Sunteți pe pagina 1din 56

CUPRINS Introducere .......................................................................................................... 1.Capitolul I. 1.1.Cadrul teoretic................................................................................................. 1.1.1.Bazele teoretice ale problemei. 1.1.1.1.Tipuri de cavitaie. Efectele cavitaiei.

Determinarea tipurilor de cavitaie............................................................................................................ 1.1.1.2.Bentonita. Tipuri de bentonit. Efectele bentonitei asupra procesului de limpezire............................................................................................... 1.1.2.Studiul tehnic n domeniul instalaiilor i aparatelor cavitaionale 1.1.2.1.Noi tehnologii de obinere a produselor alimentare de calitat................. 1.1.2.2.Patente i destinaia lor......................................................................... 1.1.3. Argumentarea tehnico-economic a problemei abordate n teza de licen............................................................................................................. 46 1.2.Descrierea instalaiei i a metodei de investigaie......................................... 1.2.1.Descrierea instalaiei cavitaionale bifrecveniale...................................... 1.2.2.Descrierea metodei de investigare.............................................................. 1.2.3.Descrierea construciei i principiului de funcionare a instalaiei cavitaionale bifrecveniale............................................................................ 49 48 48 48 26 31 31 35 12 12 12 10

2.Capitolul II 2.1. Calcule inginereti i rezultatele cercetrii................................................... 53 2.1.1.Calculul centrifugii..................................................................................... 2.1.3.Prezentarea i analiza rezultatelor cercetrilor........................................... 2.2.Montarea, exploatarea i repararea instalaiei cavitaionale bifrecveniale................................................................................................ 2.2.1.Montarea instalaiei cavitaionale bifrecveniale........................................ UTM 522.2 010 00.00.000 ME
Mod Coala Nr. Docum. . Elaborat Lua Ivan Verificat Consultant C.normativ Gluc E. Aprobat Bernic M. Ganea G. Semn. Data

53

2.1.2.Calculul productivitii instalaiei............................................................... 59 60

61 61

Contribuii la proiectarea instalaiei de cercetare a procesului de obinere a bentonitei dispersate

Litera

Coala

Coli

U.T.M. F.I.M.M. gr.MAIA-061

2.2.2.Eploatarea instalaiei cavitaionale bifrecveniale...................................... 2.2.3.Repararea instalaiei cavitaionale bifrecveniale....................................... 2.3.Securitate i sntate n munc...................................................................... 2.3.1. Analiza factorilor periculoi i duntori a procesului tehnologic i a construciei instalaiei i elaborarea msurilor de protecie....................... 2.3.2. Analiza construciei instalaiei i cerinele actelor normative n domeniul securitii i sntii n munc...................................... 2.3.3. Elaborarea msurilor antivibratorice......................................................... 2.3.4. Elaborarea msurilor de securitate a instalaiei......................................... 2.3.5. Elaborarea instruciunii de securitate i sntate n munc pentru personalul de deservire.............................................................................. 2.4.Compartimentul economico-organizatoric................................................ 2.4.1. Argumentarea tehnico-economic... 2.4.2. Evaluarea eficienei economice a investiiei.............................................. Concluzie................................................................................................................. Bibliografie ............................................................................................................. Anexe.

62 63 64

65

67 68 71

72 77 78 79 95 97

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

Introducere Odat cu creterea numrului populaiei s-au majorat i necesitile de produse alimentare, respectiv i rezervele acestora. Concomitent cu majorarea volumului de produse i lrgirea asortimentului o deosebit atenie se acord perfecionrii tehnologiilor de producere a lor. Problema principal n industria alimantar este meninerea calitilor naturale a materiei prime (gustului, aromei, culorii) dar i a siguranei pstrrii produselor obinute. n prezent problema abordat se rezolv prin utilizarea aa numiilor -aditivi alimentari, care nu au nimic in comun cu produsele alimentare. n schimb asigur inflorirea unor mari concerne de peste hotare care le produc i le vnd. Medicii au stabilit o leagtur direct a aciunii unor substane chimice, care intr n componena adaosurilor alimentare, cu apariia la oameni a diabetului, hipertensiunii arteriale, problemelor tractului gastro-intestinal i a dereglrii metabolismului. Omenirea a ajuns la concluzia c metodele de producere a produselor alimenatre prin utilizarea aditivilor alimentari sunt periculoase i se caut diferite ci de reducere maxim a utilizrii lor i pstrarea calitilor naturale la prelucrarea materiei prime. Necesitatea elaborrii i fabricrii produselor alimentare de calitate superioar i ecologic pure n baza tehnologiilor avansate oblig cercettorii i practicienii s elaboreze i s implementeze metode noi de tratare a materiei prime bazat pe aciunea fizico mecanic la interfaa fazelor lichid-lichid sau lichid-solid. n prezent, n acest domeniu frecvent sunt utilizate fenomenele cavitaionale [1,2,3]. n laboratoarele Institutului de Fizic Aplicat au fost studiate diferite procese de aciune a efectelor cavitaionale asupra proceselor de dispersare i omogenizare a materiei prime la fabricarea produselor alimentare, n particular a sucurilor din mere, piersici i poam. n cadrul cercetrilor au fost elaborate tehnologii i instalaii de fabricare a produselor alimentare prin metoda cavitaional. Proiectarea i elaborarea instalaiilor i aparatelor ce funcioneaza be baza efectului de cavitaie este o tem foarte actual lund n consideraie faptul c metodele contemporane de prelucrare a materiei prime nu mai pot fi perfecionate pentru a avea un un consum minim de energie i a obine un o productivitate maxim cu o calitate a
Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

10

produselor finite corespunztoare. n ceea ce privete partea tehnic, totul se reduce la nlocuirea materialelor de construcie a instalaiilor, automatizarea lor i ridicarea nivelului de control. Partea tehnologic la rndul ei este determinat de apariia unor noi aditivi alimentari, conservani, obinui pe cale sintetic care au un efect puternic n ceea ce privete atingerea unor parametri ca durata de pstrare, gust, culoare dar care nu prea influeneaz pozitiv asupra calitii produselor alimentare i efectul acestora asupra sntii omului. Problema abordat n teza de licen const n determinarea unor noi metode de prelucrare a materiei prime agroalimentare utiliznd noi tehnologii cu scopul de a reduce sau chiar de a exclude din produsele alimentare o anumit grup de substane, care la etapa actual de dezvoltare a industriei alimentare, nc sunt necesare, dar care influeneaz negativ asupra funcionrii normale a organismului uman. Capitolul I al tezei de licen include bazele teoretice a problemei studiate, studiul tehnic i argumentarea tehnico-economic a implementrii instalaiei cavitaionale bifrecveniale n liniile tehnologice. Capitolul II reprezint o analiz tehnologic i tehnic a instalaiei propriu zise cu expunerea rezultatelor cercetrilor efectuate pentru obinerea bentonitei dispersate utilizate la limpezirea vinurilor i sucurilor.

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

11

Capitolul I.
1.1.Cadrul teoretic 1.1.1.Bazele teoretice ale problemei. 1.1.1.1.Tipuri de cavitaie. Efectele cavitaiei. Determinarea tipurilor de cavitaie. Patente i destinaia lor. Cavitaia Cavitaie se numete ruperea lichidului n rezultatul scderilor de presiune locale. Dac scderea de presiune are loc ca rezultat al apariiei unor viteze mari n fluxul de lichid n micare, atunci cavitaia se numete hidrodinamic, iar dac apare n rezultatul trecerii prin lichid a undelor acustice, se numete acustic. Cavitaia hidrodinamic Apare n acele regiuni ale fluxului, unde presiunea scade pnp la o oarecare valoare critic. Bulele de gaz sau vapori prezente n lichid, micndu-se cu fluxul de lichid de lichid i nimerind n zona cu o presiune mai mic dect cea critic, capt posibilitatea de cretere nelimitat. Dup trecerea n zona cu presiune ridicat creterea nceteaz i bulele ncep s se micoreze. Dac bulele conin destul de mult gaz, atunci dup atingerea razei minime, ele se restabilesc i efectueaz cteva cicluri de oscilaii amortizate, iar dac este puin gaz atunci bulele implodeaz n primul ciclu. Astfel, n aproprierea corpului supus curentului de lichid se creeaz o zon cavitaional, umplut cu bule n micare. Reducerea dimensiunilor bulelor cavitaionale are loc foarte rapid i este nsoit de un impuls sonor, care este cu att mai puternic cu ct cantitatea de gaz din bul este mai mic. Dac gradul de dezvoltare a cavitaiei este att de nalt nct apar i implodeaz o multitudine de bule concomitent, atunci efectul este nsoit de un zgomot puternic cu un spectru continuu de la cteva sute de Hz pn la sute de kHz. Spectrul se lrgete n zonele cu frecven joas odat cu creterea razei maxime a bulelor.

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

12

Dac lichidul ar fi ideal omogen, iar suprafaa corpului solid, cu care interacioneaz, perfect umidificat, atunci ruperea lichidului ar avea loc la o presiune mult mai sczut, ca presiunea lichidului saturat cu vapori, la care lichidul devine instabil. Rezistena teoretic la rupere a apei este egal cu 1500 kg/cm. Lichidele reale sunt mai puin rezistente. Rezistena maxim la rupere a apei purificate, obinut la ntinderea apei la temperatura de 10 grade este egal cu 260 kg/cm. De obicei ns ruperea are loc la presiunea vaporilor saturai. Rezistena mic a lichidelor reale este legat cu prezena n ele a aa numiilor embrioni cavitaionali sectoare ru umidificate a corpului solid, particule solide, particule, umplute cu gaz, protejate de dizolvare de membarane organice monomoleculare, acumulri ionice, ce apar sub aciunea raz elor cosmice. Mrirea vitezei curentuluide lichid dup nceperea cavitaiei, duce la creterea brusc a numrului de bule, n urm creia are loc unirea lor ntr-o cavern cavitaional comun i fluxul de lichid ia form de jet. Pentru corpuri cu o form hidrodinamic rea, ce au margini ascuite, crearea tipului de cavitaie sub form de jet are loc foarte repede. Prezena cavitaiei influeneaz negativ asupra lucrului mainilor hidraulice, turbine, pompe, elicele navelor maritime i impun luarea deciziilor pentru evitarea cavitaiei. Dac aceasta e imposibil atunci n unele cazuri e bine de mrit dezvoltarea cavitaiei, de creat aa numitul regim de supercavitaie, ce se deosebete prin caracterul hidrodinamic de jet i utiliznd profilarea special a paletelor, de asigurat condiii optime de lucru a mecanizmelor. Conglomerarea bulelor cavitaionale n apropierea suprafei corpului frecvent duce la distrugerea ei ca rezultat al aa numitei eroziuni cavitaionale. Pentru a evita implodarea bulelor cavitaionale, trebuie de dizolvat n regiunea cu presiune sczut un oarecare gaz,de ex. aer. Foarte frecvent efectele distrugtoare ale cavitaiei sunt utilizate la accelerarea diferitor procese tehnologice. Cavitaia acustic Este apariia i implozia cavernelordin lichid sub aciunea sunetului. Cavernele se formeaz n rezultatul ruperii lichidului n timpul semiperioadei de comprimare.
Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

13

Cavernele sunt umplute de obicei cu vapori saturai ai lichidului dat.,de aceea procesul cteodat se mai numete cavitaie de vapori spre deosebire de cavitaie de gaz a oscilaiilor intensive neliniare a bulelor de gaz n cmpul sonor ce erau n lichid nainte de pornirea sunetului. Dac cavitaia de gaz poate decurge cu o intensitate mai mare sau mai mic la orice valoare a amplitudei presiunii undei sonore, atunci cavitaia de vapori doar la atingerea unei anumite valori critice a amplitudei presiunii, aa numitul prag al cavitaiei. Mrimea lui de la presiunea vaporilor saturai pn la cteva zeci sau chiar sute de atmosfere. Experimental sa demonstrat mrimea pragului depinde de mai muli factori. El se mrete cu creterea presiunii hidrostatice, dup comprimarea cu presiune static mare(n jurul la 1000 atm) la degazarea i rcirea lichidului, cu creterea frecvenei sunetului i reducerea reproducerii. Pragul este mai nalt pentru apa n micare dect pentru cea stttoare. La implozia cavernei sferice presiunea n ea brusc crete, ca n timpul exploziei, ceea ce duce la iradierea impulsului de comprimare. Presiunea la implozie este n special mare la frecvene mici n lichidele degazate cu presiunea mic a vaporilor saturai. Dac se mrete coninutul de gaz din lichid, atunci se aplific difuzia gazului n cavern, implozia cavernelor va fi incomplet i creterea presiunii la implozie nu prea mare. La un coninut de gaz n lichid mai mare de 50 % de la saturare apare degazarea lichidului formarea bulelor de gaz cu ridicarea lor la suprafa i trecerea cavitaiei de vapori n cavitaie de gaz. Dac bulele de vapori formate oscileaz n aproprierea hotarului cu un corp solid, n jurul lor apar microcurente. Apariia cavitaiei limiteaz creterile ulterioare a intensitii sunetului, difuzat n lichid ce are ca urmare reducerea presiunii pe emitor. Cavitaia acustic creeaz un ir de efecte, o parte din care, de exemplu, distrugerea i dispersarea corpurilor solide, emulsionarea lichidelor, curarea sunt datorit ocurilor din urma imploziei cavernelor i microcurenilor din preajma bulelor. Alte efecte (ex.accelereaz reaciile chimice) sunt legate de ionizarea la formarea cavernelor. Datorit acestor efecte cavitaia acustic i gsete o larg ntrebuinare la crearea noilor procese tehnologice i perfecionarea celor existenete. O mare parte din utilizrile practice a ultrasunetului este bazat pe efectul de cavitaie.

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

14

Sonoluminescena n momentul imploziei bulei cavitaionale se observ o luminare slab a ei, pricina acestui fenomen este nclzirea gazului n bul, cu presiuni nalte corespunztoare la implozia ei. Iluminarea poate s se prelungeasc de la 1/20s pn la 1/1000s. Intensitatea luminii depinde de cantitatea de gaz din bul: dac gazul din bul lipsete, atunci iluminarea nu apare. Iradierea luminoas a bulei este foarte slab i devine vizibil la amplificare sau n ntuneric. Cavitaia ultrasonor Propagarea ultrasunetelor intense prin lichide este nsoit de o serie de efecte, printre care apariia cavitaiei ocup un loc central. Cavitaia ultrasonor este rezultatul variaiilor rapide de presiune induse de undele sonore n lichid. Ruperea lichidului, adic formarea bulelor cavitaionale, are loc atunci cnd presiunea acustic este negativ i este condiionat de existena nucleelor de cavitaie. Dinamica bulelor cavitaionale n cmp de presiune variabil depinde n principal de tensiunea superficial s i densitatea l ale lichidului, presiunea static P0, raza de echilibru R0 a bulei i de , raportul cldurilor specifice la volum constant, respectiv presiune constant, corespunztor gazului din bul. Frecvena natural (sau de rezonan) a bulei cavitaionale este aproximativ

Dac frecvena ultrasunetului f este mai mic dect aceast valoare, f<fr, atunci bula de cavitaie, dup ce atinge o anumit dimensiune, se surp, iar dac f>fr, implozia nu mai are loc i volumul bulei crete continuu, pn atinge suprafaa liber a lichidului. Frecvenele mari ale ultrasunetului la care, datorit absenei impl oziei bulelor, intensitatea cavitaiei scade sensibil, snt deordinul 2 3 MHz. Dup Noltingk i Neppiras [3] exist chiar o frecven limit teoretic a ultrasunetelor (aprox. 10 MHz), peste care nu mai apare procesul de cavitaie. Aceast limit depinde mai ales de dimensiunile nucleelor de cavitaie, de amplitudinea

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

15

oscilaiilor de presiune i de presiunea ambiant. O scdere a intensitii undelor de oc cavitaionale se observ i atunci cnd se ridic temperatura lichidului ultrasonat. n procesul de surpare a bulelor cavitaionale apar unde de oc caracterizate de vrfuri de presiune enorme, de ordinul 104 105 atm, nsoite de creterea corespunztoare a temperaturii mediului gazos din bul, deoarece procesul este adiabatic i microjeturi, ale cror vitez poate atinge valori de 100 200 m/s, toate efectele amintite exercitnd o influen hotrtoare asupra desfurrii unor procese chimice, biologice, metalurgice i altele. Vrfuri de presiune la fel de mari pot aprea i n bulele ce execut o micare pulsatorie radial sub influena cmpului ultrasonor. Specific unor aplicaii ale cavitaiei ultrasonore este dezvoltarea i surparea bulelor cavitaionale ntre doi perei solizi (al sursei ial pesei de prelucrat), distana dintre cele dou suprafee fiind hotrtoare n ce privete orientarea microjeturilor, respectiv intensitatea efectelor distructive. Pe lng aciunile de natur mecanic ce se dezvoltn bulele cavitaionale i n vecintatea acestora, n unele lichide s-au observat i fenomene electrice ce nsoesc procesul de cavitaie. Acestea favorizeaz desfuraea unor reacii electrochimice sau fotochimice. Fenomenele electrice ce pot apare n timpul dezvoltrii unei bule cavitaionale au fost evideniate de Frenkel nc n 1940, oferindu-le i o descriere toretic. Conform cu aceasta, n prima faz de dezvoltare a bulei cavitaionale, pe poriuni diferite ale pereilor bulei de form alungit , apar sarcini electrice de semn contrar care creeaz un cmp electric relativ intens, de aproximativ 500 600 V/cm. Dac distana dintre pereii ncrcai ai bulei nu este mare (aprox.10-4cm), ceea ce este posibil n fazele iniiale ale creterii, iar presiunea mediului gazos din bul este de asemenea redus (aprox.1/50atm), atunci tensiunea electric dintre perei este suficient pentru a produce o descrcare electric. S-a observat c radiaia de lumin se extinde i n domeniul ultraviolet, ceea ce favorizeaz reaciile fotochimice. Teoria electrochimic cavitaional a contribuit substanial la dezvoltarea chimiei ultrasonore.

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

16

Cavitaia n chimie Cercetri sistematice desfurate timpde mai multe decenii au stabilit faptul c producerea unei largi varieti de reacii datorit aciunii ultrasunetelor este strns legat de fenomenul de cavitaie. Procesele chimice induse de cmpul ultrasonor au loc numai peste o anumit intensitate a ultrasunetului, care asigur apariia i dezvoltarea cavitaiei. La intensiti mai mici reaciile amintite nu se mai produc, indiferent de durata expune rii. Mai mult, tot ce ngreuneaz formarea bulelor cavitaionale, reduce i desfurarea proceselor chimice. De exemplu, cavitaia practic nu apare n lichidele complet degazatasau presurizate din lipsa de nuclee, fap ce nu permite nici producerea fenomenelor specifice chimiei ultrasonore. n funcie de diferitele stadii de dezvoltareale bulelor cavitaionale, se pot distinge dou etape principale n desfurarea proceselor chimice. I. Conform cu teoria lui Frenkel, fenomenele fotoelectrochimice au loc n bulele cavitaionale n prima perioad de dezvoltare a acestora cnd presiunea din bul este relativ redus. n aceste condiii ncrcarea electric a pereilor bulei respectiv stabilirea unui cmp electric intens, conduce la procese de ionizare i de activare a moleculelor de gaz i de vapori, iar n final vor apare descrcri electrice, care induc procese fotoelectrochimice. II. Evoluia n continuare a bulelor cavitaionale, mai ales stadiul final de surpare al acestora, este nsoitede unde de oc i creterea locxal a temperaturii, care provoac o multitudine de reacii chimice, att n mediul gazos din interiorul bulelor, ct i n stratul de lichid din imediata vecintate a acestora. Aceste reacii, care vor fi exemplificate n continuare sunt de urmtoarele tipuri: 1. Reacii chimice care se produc nemijlocit n faza gazoas, adic n interiorul bulelor de cavitaie. 2. Reacii ce au loc la frontiera dintre bulele cavitaionale i lichid, ca rezultat al interaciunii dintre radicalii i atomii activi formai n bule cu moleculele de lichid. 3. Reacia care se produce datorit substanelor active formate n faza gazoas i rspndite n faza lichid n urma surprii complete a bulelor.

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

17

4. Reacii chimicece au loc n faza lichid sub aciunea undelor de oc produse de surparea bulelor cavitaionale. Fenomene electrice n bulele cavitaionale i reacii chimice specifice Asemnrile dintre unele reacii induse de ultrasunete i cele cunoscute n radiochimie au fost evideniate prima dat de Prudhomme i Grabar. Deosebirea fundamental const n aceea c n cazurile soluiilor supuse radiaiilor ionizate acestea vor aciona asupra moleculelor de ap aflate n faza lichid, pe cnd aciunea ultrasunetelor are ca rezultat formarea de bule cavitaionale n ca re fenomenele electrice conduc la ionizarea moleculelor aflate n stare gazoas. Ionii astfel formai interacioneaz ntre ei sau cu moleculele neutre din bula cavitaional. Este posibil ca dup surparea bulei ionii s difuzeze n faza lichid is reacioneze cu substanele aflate n soluie. ntr-adevr, durata de via a bulei cavitaionale este mai mic dect semiperioada oscilaiilor ultrasonore (de exemplu la o frecven de 1 MHz, semiperioada este 0.5x10-6s), iar durata de existen a radicalilor liberi poate fi n jur de 10-3 10-4s. Deci n urma surprii bulelor cavitaionale n mediu apos vor apare radicali OH i atomi H, activi din punct de vedere chimic. Importana legturii strnse dintre reaciile chimice induse de ultrasunete i fenomenele electrochimice din bulele cavitaionale a fost subliniat de Miller i Lindstrm. Ei au artat c reacia primar este despicarea moleculei de ap n bula cavitaional generat de cmpul ultrasonor. O analiz cantitativ detaliat a acestui proces fundamental, efectuat de Margulis, prezint dependena dintre numrul de bule cavitaionale ce se surp n timpul unei perioade de oscilaii ntr-un cm3, raza minim a acestora i o serie de parametri fzicochimici care descriu condiiile din interiorul bulei, respectiv din stratul de lichid din imediata vecintate. Modelul ia n considerare difuzia i recombinaera radicalilor liberi i permite evaluarea concentraiei lor, respectiv a temperaturii maxime i medii din interiorul bulelor. Gruprile OH libere, care apar n timpul surprii bulelor, pot produce reacii de oxidare i-n absena oxigenului. De exemplu, ionul de fer bivalent se poate transforma n ion trivalent:
Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

18

Fe2++OHFe3++OHn prezena oxigenului molecular acest proces se intensific, deoarece n soluii apoase se formeaz i radicalul HO2 (H+O2HO2), care conduce la urmtoarele reacii: Fe2++HO2 +Fe3+

H+HO2H2O2 Fe2++H2O2OH+OH-+Fe3+ Fe2++OHFe3++OHReacia de oxidare a feroionilor nu se observ n mod normal n soluii apoase saturate cu CO2 sau, n general, lipsite de orice gaz dizolvat, i numai sub aciunea cmpului ultrasonor, ceea ce subliniaz rolul hotrtor al cavitaiei ultrasonore. n soluiile supuse aciunii cmpului ultrasonor pot avea loc nu numai reacii de oxidare, ci i de reducere. De exemplu n soluie apoas saturat cu aer are loc, datorit cavitaiei, reducerea mercurului bivalent din HgCl2 la mercur monovalent, Hg2Cl2. n aceleai condiii s-a observat i reducerea manganului Mn7+ din KMnO4 la Mn2+ din Mn(OH)2. Acest proces de reducere se observ i dac soluia de KmnO4 este supus radiaiilor , saturarea soluiei cu oxigen sau cu hidrogen avnd doar un efect redus asupra vitezei de desfurare a procesului ceea ce arat rolul hotrtor al atomilor de H formai prin radioliza apei sub aciunea radiaiilor . Se evideniaz deci rolul descrcrilor ekectrice, ce au loc n primele stadii de evoluie ale bulelor de cavitaie, n apariia atomilor de hidrogen i a gruprilor OH, care induc apoi o serie de reacii chimice. Fenomenul de sonoluminescen pus n eviden pentru prima dat de Marinescu i Trillat, este cauzat, deasemenea, de procesele de natur electric ce nsoesc evoluia bulelor cavitaionale.

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

19

Este interesant n legtur cu rolul fenomenelor electrice n desfurarea reaciilor chimice n cmp ultrasonor, influena concentraiei diferitelor gaze asupra vitezei de desfurare a reaciilor chimice. ntruct apa este mediul cel mai favorabil pentru dezvoltarea cavitaei i mai alespentru desfurarea proceselor electrice amintite, majoritatea experienelor se refer la aciunea cmpului ultrasonor asupra soluiilor apoase, dei fenomene similare, dar mai puin intense, s -au observat i n medii neapoase. Procesul de excitare a moleculelor de ap i viteza de disociere a acestora n mare msur sunt influenate de prezena unor molecule de gaz. De exemplu, gazele inerte influeneaz sensibil viteza unor reacii chimice n cmp ultrasonor. Experiena arat c producerea formaldehidei n cazul ultrasonrii unei soluii de aminoacizi practic nu este influenat de saturarea soluiei cu heliu n schimb este sensibil accelerat n prezena argonului. De subliniat c argonul intensifici efectul de sonoluminiscen, pe cnd heliu nu, ceea ce se poate explica prin potenialul de ionizare mult mai mare al heliului (24.5 eV) fa de cel al argonului (15.7 eV), aspect ce influeneaz n mare msur descrcrile electrice din bulele cavitaionale. Efecte similare se observ i la o serie de alte tipuri d e procese chimice. Prezena unor gaze n soluie poate determina i caracterul reaciei chimice care se produce n cmp ultrasonor. Astfel, dac apa este saturat cu hidrogen i oxid de carbon, se produce intens formaldehid, nschimb n apa saturat cu aer procesul nu are loc. Dac pe lng H2 i CO avem i N2, atunci se constat i producerea amoniacului i acidului cianhidric pe lng formaldehid. Formarea compuilor amintii are loc datorit descrcrilor electrice din bulele cavitaionale i prezint importan deosebit pentru sinteza unor substane biochimice, printre care aminoacizi i, n general, pentru sinteza unui numr mare de substane organice. Efectele cavitaiei ultrasonore asupra macromoleculelor n paragraful precedent s-a exemplificat rolul descrcrilor electrice din bulele cavitaionale n inducerea unor reacii chimice. Producerea de recii chimice sub aciunea ultrasunetelor nu numai n medii apoase, ci i n medii organice, att polare, ct mai ales nepolare, a pus sub semnul ntrebrii rolul exclusiv a fenomenelor electrice n iniierea

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

20

unor reacii chimice i a scos n eviden rolul primordial al efectelor mecanice ce nsoesc stadiile finale de evoluie a bulelor cavitaionale. Un efect ce ilustreaz bine aciunea cavitaiei asupra macromoleculelor este depolimerizarea prin ultrasunete. Rolul hotrtor al cavitaiei n acest proces s -a evideniat nc de Weissler. El a observat depolimerizarea polistirenului n toluen i a celulozei etoxilat n ap n urma apariiei cavitaiei, la o frecven a ultrasunetului de 175 kHz. Greutatea molecular a substanelor amintite a sczut la o zecime din valoarea iniial. Vscozitatea s-a redus de asemenea n mod substanial. Semnificativ n ce privete rolul cavitaiei este faptul, constatat n aceste experiene, c dac lichidele se degazeaz, i deci cavitaia nu apare, atunci nu se observ nici micorarea greutii moleculare. Depolimerizarea ar putea fi i o consecin a fenomenelor de oxidare care se observ n mod curent n soluile apoase ultrasonate n prezena oxigenului. ns s -a constatat c depolimerizarea are loc indiferent dac soluia este saturat cu aer sau heliu, deci nu oxidarea este cauza procesului. Natura gazului dizolvat n lichid influeneaz efectul de polimerizare datorit modificrilor pe care le induce n desfurarea procesului de cavitaie. De exemplu, cavitaia apare cu uurin n benzol n prezena azotului, hidrogenului, argonului sau a metanului, n schimb n benzol saturat cu amoniac sau bioxid de carbon ea se manifest mai slab. Cavitaia nu apare de loc n prezena bioxidului de sulf nici la intensiti mari ale ultrasunetului (10 W/cm2). Exist o anumit corelaie ntre solubilitatea gazelor n lichid i intensitatea cavitaiei. Cu ct solubilitatea unui gaz este mai mare, cu att mai mare este cantitatea de gaz ce ajunge n bula cavitaional i asfel, la surparea bulei, undele de oc vor fi mai slabe. Astfel se explic intensificarea procesului de depolimerizare a poliesterului n toluen n prezena gazelor N2, O2, H2, CH4 respectiv nhibarea procesului de ctre NH3, CO2 i SO2. La concluzii analogice, n ce privete rolul cavitaiei i a naturii gazului dizolvat asupra depolimerizrii diferitelor substane, a ajuns i Gebert. Dup cum am mai artat, apariia i dezvoltarea cavitaiei ultrasonore depinde n mare parte i de frecvena ultrasunetului. Dac pn la 1000 kHz cavitaia apare la intensiti relativ mici ale ultrasunetului (de la 0.3 0.5 W/cm2), la 2000 2500 kHz e
Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

21

nevoie de intensiti de cteva ori mai mari (1.5 2 W/cm2). Studiind influena frecvenei ultrasunetului asupra efectului de depolimerizare, Gaertner a observat c degradarea macromoleculelor are loc numai la acele intensiti ale ultrasunetului care permit dezvoltarea cavitaiei. Exist chiar, dup Gaertner i Mustafa, o frecven optim a ultrasunetului la care intensitatea cavitaiei i deci a depolimerizrii este maxim. De exemplu n cazul polistirenului n benzol aceast frecven este de 1000 de kHz. n concluzie, depolimerizarea macromoleculelor n cmpultrasonor este rezultatul forelor hidrodinamice ce apar mai ales n urma proceselor cavitaionale induse de ultrasunete. Depolimerizarea apare i datorit bulelor cavitaionale pulsatorii. n imediata vecintate a acestor bule viteza lichidului are un gradient puternic, ceea ce conduce la ruperea moleculelor lungi. Dac se mrete concentraia polimerului, atenuarea oscilaiilor bulelor crete sensibil i se reduce aciunea de polimerizare a ultrasunetelor. De multe ori, soluiile polimerice conin macromolecule de lungimi diferite, fapt ce influeneaz stabilitatea chimic, fluiditatea i alte proprieti ale acestora. Cavitaia ultrasonor are ca efect omogenizarea acestor soluii. De asemenea, alturi de efectele cavitaiei ultrasonore asupra macromoleculelor, amintite pn acum, solicitrile me canice puternice pot cauza, prin ruperea unor legturi C -C, apariia macroradicalilor, care, la rndul lor, induc o serie de reacii chimice. Este interesant c s -a semnalat n anumite condiii i iniierea unor procese de polimerizare sub aciunea cavitaiei ultrasonore. Trebuie subliniat faptul c procese similare cu cele descrise pn acum, induse de cavitaia ultrasonor, au loc i n cazul biomacromoleculelor, care sunt, de exemplu, acizii dezoxiribonucleic i ribonucleic. Descompunerea lor are loc nu numai din cauza aciunilor mecanice, ci i ca urmare a apariiei gruprilor hidroxil i a radiaiilor ultraviolete, specifice fenomenelor electrice ce nsoesc primele stadii de evoluie ale bulelor cavitaionale. Cavitaia acustic poate induce modificri substaniale n structura unor polimeri. Experienele lui Friedman i alii se refer la comportarea polietilenului cu grad de polimerizare ridicat i vscozitate mare de ordinul 10 5 106 Pa.s. n mod obinuit n lichide vscoase intensitatea cavitaiei este redus, ns proprietile acestor polimeri, caracterul lor vscoelastic, favorizeaz dezvoltarea cavitaiei. Strucura cristalin a
Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

22

polimerului, supus aciunii cavitaiei ultrasonore n stare lichid se modific semnificativ, efectul depinznd nu numai de amplitudinea ultrasunetului, ci i de durata prelucrrii. Gama transformrilor chimice a macromoleculelor, indus de ultrasunete, respectiv de procesul de cavitaie, este deosebit de bogat i st la baza unei direcii de cercetare n plin dezvoltare.

Procese de emulsionare n cmp ultrasonor Procesele de emulsionare sunt strns legate de fenomenul de cavitaie, astfel c ele se produc numai dac intensitatea ultrasunetelor este suficient pentru apariia cavitaiei. Rolul hotrtor al cavitaiei n aceste procese este subliniat de o serie de date experimentale. Primele experiene dateaz nc din 1927 i se refer la emilsionarea benzolului n ap ia apei n benzol. Cercetrile lui Sllner i ali colaboratori au artat c emulsionarea are loc numai dac lichidul ultrasonat conine gaz, fr ca natura gazului s influeneze caracterul i proprietile emulsiei rezultate. n aceste lucrri s -a lucrat cu lichide saturate cu O2, H2, CO, CO2, N2, He i Ar. Subliniaz rolul cavitaiei obseravaia autorilor c n lichidele complet degazate procesul de emulsionare n-are loc. n mod obinuit creterea temperaturii amestecului lichid conduce la intensificarea procesului de emulsionare. ns, n cazul emulsionrii prin ultrasunete, creterea temperaturii micoreaz viteza de formare a emulsiei deoarece n aceste condiii se reduce intensitatea cavitaiei, surparea bulelor fiind mai puin violent. Formarea emulsiilor n cmp ultrasonor este favorizat de vscozitatea redus (<120 cP) a lichidului de baz, ntruct la valori mai mari a vscozitii efectele cavitaiei slbesc din intensitate. Astfel, de exemplu, nu se pote realiza, prin metoda ultrasonor, o emulsie n glicerin la 200C. Spre deosebire de alte metode de emulsionare, ultrasonarea conduce la emulsii mai fine i mai uniforme, n ce privete dimensunile fazei disperse. Datele arat c n procesle de emulsionare prin ultrasunete se formeaz particule practic de aceeai dimensiune, independent de intensitatea ultrasunetului. Creterea intensitii ultrasunetului duce la o
Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

23

emulsionare mai puternic deoarece se intensificprocesele cavitaionale, n sensul mririi numrului de evenimente cavitaionale pe unitate de volum, dar aceasta nu influeneazdimensiunea particulelor fazei disperse. Este de asemenea important observaia c imulsionarea ncepela peretele vasului ce conine amestecul lichid, deoarece acolo apare prima dat cavitaia. n aceste locuri emulsionarea are loc deja la intensitirelativ reduse ale ultrasunetului. Cele de mai de sus se explic prin rolul centrelor de nucleaie cavitaionale ce exist la suprafeele de separaie solid -lichid, sub forma unor microadncituri hidrofobe umplute cu gaz nedizolvat.

Procese de dispersare n cmp ultrasonor. Producerea de aerosoli i suspensii Dispersarea fin a unui lichid ntr-un gaz prin aciunea ultrasunetelor este un efect mult studiat pentru a crui explicaii au fost avansate, n principal, dou ipoteze. Ipoteza care se bazeaz pefenomenul de cavitaie a fost avansat de Sllner i apoi de Streibl i de Keck. Conform cu aceasta lichidul este pulverizat de undele de oc generatede imploza bulelor de cavitaie n apropierea suprafeei lichidului. Autorii amintii ns nu ofer nici un detaliu asupra mecanizmului concret al pulverizrii. O alt ipotez, cea a undelor capilare, a fost propus de Bisa, Dirnagl i Esche: picturile fine de lichid se formeaz la crestele undelor capilare staionare de amplitudine finit de pe suprafaa lichidului supus aciunii ultrasunetelor. Mult vreme s-a crezut c numai undele capilare pot explica pulverizarea ultrasonor a lichidelor. n privina evidenierii rolului cavitaiei n acest proces sunt relevate experienele, bazate pe efectul de sonoluminiscen caracteristic fenomenului de cavitaie. Modelul propus de Pohlman i Lierke ofer un compromis ntre cele dou ipoteze i susine c picturile fine de lichid se formeaz la crestele undelor capilarede pe suprafaa unor protuberane microscopice semisferice, produse de bule cavitaionale din apropierea supraeei lichidului. O serie de experiene efectuate cu scopul de a elucida mecanizmul pulverizrii ultrasonore a lichidelor au stabilit att existena undelor capilare, ct i prezena cavitaiei, dar fr s poat decide care din cele dou fenomene are rolul hotrtor. Datele lui Ilin i
Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

24

Eknadioseants au artat c degazarea i creterea presiunii statice a lichidului pot suprima complet procesul de pulverizare, ceea ce constituie un argument n favoarea rolului primordial al cavitaiei n producerea aerosolilor. O familie de curbe privind variaia pragului de pulverizare a izobutilalcoolului n funcie de temperatur, la diferite valori ale presiunii statice. Rezultatele menionatemai sus nu pot fi explicate numai pe baza ipotezei undelor capilare, deoarece cu creterea presiunii cu cteva atmosfere sau degazarea nu pot modifica sensibil proprietile fizice ale lichidului, cum snt presiunea de saturaie,tensiunea superficial sau vscoziatatea dinamic. Prin urmare procesul cavitaional trebuie s stea la baza eeplicaiei fenomenului de pulverizare. Pulverizarea lichidelor datorit undelor de oc generatede implozia bulelor cavitaionale poate s se desfoare n dou moduri. n aa zisul mod direct, cnd pulverizarea se produce n momentul cnd unda de oc ajunge la suprafaa lichidului, ar trebui s se formeze picturi de dimensiuni mari,ceea ce nu corespunde cu datele. Aceasta are ideeade baz n cazul ipotezei de baz a lui Slner. Conform cu ipoteza cavitaie und a lui Boguslavskii i Eknadiosiants, formarea picturilor are loc n mod indirect. Undele de oc periodice produse de bulele cavitaionale conduc la excitarea unor unde capilare de amplitudine finit pe suprafaa lichidului. Picturile se formeaz la crestele acestor unde, n modul indicat de modelul undelor capilare. Acest model mixt descrie bine aspectele eseniale ale pulverizrii ultrasonore a lichidelor i poate oferi baza de calcul pentru instalaii de producere a aerosolilor de uz medical sau pentru o serie de instalaii industriale n special diferite tipuri de arztoare cu pulverizator ultrasonic. Dispersarea solidelor n lichide sub aciunea cmpului ultrasonor este deasemenea strns legate de procesul de cavitaie. Mrunirea particulelor solide este rezultatul aciunii undelor de oc cavitaionale. Analiza datelor experimentale arat c bulele cavitaionale cu aciune de dispersare eficient snt acelea care se formeaz direct pe particulele solide, din nucleele cavitaionale din crpturile i adnciturile microscopice ale suprafeei. Undele de oc ce apar n urma surprii acestor bule au o aciune distructiv pronunat. Exist un optim al presiunii ambiante, de ordinul a ctorva atmosfere, la care intensitatea undelor de oc e maxim. Ciocnirea particulelor una cu alta acionate de unde de oc de asemenea are
Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

25

efect de mrunire. Treptat microneregularitile suprafeei particulelor se reduc, iar particulele devin sferoidale. Ca urmare, se micoreaz numrul nucleelor cavitaionale i totodat efectul distructiv al undelor de oc datorit formelor sferoidale a particulelor. Deci eficiena dispersrii scade trepatat i dimensiunea particulelor atinge o anumit limit, de regul, de ordinul micronilor. Metoda de dispersare ultrasonor este larg utilizat la obinerea suspen siilor fine n industria alimentar, n unele procese de hidrometalurgie sau n tehnologia pulberelor. 1.1.1.2.Bentonita. Tipuri de bentonit. Efectele bentonitei asupra procesului de limpezire Stabilizarea i limpezirea vinului prin cleire. Cleirea const n adugarea n vin a unor substane limpezitoare care n urma coagulrii i floculrii lor antreneaz particulele n suspensie n vin. Cleirea constituie unul din procedeele cele mai des utilizate la condiionarea vinului, fiind practicat de mult vreme cu ajutorul unor produi naturali (lapte, albu de ou, snge) la care s-a observat empiric proprietile lor limpezitoare. Cleiurile mai des folosite n practica vinicol sunt: gelatina, caseina, albumina, iar dintre substanele anorganice, bentonita i ferocianura de potasiu. Dup natura lor chimic, substanele de cleire se mpart n dou grupe mari: cleiuri organice i cleiuri minerale: cleiuri organice: - proteice: gelatin, ichtiocol, ovalbumin, cazein - polizaharide vegetale: guma arabic, heteroxilani - poliamide sintetice: polivinilpirolidona, polivinilpolipirolidona - alginai: alginatul de sodiu cleiuri minerale: - argile coloidale: bentonita, caolinul - crbunele activ (vegetal) - ferocianura de potasiu (cleirea albastr a vinului) Reuita operaiei de limpezire prin cleire comport nc o mare parte de empirism, deoarece fiecare vin i clei prezint proprieti coloidale, coagulante i limpezitoare diferite. De asemenea, unii factori care influeneaz cleirea nu acioneaz n acelai mod
Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

26

asupra precipitrii i floculrii substanelor aflate n suspensie n vin. Apare deci necesitatea executrii unor ncercri prealabile, pe cantiti mici de vinuri i n condiii apropiate de cleirea propriu-zis a vinului. Microcleirile se execut de regul n pivni, n sticle sau mai bine n tuburi de sticl transparente, alegerea cleiului i a dozei optime fcndu-se n funcie de urmtorii indici: timpul de apariie a flocoanelor, care corespunde cu viteza de coagulare a cleiului; timpul de depunere a flocoanelor formate; gradul de limpiditate obinut dup un repaus suficient; nlimea depozitului format i tasarea acestuia; stabilitatea coloidal a probelor tratate i filtrate. n final, se alege cleiul i doza care limpezete cel mai bine vinul, n timp scurt, ce las un volum mic de depozit i care nu d supracleiri. n practic, funcie de dotarea tehnic, cantitile de vin i tipul vaselor se utilizeaz diferite moduri de cleire a vinului. Cleirea vinului n vase mici se realizeaz prin agitarea vinului cu agitatoare mecanice i injectarea soluiei de clei cu ajutorul unei seringi. Cleirea vinului n vase mari se face n funcie de echipamentul vaselor. Cnd vasul nu este special echipat se utilizeaz procedeul prin recirculare: soluia de clei este adus n uvi subire la nivelul vranei, vinul fiind n micare sau ntr -un vas de mic capacitate cu vin, de unde se amestec i se pompeaz n vasul de mare capacitate. Unele vase sunt echipate cu sisteme de amestecare, agitatoare cu palete mari i rotaie lent sau cu elice mic i turaie mare, iar soluia de clei se introduce sub presiune n vinul aflat n micare. Procedeul cel mai bun const n injectarea soluiei de clei cu ajutorul unei pompe dozatoare pe circuitul de transvazare a vinului. Dup executarea cleirii, vinul cleit se menine n repaus circa 10 zile pentru sedimentarea cleiului. Separarea vinului limpede de clei se face prin decantare, ca la pritocul vinului, dup care vinul decantat se filtreaz. Varieti de bentonit. Bentonita este un material de origine mineral, cu larg folosire n scopul limpezirii i stabilizrii vinurilor. Bentonitele comerciale sunt silicai de aluminiu hidratat i au la baz un mineral denumit montmorillonit (numele vine de la
Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

27

localitatea Montmorillon din Frana, lng care a fost descoperit). Cristalele de montmorillonit prezint o textur psloas i o structur micacee, posednd proprietatea de a se desface n plci foarte fine. Cele mai uzuale tipuri de bentonita sunt:

Bentonita natural sodic cationul predominant este cationul de Na. Are capacitate de dilatare (umflare) foarte bun, limit nalt de lichefiere i filtraie sczut. Bentonita natural calcic cationul predominant este cationul de Ca. Are capacitate de umflare i limit de lichefiere inferioare, respectiv superioar bentonitei natural sodice. filtraie

Bentonita sodic activat se obine adugnd NaCO3 solubil n bentonita calcic. Efectul obinut este nlocuirea ionilor de Ca cu cei de Na. Se obine astfel o bentonit cu multe din caracteristicile tipice bentonitei natural sodice.

Bentonita natural sodic este rareori folosit datorit costului mare, iar bentonita natural calcic nu este n general folosit datorit proprietilor slabe. n practic, bentonita sodic activat este cel mai des folosit. Prima i cea mai important aciune pe care o exercit bentonita n vinuri este cea de deproteinizare. Eliminarea proteinelor din vin se bazeaz pe proprietatea particulelor coloidale de bentonit de a le fixa prin adsorbie. Proprietatea principal a suspensiei ap bentonit este c se gelific n repaus i se lichefiaz la agitare, procesul fiind reversibil. Aceast proprietate se explic prin fenomenul de tixotropie. La agitare, bentonita se desface n particule de forma unor discuri ncrcate cu sarcini negative pe suprafee i cu sarcini pozitive pe muchii. n repaus, particulele se orienteaz dup direcii perpendiculare datorit forelor electrice, formnd o reea interconectat i genernd gelul. La agitare, legturile electrice sunt rupte i particulele se orienteaz aleatoriu genernd lichefierea. Influena dozei de bentonit asupra asigurrii limpiditii i stabilitii proteice a vinurilor albe. Printre indicatorii de calitate ai vinului , un loc important l ocup limpiditatea , adic nsuirea vinului de a lasa s strbat prin el , atunci cnd se afl n pahar sau ntr-o butelie incolor o proporie ct mai mare de radiaii luminoase, fr ca acestea sa fie absorbite sau difuzate.
Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

28

Limpezirea vinului reprezint totalitatea proceselor de eliminare a particulelor cristaline i amorfe , i a bacteriilor i a tuturor substanelor dispersate coloidal . Asigurarea stabilitii proteice a vinurilor albe este deosebit de nsemnat.Instabilitatea substanelor proteice din vin afecteaz n mod serios imaginea produsului , fcndul nedorit de ctre consumatorul de vinuri. Industria vinului utilizeaz o serie de tratamente pentru evitarea acestui inconvenient dar, n mod sistematic este folosit taratamentul cu bentonit. Tratamentul cu bentonit are o aplicare aproape general n elaborarea vinului de baz pentru spumoase , dei exist unele rezerve , privind influena sa negativ asupra calitii spumei.Datorit proprietilor sale stabilizante , bentonita se folosete mai mult pentru a preveni casarea proteic i indirect pe cea cuproas , a carei apariii este favorizat de un coninut ridicat n cupru.

Criteriile principale de apreciere a bentonitei : Afinitatea fa de ap a bentonitei este ridicat i datorit acestui fapt ea se gonfleaz puternic la umectare. La unele sortimente, capacitatea de gonflare poate atinge 80-90 litri.Conform Codexului Oenologic Internaional , capacitatea de gonflare se exprim prin volumul pe care l ocup , dup gonflare , 4g bentonit dispersat prin agitare , timp de o or n 100 litri ap deionizat i lsat n repaos 24 ore. Capacitatea de absorie a bentonitei fa de proteinele din vin , este de asemenea ridicat , 1 g bentonit poate absorbi pn la 160 g proteine . nsuirea bentonitei de a flocula se datoreaz ncarcrii sale electronegative. Efectele tratamentului cu bentonit : Tratamentul cu bentonit , aplicat frecvent la vinurile albe i mai rar la cele roii , are multiple efecte. Dintre acestea , mai importante sunt efectele de limpezire i de deproteinizare. Efectul de limpezire este difreit de la un vin la altul unele vinuri se limpezesc uor i relativ bine cu bentonit. Acelai vin se limpezete mai bine la 20 o C decat la 10oC , cu toate acestea s-a constatat c chiar i la temperaturi mai coborte vinurile bentonizate se limpezesc destul de bine. Unii practicieni oenologi semnaleaz c rezultate bune se obin cnd bentonizarea se efectueaz concomitent cu refrigerarea la - 4 oC, n vederea detartrrii. n acest caz ,
Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

29

formarea cristalelor detrartrat de potasiu este mult uurat de prezena particulelor de bentonit, ce pot constitui germeni de cristalizare . Efectul deproteinizant al bentonitei este att de important, nct, n prezent, ndeprtarea proteinelor din vin se face aproape numai prin bentonizare, considerat ca cea mai eficace i mai simpl modalitate. Efectul deproteinizant al bentonitei depinde de calitatea sortimentului ( provenien, modalitatea de obinere ), modul de preparare , pHul vinului, i temperatur. Efectul deproteinizant al bentonitei mai depinde de pH-ul vinului astfel s-a constatat c proteinele dintr-un vin cu pH-ul relativ sczut, pot fi ndeprtate cu circa un sfert din doza necesar, caz n care pH-ul vinului este ridicat la 3,6. Pentru deproteinizarea unui vin srac n aciditate este nevoie de mai mult bentonit dect la altul cu aciditate ridicat. Tratamentul cu bentonit contribuie la realizarea stabilitii biologice prin eliminarae microorganismelor din vin n proporie de peste 85% . Momentul i tehnica bentonizrii. La reuita limpezirii i deproteinizrii vinului prin bentonizare, pe lng calitatea bentonitei, o importan deosebit mai reprezint momentul aplicrii ei n vin, doza folosit, forma sub care se adaug (dispersie coloidal, i mai rar ca praf sau granule ), modul cum se administreaz n masa vinului. Momentul bentonizrii trebuie ales n aa fel nct operaia s fie eficient att din punct de vedere tehnic ct i economic. Bentonizarea vinului este bine s fie efectuat ct mai aproape de nceputul evoluiei acestuia i nu mai trziu, cnd el este deja format. La alegerea momentului optim de bentonizare trebuie s se in seam de fermentaia malolactic. Cnd se apreciaz c aceasta este oportun, bentonizarea se face dup metabolizarea acidului malic. n caz contrar, bentonita, elimin din vin bacteriile lactice, n proporie nsemnat, determin ntrzierea declanrii fermentaiei malolactice. La vinurile albe, ce nu trebuie s fermenteze malolactic, bentonizarea se aplic la scurt timp dup terminarea fermentaiei alcoolice. O atenie deosebit trebuie s se acorde bentonizrii vinurilor tinere obinute din recolte atacate masiv de putregaiul cenuiu. La asemenea vinuri, unde formarea dar mai ales sedimentarea floculelor este mult ngreunat de proporia mare de peptine mucila gi,

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

30

cu rol de coloid protector, bentonizarea va fi aplicat dup o filtrarea grosier , prealabil a acestora. Dozele de bentonit difer n funcie de categoria de vin, aspectul general al produselor i nivelul constituenilor ce urmeaz a fi diminuai sau eliminai. Dozele orientative se situeaz dup cum urmeaz: 25-50 g/hl la vinurile de consum curent i superioare seci; 50-75 g/hl la vinurile demiseci; 75-100 g/hl la vinurile demidulci i 120-180 g/hl (chiar 200 g/hl) la vinuri dulci licoroase. La vinurile roii bentonita se aplic numai pentru limpezire, dozele fiind mai mici dect la vinurile albe, rareori depind 50 g/hl. Dozele reale se stabilesc pe baza efecturii microprobelor de laborator, pentru fiecare lot de vin n parte. 1.1.2.Studiul tehnic n domeniul instalaiilor i aparatelor cavitaionale 1.1.2.1. Noi tehnologii de obinere a produselor alimentare de calitate ntreprinderea tiinifico-productoare -, ce intr n componena

grupului finaciar-industrial , ce i desfoar actvitatea pe teritoriile regiunilor Volgodsc, Costromsc i Iaroslavsc, a elaborat o concepie progresiv pentru industria alimentar, capabil s devin naional. Ea rezolv problema utilizrii materiei prime alimentare fr adaosuri chimice periculoase pentru sntatea omului, ntorcndu -i n procesul de prelucrare prorietile perdute la pstrare i dnd un efect economic nsemnat. Ingredientele potenial periculoase din produsele alimentare sunt nlocuite cu metode sigure de prelucrare a materiei prime alimenatare. O aa propunere curajoas a fost naintat pentru prima dat n lume. Uniunea European abia ncepe aceast cale. Concepia i tehnologiile elaborate n cadrul ei sunt bazate pe fenomenul de cavitaie sinperiodic. Procesul amintete fierberea, ns nu este nsoit de o nclzire sesizabil a lichidului. Cel mai interesant este c n acest proces lichidul i n particular apa capt toate proprietile, ce sunt legate de fierbere cu temperatura apropiat de punctul de fierbere. Astfel de ap este un puternic dizolvant pentru sruri, intr uor n reacii de hidratare a biopolimerilor materiei prime alimentare unirea lor cu moleculele de ap extrac intensiv
Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

31

din ea vitaminele i alte substane folositoare i totodat nu distruge structura, aa cum are o temperatur obinuit. Este cunoscut c apa posed proprieti de polimer. De aceea ea de exemplu nu nghea n tulpinile copacilor chiar i la temperaturi foarte sczute, dar, cum nu ar fi de straniu, la temperature camerei poate avea structura foarte asemntoare cu cea a gheii. Molecule aparte de ap, fiind legate ntre ele cu fore de natur electric, creeaz aa numite clastere. Astfel de clastere se divizeaz in molecule aparte doar sub aciunea cldurii, care nclzete apa pn la temperature de fierbere. ntr-un organism viu, unde apa are un rol deosebit de important n procesele intercelulare, distrugerea clasterelor are loc datorit fenomenelor membranice, iniiate de organismul nsui. ns cnd viaa dispare, apa i esuturile organizmului iari devin independente, substane nelegate ntre ele. Iat de ce material prim pstrat timp ndelungat i pierde umiditatea natural. n condiiile cavitaiei sinperiodice n ap se genereaz impulsuri gigantice de presiune. Transformarea energiei lor realizeaz n ea un mecanizm supratermal de modificare a structurii fizico-chimice, de aceea la distrugerea clasterelor moleculare cu energia gavitaional nclzirea apei nu are loc. Apa trece n aa numita stare termodinamic neechilibrat, care continu pn n acel moment, pn cnd apa nu va elimina energia primit sub form de cldur n procesul de restabilire a structurei sale clasteriale. La prime vedere se petrece un fenomen straniu: apa, primind o cantitate de energie sub form de turbulene de presiune i practic neschimbndu -i temperatura, la un moment dat ncepe treptat sesizabil s se nclzeasc. Dac amestecm apa la nceputul acestui proces, de exemplu, cu o mas mrunit, ce conine proteine animale sau vegetale, atunci va avea loc hidratarea lor intensiv unirea moleculelor de ap cu biopolimerul, ncetarea existenei ei independente i transformarea ei ntr-o component a acestor proteine. Dac nainte de aceasta sau n cursul procesului de dizolvat un conservant, de exemplu, sare de buctrie, atunci ea se va diviza complet n ioni i va fi rigid legat n membranele de ap formate a proteinelor. n acest caz, cantitatea de sare, pentru formarea gustului obinuit a produsului i crearea proprietilor protectoare mpotriva microbilor, va fi mult mai mic.

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

32

Amplificarea aciunii conservanilor obinut n aa fel, i n special sarea de natriu, ne d posibilitatea de a reduce coninutul de ioni a acestui metal din produsele alimentare, ceea ce reduce riscul de dezvoltare a bolilor cardiovasculare. Deja n prezent combinatul de carne din Vologodsc, ce a obinut licen p entru utilizarea prelucrrii cavitaionale a saramurei, produce produse de carne cu un coninut de sare nu mai mare de 1.8g la 100g, pe cnd Uniunea European de abia a pus problema n faa oamenilor de tiin s ating indicele de 1.9. coninutul tradiional de sare este aproximativ 2.2g la 100g de produs. Intensificarea reaciei de hidratare permite de redus cantitatea sau chiar de exclus din produse fosfaii alimentari, care se utilizeaz pentru meninerea umiditii i ca plastificatori, ceea ce din multe puncte de vedere rezlov problemele greutii excesive i normalizrii schimbului de substane n organizm. Este clar c hidratarea intensiv a proteinelor ne d un efect economic nsemnat. n conformitate cu academicianul B.I.Vernadski, apa legat n aa mod devine o parte integral a proteinelor, adic le mrete masa ntrun mod natural, deoarece se leag cu ele datorit mecanizmelor analogice celor care au loc n natura vie n procesul de sintez a lor. Utilizarea prelucrrii cavitaionale a materiei prime alimentare i reactorii caviataionali n Rusia este permis oficial. Sunt concluzii oficiale, certifiacate i licene. Elaborrile sunt patentaten Rusia i se patenteaz peste hotare. Rezultatele utilizrii au fost investigate n profunzime de ctre instituiile de profil RASHN, RAMN i universitile conductoare din Rusia, din partea crora au fost date concluzii oficiale pozitive. Mai jos sunt enumrate unele domenii de utilizare a unor astfel de tehnologii . Prelucrarea cavitaional a apei, utilizat la umezirea grului nainte de mcinare la ntreprinderile de morrit, asigur o difuzie rapid a apei i o hidratare intensiv a proteinelor i amidonului. La combinatul de panificaie din Costromsk, unde se utilizeaz aceast tehnologie, timpul de pregtire a grului pentru mcinat s -a redus de trei ori i sau redus cheltuielile de energie cu 3 kWh la o ton de gru mcinat. Aceasta a dat posibilitatea de redus volumul de deeuri, de a mri ritmicitatea lucrului i rentabilitatea. Utilizarea unei astfel de tehnologii n condiiile de nrutire continu a calitii grului permite de a obine fin de calitate din cereale de calitate inferioar.

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

33

Pregtirea aluatului pentru pine i patiserie cu ap activat cavitaional, nsoit de o hidrostructurare a proteinelor de gluten, permite de mrit volumul specific al pinii, de mrit elasticitatea ei, de ncetinit uscarea i de redus utilizarea amelioratorilor de panificaie. Prelucrarea soluiilor de sare i zahr n reactorul cavitaional nainte de amestecarea lor cu aluatul permite reducerea coninutului de sare i zahr din pine cu 15...20% fr schimbarea gustului i a valorii nutritive a produsului. Tehnologia cavitaional permite producerea emulsiilor de grsimi pentru aluat doar din ap i grsimi vegetale, aa cum n procesul preparrii lor se petrece hidroliza parial a grsimilor cu formarea di- i monogliceridelor, ce sunt emulgatori naturali. Datorit acestui efect la combinatul de panificaie din Vologodsk, unde tehnologia se utilizeaz de mai mult de trei ani, este exclus coninutul n emulsii a emulgatorilor introdui artificial care cost mult i sunt periculoi pentru sntate. Utilizarea emulsiei n calitate de component principal al recetei pinii permite de a economisi 10% de ulei vegetal asigurnd o valoare nutritiv balansat a produsului. Utilizarea acestei tehnologii este de asemenea oficial permis de Rosstandart, institutul de nutriie RAMN i NII de stat a industriei de panificaie. Tehnologia de prelucrare cavitaional a saramurilor la combinatul de carne din Volgodsk asigur excluderea din saramur, i, ca urmare, din produsul final, a adaosurilor ce menin umiditatea i stabilizeaz culoarea, dar i reducerea timpului de srare cu pstrarea gustului tradiional i a aspectului exterior a produsului finit. Coninutul de sare din produs se reduce cu 15...20%, nitrit de sodiu de 4...5 ori, a fosfailor de 3 ori, iar din unele produse sunt excluse complet. Apa din saramura devine o parte integr a proteinelor cu structur bio -polimeric, substanial mbuntindui calitile, de aceea randamentul se mrete cu 3...7%. Utilizarea acestei tehnologii mrete termenul de realizare a produciei de 2 ori. Aceast tehnologie acum se breveteaz n Europa pentru utilizarea ei se ncepe o cooperare internaional. Hidratarea proteinelor laptelui cu ap, ce este componenta mediului de emulsie, n procesul de prelucrare cavitaional a laptelui integral asigur o cretere testat n el a coninutului de proteine. Prelucrarea cavitaional de asemenea d posibilitatea de a mri coninutul de proteine n laptele integral prin adugare de lapte uscat degresat, fapt care e imposibil de detectat cu mijloacele contemporane de analiz.
Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

34

Prelucrarea cavitaional permite de sinteza lapte din zer i lapte uscat,dar i de a-l mbogi cu componente nutritive introduse artificial, i astfel de mrit substanial volumul de producere a lui fr mrirea efectivului i de redus esenial preul. Tehnologiile de prelucrare cavitaional pot fi utilizate efectiv i pentru prelucrarea bactericid a laptelui la punctele de acumulare cu scopul mririi termenelor de coagulare la transportarea lui de mai departe. Modificarea proprietilor structurei biopolimerice a laptelui sub aciunea energiei cavitaiei, utilizat n ciclul tehnologic de producere, permite n mod semnificativ de ameliorat calitatea produselor lactate fermentate, a cacavalului, esenal s le mreasc randamentul i s creeze noi tipuri de produse. Conform datelor catedrei de tehnologie a laptelui a Universitii de stat din Moscova de biotehnologie aplicat, ce studiaz acest efect, a fost obinut un randament a brnzei de vaci de 29.5%. Prelucrarea cavitaional a apei permite permite de a o dezifecta aproape la 100% pe calea distrugerii mecanice a membranelor corpurilor microbilor ce se gsesc n ap cu energia potenial a cavitaiei. Aceasta este o metod mai puin costisitoare a pregtirii apei pentru produsele alimentare din toate care sunt cunoscute. Este destul de a o compara dup consumul de energie cu pasteurizarea apei i rcirea ei ulterioar. 1.1.2.2.Patente i destinaia lor Fragmentarea i mrunirea cerealelor i mustului n reactorul cavitaional seria Este destinat pentru prelucrarea mustului la etapa de pregtire nainte de fierbere i trecerea la capul de contact, n rezultatul prelucrrii hidrodinamice a mustului se intensific procesul de fierbere (se reduce timpul cu 25 -30%), crete randamentul extragerii amidonului din cerealele mcinate, se reduce timpul de fermentare nainte de transmiterea la rectificare cu 10-15 ore semnificativ se mbuntete calitatea alcoolului n procesul ntregului ciclu tehnologic. n rezultatul mai multor ani de experien s-a dovedit c mrunirea fin, care afecteaz integritatea gruncioarelor de amidon, se poate petrece prin fierbere la temperaturi nu mai mari de 1000C, i de mrit randamentul cu 2...3 dal din o ton de
Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

35

amidon. Totodat se reduce semnificativ consumul de cldur la fierbere. Pn n momentul de fa mrirea gradului de mrunire era limitat de lipsa de maini de mcinare cu dispersie mic, la care poate fi obinut o mcinare fin prin metoda umed, cu un consum de energie electric comparativ nu prea mare. n rezultatul implementrii industriale a aparatului cavitaional -15 la cteva ntreprinderi a industriei de alcool din Ucraina, de exemplu la " ", din regiunea Vinia a artat c prelucrarea mustului n corpul -15 permite obinerea mcinrii cu trecerea de 96...98% prin sita milimetric, plus la asta semnificativ s-a intensificat procesul de fermentare n coloanele de fermentare. n cifre de la 72 ore pn la 50 ore. Totodat n mod semnificativ s -a mbuntit calitatea produsului finit. Puterea specific consumat de aparat este de 0.8...1.0 kW la m3 de must. Lucrrile efectuate la mcinarea cerealelor au dat un rezultat a mrimii particulelor de 1.2...1.5mm, cerealele fiind nmuiate timp de 20...30 minute. Implementarea tehnologiei de mcinare umed cu complexul cavitaional de tip -15 la fabricile de alcool va permite de mrit randamentul alcoolului cu 1.5...3 dal la o ton de amidon prelucrat, de 1.8...2orideredus consumul de energie electric la mcinarea i mrunirea cerealelor, de efectuat fierberea la temperaturi mai mici, de introdus enzime de divizare nemijlocit n zona de dispersare astfel asigurndu-se cel mai bun contact cu produsul, de creat condiii nepericuloase de lucru a utilajului deoarece amestecul fierbe la presiune atmosferic.

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

36

Fig.1.2.2.1. Schema de prelucrare cavitaional a mustului n linia tehnologic de producere a alcoolului

Utilizarea deeurilor casnice i industriale Dup prognozele confirenei ONU a mediului ambian i dezvoltare, rezervele mondiale de anvelope uzate sunt estimate la 25 mln t cu cretere anual nu mai puin de 7mln t. rilor europene le revine 3 mln de buci de acumulri de anvelope uzate (njurul la 2 mln t). Anual n SUA se acumuleaz mai mult de 280 mln de anvelope folosite, iar stocul lor comun pe anul 2006 deja depea
1

mlrd buci. Din aceast cantitate n lume doar 23 % de anvelope gsesc utilizarea (exportul

nalte ri, arderea cuscopul obinerii energiei, mrunirea mecanic pentru acoperirea drumurilor .a.). Celelalte 77% de anvelope uzate nu se utilizeaz n nici un mod din
Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

37

cauza lipsei unei metode de utilizare rentabil. n CSI volumul anual de anvelope aruncate se estimeaz cu cifra de mai mult de 1 mln t. Problema prelucrrii chimice a diferitor deeuri organice polimerice industriale i casnice este foarte actual n legtur cu mrirea continu a lor. Lund n consideraie caracteristicile specifice a componenei chimice a diferitor deeuri organice i materiale ce conin cauciuc cele mai de perspectiv sunt metodele de prelucrare chimic intens complex cu scopul de a obine combustibil pentru cazangerii i motoare, materie prim pentru sinteza organic, producerea materialelor hidro-, termo- i fonoizolante, asfaltul pentru construcia de drumuri, materiale carbografitice, mase a nodice pentru producerile electrotehnice i electrochimice, sorbeni efectivi. Rezolvarea acestei probleme permite n mod semnificativ de lrgit baza materiei prime de hidrocarburi, de care se simte un mare deficit n ultimii ani, de rezolvat problema economic de utilizare complex i inofensiv a deeurilor ce conin cauciuc i alte deeuri organice industriale i casnice.

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

38

Fig. 1.2.2.2. Schema de prelucrare a deeurilor prin piroliz

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

39

Instalaie cavitaional de purificare a apei de clasa 1-2-3 Este destinat pentru purificarea apei (fntni arteziene, izvoare) de surplusul de metal, mangan, sulfai, nitrai, nitrii, sruri dure, metale grele, radionuclide. Apa purificat este fiziologic complet, mbogit cu micro i macro elemente (n jurul a 40 de componente), avnd gustul de ap de izvor. Caracteristicile instalaiei: - productivitatea staiei de la 1 pn la 50 t/h; - nlocuirea elementelor de filtrare de la 500 pn la 6000 m3 de ap.

1. Agitator-excitator cavitaional -30; 2. Activator; 3. Vas de colectare-decantare; 4. Linia de presiune (3...4atm); 5. Filtru de zeolit; 6. Filtru cu crbune activat; 7. Rezervor-colector cu ap purificat. Fig. 1.2.2.3. Schema instalaiei de purificare cavitaional a apei

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

40

Utilizarea prelucrrii cavitaionale n producerea produselor lactate proteice n ultimul timp n diferite ramuri ale industriei tot mai activ se utilizeaz metode de acionare cavitaional acustic pentru intensificarea proceselor chimice sau de schimb de mas n medii lichide. Cutarea i analiza informaiei brevetate despre utilizarea prelucrrii cavitaionale acustice nindustria alimentar a artat c cele mai cunoscute elaborri din domeniul studiat includ n sine: pregtirea emulsiei; curirea cerealelor, semnelor, fructelor; dezinfectareai omogenizarea mediilor alimentare; extragerea substanelor utile din minereuri vegetale. Sunt date despre utilizarea reuit a saramurilor, utilizate n industria crnii, la prelucrarea cerealelor n producera nutreului. Utilizarea oscilaiilor ultrasonore de intensitate mare permite de accelerat multe procese tehnologice, ce decurg medii lichide, gazoase i solide. Un factor de baz, ce iniiaz accelerarea proceselor n cmp ultrasonor de intensitate mare este cavitaia. Efectul de cavitaie sinperiodic, pus la baza lucrului aparatelor de tip , apare la distribuirea n lichid a oscilaiilor elastice cu o amplitud anumit a presiunii armonice i strict determinat dup distribuirea energiei cu parametri spaiali a oscilaiilor elastice. Dezintegrarea cavitaional se realizeaz n blocul reactor a aparatului . Sursele de energie n aparat sunt traductorii electroacustici, ce transform energia curentului alternativ n energia undelor elastice, care n reactorul cavitaional, la rndul ei, se transform n perturbri periodice asimetrice cu valori mari n faza de presiune nalt. n n reactorul cavitaional pot s se prelucreze medii lichide sub form de suspensii, emulsii, soluii coloidale sau naturale, ct i ap i alte lichide. Aparatul 4000 pentru dezintegrare cavitaional a mediilor lichide alimentare i ap, utilizate la producerea produselor alimentare, este reprezentat n fig.1.2.3.1. Astfel de instalaii se exploateaz la ntreprinderi industriale de carne i pine, n gospodriile steti pentru pregtirea nutreului. Oricum n ultimii 10 ani n fondul disponibil al informaiei tehnico tiinifice lipsesc date despre utilizarea prelucrrii cavitaionale n industria laptelui. Adic, obinerea produselor proteice din amestecul de lapte, supus aciunii cavitaiei, nu este nc studiat.

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

41

Fig.1.2.3.1. Aparat 4000

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

42

Fig.1.2.3.2. Instalaie de laborator de tip Amestecurile de lapte au fost pregtite n laboratorul de cercetri - la aparatul pentru dezintegrare mediilor alimentare lichide i ap (fig.1.2.3.2). procesul tehnologic de producere a amestecului de lapte, dinlapte praf i COM se realizeaz n ordinea urmtoare: - pregtirea amestecului din lapte praf i COM; - filtrarea amestecului - prelucrarea cavitaional a amestecului; - pstrarea intermediar a amestecului de lapte. Au fost studiate compoziia i proprietile amestecului de lapte nainte i dup prelucrarea cavitaional, dar i proprietile produsului gata ndat dup obinere i procesul de pstrare. Dup indicii organoleptici amestecul de lapte dup prelucrarea cavitaional nu se diferenia de amestecul de lapte de pn la prelucrare: gustul i mirosul bune, fr mirosuri i gusturi strine; consistena lichid omogen fr depuneri i fulgi; culoarea alb.
Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

43

Dup prelucrarea cavitaional n amestecul de lapte s-a constatat o uoar cretere a prii de mas de substane uscate, prii de mas de grsimi, densitatea, acidita tea titrat (tab.1.2.3.1.). Se poate de presupus, c schimbrile acestor indici au loc n urma prelucrrii cavitaionale.
Tabelul 1.2.3.1

Rezultatele cercetrilor indicilor microbiologici a amestecului pn i dup prelucrarea cavitaional au artat corespunderea cu indicii cerui de standardele la lapte (tab. 1.2.3.2)

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

44

Tabelul 1.2.3.2

Studierea la microscop a probelor de amestec de lapte nainte i dup prelucrare nu a relevat diferene ntre mrimea sferelor de grsime i repartizarea lor n produs. Ca urmare, se poate de presupus, c prelucrarea cavitaional a amestecului de lapte, ce const din lapte praf degresat i lapte integru, nu duce la o dispersare vizibil a sferelor de grsime. Din amestecul de lapte, prelucrat sub aciunea cavitaiei acustice, s -a fabricat brnz prin metoda acid i nchegare acid; s-au studiat indicii fizico-chimici i organoleptici ai brnzei (proaspt fabricate i dup pstrare n condiiile frigiderului casnic timp de 14 zile) i a poriunii. Prelucrarea cavitaional a mestecului nu a dus la abateri n regimurilede petrecere a operaiilor tehnologice de producere a brnzei. Produsul gata avea densitatea normal i ddea la despicare margini destul de ascu ite cu eliberare de zer transparent. Brnza fabricat avea proprieti organoleptice bune i indicatori fizicochimici, ce corespund cu cerinele standartului n vigoare. S -a evideniat, c metoda de preparare a amestecului pentru producerea brnzei a influenat procesul de separare a zerului i asupra indicatorilorlui fizico-chimici. Randamentul producerii brnzei s-a mrit n mediu cu 5% n comparaie cu brnza, produs dup metode tradiionale.
Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

45

Analiza indicilor organoleptici a brnzei n procesul de pstrare la temperatura de 420C (n condiiile frigiderului casnic) a artat c dup 7 i chiar dup 10 zile de pstrare probele experimentale, fabricate din amestecul de lapte supus prelucrrii cavitaionale, dup calitate nu ceda produselor proaspt fabricate. Abia n a 14-a zi s-a fixat o nrutire a indicilor organoleptici: produsul a cptat un gust amrui, ce mrturisete despre o posibil hidroliz a grsimii lactice. n aa mod, pe baza amestecurilor de lapte din lapte integral i lapte praf, supus e prelucrrii cavitaionale, se poate de recomandat ntreprinderilor producerea brnzei cu proprieti organoleptice bune i indici fizico-chimici, ce corespund cu standartul n vigoare a produsului dat. Produsul poate s se pstreze la temperatura de 420C pn la 5 zile. Amestecul de lapte, este preparat pe calea amestecrii laptelui integru i a celui uscat degresat i supus prelucrrii cavitaionale, de asemenea corespunde cerinelor produsului proaspt. n amestecul de lapte se conine ocantitate suficient de proteine (3,40,1%). Utilizarea prelucrrii cavitaionale la fabricarea cacavalului semitare nu a dus la schimbarea parametrilor de temperatur i timp de petrecere a operaiilor tehnologice individuale. Durata de obinere i prelucrare a coagulatorului i a grunciorului de cacaval nu a depit valorile recomandate. Grunciorul de cacaval la formare se lipea normal ntr-un monolit. S-a evideniat c metoda de preparare a amestecului pentru producerea cacavalului a avut influen asupra proteolizei proteinelor la maturizarea cacavalului. La sfritul termenului de maturizare a cacavalului, fabricai din amestec delapte, supus prelucrrii cavitaionale, dup calitate nu cedeaz cacavalului, fabricat dup metode tradiionale. 1.1.3. Argumentarea tehnico-economic a problemei abordate n teza de licen n condiiile acutizrii problemei rezervelor de energie, oamenii de tiin ncearc s gseasc o soluie optim pentru rezolvarea ei, ca n rezultat s se obin noi tehnici de obinere i prelucrare a produselor, cu consum minim de energie, ct i noi instalaii la construirea crora s-ar utiliza mai puine materiale de construcii. Astfel apar tehnici noi

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

46

de prelucrare n care sunt implementate fenomene care pn nu de mult se cosiderau negative, cutndu-se ci de evitare a lor. La construirea instalaiei au fost luate n cosideraie mai multe probleme cu care se confrunt att ara noastr ct i alte ri care nu dispun de zcminte naturale i de surse de energie, adic ri care se bazeaz pe import n ceea ce ine de materiale de construcie, energie electric, gaz natural, petrol .a realizndu-se astfel o instalaie de prelucrare a produselor alimentare lichide cu un consum minim de energie. Instalaia poate fi utilizat pentru dispersarea bentonitei pentru limpezirea vinului, dispersarea sucurilor cu pulp, obinerea piureurilor de fructe, purificarea apei, obinerea amestecurilor de uleiuri, grsimi i ap .a. Fiind introdus n liniile tehnologice poate da rezultate foarte bune. Un exemplu real este prelucarare sucurilor naturale cu pulp. n acest caz putem enumera urmtoarele avantaje: - dispersarea pulpei pn la particule cu dimensiuni de 10 30 m; - stabilitatea suspensiei sucului pn la 5 6 luni; - reducerea cantitii de material utilizat la fabricarea instalaiei de pn la 30 40 ori; - economia energiei electrice i termice pn la 35%. n cazul prelucrrii bentonitei s-au obinut urmtoarele rezultate: - dispersarea bentonitei pn la mrimi de 0,1 2,0 m; - reducerea consumului de bentonit la prelucrarea vinului de aproximativ 6 ori; - mbuntirea calitii limpezirii vinurilor; - mrirea productivitii limpezirii vinurilor de pn la 5 8 ori. Pe viitor se preconizeaz modernizarea, automatizarea i implementarea instalaiei n mai multe domenii ale industriei alimentare ce va face posibil de redus enorm consumul de energie din diferite procese tehnologice ct i obinerea unor noi produse de calitate, ecologic pure, fr conservani i aditivi alimentari care duneaz sntii omului i mediului nconjurtor.

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

47

1.2.Descrierea instalaiei i a metodei de investigaie 1.2.1.Descrierea instalaiei cavitaionale bifrecveniale Instalaia cavitaional bifrecvenial este o instalaie de laborator elaborat pentru studierea procesului de dispersare a materiilor prime i n special a bentonitei sub aciunea caviataiei hidrodinamice i hidroacustice. Instalaia a fost conceput pe baza unui studiu profund n domeniul efectelor cavitaionale, metodele optime de obinere a lor i potenialul energiei acestor efecte. Principiul de funcionare prezint n sine utilizarea energiei cavitaiei hidrodinamice, obinut datorit aparatului cavitaional hidrodinamic, i a cavitaiei hidroacustice, creat de generatorul hidroacustic. Funcionarea acestor dou noduri principale se bazeaz pe acelai efect ns funcioneaz n regimuri diferite datorit profilurilor i construciilor lor speciale. Datorit cavitaei bifrecveniale materia prim este supus mai nti unei dispersri grosiere mai apoi are loc dispersarea fin cu obinerea unor particule foarte mici (de ordinul unitilor de micrometri ). Instalaia poate fi implementat n liniile tehnologice de producere a vinurilor a sucurilor, fiind utilizat la dispersarea bentonitei care servete ca substan de cleire n procesele de limpezire a acestora, n liniile tehnologice de producere a sucurilor cu pulp precum i n alte domenii unde este necesar obinerea unor amestecuri solid -lichid, lichid-lichid.

1.2.2.Descrierea metodei de investigare Efectul de cavitaie este un fenomen pentru aparaia cruia sunt necesare mai multe condiii aa ca mrimea presiunii de lucru, viteza de micare a lichidului sau a amestecului, temperatura de lucru i parametri dimensionali. Pentru studierea procesului de dispersare se ia o anumit cantitate de bentonit i se toarn n rezervorul instalaiei care este umplut n prealabil cu ap dup care instalaia este pusn funciune. Procesul este monitorizat de un manometru i o camer de filmat special cu o rezoluie foarte mare care permite observarea reducerii particulelor pe parcursul prelucrrii. Dup o period scurt de timp( 3-4 min) se iau probe de amestec care sunt studiate la microscop pentru determinarea mai exact a dimensiunilor particolelor de bentonit. Dac rezultatele obinute nu corespund obiectivelor stabilite
Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

48

procesul de dispersare continu pn n momentul cnd nu se mai produc schimbri eseniale. Experimentul se efectueaz de mai multe ori variind parame trii de reglare a aparatului cavitaional hidrodinamic. Bentonita dispersat obinut n urma acestor procese este studiat n laborator determinndu-se durata de limpezire a vinului sau a sucului i calitile acestora. Se compar rezultatele obinute n urma limpezirii cu bentonit dispersat cavitaional i bentonit simpl. 1.2.3.Descrierea construciei i principiului de funcionare a instalaiei cavitaionale bifrecveniale Instalaia (fig.1.2.3.1) este constituit dintr-o pomp de recirculare (1), aparat cavitaional hidrodinamic (2) care genereaz cavitaia de frecven joas pentru omogenizarea i dispersarea grosier, bloc hidroacustic (3) de nalt frecven, prevzut pentru dispersarea fin, vas de amestec (4), robinetele blocului hidroacustic (5), conducte(6), robinetele vasului de amestec (7), robinetul conductei de recirculare (9), robinetul conductei de evacuare (10), manometrul (8). Blocul (3) este compus din dou generatoare hidroacustice care sunt instalate deasupra vasului de amestec care de asemenea este divizat n dou camere cu volume egale. Dup necesitate, pot fi puse n funcie ambele generatoare hidroacustice sau unul din ele cu nchiderea sau deschiderea respectiv a robinetelor hidroacustice i a vasului de amestec (7). Vasul de amestec este dotat cu dou ferestruici circulare (11) situate pe de o parte i alta la nivelul captului de jos a generatorului hidroacustic, astfel fiind posibil observarea procesului de dispersare.

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

49

11

6 3

7 9 2 10 1

Fig. 1.2.3.1. Schema instalaiei cavitaionale hidrodinamice Aparatul cavitaional hidrodinamic (fig.1.2.3.2.)este destinat pentru realizarea cavitaiei de frecven joas (400-550 Hz) i alctuit dintr-o camer conic (1), prevzut cu un tu de admisie (2), pe axa ei este prevzut un con deplasabil central (3), o flan prin intermediul creia se asambleaz cu o camer cilindric (6) nzestrat cu o sit (7) pentru reinerea impuritilor. Pe conul deplasabil (3) se sprijin prin intermediul arcurilor (5) cavitatorii cilindrici (4) amplasai perpendicular pe generatoarele conului deplasabil (3), n form de tabl de ah i capabili s genereze o frecven cuprins ntre 400-500 Hz la presiunea pompei de recirculare (8-10 Atm). Aparatul hidrodinamic are un debit de 3 m3/h i asigur o dispersie a particulelor de pn la 40-50 micrometri n timp de 30 min. Efectul de cavitaie se obine n camera conic (1) datorit scderii brute de presiune i n special a cavitatorilor cilindrici (4) din alam pentru a rezista coroziei i aciunii lichidului dispersat. Volumul camerei conice poate fi variat deplasnd conul din
Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

50

interiorul ei care este unit prin intermediul unei tije filetate de o manet la rotirea creia conul avanseaz sau devanseaz n interiorul camerei. Captul ngust al camerei conice are un filet interior n care i se nurubeaz tija. La deplasarea conului variaz distana periferic dintre con i camera conic astfel deplasndu-se i cavitatorii cilindrici. Mobilitatea lor este asigurat de bucele n care ei sunt introdui i arcurile care acioneaz asupra cavitatorilor. Arcurile sunt fixate din partea opus de bolturi care sunt nurubate n corpul bucelor. Variaia volumului camerei conice a fost necesar pentru facilizarea obinerii cavitaiei neschimbnd debitul i presiunea lichidului dispersat.

Fig.1.2.3.2. Schema aparatului cavitaional hidrodinamic Generatorul hidroacustic (fig.1.2.3.3.) este destinat pentru dispersarea fin. Cu ajutorul lui pot fi generate frecvene de la 10 pn la 16 kHz. Generatorul const din corpul cav cu form exterioar cilindric (1) ,n care sunt executate guri filetate n care se monteaz emitoarele hidroacustice (2), i buca de trecere (3) la se fixeaz prin filet conducta de lichid. Nimerind n cavitatea corpului lichidul de dispersat trece prin mai multe emitoare hidroacustice, ca rezultat aprnd fenomenul de cavitaie i obinndu-se n acest mod o dispersie fin.

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

51

Fig. 1.2.3.3. Schema generatorului hidroacustic Principiul de funcionare. Amestecul destinat prelucrrii este introdus n vasul de amestec (7)(fig.1.2.3.1.) dup care, fiind pompat de pompa de recirculare (1), trece prin aparatul hidrodinamic (2) unde are loc o dispersare grosier. Mai departe amestecul ridicndu-se prin conductele (6) din oel inoxidabil ajunge la generatoarele hidroacustice, unde are loc dispersarea fin, nimerind iari n vasul de amestec. Procesul se repet o durat de timp anumit determinat n dependen de dimensiunile necesare f inale a particulelor dispersate. Manometrul (8) servete pentru controlul presiunii din conducte. Dup ce amestecul este prelucrat o anumit perioad de timp , este nchis robinetul (9) de pe conducta de recirculare i deschis robinetul (10) de pe conducta de evacuare astfel amestecul fiind refulat mai departe spre urmtoarea operaie tehnologic. Caracteristicile tehnice : Puterea Presiunea Productivitatea Frecvena Masa 0,5 18 kW ; 4 10 tm; 1,0 50 m3/h; 0,5 22 Hz ; 150 kg.
Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

52

Capitolul II
2.Proectul tehnic 2.1Calcule inginereti 2.1.1.Calculul centrifugii Date iniiale: D=2R=1800 mm diametrul interior al rotorului; l=600 mm lungimea virolei cilindrice; 2=140 - unghiul la vrful virolei conice; Do=2Ro=1200 mm diametrul gurii de ncrcare; s=22 mm grosimea efectiv a peretelui virolei cilindrice a rotorului; sk=44 mm - grosimea efectiv a peretelui virolei conice a rotorului; =75 rad/s viteza unghiular de lucru a rotorului; c=1400 kg/m3 densitatea mediului prelucrat; t=20C temperatura mediului; materialul rotorului foaie laminat din oel 20 cu densitatea =7850 kg/m3; =0,3 coef. luiPoisson; c=1 mm adaosul la grosimea calculat; =0.9 coef. de rezisten a custurilor de sudur. Calculul se efectueaz conform expresiilor din [9]. 1. Tensiunea admisibil a materialului rotorului la temperatura de lucru dup expresia (2.1.1.1): [ ] n care =1 este coef. de corecie (vezi pag.10); (tab.3.20). 2. Tensiunea admisibil n zona exterioar: [ ] [ ] (2.1.1.1)

(2.1.1.2)

3. Viteza unghiular admisibil (2.1.1.3) a virolei cilindrice:


Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

53

[ ]

[ ]

(2.1.1.3)

( ) a virolei conice (2.1.1.5)

(2.1.1.4)

[ ]

(2.1.1.5)

a rotorului cilindrico-conic [ ] {[ ] [ ] } { }

(2.1.1.6)

4.

Ecuaiile deformaiilor n punctele de conexiune a virolei cilindrice i conice

a rotorului lund n consideraie direciile de acionare asarcinilor:

} (2.1.1.7)

n care, (n conformitate cu formulele din tab.3.21) pentru periferiile virolei cilindrice pentru s=22 mm:

) (2.1.1.8) (2.1.1.9)

(2.1.1.10)
Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

54

(2.1.1.11)

(2.1.1.12)

(2.1.1.13)

(2.1.1.14) pentru margina cu diametrul mai mare a virolei conice cu s k=44 mm; =40

(2.1.1.15)

(2.1.1.16)

(2.1.1.17)

(2.1.1.18)

(2.1.1.19)

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

55

(2.1.1.20)

(2.1.1.21)

(2.1.1.22)

(2.1.1.23)

(2.1.1.24)

5. nlocuim valorile gsite a deformaiilor radiale i unghiulare din expresiile (2.1.1.8-2.1.1.24 )n sistemul de ecuaii (2.1.1.7) i le siplificm:

} (2.1.1.25)

Rezolvnd sistemul de ecuaii (2.1.1.25) obinem:

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

56

6.

Tensiunile normale pe suprafaa interioar a virolei cilindrice, lund n

consideraie expresiile din tab.3.21 i direcia de acionare a sarcinilor:

meridionale:

(2.1.1.26)

inelar (2.1.1.27):

(2.1.1.27)

echivalent: { [ ] } { }

(2.1.1.28) rezult c condiia de

Deoarece

rezisten a periferiilor virolei cilindrice se respect. Tensiunile normale pe suprafaa interioar a virolei conice, lund n

7.

consideraie expresiile din tab. (3.21) i direcia lor de acionare:

meridionale

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

57

(2.1.1.29) inelar:

(2.1.1.30)

echivalent: { Aa cum [ ] [ ] rezult c condiiile de rezisten a punctului de conexiune dintre virola cilindric i conic a rotorului se respect. 8. Tensiunea meridional creat de forele de inerie a mediului prelucrat (tab.3.21) } { } (2.1.1.31)

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

58

(2.1.1.32)

9. Grosimea peretelui virolei n zona periferic (2.1.1.33) (2.1.1.33) 10.Mrimea zonei periferice pe lungimea virolei: (2.1.1.34) n rezultatul calculelor efectuate au fost oinute urmtoarele date: - Viteza unghiular admisibil a centrifugii [] =90.7 rad/s; - Grosimea peretelui virolei n zona periferic s0=0.024 m; - Mrimea zonei periferice pe lungimea virolei lcil=0.142 m; - Conform valorilor tensiunilor obinute se respect toate condiiile de rezisten. 2.1.2.Calculul productivitii instalaiei Date iniiale: Qp=4 m3/h debitul pompei de recirculare; p=15min durata necesar de prelucrare a amestecului; =17min durata de ncrcare a rezervorului; Vr=0,5m3 volumul rezervorului. 1. Determinm cantitatea iniial de amestec din rezervor din expresia (2.1.2.1): (2.1.2.1) n care Wi este cantitatea iniial de amestec din rezervor; ku coeficientul de umplere a rezervorului; ku=0,65.

[ ]

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

59

2. Determinm durata de descrcare a amestecului din rezervor cu expresia (2.1.2.2): (2.1.2.2) n care d durata de descrcare a amestecului.

3. Determinm productivitatea instalaiei din expresia (2.1.2.3): (2.1.2.3)

2.1.3.Prezentarea i analiza rezultatelor cercetrilor Pentru efectuarea cercetrilor s-a folosit bentonita cu mrimile particulelor dispersiei 200-300 m. Procesul de dispersare a bentonitei n ap distilat sub aciunea cavitaiei ultrasonore s-a studiat n dependen de durata tratrii, amplitudinea oscilaiilor propagate, presiunii statice n volumul suspensiei i temperatur (18 40C). S-au determinat: mrimea particulelor dispersiei i durata de tratare cavitaional; dependena procentual a particulelor de bentonit, care predomin (0,5 - 2 m) n raport cu timpul tratrii cavitaionale. Analiza rezultatelor obinute demonstreaz c dimensiunile particulelor se micoreaz cu creterea amplitudinii oscilaiilor pentru toate duratele tratrii. La dispersarea bentonitei cel mai esenial influeneaz durata tratrii. Majorarea ei conduce la micorarea intensiv a particulelor, n plus se observ tendina atingerii unei dispersii fine constante, ncepnd cu durata de tratare peste 12 min, pentru toate amplitudinile cercetate. Gradul de dispersare depinde de mrimea amplitudinii oscilaiilor i se manifest cu att mai pronunat, cu ct este mai nalt amplitudinea. Analiza electronomicroscopic demonstreaz c n coninutul masei pulberii de bentonit exist particule cu diferite mrimi. Dimensiunea medie iniial a particulelor (longitudional i transversal) constituie 300 200 m. Estimarea vizual microscopic a suspensiei confirm efectul tratrii cavitaionale prin coninutul de particule o mogene. Studiul aciunii duratei de tratare i a amplitudinii oscilaiilor asupra mrimei procentuale a
Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

60

intervalului dimensiunilor particulelor la nivel de 0,3 - 2,0 m a demonstrat c suspensia omogen aproximativ 100% se obine la amplitudini mai mari de 15 - 20 m i la durata de tratare 12 min. Rezultatele dispersrii cavitaionale a bentonitei au fost u tilizate la limpezirea vinului n cadrul Institutului Naional pentru Viticultur i Vinificaie. Bentonita se gonfleaz uor, mrindu-i volumul de 8 - 10 ori in comparaie cu cel iniial. Totodat gonflarea este cu att mai eficient, cu ct mai nalt este gradul de dispersare, care la aciunea cavitaiei crete cu 2 - 3 ordine. Din aceste considerente dimensiunilor particulelor le revine rolul principal privind capacitatea de limpezire a vinurilor, consumul bentonitei la tratare i calitatea lor final. Lund n considerare faptul ce ine de indeprtarea parial a unor vitamine i mbogirea vinului cu metale (Ca, Fe, Na), apare necesitatea micorrii dozei de bentonit la limpezire, pstrnd calitatea la ndeprtarea proteinelor, fermenilor oxidani prin sporirea proprietii de absorbie. Mostrele de bentonit dispersate prin metoda cavitaional cu parametrii optimi au fost utilizate la limpezirea vinului conform metodei clasice. n eprubete cu vin (200 ml) s-a introdus suspensia, lundu-se n calcul bentonita uscat de la 0,4 la 5 g/l. Aadar, s -a stabilit c aciunea mixt a cavitaiei de frecven joas i nalt, i presiunii statice disperseaz bentonita pn la mrimi nanometrice de 0,3 - 0,4 m, ceea ce la limpezirea i deproteinizarea vinului asigur micorarea cantitii de bentonit de circa 6 ori. n graficul din figura 2.1.3.1 este reprezentat dependena dimensiunilor particulelor de bentonit de timpul de tratare cavitaional. Din garfic se observ c cu ct timpul de tratare este mai mare cu att gradul de dispersie este mai mare . ncepnd cu durata de timp =12 min, dimensiunile particulelor de bentonit au tendina de a se dispersa constant pn la valoarea de 0,3 m. Din acest fapt rezult c timpul de tratare eficient trebui s fie t.

Figura 2.1.3.1. Graficul dependenei dimensiunilor particulelor de bentonit de timpul de prelucrare cu cavitaie bifrecvenial : f1= 500; f2=22 Hz; A=20 m.

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

61

2.2.Montarea, exploatarea i repararea instalaiei cavitaionale bifrecveniale 2.2.1.Montarea instalaiei cavitaionale bifrecveniale Lund n consideraie faptul c instalaia funcioneaz sub presiune hidraulic nalt trebuie de inut cont ca la montarea ei s fie respectate anumite reguli de aranjare a nodurilor principale. 1. nainte de montarea aparatului cavitaional hidrodinamic se aranjeaz pompa de recirculare. Aceasta trebuie situat la centrul rezervorului dea lungul axei sale longitudinale aa cum e artat n vederea general a instalaiei (vezi Anexe), n aa mod ca distana dintre axa conductei de absorbie a pompei i axa conductei derefulare a rezervorului s constituie 480 mm. Aceasta va asigura o montare mai uoar a aparatului cavitaional hidrodinamic. 2. Dup aranjarea pompei se instaleaz aparatul cavitaional hidrodinamic cu filtrul n direcia de refulare a pompei. Acesta se fixeaz ntre flana conductei pompei i flana conductei de refulare a rezervorului cu ajutorul buloanelor i piulielor. Pentru asigurarea ermeticitii conexiunilor sunt utilizate garnituri de cauciuc. Strngerea buloanelor se va executa n aa fel nct s se strng unifor flanele pentru a evita deteriorarea garniturilor i pentru a efectua o ermetizare ct mai bun. 3. Se monteaz robinetele i ramificaiile de pe lng pomp n modul n care sun reprezentate pe vederea general a instalaiei (Anexe) utiliznd materiale pentru ermetizarea mbinrilor cu filet (cl, chit, vopsea). 4. Se monteaz conducta principal de recirculare i cotul. 5. Pe flana rezervorului se monteaz tijele de meninere a conductelor secundare de recirculare, care sunt prevzute cu brri de fixare. 6. Se monteaz conductele secundare de recirculare mpreun cu ramificaia i cotul. 7. Conductele secundare se fixeaz cu ajutorul brrilor i se strng n acestea prin intermediul uruburilor. 8. Se instaleaz manometrul n ramificaie prin intermediul bucei de trecere. 9. Se instaleaz succesiv generatoarele hidroacustice. Unul se monteaz n ramificaie iar altul n cotul de la captul conductei secundare, ambele prin intermediul bucelor de trecere.
Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

62

2.2.2.Eploatarea instalaiei cavitaionale bifrecveniale La exploatarea instalaiei de asemenea se ine cont de faptul c ea lucreaz sub presiuni nalte (8 10 atm). n legtur cu aceasta persoana care lucreaz la instalaie trebuie s fac cunotin mai nti cu principiul de funcionare a ei i cu instruciunile de securitate i sntate n munc. nainte de umplerea rezervorului cu lichid se va verifica poziia robinetelor(nchis/deschis) i se vor pune n poziia corespunztoare nceperii lucrului. nainte de a porni pompa se va verifica din nou po zitia robinetelor i vor fi poziionate corespunztor timpului de lucru. Verificarea robinetelor este strict necesar pentru evitarea accidentelor i uzarea sau defecatarea instalaiei. Dup terminarea procesului de prelucrare a materiei prime robinetele s e vor poziiona n aa mod ca s asigure refularea amestecului. Dup refularea complet, pompa este oprit. 2.2.3.Repararea instalaiei cavitaionale bifrecveniale Pe parcursul funcionrii instaliei se poate ntmpla s se astupe unul sau mai milte din emitoarele generatoarelor hidroacustice. n aa caz se oprete pompa, se demonteaz emitoarele cu defect, care sunt asamblate prin filet cu corpul generatoarelor, i se cur cu ap sau cu o soluie dizolvant dac amestecul prelucrat conine grsimi care nu pot fi ndeprtate cu ap. Mai pot aprea probleme cu filtru care se gsete n corpul aparatului cavitaional hidrodinamic, acesta fiind predispus s se astupe. Pentru a verifica starea lui i pentru al scoate din interiorul corpului aparatului, este prevzut un capac nchis ermetic.

Coala

UTM 522.2 010. 00. 00. 000 ME


Mod Coala N. Document Semnat Data

63