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o artificial y agua debiendo embeber totalmente a los ridos. La principal cualidad de esta pasta es que fragua y endurece progresivamente, tanto al aire como bajo el agua. El proceso de fraguado y endurecimiento es el resultado de reacciones qumicas de hidratacin entre los componentes del cemento. La fase inicial de hidratacin se llama fraguado y se caracteriza por el paso de la pasta del estado fluido al estado slido. Esto se observa de forma sencilla por simple presin con un dedo sobre la superficie del hormign. Posteriormente continan las reacciones de hidratacin alcanzando a todos los constituyentes del cemento que provocan el endurecimiento de la masa y que se caracteriza por un progresivo desarrollo de resistencias mecnicas.9 El fraguado y endurecimiento no son ms que dos estados separados convencionalmente; en realidad solo hay un nico proceso de hidratacin continuo.9 En el cemento portland, el ms frecuente empleado en los hormigones, el primer componente en reaccionar es el aluminato triclcico con una duracin rpida y corta (hasta 7-28 das). Despus el silicato triclcico, con una aportacin inicial importante y continua durante bastante tiempo. A continuacin el silicato biclcico con una aportacin inicial dbil y muy importante a partir de los 28 das. es.wikipedia.org/wiki/Hormign
2/20 El fenmeno fsico de endurecimiento no tiene fases definidas. El cemento est en polvo y sus partculas o granos se hidratan progresivamente, inicialmente por contacto del agua con la superficie de los granos, formndose algunos compuestos cristalinos y una gran parte de compuestos microcristalinos asimilables a coloides que forman una pelcula en la superficie del grano. A partir de entonces el endurecimiento continua dominado por estas estructuras coloidales que envuelven los granos del cemento y a travs de las cuales progresa la hidratacin hasta el ncleo del grano.9 El hecho de que pueda regularse la velocidad con que el cemento amasado pierde su fluidez y se endurece, lo hace un producto muy til en construccin. Una reaccin rpida de hidratacin y endurecimiento dificultara su transporte y una cmoda puesta en obra rellenando todos los huecos en los encofrados. Una reaccin lenta aplazara de forma importante el desarrollo de resistencias mecnicas. En las fbricas de cemento se consigue controlando la cantidad de yeso que se aade al clinker de cemento. En la planta de hormign, donde se mezcla la pasta de cemento y agua con los ridos, tambin se pueden aadir productos que regulan el tiempo de fraguado.9 En condiciones normales un hormign portland normal comienza a fraguar entre 30 y 45 minutos despus de que ha quedado en reposo en los moldes y termina el fraguado trascurridas sobre 10 12 horas. Despus comienza el endurecimiento que lleva un ritmo rpido en los primeros das hasta llegar al primer mes, para despus aumentar ms lentamente hasta llegar al ao donde prcticamente se estabiliza. http://es.wikipedia.org/wiki/Relaci%C3%B3n_agua-cemento
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Puedes usar estos parmetros: 1 da = 25 ~ 35 % 3 das = 42 ~ 53 % 7 das = 70 ~ 85 % 14 das = 85 ~ 95 % 28 das = 100 ~ 120 % 60 das = sube entre 10 y 15 de la resistencia de 28 das.
Estos parmetros se deben identificar con pruebas para poder determinar su evolucin porque depende de los materiales (cemento, agregados, aditivos) y mtodos de curado. http://ar.answers.yahoo.com/question/index? qid=20060915062201AAoHxgi
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OBJETIVOS:
Elaborara una curva de la resisstencia a la compresin del hormign en funcin del tiempo de curado
EQUIPO
Balanza de brazo mecnico A=+/- 1gr C= 480kg Cono de Abrams Bandejas metlicas Varillas compactadora (=16mm L=60cm ) Vailejo Regla Mazos de hule Maquina universal de 30 toneladas Maquina de capping Palas Carretilla Maquina de Capping Concretera
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MATERIALES:
Agregado Fino: ORIGENC chasqui aprox (110 kg) Agregado Grueso: ORIGEN Pifo aprox (160 kg)
teniendo en cuenta cual es el silo apropiados para este ensayo cada silo para su agregado si es fino a grueso.
2. Extraemos una muestra de aproximadamente del agregado grueso de
observando en la aguja hasta que nos de los kilogrsmos de acuerdo a nuestro requerimientos. 5. Lo mismo realizamos con el agregado fino , el cemento y el agua teniendo en cuanta sus respectivos pesos de diseo.
6/20 6. Humedecemos la bandeja cuadrada previo la colocacin de los materiales. 7. Colocamos todos los materiales en la concretera con la ayuda de cada crupo encargado para esta mezcla global.
8. En la bandeja cuadrada ponemos el agua, la arena ripio y el cemento. 9. Mesclamos todos los materiales para tener una mescla consistente.
10. Luego de esto vamos a calificar la trabajabilidad entre buena o mala. 11. Calificaremos la consistencia con el cono de abramhs 12. Ponemos el cono de abrams deacuerdo al volumen y hacemos 25 compactadas procurando que solo compacte una persona.
13. Enrazamos
sangrado. 15. Luego colocamos la mescla en los recipientes para encofrarlos. HORMIGON ENDURECIDO
1. Desencoframos los cilindros para colocarles el capping previo al ensayo
de compresin.
2. Con la maquina universal ensayamos los cilindros hasta la rotura para
7/20 3. Cada cilindro lo ensayamos y hacemos un ensayo hasta la rotura del cilindro. 4. Colocamos en la tabla de datos los datos recogidos del ensayo previo a su comparacin.
DISEO DEL HORMIGON (RELACION AGUA CEMENTO) 1 AGUA A/C kg 0.60 2 CEMENTO C kg 1.00 3 ARENA A kg 2.20 4 RIPIO R kg 3.20
9/20
AGUA AGUA % kg
6,50 3,20
0,50 0.8
+6 + 2,4
+ 5,61 +3.84
10/20
0,185
7,489
11,002
13
13,011
21 Cilindros no Ensayados 24 27530 28220 29550 32030 275300 282200 295500 320300 15,579 15,969 16,722 18,125
28
16,090
11/20
28
12/20
DISEO DE HORMIGON
13/20
Sacando la concretera
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Haciendo el asentamiento
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CONCLUSIONES
1. Para los primeros das de fraguado de la mezcla de hormign la mezcla adiquiere una resistencia de aproximadamente el 25 al 35 porciento de su resistencia final. 2. Para los siete das de fraguado la mezcla de hormign alcanza una resistencia de aproximadamente el 70 porciento de su resistencia final por la cual vemos una gran diferencia y decimos que a los primeros das de fraguado el hormign adquiere gran resistencia en los primeros das de fraguado.
3. A los 28 dias de fraguado la curva comienza a crecer poco a poco por lo
cual se puede decir que a los28 dias adquiere una resistencia del 100 porciento.
4. El hormigon siempre con el trascurso de los aos en condiciones
favorables adquiere resistencia, por lo tanto la curva de esfuerzo con relacin al tiempo no termina.
RECOMENDACIONES
1. Al salir a la prctica realizar un recuento de los procedimientos a
realizarse.
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BIBLIOGRAFIA
1. es.wikipedia.org/wiki/Hormign 2. ttp://www.construmatica.com/construpedia/Hormig
%C3%B3n_Endurecido.
3. http://ar.answers.yahoo.com/question/index?
qid=20060915062201AAoHxgi