DESTILACION

PRINCIPIOS GENERALES ETAPAS REQUERIDAS PARA EFECTUAR LA SIMULACION DE UNA COLUMNA DE DESTILACION
1) DETERMINAR EL FLUJO DE ALIMENTACION Y SU COMPOSICION a) ANALISIS CROMATOGRAFICO b) OBTENER UN ENSAYO DE LABORATORIO PARA LA ALIMENTACION O BIEN DE LOS PRODUCTOS 2) FIJAR CONDICIONES DE OPERACION: a) TEMPERATURAS, PRESIONES, RELACION DE REFLUJO, CARGAS TERMICAS b) EN CASO DE DISEO, UN METODO CORTO PUEDE SER DE MUCHA AYUDA 3) DETERMINAR PRODUCTOS: LA SEPARACION DE LOS

a) ANALISIS CROMATOGRAFICO DE LOS PRODUCTOS b) FRACCIONAMIENTO DE PRODUCTOS (GAPS Y OVERLAPS) c) CUANDO SEA POSIBLE DETERMINAR LOS COMPONENTES CLAVES (LIGERO Y PESADO)

DESTILACION

PRINCIPIOS GENERALES (CONT'N)

UN ANALISIS DE UNA COLUMNA EXISTENTE PUEDE SER DE MUCHA AYUDA EJEMPLO: COMPONENTE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 NBP F 30 44 50 70 95 115 160 180 200 220 % RECUPERADO DEL DESTILADO 100 100 100 95 CL LIGERO 50 5 CL PESADO 0.01 0 0 0

4) ESPECIFICANDO LA COLUMNA a) DETERMINE EL NUMERO DE PLATOS TEORICOS. - PARA CHEQUEO, MULTIPIQUE LA EFICIENCIA DE PLATO A LOS PLATOS ACTUALES - PARA DISEO, SUPORGA UN NUMERO DE PLATOS TEORICOS (LOS METODOS CORTOS PUEDEN SER MUY VARIADOS EN LA DETERMINACION DE LOS PLATOS TEORICOS REQUERIDOS ) b) LOCALIZAR LA(S) ETAPA(S) DE ALIMENTACION c) LOCALIZAR CALENTADORES Y ENFRIADORES EN LA COLUMNA
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DESTILACION

PRINCIPIOS GENERALES (CONT'N)

5) CALCULO HIDRAULICO DE LA COLUMNA a) CHEQUEO SUMINISTRAR LOS DETALLES DE PLATOS Y BAJANTES PARA DETERMINAR LAS INUNDACIONES Y CAIDAS DE PRESION b) DISEO SUMINISTRAR CARGAS HIDRAULICAS Y DETERMINE DIAMETRO DE LOS PLATOS, NUMERO DE PASOS, DETALLES DE PLATOS, ETC. c) METODOS COMUNES PARA EVALUAR Y DISEAR COLUMNAS: KOCH (EL CONSERVADOR) GLITCH NUTTER METODO MAS

(EL SIGUIENTE METODO MAS CONSERVADOR) (EL METODO MAS OPTIMISTICO)

MANUALES DE DISEO DE LOS METODOS ANTERIORES ESTAN DISPONIBLES EN OFICINAS DE VENTA Y/O REPRESENTACION DE LOS FABRICANTES A QUIEN LOS SOLICITE.
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DESTILACION GRADOS DE LIBERTAD

PARA CADA ESPECIFICACION QUE SE REQUIERA ALCANZAR (VARIABLE INDEPENDIENTE), DEBE ESTAR RELACIONADA CON UNA VARIABLE QUE PUEDA SER CALCULADA (VARIABLE DEPENDIENTE) VARIABLES TIPICAS EN CULUMNAS DE DESTILACION CARGAS TERMICAS REHERIVADOR Y CONDENSADOR ENFRIADORES Y/O CALENTADORES LATERALES. EXTRACCIONES EXTRACCIONES LATERALES DE VAPOR Y/O LIQUIDOS DESTILADO LIQUIDO EN COLUMNA CON AMBOS PRODUCTOS EN EL DOMO (CIMA), ESTO ES, DESTILADO LIQUIDO Y DESTILADO VAPOR. ALIMENTACIONES VAPOR DE AGOTAMIENTO ACEITE POBRE PARA ABSORSION ESPECIFICACINES TIPICAS EN COLUMNAS DE DESTILACION COMPOSICION DE LOS PRODUCTOS TEMPERATURAS Y FLUJOS EN PLATOS FLUJO DE PRODUCTOS (PRODUCCION) RELACION DE REFLUJO PROPIEDADES DE PRODUCTOS DENSIDAD, PESO MOLECULAR, VISCOSIDAD, ETC. PUNTOS DE DESTILACIONES ASTM O TBP
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DESTILACION ESPECIFICACIONES TIPICAS

DEETANIZADORA DEPROPANIZADORA

ESPEC'S:

RECUPERACION DE C3 C2/C3 EN FONDOS

ESPEC'S:

RECUPERACION DE C3 iC4 EN FONDOS

VARIABLES:CARGA TERMICA EN CONDENSADOR Y REHERVIDOR

VARIABLES:CARGA TERMICA EN CONDENSADOR Y REHERVIDOR

DEBUTANIZADORA

SEPARADOR DE NAPHTHA

NAPHTHA LIGERA

NAPHTHA PESADA

ESPEC'S:

nC4 EN FONDOS iC5 EN DOMOS (CIMA)

ESPEC'S:

D86 95% DE Lt. NAPHTHA D86 5% DE Hvy. NAPHTHA

VARIABLES:CARGA TERMICA EN CONDENSADOR Y REHERVIDOR

VARIABLES:CARGA TERMICA EN CONDENSADOR Y REHERVIDOR

DESTILACION ESPECIFICACIONES TIPICAS (CONT'N)

AGOTADOR EN UNA PLANTA DE GAS DE UNA FCC DE-ISO BUTANIZADORA EN UNA PLANTA DE ALQUILACION

iC4

nC4

ALQUILADO

ESPEC'S:

C2 EN FONDOS

ESPEC'S:

PUREZA DE iC4 PUREZA DE nC4 RVP DEL ALQUILADO

VARIABLES:CARGA TERMICA EN REHERVIDOR

CONDENSADOR PARCIAL

VARIABLES:FLUJO DE EXTRACCION DE nC4 CARGAS TERMICAS EN REHERVIDOR Y CONDENSADOR

iC4

ESPEC'S:

C2 EN FONDOS

VARIABLES:CARGA TERMICA EN REHERVIDOR

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DESTILACION

EFICIENCIA DE PLATO

NO SE HAN DESARROLLADO MODELOS GENERALIZADOS PARA EL CALCULO DE LA EFICIENCIA DE PLATOS, LOS CUALES NOS DEN PREDICCIONES ADECUADAS DE TODAS LAS COLUMNAS. LAS EFICIENCIAS DE PLATO DEBEN SER DETERMINADAS MEDIANTE EL USO DE: FACTORES DE EXPERIENCIA JUICIO EDUCADO EFICIENCIA GLOBAL CONTRA EFICIENCIA LOCAL GLOBAL = No. DE PLATOS TEORICOS No. DE PLATOS REALES LOCAL: - LAS EFICIENCIAS VARIAN DE PLATO A PLATO - EL VAPOR EN EQUILIBRIO ES MODIFICADO - UN EJEMPLO DE ESTE ULTIMO ES EL METODO DE "MURPHEE"

DESTILACION

EFICIENCIA DE PLATOS ( CONT'N)

EFICIENCIAS EN DIFERENTES TIPOS DE PLATOS: LOS DATOS OBTENIDOS DE PLANTA NO SON LO SUFICIENTEMENTE BUENOS COMO PARA DISTINGUIR DIFERENCIAS EN LA EFICIENCIA DE PLATO LAS CUALES SEAN IMPUTABLES A LAS DIFERENCIAS O TIPOS DE PLATOS.

INCENTIVOS PARA EL CAMBIO DE PLATOS: SU COMPORTAMIENTO OPERACION A BAJAS CARGAS. CAIDA DE PRESION PROBLEMAS MECANICOS COSTO CORROSION AUMENTO DE CAPACIDAD

DESTILACION DETERMINACION DE EFICIENCIAS DE PLATO

DATOS REQUERIDOS a) PLANOS ACTUALIZADOS DE LA COLUMNA - DIAGRAMA DE FLUJO - DIAGRAMAS DE TUBERIA E INSTRUMENTACION - DIAGRAMAS MECANICOS - DIAGRAMAS DE LOS INTERNOS b) ANALISIS CONFIABLES - ALIMENTACION - PRODUCTOS c) MEDICIONES CONFIABLES - REFLUJO - CARGATERMICA REHERVIDOR
CONDENSADOR DESTILADO VAPOR

DESTILADO SECCION DE RECTIFICACION

SECCION DE AGOTAMIENTO

PRODUCTO DE FONDOS REHERVIDOR

DESTILACION DETERMINACION DE EFICIENCIAS DE PLATO (CONT'N)

PROCEDIMIENTO: 1) SUPONGA UNA EFICIENCIA GLOBAL DE PLATO EN TODA LA COLUMNA Y CONSTRUYA EL ESQUEMA DE PROCESO EN "HYSYS", (INICIALMENTE SUPONGA LA MISMA EFICIENCIA EN AMBAS SECCIONES DE LA COLUMNA). 2) EFECTUE LAS SIMULACIONES RESPECTIVAS HASTA ALCANZAR LAS SEPARACIONES OBTENIDAS EN PLANTA, CHEQUE EL REFLUJO Y/O LA CARGA TERMICA DEL REHERVIDOR. 3) SI EL REFLUJO O CARGA TERMICA DEL REHERVIDOR ES BAJO, REDUSCA EL NUMERO DE ETAPAS EN EL ESQUEMA DE PROCESO. 4) PARA UN MEJOR ACERCAMIENTO, ESPECIFIQUE LA SEPARACION DEL COMPONENTE CLAVE LIGERO Y FIJE EL REFLUJO, CHECAR LA SEPARACION DEL COMPONENTE CLAVE PESADO. SI LA COMPOSICION CLAVE PESADO ES MUY ALTO EN LOS DOMOS (CIMA), BAJE EL PLATO DE ALIMENTACION SI LA COMPOSICION DEL COMPONENTE CLAVE PESADO ES MUY BAJA SUBA EL PLATO DE ALIMENTACION. 5) VUELVA A LA ETAPA 2 SI ES NECESARIO.
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DESTILACION EFICIENCIAS GLOBALES DE PLATO

TIPO DE COLUMNA No. DE PLATOS
REALES TIPICOS

EFICIENCIA
(PLATOS TEORICOS)

ABSORBEDOR/AGOTADOR 15-25 AGOTADOR LATERAL (VAPOR) 4-6 AGOTADOR LATERAL (CALOR) 6-8 ABSORBEDOR CON CALOR 25-40 DEETANIZADORA 30-35 DEPROPANIZADOR 35-40 DEBUTANIZADORA 38-45 ALKY DE ISOBUTANIZADORA 75-90 (REFLUJADA) ALKYL DE ISOBUTANIZADORA 55-70 (SIN REFLUJO) SEPARADOR DE NAPHTHA 30-35 SEPARADOR DE C2 110-130 SEPARADOR DE C3 200-250 SEPARADOR DE C4 70-80 ENDULZAMIENTO DE GAS CON 20-24 AGOTADOR DE AMINA 20-24

20-30 (2) (3-4) 45-55 65-70 70-80 85-90 85-90 55-65 70-75 95-98 95-98 85-90 (4-5) (9-12)

COLUMNAS EMPACADAS

ESTIMADO

1 PLATO TEORICO POR PIE DE EMPAQUE

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DESTILACION EFICIENCIAS GLOBALES DE PLATO (CONT'N)

TIPO DE COLUMNA COLUMNA DE CRUDO No. DE PLATOS
REALES TIPICOS

EFICIENCIA
(PLATOS TEORICOS)

35 - 45
ZONA DE AGOTAMIENTO ZONA DE FLASH-GALOLEO

50 - 55 GLOBAL (1-2) (3-4) (4-5) (3-4) (4-5) (6-8)

( 2 - EXT Y RET)

GASOLEO - DIESEL DIESEL - KEROSENO KEROSENO - NAPHTHA NAPHTHA - DOMOS

REFLUJOS - (PUMPAROUND)
GAS

GASOLINA NAPHTA

KEROSENO

DIESEL

GASOLEO ATM CRUDO

RESIDUO VAPOR DE AGOTAMIENTO

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DESTILACION EFICIENCIAS GLOBALES DE PLATO

TIPO DE COLUMNA COLUMNA DE VACIO No. DE PLATOS
REALES TIPICOS

EFICIENCIA
(PLATOS TEORICOS)

50 - 55 GLOBAL SECCION DE AGOTAMIENTO ZONA DE FLASH - HVGO SECCION DE HVGO SECCION DE LVGO (1-2) (2-3) (2) (2)

NO CONDENSABLES Y VAPOR

LVGO

(GASOLEO LIGERO DE VACIO)

HVGO

(GASOLEO PESADO DE VACIO)

CRUDO DESPUNTADO

VAPOR DE AGOTAMIENTO

RESIDUO DE VACIO

COLUMNA DE VACIO
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DESTILACION EFICIENCIAS GLOBALES DE PLATO

TIPO DE COLUMNA No. DE PLATOS
REALES TIPICOS

EFICIENCIA
(PLATOS TEORICOS)

FRACCIONADOR PRINCIPAL DE UNA PLANTA FCC

24 - 35

50 - 55 GLOBAL (1) (1-2) (2-3) (3-4) (5-7)

ENFRIADOR DE FONDO ZONA DE QUENCH QUENCH - HGO HGO - LGO LGO - DOMOS COLUMNA

VAPOR DEL DOMO DE LA COLUMNA

GAS COMBUSTIBLE

CONDENSADOR
ACUMULADOR DE REFLUJO

REFLUJO AGUA ACEITOSA GASOLINA NO ESTABILIZADA ACEITE ESPONJA RICO

VAPOR DE AGOTAMIENTO

ACEITE CICLICO LIGERO ACEITE ESPONJA POBRE

ACEITE CICLICO PESADO

EFLUENTE DEL REACTOR RESIDUO ATMOSFERICO

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DESTILACION ANALISIS DEL PLATO DE ALIMENTACION (METODO CORTO)

METODO DE HENGSTEBECK
Ln (XLK / X HK )

COLUMNA OPTIMIZADA CARGA TERMICA EN REHERVIDOR ES MINIMA

DOMO ALIM. FONDO

PLATO

Ln (XLK / X HK ) Ln (XLK / X HK )

DOMO

ALIM.

FONDO

PLATO

DOMO

ALIM.

FONDO

PLATO

ZONA MUERTA
Ln (XLK / X HK )

DOMO

ALIM.

FONDO

PLATO
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DESTILACION ALGORITMO DE SOLUCION

METODOLOGIA
EL AGORITMO ES ITERATIVO, E INICIA DESDE UN ESTIMADO INICIAL DE LOS PERFILES DE FLUJO Y TEMPERATURA DE LA COLUMNA. LA CONVERGENCIA SE ALCANZA CUANDO SE CUMPLE CON: - BALANCE TERMICO EN TODOS LOS PLATOS. - EQUILIBRIO DE FASES EN TODOS LOS PLATOS - QUE SE CUMPLAN TODAS LAS ESPECIFICACIONES FIJAS A LA COLUMNA METODO "INSIDE/OUT" VARIABLES INDEPENDIENTES USA FACTORES DE AGOTAMIENTO (K V/L) EN LUGAR DE TEMPERATURAS Y FLUJOS DE CADA ETAPA.

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DESTILACION ALGORITMO DE SOLUCION (CONT'N)

DOS LOOPS BASICOS DE CONVERGENCIA INNER LOOP (LAZO INTERNO) - UTILIZAR MODELOS SENCILLOS VALORES DE "K" Y ENTALPIAS PARA ESTIMAR

- FACTORES DE AGOTAMIENTO Y DE EXTRACCION DE PRODUCTOS COMO VARIABLES ITERATIVAS - LAS INVERSIONES DE MATRICES SON APROXIMADAS DESPUES DE LA SOLUCION RIGUROSA DE UN JACOBIANO - LOS BALANCES DE CALOR Y EL CUMPLIMIENTO CON LAS ESPECIFICACIONES ES ALCANZADO. OUTER LOOP (LAZO EXTERNO) - SE UTILIZAN TODOS LOS PARAMETROS DEPENDIENTES DE LA TERMODINAMICA Y SE PRUEBAN POR CONVERGENCIA -LAS CONDICIONES DE LAS ETAPAS TEORICAS SE PRUEBAN A CONDICIONES DE EQUILIBRIO.

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DESTILACION ESTIMADOS INICIALES

1) ESTIMAR LOS FLUJOS DE TODOS LOS PRODUCTOS YA SEA EN MOLES, MASA O VOLUMEN.
NOTA: LOS ESTIMADOS DE LOS PRODUCTOS DE DOMO (CIMA) Y FONDOS DEBERAN SER LO MAS CERCANO POSIBLE A LA SOLUCION, YA QUE ES MUY SENSIBLE LA CONVERGENCIA A ESTOS DATOS.

2) ESTIMAR LA RELACION DE REFLUJO O FLUJO DE REFLUJO.

NOTA: UN ALTO ESTIMADO, USUALMENTE ES MEJOR.

3) ESTIMAR LA TEMPERATURA DE PLATOS CLAVE COMO:

CONDENSADOR PRIMER PLATO DEL DOMO PLATO DEL FONDO REHERVIDOR

4) SUMINISTRAR LA PRESION DEL PRIMER PLATO DEL DOMO 5) SUMINISTRAR LA PRESION EN LA ZONA DE FLASH EN COLUMNAS DE CRUDO Y COLUMNAS A VACIO.
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DESTILACION

FALLAS EN LA CONVERGENCIA DE COLUMNAS

PRINCIPALES COLUMNAS FALLAS EN LA CONVERGENCIA DE
SON I/O

1) LAS ESPECIFICACIONES DE LA COLUMNA INALCANSABLES O ESTAN EN CONFLICTO. NOTA: EL INNER LOOP FALLA EN (INPUT/OUTPUT) DE LA COLUMNA EL

2) EL AGUA LIBRE QUEDA ATRAPADA EN PLATOS INTERMEDIOS DE LA COLUMNA. NOTA: HYSYS OBLIGA AL AGUA A IR AL DOMO (CIMA) DE LA COLUMNA Y ENVIA UN MENSAJE. 3) MODELOS TERMODINAMICOS INAPROPIADOS O ALTAMENTE NO IDEALES. 4) ESTIMADOS INICIALES MUY MALOS - TERMPERATURAS - FLUJOS

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DESTILACION FALLAS EN LA CONVERGENCIA DE COLUMNAS ( CONT'N)

ESTRATEGIA PARA OBTENER UN DIAGNOSTICO

1) ANTES DE HACER CAMBIOS, CHECAR TODOS LOS DATOS DE ENTRADA 2) NO ESPERE QUE LOS RESULTADOS DE COLUMNAS SIN CONVERGER NOS DEN MUCHA INFORMACION. 3) SIMPLIFIQUE EL PROBLEMA SI SE REQUIEREN OBTENER RESULTADOS DE UNA CORRIDA QUE ALCANCE LA CONVERGENCIA.

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DESTILACION FALLAS EN LA CONVERGENCIA DE COLUMNAS (CONT'N)

SINTOMAS Y PROBABLES CAUSAS
1) FLUJOS INTERNOS MUY GRANDES O MUY PEQUEOS CAUSAS: - REFLUJO ESPECIFICADO, MUY BAJO - NO HAY SUFICIENTE EVAPORACION - EXTRACCION DE PRODUCTOS MUY GRANDE - EN INTERCAMBIADORES DE CALOR LATERALES, DEMASIADA EXTRACCION O ADICION DE CALOR
3

DEMACIADA EXTRACCION DE CALOR SECA EL LIQUIDO DEL PLATO No. 3

RECOMENDACION: ESPECIFIQUE LOS FLUJOS EN ZONAS DE BAJO FLUJO PARA OBTENER Y ANALIZAR UNA CORRIDA QUE ALCANCE LA CONVERGENCIA

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DESTILACION FALLAS EN LA CONVERGENCIA DE COLUMNAS (CONT'N)

2) TEMPERATURAS MUY ALTAS EN LA COLUMNA CAUSAS: RECUPERACION DEL COMPONENTE CLAVE LIGERO MUY ALTA FLUJOS DE LOS PRODUCTOS DEL FONDO MUY BAJOS 3) TEMPERATURAS MUY BAJAS EN LA COLUMNA CAUSAS: RECUPERACION DEL COMPONENTE CLAVE PESADO MUY ALTA FLUJOS DE LOS PRODUCTOS DEL FONDO MUY ALTOS 4) PERDIDA DEL DESTILADO LIQUIDO O VAPOR EN UNA COLUMNA CON CONDENSADOR PARCIAL CAUSAS: LA TEMPERATURA FIJADA EN EL CONDENSADOR ES MUY ALTA LA TEMPERATURA FIJADA EN EL CONDENSADOR ES MUY BAJA
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DESTILACION FALLAS EN LA CONVERGENCIA DE COLUMNAS (CONT'N)

INSUFICIENTE VAPOR EN LA ALIMENTACION PARA GENERAR EL VAPOR DE LOS DOMOS (CIMA) DE LA COLUMNA 5) OSCILACIONES DE LA CONVERGENCIA DE LA COLUMNA MUY CERCANAS A LA SOLUCION CAUSAS: LA TERMODINAMICA USADA (ECUACIONES DE ESTADOS O METODOS EMPIRICOS PARA LA DETERMINACION DEL EQUILIBRIO LIQUIDO VAPOR) ES ALTAMENTE NO IDEAL. LA LOCALIZACION DEL PLATO DE ALIMENTACION ES INCORRECTA INADECUADO NUMERO DE PLATOS EN LAS SECCIONES DE RECTIFICACION Y/O AGOTAMIENTO 6) MULTIPLES SOLUCIONES A UN MISMO PROBLEMA CAUSAS: EXISTE UNA ESPECIFICACION QUE NO DEFINE UNA SOLA SOLUCION.

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DESTILACION FALLAS EN LA CONVERGENCIA DE COLUMNAS (CONT'N) DIAGNOSTICO

FALLA INMEDIATA

Checar laa condiciones de temparatura y presion

Checar que el plato de alimentacion exista.

Checar los estimados de los productos

Checar que las especificaciones no esten sobre comp. Que no existan

Checar la existencia de reflujo en el 1er plato, y agotamiento en el ultimo plato

ERROR EN EL EQUILIBRIO

FALLA

OSCILACION

Varias extracciones de Agua

Checar la temperatura del Domo, si esta muy fria, adicionar una extraccion de agua.

Checar el balance de materia

Columna con un sistema altamente no

Cambiar el factor de "Damping" a 0.2 a 0.7. Default de 1.0

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DESTILACION FALLAS EN LA CONVERGENCIA DE COLUMNAS (CONT'N) DIAGNOSTICO

HEAT AND SPEC ERROR

FALLA

OSCILACION

IMPRIMIR PRODUCTOS

Inicia con errores muy grandes

Componentes con un punto de ebullicion muy cercano

Componentes dando bueltas en la

Si no se esta obteniendo la pureza deseada, adicionar mas platos

Checar para una mejor/peor pureza que la requerida

Checar los flujos estimados de los productos

Especificar menos componentes en la especificacion de la columna.

Adicionar una extraccion lateral de agua

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