Tempsdeformationsur2ans XLS

Etabli par: Willy DELEPIERE
3/26/2013
TS1 CRCI
Priode
Niveau SAVOIRS
TS2 CRCI Prparation & fabrication

Priode
Temps Niveau SAVOIRS
Construction
Dsignation Cours Temps S7.1
Construction
Dsignation Cours U 52 Solutions constructives en construction mtallique pour des structures porteuses d'lments chaudronns et/ou tuyauteries Tuyauterie Rsistance des matriaux Calcul des soudures Code de construction des appareils pression (CODAP) Dilatation thermique des matriaux Temps SAVOIRS
Prparation & fabrication

Dsignation Etude de cas en milieu industriel (Comptences C14C15-C16-C18) Epreuve Temps
SAVOIRS
Dsignation Procds de dcoupage, de formage, de parachvement Procds dassemblage Procds de contrle Matriaux utiliss en chaudronnerie, tolerie et tuyauterie
48 34 10 45
S5.2.3 S5.3 S6.2.1 S6.2.2 S6.2.3
orale entre Toussaint et Nol
Sept Fvrier (18 semaines)
Sept Fvrier (18 semaines)
S5.1 S5.2.1 S5.2.2 S5.2.4 S6.1 S6.2.1
Cahier des charges fonctionnel Dispositions constructives recommandes pour les appareils pression (suivant CODAP) Solutions constructives pour les composants non soumis pression Solutions constructives pour des ensembles mcano souds autres que les appareils pression Statique Rsistance des matriaux
S7.2 S7.3
4 6
S7.3 S7.4 Procds de contrle
30 45
14
S7.4
Matriaux utiliss en chaudronnerie, tolerie et tuyauterie
Apprentissage
laboration du dveloppement dun lment, en S8.1 exploitant la maquette numrique d'un lment ou d'un assemblage, par mthode graphique ou par mthode analytique Prparation du processus Processus de fabrication Mode Opratoire de Soudage
Synthse
28 8
137
S6.2.4
34
Total module 7 complet

laboration du dveloppement dun lment, en
78
45 45 50 60
S6.2.5
Note de calcul
S8.1
exploitant la maquette numrique d'un lment ou d'un assemblage, par mthode graphique ou par mthode analytique Prparation du processus Processus de fabrication Mode Opratoire de Soudage
45 45 50 60
54
Travaux Pratiques S5.2.4 S5.4 S6.1 tude des solutions constructives Reprsentation dun ouvrage chaudronn et modeleur 3D Statique
S8.2 S8.3
S8.2
44
Travaux Pratiques S5.2 S5.3 S6.1 S6.2 tude des solutions constructives Tuyauterie Statique Rsistance et dformation des pices et composants
S8.3 S8.4
18 28 8
S8.4
48 10 8
S9.2 Mthodes et outils de matrise qualit
200
200
S9.1
Concept Qualit Mthodes et outils de matrise qualit
7 25
54
S9.2
25
66 32
Priode servant conforter les connaissances et au droulement des CCF laboration du dveloppement dun lment, en Cours S8.1 exploitant la maquette numrique d'un lment ou d'un assemblage, par mthode graphique ou par mthode analytique S6.2.1 Rsistance des matriaux Calcul des soudures laboration du dveloppement dun lment, en
50
45
Cours
S8.1
exploitant la maquette numrique d'un lment ou d'un assemblage, par mthode graphique ou par mthode analytique
45
De fvrier au 15 Mai (12 semaines)
fin Mai (14 semaines)
S6.2.2
36
S5
Etude des ouvrages chaudronns, de tuyauterie et de tlerie Mcanique applique aux ouvrages mtalliques
14 14
S13.1 S13.2
45
S10.1 S10.2 Organisation de lunit de production Gestion de la production
S6
180 20 10 30 90 90
36
12 16 28 4 7 3 9 7
28
Sant et scurit au travail Protection de lenvironnement et risques industriels
Approfondissement

Travaux Pratiques S5.2.1 S5.2.2 S5.2.4 S5.4 Dispositions constructives recommandes pour les appareils pression (suivant CODAP) Solutions constructives pour les composants non soumis pression Solutions constructives pour des ensembles mcano souds autres que les appareils pression Reprsentation dun ouvrage chaudronn et modeleur 3D S11.1 Lentreprise Le cadre juridique lments gnraux de gestion de lentreprise Cots et cots de revient constats Devis, facturation et budget

Travaux Pratiques S5 Etude des ouvrages chaudronns, de tuyauterie et de tlerie Mcanique applique aux ouvrages mtalliques
21 21
Etude technique de fabrication d'un ouvrage
S11.3
Evaluation
24
S11.2
S6
12
S11.4 S11.5
42
Dimensionnement et vrification d'ouvrages (Comptences C3) Conception d'ouvrage chaudronns C2-C4) (Comptences C1Conception de processus et prparation du travail (Comptences C5-C6-C9) Mise en uvre d'une production (Comptences C12C13) Etude technique de fabrication d'un ouvrage (Comptences C7-C8-C17)
36
Total module 11 complet par prof de gestion
U 41 U 42
CCF CCF
U 43 U 44 U 51
4 5 1
De fvrier
30
Attention !!! CCF dans le courant de la 2 partie de la 2anne.
S12.1
Rseaux de communication
Attention !!! CCF dans le courant de la 2 anne.
S12.2
Maintenance prventive
2 8
10
E6 Mai et juin (8 semaines)

Stage industriel
180
6
Conduite technique et conomique d'une affaire (y compris gestion) (prparation de l'preuve orale)
10 10
Juin (4 semaines) 480

16
Epreuves orales
Total des heures E4 (180h) heures / semaine (5 h)
Total des heures E4 (180h)
Total des heures E5 + E6 (270h+180h+30h) heures / semaine (9h+6h+1h)
180
5
Total des heures E5 + E6 (324h+288h+36h) heures / semaine (9h+8h+1h)
648
18
Lgende
124
Modules en cours d'acquisition
heures / semaine (6h)
Nombre d'heures prvues au rfrentiel (Annexe III a) rubrique 5
180
Nombre d'heures prvues au rfrentiel (Annexe III a) rubriques 6 + 7 + 8
480
Nombre d'heures prvues au rfrentiel (Annexe III a) rubrique 5
180
Nombre d'heures prvues au rfrentiel (Annexe III a) rubriques 6 + 7 + 8
648
124 Modules termins
136325635.xls.ms_office
Rpartition des heures en BTS CRCI 1 et 2 anne pour E5 et E6
Etabli par: Willy DELEPIERE
Indice: A
Rcapitulatif
Units Domaine Comptences Savoirs associs Dsignation Temps prvu
en 1 et 2 anne
Sur la base des autres rfrentiels BTS en enseignement gnral
E1 E2 E3
Culture gnrale et expression Langue vivante Maths Sciences physiques S2 S3 S4 132 162 132 2.2 2.7 2.2 heures / sem heures / sem heures / sem S1 198 3.3 heures / sem
TOTAL
624
Heures 10.4 heures / sem
Par semaine (base 60 semaines sur 2 ans)
Enseignement professionnel
E41 & E42 E5 E6 E5 E6 E5 E5
Bureau d'tudes & conception
C1 C2 C4
S5.1 S5.2 S5.3 S5.4 S6.1 S6.2 S7.1
Cahier des charges fonctionnel tude des solutions constructives Tuyauterie Reprsentation dun ouvrage chaudronn et modeleur 3D Statique Rsistance et dformation des pices et composants Procds de dcoupage, de formage, de parachvement Procds dassemblage Procds de contrle Matriaux utiliss en chaudronnerie, tolerie et tuyauterie
10 114 31 48
Sous total
203 RDM & Code C3 46 111 157 48 34 30 90 202 C5 Dfinition des lments & processus C5 S8.1 S8.2 S8.3 S8.4 laboration du dveloppement dun lment, en exploitant la maquette numrique d'un lment ou d'un assemblage, par mthode graphique ou par mthode analytique Prparation du processus Processus de fabrication Mode Opratoire de Soudage 180 90 100 120 490 Qualit S9.1 S9.2 S10.1 S10.2 S11.1 S11.2 S11.3 S11.4 S11.5 S12.1 S12.3 Concept Qualit Mthodes et outils de matrise qualit Organisation de lunit de production Gestion de la production Lentreprise Le cadre juridique lments gnraux de gestion de lentreprise Cots et cots de revient constats Devis, facturation et budget Rseaux de communication Maintenance prventive 7 50 57 Gestion de production 12 16 28 Connaissance 4 7 3 9 7 30 Technologie & prparation de fabrication
Heures
3.4
heures / sem
Heures
2.6
heures / sem
C6
S7.2 S7.3 S7.4
Heures
3.4
heures / sem
Heures
8.2
heures / sem
Heures
1.0
heures / sem
Heures
0.5
heures / sem
E5
de l'entreprise & cots
Heures
0.5
heures / sem
E5 E5
Connaissance des rseaux Hygine & scurit & environnement
6 2 8 Heures 0.1 heures / sem
S13.1 S13.2
Sant et scurit au travail Protection de lenvironnement et risques industriels
20 10 30 Heures 0.5 heures / sem
Enseignement gn. E41 & E42 (savoirs S5.1 S6.2) E5 & E6 (savoirs S 7.1 S 13.2) TP d'atelier,EPS ralisation Total Enseignement Prof.
624
360 845 91
Heures Heures Heures Heures Heures
TOTAL
1205
Heures 20.1 heures / sem
Par semaine (base 60 semaines sur 2 ans)
1296
Heures
TP d'atelier,EPS ralisation 5% E5 & E6 (savoirs S 7.1 S 13.2) 44% E41 & E42 (savoirs S5.1 S6.2) 19%
Total sur 2 ans Par sem.
1920 32
Enseignement gn. 32%
Enseignement gn. E41 & E42 (savoirs S5.1 S6.2) E5 & E6 (savoirs S 7.1 S 13.2) TP d'atelier,EPS ralisation
Total / sem
Emploi du temps d'un BTS 32
30.5 heures / sem

heures / sem
heures / sem
TP d'atelier et EPS Sur 2 ans
1.5 91
heures / sem Heures
136325635.xls.ms_office
Fiche de temps de formation estim pour chacun des savoirs associs
3/26/2013
Temps de
S5.1
Cahier des charges fonctionnel

1 Le cahier des charges fonctionnel dans le cadre de lanalyse de la valeur
Comptitivit. Cycle de vie. Phase dveloppement. Valeur.
Niveaux
formation prvu
Sous total
2
1 1 1 1 1
4
0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 2 heures heures heures heures heures heures heures 4 heures heures heures heures
S5.1.1
Groupe pluridisciplinaire.
Analyse fonctionnelle
Expression du besoin. Squences de fonctionnement. Milieux extrieurs. Fonctions de service 1 1 1 1 1 1 1 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 2 2
S5.1.2
Fonctions principales et contraintes.
Cahier des charges fonctionnel S5.1.3

Buts et contenu (NFX 50-151). Caractrisation des fonctions ; critres, niveaux et flexibilit. 4
Total
10
S5.2
tude des solutions constructives

1 Dispositions constructives recommandes pour les appareils pression (suivant CODAP)
Assemblage d'lments dune mme enveloppe. Assemblage d'une enveloppe cylindrique avec une enveloppe conique, un fond bomb. Piquage sur une enveloppe, un fond. Bossage. Brides. Technologie des changeurs.
Niveaux 2 3 4
Temps de formation prvu Sous total
S5.2.1
1 1 1 1 1 1 1
3 3 3 2 3 10 8 15 11 3 4 3 36 32
heures heures heures heures heures heures heures heures heures heures heures heures
Technologie des colonnes. Solutions constructives pour les composants non soumis pression
Supports des appareils : berceaux, jupes, embases, pieds. Trou dhomme : potence de manutention, accs. Oreille, tourillon de levage. Autres composants.
S5.2.2
Calorifuge, ligne de traage et rchauffage. 1
1 1 1 1
Solutions constructives en construction mtallique pour des structures porteuses d'lments chaudronns et/ou tuyauteries
Stabilit gomtrique des ouvrages, notions de base : stabilit transversale, stabilit longitudinale, contreventement. Assemblages poutre / poteau, poutre /poutre, diagonale / poteau : liaison encastrement, liaison articulation. Dispositions constructives dun boulonnage non prcontraint (Eurocode 3) : pince et pas. 1 1 1 1 1 1 1 1 3 4 4 4 3 4 4 6 32 heures heures heures heures heures heures heures heures
S5.2.3
Solutions constructives pour des ensembles mcano souds autres que les appareils pression S5.2.4
Dispositions constructives en constructions mcano soudes. Conception en tlerie Rgles de conception des btis soumis des sollicitations statiques et/ou cycliques. Choix des composants standard (vrin, motorducteur ). 1 1 1 1 4 4 2 4 14 heures heures heures heures
Total
Analyse des niveaux bureau d'tudes Conception et Niveaux 1 2 3 4 Nombre de savoirs par niveau 0 11 8 5
114
heures
Niveaux
Temps de formation Sous total
S5.3
Tuyauterie
1 Reprsentation des tuyauteries
Documents gnraux : schma de procd, plan de circulation des fluides (PCF), PID (piping and instrumentation diagrams), plan densemble dinstallation (pente, drainage ). spcifications techniques. 1 1 1 1 1 1 1 1
prvu
1 1 1 2 2 2 12 3 24
heures heures heures heures heures heures heures
S5.3.1
Reprsentation simplifie unifilaire ou bifilaire des lignes de tuyauterie : projections orthogonales, isomtrique. Reprsentation symbolique des tuyauteries et raccordements.
Fonctions, solutions dassemblage des composants de tuyauterie S5.3.2

DN, PN, PMA, schdule, sries de tubes pour un diamtre donn. 1 1 1 1 2 1 4 heures heures heures Accessoires courants : brides, coudes, rductions, ts, robinetterie, soupapes, clapets.
Autres composants (Anti-vortex, calorifuges, lyres, soufflets). Fonction, solutions constructives des supports de tuyauterie S5.3.3
Effets et consquences des dilatations. Supports fixes, variables, constants.
1 1
2 1
heures heures
Dispositions constructives courantes.
Total
31
S5.4
Reprsentation dun ouvrage chaudronn et modeleur 3D

1 Les fonctionnalits des modeleurs 3D
Paramtrage. Arbre de construction. Contraintes dassemblage. Mthodes de conception : par pice, dans lassemblage. Bibliothques et banques de donnes techniques.
Niveaux
2 3 4
1 1 1 1 1 1
2 2 2 20 2 4 32
heures heures heures heures heures heures
S5.4.1
Dplis simples, dveloppements de surfaces rgles. Exploitation des modles 3D

Mise en plan, habillage de la mise en plan et cotation. dition de nomenclatures. clats. Rendus ralistes. Animations.
1 1 1 1 1 1
8 3 3 2 2 4 16
S5.4.2
Adaptation dun modle pour une exploitation FAO.
Total
48
Niveaux
S6.1
Statique
1 Modlisation des actions mcaniques
Nature : actions mcaniques de contact parfaites ou relles actions mcaniques distances. 1 1 1 1
prvu
S6.1.1
0.5 0.5 3 4 heures
Modlisation globale dans le plan et dans l'espace des efforts transmissibles par chaque
liaison (reprsentation par un torseur).
Principe fondamental de la statique

Rsolution dun problme de statique : analytique dans les cas trs simples ; graphique, limit ltude de systmes de solides soumis 2 ou 3 actions ; exploitation de logiciels de calcul (entre des donnes et exploitation des rsultats). 1 1 1 1 26 8 8 42 heures heures heures heures
S6.1.2
Total
46
Niveaux
S6.2
Rsistance et dformation des pices et composants 1 Rsistance des matriaux

Hypothses de la rsistance des matriaux Contraintes et lois de comportement : torseur des efforts de cohsion dans une section droite dune poutre ; contrainte normale et tangentielle, contrainte quivalente de VON MISES ; 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
prvu
2 2 2 2 2 2 2
heures heures heures
relation contrainte/dformation (Relation avec les proprits des matriaux : contrainte admissible. volution avec la temprature, en relation avec PMA sur les tuyauteries) ; phnomne de fluage ; phnomne de rupture fragile.
heures heures heures heures
Caractristiques gomtriques des sections droites
S6.2.1
Les sollicitations simples : traction, compression, enveloppes minces ; cisaillement, matage ; flexion simple ; torsion (sections circulaires et non circulaires, cas des profils les plus courants). flexion traction, flexion compression ; flexion torsion ; flambement. 5 2 12 5
50
Les sollicitations composes :
4 4 2 2
Pour chaque sollicitation, laide de donnes sur les poutres et les matriaux : utilisation des rsultats des logiciels de calcul pour interprter les contraintes dans une section droite, les conditions de rsistance et de dformation, incluant les ventuelles concentrations de contraintes.
heures
Calcul des soudures

Vrification de la rsistance des soudures : chargement statique, sollicitation par un effort normal et/ou tranchant. 1 1 1 1 3 3 2 8 heures heures heures heures
S6.2.2
Dispositions constructives lies aux calculs. Code de construction des appareils pression (CODAP)
Historique, intrt et contenu des codes. Domaine dapplication. Choix dune catgorie de construction, consquences sur lensemble de la construction. contrainte nominale de calcul, pressions (intrieure, extrieure, absolue, effective, hydrostatique), paisseur (minimale ncessaire, de commande, utile, admise). enveloppe cylindrique soumise pression intrieure, fond soumis pression intrieure, enveloppe comportant des ouvertures isoles. 1 1 1
2 2 4 4 1 1 1 1 1 1 1 4 4 4 4 4 4 4 40
heures heures heures heures heures heures heures heures heures heures heures
Situations normale et exceptionnelle de service, dessai de rsistance : -
S6.2.3
Conception et calcul :
Exploitation dun logiciel de calcul spcifique (saisie des donnes, exploitation des rsultats,
dition de la note de calcul devant figurer au dossier de lappareil).
Dilatation thermique des matriaux

Dilatation due llvation de la temprature, formule industrielle approche. Coefficient de dilatation linaire. Consquences sur les solutions constructives ; compensateur de dilatation, support coulissant, architecture des changeurs tubulaires. 1 1 1 1 1 1 1 2 1 6 1 1 1 1 6 heures heures heures heures heures
S6.2.4
S6.2.5

Note de calcul
Procdure et protocole d'laboration Rdaction de la note 7
Total
111
Niveaux
S7.1
S7.1.1
Procds de dcoupage, de formage, de parachvement

1 2 3 4
prvu 10 4 2 2 4 22 heures heures heures heures heures
Procds de dcoupage
Principe du procd. Principe des outillages. Limites et performances (matriaux, formes et prcisions ralisables). Incidences sur les proprits du matriau.
Notions sur les cots.

Pour les procds suivants: - cisaillage, grugeage, encochage ; - trononnage, sciage ; - poinonnage ; grignotage; - perage ; - oxycoupage ; - dcoupage plasma (classique et haute dfinition); - dcoupage laser ; - dcoupage au jet deau haute pression ; - dcoupage fin. 1 1 1 1 1 1 1 1 1
S7.1.2
Procds de formage
Principe du procd. Principe des outillages. Limites et performances (matriaux, formes et prcisions ralisables). Incidences sur les proprits du matriau. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 2 1 1 1 6 heures heures heures 8 4 2 2 4 20 heures heures heures heures heures

Pour les procds suivants : - cintrage de profils ; - roulage des tles ; - cintrage de tubes par emboutissage, par enroulement ; - pliage sur presse plieuse ; - formage de tubes par induction, par hydroformage ; - pliage des tles sur plieuse volet, sur panneauteuse ; - emboutissage, fluotournage, repoussage ; - (laboration des pices en matriaux composites ?)
S7.1.3
Procds de parachvement et finition

Principe du procd. Limites et performances (matriaux).

Pour les procds suivants : - grenaillage, sablage, brossage, polissage mcanique et chimique; - protection organique, mtallique; - protection contre la corrosion lectrolytique.
Total
48
S7.2
S7.2.1
Procds dassemblage
1
Niveaux
2 3 4
Procds dassemblage thermique

Principe du procd. Limites et performances (matriaux, positions, paisseur, taux de dpt, prparation). Incidences sur les proprits du matriau (mtallurgie) 10 6 2 3 heures heures heures heures
21

Pour les procds suivants : 111 121, 122, 123, 124, 125 131,135 136,137 141 21,22,23 31 42,Soudage par friction 51, Soudage par faisceau d'lectrons 78, Soudage des goujons 871, Gougeage air-arc 91, Brasage fort 114, 151, 94, Brasage tendre 97, Soudobrasage 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
S7.2.2
Procds dassemblage mcanique

Principe du procd. Limites et performances (matriaux, formes). 3 1 3 7 heures heures heures

Pour les procds suivants : - vissage ,boulonnage,inserts ; - goupillage, clavetage ; - rivetage ; - frettage ; - dudgeonnage ; - soudage de goujons 1 1 1 1 1 1
S7.2.3
Procds dassemblage divers

Principe du procd. Limites et performances (matriaux, formes). 2 1 3 6 heures heures heures

Pour les procds suivants : - Collage; - Clinchage; - sertissage, agrafage; - rechargement (revtement inoxydable, rhabilitation, assemblage des matriaux plaqus). 1 1 1 1
Total
34
Niveaux
S7.3
Procds de contrle
1 2 3 4
prvu
Contrle destructif
S7.3.1
Principe du procd. 12 4 16 heures heures
Limites et performances
Pour les procds suivants : - traction ; - duret ; - rsilience ; - macrographie ; - micrographie ; - dilatomtrie 1 1 1 1 1 1
Contrle non destructif

S7.3.2
Limites et performances (matriaux, formes).

Pour les procds suivants : le contrle visuel ; le contrle par ressuage ; le contrle magntoscopique ; le contrle par ultrasons ; le contrle radiographique par rayons X et gamma ; le contrle par courants de Foucault l'preuve hydraulique ; le contrle acoustique ; 1 1 1 1 1 1 1 1
Contrle dimensionnel
S7.3.3
Limites et performances.
Pour les procds suivants : contrle dimensionnel l'aide d'instruments de mesurage conventionnel contrle visuel (suivant les critres dacceptation des dfauts de la norme) contrle tri-dimensionnel 1 1 1
Total
30
Niveaux
S7.4
Matriaux utiliss en chaudronnerie, tolerie et tuyauterie

1 Classification des matriaux mtalliques et non mtalliques
Dsignation. Caractristiques principales. Domaines dutilisation.
prvu
2 1 2 1 6
S7.4.1
Cot estimatif. Pour les classes suivantes : matriaux mtalliques, matriaux composites, 1 1
Caractrisation des matriaux

Caractristiques physiques et mtallurgiques la structure de la matire, la classification priodique, les liaisons atomiques l'tat mtallique, les principaux systmes de cristallisation, la compacit les alliages, les mises en solution, les dfauts cristallins L'essai de traction (courbe classique et rationnelle), Re, Rm, A%, module de Young, loi d'crouissage ... L'essai de pliage L'essai de de flexion par choc (rsilience) L'essai de flexion d'une poutre (sur machine de traction-compression) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 4 4 2 4 4 1 2 2 4 2 39 heures heures heures heures heures heures heures heures heures heures heures
S7.4.2
Les essais de duret (Vickers, Brinell, Rockwell) L'emboutissage, courbe limite, mesure des dformations ... Lanalyse thermique, lanalyse des phases et des constituants, le diagramme Fer-Cmentite volution des proprits en fonction de la temprature. haute temprature basse temprature (Temprature de transition) La dformation chaud Donnes conomiques. 1 1 1
2 1 2 2 2
Traitements thermiques
Principe physique du traitement thermique : trempe 1 1 1 1 1 0.5 0.5 0.5 0.5 4 6 heures heures heures heures heures
S7.4.3
revenu recuit trempe des alliages durcissement structural Les traitements thermiques des assemblages souds
S7.4.4
Les traitements de surfaces

Traitements thermochimiques : cmentation, nitruration etc La corrosion des mtaux et des alliages Prparation des surfaces grenaillage, microbillage, sablage, brossage polissage mcanique et chimique; dcapage, passivation Revtements mtalliques galvanisation, aluminiage mtallisation l'arc ou la flamme Revtements non mtalliques : peinture, maillage Notions sur les cots. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 4 8 4 34 heures heures heures heures heures heures heures heures heures 2 heures 0.5 0.5 0.5 0.5 1 1 4 1 heures heures heures heures heures heures heures heures 1 1 1 0.5 0.5 0.5 5 1 1 1 0.5 0.5 0.5 heures heures heures heures heures heures heures
S7.4.5
Le soudage des mtaux (phnomnes thermiques et mtallurgiques)

L'arc lectrique La solidification des mtaux et des alliages Dtermination des conditions de soudage, Sfrian, IRSID, IS Influence de l'hydrogne en soudage, courbe de fissuration de l'IS Soudabilit des matriaux utiliss dans la profession les aciers courants, pour traitement thermique, HLE, les diffrents types d'aciers inoxydables
austnitiques, ferritiques, martensitiques, duplex, rfractaires aciers plaqus
l'aluminium et ses alliages le cuivre le titane Le cahier de soudage et les procdures de soudage La qualification des soudeurs La qualification d'un mode opratoire Les dformations en soudage
Total
90
S8.1
laboration du dveloppement dun lment, en exploitant la maquette numrique d'un lment ou d'un assemblage, par mthode graphique ou par mthode analytique
Reprsentation des lments dans lespace :
des entits de base : le point, la droite, le plan.
Niveaux
1 2 3 4
S8.1.1
1 1 1
4 30 16 50
des surfaces simples : cylindre de rvolution, cne de rvolution, trmies, coudes, surfaces composes.
S8.1.2
lecture du plan de dfinition de louvrage pour extraire les dimensions des lments.
Intersection des surfaces simples en (fibre moyenne , pntrant, pos):

Notion de surface enveloppe. cylindre/plan, cne/plan. cylindre/cylindre, cne/cylindre. 1 1 1 8 16 16 40 heures heures heures
S8.1.3
Obtention graphique et par calculs des dveloppements :

des surfaces de rvolution : cylindre, cne. des trmies, des coudes. des surfaces composes. 1 1 1 16 16 16 48 heures heures heures
S8.1.4
Mise en oeuvre dun logiciel mtier et/ou dun modeleur 3D :

renseignement des donnes spcifiques lutilisation du logiciel. reprsentation de llment dans le logiciel. dtermination des dveloppements ou tat dpli l'aide du logiciel. validation et exploitation des rsultats obtenus. 1 1 1 1 4 4 4 4 16 heures heures heures heures
S8.1.5
Traage en lair sur pices formes :

positionnement dun point ou dune gnratrice sur une pice forme. duplication ou traage dune ouverture sur une pice forme. 1 1 8 8 4 4 2 16 heures heures heures heures heures
Calcul de prfabrication des tuyauteries S8.1.6

Calcul d'angles de coudes et des longueurs dveloppes de cintrage. Angle de plan. Calcul des longueurs droites. Les heures comprennent l'apprentissage d'un modeleur 3D en vue du dveloppement des solides 1 1 1 10
Total
180
S8.2
S8.2.1
Prparation du processus
Avant projet de fabrication
Relation matire, formes, dimensions, procd de fabrication (tude de la faisabilit dune pice).
Niveaux 1 2
1 1 1 1 1 1 1 1 1
Temps de
formation prvu 16 4 8 8 4 8 3 3 3
Sous total
Ordonnancement des phases et des oprations dassemblage (rteau de montage). Spcifications dimensionnelles et gomtriques
tude de la capabilit des moyens de production.
20
S8.2.2
Adquation entre les moyens de production et les cotes du dessin de dfinition (faisabilit de la pice suivant le processus retenu). Interprtation des rsultats et recherche des ventuelles modifications apporter.
28
valuation des cotes fabriques et des cotes de brut. Prparation de la fabrication pour des processus conventionnels
Liste des Oprations de fabrication et de Contrle (LOFC). Contrat de phase : choix du poste de travail, mise en position, rglages, alimentation, contrle, temps.
S8.2.3
heures heures
Fiche de contrle : mise en position, moyens de contrle, prcision retenue, critres dacceptation. Prparation de la fabrication pour des processus CN
identification des processus CN (champ dapplication paramtres, donne de programmation..) pour les oprations de : dbit : contournage, grignotage, poinonnage.. formage : pliage, cintrage assemblage : poutre et robot de soudage Modification d'un programme en langage ISO ou autre (selon machine) en dbit uniquement. 1 1
1 1 1
8 8 8 3 3 33
S8.2.4
rdaction des ordres de fabrication (OF) comprenant les documents suivants : origines programme,
tableau de coordonnes, sens de dcoupage, paramtres de rglages, programme
gestion des feuilles de pointage.
Total
Nota: Analyse des niveaux Prparation & Niveaux fabrication 1 2 3 4 Nombre de savoirs par niveau 0 4 11 0
90
heures
Ces savoirs concernent la mise ne uvre dun procd en vue de sa qualification.
S8.3
Processus de fabrication
Aspect organisationnel Pour les processus de fabrication courants (dbit, formage)
Agencement, organisation et gestion du flux au niveau du poste de travail. tude des moyens de manutention adapts au poste (manuel, semi automatique, robotis).
Niveaux 1 2 3 4
1 1 1 1 1
8 4 4 4 4 24
heures heures heures heures heures
S8.3.1
Gestion des outillages. Hygine et scurit relative au poste de travail (respect des consignes du "dossier machine". Maintenance de 1er niveau en conformit avec le "dossier machine". Transformation (dbit, formage) Pour les processus de fabrication courants (dbit, formage):
Mise en service du poste, choix des outils, rglages. tude des dispersions dans le but de dfinir la capabilit et les performances du processus.
S8.3.2
1 1
24 4
28
heures heures
Assemblage thermique Pour les processus dassemblage courants (arc lectrique, rsistance):
Mise en service du poste, rglages. Influence des paramtres sur la qualit du procd. tude des dformations lors de lopration de soudage. 1 1 1 1 4 4 4 4 16 heures heures heures heures
S8.3.3
Mthodes pour remdier aux dformations (pr dformation, bridage, chaudes de retrait,
allongement).
Contrle S8.3.4
Mise en uvre dune procdure de contrle dimensionnel (choix du moyen, excution de la procdure, interprtations des rsultats). Les diffrents moyens de contrle (TP au thodolite, niveau laser, ). Chronomtrage, tude des temps de fabrication, ralisation de standard de temps. Analyse de la valeur du procd. Respect des gammes de fabrication et de montage des lments et ensembles. Auto contrle. 1 1 1 1 1 1 4 4 4 8 8 4 24 8 heures heures heures heures heures heures
Validation du processus de fabrication S8.3.5

Total
Analyse des niveaux Prparation & Niveaux fabrication 1 2 3 4 Nombre de savoirs par niveau 0 0 2 15
100
heures
Niveaux
S8.4
S8.4.1
Mode Opratoire de Soudage

1 Qualification dun mode opratoire de soudage
procdure de qualification dun soudeur et dun oprateur, champ dapplication. procdure de qualification mode opratoire de soudage, plages dquivalence, domaine de validit. 1 1 1 1
prvu
8 8 2 4 22
documents types : certificats de qualification soudeur, procs verbal, QMOS, RCEE. Exploitation des normes europennes NF EN pour les soudeurs et NT EN pour les modes
opratoires
S8.4.2
Cahier de soudage
Reprage des soudures. DMOS adapts aux assemblages. 1 1 1 1 6 12 12 16 46 heures heures heures heures
Documents ressources : PV QMOS, qualification soudeur, certificat matire, certificat mtal dapport. Rdaction d'un cahier de soudage selon les rgles de l'Assurance Qualit. Prparation des bords, rpartition des passes
Diffrents types de chanfrein. Choix dune solution constructive et/ou technologique.
1 1 1
2 2 4 8
Dtermination du nombre de passes et rpartition pour remplir un joint soud (nombre dlectrode, taux
de dpt, courbe de fusion...).
Mtal dapport dans les assemblages

Principe gnral pour les assemblages homognes et htrognes. Risques mtallurgiques lis la composition du joint. Utilisation du diagramme de Schaeffler, DeLong pour choisir un mtal dapport 1 1 1 1 4 4 8 4 20 heures heures heures heures
les mtaux dapports (lectrode, fil, baguette) : composition chimique, dsignation normalise, dsignation commerciale.
Phnomnes thermiques lis au soudage

tude de larc lectrique (principe, mode de transfert, nergie de soudage). Le cycle thermique (rpartition de la chaleur, facteurs influents, dure de refroidissement). tude de la zone soude : La zone fondue (transformation, structure, composition, absorption des gaz) La zone affecte par la chaleur Phnomne de fissuration chaud, froid. Adaptation des paramtres de refroidissement Diagramme TRCS Diagramme IRSID, Baus et Chapeau, Carbone quivalent Temprature de prchauffage. 1 1 1 4 4 4 1 1 1 2 2 2 24 1 1 2 4 heures heures heures heures heures heures heures heures heures heures
Les dures doivent comprendre les TP de mtallurgie
Total
120
Niveaux
S9.1
S9.1.1
Concept Qualit
1 Qualit totale
Dfinition de la qualit selon les normes en vigueur. (Normes ISO) Les enjeux de la politique qualit pour lentreprise. La dmarche de certification (manuel qualit, audits). La relation client - fournisseur. 1 1 1 1 1
prvu
1 0.5 1 0.5 1 4
heures heures heures heures heures
Rle et fonctionnement du service qualit dans lentreprise. S9.1.2 Assurance qualit

Normalisation et rfrentiels dassurance qualit.( NF X 50-164).
1 1
1 2 3
heures heures
Mise en oeuvre dune dmarche qualit dans lentreprise: objectifs, management, organisation,
documentation, valuation.
Total
Niveaux
S9.2
S9.2.1
Mthodes et outils de matrise qualit

1 Mthodes et Outils de la qualit en Conception.
Analyse fonctionnelle. Analyse de la valeur. Analyse des modes de dfaillances, de leurs effets et tude de leur criticit (AMDEC). 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
prvu 1 1 1 1 2 2 2 2 1 1 2 12 4 heures heures heures heures heures heures heures heures heures heures heures heures
S9.2.2
Tolrancement ISO. Mthodes et Outils de la qualit en Production.

Plan damlioration de la qualit : Capacit, fiabilit, maintenance. Contrle dun produit et dun processus de production : - Les Systmes anti-erreur Poka-yoke, - MSP (Matrise statistique des processus). - MRP (gestion dapprovisionnements et de production) - Autovaluation - Procs-verbal de conformit - Documents de traabilit
S9.2.3
Mthodes et Outils du management de la qualit.

Les diffrents diagrammes : - Diagrammes : matriciel, des corrlations, - Diagramme en flche PERT : visualiser la dpendance des tches et procder leur ordonnancement. - Diagramme de GANTT : - Mthode SMED : rduire les temps de changement de production - Mthode du juste temps pour apprhender les problmes - Le kanban : systme dinformation entre deux postes de travail. 1 1 1 1 1 1 2 4 4 2 2 2 16 heures heures heures heures heures heures
S9.2.4
Les Outils de la qualit Les outils de recueil de donnes :

Brainstorming : produire un grand nombre dides sur un thme donn. Susciter la crativit. Feuille de relev : enregistrer les donnes, chiffres ou non pour analyse ultrieure. Logique est/nest pas : cerner un sujet par une mthode trs simple. 1 1 1 1 1 2 2 1 1 2 1 1 1 1 2 1 1 2 heures heures heures heures heures heures heures heures heures heures heures heures heures
Les outils danalyse : - Grille SMART : dfinir les objectifs de faon prcise. - Diagramme cause effets (approche des 5 M): classer des causes identifies dun effet selon des familles et des sous-familles. Donner une reprsentation claire de ce classement qui soit vu par tous de la mme manire. - Histogramme : Classer les donnes selon un graphique qui comprend en abscisse des classes et en ordonne des frquences. Logigramme : Dcrire de faon dtaille un processus en le dcoupant en tapes. Rgression linaire : Interprter lvolution dune srie de donnes dans le temps. QQOQCP : Cerner de faon la plus complte une situation. Diagramme de Pareto : classer les donnes afin dtablir un ordre de priorit.
1 1 1 1 1 1 1 1
18
Les outils daide la dcision : - Matrice de compatibilit : classer des opinions entre elles selon des critres pralablement dfinis. Matrice de comparaison : classer des opinions entre elles en dgageant celle qui a la plus forte valeur.
- Vote pondr : classer des opinions lintrieur dun groupe en dgageant celle qui rpond le mieux une question donne.
Total
50
Niveaux
S10.1
S10.1.1
Organisation de lunit de production

1 Les enjeux de la gestion de production
Comptitivit. Aspect financier. 1 1 1
prvu
0.5 0.5 0.5 1.5
Aspect humain. S10.1.2 Typologie des fabrications

Fabrications de type continu. Fabrications de type discontinu : travaux unitaires et srie unique ; travail par lots renouvelables : fractionnement, critres, synchronisation des tches, intgration de la sous-traitance. Influence sur lorganisation de la production : temps production et temps fabrication ; flux de produits et flux dinformations ; 1
0.5 1 1 1 1 1 1 1 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 3
heures
heures heures
- organisation physique des ateliers, typologie des implantations. S10.1.3 Organisation des moyens de production
Systme de production : zones fonctionnelles ; services de stockage, magasin, manutention ; services assemblage, montage, conditionnement, expdition. Association des quipements : systmes ddis, polyvalents ; flexibilit, approche produit, approche processus ; 1 1 1 1 1 1
0.5 0.5 0.5 3
0.5 0.5 0.5
- changement rapide de production (SMED). S10.1.4 Suivi de la production

Indicateurs de production : dates, dlais, jalonnements ;
1 1 1
1.5 2 1 4.5
- volumes fabriqus : tableaux, graphiques, visualisation des carts, niveau des rebuts, suivi des en cours, bilan des alas.
Relations interservices et clients, procdures dajustement (voir S11 : Gestion technique et conomique dune affaire).
Total
12
Niveaux
S10.2
S10.2.1
Gestion de la production
1 Gestion des flux de fabrication
Gammes linaires et non linaires : nomenclature produit ou famille. Lancement des lots : regroupement des commandes, lancement des approvisionnements, programmation des besoins. Gestion des stocks : les indicateurs ; les types de stocks : stock moyen, stock dalerte ; 1 1 1 1 1
prvu
1 1 4
heures heures
0.5 0.5 1
- les cots : passation de commande (voir S11 : Gestion technique et conomique dune affaire). S10.2.2 Analyse des contraintes de gestion
Analyse quantitative dune production : mthode ABC, Pareto.
1 1
1 2
heures heures
Analyse temporelle : diagramme de Gantt, Pert. S10.2.3 Planification et ordonnancement

Mise en place et suivi dun planning dans les diffrents secteurs. Planification : classification des lots par marge de temps, analyse des alas, temps de production ; simulation des ordres de passage : production au plus tt ou au plus tard, diagramme de Gantt. Calcul du taux de charge des postes, diagramme de charge. Calcul des besoins (bruts, nets) : ajustement des charges. Dtermination de la taille des lots : consquence sur les changements rapides de fabrication (SMED). La gestion de production flux tendu : les mthodes Juste temps et Kanban. 1 1 1 1 1 1 1 1
heures
1 1 1 1 1 1 2 9
heures heures heures heures heures heures heures
Utilisation doutils dassistance : planification, ordonnancement, ordres de fabrication.
Total
16
S11.1
Lentreprise
1
Dfinition et modes danalyse : les finalits de lentreprise ; les typologies des entreprises ; linsertion de lentreprise dans le tissu conomique (branche, secteur, filire). Cration et fonctionnement de lentreprise : le positionnement de lentreprise sur les marchs et le choix du produit ; lanalyse fonctionnelle de lentreprise, linterdpendance des diffrentes fonctions ; les modes dorganisation de lentreprise (par services, par projets, par processus) ; 1 1 1 1 1 1 1
Niveaux
2 3 4
0.5 0.5 0.5 4
0.5 0.5 0.5 1
- les relations de lentreprise avec son environnement (rapports avec les clients, les fournisseurs, les financeurs, les administrations et les organismes professionnels).
Total
Niveaux
S11.2
Le cadre juridique
1
Notions de droit civil, commercial et fiscal : les contrats ; la responsabilit contractuelle ; la proprit industrielle et sa protection ; les principales formes juridiques dentreprises ; le principe de la T.V.A. ; les principes dimposition des bnfices. Notions de droit social : les relations individuelles de travail, le contrat de travail ; les relations collectives de travail et leur organisation, les conventions collectives ; 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
prvu
0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 3
0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 4
heures heures heures heures heures heures heures heures
- la rglementation du travail et le contrle de son application (salaire, dure du travail, conditions de travail, congs, C.H.S.C.T., linspection du travail) ; la reprsentation des salaris, les syndicats ; les conflits individuels du travail, les conseils de prudhommes ; les conflits collectifs du travail ; les questions relatives lemploi et la formation ; la protection sociale des salaris.
Total
S11.3
lments gnraux de gestion de lentreprise

1
Notions de patrimoine. Notions de bilan, actif et passif. Notions de compte de rsultat, de produits, de charges. 1 1 1
Niveaux
2 3 4
Temps de formation prvu 1 1 1 3 heures heures heures Sous total
Total
Niveaux
S11.4
S11.4.1
Cots et cots de revient constats

1 Les cots complets
Les charges directes : les matires et les composants (stocks et valorisation des sorties) ; la main-duvre. Les charges indirectes et leur traitement : les centres danalyse ; les cots dunit duvre et les taux de frais. Les cots hirarchiss : les cots dachat des matires et composants ; les cots de production ; 1 1 1 1 1 1 1
prvu
1 1
heures heures
0.5 0.5 6
1 1 1
- les cots de revient. S11.4.2 Les cots partiels

Les charges fixes.
1 1
0.5 0.5
Les cots variables (direct costing). S11.4.3 Les marges et les rsultats
Les marges.
heures heures
1 1
1 1
Les rsultats analytiques.
heures heures
Total
Niveaux
Temps de formation Sous total heures heures heures 7 heures heures heures heures
S11.5
Devis, facturation et budget

1
Cot prvisionnel. Seuil de rentabilit Notion de prix de cession interne. Devis. Facture. Budget dun service dentreprise. Notion dcart. 1 1 1 1 1 1
3
1
prvu 1 1 1 2 1 0.5 0.5
Total
Niveaux
Temps de formation Sous total heures heures 6 heures heures heures heures
S12.1

Rseaux de communication
1
Typologie des diffrents rseaux locaux industriels. Architecture matrielle dun rseau de communication (constituants, liaisons). Configuration dune liaison, caractristiques gnrales. 1 1 1 1 1 1
prvu 0.5 0.5 1 1 1 2
Systmes de communication avec les machines-outils : transmission de donnes, surveillance de processus, diagnostic de maintenance, gestion de la production. Exploitation dun rseau : protocoles de communication entre systmes, changes de donnes. Architecture des quipements de production numriques
Total
Niveaux
Temps de formation Sous total heures 2 heures heures
S12.2
Maintenance prventive
1
Oprations prventives et niveaux dintervention (maintenances systmatique, conditionnelle et prvisionnelle).
2
1 1 1
prvu 0.5 0.5 1
Critres de dfinition des oprations de maintenance prventive (priodicit, moyens, processus opratoire, seuil dalarme, point de collecte).
Exploitation des donnes de maintenance prventive (documents associs au plan de maintenance, fiche de suivi).
Total
Niveaux
S13.1
S13.1.1
Sant et scurit au travail

1 Gnralits
Dfinitions : scurit, prvention, accident du travail, maladie professionnelle, maladie caractre professionnel. Aspects qualitatifs et quantitatifs lis aux accidents du travail et aux maladies professionnelles. Organisation de la prvention, principales instances de prvention internes et externes. 1 1 1 1 1 1
prvu 1 1 1 1 1 1 8 heures heures heures heures heures heures
Rglementation : principes gnraux de prvention de la loi 91-1414 du 31 dcembre 1991, dcret n 2001-1016 du 05 novembre 2001 (document unique), circulaire DRT n6 du 18 avril 2002 Documents lis la prvention : document unique, plan de prvention, fiche de donnes de scurit, fiche de poste
Mesures de prvention : prvention intrinsque, prvention collective, prvention individuelle, prvention par
instruction, habilitation
S13.1.2
Dmarche de prvention dmarche danalyse des accidents

Terminologie : fait, jugement, interprtation, antriorit, pluri-causalit, facteur potentiel daccident 1 1 1 1 1 2 heures heures heures Mise en uvre de la dmarche danalyse des accidents : recueil des faits, construction de larbre des causes, recherche des mesures de prvention.
Avantages et limites de la dmarche. S13.1.3 Dmarche de prvention dmarche de matrise des risques
Terminologie : phnomne dangereux ou danger, situation dangereuse, vnement dangereux ou vnement dclencheur, dommage, vitement, risque, probabilit dapparition dun dommage, gravit dun dommage, estimation du risque, valuation du risque Schmatisation du processus dapparition dun dommage. Mise en uvre de la dmarche : identification des tches lies au travail rel, identification des situations dangereuses, estimation du risque. Recherches des mesures de prvention.
1 1 1 1 1
heures heures heures heures heures heures 2 heures heures
1 1 1 0.5 0.5 1
Avantages et limites de la dmarche. S13.1.4 Dmarche de prvention dmarche ergonomique

Terminologie : effets, travail rel, travail prescrit, dterminants Principes de mise en uvre : recueil des donnes entreprise, recueil des effets, observation du travail rel, laboration du schma de comprhension, hypothses de relations causes effets, validation des hypothses, recherche de mesures damlioration des situations de travail. Avantages et limites de la dmarche. 1 1 1
S13.1.5
Connaissance des risques professionnels

Risques lis : lactivit physique, aux machines et aux outillages, aux activits de levage et manutention, aux circulations. Risques dorigine lectrique. 1 1 1 1 1 1 0.5 0.5 0.5 0.5 1 1 4 heures heures heures heures heures heures
Risques chimique, biologique, lis aux ambiances et lis aux rayonnements.
Total
20
S13.2
S13.2.1
Protection de lenvironnement et risques industriels

1 Le dveloppement durable
Concept, enjeux et valeurs fondamentales associes. Principes : prcaution, prvention, responsabilisation, contribution et solidarit. 1 1 1 1
Niveaux
2 3 4
1 1 1 1 6.5
Rglementations europenne et franaise. Lco conception. S13.2.2 La protection de lenvironnement

Aspects lgislatifs et rglementaires en matire de protection de lenvironnement et des risques industriels : domaine dapplication, actions lmentaires (Connatre Matriser et Minimiser), responsabilits. Les impacts environnementaux de lindustrie.
1 1 1 1 1 1
0.5 0.5 0.5 1 1.5 1 5
Les institutions et organismes concerns : Agence de lEnvironnement et de la Matrise de lnergie (ADEME), Direction Rgionale de lIndustrie de la Recherche et de lEnvironnement (DRIRE), Institut National de lEnvironnement Industriel et des Risques (INERIS)...
Principe damlioration continue. S13.2.4 Lidentification, le stockage, lvacuation des dchets

Nature des dchets (dchets industriels banals, dchets toxiques), quantit, nocivit, inflammabilit, nuisances associes. liminations accordes sur rglements locaux. Modes de collecte lintrieur et lextrieur de lentreprise. Traitement ventuel avant limination. Stock minimum et vacuation sur dcharge publique.
1 1 1 1 1 1
1 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 3.5
Destruction sur place, destruction par entreprise spcialise.
Total
10

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Etabli par: Willy DELEPIERE

TS2 CRCI Prparation & fabrication

Prparation & fabrication

orale entre Toussaint et Nol

Sept Fvrier (18 semaines)

Sept Fvrier (18 semaines)

S5.1 S5.2.1 S5.2.2 S5.2.4 S6.1 S6.2.1

Matriaux utiliss en chaudronnerie, tolerie et tuyauterie

Total module 7 complet

Concept Qualit Mthodes et outils de matrise qualit

Total module 9 complet

De fvrier au 15 Mai (12 semaines)

fin Mai (14 semaines)

Sant et scurit au travail Protection de lenvironnement et risques industriels

Total module 10 complet

Total module 13 complet

Etude technique de fabrication d'un ouvrage

Attention !!! CCF dans le courant de la 2 partie de la 2anne.

Attention !!! CCF dans le courant de la 2 anne.

Total module 12 complet

E6 Mai et juin (8 semaines)

Juin (4 semaines) 480

Total des heures E4 (180h)

Total des heures E5 + E6 (270h+180h+30h) heures / semaine (9h+6h+1h)

Total des heures E5 + E6 (324h+288h+36h) heures / semaine (9h+8h+1h)

heures / semaine (6h)

Nombre d'heures prvues au rfrentiel (Annexe III a) rubrique 5

Nombre d'heures prvues au rfrentiel (Annexe III a) rubriques 6 + 7 + 8

Nombre d'heures prvues au rfrentiel (Annexe III a) rubrique 5

Nombre d'heures prvues au rfrentiel (Annexe III a) rubriques 6 + 7 + 8

124 Modules termins

Rpartition des heures en BTS CRCI 1 et 2 anne pour E5 et E6

Etabli par: Willy DELEPIERE

Sur la base des autres rfrentiels BTS en enseignement gnral

Heures 10.4 heures / sem

Par semaine (base 60 semaines sur 2 ans)

E41 & E42 E5 E6 E5 E6 E5 E5

Bureau d'tudes & conception

S5.1 S5.2 S5.3 S5.4 S6.1 S6.2 S7.1

S7.2 S7.3 S7.4

de l'entreprise & cots

Connaissance des rseaux Hygine & scurit & environnement

6 2 8 Heures 0.1 heures / sem

Sant et scurit au travail Protection de lenvironnement et risques industriels

20 10 30 Heures 0.5 heures / sem

Heures Heures Heures Heures Heures

Heures 20.1 heures / sem

Par semaine (base 60 semaines sur 2 ans)

Total sur 2 ans Par sem.

Enseignement gn. 32%

30.5 heures / sem

TP d'atelier et EPS Sur 2 ans

heures / sem Heures

Fiche de temps de formation estim pour chacun des savoirs associs

Cahier des charges fonctionnel

Fonctions principales et contraintes.

Cahier des charges fonctionnel S5.1.3

tude des solutions constructives

Temps de formation prvu Sous total

Calorifuge, ligne de traage et rchauffage. 1

Temps de formation Sous total

heures heures heures heures heures heures heures

Fonctions, solutions dassemblage des composants de tuyauterie S5.3.2