Sunteți pe pagina 1din 12

MINISTERUL DEZVOLTRII REGIONALE I TURISMULUI CONSILIUL TEHNIC PERMANENT PENTRU CONSTRUCII

Agrement Tehnic
016-07/084-2011
Dispozitive pentru acoperirea rosturilor de dilataie ALGAFLEX TX, inclusiv accesoriile necesare pentru instalarea acestora ALGAFLEX expansion joints type TX, including all the necessary ancillary materials and equipment for the joints installation Dispositives pour le rvetement des joints dexpansion des ponts,ALGAFLEX tipe TX, inclusif tous les accessoires exigs pour leur installation Dehnungsfugen ALGAFLEX TX cod. altele

PRODUCTOR : ALGA SPA


Via per Lungavilla 43, 27054 Montebello della Battaglia, Italia Tel +39083892931; Fax +390383892938

TITULAR:

ALGA SPA
Via dei Missaglia 97/A2, 20142 Milano, Italia Tel +3902485691; Fax +390248569245

ELABORATOR AGREMENT TEHNIC: Institutul de Cercetri pentru Echipamente i Tehnologii n Construcii ICECON S.A. os.Pantelimon nr. 266, Sector 2, Bucureti, Cod potal 021652 Tel: 0212025500; Fax 0212551420.

GRUPA SPECIALIZAT NR. 07


Drumuri, poduri rutiere, porturi i aeroporturi Prezentul agrement tehnic este valabil pn la data de 31.06.2013 numai nsoit de AVIZUL TEHNIC al Consiliului Tehnic Permanent pentru Construcii i nu ine loc de certificat de calitate.

CONSILIUL TEHNIC PERMANENT PENTRU CONSTRUCII Grupa specializat nr. 07 ,,Drmuri, poduri rutiere, porturi i aeroporturidin cadrul Institutului de Cercetri pentru Echipamente i Tehnologii n ConstruciiICECON S.A. Bucureti, analiznd solicitarea de agrement tehnic, prezentat de firma ALGA Spa din Italia nregistrat cu nr. 11.05.008.016 din data de 30.05.2011, referitoare la ,,Dispozitive pentru acoperirea rosturilor de dilataie ALGAFLEX TX, inclusiv accesoriile necesare pentru instalarea acestora, fabricate de firma ALGA SpA din Italia, elaboreaz prezentul Agrement Tehnic nr. 016-07/084-2011, n conformitate cu documentele tehnice romneti aferente domeniului de referin, valabile la aceast dat.
1 Definirea succint 1.1 Descrierea succint Dispozitivele pentru acoperirea rosturilor de dilataie constau, n principal, din elemente modulare din cauciuc prevzute cu armturi interioare sub form de plci i/sau profile din oel. Cauciucul este vulcanizat mpreun cu plcile din oel, astfel nct componentele din oel s fie acoperite complet de cauciuc, pentru a preveni corodarea oelului. Elementele modulare se mbin cap-la-cap prin sistemul nut- feder. Covorul din cauciuc este fixat de infrastructura din beton prin buloane de ancorare tratate chimic C40 sau, la cerere, din oel inoxidabil AISI316, la distana de 250 mm. 1.2 Identificarea produsului Produsul este marcat cu urmtoarele informaii: - denumirea i adresa productorului; - denumirea produsului; - numrul lotului, eventual numrul de serie i data fabricaiei.

2 Agrementul tehnic 2.1 Domenii acceptate de utilizare n construcii Dispozitivele pentru acoperirea rosturilor de dilataie ALGAFLEX tip TX asigur continuitatea suprafeei rutiere, inclusiv n cazul micrilor datorate traficului i, eventual, solicitrilor seismice. Soluia permite deplasri mari. Produsele pot fi utilizate la poduri, pasaje, viaducte rutiere noi sau n exploatare, construcii i alte structuri. Principala caracteristic a dispozitivelor ALGAFLEX const n capacitatea elementelor din cauciuc de a lucra prin deformare la compresiune, prin intermediul armturilor i ancorajelor din oel. Dispozitivele ALGAFLEX TX permit deformaia i micrile structurilor prin solicitri la forfecare ale elementelor din cauciuc. Rspunsul elastic al dispozitivelor, precum i solicitrile aferente, cum sunt cele cauzate de sarcinile tangeniale ale micrilor variate
AT 016-07/084-2011

(frnare, accelerare), sunt transmise infrastructurii prin intermediul ancorelor din oel protejate cu tratamente anticorozive. Strngerea buloanelor produce compresiunea covorului din cauciuc pe stratul suport. Fora de strngere din buloane permite asigurarea meninerii unei fore de frecare, pe toat lungimea dispozitivului, ca rspuns al acestei solicitri. n acest mod, este posibil eliminarea eforturilor de forfecare n barele de ancorare i obinerea unei sarcini uniform repartizate pe ntreaga lungime a dispozitivului, evitndu-se sarcinile concentrate. Dispozitivele pentru acoperirea rosturilor de dilataie la poduri, care fac obiectul prezentului agrement tehnic, sunt: ALGAFLEX TX50, TX80, TX100, TX120, TX140, TX160, TX180, TX200, TX220, TX250, TX270, TX330, TX345, TX400/320, TX700/320, TX1000/320 i AW100
Pagina 2 din 12

cu caracteristicile i performanele prezentate n Anex. 2.2 Aprecieri asupra produsului 2.2.1 Aptitudinea de exploatare n construcii Dispozitivele ALGAFLEX sunt proiectate i realizate astfel nct s ndeplineasc criteriile de performan principale corespunztoare celor 6 cerine eseniale exprimate n Legea nr. 10/1995 privind calitatea n construcii, cu modificrile ulterioare. Rezisten mecanic i stabilitate Caracteristicile fizico-mecanice ale elementelor componente ale dispozitivelor ALGAFLEX sunt conform datelor din dosarul tehnic i asigur o bun comportare sub aciunea diferitelor grupri de ncrcri specifice podurilor i viaductelor sub sarcin. Stratul superior este realizat dintr-un amestec special de cauciuc care mbuntete durabilitatea produsului. Straturile interioare din cauciuc au caracteristici mecanice care asigur rezistena minim la deformare, chiar i n condiii de temperatur foarte sczut. Cauciucul are rezisten ridicat la abraziune i poate rezista la eforturi combinate (deformaie tangenial, normal i alunecare) foarte ridicate, cum sunt cele cauzate de circulaia vehiculelor echipate cu pneuri de iarn sau lanuri. De asemenea, cauciucul utilizat este rezistent la combustibil, lubrifiani, sare i nisip. Cldura excesiv, expunerea direct la razele soarelui, nghe, zpad i substane utilizate mpotriva ngheului nu cauzeaz mbtrnirea rapid a cauciucului. Securitate la incendiu Din punct de vedere al comportrii la aciunea focului, produsele ALGAFLEX fac parte din clasa C1 (practic neinflamabile). Igien, sntate i mediu nconjurtor Materialele componente ale dispozitivelor ALGAFLEX nu constituie un risc pentru sntatea oamenilor i mediul nconjurtor. Siguran n exploatare Sigurana n exploatare este asigurat prin modul de realizare a suprafeei superioare (profil antiderapant), prin mbinarea elementelor modulare din cauciuc ntre ele (nut-feder) i fixarea acestora la structura cii de rulare. Protecie mpotriva zgomotului Produsul nu face obiectul unor cerine speciale
AT 016-07/084-2011

la zgomot. Economie de energie i izolare termic Produsul nu face obiectul acestei cerine. 2.2.2 Durabilitatea (fiabilitatea) i ntreinerea produsului Cauciucul utilizat este procesat i realizat dup o reet special, conferind produsului finit o durabilitate mare, chiar n condiii de exploatare la temperatur sczut, rezisten la uzura datorat traficului, stabilitate sub aciunea agenilor de mediu (radiaie solar, temperaturi extreme). 2.2.3 Fabricaia i controlul Procesul de fabricaie utilizat de firma ALGA asigur constana calitii produslui finit i elimin aparia neconformitilor datorate erorilor umane. Cauciucul utilizat are urmtoarele proprieti mecanice: - modul de elasticitate la forfecare: 0,9 N/mm2; - rezisten la forfecare (tg=1):0,9 N/mm2; - rezisten la forfecare (tg=2):1,8 N/mm2; - duritate: 605 Sh(A); - rezisten la rupere: 15,5 N/mm2; - alungire la rupere: 350 %. Plcile de armare sunt fabricate din oel, conform dimensiunilor din proiect. Calitatea oelului plcilor i profilelor de armare, precum i a elementelor de asamblare utilizate sunt precizate n raportul tehnic al productorului, anexat n dosarul tehnic aferent prezentului agrement tehnic. Fabricarea dispozitivelor ALGAFLEX, are la baz, n principal, urmtoarele etape: - achiziionarea materialelor conform specificaiei tehnice, cu documente nsoitoare (raport de ncercare, fia tehnic, declaraie de conformitate); - pregtirea amestecului i procesarea straturilor de cauciuc n stare crud (dimensiuni, mas i geometrie); - vulcanizarea n sistem controlat automat (setarea automat a presiunii, temperaturii i duratei); - control vizual i dimensional al produsului finit. Elementele componente ale dispozitivelor ALGAFLEX sunt fabricate n colaborare cu alte firme, prin subcontractare. n vederea asigurrii constanei calitii produselor, productorul va urmri: a) controlul intern unitii n conformitate cu
Pagina 3 din 12

planul de control al calitii; b) extern unitii, prin obinerea unei forme de certificare recunoscut pentru sistem i produs. Att firma ALGA, ct i firmele subcontractante dein certificate pentru sistemul de management al calitii n conformitate cu ISO EN 9001. 2.2.4 Punerea n oper Punerea n oper se realizeaz conform instruciunilor productorului cuprinse n dosarul tehnic i reglementrilor romneti din domeniu. Produsul nu necesit msuri speciale de punere n oper. Construcia modular permite asamblarea rapid cu unelte mecanice simple i personal cu calificare medie, instruit n prealabil. Instructajul va cuprinde obligatoriu norme romneti de tehnica securitii muncii i protecie contra incendiului n domeniu. Att pe parcursul execuiei, ct i la recepia lucrrilor trebuie acordat o atenie deosebit aspectelor legate de realizarea corect a detaliilor privind etanarea. Punerea n oper a produselor poate fi efectuat nainte sau dup realizarea cii de rulare, prin mai multe metode, urmnd succesiunea operaiilor recomandat de ctre productor, astfel : Metoda I 1. Tierea i decopertarea stratului de asfalt existent 1.1 trasarea axei rostului, cu verificarea lungimii acestuia ; 1.2 trasarea poziiei celor dou linii de tiere, simetric n raport cu axa rostului, la distana din proiectul de execuie; aceast valoare poate fi modificat numai de ctre responsabilul tehnic sau consultantul lucrrii; 1.3 tierea vertical a stratului de asfalt, n lungul liniilor trasate anterior (n interiorul grosimii) utiliznd un echipament cu performana i precizia adecvate; 1.4 ndeprtarea stratului de asfalt i eventual a stratului impemeabilizant, dac exist; 2. Pregtirea suprafeei plcii de beton n funcie de starea plcii de beton, pot fi prevzute trei situaii diferite, dup cum urmeaz: 2.1 Suprafa nedegradat: - spargerea betonului cu ajutorul unui echipament corespunztor (ciocan pneumatic); 2.2 Suprafa cu degradare limitat - ndeprtarea stratului de beton degradat cu
AT 016-07/084-2011

ajutorul unui ciocan rotopercutant; - spargerea betonului ca la paragraful anterior; 2.3 Suprafa cu degradare profund - spargerea i ndeprtarea betonului degradat conform instruciunilor consultantului tehnic, fr afectarea armturii existente; - reconstruirea zonei cu mijloace de armare adecvate, conform indicaiilor dirigintelui de antier, utiliznd mortare cu comportare reoplastic, armate cu fibre, ca de exemplu Tigigrout 102 FR sau similare; - utilizarea noilor armturi i compensatoare, poate fi necesar i n cazul micorrii prin contracie a deschiderii rostului incompatibil cu tipul rostului prevzut; - verificarea conformitii cotelor din desenul de execuie cu cele realizate efectiv pe antier ; - ndeprtarea prafului i deeurilor (cu aer comprimat) verificnd rugozitatea final a suprafeei obinute; 3. Aternerea membranei 3.1 lipirea membranei pe toat lungimea plcii din beton, cu benzi laterale de 10 cm nlime, utiliznd o rin de tip Tigiepox T.01, dup curarea prealabil a suprafeelor de praf i umiditate; 3.2 introducerea, n locaul rostului, a unor buci de lemn sau spum de polistiren care aps banda lateral a membranei pentru o mai bun lipire; 3.3 aternerea membranei, nclinat, cu panta dat spre partea exterioar, astfel nct apa colectat s poat fi drenat uor; 3.4 se verific dac membrana este suficient pentru a permite deplasarea efectiv a dispozitivului, pn la deschiderea maxim, fr a introduce solicitri de traciune n prile lipite; Utilizarea membranei poate fi evitat, dac impermeabilizarea dispozitivului este asigurat prin etanarea tuturor componentelor cu poliuretan i dac nu exist indicaii contrare n contract sau specificaia tehnic; 4. Pregtirea armturii de legtur dintre placa de beton i mortarul de nivelare 4.1 se realizeaz conform specificaiei tehnice a mortarului, cu respectarea instruciunilor dirigintelui de antier, pentru fixarea armturilor utilizndu-se rin epoxidic tip Tigiepox Grout sau similar, bine amestecat; 4.2 introducerea, n locaul rostului, de spum
Pagina 4 din 12

de polistiren, pn la cota final a rostului; 5. Pozarea conductei de drenare 5.1 poziionarea conductei de drenare la nivelul plcii de beton; 5.2 introducerea, n apropierea bordurilor, de coturi din PVC racordate la conducta care descarc apa din membran; Dac placa are nclinare longitudinal, este suficient instalarea unei singure conducte, pe partea cea mai ridicat; 6. Pozarea dispozitivului ALGAFLEX TX 6.1 curarea capetelor elementelor din cauciuc; 6.2 amplasarea elementelor ncepnd de la bordur ctre centrul cii de rulare; 6.3 fixarea elementelor ALGAFLEX cu corniere din oel, cte dou pentru fiecare element, cornierele din oel fiind asamblate la dispozitiv prin buloane n poziie lateral fa de calea de rulare existent; 6.4 se verific dac nutul i federul elementelor din cauciuc sunt curate de ap, praf i deeuri; Se controleaz dac elementele modulare din cauciuc au o folie central adeziv dedesubt, n contact cu mortarul de nivelare; 7. Instalarea barelor de ancorare 7.1 perforarea gurilor n placa de beton, utiliznd un ciocan cu rotopercuie, introdus direct n gurile dispozitivului, n cazul n care acesta este el nsui utilizat ca ablon; 7.2 verificarea adncimii gurilor, prin introducerea n gurile dispozitivului a barelor de ancorare cu aibe ovale, rotunde i piulie, asigurnd ca partea superioar a bulonului s fie cu cel puin 10 mm sub nivelul suprafeei superioare a dispozitivului; 7.3 ndeprtarea barelor de ancorare i curarea gurilor cu ajutorul aerului comprimat; 7.4 introducerea, n guri, de rin de tip Tigiepox Grout i fixarea definitiv a barelor de ancorare. n cazul n care grosimea total a asfaltului nu permite fixarea barelor de ancorare pe placa de beton, se utilizeaz aibe rotunde i piulie i la partea inferioar a barelor; 8. Turnarea mortarului de nivelare 8.1 splarea suprafaei plcii cu ap din abunden i apoi, nlturarea apei n exces, pentru mbuntirea aderenei suprafeei suport; 8.2 turnarea de mortar cu proprieti reoplastice, armat cu fibre, de tip Tigifrout 102 FR, utiliznd spaiul dintre calea de rulare i
AT 016-07/084-2011

elementul din cauciuc i avnd grij ca mortarul s nu blocheze gurile superioare; 8.3 vibrarea stratului de mortar cu vibratoare de de interior, pentru asigurarea omogenitii stratului turnat; 8.4 nivelarea mortarului (cu toleran de 1-2 mm) i protejarea acestuia cu folie din material plastic sau iut; 8.5 curarea (cu aer comprimat) gurilor de eventualul mortarul ridicat din partea inferioar a dispozitivului; 9. Strngerea buloanelor 9.1 curarea gurilor de mortar i deeuri; 9.2 n funcie de temperatura exterioar, strngerea ncepe dup 48 de ore, dac temperatura exterioar este mai mic dect 100C, dup 36 de ore dac temperatura exterioar este cuprins ntre 100C i 200C, dup 24 de ore dac temperatura exterioar este mai mare dect 200C (a se vedea fiele tehnice pentru rina de ancorare i mortarul de nivelare); 9.3 strngerea se realizeaz cu o cheie dinamometric, calibrat, cu momentul de strngere corespunztor fiecrui diametru de bulon; 10. Etanarea gurilor dispozitivului 10.1 ndeprtarea tuturor urmelor de murdrie i umiditate i umplerea gurilor elementelor modulare din cauciuc cu rin epoxidic de tip Tigitar A. Metoda II 11. Tierea i ndeprtarea stratului de asfalt (idem 1) 12. Pregtirea suprafeei plcii de beton (idem 2) 13. Pozarea membranei (idem 3) 14. Nivelarea plcii pentru instalarea dispozitivului de acoperire a rostului de dilataie la nlimea corect 14.1 instalarea unui cofraj adecvat n lungul deschiderii i pe suprafaa lateral n contact cu asfaltul, utiliznd spum de polistiren i/sau buci de lemn, astfel nct s se creeze un spaiu lateral conform desenului; 14.2 splarea suprafeei plcii de beton cu ap din abunden (n final, se nltur excesul de ap) n cazul mortarului reoplastic sau cu amors epoxidic tip Tigiepox pentru turnarea rinii epoxidice; 14.3 utilizarea rinii epoxidice Tigiepox M109
Pagina 5 din 12

14.4 utilizarea mortarului armat cu fibre tip Tigi Grout 102 FR, pentru grosimi de mortar mai mari dect 2,5 cm; Mortarul reoplastic, turnat trebuie ancorat corespunztor pe placa din beton i armat conform indicaiilor responsabilului tehnic sau consultantului lucrrii. 14.5 protejarea mortarului turnat cu folie de material plastic sau iut. 15. Instalarea barelor de ancorare 15.1 distana dintre dou rnduri de bare de ancorare este indicat de ctre dirigintele de antier. Valoarea constructiv indicat n desenul de execuie se refer la o poziie a dispozitivului montat n zon cu temperatur exterioar medie i cu micri mici ale plcii. Toate prereglrile dispozitivului trebuie autorizate de ctre directorul de producie. 15.2 trasarea, pe patul de mortar, a dou linii reprezentnd poziia barelor de ancorare. 15.3 gurirea se realizeaz cu echipamente acionate electric sau pneumatic. Diametrul gurilor este indicat n desen. Gurirea poate ncepe numai dup ce patul de mortar a atins rezistena de cel puin 30 N/mm2; 15.4 se asigur ca extremitatea superioar a bolurilor s fie cu 5-10 mm sub nivelul suprafeei superioare a elementului din cauciuc; 15.5 evitarea tierii buloanelor atunci cnd suprafaa este puternic armat, prin utilizarea de echipamente de gurire electrice adecvate; 15.6 nlturarea tuturor deeurilor sau apei din guri, cu ajutorul aerului comprimat transportat n guri prin conducte metalice subiri; 16. Montarea barelor de ancorare 16.1 turnarea mortarului epoxidic de tip Tigiepox Grout, bine omogenizat, n guri, fr a le umple complet pentru a evita revrsarea rinii din guri, la introducerea barelor; 16.2 poziionarea barelor la nvel, n timpul ntririi rinii, utiliznd un ablon sau dispozitivul nsui, n cazul n care acesta este utilizat ca ablon; 17 Amplasarea dispozitivului ALGAFLEX 17.1 curarea capetelor elementelor modulare, de praf i deeuri, iar n cazul absenei membranei pulverizarea, pe acestea, de poliuretan pentru etanare 17.2 amplasarea elementelor ALGAFLEX se recomand s nceap de la bordur. 18. Strngerea bolurilor (Idem 9)
AT 016-07/084-2011

18.1 verificarea momentelor de strngere dup cel puin trei ore de la prima strngere, pentru toate tipurile de dispozitive de acoperire a rosturilor de dilataie cu micri mai mari dect 160 mm; 19. Amplasarea conductei pentru drenare (idem 5) 20. Etanare lateral ntre dispozitivul ALGAFLEX i asfalt 20.1 ndeprtarea murdriei, prafului i deeurilor dintre asfalt i elementul din cauciuc; 20.2 armarea zonei de tranziie conform indicaiilor dirigintelui de antier 20.3 splarea suprafaei cu ap din abunden i, la final, ndeprtarea apei n exces. 20.4 turnarea mortarului armat cu fibre, reoplastic, de tip Tigi Grout 102 FR, care asigur nivelarea i protejarea acestuia cu folie din material plastic sau iut. Etanarea lateral poate fi efectuat i cu un amestec pe baz de rin epoxidic de tip Tigitar M i pulverizarea amorsei epoxidice Tigiepox. 21. Etanarea gurilor dispozitivului (idem 10) Metoda III Se aplic pe structuri noi, n cazul dispozitivelor ALGAFLEX TX cu micri mai mari dect 160 mm. Metoda urmrete succesiunea operaiilor prezentate la metoda II, cu deosebirea c lipsete calea de rulare, iar valorile nlimilor indicate de ctre dirigintele de antier trebuie meninute printr-un aliniament corespunztor ntre borduri, cu ajutorul unor cofraje laterale din lemn. 2.3 Caietul de prescripii tehnice 2.3.1 Condiii de concepie n mod normal, dispozitivele sunt dimensionate innd seama de trei condiii de ncrcare, cu criterii diferite, i anume: a) Condiii de ncrcare din serviciu frecvente (efect termic, contracie i fluaj) Deformaie tangenial admisibil tg=1,0 b) Condiii de ncrcare de serviciu rare (cutremure frecvente, efecte termice, o treime din contracie i fluaj) Deformaie tangenial admisibil tg=1,5 c) Condiie de ncrcare ultim (cutremur, jumtate din efecte termice plus
Pagina 6 din 12

contracie i fluaj) Deformaie tangenial admisibil tg=2,0. Aceste valori sunt cele adoptate n mod uzual, n peste 30 de ani de experien cu acest tip de dispozitiv i n concordan cu cerinele reglementrilor n vigoare. Pentru condiii seismice, elementele deformabile din cauciuc sunt dimensionate considernd n faza de deschidere o deformaie tangenial admisibil mai mic dect cea ultim, astfel nct dispozitivul dimensionat, n acest mod, s nu prezinte deteriorri datorate cutremurelor. n faza de nchidere este admis o deteriorare local a dispozitivului, n cazul de fa reprezentat de forfecarea barei de ancorare. Dispozitivele ALGAFLEX pentru deplasri mai mari sunt proiectate mpotriva curbrii datorit eforturilor de compresiune, geometria acestora garantnd o for stabilizat permanent pe partea central a dispozitivului. Nu sunt necesare elemente de montaj auxiliare. Plcile de armare sunt fabricate din oel, conform dimensiunilor din proiect. Se verific tensiunea la ncovoiere la micarea dat de starea ultim, cauzat de sarcina V=200 kN, distribuit pe suprafaa de 600 x 350 mm2. Placa este presupus simplu rezemat la capete, L este deschiderea (deschiderea maxim a rostului) TH grosimea i limea este de 1 000 mm, sarcina fiind aplicat la mijloc. Momentul de inerie al seciunii este: W = 1000 TH2/6 Momentul de ncovoiere este dat de : M = V (2L-(350+TH))/8 Tensiunea de ncovoiere este egal cu: =M/W Proiectarea lucrrilor de montaj pentru produsele ALGAFLEX se va face conform reglementrilor tehnice n vigoare n Romnia, innd seama de instruciunile productorului. n cadrul procesului tehnologic de execuiemontaj, organizarea i distribuirea resurselor materiale, umane i energetice, precum i verificrile aferente fiecrei etape vor fi astfel concepute nct s fie satisfcute cerinele referitoare la productivitate, fiabilitate i calitate. Proiectanii care elaboreaz documentaii tehnologice pentru lucrri de punere n oper trebuie s prevad n proiecte toate elementele necesare att executrii i montrii, ct i utilajelor tehnologice aferente lor, n condiii depline de securitate.
AT 016-07/084-2011

2.3.2 Condiii de fabricare Fabricarea se realizeaz conform tehnologiei stabilite de productor, constana calitii fiind asigurat prin control intern i extern. Condiiile de fabricare au fost verificate la productor, prin audit tehnic efectuat de ICECON S.A. 2.3.3 Condiii de livrare Fiecare livrare va fi nsoit de un certificat de calitate al productorului mpreun cu declaraia de conformitate a furnizorului, cu agrementul tehnic eliberat pentru acesta, potrivit prevederilor SR EN ISO/CEI 17050-1:2005 (Criterii generale pentru declaraia de conformitate dat de furnizori). 2.3.4 Condiii de punere n oper Punerea n oper a produselor realizate de firma ALGA SpA din Italia se efectueaz n conformitate cu proiectul de execuie, instruciunile de instalare furnizate de ctre productor i innd seama de prevederile reglementrilor romneti din domeniu. n faza de execuie trebuie efectuate verificri ale dispozitivelor cu valorile de deplasare din proiect, dimensiunea rostului i pre-reglarea posibil. Buloanele de ancorare trebuie strnse cu chei dinamometrice, calibrate la moment de strngere corespunztor diametrului bulonului, conform instruciunilor productorului. Att pe parcursul execuiei ct i la recepia lucrrilor, se va acorda o atenie deosebit aspectelor legate de realizarea corect a detaliilor privind etanarea rostului. Concluzii Aprecierea global Utilizarea dispozitivelor pentru acoperirea rosturilor de dilataie la poduri, tip ALGAFLEX TX, inclusiv accesoriile pentru instalarea acestora, n domeniile de utilizare acceptate este apreciat favorabil, n condiiile specifice din Romnia dac se respect prevederile prezentului agrement tehnic. Condiii Sistemul de management al calitii este examinat periodic de organisme de certificare acreditate; acesta trebuie meninut la nivelul cerinelor standardului SR EN ISO 9001 pe toat
Pagina 7 din 12

durata de valabilitate a acestui agrement tehnic. Oriunde se face referire n acest agrement la acte legislative sau reglementri tehnice, trebuie avut n vedere c aceste acte erau n vigoare la data elaborrii acestui agrement tehnic. Acordnd acest agrement tehnic, Consiliul Tehnic Permanent pentru Construcii, nu se implic n prezena i/sau absena drepturilor legale ale firmei de a comercializa, monta sau ntreine produsul. Orice recomandare relativ la folosirea n condiii de siguran a acestui produs, care este coninut sau se refer la acest agrement tehnic, reprezint cerine minime necesare la punerea sa n oper. ICECON S.A. Bucureti rspunde de exactitatea datelor nscrise n agrementul tehnic i de ncercrile care au stat la baza acestor date. Agrementul tehnic nu i absolv pe furnizori i/sau pe utilizatori de responsabilitile care le revin conform reglementrilor tehnice legale n vigoare. Verificarea meninerii aptitudinii de utilizare a produsului va fi realizat conform programului stabilit de ICECON SA i anume: - verificarea aspectului i dimensiunilor; - verificarea etaneitii; - verificarea comportrii n exploatare n condiiile specifice din Romnia. Verificrile meninerii condiiilor de calitate vor fi efectuate prin supraveghere la productor, cu o periodicitate de 12 luni. Cheltuielile aferente vor fi suportate de ctre productor (audit, deplasare, cazare). Aciunile cuprinse n program i modul lor de realizare vor respecta actele normative i reglementrile tehnice n vigoare i vor fi ndeplinite n cadrul procesului de supraveghere a produselor pe amplasamentele din Romnia. Supravegherea se va realiza pe baz de contract ncheiat ntre titularul agrementului tehnic i ICECON S.A. Bucureti, n calitate de elaborator de agrement tehnic. Supravegherea comportrii n exploatare se va face anual pentru un numr de dispozitive pentru acoperirea rosturilor de dilataie la poduri care pot reprezenta 20% din totalul produselor puse n oper pe amplasamente din Romnia. Rezultatele verificrilor din cadrul programului de supraveghere vor fi cuprinse n rapoartele ntocmite de elaboratorul agrementului tehnic.
AT 016-07/084-2011

ICECON S.A. Bucureti va informa Consiliul Tehnic Permanent pentru Construcii despre rezultatele verificrilor, iar dac acestea nu dovedesc meninerea aptitudinii de utilizare, ICECON S.A. va solicita CTPC declanarea aciunii de suspendare a agrementului tehnic. Suspendarea se declaneaz i n cazul constatrii prin controale, de ctre organisme abilitate, a nerespectrii meninerii constante a condiiilor de fabricaie i utilizare ale produsului. n cazul n care titularul agrementului tehnic nu se conformeaz acestor prevederi, se va declana procedura de retragere a agrementului tehnic. Valabilitate: 31.06.2013 Prelungirea valabilitii sau revizuirea prezentului agrement tehnic trebuie solicitat cu cel puin trei luni nainte de data expirrii. n cazul neprelungirii valabilitii, agrementul tehnic se anuleaz de la sine.

Pentru grupa specializat nr. 07 Preedinte, dr.ing.Ioan Pepenar

ICECON S.A. PREEDINTE-DIRECTOR GENERAL Prof.Univ.Dr.ing.Dr.h.c. Polidor BRATU


Membru al Academiei de tiine Tehnice din Romnia

Pagina 8 din 12

3 Remarci complementare ale grupei specializate

n vederea elaborrii agrementului tehnic nr. 016-07/084-2011 a fost analizat documentaia pus la dispoziie de ctre firma productoare ALGA SpA din Italia, constnd din: - specificaie tehnic; - raport tehnic; - raport de ncercare; - instruciuni de punere n oper; - instruciuni pentru ntreinere; - planul de control al calitii; - certificat pentru sistemul de management al calitii conform EN ISO 9001, deinut de firma ALGA i de subcontractani. Astfel, s-a constatat c produsul corespunde cerinelor tehnice, funcionale i de exploatare. Orice modificare a tehnologiei de fabricare, introducere de noi materii prime i materiale, vor fi aduse la cunotina elaboratorului de agrement tehnic pentru a fi luat n considerare i a se proceda la extinderea/modificarea agrementului tehnic. Raportor Conf.dr.ing. Aurelia Mihalcea

AT 016-07/084-2011

Pagina 9 din 12

4 Anexe
Tabelul 1 - Principalele dimensiuni ale dispozitivelor ALGAFLEX
Denumire AW100 TX50 TX80 TX100 TX120 TX140 TX160 TX180 TX200 TX220 TX250 TX270 TX330 TX345 TX400/320 TX700/320 TX1000/320 Lime (mm) 185 290 274 355 391 590 470 500 895 800 1040 890 1105 1260 1275 1490 1620 nlime (mm) 46 32 42 46 53 55 78 82 60 69 69 78 100 95 82 82 82 Ancor M x L (mm) M14 x 200 M12 x 190 M12 x 190 M14 x 200 M16 x 200 M16 x 200 M16 x 200 M16 x 200 M20 x 230 M20 x 230 M20 x 230 M20 x 230 M24 x 300 M24 x 300 M24 x 300 M24 x 300 M24 x 300 Loca (mm) 70 45 50 60 70 80 90 100 110 120 135 150 220 420 220 360 510 Desen AW100_st/ix_k_00 TX50_st/ix_k_00 TX80_st/ix_k_00 TX100_st/ix_k_00 TX120_st/ix_k_00 TX140_st/ix_k_00 TX160_st/ix_k_00 TX180_st/ix_k_00 TX200_st/ix_k_00 TX220_st/ix_k_00 TX250_st/ix_k_00 TX270_st/ix_k_00 TX330_st/ix_k_00 TX345_st/ix_k_00 TX400/320_st/ix_k_00 TX700/320_st/ix_k_00 TX1000/320_st/ix_k_00

Tabelul 2 - Momentul de strngere al cheii dinamometrice n funcie de diametrul bolului


Diametru bol (mm) M12 M14 M16 M20 M24 Moment de strngere (Nm) 55 75 95 140 190

Tabelul 3 - Caracteristici i performane ale dispozitivelor ALGAFLEX


Denumire AW100 TX50 TX80 TX100 TX120 TX140 TX160 TX180 TX200 TX220 TX250 TX270 TX330 TX345 TX400/320 TX700/320 TX1000/320 nlime cauciuc (mm) (1) (1) 21 25 32,5 27 43 53 32 36 39 45 60 55 63 63 63 Nr. elemente (buc) 0 0 2 2 2 4 2 2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Micare admisibil maxim (long&transv) SLSf SLSr ULS (mm) (mm) (mm) 50 75 100 25 33 50 42 63 84 50 75 100 65 98 130 108 162 216 86 129 172 106 159 212 128 192 256 144 216 288 156 234 312 180 270 360 240 360 480 220 330 440 252 378 504 252 378 504 252 378 504

Not: SLSf condiii de ncrcare de serviciu frecvente SLSr condiii de ncrcare de serviciu rare ULS ultima stare limit
AT 016-07/084-2011 Pagina 10 din 12

Denumire AW100 TX50 TX80 TX100 TX120 TX140 TX160 TX180 TX200 TX220 TX250 TX270 TX330 TX345 TX400/320 TX700/320 TX1000/320

L (mm)

TH (mm)

90 110 130 150 170 190 210 230 260 285 385 605 420 710 1010

8 8 8 15 12 12 15 15 20 15 20 45 20 30 40

Tabelul 4 Verificarea armturilor interioare W Msol Material (mm3) (Nmm) fr armtur interioar fr armtur interioar 10667 S235JR 565642 10667 S235JR 844972 10667 S235JR 1180168 37500 S235JR 1541096 24000 S235JR 1995856 24000 S235JR 2493094 37500 S355JR 3020548 37500 S275JR 3623288 66667 S355JR 4630137 37500 S355JR 5563356 66667 S355JR 10000000 337500 S355JR 20375000 66667 S355JR 11750000 150000 S355JR 26000000 266667 S355JR 40750000

max (N/mm2)

Mrez (Nmm)

160 160 160 160 160 160 240 190 240 240 240 210 240 240 210

< < < < < < < < < < < < < < <

1706667 1706667 1706667 6000000 3840000 3840000 9000000 7125000 16000000 9000000 16000000 70875000 16000000 36000000 56000000

Fig. 1 Dispozitiv de acoperire a rosturilor AW100 (schi, reprezentare axonometric, schem de amplasare)

Fig. 2 Dispozitiv de acoperire a rosturilor TX50 (schi, reprezentare axonometric, schem de amplasare) AT 016-07/084-2011 Pagina 11 din 12

Extras din procesul verbal al edinei de deliberare al Grupei Specializate Procesul verbal nr. 84 din 14.06.2011 Grupa specializat nr. 07 alctuit din: - preedinte: dr.ing. Ioan Pepenar - raportor: - membri: conf.dr.ing.Aurelia Mihalcea dr.ing. Victor Popa ing. Sergiu Verescu ing. Daniel Burilescu

analiznd cererea de agrement tehnic nr. 11.05.008.016 din 30.05.2011, naintat de firma productoare ALGA SpA din Italia, referitoare la Dispozitive pentru acoperirea rosturilor de dilataie la poduri, tip ALGAFLEX TX i TS, inclusiv accesoriile pentru instalarea acestora, propune: - aprobarea eliberrii agrementului tehnic nr. 016-07/084-2011 cu termen de valabilitate 31.06.2013. Dosarul tehnic al agrementului tehnic nr. 016-07/084-2011, coninnd 70 de file, face parte integrant din prezentul agrement tehnic. Titular de agrement tehnic: -

Raportorul grupei specializate nr. 07 conf.dr.ing.Aurelia Mihalcea Preedinte: Membrii grupei specializate: dr.ing. Victor Popa ing. Sergiu Verescu ing. Daniel Burilescu

dr.ing. Ioan Pepenar

AT 016-07/084-2011

Pagina 12 din 12