridos para efectuar una tarea antes de iniciar el trabajo.
Alcance del trabajo o proyecto. En este punto se plantea una lista de ordenes de trabajo a efectuarse, incluyendo solo las necesarias Procedimientos, normas, procesos. Forma a efectuar el trabajo, incluye documentacin tcnica, procedimientos y maniobras.

El

El

Que

Como:

La Duracin
Tiempo del proyecto o trabajo.

Los Recursos
Humanos horas hombre necesarias segn especialidades, equipos, herramientas, materiales etc.

 LA PLANEACIN COMPRENDE:
1

Todas las funcione relacionadas con la preparacin de la orden de trabajo. Lista de materiales. La requisicin de compras. Los planos y dibujos necesarios. La hoja de planeacin de la mano de obra. Los estndares de tiempo. Datos necesarios antes de proceso. Liberar la orden de trabajo.

EJEMPLO
PROGRAMACIN DE MANTENIMIENTOS CENTRAL HIDROABANICO 37,5MW

Periodicidad
Semanal

Casa de mquinas
Transformador de 18MVA Transformador de 27MVA Baterias Aire Acondicionado Generador de emergencia Componentes de cada Unidad Limpieza areas verde Limpieza y chequeo electrico

Captacin

Subestacin II
Bateras

Balaquepe

Lnea de 69KV

Tubera de presin

Sistema de comunicacin

Quincenal

Genrador de emergencia

Aire acondicinado

Verificacin limpieza y revegetacin Verificacin de tubera Vlvulas y drenajes Chequeo elctrico ylimpieza

Mensual

Chequeo elctrico Limpieza areas verdes Mantenimiento centrales hidrulicas

Chequeo elctrico y limpieza Limpieza areas verdes

Verificacin sistema de incendios Sistema de compuertas de guillotina Mantenimiento guarda polvos Verificacin del sistema en estado generadores y verificacin estado manual de escobillas puesta a tierra Aire Acondicionado Cuatro meses Semestral Verificacin niveles de ruido Mantenimiento unidades Mantenimiento compuerta de mantenimiento Mantenimiento compuertas de guillotina Mantenimiento centrales hidrulicas Mantenimiento y limpieza de la subestacin Termografa y vibraciones Recorrido, y verificacin de estado Mediciones de espesor tubera Inspeccin interna y ajuste de pernos de las vlvulas Lubricacin del sistema de cierre Limpieza de cerramiento Limpieza de drenajes

Trimestral

Mantenimiento unidades Anual

Mantenimiento transformadores Termografa y vibraciones Termografa y vibraciones

UN PROCEDIMIENTO DE PLANEACIN EFICAZ DEBER INCLUIR LOS SIGUIENTES PASOS:

Determinar el contenido de trabajo (puede requerir visitas al sitio)

Asignar a los trabajadores con las destrezas apropiadas.

Revisar los procedimientos de seguridad.

Predecir la carga de mantenimiento utilizando una tcnica eficaz de pronostico.

Desarrollar un plan de trabajo

Verificar si se necesitan equipos y herramientas especiales y obtenerlo.

Establecer prioridades para el trabajo de mantenimiento.

Revisar los trabajos pendientes y desarrollar planes para su control.

Establecer el tamao de la cuadrilla de trabajo

Planear y solicitar las partes y los materiales

Asignar cuentas de costos.

Completar la orden de trabajo.

LA APLANEACIN Y PROGRAMACIN DE UN TRABAJO REQIERE UNA PERSONA CON LAS SIGUIENTES CUALIDADES:
Suficiente experiencia que le permita estimar la mano de obra , los materiales y los equipos necesarios para llenar la orden de trabajo.

Pleno conocimiento de los mtodos de produccin empleados en toda la planta.

Conocimiento de las herramientas de planeacin y programacin.

Excelentes habilidades de comunicacin.

De preferencia con alguna educacin tcnica.

La oficina de planeacin deber estar ubicada en un lugar central y su organizacin depender del tamao de la compaa.

Planeacin a largo plazo (cubre un periodo de 5 aos o mas).

Planeacin a corto plazo (planes diarios y semanales).

El proceso de planeacin puede dividirse ni en tres niveles bsicos, dependiendo del horizonte de la planeacin.

Planeacin a mediano plazo( planes a 1 mes y hasta 1 ao).

PARA LA PLANEACIN A LARGO Y MEDIANO PLAZO , EL PLANIFICADOR NECESITA UTILIZAR LOS SIGUIENTES MTODOS:

1.- Tcnicas acertadas de pronostico para estimar la carga de mantenimiento.

2.- Tiempos estndares confiables para los trabajos a fin de estimar los requerimientos del personal.

3.-Herramientas para la planeacin agregada, como programacin lineal, para determinar los requerimientos de recursos.

El plan de mediano plazo Especifica como operara la fuerza de trabajo de mantenimiento y proporciona detalles para reparaciones generales mayores, trabajo de construccin, planes de mantenimiento preventivo , paros de planta y planeacin de vacaciones. Este plan equilibra la necesidad de personal a lo largo del periodo cubierto y estima las refacciones requeridas y la adquisicin de materiales.

La planeacin a corto plazo Se concentra en la determinacin de todos los elementos necesarios para realizar tareas industriales por adelantado.

PROGRAMACIN

Es el proceso mediana el cual se acoplan los trabajos con los recursos y se le asigna una secuencia para ser ejecutados en ciertos puntos de tiempo.

Un programa confiable debe tomar en consideracin lo siguiente:

5.-Felxibilidad en el programa ( el programador debe entender que se necesita flexibilidad , especialmente en el mantenimiento; el programa se revisa y actualiza frecuentemente)

1.- Una clasificacin de prioridades de trabajos que refleje la urgencia y el grado critico del trabajo.

4.- Estimaciones realistas y lo que probablemente suceder, y no lo que el programador desea.

2.- Si todos los materiales necesarios para la orden de trabajo estn en la planta( si no, la orden de trabajo no debe programarse)

3.- El programa maestro de produccin y estrecha coordinacin con la funcin de operacin.

Elementos de una programacin acertada

Ordenes de trabajo escritas que se derivan de un proceso de planeacin bien concebido. Estndares de tiempo que se basan en las tcnicas de medicin Dell trabajo. Informacin acerca de la disponibilidad de tcnicos por especialidad para cada turno. Existencia de refacciones e informacin para su reabastecimiento. Informacin sobre la disponibilidad de equipo y herramientas especiales, necesarios para el trabajo de mantenimiento. Acceso al programa de produccin de la planta y conocimiento del momento en que las instalaciones estarn disponibles para servicio, sin interrupcin del programa de produccin. Prioridades bien definidas para el trabajo de mantenimiento. Informacin acerca de los trabajos ya programados pero que se han atrasado con respecto al programa ( trabajos pendientes)

El procedimiento de programacin deber incluir los siguientes pasos:

Clasificar las ordenes de trabajo pendientes por capacidad. Ordenar las ordenes por prioridad Compilar una orden de trabajo completados y retintes. Considerar la duracin de los trabajos , su ubicacin, distancia de traslado y la posibilidad de combinar trabajos en la misma rea. Programar trabajos de oficios mltiples para iniciarlos al comienzo de cada obra. Emitir un programa diario ( excepto para los proyectos y trabajos de construccin) Autorizar un supervisor para que asigne los trabajos ( encargarse de su despacho)

PRIORIDADES DEL TRABAJO DE MANTENIMINETO