9.

FABRICAREA GHEII ARTIFICIALE

Gheaa a fost utilizat nc din cele mai vechi timpuri pentru pstrarea n stare refrigerat a unor produse alimentare cum sunt petele, legumele sau fructele. n prezent, se utilizeaz n acest scop gheaa atificial, care se poate produce i mai ales utiliza, n orice sezon i n primul rnd vara, cnd necesarul de ghea este foarte mare. Gheaa hidric, produs din ap potabil, se poate obine sub diverse forme: - Blocuri paralelipipedice: 12,5; 25; 50 kg; - Ghea mrunt: cilindric, tubular, solzi, zpad brichetat. Gheaa eutectic, obinut prin congelarea unor soluii de sruri n ap se poate utiliza pentru realizarea de temperaturi sub 0C. Gheaa carbonic, denumit i ghea uscat se obine la presiunea atmosferic prin solidificarea CO2 i asigur o temperatur de -79C. Particularitatea gheii carbonice este c nu se topete ci sublimeaz, adic CO2 trece din stare solid direct n stare gazoas. n aceste condiii, spaiile de depozitare rmn uscate, de unde i denumirea acestui tip de ghea. Un alt avantaj al gheii carbonice este c dac se utilizeaz la pstrarea fructelor i legumelor, atmosfera bogat n CO2 ajut la pstrarea acestor produse n bune condiii. Cele mai uzuale domenii n care se utilizeaz gheaa artificial sunt: - Refrigerarea produselor alimentare: legume, fructe, pete, psri; - Transporturi frigorifice: auto, navale i pe calea ferat; - n uniti de alimentaie public. Gheaa artificial se poate prezenta sub dou forme: opac i transparent. Gheaa transparent se obine prin suflare de aer n timpul formrii gheii. Gheaa sub form de blocuri prezint avantajul unei depozitri mai eficiente, dar prin sfrmare i spargere, formeaz buci cu forme neregulate i muchii tioase, ceea ce o face inutilizabil la refrigerarea unor categorii de produse, cum sunt petele, fructele moi sau alimente cu textur fragil. Pentru refrigerea acestor produse se utilizeaz ghea mrunt obinut n maini speciale. n Romnia se produce tradiional, ghea sub form de blocuri, prin rcire indirect, fr adusuri de antiseptice sau antibiotice. Acest procedeu este depit din punct de vedere tehnic i energetic de metodele de fabricaie a gheii prin rcire direct. Fabricile de ghea se ntlnesc ca uniti de producie independente, sau ca secii anexe ale unor uniti mari consumatoare de frig: abatoare, fabrici de bere, fabrici de industrializarea laptelui, patinoare artificiale, antrepozite frigorifice.

9. Fabricarea ghetii artificiale -2-

9.1. Fabricarea gheii sub form de blocuri, prin rcire indirect Agentul intermediar utilizat este clorura de calciu, avnd temperatura ts=-7-10C. Agentul frigorific din aceste fabrici este de regul amoniacul, care vaporizeaz la temperaturi foarte sczute t0=-13-15C. Schema funcional a fabricii pentru producerea blocurilor de ghea prin rcire indirect este prezentat n imagine.

Schema funcional a fabricii pentru producerea blocurilor de ghea prin rcire indirect A-sala generatorului de ghea; B-depozitul de ghea 1-separator de lichid; 2-agitator de saramur; 3-bazinul generatorului de ghea; 4-forme cu ap supuse congelrii; 5-forme cu ghea supuse decongelrii; 6-bazin pentru decongelare; 7-mas cu suprafa nclinat; 8-bloc de ghea; 9-rcitor de aer; 10-umplutor basculant; 11-pod rulant n continuare este prezentat bazinul pentru prepararea gheii sub form de blocuri, prin aceast metod.

Bazinul cu saramur pentru producerea blocurilor de ghea prin rcire indirect 1-vaporizator imersat; 2-bazin metalic izolat termic; 3-agitatoare; 4-forme pentru blocurile de ghea Bazinul pentru producerea gheii are forma paralelipipedic i este confecionat din tabl, fiind izolat termic, de regul cu plut.

9. Fabricarea ghetii artificiale -3-

Formele metalice pentru formarea gheii au forma unor trunchiuri de piramid cu baza mare n sus. Formele se aeaz pe nite juguri metalice prevzute cu roi de rulare pe cile montate n lungul bazinului. Jugurile cu formele scufundate n saramur se deplaseaz pe durata unui ciclu de fabricaie, n lungul bazinului. Acionarea se realizeaz cu un mpingtor manual sau hidraulic. Podul rulant ridic jugul cu formele aflate la sfritul procesului de congelare i asigur coborrea jugului cu formele n care se gsesc blocurile de ghea, n bazinul pentru decongelare. Bazinul pentru decongelare asigur topirea suprafeei blocului de ghea care ader la formele metalice i asigur astfel desprinderea blocului de ghea. Masa cu suprafa nclinat asigur transportul blocurilor de ghea spre depozitul de ghea. Depozitul de ghea este rcit cu saramur rece sau chiar cu agent frigorific. nlimea de stivuire a gheii n depozit este de cca. 2m. Temperatura de pstrare a gheii este de aproximativ -3-5C. Aceast metod de producere a gheii este caracterizat prin urmtoarele dezavntaje: - Consumuri mari de energie i materiale; - Durat foarte mare de producere a blocurilor de ghea. 9.2. Fabricarea gheii sub form de blocuri, prin rcire direct Prin utilizarea rcirii directe, se nltur dezavantajele rcirii indirecte, asigurndu-se urmtoarele avantaje semnificative: - Se elimin utilizarea saramurii, care este coroziv; - Se reduc mult dimensiunile fabricii, prin eliminarea unor utilaje care nu mai sunt necesare: pod rulant, umplutor basculant, bazin pentru decongelare, etc; - Se micoreaz diferena de temperatur dintre ap i agentul frigorific, ceea ce produce dou efecte pozitive: - micoreaz pierderile exergetice, deci reduce consumul de energie; - micoreaz ptrunderile de cldur, deci puterea frigorific a instalaiei; - Se reduce numrul de compresoare prin micorarea debitului volumic aspirat; - Se reduce timpul de formare a gheii; - Se pot automatiza procesele de lucru: - pe circuitul frigorific; - pentru operaiile de manevrare a formelor: umplere, golire, manipularea blocurilor de ghea; Exist dou procedee de producere a blocurilor de ghea prin rcire direct, care au o mare rspndire n practic: - Procedeul Wilbushewich denumit i "ghea rapid"; - Procedeul Grasso.

9. Fabricarea ghetii artificiale -4-

Procedeul Wilbushewich "ghea rapid" Acest procedeu utilizeaz forme de tip trunchi de piramid, cu baza mare n jos i cu perei dubli. n interiorul formei se introduc evi duble coaxiale n care vaporizeaz agentul frigorific (amoniac). n imagine este prezentat o form pentru obinerea gheii prin acest procedeu.

Forma pentru obinerea gheii prin procedeul Wilbushewich Circulaia agentului frigorific prin mantaua formei de ghea i prin evile duble coaxiale, prezent n imagine asigur formarea a dou fronturi de formare a gheii, ceea ce asigur o durat foarte scurt de ngheare a apei. Capacul inferior al formei, este meninut nchis de un resort sau de o contragreutate. nainte de introducerea apei n forme, se formeaz o pojghi subire de ghea care etaneaz forma n zona capacului inferior. Dup formarea blocului de ghea i mrirea volumului apei cu cca. 910%, capacul inferior este forat s se deschid de presiunea creat de ghea, care rupe pojghia de etanare, format iniial. Evacuarea blocului de ghea este permis i de sistemul de inversare a senului de circulaie a agentului frigorific prin instalaie, datorit cruia se realizeaz decongelarea superficial a blocului de ghea, la contactul cu suprafeele metalice ale formei. Astfel n mantaua dubl i n evile duble coaxiale, se introduc vapori calzi refulai de compresor. Durata acestei decongelri rapide este controlat de un ceas programator. La cderea din forme, blocurile de ghea sunt prinse pe un crucior cu mas telescopic. Fazele evacurii blocului de ghea din forme sunt urmtoarele: - Poziionarea cruciorului cu mas telescopic sub forma aflat n faza de decongelare; - Ridicarea mesei la nivelul formei; - Preluarea blocului de ghea eliberat din form; - Coborrea mesei telescopice; - Transportul blocului pe cruciorul care ruleaz pe ine, n depozitul de ghea. Procesul de fabricaie poate s fie complet automatizat. Astfel, n timp ce una din forme se gsete n faza de decongelare, toate celelalte se gsesc n diverse stadii ale acumulrii de ghea. Transportul blocurilor de ghea poate s fie mecanizat.

9. Fabricarea ghetii artificiale -5-

Avantajele fa de fabricarea gheii prin rcire indirect, sunt urmtoarele: - Timpul de congelare se reduce de la 18 h la numai 1,5 h pentru blocurile de 25 kg; - Suprafaa ocupat se reduce cu 85%, ceea ce permite montarea unor asemenea fabrici de ghea inclusiv pe nave, unde problema spaiului este foarte acut; - Masa total a instalaiei se reduce cu 83%; - Consumul de energie se reduce cu 2030%; - Decongelarea se efectueaz ntr-o msur mult mai redus (la formarea gheii prin rcire indirect, se realizeaz un exces de decongelare); - Se pot forma blocuri mari de ghe din ap de mare, fr separarea srurilor (datorit congelrii rapide), iar aceste blocuri de ghea sunt foarte utile pentru refrigerarea petelui, deoarece aceast ghea se sparge fr a forma muchii tioase; - Instalaia intr n regim n 2h, faa de 48h, cte sunt necesare fabricii prin rcire indirect; - Se reduce sarcina termic a condensatorului, deoarece n permanen cte o form lucreaz n regim de decongelare; Singurul dezavantaj al acestui procedeu l reprezint geometria mai complex a formei, care atrage i costuri mai ridicate pentru producerea acestora, dar acest dezavantaj este compensat de necesarul de forme mult mai mic, pentru realizarea unei producii similare prin metoda clasic. Procedeul Grasso Acest procedeu utilizeaz tot rcirea direct, iar la decongelare se utilizeaz tot vapori calzi refulai de compresor. Particularitatea fa de procedeul Wilbushewich const n lipsa formelor, care sunt nlocuite de un bazin, aa cum se observ n figur.

Bazinul pentru formarea gheii prin procedeul Grasso 1-bazin izolat termic; 2,4-conducte coaxiale; 3-alimentare cu agent frigorific lichid; 5-perete despritor; 6-cutie; 7-evacuarea vaporilor de agent frigorific Blocul de ghea se formeaz n jurul conductelor 2 i 4.

9. Fabricarea ghetii artificiale -6-

Alimentarea cu agent frigorific lichid, se realizeaz prin racordul 3, iar vaporii formai n urma prelurii de cldur de la ap, respectiv ghea, sunt aspirai de compresor prin racordul 7. Alimentarea bazinului cu ap de la reea se realizeaz prin intermediul unui ventil cu plutitor, n vederea meninerii constante a nivelului apei. Frontul de ghea se deplaseaz radial dinspre evi spre marginea bazinului. Dup unirea cochiliilor de ghea din jurul gheilor, congelarea apei continu pn la formarea unui bloc de ghea cu marginile ondulate. Durata de formare a unui bloc de ghea de 25 kg este de 2,53 h, deci mai mare dect prin procedeul Wilbuschewich. Decongelarea cu vapori calzi este comandat i controlat printr-un ceas ceas programator. Dup decongelare, blocurile se desprind i se ridic la suprafa. Un dispozitiv simplu, mpinge blocurile la marginea bazinului, printre srme paralele montate la suprafaa apei, care formeaz culoare de ghidare. De la marginea bazinului, blocurile de ghea sunt descrcate pe o band transportoar care le duce n depozitul de ghea. Avantajele fa de procedeul Wilbuschewich sunt urmtoarele: - Lipsesc unele aparate cum sunt umplutorul, calea de rulare, cruciorul pentru colectarea i transportul blocurilor; - Procesul de fabricaie poate s fie complet automatizat. Avantajele fa de fabricarea gheii prun rcire indirect n bazine cu saramur sunt urmtoarele: - Costul de producie a gheii este cu cca. 30% mai redus; - Suprafaa ocupat este cu cca. 70% mai redus; - nlimea necesar a slii pentru amplasarea echipamentelor este mult mai redus. 9.3. Fabricarea gheii mrunte Gheaa mrunt este necesar n industria alimentar pentru pstrarea prin refrigerare a unor produse cum sunt: petele, fructele sau legumele. Exist dou motive pentru care este preferat fabricarea de ghea mrunt pentru asemenea situaii: - Bucile de ghea rezultate prin spargerea blocurilor prezint muchii tioase care pot deteriora aceste produse; - Consumurile de energie i materiale pentru fabricarea blocurilor de ghea sunt mult mai mari dect dac se produce direct ghea mrunt. n mod uzual, pentru fabricarea gheii mrunte se utilizeaz rcirea direct. Se pot produce urmtoarele tipuri de ghea mrunt: - Ghea cilindric; - Ghea tuburi; - Ghea solzi; - Zpad brichetat.

9. Fabricarea ghetii artificiale -7-

Generatorul de ghea cilindric Acest tip de generator de ghea a devenit foarte rspndit n SUA i Europa, dup cel de-al doilea rzboi mondial. Gheaa se formeaz ntr-un strat de grosime redus (525 mm) ceea ce face ca aceste aparate s fie foarte productive. n imagine este prezentat schema de principiu a acestor aparate.

Schema de principiu a generatorului de ghea tubular 1-dispozitiv de asigurare a curgerii peliculare; 2-manta cilindric izolat termic; 3-evi verticale; 4-placa tubular; 5-cuit pentru tierea gheii; 6-motor electric; 7-pomp; 8-separator de lichid Agentul frigorific vaporizeaz la exteriorul evilor, iar gheaa se formeaz la interiorul acestora, prin solidificarea apei care curge pelicular. Dup formarea stratului de ghea, urmeaz perioada de decongelare. Cilindrii, sau tuburile de ghea sunt tiai cu ajutorul cuitului 5. Apa care a curs prin evi, s-a rcit, dar nu a ngheat, este recirculat cu ajutorul pompei 7. Pentru producerea cilindrilor de ghea plini, durata formrii gheii este mai mare, deoarece straturile de ghea mai groase introduc rezistene termice suplimentare. De regul se utilizeaz dou sau trei asemenea generatoare de ghea, care lucreaz decalat, pentru atenuarea solicitrilor termice la care este supus instalaia imediat dup decongelare. Cele trei faze de funcionare a instalaiei sunt urmtoarele: - Alimentarea generatorului de ghea cu amoniac lichid i formatrea gheii; - Evacuarea amoniacului lichid din generator, cu ajutorul compresorului; - Decongelarea cu vapori calzi, desprinderea gheii, descrcarea i tierea gheii.

9. Fabricarea ghetii artificiale -8-

Avantajele fa de formarea blocurilor de ghea prin rcire indirec sunt urmtoarele: - Consumul de energie i de metal este mult mai redus; - Suprafaa ocupat este mult mai redus; - Viteza de formare a gheii este de 10 ori mai mare; - Costul gheii obinute este cu 3040% mai redus; Dezavantajul principal ale acestui procedeu este reprezentat de consumul mare de frig (cca. 670840 kJ/kg de ghea) datorit nclzirilor periodice n vederea decongelrii i a suprafeei mari de desprindere a gheii, care trebuie decongelate. Generatorul de ghea sub form de solzi Schema de principiu a acestui aparat este prezentat n imagine:

Schema de principiu a generatorului de ghea solzi 1-tamur interior; 2-tambur exterior; 3-arbore; 4-izolaie termic; 5-rol de deformare; 6-cuit rzuitor; 7-gur de evacuare Tamburul interior orizontal este prevzut cu orificii pentru introducerea agentului frigorific. Astfel amoniacul vaporizeaz n interiorul tamburului, iar apa nghea pe suprafaa exterioar a acestuia ntr-un strat foarte subire. Turaia tamburului interior este foarte redus, i anume de cca. 34 rotaii pe or. Un mecanism special cu role 5, produce deformarea parial a tamburului rotativ, asigurnd astfel desprinderea stratului de ghea, care este tiat apoi cu ajutorul cuitului 6. Pentru formarea solzilor, tamburul este prevzut la exterior cu nite inele din cauciuc, montate la distan egal cu limea solzilor. Pe aceste inele, apa nu nghea.

9. Fabricarea ghetii artificiale -9-

9.4. Acumularea frigului prin depunere de ghea pe evile vaporizatorului Exist situaii n care instalaiile frigorifice sunt solicitate s fac fa unor variaii semnificative ale necesarului de frig, ntr-un interval de 24 de ore. Un asemenea exemplu sunt situaiile n care puterea frigorific necesar prezint vrfuri de sarcin, pe durate relativ scurte. Aceste vrfuri de sarcin apar datorit particularitilor tehnologiilor de fabricaie respective. n industria alimentar asemenea situaii apar n fabrici de prelucrarea a laptelui, sau n fabrici de bere. n figur este prezentat o asemenea diagram de variaie a necesarului de frig, care prezint un vrf de sarcin.

Diagram de variaie n timp a necesarului de frig Notaiile de pe diagram au urmtoarea semnificaie: s - timpul de suprasarcin; a - timpul de acumulare a gheii; T - durata unui ciclu de variaie a necesarului de frig (dup intervalul , diagrama se repet); - p - puterea frigorific a consumatorilor de frig cu funcionare permanent; - s - puterea frigorific a consumatorilor de frig cu funcionare intermitent (corespunztor duratei perioadei de suprasarcin s); - 0 - puterea frigorific nominal a instalaiei cu acumulare de ghea. Soluia proiectrii unei instalaii avnd puterea frigorific p+s, nu este recomandat din punct de vedere economic, deoarece n cea mai parte a timpului (1=p-s), o asemenea instalaie va funciona mult sub capacitatea sa nominal (la puterea frigorific p). O soluie mult mai eficient este s se proiecteze o instalaie capabil s acumuleze frig n perioadele cu solicitare minim de frig, prin depunere de ghea pe evile vaporizatorului. O asemenea instalaie va avea puterea frigorific nominal 0, mai mare dect puterea frigorific a consumatorilor de frig cu funcionare permanent p, dar mai mic dect puterea frigorific corespunztoare perioadei de suprasarcin p+s. n aceste condiii, n perioada cnd necesarul de frig este redus, excesul de putere frigorific al instalaiei, poate fi utilizat pentru formarea unui strat de ghea pe serpentinele vaporizatorului. Durata acestei perioade a fost notat cu a. Valoarea puterii frigorifice 0 a acestei instalaii se determin din condiia ca n perioada a cantitatea de frig acumulat, aria 4,5,6,7, s fie egal cu necesarul de frig corespunztor suprasarcinii, aria 1,2,3,4. Matematic aceast corelaie ntre cele dou cantiti de frig, se poate scrie sub forma: -

9. Fabricarea ghetii artificiale - 10 -

p ) a = ( p + s 0 ) s 0 = p + s s a + s

Din punct de vedere constructiv, asemenea vaporizatoare se realizeaz de obicei sub forma unor bazine cu ap n care se amplaseaz serpentinele alimentate cu agent frigorific lichid. Schema construnctiv a unui asemenea vaporizator, produs de Frigotehnica Bucureti, este prezentat n figur.

Vaporizator cu acumulare de frig, produs de Frigotehnica Bucureti n continuare sunt prezentate alte variante ale unor asemenea acumulatoare de frig.

Vaporizator cu acumulare de ghea

9. Fabricarea ghetii artificiale - 11 -

Vaporizator imersat pentru acumulare de ghea

Vaporizator cu acumulare de ghea

9. Fabricarea ghetii artificiale - 12 -

Vaporizator cu acumulare de ghea, dublu

Colectorul de vapori al acumulatorului de ghea Construcia acestor vaporizatoare permite acumularea de ghea n cochilii, avnd diametrele mai reduse dect distana dintre evi, pentru ca aceste cochilii s nu se uneasc ntre ele, ceea ce ar duce la formarea unor blocuri de ghea, care s-ar topi mult mai greu n perioada de suprasarcin.

9. Fabricarea ghetii artificiale - 13 -

relaia:

Cantitatea maxim de frig acumulat pe un metru de eav, qg, se calculeaz cu

q g = l t re2 ri2 unde: -

kJ m

este densitatea gheii: =920 kg/m3; lt este cldura latent de topire a gheii: lt=334 kJ/kg; re este raza exterioar a stratului de ghea; ri este raza interioar a stratului de ghea, sau raza exterioar a evii vaporizatorului. La proiectarea acestor vaporizatoare, se va calcula lungimea necesar a evilor, avnd n vedere c aparatul va funciona n mai multe regimuri de lucru i va trebui s fac fa n toate aceste regimuri: - Acumularea frigului prin depunerea gheii; - Preluarea puterii frigorifice de la consumatorii permaneni; - Preluarea puterii frigorifice nominale n perioada de suprasarcin; - Topirea gheii n perioada de suprasarcin. Lungimea serpentinei vaporizatorului trebuie s fac fa tuturor acestor regimuri. n consecin se va calcula pentru fiecare din cele patru regimuri, cte o lungime necesar a evii vaporizatorului, iar n final se va construi aparatul, cu lungimea de eav maxim rezultat.
a) Acumularea frigului prin depunerea gheii

n perioada de acumulare a gheii, lungimea l1 a evii trebuie s permit acumularea frigului necesar pentru perioada de suprasarcin: q g l1 = ( s + p + 0 ) s l1 = ( s + p + 0 ) s qg
b) Preluarea puterii frigorifice de la consumatorii permaneni

n perioada acumulrii de ghea este necesar ca vaporizatorul s poat prelua necesarul de frig provenit de la consumatorii permaneni, fr ca temperatura te a apei la ieirea din bazin s depeasc valoarea admis cerinele tehnologice. Aceast cerin trebuie asigurat i cnd nu exist ghea pe evile vaporizatorului (re=ri): p p = 2 ri t e e l 2 l 2 = 2 ri t e e
c) Preluarea puterii frigorifice nominale n perioada de suprasarcin

n perioada de suprasarcin trebuie s fie posibil preluarea puterii frigorifice nominale a instalaiei 0, chiar i la nceputul acestei perioade, cnd grosimea stratului de ghea, respectiv rezistena termic a acestuia, este maxim: 0 0 = 2 k (t g t 0 ) l 3 l 3 = 2 k (t g t 0 ) unde coeficientul global de transfer termic k, se determin cu relaia:

9. Fabricarea ghetii artificiale - 14 -

k=

1 r r 1 1 + ln i' + ln e ' ri i ri m ri

d) Topirea gheii n perioada de suprasarcin

n perioada de suprasarcin, trebuie s fie posibil topirea ntregii cantiti de ghea acumulate, iar instalaia s preia puterea frigorific maxim p+s, pn n momentul topirii integrale a gheii, inclusiv: p + s p + s = 2 ri t e e l 4 l 4 = 2 ri t e e Dintre cele patru lungimi calculate ale serpentinei vaporizatorului, se alege valoarea cea mai mare.