Sunteți pe pagina 1din 20

1.Activitatea de proiectare. Definirea activitatii de proiectare.

Proiectarea este un proces fundamental, rational logic si secvential avand intentia de a rezolva problemele sau de a initia schimbarile in lucrurile create de om. Procesul de proiectare incepe cu identificarea si analiza unei probleme sau a unei nevoi si duce la bun sfarsit o secventa strcuturata in care informatiile sunt investigate si ideeile sunt explorate si evaluate pana cand este gasita solutia optima pentru problema sau nevoia respectiva. Principalele etape ale procesului de proiectare 1.Definirea problemei Procesul de proiectare este intreprins dupa ce a fost identificata o problema specifica sau cu nevoie. Identificarea problemei survine in etapa de cercetare si de dezvoltare a fabricatiei. Cercetatorii si inginerii din departamentele de cercetare si de dezvoltare trebuie sa identifice nevoia pentru proiectarea unu produs pentru problema descoperita. In general procesul de proiectare este folosit pentru a crea un nou produs/serviciu sau pentru a rezolva o problema identificata. 2.Descoperirea ideiilor si solutiilor In aceasta faza ideile sunt analizate si este dezvoltata o varianta de solutie a proiectului global. In aceasta faza schitele preliminare ale proiectului global sunt folosite pentru a dovedi cu documente proiectul.

3.Documentarea ideiilor In aceasta faza toate schitele sau desenele preliminare de la faza precedenta sunt transformate intr-un pachet final. Daca pentru aceasta faza in trecut proiectele erau documentate pe planseta de desenare folosim mijloacele clasice. In prezent acesta faza este realizata folosind sisteme de proiectare asistata de calculator 4.Testare si rafinare(imbunatatire) In aceasta faza proiectul trebuie sa fie testat in cele mai realiste moduri.Acesta poate sa se implice construirea si testarea prototipurilor, modelelor la scara sau folosind mijloace de vizualizare computerizata. 5.Fabricatia(productie) In acesta faza proiectul este emis pentru a putea fi fabricat produsul proiectat conform temei de proiectare. Utilizand sistemul de producere asistata pe calculator datele sau informatiile sunt traduse in forma supsceptibila pentru un sistem de fabricatie asistata de calculator. O caracteristica existentiala a programului de fabricatie asistate de calculator este de a genera programul NC (Numeric Control/control numeric) in vederea fabricatiei pe o masina unleata cu comanda numerica

2.Principalele etape ale realizarii unui produs tehnic

3.Proiectarea asistata de calculator(diagrama)

4.Conceptul de proiectare asistata de calculator.Elemente de terminologie. Proiectarea asistat de calculator, prescurtat CAD, de la numele n limba englez Computer Aided Design , este procesul de utilizare a mijloacelor bazate pe calculator, ntr-un larg domeniu de activiti, pentru a sprijini inginerii, arhitecii i alte categorii profesionale, n activitile lor de proiectare. Aceasta, este principala unealt geometric, n procesul de management al ciclului de via al produsului (Product Lifecycle Management PLM) i implic deopotriv programul i

componentele hardware specifice, ca de exemplu: digitizor, creion optic, plotter Pachetele de programe actuale, variaz de la sisteme de desenare bazate pe reprezentarea vectorial 2D (bidimensional), la sisteme de modelare a suprafeelor parametrice tridimensionale (3D) i de modelare solid. Ali termeni, care n numele complet conin cuvintele de baz Computer Aided, sunt recunoscui prin urmtoarele acronime: Proiectarea asistat de calculator, trebuie s fie vzut ca i parte a ntregii activiti de dezvoltare a produsului digital (Digital Product Development DPD), mpreun cu procesul de management al ciclului de via al produsului (Product Lifecycle Management PLM) i ca utilizare cu alte unelte, care sunt fie module integrate, fie produse exclusive. Acestea cuprind: CADD, pentru Computer Aided Design and Drafting, nseamn n traducere, desenare i proiectare asistat de calculator; CAID pentru Computer Aided Industrial Design, nseamn n traducere, proiectarea industrial asistat de calculator; CAAD pentru Computer Aided Arhitectural Design , nseamn proiectare arhitectural asistat de calculator. Ingineria asistat de calculator, Computer Aided Engineering - (CAE). Aceasta, cuprinde activitile inginereti n care sistemele de procesare a datelor, sunt folosite pentru ndeplini funcii esenaile da de exemplu, optimizarea fabricaiei, ndeplinirea rentabilitii sau economiei. Informaiile de la baza de date de proiectare CAD, sunt folosite pentru analiza caracteristicilor funcionale ale piesei sau al produsului supus proiectrii,

sau pentru simularea ndeplinirii lor, supuse diferitelor condiii . Fabricaia asistat de calculator, Computer Aided Manufacturing - (CAM), nseamn, fabricaia n care procesul de producie este direct i controlat prin sisteme de procesare a datelor. Fabricaia integrat prin calculator, Computer Integrated Manufacturing - CIM. Conceptul CIM este utilizat pentru a caracteriza integrarea tuturor elementelor implicate n producie prin mijloace informatice. Mijloacele informatice utilizate n cadrul fabricaiei integrate prin calculator sunt: Proiectare asistat de calculator (CAD - Computer Aided Design); ingineria asistat de calculator (CAE - Computer Aided Engineering); Concepia proceselor de fabricaie asistat de calculator (CAPP - Computer Aided Process Planning); Fabricaia asistat de calculator (CAM - Computer Aided Manufacturing); Controlul produciei asistat de calculator (Computer Aided Production Control); Calitatea asistat de calculator (CAQ - Computer Aided Quality) Cu tehnologiile de fabricare rapid a prototipurilor Rapid Prototyping - RP, pot fi produse obiecte fizice complexe, direct de la informaiile geometrice ale unui model CAD; Fabricaia rapid, Rapid Manufacturing (RM). Aceasta este o extensie a tehnologiilor de fabricare rapid a prototipurilor, ce permite fabricaia automat a

produselor, cu un pre rezonabil, direct de la datele unui model CAD. Practica proiectrii asistate de calculator, este folosit n toate procesele inginereti de la proiectarea conceptual i tehnoredactarea documentelor de proiectare, proiectarea n detaliu i analiza componentelor pn la definirea metodelor de fabricaie.

5. Proiectarea asistata de calculator in domeniul mecanic Proiectarea asistat de calculator, este practicat n maniere diferite n cadrul companiilor/societilor inginereti. La nivelul simplu, proiectarea este realizat folosind un pachet 2D Wireframe, care este utilizat pentru a produce desene inginereti. n timp, la aceast practic simpl a trebuit s se renune, deoarece ultimele decenii, au surprins prin metodele de modelare parametric tridimensional. Formele componente, sunt create fie folosind modelarea suprafeelor cu forme libere (Freeform surface) sau modelarea solid, fie folosind un hibrid din dou, aceasta fiind modelarea hibrid. Formele componente, sunt apoi asamblate ntr-o reprezentare tridimensional a produsului final. Aceasta este considerat proiectarea de jos n sus. Modele asamblate, pot fi utilizate pentru analiz, pentru a evalua potrivirea componentelor n ansamblu, precum i pentru simularea dinamic a produsului.

Nu cu muli ani n urm, metodele i tehnologia de proiectare au trebuit s fie dezvoltate pentru proiectarea de sus n jos. La acest tip de proiectare, se ncepe cu realizarea ansamblului urmnd ca apoi s fie realizate piesele n contextul ansamblului. Acest mod de lucru, permite ca atunci cnd se modeleaz o pies, s se poat face referiri la feele, muchiile sau vrfurile unei alte piese, care exist deja. De asemenea, exist posibilitatea de a controla mrimea sau forma unei piese, prin stabilirea unor relaii geometrice cu alte piese. n general, la nceput modelele tridimensionale au fost folosite pentru generarea documentaiei 2D. Acest lucru a trebuit totui s fie nlocuit prin transferul direct de date spre sistemele CAE, CAM, CNC (Computer Numerical Control), Rapid Prototyping i de vizualizare a produsului. n ansamblu, diagrama ce reprezint procesul de proiectare asistat de calculator, este prezentat n figura :

6.Definirea proiectarii industriale Proiectarea industrial asistat de calculator, abreviat CAID de la Computer Aided Industrial Design, este o subgrup a proiectrii asistate de calculator, ce cuprinde programe, care contribuie direct la dezvoltarea produsului. 7.Analiza cu elemnte finite Analiza cu elemente finite (Finit Element Analysis FEA), este o tehnic de simulare computerizat, folosit n analize inginereti. Aceasta, folosete o tehnic numeric, numit metoda elementului finit (Finite Element Method FEM). Dezvoltarea metodei elementului finit n mecanica structural, este de obicei bazat pe un principiu

energetic, ca de exemplu principiul lucrului virtual sau principiul energiei poteniale totale minime. n aplicaiile metodei cu elemente finite, obiectul sau sistemul, este reprezentat prin modelul geometric similar, alctuit din multiple legturi, reprezentri simplificate de regiuni discrete elemente finite pe o reea structural. Ecuaii de echilibru, n legtur cu consideraii fizice aplicabile, asemenea compatibilitii i relaiilor constructive, sunt aplicate pe fiecare element i este construit un sistem de ecuaii simultane. Sistemul de ecuaii, este rezolvat pentru valori necunoscute, folosind tehnici de algebr liniar sau scheme numerice nonliniare, ca potrivite. n timp ce exist o metod aproximativ, precizia metodei de analiz cu elemente finite, poate fi mbuntit prin rafinarea reelei n modelul de analiz, folosind mai multe elemente i noduri. O utilizare frecvent a analizei cu elemente finite, este pentru a determina tensiunile i deplasrile, n mecanica obiectelor i sistemelor. n general, n orice tem de inginerie asistat de calculator sunt trei faze: Preprocesarea. Aceast faz, const n definirea modelului i n stabilirea factorilor de mediu pentru a fi aplicai pe acesta. Procesarea (Analiza). Aceast faz, const n rezolvarea analizei i necesit de obicei un calculator de nalt performan. (rezolvarea modelului de element finit).

Postprocesarea rezultatelor. n aceast faz, se folosesc unelte de vizualizare a rezultatelor. Preprocesarea Prima etap, preprocesarea, n folosirea analizei cu elemente finite, const n construirea unui model cu elemente finite, a structurii care va fi analizat. Introducerea descrierii topologice, a formelor structurilor geometrice, este necesar n majoritatea pachetelor de analiz cu elemente finite. Aceasta, poate fi introdus fie n form bidimendional (2D), fie tridimensional (3D), modelat prin linii, respectiv prin formele sau suprafeele reprezentrilor, dei n prezent, modelele tridimensionale sunt predominant folosite. Procesarea - Asemenea analizei structurale, metoda de analiz cu elemente finite (FEM), permite determinarea unor efecte ca deformaii, eforturi i tensiuni, care sunt cauzate prin aplicarea sarcinilor structurale ca i fora, presiunea i greutatea specific. 8.Clasificarea programelor de proiectare asistata de calculator Pachetele de programe CAD pot fi clasificate n trei categorii: sisteme de desenare i de modelare bi i tridimensional (de exemplu AutoCAD, Microstation); nivelul de mijloc - sisteme de modelare solid 3D ( Autodesk Inventor, Solid Works, SolidEdge); nivelul nalt - sisteme de modelare hibrid (CATIA, Pro/ENGINEER, NX Unigraphics).

9. Facilitile ale sistemelor CAD - Crearea geometriei de tip Wireframe (tip cadru de srm); -Modelarea bazat pe caracteristici parametrice 3D; - Modelarea solid; - Modelarea suprafeelor cu forme libere; - Proiectarea automat a ansamblurilor, care sunt colecii de piese i/sau alte ansambluri; - Generarea desenelor inginereti din modele solide - Uurina modificrii proiectului; - Generarea automat a componentelor standard a proiectului; - Posibiliti de simulare a proiectelor; - Producia documentaiei inginereti, ca de exemplu desene pentru fabricaie i lista de materiale pentru a exprima necesarul de materiale pentru fabricarea piesei; - Rutina de Import/Export pentru schimbul de date cu alte pachete de programe; - Producia direct a datelor de proiectare pentru a facilita fabricaia; - Producia direct a datelor de proiectare pentru o main Rapid Prototyping, sau de fabricare rapid, pentru fabricaia prototipurilor industriale;

- Meninerea bibliotecilor de piese i ansambluri; - Calcularea proprietilor de mas (volum, momente de inerie); - Posibiliti de redare a obiectelor ntr-un mod ct mai realist (ndeprtarea liniilor ascunse, umbriri, randri); - Asociativitatea parametric bidirecional (modificarea oricrei caracteristici este reflectat n toate informaiile pe care se bazeaz acea caracteristic: desene, proprieti de mas, ansambluri etc). 10. SCHIMBUL DE DATE CAD. Metode de transfer.Formate de fisiere. Schimbul de date CAD, implic un numr de tehnologii software i metode de transfer a datelor, de la formatul de fi ier nativ al unui sistem de proiectare asistat de calculator la alt format de fiier, n scopul transferului de date la alte sisteme CAD i/sau pachete de programe. Metode de transfer a datelor n esen sunt trei metode de transfer a datelor de la un sistem CAD la alt sistem: Sistemul CAD direct de export / import; Programe speciale de transfer a datelor (traductoare de date); Formate intermediare de schimb de date. Metoda intern direct Unele sisteme CAD, pot citi i/sau scrie alte formate CAD, simplu, prin posibilitatea de folosire a fiierului curent i salvarea lui ca opiune. Aceast opine este limitat pentru fiecare sistem. Metoda extern direct

Exist un numr de companii furnizoare de software, care sunt specializate n programe de transfer a datelor CAD, care pot citi un sistem i pot scrie informaiile n alt format de fiier CAD. Aceste sisteme, poded propriul lor format intermediar pregtitor, iar unele din ele permit analiza datelor n timpul transferului. Formate intermediare de schimb de date O metod frecvent utilizat de transfer a datelor, este prin format intermediar. Sistemul CAD emitor export detaliile pentru acest format (intermediar) i sistemul CAD receptor citete datele n acest format. Unele formate sunt independente de productorii de sisteme CAD, fiind definite prin organizaiile naionale sau internaionale a standardelor, pe cnd altele dei sunt recunoscute prin companie, sunt folosite n mare msur i sunt considerate cvasi standarde internaionale. Acestea au devenit din ce n ce mai cunoscute pentru companii, recunoscnd aceste cvasi standarde industriale pentru a promova folosirea formatelor lor prin publicarea deschis a acestor formate de date. Exemple de formate: STEP ISO 10303, o substituire pentru IGES i VDA-FS cu prile specifice CAD: IGES Formate de fisier Modelele CAD, sunt stocare n cel puin un format, care este un standard internaional stabilit sau un standard deschis (open standard), dezvoltat industrial. Modelul geometric al obiectului proiectat, este stocat n maniere diferite de programele CAD. Datorit acestui fapt, transferul modelului geometric ntre programul CAD i alte formate de date, precum i unor scopuri speciale realizate cu programe CAE, CAM i RP (de fabricare

rapid a prototipurilor), se realizaz prin conversia acestuia ntr-un format neutru. Formatul de fiier DWG DWG (Drawing), este extensia formatului de fiier desen, pentru sistemul AutoCAD, produs al firmei Autodesk i un standard industrial acceptat n mare msur. De la versiunea AutoCAD Release 13 i n continuare, sunt produse bazate pe standardul ACIS (American Code Interchange Standard) susinnd modele solide. Formatul de fiier DXF DXF (Drawing Interchange Format sau Drawing Exchange Format), este extensia formatului de fiier de date CAD, dezvoltat de firma Autodesk , ca soluia lor pentru a face posibil interoperabilitatea datelor ntre programul AutoCAD i alte programe Formatul de fiier IGES Formatul de fiier IGES (Initial Graphics Exchange Specification), definete un format de date neutru, care permite schimbul de informaii digitale ntre sistemele CAD. Standardul de fiier ISO 10303 ISO 10303, este un standard internaional pentru reprezentarea tradus computerizat i pentru transferul de date produse industrial. Titlul oficial al standardului de fiier ISO 10303 este Industrial automation systems and integration Product data representation and exchange , cunoscut ca i STEP sau Standard for the Exchange of product model data. Obiectivul standardului internaional este de a furniza un mecanism care este capabil de a descrie datele produse de-a lungul ciclului de via al produsului, independent de vreun sistem particular.

11.Modelarea geometrica definire. Procesul de reprezentare a formei tridimensionale, prin relaii care pot fi manipulate utiliznd un sistem computerizat, este numit modelare geometric. Modelarea geometric s-a dezvoltat de la schemele de modelare tip cadru de srm i de modelare a suprafeelor la modelarea solid. 12.Definirea modelorului geometric Componenta unui program CAD, care construiete modelul geometric al obiectului proiectat n memoria calculatorului, este numit modelor geometric. 13.Clasificarea modelelor geometrice 3D Componenta unui program CAD, care construiete modelul geometric al obiectului proiectat n memoria calculatorului, este numit modelor geometric. Modeloarele iniiale 3D, reprezentau i nregistrau un obiect prin vrfurile i prin muchiile lui. Asemenea model, este numit model tip cadru de srm. n general, un model tip cadru de srm, este folosit pentru expunere pe ecranul calculatorului. Totui, un model cadru de srm este un model ambiguu i de aceea aria suprafeei i volumul piesei nu pot fi calculate. Un alt tip de modelor 3D, este numit modelor de suprafa. Acesta menine suprafeele unui obiect. Fiecare obiect n modelul de suprafa este o suprafa de form liber, care este reprezentat prin mai multe petice bicubice. Fiecare petic bicubic este definit prin ecuaii cubice de doi parametri, care variaz de la 0 la 1 i care definesc toate punctele pe suprafa. Un model de suprafa este potrivit pentru a fi folosit la vizualizarea obiectului i pentru prezentarea estetic a proiectelor unor obiecte complexe ca i caroserii de main i fuselaje de avion. Totui un Modulul 5 Bazele proiectrii

asistate de calculator 101 model de suprafa nu poate fi folosit pentru a determina volumul unui obiect. Modeloarele solide, au nvins limitele modeloarelor tip cadru de srm i de suprafa i pot fi utilizate pentru a determina volumul unui obiect. Un model solid, este reprezentat prin primitive ptratice sau prin entiti. Exemple de primitive ptratice sunt: cilindri, blocuri, sfere, conuri i toruri. O pies este modelat, prin aplicarea operaiilor booleene asupra acestor primitive ptratice. Modelarea solid a ajuns s fie acceptat peste tot, pentru c ea furnizeaz un model neambiguu al unui obiect. Datorit setului de primive disponibile, relativ restrns, utilizarea modeloarelor solide actuale este dificil, iar principalul dezavantaj al acestora, const n limitrile de reprezentare geometric. Acest dezavantaj, a fcut ca modeloarele clasice s fie ocolite de utilizatorii care trebuie s proiecteze obiecte cu forme complexe. Un alt mod de abordare, este de a utiliza metoda numit proiectare bazat pe caracteristici, n care piesa este creat folosind un set de volumuri funcionale numite caracteristici. n sistemul de proiectare bazat pe caracteristici, care sunt uneori numite caracteristici de form, domeniile de importan sunt din punctul de vedere al proiectantului de a satisface mai degrab rolul funcional, dect satisfacerea oricrei cerine a procesului de prelucrare. Metoda de proiectare bazat pe caracteristici, realizaz un model cu caracteristici de form i stocheaz caracteristicile ntr-o baz de date. O stratagem reuit, n ceea ce privete modelarea solid, trebuie s fie:

1) perfect, neambigu i unic; 2) potrivit pentru clasa de componente mecanice; 3) practic de utilizat cu calculatoarele actuale.

14.Metode de obtinere a modelelor solide Sunt mai multe metode pentru reprezentarea strict a corpurilor solide. Printre aceste metode, sunt geometria solid constructiv (Constructiv Solid Geometry - CSG) i reprezentarea prin frontiere (Boundary Representation Modulul 5 Bazele proiectrii asistate de calculator 102 B Rep) sau hibrid din ele. Aceste metode, sunt folosite de modeloarele solide actuale. n tehnica CSG, obiectele sunt reprezentate sub forma unei colecii de primitive solide, ntre care se aplic operaii booleene. Operaiile booleene sunt: reuniunea, intersecia i diferena. n reprezentarea prin frontiere (BRep), obiectele sunt reprezentate prin colecii de suprafee care mpreun formeaz frontiera acestuia. Topologia modelului B-Rep, este dat de relaia dintre suprafee, muchii i vrfuri. Muchiile, sunt obinute prin intersecia ntre suprafee. Muchiile sunt poriuni de linii drepte, curbe (posibile reprezentri exacte) sau curbe spaiale aproximate. n reprezentarea de tip B-Rep, fiecare suprafa este mprit n faete sau petice plane. Unele sisteme definesc fiecare faet, ca un grup de patru muchii alturate. 15.Obtinerea modelelor de suprafata

Suprafete tabulare: sunt generate prin deplasarea unei curbe generatoare (curba poate sa fie inchisa sau deschisa prin utilizarea unui vector de directie) SURFTAB1<6> SURFTAB2<6>

Suprafete riglate: Acest tip de suprafete se obtin printr-o dreapta generatoare care se sprijina pe 2 entitati de tipul egment de dreapta, arc de cerc, cerc, polilinie, punct, sau curpa spline Suprafete de revolutie Acest tip de suprafete sunt notate prin rotirea unei curbe generatoare in jurul unei axe de rotatiede ex: REVSURF Suprafete definite de muchii