Regin Metropolitana

LUGAR Casa Matriz Hospital Santiago Clnica Quilicura Clnica La Florida Clnica Lo Espejo Clnica San Bernardo Clnica Melipilla Clnica Paine Centro de Atencin Providencia Centro de Atencin Manquehue DIRECCION Av. Lib. Bernardo OHiggins 194, Santiago Av. Lib. Bernardo OHiggins 4848, Est. Central Panamericana Norte 7500, Quilicura Av. Vicua Mackenna Oriente 6381, La Florida Av. Lo Sierra 03200, San Bernardo Freire 339, San Bernardo San Agustn 270, Melipilla General Baquedano 610-620, Paine Hernn Alessandri 620 esq. Salvador, Providencia Manquehue Sur 601, Las Condes FONO |2| 7879000 |2| 6775000 |2| 6235564 |2| 2933737 |2| 8542557 |2| 8594243 |2| 8324912 |2| 8241157 |2| 2254248 |2| 2019091

Regiones
LUGAR Arica Iquique Antofagasta Calama Copiap La Serena Ovalle Via del Mar Rancagua Curic Talca Constitucin Linares Chilln Los Angeles Concepcin Temuco Valdivia Osorno Puerto Montt Castro Coyhaique Punta Arenas DIRECCION Av. Argentina 2247 Orella 769 Washington 2701, piso 3 Av. Central Sur 1813, Villa Ayquina Copayapu 877 Los Carrera 330, piso 3 Los Peones 386, camino a Sotaqu Limache 1300 Av. Repblica de Chile 390 Av. Espaa 1191 Dos Poniente 1372 Mac - Iver 580 Freire 663 Av. Argentina 742 Mendoza 350 Paicav 9595 Av. Holandesa 0615 Av. Prat 1005 Guillermo Bhller 1756 Urmeneta 895 OHiggins 735 Eusebio Lillo 20 Av. Espaa 01890 FONO |58| 241237 |57| 422735 |55| 251585 |55| 332309 |52| 212750 |51| 222562 |53| 620024 |32| 689101 |72| 253679 |75| 313036 |71| 239915 |71| 673174 |73| 210462 |42| 213046 |43| 322177 |41| 480228 |45| 206000 |63| 254700 |64| 422666 |65| 344500 |65| 632784 |67| 234152 |61| 212369 FAX |58| 241301 |57| 429739 |55| 267780 |55| 330026 |52| 217121 |51| 226939 |53| 624844 |32| 689129 |72| 255849 |75| 316558 |71| 234407 |71| 673160 |73| 214327 |42| 210349 |43| 329561 |41| 481585 |45| 206090 |63| 341738 |64| 422200 |65| 344555 |65| 632784 |67| 232991 |61| 212402

Apunte curso: Prevencin de riesgos en minera del cobre a rajo abierto

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ndice
Pg. Introduccin Objetivos Captulo I Riesgos tpicos y su control Captulo II Legislacin en la minera chilena Glosario Conclusiones Bibliografa 4 5 7 19 31 32 33

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Introduccin
El comn denominador de cada uno de estos es el peligro y el riesgo asociado a las diferentes etapas del proceso operacional en las faenas mineras de rajo abierto, donde el ser humano con su conocimiento, entrenamiento y experiencia es el principal protagonista cuando realiza el trabajo. Sin embargo, aunque el trabajador rene las competencias requeridas, existe un factor importante que contribuye en la generacin del incidente denominado factor humano y tambin factores del trabajo. Estos factores, originan el incidente en todo su proceso hasta identicar las prdidas, de las cuales la consecuencia mayor es la lesin corporal en el trabajador, donde en muchos casos genera lesiones incapacitantes permanentes e incluso fatales. Desde la promulgacin de la Ley N 16.744 sobre el seguro contra accidentes del trabajo y enfermedades profesionales, en la dcada de los sesenta, la ocurrencia de accidentes en el trabajo ha disminuido de manera considerable debido a la participacin conjunta entre las empresas, trabajadores, mutualidades de empleadores y el Estado. Grandes avances se han realizado en el rubro de la minera, liderando el mejoramiento continuo en materia de prevencin de riesgos, especcamente las dedicadas a producir cobre, debido a que es un negocio rentable y competitivo en el mercado internacional, integrando la seguridad como elemento esencial de la productividad. Es decir desarrollar el trabajo con excelente calidad, produccin a costos razonables y con estndares exigentes de seguridad que garanticen la salud e integridad fsica del trabajador. Ante lo descrito, Mutual de Seguridad de la Cmara Chilena de la Construccin, administradora del seguro sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales, considera importante disponer para sus empresas, clientes el presente curso denominado Riesgos tpicos en la minera del cobre a rajo abierto, para trabajadores, con quienes esperamos compartir nuestro conocimiento y experiencia.

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Objetivo general
Este curso tiene el propsito de entregar informacin tcnica y preventiva a todo trabajador que realice tareas en la operacin minera relacionada con la extraccin del mineral y con el tratamiento posterior de este. La operacin de explotacin mina, se efecta a travs de cuatro principales etapas sucesivas para extraer el mineral, siendo las siguientes: Perforacin Tronadura Carguo Transporte

La operacin para el tratamiento del mineral considera cuatro principales etapas sucesivas que son: Chancado Apilado Extraccin por solvente Electro-obtencin

De tal manera que los trabajadores desarrollen sus actividades laborales con el conocimiento adquirido, y esto de una mayor seguridad en sus operaciones.

Objetivos especcos
Con el conocimiento adquirido la persona estar en condiciones de identicar los peligros y evaluar los riesgos, de las diferentes operaciones que se desarrollan en una faena minera, trabajando en forma segura, previniendo la ocurrencia de Incidentes.

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Captulo I
Riesgos tpicos y su control

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Desde el punto de vista operacional, la faena minera se compone de dos reas bien denidas (Mina y Planta), las cuales tienen sus riesgos propios en cada etapa especca. Sin embargo, la prevencin de incidentes para evitar prdidas se basa fundamentalmente en la toma de medidas que eviten la generacin del suceso, a travs de acciones que permitan eliminar el riesgo y que en la mayora de los casos este se mitiga, para que la exposicin del trabajador a ese riesgo sea con la menor probabilidad de ocurrencia, efecto y gravedad. Por lo tanto, el desarrollo del tema ser analizar las etapas, sus riesgos potenciales y la forma de controlarlos: 1. rea mina

a) Peligros con alto potencial: Cable de alimentacin de la mquina energizado con seis mil volts. Cada a los pozos perforados Cada al bajar por escalera desde cabina del operador. Atrapado con partes mviles (orugas, cadenas, poleas de cadenas de avance, tuberas y brocas de perforacin). Desmoronamiento desde banco Grietas en el sector a perforar b) Control del riesgo: Mover cables elctricos con equipo de apoyo Manipular cables elctricos con guantes 9 dielctricos. Precaucin al transitar en zona de pozos perforados. Desde la cabina del equipo bajar de frente a la escalera. No intervenir partes mviles y evitar usar ropa suelta Mantenerse atento Vericar antes, durante y despus el terreno donde trabaj la perforadora. Sealizar el rea durante la perforacin 1.2. Tronadura Esta etapa es la de mayor potencial de

Para el desarrollo del rajo abierto se utiliza una ota de rodado compuesta por palas, camiones, perforadoras, equipos auxiliares de gran tamao y peso, y vehculos menores. Este se inicia con la perforacin del banco y posterior tronadura, luego con el carguo y transporte del mineral o lastre conforme al plan y programa establecido para su desarrollo. 1.1. Perforacin

Esta es la primera etapa del proceso de operacin en la mina donde se utilizan mquinas perforadoras elctricas o diesel de gran dimetro y montadas sobre orugas, las cuales generan riesgos especcos que los trabajadores, tanto al operador del equipo, como aquellos relacionados con estas operaciones u otros, estn expuestos a tener un accidente producto del trabajo.

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peligrosidad que podra producir consecuencias fatales a ms de una persona. Por lo mismo, slo trabajan personas especializadas y autorizadas, en el carguo de pozos con explosivos, quienes deben aplicar correctamente el procedimiento de trabajo, que incluye la restriccin a la zona mediante sealizacin. a) Peligros con alto potencial: Choque entre vehculos circulando en el sector de la malla de carguo. En tapado de pozos, cada del cargador a este. Atropello del ayudante por maniobras del cargador durante el tapado de pozos. Ingresar con equipo auxiliar o vehculo a sector cargado con explosivo. 10 b) Control del riesgo: Cargar correctamente los pozos Sealizar el rea preparada con explosivos para la tronadura. Vericar que en las zonas afectadas por la tronadura no permanezcan personas y equipos. Conducir u operar equipos y vehculos con precaucin. 1.3. Carguo El carguo de los camiones de extraccin se hace en el frente, mediante palas elctricas montadas sobre orugas. El acceso al sector para los vehculos y equipos de apoyo es restringido y su conductor u

operador cada vez que lo requiera debe solicitar mediante comunicacin radial al operador de la pala, la autorizacin para ingresar a la zona de carguo. a) Peligros con alto potencial: Cada del operador al subir escalera o bajar por esta desde la cabina. Deslizamiento superiores. de rocas desde bancos

Deslizamiento de rocas desde frente de carguo. Choque de camin al retroceder para ser cargado. Impacto de balde con equipo auxiliar durante la limpieza del sector de giro de la pala. Incendio por falla en sistema elctrico o hidrulico. Impacto de neumtico con material en frente de carguo. b) Control del riesgo: Precaucin del operador mientras introduce el balde en la frente de carguo. Operador de camin, retroceder con precaucin para ubicarse y ser cargado. Operador del equipo de apoyo, pedir autorizacin a operador de la pala para ingresar a limpiar el piso de la frente de carguo. Subir y bajar caminando por escalera de la pala, armndose con ambas manos en las barandas.

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Conocer el sistema de proteccin contra incendio. Saber utilizar el extintor porttil. 1.4. Transporte El material cargado por la pala es transportado por la ota de camiones hacia el chancador primario para su proceso de molienda o a botaderos denidos para el lastre y stock de mineral. Debido a esto en el circuito del transporte siempre hay camiones y equipos de apoyo en movimiento hacia y desde los sectores indicados anteriormente. a) Peligros con alto potencial: Vehculos menores o equipos auxiliares aplastados. Cada de camin a bancos inferiores Cada de camin desde botaderos Choque entre camiones Choque entre camin y equipo auxiliar Choque de camin con estructura de tolva de vaciado en chancador primario. Cada de vehculos menores a bancos inferiores. Colisin o choque entre vehculos menores Cada del operador al subir por escalera o bajar por esta desde la cabina. Volcamiento de camin Volcamiento de vehculo menor

Incendio por falla en sistema elctrico o hidrulico. b) Control del riesgo: Operador y conductor deben estar autorizados por la Direccin del Trnsito para cumplir con la Ley 18.290 y con los requerimientos internos de la empresa minera. Tener entrenamiento para operar camiones y conocer el Reglamento Interno para operar en la mina. Conocer el Reglamento Interno para conducir vehculos en la mina. Conducir camin de alto tonelaje y equipo de apoyo a velocidad razonable y prudente. Conducir vehculo a velocidad razonable y prudente, siempre con precaucin. Vericar estado de luces, prtiga y baliza. Mantener distancia segn estndar denido por la empresa, respecto al camin que va adelante. Respetar el procedimiento y reglamento vigente. Respetar las sealizaciones del trnsito

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2.1. Chancado primario, chancado secundario, preharneros y chancado terciario. En estas etapas solamente se reduce de tamao el mineral que ser transportado por un circuito compuesto por correas transportadoras hacia la pila dinmica de lixiviacin para separar el mineral del esteril procesado en la etapa de electro obtencin. a) Peligros con alto potencial: 1.5. Equipos de apoyo Las funciones que cumplen son importantes para el desarrollo de la mina porque efectan limpieza y mantenimiento en caminos, frente de carguo, botaderos, pretil para perforacin y pared de bancos (pata y cresta). a) Peligros con alto potencial: 12 Cada desde banco Choque con camin o pala Choque con vehculos Colisin con camin o pala Colisin con vehculos Atrapado por elementos constituyentes de las correas transportadoras en movimiento (correa, polin de carga, polin de retorno, polea de carga, polea de retorno). Cada por las escaleras de acceso a los pisos del edicio del chancado y preharneros. Impacto del mini cargador con las estructuras de las correas transportadoras durante la limpieza de estas. b) Control del riesgo: Mantener en buen estado e instaladas las protecciones de los sistemas de transmisin de las correas transportadoras. No intervenir correas transportadoras estando en movimiento. No usar ropa de trabajo suelta Tomarse el pelo largo antes de trabajar. Siempre transitar por los pasillos de las correas transportadoras. Al subir o bajar por las escaleras, armarse en las barandas pasamanos. No corra por las escaleras
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b) Control del riesgo: Cumplir con los requisitos para operar equipo de apoyo Operar con atencin y alerta 2. rea planta

La nica diferencia con el rea mina respecto al tipo de material a tratar es que no considera el lastre, solamente el mineral para someterlo a proceso con el propsito de obtener ctodos de cobre con alta pureza y concentrado de cobre.

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Utilizar proteccin auditiva Utilizar proteccin respiratoria Nunca pase sobre la correa transportadora 2.2. Pila dinmica El mineral transportado por el circuito de correas transportadoras se vaca a la pila por un equipo apilador que se desplaza sobre rieles a lo ancho y largo de esta, el cual est montado en una estructura con orugas y la propia correa transportadora. a) Peligros con alto potencial: Cada del apilador desde la estructura que lo sostiene. Cada del operador al subir por escalera de acceso a la cabina o al bajar de esta. Correa transportadora, polines y tambor de contrapeso en movimiento. Camino sinuoso Cables energizados b) Control del riesgo: Mantenimiento preventivo del apilador. Subir y bajar de la cabina, por la escalera de frente y usando las barandas pasamanos. No corra, camine observando el terreno No se ubique cerca de las orugas No se ubique cerca de polines, tambor de contrapeso ni debajo de la correa transportadora.

No repare autorizacin 2.3. Rotopala

cables

energizados,

sin

Con este equipo se extrae el material que queda despus del proceso de lixiviacin llamado ripio, el cual se transporta en correas transportadoras hasta el botadero construido para ese n. a) Peligros con alto potencial: Cada al bajar o subir por las escaleras de acceso a la cabina. Atrapamiento en partes mviles Cables energizados Camino sinuoso b) Control del Riesgo: Subir y bajar de frente por las escaleras y usando las barandas pasamanos. Partes mviles con proteccin Manipule cables energizados si est autorizado y utilice guantes dielctricos. Camine slo por los pasillos No se ubique cerca de las orugas 2.4. Lixiviacin en pilas La lixiviacin es un proceso hidrometalrgico que permite obtener cobre de los minerales oxidados que lo contienen, aplicando una disolucin de cido sulfrico y agua. Este proceso se basa en que los minerales oxidados son sensibles al ataque de soluciones cidas. 13

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El material extrado de la mina (generalmente a rajo abierto), que contiene minerales oxidados de cobre, es fragmentado mediante chancado primario y secundario (eventualmente terciario), con el objeto de obtener un material mineralizado de un tamao mximo de 1,5 a 34 pulgadas. Este tamao es suciente para dejar expuestos los minerales oxidados de cobre a la inltracin de la solucin cida. El material chancado es llevado mediante correas transportadoras hacia el lugar donde se formar la pila. En este trayecto el material es sometido a una primera irrigacin con una solucin de agua y cido sulfrico, conocido como proceso de curado, de manera de iniciar ya en el camino el proceso de sulfatacin del cobre contenido en los minerales oxidados. En su destino, el mineral es descargado mediante un equipo esparcidor gigantesco (sistema apilador sobre orugas), que lo va depositando ordenadamente formando un terrapln continuo de 6 a 8m de altura: la pila de lixiviacin. Sobre esta pila se instala un 14 sistema de riego por goteo y aspersores que van cubriendo toda el rea expuesta. Bajo las pilas de material a lixiviar se instala previamente una membrana impermeable sobre la cual se dispone un sistema de drenes (tuberas ranuradas) que permiten recoger las soluciones que se inltran a travs del material. A travs del sistema de riego por goteo y de los aspersores, se vierte lentamente una solucin cida de agua con cido sulfrico en la supercie de las pilas. Esta solucin se inltra en la pila hasta su base, actuando rpidamente. La solucin disuelve el cobre contenido en los minerales oxidados, formando una solucin de sulfato de cobre, la que es recogida por el sistema de drenaje, y llevada fuera del sector de las pilas en canaletas impermeabilizadas.

El riego de las pilas, es decir, la lixiviacin se mantiene por 45 a 60 das, despus de lo cual se supone que se ha agotado casi completamente la cantidad de cobre lixiviable. El material restante (ripio) es transportado mediante correas a botaderos donde se podra reiniciar un segundo proceso de lixiviacin para extraer el resto de cobre. De la lixiviacin se obtienen soluciones de sulfato de cobre (CuSO4) con concentraciones de hasta 9 gramos por litro denominadas PLS que son llevadas a diversos estanques donde se limpian eliminndose las partculas slidas que pudieran haber sido arrastradas. Estas soluciones de sulfato de cobre limpias son llevadas a planta de extraccin por solvente. a) Peligros con alto potencial: Supercie sinuosa Rotura de lneas de goteo Salpicadura de solucin cida Instalacin de las lneas de aire (drenaex) b) Control del riesgo: No corra, siempre camine observando el terreno Precaucin al manipular lneas de goteo Al cortar con cuchillo las lneas de aire, hgalo hacia fuera de su cuerpo. Nunca apoye la lnea en sus muslos para cortarla. Use los elementos de proteccin personal requeridos y en buen estado.

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2.5. Extraccin por solvente (SX) En esta etapa la solucin que viene de las pilas de lixiviacin, se libera de impurezas y se concentra su contenido de cobre, pasando de 9 gramos por litro a 45 gramos por litro, mediante una extraccin inica. Para extraer el cobre de la solucin PLS, esta se mezcla con una solucin de parana y resina orgnica. La resina de esta solucin captura los iones de cobre (Cu+2) en forma selectiva. De esta reaccin se obtiene por un lado un complejo resina-cobre y por otro una solucin empobrecida en cobre que se denomina reno, la que se reutiliza en el proceso de lixiviacin y se recupera en las soluciones que se obtienen del proceso. El compuesto de resina-cobre es tratado en forma independiente con una solucin electrolito rica en cido, el que provoca la descarga del cobre desde la resina hacia el electrolito (solucin), mejorando la concentracin del cobre en esta solucin hasta llegar a 45 gramos por litro. Esta es la solucin que se lleva a la planta de electro obtencin. a) Peligros con alto potencial: Cadas en escaleras o pasillos de trnsito peatonal Contacto con cido sulfrico concentrado Contacto con solucin de parana y resina orgnica Incendio b) Control del riesgo: Use los elementos de proteccin personal requerido para exposicin a cido sulfrico.

Use los elementos de proteccin personal requerido para exposicin a orgnico. Hacer trabajos con llama abierta, esmerilado y soldadura, solo con autorizacin del rea y aplique el procedimiento establecido. 2.6. Electro obtencin (EW) Esta etapa corresponde al desarrollo de un proceso electrometalrgico mediante el cual se recupera el cobre disuelto en una solucin concentrada de cobre. Mediante el proceso de electro-obtencin se recupera el cobre de una solucin de electrolito concentrado para producir ctodos de alta pureza de cobre (99,99%). La solucin electroltica que contiene el cobre en forma de sulfato de cobre (CuSO4) es llevada a las celdas de electro obtencin que son estanques rectangulares, que tienen dispuestas en su interior y sumergidas en solucin, unas placas 15 metlicas de aproximadamente 1m2 cada una. Estas placas corresponden alternadamente a un nodo y un ctodo. Los nodos son placas de plomo que hacen las veces de polo positivo, ya que por estos se introduce la corriente elctrica, en tanto que los ctodos son placas de acero inoxidable, que corresponde al polo negativo, por donde sale la corriente. Todas las placas estn conectadas de manera de conformar un circuito por el que se hace circular una corriente elctrica continua de muy baja intensidad, la que entra por los nodos y sale por los ctodos. El cobre en solucin (catin, de carga positiva +2: Cu+2) es atrado por el polo negativo representado por los ctodos, por lo que migra hacia stos pegndose partcula por partcula en su supercie en forma metlica (carga cero).

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Una vez transcurridos seis a siete das en este proceso de electro-obtencin, se produce la cosecha de ctodos. En este tiempo se ha depositado cobre con una pureza de 99,99% en ambas caras del ctodo con un espesor de tres a cuatro centmetros, lo que proporciona un peso total de setenta a ochenta kilogramos por ctodo. Cada celda de electro-obtencin contiene sesenta ctodos y la cosecha se efecta de veinte ctodos por maniobra. Los ctodos son lavados con agua caliente para remover posibles impurezas de su supercie y luego son llevados a la mquina despegadora, donde en forma totalmente mecanizada se despegan las hojas de ambos lados, dejando limpio el ctodo permanente que se reintegra al ciclo del proceso de electro-obtencin. Los ctodos de cobre son apilados y embalados mediante zunchos metlicos para su transporte nal al puerto de embarque, mediante ferrocarril 16 o camiones. a) Peligros con alto potencial: Atrapado por maquinarias (despegadora de ctodos) en movimiento. Aplastado por carga en suspensin (ctodos y nodos). Cadas por escaleras y pasillos de trnsito peatonal. Atrapado por manejo manual de ctodos Corte por contacto con bordes losos de los ctodos. Neblina cida

b) Control del riesgo: No intervenga equipos y maquinarias en movimiento. Transite por los pasillos de la nave No se ubique debajo de la carga en suspensin. Para desprender placas de ctodos, mantenga el puente gra con la menor altura posible. Utilice proteccin respiratoria cuando est expuesto a neblina cida. Al manipular placas de ctodos use guantes especcos. Si est autorizado intervenga elctricos energizados. circuitos

Si interviene un equipo, utilice el bloqueo personal. 2.7. Patio almacenamiento de ctodos Los ctodos de alta pureza de cobre (99,99%) se transportan desde la nave de electroobtencin en gra horquillla hacia el sector de romana y empaque, nalmente se almacenan en la cancha para su embarque en ferrocarril con destino a un puerto para ser exportado. a) Peligros con alto potencial: Atropellos por gra horquilla Volcamiento de la gra horquilla Corte al manipular ctodos durante su pesaje Corte al enzunchar el paquete de ctodos.

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b) Control del riesgo: Estar autorizado para operar gra horquilla, a velocidad razonable y prudente y con atencin. Use el cinturn de seguridad. Utilice guantes apropiados y en buen estado. 2.8. rea de estanques para almacenar cido sulfrico y linea de distribucin. El cido sulfrico en estado lquido y con una concentracin de 90% de pureza, se almacena en estanques para ser distribuido a travs de tuberas a las distintas etapas del proceso. a) Peligros con alto potencial: En el trasvasije desde el convoy del tren y camiones hacia estanque principal para almacenamiento. Rotura de caeras de la red de distribucin Contacto con cido sulfrico Incendio b) Control del riesgo: Mantenimiento de los elementos de la red de distribucin. Tener capacitacin sobre caractersticas del cido sulfrico, riesgos asociados y control. Utilice los elementos de proteccin personal especcos. Hacer trabajos con llama abierta y soldadura, solo con autorizacin del rea. 17

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Notas

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Captulo II
Legislacin en la minera chilena

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1.

D.S. 72 y sus modicaciones segn D.S. 1322004

Reglamento de Seguridad Minera. La aplicacin de este reglamento y la scalizacin de las actividades mineras, corresponde al Servicio Nacional de Geologa y Minera (SERNAGEOMIN). El reglamento tiene por objeto jar normas sobre: La proteccin de la vida y la salud de los trabajadores. La correcta realizacin de los trabajos mineros y la proteccin de maquinarias, equipos, herramientas, edicios e instalaciones de las faenas mineras. Las disposiciones de este reglamento son aplicables a la prevencin de accidentes en todas las actividades desarrolladas en la industria extractiva minera. 1.1. Estadstica comparativa

Empresas categora D. Son aquellas empresas que trabajan veintisiete mil o menos horas hombres en el ao.

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En este item se dan a conocer los parmetros ms relevantes de la minera metlica, especcamente del cobre, considerando las empresas mandantes y prestadoras de servicios, por categoras. Empresas categora A. Son aquellas empresas mineras que trabajan en el ao ms de un milln de horas hombres. Empresas categora B. Son aquellas empresas mineras que trabajan entre un milln y doscientos mil horas hombres en el ao. Empresas categora C. Son aquellas empresas que trabajan menos de doscientas mil y ms de veintisiete mil horas hombres en el ao.

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Nota: Datos referenciales ao 2004 (Sernageomin)

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Glosario
Accesos: Labores importantes que se usan para el transporte, movimiento de personal, equipos, maquinarias. Por ejemplo rampas, chiones y chimeneas (inclinadas o verticales). Acuar: Desprender de una labor el material de la misma que se encuentre suelto o en peligro. Chimenea: Excavacin en roca cercana a la vertical con una geometra que sirve de apoyo para diferentes usos. Chute: Elemento que dirige la descarga de materiales (mineral o roca) a algn sistema de transporte o de traspaso. Estril: Roca, material sin Ley. Labor: Nombre general para todos los trabajos mineros, tales como: socavn, tnel, pique, chimenea, banco, buitra. Loro: persona o letrero dispuesto para impedir el acceso al sector donde se cargan los tiros. Marina: Material (mineral o roca) resultante de una tronadura. Mineral: Masa slida natural que est denida por frmula qumica. Operador: Persona especializada en operar equipo y/o maquinaria pesada, en la mina o planta. Polvorazo: Actividad del explosivo que se ha introducido en los tiros despus del barrenado. Rampa: Labor inclinada (usualmente con pendiente menor o igual a 15 grados) y se usa generalmente para pasar de un nivel a otro. Roca: Masa slida natural que se puede denir mediante frmula qumica. Saca: Material estril o mineralizado que se produce despus de un polvorazo o disparo. Tiros: Oricio que se hacen en el cerro (frente de trabajo) con brocas y mquinas perforadoras. Tronadura: Explosin del explosivo contenido en uno o ms tiros, para quebrar mineral o roca, y realizar una excavacin en roca o mineral. Yacimiento: Lugar donde en forma natural se ha concentrado una gran cantidad mineral (metlico o no metlico).

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Conclusiones
1. Para trabajar en faenas mineras con altura geogrca mayor a 1000 m.s.n.m., las personas debern someterse a un examen preocupacional para acreditar que estn fsicamente aptos. 2. Los requisitos relacionados con las competencias para trabajar en minera basicamente son: a) Experiencia b) Capacitacin c) Entrenamiento 3. Al ingresar por primera vez a una faena minera deben asistir a la induccin donde adems deben recibir informacin relacionada con el Derecho a Saber (D.A.S.). 32 4. Para las diferentes tareas diarias se utiliza una herramienta administrativa para analizar previamente los riesgos asociados a cada tarea que ejecutarn. Por ejemplo: el AST (anlisis seguro de trabajo), HCR (hoja de control de riesgos) u otro documento con la misma nalidad. 5. Para conducir vehculos los requisitos a cumplir son: a) Licencia municipal vigente para la clase requerida. b) Induccin especial para hacerlo en rea mina. 6. Para operar equipo pesado y maquinaria los requisitos a cumplir son: a) Licencia municipal vigente para la clase requerida. b) Induccin especial para hacerlo en rea mina. c) Evaluacin terico-prctica. 7. Los vehculos, maquinarias y equipos pesados deben tener y en buen estado de funcionamiento los accesorios siguientes: a) Baliza de color amarillo. b) Baliza de color azul para vehculos de transporte de personas. c) Prtiga con luz y bandera de color rojo. d) Camionetas con barra antivuelco exterior. Algunas empresas exigen tambin en el interior. e) Se exceptan los camiones de alto tonelaje y las palas. 8. Antes de intervenir equipos y maquinarias debe utilizar el bloqueo personal. 9. Para realizar una tarea debe tener el permiso correspondiente otorgado por el rea respectiva. Se conoce como permiso de trabajo, permiso para trabajar en rea restringida. 10. Para hacer trabajos en altura fsica debe usar el arns de seguridad. La altura mnima la dene cada empresa. Por ejemplo sobre 1,8m. 11. El equipo de proteccin personal bsico consiste en: a) Casco

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Bibliografa
b) Anteojos (lentes) c) Zapatos con puntera de acero d) Tenida o buzo Nota: Estos elementos deben estar certicados por el fabricante. Para hacer trabajos con riesgos especcos se usarn, adems, los elementos de proteccin que correspondan. Por ejemplo: a) Careta facial para esmerilar b) Mscara para cortar con oxicorte c) Mscar y traje especial para soldar d) Traje especial antiacido e) Proteccin auditiva y/o respiratoria f) Proteccin para las manos segn el tipo de sustancia peligrosa. 33 CUADRA, PATRICIO. Plantas de SX y Electrowining. Santigo: Chile, CODELCO, s/f. COMPAIA MINERA ZALDVAR. Normativa y procedimiento interno. Literatura complementaria disponible en el Centro de Documentacin Tcnica de Mutual de Seguridad C.Ch.C. Web site: www.mutual.cl, Prevencin de Riesgos, Centro de Documentacin

La Mutual es seguridad, prevencin, competitividad y calidad de vida