Sunteți pe pagina 1din 17

1.

Proprietile mecanice ale oelurilor la temperatur obinuit Proprietile mecanice ale oelurilor la temperatur obinuit sunt destul de bine definite prin ncercarea de traciune clasic, precum i caracteristicile - limita de elasticitate, sarcina de rupeie i alungirea - determinate cu ajutorul aceste ncercri, dar, ncepnd de la o temperatur de ordinul a 400C apare un fenomen nou care oblig s se in seam de factorul timp n studiul acestor proprieti. Rezistena metalelor scade atunci cnd temperatura crete. Deoarece mobilitatea atomilor sporete rapid odat cu creterea temperaturii, se poate aprecia c, la temperaturi nalte, procesele determinate de fenomenul de difuziune pot avea un efect important asupra proprietilor mecanice ale metalelor. La temperaturi nalte pot interveni mecanisme noi de deformare. Principalii factori care trebuie luai n consideraie sunt efectul expunerii prelungite la o temperatur nalt asupra stabilitii metalurgice a metalelor i aliajelor i interaciunea dintre metal i mediul nconjurtor. Oxidarea foarte puternic i ptrunderea intergranular a oxidului trebuie evitate. Utilizarea cu succes a metalelor, n condiii de temperatur nalt, este o problem foarte important ce apare n industrie. In ultima vreme s-au elaborat un numr de materiale cu proprieti mbuntite la temperaturi nalte, dar cerinele mereu crescnde din punct de vedere cantitativ ale tehnologiei moderne solicit materiale cu o rezisten mecanic i chimic tot mai mare n aceste condiii. Timp ndelungat, principalele aplicaii ale metalelor rezistente la temperaturi nalte erau legate de instalaiile energetice cu aburi, de rafinrii i de instalaiile chimice. Temperaturile de lucru n astfel de instalaii, ca de exemplu cazane, turbine cu abur i instalaii de cracare, depesc rareori 550C. Odat cu introducerea turbinelor cu gaze, a fost necesar ca materialele s poat lucra, n cazul unor organe puternic solicitate (ca de exemplu paletele rotorului de turbin), la temperaturi ce ajung la aproximativ 835C. Proiectarea unor astfel de turbine de putere mai mare a fcut ca temperatura de lucru s creasc pn n jurul a 1000C. Motoarele rachetelor i conurile frontale ale proiectilelor balistice pun probleme care pot fi rezolvate numai printr-o utilizare deosebit de ingenioas a materialelor rezistente la temperaturi nalte i, de asemenea, prin elaborarea unor materiale i mai rezistente. Evident c nu se poate pune problema ca materialele existente s limiteze progresul tehnologic rapid n domeniul temperaturilor nalte. 2. Comportarea metalelor la temperaturi inalte 2.1 Caracteristica comportarii metalelor O caracteristic important a comportrii materialelor la temperaturi nalte este aceea c rezistena materialului depinde n foarte mare msur de timpul de meninere a materialului la temperatura respectiv. In aceste condiii, un numr de metale se comport, din multe puncte de vedere, la fel ca materialele vscoelastice. Un metal solicitat la o sarcin constant, la o temperatur nalt, va prezenta fenomenul de fluaj, adic va cpta deformaii de lungime din ce n ce mai mari odat cu creterea timpului. Deci se poate spune c deformarea progresiv n timp a unui material la o tensiune constanta se numeste fluaj. Pentru prima oar, fluajul a fost studiat n mod tiinific pe metale cu temperaturi sczute de recristalizare (plumb, n special) de ctre fizicianul englez Eduard Neville de Costa Andarade, inca de la inceputul secolului XX. In anul 1919, P. Chevenard a artat, pentru prima dat, c i oelurile sunt afectate de acest fenomen. Aceast constatare i-a prilejuit lui Dickenson, n anul 1922, s demonstreze

experimental c fluajul oelurilor deasupra lui 400C are aceleai caracteristici generale ca i al metalelor cu temperatur de recristalizare sczut : - alungire progresiv n timp, sub o sarcin inferioar limitei de curgere ; - ruperea oelului dup un timp cu atat mai lung, cu cat sarcina este mai mic. Cu toate acestea, fluajul a continuat s nu fie luat n seam n calculele de dimensionare, ntruct n cazul majoritii materialelor metalice el este practic neglijabil att la temperatura normal, ct i la temperaturi relativ sczute. Dezvoltarea rapid, din primele trei decenii ale secolului nostru, a industriei energetice i a celei chimice a necesitat creterea temperaturilor i tensiunilor de lucru. Acest progres nu ar fi fost posibil dac industria siderurgic nu ar fi reuit, n al treilea deceniu al secolului nostru, s elaboreze primele oeluri slab aliate cu crom i molibden, sensibil mai rezistente la cald dect oelurile carbon obinuite care se foloseau pn atunci. Aceste oeluri au permis creterea progresiv a temperaturilor de lucru de la 450C la 480C i apoi la 510C, n anul 1938. Creterea progresiv i continu a temperaturilor i presiunilor de lucru ale fluidelor energetice sau tehnologice a continuat s constituie un deziderat al tuturor tehnicienilor, ntruct pe aceast cale instalaiile energetice, chimice etc. devin mai rentabile. Pe de alt parte ns, acest fapt a accentuat importana fenomenului de fluaj care, atta vreme ct temperaturile nu depeau valoarea de circa 450C, putea fi neglijat, dar care ncepnd de la aceast valoare devine att de important, nct neglijarea lui ar putea avea urmri periculoase pentru durata de serviciu a instalaiilor respective. 2.2 Comportarea la fluaj a unui metal Comportarea la fluaj a unui metal se caracterizeaz prin curba de fluaj, care red variaia n timp a deformrii metalului sub aciunea unei tensiuni constante. Panta unei curbe se numete vitez de fluaj. Dup o alungire iniial rapid a epruvetei, e 0, viteza de fluaj scade cu timpul i atinge apoi un stadiu de deformare netranzitoriu, n care viteza de fluaj variaz n funcie de timp, pentru ca, n final, s creasc rapid cu timpul, pn ce apare ruperea. Comportarea la fluaj a metalelor este guvernat fie de generarea i deplasarea dislocaiilor (defect liniar al reelei cristaline), fie de ngroarea limitelor de gruni (rosturi) i apariia de microfisuri. Ruperea, care pune capt fenomenului de fluaj, poate, din aceasta cauza , s prezinte doua aspecte complet diferite: - Ruperea intracristalin ce se produce la temperaturi relativ joase, sub sarcini mari. Ea este precedat de o alungire i o gtuire apreciabil. - Ruperea intercristalin care se produce la temperaturi relativ ridicate, sub sarcini mici. Metalele prezint o trecere de la ruperea transcristalin (intracristalin) ctre ruperea intercristalin pe msur ce temperatura crete. Cnd ruperea se produce transcristalin, grunii sunt mai puini rezisteni decat limitele, n timp ce, n cazul ruperii intercristaline, elementul cel mai slab l constituie limitele graunilor. A fost introdus noiunea de temperatur de echicoeziune" (TEC), care a fost definit ca temperatura la care att grunii ct i limitele au aceeai rezisten . Temperatura de echicoeziune nu are o valoare fix. O scdere a vitezei de deformare conduce la o micorare a TEC i, ca urmare, se mrete tendina de rupere intercristalin. In condiiile fluajului au fost observate dou tipuri de rupere intercristalin: - n cazul n care poate aprea alunecarea limitelor, fisurile pot fi iniiate n punctele triple, n care se ntalnesc trei gruni. Acest tip de rupere, datorit limitelor, este predominant n cazul aplicrii unor sarcini ridicate. In figura 9 sunt prezentate schematic mai multe moduri n care se pot forma fisurile. S-a artat c ntr-un punct triplu se dezvolt tensiuni normale de traciune mari, datorit tensiunilor tangeniale ce acioneaza de-a lungul limitelor.

- al doilea tip de rupere intercristalin se caracterizeaz prin formarea de pori la limite, n special la acelea care sunt perpendiculare pe tensiunea normala. Porii cresc n dimensiune i se unesc pentru a forma fisuri la limitele grunilor. Acest tip de rupere este dominant atunci cand asupra metalului se aplic tensiuni mici, care conduc la o rupere dupa un timp relativ indelungat. Caracteristicile la temperaturi nalte pot avea valuri cuprinse ntr-un domeniu destul de mare i adeseori se obin rezultate diferite pentru arje din acelai material sau chiar ntre diferite bare obinute din aceeai arj. Proprietile la fluaj ale oelurilor sunt cu deosebire supuse unor dispersii accentuate, legate n mod complex de compoziie, de metoda de elaborare, de tipul prelucrrii mecanice i de microstructur. O mbuntire sensibil a proprietilor aliajelor la temperaturi nalte se obine n cazul topirii sub vid. Se mbuntesc, de asemenea, proprietile tehnologice de prelucrare. Mediul ambiant poate avea o influen important asupra comportrii la temperaturi ridicate. Atunci cand materialele trebuie s lucreze ntr-o atmosfer format din gaze de ardere fierbini sau n medii corozive, durata de serviciu scade. 2.3 Fluajul i ruperea vsco-elastic Componentele structurale ce lucreaz la temperaturi nalte pot ceda prin rupere vsco-elastic (fluaj). Dup ce a fost unanim acceptat conceptul integralei J ca parametru care s caracterizeze ruperea, numeroi cercettori (Landes i Begley, 1976, Ohji i al., 1976, Nibkin i al., 1976) [165, 204, 201], au propus o versiune a integralei J care s cuprind i fenomenul de fluaj. Acest concept ncepe s devin cunoscut ca integrala C* (creep) ce caracterizeaz zona de la vrful fisurii n materialul vscos. Studii experimentale (Landes i Begley, 1976, Riedel, 1989) [247], au confirmat prediciile teoretice privitoare la faptul c, la viteze mici de deformare starea dominant din unele materiale o reprezint fluajul ce se stabilete nainte de apariia fisurilor. Cele mai multe mecanisme de fisurare aplicabile pentru oeluri nu pot fi n mod direct aplicate pentru polimeri, mecanismele de rupere vsco-elastice necesitnd cutarea unui rspuns adecvat al materialului. S. N. Zurkov contribuie la elucidarea fenomenelor fizice care au loc la vrful fisurii ntr-un polimer supus solicitrii prin punctarea faptului c ruperea legturilor lanului de macromolecule joac un rol fundamental n ruperea polimerilor. Contribuii majore n cadrul mecanismelor de fisurare vsco-elastic pot fi gsite n cartea lui J.G. Williams, 1984 [312]. 2.4 Oteluri rezistente la cald. Dup cel de al doilea rzboi mondial, americanii au fost n msur s adopte cicluri termice care comportau temperaturi de 540C, iar, n anul 1948, 565C. Atingerea temperaturii de 565C, ce se gsete aproape de limita de utilizare a oelurilor termolabile de tip ferito-perlitic, a pus n competiie oelurile de acest gen cu cele austenitice, mai rezistente la cald decat primele. S-a artat c deformarea plastic ncepe la limita de curgere i continu numai dac tensiunea aplicat crete permanent. Aceast comportare a materialelor metalice are loc ns numai atunci cand deformarea se produce ntr-un timp foarte scurt. Dac sarcina aplicat acioneaz un timp foarte lung (zile, luni sau ani), metalul se deformeaz plastic la tensiuni mult mai mici, chiar mai mici decat limita de curgere i continu s se deformeze i n cazul n care, dup nceperea deformrii plastice, tensiunea este meninut constant. La temperatura camerei, deformaia plastic, n timp, a unui metal sub aciunea unei sarcini exterioare este, n general, foarte mic, astfel c se poate neglija. Cu creterea temperaturii,

deformaia plastic sub aciunea unei sarcini constante, care acioneaz un timp lung, se mrete continuu, devenind la o anumit temperatur foarte important. Aa cum s-a artat, fluajul depinde de temperatur i, n mod particular, de raportul ntre temperatura de ncercare T" i temperatura de topire a metalului studiat (T/Tf). Acest raport este denumit temperatur echivalent". Diferite lucrri experimentale i teoretice au stabilit c metale ale cror puncte de fuziune i rezistene mecanice la temperatura ambiant sunt diferite pot avea comportri la fluaj analoage. In consecin, la fluaj, o temperatur va fi considerat ca ridicat sau sczut, n funcie de temperatura de fuziune. Folosind scara temperaturii echivalente, pentru toate metalele, dependena de timp a deformrii plastice devine important, din punct de vedere practic, ncepand de la o temperatur echivalent, aproximativ egal cu 0,4. Pentru wolfram, fier, aluminiu i plumb, aceast temperatur corespunde la aproximativ 1 473K, 783K, 373K i 300K. 3. Considerente experimentale asupra fluajului Dac la temperatura normal proprietile de rezisten ale materialelor metalice nu sunt practic dependente de timp, la temperaturi nalte ns, aceste proprieti pot suferi modificri considerabile. Astfel, la temperaturi nalte, un material metalic se poate deforma sub aciunea unor sarcini mult mai mici dect limita de curgere i, dac aceast sarcin se menine constant, deformarea va avea un caracter continuu, permanent. Deformarea lent, progresiv n timp i continu a unui material sub aciunea unei sarcini constante se numete fluaj. Comportarea la fluaj a unui material metalic poate fi caracterizat prin curba de fluaj, care se determin prin aplicarea unei sarcini constante de traciune unei epruvete, care se menine un anumit timp la o temperatur nalt. Se determin astfel variaia n timp a deformaiei epruvetei care, n cazul general, poate fi reprezentat printr-o curb de fluaj (fig.3.1). Dup lungirea instantanee "o", aceast curb prezint trei zone: - zona fluajului primar sau nestabilizat (AB); - zona fluajului secundar sau stabilizat (BC); - zona fluajului teriar sau accelerat (CD).

Fig. 3.1 n prima zon viteza de fluaj descrete, rezistena la fluaj a materialului crescnd datorit propriei sale deformaii care produc o ecruisare tot mai puternic. A doua zon se caracterizeaz printr-o vitez de fluaj aproximativ constant, ca urmare a procesului de ecruisare prin relaxarea determinat de fenomene de restaurare. Valoarea medie a vitezei de fluaj n aceast zon se numete: vitez minim de fluaj. A treia zon se caracterizeaz printr-o cretere rapid a vitezei de fluaj pn la ruperea n punctul "D", aceast cretere fiind legat att de reducerea seciunii (gtuirea epruvetei) ct i de anumite modificri structurale ale materialului. Principalele mecanisme microscopice responsabile de producerea fluajului sunt: - alunecarea dislocaiilor (la temperaturi mici); - crarea dislocaiilor: limiteaz aciunea de blocare a dislocaiilor exercitat de fazele precipitate pe planul de alunecare a defectelor liniare; - alunecarea limitelor de gruni; - difuzia atomilor i a vacanelor. La fluaj, aciunea simultan a dou fenomene va caracteriza fiecare stadiu n producerea acestuia: - fenomenul de durificare prin multiplicarea dislocaiilor - ecruisarea; - fenomenul de reducere a numrului de dislocaii - recoacere - care implic scderea rezistenei materialului. 3.1 Generaliti asupra comportrii la cald a materialelor Dezvoltarea materialelor pentru temperaturi nalte a acompaniat pe cea a mainilor termice i frecvent a condiionat creterea performanelor acestora. Cazul cel mai elocvent este cel al turbinelor aeronautice, echipamentelor de producere a energiei i reactorii chimici.

Noiunea de temperatur nalt este asociat aparitiei, n cursul unei solicitri sub tensiune, a unui comportament vasco-plastic care conduce la rupere. Acest comportament vsco-plastic are la baz difuzia atomilor care devine senmificativ la o temperatur superioar lui (0,3-0,4)*Tf, Tf este temperatura de fuziune a materialului exprimat n K. Difuzia atomic are o influent asupra comportamentului vasco- plastic al materialelor i totodat ea modific att microstructura ct i rezistena la coroziune. Se vorbete tradiional de materiale pentru temperaturi nalte atunci cnd rezistena lor mecanic i comportarea la oxidare permit o utilizare la peste 400C, limita obinuit de ntrebuinare a oelurilor nealiate. Acest criteriu conduce la reinerea urmtoarelor materiale: - unele oeluri slab aliate; - oeluri inoxidabile; - unele aliaje cu baz de titan; - superaliajele; metalele refractare; - ceramicele monolitice i compozitele.

0 Temperarura

200 C

400

600

800

1000

1200

Fig.3.2 Dependena rezistenei specifice de temperatura de ncercare a materialelor inginereti O prezentare rapid are n vedere i aliajele cu baz de aluminiu precum i compozitele cu matrice organic n curs de dezvoltare a cror stabilitate permite o utilizare la 200- 300C. Proprietile tehnologice i de ntrebuinare ale acestor materiale depind de compoziia lor chimic, de natura, mrimea i dispersia fazelor secundare, de impuritile rezultate n urma elaborrii i de tratamentul termomecanic aplicat. Selectia judicioas a materialului implic o cunoatere foarte precis a condiiilor de utilizare: intensitatea i durata de aplicare a tensiunilor, temperatura i mediul nconjurtor. Pentru o aplicatie dat va fi necesar s se indice att compozitia chimic a materialului ct i procedeul de fabricare i tratamentele termice care determin starea sa structural

Temperatura in 0 C Fig. 3.3 Evoluia rezistenei specifice n funcie de temperatur pentru principalele familii de materiale. 3.2 Materialele metalice Structurile de rezisten exploatate la temperatura ambiant sunt proiectate fie pe baza limitei de curgere fie pe baza rezistenei la rupere, caracteristici determinate prin ncercri de traciune static la temperatura camerei. Pentru majoritatea metalelor inginereti caracteristicile de tractiune la temperatura camerei sunt independente de timp. Creterea temperaturii influeneaz toate proprietile: ea diminueaz modulul de elasticitate (ca urmare a scderii fortelor de coeziune interatomic), limita de curgere, rezistena la rupere (fig. 3.1) i ndeosebi gradul de durificare prin deformare plastic. Mai mult, trebuie inut seama de faptul c n conditiile unei viteze mici de aplicare a sarcinii, ruperea este provocat de tensiuni mai reduse dect n conditiile ncercrilor statice uzuale. La temperaturi ridicate (superioare celei de recristalizare) propriettile mecanice ale materialelor metalice sunt determinate de procesele simultane de durificare prin deformare plastic i de nmuiere datorit restaurrii i recristalizrii. De aceea, la temperaturi ridicate aciunea prelungit n timp a unei sarcini constante d natere unei mriri progresive a deformaiei plastice sub aciunea tensiunilor inferioare celor susceptibile s provoace o astfel de deformatie la ncercri uzuale. Aptitudinea materialului, meninut timp ndelungat sub sarcin la temperaturi ridicate, de a se deforma lent i continuu poart numele de fluaj.

Curba de fluaj Fig.3.3 Variaia caracteristicilor statice de traciune ale oelurilor cu coninut redus de C funcie de temperatura de ncercare Rezistena la fluaj este definit prin limita conventional de fluaj, aceasta fiind tensiunea care provoac ntr-un timp dat de ncercare la o temperatur dat o alungire dat a epruvetei sau o vitez de deformare dat. Un fluaj important poate conduce la ruperea materialului metalic. Rezistena la rupere ca urmare a meninerii prelungite sub sarcin la temperaturi ridicate poart denumirea de rezisten de lung durat. Rezistena metalelor la fluaj i la rupere sub actiunea prelungit a unei sarcini n domeniul temperaturilor ridicate se numete rezistena la cald. Pentru definirea rezistenei la cald se efectueaz ncercri de tractiune la cald de scurt durat i ncercri de fluaj. ncercrile de tractiune la cald de scurt durat sunt aplicate cnd timpul n care piesa sufer aciunea temperaturilor ridicate este foarte scurt sau cnd temperatura n serviciu nu este foarte ridicat i valoarea fluajului este neglijabil. Aceste ncercri se desfaoar de o manier analoag cu cele uzuale de traciune, dar epruveta este plasat ntr-un cuptor. ncercrile de fluaj se folosesc pentru determinarea rezistentei la rupere. Pentru aceasta se folosesc maini speciale la care epruveta plasat ntr-un cuptor electric i nclzit pn la o temperatur impus sufer aciunea unei sarcini constante. Deformatia epruvetei este msurat cu o precizie de 0,001mm printr-un instrument optic. Mai multe epruvete sunt puse la ncercare la fiecare temperatur impus sub sarcini variate dup care se traseaz pentru fiecare epruvet curbele alungire-timp (curbele de fluaj fig. 3.1). Sectorul OX al curbei corespunde unei deformatii elastice i plastice produs printr-o sarcin instantanee; urmeaz sectorul I pentru care deformaia metalului are loc la o vitez inegal i descresctoare i sectorul II la care viteza de fluaj este aproximativ constant i minim. Efortul aplicat, temperatura i materialul supus ncercrii fac ca deformaia s antreneze fie ruperea (zona III A figura 10.3) fie ncetinirea i ncetare fluajului (zona III B fig. 3.3). Iniierea fluajului secundar are loc dup 700-l000 h, iar durata total a unui asemenea test este de mai multe mii de ore. Temperaturile de serviciu ale aliajelor moderne rezistente la cald variaz ntre 0,450,8 din Tf. Duratele de serviciu ale acestor aliaje variaz de la (l-2)h (rachete) la sute (turbine cu gaz pentru avion) i mii de ore (turbine staionare cu gaz i cu vapori).

La temperaturi inferioare lui 0,45 *Tf sau 0,8*Tf, rezistena unui aliaj este determinat stabilitatea structurii dislocaiilor. La temperaturi mai ridicate, aceast stabilitate este distrus (densitatea dislocaiilor micoreaz, numrul de lacune crete, etc.). Se observ dezvoltarea proceselor nmuiere prin difuzie (revenire i recristalizare, sferoidizarea i coalescei particulelor de faz n exces, etc.). Degradarea metalelor la temperaturi ridicate nu este nc suficient studiat. Dac la temperaturi joase, marginile grunilor frneaz deplasarea dislocaiilor i durific aliajul, la temperaturi nalte fenomenul este invers: alunecarea limitelor devine mecanismul predominant al deformrii i ca urmare ele favorizeaz nmuierea accelerat a metalelor policristaline. Un grunte mai mare contribuie la crete rezistenei la cald, cu toate c deseori n aceste condiii plasticitatea este mai mic. Rezistena la cald a unui otel i a altor aliaje metalice depinde n mare msur fortele de legtur interatomic i de starea lor structural. n prim aproximatie poate admite c cu ct temperatura de tranzitie este mai ridicat, cu att fortele legtur dintre atomi sunt mai mari i temperatura maxim de utilizarc a acestor aliaje este mai nalt. De exemplu, la temperaturi ridicate Al este mai rezistent dect Zn, iar Cu este mai rezistent dect Al. Cu toate c metalele care au punctele de topire cele mai ridicate ar trebui s aib cea mai bun rezisten la fluaj, alti factori limiteaz utilizarea practic a acestora. Astfel, metalele refractare Nb, Mo, Ta i W (tabelul 10.1) nu pot fi prelucrate uor sub form de piese mari cu form complex i au o rezistent la oxidare sczut. Titanul are o rezisten mai mic la fluaj raportat la temperatura de topire, dar aliajele cu baz de titan sunt utilizate n aplicaii aerospatiale datorit masei specifice reduse. Cromul nu este utilizat din cauza ductilitii reduse, dar este folosit ca element de aliere n multe asemenea aliaje. Fe, Co i Ni, principalele elemente ale celor mai bune aliaje rezistente la fluaj, au punctele de topire nu prea ridicate. 3.3 Mecanisme de cretere a rezistenei la fluaj Mecanismele utilizate pentru creterea rezistenei la fluaj sunt similare cu cele folosite pentru mbunttirea caracteristicilor de rezistent mecanic la temperatura camerei: clirea pentru punere n soluie urmat de mbtrnirea prin revenire. Diferentele de la un material la altul n privina rezistenei la fluaj sunt legate de persistenta mecanismului de durificare cu creterea temperaturii. Otelurile cu continut redus n carbon, care au dizolvat interstitial atomii de azot i de carbon, sunt susceptibile la mbtrnire prin deformare, fapt care justific utilizarea lor pn la temperaturi de 315C. Prelucrarea anterioar prin deformare la rece este utilizat pentru creterea rezistenei la fluaj, dei la temperatari n jur de 0,5-Tf se constat o reducere a acesteia ca urmare a recristalizrii. Cea mai important metod de mbuntire a rezistenei la fluaj const n ncorporarea unei dispersii fine de particule de faz secundar n interiorul gruntilor. Durificarea produs prin dispersia oxizilor la alierea mecanic poate favoriza mrirea rezistenei la fluaj. n cazurile cnd snnt necesare proprieti de ntrebuinare pe o durat mai lung de timp (pan la 100.000 h) pentru care nu exist date disponibile, singura alternativ este extrapolarea rezultatelor experimentale.

4.Fluajul tratare teoretica 4.1 Noiuni introductive Prin fluaj se nelege proprietatea materialelor metalice de a se deforma n timp, lent i continuu, sub aciunea unor sarcini constante. Aceast definiie arat c i pentru tensiuni sub limita de curgere materialul se deformeaz dac sarcina acioneaz un timp destul de mare, mai mult chiar, deformarea continu fr a fi necesar o cretere permanent a sarcinii aplicate. Aceast deformare este foarte mic la temperaturi apropiate de temperatura camerei i pentru timpi de solicitare obinuii i de aceea ea poate fi cel mai adesea neglijat. La creterea temperaturii peste un anumit nivel, deformaia sub aciunea unei sarcini constante mai mici dect limita de curgere, dar care acioneaz un timp lung devine foarte important. Temperatura de la care dependena de timp a deformrii plastice devine important pentru toate materialele metalice poate fi apreciat utiliznd o noiune special, temperatura echivalent, definit n acest caz prin relaia : TE =
T , n care Tt

T este temperatura de ncercare iar T t este temperatura de topire a metalului respectiv. O temperatur mai mare de 0,4 din temperatura de topire este suficient de mare pentru ca fluajul s devin important i deci s fie luat n calcul. Se observ c metalele cu temperaturi mai ridicate de topire vor suporta deformri din cauza fluajului doar la temperaturi mai ridicate n timp ce alte materiale, spre exemplu plumbul suport deformri la temperaturi apropiate de temperatura camerei 30 0 C. Comportarea la fluaj este dat de o curb care reprezint variaia n timp a deformrii metalului sub aciunea unei tensiuni constante , figura 4.3.1.1.

Fig.4.1 Curbe de fluaj: a- temperatura ridicata si tensiune mica; b-temperatura si tensiune mare; c- temperatura si tensiune mica O curb de fluaj tipic este curba a trasat pentru temperatur ridicat i sarcin redus. Pe curb se poate defini viteza de fluaj care este panta tangentei la curb ntr-un punct dat. Valoarea deformaiei iniiale 0 produs la aplicarea sarcinii poate fi neglijat i astfel se pot deosebi pe curb trei poriuni caracterizate de viteze de fluaj distincte. Prima poriune 0 A, caracterizat de o vitez de fluaj descresctoare poart numele de zona fluajului nestabilizat sau primar. A doua poriune AB, liniar, caracterizat de o vitez constant a fluajului, se numete poriunea fluajului stabilizat sau fluajului secundar, media vitezei pe aceast poriune se numete vitez minim de fluaj. A treia poriune a curbei de fluaj este cea a fluajului accelerat sau teriar, caracterizat printr-o vitez cresctoare a curgerii pn n punctul C unde se produce i ruperea.

Creterea rapid a vitezei de fluaj n aceast zon nu este pe deplin elucidat, ipotezele cele mai vehiculate ar fi: modificrile structurale care apar n timpul solicitrii sau apariia gtuirii i creterea corespunztoare a tensiunii. Gtuirea singur nu poate fi considerat o cauz care determin fluajul teriar deoarece acesta apare i cnd proba nu este gtuit. Influena temperaturii i tensiunii asupra curbei de fluaj se observ pe curbele b i c n fig. 4.1. Se observ c fluajul teriar apare mai devreme n situaia n care temperatura i tensiunea sunt mai mari i se poate chiar, n anumite condiii de temperatur i tensiune, ca unele pri ale curbei de fluaj s lipseasc complet. 4.2 Mecanismele fluajului. Natura fluajul tranzitoriu i a fluajului vscos Mecanismele prin care se realizeaz fluajul sunt dou i ele se suprapun. Prima component este fluajul tranzitoriu care predomin n zona fluajului primar i a doua component, fluajul vscos sau stabilizat care predomin n zona fluajului secundar. Fluajul tranzitoriu se caracterizeaz printr-o vitez continuu descresctoare, la nceput deformaia este rapid dar apoi devine din ce n ce mai mic apropiindu-se de o valoare fix. Acest tip de fluaj se produce la orice temperatur, chiar la temperaturi aproape de zero absolut, i este dependent de temperatur. Fluajul stabilizat se dezvolt la tensiune constant i cu o vitez constant, egal cu viteza minim de fluaj. El este de asemeni dependent de temperatur dar nu se produce dect la temperaturi echivalente mai mari de 0,4. Explicarea fluajului poate fi fcut presupunnd depirea de ctre dislocaii a obstacolelor care se opun deformrii prin aciunea combinat a tensiunii i fluctuaiilor termice. La temperaturi echivalente mai mici de 0,4 unde difuzia nu este important depirea obstacolelor se realizeaz prin procese care nu implic difuzia. Acest fluaj tranzitoriu care se obine la temperaturi mici se numete fluaj logaritmic sau fluaj , i este descris de ecuaia: = log (4.1) unde este o constanta. Fluajul tranzitoriu la temperaturi mai mari se numete fluaj i se supune legii: 1 = 3 (4.2) , unde este o constanta. Fluajul tranzitoriu const din deformaii plastice puin extinse datorate activrii termice. La aplicarea tensiunii se produce deformaia plastic obinuit care nceteaz dup atingerea unei mrimi date. Faptul este explicat prin ecruisarea care se opune, ajungnd s neutralizeze tensiunea, deformarea producndu-se mai departe sub aciunea activrii termice. Sub aciunea unor impulsuri termice unele dislocaii scap de obstacolele care le blocaser i produc creteri restrnse ale deformaiei, care produc o nou cretere a ecruisrii, deformarea devenind din ce n ce mai dificil i de aceea viteza de fluaj scade. Fluajul este determinat de acest proces. Alt proces care nu implic difuzie, i care contribuie la dezvoltarea fluajului tranzitoriu este alunecarea peste obstacole a dislocaiilor elicoidale. Se consider c fluajul este determinat de acest tip de proces. La temperaturi echivalente mari, peste 0,40,5 fluajul vscos este cel predominant el fiind descris corespunztor de relaia: = (4.3) , unde este o constant egal cu viteza minim de fluaj. Se poate scrie o relaie unic pentru a descrie diferitele forme de fluaj: = A n (4.4) , unde A i n sunt constante empirice.

Pentru n = 0 se obine ecuaia fluajului vscos, pentru n = 1 se obine ecuaia fluajului logaritmic, iar pentru n = 2/3 rezult ecuaia fluajului . La temperaturi mari difuzia controleaz multe procese printre care recoacerea. Prin recoacere este influenat i fluajul vscos. Viteza de fluaj relativ constant care caracterizeaz fluajul vscos se explic prin apariia ecruisrii. Efectul ei - creterea limitei de curgere - este balansat de efectele recoacerii care duc la scderea limitei de curgere. Recoacerea care produce nmuierea materialului implic difuzia unui mare numr de atomi i vacane a cror energie scade permind creterea mobilitii dislocaiilor. Pe de alt parte, difuzia are loc mai uor de-a lungul limitelor de gruni dect n interiorul gruntelui; astfel se poate explica fluajul mai mare al materialelor cu granulaie mai fin. nc un fenomen care contribuie la producerea fluajului la temperatur ridicat este alunecarea, care difer de cea de la temperaturi reduse prin creterea numrului de sisteme pe care se realizeaz. Mai mult dect att, la temperaturi mai nalte se produce odat cu deformaia i formarea sublimitelor de gruni. Procesul permite micarea dislocaiilor prin crare prevenind ecruisarea, uurnd fluajul. Curgerea grunilor specific deformrii materialelor policristaline la temperaturi nalte contribuie puin la deformaie dar este important pentru ruperea produs prin fluaj. Pentru fluajul vscos, viteza minim de fluaj poate fi exprimat prin ecuaia:
U a v0 = A e RT

(4.5) unde U a este energie de activare , iar A este o constanta.

v0 = B n

Variatia vitezei cu tensiunea aplicata respecta relatia: (4.6) , unde B si n sunt constante, (n>1) Daca se scriu sub forma logaritmica, relatiile de mai sus devin: U log v0 = log A M a (4.7) , unde M = log e = 0,4343 si R T log v0 = log B + n log (4.8)

Fig.4.2 variatia vitezei minime de fluaj v0 cu temperatura

Relaiile de mai sus arat dependena liniar care exist ntre logv 0 i 1/T, respectiv ntre logv0 i log. Aceast dependen este util pentru determinarea rezistenei la fluaj atunci cnd se folosete extrapolarea, figura 4.3.2.1 i figura 4.3.2.2.

Fig.4.3 Variatia vitezei minime de fluaj v0 cu tensiunile 4.3 Influena factorilor metalurgici asupra rezistenei la fluaj Rezistena la fluaj presupune pstrarea limitei de curgere la valori mari i n situaia creterii temperaturii. Dac urmrim mecanismele care produc creterea limitei de curgere, deci durificarea materialului, observm care dintre ele sunt dependente de creterea temperaturii (i n ce msur) i care sunt insensibile fa de temperatur. Astfel, durificarea obinut la temperaturi obinuite prin formarea atmosferelor Cottrell (concentrarea atomilor dislocai la dislocaii) sau cea obinut prin concentrarea atomilor dizolvai la defectele de mpachetare nu pot fi meninute la creterea temperaturii. Explicaia este imediat, la temperaturi mari, difuzia crete puternic i distruge concentrrile de atomi prin creterea mobilitii acestora. La temperaturi echivalente egale cu 0,60,7 concentraia atomilor strini devine foarte mic i durificarea pe care aceti atomi o produc poate fi neglijat. Durificarea obinut prin precipitare sau cea bazat pe grupri de atomi joac ns un rol important i la temperaturi nalte. Astfel, un material rezistent la fluaj va conine cu siguran particule fine (precipitate) dispersate ntr-o mas metalic de baz iar viteza de deplasare a dislocaiilor prin crare i de alunecare peste obstacole este mic; materialele metalice care corespund acestei descrieri sunt cele care cristalizeaz n sistemul cubic cu fee centrate i hexagonal compact. O granulaie mare asigur i ea un plus de rezisten la fluaj prin micorarea suprafeei limitelor de gruni i ngreunarea suplimentar a difuziei. 4.4 Determinarea comportrii la fluaj a materialelor metalice Comportarea la fluaj a unui material metalic este caracterizat de rezistena la fluaj i de rezistena la rupere la fluaj.

Prin rezisten la fluaj sau limit de fluaj se nelege tensiunea maxim, constant, care acionnd la o temperatur specificat un timp precizat produce o alungire remanent de o anumit mrime. Limita de fluaj se noteaz n general cu: / , unde p este alungirea specific remanent exprimat n procente, iar este timpul de ncercare n ore. Astfel, 2 exemplificnd, notaia 0, 2 / 1000 = 11kgf / mm arat c o alungire de 0,2% se obine la o solicitare constant de 11 kgf/mm2 care acioneaz timp de 1000 ore. Tensiunea constant maxim care poate aciona asupra unui material, la o anumit temperatur, un timp nelimitat fr s produc ruperea se numete rezisten teoretic de durat sau rezisten teoretic de rupere la fluaj. n practic se utilizeaz rezistena tehnic de rupere la fluaj sau rezistena tehnic de durat, definit drept cea mai mare tensiune care acionnd la o temperatur dat provoac ruperea dup un anumit timp. Aceast mrime se mai numete i rezisten de durat sau rezisten de rupere la fluaj i este notat cu r / unde este timpul n ore pn la rupere. Un exemplu de utilizarea a notaiei de mai nainte, r / 1000 = 21kgf / mm 2 se interpreteaz prin aceea c ruperea se produce dup 1000 de ore la o solicitare de 21 kgf/mm2. Pentru determinarea corect a comportrii la fluaj a unui material, n timpul ncercrii trebuie s fie respectate precis condiiile n care va lucra materialul n exploatare. Exist metode de determinare a proprietilor de fluaj n condiii de exploatare (timp mare), ns datorit duratelor de ncercare foarte mari, de ordinul anilor, astfel de determinri nu sunt ntotdeauna posibile. Aa stnd lucrurile, n practic se mai utilizeaz ncercrile de scurt durat; pentru determinarea proprietilor unui material n condiii de fluaj, prin extrapolarea datelor obinute la ncercri de scurt durat. Aceste metode se bazeaz pe faptul c n coordonate dublu logaritmice limita de fluaj n funcie de timp, rezistena la fluaj n funcie de timp i cum s-a mai artat viteza minim de fluaj n funcie de tensiune variaz aproape liniar. n fig. 4.3 este artat variaia cu timpul a limitei de fluaj i a rezistenei de rupere la fluaj pentru un oel de evi, limite obinute la diferite tensiuni de ncercare. Trebuie avut ns n vedere c determinarea proprietilor de fluaj cu ajutorul extrapolrii, utiliznd diagramele logaritmice, poate duce la erori, aceste metode nelund n considerare schimbrile structurale care se produc n material n timpul meninerii la temperaturi nalte. Cu ct extrapolarea se extinde la durate mai mari n raport cu durata ncercrii, cu att riscul apariiei erorilor este mai mare. Utilizarea metodelor parametrice nltur acest inconvenient al metodelor bazate pe extrapolare. Metodele parametrice au la baz idea c nclzirea unui corp la temperatur ridicat un timp scurt produce aproape aceleai transformri structurale ca i nclzirea n condiii de serviciu adic nclzirea la o temperatur mai mic ns un timp mai lung.
p

Fig. 4.4 Variatia cu timpul a limitei de fluaj si arezistentei de rupere la fluaj pentru tevi de otel Metodele parametrice permit obinerea proprietilor de fluaj ale unui material n condiii de serviciu (temperatur relativ sczut i timp de funcionare lung), din proprietile de fluaj determinate experimental la temperatur ridicat i timp scurt. In acest scop se utilizeaza ecuatia (4.4); deoarece 0 = v0 rezulta ca timpul cerut pentru a produce o deformatie data sau ruperea este:
Ua = G e RT

(4.9) unde U a , K si T au aceasi semnificatie ca si ecuatia (4.5)

Ua , (4.10) unde M = log e = 0 ,4343 R T Presupunand ca U a si G depind numai de tensiunea aplicata, ecuatia (4.10) este, pentru o U tensiune data, ecuatia unei drepte cu panta M a si ordonata la origine log G . R T Daca numai U a variaza cu tensiunea aplicata in timp de G este constant, dreptele pentru diferitele tensiuni au aceeasi ordonata la origine, deci se intersecteaza toate in acelasi punct pe axa ordonatelor, fig. 4.5 Logarimand se obtine forma: log = log G + M

Fig. 4.5 Familia de drepte data de ecuatia 4.10 pentru G=constant si U = f ( )

Dac U a este constant i G variaz cu tensiunea, dreptele date de relaia (4.3.4.2) sunt paralele pentru diferite tensiuni, figura 4.3.4.2.2. n sfrit, dac G i U a variaz cu tensiunea aplicat se obine o familie de drepte oarecare. Metoda parametric Larson Miller de determinarea a caracteristicilor la fluaj se bazeaz pe ipoteza c Ua= f () n timp ce G = const.

Notand log G = C si U M a = m = f1( ) , ecuatia (4.10) R se poate scrie:


log + C = m T

(4.11) sau,
T ( log + C ) = m = P 1 = f ( ) , unde P 1 = T ( log + C ) (4.12)

Fig. 4.6 familia de drepte de ecuaite 4.11 pentru G = f ( ) si U=constant

Constanta C poate fi determinat experimental pentru orice material cu ajutorul unei reprezentri grafice. Cunoscnd aceast constant se pot calcula valorile parametrului P1 pentru diferite valori ale timpului i temperaturii T i s se traseze variaia lui n funcie de tensiune. Se obine astfel o curb P 1 = f(), care se numete curba de baz a materialului care este o dreapt pentru situaia n care tensiunea se reprezint pe o scar logaritmic. Deoarece P1 are aceeai valoare pentru diferite combinaii ntre i T ncepnd de la durate mici i temperaturi mari (condiii de experimentare) pn la durate mari i temperaturi mici (condiii de serviciu), curba de baz servete pentru obinerea limitei la fluaj sau rezistenei de rupere la fluaj pentru condiiile de serviciu (durata de funcionare mare) din datele obinute la ncercri de scurt durat i temperatur ridicat. O alt metod parametric este metoda Sherby i Dorn care se bazeaz pe ipoteza c Ua este constant i c numai G variaz cu tensiunile, adic curbele log = f( paralele. U Se fac notatiile : M a = si logG = = f 2 ( T ) , ecuatia (4.3.4.2) se poate rescrie: R
log = (4.13) T 1 ) log sunt T

= P2 se obtine ecuatia: P2 = = f 2 ( ) (4.14) T Unde, ca si in cazul metodei Larson-Miller, P 2 este un parametru temperatura-timp; o

Notand din nou : log

anumita valoare a acestui parametru corespunde la o varietate infinita de combinatii de temperatura si timp. Calculand valorile lui P 2 , pentru diferite perechi timp-temperatura si reprezentand grafic aceste valori in functie de tensiune se obtine o caracteristica, numita curba de baza, care poate fi folosita in mod asemanator curbei Larson-Miller. O a treia metoda parametrica este metoda Manson-Haferd. Acesta metoda se bazeaza pe observatia ca in timp ce funcia log r = f nu este perfect liniara, functia
log r = f ( T ) prezinta o liniaritate mai mare.
1 T

Fig. 4.7 Variatia functiei log r = f ( T ) cu tensiunea aplicata Acesti cercetatori au descoperit ca treptele log r = f ( T ) se intersecteaza toate intr-un punct de coordonate log a si Ta fig.4.7 Ecuatia unei drepte din fascicul este: T Ta = S ( log log a ) (4.15) unde S este panta dreptei considerate care depinde de tensiunea aplicata. Mai departe se poate scrie: T Ta S= = P3 = f3 ( ) (4.16) log log a Marimea P 3 se numeste parametrul Manson-Haferd si este folosita in acelasi mod ca si P parametrii 1 si P 2 la construira unei noi curbe de baza.