Sunteți pe pagina 1din 20

MATERIALE DE CONSTRUCTII CAP.1.

Proprieti i ncercri
Materialele de construcii sunt sisteme eterogene compozite, ale cror proprieti depind de caracteristicile componentelor i particularitile legturilor dintre ele. Dup macrostructur materialele compozite se pot clasifica astfel: 1. materiale compozite integrate structural, n care componentul formeaz un ansamblu unitar. Ex. materiale metalice, ceramice, sticla etc. 2. materiale compozite disperse armate, alctuite din dou sau mai multe materiale cu proprieti diferite n care unul sau mai multe se prezint sub form de fibre, granule, bare etc. , dispersate uniform, nglobate ntr-o matrice format din celelalte materiale unitare. Ex. betonul armat, betonul precomprimat, azbocimentul, polimerii armai etc. 3. materiale asociate care se obin din mai multe materiale din primele dou categorii asociate, ndeplinind funcii cumulative: de rezisten, izolaie, finisaj etc. Ex. panouri sandwich cu miez izolator, panouri prefabricate pentru perei etc. Materialele de construcii utilizate la realizarea elementelor i structurilor de rezisten ale construciilor trebuie s asigure durabilitatea acestora n timp. Durabilitatea, caracteristic de calitate a materialelor de construcii, este definit prin intervalul de timp n care construcia i pstreaz toate caracteristicile necesare funcionrii normale. Pe de alt parte, sigurana n exploatare, component a calitii, reprezint ansamblul condiiilor de proiectare i execuie a unei construcii pentru ca aceasta s nu sufere avarii la diverse aciuni exterioare. Alegerea materialelor de construcii, corespunztor domeniului de utilizare, trebuie fcut pe baza proprietilor fizice, chimice, mecanice ale acestora. Mrimile care exprim aceste proprieti se determin prin ncercri care pot fi nedistructive, pe produse sau componente realizate deja i ncercri distructive pe probe reprezentative a cror dimensiuni i mod de prelucrare este n concordan cu standardele. Valorile limit impuse prin normative au caracter convenional, sunt determinate prin studii statistice obinute prin ncercri convenionale i corelate cu variaia lor n funcie de modul de punere n oper i condiiile reale de exploatare.

Carateristici fizico-mecanice ale materialelor de construcii. Densitate materialelor raportul dintre masa m i volumul real al materialelor fr pori V. =
m Kg [ ] m3 V G Greutatea specific = V [daN 3 ] m m Densitatea aparent a = V , Va = V + V p a

, V p volumul porilor

Volumul real al materialului fr pori se determin cu picnometrul, un balon gradat cu biuret. Materialul se mojareaz pentru sfrmarea porilor la dimensiunea particulelor sub 0,2 mm. Se cntrete o cantitate m de material mojarat. Se introduce n balonul picnometrului cu volumul VB cunoscut, se adaug un volum de ap V1 pn la umplerea balonului. V=VB-V1 . Densitatea n grmad sau vrac
g =
m Vg

Vg volumul n grmad include volumul de material, volumul porilor i volumul golurilor dintre granule. Densitatea n grmad se poate
a i determina n stare afnat ga = V sau n stare ndesat gi = V . g g

Densitate n stiv

s =

m , pentru materiale ca: lemn, crmid, Vs

bolari etc. Compactitatea gradul de umplere cu substan solid a volumului de material, este raportul dintre V-volumul real al fazei solide i Va-volumul
a aparent. c = V sau c = . Compactitatea se poate exprima i procentual a i este o caracteristic important de care depind: rezistena mecanic, permeabilitatea, rezistena la nghe-dezghe sau gelevitatea, etc. Porozitatea care n funcie de natura porilor poate fi: porozitate total, porozitate aparent sau deschis i porozitate nchis. Porozitatea total pt este raportul dintre Vp-volumul total al porilor i

Va-volumul aparent. pt =

Vp Va

Va V V = 1 = 1 a = 1 c sau c + pt = 1 . Va Va

Porozitatea i compactitatea sunt mrimi complementare care influeneaz rezistena mecanic, conductivitatea termic, comportarea la aciunea apei etc.

Porozitatea aparent-deschis de mas p am = deschii V pd =


ms mus apa rezulta, p am =

V pd mus

, Vpd-volumul porilor

m s mus m 3 [ ] Kg n care: mus-masa n apa mus

stare uscat, ms-masa saturat cu ap. Porozitatea aparent-deschis de volum


p av = V pd Va = V pd V pd m mus = a = s a = p am a mus mus mus apa a

Porozitatea nchis se determin cu relaia p=pt-pav. Porozitatea n special cea aparent influeneaz n sens negativ comportarea la aciunea agenilor externi, important fiind mrimea i forma porilor. Volumul de goluri, caracteristic materialelor granulare reprezint volumul total al golurilor dintre granule din unitatea de volum.
%V gol = V g Va Vg g 100% = 1 100% a

Practic volumul de goluri se determin prin msurarea volumului de lichid Vap necesar umplerii unui vas de volum cunoscut Vvas=Vg, n care a fost introdus materialul granular, saturat dac granulele sunt poroase sau
apa nesaturat dac acestea sunt compacte. %V gol = V 100% . g Cunoaterea volumului de goluri este important pentru determinarea consumului de ciment la prepararea betoanelor ct i la stabilirea compoziiei granulometrice a agregatelor pentru asigurarea unui consum minim de liant n condiiile unor rezistene similare.

Comportarea materialelor de construcii la aciunea apei. n structura materialelor solide apa poate fi: -ap liber n pori, esuturi, care poate circula prin presiune i capilaritate, -ap legat fizic adsorbit pe faza solid, -ap legat chimic n structura solidului precum hidroxizi, ap de cristalizare, apa din celulele vegetale etc. Influena apei sub aspect fizic:

-la temperaturi pozitive forele de adsorbie modific starea de eforturi, volumul structurii, rezistena mecanic n sensul scderii lor cu umiditatea. -la temperaturi negative apa nghea, i mrete volumul cu circa 10% i poate determina fisurarea materialului prin creterea presiunii n interiorul porilor. Sub aspect chimic apa poate dizolva unele componente, poate reaciona cu acestea favoriznd coroziunea chimic. Aprecierea aciunii apei asupra materialelor se face prin determinarea unor caracteristici ca: absorbia de ap, higroscopicitatea, umiditatea, stabilitatea la ap, permeabilitatea, rezistena la nghe-dezghe etc. Absorbia de ap se determin prin saturarea cu ap a unei probe de material uscat n prealabil la 105-110oC pn la mas uscat mus constant i volum aparent Va. Saturarea se face prin introducere n ap n mai multe variante: la temperatur i presiune normal, prin fierbere, sub presiune, sub presiune ridicat. Proba saturat se cntrete determinndu-se msa . Se calculeaz: absorbia de ap raportat la mas %a m = absorbia de ap raportat la volum
%a v = m sa mus m mus 100% = sa a 100% Va apa mus apa msa mus 100% sau mus

Relaiile sunt asemntoare cu cele de la determinarea porozitii cu observaia c absorbia de ap este mai mic dect porozitatea total deoarece apa nu intr n porii nchii i nu este reinut n porii mari dect n cazul unei saturri complete. Absorbia de ap este mai mare dac porozitatea este mai mare i porii mai fini, aceasta putnd varia ntre 0,5% n cazul granitului pn la 300% n cazul materialelor poroase. Absorbia de ap are efecte negative asupra rezistenei mecanice, a rezistenei la nghedezghe, a coeficientului de conductibilitate termic Higroscopicitatea este proprietatea materialelor poroase de a absorbi apa prin capilaritate, din atmosfer i de a o conduce n porii lor. Se exprim prin indicele de higroscopicitate Higr care reprezint cantitatea de ap absorbit pe unitatea de suprafa a produsului n unitatea de timp. Umiditatea este cantitatea de ap din materialul mn la un moment dat. Umiditatea relativ se determin cu relaia: %u r =
mn mus 100% . mn

Stabilitatea la ap este proprietatea materialelor de a nu-i micora sensibil rezistena sub influena saturrii ndelungate cu ap.

s Se apreciaz prin coeficientul de nmuiere K = R n care Rs rezistena us materialului saturat i Rus rezistena materialului uscat. Un material este considerat stabil dac K>0,8. Permeabilitatea este proprietatea materialelor de a lsa s treac prin ele un volum de lichid, aer, vapori, n anumite condiii. Indicele de permeabilitate la ap este cantitatea de ap n litri care trece printr-o suprafa de 1m2, o grosime de 1m de material n timp de o or la presiune i temperatur constante. Ea depinde de porozitate, de mrimea i forma porilor, de vscozitatea lichidului. n practic se determin gradul de impermeabilitate caracterizat prin presiunea maxim exprimat n atmosfere, la care o prob de material rezist un interval normat de timp fr s prezinte infiltraii pn la faa opus celei de contact cu apa sub presiune. Permeabilitatea la vapori a materialelor poroase. Datorit forelor moleculare i a dezechilibrului ntre umiditatea exterioar i cea a materialului se permite difuzia vaporilor pn la restabilirea echilibrului. De aceast caracteristic trebuie s se in seama la calcului izolrii termice a construciilor. Rezistena la nghe-dezghe, gelevitatea este capacitatea materialelor de a rezista la aciunea alternativ a temperaturilor pozitive i negative, cnd sunt saturate cu ap. Aceasta se apreciaz prin numrul de cicluri succesive de nghe-dezghe pe care le suport materialul fr a-i micora rezistena mecanic iar pierderea de mas s fie sub anumite limite impuse de norme.

Se determin: coeficientul de nmuiere % g = coeficientul de gelevitate % g =

Rcu Rcg

Rcu ms m g m

100% 100% n care:

Rcu rezistena la compresiune pentru proba uscat, Rcs rezistena la compresiune pentru proba dup ciclul nghe-dezghe, m masa probei uscate, ms masa probei saturate cu ap, mg masa probei dup ciclul nghe-dezghe Materialele poroase au rezisten sczut la gelevitate. Numrul de cicluri ntre 10-200 stabilit de normative pentru fiecare material const n rcire la 15oC, meninere un anumit interval de timp urmat de nclzire i meninere sub ap la 20oC. n locul apei care nghea se pot utiliza sruri care cristalizeaz in porii materialului cu cretere de volum si apoi sunt eliminate prin dizolvare, ex. Na2SO4, MgSO4.

Comportarea materialelor de construcii sub aciunea cldurii. Comportarea materialelor de construcii sub aciunea cldurii difer n funcie de natura anorganic-mineral sau organic a materialelor. Materialele anorganice prezint la nclzire urmtoarele fenomene: -mrirea porozitii, reducerea densitii aparente, evaporarea apei adsorbite i de cristalizare, disocierea termic -reducerea porozitii i creterea rezistenei mecanice datorit unor topiri pariale i umplerii porilor. Dac porozitatea scade sub 8% procesul este de clincherizare, dac scade sub 2% procesul este de vitrificare. Temperatura de vitrificare se poate cobor cu anumii fondani. -la temperaturi ridicate unele materiale i reduc rezistena mecanic, se deformeaz chiar sub propria greutate dup care se topesc. Dac deformarea se produce la temperaturi peste 1580oC materialele se consider refractare. Din punct de vedere a refractaritii materialele se clasific n : -refractare T>1580oC -greu fuzibile 1350oC <T<1580oC -fuzibile T<1350oC. Materialele organice prezint la nclzire urmtoarele fenomene: -au un interval de nmuiere, trec printr-o stare plastic. La materialele din polimeri aceast caracteristic permite prelucrarea plastic prin deformare sau injectare. -la temperaturi ridicate ard sau se descompun termic, n componente chimice bogate n hidrocarburi, gaze combustibile. Se definesc: punctul de aprindere n prezena unei surse de foc, -punctul de inflamabilitate, fr surs de foc. Dup comportarea la flacr i temperatur materialele sunt: -necombustibile, care nu se aprind, nu ard la temperatur i flacr chiar dac sufer modificri, i reduc rezistena, se deformeaz, se topesc, se distrug ex. beton, crmid, oel etc. -greu combustibile care se aprind atta timp ct acioneaz sursa de foc, se sting la ndeprtarea sursei de foc ex. lemn impregnat ignifug. -combustibile care se aprind n prezena sursei de foc i ard i dup ndeprtarea ei. -inflamabile care se aprind sub influena cldurii fr surs de foc. Aceast clasificare este util pentru stabilirea msurilor de protecie la incendii a construciilor. Rezistena la foc este proprietetea materialelor de a suporta fr a se distruge, aciunea temporar a temperaturilor nalte, circa 1000oC care apar la incendii .

Cldura mai determin i alte fenomene de importan practic: l = l o [1 + T o ] -Dilatarea liniar -Dilatarea volumic V = Vo [1 + T o ] , = 3 Dac nu se asigur constructiv rosturi de dilatare, n elementele de construcii apar tensiuni care se pot calcula pe baza variaiilor anuale de temperatur i care trebuie luate n consideraie n calculele de proiectare. Propagarea cldurii este trecerea cldurii de la zone mai calde la zone mai reci cu scopul uniformizrii temperaturii. Aceasta se face prin: conducie, convecie, radiaie. Capacitatea de izolare termic este proprietatea materialelor de a nu permite transferul de cldur prin structura sa ntre incinta construit i mediul exterior i invers. Conductivitatea este proprietatea materialelor de a permite trecerea cldurii atunci cnd ntre suprafeele materialului exist o diferen de temperatur. Coeficientul de conductibilitate termic = Conductibilitatea depinde de densitatea aparent, de structura materialelor, forma i dimensiunile porilor, de orientarea fibroas, ex. lemnul are T < L , conductibilitatea crete cu temperatura, de asemenea crete cu umiditatea deoarece apa umple porii i are o conductibilitate de 25 de ori mai mare ca a aerului. aer = 0,023 w mK apa = 0,59 w mK . Cldura specific este cantitatea de cldur necesar pentru creterea temperaturii unui corp cu masa de 1Kg cu un grad Celsius
c= Q m.T [ j ] Kg .K Q.d A.T .t [ w ] m.K

Pentru materiale formate din materiale cu cldur specific diferit se calculeaz un coeficient care ine cont de ponderea masic a fiecrui
1 1 2 2 component c = m + m + ... 1 2 Stabilitatea termic este proprietatea materialelor de a suporta fr a se degrada temperaturi maxime n intervalul temperaturilor de exploatare normale , timp ndelungat. La materialele termoizolatoare se definete clasa de izolaie caracterizat prin temperatura maxim admisibil, durata de exploatare la o anumit temperatur de la care materialul se degradeaz i nu mai este utilizabil. Ruperea unui material prin solicitri termice repetate se numete oboseal termic, iar prin nclziri i rciri rapide se numete oc termic. Stabilitatea la oc termic este important pentru materiale precum:

m c + m c + ...

sticla, ceramica etc. i este cu att mai mare cu ct coeficientul de dilatare termic este mai mic i materialul mai omogen. Comportarea materialelor de construcii sub aciunea sarcinilor. ncrcrile sunt toate aciunile exterioare capabile s genereze eforturi, tensiuni i deformaii n structurile de rezisten ale construciilor. Dup tipul de aciune acestea sunt: -ncrcri permanente care se aplic continuu cu intensitate constant n timp ex. greutatea elementelor de construcie, precomprimarea etc. -ncrcri temporare constante ex. greutatea elementelor nestructurale cu poziie ce poate suferi modificri, ncrcri n depozite, arhive, biblioteci, tensiuni datorate variaiilor de temperatur tehnologice, -ncrcri temporare variabile ex. ncrcri ale podurilor rulante, ncrcri produse de convoaie feroviare sau rutiere pe structuri construite viaducte ,poduri, ncrcri n cldiri socio-culturale cu oameni utilaje, ncrcri climatice determinate de zpad vnt, chiciur, variaii de tempetatur etc. -ncrcri excepionale nedorite care apar foarte rar la intensiti foarte mari ex. cutremure, inundaii catastrofale, ncrcri determinate de ruperea unor pri de construcie la explozii etc. Dup variaia n timp ncrcrile pot fi cu: -sarcini statice care cresc lent n timp de la zero la valoarea maxim meninndu-se constant timp ndelungat, -sarcini dinamice care cresc brusc de la zero la valoarea maxim i se menin puin timp , -sarcini ciclice a cror intensitate variaz n timp. Ciclul de variaie poate fi: oscilant sarcina variind ntre Fmin i Fmax, pulsant sarcina variind ntre zero i Fmax, alternant sarcina variind ntre Fmax i Fmax. Ca urmare a ncrcrilor n structurile construciilor se manifest tensiuni i deformaii. Rezult necesitatea cunoaterii caracteristicilor mecanice a materialelor de construcii pe baza crora s se realizeze proiectarea i dimensionarea elementelor de construcii care s asigure sigurana n exploatare. Proprieti electrice ale materialelor de construcii-solide dielectrice. -conductivitatea electric-permitivitatea -rigiditatea dielectric pierderile dielectrice.

Proprieti acustice. Absorbia acustic este proprietatea materialelor de construcii de a reduce intensitatea sunetelor, zgomotelor.
abs -coeficientul de absorbie acustic = E i r -coeficientul de reflexie acustic = E , + = 1 i Coeficientul de absorbie acustic crete cu rugozitatea suprafeei, cu grosimea materialelor, frecvena i viteza de propagare a sunetului i scade cu densitatea materialelor.

Rezistena la uzur prin frecare Rezistena la uzur prin frecare reprezint capacitatea materialului de a se opune dislocrii de particule prin abraziune. Ea se exprim prin pierderea de mas sau de volum pe unitatea de suprafa sau reducerea de grosime.
mo m1 g [ ] cm 2 Ao 3 mo m1 u1 -uzura de volum u 2 = A . = [cm cm 2 ] o a a u1 -uzura de grosime u 3 = d o d1 = 10 = 10u 2 [mm] a

-uzura de mas

u1 =

Rezistena la uzur este invers proporional cu uzura R =

1 u

ncercarea se realizeaz pe aparatul Bohme prezentat schematic n figura 1.1, care are un disc rotativ cu turaia de 30rot/min. acoperit cu un strat aderent de nisip cuaros sau carborund. Proba uscat n prealabil la 105110oC este aezat pe disc i apsat printr-un sistem de prghii pentru asigurarea unei presiuni de contact impuse. Dup un numr de rotaii care s asigure un parcurs de lungime impus proba se scoate i se cntrete.
F

Fig. 1.1. Schema ncercrii la uzur cu aparatul Bohme.

Determinarea rezistenei la uzur pe instalaia Deval prezentat n figura 1.2. Instalaia are doi cilindri metalici nclinai la 30o fa de axa de rotaie a mainii. n fiecare cilindru se introduc cte 50 de buci de material de construcii cu masa de circa 10Kg i se supun ncercrii la o turaie de 30rot/min. Dup 10000 de rotaii, materialul se scoate, se cerne pe site cu dimensiunea ochiurilor de 2mm, restul din sit se spal, se usuc i se cntrete. Uzura Deval se calculeaz cu relaia: %u d =
30o mo m1 100% mo

Fig.1.2. Schema ncercrii la uzur cu instalaia Deval Rezistena la coroziune este proprietatea materialelor de a se opune aciunii de degradare provocat de diferii ageni chimici i atmosferici agresivi. Aceasta se exprim prin indicele gravimetric Icor [g/m2h], prin adncimea de ptrundere p [mm/an] sau prin scderea rezistenei mecanice n timp. nbtrnirea este totalitatea proceselor evolutive de durat care modific structura i implicit proprietile materialelor n sens negativ. mbtrnirea poate fi natural, la temperatura normal n mediul de lucru sau provocat-mbtrnirea artificial printr-un tratament aplicat n timp scurt. n cazul materialelor nemetalice deci i a materialelor de construcii, mbtrnirea are loc ca urmare a oxidrii, polimerizrii, hidrolizrii etc. sau nmuierii, topirii, volatilizrii, procese fizico-chimice ireversibile accelerate de radiaile ultraviolete, cmpurile electrice, solicitrile mecanice etc. ncercarea mecanic a materialelor de construcii. ncercarea mecanic se realizeaz pe probe care se solicit pn la distrugere parial sau total: - se determin rezistena R, valoarea critic a efortului unitar adic valoarea maxim sau valoarea care conduce la deformaii mari care compromit stabilitatea elementului,

- se pot realiza i ncercri la care nu se determin eforturi ca: duritatea, ndoirea etc. - de asemenea se pot efectua ncercri nedestructive. Comportarea la ncercri, rezultatele acestora sunt influenate de: imperfeciuni, defecte, geometria probelor, modul de aplicare a solicitrii, mediu ambiant, temperatur, umiditate etc. Din acest motiv trebuie respectate condiiile standard de pregtire i ncercare a probelor. ncercarea la compresiune Pentru realizarea ncercrii se pot utiliza epruvete de form cuburi, cilindri, prisme sau carote. Se recomand ca dimensiunile pe vertical s fie comparabile cu cele pe orizontal pentru a asigura stabilitatea probei. ncercarea se realizeaz pe prese hidraulice nregistrndu-se fora maxim pn la distrugerea epruvetei. Rezistena la compresiune este dat de raportul dintre Fmax i seciunea transversal A a probei
Rc = Fmax A [daN / mm 2 ] F

Fig. 1.3 Schema ncercrii la compresiune. ncercarea la ntindere La materialele de construcii rezistena la ntindere este mai mic dect rezistena la compresiune fiind sensibil influenat de starea de microfisurare a structurii materialului. ncercarea se poate realiza n trei variante: ntindere axial, ntindere prin ncovoiere, ntindere prin despicare. ntinderea axial utilizeaz probe caracteristice pentru diferite tipuri de materiale figura 1.4. : a) cilindrice pentru metale, b) plate, prismatice pentru lemn, c) n forma cifrei 8 pentru betoane, mortare.

a)

b)

c)

Fig.1.4. Tipuri de epruvete pentru ncercarea la ntindere axial Seciunea de rupere este calibrat iar capetele de prindere ngroate. ncercrile se realizeaz pe prese hidraulice pentru rezistene mari sau pe dispozitive mecanice pentru materiale cu rezistene mici.
Rt = Fmax Ao [ daN ] mm 2

ntinderea prin ncovoiere se realizeaz pe epruvete prismatice simplu rezemate pe reazeme cu muchie dreapt fora de ncercare fiind aplicat centric prin intermediul unui poanson care prezint de asemenea o muchie dreapt, figura 1.5. n urma ncercrii se determin fora maxim la care epruveta cedeaz Rezistena la ntindere prin ncovoiere Rti fiind egal cu efortul de ncovoiere maxim. Rti = Ri =
3Fl 2.b.h 2 [ daN ] mm 2

ncercarea este simpl i pe capetele rezultate se poate realiza i ncercarea la compresiune.


F b h l

Fig.1.5. Schema ncercrii la ntindere prin ncovoiere. ntinderea prin despicare se realizeaz pe epruvete cubice, cilindrice sau pe capete de prism, schema ncercrii este prezentat n figura 1.6
P P d l P a)

Rtd =

2P .d .l

Rtd =
P b)

2P .h.l

Fig.1.6. ntinderea prin despicare: a) probe cilindrice b) probe cubice sau prismatice. ntre cele trei valori ale rezistenei la ntindere Rt, Rti, Rtd se pot stabili corelaii experimentale.

ncercarea la compresiune prin oc ncercarea la compresiune prin oc se aplic materialelor care n exploatare suport sarcini de compresiune brute: pardoseli de hale industriale, pavaje etc. ncercarea se realizeaz pe probe prismatice, cilindrice sau plci, pe sonete-ciocane cu cdere liber. Berbecul G al sonetei se las s cad liber de la nlimi succesive din ce n ce mai mari h, 2h, 3h, pn la distrugerea probei . Rezitena la compresiune prin oc Rs se apreciaz prin raportul dintre energia consumat pentru distrugerea epruvetei i volumul ei. Rs = cderi ale berbecului. ncercarea la ncovoiere prin oc KCU i KV a fost studiat la tehnologia materialelor ncercrile de duritate au fost de asemenea studiate la tehnologia materialelor. ncercarea la oboseal este ncercarea la solicitri variabile ciclice. Frecvent se pot utiliza cicluri alternant simetrice solicitarea variind ntre max i max . Ruperea materialului se produce la un efort mai mic dect n cazul solicitrilor statice datorit apariiei n structura materialelor a unor microfisuri evolutive. Pentru determinarea rezistenei la oboseal se traseaz curba Vohler -n, figura 1.7.
L G.h.n( n + 1) = V 2V [ j ] n care n este numrul de m3

o Fig.1.7. Curba Vohler n o rezitena la oboseal, este efortul maxim la care proba nu se rupe dup un numr teoretic infinit de cicli de solicitare. ncercri nedestructive. ncercrile nedestructive ofer informaii asupra rezistenei materialelor ct i a altor caracteristicica: densitatea aparent, umiditate, proprieti elaso-dinamice, grosimi, existena unor defecte etc. ncercrile se fac fr modificarea sau distrugerea materialelor supuse ncercrii. Avantaje:

-probele sau elementele ncercate nu se distrug i deci ncercrile se pot repeta pe acelai element, -pe acelai element se pot determina mai multe caracteristici, -anumite caracteristici ale materialelor nu se pot determina dect cu aceste metode, -metodele sunt simple i economice. Dezavantaje: -Pot de erori i de aceea ele trebuie uneori completate cu ncercri distructive. Pentru aplicarea cu rezultate bune este necesar determinarea unor coeficieni de influen, curbe de etalonare, pentru materialele cercetate i laboratorul care face determinrile. Datele din literatura de specialitate sunt doar orientative. O clasificare a metodelor de control nedestructiv este prezentat n tabelul 1.1. Metode de control nedestructiv Tabelul 1.1
1 Metode nedestructive Metode acustice 1.1.De rezonan 1.2.Ultrasonice de impuls 1.3.Unde de suprafa 2 Metode mecanice 2.1.Metode de recul 2.2.Metode de amprent 2.3.Metoda smulgerii cuielor, Metoda sfredelirii Metode atomice 3.1.Cu radiaii X, 3.2.Cu neutroni 4 5 6 Metode electromagnetice 4.1.Atenuarea microundelor 4.2.Metoda Pachometrului Alta metode 5.1.Cu lichide penetrante 5.2.Prin coroziune chimic Metode combinate 6.1.Vitez US+Recul 6.2.Vitez+atenuare US Mrimea determinat Materiale Rezistena, proprieti Betoane i alte elastice E, , Rezistena la materiale aciuni agresive 1.1 +Defecte, compactitate Betoane, metale, lemn, mat. plastice 1.1 +Grosimi Betoane i alte materiale Rezisten, omogenitate Rezisten, Rezisten, Betoane Betoane Betoane

Defecte, densitate, poziie Metale, betoane, armturi, umiditate, dozaj mat. plastice beton, rezisten la agresiuni Betoane asfaltice, agregate Umiditate, dozaj ciment Poziie armturi, grosime Determinarea fisurilor Rezistena Betoane, agregate Betoane, alte mat. Diferite materiale Betoane

6.3.Vitez US+atenuare rad.

Metoda ultrasonic de impuls este foarte utilizat datorit avantajelor sale: -rezultate reprezentative pe toat distana parcurs de US, -se pot folosi la controlul elementelor cu o singur fa liber, de orice form i grosime, -pregtirea suprafeelor este puin pretenioas, -msurtorile sunt rapide, aparatura accesibil la pre. Metoda const n transmiterea n materialele de cercetat a unor impulsuri de US. n cazul betonului, domeniul de frecven al US este 20200KHz, mai frecvent 40-100KHz.
Pies E L BA R

Fig.1.8. Schema metodei US de impuls. Blocul aparatului BA permite reglarea frecvenelor US, determinarea timpului T de parcurgere a piesei de dimensiune L amplasat ntre emiter-E i receptor-R i calculul vitezei VL=L/T [m/sec]. Transmiterea US se poate face a) direct, b) pe diagonal, c) la suprafa palpatoarele E R fiind amplasate pe aceeai fa figura 1.9. Transmiterea la suprafa a US permite investigarea ntr-un strat de 3-5cm de la suprafa.
E R E E

a)
E R

b) c)

Fig.1.9. Metode de transmitere a US. Pe suprafaa probelor se aplic un mediu de contact, vaselin, plastelin, ipsos, spun lichid etc. Suprafaa trebuie s fie perfect plan

asperiti, incluziuni, corpuri strine, praf etc. Suprafaa se poate prelucra cu piatr abraziv. ncercarea permite determinarea golurilor, fisurilor n betoane prin compararea timpilor de transmitere a US n diferitele zone ale produsului analizat. De asemenea se poate determina adncimea stratului degradat n urma unei agresiuni: foc, nghe, aciuni chimice etc. i a cuiburilor de segregare cu aspect macroporos ca rezultat al slabei compactri i separrii unor fracii a agregatelor din compoziie. Aceste elemente se determin pe baza variaiei vitezei de propagare a US n zonele degradate fa de cele bune. Determinarea rezistenei la compresiune a betonului se bazeaz pe legtura dintre aceasta i viteza de propagare longitudinal a US. Rc = a.e b.v [ N ] , Factorii a[daN/cm2], b[sec/Km] se determin n mm 2 funcie de compoziie, vrst, condiii de pstrare a betonului. Pentru asigurarea preciziei metodei de determinare a rezistenei la compresiune Rc, se impune : cunoaterea datelor tehnologice ale betonului, realizarea unor probe turnate n aceleai condiii cu betonul de analizat pe care s se realizeze att ncercri nedestructive ct i destructive, pentru verificarea i corectarea curbei Vitez US-Rezisten, folosirea metodelor combinate ct i cu metode destructive pentru etalonarea curbelor Vitez US-Rezisten. Curba Vitez US-Rezisten, se traseaz pentru un beton standard cu urmtoarele caracteristici: -dozaj ciment 300Kg/m3, -tip ciment Pa35, SR35, -natura agregatelor silico calcare de ru, -granulozitate agregate 12%, 26%, 45%, 68%. -Umiditate corespunztoare pstrrii 7 zile sub ap i 21 de zile n aer, -maturitate beton f=900oCxzile, -fr adaosuri. Vitezele calculate ale rezistenei Rc funcie de viteza de propagare a US sunt tabelate de literatura de specialitate n funcie de un coeficient total de influen Ct care n cazul betonului standard are valoarea 1. Coeficientul Ct se calculeaz ca produs al coeficienilor de influen pe elemente : Ct=Cd.Cc.Ca.Cg.C.Cp.Cm.n care: -Cd coeficient Influen dozaj ciment, -Cc coeficient Influen tip ciment, -Ca coeficient Influen natura agregatelor, -Cg coeficient Influen fracia fin a agregatelor, -C coeficient Influen dimensiune max. a agregatelor,

-Cp coeficient Influen a adaosurilor, -Cm coeficient Influen a maturitii betonului. Pentru valorile calculate ale Ct, rezistena Rc se determin pe baza datelor din literatura de specialitate pentru betonul standard nmulite cu coeficientul de influen. Dac se dispune de epruvete turnate pentru ncercarea de rezisten la compresiune i pentru control nedestructiv se poate calcula pentru fiecare epruvet coeficientul de influen experimental
exp total. Cti =

Rcexp i Rcst i

Rcexp = rez. exp . la presa i Rcst = rez. dedusa din iscercarea US pentruCt = 1 i

Cu valorile coeficienilor determinai experimental pe un numr mai mare de probe se calculeaz un coeficient mediu C exp = t

C
i =1

exp ti

, n-numrul de probe.

Pentru a vedea dac datele experimentale verific datele calculate se compar coeficientul de influen calculat i cel determinat experimental. Dac diferena este sub 10% se consider c experimentul verific calculul. Dac diferena este ntre 10-30% sunt necesare corecii ale datelor de calcul lund n considerare un coeficient de influen mediu ntre cel calcula t i cel determinat experimental. Dac diferena este mai mare de 30% eroarea de calcul se consider prea mare, se impune gsirea cauzelor i eliminarea lor. Dac acestea nu se gsesc se va utiliza pentru calculele rezistenei coeficientul de influen determinat experimental. n cazul n care se dispune de un numr suficient de mare de probe se poate apela la determinarea statistic a valorilor coeficienilor i rezistenei. Determinarea rezistenei prin metoda reculului. Metoda se bazeaz pe proiectarea cu o anumit energie pe suprafaa probei de ncercat a unei mase mobile. n urma ciocnirii are loc o deformare local i un recul care reprezint un indicator al duritii superficiale i deci a rezistenei betonului. ncercarea se realizeaz cu un aparat cunoscut sub denumirea de sclerometrul Schmidt. Metoda se aplic pe produse de grosimi mici i mijlocii cu vrste sub 60 de zile i d informaii privind rezistena n zona a 2-3cm de la suprafaa probei. ncercarea nu se recomand dac: -calitatea betonului la suprafa este diferit de cea din interior, -exist defecte interne sau de suprafa, -vrsta betonului depete 60 de zile i stratul superficial carbonatat are duritate superioar straturilor interioare, -betoanele au sub 200Kg/m3 ciment, -elementele au grosimi sub 10cm sau peste 100cm,

-elementele nu au o fa neted i nu exist posibilitatea prelucrrii unei suprafee drepte, compacte fr asperiti, -elementele sunt din beton microporos. Suprafaa de ncercat se netezete cu o piatr abraziv. ntr-o zon se pot efectua 6-9 ncercri la minim 30mm distan. Pe aparatul Schmidt se citete N indicele de recul. n funcie de unghiul aparatului fa de orizontal se stabilesc corecii pe baza datelor din literatura de specialitate. Dac suprafeele sunt verticale, aparatul orizontal, nu sunt necesare corecii. Se nregistreaz valorile indicilor de recul, se calculeaz abaterea N. Pentru N<5 toate valorile sunt valabile, dac nu se elimin valorile extreme i se analizeaz cauzele, existena porilor , a zonelor carbonatate etc. i se pstreaz minim 5 valori. Se calculeaz indicele de recul mediu N = med

N
i =1

Rezistena la compresiune a betonului se determin pe baza relaiei stabilite experimental prin analiz statistic a datelor pe un beton standard.
Rc = 0,01N 2, 23 [ daN / cm 2 ]

Pentru betoane diferite de cel standard valoarea se nmulete cu un coeficient de influen determinat ca produs al coeficienilor de influen a diferiilor factori: tip ciment, dozaj, calitate agregate, umiditate, maturare, indicai de literatura de specialitate. Metoda amprentei const din msurarea urmei lsate de o mas mobil proiectat cu o anumit energie pe suprafaa materialului de ncercat. Masa mobil este o bil cu diametrul de 10-20 mm din oel. Se msoar diametrul amprentei pe dou direcii perpendiculare i se face media da. Pentru betonul standard s-au trasat diagrame de corelaie da-Rc. Pentru cazul altor tipuri de betoane valoarea valoarea determinat din diagramele amintite se nmulete cu un coeficient de influen Ct care este produsul coeficienilor de influen a factorilor de : poziie sclerometru, maturare beton, umiditate. Rc=Rcst.Ct . Metode atomice cu radiaii penetrante X sau . Metoda se bazeaz pe faptul c radiaiile X sau penetrez materialele, intensitatea radiaiilor fiind atenuat conform unei legi exponeniale I = I 0 e x , radiaiile impresioneaz difereniat placa fotografic n funcie de intensitate. Radiaiile X sunt produse de tuburi Roentgen, au lungimi de und de 3.10-8-3.10-10cm iar radiaiile sunt emise de izotopi radioactivi ca: Co 60, Ir 192, Cs 137, Ta 182, cu lungimi de und de 3.10-113.10-17cm cu penetraie n beton de circa 80cm.

Prin controlul cu radiaii X sau se identific : goluri, fisuri, zone macroporoase, incluziuni cu densiti mult diferite de ale betonului etc. Metoda permite nregistrarea imaginii defectului pe plac fotografic. Schema de principiu a metodei este prezentat n figura 1.10. Io d D I1
I 1 = I o e D

I2

Plac fotografic

Fig.1.10 Schema controlului cu radiaii X sau gama.


I 2 = I o e ( D d ) d
1

Io intensitatea radiaiei sursei, I1 intensitatea radiaiei dup traversarea piesei fr defect, I2 - intensitatea radiaiei dup traversarea piesei cu defect, D grosimea piesei, d grosimea defectului, coeficientul de atenuare (absorbie) a radiaiei de ctre materialul piesei, 1 - coeficientul de atenuare (absorbie) a radiaiei de ctre materialul defectului. In cazul materialelor cu densitate mic cum sunt defectele de tipul incluziunilor de gaze, golurilor, fisurilor etc. coeficientul de atenuare 1 este neglijabil, ca urmare I2 se poate aproxima cu relaia:
I 2 = I o e ( D d )

Comparnd I1 i I2 rezult:
I 2 I o e ( D d ) = = ed D I1 Ioe ; ed > 1 rezulta I 2 > I1

Rezult c n zona defectului intensitatea radiaiei este mai mare, placa fotografic va fi impresionat mai puternic, pe film obinndu-se dup developare conturul defectului. Control cu radiaii X sau gama poate produce iradierea mediului i n special a personalului de aceea aceast activitate trebuie s se desfoare n condiii speciale. Determinarea densitii materialelor cu ajutorul radiaiilor X sau se bazeaz pe aceeai lege a atenurii radiaiei. Se consider raportul K = , a 2 n care K-coeficientul de atenuare masic exprimat n cm /g i care este constant pentru un anumit material. n cazul betonului K=0,045-0,05cm2/g, pentru radiaii cu energii uzuale de 0,8-1MeV .

Pentru determinarea densitii se nregistreaz numrul de particule No proporional cu Io pentru fascicolul de iradiere i N1 proporional cu I1 fascicolul la ieirea din materialul de analizat cu grosimea D.
N 1 = N o .e D sau .D = ln N o ln N 1 rezulta = ln N o ln N 1 , a = D K

n practic nu se aplic relaiile de calcul ci se etaloneaz aparatele n uniti de densitate. Metode cu neutroni se aplic n determinarea cantitii de ap din materialele de construcii i a coninutului de bitum din betoanele asfaltice. Metoda se bazeaz pe interaciunea dintre neutronii rapizi i atomii de hidrogen din masa de material care determin ncetinirea neutronilor, pe msurarea numrului de neutroni leni care se formeaz n urma interaciunii. Sursele de neutroni rapizi pe antiere au la baz reaciile nucleare de bombardare cu nuclee de He i eliberarea de neutroni, inta bombardamentelor fiind Beriliu, elementul cel mai eficace n aceste reacii. n mod curent se pot utiliza ca surse : Americiu-Beriliu, Plutoniu-Beriliu, Poloniu-Beriliu. Folosirea acestor metode se bazeaz pe construirea unor diagrame de etalonare vitez de numrare neutroni leni-umiditate respectiv vitez de numrare neutroni leni-dozaj de bitum.