PREVEDERIGENERALE Acte normative i legislative de referin

[1] [2] [3] [4] 27751-88. . . 2.01.07-85. / . II-23-81*. . / . II-7-81. . / .

Domeniul de folosire a elementelor de construcii metalice

1. Cldiri industriale. Halele industriale cu nlimi i deschideri mari, dotate cu poduri rulante de capacitate mare i regim de lucru greu se realizeaz integral din metal. Pentru restul halelor se pot utiliza soluii mixte, de exemplu, stlpii din beton armat, iar arpanta din metal. 2. Structuri pentru acoperiuri de mare deschidere. 3. Construcii cu mai multe etaje (15...20 i mai multe etaje). Structura metaluc este foarte avantajoas cnd elementele de nchidere sunt realizate din materiale uoare. Aceast cerin capt caracter obligatoriu n cazul terenurilor de fundare slabe. 4. Construcii nalte (turnuri sau piloni pentru susinerea antenelor TV i radio, couri de fum i de ventilaie, stlpi de susinere a liniilor electrice .a.). 5. Construcii din tabl (recipiente cu diferit destinaie: silosuri, rezervoare, buncre; conducte, coloane tehnologice). 6. Structurile metalice ale utilajelor fixe sau mobile (macarale, poduri rulante, instalaii pentru furaje .a.) 7. Alte structuri cu destinaie special (structuri pentru trambuline de schi, rampe de lansare pentru nave aerospaiale, radiotelescopice, structuri de protecie pentru centrale atomoelectrice

Avantajele i dezavantajele construciilor metalice

Avantaje Sigurana n exploatare, ce reiese din concordana dintre calculul teoretic i comportarea real a materialului. Oelul i aliajele de aluminiu posed un grad nalt de omogenitate, fapt ce permite asigurarea comportrii att n domeniul elastic, ct i n cel elasto-plastic. Raportul ridicat dintre rezistenele mecanice i greutatea proprie, care face oelul net superior altor materiale de construcie. Etanietatea, respectiv compactitatea, caracterizat prin faptul c elementele metalice sunt etane la trecerea lichidelor i gazelor; mbinrile cu sudur, de asemenea, pot asigura etanietatea. Posibilitatea de realizare pe cale industrial a elementelor n uzin, care permite obinerea unor elemente cu caracteristici calitative foarte omogene,
fapt care conduce la industrializarea avansat a operaiilor de montaj.

Dezavantaje Rezistena slab la aciunea coroziei. Aliajele de aluminiu posed o rezisten la coroziune mai mare comparativ cu oelul. Printr-o compoziie chimic adecvat oelul, de asemenea, poate cpta o anumit reziten anticoroziv. n mod obinuit protecia anticoroziv include aplicarea unor pelicule de vopsea, lacuri, mase plastice. Rezistena sczut la aciunea temperaturilor nalte. La temperatura de 200 C se reduc substanial caracteristicile mecanice, la 600C oelul nu mai poate prelua eforturi. Aliajele de aluminiu i pierd capacitatea portant la t = 300 C.

Capitolul 1

Capitolul1 MATERIALEFOLOSITELAREALIZAREACONSTRUCIILORMETALICE 1.1.Caracteristicifizicomecaniceistructurametalelor

Proprietile fizice ale metalelor Rezistena proprietatea unui material de a suporta, de a prelua, fr modificri n masa sa, aciunea unei ncrcri. Elasticitatea proprietatea unui material de a-i modifica forma i dimensiunile la aciunea unei ncrcri i de a reveni de la sine la forma i dimensiunile iniiale dup nlturarea ncrcrii. Plasticitatea proprietatea unui material de a-i modifica forma i dimensiunile, fr apariia fisurilor sau ruperilor, dup nlturarea ncrcrii. Revenirea la forma i dimensiunile iniiale este imposibil, adic materialul obine deformaii permanente importante. Tenacitatea proprietatea unui material de a se deforma relativ mult, la aciunea ncrcrii, nainte de rupere sau distrugere. Fragilitatea proprietatea unui material de a se distruge rapid sub aciunea ncrcrii. Rezistena la oboseal proprietatea unui material de a prelua aciunea unor ncrcri ciclice sau alternante fr a-i modifica masa sa. Rezultatele ncercrii se transpun ntr-un sistem rectangualr, unde axa absciselor reprezint alungirile specifice = [(l lo ) lo ] 100 % , iar axa ordonatelor tensiunile = F Ao n MPa (Fig. 1.1.2)

r = 0,01%

Fig. 1.1.2: Curba caracteristic tensiunedeformaie.

1 curba oelurilor cu coninut redus de carbon; 2 curba oelurilor dure i aliajelor de aluminiu

1.1.1. Caracteristici mecanice

Stabilirea caracterisiticilor mecanice i proprietilor fizice se face n baza unor ncercri de laborator, efectuate conform standardelor respective. Mai rspndit este ncercarea la traciune a unor epruvete standardizate, care const n aplicarea lent, progresiv i fr ocuri a unei fore asupra unei epruvete cu dimensiuni normate (Fig. 1.1.1).

F
lo

Ao

Fig. 1.1.1: Epruveta standard pentru ncercarea la traciune.

Principalele caracterisitici mecanice ale oelurilor i aliajelor de aluminiu, pe care le furnizeaz curba caracteristic sunt: 1) Limita de proporionalitate p, care reprezint tensiunile maxime pn la care se respect proporionalitatea dintre tensiuni i alungirile specifice. Tangenta unghiului de nclinaie determin modulul de elasticitate E=tg =2,06105 MPa; 2) Limita de elasticitate e, care reprezint tensiunile la care epruveta revine instantaneu la lungimea iniial sau alungirea specific remanent nu depete 0,01 %; 3) Limita de curgere c, reprezint tensiunile la care alungirea carete fr a fi majorat fora; 4) Limita de rupere r, reprezint tensiunile la atingerea crora epruveta se distruge. Pentru oeluri cu coninut redus de carbon se poate observa un palier pronunat de curgere (v.

Materiale folosite la realizarea construciilor metalice

curba 1). Pentru oeluri aliate i aliaje de aluminiu diagramele nu au palier de curgere (curba 2). n acest caz se va introduce limita de curgere convenional 0,2 care reprezint tensiunile la care alungirea remanent atinge valoarea de 0,2 %. Pe lng valorile caracteristicilor mecanice enumerate mai sus, diagrama , furnizeaz i date referitoare la tenacitatea oelului. Suprafaa sub curba reprezint lucrul mecanic consumat pe o unitate de volum la ruperea epruvetei. Dac aceast suprafa este mare atunci este mare i lucrul mecanic nainte de rupere i oelul se numete tenace. i invers, dac suprafaa diagramei este mic, oelurile au o capacitate redus de a nmagazina lucrul mecanic i se numesc fragile. Ruperea acestor oeluri este casant fr apariia unor deformaii mari. ncercarea la traciune furnizeaz majoritatea datelor pe baza crora oelurile se ncadreaz ntro marc sau alta. Din categoria ncercrilor obligatorii face parte ncercarea la oc, cu ajutorul creia se determin reziliena (tenacitatea la oc). Tenacitatea la oc se determin prin ncercri pe epruvete normalizate de form dreptunghiular, avnd pe una din fee o crestatur de forma "U", "V" sau "T" (Fig. 1.1.3). b oc
10 8 b = 5; 7,5; 10 mm
Forma U r=1 2 2 Forma V r = 0,25 Forma T 1,5 r = 0,1

dificil, n calitate de caracteristic a rezilienei se ia mrimea K, care n dependen de forma crestturii se noteaz prin KCU, KCV i KCT respectiv pentru formele artate n Fig. 1.1.3. ncercrile descrise se efectueaz, de regul, la diferite temperaturi n intervalul +20...70C (v. 1928-73 .a.). Reziliena oelului scade esenial la temperaturi joase, dup ecruisare i mbtrnire. Capacitatea de deformare plastic a materialului se determin prin ncercarea de ndoire la rece (la +20C) conform 1401980 (Fig. 1.1.4). ndoirea se face n jurul unui dorn de diametrul D pn la formarea unui anumit unghi (Fig. 1.1.4, b). n dependen de scopul propus sunt posibile urmtoarele forme de deformare plastic a epruvetei: pn la unghiul stabilit de ndoire ; pn la apariia primei fisuri n zona ntins a epruvetei cu determinarea unghiului (Fig. 1.1.4, a); pn cnd laturile epruvetei devin paralele sau pn la atingerea reciproc a laturilor (Fig. 1.1.4, c;d).

a
R

D t t

Fig. 1.1.4: ncercarea la ndoire.

Pentru determinarea mrcii oelului pe o cale nedistructiv se folosete ncercarea de duritate Brinell. Aceast ncercare const n apsarea (imprimarea) unei bile de diametrul D cu o for constant F ntr-un anumit interval de timp asupra unei piese. Conform standardului 9012-59 bila din oel clit de diametrul 10 mm cu ajutorul unei piese speciale este imprimat n material cu o for F = 30 kN. n Fig. 1.1.5 este reprezentat schema deformaiei plastice a materialului sub bil.
F

Fig. 1.1.3: ncercarea de rezilien. ncercarea const n ruperea epruvetei dintro singur aciune-oc. Reziliena se msoar cu raportul dintre lucrul mecanic L consumat la ruperea epruvetei i aria seciunii transeversale a epruvetei n dreptul crestturii A

J . 2 m Iniial se considera c mrimea K nu depinde de dimensiunile epruvetei. Ulterior s-a constatat c dac se va lua raportul dintre lucrul consumat la distrugerea epruvetei i volumul deformat al metalului se va obine o mrime constant. Deoarece determinarea acestui volum este L K= A

1,5

Fig. 1.1.5: ncercarea de duritate Brinell.

Capitolul 1

Duritatea Brinell se noteaz cu simbolul HB (Brinell hardness) i se determin ca raportul dintre fora de imprimare F i suprafaa amprentei bilei 2F , HB = D D D 2 d 2

unde D este diametrul bilei, iar d diametrul bazei calotei. Pe baza acestor ncercri s-au propus o serie de metode de apreciere a limitei de curgere, rezistenei la rupere, energiei de distrugere . a. De exemplu, ntre limita de rupere a oelului i duritatea Brinell exist o relaie liniar r 0,36 HB . care permite aprecierea marcii pe o cale nedistructiv. n practic sunt folosite aparate Brinell portative care dau posibilitate de a aprecia marca oelului dintr-o construcie la faa locului.

reelei cu fee centrate. Acest amestec se numete austenit. La temperaturi mai mici de 910 C din austenit se cristalizeaz ferita, care reprezint cristale de carbon n fier . La temperaturi mai joase de 723 C se formeaz amestecul numit perlit, care reprezint un conglomerat de ferit i cementit (carbid de fier, Fe3 C). n aa fel, la temperaturi obinuite oelurile sunt compuse din dou faze de baz: cementita i ferita.
ToC 1500 volum centrat 1535o C o C 1400

1000

fee centrate
910o C

500

723o C

volum centrat

1.1.2. Structura oelului i componena chimic

Oelul este un aliaj al fierului (elementul de baz) cu carbonul i alte elemente ca: mangan, siliciu, crom, aluminiu, cupru, nichel etc. Temperatura de topire a fierului pur este 1535 C. La rcire se petrece procesul de cristalizare i se formeaz fierul , care posed reea cubic cu volum centrat. La temperaturi de 1400 C fierul trece n starea solid i are loc o nou transformare: din fierul se formeaz fierul , care posed reea cubic cu fee centrate. La rcire sub 910 C din nou se formeaz cristale cu reea cubic volum centrat i aceast stare se pstreaz pn la temperaturi mai mici de 0 C. Ultima modificaie se numete fier . a b

timp

Fig. 1.1.7: Curba de cristalizare a fierului i tipurile de reele.

Ferita este moale i plastic, iar cementita dur i fragil. Cu ct coninutul de ferit este mai mare cu att au rezistena la rupere i duritatea mai mici, dar tenacitate majorat. Cnd procentul de cementit crete, se mrete rezistena la rupere, dar totodat se mrete i fragilitatea.

Fig. 1.1.6: Tipuri de reele cristaline.

(a) reea cubic cu volum centrat; (b) reea cubic cu fee centrate.

Fig. 1.1.8: Microstructura oelului.

(a) oel carbon; (b) grunte de perlit.

Dac n oel se afl carbon, atunci temperatura de topire scade. La rcire se formeaz un amestec al fierului cu carbonul, n care atomii de carbon sunt amplasai n centrul

Calittile fizico-mecanice ale oelurilor n temei depind de coninutul de carbon. Odat cu creterea procentului de carbon, cresc limita de rupere i limita de curgere, dar n acela timp scad tenacitatea i sudabilitatea. Pentru

Materiale folosite la realizarea construciilor metalice

construcii se utilizeaz oeluri cu sudabilitate sporit, deaceea coninutul de carbon este sub 0,22 ... 0,25 %. Ameliorarea caracterisiticlor fizico-mecanice se realizeaz prin adugarea diferitor elemente chimice. Siliciul mrete granulaia i influeneaz defavorabil asupra tenacitii; mrete sensibilitatea de fisurare la cald; scade sudabilitatea i rezistena la coroziune. Mrete rezistena la rupere i reduce surplusul de oxigen. Coninutul: 0,3 % - oeluri slab carbonate, 1 % oeluri slab aliate. Aluminiul neutralizeaz aciunea negativ a fosforului; amelioreaz tenacitatea; elimin surplusul de oxigen. Manganul (cel mai rspndit element de aliere) majoreaz rezistena, sudabilitatea i tenacitatea; acioneaz ca un dezoxidant puternic. Coninutul: 1,5 ... 1,8 %. Cuprul mrete rezistena la coroziune. Coninutul: 0,2 ... 0,6 % (cu un procent mai mare crete fragilitatea i fisurarea la cald). Nichelul, cromul, vanadiul, molibdenul finiseaz i uniformeazeaz granulaia; sporesc rezistena i tenacitatea. Azotul n form liber contribuie la procesul de mbtrnire i mrete fragilitatea la temperaturi joase. Coninutul: 0,008 %. Dac se gsete sub form de nitruri sau carbonituri cu aluminiul, vanadiul, titanul conduce la finisarea granulaiei i mresc calitile mecanice. Sulful mpreun cu alte elemente formeaz compui cu temperatur joas de topire. Coninutul: 0,05 %. Fosforul majoreaz fisurabilitatea la temperaturi joase, crete fragilitatea. Coninutul: 0,04 %. Oxigenul mrete evident fragilitatea la temperaturi nalte. Hidrogenul ptrunznd n reeaua cristalin se aglomereaz n regiunile intercristalice i provoac tensiuni ce reduc rezistena i plasticitatea oelului.

modific structura oelului, mrimea grunelor i solubilitatea elementelor de aliere. Cel mai rspndit tratament termic este normalizarea, care const n nclzirea laminatelor pn la 1000 ... 1100 C , urmat de o rcire lent pn la temperatura ambiant. Dup normalizare oelul are o structur fin i uniform, dispar tensiunile, iniiale, care la creterea rezistenei, la ameliorarea tenacitii, plasticitii. Dac oelul nclzit se rcete brusc (n ap pentru oelurile carbon sau n ulei pentru oelurile aliate), atunci materialul capt o rezisten la rupere mai mare, dar se reduce plasticitatea, fiind predispus la rupere fragil. Acest tratament termic se numete clire i pentru construcii nu prezint interes, ci din contra, este considerat un defect. Pentru a nltura tensiunile remanente produse prin clire se aplic tratamentul termic numit revenire. Oelul este nclzit pn la 600 ... 800C, cnd pe baza feritei se formeaz o structur cu granulaie fin, urmat de o pauz i de o rcire lent.

1.1.4. Clasificarea oelurilor

n prezent n construcii sunt folosite oeluri elaborate prin metoda Martin sau metoda LD (Linz-Donawitz). Calitatea oelului obinut prin aceste metode este aproximativ aceeai, diferena const n timp i pre. Oelul obinut n cuptoare Martin sau convertizoare cu oxigen este turnat n lingotiere tronconice. Masa variaz n limitele 3... 40 t. Dup nivelul de dezoxidare oelurile pot fi necalmate, semicalmate i calmate. Oelurile turnate n lingotiere fierb din cauza eliminrii intense a gazelor. Partea superioar a lingoului este poroas i conine o mare parte de carbon, deaceea ea se taie i se fabric produse din oel necalmat sau se retopete. Se taie aproximativ 5 % din lingou. Partea rmas se dezoxideaz prin introducerea siliciului (0,12 ... 0,3 %) sau aluminiului (1 %). Aceste elemente intr n reacie cu oxigenul i formeaz silicate sau aluminate, ce favorizeaz creterea centrelor de cristalizare i contribuie la formarea unei granulaii fine. Din lingou se taie aceast parte (~15 %) i se produc laminatele calmate.

1.1.3. Tratamentul termic al oelului

Ameliorarea carcacteristicilor fizicomecanice ale oelului se poate efectua printr-un tratament termic, adic nclzirea materialului pn la o anumit temperatur, urmat apoi de rcire. n urma inclzirii i rcirii controlate se

Capitolul 1

Oelurile semicalmate sunt dezoxidate cu 0,05 ... 0,15 % de siliciu i dup calitatea lor sunt intremediare ntre cele calmate i necalmate. n 1988 a fost aprobat 27772-88 ce prevede urmtorul principiu de marcare: se scrie litera C, urmat de un numr care indic valoarea limitei de curgere. Pentru construcii exploatate n condiii, care favorizeaz coroziunea se folosesc oeluri slab aliate. Ele conin un procent mic de elemente de aliere ca cromul, nichelul i cuprul. Pentru elementele structurilor supuse solicitrilor atmosferice sunt folosite oeluri aliate cu fosfor. Dintre oelurile rezistente la coroziune atmosferic pot fi menionate oelurile C345k. Cum s-a menionat, sudabilitatea oelurilor cu un coninut mare de fosfor scade. n afar de aceasta la temperaturi joase pot aprea fisuri. De aceea aceste oeluri sunt folosite pentru laminate cu grosimea mai mic de 10 mm. Alegerea mrcii i clasei oelului pentru construcii se face n funcie de urmtorii parametri: temperatura mediului ambiant n care va fi exploatat construcia. Acest factor este importanta pentru construcii ce vor funciona la temperaturi joase (30 ...60 C); caracterul solicitrii (static, dinamic, variabil); caracterul strii de tensiune (ntindere sau comprimare axial, stare plan sau tridimensional de tensiune); modul de mbinare a elementelor construciei, care determin nivelul tensiunilor remanente i gradul de concentrare a tensiunilor; grosimea laminatelor (reducerea caracteristicilor mecanice odat cu majorarea grosimii). n dependen de condiiile de lucru conform normelor [3] construciile sunt divizate n 4 grupe: I. Construcii sudate care lucreaz n condiii foarte dificile, fiind solicitate de sarcini dinamice, vibrante sau mobile. Aceste construcii se proiecteaz din oeluri cu caliti superioare. II. Construcii sudate care se afl n stare de tensiune monoaxial sau plan cu tensiuni de ntindere i construciile din I grup n lipsa mbinrilor prin sudur.

III. Construcii sudate supuse tensiunilor de comprimare i construciile din grupa a II n lipsa imbinrilor sudate. IV. Construcii sudate auxiliare (contravnturi, scri, elemente de protecie etc.) i construciile grupei a III n lipsa imbinrilor prin sudur. Oelului construciilor din grupele III i IV exigenele pot fi limitate numai la rezistena la solicitri statice, iar pentru construciile din grupele I i II este foarte important comportarea oelului la solicitri dinamice i predispunerea la rupere fragil. Oelurile pentru construcii sudate obligatoriu trebuie s posede gradul necesar de sudabilitate. Cerinele pentru elementele nesudate pot fi micorate. Mrcile oelului n dependen de grupa i regiunea n care se afl construcia sunt stipulate n [3] (anexa 1, tab. 50, pag. 61).

1.1.5. Aliaje de aluminiu folosite n construcii

Dup proprietile sale aluminiul esenial se deosebete de oel. Densitatea aluminiului este de 2,7 t/m sau aproximativ de trei ori mai mic dect a oelului. Tot de trei ori mai mic este i modulul de elasticitate longitudinal (E = 71000 MPa) i transversal (G = 27000 MPa). Aluminiul nu are palier de curgere. El este foarte plastic, iar alungirea le rupere este de circa 40...50 %. Rezistena la rupere este mic r = 60...70 MPa, iar limita de curgere convenional 0,2 = 20...30 MPa. Datorit caracteristicilor mecanice inferioare aluminiul pur nu este folosit la realizarea construciilor. O ameliorare esenial a proprietilor aluminiului se obine prin aliere. La aliere sunt folosii: manganul, siliciul, zincul, cuprul. n dependen de compoziia elementelor de aliere limita la rupere poate fi mrit de 2...5 ori, n schimb alungirea relativ se va micora de 2...3 ori. La temperatura ambiant elementele de aliere au o solubilitate redus n aluminiu. Pentru a pstra aceste elemente n soluie solid, care ar corespunde celei lichide se recurge la o rcire rapid (clire). Drept rezultat se obin aliaje durificate prin tratament termic. n urma tratamentului termic rezistena la rupere a aliajelor Al-Mg-Zn este mai mare de 400

Materiale folosite la realizarea construciilor metalice

MPa, alungirea relativ este de 5...10 %. Tratamentul termic al aliajelor cu compoziie dubl (Al-Mg, AL-Mn) nu le schimb proprietile, aceste aliaje fiind numite termic nedurificate. Ameliorarea limitei de curgere a acestor aliaje de 1,5...2 ori poate fi obinut prin deformarea lor la rece (ecruisare). Rezistena la coroziune depinde de elementele de aliere i agresivitatea mediului. Aliajele cu magneziu i siliciu (AL-Mg-Si) au o rezisten sporit la coroziune, limita de curgere sporit i o sudabilitate bun. Starea de furnizare a aliajelor de aluminiu este indicat dup simbolul mrcii prin literele: laminate la cald; M recopt; H ecruisat; 1/2H semiecruisat; T clit i mbtrnit n timp de cteva zile; T5 clit parial i mbtrnit artificial. Din multiplele mrci ale aluminiului n construcii se folosesc urmtoarele: nedurificate termic A1M i AMM (tabl); AM2M i AM21/2H (tabl), AM2M (evi), durificate termic A31T (laminate i evi); A31T1 i A31T5 (laminate); 1915 i 1915T (laminate i evi); 1925 i 1925 (laminate i evi). Aceste aliaje, cu excepia aliajului 1925T, care se utilizeaz n construciile cu nituri, sunt sudabile. Datorit greutii reduse, rezistenei nalte contra coroziunii, rezistenei nalte la temperaturi joase i alte avantaje utilizarea elementelor din aliaje de aluminiu este de perspectiv, ns preul nalt a condus la aplicarea lor limitat.

Coroziunea poate fi continu - pe ntreaga suprafa a construciei sau local - pe anumite suprafee ale ei. Coroziunea poate ptrunde i n interiorul cristalelor; aceast coroziune intercristalin fiind cea mai periculoas, deoarece dac grosimea seciunii elementelor metalice este mic poate avea loc o distrugere brusc. Viteza de coroziune depinde de urmtorii factori: compoziia chimic a oelului; starea de tensiune a elementului; ecruisarea preventiv a oelului elementelor; atmosfera coroziv (industrial, marin etc.); temperatura sporit a construciilor; protecia anticoroziv; forma construciei. Oelurile slab aliate sunt mai rezistente la coroziune dect oelurile cu un coninut redus de carbon. Procesul de coroziune electrochimic este cauzat de formarea unui numr mare de pile galvanice n sistema metal-electrolit, cnd materiale diferite (de exemplu oel i cupru) se afl n contact. Unul din aceste metale (cu potenialul de electrod mai mic) este anod, adic trecnd n electrolit n form de ioni se ditruge. De aceea este preferabil ca materialele mbinate s posede poteniale egale sau aproape egale. O importan mare asupra coroziunii o are starea de tensiune a elementului solicitat. Se tie c tensiunile de ntindere favorizeaz coroziunea i pot duce la fisurarea elementului ntins (dou exemple de apariie a fisurilor n zone ntinse a elementelor sunt reprezentate n Fig. 1.1.9.

1.1.6. Protecia construciilor metalice mpotriva coroziunii

Coroziunea produce daune considerabile construciilor metalice, de aceea este necesar de a aplica msuri preventive pentru a reduce aceste daune. De regul, coroziunea este un proces chimic sau electrochimic, n urma cruia se formeaz oxizi, hidrai etc. Procesul de coroziune este determinat n mare msur de mediul de exploatare al construciilor. Dac n mediu exist diferite substane gazoase, cnd pe suprafaa metalului nimerete ap se formeaz soluii electrolitice. n urma proceselor de disociere electrolitic se formeaz hidrai de fier, care se depun pe suprafaa elementelor, formnd pete de rugin.

Fig. 1.1.9: Apariia fisurilor n zonele ntinse, provocate de coroziunea sub tensiune.
Ecruisarea de asemenea favorizeaz coroziunea. Diferite procese de prelucrare a oelului (gurirea elementelor prin apsare,

Capitolul 1

pretensionarea etc.) care duc la dereglarea structurii oelului sporesc viteza de coroziune. Procesul de corozie se dezvolt intensiv pe suprafeele orizontale ale elementelor (mai ales pe partea superioar a acestora). n Fig. 1.1.10 sunt prezentate cteva exemple de asamblare contraindicat a elementelor i cele recomandate. a b c
s 10 mm

otel rotund

s 10 mm sudura

s 10 mm

otel lat

s 10 mm

s 120 mm

Fig. 1.1.10: Exemple de amplasare a elementelor.

(a), (b) contraindicat; (c) - (f) recomandat.

La proiectarea i exploatarea construciilor metalice este necesar s se considere urmtoarele recomandri: utilizarea corect a oelurilor, innd cont de condiiile reale de exploatare a construciilor; n atmosfera industrial cu agresivitate chimic se vor folosi oeluri slab aliate cu crom, nichel, cupru, fosfor; folosirea elementelor de seciuni cu suprafaa exterioar minim, reducerea numrului total de elemente cu seciuni mici; seciunile adoptate trebuie s admit accesul pentru controlul periodic, vopsire etc.; respectarea distanelor maxime dintre niturile i uruburile, care unesc diferite elemente; prevederea acoperirilor anticorozive; controlul sistematic al construciilor metalice. n caz de deteriorare local a acoperirii e necesar a restabili de urgen stratul de protecie; curarea periodic (nu mai rar de o dat pe an) a suprafeelor construciilor, pentru a nltura praful, stratul de vopsea veche, urmele de ulei etc.

1.2.Comportareaoeluluilasolicitri 1.2.1. Comportarea elastic i plastic a oelului

Reeaua cristalin a oelului este compus din granule de ferit ntre care sunt aranjate incluziuni din perlit i cementit. Ferita prezint cristale de oel pur, care este moale i plastic. Cementita este un aliaj de fier cu carbon; ea este dur i elastic. Perlita este un amestec de cementit cu ferit, care se formeaz la marginile granulelor de ferit. Dup caracteristicile mecanice perlita ocup un loc intermediar ntre ferit i cementit. Teoretic i practic a fost demonstrat c este mai uor de a deplasa o parte a monocristalului pe alta, dect a le rupe una de alta. De aceea deformaiile plastice n granulele de fier au loc datorit deplasrii prin alunecare. Cunoscnd forele de coeziune poate fi calculat teoretic fora de alunecare. n realitate, ns, aceast for e cu mult mai mic, datorit defectelor reelei cristaline. Aceste defecte pot fi: punctiforme, liniare, de suprafa i de volum. Defectele punctiforme sunt (Fig. 1.2.1): lipsa unui atom din reea (vacan); prezena n reea a unui atom strin, de exemplu a elementului de aliere; deplasarea unui atom n afara nodului reelei.

Fig. 1.2.1: Defecte punctiforme ale reelei cristaline.

(a) vacan; (b) prezena unui atom strin; (c) deplasarea unui atom.

Defectele liniare, numite dislocaii, pot fi de mai multe tipuri. Cele mai importante sunt (Fig. 1.2.2): dislocaiile marginale i cele elicoidale (n urub).

Materiale folosite la realizarea construciilor metalice

a b

Fig. 1.2.2: Defecte liniare ale reelei cristaline.

(a) dislocaie marginal; (b) dislocaie elicoidal.

Defectele liniare au n cristal forma unei linii; numrul mare de defecte liniare conduce la defectele de suprafa. Defectele de volum apar n jurul porilor, incluziunilor strine etc. Pentru amplasarea unei pri a cristalului cu reea ideal este nevoie de a nvinge forele interatomare. n cristalul cu reeaua defectat deplasarea se produce din cauza micrii dislocaiilor respective. Rezistena monocristalului e determinat de densitatea dislocaiilor, adic de numrul de dislocaii ntr-o unitate de volum. Relaia dintre numrul dislocaiilor i tensiunile tangeniale este reprezentat n Fig. 1.2.3, din care rezult c sporirea numrului de dislocaii contribuie la scderea tensiunilor . ns, dac crete considerabil numrul de dislocaii, aceasta deplasndu-se n genere, n plane diferite, se blocheaz reciproc i rezistena oelului crete.

Fig. 1.2.3: Relaia dintre numrul de dislocaii n i tensiunile tangeniale.

Din cele expuse rezult c ameliorarea rezistenei poate fi atins prin reducerea defectelor reelei cristaline sau prin creterea densitii dislocaiilor, (de exemplu, prin aliere sau printr-o deformaie plastic preventiv).

Deformarea plastic a metalelor se produce prin alunecarea unor zone din cristal de-a lungul unor plane cu o densitate maxim de atomi, numite plane de alunecare. Fenomenele descrise sunt aplicabile elementelor monocristaline. n realitate oelurile sunt formate dintr-un numr mare de cristale gruni orientai haotic. Orientarea diferit a grunelor mpiedic deplasarea unei pri a piesei n raport cu alta. Alunecarea este mpiedicat i de graniele grunelor unde reeaua atomic este deformat i sunt diferite incluziuni. De aceea rezistena la deformarea plastic a fierului este mai mare dect rezistena unui monocristal (grunte). Orientarea haotic a unui numr foarte mare de grune contribuie la aceea ca n stare elastic fierul s se comporte ca un material izotrop. n timpul trecerii materialului n stare plastic ntotdeauna exist plane n care acioneaz tensiuni de forfecare maxime. n aceste plane va avea loc o curgere plastic. Materialul dintre planele de curgere intensiv se afl n stare elastic sau slab plastic. Mrimea grunelor influieneaz substanial asupra caracteristicilor mecanice. Cu ct grunii sunt mai mici, cu att mai mare este limita de curgere, deoarece exist mai multe bariere contra alunecrilor. Deformaiile plastice sunt determinate i de distribuia atomilor elementelor de aliere dizolvai n reeaua metalului de baz i tensiunile necesare pentru deplasarea dislocaiilor cresc. Fenomenul de deformare plastic este nsoit de apariia unor benzi nclinate la circa 45 fa de ax, n lungul creia se aplic efortul de ntindere. Ele poart numele de benzi Lders. n urma alunecrii pe aceste plane nclinate piesa se alungete. Mecanismul acestei alunecri este reprezentat n Fig. 1.2.4. n realitate procesul este mai complicat, deoarece alunecri ca cele din Fig. 1.2.4 au loc n toate grupele de plane, care formeaz cu axa barei un unghi de circa 45.

10

Capitolul 1

1.2.2. Ruperea plastic i fragil a metalelor

Ruperea sau fragmentarea corpului n dou sau mai multe pri poate fi plastic sau fragil. Ruperea plastic are loc, de regul, la solicitri statice i temperaturi ridicate. Calitile plastice ale oelului se caracterizeaz prin alungirea specific la rupere (n %) a epruvetei standarde. Cu ct este mai mare, cu att materialul este mai plastic. Fragilitatea este o proprietate a materialului de a se rupe fr deformaii remanente simitoare. Ruperea fragil se produce brusc prin separarea materialului dup anumite plane bine definite. Aceast rupere este numit rupere prin clivaj. Schema de rupere a unei epruvete de oel la ntindere este prezentat n Fig. 1.2.6. nainte de a se produce ruperea ductil au loc deformaii plastice mari de ntindere i apare o zon de gtuire n jurul rupturii (Fig. 1.2.6, a). La rupere fragil au loc deformaii elastice, suprafaa de rupere este perpendicular tensiunilor de ntindere (Fig. 1.2.6, b)
a b

Fig. 1.2.4: Schema de alunecare a policristalului de oel.

La ntindere planele de alunecare n diferite cristale sunt diferite, de aceea i alunecrile vor ncepe la intervale de timp diferite. Ajungnd la graniele cristalului, dislocaiile se ngrmdesc, apar pachete ntregi care caracterizeaz curgerea metalului. Prezena incluziunilor de perlit i a carburilor (Fig. 1.2.5) n oelurile aliate blocheaz rspndirea dislocaiilor, ameliornd limita de curgere. Dac ncrcarea crete, materialul ncepe s se durifice, limita de elasticitate crete datorit dezvoltrii dislocaiilor n diferite plane. Formarea pachetelor de dislocaii n diferite plane reine creterea alunecrilor. Dac ncrcarea este nlturat, apare o deformaie remanent. O nou solicitare a materialului arat c limita de elasticitate crete. Acest fenomen de durificare prin deformaie plastic preventiv este numit ecruisare. Astfel, numrul mic de dislocaii durific metalul formnd obstacole contra deformaiilor plastice. Dac densitatea dislocaiilor crete esenial, are loc distrugerea materialului i rezistena lui scade.

Fig. 1.2.6: Schema de distrugere plastic (a) i fragil (b).

Divizarea materialelor n plastice i fragile de obicei se face pe baza ncercrilor la ntindere i oc:
(n %) 6 U3 (n %) 10 U6 KTU (n MJ/m2) 0,5 U0,3

materiale plastice materiale fragile

Fig. 1.2.5: Fragment al microstructurii oelului n planul de forfecare.

Uneori pentru caracteristica plasticitii se introduce coeficientul de utilizare a rezistenei ca raportul dintre limita de curgere i limita de rupere

Materiale folosite la realizarea construciilor metalice

11

Ku =

c . r

Cu ct plasticitatea este mai mic cu att Ku este mai mare. Teoretic ruperea fragil va avea loc cnd Ku =1. Pentru laminatele din oeluri slab carbonate Ku = 0,65...0,85. Divizarea materialelor n plastice i fragile este convenional i depinde de condiiile de solicitare. n unele condiii materialele plastice se comport ca cele fragile i, invers, cele fragile ca cele plastice. De exemplu, la o solicitare de oc materialele plastice pot manifesta proprieti de fragilitate. Tendina de rupere fragil depinde nu numai de viteza de deformare, dar i de starea de tensiune. n Fig. 1.2.7 sunt reprezentate diagramele - pentru o epruvet din oel moale supus unei solicitri biaxiale. Din aceast diagram rezult, c n cazul tensiunilor de ntindere se observ o tendin de reducere a deformaiilor plastice (curba 2); ruperea epruvetei va fi fragil. n cazul cnd pe direcia perpendicular solicitrii la ntindere acioneaz tensiuni de comprimare 2, deformaiile plastice cresc; lungimea palierului de curgere este mai mare (curba 3).

500 2 400 1 300 200 100 3

seciuni care coincid cu planele de aciune a tensiunilor maxime de forfecare max. Condiiile de rezisten la distrugere tenace i fragil pot fi exprimate n modul urmtor: la distrugere tenace

1 < r , max = s ;
la distrugere fragil

1 = r , max < s ,
unde r i s sunt rezistenele la rupere i forfecare. Trecerea de la ruperea ductil la cea fragil va avea loc cnd

max s = . 1 r
Ruperea fragil pur, teoretic, are loc la o ntindere triaxial cnd 1 = 2 = 3 > 0 . n realitate distrugerea fragil este nsoit n prealabil de deformaii plastice. O astfel de distrugere mixt este numit cvazifragil. Distrugerea fragil este considerat, de fapt, o distrugere care nu este nsoit de deformaii vdite. La ruperea cvazifragil pe suprafaa rupturii pot fi observate nite arce numite evroane, care sunt orientate cu circa 72 fa de muchia epruvetei (Fig. 1.2.8). Cu ct viteza ruperii este mai mare, cu att arcele sunt mai dese.

2 1 2 = 0 1

2 1

1 1

sensul de propagare a fisurii

5 10 15 20 25 30

Fig. 1.2.8: Schema arcelor evroane pe suprafaa de rupere cvazifrgil.

1 focarul de unde ncepe ruperea.

Fig. 1.2.7: Diagrame - pentru o epruvet.

1 ntindere monoaxial; 2 ntindere biaxial; 3 ntindere i comprimare.

La solicitri mai complexe ruperea fragil (desprinderea) ntotdeauna apare n seciuni perpendiculare direciei de aciune a tensiunilor de ntindere principale 1, ruperea ductil n

Ruperea ncepe n punctele unde se observ o concentrare de tensiuni, adic n punctele unde tensiunile au valori mai mari dect cele medii pe seciune. n aceste puncte se ncepe formarea fisurilor care duc la ruperea metalului.

12

Capitolul 1

Caracterul ruperii, tenace sau fragile, depinde de modul de propagare a fisurilor. Aceste moduri sunt notate cu cifrele I, II, III n Fig. 1.2.9.
I II III

fcut o ncercare de a explica fenomenul ruperii fragile bazat pe concepia de energie, care este necesar pentru extinderea fisurii. Fie o plac cu grosimea t supus ntinderii n care a aprut o fisur cu lungimea 2l (Fig. 1.2.10). Formarea fisurii duce la descrcarea regiunii plcii, care convenional poate fi reprezentat ca un cilindru de nlimea t i cu baza n form de elips cu semiaxele l i 2l. Suprafaa elipsei este egal cu 2l.

Fig. 1.2.9: Schemele de propagare a fisurii.

(I) propagarea prin deschidere (clivaj); (II) - (III) prin alunecare.

y
2l

Modul I corespunde deschiderii fisurii; deplasrile locale sunt de aa natur, nct suprafeele fisurii se ndeprteaz una de alta n direcii opuse. Modul II corespunde deplasrii prin alunecare n direcia perpendicular marginii fisurii. Modul III corespunde alunecrii, la care suprafeele fisurii alunec n direcia paralel marginii ei. Cu ajutorul suprapunerii acestor trei moduri poate fi descris orice stare de tensiune tridimensional n vrful fisurii. Pentru a explica fenomenul de rupere fragil e necesar de a renuna la modelul continuu al materialului. n realitate oelurile au un ir de defecte cum sunt microfisurile, incluziunile, porozitile, zone afectate termic n mbinrile sudate etc. n jurul acestor defecte apar microfisuri, care constituie focare puternice de concentrare a tensiunilor. Chiar dac tensiunile sunt mici ele se contopesc, formnd macrofisuri. Fenomenele de rupere a materialelor sunt studiate n mecanica ruperii materialelor, care se dezvolt rapid mai ales n ultimii ani. Un studiu mai amplu confirm ipoteza, conform creia ruperea materialelor ncepe n zona defectelor de continuitate. Ruperea macroscopic are loc din cauza extinderii defectelor de continuitate, n esen a fisurilor. Primele rezultate n mecanica ruperii materialelor au fost obinute de savantul englez Griffith n dou lucrri fundamentale publicate la nceputul anilor 1920. El pentru prima dat a

x 2l

dl

dl

Fig. 1.2.10: Schema de rspndire a fisurii.

Energia potenial specific de deformaie a plcii se calcul cu relaia 1 12 , w = = 2 2 E unde s-a inut cont de legea lui Hooke = E. Energia total, care s-a eliberat la formarea fisurii are valoarea

W = w V =

2
2E

2l 2 t ,

(1.2.1)

unde V este volumul plcii, din care s-a eliberat energia care a provocat formarea fisurii. La formarea suprafeelor fisurii se consum lucrul

L = 2 2lt ,

(1.2.2)

unde este energia de suprafa (adic energia care se consum la crearea unei uniti de suprafa).

Materiale folosite la realizarea construciilor metalice

13

Criteriul energetic de rspndire a fisurii, adic trecerea de la lungimea ei l la l+dl va avea loc atunci cnd dW > dL. Dac dW=dL fisura se afl ntr-o stare de echilibru instabil. Pentru acest caz, folosind relaiile (1.2.1) i (1.2.2), se obine

plastic. n Fig. 1.2.11 este reprezentat zona de plastificare, care apare ntr-o plac ntins cu o fisur. La formarea acestei zone se va consuma un lucru suplimentar p i relaia (1.2.5) se modific n modul urmtor

2 ltdl 4t dl = 0.

(1.2.3)

cr =

2( + p ) E

KI

(1.2.6)

Din ultima relaie pentru tensiunile date se determin lungimea critic a fisurii l cr = 2E

unde s-a notat K I = 2( + p ) E .

Din relaia 1.2.6) se poate obine valoarea critic a coeficientului KI K I ,cr = cr l . (1.2.7)

K I2

(1.2.4)

unde K I = 2 E . Coeficientul KI corespunde ruperii din Fig. 1.2.9 (modul I). Pentru ruperea prin alunecare (modul II i III din Fig. 1.2.9) coeficienii corespunztori se vor nota: KII, KIII. n cazul, cnd este cunoscut lungimea fisurii 2l se pot afla din relaia (1.2.3) tensiunile critice

cr =

K 2 E = I . l l

(1.2.5)

Dac tensiunile sunt mai mari ca tensiunile cr, fisura se va rspndi mai departe. n caz contrar ea se va stopa.

x l
axa de simetrie

Pentru o deformaie plan KI,cr este o constant a materialului, care depinde de temperatur. Dac mrimea KI,cr este cunoscut, din relaia (1.2.7) se afl tensiunile critice (maxime) cr, care pot fi admise ntr-un material cu fisur. Dac tensiunile sunt cunoscute, din aceeai relaie se determin lungimea admisibil a fisurii. Pentru realizarea strii de deformaie plan pentru oeluri cu coninut redus de carbon, cnd zona de plastificare este relativ mare sunt necesare epruvete cu o grosime foarte mare. De aceea n practic valoarea critic a coeficientului de intensitate KI,cr se determin prin ncercri a epruvetelor de o grosime mic cu fisuri. n acest caz coeficientul KI,cr nu va fi o constant a materialului, dar poate fi folosit pentru aprecierea rezistenei elementelor unei construcii de aceeai grosime. n Tab. 1.2.1 sunt prezentate cteva valori ale coeficientului KI,cr pentru unele oeluri folosite n construcii. Tabelul 1.2.1: Valorile coeficientului KI,cr. Clasa oelului C235 C345 C390 C390K C375 Grosimea, mm 25 40 20 40 12 KI,cr, MN/m3/2 , la temperatura de 40C 60C 55,8 43,4 80,6 52,7 183 130 99 80 96 68,2

Fig. 1.2.11: Zona de plastificare n vrful fisurii. Criteriul lui Giffith n forma (1.2.4) sau (1.2.5) este valabil pentru materiale fragile. Folosirea acestui criteriu pentru oeluri s-a dovedit a fi parial incorect, deoarece la dezvoltarea fisurii n vrful ei apare o deformaie

14

Capitolul 1

Un studiu mai profund arat c parametrul KI,cr, obinut din criteriul energetic, care dup form este un criteriu de for, depinde de starea de tensiune local n vrful fisurii. Pentru o stare de deformaie plan tensiunile n jurul vrfului fisurii pot fi calculate cu relaiile

x = y =

KI

3 cos 1 sin sin ; 2 2 2 2 r 3 cos 1 + sin sin ; 2 2 2 (1.2.8) 2 r 3 cos cos , 2 2 2

KI

z = ( x + y ); xy =
KI 2 r sin

unde K I = l . Tensiunile respective i sistemul de coordonate (r,) sunt reprezentate n Fig. 1.2.12. y

xy
r l
axa de simetrie

x
x

rezisten, care sunt mai fragile i verific mai exact criteriul de rezisten (1.2.7). Aplicarea mecanicii de rupere a materialelor la analiza strii limit a construciilor metalice din oeluri ductile cu rezistene relativ mici la rupere prezint o problem actual. Soluionarera ei este anevoioas din cauza unor dificulti eseniale. De exemplu, zonele de deformaie plastic sunt mari n comparaie cu lungimea fisurii, de aceea aplicarea rezolvrilor elasticitii liniare de tipul (1.2.8) este problematic. Admiterea fisurilor vine n contradicie cu normele de proiectare a construciilor metalice, care nu permit apariia fisurilor n construcii metalice. Utilizarea acestei teorii este mpiedicat i de metodele de defectoscopie, folosite pentru stabilirea dimensiunilor fisurilor att n timpul realizrii, ct i n timpul exploatrii construciei. Totui, aprecierea coeficientului Kcr, prezint o problem de perspectiv n alegerea argumentat i just a unei sau altei mrci de oel pentru construcii rezistente la fisurare. Conform normelor de proiectare [3] elementele de construcie supuse ntinderii, ncovoierii sau ntinderii cu covoiere n zonele de ntindere se vor verifica la distrugere fragil cu relaia max U Ru/u, unde max sunt tensiunile maxime de ntindere, provenite din ncrcrile de calcul fr considerarea coeficientul dinamic; coeficient, care ine cont de temperatura cea mai joas de calcul, de marca oelului, forma constructiv i grosimea elementului; Ru rezistena de calcul la rupere a oelului; u coeficient de siguran pentru materiale dup limita de rupere (u = 1,3). Valorile coeficientului pentru diferite scheme constructive sunt date n [3].

Fig. 1.2.12: Sisteme de cordonate locale (r, ) i tensiunile n vrful fisurii. n cazul strii de tensiune plan (z = 0) coeficientul lui Poisson se va nlocui cu o mrime respectiv ( (1 + ) ). Relaii analogice celor anterioare (1.2.8) au loc i n cazul cnd placa este solicitat la infinit de tensiuni de forfecare . Coeficienii de intensitate respectivi vor fi K II = K III = l (vezi Fig. 1.2.9). Mecanica ruperii materialelor, ce studiaz rezistena corpurilor cu fisuri este n curs de dezvoltare. Concluziile obinute n aceast teorie au o importan deosebit pentru oeluri de nalt

1.2.3. Concentrarea tensiunilor n elementele metalice

La proiectarea construciilor metalice o deosebit atenie trebuie acordat zonelor de concentrare a tensiunilor i deformaiilor, care pot

Materiale folosite la realizarea construciilor metalice

15

deveni surse de fisurare a materialului i distrugerii lui. Concentrarea de tensiuni reprezint o cretere local a tensiunilor provocat de: variaia dimensiunilor seciunii sau a formei construciei cauzate de guri, canale, crestturi de diferite forme etc; condiii de solicitare (ncrcri concentrate, variaii de temperatur etc). factori tehnologici (fisuri, incluziuni, goluri de diferite forme, care apar la turnarea oelului). Particularitatea cea mai important a fenomenului de concentrare este formarea n zona concentratorului unei stri de tensiune triaxial, chiar i n cazul solicitrilor uniforme, ntr-o singur direcie. n Fig. 1.2.13 este reprezentat distribuia tensiunilor ntr-o plac de limea a cu o gaur circular de diametrul d. Gaura conduce la redistribuirea tensiunilor y (Fig. 1.2.13, b), care n lipsa gurii sunt uniform distribuite pe seciune (Fig. 1.2.13, a).
a
y = x = 0
x d y

Influiena concentratorului de tensiuni se caracterizeaz prin coeficientul de concentrare al tensiunilor, care este egal cu raportul dintre tensiunile maxime i tensiunile medii, calculate pe ntreaga seciune transversal
k=

max .

(1.2.9)

Pentru o plac destul de mare (a,(d/a)0), max=3 i coeficientul de concentrare al tensiunilor k = 3. Pentru o plac cu gaur de form eliptic (Fig. 1.2.14, a) coeficientul k crete odat cu creterea raportului dintre semiaxele elipsei a1/a2
a
y

y
x a2 a1 x

y x
x

Fig. 1.2.14: Distribuirea tensiunilor lng o gaur eliptic.

(a) n domeniul elastic; (b) n domeniul plastic.

k = 1+ 2

a1 . a2

(1.2.10)

t a t

d a

c
k 2,8 2,6 2,4 2,2 2,0 0 0,1 0,2 0,3 0,4 d/a

Fig. 1.2.13: Distribuirea tensiunilor ntr-o plac cu limea finit.

(a) fr concentrator; (b) cu o gaur circular; (c) relaia dintre k i d/a.

Dac a2 se micoreaz, maximumul tensiunilor y crete, prin urmare, o gaur ngust produce o concentrare mai mare de tensiuni. Cnd a20 aceste tensiuni sunt infinite (y ). n acest caz gaura capt forma unei fisuri i coeficientul de concentrare k nu are sens (k ). n realitate, n materialele plastice tensiunile nu depesc limita de curgere; dac tensiunile n punctul cel mai solicitat ating limita de curgere, se produce o redistribuire a lor. n acest caz are loc plastificarea parial sau total a seciunii (Fig. 1.2.14, b). Redistribuirea tensiunilor nu are loc n cazul cnd oelul este fragil sau a devenit fragil din diferite motive. Dac concentratorul de tensiuni provoac stri de tensiune plane sau spaiale, n

16

Capitolul 1

care toate tensiunile sunt de ntindere atunci el nsui contribuie la fragilizarea metalului. La solicitri statice i temperaturi normale concentrarea de tensiuni nu influieneaz esenial la rezistena construciilor din oeluri tenace. De aceea n condiiile unor solicitri statice normele de proiectare [3] nu in cont de concentrrile de tensiuni. n schimb la proiectarea construciilor, n special a celor sudate, este necesar de a evita concentrri mari de tensiuni. Concentratorii de tensiuni sunt periculoi pentru construcii supuse solicitrilor repetate. n aceste cazuri este necesar o verificare la oboseal n dependen de tipul de concentrator al tensiunilor. Este necesar de menionat, c elementele construciilor din oeluri slab aliate i oeluri tratate termic sunt mai rezistente la distrugere fragil. Foarte slab rezist la concentrri de tensiuni oelurile ecruizate (ntinse n prealabil la tensiuni mai mari dect limita de curgere, ceea ce duce la dispariia palierului de curgere), care se pot distruge fragil la temperaturi joase chiar n condiii de solicitare static. Nefavorabile i periculoase la temperaturi joase sunt solicitrile dinamice, mai ales cele de oc.

tensiune complex. Practic problema ar putea fi rezolvat, dac ar exista un criteriu, ce ar da posibilitate de a trece de la o stare de tensiune triaxial (Fig. 1.2.15, a) la o stare de tensiune monoaxial Fig. 1.2.15, b) cu tensiuni echivalente ecv, care conform condiiei de trecere n stare plastic corespunde strii spaiale de curgere.

3 1 2

ecv

ecv

Fig. 1.2.15: Stri de tensiune.

(a) tridimensional; (b) monoaxial.

Reieind din acest criteriu, dac tensiunile ecv vor fi exprimate prin 1, 2 i 3, problema determinrii strii de curgere n caz general va fi soluionat. Curgerea va avea loc n momentul cnd tensiunile echivalente vor atinge limita de curgere

ecv = f ( 1 , 2 , 3 ) = c .

(1.2.11)

1.2.4. Criteriul energetic de cedare plastic a metalelor

n cazul solicitrii monoaxiale deformarea plastic ncepe n momentul, cnd tensiunile ating valoarea limitei de curgere. Aceast valoare poate fi determinat experimental prin ncercarea materialului la ntindere. Situaia se complic esenial dac exist o stare de tensiune plan sau tridimensional. Curgerea materialului n stare de tensiune complex este determinat de mrimea i semnul tensiunilor principale 1, 2, 3. Determinarea pe cale experimental a strii de curgere n acest caz este exclus sau foarte complicat datorit infinitii de stri de solicitare posibile, care pot duce la plastificarea materialului. Din cele expuse se impune necesitatea crerii unei metode generale de stabilire a apariiei curgerii n cazul unei stri de

Pentru determinarea relaiei funcionale (1.2.11) sunt folosite diferite ipoteze. Cea mai rspndit, propus n anul 1904 de M.Huber i completat ulterior de R.Mises i H.Hencky poate fi formulat n felul urmtor: curgerea (n caz general, distrugerea) are loc cnd energia specific de schimbare a formei n stare de tensiune spaial este egal sau mai mare dect energia specific de schimbare a formei n momentul curgerii (distrugerii) epruvetei din acelai material n condiiile unei stri de tensiune monoaxial. Pentru aplicarea acestei ipoteze este necesar de a calcula energia specific de schimbare a formei. Pentru starea de tensiune monoaxial aceast energie (energia potenial) poate fi determinat cu relaia 1 12 w = = , 2 2 E (1.2.12)

unde sunt tensiunile de ntindere i s-a inut cont de legea lui Hooke = E.

Materiale folosite la realizarea construciilor metalice

17

Energia specific de schimbare a formei n caz tridimensional se va calcula cu relaia

wf = 1 + 2 2 1 + 2 + 32 1 2 2 3 3 1 , 3E

Dac ntr-o direcie tensiunile au atins limita ( ) de curgere (de exemplu, 1 = +c), atunci n cealalt direcie materialul nu este n stare s preea tensiuni de comprimare. Conform criteriului Huber Cnd tensiunile sunt de acelai semn i aproape de aceeai mrime, din relaia (1.2.14) w = wf. Folosind relaiile (1.2.12) i (1.2.13), se reiese c deformaia plastic este imposibil; obine criteriul de plasticitate n condiiile unei materialul se va rupe fragil. Relaiile obinute din ipoteza energiei stri de tensiune tridimensional variaiei formei pot fi folosite la aprecierea 2 ecv = 12 + 2 + 32 1 2 2 3 3 1 = c . strilor de tensiune limit a materialelor plastice (1.2.14) i dau rezultate mai puin satisfctoare n cazul Relaia (1.2.14) poate fi exprimat prin com- materialelor cu rezisten diferit la ntindere i comprimare. ponentele x, y, z, xy, yz, zx
1 2 2 wf = 12 + 2 +3 1 2 2 3 3 1 . 2E (1.2.13)
2 ecv = x2 + y + z2 x y y z a 2 2 2 a x z + 3( xy + yz + xz ) = c.

unde 1, 2, 3 sunt tensiunile principale; este coeficientul lui Poisson. La curgere plastic = 0,5; prin urmare

Relaiile (1.2.14) (1.2.16) sunt aplicabile, cnd starea de tensiune permite dezvoltarea deformaiilor plastice. De exemplu, pornind de la relaia (1.2.14) pentru o stare de tensiune plan (3 = 0) se obine condiia de curgere
2 ecv = 12 + 2 1 2 = c .

(1.2.15) Pentru o stare de tensiune plan (z = xz = = yz = 0), relaia (1.2.15) capt forma
2 2 ecv = x2 + y x y + 3 xy = c.

(1.2.16)

Pentru o stare de tensiune plan cu y = 0, relaia (1.2.16) capt forma

2 ecv = x2 + 3 xy = c.

(1.2.17)

Din ultima relaie poate fi obinut condiia de curgere a materialului supus unei forfecri pure (x = 0)

ecv = c 3 = c ,

(1.2.18)

unde c sunt tensiunile de curgere la forfecare pur. Prin urmare limita de curgere la forfecare pur

c =

c
3

0,58 c .

(1.2.19)

18

Capitolul 2

Capitolul2 CALCULULCONSTRUCIILORMETALICE 2.1.Metodedecalculalconstruciilormetalice 2.1.1. Generaliti

Inginerul constructor, de regul, se ocup de rezolvarea a dou probleme: 1. Cunoscnd toate dimensiunile construciei trebuie s determine ncrcarea limit sau dac ncrcarea e dat, este necesar e nevoie s verifice rezistena, stabilitatea sau rigiditatea construciei. 2. Proiectarea construciei tebuie efectuat n conformitate cu cerinele de tehnologie i a. n acest caz e necesar de a alege tipul construciei i de a calcula dimensiunile ei. Din toate variantele posibile se va alege cea optim. Varianta optim trebuie s corespund unor cerine ca: exploatrea normal a construciei; costul minim al construciei; soluii cu consum redus de material; volum de munc minim la executarea construciei; reducerea duratei de montare. De obicei construciile metalice se verific la rezisten, stabilitate, rupere prin oboseal i se verific la rigiditate. Conform actelor normative [1], n prezent la calculul construciilor metalice se folosete metoda strilor limit. Starea limit se atinge cnd are loc pierderea capacitii construciei de a satisface anumite condiii necesare n timpul exploatrii sau montrii. La calculul construciilor metalice se iau n consideraie dou grupe de stri limit. Prima corespunde epuizrii capacitii portante i (sau) pierderii totale a calitilor necesare exploatrii construciei. Starea a doua corespunde pierderii calitilor necesare pentru exploatarea normal a construciei. n prima grup stri limit intr: ruperile de oriice caracter (fragil, de oboseal etc.); pierderea general sau local a stabilitii construciei; pierderea stabilitii formei sau a poziiei (alunecare, rsturnare); schimbarea calitativ a construciei, transformarea construciei n mecanism; stri care duc la ntreruperea exploatrii n rezultatul deformaiilor plastice remanente excesive, deplasrilor n mbinri etc. Din a doua grup stri limit fac parte: strile, legate cu dificultile n exploatarea normal a construciei n urma deformaiilor inadmisibile (deplasri statice sau dinamice excesive, unghiuri de rotire mari etc.).

2.1.2. ncrcri. Grupri de ncrcri

La calculul construciilor ncrcrile i aciunile se consider conform normelor [2]. Clasificarea ncrcrilor. Dup durata aciunii ncrcrile i solicitrile se clasific n permanente, temporare de lung durat i temporare de scurt durat. Construciile pot fi solicitate i de ncrcri excepionale. La ncrcrile permanente se raport: greutatea proprie a construciilor; greutatea i presiunea provocat de terenurile de fundare; ncrcrile provenite din aciunea pretensionrii. La ncrcri temporare de lung durat se refer: greutatea proprie a utilajului staionar; greutatea proprie a lichidelor n rezervoare a materialelor pulverulente n buncre etc.;

Calculul construciilor metalice

19

greutatea pe planeuri n depozite, bilioteci etc. ncrcrile provocate de temperaturi n rezultatul aciunii utilajului staionar. La ncrcri temporare de scurt durat se raport: ncrcri provenite din utilajul de ridicare i transportare (poduri rulante, poduri suspendate); aciuni climatice (vnt , zpad); ncrcrile provenite din aciunile utilajului n momentele de demarare, oprire sau n regim de ncercare; ncrcri, care apar la montarea construciilor. La ncrcrile excepionale se raport: ncrcri provocate de aciuni seismice, avarii tehnologice, tasri de fundaii, explozii. Valorile ncrcrilor posibile, care pot aciona asupra construciei n condiii normale de exploatare sunt stabilite de norme de proiectare [2]. Aceste ncrcri sunt numite normate i reprezint media statistic a celor mai mari valori. Dar deoarece ncrcrile sunt mrimi aleatorice atunci n timpul exploatrii construciei sunt posibile abateri de la mrimile normate. Abaterile nefavorabile se consider n calcul cu ajutorul coeficienilor (factorilor) de siguran a ncrcrilor f. ncrcrile normate pot fi notate cu indicele "n" Fn, qn etc. ncrcrile normate multiplicate cu coeficientul de siguran al ncrcrilor f formeaz ncrcrile de calcul: F = Fnf ;q = =qnf etc. n tab. 2.1.1 se dau valorile coeficienilor f pentru unele ncrcri. Construciile pot fi solicitate n acelai timp la mai multe ncrcri, ns, nu toate categoriile de ncrcri pot aciona concomitent. Pentru calculul construciilor se folosesc grupri de ncrcri, care permit de a stabili posibilitatea apariiei celei mai dezavantajoase dintre ele. Conform normelor [2] se consider dou grupri de ncrcri: fundamental i specific. Gruparea fundamental include ncrcri permanente,

temporare de lung durat i una sau mai multe ncrcri e scurt durat. Gruparea special include ncrcri permanente, temporare de lung durat, temporare de scurt durat i o ncrcare specific. Tabelul 2.1.1: Valorile coeficientului de siguran f (extras din [2]).
Elementele de construcii i tipul terenurilor de fundare Construcii: metalice din beton (cu densitatea medie mai mare de 1600 kg/m3), beton armat, zidrie, zidrie armat, lemn din beton (cu densitatea medie mai mic sau egal cu 1600 kg/m3), materialelor de izolare, straturilor de nivelare i finisare, executate: la uzin pe antier Terenuri de fundare: n condiii naturale depozitate Coeficientul de siguran al ncrcrii f 1,05 1,1

1,2 1,3 1,1 1,15

Apariia simultan a mai multor ncrcri maxime e mai puin probabil dect apariia unei singure ncrcri cu valoare maxim. Probabilitatea mic a apariiei simultane a celor mai mari ncrcri temporare conform normelor [2] poate fi luat n consideraie cu ajutorul coeficienilor de grupare (combinare) , nmulind la aceti coeficieni valorile ncrcrilor temporare sau forele care corespund acestor ncrcri. Conform normelor la calculul construciilor dup gruparea fundamental care conine numai o ncrcare temporar de scurt durat coeficientul = 1. Dac gruparea fundamental conine mai multe ncrcri temporare de scurt durat, ele sunt nmulite cu coeficientul = 0,9. La calculul construciilor dup grupri speciale valorile ncrcrilor de scurt durat (sau forele corespunztoare acestor ncrcri) se nmulesc cu coeficientul =0,8 (n afar de cazul ncrcrilor seismice). n cazul gruprii speciale care conine ncrcri seismice se ia o

20

Capitolul 2

grupare special prevzut de normele [4]. Conform acestor norme la calculul construciilor metalice (cu excepia construciilor de transport i hidrotehnice) valorile ncrcrilor de calcul se vor nmuli cu coeficienii de grupare care sunt egali cu: =0,9 pentru ncrcri permanente; =0,8 pentru ncrcri temporare de lung durat; =0,5 pentru ncrcri de scurt durat (pe planee i acoperie); =1 pentru ncrcri seismice.

Tabelul 2.1.2: Rezistenele de calcul ale laminatelor pentru diferite stri de tensiune (extras din [3]).
Stare de tensiune ntindere, comprimare i ncovoiere Dup limita de curgere Dup limita de rupere Rezistena de calcul a laminatelor i evilor Ry = Ryn/m Ru = Run/m
Notaia

Ry Ru

2.1.3. Rezistene normate i de calcul

Cele mai importante caracteristici ale materialului sunt rezistenele normate la curgere Ryn i la rupere Run. Valorile rezistenelor se stabilesc pe baze statistice cu gradul de asigurare mai mare de 0,95. Ele se definesc prin relaii de tipul [3] R yn = cmed S ; Run = rmed S , unde cmed , rmed reprezint media aritmetic a

Forfecare Rs Rs = 0,58Ryn/m Strivirea suprafeei frontale Rp Rp = Run/m (ajustate) Strivirea local n articulaii Rlp Rlp = 0,5Run/m cilindrice (pivoturi) cu contact compact Presiune local pe planul Rcd Rcd = 0,025Run/m diametral al cilindrului (n construcii cu mobilitate redus) ntindere n direcia grosimii Rth Rth = 0,5Run/m lami-natelor (cu grosimi pn la 60 mm)

Rezistenele de calcul pentru unele oeluri sunt date n tab. 2.1.3.

rezultatelor ncercrilor; S abaterea medie patratic; coeficient care depinde de probabilitatea acceptat anticipat de a obine rezultate inferioare valorii Rn; pentru o asigurare de 95% (cnd, de exemplu, din o sut de epruvete numai cinci pot avea caracteristici mai inferioare) =1,64. Rezistenele de calcul in seama de abaterile posibile fa de valorile normate i pot fi calculate cu relaiile R yn R Ry = ; Ru = un ,

2.1.4. Coeficienii de siguran dup destinaie

Gradul de responsabilitate al cldirilor i constructilor se ia n consideraie prin ntroducerea unui coeficient de siguran dup destinaie care se noteaz prin n. Acest coeficient permite diferenierea pericolului care poate avea loc n cazul atingerii strii limit. Valorile coeficientului n sunt date n tab. 2.1.4 n dependen de clasa edificiului. Coeficientul n, de regul, se multiplic cu valorile ncrcrilor de calcul sau eforturilor respective.

unde m este coeficientul de siguran pentru materiale. Cu ajutorul coeficientului m se ine cont de reducerea posibil a rezistenei oelului din cauza variabilitii statistice i altor abateri, inclusiv a toleranelor dimensionale ale laminatelor. Valorile coeficienilor m sunt date n [3]. Rezistenele de calcul pentru diferite stri de tensiune se determin prin relaiile date n tab. 2.1.2.

Calculul construciilor metalice

21

Tabelul 2.1.3: Rezistene normate i de calcul n MPa ale unor oeluri (conform 27772-88)
Oel C235 C245 C255 Tipul laminatelor tabl laminate tabl laminate tabl laminate tabl laminate tabl tabl tabl laminate tabl laminate tabl laminate Grosimea, mm 2...20 21...40 2...20 21...30 4...10 4...10 11...20 21...40 4...10 11...20 4...10 11...20 2...10 11...20 21...40 2...10 11...20 21...40 Ryn 235 225 245 235 245 255 245 235 275 265 285 275 345 325 305 375 355 335 Run 350 360 370 370 380 380 370 370 390 380 400 390 490 470 460 510 490 480 Ry 230 220 240 230 240 250 240 230 270 260 280 270 335 315 300 355 345 325 Rp 350 350 360 360 370 370 360 360 380 370 390 380 480 460 450 500 480 470 Rs 135 125 140 135 140 145 140 135 155 150 160 155 195 180 175 210 200 190 Rwz 160 160 165 165 170 170 165 165 175 170 180 175 220 210 205 230 220 215 Rbp 475 475 475 485 500 500 485 185 515 500 825 515 645 620 605 670 645 630 Mrci nlocuite 32 36 36-1 35 35 36 35-2
35-2

C285

C345 C390

1021 10 15 14 10

Tabelul 2.1.4: Coeficieni de siguran dup destinaie n (extras din [2]).

Clasa de importan a cldirilor i edificiilor Clasa I Obiectele de construcie care au o importan deosebit pentru economia naional i/sau societate Clasa II Obiectele de construcie care au o importan mare pentru economia naional i/sau societate Clasa III Obiectele de construcie care au o importan limitat pentru economia naional i/sau societate

Coeficientul c, de regul, se multiplic cu rezistenele de calcul.

Tabelul 2.1.5: Valorile coeficienilor condiiilor de lucru c (extras din [3]).

n
1,0

Elementele construciilor
0,95 1. Grinzi cu seciune plin, elementele comprimate ale grinzilor cu zbrele a planeelor slilor teatrelor, cinematografelor, tribunelor, ncperile magazinelor, dispozitivelor de cri etc. cnd greutatea planeelor este mai mare sau egal cu ncrcarea temporar 2. Stlpii cldirilor publice i pilonii castelelor de ap 3. Elementele de baz comprimate (cu excepia elementelor de reazem) a grinzilor cu zbrele cnd coeficientul de zveltee 60 4. Grinzi cu inima plin la calculul stabilitii generale 5. Tirani, tije, suspensii executate din oel laminat 6. Elementele structurilor din bare ale planeelor i acoperiurilor: a) comprimate (cu exceptia elementelor tubulare) n calculul la stabilitate general b) ntinse n construcii sudate c) ntinse, comprimate, eclise de joante n construcii cu uruburi (cu excepia construciilor cu uruburi de nalt rezisten) din oel cu limita de curgere pn la 440MPa, solicitate de ncrcri statice, n calculul la rezisten

c
0,9

0,9

0,95 0,8

2.1.5. Coeficienii condiiilor de lucru

Particularitile de lucru ale materialului, comportrii construciei i elementelor, mbinrilor care au un caracter sistematic, dar care nu sunt reflectate direct n calcul se vor considera cu ajutorul condiiilor de lucru c. n realitate acest coeficient d posibilitate de a prinde unele particulariti legate cu folosirea n calcule a unor scheme simplificatorii, ipoteze de calcul aproximative, durata i gradul de repetare al ncrcrilor i a.

0,95 0,9

0,95 0,95 1,05

22

Capitolul 2

Elementele construciilor
7. Grinzi compuse i stlpi cu inima plin, eclise din oel cu limita de curgere pn la 440MPa, solicitate de ncrcri statice, asamblate cu uruburi (cu excepia mbinrilor cu uruburi de nalt rezisten) n calculul la rezisten 8. Seciunile elementelor laminate i sudate, eclise din oel cu limita de curgere pn la 440MPa n seciunile mbinrilor, executate cu uruburi ( cu excepia uruburilor de nalt rezisten), solicitate de ncrcri statice n calculul la rezisten: a) grinzilor i stlpilor cu inim plin b) structurilor din bare ale acoperiurilor i planeelor 9. Elementele comprimate dintr-o cornier prinse de o arip (pentru corniere cu aripi inegale prinse de aripa mic)

c
1,1

n fi i este fora maxim care unde N = N ni i

1,1 1,05 0,75

apare n bar de la cea mai defavorabil grupare de ncrcri. n mod analogic pot fi obinute relaiile de verificare a tensiunilor pentru diferite cazuri de solicitare ale elementului. Cele mai importante relaii de verificare sunt date n tab. 2.1.6 A doua stare limit se refer la asigurarea funcionrii normale a construciei n condiiile unei exploatri corecte. Pentru aceasta este necesar ca deformaiile construciei s nu depeasc valorile admisibile. Aceast verificare poate fi exprimat prin relaia U [], (2.1.2) unde este deformaia (deplasarea) care apare n construcie n urma aciunii ncrcrilor normate (fr coeficienii de siguran f); [] deformaia (deplasarea) admisibil prevzut de norme. De exemplu, pentru o grind supus la ncovoiere, inegalitatea (2.1.2) va avea forma
f max f 1 U = , l l no

2.1.6. Relaii de calcul la strile limit

Prima stare limit servete, de regul, la dimensiomarea construciilor. Condiia acestei stri limit este ca solicitarea cea mai mare posibil s fie mai mic sau egal cu capacitatea portant a elementului. Aceast condiie poate fi exprimat prin relaia
Smax U .

(2.1.1)

Soilcitarea Smax (for axial, moment ncovoietor i a.) se calculeaz din cea mai dezavantajoas grupare de ncrcri. Capacitatea portant este funcie a unei caracteristici geometrice (aria seciunii, modulul de rezisten), rezistenei normate Ryn, coeficienilor de siguran pentru materiale m i de lucru c. De exemplu, pentru o bar cu seciunea net n An ntins de forele axiale N ni , provenite din ncrcri cu coeficieni de siguran inegalitatea (2.1.1) va avea forma
n n N ni fi i U An R yn c m , i

unde fmax/l este sgeata relativ maxim a grinzii ncovoiate, calculat n stadiul elastic din cea mai dezavantajoas grupare de ncrcri normate; [f/l] sgeata relativ admisibil, care e stabilit de normele de proiectare n funcie de destinaia barei.

2.1.7. Stri limit a construciilor metalice i determinarea eforturilor n elemente

n dependen de calitile materialelor utilizate, solicitrilor i condiiilor de exploatare, construciile n strile limit pot fi divizate n ase grupe. 1. Construcii, la care starea limit este atins, cnd materialul ei se afl n stare elastic sau elasto-plastic. Acestea sunt construciile din oeluri plastice cu limita de curgere c<0,75r. La prima etap de solicitare construcia se comport elastic (sectorul o-a din Fig. 2.1.1).

fi,

sau sub forma

nN
An

U Ry c ,

Calculul construciilor metalice

23

F III II I a b

f frem f

Fig. 2.1.1: Comportarea construciei la solicitare. n etapa a doua elasto-plastic (sectorul ab), ca rezultat al progresrii deformaiilor n urma apariiei articulaiilor plastice; n etapa a treia (sectorul b-c) cresc esenial deformaiile din cauza extinderii plasticitii pe toat nlimea seciunii, cele mai solicitate n sistemele static determinate sau formrii unor noi artculaii plastice n sistemele static nedeterminate. n etapa a treia n construcie pot aprea deplasri mari, care mpiedic exploatarea ei normal. Dac construcia va fi descrcat cnd ea se afl n etapa a doua sau a treia, vor aprea deformaii remanente (reziduale) frem. Aceste deformaii pot conduce la situaii cnd exploatarea construciei va fi imposibil (de exemplu, din cauza mpnarii podului rulant). n prezent aceste deformaii remanente nu sunt prescrise de norme. n schimb, normele [3] limiteaz deformaiile maxime, care nu trebuie s fie depite pentru construciile solicitate de ncrcri normate. Aceasta corespunde verificrii conform grupei a doua de stri limit. 2. Construcii la care starea limit este atins n stadiu elastic de comportare a ei. Din aceste construcii fac parte cele executate din oeluri cu rezisten nalt, solicitate de ncrcri cu un grad redus de repetare. n aceste construcii

deformaiile plastice apar la tensiuni apropiate de limita de rupere. Aceste construcii pentru ambele stri limit se vor calcula n stadiul elastic de comportare. Pericolul atingerii strii limit este prevzut prin coeficientul de siguran al materialului u, care are o valoare mai mare dect coeficientului m, folosit la stabilirea rezistenei admisibile dup limita de curgere. 3. Construcii care ating starea limit din cauza pierderii stabilitii. De regul, n acest caz deformaiile construciilor nu sunt nsemnate, de aceea verificarea stabilitii se efectueaz conform primei grupe de stri limit la solicitri cu ncrcri de calcul. 4. Construcii care ating starea limit din cauza distrugerii fragile. Distrugerea fragil poate avea loc n construcii din diferite oeluri i la solicitri cu ncrcri de calcul sau normate. La distrugerea fragil foarte importante sunt concentrrile de tensiuni, solicitrile de oc, temperatura etc. n aceste cazuri calculul se efectueaz conform primei grupe de stri limit. 5. Construcii care ating starea limit n urma oboselii. Aceste construcii se vor verifica conform primei grupe de stri limit. Acest tip de distrugere poate fi atins cnd construcia va fi solicitat de ncrcri repetate n condiii normale de exploatare. De aceea calculul la oboseal se efectueaz la ncrcri normate. 6. Construcii care ating starea limit n urma oscilaiilor provocate de solicitri variabile. Oscilaiile pot aprea n urma diferitor solicitri provenite din demararea i oprirea utilajului tehnic, din aciunea vntului etc. n special trebuie menionate solicitrile cu caracter seismic. n dependen de caracterul fenomenului oscilator verificarea se va face conform primei sau celei de a doua grupe de stri limit.

24

Capitolul 2

Tabelul 2.1.6: Cele mai importante relaii pentru calculul elementelor la prima grup stri limit Stare de tensiune ntindere axial Compresiune axial Compresiune excentric Calculul la rezisten stabilitate stabilitate n planul momentului stabilitate n afara planului momentului rezisten la tensiuni normale ncovoiere rezisten la tensiuni tangeniale stabilitate general Strivirea captului ajustat Forfecare rezisten rezisten Efort N N
N N M Q M N F

Factor geometric An A
A A Wn,min Sx, Ix Wc Ap As

Relaia de calcul

nN
An

URy c

=
=

nN URy c A
nN URy c e A

nN URy c c y A nM
Wn ,min
URy c URs c

=
=

nQ S x
t min I x

nM URy c b Wc

=
=

nN
Ap

URp c URs c

nF
As

Not: An aria net; A aria brut; coeficient de flambaj n funcie de zvelteea ; Wn,min modulul de rezisten minim al seciunii nete; Sx momentul static al semiseciunii; Ix momentul de inerie al seciunii; Wc modulul de rezisten pentru talpa cea mai comprimat; Ap aria seciunii de strivire; As aria seciunii de forfecare.

2.2.Calcululelementelorconstruciilormetaliceladiferitesolicitri 2.2.1. Stri de tensiune n elementele construciilor metalice

La solicitarea construciilor apar diferite tensiuni care pot fi clasificate astfel: tensiuni de baz, suplimentare, locale i reziduale. Tensiunile de baz sunt calculate din eforturile care apar n construcie, reieind din schema idealizat a ei, fr a lua n consideraie tensiunile suplimentare, locale i iniiale. De exemplu, la calculul fermelor barele se consider articulate n noduri. n realitate, ele sunt sudate de gusee i prin urmare, n ele apar momente de ncovoiere, care provoac tensiuni suplimentare. n urma sudrii n aceste bare mai pot aprea tensiuni iniiale (remanente) etc. Tensiunile de baz echilibreaz solicitrile exterioare i determin capacitatea portant a construciei. De regul, (cu unele excepii) aceste tensiuni sunt utilizate la calculul construciilor metalice. Tensiunile suplimentare pot aprea n urma legturilor suplimentare, care exist n realitate fa de schema de calcul acceptat. Tensiunile

Calculul construciilor metalice

25

suplimentare pot cauza supratensionri n unele puncte (seciuni) ale construciei. Dac materialul este plastic, n punctele supratensionate apar deformaii plastice, care la rndul lor conduc la redistribuirea tensiunilor. n acest caz tensiunile suplimentare se micoreaz sau dispar. Drept exemplu, s relum ferma cu barele sudate. Dac nodurile au o anumit rigiditate , n barele fermei afar de fore axiale apar momente de ncovoiere, care provoac tensiuni suplimentare. Creterea tensiunilor n fibrele cele mai ndeprtate de axa neutr conduce la dezvoltarea n ele a deformaiilor plastice, care la rndul lor conduc la reducerea momentelor. n starea limit, cnd toat seciunea e supus deformaiilor plastice, apare o articulaie plastic i, prin urmare, nodul se poate roti. Datorit acestui fapt ncrcarea limit nu va fi aceeai ca n cazul cnd nodurile sunt articulate din capul locului i n barele fermei apar tensiuni suplimentare din ncovoierea barei. La calculul construciilor (cu excepia unor cazuri speciale) tensiunile suplimentare nu se iau n consideraie. Tensiunile locale pot aprea ca rezultat al solicitrilor exterioare sau ca urmare a variaiei seciunii. n primul caz tensiunile locale sunt echilibrate de ncrcrile exterioare; n cazul al doilea ele sunt autoechilibrate.

circular i ntr-o sudur frontal. Aceste tensiuni apar n prezena diferitor concentratori de tensiuni: pori, incluziuni, fisuri etc.

a p

med = p
p b

max
N
interspatiu

max
Fig. 2.2.2: Tensiuni locale.

Fig. 2.2.1: Diagrame ale tensiunilor locale n inimile barelor.

La tensiuni locale produse de ncrcri exterioare se refer tensiunile care apar n elemente sub fore concentrate pe suprafee mici (de exemplu, tensiunile locale n inima grinzii din Fig. 2.2.1). Aceste tensiuni locale se iau n consideraie la calculul construciilor. Variaia seciunilor conduce la un alt tip de tensiuni locale. n Fig. 2.2.2 sunt reprezentate dou exemple de tensiuni locale: lng o gaur

Concentrrile de tensiuni la temperaturi normale i solicitri statice nu influeneaz simitor la capacitatea portant a construciei, de aceea ele nu se iau n consideraie la calculul construciilor. La temperaturi joase i ncrcri vibrante concentrrile de tensiuni pot provoca distrugeri fragile ale construciilor. De aceea la temperaturi joase sunt folosite oeluri mai ductile, indicate n [3]. Concentrrile de tensiuni reduc esenial rezistena la durabilitate i n mod obligatoriu sunt luate la eviden n calculul la oboseal. Tensiunile care apar n construcii n absena ncrcrilor exterioare sunt numite tensiuni reziduale (iniiale). Ele apar ca rezultat al procesului de laminare, sudare sau deformare plastic anterioar. Tensiunile iniiale sunt ntotdeauna autoechilibrate, de aceea diagramele lor conin sectoare cu diferite semne. Drept exemplu, n Fig. 2.2.3, a, sunt reprezentate tensiunile normale iniiale ntr-o bar cu tlpile sudate de inim.

26

Capitolul 2

a +

b =

An  =

nN . Ry c

(2.2.2)

Aria net a seciunii An se va calcula cu relaia

An = Ab As ,

Fig. 2.2.3: Tensiuni normale n grinzi.

(a) reziduale; (b) de baz; (c) sumare.

Tensiunile iniiale amelioreaz tensiunile de baz (Fig. 2.2.3, b), provenite din ncrcrile exterioare; ca urmare rezultanta tensiunilor (Fig. 2.2.3, c) poate s difere esenial de tensiunile calculate. Tensiunile sumare pot duce la o trecere prematur sau ntrziat a materialului n stare plastic i ca urmare produc o cretere a deformaiilor. Acest efect este similar cu reducerea modulului de elasticitate; aceast reducere duce la micorarea tensiunilor critice la pierderea stabilitii. Prin urmare, poate avea loc pierderea timpurie a stabilitii elementului comprimat. De regul, tensiunile iniiale nu se iau n consideraie la calculul construciilor. n schimb trebuie folosite diferite procedee care permit reducerea tensiunilor iniiale.

unde Ab este aria brut (nominal) a seciunii; As aria slbirilor, produse de gurile pentru uruburi. Aria brut Ab = ksAn. Pentru construcii cu elemente sudate coeficientul ks =1. Pentru construcii cu elemente prinse cu uruburi ks =1,15...1,25. Dup alegerea seciunii Ab din sortiment se ia profilul cu aria cuvenit i dup precizarea prinderii lui se va calcula aria real a slbirilor. Dup aceasta se va calcula aria net i se vor verifica tensiunile cu relaia (2.2.1). n elementele construciilor exploatarea crora este posibil dup atingerea metalului a limitei de curgere i dac Ru/u > Ry, relaia (2.2.1) se va nlocui cu

nN
An

Ru c

(2.2.3)

2.2.2. Calculul elementelor ntinse centric

ntinderea centric apare n diferite elemente (barele fermelor, tirani etc.), cnd fora de traciune (ntindere) N este aplicat n centrul de greutate al seciunii i direcia ei coincide cu axa elementului. La ntindere centric n seciunile normale apar tensiuni care se consider distribuite uniform pe seciunea elementului. Calculul la prima grup stri limit se face la rupere pe seciunea net a elementului

unde Ru este rezistena de calcul dup limita de rupere; u =1,3 coeficientul de siguran pentru elementele calculate dup limita de rupere. Verificarea rigiditii elementelor solicitate axial se face prin respectarea condiiei max U [], unde max = l imin este coeficientul de zveltee maxim al elementului, l distana dintre prinderile barei, imin raza de inerie minim; [] valoarea admisibil a coeficientului de zveltee pentru elemente ntinse centric [3] (tab. 20, pag. 25).

nN
An

U Ry c ,

(2.2.1)

unde N este fora axial determinat din ncrcrile de calcul; An aria net a elementului; Ry rezistena de calcul a oelului dup limita de curgere; n coeficienul de siguran dup destinaie; c coeficienul condiiilor de lucru. Relaia de dimensionare a seciunii va fi

Calculul construciilor metalice

27

2.2.3. Calculul elementelor ncovoiate

2.2.3.1. Calculul elementelor ncovoiate n domeniul elastic de comportare a materialului
Elementele solicitate de ncrcri normale pe axa lor se deformeaz (Fig. 2.2.2) dup o curb, care depinde de modul de solicitare.
h hw
c.g.

max
tw x y

max

Fig. 2.2.5: Diagramele i n domeniul elastic.

max =

M M y max = . Ix Wx

q y M
M max = ql 2 8

Mrimea W x = I x y max este numit modul

de rezisten al seciunii n raport cu axa x. Pentru o bar simetric y max = h 2 .

fmax

n seciunile transversale ale barei apar i tensiuni tangeniale, care sunt uniform distribuite pe limea seciunii. Aceste tensiuni pot fi calculate cu formula lui Juravski

ql Qmax = 2 Fig. 2.2.4: Grind ncovoiat.

Qmax =

ql 2

Q Sx , b Ix

n seciunile grinzii apar eforturi moment ncovoietor i for de forfecare, care variaz pe lungimea ei. La calculul grinzilor se admit diferite ipoteze, care permit obinerea unor formule simple de verificare. Una din ele este ipoteza seciunilor plane, care presupune c seciunile transversale n procesul ncovoierii rmn plane i perpendiculare pe axa neutr a grinzii. Din aceast ipotez rezult legea liniar de variaie a deformaiilor specifice sau a tensiunilor normale pe nlimea seciunii. ntr-o fibr la distana y de axa neutr tensiunile normale se vor calcula cu relaia

unde Q este fora tietoare din seciunea transversal, n care se face calculul;Sx momentul static al suprafeei care alunec, calculat n raport cu axa neutr;b limea seciunii transversale la nivelul la care se calculeaz tensiunile . Rezistena elementelor ncovoiate n starea elastic a materialului se va verifica cu relaiile

= =

nM
Wx,n t Ix

U Ry c ; U Rs c

(2.2.5) (2.2.6)

o nQS x

M y, Ix

unde Wx,n este modulul de rezisten net al o seciunii; S x momentul static (brut) al semiseciunii n raport cu axa neutr x; t grosimea seciunii la nivelul axei neutre; Ry, Rs sunt respectiv rezistenele de calcul la ntindere i forfecare ale materialului. Relaia (2.2.5) se folosete pentru dimensionarea seciunii
W x ,nec 

(2.2.4)

unde Ix este momentul de inerie al seciunii grinzii n raport cu axa x (Fig. 2.2.5). Tensiunile maxime la ncovoiere apar n punctele cele mai ndeprtate de axa neutr (Fig. 2.2.5).

nM . Ry c

(2.2.7)

28

Capitolul 2

n prezena slbirilor (guri pentru uruburi) valorile tensiunilor din relaia (2.2.6) se vor multiplica cu coeficientul = a (a d ) , unde a este pasul gurilor; d diametrul gurilor. Cnd pe talpa superioar a grinzii este aplicat o for concentrat i nu exist rigidizri transversale, care s preia aceast ncrcare, atunci tensiunile locale se transmit integral inimii. Tensiunile respective pot fi calculate n ipoteza unei rezemri a tlpii pe mediu elastic cu relaia

verificarea tensiunilor echivalente, reieind din criteriul teoriei energiei de schimbare a formei, admind rezistene de calcul mai sporite. n conformitate cu acest criteriu, formula de verificare este
2 2 ecv = x2 + y x y + 3 xy U 1,15R y c ;

(2.2.9)

xy U Rs c ,
unde x =
M y sunt tensiunile normale, paralele In

loc =

nF
t l ef

U Ry c ,

(2.2.8)

unde F este valoarea de calcul a forei concentrate; lef lungimea convenional a sectorului ncrcat; n cele mai frecvente cazuri se determin cu relaia l ef = b + 2t f ; tf grosimea tlpii superioare, dac grinda inferioar este mbinat prin sudur (Fig. 2.2.6, a) sau distana de la fibra extrem pn la nceputul racordrii interioare a inimii, dac grinda inferioar este profil laminat (Fig. 2.2.6, b).

cu axa grinzii, n planul median al inimii; y idem, perpendiculare cu axa grinzii, inclusiv i loc; xy tensiuni tangeniale, determinate cu relaia (2.2.6).

2.2.3.2. Calculul elementelor ncovoiate n domeniul elasto-plastic de comportare a materialului

n domeniul elastic diagrama tensiunilor normale este liniar. Dac crete valoarea momentului ncovoietor dup atingerea limitei de curgere n fibrele cele mai deprtate de axa neutr ncep s intre n curgere treptat i fibrele vecine. Pe msur ce momentul ncovoietor se majoreaz, plastificarea ptrunde n interiorul seciunii. n stadiul limit plastificarea ptrunde pn la axa neutr. Aceste faze de plastificare pentru o seciune dreptunghiular sunt prezentate n Fig. 2.2.7. La descrierea fenomenului de plastificare se consider c domeniul elastic se extinde pn la limita de curgere i n fibrele extreme nu are loc autoconsolidarea.
a y
x c

a
tf b lef

b
tf b lef

tf

c
h

b
Z

(a) n cazul grinzii sudate; (b) n cazul grinzii laminate.

Fig. 2.2.6: Scheme pentru determinarea lungimii convenionale lef.

c.g.

Z b

n punctele inimii alturate de talp materialul poate trece n stadiul de plastificare prematur, cnd tensiunile normale sunt mai mici dect limita de curgere. n general, la stri de tensiuni complexe normele [3] recomand

Fig. 2.2.7: Fazele de plastificare a seciunii dreptunghiulare.

(a) seciune parial plastificat; (b) seciune complet plastificat.

Calculul construciilor metalice

29

Momentul ncovoietor, care corespunde plastificrii complete a seciuni constituie momentul limit i se numete moment plastic Mpl. n seciune apare o articulaie plastic ce se comport similar articulaiei obinuite. n acest caz bara se transform n mecanism. Dac ncrcarea sporete, se observ o cretere brusc a deplasrilor (Fig. 2.2.8), ce poate duce la pierderea stabilitii locale sau generale a barei i, efectiv, la distrugerea ei.

Dac se ine seama de expresia modulului plastic i, nlocuind limita de curgere c cu rezistena de calcul Ry, se obine relaia de verificare a tensiunilor

nM
cWx ,n

U Ry c ;

(2.2.10)

unde Wx,n este modulul de rezisten net al seciunii. Formula de dimensionare a barei ncovoiate W x ,nec 

z
l 2 l 2

nM cR y c

(2.2.11)

y Fig. 2.2.8: Deplasarea barei dup formarea articulaiei plastice.

Momentul maxim care poate fi preluat de seciunea plastificat se poate calcula simplu, de exemplu, pentru o bar cu seciunea dreptunghiular (Fig. 2.2.7, b).
M pl h bh h bh 2 = Z =c =c = cW pl , 2 2 2 4

unde W pl = bh 2 4 este numit modul de rezisten

plastic al seciunii. Modulul de rezisten elastic pentru o seciune dreptunghiular de dimensiunile bh va fi Wx = Ix bh 3 h bh 2 = : = . 12 2 6 y max
1 2 3 bh = W x = c W x , 4 2

Prin urmare, se poate scrie

W pl =

Pentru calculul modulului de rezisten este necesar de a cunoate n prealabil valoarea coeficientului c, care la rndul su depinde de dimensiunile i forma seciunii. Pentru alegerea prealabil a seciunii se va utiliza o valoare medie a coeficientului c. De exemplu, la dimensionarea grinzilor de seciune dublu T la ncovoiere n planul inimii se va lua iniial c = 1,10...1,12. La descrierea fenomenului de plastificare nu s-a inut cont de forele transversale Q. De regul, influena lor este mic, deoarece n seciunile cu moment ncovoietor maxim forele de forfecare sunt egale cu zero. n acelai timp n alte seciuni cu tensiuni normale mari pot aprea tensiuni de forfecare eseniale, care pot duce la plastificarea prematur a seciunii. Conform normelor [3] tensiunile de forfecare se vor consideraie numai atunci cnd > 0,5 Rs. Pentru tensiuni din intervalul 0,5Rs <U U0,9 Rs verificarea se face cu relaia

nM
c1W x ,n

U Ry c ;

(2.2.12) tensiunile grinzii;

unde c = 1,5 este un coeficient de trecere de la modulul de rezisten elastic la cel plastic. Pentru alte seciuni coeficientul c va avea alte valori, care pot fi determinai similar. Relaia de verificare poate fi scris n modul urmtor M max U M pl = c W pl unde Mmax este momentul maxim n bar provenit din ncrcrile de calcul.

unde c1 = 1,05 c ; = Q (h t ) tangeniale medii din

inima

1 ( / Rs ) 2 ; = 0,7 1 ( / Rs ) 2

pentru seciuni

dublu T, ncovoiate n planul inimii i = 0 pentru alte seciuni. n mod analog se va trata problema n cazul ncovoierii oblice a barei. Verificarea tensiunilor normale maxime se efectueaz cu relaia

30

Capitolul 2

nM x
c xW x , n

nM y
c yW y , n

U Ry c ;

(2.2.13)

Verificarea rigiditii n form general se face cu relaia

M l f f = n U l EI x l

n acelai timp tensiunile tangeniale nu Valorile trebuie s depeasc 0,5Rs. coeficienilor c, cx i cy sunt date n [3] (pag. 74, tab. 66). n cazul ncovoierii pure pe o lungime oarecare (Fig. 2.2.9) pot avea loc deplasri mari ale axei barei, de aceea coeficienii c1, cx i cy se vor nlocui, respectiv, cu
c1m = 0,5(1 + c); c xm = 0,5(1 + c x ); c ym = 0,5(1 + c y ).
F
domeniu plastificat

(2.2.14)

unde Mn este momentul de ncovoiere maxim din ncrcrile normate; coeficient, care depinde de originea ncrcrilor aplicate i modul de rezemare al grinzii. Pentru grinzi simplu rezemate, solicitate cu ncrcri uniform distribuite =5/481/10. Aceast valoare, cu o precizie suficient, poate fi folosit i pentru alte ncrcri.

2.2.4. Calculul elementelor ntinse axial cu ncovoiere

2.2.4.1. Calculul n domeniul elastic de comportare a materialului
n cazul elementelor solicitate la ntindere axial i ncovoiere (ntindere excentric) axa neutr nu trece prin centrul de greutate al seciunii. Diagrama tensiunilor se va obine prin nsumarea tensiunilor provenite din fora axial i momentul ncovoietor (Fig. 2.2.10).
y x M N

Fig. 2.2.9: Domeniu de plastificare la ncovoiere pur.

Calculul grinzilor n stadiul elasto-plastic conduce la o economie de oel de 10...15%. n acelai timp ncercrile arat c mai des barele se distrug n urma pierderii stabilitii, nainte de apariia deformaiilor plastice. De aceea normele de proiectare [3] recomand de a considera comportarea plastic numai pentru grinzi din oeluri cu limita de curgere cU530 MPa i numai n cazurile cnd ncrcrile sunt statice, fiind asigurat stabilitatea general i local a grinzilor.

N
+

M
=

max

Fig. 2.2.10: Distribuirea tensiunilor la ntindere axial i ncovoiere.

2.2.3.3. Verificarea elementelor ncovoiate

rigiditii

Verificarea tensiunilor normale maxime se va efectua cu relaia

nN
An

nM
I x ,n

y U Ry c .

(2.2.15)

Verificarea rigiditii corespunde grupei a doua stri limit i se va efectua la momentul provenit din ncrcrile normate, fr a ine seama de efectele dinamice. Normele de proiectare [3] limiteaz raportul dintre sgeata maxim i deschiderea grinzii f/l.
n scopul de a limita deplasrile mari, care apar n bare n momentul plastificrii complete a celei mai solicitate seciuni, valorile coeficienilor c, cx i cy sunt mai mici dect cele calculate teoretic.

Dac bara este solicitat de fora axial N i momentele de ncovoiere pe dou direcii reciproc perpendiculare Mx i My, verificarea se va efectua cu relaia

nN
An

nM x
I x,n

nM y
I y ,n

x U R y c , (2.2.16)

Calculul construciilor metalice

31
y x

unde An este aria net a seciunii; Ix,n, Iy,n sunt respectiv momentele de inerie nete n raport cu axele x, y; x i y coordonatele punctului cel mai ndeprtat de axa neutr. Verificarea tensiunilor n stadiul elastic cu relaiile (2.2.15) i (2.2.16) se recomand pentru elementele construciilor solicitate de ncrcri dinamice i n construcii din oeluri cu rezistena sporit (Ry>530MPa), care nu au palier evideniat de curgere.

c
=

c
+ M

c
N

Fig. 2.2.12: Plastificarea seciunii dreptunghiulare provenit din eforturile M i N.

Pentru o seciune dreptunghiular valorile eforturilor n momentul plastificrii integrale aseciunii (Fig. 2.2.12) sunt

2.2.4.2. Calculul n domeniul elastoplastic de comportare a materialului

Pentru construcii din oeluri cu limita de curgere cU530MPa, solicitate la ntindere axial i ncovoiere de ncrcri statice, starea limit la rezisten se va calcula innd cont de deformaiile plastice ale materialului. Fazele de plastificare a seciunii sunt similare cu fazele de plastificare la ncovoiere pur, cu excepia c axa neutr se deplaseaz i nu va trece prin centrul de greutate al seciunii. Aceste faze pentru o bar cu seciunea dublu T sunt reprezentate n Fig. 2.2.11. Odat cu creterea momentului sau a forei axiale pe una din prile seciunii, fibrele marginale ntr n curgere. La creterea treptat a eforturilor plastificarea ptrunde n interiorul seciunii. Tensiunile din fibrele plastificate nu depesc limita de curgere. n schimb, cresc tensiunile din alte fibre pn cnd toat seciunea se va plastifica.
y x M N

N = c (2 1)bh; M = c (1 )bh 2 ,
unde este un parametru care precizeaz poziia axei neutre a seciunii i variaz n limitele 0UU1.
=
N N pl

c c c
1 2 3

1,0 0,8 0,6 0,4 0,2

c c
0,2 0,4 0,6 0,8 1,0

M M pl

Fig. 2.2.13: Curbe de frontier la plastificarea seciunilor.

(1) dreptunghiular; (2) dublu T cu Af/Aw=1; (3) dublu T cu Af/Aw=2.

Notnd cu N pl = c bh fora, i, respectiv, cu

c c
2 M pl = 1 4 c bh

momentul,

care

ar

produce

Fig. 2.2.11: Fazele de plastificare ale seciunii dublu T.

Tensiunile provenite din moment i fora axial pot fi convenional divizate n dou: o parte, din centrul seciunii, sunt generate de fora axial; restul de moment (Fig. 2.2.12).

separat plastificarea integral a seciuni, se obine

N M = 2 1; = = 4 (1 ). N pl M pl

Eliminnd parametrul , rezult:

2 + = 1.

(2.2.17)

Relaia (2.2.17) prezint curba de frontier, cnd toat seciunea barei este plastificat. Pentru alte seciuni aceast relaie se modific i poate fi reprezentat astfel

32

Capitolul 2

n + = 1.

(2.2.18)

unde indicele n depinde de forma seciunii. Curbele de frontier pentru seciuni dreptunghiulare (n=2) i dublu T (n=1,5) sunt prezentate n Fig. 2.2.13. Formula de verificare se va obine din relaia (2.2.18), substituind = N N pl i = M M pl
N N pl + M U1, M pl
n

sau n forma final

nN A R n y c + nM U1, cW x ,n R y c
n

(2.2.19)

reduce pe ct e posibil tensiunile tangeniale, care apar la rsucire, utiliznd o serie de msuri constructive. Rsucirea poate avea loc n dou moduri: cu deplanare liber a seciunii transversale (Fig. 2.2.14, a), cnd fibrele nu sufer alungiri i, n consecin, n element apar numai tensiuni tangeniale; cu deplanare mpiedicat a seciunii transversale (Fig. 2.2.14, b), cnd printr-o alctuire a elementului sau reazemelor, seciunile nu se pot deplana; n acest caz vor aprea alungiri difereniate ale fibrelor i, n consecin, tensiuni normale. a
Mr Mr

unde N i M sunt, respectiv, fora axial i momentul de ncovoiere din bar, provenite din ncrcrile de calcul. Prin analogie se va scrie relaia de verificare, cnd bara este solicitat de fora axial N i momente de ncovoiere pe dou direcii Mx i My
nN A R n y c nM y + nM x + U1, c W R c W R x x ,n y c y y ,n y c (2.2.20)
n

b
Mr

Valorile coeficienilor c, cx, cy, n sunt date n [3] (pag. 74, tab. 66). Relaiile (2.2.19) i (2.2.20) se vor folosi pentru verificarea rezistenei elementelor din oeluri cu limita de curgere mai mic de 530MPa, solicitate de ncrcri statice. Dac n element apar tensiuni tangeniale, ele nu trebuie s depeasc 0,5Rs.

Fig. 2.2.14: Rsucirea unei grinzi de seciune dublu T.

(a) deplanare liber; (b) deplanare mpiedicat.

2.2.5.1. Rsucirea cu deplanare liber

Elementele se alctuiesc cu seciune deschis sau cu seciune nchis. Grosimea pereilor este, de regul, mic n comparaie cu celelalte dimensiuni. Variaia tensiunilor tangeniale pentru o seciune dreptunghiular pe axele de simetrie este prezentat n Fig. 2.2.15, a. La seciuni nguste n raport cu nlimea se poate considera c acioneaz numai tensiunile dup latura mic, celelalte avnd valori nesemnificative. Aceste tensiuni pot fi determinate prin metode studiate n teoria elasticitii. Pentru seciuni dreptunghiulare cu limea redus tensiunile maxime se vor calcula cu relaia

2.2.5.Calculul elementelor la rsucire

Seciunile elementelor construciilor metalice sunt, de regul, proiectate din tabl subire de metal sau din profile laminate cu grosimea pereilor mic. Rezistena acestor elemente la rsucire (torsiune) este redus. Rsucirea n elemente apare ca fenomen nsoitor al altor solicitri, cum ar fi ncovoierea, comprimarea centric sau excentric i.a. De aceea, la proiectare se urmrete scopul de a

max =

Mr t, Ir

(2.2.21)

Calculul construciilor metalice

33

unde Mr este momentul de rsucire; Ir momentul de inerie la rsucire; t grosimea seciunii. a b

b1 t1

Elementele cu seciune nchis (Fig. 2.2.16) posed o alctuire mai raional pentru preluarea eforturilor de rsucire mari. n elementele alctuite din profile nchise tensiunile au acelai semn pentru seciuni dreptunghiulare sau inelare i se vor calcula, respectiv, cu relaiile

b2

t2

max =

Mr Mr ; max = , 2 Am t min 2 r 2 t

b3

Fig. 2.2.15: Tensiunile n seciuni dreptunghiulare i dublu T.

Pentru o seciune dreptunghiular cu dimensiunile th cu o exactitate suficient pentru h4t se poate scrie

Ir

1 3 ht . 3

unde: Am este aria suprafeei nchise de linia median a seciunii; tmin grosimea minim a peretelui seciunii dreptunghiulare nchise; r i t sunt, respectiv, raza medie i grosimea profilului inelar. Rsucirea poate aprea i la ncovoierea elementelor cu seciuni nesimetrice. n Fig. 2.2.17, a este reprezentat o bar ncastrat de seciune U, solicitat la ncovoiere cu o for vertical F.
a b F F
h C G x t e b

Pentru seciuni din profile L, U sau I se consider c momentul de inerie la rsucire este egal cu suma momentelor de inerie ale fiecrui dreptunghi, din care se compune profilul. n acest caz, momentul de inerie la rsucire 1 I r = hi t i3 , 3 i unde este un coeficient de corecie i depinde de forma seciunii transversale a profilului: =1,3 pentru profile dublu T; =1,12 pentru profile U i =1 pentru corniere. De exemplu, pentru profilul dublu T (Fig. 2.2.15, b) momentul de inerie la rsucire va fi

t3

Fig. 2.2.17: Bar nesimeric supus nncovoierii.

Dei fora trece prin centrul de greutate al seciunii, n bar apare moment de rsucire. Deplasnd fora F, se poate determina un punct c, cnd n bar nu va aprea un moment de rsucire. Acest punct este numit centru de ncovoiere (sau centru de rsucire). Pentru o bar cu seciunea U acest centru se va afla la distana e de la axa inimii (Fig. 2.2.17, b)

Ir =

1,3 3 3 ( ). b1t13 + b2 t 2 + b3t 3 3

Tensiunile maxime n aceste profile se vor calcula cu relaia (2.2.21), unde t = max{ti}.
t2 t1 b t a r

e=

b 2 h 2t , 4I x

Fig. 2.2.16: Tensiunile n profile nchise.

unde Ix este momentul de inerie n raport cu axa x; dimensiunile b, h, t sunt prezentate n Fig. 2.2.17, b. La profile L, T sau de alt tip compuse din dou dreptunghiuri, centrul de rsucire c se afl la intersecia medianelor seciunii transversale. La proiectarea elementelor cu seciuni deschise, care au o rigiditate redus la rsucire, se

34

Capitolul 2

recomand ca ncrcrile s fie aplicate ct mai aproape de centrul de rsucire c.

2.2.5.2. Rsucirea mpiedicat

cu

deplanare

i au ca rezultant momente de torsiune care corespund solicitrilor exterioare. Tensiunile s, i se vor calcula cu relaiile

Metoda de calcul la rsucirea cu deplanare mpiedicat se bazeaz pe teoria lui Vlasov. Teoria admite c materialul este izotrop, omogen i n stadiul elastic lucreaz conform legii lui Hooke. Se mai admit i unele ipoteze simplificatorii: tensiunile tangeniale provenite din rsucirea pur variaz liniar pe grosimea pereilor; pe linia median a seciunii nu apar deformaii de lunecare (din forfecare); seciunea transversal i pstreaz forma iniial. La rsucirea cu deplanare mpiedicat elementele seciunii se vor ncovoia (de exemplu, tlpile profilului dublu T). n Fig. 2.2.18 sunt reprezentate tensiunile care apar n seciunea unui profil dublu T.
y Ms y y
M x

s =

Ms t; Ir

M S B ; = , t I W

unde : Ms, M sunt, respectiv, momentele de rsucire simpl i mpiedicat (ncovoierersucire); B bimoment; Ir, I respectiv, momentele de inerie la rsucire i sectorial; S momentul static sectorial al seciunii; W modulul de rezisten la rsucire mpiedicat; t grosimea tlpii. Bimomentul B = M dz este o solicitare convenional, nefiind legat prin relaii de echilibru de ncrcrile exterioare. Momentul total de rsucire

M r = M s + M .
La o solicitare mai complex pot aprea tensiuni provenite din diferite ncrcri. Verificarea la rezisten se va face la tensiunile sumare n cel mai solicitat punct al seciunii. Tensiunile s, i se suprapun celorlalte tensiuni rezultate din ncrcri. Relaiile pentru determinarea tensiunilor totale provenite din toate solicitrile vor fi My N M B = + x + + ; A W x W y W

Fig. 2.2.18: Tensiuni ce apar la rsucirea cu deplanare mpedicat a unei bare de seciune dublu T.
n afar de tensiunile de rsucire pur (simpl) s, n tlpile barei mai apar tensiuni normale , provenind din ncovoierea difereniat a acestora, i tensiuni tangeniale , care nsoesc tensiunile . Tensiunile sunt autoechilibrate pe seciunea barei, iar tensiunile s

Qy S x t Ix

Qx S y t Iy

M S Ms t+ , t I Ir

unde Wx i Wy se vor determina pentru punctul cel mai solicitat al seciunii.

2.3.Stabilitateaelementelordeconstrucii 2.3.1. Noiuni generale

S-a observat c n elementele comprimate ale diferitor construcii (stlpi, elementele fermelor etc.), dac eforturile ating anumite valori (numite

critice), poate avea loc o schimbare brusc a formei ncovoiere, voalare local. Cu toate c tensiunile n seciunile elementului pot fi mult mai mici dect cele admise prin calculul la rezisten, deplasrile mari ale formei pot

Calculul construciilor metalice

35

conduce la pierderea echilibrului i la o distrugere brusc. Acest mod de distrugere este numit distrugere provocat de instabilitatea elementului. Acest fenomen foarte important pentru construciile metalice, care sunt, de regul, alctuite din elemente cu seciuni transversale relativ mici n raport cu lungimea i perei subiri fa de dimensiunile seciunii. Pierderea stabilitii construciilor metalice are loc n cazul: flambajului plan prin ncovoiere al barelor comprimate centric sau excentric; flambajului lateral al grinzilor supuse la ncovoiere; flambajului spaial prin ncovoiere-rsucire al barelor comprimate, ncovoiate sau comprimate i ncovoiate; pierderii stabilitii locale a elementelor construciilor cu perei subiri. Aceast clasificare este convenional. n realitate fenomenul este mai complex. Pierderea stabilitii locale, de regul, duce la pierderea general a stabilitii construciei. Studierea stabilitii locale i globale se face separat, ns construcia trebuie proiectat n aa fel, nct sub ncrcare s nu aib loc att pierderea stabilitii locale, ct i globale.

z N

z N

l
v( z )

Fig. 2.3.1: Bar comprimat axial.

Dac fora N este mai mic dect fora critic, unica form de echilibru stabil este cea rectilinie. Cnd fora N este mai mare, forma stabil este cu linia axial, ncovoiat dup o semiund. Valoarea forei critice se schimb n funcie de modul de fixare al barei la capete i poate fi exprimat sub forma
N cr =

2 EI 2 EI = 2 , ( l ) 2 l ef

z
(2.3.1) unde mrimea lef = l este numit lungime de flambaj (lungime de calcul); coeficient care ine cont de modul de prindere al barei la extremiti. Pentru unele scheme de prindere al capetelor barei valorile coeficientului sunt indicate n Fig. 2.3.2. N N N N
lef lef lef

2.3.2. Flambajul plan al barelor comprimate centric

Flambajul n domeniul elastic. Fie o bar cu seciunea simetric, de lungime l, supus la comprimare centric (Fig. 2.3.1). Dac fora N aplicat axial atinge valoarea critic, bara i pierde stabilitatea, ndoindu-se lateral (Fig. 2.3.1). Valoarea forei critice poate fi calculat cu relaia obinut de L. Euler

N cr =

2 EI
l2

unde I este momentul de inerie minim al seciunii barei.

= 1,0

= 0,7

= 0,5

= 2,0

Fig. 2.3.2: Valoarea coeficientului pentru bare cu diferite prinderi.

lef

36

Capitolul 2

Forei critice Ncr i corespund tensiunile critice

b
t e x' x N

cr =

N cr 2 EI 2 E i 2 2 E = = = 2 , 2 2 A A l ef l ef

(2.3.2)

c t p

unde s-a inut seama c i = I A este raza de inerie minim i s-a introdus parametrul = l ef i coeficientul de zveltee (subirime) a barei. Relaia (2.3.2) este valabil numai pentru valori ale tensiunilor mai mici dect limita de proporionalitate, cnd modulul de elasticitate este constant. Pentru oeluri de clasa C235 limita de proporionalitate p 200MPa. Valorile coeficientului de zveltee , pentru care relaia (2.3.2) este corect, se vor afla din condiia crUp. Sau
2,06 10 E E U p ;  = 3,14 102. 2 200 p
2

h1 h2 x' x

Fig. 2.3.3: Flambajul n domeniul elasto-plastic

(a) diagrama -; (b) repartizarea tensiunilor n momentul pierderii stabilitii.

Pentru stadiul elasto-plastic E se v-a substitui prin modulul de elasticitate echivalent

T= EI 1 + Et I 2 , I

Pentru oel C235 tensiunile critice pentru coeficieni de zveltee mai mici dect 102 sunt mai mari dect limita de proporionalitate i mai mici dect limita de curgere. n acest interval modulul de elasticitate este variabil, materialul se afl n stare elasto-plastic i relaia (2.3.2), care a fost dedus folosind legea lui Hooke nu este valabil. Flambajul n domeniul elasto-plastic. Dac axa barei nu mai rmne rectilinie, la tensiunile normale, generate de fora N, se suprapun tensiunile generate de momentul ncovoietor. La exterior n zona ntins de moment (domeniul 1 din Fig. 2.3.3, b) se produce o descrcare i modulul de elasicitate E este cel din domeniul elastic. n zona comprimat (domeniul 2 din Fig. 2.3.3, b) la tensiunile de comprimare se adaug tensiunile de ncovoiere; materialul n aceast zon se afl ntr-o stare elasto-plastic i se va utuliza modulul Et= tg (Fig. 2.3.3, a). Acest fenomen a fost studiat de E.Engesser, T.Karman, F. Iasinski, Ph. Shanley, care au modificat relaia lui Euler pentru stadiul elastoplastic.

unde I1, I2 sunt momentele de inerie ale prii elastice 1 i elasto-plastice 2 ale seciunii n raport cu axa neutr x; I momentul de inerie al seciunii n raport cu axa x (Fig. 2.3.3, b). Fora critic se va calcula cu expresia (2.3.1), n care E se va nlocui cu T, adic
N cr =

2TI
2 l ef

(2.3.3)

n mod analog tensiunile critice n stadiul elasto-plastic sunt

cr =

2T , 2

(2.3.4)

n expresia (2.3.4) T depinde de modulul tangenial Et, iar acesta la rndul su de cr. Prin urmare, expresia (2.3.4) poate fi scris sub forma

2 cr = T = f ( cr ) . 2
Rezolvarea acestei ecuaii, care de obicei se face grafic, permite de a determina tensiunile critice. Pe baza acestor calcule se completeaz curba cr- (Fig. 2.3.4). Aceste rezultate au fost confirmate prin ncercri, care au justificat valabilitatea celor expuse mai sus.

Calculul construciilor metalice

cr
450 400 350 300 250 200 150 104 76 85 100 50 0 20 40 60 344 288 192 1 2 3

37

[MPa]

Considernd coeficientul condiiilor de lucru i faptul c cea mai mic valoare a limitei de curgere se ia ca rezisten de calcul, se obine

=
sau n form final

nN
A

U Ry c ,

nN U Ry c . A

(2.3.6)

80 100 120 140 150

Fig. 2.3.4: Variaia tensiunilor critice cr n funcie de pentru oeluri cu diferite limite de curgere.
(1) c=240 MPa; (2) c=360 MPa; (3) c=430 MPa.

Coeficientul de flambaj depinde de zvelteea i de limita de curgere. Pentru diferite oeluri valorile coeficientului sunt date n normele de proiectare [3] (pag. 80, tab. 72). Pentru a aplica calculul automat la proiectarea elementelor comprimate centric, pot fi folosite relaii analitice = f ( ) , unde

n construcii reale, practic forele de comprimare nu se aplic riguros centric, barele nu sunt perfect rectilinii, ceea ce face ca valorile reale ale tensiunilor critice s fie mai joase dect cele teoretice. Aceste valori pot fi precizate cu ajutorul metodelor statistice, care iau n consideraie excentricitile aleatoare i abaterile neprevzute ale axei barei. Verificarea stabilitii barelor comprimate centric se reduce la compararea tensiunilor provenite din ncrcrile de calcul cu tensiunile critice, care iau n consideraie excentricitile i devierile iniiale ntmpltoare N = n U cr , (2.3.5) A unde N este efortul de compresiune n bar, calculat din cea mai defavorabil grupare; A seciunea brut a barei. n practic este convenabil de a compara tensiunile cu rezistena de calcul Ry, de aceea partea dreapt a relaiei (2.3.5) se modific astfel

= R y E este numit coeficient de zveltee

convenional. Conform [3] pentru 0< U2,5 Ry = 1 0 , 073 5 , 53 ; E pentru 2,5< U4,5 Ry 0,371 27,3 E E Ry 2 + 0,0275 5,53 E ; Ry +

= 1,47 13,0

pentru >4,5

332 . (51 )
2

cr =

cr c = c , c

unde raportul = cr c este numit coeficient de flambaj.

Dimensionarea barelor comprimate centric. La proiectarea barelor comprimate e necesar ca n prealabil s fie calculate: efortul maxim N, lungimile de flambaj (n ambele planuri de deviere posibil a axei) x, y i s se precizeze rezistena de calcul Ry a materialului. De asemenea, trebuie s fie determinat forma seciunii n funcie de destinaia barei. Din relaia de baz (2.3.6) este imposibil de a calcula aria dac nu se cunoate coeficientul , care la rndul lui depinde de coeficientul de zveltee necunoscut (sau ). De aceea n

38

Capitolul 2

practic sunt folosite diferite procedee de dimensionare. Unul din ele este urmtorul. n prealabil se stabilete o valoare a coeficientului de flambaj 0 = 0,7...0,9 . Determinarea ariei brute necesare se face cu formula
A

articulate sub aciunea forei N, care este situat la o distan e de axa barei (Fig. 2.3.5, a).
a
N z x

b
ex = e y

N
N cr

B A1 A

N + N N

nN . 0 Ry c

(2.3.7)

e f v( z )

v( z )
f

Dup alctuirea seciunii cu aria respectiv, se vor determina coeficienii de zveltee

v + v vu

Fig. 2.3.5: Bar comprimat excentric.

x =

l ef , x ix

; y =

l ef , y iy

apoi n funcie de max = max{x, y} se va preciza valoarea coeficientului de flambaj 1, care, n general, nu va fi egal cu cea luat anterior 0. Verificarea la stabilitate se face cu relaia (2.3.6)

nN U Ry c . 1 A

(2.3.8)

Dac nu se va satisface inegalitatea (2.3.8) sau tensiunile vor fi cu mult mai mici dect rezistena de calcul Ry, aria seciunii se va preciza cu relaia (2.3.7) n care 0 se va nlocui cu o valoare mai exact 2 = ( 0 + 1 ) 2 . Dup 2 3 iteraii se va obine seciunea raional. Este necesar de menionat, c la barele comprimate cu seciuni compuse din elemente deprtate, coeficientul de zveltee n raport cu axa liber n realitate este mai mare i depinde de modul de solidarizare a ramurilor. Barele comprimate cu perei subiri trebuie proiectate astfel ca s nu se produc voalarea local (pierderea stabilitii locale), care duce la pierderea general a stabilitii.

La comprimarea excentric o influen decisiv o are curbura iniial a barei, generat de momentul ncovoietor iniial M = Ne. De aceea calculul barelor comprimate excentric se efectueaz dup schema deformat. Situaia se complic esenial dac tensiunile n bar depesc limita de curgere a materialului barei. n Fig. 2.3.5, b este reprezentat relaia dintre fora N i deplasarea f = v(l/2). Ramura ascendent a curbei N-f caracterizeaz starea stabil a barei, iar cea descendent starea instabil. Fora critic corespunde punctului B din diagrama N-f. Pentru determinarea forei critice au fost elaborate un ir de metode (E.Chwalla, E.Engesser, T.Karman . a.), utiliznd cteva ipoteze de calcul i anume: deplasrile se consider suficient de mici, fapt ce permite a considera curbura egal cu derivata de ordinul doi al deplasrii; deformaiile specifice n seciune ascul ipoteza seciunilor plane; dependena dintre tensiunile normale i deformaiile specifice are forma = f ( ) ; n procesul creterii

2.3.3. Flambajul plan al barelor comprimate excentric

Dac fora N este aplicat cu o excentricitate e, n bar apare o ncovoiere n planul de aciune a momentului M = Ne. Fie o bar cu capetele

ncrcrii i n momentul pierderii stabilitii fenomenul descrcrii se neglijeaz, adic materialul se consider elastic neliniar (Fig. 2.3.3, b). n corespundere cu rezultatele teoretice a fost elaborat metoda de calcul la stabilitate a elementelor comprimate i ncovoiate. Determinarea tensiunilor critice se efectueaz pentru anumite tipuri de seciuni i diferii coeficieni de zveltee a barei. n final tensiunile

Calculul construciilor metalice

39

critice pot fi exprimate n funcie de parametrii mef i mef = m; = Ry E ,

seciunii nu are importan, de aceea pentru seciuni din elemente separate =1. Valorile coeficientului pentru diferite tipuri de seciuni sunt date n [3] (pag. 80, tab. 73).

unde este coeficientul de influen a formei seciunii (pag. 80, tab. 73 din [3]); m = e excentricitatea relativ; coeficientul de zveltee convenional; = l ef i coeficientul de zveltee a barei; = Wc A , n care Wc este modulul de rezisten al celei mai comprimate fibre, A aria seciunii transversale. n Fig. 2.3.6 sunt reprezentate pentru diferite valori ale excentricitii relative mef diagramele e cr pentru o bar de seciune dreptunghiular din oel C245. e cr [MPa]
250 200 150 100 50 0 40 80 120 160
mef = 0,1 mef = 0,5 mef = 0

a
e

b
e

Fig. 2.3.7: Plastificarea seciunii ntr-o bar cu seciune dublu T.

(a) excentricitate n planul inimii; (b) excentricitate n planul perpendicular inimii.

Verificarea stabilitii barelor solicitate la comprimare excentric se face cu relaia

nN U Ry c , e A
e
e cr

(2.3.9) analogic cu

n care coeficientul coeficientul de flambaj

x 200

este

e =

e Fig. 2.3.6: Curbele cr x pentru o bar cu

Ry

seciune dreptunghiular. Coeficientul de influen a formei seciunii ine seama de slbirea seciunii la pierderea stabilitii datorit deformaiilor plastice. Pentru o seciune dreptunghiular =1. Pentru seciuni dublu T dezvoltarea deformaiilor plastice este mai defavorabil cnd fora N are o excentricitate n planul inimii (Fig. 2.3.7, a). n acest caz >1. La ncovoiere n planul perpendicular inimii, seciunea (Fig. 2.3.7, b) se comport ca o seciune dreptunghiular, pentru care =1. n barele comprimate, alctuite din elemente separate solidarizate discontinuu, tensiunile n ramuri se distribuie aproape uniform i, practic, ramurile sunt comprimate centric. Calculul acestor seciuni se efectueaz reieind din apariia plastificrii fibrelor de la margin. Forma

e sunt tensiunile critice cnd fora N are o unde cr

excentricitate e. Valorile coeficientului e, n funcie de mef i , sunt date n [3] (pag. 82-83, tab. 74-75). La comprimarea barelor cu seciuni asimetrice (de exemplu, n form de U) se poate produce suplimentar i o rsucire. Rsucirea nu va apare numai n cazul cnd fora axial se aplic n centrul de ncovoiere. Aceast form de pierdere a stabilitii, nsoit de rsucire, este caracteristic pentru seciuni cu perei subiri, care au o rigiditate mic la rsucire. n general, o bar comprimat i poate pierde stabilitatea prin flambaj obinuit cu rsucire sau cu ncovoierersucire. Relaia (2.3.9) nu ine cont de aceste posibile forme de pierdere a stabilitii, care, n general, sunt spaiale.

40

Capitolul 2

Conform normelor [3] verificarea la flambaj spaial se face convenional. n cazul unei bare supuse la comprimare excentric se recomand de a verifica suplimentar stabilitatea n planul perpendicular planului de aciune a momentului cu relaia

nN U Ry c , c y A

(2.3.10)

unde y este coeficientul de flambaj n planul perpendicular pe planul de aciune a momentului (de obicei corespunde zvelteei maxime); c coeficient care ine seama de micorarea rezistenei ca rezultat al deformaiilor plastice produse de momentul ncovoietor. Pentru a stabili sensul fizic al coeficientului c, relaia (2.3.10) la limit se va scrie n forma

unde , sunt coeficieni indicai n [3] (pag. 17, tab. 10); b coeficient de instabilitate la ncovoiere, care se determin conform pct. 5.15 i anexa 7 din [3] pentru o bar cu dou sau mai multe prinderi ale tlpii comprimate; pentru seciuni nchise b =1; c5 coeficient care se calculeaz cu relaia (2.3.12) pentru mx =5; c10 se calculeaz cu formula (2.3.13) pentru mx =10. n mod similar se verific stabilitatea barelor comprimate i ncovoiate (Fig. 2.3.8).

N M 1 = M max l F2 M2
Fig. 2.3.8: Bar comprimat i ncovoiat.
Comportarea lor difer de comportarea barelor comprimate excentric, mai ales n starea limit pentru coeficieni de zveltee mici. Cu toate acestea, (avnd o rezerv de rezisten) calculul elementelor ncovoiate cu fore transversale i comprimate cu fora N se va face convenional cu relaia (2.3.9) cu o excentricitate e=Mmax/N.

F1

* cr

N = = c y R y = c cr , A

unde s-au omis coeficienii c, n i s-a inut cont c y =cr/c=cr/Ry. Rezult c

* c = cr . cr

(2.3.11)

Tensiunile critice cr se vor calcula dup n domeniul formula lui Euler cr = 2 E 2 y elastic sau cu relaia cr = 2T 2 y n domeniul
* prezint tensiunile elasto-plastic. Tensiunile cr

critice la pierderea stabilitii, cnd M 0. Coeficientul c se poate calcula cu relaia (2.3.11) sau determina experimental. Valorile coeficientului c conform normelor [3] se vor calcula cu relaiile: pentru mxU5

2.3.4. Flambajul grinzilor ncovoiate

Flambajul lateral are o importan decisiv pentru calculul grinzilor fr reazem lateral. Fie o consol acionat de o for F, aplicat la captul ei (Fig. 2.3.9). Pe msur ce fora F crete, treptat se atinge o situaie cnd forma consolei n planul (yz) devine nestabil i apare o ncovoiere lateral, nsoit de rsucire. ncrcarea cea mai mic la care apare astfel de situaie critic va reprezenta ncrcarea critic pentru grind. Att timp ct ncrcarea care acioneaz asupra grinzii este mai mic ca valoarea critic, grinda se afl n

c=
pentru mx 10

; 1 + mx

(2.3.12)

c=

y 1 +mx b

(2.3.13)

pentru 5<mx<10

c = c5 (2 0,2m x ) + c10 (0,2m x 1) , (2.3.14)

Calculul construciilor metalice

41
e 4l ef GI r = 2 , h EI y

echilibru stabil. Determinarea ncrcrilor critice (sau a momentelor corespunztoare, numite critice) are o mare importan la verificarea stabilitii grinzilor. Studierea flambajului lateral a nceput cu o lucrare a lui L. Prandtl, n care a fost analizat flambajul unei grinzi de seciune dreptunghiular ngust (1899). Flambajul grinzilor cu seciuni n form de dublu T a fost studiat de S.P. Timoshenko n 1910.

(2.3.17)

unde h este nlimea barei. Valorile critice ale momentului de ncovoiere depind de poziia ncrcrii pe nlimea barei. Dac ncrcarea este aplicat mai sus de centrul de greutate al seciunii (sau de centrul de rsucire), la pierderea stabilitii ea majoreaz momentul de rsucire (Fig. 2.3.10, b). Aplicarea ncrcrii la talpa de jos a grinzii este mai favorabil, fiindc micoreaz momentul de rsucire (Fig. 2.3.10, c).

F x z y

a
y x

Fig. 2.3.9: Flambajul lateral al consolei.

Aceste rezultate au fost sistematizate n lucrarea Teoria stabilitii elastice. Pornind de la rezultatele expuse n lucrare, valoarea momentului critic pentru o consol de seciune dublu T simetric se poate calcula cu relaia
M cr =

F
Fig. 2.3.10: Modul de aplicare al ncrcrilor.
Tensiunile critice pentru o grind simetric rezemat la capete se vor calcula pornind de la relaia (2.3.16)

1 2
l

EI y GI r .

(2.3.15)

cr =
= =

M cr M cr h = = Wx 2I x 2 EI y GI r 1 + h I EG r Iy
se

Pentru o grind rezemat la capete astfel nct s fie mpiedicat rsturnarea ei se poate scrie
M cr =

1 2 h
2 I x l ef

= Iy h I l . x ef
notaia
2

1 2
l ef

2 EI y GI r 1 +

1 2 l ef
2

(2.3.16)

2 1 +

Dac

utilizeaz
, rezult E.
2

n relaiile (2.3.15), (2.3.16) 1, 2 sunt coeficieni care in seama, respectiv, de modul de distribuire a ncrcrii de-a lungul barei i de punctul de aplicare a ei pe nlimea seciunii; lef lungimea barei (sau distana dintre punctele de reazem lateral al tlpii comprimate); E modulul de elasticitate longitudinal; G modulul de elasticitate transversal; Iy momentul de inerie al seciunii ]n raport cu axa y, perpendicular planului de aciune a momentului ncovoietor; Ir momentul de inerie la rsucire. Coeficientul se va calcula cu formula

1 2 l ef
2h

Ir G 2 1 + Iy E

cr

Iy h = Ix l ef

(2.3.18)

coeficient de Introducnd noiunea instabilitate (coeficient de trecere de la tensiunile de curgere la tensiunile critice)

b =

cr , c

(2.3.19)

42

Capitolul 2

se poate scrie relaia de verificare

M U cr = b c , Wx

care exprim condiia ca tensiunile maxime s nu depeasc tensiunile critice. nlocuind n ultima relaie limita de curgere c prin rezistena de calcul Ry i, introducnd coeficienii de siguran dup destinaie n i condiiilor de lucru c, se obine relaia de verificare a stabilitii generale a grinzilor ncovoiate n planul inimii [3]

unde s-a neglijat momentul de inerie al inimii n raport cu axa y i diferena dintre nlimea total a grinzii h i nlimea inimii hw. Relaia (2.3.22) capt forma
l ef t f 8 b h f
2 3 1 + h t w 2b t 3 f f

nM U Ry c , bWc

(2.3.20)

unde Wc este modulul de rezisten pentru fibrele cele mai comprimate ale seciunii. Introducnd n relaia (2.3.19) tensiunile critice din (2.3.18), se obine expresia
Iy h b = Ix l ef E , R y
2

(2.3.21)

n care s-a considerat c=Ry. Dac se ine cont c G = E 2(1 + ) i =0,3 (coeficientul Poisson pentru oel), coeficientul , conform relaiei (2.3.17), va avea forma

l ef = 1,54 h

Ir I . y

(2.3.22)

tf

Ultima relaie se folosete la determinarea coeficientului pentru grinzi compuse, sudate sau asamblate cu uruburi. Valorile coeficientului din (2.3.21) au fost calculate n funcie de ; pentru ncrcri aplicate pe talpa de sus sau de jos a grinzii de seciune dublu T aceste valori sunt date n [3] (pag. 85, tab. 77). Coeficientul b este valabil pentru tensiuni critice mai mici dect limita de proporionalitate, care conform normelor [3] se extinde pn la cr=0,85c. Pentru valori mai mari (cr >0,85c sau b>0,85) tensiunile critice trec n faza elastoplastic. Modulul E se micoreaz, fapt ce reduce tensiunile critice i, efectiv, la descreterea coeficientului . Conform normelor [3] pentru bare de seciuni dublu T cu dou axe de simetrie, coeficientul b se determin cu formulele: pentru 1 U0,85 b = 1; pentru 1>0,85 b =0,68+0,211 U1, unde
Iy h E 1 = . Ix l ef R y
2

x tw bf hw

Fig. 2.3.11: Dimensiunile seciunii unei bare dublu T.

Pentru grinzi de seciune dublu T (Fig. 2.3.11) momentele de inerie la rsucire i n raport cu axa y vor fi
Ir t f b3 1,3 f 3 h tw + 2 bf t3 I , ; 2 f y 3 12

Stabilitatea general a barei este asigurat dac ncrcarea se transmite la bar printr-un platelaj de metal sau de beton armat, care reazem pe talpa de sus a barei i eficient o solidarizeaz. Stabilitatea este asigurat i n cazul dac distana dintre legturile de solidarizare a tlpii comprimate nu este prea mare. Valorile maxime ale raportului l ef b , pentru care verificarea stabilitii generale a barelor nu este necesar, sunt date n [3] (pag. 13, tab. 8). Pentru grinzi cu seciune dublu T cu o singur ax de simetrie i pentru grinzi console

tf

Calculul construciilor metalice

43

coeficientul b se va calcula cu relaiile prevzute de normele [3] (pag. 86, pct. 2).

a plcii n stadiul elastic de comportare a materialului este egal

2.3.5. Pierderea stabilitii locale

2.3.5.1. Generaliti
n anumite condiii pot avea loc diverse fenomene de pierdere a stabilitii generale, n urma crora forma seciunii transversale rmne neschimbat. De regul, elementele construciilor metalice sunt alctuite din tabl subire de metal, care i pot pierde stabilitatea sub aciunea solicitrilor. Acest fenomen de ncovoiere local este numit voalare. n Fig. 2.3.12 este reprezentat un exemplu de pierdere a stabilitii locale a tlpii unei grinzi ncovoiate.

Fcr = c

2 EI c
b2

unde c este un coeficient care depinde de modul de rezemare a plcii i de caracterul solicitrii; EI c = ( E t 3 ) 12(1 2 ) este rigiditatea cilindric a plcii; coeficientul lui Poisson; b i t sunt, respectiv, limea i grosimea plcii.

F b

cr

cr

Fig. 2.3.13: Pierderea stabilitii unei plci subiri.

Tensiunile critice vor fi

t
2

cr =
Fig. 2.3.12: Voalarea tlpii superioare a grinzii ncovoiate.
Pierderea stabilitii locale poate avea loc pn la pierderea stabilitii generale. Voalarea unui sau mai multor elemente reduce capacitatea portant a construciei. De regul, la voalare seciunea devine nesimetric; centrul de ncovoiere se deplaseaz, fapt ce genereaz rsucirea elementului i duce la pierderea stabilitii generale. La studierea problemelor stabilitii locale seciunile elementelor construciilor sunt reprezentate ca un ansamblu de plci plane cu un mod respectiv de interaciune ntre ele. Aceast reprezentare permite de a reduce problema stabilitii locale la studierea stabilitii plcilor subiri. Pentru o plac dreptunghiular comprimat (Fig. 2.3.13), fora critic pe o unitate de lungime

Fcr c 2 E t t = = E , (2.3.23) 2 t 12(1 ) b b

c 2 unde s-a notat = . 12(1 2 )

Valorile coeficientului pentru cazuri concrete de ncrcare i rezemare a plcii pot fi gsite n literatura de specialitate (de exemplu, S.P.Timoshenko Teoria stabilitii elastice). Dac tensiunile critice depesc limita de proporionalitate, mrimea lor poate fi corectat considerndu-se variabilitatea modulului E n stadiul elasto-plastic. Pentru ca placa s fie stabil, e necesar ca tensiunile care apar n ea s nu depeasc valorile critice. Dac tensiunile critice din (2.3.23) sunt mai mari sau egale cu limita de curgere, stabilitatea local a elementelor este asigurat. Din aceast condiie rezult

cr

t = E  c , b

(2.3.24)

44

Capitolul 2

i valorile maxime ale raportului b/t cnd stabilitatea local este asigurat

max

max
tw

II hw
(2.3.27) de zveltee (2.3.28)
tw

b E U . t c

(2.3.25)

Relaia (2.3.25) se folosete la determinarea valorilor limit ale raportului b/t pentru diferite elemente ale construciilor metalice, considerndu-se totodat c Ry=c.

min

min

Fig. 2.3.15: Voalarea inimii sub aciunea tensiunilor normale.

n domeniul elastic deformaiile sunt reversibile, disprnd la ncetarea solicitrii. Tensiunile critice se vor determina cu relaia

2.3.5.2. Tlpile grinzilor ncovoiate

Tlpile comprimate ale grinzilor i stlpilor pot fi modelate printr-o plac solicitat de tensiuni uniforme i ncastrat n lungul inimii (Fig. 2.3.14). Pentru acest caz relaia (2.3.25) capt (cu notaiile din Fig. 2.3.14) forma

cr =
unde

ccr R y
2 w

bef tf

E U 0,5 . Ry

(2.3.26)

este

coeficientul

convenional al inimii

Pentru oeluri slab carbonate valorile limit bef/tf sunt egale aproximativ cu 15.

w =

hef tw

Ry E

II tf bef bf

hef este nlimea de calcul a inimii (se accept conform Fig. 2.3.16); tw grosimea inimii; ccr coeficient care depinde de modul de ncastrare a inimii.
tf tf tf bf hef =hw bf bf

cr
I

cr

hw

Fig. 2.3.14: Voalarea tlpilor comprimate a grinzilor.

Dac condiia (2.3.26) nu este satisfcut, de regul, se mrete grosimea tlpii sau se micoreaz limea ei. Dac din diferite motive limea nu poate fi micorat, talpa se va ntri (de exemplu, cu corniere). Cnd marginea tlpii este ntrit sau se ine cont de apariia deformaiilor plastice, expresia (2.3.26) se va modifica conform normelor [3] (pag. 34, tab. 30).

tw

hef

tw

Fig. 2.3.16: Dimensiunile de calcul ale grinzilor.

Talpa inferioar a grinzii fiind ntins, la ncovoiere nu se rotete i marginea de jos a inimii poate fi considerat ncastrat rigid. Partea de sus a inimii nu poate fi considerat ncastrat rigid, deoarece n timpul flambrii poate avea loc o rotire oarecare a tlpii superioare. n acest caz marginea de sus se va considera ncastrat elastic. Modul de ncastrare se ia n consideraie cu parametrul

2.3.5.3. Inimile grinzilor ncovoiate

n regiunile cu moment de ncovoiere considerabil inima grinzii poate pierde stabilitatea local; deformarea lateral a inimii este mai mare n zona comprimat (Fig. 2.3.15).

bf t f = hef tw

hef

(2.3.29)

unde dimensiunile bf, tf, hef, tw sunt indicate n Fig. 2.3.16.

Calculul construciilor metalice

45
I F 1 II

Cnd pe talpa superioar reazem plci din beton armat, rigiditatea tlpii este foarte mare (unghiul de rotire este zero) i =. In celelalte cazuri normele de proiectare [3] recomand acoperitor =0,8. Valorile coeficientului ccr n funcie de sunt date n [3] (pag. 27, tab. 21) i variaz n limitele 30...35,5. Considernd valoarea minim ccr=30 i crRy, din relaia (2.3.27) se determin valoarea coeficientului de zveltee convenional w U5,5 pentru care stabilitatea local a inimii este asigurat. n seciunile barei din apropierea reazemelor apar tensiuni tangeniale eseniale, la aciunea crora inima grinzii poate pierde stabilitatea local (Fig. 2.3.17).

hw

a1 I

Fig. 2.3.18: Grind ntrit cu rigidizri transversale

cr = 10,3 1 +

unde

0,76 Rs 2 , 2 ef coeficientul de

(2.3.31) zveltee

ef

este

convenional

max
min
V

min

ef =

45o

max

Fig. 2.3.17: Voalarea inimii sub aciunea tensiunilor tangeniale.

Conform cercetrilor tensiunile critice slab depind de modul de ncastrare a inimii n tlpi

max{a1 ; hw } . d Inimile grinzilor pot pierde stabilitatea n locurile aplicrii forelor concentrate sub aciunea tensiunilor locale (Fig. 2.3.18). Valorile critice ale tensiunilor locale se vor determina cu relaiile: c1 R y dac a hef U0,8 loc ,cr = 2 ;

d tw

Ry E

d = min{a1 ; hw }; =

cr = 10,3

Rs
2 w

dac a hef >0,8 loc ,cr =

c2 R y
2 w

(2.3.30)

unde w se determin cu expresia (2.3.28); Rs este rezistena de calcul a oelului la forfecare. Pornind de la condiia crRs, adic se exclude pierderea stabilitii locale, din relaia 2 (2.3.30), se poate calcula cr = 10,3Rs w  Rs sau w U3,2. Dac coeficientul de zveltee convenional este mai mare dect 3,2 are loc pierderea

Valorile coeficienilor c1 i c2 sunt date n [3] (pag. 28-29, tab. 23, 23a i 25); coeficientul de zveltee w se va determina cu relaia (2.3.28), iar

a =

a tw

Ry E

(2.3.32)

stabilitii locale i inima barei trebuie ntrit cu rigidizri transversale (Fig. 2.3.18). Tensiunile critice se mresc; relaia (2.3.30) se modific n modul urmtor [3]

unde a este limea panourilor dintre rigidizri (Fig. 2.3.18). Prezena tensiunilor locale duce la pierderea mai timpurie a stabilitii inimii. Aceast influen nu este simitoare dac raportul loc/ este mic. Valorile limit ale raportului loc/ sunt date n [3] (pag. 29, tab. 24). Dac raportul loc/ este mai mare dect valorile limit i a hef >0,8, tensiunile critice cr se vor calcula cu relaia

46

Capitolul 2

(2.3.27), n care coeficientul ccr se va substitui cu c2. Pn acum s-a studiat pierderea stabilitii locale a inimii grinzii n dou cazuri extreme: 1) tensiunile tangeniale sunt neglijabile n comparaie cu tensiunile normale; aceast situaie are loc n seciunile cu moment ncovoietor maxim; 2) tensiunile normale sunt neglijabile i pierderea stabilitii are loc sub aciunea tensiunilor tangeniale; aceast situaie are loc n grinzi simplu rezemate n apropierea reazemelor, unde fora de forfecare este maxim. n alte seciuni ale grinzii pierderea stabilitii locale se produce la o solicitare combinat de tensiuni normale i tensiuni tangeniale. n acest caz tensiunile critice sunt mai mici dect n cazul, cnd fiecare din aceste tensiuni acioneaz separat. Conform normelor [3] stabilitatea local a inimilor grinzilor cu seciunea simetric, ntrite numai cu rigidizri transversale, n absena tensiunilor locale (loc=0) i w U6, se va verifica cu relaia
cr + cr
2

Tensiunile tangeniale se vor determina cu relaia

Q . hw t w

Tensiunile locale depind de originea forelor locale i se vor calcula cu relaiile respective, de exemplu, expresia (2.2.8)

loc =

F . t w l ef

2.3.5.4. Stabilitatea comprimate

tlpilor

barelor

U c ,

Pierderea stabilitii locale a tlpilor barelor comprimate centric, comprimate i ncovoiate poate fi studiat analogic tlpilor grinzilor. Unele particulariti, care apar sunt legate de condiia ca elementele barei s nu voaleze nainte ca bara s flambeze. Aceasta nseamn c tensiunile critice la pierderea stabilitii locale trebuie s fie mai mari sau egale ca tensiunile critice la pierderea stabilitii generale. Astfel, condiia (2.3.24) se va nlocui prin urmtoarea
* cr = E  cr ,

(2.3.33)

t b

(2.3.35)

unde cr, cr se vor calcula, respectiv, cu relaiile (2.3.27), (2.3.31); tensiunile , se vor determina din valorile medii ale momentului M i forei de forfecare Q n limita panoului. Stabilitatea inimilor la o solicitare combinat de tensiuni normale, locale i tangeniale va fi asigurat, dac se va ndeplini condiia [3]
loc + cr loc ,cr + cr
2

* sunt tensiunile critice minime la unde cr

pierderea general a stabilitii barei comprimate.

U c ,

(2.3.34)

unde , loc i sunt tensiunile normale, locale i tangeniale calculate la marginea inimii sub fora local (punctul 1 din Fig. 2.3.18). Tensiunile normale n inim se vor calcula pe seciunea brut cu relaia

bef tf

tw

bf

tf

hef =hw

M y, Ix

Fig. 2.3.19: Bar comprimat i ncovoiat.

unde y este distana de la axa neutr x pn la marginea comprimat a inimii.

Calculul construciilor metalice

47

Pentru tlpile comprimate ale barei din relaia (2.3.35) cu t=tf, b=bef (Fig. 2.3.19) se obine

2.3.5.5. Stabilitatea inimilor barelor comprimate

Inima unei bare comprimate centric se comport ca o plac ncastrat elastic n tlpi. Pornind de la inegalitatea (2.3.24), ca i n cazul tlpilor se vor determina valorile raportului hw/tw cnd pierderea stabilitii locale nu va avea loc mai nainte de pierderea stabilitii generale [3]
hw E U uw , tw Ry

bef tf

E E = , * Ry cr

(2.3.36)

* = c = Ry ; unde s-a inut cont c cr

coeficient de flambaj. Din condiia (2.3.36) se poate determina raportul limit bef/tf, care exclude pierderea stabilitii locale nainte de pierderea stabilitii generale. n inegalitatea (2.3.36) este funcie de coeficientul de zveltee convenional maxim = max{ x ; y },

(2.3.38)

unde uw este valoarea limit (valoarea cea mai mare admisibil) a coeficientul de zveltee a inimii stabile dat n [3] (pag. 32, tab. 27). n inimile barelor comprimate i ncovoiate (comprimate excentric) tensiunile se repartizeaz neuniform pe nlimea inimii (Fig. 2.3.19). n acest caz valorile limit uw depind de forma seciunii, de coeficientul de zveltee 1 la pierderea stabilitii n planul momentului ncovoietor i excentricitii relative m = m x = e x x . Pentru seciuni dublu T i chesonate, valorile uw sunt date n [3] (pag. 32, tab. 27). Se menioneaz numai c aceste valori pentru seciuni dublu T slab depind de mx. De aceea valorile limit n acest caz se vor calcula cu aceleai relaii pentru m=0, n care se va nlocui cu 1. Dac inegalitatea (2.3.38) nu se satisface, inima i poate pierde stabilitatea local. Pentru a evita voalarea inimii, e nevoie de a mri grosimea ei tw sau de a o ntri cu rigidizri longitudinale.

= R y E ; = l ef i ,
i deci

= f ( ) .

Cu o exactitate suficient pentru practic f ( ) se poate aproxima cu o funcie liniar de forma f ( ) = a + b , sau parabola f ( ) = a 2 + b , unde coeficienii a i b vor avea valori diferite pentru diferite moduri de ntrire a tlpilor. Notnd

[b t ]
ef

= f ( ) E R y tlpilor

relaia de barelor

verificare a stabilitii comprimate, capt forma bef tf

bef U , t u

(2.3.37)

unde valorile limit ale raportului bef/tf sunt date n [3] (pag. 33, tab. 29). Relaia (2.3.37) se va folosi i la verificarea stabilitii barelor comprimate excentric, comprimate i ncovoiate [3]. Examinnd relaiile (2.3.36) i (2.3.37), se ajunge la concluzia: dac se majoreaz zvelteea barei comprimate, poate fi mrit i raportul bef/tf, ceea ce nseamn c grosimea tlpii poate fi micorat. Dar dac crete rezistena de calcul Ry, grosimea tlpii trebuie mrit.

48

Capitolul 2

2.4.Calcululelementelormetalicelaoboseal
n timpul exploatrii ncrcrile care solicit unele construcii (grinzile podurilor rulante, platformele industriale cu transport etc.) pot fi variabile n timp. Dac ncrcrile au un caracter variabil periodic, n construcie tensiunile de asemenea variaz periodic. S-a observat c elementele supuse la solicitri repetate se distrug la tensiuni mai mici dect n cazul solicitrilor statice. Fenomenul de distrugere a materialelor supuse solicitrilor repetate este numit oboseal. Capacitatea materialului de a se opune unei astfel de distrugeri este numit durabilitate, iar valoarea maxim a tensiunilor la care materialul nu se distruge la un numr orict de mare de cicluri (de obicei cteva milioane) se numete rezisten la oboseal. Tensiunile maxime de rupere depind de legea variaiei n timp a tensiunilor n construcii, provenite din solicitrile variabile, reprezentate prin ciclurile de solicitare. Admind variaia tensiunilor dup o funcie sinusoidal, mrimea acestora pornind de la o valoare dat i pn ajunge la aceeai valoare formeaz un ciclu de solicitare variabil sau un ciclu de tensiune oscilant (Fig. 2.4.1, a); n decursul unui ciclu tensiunea trece o singur dat prin valoarea maxim max i o singur dat prin valoarea minim min. Dup modul cum variaz solicitrile n timp, exist mai multe tipuri de ncrcri repetate, reprezentate prin cicluri de solicitare. n Fig. 2.4.1 sunt artate diferite tipuri de cicluri. Astfel, dac tensiunile nu i schimb semnul, ciclul se numete ondulant sau oscilant (Fig. 2.4.1, a); dac tensiunile schimb de semn, ciclul se numete alternant (Fig. 2.4.1, c). n particular, dac valoarea minim a tensiunii este egal cu zero, atunci ciclul este numit pulsant (Fig. 2.4.1, b); dac ciclul alternant are valorile |max|=|min|, atunci el se definete ca ciclu alternant simetric (Fig. 2.4.1, d).

a
ciclu de tensiune

max
m min

max
m
t

max
m min

max
t

min
Fig. 2.4.1: Tipuri de cicluri.
(a) oscilant; (b) pulsant; (c) alternant; (d) alternant simetric.

n afar de tensiunile maxime i minime, un ciclu este caracterizat i prin alte mrimi derivate (Fig. 2.4.1, a), cum ar fi: min ; amplitudinea tensiunii a = max 2 variaia tensiunii = max min = 2 a ;

Calculul construciilor metalice

49

valoarea medie a tensiunii a = caracteristica ciclului

min + max

2 (coeficientul

; de

asimetrie a ciclului) =

min . max

necesar de remarcat c, la creterea numrului grupei rezistena la oboseal se micoreaz. Conform normelor [3] verificarea la prima grup stri limit se va face cu relaia

max U R ,

(2.4.1)

n cazul cnd ciclul este pulsant =0, iar cnd ciclul este alternant simetric =1. Cel mai defavorabil este cazul cnd =1; ddin acest motiv, de regul, ncercrile se fac n condiiile unui ciclu simetric. n urma experienelor s-a constatat c rezistena la oboseal depinde de numrul de cicluri n de solicitare. Reprezentarea grafic a dependenei dintre numrul de cicluri i rezistena la oboseal poart denumirea de curb de durabilitate (curba Wher). Pentru oeluri o astfel de curb este reprezentat n Fig. 2.4.2.

unde R este rezistena de calcul la oboseal, care se ia din [3] (pag. 37, tab. 32), n dependen de limita de rupere a oelului Run i grupa elementului; coeficient, care ine cont de numrul de cicluri de solicitare; coeficient care depinde de starea de tensiune i de caracteristica ciclului (pag. 37, tab. 33 din [3]). Coeficientul se va calcula cu relaiile: a) n cazul cnd numrul de cicluri n<3,9106 pentru grupele 1 i 2 n n 0,5 6 6 10 10 pentru grupele 3 8
2

= 0,064

400 300 200 100 0

[Mpa ]

+ 1,75 ;

0,3 r

n 2 4 6 8 10 12106
Fig. 2.4.2: Curba de durabilitate. Valoarea spre care tinde asimptotic curba de durabilitate constituie rezistena la oboseal a oelului respectiv. Pentru oeluri cu coninut sczut de carbon, rezistena la oboseal este aproximativ egal cu 0,3r. Rezistena la oboseal esenial depinde de concentrrile de tensiuni locale, care au loc n construciile metalice n regiunile cordoanelor de sudur. Pe baza unor experiene efectuate pe piese cu diferite mbinri sudate s-a fcut o sistematizare a lor, unificndu-le n 8 grupe. ncadrarea elementului de construcie sau a mbinrii sudate n una din cele opt grupe se face conform normelor [3] (pag. 88, tab. 83). Este

n n 0,64 6 + 2,2 ; 6 10 10 b) n cazul cnd numrul de cicluri n3,9106 =0,77. Construciile metalice solicitate de ncrcri variabile trebuie proiectate n aa mod, nct s nu apar concentrri mari de tensiuni. Produsul R din relaia (2.4.1) nu trebuie s

= 0,07

depeasc raportul Ru / u.

50

Capitolul 3

Capitolul3 MBINRILECONSTRUCIILORMETALICE 3.1.mbinrisudate 3.1.1. Noiuni generale

Sudarea reprezint cel mai rspndit mod de mbinare a construciilor metalice (peste 90% din construciile metalice sunt executate prin sudare). Din avantajele sudurii pot fi remarcate: reducerea consumului de metal cu 10...20% fa de mbinrile cu uruburi; caracterul compact al mbinrilor; posibilitatea de a forma mbinri cap la cap, de col, n form de T i altele fr ajutorul unor piese de legtur (platbande, corniere). Dezavantajele mbinrilor prin sudur sunt: metodele dificile de verificare a calitii sudurii, viscozitatea mic a nbinrilor, sensibilitatea mbinrilor la concentrri de tensiuni, temperaturi joase i ncrcrii dinamice. Sudarea se efectueaz cu ajutorul arcului electric, care se formeaz ntre pies i electrod (Fig. 3.1.1).
1 5 6 2 3 4

Fig. 3.1.1: Schema procesului de sudur cu arc electric.

1 electrod, 2 portelectrod, 3 surs de curent, 4 elementele ce se sudeaz, 5 arc electric, 6 cordon de sudur.

Electrodul prezint o srm metalic cu nveli, care n procesul sudrii se topete sub aciunea cldurii. Se topesc de asemenea i marginile pieselor care se sudeaz. Dup

solidificare materialul topit formeaz custura de sudur (cordonul de sudur). nveliul electrodului are un rol nsemnat n procesul sudrii. Topindu-se, el formeaz zgur, care protejeaz metalul topit la aciunea oxigenului i hidrogenului din aer. La sudare se folosesc mai multe tipuri de electrozi. De exemplu, electrodul de marca 42 permite de a obine custur cu limita de curgere c410 MPa; pentru electrodul 50 c490 MPa. La denumirea mrcii electrodului se adaug litera A, dac materialul electrodului d un cordon cu plasticitate sporit (42A, 50A). Sudarea se efectueaz folosind curent continuu sau alternativ; tensiunea de lucru este ntre 50...75 V, iar intensitatea curentului 180...500 A. Sudarea cu arc acoperit cu strat de flux. Aceasta este o variant a procedeului cu arc electric, cnd electrodul din srm nenvelit are rolul de conductor de curent. Rolul de stabilizator i protector al arcului i furnizor de elemente de aliere necesare l joac fluxul. Aceast sudare se efectueaz cu instalaii care asigur o sudare automat sau semiautomat. Alte procedee de sudare. La sudarea manual sau la cea sub strat de flux protecia bii este asigurat de substanele din nveliul electrozilor sau din fluxurile de sudur, care prin ardere elimin gaze. Protecia bii i a metalului nclzit poate fi obinut i printr-un curent de gaz inert, care acoper arcul format ntre pies i electrod. La sudarea aluminiului, aliajelor de aluminiu, unor oeluri speciale se folosesc n calitate de gaze inerte heliul i argonul; n cazul oelurilor carbon obinuite se utilizeaz bioxidul de carbon (CO2). Sudarea n atmosfer protectoare de gaze nu

mbinrile construciilor metalice

51

trebuie confundat cu sudarea manual cu gaze, care se realizeaz cu flacr obinuit prin arderea n oxigen a unor gaze combustibile (acetilen, metan, propan etc.). Flacra este realizat ntr-un arztor (suflai), n care are loc amestecul gazelor cu oxigenul. Ca material de adaos se folosete srm de oel nenvelit. Calitatea sudurii este joas, de aceea sudarea cu gaze nu este utilizat la asamblarea construciilor. Posibilitatea obinerii unei custuri calitative se nimete sudabilitate, care depinde de componena chimic, regimul de sudare, condiiile tehnologice ale sudrii .a. Sudura se consider nesatisfctoare dac la sudare (sau dup) se formeaz fisuri, care contribuie la ruperea fragil a mbinrii. Comportarea la sudare i sigurana sudurii sunt dou proprieti pe baza crora oelurile se ncadreaz n clase de calitate. Sudabilitatea oelurilor poate fi estimat prin carbonul echivalent Ce, care depinde de elementele de aliere, de coeficienii de echivalen n raport cu carbonul. Pentru determinarea carbonului echivalent au fost propuse diferite relaii. De exemplu, Asociaia European de Sudur propune formula Mn Cr + Mo + V Ni + Cu Ce = C + + + . 6 5 15 Normele naionale din alte ri recomand relaii similare. Oelurile se consider sudabile, fr prevederi speciale, dac carbonul echivalent maxim nu depete 0,14UCeU0,45%. Dac Ce este mai mare oelurile sunt predispuse la formarea fisurilor la rece. La sudare se folosesc electroade de bun calitate, care conin un procent redus de carbon i elemente de aliere. ns procesul de sudare poate modifica defavorabil structura metalului n zona influenat termic, n care pot aprea structuri predispuse la distrugere fragil. Fragilitatea se caracterizeaz prin energia minim de rupere a epruvetelor standarde. n Eurocode 3 sunt prezentate grosimile elementelor din oel care

satisfac condiiile de evitare a ruperii fragile n dependen de marca oelului i clasa de calitate.

3.1.1.1. Tipuri de mbinri sudate

mbinrile sudate se pot grupa n urmtoarele tipuri: mbinri cap la cap (Fig. 3.1.2, a), mbinri cu piese suprapuse (Fig. 3.1.2, b), mbinri combinate (Fig. 3.1.2, c) i mbinri n care piesele se ntlnesc sub un unghi oarecare (Fig. 3.1.2, d-e). Legtura dintre piese se realizeaz prin custuri de sudur.

Fig. 3.1.2: Tipuri de mbinri sudate.

(a) cap la cap; (b) cu piese suprapuse; (c) combinate; (d) n unghi; (e) n form de T.

3.1.2. mbinri cap la cap i calculul lor

Aceste mbinri sunt raionale, deoarece concentrarea de tensiuni n jurul cordoanelor de sudur este mai mic. Dac piesele nu sunt prea groase (4...8 mm) sudarea este asigurat prin topirea materialului de baz fr o prelucrare a marginilor. Dac grosimea pieselor este mai mare, ptrunderea sudurii este asigurat numai cnd piesele sunt aezate la o anumit distan una de alta i marginile sunt prelucrate, realizndu-se anuri, care pot fi de forma V, K, X, U. Forma prelucrrilor marginilor pieselor i limitele grosimilor elementelor sudate sunt date n tab. 3.1.1.

52

Capitolul 3

Tabelul 3.1.1: Tipuri de cordoane de sudur i grosimea limit t a pieselor sudate, mm

Sudare manual dup 526480 Sudare Sudare n gaze automat sau protectoare semiautomat dup sub flux dup 14771-76* 8713-79 Sudare pe ambele pri sau pe o parte cu resudarea rdcinii 2...8 10...50 12...60 2...30 2...20 14...34 20...60 3...40 3...12 8...60 12...120 2...40

Tipul cordonului de sudur

Schi

Cap la cap

fr prelucrare n form de V n form de X fr prelucrare

n form de T

cu ptrundere

t
12...60

16...40

12...80

Cnd piesele au grosimi diferite, racordarea se poate face prin sudur fr prelucrare mecanic (direct), dac diferena de grosimi este pn la 2 mm (Fig. 3.1.3, a). Dac diferena de grosime este mai mare, racordarea se face prin prelucrare mecanic a piesei mai groase (Fig. 3.1.3, b). Sudarea pieselor groase se execut n mai multe treceri. Dup fiecare trecere se ndeprteaz zgura, care se adun la suprafaa cordonului, apoi se execut stratul urmtor. La custurile n form de V se recomand resudarea rdcinii nainte de a se face depunerea tuturor straturilor. La suduri n K i X sudarea n straturi se face alternativ pe o parte i pe alta. n construcii care sunt solicitate de ncrcrii dinamice se recomand folosirea plcuelor de prelungire (Fig. 3.1.3, c), care permit evitarea concentrrilor de tensiuni la nceputul i sfritul cordonului de sudur. Dup sudare plcuele se taie. Lungimea de calcul a sudurii se consider egal cu (Fig. 3.1.4, a) l w = b 2t , (3.1.1) unde t este grosimea cordonului de sudur, egal cu grosimea mai mic a elementelor mbinate.

a
t2 t1 t2 t1 2 mm

b
t1
i=1:5

t2 t1 2 mm
placute tehnologice de prelungire

Fig. 3.1.3: Cordoane de sudur cap la cap

(a), (b) racordarea n cazul plcilor de diferite grosimi; (c) folosirea plcuelor de prelungire.

Calculul mbinrilor cap la cap perpendiculare pe direcia solicitrii se face considernd c, seciunea probabil de rupere este perpendicular pe axa elementelor. Relaiile de verificare a cordoanelor de sudur sunt urmtoarele: pentru cordoane supuse la ntindere sau comprimare (Fig. 3.1.4, a)

w =

nN
t lw

U Rwy c ;

t2
(3.1.2)

mbinrile construciilor metalice

53
3 t lw t l2 l t2 , Ww = w , S w = w . 12 6 8 n cazul solicitrilor dinamice apare necesitatea de a micora tensiunile n cordoanele de sudur. n aceste cazuri pentru a lungi cordonul de sudur se face o mbinare oblic (Fig. 3.1.5). Tensiunile de ntindere (comprimare) i tangeniale (Fig. 3.1.5, b) pot fi calculate n felul urmtor

a
t

Iw =

w
N

b
Q M t M Q t t lw t t

lw

w = rez sin ; w = rez cos .

Dac se consider c

c
Q M

lw

w
Q

rez =

M t

N b ; lw = 2t , sin t lw

se obin formulele de verificare

w = w = n N cos
t lw

n N sin
t lw

U Rwy c ;

Fig. 3.1.4: Dimensiunile caracteristice ale cordoanelor de sudur n mbinrile cap la cap.
pentru sudurile supuse la forfecare (Fig. 3.1.4, b-c)

U Rws c .

(3.1.5)

a
lw t

b
b N

w w
N

w =

n QS w
t Iw

U Rws c ;

(3.1.3)

w w

pentru sudurile supuse la ncovoiere (Fig. 3.1.4, b-c)

rez

w =

nM
Ww

U Rwy c ,

(3.1.4)

Fig. 3.1.5: Schema de calcul a cordonului de sudur oblic.

unde Rwy este rezistena de calcul a materialului sudurii la ntindere sau comprimare; Rws rezistena de calcul a materialului sudurii la forfecare; t grosimea celei mai subiri piese; lw lungimea de calcul a cordonului de sudur, definit cu relaia (3.1.1); c coeficientul condiiilor de lucru al construciei; Iw, Ww, Sw respectiv, momentul de inerie, modulul de rezisten i momentul static al semiseciunii cordonului de sudur, care se vor determina cu relaiile: pentru schema de solicitare din Fig. 3.1.4, b l t2 l t3 t l2 I w = w , Ww = w , S w = w ; 12 6 8 pentru schema de solicitare din Fig. 3.1.4, c

Din relaiile (3.1.5) se obine unghiul , cnd custura va fi la fel de rezistent ca i metalul de baz. Acest rezultat se obine obine n cazul cnd tensiunile n metalul de baz = N b t = R y . Considernd lwb/sin, din prima relaie (3.1.5) se obine
sin U

Rwy c Ry

Pentru custuri cu electrozi de tipul 42 rezistena de calcul Rwy0,85Ry. Pentru c= 1 se obine sin 0 U 0,85 ; 0 U 68 o .

54

Capitolul 3

Practic sudurile se execut cu nclinaie tg= 2:1. n acest caz 63 < 0 i ambele condiii (3.1.5) sunt respectate.

3.1.3. mbinri cu custuri de col

Custurile de col (n relief) pot fi executate cu cordoane laterale (Fig. 3.1.6) i frontale (Fig. 3.1.7). n sudurile, supuse la fore axiale apar tensiuni tangeniale. Tensiunile pe lungimea cordoanelor de sudur se repartizeaz neuniform, fiind mai mari spre extremiti (Fig. 3.1.6).
1
N
I II

Fig. 3.1.8: Tipuri de rupere a cordonului frontal.

(a) prin metalul depus; (b) prin metalul graniei de topire.

2
N

II

IIII

II

nlimea de calcul a cordonului la ruperea prin metalul depus este fkf, iar la ruperea prin metalul graniei de topire zkf (Fig. 3.1.9, a). Ptrunderea metalului topit n metalul de baz depinde de procedeul de sudare i poziia sudurii. La sudare manual aceast ptrundere este mic, de aceea nlimea de calcul prin metalul de baz este egal cu k f 2 0,7k f , iar prin metalul depus kf, adic f =0,7 i z=1. Pentru alte cazuri valorile coeficienilor f i z sunt date n [3] (pag. 39, tab. 34).
a
2 1

Fig. 3.1.6: Distribuirea tensiunilor n mbinri cu cordoane n relief laterale.

Cordoanele frontale transmit tensiunile uniform pe direcia limii elementelor sudate i foarte neuniform pe seciunea cordonului de sudur; tensiunile cresc spre rdcina sudurii (Fig. 3.1.7). n domeniul plastic are loc o redistribuire i uniformizare a tensiunilor.
A II

kf

kf

zk f

I Vedere A

kf

kf

kf

Fig. 3.1.9: Caracteristici de calcul al cordoanelor n relief.

Fig. 3.1.7: Distribuirea tensiunilor n mbinri cu cordoane n relief frontale.

(a) nlimi de calcul; (b) dimensiunile seciunii de calcul prin metalul depus; (c) seciune transversal n custur convex; (d) idem, concav; (e) idem, cu laturi diferite.

Cordoanele de sudur laterale i frontale se distrug pe plane, care trec prin metalul depus al sudurii (Fig. 3.1.8, a) sau prin metalul graniei de topire (Fig. 3.1.8, b).

Tensiunile care apar n sudurile n relief au un caracter complex. Relaiile de calcul recomandate n normele [3] reiese dintr-o schem simplificat de calcul. La starea limit, cnd apar deformaii plastice n cordon, se produce o redistribuire a tensiunilor n seciunile de calcul. Considernd c fora N genereaz tensiuni uniform distribuite i,

mbinrile construciilor metalice

55

admind posibilitatea ruperii cordonului pe una din seciunile convenionale, se obin relaiile de verificare a tensiunilor. Verificarea tensiunilor tangeniale pe seciunea metalului depus se face cu relaia (Fig. 3.1.6)

Deseori este nevoie de calculat lungimea cordonului de sudur cu o grosime adoptat. Reieind din relaile (3.1.6) i (3.1.7)

wi

wf =

f k f l wi

nN

U Rwf wf c .

(3.1.6)

unde ( Rw )min = min{ f Rwf ; z Rwz }.

k f ( Rw )min w c

nN

, (3.1.8)

n mod analogic se vor verifica tensiunile n seciunea metalului de baz la grania sudurii

wz =

z k f l wi

nN

U Rwz wz c .

(3.1.7)

n relaiile (3.1.6) i (3.1.7) kf este grosimea (cateta) cordonului de sudur (Fig. 3.1.9); l wi lungimea de calcul a cordonului de sudur, care este cu 10 mm mai mic dect cea real; Rwf rezistena de calcul a metalului depus (a electrodului); Rwz rezistena de calcul a metalului de baz; wf, wz sunt coeficienii condiiilor de lucru a mbinrii sudate egali cu 1 pentru construcii, care sunt exploatate la temperaturi mai mari dect 40C; pentru temperaturi mai joase v. [3] (pag. 38, pct. 11.2). Conform normelor de proiectare [3] (pag. 6, tab. 3) rezistenele de calcul Rwf i Rwz se calculeaz cu relaiile:
Rwf = 0,55 Rwun

Conform [3] lungimea maxim a cordonului de sudur nu trebuie s depeasc lw,max= 85 fkf. n cazul cnd lungimea calculat din relaia (3.1.8) depete valoarea admisibil, este necesar de a determina nlimea cordonului reieind din valoarea lungimii adoptate (sau maxime):
kf 

nN , (3.1.9) l wi ( Rw )min w c

Sudurile frontale (Fig. 3.1.7) solicitate de o for N pot fi calculate similar cu relaiile (3.1.6), (3.1.7).

1 N

wN

b
M

wM

c
Q

d
wQ wQ

wM

wm

; Rwz = 0,45 Run ,

unde Rwun, Run sunt, respectiv, rezistena normat la rupere a metalului depus i a materialului de baz; wm este coeficientul de siguran al materialului, care este egal cu 1,25, cnd Rwun U490 MPa i 1,35 pentru Rwun 590MPa. Rezistenele normate i de calcul ale metalului depus sunt date n [3] (pag. 70, tab. 56), iar ale materialului de baz n [3] (pag. 64, tab. 51). La calculul cordoanelor n relief este necesar n prealabil de a stabili seciunea de rupere. Pentru aceasta se compar produsele fRwf i zRwz; cel mai mic va avea o importan hotrtoare.

e
wQ

wM wN w

Fig. 3.1.10: Solicitri ale sudurii n relief i diagrame ale tensiunilor.

(a) custur supus la ntindere; (b) idem, la ncovoiere; (c) idem, la forfecare; (d) solicitare combinat la forfecare i ncovoiere; (e) idem, la forfecare, ncovoiere i ntindere.

Dac mbinarea este solicitat la ncovoiere (Fig. 3.1.10, b), verificarea tensiunilor maximale se face cu relaiile: prin metalul depus

wf =

nM
Wwf

U Rwf wf c ;

(3.1.10)

56

Capitolul 3

prin metalul de baz

wz =

nM
Wwz

y
U Rwz wz c ,

(3.1.11)

dF r c.g.

dA 1 rmax M x

unde Wwf, Wwz sunt, respectiv, modulele de rezisten ale sudurii, respectiv, prin metalul depus i de baz: ; 6 l w = l 10 mm ; n w = 2 numrul cordoanelor.
6 Wwf = n w
2 f k f lw

; Wwz = n w

2 z k f lw

Cnd cordonul de sudur este supus forei de forfecare Q i ncovoierii cu momentul M, atunci n seciunea de calcul apar tensiuni din forfecare i din ncovoiere, care sunt perpendiculare ntre ele (Fig. 3.1.10, d). Verificarea se face la tensiunile rezultante: prin metalul depus

Fig. 3.1.11: Sudur n relief supus la ncovoiere n planul prinderii.

wf

Q M = n + n A W wf wf
2

U Rwf wf c ; (3.1.12)
2

Sub aciunea momentului M prinderea are tendina de a se rsuci n jurul centrului de greutate al cordonului. n elementul dA al cordonului va aprea fora dF=dA, unde sunt tensiunile tangeniale. Tensiunile fa de centrul de greutate (de rotire) conduc la un moment, care echilibreaz momentul de ncovoiere M
M = r dA ,
A

(3.1.15)

prin metalul de baz

wz

nQ n M = A + wz Wwz

U Rwz wz c , (3.1.13)

unde integrarea se face pe toat suprafaa sudurii. Fie tensiunile sunt proporionale cu distanele de la centrul de rsucire r

unde Awf=nwf kf lw; Awz=nwz kf lw. Similar se calculeaz sudurile supuse la eforturi pe mai multe direcii. n acest caz sudura n relief este supus n acelai timp la eforturi de ncovoiere, ntindere i forfecare. Verificarea se face la rezultanta tensiunilor din punctul cel mai periculos (punctul 1 din Fig. 3.1.10).

r = , 1 1

(3.1.16)

unde sunt tensiunile la distana r de centrul de greutate, iar 1 tensiunile la distana r = 1. Din relaia (3.1.16) se determin

= 1 r .

(3.1.17)

w =

2 ( wM + wN )2 + wQ

U Rw w c ,

(3.1.14)

nlocuind n (3.1.15) valoarea din (3.1.17)i innd cont c c 1 nu depinde de r, se obine:

M = 1 r 2 dA = 1 I p ,
A

(3.1.18)

unde tensiunile respective se vor calcula n seciunea de calcul prin materialul depus sau prin materialul de baz; Rw este rezistena de calcul (Rwf sau Rwz); w coeficientul condiiilor de lucru al sudurii (wf sau wz). Sudurile n relief supuse la ncovoiere n planul prinderii pot fi calculate folosind relaiile din teoria de rsucire a barelor. De exemlpu, prinderea din Fig. 3.1.11, solicitat de momentul M.

unde Ip este momentul de inerie polar, care poate fi exprimat prin momentele de inerie axiale I p = Ix + Iy . Din relaia (3.1.18) se determin tensiunile 1
M M . = I p Ix + Iy

1 =

Substituind 1 n (3.1.17), se obine formula pentru tensiunile tangeniale n orice punct al sudurii

mbinrile construciilor metalice

57

M r. Ip x12 + y12 ,

Tensiunile maxime M M w,max = rmax = Ix + Iy Ip

(3.1.19)

unde x1, y1 sunt coordonatele punctului cel mai ndeprtat de centrul de greutate al sudurii (punctul 1 din Fig. 3.1.11).

a
1 c.g.
Q M N

b
1 wN rmax c.g.
wQ

wM w

Catetele minime kf ale cordoanelor n relief sunt date n [3] (pag. 44, tab. 38). Cateta maxim a sudurii poate fi cel mult 1,2t (t grosimea minim a elementelor sudate). Aceeai catet maxim kf=1,2t se admite i la sudarea cornierelor. Muchiile profilelor laminate sunt rotunjite, de aceea cateta cordonului de-a lungul muchiei se va lua cu 2 mm mai mic dect grosimea tlpilor. Cum s-a menionat lungimea maxim a cordoanelor n relief nu trebuie s fie mai mare de 85fkf, deoarece tensiunile tangeniale cresc spre extremitile cordonului (Fig. 3.1.6) i la lungimi mari ale cordoanelor aceste pri ale sudurii sunt supratensionate.

fkf
Fig. 3.1.12: Sudur supus unei solicitri complexe n planul sudurii. Sudurile n relief supuse la solicitri complexe n planul prinderii se verific la rezultanta tensiunilor de forfecare din cel mai solicitat punct al sudurii. Un exemplu de acest fel este reprezentat n Fig. 3.1.12. Tensiunile n cel mai periculos punct (punctul 1 din Fig. 3.1.12) se vor calcula ca tensiunile sumare provenite din eforturile M, N i Q. Relaia de verificare este

3.1.4. Calculul mbinrilor combinate

Custurile combinate cuprind att custuri de col (laterale sau frontale), ct i custuri cap la cap (Fig. 3.1.13).

a
N N

b
N N N N

w U Rw w c ,
unde Rw este rezistena de calcul a sudurii (Rwf sau Rwz); w coeficientul condiiilor de lucru al sudurii (wf sau wz). Dup cum se vede n custurile n relief apare o stare de tensiune complex. La calculul tensiunilor sau folosit scheme simplificate de calcul, care au fost verificate prin ncercri. n relaiile folosite n normele de proiectare [3] i expuse mai sus se utilizeaz rezistena de calcul a metalului depus, sau a materialului de baz la forfecare (Rwf sau Rwz).

50

50

Fig. 3.1.13: ntrirea mbinrii cap la cap cu platbande. Aceste mbinri nu sunt eficiente, deoarece n seciunile, n care se schimb nlimea, apar concentrri de tensiuni i prin urmare, poate avea loc distrugerea elementelor. Totui acest mod de ntrire se folosete cnd e nevoie de a ameliora capacitatea portant a sudurii. La calculul mbinrilor combinate convenional se admite ca tensiunile n custura cap la cap i n platbande s fie egale

3.1.3.1. Cerine constructive mbinri sudate n relief

pentru

Dimensiunile cordoanelor n relief sunt n funcie de grosimea pieselor care se sudeaz.

58

Capitolul 3

Ae + A pi

nN

U Rwy c ,

unde Ae este aria seciunii elementelor mbinate; Api aria total a platbandelor. Fora de traciune, care apare n platband Np= Ap este transmis cordoanelor de sudur n col. Lungimea sudurii necesare dintr-o parte a mbinrii se va calcula cu relaia

c e

d f

wi

( Rw w )min k f c

Np

.
Fig. 3.1.15: Defecte aparente la suduri.

3.1.5. Comportarea i calculul mbinrilor sudate la solicitri variabile

Conform normelor de proiectare [3] verificarea la oboseal se face cu relaia (2.4.1) n metalul de baz din apropierea cordoanelor de sudur, unde poate avea loc ruperea mbinrii (Fig. 3.1.14).

Printre defectele ascunse pot fi: fisurile, incluziunile de zgur i oxizi (Fig. 3.1.16, a); orificii cauzate de ptrunderea incomplet a sudurii (Fig. 3.1.16, b,c), crpturi, goluri cauzate de formele constructive incorecte (Fig. 3.1.16, d) . a.

w,max U R .

a c

b d

fisura N

Fig. 3.1.14: Modul de rupere a mbinrii cu cordoane frontale.

O importan decisiv pentru rezistena la oboseal o are concentrarea de tensiuni din apropierea cordoanelor de sudur, care depinde de geometria mbinrii i de defectele cordoanelor de sudur. Defectele cordoanelor pot fi aparente sau ascunse. Printre defectele aparente pot fi: sudurile neptrunse (incomplete) (Fig. 3.1.15, a,b); neregularitatea solzilor (Fig. 3.1.15, c); lipsa resudrii rdcinii (Fig. 3.1.15, d); crestturi mrginale din topirea metalului de baz (Fig. 3.1.15, e); distane mari ntre piesele suprapuse (Fig. 3.1.15, f) i altele.

Fig. 3.1.16: Defectele ascunse la suduri.

Defectele cordoanelor fac s scad rezistena la oboseal. Durabilitatea i rezistena la fragilizare este mai sporit la sudurile cap la cap cu ptrundere complet i fr cratere la nceputul i sfritul cordoanelor. Lipsa resudrii poate reduce de cteva ori capacitatea portant a sudurii la oboseal. Rezistena la oboseal a sudurilor n relief este cu mult mai mic dect a sudurilor cap la cap. De aceea la solicitri variabile sunt recomandate numai cordoane n relief de form special (concave, cu suprafaa prelucrat . a.). Rezistena la oboseal a cordoanelor n forma K este mai mare dect a cordoanelor n relief, dar mai sczut dect la sudurile cap la cap. Sudarea diferitelor elemente auxiliare (gusee,

mbinrile construciilor metalice

59

nervuri etc.) reduc rezistena construciei la oboseal. Rezistena la oboseal poate fi esenial sporit n urma realizrii unor msuri constructive de reducere a concentrrilor de tensiuni (Fig. 3.1.17).

a b c

Fig. 3.1.18. Deformaii generate de suduri n relief.

Fig. 3.1.17: Exemple de realizare a unor msuri constructive de reducere a pericolului de rupere.
(a) polizarea suprafeelor; (b,c) prelucrarea mecanic a cordoanelor; (d) apropierea lin de guseu; (e) strunjirea platbandelor.

Pentru construcii solicitate de fore dinamice se folosete sudarea automat, care permite micorarea porozitii i de a mri compacitatea cordonului de sudur.

3.1.6. Tensiuni i deformaii remanente la sudare

n cazul cnd o tabl se sudeaz pe una din margini zona nclzit se dilat. Dilatarea depinde de cmpul termic provocat de electrod i este mai mare n punctele cu temperatura ridicat. Zonele nvecinate mai reci mpiedic dilatarea liber a materialului nclzit. La rcire zonele nclzite se contract. Zonele mai puin nclzite mpiedic deformaia zonelor cu temperaturi ridicate i n fibrele respective apar tensiuni de ntindere. Tensiunile care apar n pies dup rcire se numesc tensiuni remanente (reziduale). Procese similare au loc i n alte tipuri de mbinri. De exemplu, la sudurile n relief se produce o deformaie transversal (Fig. 3.1.18, a) i o deformaie longitudinal (Fig. 3.1.18, b).

Valorile deformaiilor depind de tipul sudurii i pot fi calculate. La proiectarea construciilor metalice tensiunile remanente nu se iau n consideraie, dar trebuie luate msuri pentru a le reduce substanial. Mai jos sunt enumerate unele msuri, care dau posibilitate de a reduce tensiunile remanente. Msuri de alctuire constructiv: e necesar de a micora numrul total de cordoane, reducndu-l la minimum; nlimea (grosimea) cordoanelor nu trebuie s fie executat mai mare dect cea calculat; n construcii simetrice cordoanele trebuie proiectate simetric sau amplasat n aa fel, nct momentele statice ale cordoanelor de pe ambele pri ale axei neutre s fie egale; e necesar de a evita intersecie de cordoane, aranjarea lor n linii paralele apropiate sau proiectarea cordoanelor nchise; cordoanele trebuie proiectate astfel, nct s fie asigurat tehnologia de sudare, care precizeaz ordinea de executare a sudurilor. Msuri tehnologice: piesele care se sudeaz, se aeaz sau se deformeaz n prealabil astfel, nct n final s ajung n poziia cerut de proiect; la executarea sudurii la temperaturi joase, cnd viscozitatea la oc a metalului de baz i a celui depus este mic, trebuie evitate loviturile asupra pieselor sudate; e raional de a nclzi n prealabil piesele care se mbin pn la 60...70C; executarea cordoanelor se va face ct mai repede, fr ntreruperi, deoarece n acest caz cldura se concentreaz pe o zon mai redus; trebuie folosite metode speciale de reducere a defomaiilor remanenete (nclzirea local, normalizarea total a construciei . a.)

60

Capitolul 3

3.2.mbinricuuruburi 3.2.1. Noiuni generale

mbinrile cu uruburi au aprut naintea mbinrilor sudate. Simplicitatea mbinrii i sigurana n timpul exploatrii permit folosirea pe o scar mai larg. mbinrile cu uruburi se folosesc la montare, n mbinri cu eforturi mari, care nu pot fi preluate de nituri, n pachete cu grosimea de peste 5d, n construciile demontabile . a. n prezent se folosesc urmtoarele tipuri de uruburi: brute (grosolane, nepsuite, clasa de precizie C, 15589-70*); de exactitate normal (clasa de precizie B, 7798-70*); de exactitate sporit (precise, clasa de precizie A, 7805-70*); de nalt rezisten ( 22353-77*, 23356-77*); de ancorare (pentru fundaii)( 24379-180). uruburile sunt alctuite dintr-o tij cilindric cu un cap hexagonal; la cellalt capt tija este filetat i se poate nuruba o piuli hexagonal. Dimensiunile caracteristice ale urubului, aibei i piuliei sunt indicate n Fig. 3.2.1. se refer mbinrile, n care gurile se realizeaz pe ntreg pachetul, pe abloane n elemente separate sau, dac gurile au fost realizate iniial n piese separate la diametru mai mic, apoi lrgite n pachet pn la diametrul necesar. uruburile se realizeaz din oeluri carbonice forjate la rece sau cald. Dup caracteristicile mecanice uruburile se clasific n grupe (clase) de rezisten. Grupa de rezisten este notat prin dou cifre (pag. 71, tab. 58 din [3]). Prima cifr multiplicat cu 10 este rezistena la rupere (r n kgf/mm2), produsul cifrelor limita de curgere (c n kgf/mm2), iar cifra a doua multiplicat cu 10 raportul c/p n procente. uruburile brute (grosolane) se folosesc n mbinrile de montare. Aceste mbinri sunt deformative. uruburile introduse n guri cu 2...3 mm mai mari dect diametrul urubului nu mpiedic alunecarea pieselor, care se pot deplasa pn cnd se stabilete contactul ntre tija uruburilor i pereii gurilor. De aceea aceste tipuri de uruburi nu pot fi recomandate n construcii din oel cu limita de curgere mai mare de 380 MPa i n mbinri de o responsabilitate sporit, care sunt solicitate la forfecare. uruburile de exactitate sporit (precise), clasa de precizie A, se realizeaz de asemenea din oeluri carbonate i se divizeaz n aceleai grupe de rezisten. Tija acestor uruburi e strunjit i are o form cilindric. Diametrul tijei are toleran (abatere) numai n minus i este n limitele 0,28...0,34 mm; diametrul gurilor are toleran numai n plus care nu trebuie s depeasc +0,3 mm. Cu astfel de devieri mici uruburile nu intr liber n guri, fiind nevoie de a le bate cu ciocanul. Suprafeele gurilor trebuie s fie netede, aceasta obinndu-se numai dac gurile sunt sfredelite folosind abloane. mbinrile cu uruburi de exactitate sporit se comport bine la forfecare. uruburile de nalt rezisten sunt confecionate din oeluri aliate cu caracteristici

H=0,6d

2 d0 d 2d D S

0,15d h

Fig. 3.2.1: urub cu aib i piuli.

uruburile brute pot avea o deviere a diametrului tijei pn la 1 mm de la diametrul nominal, cele de exactitate normal pn la 0,52 mm. Diametrul gurii n care se monteaz urubul trebuie s fie cu 2...3 mm mai mare dect diametrul tijei. La mbinri cu clasa de precizie A

mbinrile construciilor metalice

61

mecanice superioare, avnd exactitatea uruburilor normale. La nurubarea piuliei, n urub apar eforturi de ntindere considerabile, care apas puternic piesele din mbinare. Deplasarea relativ a pieselor este mpiedicat de forele de frecare, care apar pe suprafeele de contact. De aceea astfel de mbinri sunt numite mbinri prin friciune. Pentru ameliorarea forelor de frecare suprafeele elementelor trebuie curate de murdrie, uleiuri, rugin etc. cu ajutorul periilor de srm, sablate cu un jet de nisip sub presiune sau cu alice de metal dur. O rugozitate suficient de bun poate fi realizat n urma prelucrrii suprafeelor cu flacr oxiacetilenic i apoi currii cu o perie de srm. uruburile de nalt rezisten se utilizeaz n mbinri de montare cu fore mari de forfecare i n cazul unor ncrcrii dinamice sau vibrante (oscilante).

La etapa a treia fora de forfecare din mbinare se transmite prin presiunea de pe suprafaa gurii la tija urubului (Fig. 3.2.2). Dac fora se mrete treptat, tija urubului i marginea gurii se strivesc; urubul se ncovoaie i se ntinde, deoarece capul urubului i piulia mpiedic ncovoierea liber a tijei. Treptat forele de frecare se micoreaz i mbinarea trece n etapa a patra, cnd tija se afl n stadiul elastoplastic de comportare. mbinarea se distruge din cauza strivirii pereilor gurilor (Fig. 3.2.2), forfecrii urubului (Fig. 3.2.3), despicrii platbandei la ultimul urub sau n urma unui fenomen de distrugere mixt. n practic este folosit un procedeu simplificat de calcul, care consider dou situaii de distrugere a urubului: prin forfecare i prin depirea rezistenei limit la presiune local pe pereii gurii.

N/2 N/2

suprafata de forfecare

3.2.2. Comportarea mbinrilor cu uruburi

n mbinrile cu uruburi obinuite forele de ntindere n uruburi nu sunt controlate, prin urmare forele de frecare ntre piese nu sunt determinate i, n majoritatea cazurilor, nu sunt suficiente de a prelua forele de frecare. Comportarea mbinrii poate fi divizat n 4 etape. La prima etap, cnd forele de frecare ntre piese nu sunt nvinse, uruburile sunt supuse numai la traciune; mbinarea lucreaz n stare elastic. n aa mod se comport i mbinrile cu uruburi de nalt rezisten. La etapa a doua, cnd forele de frecare sunt nvinse, se observ o deplasare relativ a elementelor mbinrii pn cnd uruburile vin n contact cu pereii gurii.

Fig. 3.2.3: Comportarea urubului nainte de distrugere.

3.2.2.1. Calculul uruburilor la forfecare

Capacitatea portant a urubului la forfecare se calculeaz cu relaia
N bs = Rbs b A n s ,

(3.2.1)

N/2 N/2

suprafata de strivire

unde Rbs este rezistena de calcul la forfecare a urubului (pag. 7, tab. 5 din [3]); A=d2/4 aria seciunii de calcul a tijei urubului; d diametrul prii nefiletate a tijei urubului; ns numrul seciunilor de forfecare ale urubului; b coeficientul condiiilor de lucru al mbinrii (pag. 40, tab. 35 din [3]).

3.2.2.2. Calculul uruburilor la presiune pe pereii gurii

Tensiunile de contact ntre urub i peretele gurii se repartizeaz neuniform (Fig. 3.2.4, a). La acelai tensiuni este supus i tija urubului (Fig. 3.2.4, b).

Fig. 3.2.2: Comportarea mbinrilor cu uruburi.

62

Capitolul 3

b
max max

3.2.2.3. Calculul uruburilor solicitate la ntindere

Dac fora exterioar care acioneaz asupra mbinrii este paralel cu axele uruburilor, atunci ele vor fi solicitate la ntindere. Calitatea executrii gurilor i a tijei nu este important n cazul cnd mbinarea este supus solicitrilor statice; deaceea rezistenele admisibile ale uruburilor de exactitate normal sau ridicat sunt aceleai. Un exemplu de mbinare solicitat la ntindere este reprezentat n Fig. 3.2.6.

Fig. 3.2.4: Repartizarea tensiunilor de contact.

(a) pe peretele gurii; (b) pe peretele tijei; (c) simplificat.

Corect ar fi verificarea tensiunilor maxime max. Deoarece distribuirea acestor tensiuni este complicat, ele sunt convenional considerate uniform distribuite dup diametrul urubului (Fig. 3.2.4, c). Considernd tensiunile maxime egale cu rezistena de calcul, se obine capacitatea portant a urubului la presiune local (strivire) pe pereii gurii
N bp = Rbp b d t ,

(3.2.2)

unde Rbp este rezistena de calcul la presiune pe pereii gurii (pag. 7, tab. 5 din [3]); t suma minim a grosimilor pieselor care alunec n acelai sens.

N
Fig. 3.2.6: mbinare cu uruburi solicitat la ntindere.

Capacitatea portant a urubului la ntindere se determin cu formula

N bt = Rbt Abn ,

N/2 N N/2

(3.2.4)

Fig. 3.2.5: mbinare cu uruburi solicitate de o for care acioneaz n centrul de greutate al grupului de uruburi.

Verificarea mbinrii cu uruburi la fora N care acioneaz centric (Fig. 3.2.5) se efectueaz considernd repartizarea uniform a acesteia ctre toate uruburile n
N N n = U N b ,min c , n

unde Rbt este rezistena de calcul a urubului le ntindere (pag. 7, tab. 5 din [3]); Abn aria net a tijei urubului (pe seciunea filetului). Ariile seciunii tijei urubului brut Ab i net Abn n funcie de diametrul urubului sunt date n [3] (pag. 72, tab. 62). Numrul necesar de uruburi n mbinare solicitat de o for axial este
n

N N bt c

(3.2.5)

(3.2.3)

urubul solicitat concomitent la ntindere i forfecare se verific separat la ntindere, forfecare i la strivire cu relaiile (3.2.4), (3.2.1) i (3.2.2).

unde Nb,min = min(Nbs; Nbp); c este coeficientul condiiilor de lucru al mbinrii.

mbinrile construciilor metalice

63

3.2.3. Calculul mbinrilor cu uruburi solicitate complex

3.2.3.1. mbinri supuse la moment de ncovoiere
mbinri cu uruburi supuse unui moment ncovoietor se ntlnesc la jonciunea barelor, cadrelor etc. La o mbinare cu uruburi momentul ncovoietor produce o rotaie a ei n jurul punctului O, centrul de greutate al cmpului de uruburi (Fig. 3.2.7).
e1 e2 O

Fora maxim n cel mai solicitat urub, care se afl la distana maxim e1=emax n raport cu centrul de greutate al mbinrii O, va fi
N max = N 1 = M emax

e
i =1

(3.2.7)

2 i

Dac n mbinare acioneaz numai momentul M, verificarea urubului cel mai solicitat se face cu relaia
N max U N b ,min c ,

(3.2.8)

N1 N2 M

unde Nb,min = min(Nbs; Nbp). Dac aceast condiie nu se respect, este necesar o sporire a numrului de uruburi n.

3.2.3.2. mbinri supuse la moment, for de forfecare i for axial

Deseori concomitent cu momentul M acioneaz fora de forfecare Q i fora de ntindere N. n acest caz se determin separat eforturile provenite din moment, fora de forfecare i fora axial. Efortul N1 se descompune n componentele N1x i N1y (Fig. 3.2.8)
y

Fig. 3.2.7: mbinare cu uruburi acionat de un moment ncovoitor.

Se consider c efortul ntr-un urub arbitrar este perpendicular pe raza care unete centrul urubului cu centrul de rotire O. Condiia de echilibru ntre momentul exterior M i eforturile Ni din uruburi conduc la relaia
M = N 1e1 + N 2 e2 + K + N n en .

N1 x
e1

Q N M

N1 y M

N1 Q N N1y
Q n

x N1 x
N n

(3.2.6) Presupunnd c eforturile din uruburi sunt direct proporionale cu distanele de la centrul O se poate scrie
N N1 N 2 = =K n . e1 e2 en

Nrez

Fig. 3.2.8: Schema eforturilor din mbinare provenite din moment, fora axial i fora de forfecare.
N 1x = N1 y M e1 cos M y1 = ; ei2 ei2

Din ultimele relaii se obine

e e e N 2 = N 1 2 ; N 3 = N 1 3 ; K; N n = N 1 n . e1 e1 e1

Substutuind aceste valori n (3.2.6) se obine

M = N1 e2 N n e12 e2 + N1 2 + K + N1 n = 1 ei2 . e1 e1 e1 e1 i =1

M e1 sin M x1 = = . ei2 ei2

(3.2.9)

Fora de forfecare Q genereaz n tij un efort n direcia axei y, egal cu Q/n. Analogic, din fora axial N rezult o component n direcia x, egal cu N/n.

64

Capitolul 3

Efortul rezultant n urubul cel mai solicitat va fi (Fig. 3.2.8)

N Q N rez = N 1x + + N 1 y + . n n
2 2

Rbh = 0,7 Rbun ,

(3.2.12)

Considernd relaiile (3.2.9) i din condiii geometrice ei2 = xi2 + y i2 , se obine

M y1 N N max = + +a 2 2 x + y n i i
2

unde Rbun este rezistena minim la rupere (pag. 72, tab. 61 din [3]). Considernd c fora N se repartizeaz uniform la toate uruburile se obinem formula de calcul a numrului necesar de uruburi
n

N , Qbh k c

(3.2.13)

M x1 Q a + + . 2 2 x + y n i i

(3.2.10)

Acest efort nu trebuie s depeasc capacitatea portant a urubului (3.2.8).

3.2.4. Calculul uruburilor de nalt rezisten

Datorit pretensionrii uruburilor, deplasarea relativ a pieselor este mpiedicat de forele de frecare, care apar ntre suprafeele de contact. Modul de transmitere a forelor sunt diferite n raport cu mbinrile cu uruburi obinuite, care transmit eforutrile prin presiunea tijei asupra gurii. Un factor important este fora de ntindere a urubului i calitatea suprafeelor care transmit fora de frecare. Efortul care poate fi preluat de fiecare suprafa de alunecare a elementelor mbinate cu un urub de nalt rezisten se calculeaz cu formula
Qbh = Rbh b Abn

unde k este numrul suprafeelor de alunecare a elementelor mbinate. Seciunile elementelor gurite trebuie verificate la rezisten, considernd c jumtate din fora care revine unui urub din seciunea de calcul este transmis de forele de frecare. Tensiunile n seciunea cea mai solicitat, care trece prin uruburile marginale, se vor calcula cu relaia

nN

n 1 m U R y c , Ac 2n

unde nm este numrul de uruburi din seciunea marginal; n numrul total de uruburi; Ac aria seciunii de calcul care se va accepta: n cazul solicitrilor dinamice aria seciunii nete An; n cazul solicitrilor statice Ac va fi egal cu aria seciunii brute A dac An0,85A, sau Ac=1,18An dac An<0,85A.

3.2.4.1. Montarea uruburilor de nalt rezisten

Efortul maxim de prentindere n urub va fi P = Rbh Abn . (3.2.14) n domeniul solicitrilor elastice momentul de strngere a piuliei este direct proporional cu efortul de ntindere. Prin urmare, efortul de pretensionare poate fi controlat pe baza momentului de strngere, care se msoar cu ajutorul unei chei dinamometrice. Strngerea se face dup ce n prealabil uruburile au fost strnse cu o cheie obinuit. Alt metod de controlare a efortului de pretensionare se bazeaz pe strngerea cu un anumit unghi de rotire, care este funcie de

(3.2.11)

unde Rbh este rezistena de calcul la ntindere a urubului de nalt rezisten; coeficientul de frecare (pag. 41, tab. 36 din [3]); Abn suprafaa net a urubului (pag. 72, tab. 62 din [3]); h coeficient de siguran (pag. 41, tab. 36 din [3]); b - coeficientul condiiilor de lucru care depinde de numrul uruburilor n: b =0,8 pentru n<5; b =0,9 pentru 5Un<10; b =1 pentru n10. Rezistena de calcul la ntindere a urubului de nalt rezisten

mbinrile construciilor metalice

65

a3 a2 a2 a2 a2 a3

alungirea tijei urubului. Efortul n urub este proporional cu alungirea sa. n prealabil, pentru anularea rosturilor dintre piese, uruburile se strng cu un moment de circa 30...40%, din momentul total. Apoi strngerea se face cu o rotire a piuliei la un unghi de 45...105 n funcie de lungimea de strns i de diametrul urubului.

a
a3

b
a2

a 3 a3 a3

3.2.5. Amplasarea uruburilor

uruburile, inclusiv i cele de nalt rezisten, se amplaseaz la distane prescrise de normele [3] (pag. 44, tab. 39). Distanele minime se determin din considerente de uniformizare a concentrrilor de tensiuni care apar n piesele gurite. Distanele maxime se determin din condiii de asigurare a stabilitii pieselor n intervalul dintre uruburi i compacitii mbinrii. Dac aceste distane sunt mari, ntre piese nimerete praf, umezeal care contribuie la coroziunea lor (Fig. 3.2.9).

c
b e 1 e2

d
e1

e
h1

f
e1 b b

e1

Fig. 3.2.10: Amplasarea uruburilor.

(a, b) la table; (c, d) la corniere; (e) la profile U; (f) la profile dublu T.

> 4d sau 8t

< 2d

n cazul profilelor laminate distanele respective sunt prescrise de standardele corespunztoare. Pentru corniere aceste distane sunt date n tab. 3.2.1, iar pentru profile U i dublu T n tab. 3.2.2. n aceste tabele dmax este diametrul maxim al gurii; celelate notaii, v. Fig. 3.2.10, cf. Tabelul 3.2.1: Date pentru amplasarea uruburilor n corniere (conform 8509-93 i 8510-86)
ntr-un ir n dou iruri

c
> 8d sau 12t rugina

Fig. 3.2.9: Defectele din mbinrile cu uruburi.

(a) distan mare dintre urub i marginea elementului; (b) distan mic dintre urub i marginea elementului; (c) distan mare dintre uruburi.

b
50 56 63 70 75 80 90 100 110 125

e
30 30 35 40 45 45 50 55 60 70

dmax
13 15 17 19 21 21 23 23 25 25

b
140 140 160 160 180 200 220 250

e1
60 55 65 60 65 80 90 100

e2
45 55 60 65 80 80 90 90

uruburile la table se aeaz n iruri paralele (Fig. 3.2.10, a,b), la distane prevzute de normele [3] (pag. 44, tab. 39). La prinderi uruburile se amplaseaz la distane minime sau aproape de cele minime; uruburile de solidarizare se aeaz la distane maxime.

poziia gurii 25 n ah 19 obinuit 25 n ah 21 obinuit 25 n ah 25 n ah 28,5 n ah 28,5 n ah

dmax

e1

66

Capitolul 3

Tabelul 3.2.2: Date pentru amplasarea uruburilor n profile dublu T i U

Profile dublu T Nr. conform 823989 profiinim lului talp b dmax e1 h1 dmax 10 32 9 30 70 11 12 36 11 35 88 13 14 40 11 40 107 13 16 45 13 40 125 15 18 50 15 50 143 17 20 55 17 50 161 17 22 60 19 60 178 21 24 60 19 60 196 21 27 70 21 60 224 21 30 70 23 65 251 23 36 80 23 70 302 23 40 80 23 70 339 25 Profile U conform 8240-97 talp b dmax 30 13 30 17 35 17 40 19 40 21 45 23 50 23 50 25 60 25 60 25 70 25 70 25 e1 39 40 45 50 55 60 65 65 70 70 75 75 inim h1 68 86 104 122 140 158 175 192 220 247 300 335 dmax 13 13 15 17 19 21 23 25 25 25 25 25

Pe desenele proiectelor construciilor metalice uruburile se reprezint n modul urmtor: urub permanent de exactitate normal sau sporit; urub temporar de exactitate normal sau sporit; urub permanent de nalt rezisten.

Structuri metalice cu grinzi

67

Capitolul4 STRUCTURIMETALICECUGRINZI 4.1.Noiunigenerale

Grinzile solicitate la ncovoiere sunt folosite la alctuirea cadrelor, acoperiurilor, podurilor, estacadelor etc. Pentru deschideri mari sunt folosite grinzi cu zbrele (ferme) care au un consum de oel mai redus (dar un consum de manoper mai sporit); pentru deschideri mici sunt folosite grinzi cu inima plin. n grinzi tensiunile normale sunt mai mari n fibrele cele mai deprtate de axa neutr. De aceea la ncovoiere este convenabil ca materialul s fie distribuit ct mai departe de axa neutr. Eficiena seciunii la ncovoiere se va aprecia cu modulul de rezisten W. Un modul de rezisten mai sporit fa de seciunile dreptunghiulare au seciunile n form de dublu T, U. Este recomandabil ca elementele ncovoiate s aib o seciune simetric fa de planul forelor, n acest mod evitndu-se rsucirea. Elementele ncovoiate se pot realiza din profile laminate (Fig. 4.1.1, a, b). n unele cazuri grinzile pot fi alctuite din dou profile solidarizate (Fig. 4.1.1, fh). Dac ncrcrile i deschiderile sunt mai mari, profilele se vor ntri cu alte profile sau platbande, prinse prin sudur (Fig. 4.1.1, ce). Grinzile bulonate (Fig. 4.1.1, d) au o manoper mai mare i un consum sporit de oel (15%) fa de cele sudate i se folosesc mai rar. n cazul unor solicitri i deschideri eseniale, elementele cu seciune plin se alctuiesc prin asamblarea unor platbande sau table groase, formnd grinzile compuse (Fig. 4.1.1, il). O sporire a modulului de rezisten a laminatelor cu seciune dublu T poate fi obinut prin tierea i recompunerea profilului, obinndu-se grinzi ajurate (Fig. 4.1.2).

Fig. 4.1.1: Grinzi cu seciune plin.

se taie

Fig. 4.1.2: Grind cu goluri n inim. Grinzile ajurate se obin printr-o tiere special a inimii dup linii n zigzag n direcie longitudinal, deplasndu-se apoi ambele pri pn la unirea crestelor valurilor care apoi se sudeaz. Cel mai optim profil se obine n cazul cnd noua nlime a grinzii nu depete 1,5h. Grinzile ajurate avnd greutatea egal cu cea a profilului iniial, posed o capacitate portant i o rigiditate mult mai sporit i pot fi folosite la

1,5h

68

Capitolul 4

deschideri i solicitri mai mari. Utilizarea grinzilor ajurate contribuie la o economie de oel de circa 20...30%, necesitnd o manoper de preparare sporit.
conectori conectori

Fig. 4.1.3: Grind mixt oel-beton. O eficien sporit au barele mixte din oelbeton (Fig. 4.1.3). n aceste bare cu ajutorul unor

elemente speciale (fixatori) este inclus n lucru i placa din beton armat. Datorit sporirii eseniale a momentului de inerie se majoreaz rigiditatea barei i se micoreaz sgeata, ceea ce permite micorarea considerabil a nlimii grinzii. Aceste grinzi sunt folosite cnd placa de beton armat este parte component a construciei. O reducere suplimentar a consumului de oel poate fi obinut n bare din oel-beton folosind pretensionarea. Acest procedeu poate fi folosit i n bare obinuite cu deschideri i ncrcri considerabile.

4.2.Platformeindustriale
Platforma industrial reprezint o reea de grinzi, pe care reazem un platelaj din tabl striat sau beton armat (Fig. 4.2.1). Aceast reea este alctuit din grinzi principale, care reazem pe stlpi, grinzi secundare, care reazem pe cele principale i grinzi de platelaj rezemate pe cele secundare. Grinzile platformelor industriale, de regul, se proiecteaz simplu rezemate cu articulaii la capete. ncrcrile utile sunt transmise la grinzi prin intermediul platelajului.
a
4

Platformele industriale se clasific n trei tipuri de: simplificate (Fig. 4.2.2, a), normale (Fig. 4.2.2, b) i complicate (Fig. 4.2.2, c).

a
1

a a a a

3 1

B A3 B
3

A2

a
2

a/2

a a a a a
1 3

a/2
aaaa aaa

A1 L L
A B

c
B

2
L
C 1

Fig. 4.2.1: Schema de ncrcare a elementelor platfomei.

A1, A2, A3 suprafee de ncrcare, respectiv, ale grinzii platelajului, grinzii principale i stlpului.

b/2

b/2

Fig. 4.2.2: Tipuri de platforme industriale.

(1) grinzi de platelaj; (2) grinzi secundare; (3) grinzi principale.

Structuri metalice cu grinzi

69

mbinarea grinzilor poate fi etajat (Fig. 4.2.3, a), de nivel (Fig. 4.2.3, b) i cobort (Fig. 4.2.3, c), n funcie de nlimea hc, dimensiune n cadrul creea este necesar s fie ncadrat nlimea planeului.
a
hc I I 2(3) 4 II 2(3) 1 4

1 2(3) 1 2 1 3 4

b
hc

II II

IIII 2(3) 1 IIIIII 3 1 2

c
hc

III III

obicei, sunt prevzute n tema de proiectare. Seciunile elementelor se vor preciza printr-un calcul al fiecrui element. Alegerea variantei reelei de grinzi optimale se face cu metode studiate n teoria de optimizare. Pentru aceasta se precizeaz criteriul de optimizare (volumul, masa sau preul construciilor) i sistemul de restricii. Rezolvarea acestei probleme cere un volum considerabil de calcule i, de regul, poate fi realizat numai cu ajutorul calculatoarelor. n practic alegerea se face din cteva variante posibile de platforme, folosind drept criterii minimul volumului construciilor i consumului de manoper.

4.2.1. Proiectarea platelajului

Platelajul din tabl striat se prinde cu sudur de grinzile pe care el reazem (Fig. 4.2.4, a) sau foile se prind ntre ele cu custuri cap le cap. Se vor folosi table de oel cu grosimile: 6...8 mm n cazul cnd valoarea ncrcrii utile qU10 kN/m; 8...10 mm pentru 11U qU20 kN/m; 10...12 mm pentru 21U qU30 kN/m i 12...14 mm pentru q>30 kN/m.

Fig. 4.2.3: mbinarea grinzilor.

(a) etajat; (b) de nivel; (c) cobort.

Realizarea practic a mbinrii depinde de o serie de factori tehnologici, de gabaritul planeului hc i de schema static adoptat. n platforme de tip normal se folosc mbinri etajate sau de nivel ca cele mai simple de efectuat. n cazul platformelor complicate este folosit mbinarea cobort, care permite micorarea gabaritului planeului hc. Grinzile principale, de regul, sunt aranjate pe lungimea distanei maxime dintre stlpii platformei. Distana dintre grinzile de platelaj este determinat de sgeata admis i capacitatea portant a platelajului i se ia 0,6...1,6 m pentru platelaj din oel i de 2...3,5 m n cazul unui platelaj din beton armat. Grinzile secundare sunt aranjate la distane de 2...5 m, indiferent de materialul platelajului, dar aceast distan trebuie s fie multipl deschiderii grinzii principale. La alegerea distanei dintre grinzile de platelaj i secundare este necesar de a se tinde spre un numr minim de grinzi. Se va evita amplasarea grinzilor de platelaj sau secundare n centrul grinzilor principale unde, de regul, se unesc tronsoanele de expediere. Dimensiunile generale ale platformei (distana dintre stlpi, cota superioar a platformei, nlimea liber a ncperii . a.), de

a
2

b
H

qo

15...20

l=a H fmax l y

c
bo = 1 cm
Fig. 4.2.4: Platelaj din tabl striat.
(a) prinderea platelajului; (b) schema de calcul; (c) fie de calcul.

70

Capitolul 4

Datorit grosimii mici platelajul are sgeata considerabil n raport cu grosimea. Sgeata f 1 f , unde relativ limit consituie max U = l l 150 fmax este sgeata maxim, l deschiderea (Fig. 4.2.4, b). La ncrcri uniform distribuite tabla se ncovoaie dup o suprafa cilindric. Pentru calcul este suficient de a cerceta comportarea unei fii cu limea b (de obicei b=1 cm), care se consider articulat imobil la capete (Fig. 4.2.4, b). Deplasarea vertical a fiei poate fi exprimat cu ecuaia diferenial

f ( z) =

fo z sin , l 1+ o

(4.2.1)

unde f este sgeata maxim a grinzii simplu 5 pn l 4 fo = rezemate pentru ncrcare 384 E1 I uniform distribuit cu intensitatea pn= qb; E1I = D. Coeficientul ine seama de influena forei orizontale de ntindere H la deformarea fiei din tabl. De obicei, acest coeficient este exprimat prin fora critic Euler

o =

2 E1 I H ; Fcr = . Fcr l2

(4.2.2)

d 2 f ( z) D = M ( z) , dz 2 unde D= Ebo t 3 EI = 1 2 12(1 2 ) este rigiditatea

1 coeficient care ine 1 2 seama de lipsa deformaiilor transversale (n raport cu axa x); t grosimea platelajului; coeficientul lui Poisson i egal cu 0,3 pentru oeluri. n reazemele fiei vor aprea i reaciuni orizontale (de ntindere) H, care depind de deplasarea vertical i, la rndul lor, influieneaz valoarea momentului ncovoietor. Momentul de ncovoiere ntr-o seciune arbitrar va fi
cilindric a fiei; M ( z) = pn l p z2 z n H f ( z) , 2 2

Pentru determinarea coeficientului (sau a forei de ntindere H) se folosete condiia c reazemele fiei sunt imobile, n rezultatul creia alungirea fiei l din forele H va fi egal cu diferena dintre lungimea arcului s i cea iniial a fiei l. Aceast alungire se poate calcula cu relaia
2 l 1 l df 2 df l = 1 + dz dz dz , 2 dz dz 0 0 (4.2.3)

unde rdcina ptrat s-a dezvoltat n serie, reinndu-se numai primii doi termeni. Introducnd n (4.2.3) expresia f(z) din (4.2.1), se obine
l 2 f o2 z l = dz = cos 2 2 2 l 2(1 + o ) l 0

unde pn= qb, iar ecuaia axei capt forma

D pnl pn z 2 d 2 f ( z) = H f ( z) z 2 . 2 dz 2

2 f o2 = . 4(1 + o ) 2 l
Conform legii lui Hooke l = H l . E1bo t

(4.2.4)

(4.2.5)

Soluia exact a ultimii relaii este foarte complicat, deaceea n practic se folosesc metode mai simplificate. De regul, se aplic rezultatele obinute de S.P.Timoshenko n lucrarea , alctuit cu Woinowski-Kriger. Cu o exactitate suficient deformaia axei poate fi descris cu o sinusoid

Egalnd expresiile (4.2.4), (4.2.5) i innd cont de (4.2.2) se obine ecuaia pentru determinarea parametrului

o (1 + o ) 2 =
iar fora de ntindere va fi

3 f o2 , t2

(4.2.6)

Structuri metalice cu grinzi

71

H = o Fcr = o

2 E1 I
l
2

(4.2.7) momentului de

Valoarea maxim ncovoiere n fie

f o 2 Mo d 2 f (l / 2) = = M = E1 I , 2 2 1+ o (1 + o )l dz (4.2.8) unde M este momentul n fia cu limea unitar calculat pentru grinda simplu rezemat Mo = f o 2 p n l 2 = . 8 l2 (4.2.9)

Verificarea rezistenei se efectueaz cu relaia

Ordinea de calcul a platelajului: I. se determin raportul l/t din (4.2.12), fiind dat ncrcarea util normat q; II. se determin grosimea platelajului t (sau deschiderea l), fixnd deschiderea l (sau grosimea t); III. se determin parametrul cu (4.2.6), fora de ntindere H cu (4.2.7) i momentul de ncovoiere cu (4.2.8); IV. se verific rezisten platelajului cu relaia (4.2.10); V. se determin grosimea cordonului de sudur cu formula (4.2.11).

nH
A

nM
W

4.2.2. Proiectarea grinzilor laminate

Calculul grinzilor ncovoiate se face la ambele stri limit cu relaiile din pct. 2.2.3. Dimensiunile seciunilor transversale se stabilesc cu relaiile (2.2.7) sau (2.2.11). Pentru grinzi ncovoiate ntr-un plan (de regul, n planul axei x) modulul de rezisten necesar

U Ry c ,

(4.2.10)

unde A i W sunt, respectiv, aria i modulul de rezisten a fiei cu limea b. Din condiia de rezisten a cordoanelor de sudur, care prind platelajul de grind se va determina grosimea lor

kf 

l wi ( Rw )min w c

nH

(4.2.11)

W x ,nec 

nM . Ry c

(4.2.13)

unde lw este limea fiei de calcul; de obicei, lw = b=1 cm; Rw este rezistena de calcul (Rwf sau Rwz); w coeficientul condiiilor de lucru al sudurii (wf sau wz). Verificarea sgeii se face reieind din condiia de rigiditate
fo f 1 f 1 = U = = . l (1 + o )l l no 150

Grinzile laminate cu inima plin simplu rezemate, confecionate din oel cu limita de curgere cU530 MPa, solicitate static, cu stabilitatea general asigurat i tensiuni tangeniale limitate (U0,9Rs) se vor dimensiona innd cont de deformaiile plastice

W x ,nec 

nM , c1 R y c

(4.2.14)

Ultima relaie poate fi folosit pentru determinarea raportului (l/t) n funcie de ncrcarea dat q. Relaia de calcul va avea forma

unde c1 este un coeficient care ine seama de influena tensiunilor tangeniale la plastificarea seciunii. n seciunile grinzii, unde U0,5Rs, c1=c, iar pentru 0,5Rs <U0,9Rs c1 = 1,05 c ;

l 4 no t 15

72 E1 1 + n 4 q , o o

(4.2.12)

1 ( / Rs ) 2 ; = 0,7 1 ( / Rs ) 2

pentru seciuni

care este utilizat la stabilirea preventiv a raportului l/t.

dublu T, ncovoiate n planul inimii i = 0 pentru alte seciuni; = Q (h t ) tensiunile tangeniale medii din inima grinzii; c coeficient care depinde de forma seciunii i nivelul de dezvoltare a deformaiilor plastice.

72

Capitolul 4

n funcie de valoarea modulului de rezisten din sortiment se va alege numrul profilului necesar. Verificarea rezistenei grinzii selectate se va face cu relaiile: n stadiul elastic

tlpii superioare este mai mare dect valorile limit (pag. 13, tab. 8 din [3]), se va verifica stabilitatea general a grinzii cu relaia

nM
Wx,n

nM U Ry c , bW x ,c

(4.2.20)

U Ry c ;

(4.2.15)

n stadiul elasto-plastic

nM
c1W x ,n

U Ry c .

(4.2.16)

unde Wx,c este modulul de rezisten pentru fibrele cele mai comprimate ale seciunii; b se va determina cu formulele: pentru 1 U0,85 b = 1; pentru 1>0,85 b =0,68+0,211 U1;
Iy h E 1 = . Ix l ef R y Valorile coeficientului sunt date n [3] (pag. 85, tab. 77) n funcie de parametrul
2

Tensiunile tangeniale n seciunile n care forele de forfecare au valori maxime, se vor verifica cu relaia

o nQS x

tw I x

U Rs c ,

(4.2.17)

o unde Ix este momentul de inerie; S x momentul

static (brut) al semiseciunii n raport cu axa neutr x; tw grosimea inimii. La ncovoierea pe dou direcii verificarea se face cu relaiile: n stadiul elastic

nM x
W x ,n

nM y
W y ,n

U Ry c ;

(4.2.18)

n stadiul elasto-plastic

nM x
c xW x , n

nM y
c yW y , n

U Ry c .

(4.2.19)

Valorile coeficienilor c, cx i cy sunt date n [3] (pag. 74, tab. 66) Dac talpa superioar a grinzii ncovoiate nu este solidarizat suficient contra pierderii stabilitii generale sau raportul dintre lungimea grinzii dintre punctele de solidarizare i limea

l ef I r = 1,54 h I , y unde Ir este momentul de inerie la rsucire. Dac relaia (4.2.20) nu este ndeplinit grinda poate pierde stabilitatea general. n acest caz este necesar de a micora distana dintre punctele de fixare a tlpii comprimate. Stabilitatea general este asigurat, dac ncrcarea se transmite la grind printr-un platelaj rezemat continuu pe talpa superioar. Verificarea stabilitii locale a tlpilor i inimilor barelor din profile laminate nu se face. Verificarea rigiditii barelor ncovoiate se face cu relaia (2.2.14) la aciunea ncrcrilor normate. Pentru grinzi simplu rezemate solicitate de ncrcri uniform distribuite aceast verificare are forma f 5 pn l 3 f = U l 384 EI x l .

(4.2.21)

4.3.Proiectareagrinzilorcompusecuinimplin 4.3.1. Stabilirea dimensiunilor seciunii transversale

Grinzile compuse sunt folosite n cazurile cnd elementele din profile laminate nu satisfac condiiile de rezisten, rigiditate i stabilitate general, adic la deschideri i momente ncovoietoare importante. De regul, grinzile compuse se alctuiesc prin sudur. Seciunea const din trei foi de oel: dou orizontale tlpile grinzii, i una vertical inima grinzii (Fig. 4.3.1).

Structuri metalice cu grinzi

73

bef Aw h hef tw Af bf

Af x hw
gf

tf

ggr gw

h hopt

tf

Fig. 4.3.1: Seciunea grinzii compuse prin sudur.

Fig. 4.3.2: Relaia dintre masa grinzii i nlimea ei. g gr = g f + g w 2 co M l f + ht w l w , hR y

Pentru a face economie de oel, grinzile compuse cu deschideri mai mari de 12 m sunt prevzute cu variaii de seciune pe lungimea lor. Stadiul elasto-plastic de lucru al materialului la asemenea grinzi nu se admite din cauza c pot aprea cteva articulaii plastice n diverse seciuni pe lungimea grinzii (n punctele de variaie a seciunii i n punctul cu moment de ncovoiere maxim).

4.3.1.1. Determinarea nlimii grinzii

Realizarea seciunilor raionale (optime dup volum i manoper) cere ca ntre dimensiunile seciunilor s existe anumite proporii. O influen hotrtoare la consumul de metal o are nlimea grinzii. Folosind condiii de economicitate i rigiditate se stabilete nlimea grinzii n general i a inimii, n particular. nlimea optim se determin din condiia consumului raional al oelului. Masa total a grinzii compuse const din masa tlpilor, masa inimii i masa unor elemente de mbinare (sudur, buloane etc.). La majorarea nlimii masa tlpilor se micoreaz, iar masa inimii crete (Fig. 4.3.2). Fiindc funciile masei tlpilor i inimii sunt invers proporionale, evident exist o cantitate optim pentru care masa sumar va fi minim. Aceast cantitate este nlimea optim, care poate fi determinat n modul urmtor. Masa grinzii pe 1 m liniar se exprim prin relaia

unde l este lungimea grinzii; cM momentul de ncovoiere preluat de tlpile grinzii; densitatea oelului; f, w coeficieni de trecere de la masa teoretic la masa real, respectiv, pentru tlpi i inim. Dac toate mrimile sunt constante, cu excepia nlimea grinzii h, atunci ggr este funcie de nlimea h: ggr= ggr(h). dg gr Minimiznd derivata , se obine relaia dh
dg gr dh = 2 co M l f + t w l w = 0 , h 2 Ry

din care, innd seama c W x = M / R y , rezult nlimea optim a grinzii

hopt =

2co f

Wx Wx . =k tw tw

(4.3.1)

Coeficientul k depinde de mbinarea tlpilor cu inima i poate fi determinat pe cale experimental. Pentru grinzi sudate se recomand k=1,10...1,15; pentru grinzi bulonate k=1,2...1,25. Relaia (4.3.1) poate fi folosit numai dac n prealabil se va stabili grosimea inimii tw. Pentru calcule preliminare, grosimea inimii se poate utiliza tw7+3h [mm], unde h este nlimea grinzii n m (h(1/8...1/12)l; l deschiderea grinzii). Relaia (4.3.1) pentru nlimea optim a grinzii nu ine cont de variaia nlimii n funcie

74

Capitolul 4

de grosimea inimii (coeficientul k n realitate nu este o mrime constant, dar depinde de h, ceea ce nu s-a luat n consideraie la determinarea nlimii optime). Al doilea criteriu pentru determinarea nlimii grinzii ncovoiate este criteriul de rigiditate, care conform relaiei (2.2.14) are forma
M l f f = n U l EI x l

tw 

o nQS x . Rs c I x

(4.3.4)
Ix 0,85h i relaia o Sx

Pentru grinzi optime (4.3.4) capt forma

tw 

1,2 n Q . hw R s c

Pentru grinzi simplu rezemate, solicitate de ncrcri uniform distribuite =5/48 i efectund unele transformri, se obine
f 5 2M n l 5 M n lR y f = = U l 48 EW x h 24 EMh l

La grinzile simplu rezemate, n care reaciunea este transmis la reazem printr-o nervur sudat de inim, forele de forfecare sunt preluate practic numai de inim, care reprezint o seciune dreptunghiular cu dimensiunile twhw. n acest caz verificarea la rezisten se face cu relaia

din care reiese

hmin 

5 l l 24 f

M n Ry M E .

=
(4.3.2)

1,5 n Q U Rs c . hw t w 1,5 n Q . hw R s c

Din ultima relaie se obine

tw 

nlimea grinzii h se va stabili n intervalul hminUhUhopt (pentru hopt>hmin). nlimea inimii grinzii hw trebuie s fie concordat cu limea foilor din tabl groas. Se recomand ca inima grinzii s fie alctuit dintr-o singur tabl de oel cu limea pn la 2000...2200 mm. Dac nlimea inimii este mai mare, atunci construcia grinzii se complic din cauza amenajrii unui cordon de sudur cap la cap n lungul inimii.

(4.3.5)

4.3.1.2. Determinarea grosimii inimii

Grosimea inimii este alt parametru, care influeneaz esenial asupra eficienei seciunii grinzii. n inima barei pot aprea tensiuni tangeniale mari. Condiia de rezisten la forfecare este

Grosimea inimii trebuie s fie concordat cu grosimile tablei din oel. Din considerente constructive grosimea inimii se ia mai mare de 8 mm. Dac grosimea inimii stabilit preventiv n relaia (4.3.1) difer de cea determinat cu relaia (4.3.3) sau (4.3.5) cu cel puin 2 mm, urmeaz ca n relaia (4.3.1) s fie folosit grosimea inimii determinat cu relaia (4.3.5).

4.3.1.3. tlpilor

Determinarea

dimensiunilor

Momentul de inerie al grinzii n raport cu axa x poate fi determinat cu relaia (Fig. 4.3.1)
I gr = I w + I f
3 t w hw h + 2Af w , 12 2 2

o nQS x

tw I x

U Rs c ,

(4.3.3)

unde Q este fora maxim de forfecare; Ix o momentul static al momentul de inerie; S x semiseciunii n raport cu axa neutr x; tw grosimea inimii. Din relaia (4.3.3) se va determina grosimea minim a inimii din condiia de rezisten la forfecare

unde s-a neglijat momentul de inerie a tlpilor n raport cu axele principale proprii. 2 mprind ambele pri la hw / 2 se obine 2 I gr
h
2 w

t w hw + Af , 6

sau aria unei tlpi rezult

Structuri metalice cu grinzi

75

Af =

W x t w hw . hw 6 2W x t w hw . hw 3

(4.3.6)

4.3.2. Variaia seciunii grinzilor cu inim plin

O grind se consider optim dac distribuia modulului de rezisten W urmeaz diagrama momentului ncovoietor M. Dimensionarea grinzii efectuat pe baza momentului de ncovoiere maxim nu asigur ntotdeauna folosirea raional a materialului. Din acest motiv, este indicat variaia seciunii transversale pe lungimea grinzii. O seciune variabil necesit un consum de manoper mai mare, de aceea grinzile slab solicitate i de lungimi reduse se execut cu seciuni constante. La grinzi cu deschideri mari, puternic solicitate variaia seciunii este avantajoas i reduce consumul de metal cu 10...15 %.

Pentru grinzi cu asimetrie nesemnificativ

2Af =

(4.3.7)

Grosimea tlpii se ia tf =10...30 mm i tf U3tw. Limea tlpii se ia n limitele h h b f = K . Din exigene de alctuire bf 3 5 h 180mm i bf  . 10 Dimensiunile tlpii vor fi concordate cu dimensiunile standarde a platbandelor i se vor stabili n aa fel, nct raportul dintre lungimea aripii i grosimea ei s nu depeasc valoarea limit calculat cu relaia
bef tf E , U 0,5 Ry (4.3.8)

unde bef i tf sunt, respectiv, lungimea i grosimea aripii (Fig. 4.3.1).

4.3.1.4. Verificarea grinzii compuse

Dup stabilirea dimensiunilor seciunii transversale este necesar s se precizeze ncrcrile i caracteristicile geometrice reale i se face verificarea grinzii. Rezistena va fi asigurat dac se respect relaiile

i=1:5

b'f

Wx

t'f

t'f

o n Qmax S x

tw I x

U Rs c ,

(4.3.10)

unde Mmax, Qmax sunt valorile de calcul al eforturilor interioare maxime, determinate din o caracteristici ncrcrile precizate; Wx, Ix, S x geometrice reale. Verificarea rigiditii grinzilor compuse nu este necesar, fiindc nlimea grinzii se determin din condiia asigurrii sgeii relative limit.

e
se taie

Fig. 4.3.3: Modele de variaie a seciunii grinzilor.

tf

tf

n M max

U Ry c ;

(4.3.9)

bf

76

Capitolul 4

Variaia seciunii grinzii poate fi realizat prin: modificarea nlimii grinzii (Fig. 4.3.3, a); modificarea limii tlpilor (Fig. 4.3.3, b) sau modificarea grosimii lor (Fig. 4.3.3, c). Modificarea seciunii grinzilor sudate prin micorarea nlimii (Fig. 4.3.3, a) este mai complicat, n unele cazuri va fi necesar majorarea grosimii inimii pentru a prelua tensiunile tangeniale, deaceea n practic se folosete rar. Seciunea grinzii poate fi modificat prin micorarea limii tlpilor (Fig. 4.3.3, b), care se efectueaz printr-o trecere lin de la limea mai mare la limea mai mic; micorarea grosimii tlpilor (Fig. 4.3.3, c) genereaz incomoditi la efectuarea lucrrilor de construcie-montaj, de exemplu, la amplasarea inelor cilor de rulare etc. Grinzile bulonate sau nituite modificarea seciunii poate fi efectuat prin mrirea sau micorarea numrului de table ale tlpilor (Fig. 4.3.3, d). n grinzile simplu rezemate cu lungimi pn la 30 m se realizeaz o modificare a seciunii transversale (pn la axa de simetrie). Realizarea altei variaii a seciunii nu este raional, fiindc efectul economic nu depete 3...4 %. Un consum raional se poate obine prin modificarea continu a tlpilor (Fig. 4.3.3, d), ns are loc majorarea manoperei i deaceea utilizarea nu este rspndit. Soluia frecvent folosit n practic este variaia limii tlpilor. mbinrile platbandelor tlpilor se realizeaz prin sudur cap la cap, transversal sau sub un unghi. n ultimul caz capacitatea portant a sudurii este egal cu cea a platbandei. Pentru determinarea locului de modificare a seciunii este necesar de a obine expresia momentelor de ncovoiere ntr-un punct arbitrar z i de a o egala cu momentul M = W xR y , care poate fi admis n seciunea modificat
M ( z) = M .

Pentru o grind simplu rezemat, solicitat de o ncrcare uniform distribuit de intensitate q (Fig. 4.3.4)

q bf /2 z1
M

z2 Mmax

Fig. 4.3.4: Stabilirea punctelor de variaie a seciunii. M ( z) = qz (l z ) . 2

Substituind aceast expresie n egalitatea (4.3.11), se obine o ecuaie ptrat

qz 2 qlz + 2W xR y = 0 ,

(4.3.12)

ce are dou rdcini (distane) z1 i z2. Din aceste puncte spre reazem seciunea poate fi modificat. Dac tlpile se mbin cu sudur cap la cap, n relaia (4.3.12) Ry se va nlocui cu Rwy. Variaia seciunii nu se efectueaz din poziia seciunii teoretic rezultat din ecuaia (4.3.12), dar din seciuni amplasate cu cel puin bf /2, unde bf este limea tlpii nemodificate, spre reazem cu scopul de a include talpa n lucru, ncepnd cu seciunea modificat. Dac modificarea seciunii se face prin micorarea limii tlpii, atunci limea tlpii modificate bf trebuie s satisfac condiiile
bf 180 mm; bf  bf h ; bf  . 10 2

n locul de variaie al seciunii se vor verifica tensiunile echivalente n inim la nivelul cordonului de sudur

(4.3.11)

ecv = 12 + 3 12 U 1,15R y c ,

(4.3.13)

Structuri metalice cu grinzi

77

unde 1 =

n M hw
W x h

; 1 =

n Q S f
tw I x

; M i Q sunt,

w =

hef tw

Ry E

U 5,5 .

(4.3.16)

sunt respectiv momentul de ncovoiere i fora de forfecare n punctul de variaie al seciunii; I x momentul de inerie al seciunii modificate; S f momentul static al tlpii seciunii modificate. Dac n locul de variaie al seciunii apar tensiuni locale (de exemplu, pe talp reazem grinda de platelaj sau secundar) verificarea la rezisten se face cu relaia
2 ecv = 12 + loc 1 loc + 3 12 U 1,15R y c ,

Dac relaia (4.3.16) nu este ndeplinit, se va micora nlimea de calcul a inimii hef, amplasnd rigidizri longitudinale.

F tw hef ts a bh bf hw tf tf a1
Fig. 4.3.6: La verificarea stabilitii locale.

(4.3.14) unde loc sunt tensiunile locale n inima grinzii. Dac inegalitatea (4.3.14) nu este ndeplinit, inima grinzii sub fora concentrat se va ntri cu o rigidizare transversal i se verific condiia (4.3.13).

Dac coeficientul de zveltee convenional al inimii w este mai mare dect 3,2 (sau 2,5 n prezena tensiunilor locale), inima poate pierde stabilitatea din tensiunile tangeniale i trebuie ntrit cu rigidizri transversale (verticale), care se vor amplasa la o distan aU1,5hw pentru

F
tf b

w >3,2 i aU2,5hw pentru w U3,2 (Fig. 4.3.6).

Dimensiunile rigidizrilor transversale se vor stabili n modul urmtor: pentru rigidizri amplasate de ambele pri ale inimii limea va fi cel puin hef bh ,min = + 40 mm ; 30 pentru rigidizri amplasate numai pe o parte a inimii limea va fi cel puin hef bh ,min = + 50 mm . 24 Grosimea rigidizrii ts 2bh R y / E . Stabilitatea local a inimilor grinzilor cu seciunea simetric, ntrite numai cu rigidizri transversale, n absena tensiunilor locale (loc=0) i w U6, se va verifica cu relaia (v. pct. 2.3.5.3)
cr + cr
2

loc
lef

Fig. 4.3.5: Tensiuni locale n inima grinzii.

Tensiuni locale n inima grinzii apar sub grinzile de platelaj sau secundare la o amplasare etajat a acestora (Fig. 4.3.5). Tensiunile reale sunt nlocuite convenional cu tensiuni uniform distribuite pe lungimea lef =b+2tf (b este limea tlpii grinzii superioare)

loc =

nF
t w l ef

(4.3.15)

unde tw este grosimea inimii.

4.3.3. Verificarea stabilitii locale a grinzii

Stabilitatea local a inimii din tensiunile normale este asigurat dac se respect condiia (v. pct. 2.3.5.3)

U c ,

unde tensiunile , se vor determina din valorile medii ale momentului M i forei de forfecare Q n limita panoului;

78

Capitolul 4

cr =

ccr R y

2 w

0,76 Rs ; cr = 10,3 1 + 2 2 ; ef Ry E ; =
max{a1 ; hw } ; d

a =

a tw

Ry E

ef =

d = min{a1 ; hw }; ccr coeficient n funcie de parametrul (pag. 27, tab. 21 din [3]);
; = cnd pe talpa superioar reazem plci din beton armat, =0,8 n celelalte cazuri. n cazul prezenei tensiunilor locale, de exemplu, la rezemarea etajat a grinzilor, stabilitatea local a inimii este asigurat dac (v. pct. 2.3.5.3) bf t f = hef tw
3

d tw

unde a este limea panourilor dintre rigidizri (Fig. 4.3.6). Dac raportul loc/ este mai mare dect valorile limit (pag. 29, tab. 24 din [3]) i a hef >0,8, tensiunile critice cr se vor calcula substituind coeficientul ccr cu c2.

4.3.4. Legtura dintre inim i tlpi

La grinzile sudate legtura dintre inim i tlpi se realizeaz prin custuri de col, de regul, continue. Cordoane ntrerupte pot fi folosite numai pentru grinzi slab solicitate i ncrcri statice.

loc + loc , cr cr

+ U c , cr

a
Q R

b
T Q

unde , loc i sunt tensiunile normale, locale i tangeniale calculate la marginea inimii sub fora concentrat. Tensiunile normale n inim se vor calcula pe seciunea brut cu relaia

nM
Ix

Fig. 4.3.7: Solicitarea cordoanelor de legtur dintre inim i tlpi.

(a) lunecarea tlpilor nentrite n raport cu inima; (b) efortul n cordonul de sudur.

y,

unde y este distana de la axa neutr x pn la marginea comprimat a inimii. Tensiunile tangeniale se vor determina cu relaia

nQ
hw t w

Calculul mbinrii dintre inim i tlpi se face la fora de forfecare (Fig.4.3.7, b), care apare n cordoane T=tw, unde sunt tensiunile tangeniale n inim la nivelul tlpii QS o = n x. tw I x Fora de alunecare T pe o unitate de lungime, preluat de cordoanele de sudur nu trebuie s depeasc capacitatea portant a cordonului de sudur
TU n w k f ( Rw )min w c ,

Tensiunile locale loc se vor calcula cu relaia (4.3.15). Tensiunilor locale critice se vor determina cu relaiile: c1 R y dac a hef U0,8 loc ,cr = 2 ;

(4.3.17)

dac a hef >0,8 loc ,cr =

c2 R y
2 w

Valorile coeficienilor c1 i c2 sunt date n [3] (pag. 28-29, tab. 23, 23a i 25);

unde nw=1, cnd talpa se prinde de inim cu un cordon de sudur i nw=2 dac cordoanele de sudur sunt amplasate pe ambele pri ale inimii; ( Rw )min = min{ f Rwf ; z Rwz }.

Structuri metalice cu grinzi

79

Din ultima relaie poate fi calculat grosimea cordonului de sudur kf

kf  n w ( Rw )min w c

F T1 V T V T

nT

(4.3.18)

Dac pe talpa superioar a grinzii acioneaz fore concentrate (Fig. 4.3.8), cordoanele de sudur trebuie s preia i fora vertical (pe o unitate de lungime) V=F/lef, unde lef este lungimea convenional de repartizare a ncrcrii (Fig. 4.3.5). Cordoanele de sudur se calculeaz la rezultanta acestor fore T1 = T 2 + V 2 .

Fig. 4.3.8: Solicitarea custurii la aciune combinat.

Grosimea (cateta) cordonului de sudur se calculeaz cu relaia (4.3.18), n care T se va nlocui cu T1

n T 2 +V 2 kf  . n w ( Rw )min w c

(4.3.19)

4.4.Rezemareaimbinareagrinzilor 4.4.1. Reazemele grinzilor

Reazemele au rolul de a transmite reaciunile grinzilor la elementele pe care acestea reazem. Modul de alctuire a tuturor categoriilor de reazeme depinde de mrimea reaciunii pe care le transmit, de schema static a grinzii i de elementele de care sunt fixate (grinzi, stlpi, fundaii).
I 15...20 ts 10...20 h h ... 2 3 h

ncastrate, capabile de a transmite reaciuni de reazem i momente de ncovoiere.

I 20

II
40 40

II
h

II

II II
bs

II

16...30 IIII (rotit) bh bh z tw ts 0,65t w E / Ry

16...30

de prelucrat mecanic

0,65t w E / Ry

IIII (rotit) bs z tw

Fig. 4.4.2: Rezemarea frontal a grinzilor pe stlp cu rigidizrile deplasate.

0,65t w E / R y

ts

Fig. 4.4.1: Rezemarea frontal a grinzilor pe stlp cu rigidizri la extremiti.

Reazemele pot fi articulate, capabile de a transmite stlpului numai reaciuni de reazem sau

Rezemarea grinzilor pe stlpi poate fi frontal (Fig. 4.4.1 i 4.4.2) sau lateral, pe scaune speciale (Fig. 4.4.3). Reazemele grinzilor sunt alctuite din rigiditri transversale, amplasate la extremitile grinzii (Fig. 4.4.1 i 4.4.3) sau deplasate astfel, nct axa rigidizrii s coincid cu axele elementelor stlpului (Fig. 4.4.2). Rigidizrile de reazem se prind de grind

80

Capitolul 4

cu cordoane laterale (de col), iar capetele inferioare sunt prelucrate mecanic (rabotate).

garnitura

II
h/4

Cordoanele de sudur, care prind rigidizrile de inim trebuie s preia reaciunea de reazem. Din aceast condiie se determin grosimea sudurii kf  1,2 n F , n w l w ( Rw )min w c (4.4.3)

ts h

40
de prelucrat mecanic

25...40

II

II

IIII

ts

garnitura

de prelucrat mecanic

suruburi de inalta rezistenta

25...40

Fig. 4.4.3: Rezemarea lateral a grinzilor pe stlp.

(a) rezemare convenional-rigid; (b) rezemare rigid.

Rigidizrile de reazem, de la extremitile grinzilor (Fig. 4.4.1 i 4.4.3), se vor verifica la strivire din reaciunea F

unde 1,2 este un coeficient ce ine cont de o repartizare neuniform a tensiunilor n lungul cordoanelor de sudur; nw numrul cordoanelor de sudur (nw=2 sau 4); lw=hw1 cm este lungimea de calcul a cordoanelor de sudur. mbinarea grind-stlp poate fi proiectat ncastrat, capabil de a transmite pe lng efortul de forfecare Q i momentul de ncovoiere M. Dou variante de mbinare ncastrat grind-stlp sunt artate n Fig. 4.4.3. Aceste mbinri necesit un consum de manoper mai sporit n comparaie cu mbinarea grind-stlp articulat, dar are avantajul de reducere a consumului de oel cu circa 30%. Pentru a asigura ncastrarea la talpa superioar se monteaz plcue de mbinare (Fig. 4.4.3, b). n acest caz momentul din ncastrare M va fi preluat de uruburile, care prind flana de stlp. Cel mai solicitat este urubul mrginal, care se va verifica la traciune N b ,max =

loc =

nF
As

U R p c ,

(4.4.1)

n M l max

2 i

U N bt c .

(4.4.4)

unde As este aria seciunii transversale a rigidizrii de reazem; Rp rezistena de calcul a oelului la strivire: Rp=Ru=Run/m. Grosimea rigidizrii se accept n limitele ts=14...25 mm; limea ei din condiii de stabilitate local nu trebuie s depeasc
bsU0,5ts E / R y ; lungimea consolei nu trebuie s

Prinderea scaunului de reazem (Fig. 4.4.3) se va verifica la efortul N=1,3Q cu relaia

w =

k f l wi

nN

U Rw,min w c ,

depeasc aU1,5ts (de obicei a=15...20 mm). Rigidizrile de reazem se verific la flambaj din reaciunea de reazem ca un montant convenional articulat la nivelul tlpilor cu aria convenional artat n Fig. 4.4.1 i 4.4.2 (seciunile II)

unde coeficientul 1,3 ine cont de sporirea tensiunilor n cordoanele de sudur provenit din excentricitatea posibil a efortului Q fa de centrul de greutate al cordoanelor.

4.4.2. mbinrile grinzilor

mbinarea grinzilor principale cu cele secundare (de platelaj) poate fi etajat (Fig. 4.4.4), de nivel (Fig. 4.4.5 i 4.4.6) sau cobort (Fig. 4.4.7).

nF m Aconv

U Ry c .

(4.4.2)

Structuri metalice cu grinzi

81

n mbinarea etajat la reaciuni mari poate avea loc ndoirea tlpii, care poate fi prevenit prin introducerea rigidizrilor n seciunea de reazem.
10 grinda de platelaj (grinda secundara)

a
I aa emax I

II

e1

e2

b
surub de montare

II

II aa emax

IIII

grinda principala

Q
bf

e1

e2

Fig. 4.4.4: mbinarea etajat a grinzilor. mbinarea de nivel i cobort permit transmiterea unor reaciuni de reazem mari. Dezavantajul mbinrii de nivel l constituie necesitatea tierii unor poriuni din talp i inima grinzii secundare (Fig. 4.4.5), ceea ce duce la majorarea manoperei. Acest dezavantaj poate fi exclus prin sudare la uzin a unor corniere (Fig. 4.4.6), prin intermediul crora se realizeaz mbinarea cu uruburi sau sudur de montare de rigidizrile transversale. n mbinarea cu uruburi sunt folosite uruburi psuite; n cazul reaciunilor considerabile se folosesc uruburi de nalt rezisten.
20 20 45

Fig. 4.4.6: Reducerea volumului de manoper la mbinarea de nivel sau cobort a grinzilor. uruburile care prind grinda secundar (de platelaj) de cea principal se vor calcula la fora Q i momentul M=Qe1; cordoanele de sudur, care prind elementul din cornier de grinda secundar se vor calcula la eforturile Q i M=Q(e1+ e2) (Fig.4.4.6). Prinderile scaunelor de grinda principal se vor calcula la fora N=1,3Q, unde coeficientul 1,3 ine cont de o posibil transmitere neuniform a reaciunii grinzii secundare la scaun.
I 5 5

Q
hsc

grinda principala

bh

bh

grinda de platelaj (grinda secundara)

l1 w

e=l1w/2

II

Fig. 4.4.5: mbinarea de nivel al grinzilor. mbinarea cobort, de regul, este folosit la platforme industriale de tip complicat pentru a reduce nlimea planeului. Astfel de mbinare poate fi realizat cu uruburi (Fig. 4.4.6, b) sau pot fi folosite scaune speciale (Fig. 4.4.7).

Fig. 4.4.7: mbinarea cobort a grinzilor.

82

Capitolul 5

Capitolul5 STLPIIBARECOMPRIMATECENTRIC 5.1.Noiunigenerale

Barele comprimate centric (Fig. 5.1.1) sunt folosii la realizarea diferitor construcii metalice ca elemente de susinere a platformelor industriale, a platformelor i galeriilor de circulaie, a estacadelor metalice, a conductelor aeriene etc. Barele comprimate centric pot fi i elemente componistice ale structurilor metalice (grinzi cu zbrele, cadre, structuri cu cabluri etc.). Stlpii transmit ncrcarea de la construciile ce reazem pe ei la fundaii. Prile principale ale stlpului sunt: capul (partea superioar), corpul (partea central) i baza sau papucul (partea inferioar) (Fig. 5.1.1). Seciunile stlpilor i barelor solicitate la comprimare axial pot fi realizate att din profile laminate, ct i din elemente compuse din tabl groas. Seciunile pot fi pline sau realizate din dou sau mai multe elemente deprtate unul de altul, solidarizate cu plcue sau zbrele. O comportare mai favorabil la flambaj o au barele cu seciuni n care materialul este ct mai deprtat de centrul de greutate al seciunii (pentru a spori rigiditatea i a micora coeficientul de zveltee a elementelor). O bar de seciune raional va avea coeficieni de zveltee egali n raport cu dou axe principale ale seciunii. Foarte raional se comport la flambaj stlpii oel-beton, care sunt alctuii din eav de oel umplut cu beton. Barele mixte oel-beton sunt eficiente i din considerentele consumului minim de oel.

5.1.1. Alctuirea stlpilor cu seciune plin.

Stlpii cu seciune plin sunt realizai din profile laminate dublu T, U, evi, corniere sau din profile compuse din tabl groas, mbinate ntre ele prin sudur. n funcie de valoarea forei de comprimare stlpii cu seciunea plin pot fi realizai cu seciune simpl, cu seciune compus deschis (Fig. 5.1.2) i cu seciune compus nchis (Fig. 5.1.3). Seciunea stlpului trebuie alctuit astfel, nct coeficienii de zveltee n raport cu axele principale x i y s fie aproximativ egale: xy (x=lef,x/ix, y=lef,y/iy). La stlpi cu seciunea dublu T i cu lungimi de flambaj egale n ambele planuri (lef,x= lef,y) aceast condiie conduce la relaia ix=iy. Pentru seciuni dublu T ix0,43h, iy0,24b i din condiia xy se obine 0,43h24b sau b2h, ceea ce duce la seciuni incomode, care practic nu se folosesc.

1 I I II II 2 II IIII

Fig. 5.1.1: Bare comprimate centric.

(a) stlp; (b) bar comprimat a unei ferme. 1 capul; 2 corpul; 3 baza.

Stlpi i bare comprimate centric

83

y h x b

y h x b

y x

y x

y b x b

y x b b

y x

d
y x

e
y x

e
y b x

y x

y x

y x

g
h

y x

Fig. 5.1.3: Seciuni nchise de stlpi cu inima plin.

5.1.3. Alctuirea stlpilor cu zbrele.

Stlpii cu zbrele solicitai la compresiune centric sunt alctuii din dou sau mai multe ramuri solidarizate cu zbrele sau plcue. Ramurile stlpilor sunt alctuite din dou profile U, dublu T sau din corniere i evi (Fig. 5.1.4)1. Stlpii cu zbrele necesit un consum de manoper mai mare i o ntreinere mai costisitoare, dar consumul de oel este mai redus n comparaie cu stlpii cu seciune plin. La realizarea stlpilor se folosesc diverse sisteme cu zbrele: triunghiular (Fig. 5.1.5, a), triunghiular cu montani suplimentari (Fig. 5.1.5, b) i fr diagonale, n form de plcue (Fig. 5.1.5, c). Stlpii comprimai axial se pot ncovoia datorit unor excentriciti ntmpltoare i ca rezultat, n ei pot s apar momente ncovoietoare i fore de forfecare, care sunt preluate de zbrele. O rigidizare mai mare a stlpului se obine n cazul solidarizrii ramurilor cu zbrele, ns aceast soluie necesit un consum de manoper mai mare n comparaie cu rigidizarea cu plcue. Solidarizarea cu plcue se folosete n cazul,
1

Fig. 5.1.2: Seciuni deschise de stlpi cu inima plin. Profilul laminat dublu T obinuit se utilizeaz rar, fiindc limea redus a tlpilor nu asigur egalitatea coeficienilor de zveltee n ambele planuri. Mai frecvent se folosete profilul dublu T cu tlpi paralele (Fig. 5.1.2, a), la care bh. Seciunile alctuite din trei foi de oel (Fig. 5.1.2, b) sunt raionale dup consumul de material i asigur stlpului rigiditatea necesar. Aceste seciuni, de regul, sunt cel mai frecvent folosite la realizarea stlpilor comprimai centric. La solicitri mari se realizeaz seciuni formate din tabl groas sau din dou ori trei profile laminate sudate ntre ele. Se pot realiza i seciuni inelare, care au raze de inerie relativ mari i prin urmare, coeficieni de zveltee mici. Seciunile compuse sudate, realizate din profile laminate, necesit un consum de oel mai sporit dect cele alctuite numai din tabl groas i platbande.

Liniile ntrerupte reprezint plcue sau zbrele, care leag ramurile.

84

Capitolul 5

cnd distana dintre ramurile stlpului este pn la 1000 mm, iar eforturile axiale sunt mai mici de 2000...2500 kN; solidarizarea cu zbrele se folosete n cazul eforturilor axiale cuprinse ntre 2500...4000 kN.
a
y
axa libera

b
1 h x
axa materiala

acesteea. Zbrelele asigur conlucrarea ramurilor, stabilitatea stlpului i preluarea eforturilor transversale. Pentru evitarea rsucirii stlpului cu zbrele, ramurile lui se solidarizeaz cu diafragme transversale (Fig. 5.1.5, b, c), situate la 3...4 m una fa de alta pe nlimea stlpului.

1 x

100...150

ix=0,38h iy=0,44b

5.1.4. Alegerea schemei de calcul i a seciunii stlpului

Schema de calcul a unui stlp este determinat de modul de fixare a lui n fundaie i de modul de rezemare a grinzilor pe stlp. Prinderea stlpului de fundaie poate fi ncastrat sau articulat i depinde n mare msur de construcia bazei stlpului. Dac fundaia este destul de masiv, iar baza stlpului are o prindere de ancoraj solid, stlpul se consider ncastrat n fundaie. La calculul stlpilor slab solicitai prinderea stlpului de fundaie mai frecvent se consider articulat. n construcii monoetajate grinzile pot rezema pe stlpi frontal, ceea ce este la ndemn pentru montare. n acest caz stlpii se consider cu prindere articulat la capul lor. Dac grinzile reazem pe stlpi din ambele pri laterale i se prind rigid de ei, atunci n planul grinzilor stlpul poate fi considerat ncastrat; n plan perpendicular prinderea este considerat articulat. Modul de prindere a stlpului la capete se ia n consideraie cu coeficientul . Lungimea de flambaj lef=l, unde l este lungimea stlpului. La alegerea seciunii stlplui se ine seama de cerinele de economie a oelului, valorile ncrcrii, condiiile de exploatare, posibilitile de executare i de disponibilitatea profilelor din sortiment. n primul rnd, se stabilete tipul seciunii stlpului cu inima plin sau cu zbrele. Stlpii cu zbrele, alctuii din dou profile U se folosesc, de obicei, n cazul eforturilor axiale pn la 2700...3500 kN, iar cei alctuii din dou profile dublu T la eforturi ntre 5500...5600 kN. La ncrcri ce depesc eforturile indicate

ix=0,38h iy=0,60b

y x

y x

h 2

2 b ix=0,43h iy=0,43b

ix=0,41h iy=0,52b b x

ix=0,41h iy=0,41b

Fig. 5.1.4: Seciuni ale stlpilor cu elemente deprtate.

35o

lr

diafragma

lr

45o y x y x y x

Fig. 5.1.5: Sisteme de zbrele. Centrarea zbrelelor se face, de obicei, la axa ramurii; n cazul ramurilor cu tlpi de lime mic pentru amplasarea cordoanelor de prindere a zbrelelor de tlpi este permis centrarea acestora la linia mrginal a ramurii sau chiar n afara

lr

Stlpi i bare comprimate centric

85

stlpii cu zbrele devin incomozi la executare i n asemenea caz mai efectivi sunt stlpii cu seciune plin. Stlpii din eav de oel umplut cu beton se folosesc n cazul unei ncrcri mari i cerini arhitectonice nalte; aceste seciuni sunt utile n

caz de exploatare a stlpilor n atmosfer coroziv. Stlpii i barele comprimate din aliaje de aluminiu sunt proiectate, de regul, numai cu zbrele, pentru obinerea unei rigiditi sporite.

5.2.Calcululstlpilor 5.2.1. Calculul i alctuirea stlpilor cu seciune plin

Stlpii comprimai centric se execut, de regul, cu seciuni constante de diferite forme (Fig. 5.1.2, 5.1.3). Mai frecvent sunt folosite seciunile dublu T, realizate dintr-un profil laminat (Fig. 5.1.2, a) sau din trei foi de oel sudate (Fig. 5.1.2, b). n relaiile (5.2.2) lef,x i lef,y sunt lungimile de flambaj n planele respective; ix, iy razele de inerie, respectiv, n raport cu axele centrale x, y. Dimensionarea stlpilor comprimai centric se efectueaz dup schema descris n pct. 2.3.2. n prealabil se stabilete o valoare a coeficientului de flambaj 0 = 0,7...0,9 . Aria necesar a seciunii se determin pornind din relaia (5.2.1)

tf

bef

Anec

y h x bf

nN . 0 Ry c

(5.2.3)

tw

Fig. 5.2.1: Dimensiunile de calcul al seciunii compuse din trei foi de oel. Verificarea stabilitii se efectueaz pentru stlpii comprimai centric de lungimi mari (lungimea crora depete 5...6 dimensiuni minime ale seciunii stlpului). Relaia de verificare la flambaj este

nN U Ry c , min A

(5.2.1)

unde min este coeficientul minim de flambaj; A aria brut a seciunii stlpului. Coeficientul minim de flambaj min este funcie de coeficientul de zveltee max=max{x, y}, unde

Dup aria obinut, conform schemei seciunii, se aleg profilele corespunztoare n aa fel nct momentele de inerie (sau coeficientul de zveltee n cazul diferitor moduri de prindere la capete n diferite plane) n raport cu axele principale s fie apropiate. n cazul seciunii proiectate n form de dublu T din trei foi de oel (Fig. 5.2.1) dimensiunile seciunii se aleg din considerentele urmtoare: pentru tlpi se folosesc foi de metal cu grosimea tf =8...40 mm; grosimea inimii tw=8...16 mm; nlimea seciunii hl/15...l/20, unde l este lungimea stlpului. Limea tlpilor bf nu trebuie s depeasc nlimea seciunii h, adic bfUh. Verificarea seciunii obinute se va efectua cu relaia (5.2.1), dup precizarea coeficientului de flambaj min (tab. 72 din [3]). Stabilitatea local va fi asigurat dac se vor ndeplini condiiile: pentru inimi

tf

hef=hw

hef tw
pentru tlpi

x =

l ef , x ix

; y =

l ef , y iy

U uw

(5.2.2)

E ; Ry

(5.2.4)

86

Capitolul 5

bef U , (5.2.5) tf tf unde hef este nlimea de calcul a inimii; bef limea de calcul a tlpii egal cu lungimea consolei (Fig. 5.2.1, a). bef Valorile limit ale coeficienilor uw, tf sunt date n [3] (tab. 27, 29). n mod similar se vor alege seciunile stlpilor comprimai centric din profile cu perei subiri. Pentru unele profile cu perei subiri mrimile hef i bef, folosite la verificarea stabilitii locale cu relaiile (5.2.4) i (5.2.5) sunt indicate n Fig. 5.2.2.

bef

5.2.2. Calculul i alctuirea stlpilor cu ramuri

5.2.2.1. Influena forei de forfecare la flambajul stlpilor cu elemente deprtate
Corpul stlpilor cu elemente deprtate este alctuit din dou sau mai multe profile laminate, solidarizate ntre ele cu zbrele sau plcue. Verificarea la flambaj a stlpilor cu elemente deprtate se efectueaz difereniat n raport cu axa x (Fig. 5.1.4, ac), care intersecteaz elementele seciunii i axa y, care nu intersecteaz aceste elemente. Stabilitatea n raport cu axa y este influenat de deformabilitatea elementelor de solidarizare (plcue sau zbrele). Din cauza deformabilitii acestor elemente fora critic se micoreaz, ceea ce este echivalent cu sporirea zvelteei reale n raport cu axa y. Aceast reducere a forelor critice rezult din influena forei de forfecare. Pentru o bar articulat la capete, deformaia fibrei medii poate fi aproximat cu o sinusoid (Fig. 5.2.3)

a
hef hef t R bef R

b
R R bef

bef R hef

bef R

z N

Fig. 5.2.2: nlimea i limea de calcul al barelor din profile subiri.

Dac relaia (5.2.5) nu este ndeplinit i limea aripei nu poate fi micorat, atunci aripa se va ntri cu corniere. n acest caz valoarea bef se va modifica conform tab. 29 din [3]. tf Inimile stlpilor cu seciunea plin cu raportul

hef

dz N l v
v( z )
Fig. 5.2.3: Bar comprimat axial.

hef tw

E  2,3 , Ry

v( z ) = vo sin

z
l

z
.

se vor ntri cu rigidizri transversale, amplasate la distana de (2,5...3)hef una de alta; fiecare tronson de expediere se va ntri cel puin cu dou rigidizri.

Energia potenial de deformaie este egal numeric cu lucrul mecanic exterior

1 M 2 dz k Q 2 dz + = N l , EI y 2 2 0 GA 0
l l

ds

(5.2.6)

(5.2.7)

Stlpi i bare comprimate centric

87

unde k este un coeficient care depinde de forma seciunii. n relaia (5.2.7) M i Q sunt respectiv, momentul i fora de forfecare n seciunea z; N este fora de comprimare a stlpului. Deplasarea l se va calcula ca diferena dintre lungimea curbei deformate i coarda ei
2 1 l dv 2 dv l = 1 + dz dz dz . 2 dz dz 0 0 l

a
1 Q= 2

b
1 Q= 2

Nd

1 Q= 2

lr

ld

Momentul de ncovoiere ntr-o seciune arbitrar este M ( z ) = N v( z ) , iar fora

dM ( z ) dv( z ) . n acest =N dz dz caz relaia (5.2.7) capt aspectul transversal Q( z ) = N2 k N 2 dv( z ) 2 v ( z )dz + dz = 2 EI y 2GA dz 0 0 N dv( z ) = dz. 2 0 dz Substituind n ultima relaie expresia deplasrii v(z) din (5.2.6) i efectund integrarea se obine
l 2 l l 2

Fig. 5.2.4: Deformaia unghiular a reelei la flambaj.

tg =

lr

l d , l r sin

(5.2.10)

unde ld este alungirea diagonalei pentru Q=1. Efortul ntr-o diagonal pentru Q=1 (Fig. 1 5.2.4, b): N d = . Alungirea diagonalei 2 sin conform legii lui Hooke
l d = N d ld lr = , EAd sin cos EAd

(5.2.11)

N N +k = 2 , 2 EI y GAl l
2 2

= Ad / 2 este aria unei diagonale i s-a unde Ad

inut cont c lr=ldcos. Substituind ld n relaia (5.2.10) se obine

sau

EI y
2

1 EAd sin 2 cos

N = N cr

l2 = EI y k 2 1 + GA l 2

2 EI y = , ( l ) 2

i coeficientul din (5.2.8) are forma

unde s-a notat

2I y , = 1+ 2 l Ad sin 2 cos
2 2 = A iy , se iar dac se ine cont c I y = 2 Ar i y

= 1+

EI y k 2 EI y = 1 + GA l 2 l2

; (5.2.8) (5.2.9)

obine

k = . GA

= 1+

2 A A , = 1 + 1 2 2 sin cos Ad y Ad 2 y
3 10l d 2 . sin 2 cos c 2 l r

Coeficientul reprezint unghiul de lunecare provenit din fora unitar Q=1, care depinde esenial de sistemul de solidarizare a ramurilor. Pentru barele solidarizate cu zbrele unghiul poate fi calculat cu expresia (Fig. 5.2.4, a)2
2

unde s-a notat

(5.2.12)

Fora Q=1 se repartizeaz egal la dou diagonale

Coeficientul de zveltee convenional al stlpului cu dou ramuri n raport cu axa y se va calcula cu relaia

88

Capitolul 5

ef = y = 2 y +

A . Ad

(5.2.13)
lr 1 2 lr/2 I I

1 2 + ef = + A A . (5.2.14) A d2 d1
2

lr

lr/2

Pentru stlpi comprimai, alctuii din patru elemente solidarizate cu zbrele (Fig. 5.1.4, d) n mod similar se va obine

1 2

1 2

1 2 II

Pentru stlpi alctuii din trei ramuri (Fig. 5.1.4, e) coeficientul de zveltee convenional se va calcula cu relaia
2A . (5.2.15) ef = 2 + 1 3 Ad

c b

tpl

Fig. 5.2.5: Deformaiile stlpilor solidarizai cu plcue.

2 ef = y = 2 y + r .

dpl

Coeficienii 1 i 2 se vor calcula cu relaia (5.2.12) Stlpii solidarizai cu plcue, reprezint un cadru, elementele cruia la se deformeaz conform unor curbe n form de S (Fig. 5.2.5). n cazul distanelor egale dintre plcue fora de forfecare maxim din deformarea general a stlpului va fi la mijlocul acestor distane. Neglijnd deformarea plcuelor rezult, c unghiul corespunde deplasrii a ramurii, considerat consol, din fora .
l r3 2 1/ 2 lr = = . (5.2.16) = l r / 2 l r 3EI r 2 24 EI r

(5.2.18)

Coeficientul de zveltee convenional pentru stlpi cu patru ramuri (Fig. 5.1.4, d) se va calcula prin analogie
2 ef = 2 + 2 r1 + r 2 .

(5.2.19)

Pentru stlpi din trei ramuri (Fig. 5.1.4, e)

ef = 2 + 1,32 r .

(5.2.20)

nlocuind valoarea unghiului din (5.2.16) n relaia (5.2.9), se obine

= 1+

2 I y lr 2

. 24 I r l

(5.2.17)

2 , Dac se consider I r = Ar ir2 ; I y = 2 Ar i2

coeficientul de zveltee a stlpului y = l / i y i a

ramurii r = l r / ir , relaia (5.2.17) devine 2 2 = 1+ 24 r y

2 1 + r , 2 y 2

n relaiile (5.2.19) i (5.2.20) este coeficientul de zveltee minim al stlpului; r, r1, r2 sunt coeficienii de zveltee ale ramurilor n raport cu axele paralele axelor principale ale seciunii stlpului (axele 11; 22 din Fig. 5.1.4, b, d). Relaiile pentru ef nu consider abaterile iniiale de la schema geometric adoptat n calcul i de influena forelor de comprimare n ramuri la valoarea unghiului . Pentru stlpi solidarizai cu plcue aceast influen este mic dac coeficientul de zveltee a unei ramuri r nu este mare (rU40) i plcuele au o rigiditate sporit la ncovoiere n raport cu rigiditatea I l ramurii, adic s r 5, unde Is este momentul de Irb inerie al plcuei n raport cu axa orizontal principal proprie (Fig. 5.2.5); Ir momentul de inerie al unei ramuri n raport cu axa 11 (Fig. 5.1.4); lr, b se vor determina conform Fig. 5.2.5.

i, prin urmare, coeficientul de zveltee convenional n raport cu axa y a stlpului cu dou ramuri solidarizate cu plcue se va calcula cu relaia

Stlpi i bare comprimate centric

89

Pentru cazul cnd

I s lr U5 formulele pentru ef se Irb

vor modifica conform normelor [3] (tab. 7).

5.2.2.2. Dimensionarea elemente deprtate

stlpilor

cu

Stlpii cu elemente deprtate pot fi realizai din dou ramuri cu o ax care intersecteaz materialul i cu trei sau mai multe ramuri cu axe, care pot s nu intersecteze materialul. Elementul este proiectat optim, dac xy. Pentru stlpi cu dou ramuri calculul seciunii n raport cu axa material x, care intersecteaz materialul (Fig. 5.1.4, ac), se efectueaz stlpilor cu seciune plin. Se stabilete n prealabil o valoare iniial x , 0 = 0,7...0,9 i se calculeaz aria unei ramuri
Ar

nN
2 x ,0 R y c

(5.2.21)

ramurile pot pierde stabilitatea mai devreme dect stlpul. Dac coeficientul de zveltee y este cunoscut, se poate afla raza de inerie iy=lef,y/y i distana dintre ramuri folosind relaia b=iy/0. Coeficientul 0 depinde de tipul seciunii i pentru unele seciuni este dat n Fig. 5.1.4. Valoarea b trebuie fixat n aa fel, nct ntre aripile ramurilor s fie un interval de 100...150 mm, necesar pentru vopsirea suprafeelor interioare ale stlpului: b2bf+100...150 mm; unde bf este aripa profilului ramurii (sau jumtate de arip n cazul profilului dublu T). Dup precizarea razei de inerie iy i coeficientului de zveltee ef, se va verifica condiia: efUx. n mod similar se vor dimensiona stlpii cu trei sau patru ramuri, innd cont c, zvelteele n raport cu ambele axe sunt convenionale i se calculeaz cu relaiile (5.2.15) sau (5.2.20), (5.2.14) sau (5.2.19).

unde 2 este numrul de ramuri. Conform sortimentului se selecteaz un profil n form de U sau dublu T cu aria respectiv i se calculeaz coeficientul de zveltee x=xl/ix a stlpului n raport cu axa material. n dependen de se precizeaz valoarea coeficientului de flambaj x,1 (tab. 72 din [3]) i se verific stabilitatea stlpului

5.2.2.3. Calculul elementelor solidarizare a ramurilor

de

nN U Ry c . 2 x ,1 A

(5.2.22)

Elementele de solidarizare (plcuele i zbrelele) ale stlpilor comprimai centric se calculeaz la fora de forfecare, care poate aprea n stlp n momentul pierderii stabilitii (Fig. 5.2.6, a). Reieind din relaiile Q=dM/dz; M=Nv(z) i aproximnd deformaia fibrei medii cu o sinusoid, se obine
Qmax = N dv(0) vo kN = N= , dz l

n caz de necesitate se va face o precizare a seciunii cu relaia (5.2.21), n care x,0 se va nlocui cu (x,0+x,1)/2. Dac aria seciunii stlpului s-a precizat elementele se amplaseaz la distana b n aa fel nct s fie ndeplinit condiia efUx. Coeficientul de zveltee convenional ef se va calcula cu relaiile (5.2.13) sau (5.2.18) n dependen de modul de solidarizare a ramurilor. Pentru stlpi cu plcue se va accepta n prealabil r=30...40 i pornind de la condiia ef=x cu relaia (5.2.18), se va determina
2 y = 2 x r . n toate cazurile este necesar s

unde v este deplasarea maxim a fibrei medii la pierderea stabilitii; ea trebuie s in seama de imperfeciunile iniiale; k = vo / l coeficient de corecie. Coeficientul k n normele [3] este aproximat cu expresia

E . k = 7,15 10 6 2330 R y Fora de forfecare convenional, devine maxim, numit

se respecte inegalitatea r<y. n caz contrar,

90

Capitolul 5

E N . (5.2.23) Q fic Qmax = 7,15 10 6 2330 Ry

Aceast for trebuie distribuit egal ntre ramuri.

unde c este distana dintre axele ramurilor. n seciunea de prindere a plcuei de ramur apare momentul de ncovoiere

M =T

z Ncr

c Q fic l r . = 2 4

(5.2.25)

M
lr

T dpl

vo

tpl
max

Fig. 5.2.7: Solicitarea plcuelor.

Tensiunile n plcue se verific cu relaiile (Fig. 5.2.7)
Q fic T T 2 lr

N 2 Q fic 2

N 2

max max =
unde W pl =

nM
W pl

U Ry c ; U Rs c ,

(5.2.26) (5.2.27)

nT
t pl d pl

N 2

Q fic 2

Q fic 2

N 2

2 t pl d pl

este modulul de rezisten al

Fig. 5.2.6: Efectul forelor de forfecare la pierderea stabilitii.

Rezultate destul de apropiate pentru fora Qfic pot fi obinute cu ajutorul tab. 5.2.1, unde A este aria seciunii stlpului n cm.

plcuei. Verificarea prinderii plcuelor de ramuri se efectueaz la tensiuni sumare n cordoanele verticale
2 2 ef = w + w U Rw w c , (5.2.28)

Tabelul 5.2.1: Valorile forei de forfecare convenionale.

Ry, MPa Qfic, kN 210 0,2A 260 0,3A 290 0,4A 380 0,5A 440 0,6A 530 0,7A

unde w = n M / Ww sunt tensiunile n cordonul de sudur din momentul ncovoietor; w = nT / Aw tensiunile tangeniale n cordon;
2 Ww = k f l w /6

Aw = k f l w

respectiv

Pentru a determina eforturile n plcue se va studia echilibrul n momentul pierderii stabilitii a unei pri a stlpului, amplasat ntre articulaiile convenionale (Fig. 5.2.6, c). Fora de forfecare se repartizeaz egal la cele dou ramuri ale seciunii. Din ecuaia momentelor n raport cu un punct arbitrar se obine fora de forfecare n plcue

modulul de rezisten i aria cordonului de sudur; coeficient (f sau z); kf nlimea cordonului; lw=dpl20 mm este lungimea cordonului; Rw este rezistena de calcul (Rwf sau Rwz); w coeficientul condiiilor de lucru al sudurii (wf sau wz). Eforturile n zbrele sunt cauzate de fora de forfecare Qfic i de deformaia longitudinal a stlpului (Fig. 5.2.8).

T=

Q fic l r
2c

(5.2.24)

Stlpi i bare comprimate centric

91

a
Qfic
Nd

b
N
Nd

l d =

l d Nd N lr ; l r = , (5.2.31) EAd EA

Fig. 5.2.8: Solicitarea zbrelelor.

Efortul n diagonal, provenit din fora de forfecare se obine din ecuaia de echilibru
= Nd Q fic
2 sin

unde A este aria seciunii stlpului. Substituind relaiile (5.2.31) n (5.2.30) i N = s sunt tensiunile n stlp; considernd c A Nd l tensiunile n diagonal; r = cos , =d Ad ld se obine

lr

ld

= s cos 2 . d

(5.2.32)

Verificarea tensiunilor sumare n diagonal se va face cu relaia +d U R y min c , =d (5.2.33) unde min este coeficientul de flambaj, determinat n funcie de coeficientul de zveltee maxim a diagonalei: max= ld/imin; coeficientul condiiilor de lucru c=0,75 pentru zbrele alctuite dintr-o cornier cu aripi egale. Seciunile zbrelelor se recomand de a fi proiectate din corniere nu mai mici de 405 mm. De aceeai seciune, de regul, se accept i montanii care au destinaia de a reduce lungimile de flambaj ale ramurilor. Prinderea zbrelelor de ramur se calculeaz la fora axial din diagonal Nd=Ad.

unde s-a inut seama c zbrelele sunt aranjate n dou planuri paralele. Tensiunile n diagonal, provenite din fora de forfecare

= d

Q fic Nd = , sin Ad 2 Ad

(5.2.29)

este aria seciunii unei diagonale. unde Ad

Contracia diagonalei ld pe lungimea lr poate fi exprimat prin contracia stlpului ls cu relaia (Fig. 5.2.8, b)

l d = l r cos .

(5.2.30)

Reieind din legea lui Hooke, se poate scrie

5.3.Calcululcapuluiibazeistlpilorcomprimaicentric 5.3.1. Calculul i alctuirea capului stlpilor

Capul (capitelul) stlpului are destinaia de a prelua forele de la elementele ce reazem pe el i de a le transmite corpului stlpului. Dup modul de rezemare a grinzilor pe stlpi, se disting mbinri articulate i mbinri ncastrate, iar dup poziia grinzii fa de stlp exist mbinri frontale (grinzile rezemnd pe captul stlpului) i mbinri laterale. La mbinarea articulat stlpii transmit numai ncrcri verticale; de aceea ei trebuie s fie consolidai contra deplasrilor orizontale n perioada de exploatare sau montare prin ncastrarea lor n fundaie sau cu ajutorul unui sistem de contravntuiri. mbinarea rigid a grinzilor cu stlpii alctuiete un cadru, capabil de a prelua solicitrile orizontale i de a reduce momentele de ncovoiere din grinzi. n asemenea caz grinzile reazem pe stlpi lateral. Cele mai rspndite soluii de realizare a capitelului n caz de mbinare superioar sunt prezentate n Fig. 4.4.1 i 4.4.2. Capitelul stlpilor n asemenea caz trebuie s aib o plac orizontal aezat pe partea superioar i

92

Capitolul 5

rigidizri, care s susin aceast plac i s transmit ncrcarea vertical la corpul stlpilor. Forma construciei capitelului se alege n dependen de soluia reazemului grinzilor, care se sprijin pe captul acestor stlpi. n toate cazurile de mbinri superioare este necesar ca rigidizrile frontale ale grinzilor principale s transmit reaciunea reazemului direct elementelor stlpului (inim, tlpi) sau nervurilor de la capul stlpilor, ceea ce exclude lucrul plcii orizontale la ncovoiere. Placa orizontal aezat pe partea superioar a stlpilor are menirea de a realiza legtura ntre grinzi i stlpi. Grosimea ei se ia constructiv n limitele 16...30 mm. uruburile ndeplinesc numai funcia de fixare i diametrul lor se ia constructiv. Soluia de mbinare lateral a grinzilor cu stlpul este reprezentat n Fig. 4.4.3. Calculul capitelului stlpului, n caz de mbinare superioar se reduce la determinarea seciunii rigidizrilor i a lungimii cordoanelor de sudur n col ce prind aceste rigidizri de elementele stlpilor (Fig. 5.3.1).
ts 10...20

lef=bs+2t ; Rp rezistena de calcul la strivire a oelului. Cordoanele de sudur n col, ce prind rigidizrile de elementele stlpului se verific la efortul total de comprimare din capitelul stlpului prin relaia

w =

k f l wi

nN

U Rw w c . (5.3.2)

nlimea (lungimea) hn a rigidizrii capitelului stlpului se determin din condiia de amplasare a cordoanelor de sudur n col ce le prind de elementele stlpului. Considernd l wi 4hn , din relaia (5.3.2) se obine

hn 

nN . 4 k f Rw w c

(5.3.3)

Dup ce s-au adoptat dimensiunile rigidizrilor capitelului, se face verificarea de rezisten la forfecare cu relaia

nN
2 2hn t n

U Rs c .

(5.3.4)

tn

Fig. 5.3.1: Capitelul stlpului n cazul rezemrii frontale a grinzilor.

Grosimea rigidizrii capitelului stlpilor se determin reieind din condiia de rezisten la strivire a ei din efortul total de comprimare din stlp prin relaia

Dac grinzile principale reazem lateral pe stlpi (Fig. 5.3.2) reaciunea vertical se transmite prin rigidizara de reazem a grinzii la un scaun, prins cu sudur de tlpile stlpului. Extremitatea inferioar a rigidizrii grinzii i muchia superioar a scaunului se prelucreaz mecanic (se ajusteaz). Grosimea scaunului de reazem se ia n limitele 25...40 mm. Verificarea cordoanelor de sudur, ce prind scaunul de stlp se face cu relaia

16...30

hn

w =

1,3 n N U Rw w c , k f l wi

tn 

nN , l ef R p c

(5.3.1)

unde coeficientul 1,3 ine cont de sporirea tensiunilor n cordoanele de sudur provenit din excentricitatea posibil a reaciunii fa de centrul de greutate al cordoanelor; l wi este lungimea total a cordoanelor de sudur n col, ce prind scaunul de stlp.

unde lef este lungimea suprafeei de strivire egal cu limea rigidizrii de reazem a grinzii plus dou grosimi ale plcii orizontale a capitelului

Stlpi i bare comprimate centric

ts

93

rotund. Zvelteea plcii de reazem asigur o oarecare rotire a mbinrii necesar la prinderea articulat. Numrul uruburilor de ancoraj se ia, ca regul, 2 sau 4.

25...40

Fig. 5.3.2: Capitelul stlpului n cazul rezemrii laterale a grinzilor.

Pentru a evita o atrnare a grinzilor n uruburi, rigidizrile de reazem se prind de corpul stlpilor cu uruburi amplasate n guri cu 3...4 mm mai mari dect diametrul urubului.

5.3.2. Alctuirea i calculul bazei stlpilor

Baza (papucul) stlpului are destinaia de a transmite fundaiei solicitrile de la stlpi. Prinderea stlpilor de baz poate fi articulat sau ncastrat. Varianta ncastrat are avantajul unui montaj relativ simplu i unei lungimi de flambaj reduse pentru stlpi. La prinderea articulat a stlpului baza trebuie proiectat n aa fel, nct la apariia momentelor aleatorice ea s se poat roti la un unghi oarecare fa de fundaie. n cazul prinderii rigide a stlpului de fundaie baza nu trebuie s admit rotiri. Pentru stlpii cu solicitri relative mici (N=4000...4500 kN) sunt folosite baze cu traverse (Fig. 5.3.3). Pentru uniformizarea tensiunilor de contract dintre placa de reazem i fundaie pot fi introduse rigidizri care sporesc rigiditatea ei (Fig. 5.3.3, b,d,e). Stlpii puternic solicitai (N=6000...10000 kN) transmit efortul prin intermediul extremitii lor frezate la o plac orizontal de reazem cu o grosime sub 60...80 mm, avnd suprafaa de contact ajustat (Fig. 5.3.3, f). La rezemarea articulat papucul este fixat n fundaie cu uruburi de ancoraj direct de placa de reazem. uruburile n cazul acesta ndeplinesc numai funcia de fixare a stlpului. Diametrul uruburilor de ancoraj se ia constructiv n limitele 20...36 mm i sunt realizate, de obicei, din oel

Fig. 5.3.3: Tipuri de baz ale stlpilor comprimai centric.

1 plac de reazem; 2 travers; 3 rigidizri; 4 rigidizri n consol; 5 diafragm; 6 fundaie.

La mbinarea rigid a stlpului cu fundaia uruburile de ancoraj se fixeaz de corpul stlpului cu ajutorul unor scaune speciale i se strng cu eforturi de valori apropiate de rezistena de calcul la ntindere a uruburilor (Fig. 5.3.3, c). Acest procedeu se realizeaz prin strngerea piulielor cu cheia dinamometric, care permite controlul efortului de ntindere a uruburilor. n urma tensionrii uruburilor, placa de reazem este puternic ataat ctre fundaie i mpiedic desprinderea ei de fundaie. Diametrul uruburilor de ancoraj trebuie s fie de 24...36 mm. Pentru comoditatea montajului, diametrul gurilor din placa de reazem depete diametrul uruburilor de 1,5...2 ori. Aceste guri sunt acoperite cu aibe din oel cu o grosime de 16...20 mm, avnd guri ce depesc diametrul uruburilor numai cu 3 mm. Dup strngerea uruburilor, aibele se sudeaz de placa de reazem.

94

Capitolul 5

5.3.2.1. Calculul bazei cu traverse i rigidizri n consol

Calculul bazei stlpului const n determinarea dimensiunilor n plan i a grosimii plcii de reazem, stabilirea nlimii i grosimii traverselor i ale rigidizrilor n consol. Datorit trecerii de la seciunea metalic a stlpului cu rezistena de calcul foarte mare la betonul din fundaie cu o rezisten de calcul mult mai mic este necesar de a spori dimensiunile plcii de reazem pentru a reduce tensiunile de contact, care nu trebuie s depeasc rezistena de calcul a betonului

limitat de traverse i rigidizri. Aceste sectoare pot fi rezemate pe 1, 2, 3, sau 4 laturi i sunt solicitate de presiunile de contact qf, care se consider uniform distribuite: qf=N/BL, unde N este fora axial din stlp, inclusiv greutatea proprie a stlpului.

N U Rc1,loc , BL

(5.3.5)

unde N este fora axial din stlp; B limea i L lungimea plcii de reazem; Rc1,loc rezistena de calcul la comprimare local a betonului fundaiei. Rezistena de calcul a betonului la comprimare local (strivire) este mai mare dect rezistena de calcul a betonului la comprimare (rezistena prismatic)
Rc1,loc = o Rc 3 Af A pl

Fig. 5.3.4: Schema de calcul pentru plci rezemate pe dou, trei sau patru laturi.]

(5.3.6)

unde =1 pentru beton de clasa C25 i mai inferior; Rc rezistena prismatic a betonului; Af aria fundaiei; Apl aria plcii de reazem. Pentru fundaii se folosete beton de clasa C15; C12,5; C10; C7,5 cu rezistenele Rc, respective: 8,5; 7,5; 6,0; 4,5 MPa. Limea B se stabilete din considerente constructive. Lungimea consolei plcii de reazem c (Fig. 5.3.3, b)) se ia n limitele: c=80...100 mm cnd uruburile de ancoraj se fixeaz nemijlocit de placa de reazem; c=40...60 mm n alte cazuri. Acceptnd n prealalbil
3

Pentru o simplificare de calcul placa se divizeaz n plci mai mici (sectoare); rigidizrile constituind reazeme pentru ele. Ca rezultat, se obin plci cu diferite tipuri de rezemare: pe patru laturi (tip 1), pe trei laturi (tip 2) sau pe dou laturi (tip 3) (Fig. 5.3.4). n plcile rezemate pe patru laturi valoarea momentului maxim se calculeaz cu relaia
M = q f a2 ,

(5.3.8)

unde a este lungimea laturii mici a plcii (a sau b din Fig. 5.3.4). n plcile rezemate pe trei laturi
M = q f a12 ,

(5.3.9)

A f / A pl =1,2...1,5,

se calculeaz Rc1,loc i din relaia (5.3.5) rezult lungimea plcii de reazem

L
N . B Rc1,loc

(5.3.7)

Momentul maxim de ncovoiere n placa de reazem se determin pe fiecare sector al ei,

unde a1 este lungimea laturii libere (Fig. 5.3.4). Coeficienii , sunt dai n tab. 5.3.1. Pentru o plac rezemat pe dou laturi (tip 3 din Fig. 5.3.4), se poate folosi relaia (5.3.9), n care dimensiunile b1, a1 se iau conform Fig. 5.3.4. Pentru console cu lungimea c (Fig. 5.3.3, e) momentul maxim

Stlpi i bare comprimate centric

95

M =

q f co2
2

(5.3.10)

Din condiia de rezisten a plcii la ncovoiere

1 t pl M = U Ry c ; W = , W 6
2

nlimea traversei htr se determin din condiia de prindere a ei de corpul stlpului cu cordoane de sudur n col, presupunnd c efortul axial N din stlp se repartizeaz uniform ntre aceste cordoane.
htr 

nN
n w ( Rw ) min w c

+ 1 cm ,

(5.3.12)

se determin grosimea plcii de reazem

t pl 

6M max , Ry c

(5.3.11)

unde Mmax este cel mai mare moment ncovoietor n placa de reazem.
Tabelul 5.3.1: Valorile coeficienilor i pentru plci simplu rezemate pe patru sau trei laturi solicitate de ncrcare uniform distribuit de intensitate q
Schema de rezemare Valorile coeficienilor
b a

unde nw este numrul cordoanelor de sudur, care prind traversele de stlp (de obicei, nw =4 sau 8). Grosimea traverselor se ia n limitele 12...16 mm. Seciunile de prindere a traverselor de stlpi se vor verifica la tensiuni provenite din momentul i fora de forfecare, considerndu-se c, traversa reprezint o grind cu dou console

tr = tr =

n M tr
Wtr

= =

6 n M tr U Ry c ; 2 t tr htr

(5.3.13) (5.3.14)

n Qtr
Atr

n Qtr
t tr htr

1,0

1,1

1,2

1,3

1,4

1,5

U Rs c ,

0,048 0,055 0,063 0,069 0,075 0,081 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 <2

unde Mtr i Qtr sunt, respectiv, momentul i fora de forfecare n travers

M tr = qtr b12 ; Qtr = qtr b1 , 2

b a
b

b1 a1

0,086 0,091 0,094 0,098 0,100 0,125 Valorile coeficienilor 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0

b1

0,060 0,074 0,088 0,097 0,107 0,112 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 <2

b1 a1

0,120 0,126 0,128 0,130 0,132 0,133

Grosimea plcii de reazem se ia, de obicei, n limitele 20...40 mm. Dac momentele ncovoietoare pe diverse sectoare ale plcii difer esenial unul de altul sau grosimea plcii calculat cu relaia (5.3.11) este mai mare de 40 mm, pe sectorul plcii cu valoarea maxim a momentului se introduc rigidizri sau diafragme de solidarizare suplimentare (Fig. 5.3.4). Momentele de ncovoiere se vor calcula reieind din schema de calcul modificat.

a iar qtr = q f 1 + t tr + co este ncrcarea liniar 2 pe axa traversei. Dac baza stlpului este consolidat cu diafragme sau rigidizri suplimentare, calculul acestora se face similar. Dac baza stlpului este proiectat cu rigidizri n consol (Fig. 5.3.3, d,e), prinderea acestora de stlp se calculeaz la aciunea momentului ncovoietor i forei de forfecare. Valoarea momentului n planul rigidizrii
Mc = q f bc l c2
2

a1

(5.3.15)

Aici bc este limea suprafeei de ncrcare; lc lungimea consolei (Fig. 5.3.3, d,e). Fora de forfecare n seciunea de prindere a consolei
Qc = q f bc l c .

(5.3.16)

96

Capitolul 5

Cordoanele de sudur n col, ce prind rigidizrile de stlp, se verific la tensiuni sumare cu relaia
2 2 U Rw w c . (5.3.17) rez = w + w

Dac aceste rigidizri se prind de stlpi cu cordoane de sudur cap la cap, ele se verific la tensiuni echivalente
2 2 ecv = w + 3 w U Rwy c . (5.3.18)

Rezistena cordoanelor de sudur n col, ce prind traversele de placa de reazem se verific cu relaia

w =
unde

k f l wi

nN

U Rw w c , (5.3.19)

wi

este lungimea total a cordoanelor de

sudur ce prind traversele de placa de reazem minus cte 1 cm la fiecare cordon.