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INTRODUCCION

Una de las caractersticas de los crudos es la fluidez o viscosidad, representada tambin indirectamente por la densidad o gravedad especfica (expresada internacionalmente mediante API). En la escala API, los crudos extrapesados caen en el rango (0,0 - 9,9) API y los pesados en el rango (10 - 21,9) API.

En la escala de viscosidad en cp, estos crudos tienen una viscosidad entre 1.200 y 95.000 cp. Si se considera que el agua tiene, aproximadamente, 1 centipoise de viscosidad, se apreciar la poca fluidez de estos crudos. La viscosidad es muy importante en el tratamiento y manejo del crudo, desde el yacimiento hasta el fondo del pozo, de aqu a la superficie, y luego en el transporte e instalaciones de refinacin. Por tanto, para hacerlos ms fluidos y manejables requieren calentamiento o diluentes.

Adems, otras caractersticas de estos crudos, es que tienen un alto contenido porcentual de azufre. De igual manera pueden tener un apreciable contenido de sal y tambin contienen metales (nquel, vanadio y otros). A veces pueden tener tambin cierta cantidad de sulfuro de hidrgeno, que tambin es muy corrosivo y venenoso. Todo esto hace que la refinacin de estos crudos requiera mtodos y tratamientos especiales para mejorar su calidad y obtener los resultados deseados de comercializacin.

Por otro lado, cabe resaltar que desde hace muchos aos se conoce la existencia de estos yacimientos de crudos pesados y extrapesados que hoy atraen la atencin de los petroleros del mundo. Tal es el caso de la Faja del Orinoco aqu en Venezuela, como tambin reas de petrleos pesados y extrapesados en California, Canad, Mxico y otros sitios. Las razones por las que estos crudos no se explotaban anteriormente, se deben principalmente a sus caractersticas y al

hecho de que mejores tipos de crudos se obtenan sin mayores inconvenientes y en abundancia. Otra razn por la que comenzaron a explotarse las reas contentivas de crudos pesados, es que las reservas hasta ahora contabilizadas no son suficientes para el futuro, por lo tanto, las reas ya conocidas de petrleos pesados y extrapesados empezaron a tener importancia mundial y a ser estudiadas y evaluadas detalladamente.

Cabe decir que los mtodos de explotacin de crudo pesado representan un verdadero reto para los productores de petrleo, sin embargo, mediante la nueva tecnologa se han creado tcnicas innovadoras de perforacin, terminacin, estimulacin y aunado con una vigilancia rutinaria de los pozos contribuyen para que los yacimientos de petrleo pesado se conviertan en activos rentables.

Existen depsitos (llamados tambin emulsiones) que estn ligados al crudo en el subsuelo y son los que esencialmente determinan la nomenclatura de pesado y extra pesado. Los pozos petroleros durante su vida productiva sufren obstrucciones por estos depsitos en las tuberas o en las formaciones geolgicas de donde proviene el petrleo, lo que provoca una disminucin en la productividad, estos depsitos se mueven con la aplicacin del Bio reductor de viscosidad BRV que acta como surfactante base aceite, de esta manera las tuberas quedan limpias y produciendo. El trmino surfactante abarca una gran variedad de productos qumicos, que tienen amplios usos no solo en estimulaciones, sino tambin fuera de industria petrolera. Los surfactantes o productos qumicos tenso activo, son tiles por su capacidad nica de alterar las fuerzas superficiales e interfaciales de diversos lquidos y slidos.

El hidrolub, es un novedoso producto formulado con mezcla de tensoactivos no inicos, detergentes aninicos y reforzadores, que ha sido utilizado en completaciones originales, reacondicionamientos, servicios y estimulaciones no reactivas. A nivel nacional se han trabajado aproximadamente 300 pozos productores, de flujo natural, en pozos caracterizados por tener una produccin deficiente, han restaurado e incrementado su caudal volumtrico debido a la ruptura de emulsiones, mojamiento de la roca, remocin de depsitos orgnicos formados por parafinas y/o asfltenos. En pruebas de permeabilidad en retorno sobre una muestra, circulando crudo y luego hidrolub, revelaron una reduccin del dao. La finalidad es implementar una nueva tecnologa para restaurar la produccin de los pozos de crudos pesados y extra pesados.

CAPITULO I

PRESENTACION DE LA PASANTA

1.1 CONTEXTO ORGANIZACIONAL

1.1.1 IDENTIFICACION DE LA EMPRESA

LUBVENCA ORIENTE, C.A. PDVSA INDOVENEZOLANA, S.A.

ACTIVIDAD PRODUCTIVA DE LA EMPRESA

LUBVENCA ORIENTE, C.A., es una empresa dedicada al diseo, desarrollo, distribucin, comercializacin de lubricantes especiales y qumicos para el mantenimiento, produccin y explotacin petrolera con la finalidad de prestarles servicios a las industrias, cumpliendo con sus requerimientos y con el compromiso de solucionar cualquier problema presentado, adems de contar con una alta tecnologa utilizando equipos de medicin y ensayos confiables, manejados por personal altamente calificado orientados al mejoramiento continuo de los procesos tomando en cuenta la seguridad industrial en toda el rea laboral para la preservacin y conservacin del medio ambiente. LUBVENCA ORIENTE, C.A., es una empresa cuyo objetivo general es cumplir con las especificaciones de las normas Nacionales e Internacionales adems est certificado bajo las normas de ISO-9001:2000 alcanzado los niveles ms alto de produccin al ms bajo costo y con un alto porcentaje Nacional e Internacional.

La empresa mixta petrolera INDOVENEZOLANA, S.A, posee programas asociados al tratamiento y acondicionamiento del petrleo, que permiten asegurar el cumplimiento de las especificaciones preestablecidas en relacin con los parmetros de calidad requeridos para el bombeo de crudo desde las estaciones. Por esta razn, la empresa tiene la aplicacin de programas de tratamiento

qumicos sustenta bajo normas nacionales e internacionales y cuya eficiencia este optimizada de acuerdo al requerimiento de cada proceso. La empresa persigue un servicio integrado de proveedor calificado que no solo incorpore una calidad rentable de suministro de productos qumicos, sino tambin un servicio que permita asegurar el cumplimiento (o superacin), de las categoras de rendimiento y metas establecidas en los procesos de estimulacin, con un enfoque proactivo de los problemas operacionales que se presenten en los pozos localizados en el campo norte zuata (rea San Cristbal).

1.1.2 UBICACIN GEOGRFICA DE LA EMPRESA

Est ubicada en la Av. Rotaria Vea, galpn LUBVENCA ORIENTE, C.A El Tigre Estado Anzotegui Venezuela. Telfono: 0283-2314618/2316303. (Figura 1).

La empresa mixta petrolera INDOVENEZOLANA, S.A, posee pozos estaciones de flujo y descarga asociadas al campo operacional San Cristbal, en el estado Anzotegui. (Figura 2, 3, 4).

Figura1. UBICACIN GEOGRAFICA EMPRESA LUBVENCA

Areas de aplicacin Hidrolub 2212 D Hidrolub 2212 G


LIVIANO STM

GAS ANACO
PLC
JOSE BARCELONA

DTTO NORTE

LIVIANO STM

MONAGAS
Maturn Punta deOROCUAL Mata

ANZOATEGUI
Anaco PARIAGUAN San Tom S.J. de El Tigre Guanipa HAMACA

GUARICO
SAN JUAN DE LOS MORROS

Morichal CERRO NEGRO CERRO NEGRO

ZUATA

MACHETE

Figura 2. UBICACIN GEOGRAFICA POZOS EMPRESA INDOVENEZOLANA

POZO NZZ-283 YACIMIENTO OFIF,G NZZ0035 MAPA CON LA TRAYECTORIA DEL POZO NZZ-283ST

NZZ-283ST

Figura 2.5.- Divisin de Hamaca.

Figura 3. UBICACIN GEOGRAFICA POZOS EMPRESA INDOVENEZOLANA

NZZ-191 y NZZ-194 YACIMIENTO OFIE NZZ0035 MAPA CON LAS TRAYECTORIAS DE LOS POZOS NZZ-191 Y NZZ-194

Figura 4. UBICACIN GEOGRAFICA POZOS EMPRESA INDOVENEZOLANA

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1.1.3 RESEA HISTORICA DE LA EMPRESA

LUBVENCA ORIENTE, C.A, fue fundada por un grupo de inversionista extranjeros en el ao de 1984, con el objetivo de fabricar lubricantes especiales y productos de mantenimiento industrial.

En el ao1994, despus de tomada las riendas de la empresa por la nueva administracin de inversionistas venezolanos, los objetivos establecidos se ampliaron, teniendo como norte la sustitucin de las importaciones de lubricantes especiales, extendiendo as su campo de operaciones, no solo en el rea de la industria petrolera si no tambin en la industria en general. Hoy por hoy se ha logrado el desarrollo de los lubricantes en el mercado nacional sustituyendo as los productos tradicionalmente importados, mejorando al mismo tiempo la productividad y rentabilidad de los procesos industriales de sus clientes, a travs de la tecnologa de estos productos con calidad y precios competitivos, por esta razn se ha convertido en una gran opcin y apoyo significativo para la industria en general.

En la actualidad LUBVENCA ORIENTE, C.A es una empresa evaluada por INTEVEP y certificada por FONDONORMA como empresa dedicada al diseo, desarrollo, distribucin y comercializacin de grasas lubricantes especiales, qumicos para el mantenimiento, produccin y explotacin petrolera est inscrita ante el registro mercantil primero ante la circunscripcin judicial del Estado Anzotegui bajo el folio N 27, tomo A-18 con fecha del 11 de noviembre de 1994. El logro de estos objetivos no hubiese sido posible sin un equipo de gran mstica y excelente formacin personal, lo cual ha permitido consolidar el nombre de la empresa. En fin la empresa est orientada a ser proveedor de la industria en

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general y por lo cual se encuentra certificada bajo la normativa COVENIN ISO 9001-2000.

1.1.4 MISIN DE LA EMPRESA Vencer las fuerzas de friccin minimizando el desgaste, prolongando la vida de los equipos rotativos y estacionarios. Vencer la resistencia al afloramiento del crudo y/o gas natural a la superficie. Conservar las condiciones originales de las instalaciones, equipos, ambiente de trabajo y preservando el medio ambiente.

1.1.5 VISIN DE LA EMPRESA

Ampliar los niveles de produccin en todas nuestras lneas de productos y mantenerse como empresa lder en el mercado de lubricantes especiales, alcanzado los mximos niveles de productividad al ms bajo costo y crear nuevas reas de produccin, que nos permitan la capacitacin de nuevos clientes, con productos de alta calidad y precios competitivos.

1.1.6 ORGANIGRAMA O ESTRUCTURA DE LA EMPRESA

La empresa LUBVENCA ORIENTE, C.A., cuenta con una estructura organizativa de tipo vertical presentando disposicin jerrquica de arriba-abajo (descendiente). (Figura 5)

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JUNTA DIRECTIVA PRESIDENTE

ASESORES EXTERNOS GERENTE GENERAL SECRETARIA DE LA GERENCIA REPRESENTANTE TECNICO

GERENTE ADMINISTRATIVO

GERENTE DE PRODUCCION

GERENTE DE ASEG. CALIDAD

ADMINISTRADORA

SECRETARIA VENTAS

SERVICIOS

Jefe de Produccin y Despacho

Jefe de Calidad

Secretara Administrativa

Cuadrilla de Mantenimiento

Produccin Preparadores

Mantenimiento Mecnico y Electricidad

Asistente

Recepcin

Almacenaje y Despacho

Aseo y Limpieza

Motorizado

Cuerpo de Seguridad

Figura 5. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

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1.1.6.1 Junta Directiva

La junta directiva da a conocer el compromiso asumido con el desarrollo e implementacin del Sistema de Gestin de Calidad (SGC) y de la mejora

continua de la eficacia del Sistema de Gestin.

1.1.6.2 Presidencia

Supervisa al gerente general y al gerente administrativo, se encarga de programar, organizar, dirigir y controlar la administracin de la empresa segn su poltica y normas fijadas previamente. Representante de LUBVENCA ORIENTE, C.A., dirige la implantacin de las polticas de produccin, control de calidad y comercializacin de bienes y servicios. Preside las asambleas de las directivas y es responsable de las decisiones tomadas en la misma.

1.1.6.3 Gerencia General

Bajo la supervisin del presidente, coordinacin e implementacin de los objetivos, polticas actividades que debe cumplir el personal encargado de departamento, as como la poltica de la calidad de la empresa.

1.1.6.4 Gerencia Administrativa

Se encarga de las actividades concernientes a la administracin y contabilidad de la empresa, as como de la supervisin del personal bajo su cargo.

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Preparacin conjuntamente con la presidencia, del presupuesto anual de la empresa. As como tambin el estado financiero para su posterior discusin con la junta directiva de la empresa.

1.1.6.5 Gerencia de Produccin

Se encarga de dirigir, coordinar, programar, organizar y controlar todo lo relacionado con la produccin, programa las compras nacionales y coordina el aprovisionamiento ptimo y econmico de los insumos de la empresa. Emite rdenes y autorizacin de despachos de productos al cliente; el programa coordina y dirige los despachos a los clientes. Desarrolla y cumple con el programa de la empresa.

1.1.6.6 Gerencia de Aseguramiento de la Calidad

Se encarga del diseo de los productos terminados adems de la planificacin, direccin, formulacin y aplicacin del sistema de la calidad, revisa y aprueba los documentos en materia de calidad, programa de calibracin, entre otros, ejecuta las inspecciones correspondientes a cada proceso y documenta las mismas.

1.1.7 SECCIN O DEPARTAMENTO DONDE SE REALIZ LA PASANTA

La pasanta ocupacional se llev a cabo en el departamento de control de calidad, en el cual se encarga de un estricto control de inspeccin, medicin y ensayo de la materia prima adquirida, al igual que de los productos elaborados por la empresa, adems cuenta con equipos de medicin y control, que permite garantizar que la materia prima recibida cumpla con las especificaciones tcnicas

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exigidas por la empresa para su aceptacin, todo ello se realiza bajo el control de los procesos de la normativa COVENIN ISO 9001-2000, adems de contar con un personal altamente capacitado.

Identificacin y trazabilidad de la materia prima, inspeccin y ensayo, dentro de este aspecto se realiza anlisis tanto de la materia prima como de los productos terminados, los cuales se indican a continuacin: Gravedad Especfica. Punto de Fusin. Punto de Goteo. Punto de Inflamacin. Viscosidad brookfields (cps). Viscosidad Cinemtica (stocke). Densidad, Medicin de PH Penetracin a 60 golpes. Penetracin a 10000 golpes. Estado de inspeccin de los productos no conformes. Ensayos Fisicoqumicos de Acides y Saponificacin. Acciones Correctivas. La calibracin y mantenimiento de los equipos de inspeccin y ensayo.

1.2 ACTIVIDADES DESARROLLADAS. NOVIEMBRE 2012 SEMANAS 1 Y 2. Reuniones con los departamentos, conociendo las instalaciones y prcticas de laboratorio de LUBVENCA ORIENTE C.A.

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SEMANAS 3, 4 Y 5. Asignacin de los objetivos del informe, se visita a la empresa INDOVENEZOLANA para la asignacin de los pozos a estudiar. Entrega de informacin sobre los pozos y de los crudos para las pruebas de estudio. DICIEMBRE 2012 SEMANA 5. Se estudia los ltimos detalles para la entrega del captulo 1 a los tutores.

SEMANA 6 Y 7. Diseo del surfactante para el crudo de los pozos en estudio mediante las pruebas de botella.

SEMANA 7. Revisin de los ltimos detalles para la entrega del captulo 2 a los tutores.

SEMANA 8 Y 9. Escogencia del surfactante para realizar la estimulacin.

ENERO 2013 SEMANA 9. Finalizacin del captulo 3 para ser entregado a los tutores.

SEMANA 10, 11 Y 12. Culminacin del estudio en el laboratorio de crudo y comprobada su factibilidad con el crudo de los pozos, pasa al departamento del control de calidad y se procede a la elaboracin del producto para la aplicacin en los pozos.

SEMANA 12. Entrega de los primeros resultados obtenidos en el estudio de laboratorio d control de calidad.

FEBRERO 2013

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SEMANA 13, 14 Y 15. Exposicin del estudio y resultados obtenidos. Preparacin para la aplicacin de los surfactantes a cada pozo.

SEMANA 15. Culminacin de las pasantas, luego de haber revisado todo el estudio y su aplicacin hayan culminado con xito. Entrega del captulo 4 a los tutores.

SEMANA 16. Se concluyen los estudios y se entrega a cada tutor el informe de pasantas y culminada la revisin, la exposicin a la empresa LUBVENCA e INDOVENEZOLANA del informe final.

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CAPITULO II

FORMULACION DEL PROYECTO

2.1 SITUACIN PROBLEMTICA

Venezuela posee muchos yacimientos de petrleo pesado, siendo el ms importante la faja petrolfera del Orinoco (FPO), la cual se extiende por el flanco norte del ro Orinoco, ocupando una extensin de 55000 Km2, de los cuales se encuentran en explotacin 11593 Km2, lo que es, aproximadamente un 21% de su extensin. La FPO, fue descubierta en el ao 1936, con la perforacin del pozo CANOA1, el cual produjo crudo de 7 API, a una tasa de 40 Bbl/da; pero no fue hasta finales de los aos 60, que el estudio sobre la FPO se cuantifico, cuando, a travs de PDVSA, se evaluaron tcnicas de produccin de fro y caliente. En los yacimientos de la FPO, los CAPOS, en la mayora se encuentran bien definidos, pero en ocasiones hay areniscas con agua que se encuentran por encima del petrleo pesado, esto por la diferencia de densidad entre los fluidos, es decir, en este caso el agua es ms liviana, hecho que no sucede con el resto de los yacimientos de crudo convencional. Al inicio de la produccin de la FPO, se estim un factor de recobro de 5% sin usar calentamiento para influenciar la viscosidad, lo que no fue rentable econmicamente, por lo que la FPO debi esperar para poder ser puesta en produccin.

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Los crudos de la faja poseen una ventaja, y es que su viscosidad es baja en comparacin con otros crudos pesados con densidad similar, razn por la cual, fue posible bombear crudo desde el yacimiento, obteniendo producciones de unos cientos de barriles sin mtodos trmicos, pero se necesitaba ms volumen de crudo para justificar las grandes inversiones que deban ejecutarse sobre los campos, es por ello que surgi la necesidad de implementar nuevas tecnologas para influenciar mayor produccin. La primera solucin al problema de produccin fue aportada por el rea de perforacin, la cual, por medio de pozos horizontales se obtena mayores flujos con menor diferencial de presin y una minimizacin de la produccin de arena. Por medio de sta tecnologa se obtuvo recobros semejantes al uso de pozos verticales con inyeccin cclica de vapor. El siguiente paso en el fortalecimiento de la produccin, fue la evolucin de las bombas de cavidad progresiva (BCP) y las bombas elctricas sumergibles (BES), con las cuales se puede manejar crudos pesados a grandes volmenes. La evolucin de pozos horizontales a pozos multilaterales marco el siguiente paso y quizs el ms significativo, ya que permiti llegar a varias arenas simultneamente y juntos con BCP y BES, arrojar factores de recobro de un 12% aproximadamente y junto con la incorporacin de mtodos de recuperacin trmica como inyeccin de vapor cclica o continua, inyectar emulsiones qumicas o la combustin in situ, permitir a los yacimiento de la FPO, obtener recobros superiores al 20%. Ya analizada la problemtica a pesar de los mtodos que se han empleado hasta los momento no solucionan el problema en si ya que con el tiempo esos pozos va decayendo la tasa de produccin es por este motivo que se presenta una nueva tecnologa para restaurar la produccin de los pozos de crudos pesados y extra pesados. El hidrolub, es un novedoso producto formulado con mezcla de tensoactivos no inicos, detergentes aninicos y reforzadores, que ha sido utilizado en
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completaciones originales, reacondicionamientos, servicios y estimulaciones no reactivas y se ha utilizado en aproximadamente 300 pozos productores, de flujo natural, en pozos caracterizados por tener una produccin deficiente, y han restaurado e incrementado su caudal volumtrico debido a la ruptura de emulsiones, mojamiento de la roca, remocin de depsitos orgnicos formados por parafinas y/o asfltenos. En pruebas de permeabilidad en retorno sobre una muestra, circulando crudo y luego hidrolub, revelaron una reduccin del dao. La finalidad es implementar una nueva tecnologa para restaurar la produccin de los pozos de crudos pesados y extra pesados.

2.2 OBJETIVOS DEL PROYECTO 2.2.1 OBJETIVOS GENERALES

Determinar las mejoras en la produccin de hidrocarburos con la estimulacin qumica aplicadas con surfactante diseadas especficamente para los crudos pesados y extra pesados en los pozos (NZZ-283, NZZ-191, NZZ-194) de la Empresa Petrolera Indo venezolana.

2.2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Caracterizacin de muestras de crudo de los diferentes pozos antes y despus de la inyeccin del HIDROLUB.

Estudiar los pozos (NZZ-283, NZZ-191, NZZ-194) en cuanto a su comportamiento de produccin, tipo de crudo, condiciones del yacimiento.

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Estudiar la influencia del HIDROLUB en parmetros como API del crudo producido, corte de agua, viscosidad, propiedades petrofsicas y litolgicas del rea estimulada, correspondientes a estos pozos pilotos.

Estudiar los pozos (NZZ-283, NZZ-191, NZZ-194) despus de la estimulacin con el surfactante en cuanto su comportamiento en la produccin.

Realizar un seguimiento de la aplicacin del HIDROLUB.

2.3 JUSTIFICACIN

En dicho trabajo se planteo la necesidad de determinar el efecto del fluido con la estimulacin qumica con surfactante en los pozos tratados con este producto mediante el estudio de sus caractersticas geolgicas del yacimiento y comportamiento de produccin para as identificar las condiciones optimas requeridas para aplicar esta tcnica. Debido a diferentes fallas en los pozos o yacimientos ha decado la produccin trayendo como consecuencia perdida para las empresa petrolera

INDOVENEZOLANA y para solventar estos daos es necesario el uso de qumicos aptos para restaurar e incrementar el caudal volumtrico debido a la ruptura de emulsiones, mojamiento de la roca, remocin de depsitos orgnicos formados por parafinas y/o asfltenos. Con la aplicacin del HIDROLUB se espera obtener un estudio amplio en los pozos (NZZ-283, NZZ-191, NZZ-194) para as aumentar su produccin.

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CAPITULO III

MARCO REFERENCIAL

3.1 ANTECEDENTES.

Desde hace muchos aos se conoce la existencia de yacimientos de crudos pesados y extrapesados que hoy atraen la atencin de los petroleros del mundo. Tal es el caso de la Faja del Orinoco aqu en Venezuela. Las razones por las que estos crudos no se explotaban anteriormente, se deben principalmente a sus caractersticas y al hecho de que mejores tipos de crudos se obtenan sin mayores inconvenientes y en abundancia. Otra razn por la que comenzaron a explotarse las reas contentivas de crudos pesados, es que las reservas hasta ahora contabilizadas no son suficientes para el futuro, por lo tanto, las reas ya conocidas de petrleos pesados y extrapesados empezaron a tener importancia mundial y a ser estudiadas y evaluadas detalladamente.

Los mtodos de explotacin de crudo pesado representan un verdadero reto para los productores de petrleo, sin embargo, mediante la nueva tecnologa se han creado tcnicas innovadoras de perforacin, terminacin, estimulacin y aunado con una vigilancia rutinaria de los pozos contribuyen para que los yacimientos de petrleo pesado se conviertan en activos rentables.

La merma del suministro de petrleo, los altos precios de la energa y la necesidad de restituir las reservas, estn incentivando a las compaas petroleras a invertir en yacimientos de petrleo pesado. Los petrleos pesados y viscosos presentan desafos en el anlisis de fluidos y obstculos para la recuperacin, que

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estn siendo superados con la nueva tecnologa y las modificaciones de los mtodos desarrollados para los petrleos convencionales. La mayor parte de los recursos de petrleo del mundo corresponde a hidrocarburos viscosos y pesados, que son difciles y caros de producir y refinar. Por lo general, mientras ms pesado o denso es el petrleo crudo, menor es su valor econmico. Las fracciones de crudo ms livianas y menos densas, derivadas del proceso de destilacin simple, son las ms valiosas. Los crudos pesados tienden a poseer mayores concentraciones de metales y otros elementos, lo que exige ms esfuerzos y erogaciones para la extraccin de productos utilizables y la disposicin final de los residuos. Con la gran demanda y los altos precios del petrleo, y estando en declinacin la produccin de la mayora de los yacimientos de petrleo convencionales, la atencin de la industria en muchos lugares del mundo se est desplazando hacia la explotacin de petrleo pesado. El petrleo pesado se define como petrleo con 22.3API o menor densidad. Los petrleos de 10API o menor densidad se conocen como extrapesados, ultrapesados o superpesados porque son ms densos que el agua.

Si bien la densidad del petrleo es importante para evaluar el valor del recurso y estimar el rendimiento y los costos de refinacin, la propiedad del fluido que ms afecta la producibilidad y la recuperacin es la viscosidad del petrleo.

Cuanto ms viscoso es el petrleo, ms difcil resulta producirlo. No existe ninguna relacin estndar entre densidad y viscosidad, pero los trminos pesado y viscoso tienden a utilizarse en forma indistinta para describir los petrleos pesados, porque los petrleos pesados tienden a ser ms viscosos que los petrleos convencionales.

El petrleo pesado promete desempear un rol muy importante en el futuro de la industria petrolera y muchos pases estn tendiendo a incrementar su produccin, revisar las estimaciones de reservas, comprobar las nuevas

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tecnologas e invertir en infraestructura, para asegurarse de no dejar atrs sus recursos de petrleo pesado. Por consiguiente la empresa INDOVENEZOLANA S.A est comenzando a hacer estudios acerca de la estimulacin de pozos petroleros utilizando la nueva tecnologa HIDROLUB que ha sido un producto bastante innovador. Ya se han hecho varias pruebas de estimulacin a pozos con deficiencia de produccin en otras zonas como Zulia y Anaco donde la estimulacin reaccion favorable, teniendo en cuenta que dichos pozos eran de crudo liviano. Las pruebas actuales se harn para ver si este producto es favorable tambin para estimular pozos de crudos pesados y extrapesados.

Hay muchos trabajos que referencian sobre esta nueva tecnologa del HIDROLUB y diferentes procesos de estimulacin de pozos, que nos servir de base para la buena realizacin de este trabajo. Entre ellos tenemos:

ESTUDIO

DEL

EFECTO UTILIZANDO

DE

LAS

ESTIMULACIONES 2212-D UNIDAD EN DE

REALIZADAS YACIMIENTOS

HIDROLUB A LA

PERTENECIENTES

EXPLOTACION DE YACIMIENTO (U.E.Y) LIVIANO, DISTRITO SAN TOME PDVSA. Universidad Metropolitana Facultad de Ingeniera Escuela de Ingeniera Qumica Caracas, Septiembre 2002 Los resultados obtenidos en este trabajo muestran que el HIDROLUB 2212-D acta de manera diferentes en los yacimientos; llegando a aumentar la produccin y disminuir el porcentaje de agua en algunos casos y de manera contraria en otros, se hace una constante la variacin de las propiedades fisicoqumicas como lo son la viscosidad, los asfltenos y las parafinas. Para el logro de los objetivos de este trabajo se realizaron pruebas de compatibilidad con diferentes crudos pertenecientes al campo Elotes, Edo Anzotegui del HIDROLUB 2212-D y

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posteriormente una caracterizacin tanto al crudo como al agua antes y despus de la estimulacin para as observar y cuantificar posibles cambios en el crudo que puedan afectar los resultados.

ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO DE PRODUCCION DE LOS POZOS ESTIMULADOS CON HIDROLUB 2212-D

PERTENECIENTE A LA U.E.Y, LIVIANO, DISTRITO SAN TOME. Universidad de Oriente Escuela de Ingeniera y Ciencias Aplicadas Departamento de Petrleo Puerto La Cruz, Julio 2002 La historia de los procesos de estimulacin matricial no reactiva con HIDROLUB 2212-D en la U.E.Y liviano de San Tome comenz en octubre del 2000, este producto fue introducido en Oriente procedido por los buenos resultados obtenidos en Zulia y Anaco, donde dicha tcnica se aplico con bastante xito. La diversidad de respuestas reportadas por los pozos estimulados en la U.E.Y liviano motivo a la realizacin de este trabajo. Se planteo la necesidad de determinar el efecto del fluido de estimulacin HIDROLUB 2212-D en los pozos tratados con este producto mediante el estudio de sus caractersticas geolgicas, de yacimiento y comportamiento de produccin, para as identificar las condiciones optimas requeridas para aplicar esta tcnica. Los resultados ms satisfactorios se obtuvieron en los campos de Guara Este, Budare y GM-4, donde se observaron porcentaje de xito superior al 40% de los pozos estimulados. Durante el estudio se observo que un alto porcentaje de los pozos estimulados redujo la produccin de agua luego del tratamiento, acotando que los mejores candidatos sern aquellos que posean un corte de agua mayor al 70%. Es muy importante destacar que este trabajo es solo el comienzo de un profundo estudio y seguimiento a una tcnica que aporta resultados bastante aceptables a muy bajo costo.

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3.2 BASES CONCEPTUALES.

3.2.1 ESTIMULACION Se puede considerar a la estimulacin como el proceso mediante el cual se restituye o se crea un sistema extensivo de canales en la roca productora que sirve para facilitar el flujo de fluidos de la formacin al pozo, o de este a la formacin (1). En la mayora de los casos, cuando un pozo deja de producir o no permite la inyeccin de fluido de forma econmica, ello es una indicacin de que la formacin est daada. Este hecho puede ser ocasionado por taponamiento de los canales de flujo. Para que una formacin sea productiva se requiere de tres condiciones: Que contenga fluido mvil. Que el yacimiento tenga energa. Que la roca tenga capacidad de flujo.

La capacidad de flujo generalmente se incrementa mediante el proceso de estimulacin.

3.2.2 TIPOS DE ESTIMULACION Existen dos tipos bsicos de estimulacin: la matricial y el fracturamiento. Ellos se caracterizan por los caudales y presiones de inyeccin usados en el proceso de estimulacin. Caudales de inyeccin inferiores a la presin de fractura de la formacin caracterizan la estimulacin matricial; mientras que aquellos caudales a presiones superiores a la presin de fractura de la formacin caracterizan la estimulacin por fracturamiento. Para definir estos rangos de caudal y presin es comn analizar, previo a cualquier estimulacin, pruebas de inyectividad en el intervalo productor. Esto permite conocer el comportamiento de la presin al incrementar el caudal de

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inyeccin. En la figura 6, se ilustra el comportamiento tpico de la presin, durante una prueba de inyectividad. Dependiendo de la interaccin entre las soluciones de estimulacin y los materiales que daan la roca, la estimulacin matricial puede dividirse en: No reactiva Reactiva

Presin (LPC)

Despus de Fracturar

Antes de Fracturar

Caudal de Inyeccin (BPM)

Figura 6. Comportamiento de la presin de inyeccin en la superficie, durante una prueba de inyectividad (1).

3.2.2.1 ESTIMULACIN MATRICIAL REACTIVA La estimulacin matricial reactiva o acida consiste en la inyeccin a la formacin de soluciones qumicas a gastos y presiones inferiores a la presin de ruptura de la roca. Estas soluciones reaccionan qumicamente disolviendo materiales extraos a la formacin y parte de la propia roca (2). El objetivo principal en esta tcnica es remover el dao ocasionado en las perforaciones y en la vecindad del pozo y eliminar obstrucciones en el mismo.

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Tambin, en formaciones de alta productividad, la acidificacin matricial se usa para estimular la productividad natural del pozo.

3.2.2.2 ESTIMULACION MATRICIAL NO REACTIVA Es en la cual los fluidos de tratamiento no reaccionan qumicamente con los materiales o slidos de la roca (3). Se utilizan principalmente soluciones: Oleosas o acuosas. Alcoholes. Solventes mutuos. Aditivos. Surfactantes.

Se utiliza principalmente para remover daos Daos por bloqueo (agua, aceite o emulsiones). Daos por prdidas de lodo. Daos por depsitos orgnicos. Mojabilidad por aceite. El xito de la estimulacin depende principalmente de la seleccin del fluido de estimulacin. El proceso de seleccin de un fluido es en lo general muy complejo, pues una mala escogencia del fluido de estimulacin podra resultar contra indicativo.

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Ellos consisten principalmente en un fluido base y aditivos que le dan las propiedades requeridas. A esta mezcla de fluidos base y aditivo se le denomina surfactante. Para la seleccin del fluido de estimulacin se deben tener en cuenta los siguientes parmetros: Tipo de dao de la formacin. Caractersticas de la formacin. Condiciones del pozo. Mineraloga de la formacin. Criterio econmico. Compatibilidad con la roca de la formacin.

3.2.3 SURFACTANTES Los surfactantes o agentes activos de superficie estn compuestos por molculas orgnicas, se caracterizan por formar dos grupos qumicos, uno soluble en agua, llamado hidrfilo, y otro soluble en aceite llamado lipofilico (4). Estos productos, mezclados con fluidos acuosos u oleosos pueden afectar favorable o desfavorablemente el flujo de hidrocarburos hacia el pozo, por lo que es de gran importancia considerar su accin durante los procesos de perforacin, terminacin, reparacin, limpieza y estimulacin de pozos. Para comprender la accin de los surfactantes es necesario analizar la estructura de sus molculas. Para ello se acostumbra a representarlos esquemticamente como se muestra en la figura 7.

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Grupo Afn al Agua

Grupo Afn al Aceite

Figura 7. Representacin esquemtica de un surfactante

3.2.4 CLASIFICACION DE LOS SURFACTANTES La accin de los surfactantes se debe a fuerzas electrostticas, en consecuencia se clasifican de acuerdo a la naturaleza inica del grupo soluble en agua (5). De esta forma los surfactantes se clasifican en: Aninicos. Catinicos. No inicos. Anfteros (6).

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3.2.4.1 Aninicos Los surfactantes Aninicos normalmente son sales donde la parte hidroflica del surfactante posee una carga negativa, balanceada por un catin metlico. Los grupos hidroflicos pueden ser, entre otros, carboxilato, sulfonato y sulfato.

Figura 8. Caractersticas de un surfactante Aninico.

3.2.4.2 Catinicos En los surfactantes Catinicos la parte hidroflica posee una carga positiva. Lo ms comn es encontrar sales de amonio cuaternario, normalmente como haluros.

Figura 9. Caractersticas de un surfactante Catinico.

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3.2.4.3 No-inicos En estos casos, no existen grupos cargados en la parte hidroflica, sin embargo, la solubilidad en agua se deriva de grupos muy polares como los polioxietilenos o polialcoholes.

Figura 10. Caractersticas de un surfactante No Inico.

3.2.4.4 Anfteros Estos surfactantes contienen, o pueden contener, cargas positivas y negativas al mismo tiempo. En este grupo encontramos sulfobetanas y derivados de aminocidos.

3.2.5 UTLIZACION DE LOS SURFACTANTES EN LA ESTIMULACION DE POZOS Los surfactantes se emplean mezclados entre s con un solvente. Se mezclan surfactantes aninicos-aninicos, aninicos-no inicos, 33atinico-catinico, 33atinico-inico y no inico-no inico. La mezcla de surfactantes aninicos-

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catinico no es recomendable debido a que se puede tener una reaccin que produce precipitados. La solubilidad de los surfactantes depende de la reaccin de los grupos solubles en agua y en aceite. Por lo tanto un incremento en la relacin de los grupos solubles en aceite propicia una mayor solubilidad en aceite. Por el contrario, un incremento de los grupos solubles en agua produce una mayor solubilidad en agua. El xito de una estimulacin matricial no reactiva depende, principalmente, de la seleccin de los surfactantes para la remocin del dao especifico. Por tanto, es conveniente indicar la accin normal de los diferentes tipos de surfactantes.

3.2.5.1 ACCION DE LOS SURFACTANTES ANIONICOS Mojan de agua la arena, la lutita o la arcilla cargados negativamente. Mojan de aceite la caliza o dolomita, cuando su Ph sea menor de 8. Mojan de agua la caliza o dolomita si el Ph es 9.5 o mayor, debido a que estos slidos cambian su carga superficial. Rompen emulsiones de agua en aceite. Emulsionan el aceite en agua. Dispersan la arcillas o finos en agua.

3.2.5.2 ACCION DE LOS SURFACTANTES CATIONICOS Mojan de aceite la arena, la lutita o la arcilla. Mojan de agua la caliza o dolomita, cuando su Ph sea menor de 8. Mojan de aceite la caliza o dolomita si el Ph es 9.5 o mayor. Rompen emulsiones de aceite en agua. Emulsionan el agua en aceite. Dispersan la arcillas o finos en aceite.

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3.2.5.3 ACCION DE LOS SURFACTANTES NO-IONICOS Estos surfactantes son probablemente los ms verstiles de todos para la estimulacin de pozos, ya que estas molculas no se ionizan. En combinacin con otros productos qumicos, los surfactantes no-inicos pueden proporcionar otras caractersticas, tales como: alta tolerancia al agua dura y al Ph cido. La mayora de los surfactantes no-inicos son derivados de oxido de etileno o mezclas de oxido de etileno-oxido de propileno. La solubilidad en agua de los no-inicos se debe a la formacin de puentes de hidrogeno o a la atraccin del agua por el oxigeno del oxido de etileno, esta atraccin se reduce a altas temperaturas y/o altas concentraciones de sal, ocasionando que la mayora de los surfactantes no-inicos se separen de la solucin.

3.2.5.4 ACCION DE LOS SURFACTANTES ANFTEROS Son molculas que poseen grupos cidos y bsicos. En un Ph cido, la parte bsica de la molcula se ioniza y proporciona actividad superficial a la molcula. En un Ph bsico, la parte cida de la molcula se neutraliza y por lo general, tiene menos actividad superficial que a otros valores de Ph. El uso de los surfactantes anfteros es limitado; sin embargo, algunos estn siendo empleados como inhibidores de corrosin.

3.2.6

TIPOS

DE

DAOS

QUE

PUEDEN

SER

PREVENIDOS,

DISMINUIDOS O AGRAVADOS POR SURFACTANTES Un gran nmero de tipos de dao a la formacin pueden ser removidos, prevenidos o disminuidos con surfactantes. El enfoque ms efectivo es emplear los surfactantes para prevenir el dao que podra ocurrir durante casi todas las fases de las operaciones de pozos, incluyendo la perforacin, terminacin, control,

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reparacin y estimulacin. Sin embargo debe tenerse extremo cuidado en la seleccin y el uso de los surfactantes. Un surfactante especfico puede prevenir o disminuir un tipo de dao y crear otro tipo. Los tipos de daos que pueden ser prevenidos, disminuidos o agravados por surfactantes son: Humectar de aceite la roca de formacin. Bloqueos por agua. Bloqueos por emulsin. Pelcula interfacial o bloqueos por membrana. Bloqueos por partculas. Restriccin del flujo debido a una elevada tensin superficial o interfacial de un lquido. Bloqueos por depsitos orgnicos.

3.2.7 FLUIDO BASE Los fluidos base utilizados en los tratamientos de estimulacin son generalmente crudo y agua. Aquellos tratamientos de estimulacin que utilizan crudos como fluido de transporte del surfactante, generalmente se emplea un crudo refinado, tal como el aceite diesel, xileno, aromticos pesados o kerosina con 2 o 3% de un surfactante miscible o dispersable en aceite. Se puede utilizar crudo refinado, limpio y filtrado, pero no debe contener materiales, tales como: inhibidores de corrosin, agentes deshidratadores y productos qumicos extraos o slidos en suspensin. Es difcil eliminar los slidos suspendidos consistentes de asfalto, parafina o finos de aceite crudo. Para los tratamientos de estimulacin, usando agua como fluido de transporte, se utiliza agua limpia con 2% de KCI o agua salada limpia con 2 o 3% de un surfactante soluble o dispersable en agua.

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3.2.8 PROBLEMAS FACTIBLES DURANTE UN TRATAMIENTO QUIMICO En el momento de realizar una estimulacin qumica de un pozo pueden surgir algunos problemas, los cuales en la mayora de los casos se pueden prevenir, otros por el contrario son imprevisibles, ya sea por fallas mecnicas, fallas humanas o quizs, por alguna informacin errada. Lgicamente dichos problemas ocasionan gastos adicionales y a veces la prdida total del trabajo, por lo que es importante conocer los casos ms comunes.

3.2.8.1. Fuga en las Lneas de Bombeo y/o Cabezal del Pozo. Para evitar esto, antes de iniciar el bombeo se prueban las lneas y el cabezal del pozo con una presin alta (4000 a 5000 psi) para confirmar que la lnea de bombeo y el cabezal resistirn cualquier subida de presin. 3.2.8.2. Obstruccin del Tubing con Asfltenos y/o Parafinas. Esto se observa por un aumento en la presin de inyeccin a bajas tasas de bombeo, cuando aun no se ha inyectado qumica suficiente como para llevar el volumen del tubing. En este caso se debe inyectar a tasas bajas para que la qumica limpie el rea dentro del tubing y en caso de que este se llene, se debe parar el bombeo por un tiempo y forzar con el fluido desplazante. 3.2.8.3. Fractura de la Formacin. Ocurre cuando se inyecta a una presin mayor que la presin de la fractura de formacin. El momento de la fractura se reconoce por una cada brusca en la presin de inyeccin. 3.2.8.4. Pozo Totalmente Taponado Son pozos en los cuales el tapn de asfltenos o parafinas es tan slido que el surfactante no puede diluirlo.
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3.2.8.5. Pozo Comunicado. Se detecta por que la presin en el anular tiende a igualarse con la presin de inyeccin en la tubera de produccin y cuando se detiene el bombeo, la presin del cabezal (presin de bombeo) baja rpidamente, en cuyo caso la estimulacin se debe detener y verificar si la comunicacin es por los equipos de subsuelo o por mala concentracin.

3.2.8.6. Fallas Mecnicas en el Equipo de Bombeo. Son los problemas ms frecuentes y se presentan generalmente debido a la falta de un mantenimiento preventivo que unido a la antigedad de los equipos y el uso excesivo provoca un desgaste natural que se traduce en un aumento del promedio de fallas por ao del equipo.

3.2.9 HIDROLUB 3.2.9.1 Descripcin Es un producto formulado especialmente para procesos de estimulacin matricial. Elaborado a partir de la combinacin de surfactantes aninicos y noinicos en base acuosa, adems contiene un paquete de aditivos reforzadores. La accin qumica del HIDROLUB comienza al aplicar el producto, penetrando y causando alteraciones de las fuerzas retentivas manifestndose en la tensin interfacial y superficial, mojabilidad y capilaridad.

3.2.9.2 Ventajas y Propiedades El HIDROLUB por poseer en su estructura una mezcla de surfactantes aninicos-no inicos debidamente seleccionado, presenta las siguientes

propiedades sobre los dems productos convencionales:


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Reduce la tensin interfacial: presenta el poder de disminuir la fuerza de los fluidos en medios porosos, es decir la accin bajo tensora de los surfactantes permite reducir las fuerzas capilares responsables del entrampamiento de los fluidos en medios porosos produciendo que los hidrocarburos fluyan con la energa disponible. Excelente mojamiento de la roca: su Ph y los surfactantes permiten dejar la roca mojada por agua, ya que reduce considerablemente la saturacin de los hidrocarburos que cubren la roca y evita la tendencia al bloqueo por agua. Evita y destruye la formacin de emulsiones que restringen el flujo de fluidos al pozo: acta en las emulsiones causando su ruptura debido a que reduce la tensin interfacial permitiendo romper la rigidez de la pelcula y adems neutraliza el efecto de los agentes emulsificantes. Disminuir el corte de agua que se traduce en un incremento de la productividad de estos pozos petroleros manteniendo estables su produccin. Posee solventes capaces de remover depsitos orgnicos en la roca y tuberas de produccin formados por hidrocarburos asfaltnicos y/o parafnicos. Adems de disminuir la viscosidad de los lodos de perforacin y dispersar los slidos mejorando la permeabilidad de la roca. Es un producto completamente biodegradable y puede ser diluido en agua a cualquier proporcin. No desprende vapores txicos, ni contiene elementos abrasivos. Es un producto de formulacin nacional. Altamente econmico (en convenio con pdvsa).

3.2.9.3 Desventajas De baja actividad por encima de los 300 f. Forma emulsiones en la superficie de contacto cuando es desplazado hacia la formacin con gasoil y/o kerosene. De baja actividad entre 8 y 16 Api.

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De baja actividad en pozos que presenten poco corte de agua (de 0 a 5 %). Baja actividad para disolver crudos altamente asfaltnicos y altamente parafnicos. De baja actividad para disolver carbonatos.

3.2.10 MACOLLAS

Una macolla consta de 24 pozos, de los cuales cada uno produce cerca de 1.200 barriles, por lo que cada macolla va a producir 40.000 barriles cuando se encuentre en plena actividad. Una macolla es nueva tecnologa de perforacin y explotacin petrolera que se aplica en una rea de aproximadamente una hectrea. La misma permite aumenta la produccin y bajar los costos. Una slo macolla puede producir hasta 40.000 barriles diarios. La macolla permite una disminucin en los costos de hasta 80%. Es ms eficiente y de mejor produccin. Tambin requiere menor mantenimiento. Esta nueva tecnologa permite alcanzar hasta 24 pozos petroleros al mismo tiempo, cuidar el medio ambiente, incrementar la produccin y bajar los costos econmicos. Cada pozo extrae diariamente un aproximado de 1.200 barriles petrleo extrapesado de 8 grados API que es mejorado hasta 32 y 42 grados API. Desde las macollas los taladros inician una perforacin vertical que a medida que se interna en el subsuelo inicia la perforacin horizontal hasta donde se encuentran los depsitos de crudo. Esta es la explotacin ms idnea para el tipo de yacimientos en la Faja y el grado de acierto en cada pozo es de un 100%.

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3.3 BASES TERICAS. En la actualidad Petrolera Indovenezolana requiere de la estimulacin y limpieza de los siguientes pozos:

POZO

ARENA

ACTIVIDAD

NZZ 191

COILED TUBING (ESTIMULACION)

NZZ 194

COILED TUBING (ESTIMULACION)

NZZ 283

FG

COILED TUBING (ESTIMULACION)

3.3.1 Pozo NZZ 191 El pozo se encuentra completado en la arena E y se diagnostico con posible dao, su produccin normal estaba en el orden de los 500 BNPD, posteriormente disminuye la produccin incluyendo los barriles brutos por lo que se presumi arenamiento. El pozo fue intervenido para limpieza por relleno dando como resultado que el pozo se encontraba sin relleno, sin embargo, no mejor el perfil, actualmente produce 90 BNPD por lo que se evalu la energa en el area drenada por el pozo a travs de guaya Bhp/Bht la misma arrojo una de presin de 530 lpc (Feb-2012) en ese horizonte. Pyac = 604 lpc Potencial = 600 bls

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Figura 11. Pozo NZZ 191

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3.3.2 Pozo NZZ 194 El pozo NZZ 194 se encuentra completado en la arena E, en Septiembre del 2010 fue intervenido por cabillero para reemplazar la bomba y es a partir de dicho reemplazo cuando disminuye la produccin del mismo de 600 a 150 barriles promedios y se produce el aumento continuo de la tasa de gas. Se realiz chequeo por arena dando como resultado que el pozo se encontraba sin relleno, posteriormente fue medida la presin en el pozo a travs de guaya (Bhp/Bht), el resultado arrojo 663 LPC (Feb-2012), esto permiti observar que el yacimiento posee presin suficiente en este horizonte, de esta manera se determino que la formacin posee dao por la intervencin con el cabillero a finales del 2010. Pyac = 604 lpc Potencial = 600 bls

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Figura 12. POZO NZZ 194

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3.3.3 Pozo NZZ 283 El pozo NZZ-283 fue completado originalmente con equipo de Bombeo de Cavidad Progresiva en la arena F,G y puesto en produccin en Julio 2011 con 100 RPM, al da siguiente de ser activado se report el pozo parado por alta tensin en el Drive, se cheque instalaciones de superficie (Variador y Cabezal) y se realizaron varios intentos de arranque sin xito, fue activado nuevamente y se paro reportndose bomba daada, se intervino con cabillero MT-116 encontrando bomba arenada, se verifico el revestidor y colgador los cuales no presentaron novedades relevantes, se puso en produccin en Septiembre 2011. Las pruebas de produccin realizadas a partir de esta fecha mostraron que el pozo produca con alto corte de agua, por tanto se decidi realizar la inyeccin de surfactante (oxi-azul) con el fin de cambiar la humectabilidad del pozo y bajar dicho corte, sin embargo, los resultados no fueron los esperados. Por esta razn el pozo se encuentra en evaluacin desde el 22-12-11. Hasta la fecha el pozo ha drenado 77132 Bls de petrleo. Actualmente se encuentra activo. Las muestras describen la granulometra de la arena a lo largo de la seccin como un cuerpo masivo de arenisca de color gris claro, cuarzo cristalina a hialina, subangular a subredondeado, de grano grueso a fino, buen escogimiento. Pyac = 425 lpc Potencial = 350 bls

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Figura 13. Pozo NZZ 283

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Se proceder a hacer el estudio de los crudos en el laboratorio correspondientes con cada pozo para saber si la estimulacin con HIDROLUB genera resultados productivos. Se harn los estudios y ensayos de cada crudo por separado y en periodos de prueba para conocer las caractersticas de cada pozo y as verificar si se obtuvieron resultados satisfactorios.

3.4 BASES LEGALES.

Los programas asociados al tratamiento y acondicionamiento del petrleo, permiten asegurar el cumplimiento de las especificaciones preestablecidas en relacin con los parmetros de calidad requeridos para el bombeo de crudo. Por esta razn, es necesaria la aplicacin de programas de tratamiento qumicos sustenta bajo normas nacionales e internacionales y cuya eficiencia este optimizada de acuerdo al requerimiento de cada proceso. La empresa INDOVENEZOLANA, S.A, al igual que LUBVENCA, C.A, persiguen no solo un servicio integrado de proveedor calificado que incorpore una calidad rentable de suministro de productos qumicos, sino tambin un servicio que permita asegurar el cumplimiento (o superacin), de las categoras de rendimiento y metas establecidas en los procesos con un enfoque proactivo de los problemas operacionales que se presenten en cualquier momento. Son empresas 100% venezolana especializada en el diseo, desarrollo y

fabricacin de grasas y lubricantes especiales y qumicos para la industria petrolera y mantenimiento industrial. Cumpliendo con todas las normas, regulaciones y leyes ambientales.

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3.4.1 LUBVENCA, C.A. Presenta auditorias de los entes: INTEVEP FONDONORMA Y recibe certificaciones de: ISO 9001:95 ISO 9001:2000 I-QNET PROVEEDOR PETROLERO (RPP) Para as mantenerse dentro de los estndares apropiados de produccin y servicio.

3.4.1.1 PROCEDIMIENTO OPERACIONAL DE LA EMPRESA Reunin de seguridad y asignacin de tareas y responsabilidades. Chequeo del cabezal del pozo para observar las condiciones del mismo y tipo de flanche necesario para el bombeo. Vestir equipo y probar lneas de superficie con 3000 lpc. Cerrar lnea de l.a.g., cerrar el pozo y liberar presin de lneas. Con el pozo cerrado presurizar lnea de bombeo con 500 l.p.c. por encima de la presin de cabezal del pozo. Con el anular cerrado inyectar por el tubing la mezcla del surfactante. Cerrar el pozo y liberar presin de lneas.

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Dejar el pozo en remojo por 24 48 horas. Arrancar el pozo (evaluar su comportamiento). Todo el procedimiento siguiendo las reglas y normativas necesarias para que sea optimo.

3.4.2 INDOVENEZOLANA, S.A. Los programas asociados al tratamiento y acondicionamiento del petrleo, permiten asegurara el cumplimientos de las especificaciones preestablecidas en relacin con los parmetros de calidad requeridos para el bombeo de crudo desde la estacin. Por esta razn, es necesaria la aplicacin de programas de tratamiento qumicos sustenta bajo normas nacionales e internacionales y cuya eficiencia este optimizada de acuerdo al requerimiento de cada proceso.

Actualmente en las instalaciones asociadas al sistema de produccin, se llevan a cabo los siguientes programas de tratamiento qumicos: Inyeccin de productos desemulsionantes en estaciones de flujo. Inyeccin de humectante de slidos. Aplicacin de antiespumante en estaciones. Inyeccin de inhibidor de incrustaciones.

Todos los procedimientos siguiendo las reglas y normativas necesarias para que sea ptimo.

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